Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21902
.txt 832108-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832108A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 832,108 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 11 сентября 1957 г. № 28664/57 832,108 : 11, 1957 28664/57 Заявка подана в Германии 14 сентября 1956 г. ____ Полная спецификация Опубликована: 6 апреля:1960 14, 1956 ____ : 6,:1960 Индекс при приемке: - Классы '65 (2), 1 (:' 2: 2); и 103 (2), 'С 6. :- '65 ( 2), 1 (:' 2: 2); 103 ( 2), ' 6. Международная классификация: -1 862 . :-1 862 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕНЫ - Усовершенствования конструкции сидений транспортных средств или связанные с ними Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 88 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - - , , , 88 , , .1, - , , -, :- Изобретение относится к конструкциям автомобильных сидений, включающим спинку сиденья, выполненную с возможностью поворота из по существу вертикального крайнего положения в по существу горизонтальное крайнее положение и наоборот, и оно особенно пригодно для обитых сидений универсалов. , . Для достижения максимальной грузовой площади в универсалах задние сиденья с мягкой обивкой откидываются вперед, так что задняя поверхность спинки сиденья образует продолжение грузовой зоны до передних сидений. На некоторых типах транспортных средств такое крепление довольно затруднительно. размеры фиксированы. В вертикальном направлении, например, спинка сиденья вместе с сиденьем снизу ограничена пластиной пола автомобиля, а сверху - крышей автомобиля. В продольном направлении автомобиля металлическая пластина для защиты опоры автомобиля. элементы привода задней оси образуют заднее ограничение, а передние сиденья — переднее ограничение. Стремятся расширить грузовую зону как можно дальше вперед и получить плавный переход от задней части сиденья к грузовой зоне. при складывании заднего сиденья Поворот спинки заднего сиденья только вокруг одного шарнира в большинстве случаев недостаточен, так как нижний край спинки заднего сиденья упирается в указанную металлическую пластину. Если удлинение спинки сиденья было укорочено к низу, чтобы Чтобы избежать этого недостатка, при повороте сиденья между задним промежуточным днищем образуется зазор. - , , , , , . который образует грузовую зону, и откинутую назад спинку сиденья 45. Задачей изобретения является создание шарнирного устройства, позволяющего перемещать спинку сиденья так, чтобы она могла свободно поворачиваться и в своем крайнем горизонтальном положении максимально откидываться. очень маленький зазор в 5 О между нижним краем спинки сиденья и передним краем промежуточного дна, который образует зону загрузки. Нижний край спинки сиденья имеет для этой цели по существу линейное направление движения 55 Согласно изобретению, шарнир состоит из двух частей, а именно качающегося элемента и направляющей, причем качающийся элемент снабжен двумя выступами, каждый из которых поддерживается одним концом в единственной прорези 60, образованной в направляющей и которые последовательно становятся осями вращения, так что задняя часть в первый диапазон поворота выполнен с возможностью поворота вокруг одной оси вращения, а в следующем диапазоне поворота - вокруг другой оси вращения, при этом самая нижняя точка спинки может перемещаться по существу в линейном направлении. , 45 - 5 ' - 55 , , , 60 65 , ' . Согласно одному варианту изобретения шарнир состоит из двух противоположных 7 : , 7 : пластины расположены на небольшом расстоянии друг от друга, причем одна из указанных пластин соединена в качестве качающегося элемента с боковой стенкой спинки сиденья, а другая - в качестве направляющей с кузовом транспортного средства. Качающийся элемент снабжен 75 двумя разнесенными неподвижными болтами, входящими в паз, расположенный на направляющей Прорезь имеет -образную форму и расположена так, что в каждом предельном положении спинки сиденья один болт опирается на конец одной стороны прорези и таким образом образует первую ось вращения, а другой болт располагается в вершине -образной прорези и направляется с другой стороны прорези в направлении качания до тех пор, пока не упрется в конец прорези 85 и при дальнейшем повороте спинки сиденья 832, 108 образует вторую ось, при этом первый болт скользнул в соответствующую сторону паза к вершине -образного паза. , 75 - 80 , - 85 - 832,108 , - . Подробности изобретения показаны в следующем описании одного предпочтительного примера изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку на левую петлю по линии - на фигуре 2 с кузовом транспортного средства. опущен. , : 1 - 2 . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 11-11 фигуры 1 с частью спинки сиденья и кузова транспортного средства. 2 11- 1 . На фиг.3 показано по существу вертикальное предельное положение спинки сиденья. 3 . На фиг.4 показано промежуточное положение спинки сиденья после первого периода качания и перед вторым качанием. 4 . На рис. 5 показана спинка сиденья в крайнем горизонтальном положении. 5 . На чертеже 1 обозначена плита пола с защитной пластиной 2 для опоры элементов привода заднего моста (не показаны). Переднее сиденье показано цифрами 3 и 4. 1 2 ( ) 3 4. Заднее сиденье 6 со спинкой 7 расположено вперед от защитной пластины 2 и промежуточного днища 5, образуя погрузочную поверхность. Спинка сиденья плотно прилегает к переднему краю 8 промежуточного днища, тогда как нижний край 9 примыкает к защитной пластине. 2. 6 7 2 5 8 9 2. Поворот спинки 7 заднего сиденья осуществляется посредством шарнира 10, расположенного с каждой стороны спинки, причем шарнир состоит из установочной пластины 11, служащей качающимся элементом, и опорной пластины 12, служащей направляющей. закреплен на нижнем конце боковой стенки 7 спинки сиденья, а направляющая 12 закреплена на стенке 13 корпуса напротив качающегося элемента. Качающийся элемент снабжен двумя выступами 14 и 15 в виде, например, болтов или цапф, которые входят в -образный направляющий паз 16 и направляются в нем со скольжением. Стороны 17 и 18 направляющего паза раздвинуты в направлении движения спинки сиденья вперед, причем сторона 17 находится по почти горизонтальной дуге, а сторона 18 по почти вертикальной дуге, которая радиусом , соответствующим расстоянию между болтами 14 и 15, проведена вокруг концов сторон 18 и 17. Болт 14 тем самым находится в крайнем вертикальном положении спинки сиденья (рис. 1). и 3) лежит на крайнем конце стороны 17, а болт 15 почти в месте пересечения двух сторон, образующих вершину -образной прорези. 7 10 , 11 12 11 7 12 13 14 15 , , , - 16 17 18 , 17 18 , 14 15 18 17 14 ( 1 3) 17 15 - . Для поворота спинки 7 сиденье 6 традиционным образом складывается к спинке 3 переднего сиденья 4. Когда спинка 7 затем поворачивается в направлении стрелки (рис. 1 и 3), происходит раскачивание без скользящее движение болта 14 в прорези стороны 17 направляющей 12. Болт 14 остается на своем месте и служит осью вращения, тогда как болт 15 скользит по стороне 18 вверх, пока не упрется в конец стороны и не займет нужное положение. 15' Спинка сиденья 7 теперь находится в промежуточном положении 70, показанном на рисунке 4. 7, 6 3 4 7 ( 1 3), 14 17 12 14 15 18 15 ' 7 70 4. Нижний край 9 спинки принимает траекторию 19-20. При дальнейшем повороте спинки сиденья в направлении стрелки из положения после рисунка 4 происходит раскачивание, которое 75 удерживает болт 15 в положении 15' как ось вращения, так что болт 14 может скользить вправо в прорези со стороны 17 до тех пор, пока не достигнет положения 14' в вершине -образной прорези. Одновременно с движением 80 болта 14 в сторону 14' происходит перемещение нижней задней кромки от точки 20. до края 8 промежуточного дна, образующего грузовую поверхность. Таким образом, складывание спинки сиденья прекращается, и, как видно из рисунка 5, между нижним краем 9 спинки 7 сиденья и, как видно из рисунка 5, остается самое большее лишь небольшой зазор. передняя кромка 8 промежуточного днища 5, которая может быть доведена до любого допуска. Нижняя кромка 90 задней части совершает по существу линейное движение по траектории 19-20-8, благодаря чему предотвращается столкновение с защитной пластиной 2 при качании. спинка сиденья из положения после рисунка 5 в положение 95 после рисунка 1, болт 15 в своем положении 15' служит осью вращения, а болт 14 сдвигается из своего положения 14' обратно в свое конечное положение после рисунка 1. В этом положении оно служит осью вращения, и болт 15 100 скользит из своего положения 15' обратно к вершине -образной прорези, при этом нижняя кромка 9 спинки перемещается по почти линейной траектории 8-20-19. 9 19-20 4, 75 15 15 ' 14 17 14 ' - 80 14 14 ' 20 8 , 85 5, 9 7 8 5, 90 19-20-8, 2 5 95 1, 15 15 ' , 14 14 ' 1 , 15 100 15 ' - , 9 8-20-19. Различные модификации могут быть сделаны 105 в пределах объема изобретения. 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:38
: GB832108A-">
: :
832109-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 сентября 1957 г. : 19, 1957. 832,109 № 29489157'), Заявка подана в Новой Зеландии 9 ноября 1956 г. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1956 г. 1960 832,109 29489157 ') , 9, 1956 : 6, 1960 Индекс при приемке: - Класс 146 (1), Е 16. :- 146 ( 1), 16. Международная классификация:- 42 . :- 42 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшенный видимый карточный указатель Я, ФРЕД ДАДЛФИ-БРЭНГЕМ, с Вайтоху-роуд, Йорк-Бей, Веллингтон, Новая Зеландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к видимой картотечной системе, в которой множество каталожных карточек прикреплены к поперечине или держателю карточек внахлест или створчато, при этом нижняя часть каждой карточки открыта для обзора. . Настоящее изобретение предусматривает шарнирную и, более конкретно, упругую поперечину или держатель карты, который является быстросъемным и заменяемым в любом желаемом положении среди множества карт, что позволяет быстро регулировать любое необходимое изменение последовательности. . Съемная поперечина или держатель для карт состоит из плоской упругой полосы из пластика, стали или другого упругого материала, прикрепленной или отформованной на обоих концах с цилиндрическими или роликообразными концами, которые скользят под удерживающими фланцами или каналами на обоих боковых краях основания. член. - . Оба конца плоской части поперечины снабжены, или отформованы, или снабжены петлями из пластика, стали или другого подходящего материала на определенном расстоянии друг от друга с целью прикрепления учетной карточки к поперечине. . Карточка с прорезями в двух верхних углах образует язычкообразные выступы, которые легко вставляются в петли на поперечине. - . Базовый элемент, изготовленный из пластика, стали или другого подходящего материала, снабжен или отформован вдоль каждой боковой стороны с фланцами или каналами, в которые могут скользить роликовые или цилиндрические концы поперечины, а свободно катиться с согласованным поворотным движением и рядом с множеством 455 каталожных карточек в базовом элементе. , 455 . Целью проталкивания упругой поперечины является обеспечение возможности ее временного изгиба для уменьшения ее нормальной длины, чтобы ролик или цилиндрические концы можно было легко вставить под удерживающие фланцы базового элемента таким образом, чтобы при изгибающем давлении после освобождения упругость поперечины заставляет ее вновь принимать свою нормальную длину под удерживающими фланцами 55 и эффективно закрепляться, но с возможностью шарнирного перемещения в плоском положении на базовом элементе. 50 - 55 . Учетные карточки также временно сгибаются, чтобы уменьшить нормальную длину, в то время как язычкообразные выступы помещаются под удерживающие петли поперечины, а при снятии изгибающего давления упругость учетной карточки позволяет ей восстановить нормальную длину и быть надежно держится за 65 петель на поперечине. 60fitting - , 65 . Диаметр роликовых или цилиндрических концов поперечины определяет глубину кромок карточек, которые видны, когда множество учетных карточек вставлено на расстоянии 70' в близкое расположение друг к другу в удерживающие фланцы базового элемента. 70 ' . Расположение карт в перекрытие с открытым видимым краем позволяет наносить на видимый край каждой карты соответствующие знаки, что облегчает указание на желаемую карту, ее удаление или замену. 75 . Держатели карточек или поперечины несут 80 роликовые или цилиндрические концы, а также петли или карманы для переноски на обоих концах плоской промежуточной части могут быть полностью отлиты из пластика или частично или полностью из пружинной стали 85. Другой альтернативный метод конструкции832,109 Это достигается путем прикрепления роликовых или цилиндрических шарниров к любому концу промежуточной плоской полосы и пары ленточных или пластиковых петель, установленных в соответствующем положении для зацепления с язычком карт. 80, 85 construc832,109 . Теперь изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фиг.1 представляет собой вид в перспективе видимой картотеки, созданной согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой подробный вид одной из учетных карточек (1), использованных в изобретении, показывающий способ, которым пробиты боковые прорези (2) в верхних углах язычков (3), образующих карточки, для зацепления в петлях (6). ) поперечины или владельца карты. 2 ( 1) ( 2) ( 3) ( 6) . На фиг.3 показан вид одиночной поперечины, показывающий петли (6) для подвешивания картотеки и роликовые концы (5) гибкой поперечины (4). 3 ( 6) ( 5) ( 4). На рис. 4 представлен подробный вид, показывающий учетную карточку (1), прикрепленную к гибкой поперечине двумя петлями (6). 4 ( 1) ( 6). На фиг.5 показан вид базовой части (7), показывающий пару фланцев (8), которые удерживают два роликовых конца поперечины. 5 ( 7) ( 8) . На фиг.6 показан вид с края поперечины (4), согнутой для того, чтобы концы роликов (5) были вставлены в фланцы или каналы (8) базовой детали. 6 ( 4) ( 5) ( 8) . На фиг.7 показан вид в разрезе множества поперечин (4), удерживаемых внахлестку с помощью удерживающих фланцев или каналов (8) базового элемента (7). 7 ( 4) ( 8) ( 7). На фиг.8 показан вид в разрезе, показывающий, как лоскутному движению карточек (1) способствует поворотное действие роликовых концов (5) поперечин, находящихся внутри каналов (8) базового элемента. 8 ( 1) ( 5) ( 8) . Конструкция, показанная на рисунке 1, может быть встроена в обычные шкафы, каждый элемент основания представляет собой отдельный лоток, или может быть применена в форме книги, прикрепив подходящую петлю к двум элементам основания, при этом два набора карточек будут обращены друг к другу, когда книга закрыта. . 1 . Для покрытия элементов основания можно использовать соответствующую кожаную или подобную обвязку. 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:40
: GB832109A-">
: :
832110-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832110A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении кабельных барабанов и т.п. , . Мы, , британская компания из Браунфилдса, Вейвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к барабанам, подходящим для приема материала в удлиненной линзе, например, кабелей или шлангов. , , , , , , , , , : , , . Задачей изобретения является создание такого барабана, который можно хранить или упаковывать в разобранном состоянии, чтобы он не занимал много места, когда он не используется. . Барабан, подходящий для приема материала увеличенной длины, например, кабелей или шлангов, согласно настоящему изобретению, содержит два боковых элемента, удерживаемых параллельно или по существу параллельно друг другу и разнесенных на заданное расстояние друг от друга с помощью легкосъемных стяжных тяг, соответствующих внутренних поверхности лонжеронов образованы с соответствующими противоположными кольцевыми выемками, соответственно отстоящими наружу от средств тяги и приспособленными для зацепления и удержания противоположных концов реек, которые образуют сердечник, на который можно наматывать отрезок материала. , , , , , , , . Соответственно, средства стяжных тяг содержат множество угловых стяжных стержней, каждая из которых включает резьбовые части на соответствующих противоположных концах для разделения стяжных тяг на лонжероны. Кроме того, одна из кольцевых выемок может быть выполнена с отверстием в ее основании, благодаря чему вставка реек в выемки облегчается. При таком расположении рейки, вставленные в выемки снаружи лонжеронов через отверстие, предусмотренное в одной из выемок, могут скользить вокруг выемок или канавок, образуя сердцевину барабанов. Предпочтительно, чтобы рейки имели одинаковую ширину, при этом в одной или обеих канавках предусмотрен упор, так что предполагаемое положение последней рейки, вставляемой в канавки, находится напротив указанного отверстия, образованного в одной из канавок. Предпочтительно, чтобы рейки были изготовлены из дерева и образуют цельный сердечник вокруг рулевых тяг. , ' . , . , , , ; . , , , , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые, несколько схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку барабана; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разобранном виде. 0 - барабан, показанный на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца барабана, фигуры 1 и 2 - часть, часть которой опущена для пояснения деталей конструкции, а фигура 4 представляет собой вид в перспективе пьяного человека в частично собранном виде. , , , , : 1 ; 2 0, 1; 3 , 1 2 ,, 4 , . На чертежах барабан, обычно обозначенный ссылочной позицией 10, содержит два металлических боковых элемента 11 круглой или, по существу, круглой дискообразной формы, каждый из которых включает в себя ступичную часть 12, периферийный трубчатый элемент 1, 3 и радиальные спицы 14, каждая из которых представляет собой внутренний конец прикреплен к части 12, а внешний конец прикреплен к элементу 13. , 10 11 - , 12, 1,3 14 12 13. На одной стороне каждого лонжерона предусмотрены соответствующие кольцевые металлические листы 15, внутренние края которых прикреплены сваркой к периферии деталей 12, тогда как внешние края листов 15 прикреплены сваркой к элементу 13. 15 , , . 12 15 13. Боковые элементы 11 расположены параллельно и разнесены между собой шестью красными стяжками 16, которые расположены под равными углами вокруг центра частей 12 ступицы и каждая из которых расположена параллельно оси барабана. Каждая тяга 16 включает в себя центральную часть 17, от противоположных концов которой отходят промежуточные части 18 уменьшенного диаметра, а снаружи частей 18 предусмотрены концевые части 19 с резьбой диаметром меньше, чем у частей 18. 11 16 - 12 . 16 17 18 , 18, 19 18. Части 18 каждой рулевой тяги 16 соответственно плотно прилегают к отверстиям. сформированы во ступичных частях 12 лонжеронов 11 так, что концевые части 19 выступают наружу за стороны 11 барабана и крепятся к ним гайками 20. Следует понимать, что выступ, образованный между центральной частью 17 рулевой тяги и каждой промежуточной частью 18, предотвращает перемещение соответствующего лонжерона 11 в осевом направлении внутрь. 18 16 - . ' 12 11 19 11 20. 17 18 11. Рядом с периферией внутренних поверхностей частей 12 ступицы образованы противоположные кольцевые выемки в виде канавок 21, которые расположены радиально наружу от тяг 16 и приспособлены для удержания и зацепления соответствующих концов деревянных реек 22, которые проходят вокруг тяги. стержни 16 и составляют сердечник барабана 10. 12 21 16 22 16 10. Для установки реек в пазы 21 в базовой части одного из пазов 21 выполнено отверстие 23, через которое рейки могут быть вставлены в пазы снаружи лонжеронов 11. 21, 21 23 11. Удобно, что противоположные упоры (не показаны) могут быть предусмотрены соответственно в канавках 21, чтобы ограничивать степень кругового перемещения реек 22 и представлять собой средство, с помощью которого рейки 22 могут быть быстро расположены относительно канавок. , ( ) 21 - 22 22 . Упор, предусмотренный в канавке 21, образованной отверстием 23, соответственно, расположен в канавке, примыкающей к стороне отверстия 23, а упоры в обеих канавках расположены на линии, параллельной оси барабана. Таким образом, когда первая планка 22 вставляется в канавки 21 через отверстие 23, ее можно перемещать вокруг канавок до тех пор, пока она не коснется упоров, после чего она образует упор для последующей планки, вставленной в канавки. После этого каждая рейка образует опору для последующей рейки, пока не будет изготовлена сердцевина барабана. Размеры планок 22 одинаковы и таковы, что последняя планка, вставленная в пазы 21, располагается напротив отверстия 23. 21 23, , 23 . , 22 21 23 . , . 22 21 23. В центре каждой части 12 расположен подшипник 24, приспособленный для приема оси, на которой установлен барабан 10, когда необходимо накатывать или разворачивать материал на барабан или с него. 12 24 10 . Для сборки барабана 10 тяги 16 крепятся к ступичным частям 12 лонжеронов 11 гайками 20. Затем рейки 22 по отдельности и последовательно вставляются в канавки 21 через отверстие 23, образуя сердцевину барабана. Для разборки барабана для хранения или транспортировки с тяг снимают гайки 20 и раздвигают борта 11, при этом рейки 22 выпадают из пазов 21. 10, 16 12 11 20. 22 21 23 . , 20 11 22 21. Если желательно обеспечить средство отставания, покрытия или перенаправления материала, намотанного на барабан, листы 15 на внутренних поверхностях лонжеронов 11 могут быть предусмотрены рядом с их периферией с соответствующими противоположными выемками или канавками, аналогичными канавкам 21. в котором дополнительный слой может быть создан путем его индивидуальной вставки через отверстие, образованное в основании одной из канавок. Этот дополнительный слой реек затем служит для покрытия, отставания и удержания материала, намотанного на барабан. , 15 11 21 . , . Следует понимать, что многие модификации варианта осуществления изобретения, описанного выше, могут быть выполнены в пределах объема изобретения. Например, выемки или канавки для реек и/или внешнего слоя реек могут быть образованы над внутренними поверхностями лонжеронов 11. При таком расположении отверстия, выполненные на внешних сторонах канавок, позволят вставлять рейки путем их перемещения в радиальном направлении через отверстия в канавки. . , / 11. . Более того, кольцевой лист 15 может быть прикреплен к каждой стороне каждого бокового элемента 11, а не только к одной его стороне. , 15 11 . Отверстие 23 может быть снабжено закрывающей пластиной 25, поворачивающейся на соседней гайке 20, как показано, так что, когда последняя планка 22 вставлена, закрывающая пластина может быть закреплена на месте над отверстием, чтобы предотвратить случайное снятие планки. Крышка 25 может быть закреплена над отверстием 23 с помощью защелки или другого крепления или углубления в материале, окружающем отверстие, в которое входит выступ пластины 25. Такие средства крепления не показаны на чертежах. 23 25 20, , 22 . 25 23 25. . Таким образом, изобретение обеспечивает барабан, пригодный для приема материалов большой длины, например кабелей или шлангов, который можно легко собирать и разбирать и который в разобранном виде занимает сравнительно мало места. , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Барабан, подходящий для приема материала увеличенной длины, например, кабелей или шлангов, содержащий два боковых элемента, удерживаемых параллельно или по существу параллельно друг другу и разнесенных на заданное расстояние друг от друга с помощью легкосъемных соединительных тяг, соответствующих внутренних поверхностей боковых элементов. образованы с соответствующими противоположными кольцевыми выемками, соответственно отстоящими наружу от средства тяги, и : 1. , , , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:41
: GB832110A-">
: :
832111-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832111A
[]
-Я 7 Я/Я -l_ - 7 / -l_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 832,111 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября 1957 г. 832,111 : 8, 1957. Заявка № 31447/57, поданная в Соединенных Штатах Америки 11 октября 1956 г. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1956 г. 1960 31447/57 ' 11, 1956 : 6, 1960 Индекс при приемке: - Классы 2 (5), ( 6:8:11:12:13:16), 2 ( 6:8:11:12:13:16), 29 ( 6: 8:11:12:13:16); 2 ( 6), 7 , 7 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 7 2 ( 11:2 :4 ), 7 8, 7 8, 7 1 (::: 3: 4: 5: 6), 7 2 ( 1:3:4:5) , П 7 С( 2:3), П 7 Т 2 А, П 8 А, П 8 С( 7:8 Б:13 А:13 Б:14 А:18:19:20 Б:20 С), П 8 ( 1 : :2 :2 2:8), 8 7, 8 1 (::), 8 1 ( 3:4:5:6) , П 8 П 2 А( 1:3:4:5), П 8 С( 2:3), П 8 Т 2 А; и 95, В 4 (В:Х). :- 2 ( 5), ( 6:8:11:12:13:16), 2 ( 6:8:11:12:13:16), 29 ( 6:8:11:12:13:16); 2 ( 6), 7 , 7 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 7 2 ( 11:2 :4), 7 8, 7 8, 7 1 (::: 3: 4: 5: 6), 7 2 ( 1:3:4:5), 7 ( 2:3), 7 2 , 8 , 8 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 8 ( 1 : :2 :2 2:8), 8 7, 8 1 (::), 8 1 ( 3:4:5:6), 8 2 ( 1:3:4:5), 8 ( 2:3), 8 2 ; 95, 4 (:). Международная классификация:- 05 08 , . :- 05 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Улучшения в композициях для покрытия или относящиеся к ним Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу Уилмингтон 98, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 98, , , , , :- Настоящее изобретение относится к композициям для покрытия. . Большинство полимерных покрытий наносят из раствора пленкообразующих компонентов в летучем органическом растворителе; немногие осаждаются из водной дисперсии. - ; . Композиции покрытий из раствора имеют ряд недостатков. Во-первых, летучие органические растворители являются дорогостоящими, а иногда и вредными. Во-вторых, вязкость композиций покрытия из раствора значительно варьируется в зависимости от количества и молекулярной массы растворенного пленкообразователя. Кроме того, характеристики нанесения покрытий из раствора часто требуют наносить множество покрытий из материала с низким процентом сухих веществ. , , , . Покрытия на основе водной дисперсии лишены вышеупомянутых недостатков составов покрытий на основе растворов; кроме того, полимеры с более высокой молекулярной массой могут использоваться с водными композициями, чем с покрытиями на основе органических растворов. Однако известные водные дисперсионные покрытия не являются, например, подходящими грунтовками для отделки приборов и автомобилей из обычных алкидных/меламиновых, алкидных/мочевинных и алкидных/меламиновых покрытий. меламин/мочевиноформальдегидные смолы, поскольку известные дисперсии не образуют жесткую, гладкую поверхность. ; , , , , / , /, // , . водостойкие покрытия, которые хорошо прилипают к отделке 40. Целью настоящего изобретения является обеспечение: - 40 : композиция, которая обладает обычными преимуществами вододисперсионных покрытий и, кроме того, является хорошим грунтовочным покрытием. , , . Композиция покрытия по данному изобретению 45 включает водную дисперсию сополимера и водоразбавляемую термореактивную формальдегидную конденсационную смолу. 45 - . Сополимер представляет собой продукт полимеризации смеси сополимеризуемых 5 @ мономеров, состоящей из от 20 до 70 мас. частей, по меньшей мере, одного полимеризуемого винилбензольного мономера, от 1 до 20 мас. частей, по меньшей мере, одной альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, имеющей двойную метиленовую группу. 55, связанный с альфа-углеродным атомом, и хотя бы один сложный эфир в виде эфира альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, имеющего метиленовую группу, дважды связанную с альфа-углеродным атомом, с насыщенным алифатическим радикалом 6 — одноатомным спиртом от 1 до 8 атомов углерода в качестве баланса для всего 100 весовых частей мономерной смеси. Предпочтительно, сополимер представляет собой продукт полимеризации смеси мономеров, состоящей из 65 из 40-60 весовых частей по меньшей мере одного полимеризуемого винилбензольного мономера, как указано выше. от 3 до 15 массовых частей, по меньшей мере, одной альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, как указано выше, и по меньшей мере одного сложного эфира, как указано выше, в качестве остатка, всего 100 массовых частей. На каждые 100 массовых частей сополимера композиция включает от 5 до 300, а предпочтительно от 25 до 832111 мас.ч. водоразбавляемой термореактивной формальдегидной конденсационной смолы. 5 @ 20 70 , 1 20 - 55 - - - - 6 ó 1 8 100 , 65 40 60 , 3 15 - 70 100 100 , 5 300, , 25 832,111 - . Композицию покрытия по настоящему изобретению получают путем диспергирования мономеров сополимера в воде, полимеризации мономеров и добавления водоразбавляемой, термореактивной формальдегидной конденсационной смолы к водной дисперсии сополимера. , -, - . Сополимер получают хорошо известными методами эмульсионной полимеризации. . В предпочтительном варианте к воде сначала добавляют диспергатор вместе с инициатором реакции полимеризации. , . Можно использовать широкий спектр диспергирующих агентов, включая, например, лаурилсульфат натрия, полиоксиэтилен, полиоксипропилен (т.е. продукты конденсации этиленоксида и полипропиленгликоля соответственно), коллоидный диоксид кремния, неионные органические фосфаты и магниевую монтмориллонитовую глину. , , , , , ( ), , - . Обычно диспергирующий агент составляет от 0 25 до 4 % от загрузки мономера в зависимости от конкретного агента и комбинации мономеров. , 0 25 4 % . Инициаторы относятся к окислительно-восстановительному типу и включают, например, бисульфит натрия и персульфат калия, неорганические пероксиды, органические пероксиды, соли неорганических пероксидов и азонитрилы. Предпочтительной является комбинация бисульфита натрия и персульфата калия. () , , , , , , - . После растворения инициаторов и диспергатора в воде мономеры диспергируются в перемешиваемом водном растворе и полимеризуются. Предпочтительно общая концентрация мономеров в водной полимеризационной загрузке составляет от 25 до 45% по массе, хотя концентрации до 70%. % работоспособны. , , 25 45 % , 70 % . Полимеризуемые мономеры винилбензола, которые используют в качестве одного из компонентов для получения сополимера, включают стирол, метилзамещенные винилбензолы, такие как альфа-метилстирол, и замещенные по кольцу метилвинилбензолы, такие как винилтолуол. , , - , - , . Альфа-олефиновые монокарбоновые кислоты, используемые в настоящем изобретении, имеют метиленовую группу, дважды связанную с альфа-4 атомом углерода. Они предпочтительно соответствуют общей формуле: - - 4 : =- , где представляет собой либо водород, либо низшую алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, и включает, например, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, альфа-этилакриловую кислоту, альфа-пропилакриловую кислоту, альфа- изопропил-о-50-акриловая кислота и альфа-бутилакриловая кислота. =- 1 4 , , , , - , - , - 50 , - . Эфиры альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, которые используются в качестве третьего компонента при производстве сополимера, имеют метиленовую группу, связанную двойной связью с альфа-атомом углерода. Предпочтительно они соответствуют общей формуле: - - , : 2 =-' , где представляет собой либо водород, либо низшую алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, и ' представляет собой алкильную или циклоалкильную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода. 2 =-' 70 1 4 ' 1 8 . Примеры этих сложных эфиров включают метилакрилат, этилакрилат, пропилакрилат, 75-изопропилакрилат, бутилакрилат, октилакрилат, 2-этилгексилакрилат, циклогексилакрилат, метилметакрилат, метил-альфа-этилакрилат, этилметакрилат, бутилметакрилат и бутил-альфа-этил. акрилат 80. Хотя предпочтительным сополимером является терполимер, состоящий из одного мономера из каждой из трех только что описанных групп, можно использовать более одного мономера из каждой группы. Например, несколько полимеризуемых 85 стирольных мономеров или несколько альфа-олефиновых монокарбоновых кислот, имеющих метиленовую группу. связанные с альфа-атомом углерода, или несколько эфиров альфа-олефиновых монокарбоновых кислот могут подвергаться сополимеризации 90. Хотя полимеризацию диспергированных мономеров можно проводить при любой температуре от точки замерзания воды до температуры кипения шихты, предпочтительны температуры от 120 до 160 95. При этой температуре полимеризация обычно занимает от 1 до 3 часов. , , , 75 , , , 2- , , , , , - 80 , , 85 , , - 90 , 120 160 95 1 3 . После завершения полимеризации дисперсию иногда продувают воздухом для улетучивания любого избытка мономера. 100 Состав покрытия завершается смешиванием водоразбавляемой термореактивной смолы конденсации формальдегида с дисперсией сополимера. Смолы, используемые в настоящем изобретении, представляют собой смолы, полученные путем конденсация 105 фенолов, мочевины, меламина или их комбинаций с формальдегидом. Они включают, например, фенол/формальдегидные, мочевино/формальдегидные, меламин/формальдегидные и мочевино/меламин/формальдегидные смолы 110. Термин «водоразбавляемые» в контексте настоящего документа относится к смолы конденсации формальдегида, растворимые в воде, или в жидких смолах, или в тонкоизмельченных твердых смолах, которые могут быть коллоидно диспергированы в воде. Предпочтительно 115 смолы являются водорастворимыми и имеют молекулярную массу менее 5000. , 100 - - 105 , , , , /, /, / // 110 "-" , 115 - 5000. Если конечная композиция должна быть нанесена, высушена и отверждена при комнатной или умеренной температуре ниже 200 , до 120% по массе, в пересчете на сополимер, коалесцирующего агента, такого как тетраметиленсульфон, циклический этиленкарбонат, диметилформамид, диметил. К дисперсии сополимера можно добавлять ацетамид, алкилмоноэфиры этиленгликоля или диэтиленгликоля 125 и диацетоновый спирт. Эти материалы являются растворителями для сополимера и облегчают коалесценцию при высыхании композиции. , 200 , 120 % , , , , , , 125 . Композиция по настоящему изобретению может быть дополнительно модифицирована путем добавления пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и пигментов в соответствии с общепринятыми практиками изготовления покрытий. 130 832,111 , , . Из-за карбоксильных групп альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты в сополимере только что описанная композиция покрытия обычно имеет от 2 до 4. - , 2 4. Хотя можно использовать кислотную композицию, нанесенное покрытие лучше коалесцируется и становится более гладким, если по крайней мере часть этих карбоксильных групп нейтрализована летучим основанием, предпочтительно аммиаком, или органическим основанием, например летучим моноамином, например моноэтаноламином, триэтаноламином. , н-бутиламин, метиламин, диметиламин, триметиламин, морфолин или пиколин. , , , , , , - , , , , . Для нейтрализации сополимера в состав покрытия добавляют основание в количестве, достаточном для повышения по меньшей мере до 7, а для стабильности при хранении - выше 9. Такая обработка обычно нейтрализует от 50 до 100 % карбоксильных групп сополимера, и , помимо создания более гладкого покрытия, снижает коагуляцию при хранении и стабилизирует вязкость дисперсии. , 7 , 9 50 100 % , , , . В случае пигментированных композиций летучее основание, необходимое для доведения выше 7, обычно добавляется к кислой дисперсии сополимера перед ее смешиванием с формальдегидной конденсационной смолой. В случае непигментированных материалов его предпочтительно добавляют двумя порциями с последующей стадией нагревания. Перед смешиванием формальдегидной конденсационной смолы дисперсии сополимера повышают до 5-7. , 7 , , 5 7. После удаления осажденных полимерных частиц или коагулума в дисперсию вводят конденсационную смолу и добавляют дополнительное количество летучего основания, чтобы довести по меньшей мере до 7, а предпочтительно выше 9. Наконец, композицию покрытия нагревают. при температуре от 110 до 200 в течение от 5 минут до 4 часов и предпочтительно от 15 до 120 минут. , 7 9 , 110 200 5 4 15 120 . Композиции покрытия по настоящему изобретению можно наносить любым из обычных способов, используемых для водного диспергирования продуктов, таких как нанесение кистью, распыление, нанесение обливным методом, вальцевание, электростатическое распыление и распыление паром. После нанесения материалы можно высушить и отвердить. при температуре от комнатной до 600 . 50 , , ' , , , , 600 . Предпочтительно материалы сушат в течение от 5 минут при температуре от 200 до 400 . 5 200 400 . Композицию по настоящему изобретению можно использовать в качестве пропитки или защитного, изолирующего или грунтовочного покрытия. Ее можно наносить на широкий спектр подложек, включая древесину, волокна, листы и другие металлы, например алюминий, медь и склеенную сталь. особенно полезен в качестве грунтовочного покрытия для отделки автомобилей и бытовой техники. В таких случаях композиция образует прочную гладкую пленку, к которой хорошо прилипает эмаль. , , , , , , , . Следующие примеры предназначены для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения каким-либо образом. . ПРИМЕР Следующие материалы загружали в емкость для полимеризации, снабженную мешалкой, дефлегмационной колонкой и термометром: , , : Массовых частей 75 Вода 150 8 Бисульфит натрия 0 1 Полиоксиэтилен-полиоксипропилен (мольное соотношение 10/90) «Плюроник» -61 ( ) Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат Персульфат калия 1,5 50,0 10,0 40,0 0,4 252 8 Первая часть В воду добавляли диспергирующий агент полиоксиэтилен-полиоксипропилен и бисульфитный инициатор натрия 90. 75 150 8 0 1 - ( 10/90 ) "" -61 ( ) 1.5 50.0 10.0 40.0 0.4 252 8 , - 90 . Далее мономеры диспергировали в воде. Загрузку завершали добавлением оставшейся части диспергатора и инициатора персульфита калия. После тщательного перемешивания всех 95 компонентов шихту нагревали в атмосфере азота в течение 3 часов при температуре около 150 . Полученная дисперсия терполимера имела содержание твердых веществ 39 %. 100 После добавления 2 частей по массе моноэтаноламина к дисперсии терполимера, 64 части водного раствора, содержащего 66 % по массе фенолоформальдегидной смолы «Бакелит» 15100 ( 105 ) («Бакелит» является зарегистрированной торговой маркой) примешивали к терполимеру. , 95 , 3 150 39 % 100 2 , 64 66 % , "" 15100, ( 105 ) ("" ) . Наконец, к дисперсии добавляли еще 2 мас. части моноэтаноламина и 31 мас. части воды. Полученную композицию нагревали в течение 1 часа при 185 , затем охлаждали. Готовый продукт имел следующие свойства: , 2 31 110 1 185 , : 8 1 Вязкость 2 пуаз 115 Массовый процент твердых веществ 41 5 Вязкость в этом и последующих примерах определяли при 25° на вискозиметре Брукфилда, работающем при 6 об/мин со шпинделем № 2 120. Продукт этого примера образовывал вязкую, покрытие, устойчивое к растворителям, и подходило для покрытия стальных топливных баков. 8 1 2 115 41 5 25 6 2 120 , - . Только что описанную процедуру можно повторить, используя 10 весовых частей акриловой кислоты на 125 вместо метакриловой кислоты. Полученный продукт имеет по существу те же свойства, что и показанные выше. 10 125 . ПРИМЕР 11 11 Пигментную дисперсию, состоящую из 130 4 832 111 следующих компонентов, измельчали в течение 1 часа в галечной мельнице: 130 4 832,111 1 : Диоксид титана 26 5 Метасиликат кальция 10 1 Китайская глина 33 9 Очищенная магниевая монтмориллонитовая глина (водорастворимый силикат магния) 0 3 Вода 29 2 0 К этой смеси добавляли 0 4 мас. части полиоксиэтилен-полиоксипропиленового диспергатора и 36 мас. частей 66 % водный раствор фенолформальдегидной смолы («Бакелит» БР 15100); затем смесь измельчали в галечной мельнице в течение 72 часов. Наконец, 6,3 мас. части моноэтаноламинной добавки, 0,3 мас. части пеногасителя на основе сульфатного касторового масла смешивали со 133 мас. частями дисперсии терполимера, аналогичной той, что использовалась в примере . и подают в галечную мельницу, где терполимер, фенолформальдегидную смолу и пигмент измельчают в течение 1 часа; Полученная композиция имела 9,5 и вязкость 3,5 пуаз при 25°С. 26 5 10 1 33 9 ( ) 0 3 29 2 0 0 4 - 36 66 % ("" 15100); , 72 6 3 0 3 133 , , 1 ; 9 5 3 5 25 . Только что описанную пигментированную композицию нанесли в потоке на кусок склеенного стального листа толщиной 16 калибра и обожгли в течение 20 минут при температуре 350 . Полученное покрытие имело среднюю толщину около 0,6 мил. Поверх затвердевшего грунтовочного слоя наносился слой была нанесена белая алкидная эмаль для бытовой техники, а затем обожжена в течение 30 минут при температуре 300 . Когда покрытый и обожженный стальной лист был согнут, согнут и вдавлен, гладкая запеченная поверхность показала превосходную устойчивость к растрескиванию4 (), а верхний слой эмали не отслаивался. Кроме того, покрытие имело превосходную устойчивость к истиранию и царапинам. 16 20 350 0 6 , 30 300 , , resis4 () - , . ПРИМЕР Воду кипятили с обратным холодильником в течение 15 минут для удаления свободного кислорода, затем из следующей загрузки образовывали дисперсию терполимера по методике, показанной в примере . 15 , . Па Вода Бисульфат натрия Лаурилсульфат натрия Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат по весу 1500 0,1 0,5 55,0 5,0 0 250 6 Реакцию полимеризации проводили в течение 1 часа при температуре около 150 . 1500 0.1 0.5 55.0 5.0 0 250 6 1-, 150 . Пигментную смесь следующего состава измельчали в течение 4 часов на галечной мельнице: 4 : Диреб Е, = 1 г 7,2 л_ Вода Диоксид титана Части по венту 26 Оксид цинка 35 Сульфатированное касторовое масло (противовспениватель) 1 Поликарбоксилат натрия (смачиватель) - «Тамол» 70 731 ( .) 3 Оксид этилена диспергирующий агент октилфенола (продукт реакции 12,75-13 молей этиленоксида с 1 молем октилфенола) 0,3 Дисперсию терполимера фильтровали через войлок для удаления песка и коагулята 80, нейтрализовали до рН около 9 триэтиламином и объединяли с следующие ингредиенты для получения готовой композиции покрытия: , = 1 7,2 l_ 26 35 () 1 ( )-"" 70 731 ( .) 3 ( 12 75 13 1 ) 0 3 80 9 : Дисперсия терполимера 250 6 85 Пигментная смесь 252 5 Триэтиламин 4 2 Раствор фенолоформальдегидной смолы (66 % по массе смолы) «Бакелит» 90 15100 27 8 Диацетоновый спирт 12 6 547 7 Напылялась пленка этого покрытия толщиной 0,9 мил 95 лист склеенной стали и обожженный в течение 30 минут при температуре 300 . Поверх грунтовки был распылен верхний слой эмали толщиной 0,6 мил, и лист с покрытием был подвергнут обжигу еще 30 минут при температуре 300 , 10 . устойчивость к моющим средствам и воде. 250 6 85 252 5 4 2 ( 66 % ) "" 90 15100 27 8 12 6 547 7 0 9 95 30 300 0.6 30 300 10 - , . Кроме того, когда лист был согнут и вмятин, эмаль показала превосходную устойчивость к растрескиванию и не отслаивалась. ПРИМЕР , 105 Раствор, состоящий из 109 частей по весу воды, 0,1 части по весу бисульфита натрия и 0,01 части по весу лаурилсульфата натрия, нагревали до 176 и до 110 градусов, в указанном порядке добавляли следующие материалы: 109 , 0 1 0 01 176 110 , , : Массовые части Стирол 55 0 Метакриловая кислота 5 0 115 Этилакрилат 40 0 Персульфат калия 0 4 Вода 17 5 Загрузку нагревали в течение 30 минут при температуре , затем, после добавления 0 5 еще 120 весовых частей лаурилсульфата натрия и 7,5 весовых частей воды, реакцию продолжали еще 2-1 часа при 149 . 55 0 5 0 115 40 0 0 4 17 5 30 , , 0 5 120 7 5 , 2-} 149 . Готовую композицию покрытия затем готовили путем нейтрализации 100 частей по весу 125 только что описанной дисперсии терполимера с 2 частями по весу 28% гидроксида аммония, смешивая нейтрализованную дисперсию с 26 частями 66% водного раствора фенолформальдегидной смолы ( 15100). 130832,111832,111 «Бакелит»), а затем объединить полученную дисперсию с 7 весовыми частями моноэтаноламина и 184 весовыми частями пигмента, включающего водную суспензию баритов и диоксида титана. Полученная композиция имела следующие свойства: 100 125of 2 28 % , 26 66 % ( 15100 130832,111 832,111 ""), 7 184 : Вязкость 3 пуаз, 9,5 Массовый процент сухих веществ 49,7. Пленка этого состава покрытия средней толщиной 0,6 мил была нанесена обливом на стальной лист и подвергнута обжигу в течение 20 минут при температуре 350°. Верхний слой стандартной пигментированной бытовой эмали. с использованием носителя, содержащего около 70 процентов по весу невысыхающего масла, алкидную смолу и около 30 процентов по весу бутилкарбамидоформальдегидной смолы распыляли на лист, затем подвергали сушке в течение 30 минут при температуре 300 . Комбинированное грунтовочное и эмалевое покрытие имел такие же превосходные химические и физические свойства, как описано в предыдущих примерах. 3 9 5 49 7 0 6 20 350 - 70 - , 30 , 30 300 . ПРИМЕР Водную дисперсию терполимера, имеющую следующий состав, получали по той же методике, что и в примере : : Массовые части Вода 154 0 Бисульфит натрия 0 1 Стирол 56 4 Метакриловая кислота 2 6 Бутилакрилат 41 0 Лаурилсульфат натрия 0 5 Персульфат калия 0 4 255 0 Дисперсия терполимера содержала 37 мас.% твердых веществ и имела 2,5 и вязкость 0,1 пуаз. 154 0 0 1 56 4 2 6 41 0 0 5 0 4 255 0 37 % 2 5 0 1 . Готовую композицию покрытия получали путем смешивания терполимера со следующими материалами. . Часть Терполимерная дисперсия Раствор фенолформальдегидной смолы (66 % по массе смолы) «Бакелит» 15100 Пигмент (тот же, что в примере ) Моноэтаноламин Сульфатное касторовое масло (антивспениватель) тс по массе 255 392 734 Готовая композиция покрытия имела следующие свойства: ( 66 % ) "" 15100 ( ) () 255 392 734 : рН 9 7 Вязкость 13 пуаз Массовый процент сухих веществ 52 ПРИМЕР 9 7 13 52 Водную дисперсию терполимера, имеющую следующий состав, получали по методике, использованной в примере : : Вода Бисульфит натрия Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат Лаурилсульфат натрия ( Персульфат калия Части по весу 65 1136 5 0,1 50,0 13,6 36,4 70 0 4 0,4 237 4 Дисперсия терполимера содержала 40% 73 по массе твердых веществ и имела 2,3 и вязкость 0,25 пуаз. ( 65 1136 5 0.1 50.0 13.6 36.4 70 0 4 0.4 237 4 40 % 73 2 3 0 25 . Непигментированную композицию покрытия получали путем смешивания 100 частей по весу только что описанной дисперсии терполимера 80 с 33 частями по весу 66% раствора фенолформальдегидной смолы ("Бакелит" 15100) и 2 частями по весу 28% раствор гидроксида аммония. Полученная композиция имела 7,1,85. ПРИМЕР . 100 80 33 66 % ("" 15100) 2 28 % 7 1 85 Приготовили дисперсию терполимера, аналогичную показанной в примере . Сто частей по массе этой дисперсии смешали с 25 частями по массе 66% 90%-ного водного раствора фенолформальдегида ("Бакелит" 15100) и 0,8 частей по массе. 28% гидроксида аммония и нагревали до 185 в течение 1 часа. Наконец, композицию дополнительно нейтрализовали еще 1,2,95 весовыми частями гидроксида аммония и разбавили 45 частями воды. Полученная в результате композиция непигментированного покрытия содержала 33,5% по массе твердые вещества и имел рН 7,5 и вязкость 10 > 0,1 пуаз. 25 66 % 90 ("" 15100) 0 8 28 % 185 1 , 1 2 95 45 33 5 % 7 5 10 > 0 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:43
: GB832111A-">
: :
832112-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОРДЖ ПЕЙТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 13 октября 1958 г. : 13, 1958. Дата подачи заявки: 18 октября 1957 г. № 32683/57. : 18, 1957 32683/57. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1960 г. : 6, 1960. 832,112 Индекс при приемке: -Класс 124, Е 7. 832,112 :- 124, 7. Международная классификация:- 28 . :- 28 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пилах для камней или твёрдых материа
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832108A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 832,108 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 11 сентября 1957 г. № 28664/57 832,108 : 11, 1957 28664/57 Заявка подана в Германии 14 сентября 1956 г. ____ Полная спецификация Опубликована: 6 апреля:1960 14, 1956 ____ : 6,:1960 Индекс при приемке: - Классы '65 (2), 1 (:' 2: 2); и 103 (2), 'С 6. :- '65 ( 2), 1 (:' 2: 2); 103 ( 2), ' 6. Международная классификация: -1 862 . :-1 862 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕНЫ - Усовершенствования конструкции сидений транспортных средств или связанные с ними Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 88 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - - , , , 88 , , .1, - , , -, :- Изобретение относится к конструкциям автомобильных сидений, включающим спинку сиденья, выполненную с возможностью поворота из по существу вертикального крайнего положения в по существу горизонтальное крайнее положение и наоборот, и оно особенно пригодно для обитых сидений универсалов. , . Для достижения максимальной грузовой площади в универсалах задние сиденья с мягкой обивкой откидываются вперед, так что задняя поверхность спинки сиденья образует продолжение грузовой зоны до передних сидений. На некоторых типах транспортных средств такое крепление довольно затруднительно. размеры фиксированы. В вертикальном направлении, например, спинка сиденья вместе с сиденьем снизу ограничена пластиной пола автомобиля, а сверху - крышей автомобиля. В продольном направлении автомобиля металлическая пластина для защиты опоры автомобиля. элементы привода задней оси образуют заднее ограничение, а передние сиденья — переднее ограничение. Стремятся расширить грузовую зону как можно дальше вперед и получить плавный переход от задней части сиденья к грузовой зоне. при складывании заднего сиденья Поворот спинки заднего сиденья только вокруг одного шарнира в большинстве случаев недостаточен, так как нижний край спинки заднего сиденья упирается в указанную металлическую пластину. Если удлинение спинки сиденья было укорочено к низу, чтобы Чтобы избежать этого недостатка, при повороте сиденья между задним промежуточным днищем образуется зазор. - , , , , , . который образует грузовую зону, и откинутую назад спинку сиденья 45. Задачей изобретения является создание шарнирного устройства, позволяющего перемещать спинку сиденья так, чтобы она могла свободно поворачиваться и в своем крайнем горизонтальном положении максимально откидываться. очень маленький зазор в 5 О между нижним краем спинки сиденья и передним краем промежуточного дна, который образует зону загрузки. Нижний край спинки сиденья имеет для этой цели по существу линейное направление движения 55 Согласно изобретению, шарнир состоит из двух частей, а именно качающегося элемента и направляющей, причем качающийся элемент снабжен двумя выступами, каждый из которых поддерживается одним концом в единственной прорези 60, образованной в направляющей и которые последовательно становятся осями вращения, так что задняя часть в первый диапазон поворота выполнен с возможностью поворота вокруг одной оси вращения, а в следующем диапазоне поворота - вокруг другой оси вращения, при этом самая нижняя точка спинки может перемещаться по существу в линейном направлении. , 45 - 5 ' - 55 , , , 60 65 , ' . Согласно одному варианту изобретения шарнир состоит из двух противоположных 7 : , 7 : пластины расположены на небольшом расстоянии друг от друга, причем одна из указанных пластин соединена в качестве качающегося элемента с боковой стенкой спинки сиденья, а другая - в качестве направляющей с кузовом транспортного средства. Качающийся элемент снабжен 75 двумя разнесенными неподвижными болтами, входящими в паз, расположенный на направляющей Прорезь имеет -образную форму и расположена так, что в каждом предельном положении спинки сиденья один болт опирается на конец одной стороны прорези и таким образом образует первую ось вращения, а другой болт располагается в вершине -образной прорези и направляется с другой стороны прорези в направлении качания до тех пор, пока не упрется в конец прорези 85 и при дальнейшем повороте спинки сиденья 832, 108 образует вторую ось, при этом первый болт скользнул в соответствующую сторону паза к вершине -образного паза. , 75 - 80 , - 85 - 832,108 , - . Подробности изобретения показаны в следующем описании одного предпочтительного примера изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку на левую петлю по линии - на фигуре 2 с кузовом транспортного средства. опущен. , : 1 - 2 . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 11-11 фигуры 1 с частью спинки сиденья и кузова транспортного средства. 2 11- 1 . На фиг.3 показано по существу вертикальное предельное положение спинки сиденья. 3 . На фиг.4 показано промежуточное положение спинки сиденья после первого периода качания и перед вторым качанием. 4 . На рис. 5 показана спинка сиденья в крайнем горизонтальном положении. 5 . На чертеже 1 обозначена плита пола с защитной пластиной 2 для опоры элементов привода заднего моста (не показаны). Переднее сиденье показано цифрами 3 и 4. 1 2 ( ) 3 4. Заднее сиденье 6 со спинкой 7 расположено вперед от защитной пластины 2 и промежуточного днища 5, образуя погрузочную поверхность. Спинка сиденья плотно прилегает к переднему краю 8 промежуточного днища, тогда как нижний край 9 примыкает к защитной пластине. 2. 6 7 2 5 8 9 2. Поворот спинки 7 заднего сиденья осуществляется посредством шарнира 10, расположенного с каждой стороны спинки, причем шарнир состоит из установочной пластины 11, служащей качающимся элементом, и опорной пластины 12, служащей направляющей. закреплен на нижнем конце боковой стенки 7 спинки сиденья, а направляющая 12 закреплена на стенке 13 корпуса напротив качающегося элемента. Качающийся элемент снабжен двумя выступами 14 и 15 в виде, например, болтов или цапф, которые входят в -образный направляющий паз 16 и направляются в нем со скольжением. Стороны 17 и 18 направляющего паза раздвинуты в направлении движения спинки сиденья вперед, причем сторона 17 находится по почти горизонтальной дуге, а сторона 18 по почти вертикальной дуге, которая радиусом , соответствующим расстоянию между болтами 14 и 15, проведена вокруг концов сторон 18 и 17. Болт 14 тем самым находится в крайнем вертикальном положении спинки сиденья (рис. 1). и 3) лежит на крайнем конце стороны 17, а болт 15 почти в месте пересечения двух сторон, образующих вершину -образной прорези. 7 10 , 11 12 11 7 12 13 14 15 , , , - 16 17 18 , 17 18 , 14 15 18 17 14 ( 1 3) 17 15 - . Для поворота спинки 7 сиденье 6 традиционным образом складывается к спинке 3 переднего сиденья 4. Когда спинка 7 затем поворачивается в направлении стрелки (рис. 1 и 3), происходит раскачивание без скользящее движение болта 14 в прорези стороны 17 направляющей 12. Болт 14 остается на своем месте и служит осью вращения, тогда как болт 15 скользит по стороне 18 вверх, пока не упрется в конец стороны и не займет нужное положение. 15' Спинка сиденья 7 теперь находится в промежуточном положении 70, показанном на рисунке 4. 7, 6 3 4 7 ( 1 3), 14 17 12 14 15 18 15 ' 7 70 4. Нижний край 9 спинки принимает траекторию 19-20. При дальнейшем повороте спинки сиденья в направлении стрелки из положения после рисунка 4 происходит раскачивание, которое 75 удерживает болт 15 в положении 15' как ось вращения, так что болт 14 может скользить вправо в прорези со стороны 17 до тех пор, пока не достигнет положения 14' в вершине -образной прорези. Одновременно с движением 80 болта 14 в сторону 14' происходит перемещение нижней задней кромки от точки 20. до края 8 промежуточного дна, образующего грузовую поверхность. Таким образом, складывание спинки сиденья прекращается, и, как видно из рисунка 5, между нижним краем 9 спинки 7 сиденья и, как видно из рисунка 5, остается самое большее лишь небольшой зазор. передняя кромка 8 промежуточного днища 5, которая может быть доведена до любого допуска. Нижняя кромка 90 задней части совершает по существу линейное движение по траектории 19-20-8, благодаря чему предотвращается столкновение с защитной пластиной 2 при качании. спинка сиденья из положения после рисунка 5 в положение 95 после рисунка 1, болт 15 в своем положении 15' служит осью вращения, а болт 14 сдвигается из своего положения 14' обратно в свое конечное положение после рисунка 1. В этом положении оно служит осью вращения, и болт 15 100 скользит из своего положения 15' обратно к вершине -образной прорези, при этом нижняя кромка 9 спинки перемещается по почти линейной траектории 8-20-19. 9 19-20 4, 75 15 15 ' 14 17 14 ' - 80 14 14 ' 20 8 , 85 5, 9 7 8 5, 90 19-20-8, 2 5 95 1, 15 15 ' , 14 14 ' 1 , 15 100 15 ' - , 9 8-20-19. Различные модификации могут быть сделаны 105 в пределах объема изобретения. 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:38
: GB832108A-">
: :
832109-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 сентября 1957 г. : 19, 1957. 832,109 № 29489157'), Заявка подана в Новой Зеландии 9 ноября 1956 г. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1956 г. 1960 832,109 29489157 ') , 9, 1956 : 6, 1960 Индекс при приемке: - Класс 146 (1), Е 16. :- 146 ( 1), 16. Международная классификация:- 42 . :- 42 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшенный видимый карточный указатель Я, ФРЕД ДАДЛФИ-БРЭНГЕМ, с Вайтоху-роуд, Йорк-Бей, Веллингтон, Новая Зеландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к видимой картотечной системе, в которой множество каталожных карточек прикреплены к поперечине или держателю карточек внахлест или створчато, при этом нижняя часть каждой карточки открыта для обзора. . Настоящее изобретение предусматривает шарнирную и, более конкретно, упругую поперечину или держатель карты, который является быстросъемным и заменяемым в любом желаемом положении среди множества карт, что позволяет быстро регулировать любое необходимое изменение последовательности. . Съемная поперечина или держатель для карт состоит из плоской упругой полосы из пластика, стали или другого упругого материала, прикрепленной или отформованной на обоих концах с цилиндрическими или роликообразными концами, которые скользят под удерживающими фланцами или каналами на обоих боковых краях основания. член. - . Оба конца плоской части поперечины снабжены, или отформованы, или снабжены петлями из пластика, стали или другого подходящего материала на определенном расстоянии друг от друга с целью прикрепления учетной карточки к поперечине. . Карточка с прорезями в двух верхних углах образует язычкообразные выступы, которые легко вставляются в петли на поперечине. - . Базовый элемент, изготовленный из пластика, стали или другого подходящего материала, снабжен или отформован вдоль каждой боковой стороны с фланцами или каналами, в которые могут скользить роликовые или цилиндрические концы поперечины, а свободно катиться с согласованным поворотным движением и рядом с множеством 455 каталожных карточек в базовом элементе. , 455 . Целью проталкивания упругой поперечины является обеспечение возможности ее временного изгиба для уменьшения ее нормальной длины, чтобы ролик или цилиндрические концы можно было легко вставить под удерживающие фланцы базового элемента таким образом, чтобы при изгибающем давлении после освобождения упругость поперечины заставляет ее вновь принимать свою нормальную длину под удерживающими фланцами 55 и эффективно закрепляться, но с возможностью шарнирного перемещения в плоском положении на базовом элементе. 50 - 55 . Учетные карточки также временно сгибаются, чтобы уменьшить нормальную длину, в то время как язычкообразные выступы помещаются под удерживающие петли поперечины, а при снятии изгибающего давления упругость учетной карточки позволяет ей восстановить нормальную длину и быть надежно держится за 65 петель на поперечине. 60fitting - , 65 . Диаметр роликовых или цилиндрических концов поперечины определяет глубину кромок карточек, которые видны, когда множество учетных карточек вставлено на расстоянии 70' в близкое расположение друг к другу в удерживающие фланцы базового элемента. 70 ' . Расположение карт в перекрытие с открытым видимым краем позволяет наносить на видимый край каждой карты соответствующие знаки, что облегчает указание на желаемую карту, ее удаление или замену. 75 . Держатели карточек или поперечины несут 80 роликовые или цилиндрические концы, а также петли или карманы для переноски на обоих концах плоской промежуточной части могут быть полностью отлиты из пластика или частично или полностью из пружинной стали 85. Другой альтернативный метод конструкции832,109 Это достигается путем прикрепления роликовых или цилиндрических шарниров к любому концу промежуточной плоской полосы и пары ленточных или пластиковых петель, установленных в соответствующем положении для зацепления с язычком карт. 80, 85 construc832,109 . Теперь изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фиг.1 представляет собой вид в перспективе видимой картотеки, созданной согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой подробный вид одной из учетных карточек (1), использованных в изобретении, показывающий способ, которым пробиты боковые прорези (2) в верхних углах язычков (3), образующих карточки, для зацепления в петлях (6). ) поперечины или владельца карты. 2 ( 1) ( 2) ( 3) ( 6) . На фиг.3 показан вид одиночной поперечины, показывающий петли (6) для подвешивания картотеки и роликовые концы (5) гибкой поперечины (4). 3 ( 6) ( 5) ( 4). На рис. 4 представлен подробный вид, показывающий учетную карточку (1), прикрепленную к гибкой поперечине двумя петлями (6). 4 ( 1) ( 6). На фиг.5 показан вид базовой части (7), показывающий пару фланцев (8), которые удерживают два роликовых конца поперечины. 5 ( 7) ( 8) . На фиг.6 показан вид с края поперечины (4), согнутой для того, чтобы концы роликов (5) были вставлены в фланцы или каналы (8) базовой детали. 6 ( 4) ( 5) ( 8) . На фиг.7 показан вид в разрезе множества поперечин (4), удерживаемых внахлестку с помощью удерживающих фланцев или каналов (8) базового элемента (7). 7 ( 4) ( 8) ( 7). На фиг.8 показан вид в разрезе, показывающий, как лоскутному движению карточек (1) способствует поворотное действие роликовых концов (5) поперечин, находящихся внутри каналов (8) базового элемента. 8 ( 1) ( 5) ( 8) . Конструкция, показанная на рисунке 1, может быть встроена в обычные шкафы, каждый элемент основания представляет собой отдельный лоток, или может быть применена в форме книги, прикрепив подходящую петлю к двум элементам основания, при этом два набора карточек будут обращены друг к другу, когда книга закрыта. . 1 . Для покрытия элементов основания можно использовать соответствующую кожаную или подобную обвязку. 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:40
: GB832109A-">
: :
832110-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832110A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении кабельных барабанов и т.п. , . Мы, , британская компания из Браунфилдса, Вейвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к барабанам, подходящим для приема материала в удлиненной линзе, например, кабелей или шлангов. , , , , , , , , , : , , . Задачей изобретения является создание такого барабана, который можно хранить или упаковывать в разобранном состоянии, чтобы он не занимал много места, когда он не используется. . Барабан, подходящий для приема материала увеличенной длины, например, кабелей или шлангов, согласно настоящему изобретению, содержит два боковых элемента, удерживаемых параллельно или по существу параллельно друг другу и разнесенных на заданное расстояние друг от друга с помощью легкосъемных стяжных тяг, соответствующих внутренних поверхности лонжеронов образованы с соответствующими противоположными кольцевыми выемками, соответственно отстоящими наружу от средств тяги и приспособленными для зацепления и удержания противоположных концов реек, которые образуют сердечник, на который можно наматывать отрезок материала. , , , , , , , . Соответственно, средства стяжных тяг содержат множество угловых стяжных стержней, каждая из которых включает резьбовые части на соответствующих противоположных концах для разделения стяжных тяг на лонжероны. Кроме того, одна из кольцевых выемок может быть выполнена с отверстием в ее основании, благодаря чему вставка реек в выемки облегчается. При таком расположении рейки, вставленные в выемки снаружи лонжеронов через отверстие, предусмотренное в одной из выемок, могут скользить вокруг выемок или канавок, образуя сердцевину барабанов. Предпочтительно, чтобы рейки имели одинаковую ширину, при этом в одной или обеих канавках предусмотрен упор, так что предполагаемое положение последней рейки, вставляемой в канавки, находится напротив указанного отверстия, образованного в одной из канавок. Предпочтительно, чтобы рейки были изготовлены из дерева и образуют цельный сердечник вокруг рулевых тяг. , ' . , . , , , ; . , , , , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые, несколько схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку барабана; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разобранном виде. 0 - барабан, показанный на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца барабана, фигуры 1 и 2 - часть, часть которой опущена для пояснения деталей конструкции, а фигура 4 представляет собой вид в перспективе пьяного человека в частично собранном виде. , , , , : 1 ; 2 0, 1; 3 , 1 2 ,, 4 , . На чертежах барабан, обычно обозначенный ссылочной позицией 10, содержит два металлических боковых элемента 11 круглой или, по существу, круглой дискообразной формы, каждый из которых включает в себя ступичную часть 12, периферийный трубчатый элемент 1, 3 и радиальные спицы 14, каждая из которых представляет собой внутренний конец прикреплен к части 12, а внешний конец прикреплен к элементу 13. , 10 11 - , 12, 1,3 14 12 13. На одной стороне каждого лонжерона предусмотрены соответствующие кольцевые металлические листы 15, внутренние края которых прикреплены сваркой к периферии деталей 12, тогда как внешние края листов 15 прикреплены сваркой к элементу 13. 15 , , . 12 15 13. Боковые элементы 11 расположены параллельно и разнесены между собой шестью красными стяжками 16, которые расположены под равными углами вокруг центра частей 12 ступицы и каждая из которых расположена параллельно оси барабана. Каждая тяга 16 включает в себя центральную часть 17, от противоположных концов которой отходят промежуточные части 18 уменьшенного диаметра, а снаружи частей 18 предусмотрены концевые части 19 с резьбой диаметром меньше, чем у частей 18. 11 16 - 12 . 16 17 18 , 18, 19 18. Части 18 каждой рулевой тяги 16 соответственно плотно прилегают к отверстиям. сформированы во ступичных частях 12 лонжеронов 11 так, что концевые части 19 выступают наружу за стороны 11 барабана и крепятся к ним гайками 20. Следует понимать, что выступ, образованный между центральной частью 17 рулевой тяги и каждой промежуточной частью 18, предотвращает перемещение соответствующего лонжерона 11 в осевом направлении внутрь. 18 16 - . ' 12 11 19 11 20. 17 18 11. Рядом с периферией внутренних поверхностей частей 12 ступицы образованы противоположные кольцевые выемки в виде канавок 21, которые расположены радиально наружу от тяг 16 и приспособлены для удержания и зацепления соответствующих концов деревянных реек 22, которые проходят вокруг тяги. стержни 16 и составляют сердечник барабана 10. 12 21 16 22 16 10. Для установки реек в пазы 21 в базовой части одного из пазов 21 выполнено отверстие 23, через которое рейки могут быть вставлены в пазы снаружи лонжеронов 11. 21, 21 23 11. Удобно, что противоположные упоры (не показаны) могут быть предусмотрены соответственно в канавках 21, чтобы ограничивать степень кругового перемещения реек 22 и представлять собой средство, с помощью которого рейки 22 могут быть быстро расположены относительно канавок. , ( ) 21 - 22 22 . Упор, предусмотренный в канавке 21, образованной отверстием 23, соответственно, расположен в канавке, примыкающей к стороне отверстия 23, а упоры в обеих канавках расположены на линии, параллельной оси барабана. Таким образом, когда первая планка 22 вставляется в канавки 21 через отверстие 23, ее можно перемещать вокруг канавок до тех пор, пока она не коснется упоров, после чего она образует упор для последующей планки, вставленной в канавки. После этого каждая рейка образует опору для последующей рейки, пока не будет изготовлена сердцевина барабана. Размеры планок 22 одинаковы и таковы, что последняя планка, вставленная в пазы 21, располагается напротив отверстия 23. 21 23, , 23 . , 22 21 23 . , . 22 21 23. В центре каждой части 12 расположен подшипник 24, приспособленный для приема оси, на которой установлен барабан 10, когда необходимо накатывать или разворачивать материал на барабан или с него. 12 24 10 . Для сборки барабана 10 тяги 16 крепятся к ступичным частям 12 лонжеронов 11 гайками 20. Затем рейки 22 по отдельности и последовательно вставляются в канавки 21 через отверстие 23, образуя сердцевину барабана. Для разборки барабана для хранения или транспортировки с тяг снимают гайки 20 и раздвигают борта 11, при этом рейки 22 выпадают из пазов 21. 10, 16 12 11 20. 22 21 23 . , 20 11 22 21. Если желательно обеспечить средство отставания, покрытия или перенаправления материала, намотанного на барабан, листы 15 на внутренних поверхностях лонжеронов 11 могут быть предусмотрены рядом с их периферией с соответствующими противоположными выемками или канавками, аналогичными канавкам 21. в котором дополнительный слой может быть создан путем его индивидуальной вставки через отверстие, образованное в основании одной из канавок. Этот дополнительный слой реек затем служит для покрытия, отставания и удержания материала, намотанного на барабан. , 15 11 21 . , . Следует понимать, что многие модификации варианта осуществления изобретения, описанного выше, могут быть выполнены в пределах объема изобретения. Например, выемки или канавки для реек и/или внешнего слоя реек могут быть образованы над внутренними поверхностями лонжеронов 11. При таком расположении отверстия, выполненные на внешних сторонах канавок, позволят вставлять рейки путем их перемещения в радиальном направлении через отверстия в канавки. . , / 11. . Более того, кольцевой лист 15 может быть прикреплен к каждой стороне каждого бокового элемента 11, а не только к одной его стороне. , 15 11 . Отверстие 23 может быть снабжено закрывающей пластиной 25, поворачивающейся на соседней гайке 20, как показано, так что, когда последняя планка 22 вставлена, закрывающая пластина может быть закреплена на месте над отверстием, чтобы предотвратить случайное снятие планки. Крышка 25 может быть закреплена над отверстием 23 с помощью защелки или другого крепления или углубления в материале, окружающем отверстие, в которое входит выступ пластины 25. Такие средства крепления не показаны на чертежах. 23 25 20, , 22 . 25 23 25. . Таким образом, изобретение обеспечивает барабан, пригодный для приема материалов большой длины, например кабелей или шлангов, который можно легко собирать и разбирать и который в разобранном виде занимает сравнительно мало места. , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Барабан, подходящий для приема материала увеличенной длины, например, кабелей или шлангов, содержащий два боковых элемента, удерживаемых параллельно или по существу параллельно друг другу и разнесенных на заданное расстояние друг от друга с помощью легкосъемных соединительных тяг, соответствующих внутренних поверхностей боковых элементов. образованы с соответствующими противоположными кольцевыми выемками, соответственно отстоящими наружу от средства тяги, и : 1. , , , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:41
: GB832110A-">
: :
832111-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832111A
[]
-Я 7 Я/Я -l_ - 7 / -l_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 832,111 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября 1957 г. 832,111 : 8, 1957. Заявка № 31447/57, поданная в Соединенных Штатах Америки 11 октября 1956 г. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1956 г. 1960 31447/57 ' 11, 1956 : 6, 1960 Индекс при приемке: - Классы 2 (5), ( 6:8:11:12:13:16), 2 ( 6:8:11:12:13:16), 29 ( 6: 8:11:12:13:16); 2 ( 6), 7 , 7 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 7 2 ( 11:2 :4 ), 7 8, 7 8, 7 1 (::: 3: 4: 5: 6), 7 2 ( 1:3:4:5) , П 7 С( 2:3), П 7 Т 2 А, П 8 А, П 8 С( 7:8 Б:13 А:13 Б:14 А:18:19:20 Б:20 С), П 8 ( 1 : :2 :2 2:8), 8 7, 8 1 (::), 8 1 ( 3:4:5:6) , П 8 П 2 А( 1:3:4:5), П 8 С( 2:3), П 8 Т 2 А; и 95, В 4 (В:Х). :- 2 ( 5), ( 6:8:11:12:13:16), 2 ( 6:8:11:12:13:16), 29 ( 6:8:11:12:13:16); 2 ( 6), 7 , 7 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 7 2 ( 11:2 :4), 7 8, 7 8, 7 1 (::: 3: 4: 5: 6), 7 2 ( 1:3:4:5), 7 ( 2:3), 7 2 , 8 , 8 ( 7:8 :13 :13 :14 :18:19:20 :20 ), 8 ( 1 : :2 :2 2:8), 8 7, 8 1 (::), 8 1 ( 3:4:5:6), 8 2 ( 1:3:4:5), 8 ( 2:3), 8 2 ; 95, 4 (:). Международная классификация:- 05 08 , . :- 05 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Улучшения в композициях для покрытия или относящиеся к ним Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу Уилмингтон 98, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 98, , , , , :- Настоящее изобретение относится к композициям для покрытия. . Большинство полимерных покрытий наносят из раствора пленкообразующих компонентов в летучем органическом растворителе; немногие осаждаются из водной дисперсии. - ; . Композиции покрытий из раствора имеют ряд недостатков. Во-первых, летучие органические растворители являются дорогостоящими, а иногда и вредными. Во-вторых, вязкость композиций покрытия из раствора значительно варьируется в зависимости от количества и молекулярной массы растворенного пленкообразователя. Кроме того, характеристики нанесения покрытий из раствора часто требуют наносить множество покрытий из материала с низким процентом сухих веществ. , , , . Покрытия на основе водной дисперсии лишены вышеупомянутых недостатков составов покрытий на основе растворов; кроме того, полимеры с более высокой молекулярной массой могут использоваться с водными композициями, чем с покрытиями на основе органических растворов. Однако известные водные дисперсионные покрытия не являются, например, подходящими грунтовками для отделки приборов и автомобилей из обычных алкидных/меламиновых, алкидных/мочевинных и алкидных/меламиновых покрытий. меламин/мочевиноформальдегидные смолы, поскольку известные дисперсии не образуют жесткую, гладкую поверхность. ; , , , , / , /, // , . водостойкие покрытия, которые хорошо прилипают к отделке 40. Целью настоящего изобретения является обеспечение: - 40 : композиция, которая обладает обычными преимуществами вододисперсионных покрытий и, кроме того, является хорошим грунтовочным покрытием. , , . Композиция покрытия по данному изобретению 45 включает водную дисперсию сополимера и водоразбавляемую термореактивную формальдегидную конденсационную смолу. 45 - . Сополимер представляет собой продукт полимеризации смеси сополимеризуемых 5 @ мономеров, состоящей из от 20 до 70 мас. частей, по меньшей мере, одного полимеризуемого винилбензольного мономера, от 1 до 20 мас. частей, по меньшей мере, одной альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, имеющей двойную метиленовую группу. 55, связанный с альфа-углеродным атомом, и хотя бы один сложный эфир в виде эфира альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, имеющего метиленовую группу, дважды связанную с альфа-углеродным атомом, с насыщенным алифатическим радикалом 6 — одноатомным спиртом от 1 до 8 атомов углерода в качестве баланса для всего 100 весовых частей мономерной смеси. Предпочтительно, сополимер представляет собой продукт полимеризации смеси мономеров, состоящей из 65 из 40-60 весовых частей по меньшей мере одного полимеризуемого винилбензольного мономера, как указано выше. от 3 до 15 массовых частей, по меньшей мере, одной альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, как указано выше, и по меньшей мере одного сложного эфира, как указано выше, в качестве остатка, всего 100 массовых частей. На каждые 100 массовых частей сополимера композиция включает от 5 до 300, а предпочтительно от 25 до 832111 мас.ч. водоразбавляемой термореактивной формальдегидной конденсационной смолы. 5 @ 20 70 , 1 20 - 55 - - - - 6 ó 1 8 100 , 65 40 60 , 3 15 - 70 100 100 , 5 300, , 25 832,111 - . Композицию покрытия по настоящему изобретению получают путем диспергирования мономеров сополимера в воде, полимеризации мономеров и добавления водоразбавляемой, термореактивной формальдегидной конденсационной смолы к водной дисперсии сополимера. , -, - . Сополимер получают хорошо известными методами эмульсионной полимеризации. . В предпочтительном варианте к воде сначала добавляют диспергатор вместе с инициатором реакции полимеризации. , . Можно использовать широкий спектр диспергирующих агентов, включая, например, лаурилсульфат натрия, полиоксиэтилен, полиоксипропилен (т.е. продукты конденсации этиленоксида и полипропиленгликоля соответственно), коллоидный диоксид кремния, неионные органические фосфаты и магниевую монтмориллонитовую глину. , , , , , ( ), , - . Обычно диспергирующий агент составляет от 0 25 до 4 % от загрузки мономера в зависимости от конкретного агента и комбинации мономеров. , 0 25 4 % . Инициаторы относятся к окислительно-восстановительному типу и включают, например, бисульфит натрия и персульфат калия, неорганические пероксиды, органические пероксиды, соли неорганических пероксидов и азонитрилы. Предпочтительной является комбинация бисульфита натрия и персульфата калия. () , , , , , , - . После растворения инициаторов и диспергатора в воде мономеры диспергируются в перемешиваемом водном растворе и полимеризуются. Предпочтительно общая концентрация мономеров в водной полимеризационной загрузке составляет от 25 до 45% по массе, хотя концентрации до 70%. % работоспособны. , , 25 45 % , 70 % . Полимеризуемые мономеры винилбензола, которые используют в качестве одного из компонентов для получения сополимера, включают стирол, метилзамещенные винилбензолы, такие как альфа-метилстирол, и замещенные по кольцу метилвинилбензолы, такие как винилтолуол. , , - , - , . Альфа-олефиновые монокарбоновые кислоты, используемые в настоящем изобретении, имеют метиленовую группу, дважды связанную с альфа-4 атомом углерода. Они предпочтительно соответствуют общей формуле: - - 4 : =- , где представляет собой либо водород, либо низшую алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, и включает, например, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, альфа-этилакриловую кислоту, альфа-пропилакриловую кислоту, альфа- изопропил-о-50-акриловая кислота и альфа-бутилакриловая кислота. =- 1 4 , , , , - , - , - 50 , - . Эфиры альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты, которые используются в качестве третьего компонента при производстве сополимера, имеют метиленовую группу, связанную двойной связью с альфа-атомом углерода. Предпочтительно они соответствуют общей формуле: - - , : 2 =-' , где представляет собой либо водород, либо низшую алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, и ' представляет собой алкильную или циклоалкильную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода. 2 =-' 70 1 4 ' 1 8 . Примеры этих сложных эфиров включают метилакрилат, этилакрилат, пропилакрилат, 75-изопропилакрилат, бутилакрилат, октилакрилат, 2-этилгексилакрилат, циклогексилакрилат, метилметакрилат, метил-альфа-этилакрилат, этилметакрилат, бутилметакрилат и бутил-альфа-этил. акрилат 80. Хотя предпочтительным сополимером является терполимер, состоящий из одного мономера из каждой из трех только что описанных групп, можно использовать более одного мономера из каждой группы. Например, несколько полимеризуемых 85 стирольных мономеров или несколько альфа-олефиновых монокарбоновых кислот, имеющих метиленовую группу. связанные с альфа-атомом углерода, или несколько эфиров альфа-олефиновых монокарбоновых кислот могут подвергаться сополимеризации 90. Хотя полимеризацию диспергированных мономеров можно проводить при любой температуре от точки замерзания воды до температуры кипения шихты, предпочтительны температуры от 120 до 160 95. При этой температуре полимеризация обычно занимает от 1 до 3 часов. , , , 75 , , , 2- , , , , , - 80 , , 85 , , - 90 , 120 160 95 1 3 . После завершения полимеризации дисперсию иногда продувают воздухом для улетучивания любого избытка мономера. 100 Состав покрытия завершается смешиванием водоразбавляемой термореактивной смолы конденсации формальдегида с дисперсией сополимера. Смолы, используемые в настоящем изобретении, представляют собой смолы, полученные путем конденсация 105 фенолов, мочевины, меламина или их комбинаций с формальдегидом. Они включают, например, фенол/формальдегидные, мочевино/формальдегидные, меламин/формальдегидные и мочевино/меламин/формальдегидные смолы 110. Термин «водоразбавляемые» в контексте настоящего документа относится к смолы конденсации формальдегида, растворимые в воде, или в жидких смолах, или в тонкоизмельченных твердых смолах, которые могут быть коллоидно диспергированы в воде. Предпочтительно 115 смолы являются водорастворимыми и имеют молекулярную массу менее 5000. , 100 - - 105 , , , , /, /, / // 110 "-" , 115 - 5000. Если конечная композиция должна быть нанесена, высушена и отверждена при комнатной или умеренной температуре ниже 200 , до 120% по массе, в пересчете на сополимер, коалесцирующего агента, такого как тетраметиленсульфон, циклический этиленкарбонат, диметилформамид, диметил. К дисперсии сополимера можно добавлять ацетамид, алкилмоноэфиры этиленгликоля или диэтиленгликоля 125 и диацетоновый спирт. Эти материалы являются растворителями для сополимера и облегчают коалесценцию при высыхании композиции. , 200 , 120 % , , , , , , 125 . Композиция по настоящему изобретению может быть дополнительно модифицирована путем добавления пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и пигментов в соответствии с общепринятыми практиками изготовления покрытий. 130 832,111 , , . Из-за карбоксильных групп альфа-олефиновой монокарбоновой кислоты в сополимере только что описанная композиция покрытия обычно имеет от 2 до 4. - , 2 4. Хотя можно использовать кислотную композицию, нанесенное покрытие лучше коалесцируется и становится более гладким, если по крайней мере часть этих карбоксильных групп нейтрализована летучим основанием, предпочтительно аммиаком, или органическим основанием, например летучим моноамином, например моноэтаноламином, триэтаноламином. , н-бутиламин, метиламин, диметиламин, триметиламин, морфолин или пиколин. , , , , , , - , , , , . Для нейтрализации сополимера в состав покрытия добавляют основание в количестве, достаточном для повышения по меньшей мере до 7, а для стабильности при хранении - выше 9. Такая обработка обычно нейтрализует от 50 до 100 % карбоксильных групп сополимера, и , помимо создания более гладкого покрытия, снижает коагуляцию при хранении и стабилизирует вязкость дисперсии. , 7 , 9 50 100 % , , , . В случае пигментированных композиций летучее основание, необходимое для доведения выше 7, обычно добавляется к кислой дисперсии сополимера перед ее смешиванием с формальдегидной конденсационной смолой. В случае непигментированных материалов его предпочтительно добавляют двумя порциями с последующей стадией нагревания. Перед смешиванием формальдегидной конденсационной смолы дисперсии сополимера повышают до 5-7. , 7 , , 5 7. После удаления осажденных полимерных частиц или коагулума в дисперсию вводят конденсационную смолу и добавляют дополнительное количество летучего основания, чтобы довести по меньшей мере до 7, а предпочтительно выше 9. Наконец, композицию покрытия нагревают. при температуре от 110 до 200 в течение от 5 минут до 4 часов и предпочтительно от 15 до 120 минут. , 7 9 , 110 200 5 4 15 120 . Композиции покрытия по настоящему изобретению можно наносить любым из обычных способов, используемых для водного диспергирования продуктов, таких как нанесение кистью, распыление, нанесение обливным методом, вальцевание, электростатическое распыление и распыление паром. После нанесения материалы можно высушить и отвердить. при температуре от комнатной до 600 . 50 , , ' , , , , 600 . Предпочтительно материалы сушат в течение от 5 минут при температуре от 200 до 400 . 5 200 400 . Композицию по настоящему изобретению можно использовать в качестве пропитки или защитного, изолирующего или грунтовочного покрытия. Ее можно наносить на широкий спектр подложек, включая древесину, волокна, листы и другие металлы, например алюминий, медь и склеенную сталь. особенно полезен в качестве грунтовочного покрытия для отделки автомобилей и бытовой техники. В таких случаях композиция образует прочную гладкую пленку, к которой хорошо прилипает эмаль. , , , , , , , . Следующие примеры предназначены для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения каким-либо образом. . ПРИМЕР Следующие материалы загружали в емкость для полимеризации, снабженную мешалкой, дефлегмационной колонкой и термометром: , , : Массовых частей 75 Вода 150 8 Бисульфит натрия 0 1 Полиоксиэтилен-полиоксипропилен (мольное соотношение 10/90) «Плюроник» -61 ( ) Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат Персульфат калия 1,5 50,0 10,0 40,0 0,4 252 8 Первая часть В воду добавляли диспергирующий агент полиоксиэтилен-полиоксипропилен и бисульфитный инициатор натрия 90. 75 150 8 0 1 - ( 10/90 ) "" -61 ( ) 1.5 50.0 10.0 40.0 0.4 252 8 , - 90 . Далее мономеры диспергировали в воде. Загрузку завершали добавлением оставшейся части диспергатора и инициатора персульфита калия. После тщательного перемешивания всех 95 компонентов шихту нагревали в атмосфере азота в течение 3 часов при температуре около 150 . Полученная дисперсия терполимера имела содержание твердых веществ 39 %. 100 После добавления 2 частей по массе моноэтаноламина к дисперсии терполимера, 64 части водного раствора, содержащего 66 % по массе фенолоформальдегидной смолы «Бакелит» 15100 ( 105 ) («Бакелит» является зарегистрированной торговой маркой) примешивали к терполимеру. , 95 , 3 150 39 % 100 2 , 64 66 % , "" 15100, ( 105 ) ("" ) . Наконец, к дисперсии добавляли еще 2 мас. части моноэтаноламина и 31 мас. части воды. Полученную композицию нагревали в течение 1 часа при 185 , затем охлаждали. Готовый продукт имел следующие свойства: , 2 31 110 1 185 , : 8 1 Вязкость 2 пуаз 115 Массовый процент твердых веществ 41 5 Вязкость в этом и последующих примерах определяли при 25° на вискозиметре Брукфилда, работающем при 6 об/мин со шпинделем № 2 120. Продукт этого примера образовывал вязкую, покрытие, устойчивое к растворителям, и подходило для покрытия стальных топливных баков. 8 1 2 115 41 5 25 6 2 120 , - . Только что описанную процедуру можно повторить, используя 10 весовых частей акриловой кислоты на 125 вместо метакриловой кислоты. Полученный продукт имеет по существу те же свойства, что и показанные выше. 10 125 . ПРИМЕР 11 11 Пигментную дисперсию, состоящую из 130 4 832 111 следующих компонентов, измельчали в течение 1 часа в галечной мельнице: 130 4 832,111 1 : Диоксид титана 26 5 Метасиликат кальция 10 1 Китайская глина 33 9 Очищенная магниевая монтмориллонитовая глина (водорастворимый силикат магния) 0 3 Вода 29 2 0 К этой смеси добавляли 0 4 мас. части полиоксиэтилен-полиоксипропиленового диспергатора и 36 мас. частей 66 % водный раствор фенолформальдегидной смолы («Бакелит» БР 15100); затем смесь измельчали в галечной мельнице в течение 72 часов. Наконец, 6,3 мас. части моноэтаноламинной добавки, 0,3 мас. части пеногасителя на основе сульфатного касторового масла смешивали со 133 мас. частями дисперсии терполимера, аналогичной той, что использовалась в примере . и подают в галечную мельницу, где терполимер, фенолформальдегидную смолу и пигмент измельчают в течение 1 часа; Полученная композиция имела 9,5 и вязкость 3,5 пуаз при 25°С. 26 5 10 1 33 9 ( ) 0 3 29 2 0 0 4 - 36 66 % ("" 15100); , 72 6 3 0 3 133 , , 1 ; 9 5 3 5 25 . Только что описанную пигментированную композицию нанесли в потоке на кусок склеенного стального листа толщиной 16 калибра и обожгли в течение 20 минут при температуре 350 . Полученное покрытие имело среднюю толщину около 0,6 мил. Поверх затвердевшего грунтовочного слоя наносился слой была нанесена белая алкидная эмаль для бытовой техники, а затем обожжена в течение 30 минут при температуре 300 . Когда покрытый и обожженный стальной лист был согнут, согнут и вдавлен, гладкая запеченная поверхность показала превосходную устойчивость к растрескиванию4 (), а верхний слой эмали не отслаивался. Кроме того, покрытие имело превосходную устойчивость к истиранию и царапинам. 16 20 350 0 6 , 30 300 , , resis4 () - , . ПРИМЕР Воду кипятили с обратным холодильником в течение 15 минут для удаления свободного кислорода, затем из следующей загрузки образовывали дисперсию терполимера по методике, показанной в примере . 15 , . Па Вода Бисульфат натрия Лаурилсульфат натрия Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат по весу 1500 0,1 0,5 55,0 5,0 0 250 6 Реакцию полимеризации проводили в течение 1 часа при температуре около 150 . 1500 0.1 0.5 55.0 5.0 0 250 6 1-, 150 . Пигментную смесь следующего состава измельчали в течение 4 часов на галечной мельнице: 4 : Диреб Е, = 1 г 7,2 л_ Вода Диоксид титана Части по венту 26 Оксид цинка 35 Сульфатированное касторовое масло (противовспениватель) 1 Поликарбоксилат натрия (смачиватель) - «Тамол» 70 731 ( .) 3 Оксид этилена диспергирующий агент октилфенола (продукт реакции 12,75-13 молей этиленоксида с 1 молем октилфенола) 0,3 Дисперсию терполимера фильтровали через войлок для удаления песка и коагулята 80, нейтрализовали до рН около 9 триэтиламином и объединяли с следующие ингредиенты для получения готовой композиции покрытия: , = 1 7,2 l_ 26 35 () 1 ( )-"" 70 731 ( .) 3 ( 12 75 13 1 ) 0 3 80 9 : Дисперсия терполимера 250 6 85 Пигментная смесь 252 5 Триэтиламин 4 2 Раствор фенолоформальдегидной смолы (66 % по массе смолы) «Бакелит» 90 15100 27 8 Диацетоновый спирт 12 6 547 7 Напылялась пленка этого покрытия толщиной 0,9 мил 95 лист склеенной стали и обожженный в течение 30 минут при температуре 300 . Поверх грунтовки был распылен верхний слой эмали толщиной 0,6 мил, и лист с покрытием был подвергнут обжигу еще 30 минут при температуре 300 , 10 . устойчивость к моющим средствам и воде. 250 6 85 252 5 4 2 ( 66 % ) "" 90 15100 27 8 12 6 547 7 0 9 95 30 300 0.6 30 300 10 - , . Кроме того, когда лист был согнут и вмятин, эмаль показала превосходную устойчивость к растрескиванию и не отслаивалась. ПРИМЕР , 105 Раствор, состоящий из 109 частей по весу воды, 0,1 части по весу бисульфита натрия и 0,01 части по весу лаурилсульфата натрия, нагревали до 176 и до 110 градусов, в указанном порядке добавляли следующие материалы: 109 , 0 1 0 01 176 110 , , : Массовые части Стирол 55 0 Метакриловая кислота 5 0 115 Этилакрилат 40 0 Персульфат калия 0 4 Вода 17 5 Загрузку нагревали в течение 30 минут при температуре , затем, после добавления 0 5 еще 120 весовых частей лаурилсульфата натрия и 7,5 весовых частей воды, реакцию продолжали еще 2-1 часа при 149 . 55 0 5 0 115 40 0 0 4 17 5 30 , , 0 5 120 7 5 , 2-} 149 . Готовую композицию покрытия затем готовили путем нейтрализации 100 частей по весу 125 только что описанной дисперсии терполимера с 2 частями по весу 28% гидроксида аммония, смешивая нейтрализованную дисперсию с 26 частями 66% водного раствора фенолформальдегидной смолы ( 15100). 130832,111832,111 «Бакелит»), а затем объединить полученную дисперсию с 7 весовыми частями моноэтаноламина и 184 весовыми частями пигмента, включающего водную суспензию баритов и диоксида титана. Полученная композиция имела следующие свойства: 100 125of 2 28 % , 26 66 % ( 15100 130832,111 832,111 ""), 7 184 : Вязкость 3 пуаз, 9,5 Массовый процент сухих веществ 49,7. Пленка этого состава покрытия средней толщиной 0,6 мил была нанесена обливом на стальной лист и подвергнута обжигу в течение 20 минут при температуре 350°. Верхний слой стандартной пигментированной бытовой эмали. с использованием носителя, содержащего около 70 процентов по весу невысыхающего масла, алкидную смолу и около 30 процентов по весу бутилкарбамидоформальдегидной смолы распыляли на лист, затем подвергали сушке в течение 30 минут при температуре 300 . Комбинированное грунтовочное и эмалевое покрытие имел такие же превосходные химические и физические свойства, как описано в предыдущих примерах. 3 9 5 49 7 0 6 20 350 - 70 - , 30 , 30 300 . ПРИМЕР Водную дисперсию терполимера, имеющую следующий состав, получали по той же методике, что и в примере : : Массовые части Вода 154 0 Бисульфит натрия 0 1 Стирол 56 4 Метакриловая кислота 2 6 Бутилакрилат 41 0 Лаурилсульфат натрия 0 5 Персульфат калия 0 4 255 0 Дисперсия терполимера содержала 37 мас.% твердых веществ и имела 2,5 и вязкость 0,1 пуаз. 154 0 0 1 56 4 2 6 41 0 0 5 0 4 255 0 37 % 2 5 0 1 . Готовую композицию покрытия получали путем смешивания терполимера со следующими материалами. . Часть Терполимерная дисперсия Раствор фенолформальдегидной смолы (66 % по массе смолы) «Бакелит» 15100 Пигмент (тот же, что в примере ) Моноэтаноламин Сульфатное касторовое масло (антивспениватель) тс по массе 255 392 734 Готовая композиция покрытия имела следующие свойства: ( 66 % ) "" 15100 ( ) () 255 392 734 : рН 9 7 Вязкость 13 пуаз Массовый процент сухих веществ 52 ПРИМЕР 9 7 13 52 Водную дисперсию терполимера, имеющую следующий состав, получали по методике, использованной в примере : : Вода Бисульфит натрия Стирол Метакриловая кислота Бутилакрилат Лаурилсульфат натрия ( Персульфат калия Части по весу 65 1136 5 0,1 50,0 13,6 36,4 70 0 4 0,4 237 4 Дисперсия терполимера содержала 40% 73 по массе твердых веществ и имела 2,3 и вязкость 0,25 пуаз. ( 65 1136 5 0.1 50.0 13.6 36.4 70 0 4 0.4 237 4 40 % 73 2 3 0 25 . Непигментированную композицию покрытия получали путем смешивания 100 частей по весу только что описанной дисперсии терполимера 80 с 33 частями по весу 66% раствора фенолформальдегидной смолы ("Бакелит" 15100) и 2 частями по весу 28% раствор гидроксида аммония. Полученная композиция имела 7,1,85. ПРИМЕР . 100 80 33 66 % ("" 15100) 2 28 % 7 1 85 Приготовили дисперсию терполимера, аналогичную показанной в примере . Сто частей по массе этой дисперсии смешали с 25 частями по массе 66% 90%-ного водного раствора фенолформальдегида ("Бакелит" 15100) и 0,8 частей по массе. 28% гидроксида аммония и нагревали до 185 в течение 1 часа. Наконец, композицию дополнительно нейтрализовали еще 1,2,95 весовыми частями гидроксида аммония и разбавили 45 частями воды. Полученная в результате композиция непигментированного покрытия содержала 33,5% по массе твердые вещества и имел рН 7,5 и вязкость 10 > 0,1 пуаз. 25 66 % 90 ("" 15100) 0 8 28 % 185 1 , 1 2 95 45 33 5 % 7 5 10 > 0 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:37:43
: GB832111A-">
: :
832112-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОРДЖ ПЕЙТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 13 октября 1958 г. : 13, 1958. Дата подачи заявки: 18 октября 1957 г. № 32683/57. : 18, 1957 32683/57. Полная спецификация опубликована: 6 апреля 1960 г. : 6, 1960. 832,112 Индекс при приемке: -Класс 124, Е 7. 832,112 :- 124, 7. Международная классификация:- 28 . :- 28 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пилах для камней или твёрдых материа
Соседние файлы в папке патенты