Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21888
.txt 831817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 83 ,817 ____ '< Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 марта 1957 г. 83 ,817 ____ '< 6, 1957. попробуйте № 7385/57. 7385/57. \Заявление, сделанное во Франции 7 марта 1956 года. \ 7, 1956. << 4- Два заявления, поданные во Франции 1 февраля 1957 года. << 4- , 1957. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 36, С 3 В (6:7 С). : - 36, 3 ( 6: 7 ). Международная классификация: 02 г. : 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство Мы, -, & , французская компания, расположенная по адресу: , Париж , Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , -, & , , 1 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению изоляторов с длинным стержнем, имеющих полый корпус, образованный отдельными пакетированными кольцами или цельными наложенными друг на друга фланцами из изоляционного материала, и опорный сердечник в оболочке, причем сердечник выполнен из минеральных волокон. например, стекловолокна, которые связаны или заделаны в пластик, то есть термореактивную или термопластическую смолу. - , , , , , , , , , , , , . Этот тип изолятора превосходит простой фарфоровый изолятор; его диэлектрические свойства хорошие, а его сердцевина обеспечивает превосходную устойчивость к деформациям и прогибам. ; . Основная трудность при соложении изоляторов этого типа заключается в создании непроницаемого соединения между корпусом и сердечником, необходимого для предотвращения проникновения влаги, вызывающей потерю тока или полный пробой изолятора. Другая трудность заключалась в том, чтобы придать Сердечник имеет форму, наиболее подходящую для передачи механических сил, которым подвергается изолятор. , , , . Целью изобретения является создание способа производства, с помощью которого можно преодолеть эти недостатки. . Согласно этому изобретению в процессе изготовления изолятора упомянутого типа сердечник вставляют в оболочку, пока пластиковый компонент сердечника не затвердевает. , , , . В одной процедуре в соответствии с изобретением, после укладки изолирующих колец, корпус завершается размещением металлической втулки на каждом конце пакета колец, причем каждая втулка имеет усеченное коническое, расширяющееся наружу отверстие. Сердечник, когда его пластиковая составляющая еще мягкая, вставляется через одну втулку, lЦена 3 с 6 , в сердечник через другую втулку, при этом части сердечника в втулках затем сжимаются в своих отверстиях и удерживаются до тех пор, пока пластик не затвердеет. заставляет концы сердечника расширяться, заполняя отверстия усеченного конуса. , , , -, , , , 3 6 , , . Когда сердечник вставлен в корпус, к обоим концам сердечника можно приложить внутреннее осевое давление, чтобы заставить пластик течь обратно к внутренней части сердечника, чтобы гарантировать, что пространство между сердечником и сердечником опора заполнена. Этот эффект при необходимости можно усилить за счет работы в вакууме. Чтобы обеспечить поток пластика внутрь, предпочтительно, чтобы длина сердечника была такой, чтобы после вставки в обсадную трубу, но до приложения внутреннего осевого давления , концы сердечника должны выступать за торцы или гильзы обсадной колонны. , , , , , , . Можно использовать трубчатый опорный сердечник. . Его вставляют в корпус с незатвердевшим пластиковым компонентом, и внутри него создается давление газа, чтобы прижать его внешнюю поверхность к внутренней поверхности корпуса до тех пор, пока пластик не затвердеет. За этой операцией может последовать вставка в отверстие. трубчатого сердечника из пластикового наполнителя, армированного минеральными или стеклянными волокнами, причем этот наполнитель аналогичен тому, с которым сердечник связан или в который он встроен. , , , , . Концы сердечника можно раздвинуть путем осевого введения конического металлического клина. . Клин может быть снабжен продольным проходом для газа для расширения сердцевины, как упомянуто выше. . Изолирующие элементы или кольца, образующие корпус, могут иметь на своих внутренних стенках канавки или каналы для усиления прилегания и фиксации сердечника, когда он прижимается к внутренним стенкам во время затвердевания его пластикового компонента. , , , . Также может быть предусмотрен повторный нагрев корпуса во время введения сердечника для сохранения мягкости пластика во время работы. , . Сложность вставки ядра в _r ic_': _r _': 4 ' Корпус 831817, вследствие трения между ними, кольцами, о фланец концевой втулки. 4 ' 831,817 , ,, . может быть значительно уменьшено за счет использования сердцевины. Некоторые варианты осуществления изобретения не заполняют обсадную трубу и которые теперь будут описаны более подробно посредством направления и удержания в положении внутри примера обсадной колонны со ссылкой на прилагаемые центрирующими кольцами. Зазор между чертежами сердечника, в котором: 70 и затем заполняется внутренняя стенка полости. Рис. 1 представляет собой частично фасад, а частично из пластмассы, аналогичной пластику сердечника. центрирующие кольца могут быть закреплены согласно изобретению; кожуха или перемещаться в продольном направлении. Когда на рис. 2 показано продольное сечение детали, в последнем случае центрирующее кольцо, ближайшее к изолятору, в котором кожух выполнен на расстоянии 75° от конца кожуха, в котором находится сердечник из уложенных друг на друга изолирующих элементов. кольца; должен быть вставлен, закреплен на этом конце, и все Рис. 3 представляет собой план одного из центрирующих колец, прикрепленных к одному из колец; другой - гибкими звеньями, длина которых соответствует фиг. 4, продольному сечению частей прудов и интервалу, который желательно поддерживать изолятора, имеющего цельный корпус 80, между ними, в который частично вставлен сердечник; Для устранения или уменьшения усадки пластиковая фиг.5 представляет собой продольный разрез детали, используемой для заполнения зазора между сердечником и изолятором, на котором в дополнительной оболочке может быть закреплен наполнитель, например, кварцевые гильзы; порошковый. На рис. 6 показан тот же изолятор после пере 85 г. При проведении процесса по перемещению дополнительных втулок; В соответствии с изобретением желательно, чтобы в момент, когда на фиг.7, 8 и 9 показан загиб вставки сердечника, концы и фиксация свободного конца сердечника к сердечнику были равномерно пропитаны, чтобы втулка имела коническое отверстие; они должны иметь надлежащую цилиндрическую форму. На рис. 10 показан результат аналогичной операции 90, а также то, что все волокна должны быть одинаковыми в случае рукава, имеющего цилиндрическое цилиндрическое отверстие; Когда, как было описано, концы сердечника на фиг. 11 показаны фиксация одного конца растянутых в гильзах путем сжатия сердечника в средстве подвески; необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать раздавливания или приложения силы. также образуя супостат, могут быть размещены против внешних пенсионных средств; и лицевые поверхности втулок (которые теперь будут называться фиг. 13 и 14 показывают устройство для растягивания основных втулок) перед вставкой сердечника по всей его длине. 100 сердечников, дополнительные гильзы имеют то же самое. На фиг. 1 а представляет собой поддерживающая рана имеет внутренний диаметр или почти такой же внутренний диаметр, как у армированного пластиком стекловолокна. Волокна могут находиться внутри оболочки. Каждая дополнительная втулка состоит из простых параллельных нитей или имеет прорезь для приема пилы, расположенную под прямым углом из неперекрещенных шнуров. или из тканых волокон, сформированных по оси втулки. После того, как сердцевина помещена в сердцевину, в которую вставлены волокна в соответствии с 105, ее концы обрезаются до одинаковой длины с использованием известной практики, скрепляются пластиком с помощью пропилов, направляемых прорезями. , а затем или заделываются в пластик. Объемные дополнительные втулки удаляются. Неподвижный процент волокон в сердцевине может представлять собой мягкие концы, радиально раздвинутые и загнутые назад до 80 % 6 или 90 % пластмассы, используемой на основных втулках. , на которых они могут быть термопластичными смолами или термозакаленными 110, зажаты обжимным кольцом. А конические смолы, имеющие высокое электрическое сопротивление. кольца из закаленного стекла, которые, если возникнет необходимость, отверстия печатающего устройства разделены шарнирами. Кольца могут быть втулочными, втулки могут быть цилиндрическими, так что одна из них с каналами на их внутренней поверхности, как показано 115, может обойтись без использования сжатия. Концы корпуса представляют собой стальные гильзы клинья с внешней резьбой для крепления стальных колпачков . Также возможно предусмотреть подвеску, на которой подвешивается изолятор. Отверстие представляет собой единое целое с концами каждого кольца конически расширяющимся наружу, так как Например, сердечник можно пропустить, как показано на рисунке. Когда пакет колец и гильз 120 проходит через трубку и втулку, к которой был прикреплен , сердечник с его пластиковым сердечником фиксируется с помощью фланцевого колпачкового компонента. мягкий, вставляется с одного конца и в другом варианте может быть вставлен в исходное положение. Конические клинья принудительно вставляются в коническое отверстие каждого основного элемента в концы сердечника, сжимая их и таким образом вставляя двойной конус, оснащенный подвеской, расширяя их до контакта. с выходными 125 средствами и окруженными другой втулкой с расширяющимися коническими отверстиями гильз . , , , : 70 1 - ; 2 - , , 75 ; , 3 ; 4 - - 80 ; , 5 - , , ; 6 85 ; , 7, 8 9 , , ; , 10 90 ; , , 11 , ; 12 95 , , , , ; ( 13 14 ) 100 , , 1, , , , , , , 105 , , , 80 % 6 90 % , 110 , , , , , 115 , , 120 , , , , 125 . с обратным коническим отверстием и фланцем. Затем прикручиваются подвесные колпачки . , . волокна сердцевины проходят между внешней поверхностью. Теперь обратимся к варианту реализации, показанному на поверхности двойного конуса и внутренней поверхности на рис. 2 и 3, центрирующие кольца вставляются с лицевой стороны втулок и закрепляются путем обжатия в отверстиях колец . Внутренний диаметр колец меньше диаметра отверстий . Диаметр сердечника таков, что не полностью заполняет отверстия , хотя при прохождении через центрирующие кольца сердечник может слегка сжиматься. 2 3, , 130 2 231,817 . Пространство между отверстиями и сердечником а после установки сердечника заполняется тем же пластиком, что и сердечник, насколько это допускается конфигурацией колец (рис. , , , (. 3) После затвердевания этот дополнительный пластик вместе с сердечником образует единое целое, которое полностью заполняет отверстия . 3) , , , . На рис. 4 корпус является цельным и имеет наложенные друг на друга фланцы ' вместо отдельных колец. Центрирующие кольца ' расположены продольно внутри отверстия корпуса и соединены гибкими связями . Центрирующее кольцо, ближайшее к этому концу корпуса. через который вводится сердечник, крепится к корпусу звеньями , которые закреплены между втулкой и концом корпуса. 4 ' ' , . Когда сердечник а вставлен, он тянет каждое центрирующее кольцо еа настолько, насколько позволяет длина звеньев, а затем проходит последовательно через другие крепления а', внутри которых он слегка сжимается, и тянет их также таким же образом. . , ', , . Пространство между отверстием и сердечником затем заполняется пластиком, к которому может быть добавлен наполнитель. , . В вариантах реализации, показанных на фиг.2 и 4, сердечник а при вставке не контактирует с внутренней стенкой корпуса, имеющей большую площадь поверхности, а только с относительно небольшими внутренними поверхностями центрирующих колец; и ', чтобы при вставке было гораздо меньше трения. Центрирующие кольца расположены через определенные промежутки, чтобы они могли удерживать волокна вместе и предотвращать расширение после вставки. Благодаря заполнению пространства между отверстиями и '. жила из пластика, изолятор не имеет полостей и не пропускает влагу. 2 4, , , ; ', , . В примере, показанном на рис. 5, корпус образован изолирующими кольцами 1 и имеет на каждом конце втулку 2 с коническим отверстием. Дополнительная втулка 3 с цилиндрическим отверстием прикреплена к каждой втулке 2. Вставка сердечника 4 облегчается за счет расширение 31 в виде воронки отверстия дополнительной гильзы 3 на входном конце корпуса. В отверстиях дополнительных гильз 3 сердечник сохраняет свою правильную форму и однородную пластичность. равномерная длина осуществляется с помощью пропилов 5 в дополнительных гильзах (рис. 6) можно, как уже было описано, в свободные концы еще мягкого сердечника вставить клин, который будет прижать сердечник к коническим отверстиям гильз 2. 5 1 2 3 2 4 31, , 3 3 5 ( 6) , , , , 2. В варианте реализации, показанном на фиг. 7, 8 и 9, предотвращается ослабление сердечника, которое могло бы произойти при вставке конуса 6. Сердечник разгибается и загибается назад, как показано на круглом фланце 7 втулки 2, и удерживается. фиксируется там обжимным кольцом 8. Таким образом, волокна сердцевины, с которыми сразу же после этого вступает в контакт вставленный конус 6, растягиваются и удерживаются в положении 70 таким образом, что они не могут соскользнуть. 7, 8 9, , 6, 7 2 8 , , 6 , 70 . Во многих случаях заклинивание сердечника во внутреннем отверстии втулки 2 не требуется, а достаточно зафиксировать его обжимным кольцом 8, прижимающим концы сердечника к 75 внешней стенке фланца 7. В этом случае , внутреннее отверстие втулки 2 может быть цилиндрическим, как показано на фиг. 10. , 2 8 75 7 , 2 , 10. В варианте реализации, показанном на фиг. 11, сердечник 4, выступающий из корпуса 80, пропускают через стальную трубку 9 и через отверстие втулки 2', закрепленной на трубке, и через круглый фланец 71, на котором отогнутый конец сердечника сжат крышкой 8'. Узлы 9 и 8' поэтому составляют 85 вместе с неподвижным концом сердечника средство подвески. 11, 4 , 80 , 9 2 ' , 71 , , 8 ' 9 8 ' , 85 , , . На фиг. 12 нижняя часть двойного конуса 11 с подвесной ручкой 10, верхняя часть которой окружена второй втулкой 211 9 г, снабженной фланцевым кольцом 7", вдавливается в коническое отверстие втулки 2. Конец сердечника 4, как и в других приведенных примерах, фиксируется обжимным кольцом 8". Способ крепления конца сердечника, как показано на 95 рис. 12, осуществляется следующим образом: на конце корпуса помещают друг на друга гильзу 2 и дополнительную гильзу 3 подходящей длины, как показано на рис. удаляется. Двойной конус 11 затем вводится в осевом направлении в конец конуса, причем его нижняя часть окружается втулкой 2 105. Конец сердечника затем удерживается вокруг двойного конуса, а втулка 211 помещается поверх конца сердечника. до тех пор, пока втулка 2" не упрется во втулку 2; затем двойной конус и обжимное кольцо 8" приводятся в исходное положение силой 110. На рис. 13 показано кольцо 2а, вставленное между основной втулкой 2 с внешней резьбой и дополнительной втулкой 31, и гайка 2b навинчивается на втулку 2. Затем сердечник фиксируется на кольце 2a обжимным кольцом 8 115 (показано на рис. 14). Затем весь сердечник растягивается поворотом гайки 2b так, чтобы она надавила на кольцо 2a. вверх Сердечник окончательно фиксируется путем установки конуса. 12 11 10, 211 9 7 ", 2 4 , , 8 " 95 12 : , , 2 3 , 5 4 100 3, 11 , 2 105 211 2 " 2; 8 " 110 13 2 , 2 31, 2 2 2 8 115 ( 14) 2 2 . При использовании обжимного кольца типа 81-120 (рис. 12) волокна сердцевины растягиваются вдоль внутренней поверхности гильз, но если сердцевину необходимо растянуть по всей длине, то используют (см. рисунки 13 и 14). ) между основной втулкой 2 (которая в данном случае 125 не снабжена фланцем) и дополнительной втулкой 31, перед вставкой сердечника, кольца 2, снабженного круглым выступающим вверх фланцем. Основная втулка 2 в этот корпус имеет наружную резьбу на 130 4 г 31,817, которая является гайкой 2 б. После снятия дополнительной втулки 3 свободный конец сердечника фиксируется на кольце 2 а обжимным кольцом 8 (рис. 14), а затем гайка 2 поворачивается, вызывая небольшое осевое перемещение и последующее натяжение всего сердечника, который затем прочно удерживается в этом состоянии с помощью вставки конуса. После завершения затвердевания фитинговые принадлежности можно снять и использовать снова. Для этого , гайку 2b ослабляют и сердечник разрезают, вставляя пилу между основной втулкой и ослабленным кольцом 2а. 81 " 120 ( 12) , , , ( 13 14) 2 (, 125 , ) 31, , 2 2 130 4 31,817 2 3, 2 8 ( 14) 2 , , , , 2 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:40
: GB831817A-">
: :
831818-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831818A
[]
КОМПЛ[ SP13CIFIGATION Улучшенное приложение для организации. Мы, КРИСТИАНИЯ СПИГЕРВЕРК, норвежская корпорация из Нидалена, Осло, Норвегия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства, заявленного в патентном описании № 761,899, для расположения стержней. [ SP13CIFIGATION :' , , , , , , , , , : . 761,899 . Устройство согласно указанному патентному описанию содержит по существу горизонтальную опору, на которой может быть размещен пучок стержней, и ряд элементов, расположенных с интервалами на линии, параллельной желаемому направлению, в котором должен лежать каждый отдельный стержень, причем эти элементы выступают снизу вверх через отверстия в указанной опоре и приспособлены для прикрепления к приводным средствам таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение взад и вперед по существу в горизонтальном направлении, поперечном упомянутому желаемому направлению, в котором должны лежать отдельные стержни, при этом прямые стержни располагаются в один ряд с кривыми стержнями сверху. , , , , . Действие указанного устройства таково, что указанные элементы своим перемещением поперек и под пучком стержней поднимают их вверх, в результате чего стержни могут соскользнуть вниз на балки, образующие неподвижную горизонтальную опору. , . При повторяющемся движении элементов вперед и назад стержни выстраиваются в параллельные линии на одном растении, а любые искривленные стержни, присутствующие в связке, поднимаются вверх и остаются лежать поверх других. . В соответствии с настоящим изобретением улучшенное или модифицированное устройство содержит ряд продольных приблизительно параллельных опорных элементов для поддержки стержней, лежащих поперек указанных элементов, имеющих промежутки между ними и расположенных так, что по меньшей мере части указанных элементов проходят примерно в горизонтальной плоскости и будучи подвижными в своем продольном направлении, ряд цилиндрических элементов, которые свободно вращаются на фиксированной общей оси и которые расположены на расстоянии друг от друга в направлении, поперечном указанному продольному направлению указанных элементов, причем указанные элементы выступают над указанными плоскость и приводной механизм для перемещения несущих элементов внутрь! их продольное направление, при котором прямые стержни располагаются в один ряд с кривыми стержнями сверху. , , ! . Изобретение согласно основному патенту включает определенные варианты осуществления и признаки, и легко понять, что все эти варианты осуществления и признаки по существу могут быть использованы в связи с настоящим изобретением. С другой стороны, настоящее изобретение содержит ряд новых особенностей, которые, в частности, относятся к подвижному расположению базовых блоков для стержней, которые должны располагаться в упорядоченной линии. . . Согласно одному признаку изобретения к опорным элементам, расположенным с каждой стороны цилиндрических элементов и с возвратными интервалами в продольном направлении элементов, прикреплен вертикальный упор для стержней, примерно соответствующий длине перемещения стержней. члены. , , . Другой особенностью изобретения является то, что элементы или балки являются жесткими и соединены между собой рядом поперечных жестких элементов таким образом, что они образуют жесткую раму. . Средством поддержки рамы предпочтительно являются ролики, прикрепленные к шарнирно закрепленным осям, при этом по меньшей мере один ролик на каждой из двух осей снабжен фланцами, которые захватывают соответствующую балку с целью направления рамы в поперечном направлении. , , . Согласно другому варианту осуществления изобретения опорные элементы выполнены в виде гибких ремней, канатов, тросов, цепей и т.п., а для поддержки ремней или подобных средств предусмотрены направляющие. Под обозначением «ремень», используемым в последующем описании и формуле изобретения, следует понимать включающее веревки, тросы и цепи любого типа. , , , . "" , . Указанные рельсы могут быть снабжены выступающими фланцами для бокового направления лент. Ремни могут быть выполнены в виде звеньевых цепей с роликами, установленными на шарнирах шарниров. . . Конкретные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку устройства согласно одному варианту осуществления изобретения. : 1 - . Рисунок 2 представляет собой его горизонтальную проекцию. 2 . Фигура 3 представляет собой вид сбоку, аналогичный фигуре 1, показанной на рисунке 1; вариант реализации, а фиг. 4 представляет собой его горизонтальную проекцию. 3 - 1 ; , 4 . На рисунке 5 показан в более крупном масштабе частичный подробный вид сбоку, аналогичный рисунку 3, а на рисунке 6 показан разрез по линии - на рисунке 1. 5 -, 3, 6 - 1. На фиг.7, 8, 9 и 10 аналогично фиг.3-6 показан третий вариант осуществления. 7, 8, 9 10 , 3 6 . Фигура 11 представляет собой вид сбоку четвертого варианта осуществления. Фигуры 1 и 2, 1, 2 и 3 обозначают три продольных элемента, которые предпочтительно состоят из жестких железных балок или рельсов. Балки 1, 2 и 3 расположены параллельно через равные промежутки и на своих концах жестко соединены между собой посредством поперечных стержней или балок 4 или 5, в результате чего образуется жесткий каркас, обозначаемый обычно цифрой 6. Эта рама служит основой для стержней, которые необходимо привести в порядок. На рисунке показана связка стержней 7 и несколько стержней 8, уже выстроенных рядом друг с другом. 11 -- 1 2, 1, 2 3 - . 1, 2 3 , , 4 5, , 6. òurs . 7 , 8 . Рама 6 свободно опирается на поперечные оси 9 и 10 посредством роликов 11, снабженных фланцами 12 для бокового направления рамы. Оси закреплены на неподвижных подшипниках 13. Рама согласно изобретению соединена с приводным механизмом, с помощью которого она может перемещаться вперед и назад. Как показано на рисунках 1 и 2, приводной механизм состоит из рейки 14, прикрепленной к нижней стороне балки 2, шестерни 15, которая входит в зацепление с рейкой и жестко прикреплена к оси 9, звездочки 16 на опоре 9. , цепь 17, редуктор 18, магнитный тормоз 19 и реверсивный двигатель 20. Реверс может осуществляться, например, с помощью переключателей, которые приводятся в действие шпильками, прикрепленными к раме. Эти шпильки и переключатели на чертеже не показаны. Приводной механизм может иметь множество различных форм, как будет очевидно специалисту в данной области техники. 6 9 10 11 12 . } 13. , , , . 1 2 14 2, 15, 9, 16 9, 17, 18, 19 20. , , . . , . На балках 1, 2 и 3 установлены вертикальные упоры 21, по два на каждой балке. Остановки на луче 2 при необходимости можно опустить. Расстояние между упорами в продольном направлении балки равно или немного меньше длины перемещения рамы. Упоры служат для ограничения перемещения тяг 7, 8 относительно рамы. Примерно посередине между упорами в центральном положении рамы под рамой и крест-накрест к ней установлена третья ось 22, закрепленная на неподвижных подшипниках 23. На этой оси установлены два цилиндрических вращающихся тела 24 и 25, размеры и расположение которых таковы, что они выступают над плоскостью через верхнюю грань балок , 2 и 3. Корпуса 24 и 25 служат во время работы устройства для подъема пучка стержней за счет перемещения рамы к корпусам. Благодаря этому подъему и последующему скольжению вниз стержни будут отделены друг от друга, так что они займут положение параллельно друг другу в одной плоскости. 1, 2 3 21 , . Thç 2 , , . . 7, 8 . 22 , 23. 24 25 , , 2 3. 24 25 , . , . Такое расположение стержней в связке происходит постепенно, при этом рама неоднократно переносит стержни по корпусам 24 и ; 25. В то же время любые имеющиеся искривленные стержни будут лежать на верхней части пластин 44, показанных на рисунках 3-6, при этом расположенные стержни под давлением слоя стержней как бы прижимаются к верхней части пластины. слой. , 24 ; 25. 3 6, 44, , , . Корпуса 24 и 25 шарнирно закреплены на оси 22. Лицевая поверхность корпусов 24 и 25 может быть гладкой, но также может быть шероховатой или рифленой с целью увеличения трения между стержнями и корпусами. 24 25 22. 24 25 , . Обращаясь теперь к варианту осуществления, показанному на фиг.3-6, можно увидеть, что этот вариант осуществления отличается от варианта, описанного выше, тем, что узлы, на которых опираются стержни, состоят из гибких элементов, таких как ленты, ремни или цепи, а не из жесткие балки. 3-6, embodim9nt , . При этом следует понимать, что способ действия будет во всех существенных отношениях одинаковым и что то, что сказано об устройствах для возвратно-поступательного движения узлов и о телах 24 и 25 в связи с рисунками 1 и 2, также по существу применимо к варианту осуществления, показанному на фиг. 3-6. Поэтому последующее описание по большей части ограничивается выполнением и фиксацией ленточных гибких элементов. , 24 25 1 2 3-6. - . 31 обозначает три неподвижных рельса или балки, которые расположены параллельно, но на равном расстоянии между ними. Рельсы своими концами опираются частично на общую ось 32 (на чертеже справа) и частично на отдельные оси 33, 34 и 35 (на чертеже слева)». Ось 32 установлена на подшипниках 36 и соединена с приводным механизмом 16, 17, 18, 19 и 20, который идентичен тому, который описан со ссылкой на фиг. 1 и 2. Оси 33-35 закреплены в подшипниках 37. 31 , , . , 32 ( ) 33, 34 35 ( )'. 32 36 16, 17, 18, 19 20, 1 2. 33-35 37. Рельсы 31, как показано на фиг.5 и 6, снабжены приваренными фланцами 38 и 39, которые служат для бокового направления подвижных опорных элементов, которые теперь будут описаны. Эти элементы имеют форму бесконечных шарнирных цепей 40, по одной на каждый рельс 31. Верхний ряд цепей проходит через соответствующий рельс 31 и поддерживается им. На каждом конце рельса цепь натянута на колесо 41 или 42. Колеса 41 установлены на оси 32, а колеса 42 установлены на соответствующих осях 33, 34 и 35. На фиг.3 показан рельс 43, который служит для поддержки нижнего ряда каждой цепи. Понятно, что только небольшая часть цепей служит основой для устанавливаемых стержней, и что поэтому остальные цепи при желании можно заменить стальными проволоками или аналогичными средствами. В таких случаях рельс 43 можно исключить или заменить направляющими роликами. Цепи снабжены упорами в виде кронштейнов или проушин 21, как описано в связи с фиг.1 и 2, а между цепями расположены вращающиеся цилиндрические корпуса 24 и 25, как уже говорилось. 31 , 5 6, 38 39, , . 40, 31. , 31 . 41 42. 41 32, 42 33, 34 35. 3 43 . , , , , . 43 . 21, 1 2, 24 25, . В большинстве случаев желательно использовать устройства с цепями, а также для транспортировки слоя стержней после укладки. Для этой последней цели цепь с упорами подносят к одному концу устройства, например к тому, где расположено колесо 42. После того, как на колесе будет осуществлен самый дальний упор, слой стержней может быть перенесен цепным транспортером или другим транспортирующим устройством, которое оснащено устройством, которое не является предметом настоящего изобретения и которое не составляют часть того же самого. , . , 42 . , , , . В этом случае может быть удобно расположить скобы 21 через равные промежутки по всей длине цепи и сделать ее бесконечной. Таким образом, скобы будут присутствовать как на верхней, так и на нижней стороне цепи. Благодаря такому расположению достигается то преимущество, что ввод нового пучка стержней может осуществляться одновременно с удалением слоя установленных стержней из устройства. 21 , . . . Цепь состоит, в варианте реализации, показанном на рисунках 3-1, из пластин 44, расположенных попарно и соединенных друг с другом и с соседними пластинами шарнирами 45. На этих шарнирах ролики 46 шарнирно закреплены на шарнирах, и все они устроены так, что цепь может катиться по рельсу 31, пока ее тянет вперед и назад приводным механизмом. , 3 ,), 44, 45. 46 , 31 , . Нет необходимости давать более подробное описание способа действия, так как он существенно не отличается от способа действия аппарата по рисункам 1 и 2. , 1 2. Устройство, изображенное на рисунках 7–10, отличается от устройства, показанного на рисунках 3–6, главным образом тем, что цепи перенесены на тела, служащие для подъема стержней. 7 10 3 6 . На фигурах 7-10 цифрой 50 обозначены три цепи, образованные во всех существенных отношениях подобно цепи 40, описанной выше. Верхний ряд цепей поддерживается рельсами 51 примерно по всей длине устройства, но только от колеса 41 или 42 на каждом конце цепей примерно до центра устройства. Рельсы 51 опираются на поперечные балки 52, которые, в свою очередь, опираются на подходящие опоры, не показанные на чертеже. 7-10 50 40, . 51, , 41 42 . 51 52, . Вместо вращающихся тел 24 и 25 в этом варианте используются три цепных колеса 53 на общей оси 54. Эти колеса стульев устроены так, что, подобно корпусам 24 и 25, они возвышаются над плоскостью стула. 24 25, 53 54. 24 25 . верхнюю поверхность цепей, но на одном уровне с цепями, находящимися на упомянутых колесах 53. , 53. Таким образом, вместо того, чтобы поднимать стержни вверх от основания, в этом варианте само основание как бы поднимается вверх вместе со стержнями. , , . Чтобы избежать подъема цепей с рельсов 51 при переходе к цепным колесам 53, можно, как показано на фиг.9 и 10, предусмотреть арочные направляющие 55 для роликов 56, закрепленных на шарнирах 45. Направляющие 55 могут быть закреплены или выполнены за одно целое с пластинами 57, которые, в свою очередь, крепятся, например, к рельсам 51. 51 53, , 9 10, 55 56, - 45. 55 57 , 51. Хотя в вариантах реализации, описанных со ссылкой на фиг. 3-10, предполагается, что базовые блоки для стержней выполнены в виде бесконечных цепей, следует понимать, что само по себе не обязательно, чтобы цепи были бесконечными. Вместо того, чтобы соединять концы цепей на нижней стороне аппарата, они при желании могут свободно свисать с каждой стороны или наматываться, например, на ремни. Также в этой форме изобретения упоры могут быть установлены через равные промежутки по всей длине бесконечной цепи, чтобы получить преимущества, описанные в связи с фиг.3-6. 3-10 - , . , , . , - 3 6. На фиг. 11 показан вид сбоку варианта реализации, который отличается от варианта реализации, описанного со ссылкой на фиг. 3 и 4, только тем, что упоры 21 опущены и что вместо одной пары роликов 24, 25 три пары роликов 58, 59. и 60 установлены. Цепи 40 могут! в этом случае приводиться в движение непрерывно в одну и ту же сторону, например так, чтобы стержни располагались на цепях справа от фигуры и выносились в упорядоченном состоянии слева. 11 3 4 21 24, 25 58, 59 60 . 40 ! , . Однако в варианте осуществления, показанном на фиг. 11, также возможно приводить в движение взад и вперед цепи, а с другой стороны, в варианте осуществления, показанном на фиг. 3, при желании цепи можно приводить в движение одним и тем же способом. , , 11 , , 3, . Упоры, показанные на рисунках 14, 7 и 8, не являются абсолютно необходимыми и при желании могут быть опущены. Кроме того, следует понимать, что можно использовать более трех лучей 1, 2 и 3 или диапазонов 40, 50 или, при желании, только два. Корпуса 24, 25 или 58, 59, 60 при необходимости могут быть установлены с внешней стороны балок или полос или между ними и снаружи. 14, 7 8 , , . , 1, 2 3 40, 50 , , , . 24, 25, 58 59, 60 , , , . ЧТО ТАКОЕ ПРЕТЕНЗИЯ ВБ: . Устройство для укладки пучка стержней таким образом, чтобы стержни располагались параллельно друг другу в одном слое, содержащее ряд продольных приблизительно параллельных опорных элементов для поддержки стержни расположены поперечно поперек указанных элементов, имеют промежутки между ними и расположены так, что по меньшей мере части указанных элементов проходят примерно в горизонтальной плоскости и могут перемещаться в своем продольном направлении. ряд цилиндрических элементов, которые свободно вращаются на фиксированной общей оси и которые расположены на расстоянии друг от друга в направлении, поперечном указанному продольному направлению указанных элементов, причем указанные элементы выступают над указанной плоскостью, и приводной механизм для осуществление перемещения опорных элементов в их продольном направлении, при этом прямые стержни располагаются в один ряд с изогнутыми стержнями сверху. :- . , .- - . , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрические элементы расположены в несколько поперечных рядов, отстоящих друг от друга в продольном направлении опорных элементов. 1, . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрические элементы выходят за пределы промежутков между элементами. 1, - . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы являются жесткими и соединены друг с другом посредством ряда поперечных жестких стержней с образованием жесткой рамы, и что приводной механизм устроен так, чтобы придавать раме возвратно-поступательное движение. 1, , . 5.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы являются жесткими и соединены друг с другом несколькими поперечными жесткими элементами с образованием рамы, которая опирается на ролики, шарнирно закрепленные на осях, и что приводной механизм устроен так, чтобы придавать раме возвратно-поступательное движение. 1, , , , . 6.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, например, канатов, тросов или цепей, и для поддержки лент установлены фиксированные направляющие. 1, , , . 7.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде бесконечных гибких лент, переброшенных через колеса, расположенные на концах рельсов, служащих для поддержки верхнего ряда лент. 1, , . 8.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент и для поддержки лент предусмотрены фиксированные направляющие, причем рельсы снабжены боковыми фланцами для бокового направления лент. 1, , . 9.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде цепей с роликами, установленными на шарнирах-шарнирах, и что предусмотрены неподвижные рельсы, по которым могут перемещаться указанные ролики. 1, -, . 10.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, которые проходят над цилиндрическими элементами, и для поддержки лент предусмотрены фиксированные направляющие. 1, . 11.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, а цилиндрические элементы выполнены в виде колес с шарнирно установленными шарнирами, по которым проходят ленты, и что для этого предусмотрены неподвижные направляющие. поддержка лент с обеих сторон указанных колес. 1, , , , . . 12.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, а цилиндрические элементы выполнены в виде колес с шарнирно установленными на них шарнирами, на которых несут ленты, и что для этого предусмотрены неподвижные направляющие. поддержка лент по обеим сторонам колес в качестве боковых направляющих, которые удерживают ленты на той части окружности колеса, которая выступает над верхними поверхностями рельсов. 1, , , , , . 13.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде бесконечных гибких лент, каждая из которых через равные промежутки снабжена упорами для стержней, и что для поддержки верхнего ряда стержней предусмотрены неподвижные направляющие. лент и на концах рельсов направляющие колеса для лент. 1, , , , . 14.
Устройство для компоновки пучка стержней, по существу такое, как описано выше со ссылкой на Фигуры 1 и 2 или Фигуры 3-6 и показано на них, или 1 2 3 6, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:41
: GB831818A-">
: :
831819-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831819A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся игл для подкожных инъекций. Мы, . & . . & , британская компания, расположенная по адресу 939 , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Чтобы закрепить иглы для подкожных инъекций в их креплениях, часто практикуется отливка держателей под давлением непосредственно на иглу. , . & . . & , 939 , , , , , , : - . Форма, используемая для этой цели, имеет с одной стороны отверстие для вставки заднего конца иглы, а с другой стороны оставлено отверстие для вставки конического стержня, который во время литья образует выемку в корпусе. крепления, которое в конечном итоге надевается на сопло шприца. , , . Когда оправа отлита, между выемкой и отверстием в игле, конечно, должно быть прямое сообщение, и чтобы предотвратить затекание металла в это отверстие во время отливки, штифт сердечника имеет резко конусообразную точку, которая входит в отверстие иглы. отверстие иглы. Во время процесса литья игла прочно удерживается в этой точке, и это оказывается весьма эффективным для предотвращения попадания металла в отверстие иглы. Однако довольно сложно эффективно прижать иглу к острию стержневого штифта, и при серийном производстве получается относительно большая доля дефектных креплений. Это делает процесс дорогостоящим как с точки зрения рабочей силы, так и с точки зрения материалов, и, кроме того, обслуживание формы требует больших затрат, поскольку стержневые штифты, в частности, требуют частой замены. , , , . . , , . , , . Согласно настоящему изобретению кончик стержневого штифта снабжен упругим уплотняющим элементом для закрытия заднего конца отверстия иглы вместо острого кончика для вставки в отверстие. Этот уплотнительный элемент прижимается к задней части иглы и обеспечивает амортизирующий эффект, позволяющий обеспечить чрезвычайно эффективное уплотнение без каких-либо заметных трудностей с удержанием иглы в нужном положении. Фактически полученное уплотнение настолько эффективно, что для корпуса крепления можно использовать синтетический пластиковый материал, такой как полиэтилен или нейлон, вместо ранее использовавшегося металла. Ранее это было невозможно из-за того, что при использовании такого пластикового материала получить уплотнение значительно труднее, чем при использовании металла. . . , , . . Предпочтительно уплотняющий элемент удерживается внутри выемки на кончике стержня. Элемент может удерживаться в нужном положении с помощью проходящего в осевом направлении стержня, входящего в зацепление с задней частью элемента и управляемого посредством винта в задней части стержневого штифта. Этот стержень может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать различную степень сжатия элемента, чтобы учесть эффекты износа. Уплотняющий элемент может быть удобно изготовлен из резины или аналогичного каучукового материала, такого как, например, силиконовый каучук. . . , . , , . Примеры конструкций в соответствии с изобретением теперь будут описаны более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показано общее расположение формы в соответствии с изобретением в процессе формования крепления на игла для подкожных инъекций; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе части стержня, показанного на Фигуре 1; и Фигуры 3 и 4 представляют собой виды, соответствующие Фигуре 2 модифицированных форм штифта с сердечником. : 1 ; 2 1; 3 4 2 . Сначала обратимся к рис. 1: форма, обозначенная как 1, используется для изготовления крепления 2 для иглы 3 для подкожных инъекций. Крепление 2 выполнено на его заднем конце с выемкой, которая в конечном итоге предназначена для надевания на сопло шприца для подкожных инъекций, но которая во время формования занята концом стержня 4, который закрывает задний конец формы 1. Форма 1 имеет впускное отверстие 5 для формовочного материала, который, как упоминалось ранее, может быть либо металлом, либо синтетическим пластиковым материалом, таким как полиэтилен или нейлон. 1 1 2 3. 2 4 1. 1 5 , , . Форма 1 разделена таким образом, что после завершения процесса формования ее можно снять с готового крепления 2. 1 2. Во время операции формования важно предотвратить попадание формовочного материала в отверстие иглы 3, и для этого задний конец отверстия необходимо плотно прижать к кончику стержневого штифта 4. Форма 1 вместе со стержневым штифтом 4 прочно удерживается на опоре (не показана), а игла 3 сцепляется с локатором точки 8, на который действует пружина 9, другой конец которой упирается в поверхность. 10. Упор пружины 9 прижимает конец отверстия иглы 3 к кончику стержня 4, где уплотнение осуществляется с помощью упругого уплотнительного элемента 12, который более подробно показан на рисунке 2. 3 4. 1, 4, ( ) 3 8 9, 10. 9 3 4 12 2. Этот элемент изготовлен из эластичного материала, такого как силиконовый каучук, и устанавливается в выемку в стержне 4. Он удерживается на месте с помощью идущего в осевом направлении стержня 13, управляемого винтом 14, который ввинчивается в резьбовое отверстие 15 на заднем конце стержня 4. Затягивая винт 14, можно увеличить сжатие уплотнительного элемента 2. Это повышает его устойчивость к износу, а также помогает предотвратить эрозию уплотнительного элемента в процессе эксплуатации. 4. 13 14 15 4. 14 2 . . В упрощенной конструкции, показанной на фиг.3, уплотнительный элемент, показанный как 16, выполняет точно такую же функцию, что и элемент 12, но не подвергается регулируемому сжатию. Как будет видно, он расположен в выемке, образованной отверстием уменьшенной площади, так что уплотняющий элемент 16 фактически вставлен в центральный штифт 4. Он может быть отформован на месте или впоследствии вставлен. 3 16 12 . 16 4. . На фиг. 4 показана дополнительная модификация, в которой уплотнительный элемент, обозначенный как 17, имеющий цилиндрическую форму, имеет винтовую резьбу, которая входит в зацепление с соответствующей резьбой в резьбовом отверстии 18 на кончике стержня 4. 4 17 18 4. В каждой из показанных конструкций наличие соответствующего уплотнительного элемента образует эффективное уплотнение с задним концом иглы 3, тем самым существенно снижая вероятность попадания литейного материала в отверстие иглы и сокращая время обслуживания формы для ничтожные пропорции. 3, . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Форма для крепления иглы для подкожных инъекций, включающая стержневой штифт, кончик которого снабжен упругим уплотняющим элементом для закрытия заднего конца отверстия иглы. :- 1. . 2.
Форма по п. 1, в которой уплотняющий элемент удерживается внутри выемки на кончике стержневого штифта. 1, . 3.
Форма по п. 2, в которой уплотнительный элемент удерживается в положении посредством проходящего в осевом направлении стержня, входящего в зацепление с задней частью элемента и управляемого посредством винта в задней части стержневого штифта. 2, . 4.
Форма по п.3, в которой стержень предназначен для приложения переменной степени сжатия к уплотняющему элементу. 3, . 5.
Форма по п.1 или п.2, в которой уплотняющий элемент расположен в выемке, образованной горловиной уменьшенной площади. 1 2, . 6.
Пресс-форма по п. 1 или 2, в которой корпус уплотнительного элемента имеет цилиндрическую форму и имеет винтовую резьбу, взаимодействующую с соответствующей резьбой в резьбовом отверстии на кончике стержня. 1 2, . 7.
Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой уплотнительный элемент изготовлен из резины или аналогичного каучукового материала. . 8.
Пресс-форма по п. 1, имеющая стержень стержня, по существу такой, как описано со ссылкой на любую из фигур 2-4 прилагаемых чертежей. 1, 2 4 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к иглам для подкожных инъекций Мы, . & . . & , британская компания, расположенная по адресу: 939 , , , настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: В целях обеспечения безопасности игл для подкожных инъекций. в их креплениях часто практикуется отливка крепления прямо на иглу. , . & . . & , 939 , , , : . Используемая для этой цели форма имеет с одной стороны отверстие для вставки заднего конца иглы, а с другой стороны оставлено отверстие для вставки конического стержня, который во время литья образует выемку в корпусе. крепления, которое в конечном итоге надевается на сопло шприца. , , . Когда оправа отлита, между выемкой и отверстием в игле, конечно, должно быть прямое сообщение, и чтобы предотвратить затекание металла в это отверстие во время отливки, штифт сердечника имеет резко конусообразную точку, которая входит в отверстие иглы. отверстие иглы. , , , . Во время процесса литья игла прочно удерживается в этой точке, и это оказывается весьма эффективным для предотвращения попадания металла в отверстие иглы. . Однако довольно сложно эффективно прижать иглу к острию большего штифта, и при серийном производстве получается относительно большая доля дефектных креплений. , , . Это делает процесс дорогостоящим как по рабочей силе, так и по материалам, и, более того, содержание формы является дорогостоящим, поскольку, в частности, штифты сердечника требуют частой замены. Согласно настоящему изобретению конец , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:43
: GB831819A-">
: :
831820-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831820A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в устройствах управления электродвигателями или в отношении них Мы, , британская компания , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройствам управления для электродвигателей типа асинхронных двигателей с фазным ротором, имеющих первичную обмотку. обмотки, предназначенные для питания электрическим током, и вторичные обмотки, в которых э.д.с. индуцируется в процессе эксплуатации. Вторичные обмотки обычно (но не обязательно) располагаются на роторе двигателя. Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства управления для двигателей упомянутого типа. </ 1> , , , , , ..2, , , , , : - ... . - , , . . Согласно настоящему изобретению в устройстве управления асинхронным двигателем с фазным ротором, имеющим первичные обмотки, предназначенные для питания электрическим током от источника переменного тока, и вторичные обмотки, в которых ЭДС. индуцируется в работе таким образом, чтобы подавать энергию обратно в источник переменного тока. предназначен для управления количеством энергии, подаваемой обратно в источник питания, в зависимости от управляющего сигнала, чтобы изменять или поддерживать ток, протекающий во вторичных обмотках, в соответствии с желаемым крутящим моментом двигателя, причем указанные средства содержат множество выпрямляющих клапанов при этом каждая фаза вторичных обмоток соединена с каждой фазой источника переменного тока, и каждый выпрямительный клапан имеет управляющий электрод, на который подается упомянутый управляющий сигнал для управления обратной связью мощности. ... , . , . Выпрямительные вентили могут представлять собой ртутные дуговые выпрямители, причем эти выпрямители могут быть выпрямителями с сеточным управлением, причем их управляющие сетки питаются от т
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 83 ,817 ____ '< Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 марта 1957 г. 83 ,817 ____ '< 6, 1957. попробуйте № 7385/57. 7385/57. \Заявление, сделанное во Франции 7 марта 1956 года. \ 7, 1956. << 4- Два заявления, поданные во Франции 1 февраля 1957 года. << 4- , 1957. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 36, С 3 В (6:7 С). : - 36, 3 ( 6: 7 ). Международная классификация: 02 г. : 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство Мы, -, & , французская компания, расположенная по адресу: , Париж , Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , -, & , , 1 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению изоляторов с длинным стержнем, имеющих полый корпус, образованный отдельными пакетированными кольцами или цельными наложенными друг на друга фланцами из изоляционного материала, и опорный сердечник в оболочке, причем сердечник выполнен из минеральных волокон. например, стекловолокна, которые связаны или заделаны в пластик, то есть термореактивную или термопластическую смолу. - , , , , , , , , , , , , . Этот тип изолятора превосходит простой фарфоровый изолятор; его диэлектрические свойства хорошие, а его сердцевина обеспечивает превосходную устойчивость к деформациям и прогибам. ; . Основная трудность при соложении изоляторов этого типа заключается в создании непроницаемого соединения между корпусом и сердечником, необходимого для предотвращения проникновения влаги, вызывающей потерю тока или полный пробой изолятора. Другая трудность заключалась в том, чтобы придать Сердечник имеет форму, наиболее подходящую для передачи механических сил, которым подвергается изолятор. , , , . Целью изобретения является создание способа производства, с помощью которого можно преодолеть эти недостатки. . Согласно этому изобретению в процессе изготовления изолятора упомянутого типа сердечник вставляют в оболочку, пока пластиковый компонент сердечника не затвердевает. , , , . В одной процедуре в соответствии с изобретением, после укладки изолирующих колец, корпус завершается размещением металлической втулки на каждом конце пакета колец, причем каждая втулка имеет усеченное коническое, расширяющееся наружу отверстие. Сердечник, когда его пластиковая составляющая еще мягкая, вставляется через одну втулку, lЦена 3 с 6 , в сердечник через другую втулку, при этом части сердечника в втулках затем сжимаются в своих отверстиях и удерживаются до тех пор, пока пластик не затвердеет. заставляет концы сердечника расширяться, заполняя отверстия усеченного конуса. , , , -, , , , 3 6 , , . Когда сердечник вставлен в корпус, к обоим концам сердечника можно приложить внутреннее осевое давление, чтобы заставить пластик течь обратно к внутренней части сердечника, чтобы гарантировать, что пространство между сердечником и сердечником опора заполнена. Этот эффект при необходимости можно усилить за счет работы в вакууме. Чтобы обеспечить поток пластика внутрь, предпочтительно, чтобы длина сердечника была такой, чтобы после вставки в обсадную трубу, но до приложения внутреннего осевого давления , концы сердечника должны выступать за торцы или гильзы обсадной колонны. , , , , , , . Можно использовать трубчатый опорный сердечник. . Его вставляют в корпус с незатвердевшим пластиковым компонентом, и внутри него создается давление газа, чтобы прижать его внешнюю поверхность к внутренней поверхности корпуса до тех пор, пока пластик не затвердеет. За этой операцией может последовать вставка в отверстие. трубчатого сердечника из пластикового наполнителя, армированного минеральными или стеклянными волокнами, причем этот наполнитель аналогичен тому, с которым сердечник связан или в который он встроен. , , , , . Концы сердечника можно раздвинуть путем осевого введения конического металлического клина. . Клин может быть снабжен продольным проходом для газа для расширения сердцевины, как упомянуто выше. . Изолирующие элементы или кольца, образующие корпус, могут иметь на своих внутренних стенках канавки или каналы для усиления прилегания и фиксации сердечника, когда он прижимается к внутренним стенкам во время затвердевания его пластикового компонента. , , , . Также может быть предусмотрен повторный нагрев корпуса во время введения сердечника для сохранения мягкости пластика во время работы. , . Сложность вставки ядра в _r ic_': _r _': 4 ' Корпус 831817, вследствие трения между ними, кольцами, о фланец концевой втулки. 4 ' 831,817 , ,, . может быть значительно уменьшено за счет использования сердцевины. Некоторые варианты осуществления изобретения не заполняют обсадную трубу и которые теперь будут описаны более подробно посредством направления и удержания в положении внутри примера обсадной колонны со ссылкой на прилагаемые центрирующими кольцами. Зазор между чертежами сердечника, в котором: 70 и затем заполняется внутренняя стенка полости. Рис. 1 представляет собой частично фасад, а частично из пластмассы, аналогичной пластику сердечника. центрирующие кольца могут быть закреплены согласно изобретению; кожуха или перемещаться в продольном направлении. Когда на рис. 2 показано продольное сечение детали, в последнем случае центрирующее кольцо, ближайшее к изолятору, в котором кожух выполнен на расстоянии 75° от конца кожуха, в котором находится сердечник из уложенных друг на друга изолирующих элементов. кольца; должен быть вставлен, закреплен на этом конце, и все Рис. 3 представляет собой план одного из центрирующих колец, прикрепленных к одному из колец; другой - гибкими звеньями, длина которых соответствует фиг. 4, продольному сечению частей прудов и интервалу, который желательно поддерживать изолятора, имеющего цельный корпус 80, между ними, в который частично вставлен сердечник; Для устранения или уменьшения усадки пластиковая фиг.5 представляет собой продольный разрез детали, используемой для заполнения зазора между сердечником и изолятором, на котором в дополнительной оболочке может быть закреплен наполнитель, например, кварцевые гильзы; порошковый. На рис. 6 показан тот же изолятор после пере 85 г. При проведении процесса по перемещению дополнительных втулок; В соответствии с изобретением желательно, чтобы в момент, когда на фиг.7, 8 и 9 показан загиб вставки сердечника, концы и фиксация свободного конца сердечника к сердечнику были равномерно пропитаны, чтобы втулка имела коническое отверстие; они должны иметь надлежащую цилиндрическую форму. На рис. 10 показан результат аналогичной операции 90, а также то, что все волокна должны быть одинаковыми в случае рукава, имеющего цилиндрическое цилиндрическое отверстие; Когда, как было описано, концы сердечника на фиг. 11 показаны фиксация одного конца растянутых в гильзах путем сжатия сердечника в средстве подвески; необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать раздавливания или приложения силы. также образуя супостат, могут быть размещены против внешних пенсионных средств; и лицевые поверхности втулок (которые теперь будут называться фиг. 13 и 14 показывают устройство для растягивания основных втулок) перед вставкой сердечника по всей его длине. 100 сердечников, дополнительные гильзы имеют то же самое. На фиг. 1 а представляет собой поддерживающая рана имеет внутренний диаметр или почти такой же внутренний диаметр, как у армированного пластиком стекловолокна. Волокна могут находиться внутри оболочки. Каждая дополнительная втулка состоит из простых параллельных нитей или имеет прорезь для приема пилы, расположенную под прямым углом из неперекрещенных шнуров. или из тканых волокон, сформированных по оси втулки. После того, как сердцевина помещена в сердцевину, в которую вставлены волокна в соответствии с 105, ее концы обрезаются до одинаковой длины с использованием известной практики, скрепляются пластиком с помощью пропилов, направляемых прорезями. , а затем или заделываются в пластик. Объемные дополнительные втулки удаляются. Неподвижный процент волокон в сердцевине может представлять собой мягкие концы, радиально раздвинутые и загнутые назад до 80 % 6 или 90 % пластмассы, используемой на основных втулках. , на которых они могут быть термопластичными смолами или термозакаленными 110, зажаты обжимным кольцом. А конические смолы, имеющие высокое электрическое сопротивление. кольца из закаленного стекла, которые, если возникнет необходимость, отверстия печатающего устройства разделены шарнирами. Кольца могут быть втулочными, втулки могут быть цилиндрическими, так что одна из них с каналами на их внутренней поверхности, как показано 115, может обойтись без использования сжатия. Концы корпуса представляют собой стальные гильзы клинья с внешней резьбой для крепления стальных колпачков . Также возможно предусмотреть подвеску, на которой подвешивается изолятор. Отверстие представляет собой единое целое с концами каждого кольца конически расширяющимся наружу, так как Например, сердечник можно пропустить, как показано на рисунке. Когда пакет колец и гильз 120 проходит через трубку и втулку, к которой был прикреплен , сердечник с его пластиковым сердечником фиксируется с помощью фланцевого колпачкового компонента. мягкий, вставляется с одного конца и в другом варианте может быть вставлен в исходное положение. Конические клинья принудительно вставляются в коническое отверстие каждого основного элемента в концы сердечника, сжимая их и таким образом вставляя двойной конус, оснащенный подвеской, расширяя их до контакта. с выходными 125 средствами и окруженными другой втулкой с расширяющимися коническими отверстиями гильз . , , , : 70 1 - ; 2 - , , 75 ; , 3 ; 4 - - 80 ; , 5 - , , ; 6 85 ; , 7, 8 9 , , ; , 10 90 ; , , 11 , ; 12 95 , , , , ; ( 13 14 ) 100 , , 1, , , , , , , 105 , , , 80 % 6 90 % , 110 , , , , , 115 , , 120 , , , , 125 . с обратным коническим отверстием и фланцем. Затем прикручиваются подвесные колпачки . , . волокна сердцевины проходят между внешней поверхностью. Теперь обратимся к варианту реализации, показанному на поверхности двойного конуса и внутренней поверхности на рис. 2 и 3, центрирующие кольца вставляются с лицевой стороны втулок и закрепляются путем обжатия в отверстиях колец . Внутренний диаметр колец меньше диаметра отверстий . Диаметр сердечника таков, что не полностью заполняет отверстия , хотя при прохождении через центрирующие кольца сердечник может слегка сжиматься. 2 3, , 130 2 231,817 . Пространство между отверстиями и сердечником а после установки сердечника заполняется тем же пластиком, что и сердечник, насколько это допускается конфигурацией колец (рис. , , , (. 3) После затвердевания этот дополнительный пластик вместе с сердечником образует единое целое, которое полностью заполняет отверстия . 3) , , , . На рис. 4 корпус является цельным и имеет наложенные друг на друга фланцы ' вместо отдельных колец. Центрирующие кольца ' расположены продольно внутри отверстия корпуса и соединены гибкими связями . Центрирующее кольцо, ближайшее к этому концу корпуса. через который вводится сердечник, крепится к корпусу звеньями , которые закреплены между втулкой и концом корпуса. 4 ' ' , . Когда сердечник а вставлен, он тянет каждое центрирующее кольцо еа настолько, насколько позволяет длина звеньев, а затем проходит последовательно через другие крепления а', внутри которых он слегка сжимается, и тянет их также таким же образом. . , ', , . Пространство между отверстием и сердечником затем заполняется пластиком, к которому может быть добавлен наполнитель. , . В вариантах реализации, показанных на фиг.2 и 4, сердечник а при вставке не контактирует с внутренней стенкой корпуса, имеющей большую площадь поверхности, а только с относительно небольшими внутренними поверхностями центрирующих колец; и ', чтобы при вставке было гораздо меньше трения. Центрирующие кольца расположены через определенные промежутки, чтобы они могли удерживать волокна вместе и предотвращать расширение после вставки. Благодаря заполнению пространства между отверстиями и '. жила из пластика, изолятор не имеет полостей и не пропускает влагу. 2 4, , , ; ', , . В примере, показанном на рис. 5, корпус образован изолирующими кольцами 1 и имеет на каждом конце втулку 2 с коническим отверстием. Дополнительная втулка 3 с цилиндрическим отверстием прикреплена к каждой втулке 2. Вставка сердечника 4 облегчается за счет расширение 31 в виде воронки отверстия дополнительной гильзы 3 на входном конце корпуса. В отверстиях дополнительных гильз 3 сердечник сохраняет свою правильную форму и однородную пластичность. равномерная длина осуществляется с помощью пропилов 5 в дополнительных гильзах (рис. 6) можно, как уже было описано, в свободные концы еще мягкого сердечника вставить клин, который будет прижать сердечник к коническим отверстиям гильз 2. 5 1 2 3 2 4 31, , 3 3 5 ( 6) , , , , 2. В варианте реализации, показанном на фиг. 7, 8 и 9, предотвращается ослабление сердечника, которое могло бы произойти при вставке конуса 6. Сердечник разгибается и загибается назад, как показано на круглом фланце 7 втулки 2, и удерживается. фиксируется там обжимным кольцом 8. Таким образом, волокна сердцевины, с которыми сразу же после этого вступает в контакт вставленный конус 6, растягиваются и удерживаются в положении 70 таким образом, что они не могут соскользнуть. 7, 8 9, , 6, 7 2 8 , , 6 , 70 . Во многих случаях заклинивание сердечника во внутреннем отверстии втулки 2 не требуется, а достаточно зафиксировать его обжимным кольцом 8, прижимающим концы сердечника к 75 внешней стенке фланца 7. В этом случае , внутреннее отверстие втулки 2 может быть цилиндрическим, как показано на фиг. 10. , 2 8 75 7 , 2 , 10. В варианте реализации, показанном на фиг. 11, сердечник 4, выступающий из корпуса 80, пропускают через стальную трубку 9 и через отверстие втулки 2', закрепленной на трубке, и через круглый фланец 71, на котором отогнутый конец сердечника сжат крышкой 8'. Узлы 9 и 8' поэтому составляют 85 вместе с неподвижным концом сердечника средство подвески. 11, 4 , 80 , 9 2 ' , 71 , , 8 ' 9 8 ' , 85 , , . На фиг. 12 нижняя часть двойного конуса 11 с подвесной ручкой 10, верхняя часть которой окружена второй втулкой 211 9 г, снабженной фланцевым кольцом 7", вдавливается в коническое отверстие втулки 2. Конец сердечника 4, как и в других приведенных примерах, фиксируется обжимным кольцом 8". Способ крепления конца сердечника, как показано на 95 рис. 12, осуществляется следующим образом: на конце корпуса помещают друг на друга гильзу 2 и дополнительную гильзу 3 подходящей длины, как показано на рис. удаляется. Двойной конус 11 затем вводится в осевом направлении в конец конуса, причем его нижняя часть окружается втулкой 2 105. Конец сердечника затем удерживается вокруг двойного конуса, а втулка 211 помещается поверх конца сердечника. до тех пор, пока втулка 2" не упрется во втулку 2; затем двойной конус и обжимное кольцо 8" приводятся в исходное положение силой 110. На рис. 13 показано кольцо 2а, вставленное между основной втулкой 2 с внешней резьбой и дополнительной втулкой 31, и гайка 2b навинчивается на втулку 2. Затем сердечник фиксируется на кольце 2a обжимным кольцом 8 115 (показано на рис. 14). Затем весь сердечник растягивается поворотом гайки 2b так, чтобы она надавила на кольцо 2a. вверх Сердечник окончательно фиксируется путем установки конуса. 12 11 10, 211 9 7 ", 2 4 , , 8 " 95 12 : , , 2 3 , 5 4 100 3, 11 , 2 105 211 2 " 2; 8 " 110 13 2 , 2 31, 2 2 2 8 115 ( 14) 2 2 . При использовании обжимного кольца типа 81-120 (рис. 12) волокна сердцевины растягиваются вдоль внутренней поверхности гильз, но если сердцевину необходимо растянуть по всей длине, то используют (см. рисунки 13 и 14). ) между основной втулкой 2 (которая в данном случае 125 не снабжена фланцем) и дополнительной втулкой 31, перед вставкой сердечника, кольца 2, снабженного круглым выступающим вверх фланцем. Основная втулка 2 в этот корпус имеет наружную резьбу на 130 4 г 31,817, которая является гайкой 2 б. После снятия дополнительной втулки 3 свободный конец сердечника фиксируется на кольце 2 а обжимным кольцом 8 (рис. 14), а затем гайка 2 поворачивается, вызывая небольшое осевое перемещение и последующее натяжение всего сердечника, который затем прочно удерживается в этом состоянии с помощью вставки конуса. После завершения затвердевания фитинговые принадлежности можно снять и использовать снова. Для этого , гайку 2b ослабляют и сердечник разрезают, вставляя пилу между основной втулкой и ослабленным кольцом 2а. 81 " 120 ( 12) , , , ( 13 14) 2 (, 125 , ) 31, , 2 2 130 4 31,817 2 3, 2 8 ( 14) 2 , , , , 2 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:40
: GB831817A-">
: :
831818-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831818A
[]
КОМПЛ[ SP13CIFIGATION Улучшенное приложение для организации. Мы, КРИСТИАНИЯ СПИГЕРВЕРК, норвежская корпорация из Нидалена, Осло, Норвегия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства, заявленного в патентном описании № 761,899, для расположения стержней. [ SP13CIFIGATION :' , , , , , , , , , : . 761,899 . Устройство согласно указанному патентному описанию содержит по существу горизонтальную опору, на которой может быть размещен пучок стержней, и ряд элементов, расположенных с интервалами на линии, параллельной желаемому направлению, в котором должен лежать каждый отдельный стержень, причем эти элементы выступают снизу вверх через отверстия в указанной опоре и приспособлены для прикрепления к приводным средствам таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение взад и вперед по существу в горизонтальном направлении, поперечном упомянутому желаемому направлению, в котором должны лежать отдельные стержни, при этом прямые стержни располагаются в один ряд с кривыми стержнями сверху. , , , , . Действие указанного устройства таково, что указанные элементы своим перемещением поперек и под пучком стержней поднимают их вверх, в результате чего стержни могут соскользнуть вниз на балки, образующие неподвижную горизонтальную опору. , . При повторяющемся движении элементов вперед и назад стержни выстраиваются в параллельные линии на одном растении, а любые искривленные стержни, присутствующие в связке, поднимаются вверх и остаются лежать поверх других. . В соответствии с настоящим изобретением улучшенное или модифицированное устройство содержит ряд продольных приблизительно параллельных опорных элементов для поддержки стержней, лежащих поперек указанных элементов, имеющих промежутки между ними и расположенных так, что по меньшей мере части указанных элементов проходят примерно в горизонтальной плоскости и будучи подвижными в своем продольном направлении, ряд цилиндрических элементов, которые свободно вращаются на фиксированной общей оси и которые расположены на расстоянии друг от друга в направлении, поперечном указанному продольному направлению указанных элементов, причем указанные элементы выступают над указанными плоскость и приводной механизм для перемещения несущих элементов внутрь! их продольное направление, при котором прямые стержни располагаются в один ряд с кривыми стержнями сверху. , , ! . Изобретение согласно основному патенту включает определенные варианты осуществления и признаки, и легко понять, что все эти варианты осуществления и признаки по существу могут быть использованы в связи с настоящим изобретением. С другой стороны, настоящее изобретение содержит ряд новых особенностей, которые, в частности, относятся к подвижному расположению базовых блоков для стержней, которые должны располагаться в упорядоченной линии. . . Согласно одному признаку изобретения к опорным элементам, расположенным с каждой стороны цилиндрических элементов и с возвратными интервалами в продольном направлении элементов, прикреплен вертикальный упор для стержней, примерно соответствующий длине перемещения стержней. члены. , , . Другой особенностью изобретения является то, что элементы или балки являются жесткими и соединены между собой рядом поперечных жестких элементов таким образом, что они образуют жесткую раму. . Средством поддержки рамы предпочтительно являются ролики, прикрепленные к шарнирно закрепленным осям, при этом по меньшей мере один ролик на каждой из двух осей снабжен фланцами, которые захватывают соответствующую балку с целью направления рамы в поперечном направлении. , , . Согласно другому варианту осуществления изобретения опорные элементы выполнены в виде гибких ремней, канатов, тросов, цепей и т.п., а для поддержки ремней или подобных средств предусмотрены направляющие. Под обозначением «ремень», используемым в последующем описании и формуле изобретения, следует понимать включающее веревки, тросы и цепи любого типа. , , , . "" , . Указанные рельсы могут быть снабжены выступающими фланцами для бокового направления лент. Ремни могут быть выполнены в виде звеньевых цепей с роликами, установленными на шарнирах шарниров. . . Конкретные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку устройства согласно одному варианту осуществления изобретения. : 1 - . Рисунок 2 представляет собой его горизонтальную проекцию. 2 . Фигура 3 представляет собой вид сбоку, аналогичный фигуре 1, показанной на рисунке 1; вариант реализации, а фиг. 4 представляет собой его горизонтальную проекцию. 3 - 1 ; , 4 . На рисунке 5 показан в более крупном масштабе частичный подробный вид сбоку, аналогичный рисунку 3, а на рисунке 6 показан разрез по линии - на рисунке 1. 5 -, 3, 6 - 1. На фиг.7, 8, 9 и 10 аналогично фиг.3-6 показан третий вариант осуществления. 7, 8, 9 10 , 3 6 . Фигура 11 представляет собой вид сбоку четвертого варианта осуществления. Фигуры 1 и 2, 1, 2 и 3 обозначают три продольных элемента, которые предпочтительно состоят из жестких железных балок или рельсов. Балки 1, 2 и 3 расположены параллельно через равные промежутки и на своих концах жестко соединены между собой посредством поперечных стержней или балок 4 или 5, в результате чего образуется жесткий каркас, обозначаемый обычно цифрой 6. Эта рама служит основой для стержней, которые необходимо привести в порядок. На рисунке показана связка стержней 7 и несколько стержней 8, уже выстроенных рядом друг с другом. 11 -- 1 2, 1, 2 3 - . 1, 2 3 , , 4 5, , 6. òurs . 7 , 8 . Рама 6 свободно опирается на поперечные оси 9 и 10 посредством роликов 11, снабженных фланцами 12 для бокового направления рамы. Оси закреплены на неподвижных подшипниках 13. Рама согласно изобретению соединена с приводным механизмом, с помощью которого она может перемещаться вперед и назад. Как показано на рисунках 1 и 2, приводной механизм состоит из рейки 14, прикрепленной к нижней стороне балки 2, шестерни 15, которая входит в зацепление с рейкой и жестко прикреплена к оси 9, звездочки 16 на опоре 9. , цепь 17, редуктор 18, магнитный тормоз 19 и реверсивный двигатель 20. Реверс может осуществляться, например, с помощью переключателей, которые приводятся в действие шпильками, прикрепленными к раме. Эти шпильки и переключатели на чертеже не показаны. Приводной механизм может иметь множество различных форм, как будет очевидно специалисту в данной области техники. 6 9 10 11 12 . } 13. , , , . 1 2 14 2, 15, 9, 16 9, 17, 18, 19 20. , , . . , . На балках 1, 2 и 3 установлены вертикальные упоры 21, по два на каждой балке. Остановки на луче 2 при необходимости можно опустить. Расстояние между упорами в продольном направлении балки равно или немного меньше длины перемещения рамы. Упоры служат для ограничения перемещения тяг 7, 8 относительно рамы. Примерно посередине между упорами в центральном положении рамы под рамой и крест-накрест к ней установлена третья ось 22, закрепленная на неподвижных подшипниках 23. На этой оси установлены два цилиндрических вращающихся тела 24 и 25, размеры и расположение которых таковы, что они выступают над плоскостью через верхнюю грань балок , 2 и 3. Корпуса 24 и 25 служат во время работы устройства для подъема пучка стержней за счет перемещения рамы к корпусам. Благодаря этому подъему и последующему скольжению вниз стержни будут отделены друг от друга, так что они займут положение параллельно друг другу в одной плоскости. 1, 2 3 21 , . Thç 2 , , . . 7, 8 . 22 , 23. 24 25 , , 2 3. 24 25 , . , . Такое расположение стержней в связке происходит постепенно, при этом рама неоднократно переносит стержни по корпусам 24 и ; 25. В то же время любые имеющиеся искривленные стержни будут лежать на верхней части пластин 44, показанных на рисунках 3-6, при этом расположенные стержни под давлением слоя стержней как бы прижимаются к верхней части пластины. слой. , 24 ; 25. 3 6, 44, , , . Корпуса 24 и 25 шарнирно закреплены на оси 22. Лицевая поверхность корпусов 24 и 25 может быть гладкой, но также может быть шероховатой или рифленой с целью увеличения трения между стержнями и корпусами. 24 25 22. 24 25 , . Обращаясь теперь к варианту осуществления, показанному на фиг.3-6, можно увидеть, что этот вариант осуществления отличается от варианта, описанного выше, тем, что узлы, на которых опираются стержни, состоят из гибких элементов, таких как ленты, ремни или цепи, а не из жесткие балки. 3-6, embodim9nt , . При этом следует понимать, что способ действия будет во всех существенных отношениях одинаковым и что то, что сказано об устройствах для возвратно-поступательного движения узлов и о телах 24 и 25 в связи с рисунками 1 и 2, также по существу применимо к варианту осуществления, показанному на фиг. 3-6. Поэтому последующее описание по большей части ограничивается выполнением и фиксацией ленточных гибких элементов. , 24 25 1 2 3-6. - . 31 обозначает три неподвижных рельса или балки, которые расположены параллельно, но на равном расстоянии между ними. Рельсы своими концами опираются частично на общую ось 32 (на чертеже справа) и частично на отдельные оси 33, 34 и 35 (на чертеже слева)». Ось 32 установлена на подшипниках 36 и соединена с приводным механизмом 16, 17, 18, 19 и 20, который идентичен тому, который описан со ссылкой на фиг. 1 и 2. Оси 33-35 закреплены в подшипниках 37. 31 , , . , 32 ( ) 33, 34 35 ( )'. 32 36 16, 17, 18, 19 20, 1 2. 33-35 37. Рельсы 31, как показано на фиг.5 и 6, снабжены приваренными фланцами 38 и 39, которые служат для бокового направления подвижных опорных элементов, которые теперь будут описаны. Эти элементы имеют форму бесконечных шарнирных цепей 40, по одной на каждый рельс 31. Верхний ряд цепей проходит через соответствующий рельс 31 и поддерживается им. На каждом конце рельса цепь натянута на колесо 41 или 42. Колеса 41 установлены на оси 32, а колеса 42 установлены на соответствующих осях 33, 34 и 35. На фиг.3 показан рельс 43, который служит для поддержки нижнего ряда каждой цепи. Понятно, что только небольшая часть цепей служит основой для устанавливаемых стержней, и что поэтому остальные цепи при желании можно заменить стальными проволоками или аналогичными средствами. В таких случаях рельс 43 можно исключить или заменить направляющими роликами. Цепи снабжены упорами в виде кронштейнов или проушин 21, как описано в связи с фиг.1 и 2, а между цепями расположены вращающиеся цилиндрические корпуса 24 и 25, как уже говорилось. 31 , 5 6, 38 39, , . 40, 31. , 31 . 41 42. 41 32, 42 33, 34 35. 3 43 . , , , , . 43 . 21, 1 2, 24 25, . В большинстве случаев желательно использовать устройства с цепями, а также для транспортировки слоя стержней после укладки. Для этой последней цели цепь с упорами подносят к одному концу устройства, например к тому, где расположено колесо 42. После того, как на колесе будет осуществлен самый дальний упор, слой стержней может быть перенесен цепным транспортером или другим транспортирующим устройством, которое оснащено устройством, которое не является предметом настоящего изобретения и которое не составляют часть того же самого. , . , 42 . , , , . В этом случае может быть удобно расположить скобы 21 через равные промежутки по всей длине цепи и сделать ее бесконечной. Таким образом, скобы будут присутствовать как на верхней, так и на нижней стороне цепи. Благодаря такому расположению достигается то преимущество, что ввод нового пучка стержней может осуществляться одновременно с удалением слоя установленных стержней из устройства. 21 , . . . Цепь состоит, в варианте реализации, показанном на рисунках 3-1, из пластин 44, расположенных попарно и соединенных друг с другом и с соседними пластинами шарнирами 45. На этих шарнирах ролики 46 шарнирно закреплены на шарнирах, и все они устроены так, что цепь может катиться по рельсу 31, пока ее тянет вперед и назад приводным механизмом. , 3 ,), 44, 45. 46 , 31 , . Нет необходимости давать более подробное описание способа действия, так как он существенно не отличается от способа действия аппарата по рисункам 1 и 2. , 1 2. Устройство, изображенное на рисунках 7–10, отличается от устройства, показанного на рисунках 3–6, главным образом тем, что цепи перенесены на тела, служащие для подъема стержней. 7 10 3 6 . На фигурах 7-10 цифрой 50 обозначены три цепи, образованные во всех существенных отношениях подобно цепи 40, описанной выше. Верхний ряд цепей поддерживается рельсами 51 примерно по всей длине устройства, но только от колеса 41 или 42 на каждом конце цепей примерно до центра устройства. Рельсы 51 опираются на поперечные балки 52, которые, в свою очередь, опираются на подходящие опоры, не показанные на чертеже. 7-10 50 40, . 51, , 41 42 . 51 52, . Вместо вращающихся тел 24 и 25 в этом варианте используются три цепных колеса 53 на общей оси 54. Эти колеса стульев устроены так, что, подобно корпусам 24 и 25, они возвышаются над плоскостью стула. 24 25, 53 54. 24 25 . верхнюю поверхность цепей, но на одном уровне с цепями, находящимися на упомянутых колесах 53. , 53. Таким образом, вместо того, чтобы поднимать стержни вверх от основания, в этом варианте само основание как бы поднимается вверх вместе со стержнями. , , . Чтобы избежать подъема цепей с рельсов 51 при переходе к цепным колесам 53, можно, как показано на фиг.9 и 10, предусмотреть арочные направляющие 55 для роликов 56, закрепленных на шарнирах 45. Направляющие 55 могут быть закреплены или выполнены за одно целое с пластинами 57, которые, в свою очередь, крепятся, например, к рельсам 51. 51 53, , 9 10, 55 56, - 45. 55 57 , 51. Хотя в вариантах реализации, описанных со ссылкой на фиг. 3-10, предполагается, что базовые блоки для стержней выполнены в виде бесконечных цепей, следует понимать, что само по себе не обязательно, чтобы цепи были бесконечными. Вместо того, чтобы соединять концы цепей на нижней стороне аппарата, они при желании могут свободно свисать с каждой стороны или наматываться, например, на ремни. Также в этой форме изобретения упоры могут быть установлены через равные промежутки по всей длине бесконечной цепи, чтобы получить преимущества, описанные в связи с фиг.3-6. 3-10 - , . , , . , - 3 6. На фиг. 11 показан вид сбоку варианта реализации, который отличается от варианта реализации, описанного со ссылкой на фиг. 3 и 4, только тем, что упоры 21 опущены и что вместо одной пары роликов 24, 25 три пары роликов 58, 59. и 60 установлены. Цепи 40 могут! в этом случае приводиться в движение непрерывно в одну и ту же сторону, например так, чтобы стержни располагались на цепях справа от фигуры и выносились в упорядоченном состоянии слева. 11 3 4 21 24, 25 58, 59 60 . 40 ! , . Однако в варианте осуществления, показанном на фиг. 11, также возможно приводить в движение взад и вперед цепи, а с другой стороны, в варианте осуществления, показанном на фиг. 3, при желании цепи можно приводить в движение одним и тем же способом. , , 11 , , 3, . Упоры, показанные на рисунках 14, 7 и 8, не являются абсолютно необходимыми и при желании могут быть опущены. Кроме того, следует понимать, что можно использовать более трех лучей 1, 2 и 3 или диапазонов 40, 50 или, при желании, только два. Корпуса 24, 25 или 58, 59, 60 при необходимости могут быть установлены с внешней стороны балок или полос или между ними и снаружи. 14, 7 8 , , . , 1, 2 3 40, 50 , , , . 24, 25, 58 59, 60 , , , . ЧТО ТАКОЕ ПРЕТЕНЗИЯ ВБ: . Устройство для укладки пучка стержней таким образом, чтобы стержни располагались параллельно друг другу в одном слое, содержащее ряд продольных приблизительно параллельных опорных элементов для поддержки стержни расположены поперечно поперек указанных элементов, имеют промежутки между ними и расположены так, что по меньшей мере части указанных элементов проходят примерно в горизонтальной плоскости и могут перемещаться в своем продольном направлении. ряд цилиндрических элементов, которые свободно вращаются на фиксированной общей оси и которые расположены на расстоянии друг от друга в направлении, поперечном указанному продольному направлению указанных элементов, причем указанные элементы выступают над указанной плоскостью, и приводной механизм для осуществление перемещения опорных элементов в их продольном направлении, при этом прямые стержни располагаются в один ряд с изогнутыми стержнями сверху. :- . , .- - . , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрические элементы расположены в несколько поперечных рядов, отстоящих друг от друга в продольном направлении опорных элементов. 1, . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрические элементы выходят за пределы промежутков между элементами. 1, - . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы являются жесткими и соединены друг с другом посредством ряда поперечных жестких стержней с образованием жесткой рамы, и что приводной механизм устроен так, чтобы придавать раме возвратно-поступательное движение. 1, , . 5.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы являются жесткими и соединены друг с другом несколькими поперечными жесткими элементами с образованием рамы, которая опирается на ролики, шарнирно закрепленные на осях, и что приводной механизм устроен так, чтобы придавать раме возвратно-поступательное движение. 1, , , , . 6.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, например, канатов, тросов или цепей, и для поддержки лент установлены фиксированные направляющие. 1, , , . 7.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде бесконечных гибких лент, переброшенных через колеса, расположенные на концах рельсов, служащих для поддержки верхнего ряда лент. 1, , . 8.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент и для поддержки лент предусмотрены фиксированные направляющие, причем рельсы снабжены боковыми фланцами для бокового направления лент. 1, , . 9.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде цепей с роликами, установленными на шарнирах-шарнирах, и что предусмотрены неподвижные рельсы, по которым могут перемещаться указанные ролики. 1, -, . 10.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, которые проходят над цилиндрическими элементами, и для поддержки лент предусмотрены фиксированные направляющие. 1, . 11.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, а цилиндрические элементы выполнены в виде колес с шарнирно установленными шарнирами, по которым проходят ленты, и что для этого предусмотрены неподвижные направляющие. поддержка лент с обеих сторон указанных колес. 1, , , , . . 12.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде гибких лент, а цилиндрические элементы выполнены в виде колес с шарнирно установленными на них шарнирами, на которых несут ленты, и что для этого предусмотрены неподвижные направляющие. поддержка лент по обеим сторонам колес в качестве боковых направляющих, которые удерживают ленты на той части окружности колеса, которая выступает над верхними поверхностями рельсов. 1, , , , , . 13.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены в виде бесконечных гибких лент, каждая из которых через равные промежутки снабжена упорами для стержней, и что для поддержки верхнего ряда стержней предусмотрены неподвижные направляющие. лент и на концах рельсов направляющие колеса для лент. 1, , , , . 14.
Устройство для компоновки пучка стержней, по существу такое, как описано выше со ссылкой на Фигуры 1 и 2 или Фигуры 3-6 и показано на них, или 1 2 3 6, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:41
: GB831818A-">
: :
831819-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831819A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся игл для подкожных инъекций. Мы, . & . . & , британская компания, расположенная по адресу 939 , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Чтобы закрепить иглы для подкожных инъекций в их креплениях, часто практикуется отливка держателей под давлением непосредственно на иглу. , . & . . & , 939 , , , , , , : - . Форма, используемая для этой цели, имеет с одной стороны отверстие для вставки заднего конца иглы, а с другой стороны оставлено отверстие для вставки конического стержня, который во время литья образует выемку в корпусе. крепления, которое в конечном итоге надевается на сопло шприца. , , . Когда оправа отлита, между выемкой и отверстием в игле, конечно, должно быть прямое сообщение, и чтобы предотвратить затекание металла в это отверстие во время отливки, штифт сердечника имеет резко конусообразную точку, которая входит в отверстие иглы. отверстие иглы. Во время процесса литья игла прочно удерживается в этой точке, и это оказывается весьма эффективным для предотвращения попадания металла в отверстие иглы. Однако довольно сложно эффективно прижать иглу к острию стержневого штифта, и при серийном производстве получается относительно большая доля дефектных креплений. Это делает процесс дорогостоящим как с точки зрения рабочей силы, так и с точки зрения материалов, и, кроме того, обслуживание формы требует больших затрат, поскольку стержневые штифты, в частности, требуют частой замены. , , , . . , , . , , . Согласно настоящему изобретению кончик стержневого штифта снабжен упругим уплотняющим элементом для закрытия заднего конца отверстия иглы вместо острого кончика для вставки в отверстие. Этот уплотнительный элемент прижимается к задней части иглы и обеспечивает амортизирующий эффект, позволяющий обеспечить чрезвычайно эффективное уплотнение без каких-либо заметных трудностей с удержанием иглы в нужном положении. Фактически полученное уплотнение настолько эффективно, что для корпуса крепления можно использовать синтетический пластиковый материал, такой как полиэтилен или нейлон, вместо ранее использовавшегося металла. Ранее это было невозможно из-за того, что при использовании такого пластикового материала получить уплотнение значительно труднее, чем при использовании металла. . . , , . . Предпочтительно уплотняющий элемент удерживается внутри выемки на кончике стержня. Элемент может удерживаться в нужном положении с помощью проходящего в осевом направлении стержня, входящего в зацепление с задней частью элемента и управляемого посредством винта в задней части стержневого штифта. Этот стержень может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать различную степень сжатия элемента, чтобы учесть эффекты износа. Уплотняющий элемент может быть удобно изготовлен из резины или аналогичного каучукового материала, такого как, например, силиконовый каучук. . . , . , , . Примеры конструкций в соответствии с изобретением теперь будут описаны более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показано общее расположение формы в соответствии с изобретением в процессе формования крепления на игла для подкожных инъекций; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе части стержня, показанного на Фигуре 1; и Фигуры 3 и 4 представляют собой виды, соответствующие Фигуре 2 модифицированных форм штифта с сердечником. : 1 ; 2 1; 3 4 2 . Сначала обратимся к рис. 1: форма, обозначенная как 1, используется для изготовления крепления 2 для иглы 3 для подкожных инъекций. Крепление 2 выполнено на его заднем конце с выемкой, которая в конечном итоге предназначена для надевания на сопло шприца для подкожных инъекций, но которая во время формования занята концом стержня 4, который закрывает задний конец формы 1. Форма 1 имеет впускное отверстие 5 для формовочного материала, который, как упоминалось ранее, может быть либо металлом, либо синтетическим пластиковым материалом, таким как полиэтилен или нейлон. 1 1 2 3. 2 4 1. 1 5 , , . Форма 1 разделена таким образом, что после завершения процесса формования ее можно снять с готового крепления 2. 1 2. Во время операции формования важно предотвратить попадание формовочного материала в отверстие иглы 3, и для этого задний конец отверстия необходимо плотно прижать к кончику стержневого штифта 4. Форма 1 вместе со стержневым штифтом 4 прочно удерживается на опоре (не показана), а игла 3 сцепляется с локатором точки 8, на который действует пружина 9, другой конец которой упирается в поверхность. 10. Упор пружины 9 прижимает конец отверстия иглы 3 к кончику стержня 4, где уплотнение осуществляется с помощью упругого уплотнительного элемента 12, который более подробно показан на рисунке 2. 3 4. 1, 4, ( ) 3 8 9, 10. 9 3 4 12 2. Этот элемент изготовлен из эластичного материала, такого как силиконовый каучук, и устанавливается в выемку в стержне 4. Он удерживается на месте с помощью идущего в осевом направлении стержня 13, управляемого винтом 14, который ввинчивается в резьбовое отверстие 15 на заднем конце стержня 4. Затягивая винт 14, можно увеличить сжатие уплотнительного элемента 2. Это повышает его устойчивость к износу, а также помогает предотвратить эрозию уплотнительного элемента в процессе эксплуатации. 4. 13 14 15 4. 14 2 . . В упрощенной конструкции, показанной на фиг.3, уплотнительный элемент, показанный как 16, выполняет точно такую же функцию, что и элемент 12, но не подвергается регулируемому сжатию. Как будет видно, он расположен в выемке, образованной отверстием уменьшенной площади, так что уплотняющий элемент 16 фактически вставлен в центральный штифт 4. Он может быть отформован на месте или впоследствии вставлен. 3 16 12 . 16 4. . На фиг. 4 показана дополнительная модификация, в которой уплотнительный элемент, обозначенный как 17, имеющий цилиндрическую форму, имеет винтовую резьбу, которая входит в зацепление с соответствующей резьбой в резьбовом отверстии 18 на кончике стержня 4. 4 17 18 4. В каждой из показанных конструкций наличие соответствующего уплотнительного элемента образует эффективное уплотнение с задним концом иглы 3, тем самым существенно снижая вероятность попадания литейного материала в отверстие иглы и сокращая время обслуживания формы для ничтожные пропорции. 3, . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Форма для крепления иглы для подкожных инъекций, включающая стержневой штифт, кончик которого снабжен упругим уплотняющим элементом для закрытия заднего конца отверстия иглы. :- 1. . 2.
Форма по п. 1, в которой уплотняющий элемент удерживается внутри выемки на кончике стержневого штифта. 1, . 3.
Форма по п. 2, в которой уплотнительный элемент удерживается в положении посредством проходящего в осевом направлении стержня, входящего в зацепление с задней частью элемента и управляемого посредством винта в задней части стержневого штифта. 2, . 4.
Форма по п.3, в которой стержень предназначен для приложения переменной степени сжатия к уплотняющему элементу. 3, . 5.
Форма по п.1 или п.2, в которой уплотняющий элемент расположен в выемке, образованной горловиной уменьшенной площади. 1 2, . 6.
Пресс-форма по п. 1 или 2, в которой корпус уплотнительного элемента имеет цилиндрическую форму и имеет винтовую резьбу, взаимодействующую с соответствующей резьбой в резьбовом отверстии на кончике стержня. 1 2, . 7.
Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой уплотнительный элемент изготовлен из резины или аналогичного каучукового материала. . 8.
Пресс-форма по п. 1, имеющая стержень стержня, по существу такой, как описано со ссылкой на любую из фигур 2-4 прилагаемых чертежей. 1, 2 4 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к иглам для подкожных инъекций Мы, . & . . & , британская компания, расположенная по адресу: 939 , , , настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: В целях обеспечения безопасности игл для подкожных инъекций. в их креплениях часто практикуется отливка крепления прямо на иглу. , . & . . & , 939 , , , : . Используемая для этой цели форма имеет с одной стороны отверстие для вставки заднего конца иглы, а с другой стороны оставлено отверстие для вставки конического стержня, который во время литья образует выемку в корпусе. крепления, которое в конечном итоге надевается на сопло шприца. , , . Когда оправа отлита, между выемкой и отверстием в игле, конечно, должно быть прямое сообщение, и чтобы предотвратить затекание металла в это отверстие во время отливки, штифт сердечника имеет резко конусообразную точку, которая входит в отверстие иглы. отверстие иглы. , , , . Во время процесса литья игла прочно удерживается в этой точке, и это оказывается весьма эффективным для предотвращения попадания металла в отверстие иглы. . Однако довольно сложно эффективно прижать иглу к острию большего штифта, и при серийном производстве получается относительно большая доля дефектных креплений. , , . Это делает процесс дорогостоящим как по рабочей силе, так и по материалам, и, более того, содержание формы является дорогостоящим, поскольку, в частности, штифты сердечника требуют частой замены. Согласно настоящему изобретению конец , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:29:43
: GB831819A-">
: :
831820-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831820A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в устройствах управления электродвигателями или в отношении них Мы, , британская компания , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройствам управления для электродвигателей типа асинхронных двигателей с фазным ротором, имеющих первичную обмотку. обмотки, предназначенные для питания электрическим током, и вторичные обмотки, в которых э.д.с. индуцируется в процессе эксплуатации. Вторичные обмотки обычно (но не обязательно) располагаются на роторе двигателя. Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства управления для двигателей упомянутого типа. </ 1> , , , , , ..2, , , , , : - ... . - , , . . Согласно настоящему изобретению в устройстве управления асинхронным двигателем с фазным ротором, имеющим первичные обмотки, предназначенные для питания электрическим током от источника переменного тока, и вторичные обмотки, в которых ЭДС. индуцируется в работе таким образом, чтобы подавать энергию обратно в источник переменного тока. предназначен для управления количеством энергии, подаваемой обратно в источник питания, в зависимости от управляющего сигнала, чтобы изменять или поддерживать ток, протекающий во вторичных обмотках, в соответствии с желаемым крутящим моментом двигателя, причем указанные средства содержат множество выпрямляющих клапанов при этом каждая фаза вторичных обмоток соединена с каждой фазой источника переменного тока, и каждый выпрямительный клапан имеет управляющий электрод, на который подается упомянутый управляющий сигнал для управления обратной связью мощности. ... , . , . Выпрямительные вентили могут представлять собой ртутные дуговые выпрямители, причем эти выпрямители могут быть выпрямителями с сеточным управлением, причем их управляющие сетки питаются от т
Соседние файлы в папке патенты