Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21885
.txt 831756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ФРЕДЕРИК ДЕРРИК ОЛИВЕР Дата подачи заявки Полная спецификация: 24 октября 1958 г. : : 24 1958. Дата подачи заявки: 4 октября 1957 г. № 31150 57. : 4, 1957 31150 57. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 8(2), . :- 8 ( 2), . Международная классификация: _F 25 . : _F 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для наполнения газовых баллонов Мы, () , британская компания из Кумблендса, Аддлстоуна, Вейбриджа, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для наполнения контейнеров и потенциально касается устройства для облегчения и ускорения наполнения баллонов для хранения газа за счет увеличения потока баллонов для хранения газа в и из баллонов. серия машин для наполнения баллонов. - , () , , , , , , : . В соответствии с изобретением предложено устройство для наполнения контейнеров, содержащее множество заправочных станций, расположенных по дуге вокруг центрального положения, радиальный конвейер, повернутый рядом с одним его концом для поворотного перемещения вокруг указанного центрального положения и приспособленный для регистрации на другом конце. его конец с любой из указанных заправочных станций, средство для сборки пустых контейнеров вблизи указанного центрального положения и средство для перемещения пустого контейнера из окрестности центрального положения на указанный радиальный конвейер, посредством чего пустой контейнер может транспортироваться в любое одну из указанных заправочных станций в зависимости от поворотного положения радиального конвейера. , , , , . Для более ясного понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид сверху варианта осуществления; На фиг.2 показан вид сбоку в увеличенном масштабе разливочной машины, если смотреть в направлении стрелки А на фиг.1; На фиг.3 в увеличенном масштабе показан вид сбоку поворотной платформы и радиального конвейера, показанных на фиг.1; lЦена 3 6 ) На рисунке 4 показан вид с торца рисунка 3; и на фиг.5 показан вид сверху модификации части варианта реализации. , , , : 1 ; 2 , , 1; 3 , , 1; 3 6 ) 4 3; 5 . Ссылаясь на фиг. 1, устройство содержит входной конвейер 1, по которому пустые баллоны для хранения газа 2 перемещаются к поворотному столу 3. Промежуточный радиальный конвейер 4 соединяет поворотный стол с выбранным одним из шести конвейеров 5 позиции наполнения способом, который будет описан ниже. более подробно Каждый конвейер позиции наполнения связан с машиной для наполнения газовых баллонов 6 (см. также фиг. 2), комбинацией которой является заправочная станция, и каждый конвейер ведет на дугообразный цепной конвейер 7, который предназначен для транспортировки наполненных баллонов к роликовый выходной конвейер 8. 1, 1 2 3 4 5, - 6 ( 2), , 7 8. Как показано на рисунках 3 и 4, поворотная платформа 3 имеет центральный выступ 20, который зацепляется с одним концом вертикального вала 9 для вращения поворотной платформы вокруг указанного вала. Непрерывная цепь 10, приводимая в движение двигателем (не показан), проходит вокруг обод проигрывателя для вращения последнего. 3 4, 3 20 9 10, ( ), . Вал 9 опирается на стойку 11 и несет на подшипнике 12, расположенном под поворотной платформой, один конец балочной конструкции 13 для поддержки радиального конвейера 4. Другой конец конструкции 13 опирается на пару колес 14, опирающихся на поверхность пола под конструкцией, причем плоскость вращения колес такова, чтобы позволить конструкции поворачиваться вокруг вала 9. Радиальный конвейер 4, установленный на конструкции 13, наклонен к горизонтали настолько, чтобы вызвать газовый баллон. на конце поворотной платформы притягиваться к другому концу 15, который выступает на небольшое расстояние за пределы конструкции 13. Конец поворотной платформы радиального конвейера имеет такую форму, чтобы плотно прилегать к ободу поворотной платформы, и, кроме того, конвейер снабжен направляющей. -направляющие 16, одна из которых проходит в точке 17 над поверхностью поворотной платформы по направлению к краю бобышки 20. 9 11 , 12 , 13 4 13 14 , 9 4, 13, 15, 13 , , - 16, 17 20. 831756 25 От конструкции 13 вниз проходит и расположена между колесами 14 защелка 18, которая приспособлена для перемещения по полу при повороте конструкции и для зацепления под действием пружины 19 углублений 21 в поверхности пола, одна такая выемка расположена перед каждым конвейером 5 позиции наполнения и расположена так, чтобы совместить радиальный конвейер 4 с соответствующим конвейером позиции наполнения. 831756 25 13 14 18 , 19, 21 , 5 4 . Защелка 18 может быть поднята из углубления 21 с помощью подходящего рычага 22, установленного сбоку радиального конвейера. 18 21 22 . Понятно, что поворотная платформа 3 служит для транспортировки газовых баллонов от входного конвейера 1 к радиальному конвейеру 4 независимо от поворотного положения последнего. Таким образом, поворотная платформа имеет такие размеры, чтобы расстояние от края бобышки 20 до края поворотной платформы достаточно, чтобы выдержать цилиндр. , 3 1 4 , 20 . Кроме того, для выбрасывания цилиндров с поворотной платформы на радиальный конвейер предусмотрен выталкивающий рычаг 23. Указанный выталкивающий рычаг поворачивается вокруг оси 24, поддерживаемой удлинением направляющей 17, и приводится в действие пневматическим поршнем 25, поршень которого соединен с один конец рычага выталкивателя. Другой конец рычага выталкивателя обычно прижимается к ободу бобышки 20 и движется в направлении радиального конвейера при работе пневматического плунжера. Толчок приводится в действие любым известным способом с помощью любого пресса с ножным приводом. переключатели 26, один из которых расположен рядом с каждой разливочной машиной 6. , 23 24, - 17, 25 20 - 26, 6. Чтобы контролировать поток цилиндров с входного конвейера 1 на поворотную платформу, на конце поворотной платформы входного конвейера предусмотрен вертикально идущий стопорный элемент 27. Этот стопорный элемент может перемещаться вертикально либо для зацепления приближающегося цилиндра, как показано на рис. Рисунок 1, или в втянутом положении лежать под поверхностью конвейера, чтобы позволить цилиндру пройти на поворотный стол. 1 , 27 , 1, , , . Перемещение стопорного элемента осуществляется любым подходящим известным средством, управляемым любым из нажимных переключателей 26. Таким образом, приведение в действие нажимного выключателя 26 одновременно вызывает поворот выталкивающего рычага 23 и перемещение упорного элемента 27. 26 , 26 23 27. Дугообразный конвейер 7 расположен по периметру круга с центром на валу 9, а разливочные машины 6 расположены на одинаковом расстоянии вдоль конвейера. Каждая разливочная машина содержит приспособление 28 для соединения газового баллона с газоснабжением и может быть любого подходящего типа. известная форма Каждый конвейер 5 расположен для приема цилиндра от радиального конвейера 4 и служит для транспортировки указанного цилиндра в положение наполнения, а затем на дугообразный конвейер 7. Вдоль выходного конвейера 8 расположено устройство контроля и взвешивания 29. 7 9 6 28 5 4 7 29 8. Понятно, что изобретение не ограничивается устройством, включающим всего лишь шесть разливочных машин, поскольку, конечно, любое количество машин может быть включено в пределах удобства и осуществимости. Однако было обнаружено, что при наличии шести машин удобно располагать их приблизительно На расстоянии 13 футов от поворотного стола и с интервалом 300 по дуге 1200 70 В процессе работы оператор стоит в конце радиального конвейера, который зарегистрирован в первом конвейере позиции наполнения 5. Пустые баллоны транспортируются по входному конвейеру 1 и удерживаются посредством стопорного элемента 27. Оператор 75 приводит в действие соответствующий нажимной переключатель 26, чтобы освободить элемент 27, останавливающий проход цилиндра, на непрерывно вращающийся поворотный стол 3. , , , 13 300 1200 70 , 5 1 27 75 26 27 3. Хотя рычаг 23 поворачивается во время срабатывания переключателя 26, рычаг способен вернуться в свое нормальное положение на 80° относительно обода ступицы 20, не засоряя встречный цилиндр. 23 26 , 80 20 . Поворотный стол перемещает цилиндр вверх к выталкивающему рычагу 23 и удлинению направляющей 17, и оператор снова нажимает на переключатель 26 85. Это приводит к тому, что рычаг 23 выбрасывает первый цилиндр с поворотного стола на наклонный радиальный конвейер, и этот цилиндр скатывается на конвейер 5 и в положение наполнения. Тем временем стопорный элемент 27 переместился, чтобы пропустить 90 второй цилиндр на поворотный стол, причем этот цилиндр перемещается вверх к рычагу выталкивателя. 23, - 17, 26 85 23 5 , 27 90 . Оператор подключает насадку 28 первой разливочной машины к первому баллону и устанавливает соответствующие органы управления разливочной машины 95 так, чтобы вызвать заполнение баллона газом. Затем оператор воздействует на рычаг 22, чтобы вытащить защелку 18 из ее углубления. 21, и продвигает конструкцию 13 ко второй разливочной машине. Защелка 18 автоматически 100 зацепляет соответствующую выемку 21 для регистрации радиального конвейера. Второй цилиндр транспортируется и соединяется со второй разливочной машиной вышеописанным способом, и оператор повторяет различные операции до тех пор, пока К шестой заправочной машине подключен 105-й шестой цилиндр. 28 95 22 18 21 13 18 100 21 105 . Затем конструкция 13 возвращается на регистрацию на первый конвейер 5 позиции наполнения, по истечении которого первый баллон наполняется 110 и автоматически прекращает подачу газа. Оператор толкает этот баллон вниз по конвейеру 5 на непрерывно работающий дугообразный конвейер 7. , после чего он начинает подачу следующего пустого цилиндра и переходит к 115 следующей и последующим позициям наполнения, повторяя операции. При этом первый и последующие заполненные цилиндры транспортируются по порядку вдоль дугообразного конвейера и на выходной конвейер 8 120 В порядке Для получения максимальной производительности устройства время, проходящее между подключением одного пустого баллона к наполнительной машине и подключением следующего баллона к этой машине, по существу равно времени, затрачиваемому 125 на заполнение баллона газом. 13 5 110 5 - 7, - 115 8 120 , 125 . С помощью настоящего изобретения может быть достигнута высокая производительность в условиях, когда фактическая скорость переноса газа сравнительно низкая, минимум 130 831 756, при этом средство для перемещения пустого контейнера включает в себя эжекторное средство, расположенное внутри внутреннего пространства. периферии кольцевого конвейера и установлен на радиальном конвейере или его опорной конструкции, указанный выталкиватель 70 выполнен с возможностью перемещения в направлении указанного одного конца радиального конвейера и выполнен с возможностью выталкивания контейнера с кольцевого конвейера на радиальный конвейер. , , , 130 831,756 , 70 . 7 Устройство по п.6, имеющее 75, в котором установлен гидравлический плунжер для приведения в действие упомянутого эжекторного средства. 7 6, 75 . 8 Устройство по п. 5 или 7, в котором приводимый в действие жидкостью плунжер представляет собой пневматический плунжер 80. 9. Устройство по любому из пп. 5, 7 или 8, в котором работой плунжера можно управлять вблизи любого из сказали заправочные станции. 8 5 7, 80 9 5, 7 8, . Устройство по п. 9, 85, в котором средством управления работой подъемника является ножной переключатель. 9, 85 - . 11 Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором средство для сборки пустых контейнеров включает в себя входной конвейер 90. 11 , 90 . 12 Устройство по п. 11 в качестве дополнения к п. 2 и п. 11 в качестве дополнения к любому пункту, дополняющему п. 2, содержащее подвижный стопорный элемент, расположенный на выходном конце указанного входного конвейера и выполненный с возможностью зацепления и остановки проходящего вдоль контейнера. входной конвейер. 12 11 2 11 2, 95 . 13 Устройство по п. 12, в котором работа упомянутого стопорного элемента 100 может управляться вблизи любой из упомянутых заправочных станций. 13 12, 100 . 14 Устройство по п. 10 и 13, в котором средством управления работой стопорного элемента является ножной переключатель 105. 14 10 13, 105 . Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный другой конец радиального конвейера поддерживается на колесах, опирающихся на поверхность пола. 110 16. Устройство по любому из предыдущих пунктов, включающее защелку, расположенную на указанном радиальном конвейере. конвейер или его опорная конструкция приспособлены для зацепления с любой из множества выемок на поверхности пола, причем одна выемка 115 связана с каждой из упомянутых заправочных станций, посредством чего радиальный конвейер может быть зарегистрирован и поддерживаться в совмещении с заправочной станцией. , 110 16 , , 115 , . 17 Устройство по любому из 120 предыдущих пунктов, в котором каждая заправочная станция включает в себя конвейер позиции наполнения, каждый из которых выполнен с возможностью образования продолжения радиального конвейера, когда последний находится в совмещении с соответствующей заправочной станцией. 125 18 Устройство по п.17, включающий дугообразный конвейер, центрированный в указанном центральном положении и окружающий каждый из упомянутых конвейеров в положении наполнения, посредством чего заполненные контейнеры могут транспортироваться вдали от упомянутой станции наполнения 130, занимающей рабочее время и полностью занимающее время оператора. 17 120 , 125 18 17, , 130 ' . В модификации, показанной на фиг. 5, поворотный стол отсутствует, а роликовый конвейер 30 окружной длины расположен так, что один конец соединен с выходным концом конвейера 1 и центрирован вокруг оси радиального конвейера. Входной конец радиального конвейера 4, примыкает к внешней периферии конвейера 30 и несет дугообразную направляющую 31, которая частично проходит вокруг конвейера и перемещается вместе с конструкцией 13. Кроме того, неподвижная направляющая 32 проходит вокруг внутренней периферии конвейера 30 и проходит в точке 33 через конец. Кроме того, выталкиватель 23 и толкатель 25 заменены дождевиком 34, поршень которого толкается непосредственно в сторону цилиндра в сторону радиального конвейера 4. 5, 30 1 4 30 31 13 , 32 30 33 , 23 25 34, 4. Хотя работа модифицированного варианта реализации очевидна, следует отметить, что для этой конструкции стопорный элемент 27 не требуется, пустые цилиндры удерживаются направляющей 33 и толкателем 34, выбрасывающим конкретный цилиндр, выбранный путем поворота конструкции 13. , 27 , - 33 34 13.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:16
: GB831756A-">
: :
831757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831757A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ! ! , связанные с ортопедическими повязками и их производством Мы, .. & , британская компания, расположенная на Нептун-стрит, Ингстон-апон-Халл, Йоркшир, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ортопедических повязок и их производству. В частности, оно относится к ортопедическим повязкам, формирующим повязки, и способу изготовления из них повязок. , . . & , , , --, , , , , : - . - . При лечении переломов, деформаций и т.п. часто необходимо поместить конечность или другую пораженную часть в жесткий кожух, чтобы обездвижить пораженные части, чтобы сломанные кости могли соединиться или, в случае деформаций, обеспечить возможность исправления. До сих пор для этой цели было обычной практикой использовать гипсовые повязки, причем такие гипсовые повязки обычно изготавливают из того, что обычно называют гипсовой повязкой, такая повязка обычно состоит из хлопчатобумажной ткани открытого переплетения с гипсовой повязкой, либо присыпанной парижским гипсом. на нем или приклеены к нему водорастворимым связующим. , , , . , , - - . Среди недостатков такой оболочки была ее непроницаемость для рентгеновских лучей, плохая водостойкость и тот факт, что был необходим толстый и, следовательно, относительно тяжелый слой, и целью настоящего изобретения является создание повязки, которая не подвержена этим воздействиям. недостатки. -, , . Было предложено полностью или частично заменить гипс Парижской гипсовой ортопедической повязки смолистыми продуктами конденсации мочевины, тиомочевины или меламина с формальдегидом, но такие повязки не получили широкого применения. Совсем недавно было предложено изготавливать литой ортопедический бандаж путем покрытия гибкой ткани солью щелочного металла кислой сополимерной смолы, состоящей из 90-98 частей винилацетата и 10-2 частей кротоновой кислоты вместе с инертным наполнителем. Когда такую ткань с покрытием погружают в воду, покрытие размягчается и после обертывания тканью вокруг перевязываемого члена может быть переведено в водонерастворимую форму путем обработки водным раствором соединения поливалентного металла, такого как сульфат алюминия. или железные квасцы. - 2 , , . - 90-98 10-2 . , , , , . В настоящее время обнаружено, что легкая, прочная, по существу водостойкая, рентгенопрозрачная и жесткая хирургическая повязка может быть изготовлена из повязки, состоящей из ткани, покрытой смолой из сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или с производным такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами. , , -, - , 3% 7% . Такие сополимеры свободных кислот нерастворимы в воде, но их можно легко превратить в водорастворимые соли, и такие водорастворимые соли впоследствии можно снова превратить в нерастворимую в воде форму свободной кислоты. Сополимеры можно наносить на ткань либо в нерастворимой в воде форме свободной кислоты, либо наносить в виде водорастворимых солей и переводить на ткань в нерастворимую в воде форму свободной кислоты, чтобы повязку можно было хранить и транспортировать. - - - . - - - . Очень удобными водорастворимыми солями являются соли аммиака или летучих аминов. Такие водорастворимые соли можно снова превратить в нерастворимые в воде свободные кислоты путем простого выпаривания аммиака или амина. - . - - . Когда необходимо использовать повязку, полимер свободной кислоты в покрытии может аналогичным образом превращаться в водорастворимую соль, и повязка, будучи влажной и гибкой, обертывается вокруг конечности или другого члена. После этого путем повторного преобразования водорастворимой соли в нерастворимую в воде свободную кислоту обернутую повязку можно заставить сформировать жесткую отливку. , - , , . , - - , . Таким образом, согласно одному из признаков настоящего изобретения предложена хирургическая повязка для формования гипса, включающая ткань, покрытую смолой на основе сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7 мкг карбоксильных групп или свободной кислоты. производное такого сополимера , в котором некоторые сложноэфирные группы заменены гидроксильными группами. , , 3% 7 /, , . Покрытие может включать наполнитель, и особенно подходящим наполнителем является гипс. Когда повязку, покрытие которой включает гипс, смачивают водным раствором аммиака или летучего амина и затем дают высохнуть, образовавшиеся водорастворимые соли аммиака или амина снова превращаются в водонерастворимый сополимер свободной кислоты. и гипс также затвердевает, усиливая формирующий эффект сополимера. Доля парижского гипса может варьироваться в широких пределах, напр. . , , , - , - - . , .. от 10% до 90% от общей массы кроющей смеси. Предпочтительными являются количества от 20% до 80% массы сополимера, причем очень подходящим количеством является от 40% до 50%. Меньшие пропорции гипса служат наполнителем, обладающим самостоятельной способностью к затвердеванию. При большем количестве парижского гипса сополимер придает прочность гипсовой повязке, которая по сути представляет собой гипсовую повязку. Преимущество наличия большей доли парижского гипса заключается в том, что он дает быстрое начальное схватывание, а затем гипс становится все более прочным и эластичным. по мере высыхания смолы Парижский гипс не обязательно тщательно смешивать со смолой, его можно наносить в виде отдельного слоя путем индивидуального нанесения сополимера из водного раствора его водорастворимой соли и гипса из суспензии в инертный растворитель, при этом водорастворимую соль затем превращают в водонерастворимый сополимер свободной кислоты. 10% 90% . 20% 80% , 40 / 50% . . , , - , - - . Изобретение относится к способу изготовления гипсовой хирургической повязки, включающему нанесение на перевязочную ткань покрытия из эмульсии или раствора в воде соли с аммиаком или летучим амином сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или такой сополимерной смолы, в которой некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. - 3% 7% , . Изобретение также включает способ изготовления литой хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из раствора или суспензии в летучей органической жидкости смолы на основе сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или производного свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами и после этого вызывают или позволяют летучему растворителю испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. - 3% 7% . Способ изготовления повязки согласно изобретению включает пропитку повязки, как она определена выше, водным раствором аммиака или летучего амина, который будет образовывать водно-пузырчатую соль с сополимером, обертывание повязки внахлест. извилины на члене, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя сополимер свободной кислоты. , , , , - , . Таким образом, повязку перед использованием предпочтительно размягчают, погружая ее в водный раствор аммиака или такого летучего амина, а затем затвердевают, просто позволяя ей высохнуть. , , . Альтернативно, его можно смягчить с помощью нелетучего основания, например мягкая щелочь, такая как карбонат натрия, которая образует водорастворимую соль, которую можно превратить в водонерастворимый сополимер свободной кислоты путем последующей обработки слабой кислотой, такой как уксусная кислота. Однако предпочтительно использовать аммиак и отказаться от какой-либо обработки кислотой. Если водорастворимая соль образуется с помощью нелетучего основания, повязку можно зафиксировать обработкой водным раствором соли металл, который образует водонерастворимую соль полимера, например сульфат магния или сульфат алюминия. , - , .. , - - . , , - - , - , .. . Подходящими летучими аминами для использования в настоящем изобретении являются метиламин, диметиламин-3-триметиламин и этиламин. , dimethylamine3 . Ткань, на которую нанесено покрытие, может представлять собой перевязочный материал открытого переплетения или трикотаж из натурального или синтетического текстильного материала, который ранее мог быть водонепроницаемым. - . Отливки, изготовленные способом настоящего изобретения, можно легко снять путем замачивания в разбавленном водном растворе аммиака, что приводит к образованию водорастворимой соли аммония, позволяющей расслаивать повязку. - . Подходящими сополимерами для использования в настоящем изобретении являются сополимеры, продаваемые под торговыми названиями « » и « -3» («» и «» являются зарегистрированными торговыми марками). " " " -3" (" " " " ). Настоящее изобретение будет проиллюстрировано следующими примерами, но не ограничивается ими: ПРИМЕР 1. , , : 1. Хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения покрывали из 20%-ного водного раствора аммиака сополимером винилацетата/кротоновой кислоты, содержащим 3,5% кислоты, и сушили при 600°С, получая осадок 134 г/кв.м. Повязку размягчили и растворили путем погружения в /100 водный раствор аммиака, отжатый от избытка раствора, и закрепили гипсовой повязкой. Сушке способствовало использование инфракрасной лампы мощностью 250 Вт. 20% / 3.5% 600 . 134 /.. /100 . 250 - . ПРИМЕР 2. 2. Взвесь в ацетоне, содержащая 7 мас. частей смолы, использованной в примере 1, и 13 мас. частей парижского гипса, наносили на хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения с получением 370 г/кв.м. 7 1 13 370 /.. полимерно-гипсовая смесь. Высушенную повязку погружали в /10 водный раствор аммиака, отжимали от избытка раствора и сразу же связывали в виде гипса, который высушивали при температуре тела, образуя жесткий слепок. / . /10 , . ПРИМЕР 3. 3. Хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения покрывали смолой, как в примере 1. Одну сторону этой повязки затем намазали гипсом так, чтобы марля была покрыта 113 г/кв.м. смола и 129 г/кв.м. штукатурка. Повязку погружали в /100 водный раствор аммиака для размягчения, связывали в виде гипсовой повязки и сушили под инфракрасной лампой с образованием жесткой гипсовой повязки. 1. 113 /.. 129 /.. . /100 , - . ПРИМЕР 4. 4. В приведенном выше примере 1 20%-ный водный раствор аммиака может быть заменен 20%-ным водным раствором метиламина и/или /100 водный раствор аммиака может быть заменен /20 водным раствором метиламина. 1 , 20% 20% / /100 /20 . ЧТО ЗАЯВЛЯЕТ: - 1. Хирургическая повязка, образующая гипсовую повязку, содержащая ткань, покрытую свободнокислотной полимерной смолой винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп, или производным свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп имеют заменены гидроксильными группами 2. Хирургическая повязка по п.1, в которой покрытие включает наполнитель. :- 1. - 3% 7% 2. - 1 . 3. Хирургическая повязка по п.2, в которой наполнителем является гипс. 3. - 2 . 4. Хирургическая повязка по п.1, включающая гипсовый гипс в количестве от 20% до 80/0 мас. сополимера. 4. - 1 20% 80 / . 5. Способ изготовления слепочной хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из эмульсии или раствора в воде соли аммиака или летучего амина сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или такой сополимерной смолы, в которой некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. 5. - 3% 7% , . 6. Способ изготовления слепочной хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из раствора или суспензии в летучей органической жидкости свободнокислотной сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3 до 7% карбоксила. групп или производного свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, и после этого вызывая или позволяя летучему растворителю испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. 6. - 3% 7% . 7. Способ по п.6, в котором используют суспензию, содержащую наполнитель. 7. 6 . 8. Способ по п.7, в котором наполнителем является гипс. 8. 7 . 9. Способ по п.6, в котором используют суспензию в по существу неводной летучей органической жидкости, содержащую гипс в количестве от 20% до 80% массы сополимера. 9. 6 - 20% 80% . 10. Литые хирургические повязки, изготовленные способом, заявленным в любом из 10. - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:17
: GB831757A-">
: :
831758-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Страница Октябрь. . Октябрь. . 831758 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27 октября 1957 г. 831758 27, 1957. № 32498/57. 32498/57. Заявление подано во Франции 26 октября 1956 г. 26, 1956. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. ОПИСАНИЕ ОШИБКИ № 831,758 В заголовке вместо 5 «Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27, 1957 г.» читать «Дата 1 и подачи полной спецификации 17, 1957 г.» ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ 25 августа 96 г. 79938/1 ( 9)428 200 860 79938/( 9)/8428 200 8/60 переключатели, в которых тепло передается между первой жидкостью через твердую стенку и второй жидкостью. 831,758 , 5 27, 1957, " 1 17, 1957 25th , 96 79938/1 ( 9)428 200 860 79938/( 9)/8428 200 8/60 . В соответствии с настоящим изобретением предложен теплообменник, в котором два потока жидкости с разными температурами разделены перегородкой для теплопередачи, при этом указанный теплообменник содержит множество сопел, открывающихся в один или оба указанных потока и направленных в сторону указанная перегородка, оси сопел пересекают перегородку во множестве различных точек вдоль направления потока указанного потока или потоков, причем в указанные сопла подается жидкость под давлением, превышающим давление соответствующего потока, для образования струй, выходящих из указанные сопла и ударяются о указанную перегородку, при этом общий массовый расход указанной рабочей жидкости составляет часть массового расхода указанного потока. , , , , - - . Такое расположение имеет тенденцию вызывать непрерывное обновление молекул жидкости пограничного слоя, контактирующих с перегородкой, за счет эффектов перемешивания и индукции, создаваемых в жидкости посредством струй. . Жидкость, подаваемая в сопла, может быть получена из соответствующего потока, при этом предусмотрены средства для создания перепада давления между полученной жидкостью и оставшимся потоком. , . Для создания струй могут быть предусмотрены, например, трубопроводы, которые проходят на подходящем расстоянии от обменной стенки, причем трубопроводы пронизаны соплами в форме отверстий или щелей. , , , . Ниже приводится описание с ' , поскольку фиг. 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии - на фиг. 2, фиг. 4 представляет собой поперечное сечение, которое иллюстрирует альтернативный вариант осуществления изобретения. Фиг.5 представляет собой поперечное сечение теплообменника, воплощающего изобретение. ' 3 - - 2, 4 - , , 5 - - . Фиг.6 показывает в осевом разрезе другой теплообменник, воплощающий изобретение. Фиг.7 показывает в осевом разрезе элемент еще одного теплообменника, воплощающего изобретение. 6 9 - - , 7 - - . На рис. 1 показано сопло 1, имеющее, например, круглое сечение, соединенное с камерой 2, которая содержит жидкость под достаточно высоким давлением по отношению к давлению окружающей среды, чтобы жидкость в этой камере могла течь в окружающую жидкость в форма струи 3 Опыт показал, что в окружающей жидкости вокруг этой струи образуется зона индукции, в которой окружающая жидкость приходит в движение, как указано стрелками. Смещенные таким образом массы становятся относительно большими в зонах расстояние которых от сопел 1 составляет порядка от О 10 д до 30 д, где - диаметр сопла Отношение скорости потока индуцируемой окружающей жидкости к скорости потока индуцирующей струи в качестве жидкости проходить через плоскость типа х-х, перпендикулярную направлению струи, может достигать 100 и более. 1 1, , 2 3 , , 1 10 30 , -, , 100 . Именно это явление используется для повышения эффективности теплообменников за счет локального разрушения и одновременного разрушения. ПАТЕНТ 2 , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831,758 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27 октября 1957 г. 2 , 831,758 27, 1957. № 32498/57. 32498/57. Заявление подано во Франции 26 октября 1956 г. 26, 1956. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 64(3), . : - 64 ( 3), . Международная классификация: - 125 . : - 125 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования теплообменников Мы, , расположенная по адресу 35, , Париж (Сена), Франция, корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 35, , (), , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к теплообменникам, в которых тепло передается от первой жидкости через твердую стенку ко второй жидкости. . В соответствии с настоящим изобретением предложен теплообменник, в котором два потока жидкости с разными температурами разделены перегородкой для теплопередачи, при этом указанный теплообменник содержит множество сопел, открывающихся в один или оба указанных потока и направленных в сторону указанная перегородка, оси сопел пересекают перегородку во множестве различных точек вдоль направления потока указанного потока или потоков, причем в указанные сопла подается жидкость под давлением, превышающим давление соответствующего потока, для образования струй, выходящих из указанные сопла и ударяются о указанную перегородку, при этом общий массовый расход указанной рабочей жидкости составляет часть массового расхода указанного потока. , , , , - - . Такое расположение имеет тенденцию вызывать непрерывное обновление молекул жидкости пограничного слоя, контактирующих с перегородкой, за счет эффектов перемешивания и индукции, создаваемых в жидкости посредством струй. . Жидкость, подаваемая в сопла, может быть получена из соответствующего потока, при этом предусмотрены средства для создания перепада давления между полученной жидкостью и оставшимся потоком. , . Для создания струй могут быть предусмотрены, например, трубопроводы, которые проходят на подходящем расстоянии от обменной стенки, причем трубопроводы пронизаны соплами в форме отверстий или щелей. , , , . Описание, которое следует ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи (которые приведены только в качестве примера, а не в каком-либо смысле в качестве ограничения), прояснит, как изобретение может быть реализовано. ( ), . Рис. 1 иллюстрирует эффект индукции, создаваемой небольшим разрядом в центре жидкости. 1 . На фиг.2 показано частичное поперечное сечение теплообменника, к которому применено изобретение. 2 - . Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по линии 111- на фиг.2. Фиг.4 представляет собой поперечное сечение, которое иллюстрирует альтернативный вариант осуществления изобретения. Фиг.5 представляет собой поперечное сечение теплообменника, воплощающего изобретение. 3 - 111- 2, 4 - , 5 - - . На фиг.6 показан в осевом разрезе другой теплообменник, воплощающий изобретение. На фиг.7 показан в осевом разрезе элемент еще одного теплообменника, воплощающего изобретение. 6 - - , 7 - - . На рис. 1 показано сопло 1, имеющее, например, круглое сечение, соединенное с камерой 2, которая содержит жидкость под достаточно высоким давлением по сравнению с давлением окружающей среды, чтобы жидкость в этой камере могла течь в окружающую жидкость в форма струи 3 Опыт показал, что в окружающей жидкости вокруг этой струи образуется зона индукции, в которой окружающая жидкость приходит в движение, как указано стрелками. Смещенные таким образом массы становятся относительно большими в зонах расстояние которых от сопел 1 составляет порядка от 10 до 30 , где - диаметр сопла. Отношение скорости потока индуцируемой окружающей жидкости к скорости потока индуцирующей струи при прохождении жидкостей. через плоскость типа х-х, перпендикулярную направлению струи, может достигать 100 и более. 1 1, , 2 3 , , 1 10 30 , -, , 100 . Именно это явление используется для повышения эффективности теплообменников за счет локального разрушения и симула 831,75 — одновременного обновления пограничных слоев жидкостей, контактирующих с обменными стенками. 831,75 ó . Действительно, известно, что именно в этих пограничных слоях происходит основной теплообмен между стенками и жидкостью, причем этот обмен фактически все более замедляется по мере того, как пограничные слои становятся толще и менее подвижными. , . В варианте реализации, показанном на фиг. 2 и 3, под номером 4 видна обменная стенка, которая для удобства чертежа считается плоской, но которая, конечно, может иметь любую другую форму. Жидкости в обмене тепла циркулируют с каждой стороны этой стенки в противоположных направлениях (циркуляция в противотоке). 2 3, 4 , , ( -). На каждой стороне стенки и параллельно ей, среди жидкостей, предусмотрены трубопроводы, такие как 5, имеющие небольшие сопла 6, обращенные к обменной стенке, причем расстояние между этими соплами и стенкой кратно диаметру сопел. , как указано выше. Эти трубопроводы транспортируют жидкость, которая в целом такая же, как и та, в которой они установлены, но общее давление которой превышает статическое давление окружающей жидкости на выходе из указанных сопел. Таким образом, образуется большое количество мелких струй 3, направленных к стенке теплообменника. Из пояснений, данных в связи с рис. 1, следует, что если расстояние между трубопроводами и стенкой 4 подходящее, струи постоянно движутся в этой стенке большие массы жидкости, в которую они сбрасываются. Конечный результат состоит в том, что слой жидкости, контактирующий со стенкой 4 > какой слой имеет тенденцию двигаться с пониженной скоростью и застаиваться вдоль этой стенки (тем самым препятствуя обмену тепло и создание градиента температуры в самой жидкости) рассеивается и постоянно заменяется свежими молекулами. В горячей жидкости обеспечивается постоянный приток молекул, имеющих полную температуру горячей жидкости. , , 5 6 , , , , , 3 1, 4 , 4 > ( ) , . Точно так же в холодной жидкости к стенке постоянно прибывают молекулы, которые имеют самую низкую температуру жидкости. Эффективность теплообменника может быть значительно повышена за счет создаваемой таким образом вынужденной конвекции, причем эта конвекция не происходит в ущерб общему давлению жидкости. каждая из жидкостей обменивается теплом. Просто необходимо подавать энергию, подходящую для увеличения давления в трубопроводах. 5 Жидкость, транспортируемая по этим трубопроводам, обычно представляет собой часть основной жидкости, имеющую ту же температуру, что и Основная жидкость, подвергающаяся повышенному давлению с помощью вспомогательного устройства, такого как небольшой компрессор. , , , 5 , , . Энергия, затрачиваемая на операцию, невелика, поскольку дезориентированные кинетические энергии (относительно общего направления потока каждой из основных жидкостей) связаны лишь с ограниченными долями жидкости. , ( ) . На фиг. 4 показана альтернативная форма, в которой некоторые маленькие сопла 6 направлены от стенки обменника, чтобы создать альтернативные пути основной жидкости, движущейся сначала к стенке, а затем от стенки, такое расположение облегчает обновление. 70 слоев, контактирующих со стеной. 4 6 , , , 70 . На фиг. 5 показана в поперечном сечении трубка теплообменника 4а, снабженная ребрами 8 и окруженная шестью вспомогательными трубопроводами 5, пронизанными отверстиями 6 для впрыска 75 вспомогательной жидкости. Некоторые из отверстий направлены в сторону входящих углов между трубка и ребра, под какими углами пограничный слой имеет наибольшую толщину 80. Также возможно объединить вспомогательные трубопроводы 5 с основной трубой, просверлив их, например, в ребрах 8, при этом отверстия, просверленные на каждом ребре, выпускают вспомогательные струи по направлению к соседним ребрам и стенке трубки. При этом предполагалось, что жидкость, в которую погружена трубка с ребрами, представляет собой газ, а внутри трубки с ребрами находится жидкость, теплообмен из которых со стенкой достаточно 90 в данном случае, чтобы исключить необходимость размещения внутри трубки какого-либо устройства в соответствии с изобретением. 5, - 4 8 5 6 75 , 80 ' 5 8, 85 , , 90 . На рис. 6 показан противоточный теплообменник, который содержит гнездо из основных трубок 4а, каждая из которых 95 содержит вдоль своей оси перфорированный вспомогательный трубопровод 5. Избыточное давление в этих вспомогательных трубопроводах возникает из-за того, что потеря давления в них менее велика. чем то, что происходит внутри кольцевого пространства 100, оставшегося между каждым из этих трубопроводов и соответствующей трубкой 4а. Таким образом, вспомогательные трубопроводы открыты на входной стороне 9 и закрыты на другом конце 10. 6 - 4 , 95 5 100 4 9 10. На фиг.7 в осевом поперечном сечении 105 показан обменный элемент, стенка 4 которого имеет трубчатую форму или даже уплощенную форму, простирающуюся под прямым углом к плоскости чертежа. Предполагается, что этот элемент погружен в жидкость. 11 Через него проходит 110 газ, который входит в 12 и выходит из 13. Он содержит внутри один или несколько вспомогательных трубопроводов 5, в которые часть газа вводится под избыточным давлением центробежным вентилятором 23, приводимым в движение 115 электродвигателем 24 (конечно, вместо того, чтобы иметь один вентилятор на канал, можно предусмотреть один вентилятор для нескольких каналов). 7, 105 , 4 11 110 12 13 5, 23 115 24 ( , , ). Выдувные отверстия или сопла 6 наклонены в направлении общего потока 120 газа между трубопроводами 5 и стенкой 4. 6 120 , 5 4. Этот наклон придает вспомогательным струям составляющую в том же направлении, что и общий поток, что повторно ускоряет общий поток и снижает общую потерю давления в теплообменнике. Вся энергия, поглощенная теплообменником, может быть передана газу за счет это простое средство, которое позволяет отказаться от вентилятора и улучшить энергетический баланс всей системы. , - 125 , 130 831,758 . Некоторые из отверстий 6 переносят по коленчатым трубопроводам 6 газ, выпускающий газ в пограничный слой стенки 4, который посредством продувки придает этому слою прямое повторное ускорение. 6 6 4, - . Изобретение применимо для всех видов теплообменников, например рекуператоров газовых турбин, котлов, экономайзеров, конденсаторов пара, подогревателей, теплообменников ядерных реакторов и т.п. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:19
: GB831758A-">
: :
831759-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ГАРОЛЬД БЕРТОН ДРАПЕВ и ДЖОРДЖ ЯН САФРАНЕК 831 759 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 октября 1957 г. : 831,759 : 21, 1957. № 32820157. 32820157. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 135, ВД( 6 Х:13 Х), ВТ 4 (А:Б). : - 135, ( 6 : 13 ), 4 (: ). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в термостатических клапанах тарельчатого типа или в отношении них. Мы, , 6201, , , , , корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 6201, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к термочувствительному клапану для управления потоком жидкости и, более конкретно, к термостатическому клапану тарельчатого типа для управления потоком охлаждающей жидкости в двигателе внутреннего сгорания, хотя специалистам в данной области техники будут очевидны и другие применения и цели. . , . Раньше термочувствительные клапаны для регулирования потока охлаждающей жидкости в канале включали сборку из нескольких опорных кронштейнов, некоторые из которых были скручены или склепаны вместе, что, очевидно, требовало использования специальных монтажных инструментов. могла возникнуть утечка, что, очевидно, снизило бы общую эффективность клапана. Более того, в клапанах предшествующего уровня улавливание грязи или других посторонних частиц препятствовало бы полному закрытию клапана, тем самым допуская утечку, которая была нежелательна. , , , , , , , , . В настоящем изобретении предусмотрен термочувствительный клапан тарельчатого типа для управления жидкостью, который включает в себя корпус клапана с проходами для потока и направляющим отверстием в нем, а также один опорный кронштейн, простирающийся от выпускной стороны клапана, который может легко вставляться в пазы в корпус клапана вручную. Термический приводной элемент, имеющий запорный элемент клапана, запрессованный в корпус элемента, взаимодействующий со стороной впуска клапана для избирательного перекрытия проходов потока в корпусе клапана, направляется с возможностью скольжения в направляющей корпуса клапана. отверстие так, чтобы подвижный поршень в элементе упирался в опорный кронштейн, выступающий со стороны нагнетания клапана, предусмотрены пружинные средства для постоянного смещения запорного элемента клапана в закрытое положение вместе с корпусом клапана. , , - , 3 6 % . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидрораспределительного клапана, имеющего минимальное количество деталей и простое и экономичное изготовление. , . Другой целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, который по большей части может быть собран вручную и в котором не требуется никаких операций сборки путем вращения или клепки. , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, включающего корпус клапана с опорным кронштейном, прикрепленным к нему таким образом, чтобы утечка не могла произойти через отверстия для крепления кронштейна. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, в котором запорный элемент клапана может наклоняться относительно корпуса клапана, тем самым обеспечивая меньшую утечку в случае захвата грязи. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, в котором запорный элемент клапана будет наклоняться при первоначальном открытии, чтобы улучшить дозирование и тем самым привести к лучшему регулированию температуры. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание термочувствительного регулирующего клапана для жидкости, в котором действие открытия клапана является менее резким и, следовательно, уменьшает колебание клапана. , . Другие объекты, особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего подробного описания, взятого вместе с прилагаемыми листами чертежей, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым частям, на которых: , , , , : По рисункам: : Фигура 1 представляет собой осевое сечение клапана по настоящему изобретению, причем некоторые части показаны сбоку; Фигура 2 представляет собой вертикальную проекцию впускной стороны клапана, показанного на фигуре 1, по линии - и в направлении стрелок: 1 , ; 2 1, - : Фигура 3 представляет собой вертикальную проекцию выпускной стороны клапана по линии на фигуре 1 в направлении стрелок и показывает некоторые части в разрезе; Фигура 4 представляет собой вид с торца опорного кронштейна, используемого при сборке клапана согласно настоящему изобретению; и Фигура 5 представляет собой вид в осевом разрезе опорного кронштейна, показанного на Фигуре 4, с некоторыми вертикальными частями, взятыми по существу вдоль линии на Фигуре 4. 3 1 , ; 4 ; 5 4, , 4. Как показано на рисунках: : Термочувствительный клапан настоящего изобретения обычно полезен для регулирования потока охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания или другом канале и обычно включает в себя корпус 10 клапана, приспособленный для стационарной установки внутри канала или трубопровода, подвижный клапан запорный элемент 11, взаимодействующий с корпусом клапана, подвижное тело, реагирующее на температуру устройство передачи силы или тепловой привод 12, и опорный кронштейн 13, продолжающийся со стороны нагнетания или выпускной стороны клапана. , 10 , 11 , 12, 13 . Как наиболее ясно видно на фиг. 1, корпус клапана 10 включает внешний кольцевой анкерный или опорный фланец 14, который приспособлен для зажима между противоположными кольцевыми поверхностями концевых фланцев трубопровода или т.п. для стационарной установки клапана
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ФРЕДЕРИК ДЕРРИК ОЛИВЕР Дата подачи заявки Полная спецификация: 24 октября 1958 г. : : 24 1958. Дата подачи заявки: 4 октября 1957 г. № 31150 57. : 4, 1957 31150 57. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 8(2), . :- 8 ( 2), . Международная классификация: _F 25 . : _F 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для наполнения газовых баллонов Мы, () , британская компания из Кумблендса, Аддлстоуна, Вейбриджа, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для наполнения контейнеров и потенциально касается устройства для облегчения и ускорения наполнения баллонов для хранения газа за счет увеличения потока баллонов для хранения газа в и из баллонов. серия машин для наполнения баллонов. - , () , , , , , , : . В соответствии с изобретением предложено устройство для наполнения контейнеров, содержащее множество заправочных станций, расположенных по дуге вокруг центрального положения, радиальный конвейер, повернутый рядом с одним его концом для поворотного перемещения вокруг указанного центрального положения и приспособленный для регистрации на другом конце. его конец с любой из указанных заправочных станций, средство для сборки пустых контейнеров вблизи указанного центрального положения и средство для перемещения пустого контейнера из окрестности центрального положения на указанный радиальный конвейер, посредством чего пустой контейнер может транспортироваться в любое одну из указанных заправочных станций в зависимости от поворотного положения радиального конвейера. , , , , . Для более ясного понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид сверху варианта осуществления; На фиг.2 показан вид сбоку в увеличенном масштабе разливочной машины, если смотреть в направлении стрелки А на фиг.1; На фиг.3 в увеличенном масштабе показан вид сбоку поворотной платформы и радиального конвейера, показанных на фиг.1; lЦена 3 6 ) На рисунке 4 показан вид с торца рисунка 3; и на фиг.5 показан вид сверху модификации части варианта реализации. , , , : 1 ; 2 , , 1; 3 , , 1; 3 6 ) 4 3; 5 . Ссылаясь на фиг. 1, устройство содержит входной конвейер 1, по которому пустые баллоны для хранения газа 2 перемещаются к поворотному столу 3. Промежуточный радиальный конвейер 4 соединяет поворотный стол с выбранным одним из шести конвейеров 5 позиции наполнения способом, который будет описан ниже. более подробно Каждый конвейер позиции наполнения связан с машиной для наполнения газовых баллонов 6 (см. также фиг. 2), комбинацией которой является заправочная станция, и каждый конвейер ведет на дугообразный цепной конвейер 7, который предназначен для транспортировки наполненных баллонов к роликовый выходной конвейер 8. 1, 1 2 3 4 5, - 6 ( 2), , 7 8. Как показано на рисунках 3 и 4, поворотная платформа 3 имеет центральный выступ 20, который зацепляется с одним концом вертикального вала 9 для вращения поворотной платформы вокруг указанного вала. Непрерывная цепь 10, приводимая в движение двигателем (не показан), проходит вокруг обод проигрывателя для вращения последнего. 3 4, 3 20 9 10, ( ), . Вал 9 опирается на стойку 11 и несет на подшипнике 12, расположенном под поворотной платформой, один конец балочной конструкции 13 для поддержки радиального конвейера 4. Другой конец конструкции 13 опирается на пару колес 14, опирающихся на поверхность пола под конструкцией, причем плоскость вращения колес такова, чтобы позволить конструкции поворачиваться вокруг вала 9. Радиальный конвейер 4, установленный на конструкции 13, наклонен к горизонтали настолько, чтобы вызвать газовый баллон. на конце поворотной платформы притягиваться к другому концу 15, который выступает на небольшое расстояние за пределы конструкции 13. Конец поворотной платформы радиального конвейера имеет такую форму, чтобы плотно прилегать к ободу поворотной платформы, и, кроме того, конвейер снабжен направляющей. -направляющие 16, одна из которых проходит в точке 17 над поверхностью поворотной платформы по направлению к краю бобышки 20. 9 11 , 12 , 13 4 13 14 , 9 4, 13, 15, 13 , , - 16, 17 20. 831756 25 От конструкции 13 вниз проходит и расположена между колесами 14 защелка 18, которая приспособлена для перемещения по полу при повороте конструкции и для зацепления под действием пружины 19 углублений 21 в поверхности пола, одна такая выемка расположена перед каждым конвейером 5 позиции наполнения и расположена так, чтобы совместить радиальный конвейер 4 с соответствующим конвейером позиции наполнения. 831756 25 13 14 18 , 19, 21 , 5 4 . Защелка 18 может быть поднята из углубления 21 с помощью подходящего рычага 22, установленного сбоку радиального конвейера. 18 21 22 . Понятно, что поворотная платформа 3 служит для транспортировки газовых баллонов от входного конвейера 1 к радиальному конвейеру 4 независимо от поворотного положения последнего. Таким образом, поворотная платформа имеет такие размеры, чтобы расстояние от края бобышки 20 до края поворотной платформы достаточно, чтобы выдержать цилиндр. , 3 1 4 , 20 . Кроме того, для выбрасывания цилиндров с поворотной платформы на радиальный конвейер предусмотрен выталкивающий рычаг 23. Указанный выталкивающий рычаг поворачивается вокруг оси 24, поддерживаемой удлинением направляющей 17, и приводится в действие пневматическим поршнем 25, поршень которого соединен с один конец рычага выталкивателя. Другой конец рычага выталкивателя обычно прижимается к ободу бобышки 20 и движется в направлении радиального конвейера при работе пневматического плунжера. Толчок приводится в действие любым известным способом с помощью любого пресса с ножным приводом. переключатели 26, один из которых расположен рядом с каждой разливочной машиной 6. , 23 24, - 17, 25 20 - 26, 6. Чтобы контролировать поток цилиндров с входного конвейера 1 на поворотную платформу, на конце поворотной платформы входного конвейера предусмотрен вертикально идущий стопорный элемент 27. Этот стопорный элемент может перемещаться вертикально либо для зацепления приближающегося цилиндра, как показано на рис. Рисунок 1, или в втянутом положении лежать под поверхностью конвейера, чтобы позволить цилиндру пройти на поворотный стол. 1 , 27 , 1, , , . Перемещение стопорного элемента осуществляется любым подходящим известным средством, управляемым любым из нажимных переключателей 26. Таким образом, приведение в действие нажимного выключателя 26 одновременно вызывает поворот выталкивающего рычага 23 и перемещение упорного элемента 27. 26 , 26 23 27. Дугообразный конвейер 7 расположен по периметру круга с центром на валу 9, а разливочные машины 6 расположены на одинаковом расстоянии вдоль конвейера. Каждая разливочная машина содержит приспособление 28 для соединения газового баллона с газоснабжением и может быть любого подходящего типа. известная форма Каждый конвейер 5 расположен для приема цилиндра от радиального конвейера 4 и служит для транспортировки указанного цилиндра в положение наполнения, а затем на дугообразный конвейер 7. Вдоль выходного конвейера 8 расположено устройство контроля и взвешивания 29. 7 9 6 28 5 4 7 29 8. Понятно, что изобретение не ограничивается устройством, включающим всего лишь шесть разливочных машин, поскольку, конечно, любое количество машин может быть включено в пределах удобства и осуществимости. Однако было обнаружено, что при наличии шести машин удобно располагать их приблизительно На расстоянии 13 футов от поворотного стола и с интервалом 300 по дуге 1200 70 В процессе работы оператор стоит в конце радиального конвейера, который зарегистрирован в первом конвейере позиции наполнения 5. Пустые баллоны транспортируются по входному конвейеру 1 и удерживаются посредством стопорного элемента 27. Оператор 75 приводит в действие соответствующий нажимной переключатель 26, чтобы освободить элемент 27, останавливающий проход цилиндра, на непрерывно вращающийся поворотный стол 3. , , , 13 300 1200 70 , 5 1 27 75 26 27 3. Хотя рычаг 23 поворачивается во время срабатывания переключателя 26, рычаг способен вернуться в свое нормальное положение на 80° относительно обода ступицы 20, не засоряя встречный цилиндр. 23 26 , 80 20 . Поворотный стол перемещает цилиндр вверх к выталкивающему рычагу 23 и удлинению направляющей 17, и оператор снова нажимает на переключатель 26 85. Это приводит к тому, что рычаг 23 выбрасывает первый цилиндр с поворотного стола на наклонный радиальный конвейер, и этот цилиндр скатывается на конвейер 5 и в положение наполнения. Тем временем стопорный элемент 27 переместился, чтобы пропустить 90 второй цилиндр на поворотный стол, причем этот цилиндр перемещается вверх к рычагу выталкивателя. 23, - 17, 26 85 23 5 , 27 90 . Оператор подключает насадку 28 первой разливочной машины к первому баллону и устанавливает соответствующие органы управления разливочной машины 95 так, чтобы вызвать заполнение баллона газом. Затем оператор воздействует на рычаг 22, чтобы вытащить защелку 18 из ее углубления. 21, и продвигает конструкцию 13 ко второй разливочной машине. Защелка 18 автоматически 100 зацепляет соответствующую выемку 21 для регистрации радиального конвейера. Второй цилиндр транспортируется и соединяется со второй разливочной машиной вышеописанным способом, и оператор повторяет различные операции до тех пор, пока К шестой заправочной машине подключен 105-й шестой цилиндр. 28 95 22 18 21 13 18 100 21 105 . Затем конструкция 13 возвращается на регистрацию на первый конвейер 5 позиции наполнения, по истечении которого первый баллон наполняется 110 и автоматически прекращает подачу газа. Оператор толкает этот баллон вниз по конвейеру 5 на непрерывно работающий дугообразный конвейер 7. , после чего он начинает подачу следующего пустого цилиндра и переходит к 115 следующей и последующим позициям наполнения, повторяя операции. При этом первый и последующие заполненные цилиндры транспортируются по порядку вдоль дугообразного конвейера и на выходной конвейер 8 120 В порядке Для получения максимальной производительности устройства время, проходящее между подключением одного пустого баллона к наполнительной машине и подключением следующего баллона к этой машине, по существу равно времени, затрачиваемому 125 на заполнение баллона газом. 13 5 110 5 - 7, - 115 8 120 , 125 . С помощью настоящего изобретения может быть достигнута высокая производительность в условиях, когда фактическая скорость переноса газа сравнительно низкая, минимум 130 831 756, при этом средство для перемещения пустого контейнера включает в себя эжекторное средство, расположенное внутри внутреннего пространства. периферии кольцевого конвейера и установлен на радиальном конвейере или его опорной конструкции, указанный выталкиватель 70 выполнен с возможностью перемещения в направлении указанного одного конца радиального конвейера и выполнен с возможностью выталкивания контейнера с кольцевого конвейера на радиальный конвейер. , , , 130 831,756 , 70 . 7 Устройство по п.6, имеющее 75, в котором установлен гидравлический плунжер для приведения в действие упомянутого эжекторного средства. 7 6, 75 . 8 Устройство по п. 5 или 7, в котором приводимый в действие жидкостью плунжер представляет собой пневматический плунжер 80. 9. Устройство по любому из пп. 5, 7 или 8, в котором работой плунжера можно управлять вблизи любого из сказали заправочные станции. 8 5 7, 80 9 5, 7 8, . Устройство по п. 9, 85, в котором средством управления работой подъемника является ножной переключатель. 9, 85 - . 11 Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором средство для сборки пустых контейнеров включает в себя входной конвейер 90. 11 , 90 . 12 Устройство по п. 11 в качестве дополнения к п. 2 и п. 11 в качестве дополнения к любому пункту, дополняющему п. 2, содержащее подвижный стопорный элемент, расположенный на выходном конце указанного входного конвейера и выполненный с возможностью зацепления и остановки проходящего вдоль контейнера. входной конвейер. 12 11 2 11 2, 95 . 13 Устройство по п. 12, в котором работа упомянутого стопорного элемента 100 может управляться вблизи любой из упомянутых заправочных станций. 13 12, 100 . 14 Устройство по п. 10 и 13, в котором средством управления работой стопорного элемента является ножной переключатель 105. 14 10 13, 105 . Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный другой конец радиального конвейера поддерживается на колесах, опирающихся на поверхность пола. 110 16. Устройство по любому из предыдущих пунктов, включающее защелку, расположенную на указанном радиальном конвейере. конвейер или его опорная конструкция приспособлены для зацепления с любой из множества выемок на поверхности пола, причем одна выемка 115 связана с каждой из упомянутых заправочных станций, посредством чего радиальный конвейер может быть зарегистрирован и поддерживаться в совмещении с заправочной станцией. , 110 16 , , 115 , . 17 Устройство по любому из 120 предыдущих пунктов, в котором каждая заправочная станция включает в себя конвейер позиции наполнения, каждый из которых выполнен с возможностью образования продолжения радиального конвейера, когда последний находится в совмещении с соответствующей заправочной станцией. 125 18 Устройство по п.17, включающий дугообразный конвейер, центрированный в указанном центральном положении и окружающий каждый из упомянутых конвейеров в положении наполнения, посредством чего заполненные контейнеры могут транспортироваться вдали от упомянутой станции наполнения 130, занимающей рабочее время и полностью занимающее время оператора. 17 120 , 125 18 17, , 130 ' . В модификации, показанной на фиг. 5, поворотный стол отсутствует, а роликовый конвейер 30 окружной длины расположен так, что один конец соединен с выходным концом конвейера 1 и центрирован вокруг оси радиального конвейера. Входной конец радиального конвейера 4, примыкает к внешней периферии конвейера 30 и несет дугообразную направляющую 31, которая частично проходит вокруг конвейера и перемещается вместе с конструкцией 13. Кроме того, неподвижная направляющая 32 проходит вокруг внутренней периферии конвейера 30 и проходит в точке 33 через конец. Кроме того, выталкиватель 23 и толкатель 25 заменены дождевиком 34, поршень которого толкается непосредственно в сторону цилиндра в сторону радиального конвейера 4. 5, 30 1 4 30 31 13 , 32 30 33 , 23 25 34, 4. Хотя работа модифицированного варианта реализации очевидна, следует отметить, что для этой конструкции стопорный элемент 27 не требуется, пустые цилиндры удерживаются направляющей 33 и толкателем 34, выбрасывающим конкретный цилиндр, выбранный путем поворота конструкции 13. , 27 , - 33 34 13.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:16
: GB831756A-">
: :
831757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831757A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ! ! , связанные с ортопедическими повязками и их производством Мы, .. & , британская компания, расположенная на Нептун-стрит, Ингстон-апон-Халл, Йоркшир, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ортопедических повязок и их производству. В частности, оно относится к ортопедическим повязкам, формирующим повязки, и способу изготовления из них повязок. , . . & , , , --, , , , , : - . - . При лечении переломов, деформаций и т.п. часто необходимо поместить конечность или другую пораженную часть в жесткий кожух, чтобы обездвижить пораженные части, чтобы сломанные кости могли соединиться или, в случае деформаций, обеспечить возможность исправления. До сих пор для этой цели было обычной практикой использовать гипсовые повязки, причем такие гипсовые повязки обычно изготавливают из того, что обычно называют гипсовой повязкой, такая повязка обычно состоит из хлопчатобумажной ткани открытого переплетения с гипсовой повязкой, либо присыпанной парижским гипсом. на нем или приклеены к нему водорастворимым связующим. , , , . , , - - . Среди недостатков такой оболочки была ее непроницаемость для рентгеновских лучей, плохая водостойкость и тот факт, что был необходим толстый и, следовательно, относительно тяжелый слой, и целью настоящего изобретения является создание повязки, которая не подвержена этим воздействиям. недостатки. -, , . Было предложено полностью или частично заменить гипс Парижской гипсовой ортопедической повязки смолистыми продуктами конденсации мочевины, тиомочевины или меламина с формальдегидом, но такие повязки не получили широкого применения. Совсем недавно было предложено изготавливать литой ортопедический бандаж путем покрытия гибкой ткани солью щелочного металла кислой сополимерной смолы, состоящей из 90-98 частей винилацетата и 10-2 частей кротоновой кислоты вместе с инертным наполнителем. Когда такую ткань с покрытием погружают в воду, покрытие размягчается и после обертывания тканью вокруг перевязываемого члена может быть переведено в водонерастворимую форму путем обработки водным раствором соединения поливалентного металла, такого как сульфат алюминия. или железные квасцы. - 2 , , . - 90-98 10-2 . , , , , . В настоящее время обнаружено, что легкая, прочная, по существу водостойкая, рентгенопрозрачная и жесткая хирургическая повязка может быть изготовлена из повязки, состоящей из ткани, покрытой смолой из сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или с производным такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами. , , -, - , 3% 7% . Такие сополимеры свободных кислот нерастворимы в воде, но их можно легко превратить в водорастворимые соли, и такие водорастворимые соли впоследствии можно снова превратить в нерастворимую в воде форму свободной кислоты. Сополимеры можно наносить на ткань либо в нерастворимой в воде форме свободной кислоты, либо наносить в виде водорастворимых солей и переводить на ткань в нерастворимую в воде форму свободной кислоты, чтобы повязку можно было хранить и транспортировать. - - - . - - - . Очень удобными водорастворимыми солями являются соли аммиака или летучих аминов. Такие водорастворимые соли можно снова превратить в нерастворимые в воде свободные кислоты путем простого выпаривания аммиака или амина. - . - - . Когда необходимо использовать повязку, полимер свободной кислоты в покрытии может аналогичным образом превращаться в водорастворимую соль, и повязка, будучи влажной и гибкой, обертывается вокруг конечности или другого члена. После этого путем повторного преобразования водорастворимой соли в нерастворимую в воде свободную кислоту обернутую повязку можно заставить сформировать жесткую отливку. , - , , . , - - , . Таким образом, согласно одному из признаков настоящего изобретения предложена хирургическая повязка для формования гипса, включающая ткань, покрытую смолой на основе сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7 мкг карбоксильных групп или свободной кислоты. производное такого сополимера , в котором некоторые сложноэфирные группы заменены гидроксильными группами. , , 3% 7 /, , . Покрытие может включать наполнитель, и особенно подходящим наполнителем является гипс. Когда повязку, покрытие которой включает гипс, смачивают водным раствором аммиака или летучего амина и затем дают высохнуть, образовавшиеся водорастворимые соли аммиака или амина снова превращаются в водонерастворимый сополимер свободной кислоты. и гипс также затвердевает, усиливая формирующий эффект сополимера. Доля парижского гипса может варьироваться в широких пределах, напр. . , , , - , - - . , .. от 10% до 90% от общей массы кроющей смеси. Предпочтительными являются количества от 20% до 80% массы сополимера, причем очень подходящим количеством является от 40% до 50%. Меньшие пропорции гипса служат наполнителем, обладающим самостоятельной способностью к затвердеванию. При большем количестве парижского гипса сополимер придает прочность гипсовой повязке, которая по сути представляет собой гипсовую повязку. Преимущество наличия большей доли парижского гипса заключается в том, что он дает быстрое начальное схватывание, а затем гипс становится все более прочным и эластичным. по мере высыхания смолы Парижский гипс не обязательно тщательно смешивать со смолой, его можно наносить в виде отдельного слоя путем индивидуального нанесения сополимера из водного раствора его водорастворимой соли и гипса из суспензии в инертный растворитель, при этом водорастворимую соль затем превращают в водонерастворимый сополимер свободной кислоты. 10% 90% . 20% 80% , 40 / 50% . . , , - , - - . Изобретение относится к способу изготовления гипсовой хирургической повязки, включающему нанесение на перевязочную ткань покрытия из эмульсии или раствора в воде соли с аммиаком или летучим амином сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или такой сополимерной смолы, в которой некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. - 3% 7% , . Изобретение также включает способ изготовления литой хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из раствора или суспензии в летучей органической жидкости смолы на основе сополимера свободной кислоты винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или производного свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами и после этого вызывают или позволяют летучему растворителю испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. - 3% 7% . Способ изготовления повязки согласно изобретению включает пропитку повязки, как она определена выше, водным раствором аммиака или летучего амина, который будет образовывать водно-пузырчатую соль с сополимером, обертывание повязки внахлест. извилины на члене, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя сополимер свободной кислоты. , , , , - , . Таким образом, повязку перед использованием предпочтительно размягчают, погружая ее в водный раствор аммиака или такого летучего амина, а затем затвердевают, просто позволяя ей высохнуть. , , . Альтернативно, его можно смягчить с помощью нелетучего основания, например мягкая щелочь, такая как карбонат натрия, которая образует водорастворимую соль, которую можно превратить в водонерастворимый сополимер свободной кислоты путем последующей обработки слабой кислотой, такой как уксусная кислота. Однако предпочтительно использовать аммиак и отказаться от какой-либо обработки кислотой. Если водорастворимая соль образуется с помощью нелетучего основания, повязку можно зафиксировать обработкой водным раствором соли металл, который образует водонерастворимую соль полимера, например сульфат магния или сульфат алюминия. , - , .. , - - . , , - - , - , .. . Подходящими летучими аминами для использования в настоящем изобретении являются метиламин, диметиламин-3-триметиламин и этиламин. , dimethylamine3 . Ткань, на которую нанесено покрытие, может представлять собой перевязочный материал открытого переплетения или трикотаж из натурального или синтетического текстильного материала, который ранее мог быть водонепроницаемым. - . Отливки, изготовленные способом настоящего изобретения, можно легко снять путем замачивания в разбавленном водном растворе аммиака, что приводит к образованию водорастворимой соли аммония, позволяющей расслаивать повязку. - . Подходящими сополимерами для использования в настоящем изобретении являются сополимеры, продаваемые под торговыми названиями « » и « -3» («» и «» являются зарегистрированными торговыми марками). " " " -3" (" " " " ). Настоящее изобретение будет проиллюстрировано следующими примерами, но не ограничивается ими: ПРИМЕР 1. , , : 1. Хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения покрывали из 20%-ного водного раствора аммиака сополимером винилацетата/кротоновой кислоты, содержащим 3,5% кислоты, и сушили при 600°С, получая осадок 134 г/кв.м. Повязку размягчили и растворили путем погружения в /100 водный раствор аммиака, отжатый от избытка раствора, и закрепили гипсовой повязкой. Сушке способствовало использование инфракрасной лампы мощностью 250 Вт. 20% / 3.5% 600 . 134 /.. /100 . 250 - . ПРИМЕР 2. 2. Взвесь в ацетоне, содержащая 7 мас. частей смолы, использованной в примере 1, и 13 мас. частей парижского гипса, наносили на хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения с получением 370 г/кв.м. 7 1 13 370 /.. полимерно-гипсовая смесь. Высушенную повязку погружали в /10 водный раствор аммиака, отжимали от избытка раствора и сразу же связывали в виде гипса, который высушивали при температуре тела, образуя жесткий слепок. / . /10 , . ПРИМЕР 3. 3. Хлопчатобумажную марлю перевивочного переплетения покрывали смолой, как в примере 1. Одну сторону этой повязки затем намазали гипсом так, чтобы марля была покрыта 113 г/кв.м. смола и 129 г/кв.м. штукатурка. Повязку погружали в /100 водный раствор аммиака для размягчения, связывали в виде гипсовой повязки и сушили под инфракрасной лампой с образованием жесткой гипсовой повязки. 1. 113 /.. 129 /.. . /100 , - . ПРИМЕР 4. 4. В приведенном выше примере 1 20%-ный водный раствор аммиака может быть заменен 20%-ным водным раствором метиламина и/или /100 водный раствор аммиака может быть заменен /20 водным раствором метиламина. 1 , 20% 20% / /100 /20 . ЧТО ЗАЯВЛЯЕТ: - 1. Хирургическая повязка, образующая гипсовую повязку, содержащая ткань, покрытую свободнокислотной полимерной смолой винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп, или производным свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп имеют заменены гидроксильными группами 2. Хирургическая повязка по п.1, в которой покрытие включает наполнитель. :- 1. - 3% 7% 2. - 1 . 3. Хирургическая повязка по п.2, в которой наполнителем является гипс. 3. - 2 . 4. Хирургическая повязка по п.1, включающая гипсовый гипс в количестве от 20% до 80/0 мас. сополимера. 4. - 1 20% 80 / . 5. Способ изготовления слепочной хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из эмульсии или раствора в воде соли аммиака или летучего амина сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3% до 7% карбоксильных групп или такой сополимерной смолы, в которой некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, а затем вызывают или позволяют аммиаку или летучему амину испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. 5. - 3% 7% , . 6. Способ изготовления слепочной хирургической повязки, включающий нанесение на перевязочную ткань покрытия из раствора или суспензии в летучей органической жидкости свободнокислотной сополимерной смолы винилацетата и кротоновой кислоты, содержащей от 3 до 7% карбоксила. групп или производного свободной кислоты такого сополимера, в котором некоторые из сложноэфирных групп заменены гидроксильными группами, и после этого вызывая или позволяя летучему растворителю испаряться, оставляя полимер свободной кислоты. 6. - 3% 7% . 7. Способ по п.6, в котором используют суспензию, содержащую наполнитель. 7. 6 . 8. Способ по п.7, в котором наполнителем является гипс. 8. 7 . 9. Способ по п.6, в котором используют суспензию в по существу неводной летучей органической жидкости, содержащую гипс в количестве от 20% до 80% массы сополимера. 9. 6 - 20% 80% . 10. Литые хирургические повязки, изготовленные способом, заявленным в любом из 10. - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:17
: GB831757A-">
: :
831758-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Страница Октябрь. . Октябрь. . 831758 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27 октября 1957 г. 831758 27, 1957. № 32498/57. 32498/57. Заявление подано во Франции 26 октября 1956 г. 26, 1956. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. ОПИСАНИЕ ОШИБКИ № 831,758 В заголовке вместо 5 «Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27, 1957 г.» читать «Дата 1 и подачи полной спецификации 17, 1957 г.» ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ 25 августа 96 г. 79938/1 ( 9)428 200 860 79938/( 9)/8428 200 8/60 переключатели, в которых тепло передается между первой жидкостью через твердую стенку и второй жидкостью. 831,758 , 5 27, 1957, " 1 17, 1957 25th , 96 79938/1 ( 9)428 200 860 79938/( 9)/8428 200 8/60 . В соответствии с настоящим изобретением предложен теплообменник, в котором два потока жидкости с разными температурами разделены перегородкой для теплопередачи, при этом указанный теплообменник содержит множество сопел, открывающихся в один или оба указанных потока и направленных в сторону указанная перегородка, оси сопел пересекают перегородку во множестве различных точек вдоль направления потока указанного потока или потоков, причем в указанные сопла подается жидкость под давлением, превышающим давление соответствующего потока, для образования струй, выходящих из указанные сопла и ударяются о указанную перегородку, при этом общий массовый расход указанной рабочей жидкости составляет часть массового расхода указанного потока. , , , , - - . Такое расположение имеет тенденцию вызывать непрерывное обновление молекул жидкости пограничного слоя, контактирующих с перегородкой, за счет эффектов перемешивания и индукции, создаваемых в жидкости посредством струй. . Жидкость, подаваемая в сопла, может быть получена из соответствующего потока, при этом предусмотрены средства для создания перепада давления между полученной жидкостью и оставшимся потоком. , . Для создания струй могут быть предусмотрены, например, трубопроводы, которые проходят на подходящем расстоянии от обменной стенки, причем трубопроводы пронизаны соплами в форме отверстий или щелей. , , , . Ниже приводится описание с ' , поскольку фиг. 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии - на фиг. 2, фиг. 4 представляет собой поперечное сечение, которое иллюстрирует альтернативный вариант осуществления изобретения. Фиг.5 представляет собой поперечное сечение теплообменника, воплощающего изобретение. ' 3 - - 2, 4 - , , 5 - - . Фиг.6 показывает в осевом разрезе другой теплообменник, воплощающий изобретение. Фиг.7 показывает в осевом разрезе элемент еще одного теплообменника, воплощающего изобретение. 6 9 - - , 7 - - . На рис. 1 показано сопло 1, имеющее, например, круглое сечение, соединенное с камерой 2, которая содержит жидкость под достаточно высоким давлением по отношению к давлению окружающей среды, чтобы жидкость в этой камере могла течь в окружающую жидкость в форма струи 3 Опыт показал, что в окружающей жидкости вокруг этой струи образуется зона индукции, в которой окружающая жидкость приходит в движение, как указано стрелками. Смещенные таким образом массы становятся относительно большими в зонах расстояние которых от сопел 1 составляет порядка от О 10 д до 30 д, где - диаметр сопла Отношение скорости потока индуцируемой окружающей жидкости к скорости потока индуцирующей струи в качестве жидкости проходить через плоскость типа х-х, перпендикулярную направлению струи, может достигать 100 и более. 1 1, , 2 3 , , 1 10 30 , -, , 100 . Именно это явление используется для повышения эффективности теплообменников за счет локального разрушения и одновременного разрушения. ПАТЕНТ 2 , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831,758 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 27 октября 1957 г. 2 , 831,758 27, 1957. № 32498/57. 32498/57. Заявление подано во Франции 26 октября 1956 г. 26, 1956. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 64(3), . : - 64 ( 3), . Международная классификация: - 125 . : - 125 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования теплообменников Мы, , расположенная по адресу 35, , Париж (Сена), Франция, корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 35, , (), , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к теплообменникам, в которых тепло передается от первой жидкости через твердую стенку ко второй жидкости. . В соответствии с настоящим изобретением предложен теплообменник, в котором два потока жидкости с разными температурами разделены перегородкой для теплопередачи, при этом указанный теплообменник содержит множество сопел, открывающихся в один или оба указанных потока и направленных в сторону указанная перегородка, оси сопел пересекают перегородку во множестве различных точек вдоль направления потока указанного потока или потоков, причем в указанные сопла подается жидкость под давлением, превышающим давление соответствующего потока, для образования струй, выходящих из указанные сопла и ударяются о указанную перегородку, при этом общий массовый расход указанной рабочей жидкости составляет часть массового расхода указанного потока. , , , , - - . Такое расположение имеет тенденцию вызывать непрерывное обновление молекул жидкости пограничного слоя, контактирующих с перегородкой, за счет эффектов перемешивания и индукции, создаваемых в жидкости посредством струй. . Жидкость, подаваемая в сопла, может быть получена из соответствующего потока, при этом предусмотрены средства для создания перепада давления между полученной жидкостью и оставшимся потоком. , . Для создания струй могут быть предусмотрены, например, трубопроводы, которые проходят на подходящем расстоянии от обменной стенки, причем трубопроводы пронизаны соплами в форме отверстий или щелей. , , , . Описание, которое следует ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи (которые приведены только в качестве примера, а не в каком-либо смысле в качестве ограничения), прояснит, как изобретение может быть реализовано. ( ), . Рис. 1 иллюстрирует эффект индукции, создаваемой небольшим разрядом в центре жидкости. 1 . На фиг.2 показано частичное поперечное сечение теплообменника, к которому применено изобретение. 2 - . Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по линии 111- на фиг.2. Фиг.4 представляет собой поперечное сечение, которое иллюстрирует альтернативный вариант осуществления изобретения. Фиг.5 представляет собой поперечное сечение теплообменника, воплощающего изобретение. 3 - 111- 2, 4 - , 5 - - . На фиг.6 показан в осевом разрезе другой теплообменник, воплощающий изобретение. На фиг.7 показан в осевом разрезе элемент еще одного теплообменника, воплощающего изобретение. 6 - - , 7 - - . На рис. 1 показано сопло 1, имеющее, например, круглое сечение, соединенное с камерой 2, которая содержит жидкость под достаточно высоким давлением по сравнению с давлением окружающей среды, чтобы жидкость в этой камере могла течь в окружающую жидкость в форма струи 3 Опыт показал, что в окружающей жидкости вокруг этой струи образуется зона индукции, в которой окружающая жидкость приходит в движение, как указано стрелками. Смещенные таким образом массы становятся относительно большими в зонах расстояние которых от сопел 1 составляет порядка от 10 до 30 , где - диаметр сопла. Отношение скорости потока индуцируемой окружающей жидкости к скорости потока индуцирующей струи при прохождении жидкостей. через плоскость типа х-х, перпендикулярную направлению струи, может достигать 100 и более. 1 1, , 2 3 , , 1 10 30 , -, , 100 . Именно это явление используется для повышения эффективности теплообменников за счет локального разрушения и симула 831,75 — одновременного обновления пограничных слоев жидкостей, контактирующих с обменными стенками. 831,75 ó . Действительно, известно, что именно в этих пограничных слоях происходит основной теплообмен между стенками и жидкостью, причем этот обмен фактически все более замедляется по мере того, как пограничные слои становятся толще и менее подвижными. , . В варианте реализации, показанном на фиг. 2 и 3, под номером 4 видна обменная стенка, которая для удобства чертежа считается плоской, но которая, конечно, может иметь любую другую форму. Жидкости в обмене тепла циркулируют с каждой стороны этой стенки в противоположных направлениях (циркуляция в противотоке). 2 3, 4 , , ( -). На каждой стороне стенки и параллельно ей, среди жидкостей, предусмотрены трубопроводы, такие как 5, имеющие небольшие сопла 6, обращенные к обменной стенке, причем расстояние между этими соплами и стенкой кратно диаметру сопел. , как указано выше. Эти трубопроводы транспортируют жидкость, которая в целом такая же, как и та, в которой они установлены, но общее давление которой превышает статическое давление окружающей жидкости на выходе из указанных сопел. Таким образом, образуется большое количество мелких струй 3, направленных к стенке теплообменника. Из пояснений, данных в связи с рис. 1, следует, что если расстояние между трубопроводами и стенкой 4 подходящее, струи постоянно движутся в этой стенке большие массы жидкости, в которую они сбрасываются. Конечный результат состоит в том, что слой жидкости, контактирующий со стенкой 4 > какой слой имеет тенденцию двигаться с пониженной скоростью и застаиваться вдоль этой стенки (тем самым препятствуя обмену тепло и создание градиента температуры в самой жидкости) рассеивается и постоянно заменяется свежими молекулами. В горячей жидкости обеспечивается постоянный приток молекул, имеющих полную температуру горячей жидкости. , , 5 6 , , , , , 3 1, 4 , 4 > ( ) , . Точно так же в холодной жидкости к стенке постоянно прибывают молекулы, которые имеют самую низкую температуру жидкости. Эффективность теплообменника может быть значительно повышена за счет создаваемой таким образом вынужденной конвекции, причем эта конвекция не происходит в ущерб общему давлению жидкости. каждая из жидкостей обменивается теплом. Просто необходимо подавать энергию, подходящую для увеличения давления в трубопроводах. 5 Жидкость, транспортируемая по этим трубопроводам, обычно представляет собой часть основной жидкости, имеющую ту же температуру, что и Основная жидкость, подвергающаяся повышенному давлению с помощью вспомогательного устройства, такого как небольшой компрессор. , , , 5 , , . Энергия, затрачиваемая на операцию, невелика, поскольку дезориентированные кинетические энергии (относительно общего направления потока каждой из основных жидкостей) связаны лишь с ограниченными долями жидкости. , ( ) . На фиг. 4 показана альтернативная форма, в которой некоторые маленькие сопла 6 направлены от стенки обменника, чтобы создать альтернативные пути основной жидкости, движущейся сначала к стенке, а затем от стенки, такое расположение облегчает обновление. 70 слоев, контактирующих со стеной. 4 6 , , , 70 . На фиг. 5 показана в поперечном сечении трубка теплообменника 4а, снабженная ребрами 8 и окруженная шестью вспомогательными трубопроводами 5, пронизанными отверстиями 6 для впрыска 75 вспомогательной жидкости. Некоторые из отверстий направлены в сторону входящих углов между трубка и ребра, под какими углами пограничный слой имеет наибольшую толщину 80. Также возможно объединить вспомогательные трубопроводы 5 с основной трубой, просверлив их, например, в ребрах 8, при этом отверстия, просверленные на каждом ребре, выпускают вспомогательные струи по направлению к соседним ребрам и стенке трубки. При этом предполагалось, что жидкость, в которую погружена трубка с ребрами, представляет собой газ, а внутри трубки с ребрами находится жидкость, теплообмен из которых со стенкой достаточно 90 в данном случае, чтобы исключить необходимость размещения внутри трубки какого-либо устройства в соответствии с изобретением. 5, - 4 8 5 6 75 , 80 ' 5 8, 85 , , 90 . На рис. 6 показан противоточный теплообменник, который содержит гнездо из основных трубок 4а, каждая из которых 95 содержит вдоль своей оси перфорированный вспомогательный трубопровод 5. Избыточное давление в этих вспомогательных трубопроводах возникает из-за того, что потеря давления в них менее велика. чем то, что происходит внутри кольцевого пространства 100, оставшегося между каждым из этих трубопроводов и соответствующей трубкой 4а. Таким образом, вспомогательные трубопроводы открыты на входной стороне 9 и закрыты на другом конце 10. 6 - 4 , 95 5 100 4 9 10. На фиг.7 в осевом поперечном сечении 105 показан обменный элемент, стенка 4 которого имеет трубчатую форму или даже уплощенную форму, простирающуюся под прямым углом к плоскости чертежа. Предполагается, что этот элемент погружен в жидкость. 11 Через него проходит 110 газ, который входит в 12 и выходит из 13. Он содержит внутри один или несколько вспомогательных трубопроводов 5, в которые часть газа вводится под избыточным давлением центробежным вентилятором 23, приводимым в движение 115 электродвигателем 24 (конечно, вместо того, чтобы иметь один вентилятор на канал, можно предусмотреть один вентилятор для нескольких каналов). 7, 105 , 4 11 110 12 13 5, 23 115 24 ( , , ). Выдувные отверстия или сопла 6 наклонены в направлении общего потока 120 газа между трубопроводами 5 и стенкой 4. 6 120 , 5 4. Этот наклон придает вспомогательным струям составляющую в том же направлении, что и общий поток, что повторно ускоряет общий поток и снижает общую потерю давления в теплообменнике. Вся энергия, поглощенная теплообменником, может быть передана газу за счет это простое средство, которое позволяет отказаться от вентилятора и улучшить энергетический баланс всей системы. , - 125 , 130 831,758 . Некоторые из отверстий 6 переносят по коленчатым трубопроводам 6 газ, выпускающий газ в пограничный слой стенки 4, который посредством продувки придает этому слою прямое повторное ускорение. 6 6 4, - . Изобретение применимо для всех видов теплообменников, например рекуператоров газовых турбин, котлов, экономайзеров, конденсаторов пара, подогревателей, теплообменников ядерных реакторов и т.п. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:28:19
: GB831758A-">
: :
831759-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ГАРОЛЬД БЕРТОН ДРАПЕВ и ДЖОРДЖ ЯН САФРАНЕК 831 759 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 октября 1957 г. : 831,759 : 21, 1957. № 32820157. 32820157. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс 135, ВД( 6 Х:13 Х), ВТ 4 (А:Б). : - 135, ( 6 : 13 ), 4 (: ). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в термостатических клапанах тарельчатого типа или в отношении них. Мы, , 6201, , , , , корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 6201, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к термочувствительному клапану для управления потоком жидкости и, более конкретно, к термостатическому клапану тарельчатого типа для управления потоком охлаждающей жидкости в двигателе внутреннего сгорания, хотя специалистам в данной области техники будут очевидны и другие применения и цели. . , . Раньше термочувствительные клапаны для регулирования потока охлаждающей жидкости в канале включали сборку из нескольких опорных кронштейнов, некоторые из которых были скручены или склепаны вместе, что, очевидно, требовало использования специальных монтажных инструментов. могла возникнуть утечка, что, очевидно, снизило бы общую эффективность клапана. Более того, в клапанах предшествующего уровня улавливание грязи или других посторонних частиц препятствовало бы полному закрытию клапана, тем самым допуская утечку, которая была нежелательна. , , , , , , , , . В настоящем изобретении предусмотрен термочувствительный клапан тарельчатого типа для управления жидкостью, который включает в себя корпус клапана с проходами для потока и направляющим отверстием в нем, а также один опорный кронштейн, простирающийся от выпускной стороны клапана, который может легко вставляться в пазы в корпус клапана вручную. Термический приводной элемент, имеющий запорный элемент клапана, запрессованный в корпус элемента, взаимодействующий со стороной впуска клапана для избирательного перекрытия проходов потока в корпусе клапана, направляется с возможностью скольжения в направляющей корпуса клапана. отверстие так, чтобы подвижный поршень в элементе упирался в опорный кронштейн, выступающий со стороны нагнетания клапана, предусмотрены пружинные средства для постоянного смещения запорного элемента клапана в закрытое положение вместе с корпусом клапана. , , - , 3 6 % . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидрораспределительного клапана, имеющего минимальное количество деталей и простое и экономичное изготовление. , . Другой целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, который по большей части может быть собран вручную и в котором не требуется никаких операций сборки путем вращения или клепки. , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, включающего корпус клапана с опорным кронштейном, прикрепленным к нему таким образом, чтобы утечка не могла произойти через отверстия для крепления кронштейна. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, в котором запорный элемент клапана может наклоняться относительно корпуса клапана, тем самым обеспечивая меньшую утечку в случае захвата грязи. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание клапана управления жидкостью, в котором запорный элемент клапана будет наклоняться при первоначальном открытии, чтобы улучшить дозирование и тем самым привести к лучшему регулированию температуры. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание термочувствительного регулирующего клапана для жидкости, в котором действие открытия клапана является менее резким и, следовательно, уменьшает колебание клапана. , . Другие объекты, особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего подробного описания, взятого вместе с прилагаемыми листами чертежей, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым частям, на которых: , , , , : По рисункам: : Фигура 1 представляет собой осевое сечение клапана по настоящему изобретению, причем некоторые части показаны сбоку; Фигура 2 представляет собой вертикальную проекцию впускной стороны клапана, показанного на фигуре 1, по линии - и в направлении стрелок: 1 , ; 2 1, - : Фигура 3 представляет собой вертикальную проекцию выпускной стороны клапана по линии на фигуре 1 в направлении стрелок и показывает некоторые части в разрезе; Фигура 4 представляет собой вид с торца опорного кронштейна, используемого при сборке клапана согласно настоящему изобретению; и Фигура 5 представляет собой вид в осевом разрезе опорного кронштейна, показанного на Фигуре 4, с некоторыми вертикальными частями, взятыми по существу вдоль линии на Фигуре 4. 3 1 , ; 4 ; 5 4, , 4. Как показано на рисунках: : Термочувствительный клапан настоящего изобретения обычно полезен для регулирования потока охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания или другом канале и обычно включает в себя корпус 10 клапана, приспособленный для стационарной установки внутри канала или трубопровода, подвижный клапан запорный элемент 11, взаимодействующий с корпусом клапана, подвижное тело, реагирующее на температуру устройство передачи силы или тепловой привод 12, и опорный кронштейн 13, продолжающийся со стороны нагнетания или выпускной стороны клапана. , 10 , 11 , 12, 13 . Как наиболее ясно видно на фиг. 1, корпус клапана 10 включает внешний кольцевой анкерный или опорный фланец 14, который приспособлен для зажима между противоположными кольцевыми поверхностями концевых фланцев трубопровода или т.п. для стационарной установки клапана
Соседние файлы в папке патенты