Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21877
.txt 831592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831592A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс стабилизации спиртов и сложных эфиров. Мы, .. , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Прошу, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к способу стабилизации спиртов, в частности спиртов, полученных путем Оксо-процесс. , .. , , 30 , , , , , , : , . Изобретение также относится к способу стабилизации сложных эфиров, в частности эфиров, полученных из карбоновых кислот и оксоспиртов. , . Желательно, чтобы стабилизация подавляла или, по крайней мере, противодействовала химическим реакциям, которые происходят, о чем свидетельствует появление цвета, особенно когда спирты или сложные эфиры вступают в контакт с атмосферой во время процесса этерификации. , , . Изобретение особенно ценно при получении сложных эфиров двух- или многоосновных карбоновых кислот, таких как фталаты, себацинаты и адипаты оксоспиртов, содержащих от 6 до 10 атомов углерода в молекуле, поскольку эти эфиры предназначены для использования в качестве пластификаторов в пластмассовой промышленности, крайне нежелательно, чтобы эти продукты приобретали цвет. - - , 6 10 , , . Предполагается, что развитие цвета вызвано присутствием небольших количеств примесей, таких как, в случае оксоспиртов, некоторые карбонильные соединения или полимеры и продукты их конденсации, поскольку в оксо-процессе карбонильные соединения сначала получают из алкены, окись углерода и водород, которые впоследствии восстанавливаются до спиртов. Соединения серы, которые могут образовываться в результате исходных олефинов, также могут вызывать обесцвечивание. , , , , , . . Это известно из описания патента . . 690,847 для стабилизации спиртов, особенно оксоспиртов и полученных из них эфиров карбоновых кислот, путем добавления дифенилолканов. 690,847 , , . В настоящее время найден способ стабилизации спиртов или сложных эфиров, который включает добавление к ним орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола или их смесей. - - - . Стабилизация орто- или пара-дигидроксибензолом или альфа-нафтолом или их смесями очень эффективна, поскольку совместное использование этих фенолов, особенно орто- и пара-дигидроксибензола, предполагает использование меньших количеств стабилизатора, чем при использовании дифенилолканов. . - - , , - - , . Этот благоприятный результат является весьма неожиданным, особенно с учетом того факта, что метадигидроксибензол и бета-нафтол оказывают незначительное стабилизирующее действие или вообще не оказывают его в реакционных смесях, в которых этерифицируются спирты. Фактически, многие другие фенолы также проявляют незначительный стабилизирующий эффект или вообще не проявляют его. , - . , . Подходящие количества орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафталя, если они используются отдельно для настоящей цели, обычно находятся в диапазоне от 0,005 до 0,2% по массе, в частности от 0,01 до 0,1% по массе, в расчете на алкоголь. При совместном использовании орто- и пара-дигидроксибензолов эти количества значительно ниже, т.е. - - -, , 0.005 0.2 , 0.01 0.1 , . - , , . от 0,0005 до 0,02 процента по массе каждого в расчете на спирт. 0.0005 0.02 . Эти стабилизаторы можно добавлять к спиртам или сложным эфирам или к реакционной смеси, в которой спирты этерифицируются. Пара-дигидроксибензол особенно удобен для добавления к спиртам при их длительном хранении. , . - . Этерификацию можно проводить любым способом, известным из уровня техники, например, путем реакции спиртов с кислотами или ангидридами кислот с использованием или без использования обычных катализаторов (например, серной кислоты или паратолуолсульфоновой кислоты) или переэтерификации. . , , , (.. ), . Альфа-нафтол также можно успешно использовать вместе с орто- или пара-дигидроксибензолом или их смесью. - - - . Настоящее изобретение иллюстрируется следующим примером. . ПРИМЕР. Исходным материалом была смесь спиртов, содержащая от 7 до 9 атомов углерода в молекуле, полученная оксо-способом. Эту смесь этерифицировали фталевым ангидридом в условиях, которые без добавления стабилизаторов могли бы вызвать серьезное окрашивание образующихся сложных эфиров. Таким образом, 2 весовые части спиртовой смеси вместе с количеством стабилизатора, как показано в таблице ниже, и 1 весовую часть фталевого ангидрида растворяли в 4 весовых частях толуола в аппарате из нержавеющей стали, вся смесь нагревали до 750°С. Затем добавляли концентрированную серную кислоту в количестве 0,5% по весу в расчете на фталевый ангидрид. Смесь кипятили с обратным холодильником в потоке воздуха со скоростью 0,5 литра в час на литр реакционной смеси. 7 9 , . , , . , 2 , 1 , 4 , 750 . 0.5 , . , 0.5 . Свободную кислоту и ангидрид кислоты определяли через определенные промежутки времени. Когда, как показало это определение, 99% ангидрида этерифицировалось, то есть примерно через 3 часа, реакционной смеси давали остыть. Цвет реакционной смеси определяли на тинтометре Ловибонда. < ="img00020001." ="0001" ="121" ="00020001" -="" ="0002" ="111"/> . , , 99% 3 , . . < ="img00020001." ="0001" ="121" ="00020001" -="" ="0002" ="111"/> <ТБ> % по весу Стабилизатор на основе на основе Цвет спирт Парадигидрокси бензол 0,10 6,3 0,05 3,2 0,025 2,9 0,010 8,6 Ортодигидрокси бензол 0,02 < > 4.6 0,01 9,6 Парадигидрокси бензол ) 0,03 вместе # вместе # 4,4 Ортодигидрокси бензол 0,03 Парадигидрокси бензол ) 0,00151 < > вместе 3,4 ортодигидрокси бензол 0,0015 Парадигидрокси бензол ) 0,00107 > вместе 7,4 7,4 Ортодигидрокси бензол 0,0010 Альфа нафтол 0,02 5,6 0,01 5,4 0,005 13,6 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ТЕСТ Для сравнения ту же смесь спиртов, содержащих в молекуле от 7 до 9 атомов углерода, этерифицировали фталевым ангидридом и концентрированной серной кислотой с использованием той же самой смеси. Процедура аналогична описанной выше, за исключением того, что стабилизатор либо вообще не добавляли, либо вместо него использовали другие дигидроксибензолы или нафтолы. Использованные количества и полученные результаты показаны ниже; < ="img00030001." ="0001" ="045" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> % 0.10 6.3 0.05 3.2 0.025 2.9 0.010 8.6 0.02 4.6 0.01 9.6 ) 0.03 # # 4.4 0.03 ) 0.00151 3.4 0.0015 ) 0.00107 > 7.4 7.4 0.0010 0.02 5.6 0.01 5.4 0.005 13.6 , 7 9 , . ; < ="img00030001." ="0001" ="045" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> % по весу Стабилизатор на основе на основе Цвет спирт Ноль 25 < > Метагидроксибензол 0,01 24 Бета нафтол 0,02 24 Дифенилол пропан 0,01 24 ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ : 1. Способ стабилизации спиртов или сложных эфиров, который включает добавление к ним орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола или их смесей. % 25 0.01 24 0.02 24 0.01 24 : 1. - - - . 2.
Способ по п.1, в котором спирты этерифицируют в присутствии орто- или пара-дигидроксибензола или альфанафтола или их смесей. 1, - - . 3.
Способ по любому из пп.1 или 5, в котором используют от 0,005 до 0,2 процента орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола, причем количества представляют собой проценты по массе в расчете на спирт. 1 5 0.005 0.2 - - , . 4.
Способ по любому из пп.1 или 2, в котором вместе используют от 0,0005 до 0,02 процента орто- и от 0,0005 до 0,02 процента парадигидроксибензолов, причем количества представляют собой проценты по массе в расчете на спирт. 1 2, 0.0005 0.02 - 0.0005 0.02 , . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, который применяется для стабилизации оксоспиртов. . 6.
Способ стабилизации сложных эфиров по существу такой же, как описан выше со специальной ссылкой на пример. . 7.
Стабилизированные спирты или сложные эфиры, полученные применением способа по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:21
: GB831592A-">
: :
831593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831 59 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 октября 1958 г. 831 59 : 23, 1958. № 33944158. 33944158. Заявление подано в Австрии 23 октября 1957 г. 23, 1957. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: - Классы 12 (1), А 7 (А: В 2: Д 4); и 122 (5), 13 2 ( 2: 3: 2). :- 12 ( 1), 7 (: 2: 4); 122 ( 5), 13 2 ( 2: 3: 2). Международная классификация:- 06 , . :- 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств пломбирования или относящиеся к ним Я, ОТМАР РУТНЕР, 6 , Вена , Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , 6 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам уплотнения между вращающимся валом и стенкой резервуара, содержащего жидкость, особенно коррозионную жидкость, такую как кислота. Такие средства уплотнения необходимы, например, на установках электролитического лужения, особенно тех, которые предназначены для непрерывного обработка металлической полосы, при которой возвратный ролик, по которому проходит полоса, должен регулироваться без необходимости перемещения резервуара, чтобы гарантировать, что полоса будет проходить через ванну желаемым образом. , , , , , . В обычной установке электролитического лужения полосу лужения проводят многократно через ванну, при этом полоса перемещается попеременно по отклоняющим токоподающим роликам снаружи ванны и по возвратным роликам, расположенным внутри ванны. Конструкция подшипников возвратных роликов Это проблема, представляющая некоторую трудность. Поскольку эти подшипники подвергаются коррозионному воздействию электролита, до сих пор они изготавливались из коррозионностойких материалов, что очень существенно влияло на их стоимость. - - , - , . Устройство, которое использовалось в сочетании с самовыравнивающимися опорными и антифрикционными подшипниками, заключается во вставке коробки подшипника в мембрану, пропущенную в стенку корпуса, чтобы позволить валу поддаваться во время работы. - - . Однако в этом предложении не предусматривалось образование уплотнения между внутренней частью резервуара и подшипниками и, следовательно, не было предусмотрено никаких средств уплотнения. , . В устройстве для уплотнения подшипников изнутри резервуара уже использовались скользящие кольца, состоящие из углерода, причем указанные кольца образуют уплотнение, возможно, вместе с упругими кольцами, установленными на вращающемся валу. , . lЦена 3 6 Кроме того, был предложен сальник, в котором уплотнительная жидкость вводится между упругим кольцом и уплотнительным кольцом, опирающимся на вал. 3 6 , . Все эти устройства для уплотнения вала имеют общий недостаток: они неспособны адаптироваться к любому угловому отклонению вала, поэтому при интенсивной эксплуатации они подвергаются очень значительному износу. . Чтобы преодолеть этот недостаток и в то же время удовлетворить описанные требования, в настоящем изобретении предлагается обеспечить средство уплотнения между вращающимся валом и стенкой резервуара, содержащего жидкость, в которой вал пропускают через мембрана вставлена в стенку резервуара таким образом, что корпус подшипников вала прикреплен к мембране снаружи резервуара и удерживается на регулируемой по вертикали внешней жесткой опоре, при этом внутренняя часть резервуара герметизирована изнутри корпуса содержащий подшипники посредством набора взаимодействующих колец с стыкующимися поверхностями в радиальных плоскостях, из которых одно кольцо, обращенное внутрь резервуара, прикреплено к валу, а другое кольцо, обращенное к подшипникам, прикреплено к корпусу. , , , . Другие особенности изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в осевом разрезе иллюстративно показан вариант осуществления подшипников с уплотнительными средствами, сконструированными, как предложено настоящим изобретением. . Для простоты на чертеже показана только часть стенки 1 резервуара. Эта стенка снабжена отверстием 2 для прохождения через нее конца вращающегося вала 3 возвратного ролика 4. На краю отверстия 2 установлен мембрана 5, состоящая из резины, к которой прикреплен корпус 6 подшипников вала. Мембрана позволяет ролику 4 перемещаться в любом направлении внутри жестко сконструированного резервуара. Положение вала можно регулировать с помощью 7 - < к расклинивающего устройства 7, соединяющего корпус 6 с поддерживающими его элементами конструкции 8. 1 2 3 4 2 5, , 6 4 7 - < 7 6 8 . Вращающийся вал вращается в подшипниках 9, находящихся внутри корпуса 6. Подшипник отделен от внутренней части резервуара тремя взаимодействующими кольцами 10, 11, 12, образующими уплотнительное соединение на вращающемся валу. Поскольку предполагается, что резервуар будет обычно заполняется агрессивной жидкостью, взаимодействующие кольца, выполняющие функцию уплотнения вала, изготовлены из углерода. Этот материал выбран потому, что во время эксплуатации резервуара температура его коррозионно-активного содержимого может повыситься, например до 900 С, и в таких условиях работы углерод является достаточно прочным материалом. 9 6 - 10, 11, 12 , - , , , , , 900 , . Одно из взаимодействующих колец 10, 11, 12 (на рисунке кольцо под номером 11) закреплено внутри корпуса 6 и несет на себе скользящее кольцо 12, которое может перемещаться в осевом направлении и удерживается в концентрическом положении с помощью центрирующих штифтов 13, входящих в соответствующие отверстия 14, просверленные в кольцо 11. - 10, 11, 12, 11, 6 12 13 14 11. Уплотнительное кольцо 10 плотно посажено на втулку 15, охватывающую вал 3 и состоящую из фиксируемой закрепительной втулки и шарикоподшипника вала 3. Оно участвует во вращении ролика , а его торцевое упорное кольцо 12 несет лабиринтное уплотнение 16. Кольцо 12 служит для компенсации износа и допускаемых при сборке допусков. Для создания необходимого осевого давления между скользящим кольцом 12 и контактной поверхностью кольца 10 между двумя кольцами 11 и 12 вставлена трубчатая резиновая шина 17, причем шина надувается за счет гибкая трубка 18, предпочтительно также из резины и соединенная с источником подачи сжатого воздуха для создания кольца переменной толщины. С помощью редукционного клапана, специально не показанного на чертеже, давление внутри шины 17 можно регулировать до тех пор, пока оно не достигнет требуемого значения. уравновешивает напор, действующий на кольцо 12 изнутри резервуара, так что трение между скользящими контактирующими поверхностями колец 12 и 10 будет уменьшено до минимума. Результирующее низкое контактное давление достаточно для обеспечения удовлетворительного уплотнения и предотвращения утечки жидкости из резервуара. бак к подшипникам. Более того, очень низкое трение позволяет ролику 4 свободно вращаться внутри бака, не испытывая существенного сопротивления, несмотря на обеспечение надежного уплотнения. Кроме того, наличие резиновой шины 17 обеспечивает благоприятное распределение нагрузки и полностью герметизирует зазор. между двумя кольцами 11 и 12 Любая жидкость, которая, тем не менее, может проникнуть через уплотнение, будет собираться в камере 19, откуда она стекает через трубку 20 и может быть возвращена в основной резервуар, что позволяет избежать возможной потери электролита, такого как ценная соль олова. Решение Чтобы проверить эффективность уплотнения, образованного кольцами, трубка 20 может состоять из прозрачного материала, такого как пластик, продаваемый под названием «Миполам» (зарегистрированная торговая марка). камеру 22 утечек посредством фланца 21, так что оператор может в любой момент обнаружить любую утечку жидкости через уплотнение. 10 15 3 3 12 16 12 12 10 17 11 12, 18, - 17 12 12 10 , 4 , , 17 11 12 19 20 , , 20 , " " ( ) 22 21 . Корпус 6 и камера 22 утечек могут состоять из чугуна, снабженного изнутри антикоррозионной и защитной облицовкой из резины. 70 Ролик 4 изготовлен из стали и также снабжен антикоррозионным покрытием, состоящим, например, из резины. 6 22 - 70 4 , - . Углеродные кольца изолированы от земли, чтобы они не могли вызвать короткое замыкание 75. Устройство, предложенное настоящим изобретением, позволяет использовать резервуары легкой конструкции, чтобы их можно было легко перемещать. Кроме того, подшипники вала 3 могут состоять из любых специальные материалы для поддержки высоких выводов, которые можно выбирать независимо от их коррозионной стойкости. 75 3 80 , -. Опорные средства 8 для подшипников вала не зависят от самого резервуара 1. Более того, легко понять, что мембрана 85 не обязательно должна быть из резины и может состоять из любого подходящего альтернативного материала, например подходящего пластика. 8 1 , 85 5 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:22
: GB831593A-">
: :
831594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЙАН АРТУР УАЙТ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 октября 1958 г. : 8 : 31, 1958. № 34997/58. 34997/58. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -классы 40(3), 3 ; и 49 (9), Л( 1 Б: 2 А: 3 Д). :- 40 ( 3), 3 ; 49 ( 9), ( 1 : 2 : 3 ). Международная классификация:-()3 04 лет. :-()3 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования цветных телевизионных приемников Мы, - , британская компания , Сидкап, Кент, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к приемникам цветного телевидения и к способу подключения принятого сигнала синхронизации цветовой поднесущей к гетеродину. - . В системах цветного телевидения, основанных на системе , требуется, чтобы в приемнике генерировался сигнал, который находится в точном соотношении фазы и частоты с сигналом поднесущей в передатчике. . , , - . Для достижения этой взаимосвязи передаваемый сигнал включает в себя короткий «пакет» немодулированного сигнала на поднесущей частоте, на которой может быть синхронизирован гетеродин. Этот опорный «пакет» передается сразу после импульса синхронизации линии. , " " , - , " " . Необходимо, чтобы этот опорный «пакет» был извлечен из принятого сигнала и применен к гетеродину, и настоящее изобретение касается создания приемника цветного телевидения, в котором для выполнения этого извлечения используется магнитная стробирующая схема. Эта схема дешева, проста и надежна. "" , , , , . Конфигурации, воплощающие настоящее изобретение, теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует на фиг. 1 и 2 схемы магнитного стробирования, которые можно использовать для извлечения опорного пакета, а на фиг. 3 и 4 схематические схемы, показывающие одно конкретное положение для такие стробирующие схемы в приемнике цветного телевизора. 1 2 , 3 4, . На рис. 1 показан трансформатор, имеющий ферритовый сердечник 2, входную обмотку 3, обмотку манипуляционных импульсов 4, поляризационную обмотку 5 и «пакетную» выходную обмотку 6. 1 2, 3, 4, 5, " " 6. Когда поляризующее напряжение постоянного тока прикладывается к поляризующей обмотке 5 таким образом, чтобы насытить сердечник 2 3 6 магнитно, выходной сигнал с обмотки 6 не будет из-за какого-либо входа на обмотку 3. Однако, если Сигнал подается на обмотку 4 таким образом, чтобы удалить магнитное насыщение с сердечника, и можно получить выходной сигнал обмотки 6 за счет входа через обмотку 3. 5, 2 3 6 , 6 3 , 4 6 3 . При применении в приемнике цветного телевидения к обмотке 5 подается поляризующее напряжение постоянного тока таким образом, чтобы непрерывно насыщать сердечник 2. Если затем на входную обмотку 3 подается сигнал, содержащий опорный «пакет» поднесущей. , на обмотке 6 выхода не будет. Для выделения из сигнала опорного пачки на обмотку 4 подается манипуляционный импульс, полученный в соответствующий момент времени с линейного выходного каскада цветного телевизионного приемника. обесцветить сердечник и позволить появиться «всплеску» на обмотке 6. Этот всплеск на обмотке 6 затем применяется для синхронизации локального генератора поднесущей. , 5 2 - " " 3, 6 , , 4 , "" 6 6 - . На фиг.2 показаны два одинаковых ферритовых сердечника 12 и 13, на которые намотаны соответственно одинаковые последовательно соединенные первичные обмотки 14 и 15. На сердечнике 12 также намотана вторичная обмотка 16, соединенная последовательно с аналогичной вторичной обмоткой 17. на сердечнике 13. На сердечнике 13 намотана дополнительная вторичная обмотка 18. 2, 12 13 14 15 12 16 17 13 18 13. Устроено так, что две вторичные обмотки 16 и 17 соединены вместе таким образом, что их отдельные выходы находятся напротив друг друга, так что, когда входной сигнал подается на последовательно соединенные первичные обмотки 14 и 15, на двух вторичных обмотках не возникает выходного сигнала. обмотки 16 и 17. 16 17 14 15 16 17. Это сбалансированное состояние можно нарушить, подав постоянный ток на обмотку 18 и тем самым изменив состояние магнитного насыщения сердечника 13 и позволив выходному сигналу появиться на вторичных обмотках 16 и 17. 18, 13 16 17. Когда эта схема управления включена в приемник цветного телевидения, она устроена таким образом, что, 319594, когда сигнал, содержащий опорный «пакет» поднесущей, подается на первичные обмотки 14 и 15, импульс манипуляции постоянного тока подается на обмотку 18 во время период «пакета», так что на обмотках 16 и 17 имеется выходной сигнал, соответствующий опорному входу «пакета» на обмотках 14 и 15. Затем «пакет» из обмоток 16 и 17 применяется для синхронизации локального генератора поднесущей. , 319594 - "" 14 15, 18 "" , 16 17 "" 14 15 "" 16 17 . На рис. 3 схематически показано одно положение в приемнике цветного телевидения, к которому может быть подключена магнитная стробирующая схема, такая как описанная на рис. 1 или рис. 2. На рис. 3 показано соединение 20 от детектора цвета. телевизионный приемник к усилителю-сепаратору 21. Один выход усилителя 21 подключен к усилителю яркости 22, а затем через провод 23 к катоду цветной телевизионной трубки; второй выход подключен к усилителю цветности 24, демодулятору и матрице 25, а затем через выводы 26, 27 и 28 к решеткам цветных телевизионных трубок; и третий выход подключен через магнитный импульсный вентиль 30 к опорному генератору поднесущей 31, выход которого подключен через вывод 32 к демодулятору. Манипулирующий импульс из линейной временной базы может быть подан через вывод 33 на вентиль 30. 3 1 2 3, 20 21 21 22, 23 ; 24, 25, 26, 27, 28 ; 30 31, 32 33 30. На фиг. 4 показана базовая схема усилителя-сепаратора 21, показывающая положение магнитного взрывного затвора 30. Усилитель 21 включает в себя клапан 35, подключенный как бутстреп-усилитель. Вход клапана 35 осуществляется через клеммы 36 и 37. и между этими терминалами подается полный видеосигнал. Выходной сигнал яркости получается между терминалами 38 и 39. 4 21, 30 21 35 35 36 37, 38 39. В аноде клапана 35 имеется настроенная первичная обмотка 40 трансформатора, подключенная через вторичную обмотку 41, сигнал цветности может быть получен между клеммами 42 и 43. Магнитный затвор 30 также подключен к аноду клапана, и ключевой импульс от линейного выходного клапана может быть подан через провод 33 на затвор 30, как показано на рис. 3 и способом, объясненным со ссылкой на рис. 1 или рис. 2, чтобы вызвать появление эталонного «пакета». через клеммы 44 и 45. Опорный пакет затем может быть подключен к этим клеммам и применен для синхронизации гетеродина, как поясняется со ссылкой на фиг. 35 40 41 42 43 30 , 33 30, 3 1 2, " " 44 45 , . 3. 3. Могут быть разработаны и другие схемы с использованием изобретения, например, магнитный затвор 30 может быть расположен в аноде либо усилителя яркости 22, либо усилителя цветности 24. Также вместо тех, которые описаны со ссылкой на Рис. 1 и 2. , , 30 22 24 1 2. Хотя принципы изобретения были описаны выше в связи с конкретными вариантами осуществления и их конкретными модификациями, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера, а не как ограничение объема изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:24
: GB831594A-">
: :
831595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 85 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1958 г. 85 : 3, 1958. № 39040/58. 39040/58. Заявление подано в Германии 1 февраля 1958 года. 1, 1958. (Дополнительный патент к № 829935 от 6 июня 1958 г.). ( 829,935, 6, 1958). Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке:-Класс 60, Д 1 (Д 5 А 1: Н 20), Д 2 (А 6: А 10: А 15: Л), Д 6. :- 60, 1 ( 5 1: 20), 2 ( 6: 10: 15: ), 6. Международная классификация 1-БЗ 4 б. 1- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах регулировки подачи для резьбошлифовальных станков или в отношении них Мы, , немецкая корпорация, расположенная по адресу: 8-38, , , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , - , , , 8-38, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству регулирования подачи для резьбошлифовальных станков и представляет собой усовершенствование или модификацию устройства регулирования подачи, описанного и заявленного в патентном описании № - . 829,935 (заявка № 18236/58). 829,935 ( 18236/58). Упомянутое выше предшествующее описание относится к устройству регулировки подачи для резьбошлифовальных станков, в котором средство правки расположено позади шлифовального диска, и за счет вращения колеса регулировки подачи в одном направлении осуществляется перемещение подачи шлифовального диска в направлении корректирующего устройства и путем вращения в другом направлении движения подачи шлифовального диска к заготовке, при этом колесо регулировки подачи снабжено двумя градуированными кольцами, имеющими градуированные отметки, расположенные в противоположных направлениях и каждое из которых имеет стопорный элемент, при этом Кольца могут перемещаться и фиксироваться в положении независимо друг от друга, что позволяет одному упорному элементу обеспечить вращение колеса регулировки подачи в одном направлении до заданного положения для подачи шлифовального диска к корректирующему устройству, а другой упорный элемент позволяет вращение колеса регулировки подачи в противоположном направлении до заданного положения для подачи шлифовального диска к заготовке. , , , , , . С помощью средств, изложенных в вышеупомянутом описании, а именно двух градуированных колец, которые являются подвижными и способными закрепляться независимо друг от друга, и двух стопорных элементов, каждый из которых относится к одному кольцу, конкретная установка нуля , даже когда подача шлифовального диска, с одной стороны, к средству правки, а с другой стороны, после операции правки, к заготовке, осуществляется с помощью только одного шпинделя регулировки подачи, может быть легко определено как в отношении операции правки, так и в отношении операции шлифования за счет воздействия упоров двух градуированных колец в одном направлении, при этом величина регулировки подачи регулируется на основе конкретной установки нуля. Это является целью настоящее изобретение, чтобы сохранить преимущества упомянутого предшествующего описания, даже когда необходимо выполнить несколько оборотов колеса регулировки подачи в одном или другом направлении, что становится все более необходимым вследствие непрерывного уменьшения размера шлифовального диска после правки. До сих пор оператору, ответственному за машину, было необходимо отмечать количество оборотов колеса регулировки подачи. Согласно изобретению в этом больше нет необходимости, поскольку для этой цели предусмотрены два фрикционных кольца, по одному на каждое градуированное кольцо, соосны колесу регулировки подачи и могут вращаться им с угловой скоростью, меньшей, чем у колеса регулировки подачи, и снабжены выступами, соответственно примыкающими к противоположным сторонам фиксированного упора в соответствии с направлением вращения колеса регулировки подачи. тем самым, чтобы обеспечить возможность определения приблизительных нулевых положений шлифовального диска для шлифования или правки независимо от количества оборотов колеса регулировки подачи. , , , , , , , , , ' , , , , , , . Предпочтительный вариант выполнения состоит в том, что опорой для двух фрикционных колец и расположенного между ними промежуточного диска служит зубчатое колесо, приводящееся в движение с пониженной скоростью, причем указанные части могут быть прижаты посредством одного или больше пружин, действующих в осевом направлении, прижимаются к взаимодействующей опорной поверхности зубчатого колеса. , - . Полностью автономная форма конструкции колеса регулировки подачи с двумя фрикционными кольцами получается, когда колесо регулировки подачи представляет собой часть планетарной передачи, которая приводит в движение фрикционные кольца, расположенные соосно колесу регулировки подачи. - . 31 595 В одном варианте устройства шестерня снабжена внутренними зубьями и фланцем, а фрикционные кольца прижаты к указанному фланцу подпружиненным фланцем, установленным на промежуточном кольце, соосном с шестерней, и сателлитом. Шестерня представляет собой двойное зубчатое колесо, установленное на колесе регулировки подачи, колеса двойной шестерни снабжены различным количеством зубьев, и одно колесо указанной сдвоенной шестерни выполнено с возможностью зацепления с внутренними зубьями указанной шестерни, в то время как другое колесо сдвоенное зубчатое колесо выполнено с возможностью зацепления с неподвижной шестерней с внутренними зубьями. 31 595 - - , , . Однако также возможно установить зубчатое колесо, приводящееся на пониженной скорости и действующее как опора для двух фрикционных колец, сбоку от вала регулировки подачи и соединить их с последним посредством промежуточной передачи. В этом случае только два градуированных кольца, снабженных фиксированными упорными элементами, как и прежде, предусмотрены на колесе регулировки подачи, а два фрикционных кольца, имеющие примыкающие друг к другу выступы, установлены сбоку от колеса регулировки подачи на вспомогательном валу. , , , , , . Преимущество изобретения состоит в том, что ответственному оператору больше не требуется подсчитывать количество ранее сделанных оборотов маховика регулировки подачи, поскольку упирающиеся выступы, предусмотренные на фрикционных кольцах, автоматически настраиваются на конкретную нулевую установку за один раз. или в другом направлении и указать оператору приближение к этой нулевой настройке, даже в случае значительно уменьшенного передаточного числа, при этом точная настройка определяется упорным элементом зажатого градуированного кольца, после чего его зажим освобождается и градуированное кольцо Кольцо отрегулировано заново в определенной степени регулировки подачи в отношении операции правки или шлифования. Поэтому ответственному оператору не требуется перемещать контрупор относительно упорного элемента, относящегося к конкретному градуированному кольцу, в зацепление, т.е. рабочее положение, до момента обратного движения колеса регулировки подачи, когда упирающийся выступ почти касается своего неподвижного взаимодействующего упора. Подсчет количества оборотов, совершаемых колесом регулировки подачи в одну или другую сторону при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки. можно обойтись без вращения по часовой стрелке, так что устройство регулировки подачи также будет работать надежно, даже если степень износа шлифовального диска увеличивается. , , , , , , , , - - , . Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид средства регулировки подачи в целом. , 1 . На рис. 2 показан стопорный рычаг относительно стопорных элементов для градуированных колец. 2 . На фиг.3 показано в разрезе колесо регулировки подачи, снабженное фрикционными упорными кольцами и имеющее планетарную передачу для фрикционных колец. 3 . На фиг. 4 показан вид в вертикальной проекции фрикционных опорных колец с взаимодействующим упором. 4 - . Фиг.5 представляет собой вид фрикционных опорных колец, расположенных на валу, вспомогательном по отношению к валу регулирования подачи 70, фиг.6 показывает редуктор для конструкции согласно фиг.5, а фиг.7 представляет собой вертикальную проекцию фрикционных опорных колец согласно фиг.5. Рис. 5, включая 75 взаимодействующих упоров. 5 70 , 6 5, 7 5, 75 - . Шлифовальный диск 1, снабженный резьбонарезным профилем по периферии, установлен в опорном элементе 2 и приводится во вращательное движение с помощью электродвигателя 80' (не показан). рабочая каретка 3, имеющая заготовку 5, которая установлена в подшипнике 4 и также сообщает ей вращательное движение. За резьбой 85 шлифовальный диск 1 расположен корректирующее устройство 6, которое в показанном примере представлено в виде роликовое устройство, имеющее прокатный барабан 7. Для регулировки подачи предусмотрен шпиндель 8, на котором в симметричном виде 90 обозначен механизм регулировки подачи. Настройка осуществляется с помощью маховика 9 барабана 10 регулировки подачи, на котором предусмотрены два градуированных кольца 11 и 12, которые регулируются независимо друг от друга, и 95 каждое снабжено фрезерованной кромкой. Каждое из этих градуированных колец имеет упор 13 и 14. Для зажима градуированных колец используются два винта 15 и 16. 100 В качестве фиксированного упора для одного или другого упорного элемента двуплечий рычаг 22, установленный с возможностью поворота вокруг оси 221, снабжен ручным рычагом 25. Упорная кромка, закрепленная за упорным элементом 13, 105 показана на фиг. 23, а край упора, назначенный стопорному элементу 14, показан под номером 24. 1 - 2 80 '( ) 3 5, 4 85 1 6, 7 8, 90 - 9 10 11 12 95 13 14 15 16 100 - 22, 221, 25 13 105 23, 14 24. Упорный рычаг имеет указательный болт 27, на который действует давление пружины (не показана), при этом в 110 раме машины предусмотрена выемка 28, в которую указательный болт 27 входит в зацепление, когда упорный рычаг находится в нерабочем середине. положение показано сплошными линиями на рис. 2. Если рычаг упора повернуть в положение пунктирной линии влево 115 или вправо, край упора 24 перемещается на путь упорного элемента 14, или край упора 23 на путь стопорного элемента 13, при этом определенная установка нуля определяется в обоих направлениях вращения. К моменту 120 установки нового движения регулировки подачи соответствующее градуированное кольцо 11 или 12 освобождается, перемещается на соответствующее количество делений и снова зажимается с помощью зажимного винта 15 или 16 125. В этом отношении детали описанного устройства регулировки подачи и его работа такие же, как в упомянутом предшествующем патенте № 829935 (заявка № 18236/58) 130 831595 831595 3 Для переноски Между шлифовальным диском, подлежащим правке, и правящим устройством 7 происходит перемещение регулировки подачи, показанное буквой а на рис. 27, , , 110 28 27 2 - 115 , 24 14, 23 13, 120 11 12 , , 15 16 125 829,935 ( 18236/ 58) 130 831,595 831,595 3 7 . 1
требуется более одного оборота маховика 9. По мере увеличения износа шлифовального диска и соответственно уменьшения диаметра шлифовального диска расстояние между шлифовальным диском и правочным инструментом или между шлифовальным диском и заготовкой увеличивается все больше и больше, на что указывает расстояние . Чтобы компенсировать это перемещение, со стороны колеса регулировки подачи требуется определенное количество оборотов, которое в соответствии с изобретением указывается автоматически, исходя из конкретной установки нуля. Для этой цели используются фрикционные кольца 31 и 32, снабженные выступами 29 и 30, которые упираются в неподвижный упор 33 в зависимости от направления вращения колеса 9. Распорный диск, расположенный между двумя фрикционными кольцами, показан цифрой 34. Диск соединен штифтом 35 с зубчатым колесом 36, которое приводится в движение на пониженной скорости и действует как опора для двух фрикционных колец. 9 , , , , , 31 32 29 30, 33 9 34 35 36, . В варианте реализации, показанном в качестве примера на фиг. 3, редуктор представляет собой планетарную передачу, содержащую колесо 38, имеющее внутренние зубья и прикрепленное посредством винтов 37 к корпусу машины, причем указанное колесо образует солнечное колесо и снабжено В примере выбрано 90 зубьев, колесо 36 имеет внутренние зубья и установлено с возможностью вращения на первом колесе, колесо 36 в показанном примере также имеет 90 зубьев. Сдвоенное зубчатое колесо 39, 40, вращающееся вместе с маховиком 9, установлено с возможностью вращения на болте 41, расположенном в корпусе механизма подачи 4 (регулировочное колесо). В выбранном для примера варианте реализации зубчатое колесо 39 имеет 18 зубьев и входит в зацепление с неподвижным солнечным колесом 38, против которого оно же перекатывается при вращении колеса регулировки подачи и посредством зубчатого колеса 40, которое в выбранном примере имеет 17 зубьев, приводит в движение шестерню с внутренними зубьями 36 с пониженным передаточным числом, согласно выбранному примеру, 1:18. , так что на каждый полный оборот шестерни 36 приходится 18 полных оборотов колеса регулировки подачи. 3 38 37 , 90 , 36 , 36 90 39, 40 9 41, 4 ( 39 18 38, 40, 17 , - 36 , , 1: 18, 36 18 . Для установки двух фрикционных колец 31 и 32 и распорного диска 34 используется аксиально направляемое и подпружиненное промежуточное кольцо 42, имеющее фланец 43, наружный диаметр которого равен наружному диаметру фрикционных колец. , которые расположены между этим фланцем и фланцем 44 на шестерне 36 с внутренними зубьями. Промежуточное кольцо 42 соединено с шестерней 36 с внутренними зубьями посредством множества болтов 45 с резьбой, расположенных на расстоянии друг от друга и подвергающихся воздействию давление пружин 46, направленных на резьбовые болты 45, причем натяжение этих пружин регулируется с помощью гаек 47. С помощью зубчатого колеса 36 вращается промежуточное кольцо 42, а вместе с ним и дистанционный диск 34, расположенный между ними. фрикционные кольца Поскольку штифт входит в сквозную канавку 48, промежуточный диск 70 может беспрепятственно осуществлять осевое перемещение, необходимое для сжатия фрикционных колец вместе. Фрикционные кольца вместе со своими выступами соответственно приводятся в действие при вращательном движении 75. зубчатое колесо 36 движется на пониженной скорости в течение такого времени, пока один из выступов 29 или не упрется в соответствующую ему сторону упора 33. Этот контакт между одним из выступов и упором 33 ( ) продолжает сохраняться при регулировке подачи. круг дополнительно поворачивается на величину регулировки подачи, на которую шлифовальный диск продвигается либо в заготовку, либо в корректирующее устройство 85 в зависимости от глубины резания, при этом такой рез ограничивается по глубине одним из упоров 13 или 14, упирающихся в против одного или другого из выступов 23, 24 на рычаге 25. При обратном движении вала регулировки подачи -8 выступы 90, 29 и 30 остаются в своем последнем положении и всегда указывают конкретное исходное положение даже после нескольких поворотов маховика, так что после достижения определенного исходного положения можно добавить новую величину регулировки подачи 95 путем перемещения одного из градуированных колец 11 или 12 с концевым упором 13 или 14, который захватывается выступами 29 или 14. 30 Для смазки передней стороны колеса регулировки подачи 100, от которого выходят смазочные каналы планетарной передачи, используется смазочный ниппель 49, который предусмотрен 50, 51, 52 и 53 для выхода на неподвижное солнце. колесо 38, которое подает подаваемую туда смазку 105 к зубьям спаренной шестерни 39, 40. 31 32 34 - ' 42 43, , 44 - 36 42 36 45 46 45, 47 36 42, 34, 48, 70 34 75 36 29 33 33 ) 85 , 13 14 23, 24 25 -8 90 29 30 , 95 11 12 13 14, 29 30 100 49, 50, 51, 52 53 38, 105 39, 40. С целью поддержания постоянного трения о корпус колеса регулировки подачи последнее обтирается по внутренней грани 54 кольцом 55, на которое воздействуют пружинные болты 110 56. 54 55, 110 56. Показательный механизм, показанный на фиг.5 сбоку от вала регулирования подачи 8 на вспомогательном валу 57, имеющий фрикционные кольца 31 и 32 и их выступы 29 и 30, 115, выполняет ту же функцию, что и индикаторный механизм, описанный совместно с Инжир. 5 8 57, 31 32 29 30, 115 . 3
Два фрикционных кольца и дистанционный диск расположены на корпусе 421 колеса, имеющем фланец 44, к которому фрикционные кольца 120 прижимаются дисковым элементом 431, на который действует установленная в центре пружина 461. Фактическое зубчатое колесо 36 приводится в движение. при пониженном передаточном числе крепится к корпусу колеса 421 с помощью винтов 5'8. Рабочее соединение 125 вала регулировки подачи 8 происходит через шестерни 59, 60 и 61 понижающей передачи, колесо 61 из которых входит в зацепление с зубчатым колесом 36, передаточное отношение также составит 1:18, если, как предполагается на 130 831 595 рис.7, выступы 29, 30 перекрывают угловое расстояние 20 за один оборот маховика регулировки подачи 8 Передаточное число, естественно, может быть и другим, например 1:10, что также относится и к понижающей передаче согласно рис. 3. 421 44, 120 431, 461 36 421 5 '8 125 8 59, 60 61 , 61 36, 1: 18 , 130 831,595 7, 29, 30 20 8 , 1: 10, 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:25
: GB831595A-">
: :
831596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831596A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся калибра винтов и компараторов резьбы Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, , , SW6, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к винтовым калибрам и компараторам резьбы того типа, в котором взаимодействующие измерительные элементы установлены для скользящего радиального смещения в опоре или корпусе. , так что резьбовые измерительные поверхности перемещаются в отверстие или отверстие в креплении или корпусе с помощью кулачка. , , 16, , , ..6, , , , , : , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного калибра для винтовых колец или компаратора резьбы, который обеспечивает прямое измерение размера резьбы. . Согласно настоящему изобретению винтовой кольцевой калибр или компаратор резьбы прямого измерения имеет набор (или наборы) калибрующих элементов, расположенных скользящими направляющими во вращающейся опоре с возможностью скольжения в нем радиального перемещения для перемещения их измерительных поверхностей в центральное отверстие или отверстие в причем крепление расположено в относительно неподвижном кулачковом кольце, снабженном неподвижным кулачковым узлом (или узлами) и радиально перемещаемым кулачковым узлом, причем последний находится во взаимодействии со средством индикации. ( ) , ( ) , - . Предпочтительно предусмотрены два набора измерительных элементов, обеспечивающих индикацию «полной формы» и «эффективного диаметра», а центральное отверстие или отверстие может быть адаптировано как калибр с плоским кольцом «номинального большого диаметра», или отверстие может иметь диаметр, превышающий номинальный. большой диаметр, если требуется. " " " " , " " , . Предпочтительно, чтобы измерительные элементы были расположены в радиальных канавках или направляющих в корпусе и снабжены пружинными средствами, которые возвращают элементы после операции измерения во внешнее или неизмерительное положение. , , , - . Пружинные средства предпочтительно содержат листовые рессоры, размещенные в кольцевой выемке крепления, причем их концы расположены в выемках, образованных по бокам элементов. . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой вид сверху винтового калибра-кольца прямого измерения или компаратора резьбы в соответствии с изобретением, с удаленными некоторыми частями. : 1 , . Рисунок 2 представляет собой вид сбоку. 2 . На рис. 3 представлена деталь регулируемого кулачкового узла. 3 . На рисунке 4 показан вид модификации. 4 . Фигура 5 представляет собой вид модифицированной формы калибра для измерения до плеча. 5 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом в качестве примера (см. фиг. 1, 2 и 3) предусмотрено неподвижное кулачковое кольцо 1, приспособленное для съемного закрепления в базовом элементе 2, для чего оно снабжено радиальным выступ или стержень 3 приспособлен для входа в дополнительное отверстие в основании, при этом предусмотрены ручные винтовые стопорные средства 4 для удержания кулачкового кольца 1 и манометра на основании. , 1, 2 3, 1 2 3 , 4 1 . Шток 3 имеет круглое поперечное сечение, так что кольцо можно регулировать по углу относительно основания 2 в наиболее удобное рабочее положение по желанию. 3 -, 2 . Верхний конец 5 штока 3 имеет резьбу и фиксируется в кулачковом кольце 1 и образует неподвижный кулачковый узел. 5 3 1 . Основание 2 может быть наклонено, как показано, так, что ось штока 3 и манометра наклонена вертикально, чтобы облегчить считывание показаний индикаторного средства. 2 3 . Кулачковое кольцо 1 снабжено парой диаметрально противоположных кулачковых узлов, предпочтительно расположенных на номинальном вертикальном диаметре. Каждый кулачковый узел может иметь внутреннюю поверхность, содержащую сферические поверхности 7 и 8. Сферические поверхности могут быть заменены коническими поверхностями. 1 . 7 8. . Нижний кулачковый узел 5 образует регулируемый неподвижный узел, который ввинчивается в резьбовое отверстие в кулачковом кольце 1, что позволяет осуществлять настройку узла. Верхний кулачковый узел 9 приспособлен для радиального перемещения в кулачковом кольце 1, и для этого Для этой цели узел выполнен из двух частей: внутренней втулки 10, образующей скользящую наковальню, и внешней втулки 11. 5 1, , 9 1, , , 10 , 11. Внутренняя втулка 10, имеющая ограниченное осевое скольжение посредством потайного винта 12 и выемки, снабжена сферической кулачковой поверхностью 8. Наружная втулка 11 имеет резьбу для зацепления с резьбовым отверстием в кулачковом кольце 1 и удерживается в отрегулированном положении блокирующим устройством 13. 10 12 8. 11 1, 13. Витая пружина 14 расположена между втулками и упирается в внутренний конец внутренней втулки 10 и в регулируемую разъемную цангу 15, которая установлена в конической части 16 внешней втулки 11. 14 10 15, 16 11. Осевая регулировка цанги обеспечивается колпачком с накаткой 17, навинченным на внешний конец наружной втулки 11. Стопорное кольцо циферблатного индикатора расположено на внешнем конце цанги 15 и обеспечивает вращение циферблатного индикатора без осевого перемещения. 17 11. 15 - . Цанга 15 приспособлена для захвата стержня 18 циферблатного индикатора 19, подвижный шпиндель 20 которого входит в зацепление с внутренней поверхностью 21 скользящей внутренней втулки 10. Установочный винт 12 и выемка предотвращают смещение втулки 10 с места. 15 18 19, 20
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831592A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс стабилизации спиртов и сложных эфиров. Мы, .. , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Прошу, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к способу стабилизации спиртов, в частности спиртов, полученных путем Оксо-процесс. , .. , , 30 , , , , , , : , . Изобретение также относится к способу стабилизации сложных эфиров, в частности эфиров, полученных из карбоновых кислот и оксоспиртов. , . Желательно, чтобы стабилизация подавляла или, по крайней мере, противодействовала химическим реакциям, которые происходят, о чем свидетельствует появление цвета, особенно когда спирты или сложные эфиры вступают в контакт с атмосферой во время процесса этерификации. , , . Изобретение особенно ценно при получении сложных эфиров двух- или многоосновных карбоновых кислот, таких как фталаты, себацинаты и адипаты оксоспиртов, содержащих от 6 до 10 атомов углерода в молекуле, поскольку эти эфиры предназначены для использования в качестве пластификаторов в пластмассовой промышленности, крайне нежелательно, чтобы эти продукты приобретали цвет. - - , 6 10 , , . Предполагается, что развитие цвета вызвано присутствием небольших количеств примесей, таких как, в случае оксоспиртов, некоторые карбонильные соединения или полимеры и продукты их конденсации, поскольку в оксо-процессе карбонильные соединения сначала получают из алкены, окись углерода и водород, которые впоследствии восстанавливаются до спиртов. Соединения серы, которые могут образовываться в результате исходных олефинов, также могут вызывать обесцвечивание. , , , , , . . Это известно из описания патента . . 690,847 для стабилизации спиртов, особенно оксоспиртов и полученных из них эфиров карбоновых кислот, путем добавления дифенилолканов. 690,847 , , . В настоящее время найден способ стабилизации спиртов или сложных эфиров, который включает добавление к ним орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола или их смесей. - - - . Стабилизация орто- или пара-дигидроксибензолом или альфа-нафтолом или их смесями очень эффективна, поскольку совместное использование этих фенолов, особенно орто- и пара-дигидроксибензола, предполагает использование меньших количеств стабилизатора, чем при использовании дифенилолканов. . - - , , - - , . Этот благоприятный результат является весьма неожиданным, особенно с учетом того факта, что метадигидроксибензол и бета-нафтол оказывают незначительное стабилизирующее действие или вообще не оказывают его в реакционных смесях, в которых этерифицируются спирты. Фактически, многие другие фенолы также проявляют незначительный стабилизирующий эффект или вообще не проявляют его. , - . , . Подходящие количества орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафталя, если они используются отдельно для настоящей цели, обычно находятся в диапазоне от 0,005 до 0,2% по массе, в частности от 0,01 до 0,1% по массе, в расчете на алкоголь. При совместном использовании орто- и пара-дигидроксибензолов эти количества значительно ниже, т.е. - - -, , 0.005 0.2 , 0.01 0.1 , . - , , . от 0,0005 до 0,02 процента по массе каждого в расчете на спирт. 0.0005 0.02 . Эти стабилизаторы можно добавлять к спиртам или сложным эфирам или к реакционной смеси, в которой спирты этерифицируются. Пара-дигидроксибензол особенно удобен для добавления к спиртам при их длительном хранении. , . - . Этерификацию можно проводить любым способом, известным из уровня техники, например, путем реакции спиртов с кислотами или ангидридами кислот с использованием или без использования обычных катализаторов (например, серной кислоты или паратолуолсульфоновой кислоты) или переэтерификации. . , , , (.. ), . Альфа-нафтол также можно успешно использовать вместе с орто- или пара-дигидроксибензолом или их смесью. - - - . Настоящее изобретение иллюстрируется следующим примером. . ПРИМЕР. Исходным материалом была смесь спиртов, содержащая от 7 до 9 атомов углерода в молекуле, полученная оксо-способом. Эту смесь этерифицировали фталевым ангидридом в условиях, которые без добавления стабилизаторов могли бы вызвать серьезное окрашивание образующихся сложных эфиров. Таким образом, 2 весовые части спиртовой смеси вместе с количеством стабилизатора, как показано в таблице ниже, и 1 весовую часть фталевого ангидрида растворяли в 4 весовых частях толуола в аппарате из нержавеющей стали, вся смесь нагревали до 750°С. Затем добавляли концентрированную серную кислоту в количестве 0,5% по весу в расчете на фталевый ангидрид. Смесь кипятили с обратным холодильником в потоке воздуха со скоростью 0,5 литра в час на литр реакционной смеси. 7 9 , . , , . , 2 , 1 , 4 , 750 . 0.5 , . , 0.5 . Свободную кислоту и ангидрид кислоты определяли через определенные промежутки времени. Когда, как показало это определение, 99% ангидрида этерифицировалось, то есть примерно через 3 часа, реакционной смеси давали остыть. Цвет реакционной смеси определяли на тинтометре Ловибонда. < ="img00020001." ="0001" ="121" ="00020001" -="" ="0002" ="111"/> . , , 99% 3 , . . < ="img00020001." ="0001" ="121" ="00020001" -="" ="0002" ="111"/> <ТБ> % по весу Стабилизатор на основе на основе Цвет спирт Парадигидрокси бензол 0,10 6,3 0,05 3,2 0,025 2,9 0,010 8,6 Ортодигидрокси бензол 0,02 < > 4.6 0,01 9,6 Парадигидрокси бензол ) 0,03 вместе # вместе # 4,4 Ортодигидрокси бензол 0,03 Парадигидрокси бензол ) 0,00151 < > вместе 3,4 ортодигидрокси бензол 0,0015 Парадигидрокси бензол ) 0,00107 > вместе 7,4 7,4 Ортодигидрокси бензол 0,0010 Альфа нафтол 0,02 5,6 0,01 5,4 0,005 13,6 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ТЕСТ Для сравнения ту же смесь спиртов, содержащих в молекуле от 7 до 9 атомов углерода, этерифицировали фталевым ангидридом и концентрированной серной кислотой с использованием той же самой смеси. Процедура аналогична описанной выше, за исключением того, что стабилизатор либо вообще не добавляли, либо вместо него использовали другие дигидроксибензолы или нафтолы. Использованные количества и полученные результаты показаны ниже; < ="img00030001." ="0001" ="045" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> % 0.10 6.3 0.05 3.2 0.025 2.9 0.010 8.6 0.02 4.6 0.01 9.6 ) 0.03 # # 4.4 0.03 ) 0.00151 3.4 0.0015 ) 0.00107 > 7.4 7.4 0.0010 0.02 5.6 0.01 5.4 0.005 13.6 , 7 9 , . ; < ="img00030001." ="0001" ="045" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> % по весу Стабилизатор на основе на основе Цвет спирт Ноль 25 < > Метагидроксибензол 0,01 24 Бета нафтол 0,02 24 Дифенилол пропан 0,01 24 ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ : 1. Способ стабилизации спиртов или сложных эфиров, который включает добавление к ним орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола или их смесей. % 25 0.01 24 0.02 24 0.01 24 : 1. - - - . 2.
Способ по п.1, в котором спирты этерифицируют в присутствии орто- или пара-дигидроксибензола или альфанафтола или их смесей. 1, - - . 3.
Способ по любому из пп.1 или 5, в котором используют от 0,005 до 0,2 процента орто- или пара-дигидроксибензола или альфа-нафтола, причем количества представляют собой проценты по массе в расчете на спирт. 1 5 0.005 0.2 - - , . 4.
Способ по любому из пп.1 или 2, в котором вместе используют от 0,0005 до 0,02 процента орто- и от 0,0005 до 0,02 процента парадигидроксибензолов, причем количества представляют собой проценты по массе в расчете на спирт. 1 2, 0.0005 0.02 - 0.0005 0.02 , . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, который применяется для стабилизации оксоспиртов. . 6.
Способ стабилизации сложных эфиров по существу такой же, как описан выше со специальной ссылкой на пример. . 7.
Стабилизированные спирты или сложные эфиры, полученные применением способа по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:21
: GB831592A-">
: :
831593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831 59 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 октября 1958 г. 831 59 : 23, 1958. № 33944158. 33944158. Заявление подано в Австрии 23 октября 1957 г. 23, 1957. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: - Классы 12 (1), А 7 (А: В 2: Д 4); и 122 (5), 13 2 ( 2: 3: 2). :- 12 ( 1), 7 (: 2: 4); 122 ( 5), 13 2 ( 2: 3: 2). Международная классификация:- 06 , . :- 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств пломбирования или относящиеся к ним Я, ОТМАР РУТНЕР, 6 , Вена , Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , 6 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам уплотнения между вращающимся валом и стенкой резервуара, содержащего жидкость, особенно коррозионную жидкость, такую как кислота. Такие средства уплотнения необходимы, например, на установках электролитического лужения, особенно тех, которые предназначены для непрерывного обработка металлической полосы, при которой возвратный ролик, по которому проходит полоса, должен регулироваться без необходимости перемещения резервуара, чтобы гарантировать, что полоса будет проходить через ванну желаемым образом. , , , , , . В обычной установке электролитического лужения полосу лужения проводят многократно через ванну, при этом полоса перемещается попеременно по отклоняющим токоподающим роликам снаружи ванны и по возвратным роликам, расположенным внутри ванны. Конструкция подшипников возвратных роликов Это проблема, представляющая некоторую трудность. Поскольку эти подшипники подвергаются коррозионному воздействию электролита, до сих пор они изготавливались из коррозионностойких материалов, что очень существенно влияло на их стоимость. - - , - , . Устройство, которое использовалось в сочетании с самовыравнивающимися опорными и антифрикционными подшипниками, заключается во вставке коробки подшипника в мембрану, пропущенную в стенку корпуса, чтобы позволить валу поддаваться во время работы. - - . Однако в этом предложении не предусматривалось образование уплотнения между внутренней частью резервуара и подшипниками и, следовательно, не было предусмотрено никаких средств уплотнения. , . В устройстве для уплотнения подшипников изнутри резервуара уже использовались скользящие кольца, состоящие из углерода, причем указанные кольца образуют уплотнение, возможно, вместе с упругими кольцами, установленными на вращающемся валу. , . lЦена 3 6 Кроме того, был предложен сальник, в котором уплотнительная жидкость вводится между упругим кольцом и уплотнительным кольцом, опирающимся на вал. 3 6 , . Все эти устройства для уплотнения вала имеют общий недостаток: они неспособны адаптироваться к любому угловому отклонению вала, поэтому при интенсивной эксплуатации они подвергаются очень значительному износу. . Чтобы преодолеть этот недостаток и в то же время удовлетворить описанные требования, в настоящем изобретении предлагается обеспечить средство уплотнения между вращающимся валом и стенкой резервуара, содержащего жидкость, в которой вал пропускают через мембрана вставлена в стенку резервуара таким образом, что корпус подшипников вала прикреплен к мембране снаружи резервуара и удерживается на регулируемой по вертикали внешней жесткой опоре, при этом внутренняя часть резервуара герметизирована изнутри корпуса содержащий подшипники посредством набора взаимодействующих колец с стыкующимися поверхностями в радиальных плоскостях, из которых одно кольцо, обращенное внутрь резервуара, прикреплено к валу, а другое кольцо, обращенное к подшипникам, прикреплено к корпусу. , , , . Другие особенности изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в осевом разрезе иллюстративно показан вариант осуществления подшипников с уплотнительными средствами, сконструированными, как предложено настоящим изобретением. . Для простоты на чертеже показана только часть стенки 1 резервуара. Эта стенка снабжена отверстием 2 для прохождения через нее конца вращающегося вала 3 возвратного ролика 4. На краю отверстия 2 установлен мембрана 5, состоящая из резины, к которой прикреплен корпус 6 подшипников вала. Мембрана позволяет ролику 4 перемещаться в любом направлении внутри жестко сконструированного резервуара. Положение вала можно регулировать с помощью 7 - < к расклинивающего устройства 7, соединяющего корпус 6 с поддерживающими его элементами конструкции 8. 1 2 3 4 2 5, , 6 4 7 - < 7 6 8 . Вращающийся вал вращается в подшипниках 9, находящихся внутри корпуса 6. Подшипник отделен от внутренней части резервуара тремя взаимодействующими кольцами 10, 11, 12, образующими уплотнительное соединение на вращающемся валу. Поскольку предполагается, что резервуар будет обычно заполняется агрессивной жидкостью, взаимодействующие кольца, выполняющие функцию уплотнения вала, изготовлены из углерода. Этот материал выбран потому, что во время эксплуатации резервуара температура его коррозионно-активного содержимого может повыситься, например до 900 С, и в таких условиях работы углерод является достаточно прочным материалом. 9 6 - 10, 11, 12 , - , , , , , 900 , . Одно из взаимодействующих колец 10, 11, 12 (на рисунке кольцо под номером 11) закреплено внутри корпуса 6 и несет на себе скользящее кольцо 12, которое может перемещаться в осевом направлении и удерживается в концентрическом положении с помощью центрирующих штифтов 13, входящих в соответствующие отверстия 14, просверленные в кольцо 11. - 10, 11, 12, 11, 6 12 13 14 11. Уплотнительное кольцо 10 плотно посажено на втулку 15, охватывающую вал 3 и состоящую из фиксируемой закрепительной втулки и шарикоподшипника вала 3. Оно участвует во вращении ролика , а его торцевое упорное кольцо 12 несет лабиринтное уплотнение 16. Кольцо 12 служит для компенсации износа и допускаемых при сборке допусков. Для создания необходимого осевого давления между скользящим кольцом 12 и контактной поверхностью кольца 10 между двумя кольцами 11 и 12 вставлена трубчатая резиновая шина 17, причем шина надувается за счет гибкая трубка 18, предпочтительно также из резины и соединенная с источником подачи сжатого воздуха для создания кольца переменной толщины. С помощью редукционного клапана, специально не показанного на чертеже, давление внутри шины 17 можно регулировать до тех пор, пока оно не достигнет требуемого значения. уравновешивает напор, действующий на кольцо 12 изнутри резервуара, так что трение между скользящими контактирующими поверхностями колец 12 и 10 будет уменьшено до минимума. Результирующее низкое контактное давление достаточно для обеспечения удовлетворительного уплотнения и предотвращения утечки жидкости из резервуара. бак к подшипникам. Более того, очень низкое трение позволяет ролику 4 свободно вращаться внутри бака, не испытывая существенного сопротивления, несмотря на обеспечение надежного уплотнения. Кроме того, наличие резиновой шины 17 обеспечивает благоприятное распределение нагрузки и полностью герметизирует зазор. между двумя кольцами 11 и 12 Любая жидкость, которая, тем не менее, может проникнуть через уплотнение, будет собираться в камере 19, откуда она стекает через трубку 20 и может быть возвращена в основной резервуар, что позволяет избежать возможной потери электролита, такого как ценная соль олова. Решение Чтобы проверить эффективность уплотнения, образованного кольцами, трубка 20 может состоять из прозрачного материала, такого как пластик, продаваемый под названием «Миполам» (зарегистрированная торговая марка). камеру 22 утечек посредством фланца 21, так что оператор может в любой момент обнаружить любую утечку жидкости через уплотнение. 10 15 3 3 12 16 12 12 10 17 11 12, 18, - 17 12 12 10 , 4 , , 17 11 12 19 20 , , 20 , " " ( ) 22 21 . Корпус 6 и камера 22 утечек могут состоять из чугуна, снабженного изнутри антикоррозионной и защитной облицовкой из резины. 70 Ролик 4 изготовлен из стали и также снабжен антикоррозионным покрытием, состоящим, например, из резины. 6 22 - 70 4 , - . Углеродные кольца изолированы от земли, чтобы они не могли вызвать короткое замыкание 75. Устройство, предложенное настоящим изобретением, позволяет использовать резервуары легкой конструкции, чтобы их можно было легко перемещать. Кроме того, подшипники вала 3 могут состоять из любых специальные материалы для поддержки высоких выводов, которые можно выбирать независимо от их коррозионной стойкости. 75 3 80 , -. Опорные средства 8 для подшипников вала не зависят от самого резервуара 1. Более того, легко понять, что мембрана 85 не обязательно должна быть из резины и может состоять из любого подходящего альтернативного материала, например подходящего пластика. 8 1 , 85 5 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:22
: GB831593A-">
: :
831594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЙАН АРТУР УАЙТ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 октября 1958 г. : 8 : 31, 1958. № 34997/58. 34997/58. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке: -классы 40(3), 3 ; и 49 (9), Л( 1 Б: 2 А: 3 Д). :- 40 ( 3), 3 ; 49 ( 9), ( 1 : 2 : 3 ). Международная классификация:-()3 04 лет. :-()3 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования цветных телевизионных приемников Мы, - , британская компания , Сидкап, Кент, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к приемникам цветного телевидения и к способу подключения принятого сигнала синхронизации цветовой поднесущей к гетеродину. - . В системах цветного телевидения, основанных на системе , требуется, чтобы в приемнике генерировался сигнал, который находится в точном соотношении фазы и частоты с сигналом поднесущей в передатчике. . , , - . Для достижения этой взаимосвязи передаваемый сигнал включает в себя короткий «пакет» немодулированного сигнала на поднесущей частоте, на которой может быть синхронизирован гетеродин. Этот опорный «пакет» передается сразу после импульса синхронизации линии. , " " , - , " " . Необходимо, чтобы этот опорный «пакет» был извлечен из принятого сигнала и применен к гетеродину, и настоящее изобретение касается создания приемника цветного телевидения, в котором для выполнения этого извлечения используется магнитная стробирующая схема. Эта схема дешева, проста и надежна. "" , , , , . Конфигурации, воплощающие настоящее изобретение, теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует на фиг. 1 и 2 схемы магнитного стробирования, которые можно использовать для извлечения опорного пакета, а на фиг. 3 и 4 схематические схемы, показывающие одно конкретное положение для такие стробирующие схемы в приемнике цветного телевизора. 1 2 , 3 4, . На рис. 1 показан трансформатор, имеющий ферритовый сердечник 2, входную обмотку 3, обмотку манипуляционных импульсов 4, поляризационную обмотку 5 и «пакетную» выходную обмотку 6. 1 2, 3, 4, 5, " " 6. Когда поляризующее напряжение постоянного тока прикладывается к поляризующей обмотке 5 таким образом, чтобы насытить сердечник 2 3 6 магнитно, выходной сигнал с обмотки 6 не будет из-за какого-либо входа на обмотку 3. Однако, если Сигнал подается на обмотку 4 таким образом, чтобы удалить магнитное насыщение с сердечника, и можно получить выходной сигнал обмотки 6 за счет входа через обмотку 3. 5, 2 3 6 , 6 3 , 4 6 3 . При применении в приемнике цветного телевидения к обмотке 5 подается поляризующее напряжение постоянного тока таким образом, чтобы непрерывно насыщать сердечник 2. Если затем на входную обмотку 3 подается сигнал, содержащий опорный «пакет» поднесущей. , на обмотке 6 выхода не будет. Для выделения из сигнала опорного пачки на обмотку 4 подается манипуляционный импульс, полученный в соответствующий момент времени с линейного выходного каскада цветного телевизионного приемника. обесцветить сердечник и позволить появиться «всплеску» на обмотке 6. Этот всплеск на обмотке 6 затем применяется для синхронизации локального генератора поднесущей. , 5 2 - " " 3, 6 , , 4 , "" 6 6 - . На фиг.2 показаны два одинаковых ферритовых сердечника 12 и 13, на которые намотаны соответственно одинаковые последовательно соединенные первичные обмотки 14 и 15. На сердечнике 12 также намотана вторичная обмотка 16, соединенная последовательно с аналогичной вторичной обмоткой 17. на сердечнике 13. На сердечнике 13 намотана дополнительная вторичная обмотка 18. 2, 12 13 14 15 12 16 17 13 18 13. Устроено так, что две вторичные обмотки 16 и 17 соединены вместе таким образом, что их отдельные выходы находятся напротив друг друга, так что, когда входной сигнал подается на последовательно соединенные первичные обмотки 14 и 15, на двух вторичных обмотках не возникает выходного сигнала. обмотки 16 и 17. 16 17 14 15 16 17. Это сбалансированное состояние можно нарушить, подав постоянный ток на обмотку 18 и тем самым изменив состояние магнитного насыщения сердечника 13 и позволив выходному сигналу появиться на вторичных обмотках 16 и 17. 18, 13 16 17. Когда эта схема управления включена в приемник цветного телевидения, она устроена таким образом, что, 319594, когда сигнал, содержащий опорный «пакет» поднесущей, подается на первичные обмотки 14 и 15, импульс манипуляции постоянного тока подается на обмотку 18 во время период «пакета», так что на обмотках 16 и 17 имеется выходной сигнал, соответствующий опорному входу «пакета» на обмотках 14 и 15. Затем «пакет» из обмоток 16 и 17 применяется для синхронизации локального генератора поднесущей. , 319594 - "" 14 15, 18 "" , 16 17 "" 14 15 "" 16 17 . На рис. 3 схематически показано одно положение в приемнике цветного телевидения, к которому может быть подключена магнитная стробирующая схема, такая как описанная на рис. 1 или рис. 2. На рис. 3 показано соединение 20 от детектора цвета. телевизионный приемник к усилителю-сепаратору 21. Один выход усилителя 21 подключен к усилителю яркости 22, а затем через провод 23 к катоду цветной телевизионной трубки; второй выход подключен к усилителю цветности 24, демодулятору и матрице 25, а затем через выводы 26, 27 и 28 к решеткам цветных телевизионных трубок; и третий выход подключен через магнитный импульсный вентиль 30 к опорному генератору поднесущей 31, выход которого подключен через вывод 32 к демодулятору. Манипулирующий импульс из линейной временной базы может быть подан через вывод 33 на вентиль 30. 3 1 2 3, 20 21 21 22, 23 ; 24, 25, 26, 27, 28 ; 30 31, 32 33 30. На фиг. 4 показана базовая схема усилителя-сепаратора 21, показывающая положение магнитного взрывного затвора 30. Усилитель 21 включает в себя клапан 35, подключенный как бутстреп-усилитель. Вход клапана 35 осуществляется через клеммы 36 и 37. и между этими терминалами подается полный видеосигнал. Выходной сигнал яркости получается между терминалами 38 и 39. 4 21, 30 21 35 35 36 37, 38 39. В аноде клапана 35 имеется настроенная первичная обмотка 40 трансформатора, подключенная через вторичную обмотку 41, сигнал цветности может быть получен между клеммами 42 и 43. Магнитный затвор 30 также подключен к аноду клапана, и ключевой импульс от линейного выходного клапана может быть подан через провод 33 на затвор 30, как показано на рис. 3 и способом, объясненным со ссылкой на рис. 1 или рис. 2, чтобы вызвать появление эталонного «пакета». через клеммы 44 и 45. Опорный пакет затем может быть подключен к этим клеммам и применен для синхронизации гетеродина, как поясняется со ссылкой на фиг. 35 40 41 42 43 30 , 33 30, 3 1 2, " " 44 45 , . 3. 3. Могут быть разработаны и другие схемы с использованием изобретения, например, магнитный затвор 30 может быть расположен в аноде либо усилителя яркости 22, либо усилителя цветности 24. Также вместо тех, которые описаны со ссылкой на Рис. 1 и 2. , , 30 22 24 1 2. Хотя принципы изобретения были описаны выше в связи с конкретными вариантами осуществления и их конкретными модификациями, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера, а не как ограничение объема изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:24
: GB831594A-">
: :
831595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 85 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1958 г. 85 : 3, 1958. № 39040/58. 39040/58. Заявление подано в Германии 1 февраля 1958 года. 1, 1958. (Дополнительный патент к № 829935 от 6 июня 1958 г.). ( 829,935, 6, 1958). Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке:-Класс 60, Д 1 (Д 5 А 1: Н 20), Д 2 (А 6: А 10: А 15: Л), Д 6. :- 60, 1 ( 5 1: 20), 2 ( 6: 10: 15: ), 6. Международная классификация 1-БЗ 4 б. 1- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах регулировки подачи для резьбошлифовальных станков или в отношении них Мы, , немецкая корпорация, расположенная по адресу: 8-38, , , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , - , , , 8-38, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству регулирования подачи для резьбошлифовальных станков и представляет собой усовершенствование или модификацию устройства регулирования подачи, описанного и заявленного в патентном описании № - . 829,935 (заявка № 18236/58). 829,935 ( 18236/58). Упомянутое выше предшествующее описание относится к устройству регулировки подачи для резьбошлифовальных станков, в котором средство правки расположено позади шлифовального диска, и за счет вращения колеса регулировки подачи в одном направлении осуществляется перемещение подачи шлифовального диска в направлении корректирующего устройства и путем вращения в другом направлении движения подачи шлифовального диска к заготовке, при этом колесо регулировки подачи снабжено двумя градуированными кольцами, имеющими градуированные отметки, расположенные в противоположных направлениях и каждое из которых имеет стопорный элемент, при этом Кольца могут перемещаться и фиксироваться в положении независимо друг от друга, что позволяет одному упорному элементу обеспечить вращение колеса регулировки подачи в одном направлении до заданного положения для подачи шлифовального диска к корректирующему устройству, а другой упорный элемент позволяет вращение колеса регулировки подачи в противоположном направлении до заданного положения для подачи шлифовального диска к заготовке. , , , , , . С помощью средств, изложенных в вышеупомянутом описании, а именно двух градуированных колец, которые являются подвижными и способными закрепляться независимо друг от друга, и двух стопорных элементов, каждый из которых относится к одному кольцу, конкретная установка нуля , даже когда подача шлифовального диска, с одной стороны, к средству правки, а с другой стороны, после операции правки, к заготовке, осуществляется с помощью только одного шпинделя регулировки подачи, может быть легко определено как в отношении операции правки, так и в отношении операции шлифования за счет воздействия упоров двух градуированных колец в одном направлении, при этом величина регулировки подачи регулируется на основе конкретной установки нуля. Это является целью настоящее изобретение, чтобы сохранить преимущества упомянутого предшествующего описания, даже когда необходимо выполнить несколько оборотов колеса регулировки подачи в одном или другом направлении, что становится все более необходимым вследствие непрерывного уменьшения размера шлифовального диска после правки. До сих пор оператору, ответственному за машину, было необходимо отмечать количество оборотов колеса регулировки подачи. Согласно изобретению в этом больше нет необходимости, поскольку для этой цели предусмотрены два фрикционных кольца, по одному на каждое градуированное кольцо, соосны колесу регулировки подачи и могут вращаться им с угловой скоростью, меньшей, чем у колеса регулировки подачи, и снабжены выступами, соответственно примыкающими к противоположным сторонам фиксированного упора в соответствии с направлением вращения колеса регулировки подачи. тем самым, чтобы обеспечить возможность определения приблизительных нулевых положений шлифовального диска для шлифования или правки независимо от количества оборотов колеса регулировки подачи. , , , , , , , , , ' , , , , , , . Предпочтительный вариант выполнения состоит в том, что опорой для двух фрикционных колец и расположенного между ними промежуточного диска служит зубчатое колесо, приводящееся в движение с пониженной скоростью, причем указанные части могут быть прижаты посредством одного или больше пружин, действующих в осевом направлении, прижимаются к взаимодействующей опорной поверхности зубчатого колеса. , - . Полностью автономная форма конструкции колеса регулировки подачи с двумя фрикционными кольцами получается, когда колесо регулировки подачи представляет собой часть планетарной передачи, которая приводит в движение фрикционные кольца, расположенные соосно колесу регулировки подачи. - . 31 595 В одном варианте устройства шестерня снабжена внутренними зубьями и фланцем, а фрикционные кольца прижаты к указанному фланцу подпружиненным фланцем, установленным на промежуточном кольце, соосном с шестерней, и сателлитом. Шестерня представляет собой двойное зубчатое колесо, установленное на колесе регулировки подачи, колеса двойной шестерни снабжены различным количеством зубьев, и одно колесо указанной сдвоенной шестерни выполнено с возможностью зацепления с внутренними зубьями указанной шестерни, в то время как другое колесо сдвоенное зубчатое колесо выполнено с возможностью зацепления с неподвижной шестерней с внутренними зубьями. 31 595 - - , , . Однако также возможно установить зубчатое колесо, приводящееся на пониженной скорости и действующее как опора для двух фрикционных колец, сбоку от вала регулировки подачи и соединить их с последним посредством промежуточной передачи. В этом случае только два градуированных кольца, снабженных фиксированными упорными элементами, как и прежде, предусмотрены на колесе регулировки подачи, а два фрикционных кольца, имеющие примыкающие друг к другу выступы, установлены сбоку от колеса регулировки подачи на вспомогательном валу. , , , , , . Преимущество изобретения состоит в том, что ответственному оператору больше не требуется подсчитывать количество ранее сделанных оборотов маховика регулировки подачи, поскольку упирающиеся выступы, предусмотренные на фрикционных кольцах, автоматически настраиваются на конкретную нулевую установку за один раз. или в другом направлении и указать оператору приближение к этой нулевой настройке, даже в случае значительно уменьшенного передаточного числа, при этом точная настройка определяется упорным элементом зажатого градуированного кольца, после чего его зажим освобождается и градуированное кольцо Кольцо отрегулировано заново в определенной степени регулировки подачи в отношении операции правки или шлифования. Поэтому ответственному оператору не требуется перемещать контрупор относительно упорного элемента, относящегося к конкретному градуированному кольцу, в зацепление, т.е. рабочее положение, до момента обратного движения колеса регулировки подачи, когда упирающийся выступ почти касается своего неподвижного взаимодействующего упора. Подсчет количества оборотов, совершаемых колесом регулировки подачи в одну или другую сторону при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки. можно обойтись без вращения по часовой стрелке, так что устройство регулировки подачи также будет работать надежно, даже если степень износа шлифовального диска увеличивается. , , , , , , , , - - , . Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид средства регулировки подачи в целом. , 1 . На рис. 2 показан стопорный рычаг относительно стопорных элементов для градуированных колец. 2 . На фиг.3 показано в разрезе колесо регулировки подачи, снабженное фрикционными упорными кольцами и имеющее планетарную передачу для фрикционных колец. 3 . На фиг. 4 показан вид в вертикальной проекции фрикционных опорных колец с взаимодействующим упором. 4 - . Фиг.5 представляет собой вид фрикционных опорных колец, расположенных на валу, вспомогательном по отношению к валу регулирования подачи 70, фиг.6 показывает редуктор для конструкции согласно фиг.5, а фиг.7 представляет собой вертикальную проекцию фрикционных опорных колец согласно фиг.5. Рис. 5, включая 75 взаимодействующих упоров. 5 70 , 6 5, 7 5, 75 - . Шлифовальный диск 1, снабженный резьбонарезным профилем по периферии, установлен в опорном элементе 2 и приводится во вращательное движение с помощью электродвигателя 80' (не показан). рабочая каретка 3, имеющая заготовку 5, которая установлена в подшипнике 4 и также сообщает ей вращательное движение. За резьбой 85 шлифовальный диск 1 расположен корректирующее устройство 6, которое в показанном примере представлено в виде роликовое устройство, имеющее прокатный барабан 7. Для регулировки подачи предусмотрен шпиндель 8, на котором в симметричном виде 90 обозначен механизм регулировки подачи. Настройка осуществляется с помощью маховика 9 барабана 10 регулировки подачи, на котором предусмотрены два градуированных кольца 11 и 12, которые регулируются независимо друг от друга, и 95 каждое снабжено фрезерованной кромкой. Каждое из этих градуированных колец имеет упор 13 и 14. Для зажима градуированных колец используются два винта 15 и 16. 100 В качестве фиксированного упора для одного или другого упорного элемента двуплечий рычаг 22, установленный с возможностью поворота вокруг оси 221, снабжен ручным рычагом 25. Упорная кромка, закрепленная за упорным элементом 13, 105 показана на фиг. 23, а край упора, назначенный стопорному элементу 14, показан под номером 24. 1 - 2 80 '( ) 3 5, 4 85 1 6, 7 8, 90 - 9 10 11 12 95 13 14 15 16 100 - 22, 221, 25 13 105 23, 14 24. Упорный рычаг имеет указательный болт 27, на который действует давление пружины (не показана), при этом в 110 раме машины предусмотрена выемка 28, в которую указательный болт 27 входит в зацепление, когда упорный рычаг находится в нерабочем середине. положение показано сплошными линиями на рис. 2. Если рычаг упора повернуть в положение пунктирной линии влево 115 или вправо, край упора 24 перемещается на путь упорного элемента 14, или край упора 23 на путь стопорного элемента 13, при этом определенная установка нуля определяется в обоих направлениях вращения. К моменту 120 установки нового движения регулировки подачи соответствующее градуированное кольцо 11 или 12 освобождается, перемещается на соответствующее количество делений и снова зажимается с помощью зажимного винта 15 или 16 125. В этом отношении детали описанного устройства регулировки подачи и его работа такие же, как в упомянутом предшествующем патенте № 829935 (заявка № 18236/58) 130 831595 831595 3 Для переноски Между шлифовальным диском, подлежащим правке, и правящим устройством 7 происходит перемещение регулировки подачи, показанное буквой а на рис. 27, , , 110 28 27 2 - 115 , 24 14, 23 13, 120 11 12 , , 15 16 125 829,935 ( 18236/ 58) 130 831,595 831,595 3 7 . 1
требуется более одного оборота маховика 9. По мере увеличения износа шлифовального диска и соответственно уменьшения диаметра шлифовального диска расстояние между шлифовальным диском и правочным инструментом или между шлифовальным диском и заготовкой увеличивается все больше и больше, на что указывает расстояние . Чтобы компенсировать это перемещение, со стороны колеса регулировки подачи требуется определенное количество оборотов, которое в соответствии с изобретением указывается автоматически, исходя из конкретной установки нуля. Для этой цели используются фрикционные кольца 31 и 32, снабженные выступами 29 и 30, которые упираются в неподвижный упор 33 в зависимости от направления вращения колеса 9. Распорный диск, расположенный между двумя фрикционными кольцами, показан цифрой 34. Диск соединен штифтом 35 с зубчатым колесом 36, которое приводится в движение на пониженной скорости и действует как опора для двух фрикционных колец. 9 , , , , , 31 32 29 30, 33 9 34 35 36, . В варианте реализации, показанном в качестве примера на фиг. 3, редуктор представляет собой планетарную передачу, содержащую колесо 38, имеющее внутренние зубья и прикрепленное посредством винтов 37 к корпусу машины, причем указанное колесо образует солнечное колесо и снабжено В примере выбрано 90 зубьев, колесо 36 имеет внутренние зубья и установлено с возможностью вращения на первом колесе, колесо 36 в показанном примере также имеет 90 зубьев. Сдвоенное зубчатое колесо 39, 40, вращающееся вместе с маховиком 9, установлено с возможностью вращения на болте 41, расположенном в корпусе механизма подачи 4 (регулировочное колесо). В выбранном для примера варианте реализации зубчатое колесо 39 имеет 18 зубьев и входит в зацепление с неподвижным солнечным колесом 38, против которого оно же перекатывается при вращении колеса регулировки подачи и посредством зубчатого колеса 40, которое в выбранном примере имеет 17 зубьев, приводит в движение шестерню с внутренними зубьями 36 с пониженным передаточным числом, согласно выбранному примеру, 1:18. , так что на каждый полный оборот шестерни 36 приходится 18 полных оборотов колеса регулировки подачи. 3 38 37 , 90 , 36 , 36 90 39, 40 9 41, 4 ( 39 18 38, 40, 17 , - 36 , , 1: 18, 36 18 . Для установки двух фрикционных колец 31 и 32 и распорного диска 34 используется аксиально направляемое и подпружиненное промежуточное кольцо 42, имеющее фланец 43, наружный диаметр которого равен наружному диаметру фрикционных колец. , которые расположены между этим фланцем и фланцем 44 на шестерне 36 с внутренними зубьями. Промежуточное кольцо 42 соединено с шестерней 36 с внутренними зубьями посредством множества болтов 45 с резьбой, расположенных на расстоянии друг от друга и подвергающихся воздействию давление пружин 46, направленных на резьбовые болты 45, причем натяжение этих пружин регулируется с помощью гаек 47. С помощью зубчатого колеса 36 вращается промежуточное кольцо 42, а вместе с ним и дистанционный диск 34, расположенный между ними. фрикционные кольца Поскольку штифт входит в сквозную канавку 48, промежуточный диск 70 может беспрепятственно осуществлять осевое перемещение, необходимое для сжатия фрикционных колец вместе. Фрикционные кольца вместе со своими выступами соответственно приводятся в действие при вращательном движении 75. зубчатое колесо 36 движется на пониженной скорости в течение такого времени, пока один из выступов 29 или не упрется в соответствующую ему сторону упора 33. Этот контакт между одним из выступов и упором 33 ( ) продолжает сохраняться при регулировке подачи. круг дополнительно поворачивается на величину регулировки подачи, на которую шлифовальный диск продвигается либо в заготовку, либо в корректирующее устройство 85 в зависимости от глубины резания, при этом такой рез ограничивается по глубине одним из упоров 13 или 14, упирающихся в против одного или другого из выступов 23, 24 на рычаге 25. При обратном движении вала регулировки подачи -8 выступы 90, 29 и 30 остаются в своем последнем положении и всегда указывают конкретное исходное положение даже после нескольких поворотов маховика, так что после достижения определенного исходного положения можно добавить новую величину регулировки подачи 95 путем перемещения одного из градуированных колец 11 или 12 с концевым упором 13 или 14, который захватывается выступами 29 или 14. 30 Для смазки передней стороны колеса регулировки подачи 100, от которого выходят смазочные каналы планетарной передачи, используется смазочный ниппель 49, который предусмотрен 50, 51, 52 и 53 для выхода на неподвижное солнце. колесо 38, которое подает подаваемую туда смазку 105 к зубьям спаренной шестерни 39, 40. 31 32 34 - ' 42 43, , 44 - 36 42 36 45 46 45, 47 36 42, 34, 48, 70 34 75 36 29 33 33 ) 85 , 13 14 23, 24 25 -8 90 29 30 , 95 11 12 13 14, 29 30 100 49, 50, 51, 52 53 38, 105 39, 40. С целью поддержания постоянного трения о корпус колеса регулировки подачи последнее обтирается по внутренней грани 54 кольцом 55, на которое воздействуют пружинные болты 110 56. 54 55, 110 56. Показательный механизм, показанный на фиг.5 сбоку от вала регулирования подачи 8 на вспомогательном валу 57, имеющий фрикционные кольца 31 и 32 и их выступы 29 и 30, 115, выполняет ту же функцию, что и индикаторный механизм, описанный совместно с Инжир. 5 8 57, 31 32 29 30, 115 . 3
Два фрикционных кольца и дистанционный диск расположены на корпусе 421 колеса, имеющем фланец 44, к которому фрикционные кольца 120 прижимаются дисковым элементом 431, на который действует установленная в центре пружина 461. Фактическое зубчатое колесо 36 приводится в движение. при пониженном передаточном числе крепится к корпусу колеса 421 с помощью винтов 5'8. Рабочее соединение 125 вала регулировки подачи 8 происходит через шестерни 59, 60 и 61 понижающей передачи, колесо 61 из которых входит в зацепление с зубчатым колесом 36, передаточное отношение также составит 1:18, если, как предполагается на 130 831 595 рис.7, выступы 29, 30 перекрывают угловое расстояние 20 за один оборот маховика регулировки подачи 8 Передаточное число, естественно, может быть и другим, например 1:10, что также относится и к понижающей передаче согласно рис. 3. 421 44, 120 431, 461 36 421 5 '8 125 8 59, 60 61 , 61 36, 1: 18 , 130 831,595 7, 29, 30 20 8 , 1: 10, 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:24:25
: GB831595A-">
: :
831596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831596A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся калибра винтов и компараторов резьбы Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, , , SW6, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к винтовым калибрам и компараторам резьбы того типа, в котором взаимодействующие измерительные элементы установлены для скользящего радиального смещения в опоре или корпусе. , так что резьбовые измерительные поверхности перемещаются в отверстие или отверстие в креплении или корпусе с помощью кулачка. , , 16, , , ..6, , , , , : , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного калибра для винтовых колец или компаратора резьбы, который обеспечивает прямое измерение размера резьбы. . Согласно настоящему изобретению винтовой кольцевой калибр или компаратор резьбы прямого измерения имеет набор (или наборы) калибрующих элементов, расположенных скользящими направляющими во вращающейся опоре с возможностью скольжения в нем радиального перемещения для перемещения их измерительных поверхностей в центральное отверстие или отверстие в причем крепление расположено в относительно неподвижном кулачковом кольце, снабженном неподвижным кулачковым узлом (или узлами) и радиально перемещаемым кулачковым узлом, причем последний находится во взаимодействии со средством индикации. ( ) , ( ) , - . Предпочтительно предусмотрены два набора измерительных элементов, обеспечивающих индикацию «полной формы» и «эффективного диаметра», а центральное отверстие или отверстие может быть адаптировано как калибр с плоским кольцом «номинального большого диаметра», или отверстие может иметь диаметр, превышающий номинальный. большой диаметр, если требуется. " " " " , " " , . Предпочтительно, чтобы измерительные элементы были расположены в радиальных канавках или направляющих в корпусе и снабжены пружинными средствами, которые возвращают элементы после операции измерения во внешнее или неизмерительное положение. , , , - . Пружинные средства предпочтительно содержат листовые рессоры, размещенные в кольцевой выемке крепления, причем их концы расположены в выемках, образованных по бокам элементов. . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой вид сверху винтового калибра-кольца прямого измерения или компаратора резьбы в соответствии с изобретением, с удаленными некоторыми частями. : 1 , . Рисунок 2 представляет собой вид сбоку. 2 . На рис. 3 представлена деталь регулируемого кулачкового узла. 3 . На рисунке 4 показан вид модификации. 4 . Фигура 5 представляет собой вид модифицированной формы калибра для измерения до плеча. 5 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом в качестве примера (см. фиг. 1, 2 и 3) предусмотрено неподвижное кулачковое кольцо 1, приспособленное для съемного закрепления в базовом элементе 2, для чего оно снабжено радиальным выступ или стержень 3 приспособлен для входа в дополнительное отверстие в основании, при этом предусмотрены ручные винтовые стопорные средства 4 для удержания кулачкового кольца 1 и манометра на основании. , 1, 2 3, 1 2 3 , 4 1 . Шток 3 имеет круглое поперечное сечение, так что кольцо можно регулировать по углу относительно основания 2 в наиболее удобное рабочее положение по желанию. 3 -, 2 . Верхний конец 5 штока 3 имеет резьбу и фиксируется в кулачковом кольце 1 и образует неподвижный кулачковый узел. 5 3 1 . Основание 2 может быть наклонено, как показано, так, что ось штока 3 и манометра наклонена вертикально, чтобы облегчить считывание показаний индикаторного средства. 2 3 . Кулачковое кольцо 1 снабжено парой диаметрально противоположных кулачковых узлов, предпочтительно расположенных на номинальном вертикальном диаметре. Каждый кулачковый узел может иметь внутреннюю поверхность, содержащую сферические поверхности 7 и 8. Сферические поверхности могут быть заменены коническими поверхностями. 1 . 7 8. . Нижний кулачковый узел 5 образует регулируемый неподвижный узел, который ввинчивается в резьбовое отверстие в кулачковом кольце 1, что позволяет осуществлять настройку узла. Верхний кулачковый узел 9 приспособлен для радиального перемещения в кулачковом кольце 1, и для этого Для этой цели узел выполнен из двух частей: внутренней втулки 10, образующей скользящую наковальню, и внешней втулки 11. 5 1, , 9 1, , , 10 , 11. Внутренняя втулка 10, имеющая ограниченное осевое скольжение посредством потайного винта 12 и выемки, снабжена сферической кулачковой поверхностью 8. Наружная втулка 11 имеет резьбу для зацепления с резьбовым отверстием в кулачковом кольце 1 и удерживается в отрегулированном положении блокирующим устройством 13. 10 12 8. 11 1, 13. Витая пружина 14 расположена между втулками и упирается в внутренний конец внутренней втулки 10 и в регулируемую разъемную цангу 15, которая установлена в конической части 16 внешней втулки 11. 14 10 15, 16 11. Осевая регулировка цанги обеспечивается колпачком с накаткой 17, навинченным на внешний конец наружной втулки 11. Стопорное кольцо циферблатного индикатора расположено на внешнем конце цанги 15 и обеспечивает вращение циферблатного индикатора без осевого перемещения. 17 11. 15 - . Цанга 15 приспособлена для захвата стержня 18 циферблатного индикатора 19, подвижный шпиндель 20 которого входит в зацепление с внутренней поверхностью 21 скользящей внутренней втулки 10. Установочный винт 12 и выемка предотвращают смещение втулки 10 с места. 15 18 19, 20
Соседние файлы в папке патенты