патенты / 21866

831361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: РОБЕРТ ДЖОРДЖ КОЛЛИНЗ. :- . Дата подачи полной спецификации: 31 декабря 1958 г. : 31, 1958. Дата подачи заявки: 31 декабря 1957 г. № 40392/57. : 31, 1957 40392/57. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1960 г. : 30, 1960. Индекс при приемке:-Класс 145, Л 5 (Д:Е), 03 С. :- 145, 5 (: ), 03 . Международная классификация:- 27 , . :- 27 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для облегчения выполнения угловых соединений. . Мы, компания & ( ) , зарегистрированная в Великобритании, по адресу: 1 ' , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & ( ) , 1 ' , , 1, , , , , : Целью настоящего изобретения является создание устройства для облегчения выполнения соединений под углом, в которых угол между соединяемыми элементами должен быть отличным от прямого угла. Обычной практикой в таких случаях является формирование углов под углом приблизительно 45° и затем изменить угол по мере необходимости, причем эта процедура обязательно требует значительного времени и труда. Дополнительной целью изобретения является создание устройства, которое позволяет сформировать обе поверхности скоса так, чтобы они точно подходили для любого желаемого угла между соединяемыми элементами. и осуществить это за гораздо меньшее время, чем требуется для обычной процедуры. 45 , . Изобретение может быть с особым преимуществом применено для изготовления угловых соединений плинтусов, но, очевидно, его можно использовать и для многих других целей. . Устройство согласно изобретению содержит две опоры, установленные с возможностью относительной угловой регулировки и приспособленные для позиционирования или удержания соединяемых элементов, при этом один элемент перекрывает конец другого, и средство для направления пилы по линии, которая делит угол между ними пополам. двух элементов и таким образом, чтобы одновременно обрезать под углом оба перекрывающихся элемента. , . В соответствии с еще одним признаком изобретения вышеупомянутые опоры имеют общий фиксированный шарнир, и их угловая регулировка осуществляется одновременно с помощью одного элемента с ручным управлением. В удобной конструкции внешние концы поворотных опор соединены поворотными звеньями с один регулировочный элемент, перемещаемый с помощью винта. 7 . Согласно еще одному признаку изобретения пила, предпочтительно дугообразная, установлена в направляющих, которые могут скользить вертикально по неподвижным направляющим элементам или стойкам, выступающим вверх от основания, на котором установлены опоры. Направляющие расположены так, что пила может использоваться для резки под углом одновременно на концах обоих элементов, расположенных в опорах. , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства для изготовления соединений под углом, сконструированного в соответствии с одной формой изобретения; Фигура 2 представляет собой вид сбоку устройства в направлении стрелки А на фигуре 1; На рисунке 3 представлен вид устройства в перспективе. : 1 ; 2 1; 3 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным вариантом, как показано на чертежах в качестве примера, предусмотрено плоское основание 1 неглубокой коробчатой формы, содержащее прямоугольную верхнюю пластину 2 и боковые стороны 3 и 4, расположенные на верхней пластине 2 шарнирно. установлены две опоры 5 и 6 для позиционирования или удержания соединяемых элементов, причем последние могут представлять собой, например, куски деревянного плинтуса. Каждая опора представляет собой -образную конструкцию, короткая сторона 5a или 6a которой расположена на опорной плите 2. Сторона 6а опоры 6 перекрывает сторону 5а опоры 5, причем вертикальная сторона 6 заканчивается в подходящей точке. 7 так, чтобы ее горизонтальная сторона 6а могла проходить под горизонтальной стороной 5а из 831,361: , другая опора. Для этой цели нижняя сторона горизонтальной стороны 5а утоплена, как указано позицией 8, и часть опоры 6, которая проходит Толщина под ним уменьшена, как показано цифрой 9, так что горизонтальные поверхности двух опор лежат в целом в одной плоскости. Опоры 5 и 6 шарнирно закреплены на общем штифте 10, прикрепленном к опорной плите 2 и проходящем через наложенную горизонтальную опору. стороны опор. Штифт 10 расположен по направлению к одной стороне основания, как показано на рисунке 1. Вертикальные стороны 5, 6 опор расположены так, чтобы заключать острый угол между ними. , 1 2 3 4 2 5 6 , - 5 6 2, , 6 6 5 5, 6 7 6 5 831,361 : , 5 8 6 9, 5 6 10 2 10 1 5, 6 . Штифт 11, прикрепленный рядом с внешним концом каждой из опор, проходит вниз через подходящее отверстие или прорезь 12 в опорной пластине и шарнирно соединен с внешним концом звена 13. Звенья 13 проходят в форме буквы под опорной пластиной 2. а их внутренние концы шарнирно соединены с поперечиной 14, зацепленной с резьбовым валом 15, поддерживаемым в подшипниках 16 и 17 перпендикулярно прилегающей стороне опорной плиты 2. Внутренний подшипник 16 лежит в кронштейне 18, прикрепленном к нижней стороне основания. пластина и внешний подшипник 17 лежат на стороне 4 опорной плиты. Головка или колесо 19 с накаткой, соединенное с валом 15, выступает за пределы основания и снабжено запирающим элементом 20. Конструкция такова, что при вращении головки или колеса 19 поперечина 14 смещается, а угол между опорами изменяется путем смещения их внешних концов через звенья 13, причем такое смещение обеспечивается отверстиями 12 в опорной пластине, через которые проходят опорные штифты 11. 11 12 13 13 2 14 15 16 17 2 16 18 17 4 19 15 20 19 14 13, 12 11. Для резки под углом предусмотрены направляющие средства для пилы, обозначенной номером 21, предназначенные для одновременной резки концов двух элементов, удерживаемых в опорах 5 и 6, так что элементы перекрываются, при этом пила делит пополам угол между элементами, которые расположены таким образом. что на конце каждой отрезана треугольная часть. Вертикальные стороны опор 5 и 6 вырезаны в форме прямоугольных отверстий 5b и 6b, чтобы обеспечить проход пилы, а поверхности горизонтальных сторон соответствующим образом обработаны. утоплены в областях, обозначенных позициями 5c и 6c, чтобы обеспечить зазор для пилы в самом нижнем положении. Пила предпочтительно имеет дугообразную форму, включающую сплющенную -образную раму 21, между концами которой соединено пильное полотно 23, и имеющую поперечина 24 параллельна ярму и находится на расстоянии от него. Направляющие средства содержат две пары стержней 25, 26, по одной с каждой стороны опор 5 и 6, выступающих вверх от основания, и направляющие конструкции, скользящие по ним. Каждая направляющая конструкция состоит из пара разнесенных параллельных пластин 27, соединенных на каждом конце блоком 28, имеющим пару направляющих отверстий, через которые проходят упомянутые неподвижные направляющие стержни 25, 26. Поперечина 24 рамы пилы проходит через направляющие отверстия в пластинах 27 две направляющие конструкции, причем стороны рамы пилы проходят на подходящее расстояние по обе стороны от этих конструкций, чтобы обеспечить возможность возвратно-поступательного движения 70 посредством ручки 29 на боковой стороне рамы. Пильное полотно 23 размещено в пазах 30 направляющих конструкций. . 21 5 6 , 5 6 5 6 , 5 6 - 21 23 , 24 25, 26 5 6, , 27 28 25, 26 24 27 , 70 29 23 30 . Подлежащие скосу элементы удерживаются в углах 75 опор с помощью зажимных головок 31 на винтах 32, ввинченных в кронштейны 33, идущие вверх от горизонтальных сторон опор. При использовании устройства опоры регулируются описанными средствами 80 до желаемого значения. Угол. Два элемента затем зажимаются в опорах так, чтобы один элемент перекрывал квадратный конец другого, по крайней мере, на такую величину, чтобы, когда пила находится в нужном положении, она отрезала треугольную часть 85 от конца каждого элемента до угла. угол квадрата заканчивается членами. 75 31 32 33 80 85 . Затем пильная рама устанавливается на направляющие стержни, и обе детали прорезаются одновременно. В таких обстоятельствах 90-метровый угол будет точным, если угол между элементами равен углу, на который предварительно были установлены опоры. 90 . Устройство можно с успехом использовать, когда каждый из элементов 95, подлежащих срезу под углом, является составным, т.е. состоит из нескольких прямых частей, выполненных с возможностью прилегания друг к другу, например, плинтусов, которые включают в себя несколько молдингов. Для этой цели отдельные части каждого составного элемента элементы скреплены 100 или скреплены вместе. Кроме того, горизонтальные стороны опор утоплены в подходящей промежуточной точке 34, а прилегающая область вертикальной стороны вырезана или прорезана для размещения ремня или зажима 105. расположение всех частей, составляющих два составных элемента, может быть срезано под углом одновременно, и тем самым достигается очень значительная экономия времени и труда. Еще одним преимуществом устройства является то, что при формировании скоса на элементах, имеющих одну законченную поверхность, их можно расположить так что пила входит с указанной поверхности, и, следовательно, дальнейшая обрезка не требуется. 115 Хотя описанное выше устройство предназначено специально для формирования скосов на кусках древесины, таких как плинтусы, его можно использовать для любых других материалов, которые можно разрезать пилой. 120 95 , 100 34 105 110 , , 115 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:18:40
: GB831361A-">
: :

831362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831362A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве шлангов из прорезиненной ткани, таких как пожарные шланги. Мы, SOCIÉTÉ -, Бакуэль-сюр-Сель, недалеко от Сале, (Сомма), Франция, французская корпорация, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству шлангов, изготовленных из пропитанная резиной ткань, например, пожарные рукава. , SOCIÉTÉ -, --, , (), , , , , , - : - - , . Известно, что такие шланги пропитывают путем заполнения их раствором каучукового латекса, который выдерживают в течение некоторого времени при соответствующем давлении, а затем вакуумируют. - . После высыхания всю операцию повторяют, причем делают это несколько раз, чтобы получить нужную толщину резины. , , . В этом известном способе шланги располагаются вертикально с закрытыми верхними концами, а раствор латекса под давлением подается на нижние концы. , - , . Работать в таких условиях можно только на относительно небольших длинах труб (до примерно 20 метров), поскольку, поскольку гидростатическое давление уменьшается снизу вверх, толщина слоя резины, осаждаемого внутри шлангов, увеличивается. неравномерный, больший на нижнем конце трубы, чем на верхнем. Для высоты около двадцати метров, хотя разница давлений между верхом и низом трубы порядка 2 кг. на квадратный сантиметр, разница между толщинами слоев, полученных сверху и снизу трубы, все еще приемлема. Это уже не будет так для больших длин, особенно для длин в 40 метров, которые обычно требуются пользователями этих шлангов. ( 20 ) , , - , . , 2 . , . , 40 - -. Кроме того, установка для обработки шлангов длиной 40 метров, расположенных вертикально, на практике представляла бы очень большие трудности. , 40 , , . Способ, составляющий предмет настоящего изобретения, позволяет избежать этих недостатков. Способ заключается в том, что раствор резины под давлением подают в трубу, затем откачивают его из нее, наполняют трубу сжатым воздухом и вращают ее вокруг своей оси при горизонтальном расположении так, чтобы получить равномерное распределение слоя резины по поверхности. внутренняя стенка трубы. - . , , , , . В этих условиях, предпочтительно пропуская сжатый воздух внутри шланга поочередно в противоположных направлениях, можно получить равномерную толщину слоя резины от одного конца шланга до другого. какой бы ни была длина последнего, поскольку вся труба находится под одинаковым давлением. , - , -, , . Более того, поскольку операции выполняются, когда труба расположена горизонтально, установка значительно упрощается. Подходящее устройство для осуществления способа состоит из платформы, имеющей длину, по меньшей мере, равную длине обрабатываемого шланга и расположенной либо в горизонтальном, либо в наклонном положении. , , . - , , . Платформа предпочтительно состоит из нескольких элементов, шарнирно соединенных друг с другом, чтобы можно было наклонять определенные части платформы, в то время как другие остаются горизонтальными. , . Платформа снабжена роликами, на которых опирается шланг, обеспечивающими его вращение вокруг своей оси, причем труба наполняется воздухом под давлением для придания ей необходимой жесткости при таком вращении. - , , . Два или более шлангов могут быть расположены параллельно друг другу на одной платформе для одновременной обработки. Сборка может быть окружена теплоизоляционным кожухом, образующим сушильный туннель. - . . Далее изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид платформы в одном варианте осуществления, приведенный просто в качестве неограничивающего примера, платформа показана в горизонтальном положении. , : . 1 - . На фиг. 2 - соответствующий вид платформы в наклонном положении. . 2 . На рис. 3 представлен еще один вид, показывающий часть платформы наклонной, а остальные — горизонтальной. . 3 . Шланг а показан на чертеже снабженным на своих концах муфтами, схематически представленными буквами и с, причем одно соединение служит для его соединения с источником сжатого воздуха или с атмосферой, а другое с - для его соединения. с подачей латексного раствора под давлением, или с откачкой, или опять же с источником сжатого воздуха, в зависимости от этапа эксплуатации. - , , , , , . Шланг а опирается на ролики , установленные с возможностью вращения на платформе, состоящей из шарнирных элементов е, е, е, а в количестве, зависящем от длины трубы. Эти ролики , из которых показаны лишь некоторые, обеспечивают вращение трубы на них. Другие ролики , установленные с интервалами между роликами и выполненные с возможностью вращения по поперечным осям, обеспечивают возможность продольного перемещения трубы. Их можно поднять и занять более высокое положение, чем -ролики во время операции впрыска латекса, чтобы позволить трубе растянуться. После этого их опускают, чтобы позволить трубе вращаться на роликах . - ~ , , ., . , , . , , , . - . . Труба будет накачиваться воздухом под давлением через муфту . Эту муфту, а также муфту с можно использовать для вращения трубы вокруг своей оси посредством привода (не показан), который может быть любого подходящего типа. . ( ) . Способ изготовления следующий: подлежащие обработке шланги, которые обычно пропитываются снаружи резиной одним из известных способов, располагаются параллельными линиями на платформе е, , а2. . опираясь на ролики . : - , , , , a2 . . . После приведения платформы в наклонное положение, показанное на рис. 2, раствор латекса вводится под давлением из нижнего конца каждой трубы, а воздух, содержащийся в трубах, вытягивается через верхний конец. . 2 . Когда шланги заполнены латексным раствором, создается давление воздуха, обеспечивающее хорошее проникновение латекса в текстильный материал стенок трубы. - , . Затем трубы опорожняются от латексного раствора. Для ускорения слива раствора можно подать сжатый воздух в верхний конец труб. Наклон труб может быть дополнительно увеличен во время слива, чему способствует деформируемость платформы из-за сочленения различных элементов, как показано на рис. 3. . , . , , , . 3. После этого шланги, надутые воздухом под давлением, приводят в идеально горизонтальное положение (рис. 1) и придают вращение вокруг своей оси так, чтобы латекс распределился равномерным слоем по внутренним стенкам. -, , (. 1) . Внутри шлангов циркулирует сжатый воздух, который насыщается парами и выводится наружу. Чтобы избежать того, что слой латекса на одном конце труб будет толще, чем на другом, направление потока сжатого воздуха внутри труб в ходе работы несколько раз меняют на противоположное. -, . , . Операцию можно выполнять в обогреваемом помещении, таком как туннель, образованный теплоизоляционным кожухом, чтобы ускорить сушку. , - , . Любую желаемую толщину слоя латекса можно получить, повторяя несколько раз описанный выше способ изготовления. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Способ изготовления рукавов из прорезиненной ткани, например пожарных рукавов, заключающийся в том, что раствор резины под давлением подают в трубу, затем откачивают его из нее, наполняют трубу сжатым воздухом и отводят его вокруг своей оси при этом расположен горизонтально, чтобы получить равномерное распределение слоя резины на внутренней стенке трубы. :- 1. - , - , , , , . 2.
Способ изготовления шлангов по п.1, в котором для ускорения сушки и получения слоя постоянной толщины сжатый воздух пропускают внутрь шланга поочередно в противоположных направлениях. . - 1, , , - . 3.
Способ изготовления шлангов по п.1, в котором шланг находится в наклонном положении при введении раствора каучука под давлением и откачке указанного раствора. - 1, - . 4.
Устройство при использовании для изготовления шлангов способом по п.1, состоящее из платформы, имеющей длину, по меньшей мере, длину шланга, подлежащего обработке, и приспособленного для занятия либо горизонтального положения, либо наклонного положения, указанное платформа снабжена роликами, на которых опирается шланг, обеспечивающий его вращение вокруг своей оси. - 1 - , , , - . 5.
Устройство по п.4, в котором платформа состоит из нескольких элементов, шарнирно соединенных друг с другом, что позволяет наклонять определенные части платформы, в то время как другие остаются горизонтальными. 4, , . 6.
Устройство по п.4, в котором платформа также снабжена другими роликами, обеспечивающими продольное перемещение шланговой трубы, причем эти ролики поднимаются или опускаются, чтобы поднять трубу с первых роликов или позволить ей опираться на них. 4, -, . 7.
Устройство по п.4, в котором платформа окружена теплоизоляционным кожухом. 4, - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:18:41
: GB831362A-">
: :

831363-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831363A
[]
ПАТЕНТ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831,363 831,363 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 21 января 1958 года. 21, 1958. ИГВ С №2074/58. No2074/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 января 1957 года. 22, 1957. Заявление подано в Германии 8 ноября 1957 года. 8, 1957. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. ловкость при приеме: класс 69 (2), Ал. : 69 ( 2), . Международная классификация: 03 . : 03 . Аппарат для разделения жидкостей под давлением, например «аккумуляторы давления жидкости». " ". ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЖАН МЕРСЬЕ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 1185 , 28, , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 1185 , 28, , , , , , : Изобретение относится к аккумулятору давления или устройству или устройству хранения давления, включающему деформируемый барьер передачи, разделяющий две жидкости под давлением, причем такое устройство в дальнейшем называется сосудом под давлением. В таком устройстве жесткий контейнер заключает в себе баллон из эластичного материала, который разделяет контейнер на два отсека переменного объема, причем один отсек заполнен газом под давлением, а другой жидкостью, при этом баллон сначала контактирует со стенкой корпуса хотя бы в одном месте и постепенно входит в указанную стенку по мере объема баллонного отделения увеличивается. , , , , . В известных сосудах под давлением существует вероятность того, что при расширении баллона секция, ближайшая к свободному концу баллона, зацепится за стенку корпуса раньше, чем секция, расположенная ближе к концу, прикрепленному к стенке контейнера. Таким образом, между баллоном и стенка карманов корпуса, заполненная напорной жидкостью, изолирована от выпускного отверстия, содержимое которой больше не может вытесняться баллоном, так что емкость хранения напорного контамера снижается. , , , . Избежать этих недостатков и изготовить простой сосуд под давлением с небольшими затратами, баллон которого не деформируется во время работы, является целью настоящего изобретения. Эта проблема согласно изобретению решается за счет такой формы и размеров баллона, как что при осмотре в продольном сечении угол, образуемый между стенкой контейнера и отстоящей от нее непосредственно прилегающей частью (Цена 3 с 6 д) стенки мочевого пузыря, по крайней мере при нормальной работе мочевого пузыря, примерно равномерен. , , , , ( 3 6 ) , . В варианте осуществления изобретения, показанном в качестве примера на прилагаемых 50 чертежах: 50 : На фиг.1 показан один вариант реализации в продольном разрезе; и на фиг.2 показан второй вариант реализации также в продольном разрезе 55. Оба этих варианта осуществления расположены в положении для работы с вертикальными осями и с клапаном 51 на нижнем конце. 1 ; 2 55 51 . Как показано на фигуре 1 чертежей, контейнер 11 под давлением имеет цилиндрическую форму 60 с полусферическими концевыми секциями и изготовлен из жесткого материала, например стали, чтобы выдерживать высокое давление. На одном конце предусмотрено отверстие 12 для для входа газа, а на другом конце - отверстие 13 для входа 65 жидкости. Внутренняя часть контейнера под давлением 11 между двумя отверстиями 12 и 13 разделена гибкой баллоном 14 на два отсека. Баллон изготовлен из податливого материала, такого как резина или синтетический материал 70, обладающий упругими свойствами. Наружный диаметр баллона в наполненном, но не растянутом состоянии во всех положениях по его длине меньше внутреннего диаметра контейнера 11. Продольная ось баллона 75 совпадает с продольными осями баллона 75. отверстия 12 и 13. При использовании контейнер располагается с вертикальной осью. 1 , 11 60 - , , 12 13 65 11 12 13 14 70 11 75 12 13 , . Полусферический концевой участок 15 баллона 14 может иметь одинаковую толщину 80 и по форме примерно соответствует концевому участку 16 баллона 11. Пока надутый баллон не раздут, он зацепляется с баллоном 11 только в Область отверстия 12. Расстояние 85 между баллоном 14 и секцией 16 контейнера 11 постепенно увеличивается с увеличением расстояния от отверстия 12, так что, если смотреть в продольном сечении на чертежах, получается узкая полоса 90 @. @ 1 & -. - 15 14 80 16 11 , 11 12 85 14 16 11 12 , - , 90 @@ 1 & -. В В 831,363 между этими частями существует пространство в форме полумесяца. Часть баллона наибольшего диаметра обозначена цифрой 17. Часть баллона, примыкающая к неподвижному концу контейнера, может находиться на очень незначительном расстоянии от стенки контейнера, когда он Однако эта часть мочевого пузыря может иметь радиус кривизны, который уменьшается от точки фиксации наружу с медленной скоростью, так что зазор между ними медленно увеличивается. 831,363 17 , , . Рядом с баллоном наибольшего диаметра находится коническая часть 18 равномерно уменьшающегося диаметра, за которой следует цилиндрическая часть 19, идущая параллельно напорному контейнеру 11. 18 19 11. Образующая линия свободного конца пузыря имеет в продольном сечении приблизительно эллиптическую форму, состоящую из сектора 23 и половины сектора 21; малая полуось эллипса совпадает с общей осью мочевого пузыря и контейнера. Длина большой оси соответствует диаметру мочевого пузыря 14 в области 22, обозначенной линией а-а. Промежуточный участок 23 мочевого пузыря. между цилиндрическим участком 19 и полым сектором 21 имеет в продольном сечении форму сферического сектора радиусом /4. 23 21; - 14 22 - 23 19 21 /4. Толщина стенки конической части 18 баллона постепенно уменьшается от участка 17 вниз к положению 25, которое является промежуточным по отношению к коническому участку 18 и цилиндрическому участку 19; толщина цилиндрического участка 19 постепенно увеличивается от положения 25 к нижнему концу 22. 18 17 25 18 19; 19 25 22. Баллон 14 удерживается в сосуде высокого давления 11 с помощью патрубка 31, имеющего цилиндрическую часть 32, зацепляющую отверстие 12 сосуда высокого давления, и прилегающую часть 33 большего диаметра. Кольцевую выемку 34 между фланцем 33 и трубчатая часть 32 принимает усиленный край 36 баллона 14. Стопорная гайка 38 навинчивается на выступающий наружу конец фитинга 31 и прижимает буртик 39 между фланцем 33 и деталью 32 к краю отверстия 12, так что усиленный ободок 36 баллона не может быть поврежден чрезмерной затяжкой гайки 38. 14 11 31, 32 12 , 33 34 33 32 36 14 38 31 39 33 32 12, 36 38. Отверстие 13 для жидкости в нижнем конце контейнера 11 снабжено закрывающим устройством 41, включающим клапан 51. Корпус 42 закрывающего устройства выполнен с кольцевым буртиком 43 на его внутреннем конце, наружный диаметр которого составляет меньше диаметра отверстия 13. Кольцо 44, которое является деформируемым или разделено на две или более частей, вставлено между буртиком 43 и внутренней частью обода корпуса 42 после того, как буртик вставлен через отверстие. 13, так что буртик 43 затем упирается через кольцо 44 в край отверстия 13, тем самым предотвращая извлечение корпуса 42. Наружный диаметр этого кольца 44 больше, а внутренний диаметр меньше диаметра отверстия 13. Резиновое 70 уплотнительное кольцо 46 вставлено между корпусом 42 и отверстием 13 и удерживается на месте гайкой 47, навинченной на выступающий резьбовой конец 48 корпуса 42. Уплотнительное кольцо 46 предотвращает утечку 75 жидкости между напорный контейнер 11 и корпус 42. 13 11 41, 51 42 43 , 13 44, , 43 42 13, 43 44 13, 42 44 13 70 46 42 13 47, 48 42 46 75 11 42. Отверстие на внутреннем конце корпуса 42 закрывающего устройства 41 открывается или закрывается направляющим клапаном 51, имеющим коническую поверхность 80, которая входит в зацепление с коническим седлом 52 на внутреннем конце корпуса 42. Шток 53 клапана направляется внутрь. подшипник 54 в диске 56, закрепленном внутри корпуса 42, причем диск имеет множество отверстий 58 для прохода 85 жидкости. Винтовая пружина 59, окружающая шток 53, стремится удерживать клапан в открытом положении. 42 41 51 80 52 42 53 54 56 42, 58 85 59 53 . Вариант реализации, показанный на фиг. 2, аналогичен варианту, показанному на фиг. 1, за исключением того, что баллон 90 имеет другую форму. На обеих фигурах соответствующие части обозначены одинаковыми ссылочными позициями, но с добавлением суффикса к каждой из цифр на фиг. Фигура 2. Толщина стенок баллона 95, 14' одинакова повсюду, за исключением части, с помощью которой баллон крепится к контейнеру на верхнем конце. 2 1 90 , , 2 95 14 ' . В своей верхней части 15' баллон имеет полусферическую форму, что соответствует верхнему концу 16' напорного контейнера 11', и входит в контакт с контейнером только в отверстии 12' или рядом с ним, когда баллон не растянут. 15 ', 100 16 ' 11 ', 12 ' . Пространство между баллоном и концом контейнера затем постепенно увеличивается до той части 17', которая имеет максимальный диаметр. Контур баллона, обозначенный цифрой 61, между двумя концами баллона следует образующей кривой, имеющей такие характеристики, что радиус 110 любого поперечного сечения от центральной линии мочевого пузыря обратно пропорционален расстоянию сечения от фиксированного конца мочевого пузыря. 17 ' 61 , 110 . Свободный конец или нижняя часть 21' баллона 115 имеет сферическую форму, радиусы внешней и внутренней поверхностей одинаковы, так что толщина баллона в этой части 21' постепенно уменьшается от центральной оси баллона до мочевой пузырь 120 часть 61. 21 ' 115 , , 21 ' 120 61. Внутренняя часть баллонов 14 и 14' обоих вариантов реализации увеличивается в ширине и длине, когда жидкость, находящаяся под давлением, отбирается из контейнера высокого давления 125. Если необходимо предотвратить удержание жидкости в карманах между баллоном и контейнером высокого давления во время расширения , баллон должен постепенно входить в контакт с сосудом под давлением, то есть с участка 130 831 363 с максимальным диаметром или с фиксированного или верхнего конца, так что по существу вся жидкость внутри контейнера может вытесняться и выходить через выпускное отверстие. 14 14 ' 125 , , 130 831,363 , . При использовании длинного баллона, например, длиной в три раза больше максимального диаметра, желательно, чтобы свободный или нижний конец баллона располагался вблизи соответствующего конца баллона под давлением, чтобы при смещении остаточного жидкости и герметизации жидкостного соединения 42, можно избежать перенапряжения баллона, которое могло бы привести к разрыву. , , , , 42, . Эти выгодные результаты достигаются с помощью описанных выше конструкций. Поскольку на фиг. 1 верхний конец 15 баллона 14 соответствует верхнему концу баллона 11 и соединен с ним, расширение баллона начинается на конце, примыкающем к впускному отверстию 12, так что чтобы зацепить часть стенки баллона под давлением, чтобы баллон и контейнер не терлись друг о друга, и никакая жидкость не могла задерживаться между баллоном и стенкой контейнера. 1 15 14 11, 12 , , . При дальнейшем расширении баллона часть 17 наибольшего диаметра вскоре зацепится за стенку контейнера. , 17 . Когда баллон расширяется дальше, его стенки постепенно зацепляются со стенкой сосуда под давлением. Во время этого расширения угол, рассматриваемый в продольном сечении, между стенкой контейнера и непосредственно примыкающей стенкой баллона, например, составляет порядка 5°. градусов. Этот угол обеспечивает достаточное расстояние для части мочевого пузыря, еще свободной от стенки, так что предотвращается задержка жидкости и облегчается использование длинного мочевого пузыря. , , , 5 , . После того, как самая тонкая секция 25 баллона зацепилась за стенку контейнера 11, дальнейшее расширение части 19 происходит постепенно, так что вышеупомянутый угол между баллоном и стенкой контейнера становится почти одинаковым. Часть 19, которая первоначально по существу параллельный стенке, толщина стенок постепенно увеличивается, так что между баллоном и контейнером не может задерживаться жидкость. 25 11, 19 , 19 , . Поскольку толщина стенки на длине 18 5 камеры постепенно уменьшается из области наибольшего диаметра 17, каждая последующая часть будет удлиняться в большей степени, чем предыдущая часть. Длина 19 также соответственно расширяется и перемещается настолько по длине вниз, что часть 22 необходимо слегка растянуть, пока концевая часть 21 не войдет в зацепление с клапаном 51 и не предотвратит дальнейший выход жидкости, тем самым избегая чрезмерного напряжения мочевого пузыря. 18 5 17 19 22 21 51 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, также во время постепенного расширения баллона вышеупомянутый угол между баллоном и напорным контейнером части, которая собирается войти в зацепление, поддерживается по существу постоянным; это связано с тем, что половина диаметра баллона в любом поперечном сечении обратно пропорциональна расстоянию этого поперечного сечения от неподвижного конца баллона. Стенка баллона соответственно имеет вогнутую форму, если смотреть в ее продольном сечении 70. Кроме того, нижний конец 21' не будет чрезмерно растягиваться до того, как он зацепится за контейнер и упирается в клапан. баллон с контейнером, даже при незначительном увеличении давления, имеет тенденцию ослаблять напряжение в точке крепления баллона к контейнерам. 2 , , ; - 70 , 21 ' , 75 80 . Термин «вогнутый» применяется в отношении внешней образующей мочевого пузыря (в нерастянутом состоянии) аналогично его использованию в связи с поверхностями линз. Внешние стенки мочевого пузыря на обоих рисунках 1 и 2, таким образом, можно назвать вогнутым контуром. "" ( ) 85 1 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:18:43
: GB831363A-">
: :

831364-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831,364 831,364 '' Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: '' : 27 августа 1958 года. 27, 1958. 9 // № 27445/58. 9 / / 27445/58. Заявление подано во Франции 27 августа 1957 года. 27, 1957. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: Класс 29, 2 (::::), 0. : 29, 2 (::::), 0. Международная классификация: 25 . : 25 . Улучшения в холодильных шкафах или в отношении них. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , французская корпоративная организация, расположенная по адресу: 71, , Париж, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 71, , , , , , , : Известны холодильные шкафы, открытые в верхней части и служащие в магазинах для демонстрации и продажи скоропортящихся продуктов. , , . Как правило, охлаждение этих шкафов достигается за счет естественной циркуляции холодного воздуха, возникающей в результате конвекционных потоков. , . Также было предложено охлаждать такие шкафы принудительной циркуляцией холодного воздуха. . Однако в известных конструкциях этого типа часто происходит забор наружного воздуха, что отрицательно влияет на эффективность охлаждения. Более того, этот воздух из-за своей влажности вызывает серьезное обледенение охлаждающего устройства. , , , , , . Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков. . Согласно изобретению шкаф в виде открытого резервуара с теплоизолирующими стенками, в котором размещаются скоропортящиеся продукты, содержит в своей нижней части средство охлаждения с принудительной циркуляцией, которое всасывает воздух из внутреннего пространства резервуара и нагнетает его. назад, после охлаждения, снизу вверх, по крайней мере, вдоль двух противоположных стенок резервуара, в плоских каналах, приложенных к указанным стенкам, причем эти плоские каналы снабжены в своей верхней части дефлекторами, предназначенными для отклонения внутрь резервуара холодный воздух, выходящий из каналов. , , , , , , , . Таким образом, путь охлаждающего воздуха практически закрыт сам по себе, поскольку воздух, содержащийся в резервуаре, постоянно возвращается в него после всасывания и охлаждения. , , . Кроме того, верхняя открытая поверхность резервуара находится под избыточным давлением, что предотвращает (Цена 3 с 6 г) попадание теплого влажного воздуха в контур холодного воздуха. Наконец, теплоизоляция шкафа снаружи выполнена. увеличивается за счет слоев холодного воздуха, циркулирующих в плоских каналах у его внутренних стенок. , , ( 3 6 ) , 50 . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения охлаждающее устройство с принудительной циркуляцией заключено в двойное дно резервуара. Пространство, ограниченное двойным дном, разделено по меньшей мере на два отсека, разделенных вентилятором, при этом отсек под пониженным давлением сообщается с отсеком, находящимся под пониженным давлением. внутренняя часть резервуара для всасывания, в то время как отсек под давлением содержит охлаждающие элементы, расположенные вблизи стенок резервуара, снабженные плоскими каналами, причем ребра этих охлаждающих элементов ориентированы под прямым углом к указанным стенкам и пространствам между ребрами. общение с 65 указанными каналами. , 55 , , 60 , 65 . Таким образом, ребра охлаждающих элементов выполняют двойную роль: они охлаждают проходящий через них воздух и распределяют этот воздух поперек в плоские каналы вдоль стенок резервуара. , : 70 . Один вариант исполнения шкафа в соответствии с изобретением теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором 75 Фиг.1 представляет собой вертикальное сечение витрины по линии - на Фиг.2, Фиг.2. представляет собой разрез по линии - на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой план в разрезе по линии 80 - на фиг. 1. , , , 75 1 - 2, 2 - 1, 3 80 - 1. Показанный на чертеже шкаф представляет собой открытый в верхней части резервуар, образованный внешней стенкой 1 и внутренней стенкой 2, разделенными теплоизоляционным материалом 3 85. , 1 2 85 3. Как показано на рисунке 2, для облегчения осмотра содержимого шкафа передняя поверхность последнего имеет меньшую высоту, чем задняя поверхность , и на нем установлено двойное прозрачное окно 4, по желанию. задняя стенка шкафа может быть, как известно, снабжена зеркалом 5, позволяющим видеть содержимое шкафа на расстоянии. 2, , , 831,364 4 , , 5 . К внутренним стенкам 2а и 2б через определенные промежутки прикреплены угловые пластины 6, на которых на некотором расстоянии от указанных стенок закреплены пластины, параллельные уголки 7. На эти уголки опираются пластины 8, образующие кажущееся дно шкафа, к вертикальным фланцам шкафа. уголки 7 представляют собой неподвижные пластины 9 и 10, которые в своей верхней части также закреплены на опорах 11, приваренных через определенные промежутки к стенкам 2а и 2б. 6 2 2 , 7 8 7 9 10 , , 11 2 2 . Эти пластины 9 и 10 проходят по всей длине стенок 2a и 2b и образуют с последними плоские каналы для циркуляции охлажденного воздуха. На верхнем выходе из этих плоских каналов расположены дефлекторы 13 и 14, причем эти дефлекторы образованы из полос пластин, имеющих длину, равную длине стенок. Дефлекторы 13 и 14 прикреплены к стенкам 2a и 2b и изогнуты внутрь по направлению к внутренней части шкафа. 9 10 2 2 13 14 , 13 14 2 2 . Свободное пространство между пластинами 8, 9 и 10 занято кофрами, опирающимися на блоки 16. Предпочтительно эти кофры можно демонтировать, чтобы их можно было разместить в указанном пространстве, несмотря на наличие дефлекторов 13 и 14. Эти кофры изготовлены, например, из переплетенной и сваренной проволоки и предназначены для приема товаров, выставленных в шкафу. 8, 9 10 16 13 14 , , . В показанном варианте реализации пространство, содержащееся между двумя днищами 8 и 2c, разделено на четыре отсека перегородками 17, 18 и 19, которые прикреплены к стенкам 2a и 2b под прямым углом к последним. Перегородка 17 представляет собой практически герметично. В круглых отверстиях перегородок 18 и 19 расположены лопасти вентиляторов 21, которые засасывают воздух из отсеков 22 и 23 и нагнетают его соответственно в отсеки 24 и 25. , 8 2 17, 18 19 2 2 17 18 19 21 22 23 , , 24 25. Воздух внутри пространства, содержащегося между пластинами 8, 9 и 10, может поступать в отсеки пониженного давления 22 и 23 через отверстия 26, образованные на концах днища, образованного пластинами 8. 8, 9 10 22 23 26 8. В отсеках 24 и 25 расположены охлаждающие элементы 27, имеющие в целом сплющенное прямоугольное сечение, расположенные вблизи стенок 2а и 2b, ребра 27а которых расположены под прямым углом к этим стенкам. Кроме того, установлены пластины 28. к верхнему краю этих ребер 27а закройте верхние концы промежутков между этими ребрами. 24 25 27 , 2 2 27 , 28 27 . Принцип работы охлаждения в шкафу, описанном выше, следующий: : Воздух из пространства, содержащего товары, расположенного между пластинами 8, 9 и боковыми стенками шкафа, всасывается вентиляторами 20 и 21 в отсеки 22 и 23 и, проходя вокруг, следует по существу пути, указанному стрелками . товары, расположенные в корзинах и проходящие вдоль верхней поверхности днища 8 70. Этот воздух подается в отсеки 24 и 25 по пути, указанному стрелками 2 (фиг. 1 и 3), и проходит через охлаждающие элементы 27. проходя между их ребрами 27а, которые распределяют его 75 по всей длине этих элементов, а в результате и по всей ширине стенок 2а и 2б. Нагнетаемый вентиляторами и 21, воздух поднимается в плоских каналах и он отклоняется дефлекторами 13 и 80 14 по пути, указанному стрелками 3, в пространство, содержащее товары. 8, 9 20 21 22 23 8 70 24 25 2 ( 1 3) 27 27 75 , 2 2 21, 13 80 14, 3, . Таким образом, верхняя поверхность шкафа находится под давлением, что предотвращает попадание наружного воздуха в контур, который был определен выше. Кроме того, самый холодный воздух - это тот, который проходит по плоским каналам, прилегающим к стенкам шкафа: поэтому он защищает товары от повторного нагрева. , 85 , : . В варианте, показанном на чертеже, только две большие стороны шкафа снабжены плоскими каналами для подачи холодного воздуха. Аналогичные каналы могут быть расположены и на малых сторонах шкафов, при этом охлаждающие элементы предусмотрены вдоль соответствующих стенок. В случае, если два отсека с пониженным давлением могут быть расположены в центральной части резервуара 100, вентиляторы 20 и 21 будут расположены спина к спине, а не напротив друг друга. , 95 , , 100 20 21 . Чтобы обеспечить возможность установки плоских каналов по четырем сторонам, можно также разместить в центральной части двойного дна один отсек пониженного давления с одним центральным вентилятором, ось которого может быть вертикальной. Опыт показывает, что для получения желаемого результата достаточно расположить две большие стороны шкафа в порядке, описанном выше. , , 11 . Разумеется, в описанные варианты осуществления могут быть внесены изменения путем замены эквивалентных технических средств, не выходя при этом за объем изобретения, определенный в последующей формуле изобретения. 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:18:43
: GB831364A-">
: :

831365-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831 365 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 831,365 : 18 февраля 1958 года. 18, 1958. № 5227/58. 5227/58. \\ Парик/ Заявка сделана в Германии 20 февраля 1957 года. \\ / 20, 1957. / Заявление подано в Германии 2 августа 1957 года. / 2, 1957. Заявление подано в Австрии 6 августа 1957 года. 6, 1957. '' = Полная спецификация, опубликованная 30 марта 1960 г. '' = 30, 1960. индекс при приемке: класс 28 (2), . : 28 ( 2), . Международная классификация: 22 . : 22 . Машина для измельчения или измельчения мяса, пищевых продуктов и т.п. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, РОБЕРТ ФРИСС, гражданин Германии, проживающий по адресу: , 129, Штутгарт, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и следующим утверждением. , , , 129 , , -, , , . Изобретение относится к машине для измельчения или измельчения мяса и других пищевых продуктов, а также кормов и т.п., в которой многолезвийный нож, снабженный грубой и тонкой режущими кромками, вращается с небольшой скоростью; расстояние над неподвижным перфорированным диском или движется в контакте с ним, при этом под перфорированным диском расположен выбрасыватель также многолопастной формы, установленный на валу фрезы. , , - - ; , - . Для того, чтобы такое устройство могло использоваться как можно более универсально, уже было предложено снабдить его сменными перфорированными дисками и, кроме того, расположить части таким образом, чтобы можно было регулировать расстояние между вращающимися ножами и перфорированным диском. При необходимости можно устранить указанный регулировочный износ режущих лезвий и откорректировать расстояние между ножами и перфорированным диском. - , . В известном устройстве такого типа вал режущей головки, который также образует вал двигателя, выполнен для этой цели аксиально регулируемым в корпусе устройства и может регулироваться с помощью маховика, расположенного под двигателем. , , . - Однако это известное регулировочное устройство имеет недостаток, поскольку невозможно с уверенностью предотвратить нежелательное вращение маховика или что регулировка изменяется небрежными или неопытными пользователями машины. Если, однако, фрезы трутся со слишком большим давлением на перфорированную поверхность. Последний диск и режущие лезвия чрезмерно нагреваются из-за трения, так что обрабатываемый материал, режущие лезвия и перфорированный диск повреждаются под действием тепла. - - , ' . В машине согласно изобретению эти недостатки устранены. Изобретение состоит в том, что машина содержит пружину, действующую в осевом направлении вала фрезы, с помощью которой лезвия фрезы прижимаются к регулировочной гайке и так, что путем вращения регулировочной гайки можно регулировать расстояние между режущими лезвиями и перфорированным диском или давление 55, с помощью которого лезвия прижимают 6 к диску -. 50 ' - 55 6 , -. Помимо устранения вышеупомянутых недостатков в известных устройствах, а: ', : Особое преимущество изобретения заключается в том, что между режущими лезвиями и регулировочной гайкой не требуется жесткого соединения, поскольку пружина удерживает режущие лезвия всегда прижатыми к регулировочной гайке. ' ' 60 . Таким образом, конструкция машины очень проста, а расстояние между режущими лезвиями и перфорированным диском или, если между режущими лезвиями и перфорированным диском нет зазора, давление, с помощью которого лезвия скользят по перфорированному диску, Диск 70, легко регулируется с помощью подходящего гаечного ключа. Регулировочная гайка удобно фиксируется любым удобным способом от нежелательного ослабления, например, с помощью контргайки. Ножи 75 могут состоять из одного элемента, имеющего два рычага. или к режущей головке можно прикрепить несколько режущих лезвий, например три. ' 65 ' , , 70 , ' , 75 , , . Пружины, которые прижимают режущие лезвия 80 к регулировочной гайке, могут зацепляться за часть вала, на которой жестко закреплены режущие лезвия. В особенно удобной конструкции изобретения пружины не входят в зацепление с жестким блоком 85, связанным с режущим валом, но фрезы установлены с возможностью аксиального скольжения на валу фрезы, а регулировочная гайка, удерживаемая контргайкой, к которой фрезы прижимаются под действием пружины, направляется В 2 831365 на резьбовой части штока, расположенной в в осевом направлении вала фрезы и на его конце. Эта конструкция также может быть дополнительно сконструирована таким образом, что между фрезой и выталкивающим устройством вставлены пластинчатые пружины, при этом выталкиватель жестко соединен с валом фрезы. В другой конструкции изобретения выталкиватель невращающийся, но скользящий по валу фрезы, а пластинчатые пружины, которые упираются в буртик на валу фрезы, входят в зацепление с нижней стороной выбрасывателя и прижимают последний вместе с фрезами, опирающимися на его ступицу, к установленной регулировочной гайке. на стержне винта на коротком конце вала фрезы. 80 85 , 2 831365 , , , . Дополнительный признак изобретения состоит в том, что перфорированный диск состоит из двух частей, а именно: опорного диска с относительно большими отверстиями и тонкого перфорированного лопастного диска, который опирается на опорный диск. Особое преимущество этой констр