Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21857
.txt 831179-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831179A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831 179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 июня 1958 г. / 831,179 18, 1958 / № 19512158. 19512158. Заявление подано в Швейцарии 18 июня 1957 года. 18, 1957. Полная спецификация опубликована 23 марта 1960 г. 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 117, Е( 2 Б 1:22). : - 117, ( 2 1: 22). Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Непрерывный метод переработки окалины, полученной из цветных металлов» и установка для него. Мы, ( & , швейцарская компания, Нидерглатт, Швейцария), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - ' ' ' , ( & , , , , , , , : - Изобретение относится к непрерывному способу переработки окалины цветных металлов и к установке для него. . Для переработки шлака, полученного из цветных металлов, необходимо измельчить указанный шлак и раздробить его механическим способом с удалением холодным способом неплавящихся частей, таких как железо, оксиды, зола, формовочный песок и т.п. обработка. - , - , , , , , . До сих пор дробление шлака осуществлялось с использованием краевых мельниц для мокрой или сухой обработки или шаровых мельниц. Обычно необходимо подвергнуть окасу воздействию этих устройств в течение нескольких часов. Часто требуется ряд отдельных операций, требующих различных устройств, в частности, при использовании кромочной фрезы. Вышеупомянутые устройства также имеют тот недостаток, что они требуют загрузки и разгрузки, что делает невозможным непрерывную работу таких машин и приводит к тому, что производительность становится сравнительно умеренной, несмотря на то, что могут использоваться большие машины. , , , . Задачей настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого окалина может быть непрерывно разделена на плавкие и неплавкие вещества, при этом железосодержащие компоненты шлака также удаляются. - , . Заявители обнаружили, что эта цель может быть достигнута путем использования вместо кромочной мельницы или шаровой мельницы машины для разбивания и дробления шлака, которая может работать непрерывно, например ударной мельницы, молотковой мельницы или ударного измельчителя или тому подобного. , используемый для дробления камня, угля и других хрупких материалов. , , , , , . Такие мельницы непрерывного действия до сих пор казались непригодными для дробления шлака, поскольку последний содержит некоторые твердые металлоносные комки, которые невозможно полностью раздробить. быть отделены от металлосодержащих частиц. , . Использование мельницы непрерывного действия, например молотковой, вместо кромочной или шаровой мельницы, также предотвращает чрезмерное дробление металла и связанные с этим потери металла. , , , . Согласно одному аспекту настоящего изобретения предложен непрерывный способ переработки шлака, полученного из цветных металлов, который включает дробление шлака на мелкие частицы с помощью битовой мельницы, выгрузку приготовленных таким образом частиц на сито или вибрацию. желоб, через который проходят частицы размером 1 мм и менее, разделяющий частицы размером более 1 мм на магнитные и немагнитные частицы с помощью магнитных средств, пропуская частицы размером 1 мм или менее посредством всасывания через сепаратор для удаления частиц размером от 2 до 1 мм, удаление из оставшихся частиц частиц размером от 05 до 2 мм с помощью центрифуги и последующий сбор оставшихся частиц размером менее 05 мм в пылевом фильтре. - , , 1 , 1 , 1 2 1 , 05 2 , 05 . Согласно другому аспекту изобретения предложена установка для непрерывной переработки окалины, полученной из цветных металлов, которая включает в себя битовую мельницу, первое сепарирующее средство для погружения частиц, произведенных битовой мельницей, в первую группу частиц с размером зерна более 1 мм и вторую группу частиц с размером зерна 1 мм или менее, средства для транспортировки указанной первой группы частиц к первому магнитному средству для отделения магнитных частиц от немагнитных, средство для транспортировки потоком воздуха указанной второй группы частиц ко второму средству разделения для разделения указанной второй группы на третью группу частиц, имеющих размер в граммах от 2 до 1 нм, и четвертую группу частиц, имеющих размер зерна менее 2 мм, второе магнитное средство для отделения магнитных от немагнитных частиц указанной третьей группы частиц, центробежное средство для отделения от указанной четвертой группы частиц частиц, имеющих размер зерна от 0,5 до 2 мм, и фильтр для улавливания остальные частицы имеют размер зерна менее 05 мм. , - , , 1 1 , - , 2 1 2 , - , 05 2 , 05 . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид спереди установки; На рисунке 2 показан вид сбоку установки, а на рисунке 3 показан вид установки в плане. , , , : 1 ; 2 3 . Теперь обратимся к чертежу: конвейерная лента 3 используется для транспортировки крупного необработанного шлака 2 к битовой мельнице 5, которая приводится в движение двигателем 6. Верхняя часть битной мельницы 5 соединена с всасывающей линией 7. Разгрузочная воронка. 5а битовой мельницы 5 сообщается с наклонной ступенчатой сеткой, образованной сетчатыми пластинами 8 и 9, расположенными одна над другой. Верхняя сетчатая пластина 8 имеет отверстия диаметром около 6 мм, а нижняя сетчатая пластина 9 имеет отверстия диаметром около 6 мм. около 1 мм. , 3 , 2 5, 6 5 7 5 5 8 9 8 6 9 1 . диаметр. Конвейерная лента 10 проходит снизу выпускного отверстия для материала, который не проходит через сетчатую пластину 9, к точке над двумя контейнерами 13 и 14. Ролик 12 конвейерной ленты выполнен в форме магнита. 10 9 13 14 12 . Под валком 12 расположен раздаточный желоб 15. 12 15. Всасывающая линия 7а переносит частицы, которые проходят через сетчатую пластину 9, к сепаратору 16. Выпускной клапан 16а расположен над корпусом 17, в котором расположены два барабанных магнита 18. Контейнеры 19 и 20 расположены под корпусом 17. Сепаратор 16 соединен с центрифугой 21, которая сообщается с пылевым фильтром 23 и вентилятором 24. 7 9 16 16 17 18 19 20 17 16 21 23 24. При использовании только что описанной установки грубый необработанный огарок 2 помещается на конвейерную ленту 3, которая опускается до уровня пола, и подается в битовую мельницу 5, приводимую в движение двигателем 6. Всасывающая труба 7 служит удалить из битовой мельницы 5 пыль, образующуюся при измельчении шлака. , , 2 3, , 5 6 7 5 . Затем измельченные частицы шлака выгружаются из мельницы 5 через разгрузочную воронку 5а на наклонные сетчатые пластины 8 и 9. 5 5 8 9. Верхняя сетчатая пластина 8 предназначена исключительно для защиты нижней сетки 9. Более крупные частицы, падающие через верхнюю сетку, помогают предотвратить засорение нижней сетки. Все частицы размером более 1 мм падают на конвейерную ленту 10, которая транспортирует частицы. к магнитному валку 12. Частицы, не притянутые валком 12, падают непосредственно в контейнер 13 через распределительный желоб 15. Частицы, притянутые магнитом, т.е. содержащие железо или оксиды железа, сбрасываются в контейнер 14. 8 9 1 10 12 12 13 15 , 14. Сетки 8 и 9 могут быть заменены одноступенчатым или многоступенчатым вибролотком 70. 8 9 70 - - . Частицы размером 1 мм или менее, падающие через сетчатую пластину 9, состоят из смеси металла, песка, золы, оксидов и т. д. Эти частицы подаются по всасывающей линии 7а в 75 сепаратор 16. Здесь все частицы размером более 2 мм удаляются, а все остальные частицы размером менее 2 мм втягиваются потоком воздуха, создаваемым вентилятором 24. Из сепаратора частицы размером более 2 мм проходят 80 через выпускной клапан 16а в корпус 17, содержащий два барабанных магнита 18. Расположенные последовательно друг над другом. Немагнитные частицы падают в контейнер 19, тогда как частицы, содержащие магнитные материалы 85, падают в контейнер 20. Частицы, собранные в контейнере 19, могут расплавляться. 1 9 , , , , 7 75 16 2 , 2 24 , 2 80 16 17 18 19 85 20 19 . Частицы, засасываемые из сепаратора 16 потоком воздуха, создаваемым вентилятором 24, проходят через центрифугу 21, в ней удаляются зерна размером 90 примерно от 05 до 2 мм. Оставшаяся мелкая пыль удаляется пылевым фильтром 23, так что воздух выгружаемый из установки, очищенный от пыли. 16 24 21, 90 05 2 23, . Мелкие частицы и пыль, удаляемые центрифугой 95 и пылевым фильтром, практически не содержат металла и могут быть использованы для других целей. 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:24
: GB831179A-">
: :
831180-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: УОЛТЕР АЛЛЕН ЙЕМАНС В. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1958 г. : ' : 30, 1958. № 20838/58. 20838/58. (Дополнительный патент к № 787278 от 5 июня 1956 г.). ( 787,278 5, 1956). Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: - Классы 103(4), Л 1 С 3; и 108 (1), Б 3. :- 103 ( 4), 1 3; 108 ( 1), 3. Международная классификацияv - 61 62 . - 61 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подседельные штыри для транспортных средств Мы, компания , британской компании , Олдбери, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- В полной спецификации букв В патенте № 787278 описано и заявлено средство для осуществления поворотного соединения между стойкой и рамой сиденья, содержащее комбинацию гнезда с наружной резьбой, приспособленного для закрепления в вертикальном положении на раме сиденья сваркой или другим способом, кольцевой упор, сформированный или расположенный на верхнем конце раструба, втулку с внутренней резьбой для крепления к раструбу и имеющую на одном конце часть уменьшенного диаметра, трубчатую стойку, имеющую концевую часть уменьшенного диаметра для вставки в открытый конец гнезда, причем указанный конец имеет на нем кольцевую канавку и манжету из резины или резиноподобного материала, которая охватывает упомянутую канавку на стойке и закрепляется между упором и уменьшенным концом втулки. 787278 , , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание улучшений или модификаций изобретения, описанного в патенте № 787278, посредством чего можно предотвратить непреднамеренное ослабление втулки с внутренней резьбой после затягивания на муфте с внешней резьбой. 787278, - - . Изобретение состоит из средств согласно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:26
: GB831180A-">
: :
831181-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июля 1958 г. : 17, 1958. № 22956/58. 22956/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июля 1957 года. ' 17, 1957. Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 112, Г( 1 3 А: 2 4). :- 112, ( 1 3 : 2 4). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Игольные зажимы для швейных машин Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к игольным зажимам для швейных машин, а более конкретно к устройству для зажима иглы для изогнутой иглы швейной машины потайного стежка и т.п. , . Функция швейной машины для шитья потайным стежком заключается в выполнении стежков между двумя или более слоями ткани таким образом, чтобы нити строчки не были видны на лицевом слое ткани. Одной из обычных форм конструкции швейной машины для шитья потайным стежком является такая, На сопроводительных чертежах используется изогнутая игла, согнутая по дуге окружности и установленная на машине для перемещения по дугообразной траектории, по существу совпадающей с дугой кривизны иглы. На игле образован выступ или гребень. рабочие ткани, лицевой слой которых находится внутри, а выступ находится на пути иглы. Таким образом, игла будет входить и выходить из одной и той же стороны работы, на которой все швейные нити будут соединены друг с другом, оставаясь, таким образом, невидимыми на лицевой стороне. слой после того, как рабочая ткань будет сшита. , . Игла по своей природе тонкая и должна быть закалена так, чтобы изгибаться, а не ломаться в ответ на многочисленные и разнообразные силы, которым она подвергается. Детали машины, с которыми игла взаимодействует или входит в зацепление во время работы, могут быть сконструированы так, чтобы оказывать минимальное воздействие. или, в любом случае, заранее определенное отклонение иглы. Однако существуют и другие факторы, которые могут вызвать отклонение иглы, над которыми разработчик машины не имеет контроля. Одним из таких факторов является природа рабочей ткани. Мягкая ткань может вызвать незначительное отклонение или вообще не вызвать его. отклонение иглы, в то время как твердая, плотная ткань, ткань с жесткими проволочными волокнами, lЦена 3 с 6 Нетто 4 или нагруженная или проклеенная ткань часто могут привести к тому, что острие иглы скользит при ударе о ткань, отклоняя тем самым иглу. игла от своего нормального пути движения. В швейной машине потайного стежка отклонение иглы из-за ее скользящего удара по ткани крайне нежелательно. Если игла отрегулирована так, чтобы проникать только наполовину через лицевой слой ткани, что дает максимальную прочность шва соизмерима с тем, что шов незаметен на лицевом слое ткани, очень небольшое отклонение иглы в одну сторону приведет к тому, что игла полностью не попадет в лицевой слой, что приведет к некачественному и слабому шву, а небольшое отклонение иглы в другом направлении может привести к тому, что игла полностью проникнет в лицевой слой, в результате чего шов будет виден с лицевого слоя и испорчен внешний вид заготовки. - , , , , , 3 6 4 , , , , , , -. Целью настоящего изобретения является создание иглодержателя для изогнутой иглы швейной машины, который предоставляет оператору машины средства для минимизации нежелательного отклонения иглы, вызванного характеристиками сшиваемых тканей. . Таким образом, это изобретение может быть использовано в швейных машинах с потайным стежком, в которых используется изогнутая игла, однако изобретение не ограничивается использованием швейной машины с потайным стежком, но окажется полезным на любой швейной машине с изогнутой иглой. , , . Более конкретно, целью настоящего изобретения является создание средства, доступного оператору швейной машины для регулирования угла атаки изогнутой иглы относительно рабочей ткани, через которую игла должна проникнуть, без нарушения синхронизации иглы или точка строчки, т. е. точка на ткани, в которой происходит проникновение иглы. , , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе головки рычага кронштейна и частей рабочего рычага швейной машины потайного стежка, на котором неподвижная прижимная пластина показана в вертикальном поперечном сечении, взятом по существу в вертикальной плоскости. оси иглы. : 1 - . 319181 На фиг. 2 представлен увеличенный вид иглы и иглодержателя, а также иллюстрация слоев ткани, расположенных гребнеобразователем для проникновения иглы. 319181 2 . На фиг. 3 представлен вид в поперечном разрезе держателя иглы, сделанный по существу по линии 3-3 на фиг. 2. 3 3-3 2. Показанная швейная машина потайного стежка включает в себя рабочий стол 11, на котором установлен колебательный гребнеобразователь 12, над которым располагаются слои сшиваемой ткани лицевой стороной вниз. Как показано на фиг. 2, лицевая сторона или внешний слой ткани и Слой подкладки или подгиба показан в положении формирователя гребня. - 11 12 2, . Нависая над рабочим столом, машина снабжена неподвижным кронштейном 13, к которому прикреплена прижимная пластина 14, которая, как показано на фиг. 1, снабжена отверстием 15 вверх, через которое гребнеобразователь продавливает выступ или гребень в ткани, подлежащие сшиванию. Прижимная пластина 14 также имеет дугообразную открытую вверх прорезь 16, которая обеспечивает канал, в котором движется лезвие изогнутой иглы 17. Игла взаимодействует с петлителем 18, находящимся в кронштейне 13, образуя однониточную цепочку. стежки в выступающем гребне ткани, сформированном на гребнеобразующем устройстве. Понятно, что положение рабочего стола и гребнеобразующего устройства можно очень точно контролировать с помощью известных средств, которые не являются частью настоящего изобретения, так что степень Проникновение иглы в край ткани можно очень точно регулировать. , 13 14 , 1, 15 14 16 17 18 13 . Игла зажимается между двумя частями 19 и 20 иглодержателя с помощью зажимного винта 21. Часть 20 иглодержателя имеет дугообразный боковой выступ 22, при этом центр кривизны сторон выступа образован так, чтобы возникают в острие иглы, когда она правильно зафиксирована во влажной игле. В хвостовике сформирована дугообразная прорезь 23, имеющая аналогичный центр кривизны в острие иглы. Как показано на рис. 2, хвостовик и прорезь в хвостовике выполнены симметрично. на радиусе , центр которого находится в острие иглы. В кронштейне 13 закреплен качающийся приводной вал 24 иглы, к свободному концу которого с помощью разъемного буртика 26 и зажимного винта 27 прикреплен качающийся рычаг 25. Рукоять выполнена с посадочным местом в виде дугообразной прорези 28 с дугообразными боковыми стенками, соответствующими по кривизне сторонам хвостовика 22. Хвостовик с возможностью скольжения вставлен в гнездо 28 скального рычага и ввинчен в скалу зажимной винт 29. Рычаг проходит через прорезь 23 для хвостовика, чтобы зафиксировать хвостовик в выбранном положении регулировки в диапазоне положений на качающемся рычаге, ограниченном длиной прорези 23. 19 20 21 20 22, 23 2 13 24 25 26 27 28 22 28 29 23 23. Поскольку радиус кривизны седла 28 коромысла и хвостовика 22 имеет центр в острие иглы, регулировка выступа вдоль седла 28 не повлияет ни на время хода иглы, ни на точку первого контакт иглы с тканью. 28 22 , 28 . Регулировка хвостовика 22 в гнезде будет влиять только на угол, под которым игла касается изделия, который можно назвать углом атаки иглы 70°. Игла обычно располагается так, чтобы дугообразная центральная линия лезвия иглы соответствовала путь движения иглы. На рис. 2 это условное положение обозначено точкой 75 и пунктирной линией А и представляет собой положение, в котором детали изображены на рис. 2. В том случае, если характеристики ткани таковы, что игла острие отклоняется вверх, как это могло бы произойти, если бы сшивалась твердая готовая ткань 80, игла будет проникать в меньшую часть лицевого слоя ткани. Оператор заметит такое состояние по тому, что швейные нити не будут надежно удерживайте лицевой слой, и 85 может периодически вообще не входить в зацепление с лицевым слоем. Эту ситуацию можно исправить с помощью настоящего изобретения, просто ослабив зажимной винт 29 и переместив выступ 22 глубже в гнездо 28 так, чтобы центральная линия игла 90 будет располагаться вдоль линии, такой как линия на рис. 2. Угол атаки, таким образом, станет круче, и тенденция отклонения иглы вверх будет сведена к минимуму. 22 70 - 2 75 2 , 80 , 85 29 22 28 - 90 2 . Аналогичным образом, если шьется мягкая ткань 95 или если шьется ткань с высоким ворсом, острие иглы может быстрее зацепиться за ткань и отклониться вниз, тем самым слишком глубоко проникая в лицевой слой ткани. В таком случае хвостовик 100, 22 можно отрегулировать дальше от седла 28, чтобы расположить центральную линию иглы вдоль такой линии, как линия С на фиг. 2, где угол атаки стал более острым. , , 95 , , 100 22 28 - 2 . Когда игла отрегулирована за пределы обычного положения, обозначенного линией А на рис. 2, не все точки вдоль лезвия иглы будут перемещаться по линии А, и положение лезвия иглы в тканях будет слегка смещаться вперед и назад. от гребня 110 Формирователь Однако это небольшое смещение не является нежелательным для большинства тканей, главным образом потому, что оно происходит после того, как произошло проникновение и, следовательно, после того, как соотношение иглы с тканью 115 было установлено. Гибкость игла и присущая большинству тканей способность слегка растягиваться обеспечивают готовую компенсацию небольшого отклонения иглы от траектории ее движения. ткани; как только этот путь будет пройден, остальная часть лезвия иглы последует за ним, несмотря на небольшие смещения. 125 Когда необходимо применять потайную строчку к некоторым очень мягким или слабоволокнистым тканям, несовпадение дугообразной части лезвия иглы с дугообразным путем ее движения может не компенсируется гибкостью определения положения острия иглы. 105 2, 110 , , , , , 115 120 ; , 125 , 130 831,181 . 2
В швейной машине, имеющей иглу с изогнутым лезвием и заостренным свободным концом, приводной в действие иглой вал и качающийся рычаг, приводящий в движение иглу, закрепленный на указанном валу, иглодержательный элемент, выполненный с гнездом для размещения иглы, является средством фиксации указанной иглы в указанном гнезде. , средство взаимодействия на указанном качающемся рычаге, приводящем в движение иглу, и указанном элементе игольчатого зажима, удерживающее указанный элемент игольчатого зажима в скользящем движении относительно указанного качающегося рычага, приводящего в движение иглу, по дугообразной траектории вокруг центра, по существу совпадающего с заостренным свободным концом указанной иглы, закрепленного в указанном гнезде, и средство для закрепления указанного элемента игольчатого зажима относительно указанного коромысла, приводящего в движение иглу, в выбранном положении вдоль указанной дугообразной траектории. , - , , , , - - - , - - . 3
В швейной машине, имеющей элемент иглодержателя по п.2, на котором сформирован выступ, имеющий дугообразные боковые стенки, центр кривизны которого по существу совпадает с заостренным свободным концом иглы, качающийся рычаг, приводящий иглу, выполнен с дугообразную прорезь, имеющую радиус кривизны, равный радиусу кривизны упомянутых боковых стенок хвостовика, и средство для фиксации упомянутого выступа в выбранном положении в упомянутой прорези. 2 , - , . & , дипломированные патентные поверенные, 29, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, 1, агенты заявителей. & , , 29, , , 1, . игла и ткань. В частности, в положении , как показано на фиг. 2, где игла имеет тенденцию отходить от гребнеобразователя по мере проникновения иглы, швейная нить может вырваться из ткани. В настоящем изобретении такое Состояние можно быстро и легко облегчить, просто изменяя угол атаки иглы в сторону положения А или положения С, как показано на рис. 2, до тех пор, пока разрыв стежков не перестанет происходить. , 2, , , 2 . Настоящее изобретение обеспечивает простую конструкцию, благодаря которой при шитье тканей с любыми конкретными характеристиками машину можно быстро и легко подготовить для выполнения последовательных и точно контролируемых стежков. Подготовка машины к шитью любой конкретной ткани требует только одной регулировки, поскольку управление средства настоящего изобретения для изменения угла атаки иглы не влияют ни на синхронизацию иглы, ни на точку строчки. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:26
: GB831181A-">
: :
831182-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи заявки Полный специальный номер 23422/58. 23422/58. Заявление подано в Германии 29 июля 1957 года. 29, 1957. Полная спецификация опубликована: 23 марта. 19 : 23, 19 831182 Атлон: 22 июля 1958 г. 831182 : 22, 1958. 60. 60. Индекс при приемке: -Класс 35, А 2 (:). : - 35, 2 (: ). Международная классификацияa- 02 . - 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования бытовых машин для привода кухонных приборов Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: Брайтшайдштрассе, Штутгарт, Германия, 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 4, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к бытовой машине, к которой могут быть подсоединены и приводиться в действие прикрепляемые кухонные приборы, такие как мешалки и миксеры, причем указанная машина имеет корпус, состоящий главным образом из двух частей, которые могут быть прочно, но разъемно соединены друг с другом и который содержит редуктор скорости: шестерню, а также электроприводной двигатель, который соединен с редуктором и который также приводит в движение вентиляционное или вентиляторное колесо, выполненное с возможностью всасывания воздуха во внутреннюю часть корпуса, для охлаждения двигателя и редуктора посредством по меньшей мере одного впускное отверстие и выдувать его из внутренней части корпуса посредством по меньшей мере одного выпускного зазора, предусмотренного между сопрягаемыми кромками двух частей корпуса. , , - , , . В известных приводных машинах упомянутого выше типа охлаждающий воздух втягивается в двигатель через зазор, предусмотренный в корпусе на верхнем конце двигателя. Пройдя через двигатель, охлаждающий воздух проходит вдоль зубчатой передачи и, наконец, покидает внутреннюю часть двигателя. корпус через зазор, образованный между частями корпуса, соединенными между собой. , , . По сравнению с известными машинами можно добиться заметного улучшения охлаждающего эффекта и в то же время упростить конструкцию с соответствующим снижением стоимости, если согласно изобретению между сопрягаемыми кромками корпуса предусмотрен хотя бы один зазор. две части корпуса, используется в качестве впускного или всасывающего отверстия для охлаждающего воздуха, а также если внутренняя часть корпуса разделена на две камеры с помощью перегородки, которая с одной стороны плотно окружает двигатель, а с другой рука 35 6 плотно прилегает к обеим частям корпуса, причем сообщение между указанными камерами осуществляется в основном посредством пути потока охлаждающего воздуха, проходящего через внутреннюю часть двигателя, причем одна из камер соединена с наружным воздухом только посредством впускной зазор или всасывающее отверстие, а другой только через выпускной зазор или выпускное отверстие. , , , , , , 35 6 , , . За счет этого достигается отсутствие необходимости в операции механической обработки для изготовления отверстия для входа и выхода охлаждающего воздуха. . Весь корпус может быть сконструирован таким образом, чтобы быть полностью закрытым, за исключением зазора, предусмотренного между частями корпуса для входа и выхода охлаждающего воздуха, предотвращая тем самым проникновение в корпус посторонних веществ, особенно переливающейся жидкости. перегородка, редуктор и основная часть электродвигателя расположены в отдельных камерах, что предотвращает или сводит к минимуму передачу тепла между двигателем и редуктором. Кроме того, двигатель подвергается как снаружи, так и внутри потоку охлаждающего воздуха. , благодаря чему охлаждающий эффект существенно улучшается. , , , , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один вариант осуществления изобретения только в качестве примера и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез корпуса приводного узла; фиг. 2 представляет собой вид сверху нижней части. часть корпуса с расположенным в нем приводным узлом, верхняя часть корпуса снята, а на фиг.3 показан вид в перспективе перегородки, состоящей из двух частей. : 1 , 2 , , 3 . Судя по чертежам>, корпус приводного узла содержит нижнюю или базовую часть 1 и верхнюю или крышку 2. Части корпуса 1 и 2 прочно, но разъемно соединены между собой, так что их противостоящие и сопрягаемые кромки сближаются с 211a, , друг друга с помощью винтов 4, после того как распорные диски 3 были вставлены между указанными противостоящими кромками. Распорные диски 3 создают зазоры 5 и 51 между противостоящими кромками двух частей корпуса. >, 1 2 1 2 , 211 , , , 4, 3 3 5 51 . Между двумя частями корпуса 1 и 2 зажат приводной блок, состоящий из электропривода 6 и редуктора 7, который приводится в движение двигателем 6 через приводной ремень 8. Приводной вал 9, идущий от редуктора 7, выступает через крышка 2 корпуса, приводной вал 9 которой используется для привода различных навесных кухонных приборов, таких как, например, мешалки или миксеры. Вал якоря 10 двигателя 6 также выступает через крышку 2 корпуса и используется , например, для привода дезинтегратора навесного миксера или другого соответствующего аппарата. Отверстия в крышке 2 корпуса для прохода приводных валов 9 и 10 герметично герметизированы посредством соответствующих резиновых колец 11 и 12. 1 2 6 7 6 8 9 7 2 , 9 , , 10 6 2 , , 2 9 10 11 12. Внутри корпуса 1, 2 расположена перегородка 13, состоящая из звукопоглощающего материала, такого как, например, картон, синтетический материал и т.п. Эта перегородка состоит из двух дополняющих друг друга половин, как показано, в частности, на фиг. 3. так, чтобы его можно было легко вставлять или вынимать, когда крышка 2 снята. Когда две половины перегородки 13 вставлены, они объединяются, образуя горлообразный выступ 14, который плотно окружает периферию корпуса двигатель 6. Крайний внешний край 15 перегородки как можно плотнее прилегает к совпадающему участку базовой части 1 и к совпадающему участку крышки 2, когда последняя закреплена на базовой части 1. Таким образом, внутренняя часть корпуса, образованная крышкой и частями основания 1 и 2, разделена на две камеры 16 и 17 таким образом, что зазоры 51 между той частью сопрягаемых кромок частей 1 и 2 корпуса, окружающей двигатель 6, открыты сообщение с камерой 16, расположенной над перегородкой 13. 1, 2 13 - , , , , , 3, 2 13 - 14 6 15 1 2, 1 1 2 16 17 51 1 2 6 16 13. С другой стороны, камера 17, содержащая редуктор 7 и расположенная под перегородкой 13, сообщается с внешним воздухом только через зазоры 5 той части сопрягаемых кромок частей 1 и 2 корпуса, которые окружают корпус шестерни 7. , 17 7 13 5 1 2 7. На нижнем конце вала двигателя 10 закреплено вентиляционное или вентиляторное колесо 18, которое при работе двигателя всасывает охлаждающий воздух для двигателя и редуктора через впускные щели 51, причем такой воздух проходит в верхний конец вала двигателя 10. камеру 16 и, в направлении, указанном стрелками, между якорем двигателя 60 и корпусом двигателя перед окончательным выдуванием из корпуса через выпускные или выпускные щели 5, сообщающиеся с нижней камерой 17. 10 18 , , 51, 16 , , 60 5 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:28
: GB831182A-">
: :
831183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЭРИК Оскар Хельге Ханссон 8319183 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 августа 1958 г. : 8319183 : 8 1958. № 25481/58. 25481/58. Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 86, С( 5:18 5 : 22). :- 86, ( 5: 18 5 : 22). Международная классификация:- 01 . :- 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования кухонных машин с электрическим приводом или относящиеся к ним Мы, , шведская компания, расположенная по адресу: 6 , , Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 6 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к кухонным машинам с электроприводом, снабженным легкосъемными насадками, и, в частности, к миксеру, снабженному высокоскоростным смешивающим и перемешивающим элементом, перемещаемым внутри стационарного неперфорированного стакана, подобного контейнеру, для хранения жидкостей или содержащих жидкость веществ во время их обработки, для например, при приготовлении морсов. , - , . Согласно настоящему изобретению в кухонной машине вышеупомянутого типа устройство для защиты машины от утечки из указанного контейнера содержит коллектор, расположенный между контейнером и электродвигателем, имеющий направленную вверх горловину с большими поперечными размерами, чем верхняя горловина машины. контейнер для приема любого переполнения из указанного контейнера. . Предпочтительно основание коллектора выполнено с центральным отверстием, обеспечивающим проход приводного вала смесительного элемента и окруженным стоячим воротником. . Коллектор может быть выполнен в виде гнезда для контейнера, и для этого он снабжен держателями контейнера, выступающими вверх от его основания, такими как шпильки, приспособленные для зацепления с выемками на внешней поверхности контейнера. . Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на его вариант осуществления, проиллюстрированный в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: На фиг. 1 показано устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, расположенное между так называемым смесителем и универсальным электрическим приводом. кухонная машина. : 1 - . lЦена 3 s6 . На рис. 2 показан вертикальный разрез устройства в увеличенном масштабе. 3 s6 , 2 . На рис. 3 показано устройство на виде сверху, а на рис. 4 показано упомянутое устройство на виде сверху снизу. 3 4 . На рис. 5 показан в горизонтальном разрезе байонетный замок для подключения устройства к кухонной машине. 5 , , . Как показано на чертежах, к так называемой универсальной кухонной машине 10, снабженной электродвигателем, подсоединена легкосъемная насадка, состоящая из так называемого миксера 12, снабженного высокоскоростным перемешивающим и измельчающим элементом 11. Эта насадка-смеситель содержит мензурку в форме стакана. контейнер 13, в основании 14 которого проходит приводной вал смесительного и смешивающего элемента 11. , - 10 - 12 11 - 13 14 11. Открытый сверху стакан 13 снабжен съемной крышкой 16. 13 16. Машина 10 включает в себя корпус 17, окружающий двигатель и имеющий на своей поверхности, обращенной вверх в положении использования, частично сферическую крышку 18, которая заключает в себе муфту, приспособленную для функционального соединения вала 15 перемешивающего элемента с валом двигателя в рабочем режиме. положение миксера. 10 17 - 18 15 . Между смесителем и корпусом кухонной машины расположен коллектор 19, выполненный в виде кольцевого канала и снабженный в его внешней стенке 20 выпускным патрубком 21, предпочтительно снабженным опорными элементами для съемного подвешивания небольшого сосуда 22, для сбора жидкости, которая переливается из контейнера 13 миксера в канальный коллектор 19, когда перемешивающий элемент 11 миксера приводит жидкость в контейнере 13 в энергичное движение. Сосуд 22 может быть заменен чашкой или чем-то подобным. размещен на основании машины под изливом 21. 19 20 21 22, 13 - 19 11 13 22 21. Коллектор 19 снабжен четырьмя шпильками 23, выступающими вверх от его основания 24 немного внутрь его внешней стенки 20. Когда контейнер 13 устанавливается на место в коллекторе, эти шпильки входят в четыре углубления 25 на внешней стороне контейнера, таким образом поддерживая контейнер и крепко удерживая его в этом положении. 19 23 24 20 13 25 . Внутренняя часть 26 основания 24 имеет форму стоящего воротника, который, как показано на фиг. 2, упруго опирается на верхнюю часть частично сферической крышки 18 и окружает центральное отверстие 27 в основании, которое образует проход для приводной вал 15 перемешивающего элемента 11 смесителя. На нижней стороне основания 24 с помощью винтов 28 закреплено кольцо 29, которое опирается на буртик 30 полусферического элемента 18, жестко связанного с машиной. корпус 17. Кольцо 29 снабжено рядом выступов 31, которые входят в соответствующие отверстия 32 частично сферического элемента 18, образуя байонетное соединение между указанными элементами, обеспечивающее надежное крепление коллектора к кухонной машине. 26 24 , 2, - 18 27 15 11 24 , 28, 29 30 - 18 17 29 31 32 - 18 . При приготовлении напитков и т.п. с помощью миксера 12 часто необходимо снимать крышку 16 стакана 13, например, при добавлении ингредиентов. Поскольку элемент 11 мешалки вращается с очень высокой скоростью, а стакан 13 имеет небольшое поперечное сечение, жидкое содержимое стакана подвергается резкому движению в вертикальном направлении, что может привести к перетеканию жидкости через верхний край стакана, при этом перетекающая жидкость не может проникнуть в отверстия в корпусе машины 17, расположенные под стаканом. и повреждение внутренних частей машины, таких как электродвигатель и электрическая проводка машины. 12, 16 13 11 13 -, , 17 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:29
: GB831183A-">
: :
831184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831184A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ! ! Конвейеры Я, КУРТ ВИССМАН, Зихтельн-Хагенбройх, Мюленхойвег 141а, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе его реализации. Настоящее изобретение относится к конвейерам для стружки, включающим желоб, опору, установленную внутри желоба и имеющую одну или несколько головок, полые возвратно-поступательные направляющие с продольными прорезями, установленные вокруг головки. или головки для продольного перемещения внутри желоба, и толкающие элементы на полозьях, причем указанные элементы имеют такую форму, чтобы подавать материал внутри желоба в одном продольном направлении во время возвратно-поступательного движения ползунов. , , -- , 141a, , , , , , : , , , , . Задачей изобретения является создание в таком конвейере удобных и надежных средств снижения мощности, необходимой для возвратно-поступательного движения ползуна. . Согласно изобретению в конвейере для стружки такого типа указанные подшипниковые ролики установлены на осях, проходящих через середину головки или головок, и расположены так, чтобы выступать за периферию головки или головок для контакта с внутренней периферией направляющих. Примеры настоящего изобретения теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе в разрезе, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения; фиг. 2 представляет собой схематический фрагментарный вид сбоку модификации варианта реализации, показанного на фиг. 1, фиг. 3 представляет собой общий схематический вид сбоку части другого варианта осуществления изобретения, фиг. 4 представляет собой вид в поперечном сечении в увеличенном масштабе варианта реализации, показанного на фиг. 3, и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид сбоку в увеличенном масштабе. рисунка 3. . : 1 , 2 1, 3 , 4 3, 5 3. Обращаясь сначала к варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.1, в основании корыта 6 установлена опора в виде направляющей 7 перевернутого Т-образного сечения. На верхнем конце перемычки этого рельса 7 имеется либо показанная на рисунке, либо, альтернативно, множество разнесенных в продольном направлении головок. Вокруг головки 8 установлена полая по существу цилиндрическая направляющая 9, имеющая продольную прорезь 10 для размещения перемычки рельса 7. Предусмотрено любое удобное средство (не показано) для сообщения продольного возвратно-поступательного движения ползуна 9, а последний снабжен на своей внешней периферии толкающими элементами 11, посредством чего возвратно-поступательное движение ползуна 9 будет сообщать движение только в одном направлении любому материалу внутри ползуна. корыто 6. 1 6 7 . 7 . ,8 9 10 7. ( ) 9, 11 9 6. В головке 8 выполнены поперечные отверстия, в которых размещены тяжелые установочные штифты 12, причем ось каждого установочного штифта наклонена к вертикали, а оси соседних установочных штифтов наклонены противоположно. На каждом установочном штифте установлен ролик 13, который расположен в выемке внутри головки. Периферия каждого ролика немного выступает за головку и имеет выпуклую форму для сопряжения с внутренней поверхностью ползуна 9. При желании каждый ролик 13 может содержать шарикоподшипники 14, поскольку последние будут в значительной степени защищены боковыми стенками выемок, в которых установлены ролики, и в этом случае внешние кольца качения могут образовывать периферийную часть ролика. 8 12, , . 13 . 9. 13 - 14 , . Ссылаясь теперь на модификацию, показанную на фиг. 2, вместо неподвижной головки или головок 8 на стенке рельса 7 пары противоположно наклоненных роликов 13 могут быть установлены внутри разнесенных головок 8, которые шарнирно закреплены с помощью поперечных штифтов 15 на полотно рельса 7. Благодаря этому ролики могут адаптироваться к любым изгибам или другим неровностям каретки 9. При необходимости эта головка 8 может быть снабжена выпуклыми опорными поверхностями, позволяющими ей в некоторой степени прилегать к стенке ползуна 9 в боковом направлении. 2 8 7, 13 8 15 7. 9. 8 9 . Теперь обратимся к модификации изобретения, проиллюстрированной на фиг. 3-5 сопроводительных чертежей: каждая полоза 9 образована из пары угловых стержней с неравными длинами плеч, длинные плечи которых сварены вместе в точке 16, образуя полую полозья, по существу квадратного сечения, имеющего продольную прорезь напротив сварного шва 16 для размещения перемычки рельса 7. Ползуны 9 опираются на ролики 13, имеющие цилиндрические или слегка выпуклые периферийные поверхности, установленные на шпильках внутри головки 8. Чередующие ролики или группы роликов расположены так, что их оси расположены под прямым углом друг к другу, так что полые направляющие 9 поддерживаются и направляются на каждой из их внутренних поверхностей. Для усиления направляющих 9 к обоим уголкам через определенные промежутки можно приварить накладки 17, а с той же целью к каждому стержню на концах каждой полозья можно приварить фланцы 18, прикрепив эти фланцы также к соседним полозьям. . В более совершенных конструкциях толкающие элементы 11 могут быть выполнены с возможностью локального усиления стержней направляющих. 3 5 , 9 16 - 16 7. 9 13 , 8. 9 . 9, 17 , 18 , . 11 . Обращаясь, в частности, к фиг.5, каждая головка состоит из пары -образных элементов и 8b, которые расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу, и их плечи сварены вместе на внешних концах, как показано. 5 - 8b . К промежуточной части каждого элемента также приварен концевой элемент , разъемно соединенный со стенкой рельса 7 посредством болта 19. 7 19. Понятно, что конструкция может быть модифицирована во многих отношениях, не выходя за рамки изобретения, например, головка i8 может быть отлита в виде отливки или может быть изготовлена из цельного блока. i8 , . Также он может быть выполнен как неотъемлемая часть рельса 7 или может быть постоянно соединен с ним. Все модификации, упомянутые в отношении первого примера, также применимы к последней модификации; например, ролики 13 могут включать в себя подшипники качения, а внешние кольца качения подшипников качения могут образовывать периферийные части роликов. 7, . ; 13 - , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:31
: GB831184A-">
: :
831185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831185A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производные цидо-октиламина и их производство Мы, - & - , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Людвигсхафена на Рейне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым производным циклооктиламина. - , - & - , - , , , , , , : -. Объект изобретения - соединения высокого анальгетического действия и низкой токсичности. . Цель изобретения достигается с помощью производных циклооктиламина общей формулы: < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/>, в которой представляет собой алифатический углев
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831179A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 831 179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 июня 1958 г. / 831,179 18, 1958 / № 19512158. 19512158. Заявление подано в Швейцарии 18 июня 1957 года. 18, 1957. Полная спецификация опубликована 23 марта 1960 г. 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 117, Е( 2 Б 1:22). : - 117, ( 2 1: 22). Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Непрерывный метод переработки окалины, полученной из цветных металлов» и установка для него. Мы, ( & , швейцарская компания, Нидерглатт, Швейцария), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - ' ' ' , ( & , , , , , , , : - Изобретение относится к непрерывному способу переработки окалины цветных металлов и к установке для него. . Для переработки шлака, полученного из цветных металлов, необходимо измельчить указанный шлак и раздробить его механическим способом с удалением холодным способом неплавящихся частей, таких как железо, оксиды, зола, формовочный песок и т.п. обработка. - , - , , , , , . До сих пор дробление шлака осуществлялось с использованием краевых мельниц для мокрой или сухой обработки или шаровых мельниц. Обычно необходимо подвергнуть окасу воздействию этих устройств в течение нескольких часов. Часто требуется ряд отдельных операций, требующих различных устройств, в частности, при использовании кромочной фрезы. Вышеупомянутые устройства также имеют тот недостаток, что они требуют загрузки и разгрузки, что делает невозможным непрерывную работу таких машин и приводит к тому, что производительность становится сравнительно умеренной, несмотря на то, что могут использоваться большие машины. , , , . Задачей настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого окалина может быть непрерывно разделена на плавкие и неплавкие вещества, при этом железосодержащие компоненты шлака также удаляются. - , . Заявители обнаружили, что эта цель может быть достигнута путем использования вместо кромочной мельницы или шаровой мельницы машины для разбивания и дробления шлака, которая может работать непрерывно, например ударной мельницы, молотковой мельницы или ударного измельчителя или тому подобного. , используемый для дробления камня, угля и других хрупких материалов. , , , , , . Такие мельницы непрерывного действия до сих пор казались непригодными для дробления шлака, поскольку последний содержит некоторые твердые металлоносные комки, которые невозможно полностью раздробить. быть отделены от металлосодержащих частиц. , . Использование мельницы непрерывного действия, например молотковой, вместо кромочной или шаровой мельницы, также предотвращает чрезмерное дробление металла и связанные с этим потери металла. , , , . Согласно одному аспекту настоящего изобретения предложен непрерывный способ переработки шлака, полученного из цветных металлов, который включает дробление шлака на мелкие частицы с помощью битовой мельницы, выгрузку приготовленных таким образом частиц на сито или вибрацию. желоб, через который проходят частицы размером 1 мм и менее, разделяющий частицы размером более 1 мм на магнитные и немагнитные частицы с помощью магнитных средств, пропуская частицы размером 1 мм или менее посредством всасывания через сепаратор для удаления частиц размером от 2 до 1 мм, удаление из оставшихся частиц частиц размером от 05 до 2 мм с помощью центрифуги и последующий сбор оставшихся частиц размером менее 05 мм в пылевом фильтре. - , , 1 , 1 , 1 2 1 , 05 2 , 05 . Согласно другому аспекту изобретения предложена установка для непрерывной переработки окалины, полученной из цветных металлов, которая включает в себя битовую мельницу, первое сепарирующее средство для погружения частиц, произведенных битовой мельницей, в первую группу частиц с размером зерна более 1 мм и вторую группу частиц с размером зерна 1 мм или менее, средства для транспортировки указанной первой группы частиц к первому магнитному средству для отделения магнитных частиц от немагнитных, средство для транспортировки потоком воздуха указанной второй группы частиц ко второму средству разделения для разделения указанной второй группы на третью группу частиц, имеющих размер в граммах от 2 до 1 нм, и четвертую группу частиц, имеющих размер зерна менее 2 мм, второе магнитное средство для отделения магнитных от немагнитных частиц указанной третьей группы частиц, центробежное средство для отделения от указанной четвертой группы частиц частиц, имеющих размер зерна от 0,5 до 2 мм, и фильтр для улавливания остальные частицы имеют размер зерна менее 05 мм. , - , , 1 1 , - , 2 1 2 , - , 05 2 , 05 . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид спереди установки; На рисунке 2 показан вид сбоку установки, а на рисунке 3 показан вид установки в плане. , , , : 1 ; 2 3 . Теперь обратимся к чертежу: конвейерная лента 3 используется для транспортировки крупного необработанного шлака 2 к битовой мельнице 5, которая приводится в движение двигателем 6. Верхняя часть битной мельницы 5 соединена с всасывающей линией 7. Разгрузочная воронка. 5а битовой мельницы 5 сообщается с наклонной ступенчатой сеткой, образованной сетчатыми пластинами 8 и 9, расположенными одна над другой. Верхняя сетчатая пластина 8 имеет отверстия диаметром около 6 мм, а нижняя сетчатая пластина 9 имеет отверстия диаметром около 6 мм. около 1 мм. , 3 , 2 5, 6 5 7 5 5 8 9 8 6 9 1 . диаметр. Конвейерная лента 10 проходит снизу выпускного отверстия для материала, который не проходит через сетчатую пластину 9, к точке над двумя контейнерами 13 и 14. Ролик 12 конвейерной ленты выполнен в форме магнита. 10 9 13 14 12 . Под валком 12 расположен раздаточный желоб 15. 12 15. Всасывающая линия 7а переносит частицы, которые проходят через сетчатую пластину 9, к сепаратору 16. Выпускной клапан 16а расположен над корпусом 17, в котором расположены два барабанных магнита 18. Контейнеры 19 и 20 расположены под корпусом 17. Сепаратор 16 соединен с центрифугой 21, которая сообщается с пылевым фильтром 23 и вентилятором 24. 7 9 16 16 17 18 19 20 17 16 21 23 24. При использовании только что описанной установки грубый необработанный огарок 2 помещается на конвейерную ленту 3, которая опускается до уровня пола, и подается в битовую мельницу 5, приводимую в движение двигателем 6. Всасывающая труба 7 служит удалить из битовой мельницы 5 пыль, образующуюся при измельчении шлака. , , 2 3, , 5 6 7 5 . Затем измельченные частицы шлака выгружаются из мельницы 5 через разгрузочную воронку 5а на наклонные сетчатые пластины 8 и 9. 5 5 8 9. Верхняя сетчатая пластина 8 предназначена исключительно для защиты нижней сетки 9. Более крупные частицы, падающие через верхнюю сетку, помогают предотвратить засорение нижней сетки. Все частицы размером более 1 мм падают на конвейерную ленту 10, которая транспортирует частицы. к магнитному валку 12. Частицы, не притянутые валком 12, падают непосредственно в контейнер 13 через распределительный желоб 15. Частицы, притянутые магнитом, т.е. содержащие железо или оксиды железа, сбрасываются в контейнер 14. 8 9 1 10 12 12 13 15 , 14. Сетки 8 и 9 могут быть заменены одноступенчатым или многоступенчатым вибролотком 70. 8 9 70 - - . Частицы размером 1 мм или менее, падающие через сетчатую пластину 9, состоят из смеси металла, песка, золы, оксидов и т. д. Эти частицы подаются по всасывающей линии 7а в 75 сепаратор 16. Здесь все частицы размером более 2 мм удаляются, а все остальные частицы размером менее 2 мм втягиваются потоком воздуха, создаваемым вентилятором 24. Из сепаратора частицы размером более 2 мм проходят 80 через выпускной клапан 16а в корпус 17, содержащий два барабанных магнита 18. Расположенные последовательно друг над другом. Немагнитные частицы падают в контейнер 19, тогда как частицы, содержащие магнитные материалы 85, падают в контейнер 20. Частицы, собранные в контейнере 19, могут расплавляться. 1 9 , , , , 7 75 16 2 , 2 24 , 2 80 16 17 18 19 85 20 19 . Частицы, засасываемые из сепаратора 16 потоком воздуха, создаваемым вентилятором 24, проходят через центрифугу 21, в ней удаляются зерна размером 90 примерно от 05 до 2 мм. Оставшаяся мелкая пыль удаляется пылевым фильтром 23, так что воздух выгружаемый из установки, очищенный от пыли. 16 24 21, 90 05 2 23, . Мелкие частицы и пыль, удаляемые центрифугой 95 и пылевым фильтром, практически не содержат металла и могут быть использованы для других целей. 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:24
: GB831179A-">
: :
831180-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: УОЛТЕР АЛЛЕН ЙЕМАНС В. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1958 г. : ' : 30, 1958. № 20838/58. 20838/58. (Дополнительный патент к № 787278 от 5 июня 1956 г.). ( 787,278 5, 1956). Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: - Классы 103(4), Л 1 С 3; и 108 (1), Б 3. :- 103 ( 4), 1 3; 108 ( 1), 3. Международная классификацияv - 61 62 . - 61 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подседельные штыри для транспортных средств Мы, компания , британской компании , Олдбери, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- В полной спецификации букв В патенте № 787278 описано и заявлено средство для осуществления поворотного соединения между стойкой и рамой сиденья, содержащее комбинацию гнезда с наружной резьбой, приспособленного для закрепления в вертикальном положении на раме сиденья сваркой или другим способом, кольцевой упор, сформированный или расположенный на верхнем конце раструба, втулку с внутренней резьбой для крепления к раструбу и имеющую на одном конце часть уменьшенного диаметра, трубчатую стойку, имеющую концевую часть уменьшенного диаметра для вставки в открытый конец гнезда, причем указанный конец имеет на нем кольцевую канавку и манжету из резины или резиноподобного материала, которая охватывает упомянутую канавку на стойке и закрепляется между упором и уменьшенным концом втулки. 787278 , , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание улучшений или модификаций изобретения, описанного в патенте № 787278, посредством чего можно предотвратить непреднамеренное ослабление втулки с внутренней резьбой после затягивания на муфте с внешней резьбой. 787278, - - . Изобретение состоит из средств согласно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:26
: GB831180A-">
: :
831181-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июля 1958 г. : 17, 1958. № 22956/58. 22956/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июля 1957 года. ' 17, 1957. Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 112, Г( 1 3 А: 2 4). :- 112, ( 1 3 : 2 4). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Игольные зажимы для швейных машин Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к игольным зажимам для швейных машин, а более конкретно к устройству для зажима иглы для изогнутой иглы швейной машины потайного стежка и т.п. , . Функция швейной машины для шитья потайным стежком заключается в выполнении стежков между двумя или более слоями ткани таким образом, чтобы нити строчки не были видны на лицевом слое ткани. Одной из обычных форм конструкции швейной машины для шитья потайным стежком является такая, На сопроводительных чертежах используется изогнутая игла, согнутая по дуге окружности и установленная на машине для перемещения по дугообразной траектории, по существу совпадающей с дугой кривизны иглы. На игле образован выступ или гребень. рабочие ткани, лицевой слой которых находится внутри, а выступ находится на пути иглы. Таким образом, игла будет входить и выходить из одной и той же стороны работы, на которой все швейные нити будут соединены друг с другом, оставаясь, таким образом, невидимыми на лицевой стороне. слой после того, как рабочая ткань будет сшита. , . Игла по своей природе тонкая и должна быть закалена так, чтобы изгибаться, а не ломаться в ответ на многочисленные и разнообразные силы, которым она подвергается. Детали машины, с которыми игла взаимодействует или входит в зацепление во время работы, могут быть сконструированы так, чтобы оказывать минимальное воздействие. или, в любом случае, заранее определенное отклонение иглы. Однако существуют и другие факторы, которые могут вызвать отклонение иглы, над которыми разработчик машины не имеет контроля. Одним из таких факторов является природа рабочей ткани. Мягкая ткань может вызвать незначительное отклонение или вообще не вызвать его. отклонение иглы, в то время как твердая, плотная ткань, ткань с жесткими проволочными волокнами, lЦена 3 с 6 Нетто 4 или нагруженная или проклеенная ткань часто могут привести к тому, что острие иглы скользит при ударе о ткань, отклоняя тем самым иглу. игла от своего нормального пути движения. В швейной машине потайного стежка отклонение иглы из-за ее скользящего удара по ткани крайне нежелательно. Если игла отрегулирована так, чтобы проникать только наполовину через лицевой слой ткани, что дает максимальную прочность шва соизмерима с тем, что шов незаметен на лицевом слое ткани, очень небольшое отклонение иглы в одну сторону приведет к тому, что игла полностью не попадет в лицевой слой, что приведет к некачественному и слабому шву, а небольшое отклонение иглы в другом направлении может привести к тому, что игла полностью проникнет в лицевой слой, в результате чего шов будет виден с лицевого слоя и испорчен внешний вид заготовки. - , , , , , 3 6 4 , , , , , , -. Целью настоящего изобретения является создание иглодержателя для изогнутой иглы швейной машины, который предоставляет оператору машины средства для минимизации нежелательного отклонения иглы, вызванного характеристиками сшиваемых тканей. . Таким образом, это изобретение может быть использовано в швейных машинах с потайным стежком, в которых используется изогнутая игла, однако изобретение не ограничивается использованием швейной машины с потайным стежком, но окажется полезным на любой швейной машине с изогнутой иглой. , , . Более конкретно, целью настоящего изобретения является создание средства, доступного оператору швейной машины для регулирования угла атаки изогнутой иглы относительно рабочей ткани, через которую игла должна проникнуть, без нарушения синхронизации иглы или точка строчки, т. е. точка на ткани, в которой происходит проникновение иглы. , , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе головки рычага кронштейна и частей рабочего рычага швейной машины потайного стежка, на котором неподвижная прижимная пластина показана в вертикальном поперечном сечении, взятом по существу в вертикальной плоскости. оси иглы. : 1 - . 319181 На фиг. 2 представлен увеличенный вид иглы и иглодержателя, а также иллюстрация слоев ткани, расположенных гребнеобразователем для проникновения иглы. 319181 2 . На фиг. 3 представлен вид в поперечном разрезе держателя иглы, сделанный по существу по линии 3-3 на фиг. 2. 3 3-3 2. Показанная швейная машина потайного стежка включает в себя рабочий стол 11, на котором установлен колебательный гребнеобразователь 12, над которым располагаются слои сшиваемой ткани лицевой стороной вниз. Как показано на фиг. 2, лицевая сторона или внешний слой ткани и Слой подкладки или подгиба показан в положении формирователя гребня. - 11 12 2, . Нависая над рабочим столом, машина снабжена неподвижным кронштейном 13, к которому прикреплена прижимная пластина 14, которая, как показано на фиг. 1, снабжена отверстием 15 вверх, через которое гребнеобразователь продавливает выступ или гребень в ткани, подлежащие сшиванию. Прижимная пластина 14 также имеет дугообразную открытую вверх прорезь 16, которая обеспечивает канал, в котором движется лезвие изогнутой иглы 17. Игла взаимодействует с петлителем 18, находящимся в кронштейне 13, образуя однониточную цепочку. стежки в выступающем гребне ткани, сформированном на гребнеобразующем устройстве. Понятно, что положение рабочего стола и гребнеобразующего устройства можно очень точно контролировать с помощью известных средств, которые не являются частью настоящего изобретения, так что степень Проникновение иглы в край ткани можно очень точно регулировать. , 13 14 , 1, 15 14 16 17 18 13 . Игла зажимается между двумя частями 19 и 20 иглодержателя с помощью зажимного винта 21. Часть 20 иглодержателя имеет дугообразный боковой выступ 22, при этом центр кривизны сторон выступа образован так, чтобы возникают в острие иглы, когда она правильно зафиксирована во влажной игле. В хвостовике сформирована дугообразная прорезь 23, имеющая аналогичный центр кривизны в острие иглы. Как показано на рис. 2, хвостовик и прорезь в хвостовике выполнены симметрично. на радиусе , центр которого находится в острие иглы. В кронштейне 13 закреплен качающийся приводной вал 24 иглы, к свободному концу которого с помощью разъемного буртика 26 и зажимного винта 27 прикреплен качающийся рычаг 25. Рукоять выполнена с посадочным местом в виде дугообразной прорези 28 с дугообразными боковыми стенками, соответствующими по кривизне сторонам хвостовика 22. Хвостовик с возможностью скольжения вставлен в гнездо 28 скального рычага и ввинчен в скалу зажимной винт 29. Рычаг проходит через прорезь 23 для хвостовика, чтобы зафиксировать хвостовик в выбранном положении регулировки в диапазоне положений на качающемся рычаге, ограниченном длиной прорези 23. 19 20 21 20 22, 23 2 13 24 25 26 27 28 22 28 29 23 23. Поскольку радиус кривизны седла 28 коромысла и хвостовика 22 имеет центр в острие иглы, регулировка выступа вдоль седла 28 не повлияет ни на время хода иглы, ни на точку первого контакт иглы с тканью. 28 22 , 28 . Регулировка хвостовика 22 в гнезде будет влиять только на угол, под которым игла касается изделия, который можно назвать углом атаки иглы 70°. Игла обычно располагается так, чтобы дугообразная центральная линия лезвия иглы соответствовала путь движения иглы. На рис. 2 это условное положение обозначено точкой 75 и пунктирной линией А и представляет собой положение, в котором детали изображены на рис. 2. В том случае, если характеристики ткани таковы, что игла острие отклоняется вверх, как это могло бы произойти, если бы сшивалась твердая готовая ткань 80, игла будет проникать в меньшую часть лицевого слоя ткани. Оператор заметит такое состояние по тому, что швейные нити не будут надежно удерживайте лицевой слой, и 85 может периодически вообще не входить в зацепление с лицевым слоем. Эту ситуацию можно исправить с помощью настоящего изобретения, просто ослабив зажимной винт 29 и переместив выступ 22 глубже в гнездо 28 так, чтобы центральная линия игла 90 будет располагаться вдоль линии, такой как линия на рис. 2. Угол атаки, таким образом, станет круче, и тенденция отклонения иглы вверх будет сведена к минимуму. 22 70 - 2 75 2 , 80 , 85 29 22 28 - 90 2 . Аналогичным образом, если шьется мягкая ткань 95 или если шьется ткань с высоким ворсом, острие иглы может быстрее зацепиться за ткань и отклониться вниз, тем самым слишком глубоко проникая в лицевой слой ткани. В таком случае хвостовик 100, 22 можно отрегулировать дальше от седла 28, чтобы расположить центральную линию иглы вдоль такой линии, как линия С на фиг. 2, где угол атаки стал более острым. , , 95 , , 100 22 28 - 2 . Когда игла отрегулирована за пределы обычного положения, обозначенного линией А на рис. 2, не все точки вдоль лезвия иглы будут перемещаться по линии А, и положение лезвия иглы в тканях будет слегка смещаться вперед и назад. от гребня 110 Формирователь Однако это небольшое смещение не является нежелательным для большинства тканей, главным образом потому, что оно происходит после того, как произошло проникновение и, следовательно, после того, как соотношение иглы с тканью 115 было установлено. Гибкость игла и присущая большинству тканей способность слегка растягиваться обеспечивают готовую компенсацию небольшого отклонения иглы от траектории ее движения. ткани; как только этот путь будет пройден, остальная часть лезвия иглы последует за ним, несмотря на небольшие смещения. 125 Когда необходимо применять потайную строчку к некоторым очень мягким или слабоволокнистым тканям, несовпадение дугообразной части лезвия иглы с дугообразным путем ее движения может не компенсируется гибкостью определения положения острия иглы. 105 2, 110 , , , , , 115 120 ; , 125 , 130 831,181 . 2
В швейной машине, имеющей иглу с изогнутым лезвием и заостренным свободным концом, приводной в действие иглой вал и качающийся рычаг, приводящий в движение иглу, закрепленный на указанном валу, иглодержательный элемент, выполненный с гнездом для размещения иглы, является средством фиксации указанной иглы в указанном гнезде. , средство взаимодействия на указанном качающемся рычаге, приводящем в движение иглу, и указанном элементе игольчатого зажима, удерживающее указанный элемент игольчатого зажима в скользящем движении относительно указанного качающегося рычага, приводящего в движение иглу, по дугообразной траектории вокруг центра, по существу совпадающего с заостренным свободным концом указанной иглы, закрепленного в указанном гнезде, и средство для закрепления указанного элемента игольчатого зажима относительно указанного коромысла, приводящего в движение иглу, в выбранном положении вдоль указанной дугообразной траектории. , - , , , , - - - , - - . 3
В швейной машине, имеющей элемент иглодержателя по п.2, на котором сформирован выступ, имеющий дугообразные боковые стенки, центр кривизны которого по существу совпадает с заостренным свободным концом иглы, качающийся рычаг, приводящий иглу, выполнен с дугообразную прорезь, имеющую радиус кривизны, равный радиусу кривизны упомянутых боковых стенок хвостовика, и средство для фиксации упомянутого выступа в выбранном положении в упомянутой прорези. 2 , - , . & , дипломированные патентные поверенные, 29, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, 1, агенты заявителей. & , , 29, , , 1, . игла и ткань. В частности, в положении , как показано на фиг. 2, где игла имеет тенденцию отходить от гребнеобразователя по мере проникновения иглы, швейная нить может вырваться из ткани. В настоящем изобретении такое Состояние можно быстро и легко облегчить, просто изменяя угол атаки иглы в сторону положения А или положения С, как показано на рис. 2, до тех пор, пока разрыв стежков не перестанет происходить. , 2, , , 2 . Настоящее изобретение обеспечивает простую конструкцию, благодаря которой при шитье тканей с любыми конкретными характеристиками машину можно быстро и легко подготовить для выполнения последовательных и точно контролируемых стежков. Подготовка машины к шитью любой конкретной ткани требует только одной регулировки, поскольку управление средства настоящего изобретения для изменения угла атаки иглы не влияют ни на синхронизацию иглы, ни на точку строчки. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:26
: GB831181A-">
: :
831182-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи заявки Полный специальный номер 23422/58. 23422/58. Заявление подано в Германии 29 июля 1957 года. 29, 1957. Полная спецификация опубликована: 23 марта. 19 : 23, 19 831182 Атлон: 22 июля 1958 г. 831182 : 22, 1958. 60. 60. Индекс при приемке: -Класс 35, А 2 (:). : - 35, 2 (: ). Международная классификацияa- 02 . - 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования бытовых машин для привода кухонных приборов Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: Брайтшайдштрассе, Штутгарт, Германия, 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 4, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к бытовой машине, к которой могут быть подсоединены и приводиться в действие прикрепляемые кухонные приборы, такие как мешалки и миксеры, причем указанная машина имеет корпус, состоящий главным образом из двух частей, которые могут быть прочно, но разъемно соединены друг с другом и который содержит редуктор скорости: шестерню, а также электроприводной двигатель, который соединен с редуктором и который также приводит в движение вентиляционное или вентиляторное колесо, выполненное с возможностью всасывания воздуха во внутреннюю часть корпуса, для охлаждения двигателя и редуктора посредством по меньшей мере одного впускное отверстие и выдувать его из внутренней части корпуса посредством по меньшей мере одного выпускного зазора, предусмотренного между сопрягаемыми кромками двух частей корпуса. , , - , , . В известных приводных машинах упомянутого выше типа охлаждающий воздух втягивается в двигатель через зазор, предусмотренный в корпусе на верхнем конце двигателя. Пройдя через двигатель, охлаждающий воздух проходит вдоль зубчатой передачи и, наконец, покидает внутреннюю часть двигателя. корпус через зазор, образованный между частями корпуса, соединенными между собой. , , . По сравнению с известными машинами можно добиться заметного улучшения охлаждающего эффекта и в то же время упростить конструкцию с соответствующим снижением стоимости, если согласно изобретению между сопрягаемыми кромками корпуса предусмотрен хотя бы один зазор. две части корпуса, используется в качестве впускного или всасывающего отверстия для охлаждающего воздуха, а также если внутренняя часть корпуса разделена на две камеры с помощью перегородки, которая с одной стороны плотно окружает двигатель, а с другой рука 35 6 плотно прилегает к обеим частям корпуса, причем сообщение между указанными камерами осуществляется в основном посредством пути потока охлаждающего воздуха, проходящего через внутреннюю часть двигателя, причем одна из камер соединена с наружным воздухом только посредством впускной зазор или всасывающее отверстие, а другой только через выпускной зазор или выпускное отверстие. , , , , , , 35 6 , , . За счет этого достигается отсутствие необходимости в операции механической обработки для изготовления отверстия для входа и выхода охлаждающего воздуха. . Весь корпус может быть сконструирован таким образом, чтобы быть полностью закрытым, за исключением зазора, предусмотренного между частями корпуса для входа и выхода охлаждающего воздуха, предотвращая тем самым проникновение в корпус посторонних веществ, особенно переливающейся жидкости. перегородка, редуктор и основная часть электродвигателя расположены в отдельных камерах, что предотвращает или сводит к минимуму передачу тепла между двигателем и редуктором. Кроме того, двигатель подвергается как снаружи, так и внутри потоку охлаждающего воздуха. , благодаря чему охлаждающий эффект существенно улучшается. , , , , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один вариант осуществления изобретения только в качестве примера и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез корпуса приводного узла; фиг. 2 представляет собой вид сверху нижней части. часть корпуса с расположенным в нем приводным узлом, верхняя часть корпуса снята, а на фиг.3 показан вид в перспективе перегородки, состоящей из двух частей. : 1 , 2 , , 3 . Судя по чертежам>, корпус приводного узла содержит нижнюю или базовую часть 1 и верхнюю или крышку 2. Части корпуса 1 и 2 прочно, но разъемно соединены между собой, так что их противостоящие и сопрягаемые кромки сближаются с 211a, , друг друга с помощью винтов 4, после того как распорные диски 3 были вставлены между указанными противостоящими кромками. Распорные диски 3 создают зазоры 5 и 51 между противостоящими кромками двух частей корпуса. >, 1 2 1 2 , 211 , , , 4, 3 3 5 51 . Между двумя частями корпуса 1 и 2 зажат приводной блок, состоящий из электропривода 6 и редуктора 7, который приводится в движение двигателем 6 через приводной ремень 8. Приводной вал 9, идущий от редуктора 7, выступает через крышка 2 корпуса, приводной вал 9 которой используется для привода различных навесных кухонных приборов, таких как, например, мешалки или миксеры. Вал якоря 10 двигателя 6 также выступает через крышку 2 корпуса и используется , например, для привода дезинтегратора навесного миксера или другого соответствующего аппарата. Отверстия в крышке 2 корпуса для прохода приводных валов 9 и 10 герметично герметизированы посредством соответствующих резиновых колец 11 и 12. 1 2 6 7 6 8 9 7 2 , 9 , , 10 6 2 , , 2 9 10 11 12. Внутри корпуса 1, 2 расположена перегородка 13, состоящая из звукопоглощающего материала, такого как, например, картон, синтетический материал и т.п. Эта перегородка состоит из двух дополняющих друг друга половин, как показано, в частности, на фиг. 3. так, чтобы его можно было легко вставлять или вынимать, когда крышка 2 снята. Когда две половины перегородки 13 вставлены, они объединяются, образуя горлообразный выступ 14, который плотно окружает периферию корпуса двигатель 6. Крайний внешний край 15 перегородки как можно плотнее прилегает к совпадающему участку базовой части 1 и к совпадающему участку крышки 2, когда последняя закреплена на базовой части 1. Таким образом, внутренняя часть корпуса, образованная крышкой и частями основания 1 и 2, разделена на две камеры 16 и 17 таким образом, что зазоры 51 между той частью сопрягаемых кромок частей 1 и 2 корпуса, окружающей двигатель 6, открыты сообщение с камерой 16, расположенной над перегородкой 13. 1, 2 13 - , , , , , 3, 2 13 - 14 6 15 1 2, 1 1 2 16 17 51 1 2 6 16 13. С другой стороны, камера 17, содержащая редуктор 7 и расположенная под перегородкой 13, сообщается с внешним воздухом только через зазоры 5 той части сопрягаемых кромок частей 1 и 2 корпуса, которые окружают корпус шестерни 7. , 17 7 13 5 1 2 7. На нижнем конце вала двигателя 10 закреплено вентиляционное или вентиляторное колесо 18, которое при работе двигателя всасывает охлаждающий воздух для двигателя и редуктора через впускные щели 51, причем такой воздух проходит в верхний конец вала двигателя 10. камеру 16 и, в направлении, указанном стрелками, между якорем двигателя 60 и корпусом двигателя перед окончательным выдуванием из корпуса через выпускные или выпускные щели 5, сообщающиеся с нижней камерой 17. 10 18 , , 51, 16 , , 60 5 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:28
: GB831182A-">
: :
831183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЭРИК Оскар Хельге Ханссон 8319183 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 августа 1958 г. : 8319183 : 8 1958. № 25481/58. 25481/58. Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 г. : 23, 1960. Индекс при приемке: -Класс 86, С( 5:18 5 : 22). :- 86, ( 5: 18 5 : 22). Международная классификация:- 01 . :- 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования кухонных машин с электрическим приводом или относящиеся к ним Мы, , шведская компания, расположенная по адресу: 6 , , Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 6 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к кухонным машинам с электроприводом, снабженным легкосъемными насадками, и, в частности, к миксеру, снабженному высокоскоростным смешивающим и перемешивающим элементом, перемещаемым внутри стационарного неперфорированного стакана, подобного контейнеру, для хранения жидкостей или содержащих жидкость веществ во время их обработки, для например, при приготовлении морсов. , - , . Согласно настоящему изобретению в кухонной машине вышеупомянутого типа устройство для защиты машины от утечки из указанного контейнера содержит коллектор, расположенный между контейнером и электродвигателем, имеющий направленную вверх горловину с большими поперечными размерами, чем верхняя горловина машины. контейнер для приема любого переполнения из указанного контейнера. . Предпочтительно основание коллектора выполнено с центральным отверстием, обеспечивающим проход приводного вала смесительного элемента и окруженным стоячим воротником. . Коллектор может быть выполнен в виде гнезда для контейнера, и для этого он снабжен держателями контейнера, выступающими вверх от его основания, такими как шпильки, приспособленные для зацепления с выемками на внешней поверхности контейнера. . Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на его вариант осуществления, проиллюстрированный в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: На фиг. 1 показано устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, расположенное между так называемым смесителем и универсальным электрическим приводом. кухонная машина. : 1 - . lЦена 3 s6 . На рис. 2 показан вертикальный разрез устройства в увеличенном масштабе. 3 s6 , 2 . На рис. 3 показано устройство на виде сверху, а на рис. 4 показано упомянутое устройство на виде сверху снизу. 3 4 . На рис. 5 показан в горизонтальном разрезе байонетный замок для подключения устройства к кухонной машине. 5 , , . Как показано на чертежах, к так называемой универсальной кухонной машине 10, снабженной электродвигателем, подсоединена легкосъемная насадка, состоящая из так называемого миксера 12, снабженного высокоскоростным перемешивающим и измельчающим элементом 11. Эта насадка-смеситель содержит мензурку в форме стакана. контейнер 13, в основании 14 которого проходит приводной вал смесительного и смешивающего элемента 11. , - 10 - 12 11 - 13 14 11. Открытый сверху стакан 13 снабжен съемной крышкой 16. 13 16. Машина 10 включает в себя корпус 17, окружающий двигатель и имеющий на своей поверхности, обращенной вверх в положении использования, частично сферическую крышку 18, которая заключает в себе муфту, приспособленную для функционального соединения вала 15 перемешивающего элемента с валом двигателя в рабочем режиме. положение миксера. 10 17 - 18 15 . Между смесителем и корпусом кухонной машины расположен коллектор 19, выполненный в виде кольцевого канала и снабженный в его внешней стенке 20 выпускным патрубком 21, предпочтительно снабженным опорными элементами для съемного подвешивания небольшого сосуда 22, для сбора жидкости, которая переливается из контейнера 13 миксера в канальный коллектор 19, когда перемешивающий элемент 11 миксера приводит жидкость в контейнере 13 в энергичное движение. Сосуд 22 может быть заменен чашкой или чем-то подобным. размещен на основании машины под изливом 21. 19 20 21 22, 13 - 19 11 13 22 21. Коллектор 19 снабжен четырьмя шпильками 23, выступающими вверх от его основания 24 немного внутрь его внешней стенки 20. Когда контейнер 13 устанавливается на место в коллекторе, эти шпильки входят в четыре углубления 25 на внешней стороне контейнера, таким образом поддерживая контейнер и крепко удерживая его в этом положении. 19 23 24 20 13 25 . Внутренняя часть 26 основания 24 имеет форму стоящего воротника, который, как показано на фиг. 2, упруго опирается на верхнюю часть частично сферической крышки 18 и окружает центральное отверстие 27 в основании, которое образует проход для приводной вал 15 перемешивающего элемента 11 смесителя. На нижней стороне основания 24 с помощью винтов 28 закреплено кольцо 29, которое опирается на буртик 30 полусферического элемента 18, жестко связанного с машиной. корпус 17. Кольцо 29 снабжено рядом выступов 31, которые входят в соответствующие отверстия 32 частично сферического элемента 18, образуя байонетное соединение между указанными элементами, обеспечивающее надежное крепление коллектора к кухонной машине. 26 24 , 2, - 18 27 15 11 24 , 28, 29 30 - 18 17 29 31 32 - 18 . При приготовлении напитков и т.п. с помощью миксера 12 часто необходимо снимать крышку 16 стакана 13, например, при добавлении ингредиентов. Поскольку элемент 11 мешалки вращается с очень высокой скоростью, а стакан 13 имеет небольшое поперечное сечение, жидкое содержимое стакана подвергается резкому движению в вертикальном направлении, что может привести к перетеканию жидкости через верхний край стакана, при этом перетекающая жидкость не может проникнуть в отверстия в корпусе машины 17, расположенные под стаканом. и повреждение внутренних частей машины, таких как электродвигатель и электрическая проводка машины. 12, 16 13 11 13 -, , 17 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:29
: GB831183A-">
: :
831184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831184A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ! ! Конвейеры Я, КУРТ ВИССМАН, Зихтельн-Хагенбройх, Мюленхойвег 141а, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе его реализации. Настоящее изобретение относится к конвейерам для стружки, включающим желоб, опору, установленную внутри желоба и имеющую одну или несколько головок, полые возвратно-поступательные направляющие с продольными прорезями, установленные вокруг головки. или головки для продольного перемещения внутри желоба, и толкающие элементы на полозьях, причем указанные элементы имеют такую форму, чтобы подавать материал внутри желоба в одном продольном направлении во время возвратно-поступательного движения ползунов. , , -- , 141a, , , , , , : , , , , . Задачей изобретения является создание в таком конвейере удобных и надежных средств снижения мощности, необходимой для возвратно-поступательного движения ползуна. . Согласно изобретению в конвейере для стружки такого типа указанные подшипниковые ролики установлены на осях, проходящих через середину головки или головок, и расположены так, чтобы выступать за периферию головки или головок для контакта с внутренней периферией направляющих. Примеры настоящего изобретения теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе в разрезе, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения; фиг. 2 представляет собой схематический фрагментарный вид сбоку модификации варианта реализации, показанного на фиг. 1, фиг. 3 представляет собой общий схематический вид сбоку части другого варианта осуществления изобретения, фиг. 4 представляет собой вид в поперечном сечении в увеличенном масштабе варианта реализации, показанного на фиг. 3, и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид сбоку в увеличенном масштабе. рисунка 3. . : 1 , 2 1, 3 , 4 3, 5 3. Обращаясь сначала к варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.1, в основании корыта 6 установлена опора в виде направляющей 7 перевернутого Т-образного сечения. На верхнем конце перемычки этого рельса 7 имеется либо показанная на рисунке, либо, альтернативно, множество разнесенных в продольном направлении головок. Вокруг головки 8 установлена полая по существу цилиндрическая направляющая 9, имеющая продольную прорезь 10 для размещения перемычки рельса 7. Предусмотрено любое удобное средство (не показано) для сообщения продольного возвратно-поступательного движения ползуна 9, а последний снабжен на своей внешней периферии толкающими элементами 11, посредством чего возвратно-поступательное движение ползуна 9 будет сообщать движение только в одном направлении любому материалу внутри ползуна. корыто 6. 1 6 7 . 7 . ,8 9 10 7. ( ) 9, 11 9 6. В головке 8 выполнены поперечные отверстия, в которых размещены тяжелые установочные штифты 12, причем ось каждого установочного штифта наклонена к вертикали, а оси соседних установочных штифтов наклонены противоположно. На каждом установочном штифте установлен ролик 13, который расположен в выемке внутри головки. Периферия каждого ролика немного выступает за головку и имеет выпуклую форму для сопряжения с внутренней поверхностью ползуна 9. При желании каждый ролик 13 может содержать шарикоподшипники 14, поскольку последние будут в значительной степени защищены боковыми стенками выемок, в которых установлены ролики, и в этом случае внешние кольца качения могут образовывать периферийную часть ролика. 8 12, , . 13 . 9. 13 - 14 , . Ссылаясь теперь на модификацию, показанную на фиг. 2, вместо неподвижной головки или головок 8 на стенке рельса 7 пары противоположно наклоненных роликов 13 могут быть установлены внутри разнесенных головок 8, которые шарнирно закреплены с помощью поперечных штифтов 15 на полотно рельса 7. Благодаря этому ролики могут адаптироваться к любым изгибам или другим неровностям каретки 9. При необходимости эта головка 8 может быть снабжена выпуклыми опорными поверхностями, позволяющими ей в некоторой степени прилегать к стенке ползуна 9 в боковом направлении. 2 8 7, 13 8 15 7. 9. 8 9 . Теперь обратимся к модификации изобретения, проиллюстрированной на фиг. 3-5 сопроводительных чертежей: каждая полоза 9 образована из пары угловых стержней с неравными длинами плеч, длинные плечи которых сварены вместе в точке 16, образуя полую полозья, по существу квадратного сечения, имеющего продольную прорезь напротив сварного шва 16 для размещения перемычки рельса 7. Ползуны 9 опираются на ролики 13, имеющие цилиндрические или слегка выпуклые периферийные поверхности, установленные на шпильках внутри головки 8. Чередующие ролики или группы роликов расположены так, что их оси расположены под прямым углом друг к другу, так что полые направляющие 9 поддерживаются и направляются на каждой из их внутренних поверхностей. Для усиления направляющих 9 к обоим уголкам через определенные промежутки можно приварить накладки 17, а с той же целью к каждому стержню на концах каждой полозья можно приварить фланцы 18, прикрепив эти фланцы также к соседним полозьям. . В более совершенных конструкциях толкающие элементы 11 могут быть выполнены с возможностью локального усиления стержней направляющих. 3 5 , 9 16 - 16 7. 9 13 , 8. 9 . 9, 17 , 18 , . 11 . Обращаясь, в частности, к фиг.5, каждая головка состоит из пары -образных элементов и 8b, которые расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу, и их плечи сварены вместе на внешних концах, как показано. 5 - 8b . К промежуточной части каждого элемента также приварен концевой элемент , разъемно соединенный со стенкой рельса 7 посредством болта 19. 7 19. Понятно, что конструкция может быть модифицирована во многих отношениях, не выходя за рамки изобретения, например, головка i8 может быть отлита в виде отливки или может быть изготовлена из цельного блока. i8 , . Также он может быть выполнен как неотъемлемая часть рельса 7 или может быть постоянно соединен с ним. Все модификации, упомянутые в отношении первого примера, также применимы к последней модификации; например, ролики 13 могут включать в себя подшипники качения, а внешние кольца качения подшипников качения могут образовывать периферийные части роликов. 7, . ; 13 - , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:14:31
: GB831184A-">
: :
831185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831185A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производные цидо-октиламина и их производство Мы, - & - , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Людвигсхафена на Рейне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым производным циклооктиламина. - , - & - , - , , , , , , : -. Объект изобретения - соединения высокого анальгетического действия и низкой токсичности. . Цель изобретения достигается с помощью производных циклооктиламина общей формулы: < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/>, в которой представляет собой алифатический углев
Соседние файлы в папке патенты