патенты / 21852

831076-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB831076A
[]
СПЕЦРАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 831,076 831,076 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 19 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. 19, 1956. в„– 18885/56. 18885/56. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 20 РёСЋРЅСЏ 1955 РіРѕРґР°. 20, 1955. ___ Полная спецификация, опубликованная 23 марта 1960 Рі. ___ 23, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1 (3), Рђ 1 (Р” 41: Р“ 12 Р” 41). : - 1 ( 3), 1 ( 41: 12 41). Международная классификация: - Старый. : - . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствованный процесс производства адсорбентов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ молекулярных СЃРёС‚ РњС‹, (ранее известная как ), расположенная РїРѕ адресу: 30, 42nd , , , , корпорация, организованная РІ соответствии СЃ законодательством. штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники совместно СЃ ) настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе посредством которого это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ следующем заявлении: , ( ), 30, 42nd , , , , , , ( ) , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству молекулярно-ситовых адсорбентов, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ кристаллические синтетические цеолиты. Более конкретно, изобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ синтеза таких материалов, который РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для РёС… крупномасштабного производства. , , - . Сравнительно недавние исследования процессов адсорбции показали полезность молекулярных СЃРёС‚ семейства цеолитов. Эти материалы, которые РІ целом можно описать как алюмосиликаты металлов, отдают предпочтение определенным типам молекул, что делает РёС… особенно подходящими для РјРЅРѕРіРёС… процедур разделения Рё адсорбции. РџРѕ сравнению СЃ СЂСЏРґРѕРј встречающихся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ материалов, которые также РјРѕРіСѓС‚ быть синтезированы, было показано, что СЂСЏРґ синтетических цеолитов, РЅРµ встречающихся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ, обладают желаемыми характеристиками. Традиционно рассматриваемые цеолиты получают путем смешивания водных растворов РѕРєСЃРёРґРѕРІ желаемых РёРѕРЅРѕРІ РІ правильные пропорции для образования геля РїСЂРё комнатной температуре. После перемешивания для обеспечения гомогенности гель нагревают РІ закрытом СЃРѕСЃСѓРґРµ РґРѕ температуры около 100 . Нагревание продолжают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ разовьется кристаллическая структура. Фактическое время нагревания может варьироваться РѕС‚ всего лишь 6 секунд. РѕС‚ часов РґРѕ 100 часов. После периода нагревания гидратная РІРѕРґР° удаляется РёР· кристаллизованного материала для подготовки кристаллов Рє использованию РІ качестве адсорбентов. , , , , 100 6 100 . Хотя описанный выше процесс РІ некоторых отношениях является удовлетворительным для производства цеолитовых молекулярных СЃРёС‚, РїСЂРё попытке производства больших количеств СЃРёС‚ возникают определенные трудности. Основная трудность связана СЃ медленным Рё неравномерным нагреванием геля, который благодаря изоляционным свойствам самого геля. . Медленный Рё неравномерный нагрев РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє СЂСЏРґСѓ проблем, главной РёР· которых, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, является образование некристаллических материалов или более чем РѕРґРЅРѕРіРѕ цеолитового молекулярного сита. , - . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства молекулярных СЃРёС‚ семейства цеолитов РІ относительно чистой форме. Дополнительной целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства незагрязненных молекулярных СЃРёС‚ РёР· цеолита. семьи РІ относительно больших количествах. . Задачи изобретения достигаются путем приготовления подходящих отдельных водных растворов компонентов получаемого молекулярного сита, нагревания этих растворов РїРѕ отдельности РґРѕ температур, подходящих для кристаллизации молекулярного сита, Рё быстрого Рё тщательного смешивания растворов. Смешанные растворы представляют СЃРѕР±РѕР№ затем помещают РІ нагретый кристаллизационный резервуар, РіРґРµ РѕРЅРё поддерживаются РїСЂРё температуре кристаллизации, Рё кристаллизация протекает без дальнейшего перемешивания. ' , , . Термин «температура кристаллизации», используемый здесь, означает температуру, РїСЂРё которой смесь реагентов образует кристаллы желаемого цеолита. " " . Алюмосиликаты металлов, которые синтезируются РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, имеют состав, который можно представить следующим образом: : 120: 2: 20 . Р’ формуле «М» представляет СЃРѕР±РѕР№ катион. В» представляет СЃРѕР±РѕР№ валентность катиона, — моли 2 Рё «» — моли 20. Катион может представлять СЃРѕР±РѕР№ любой РѕРґРёРЅ или несколько РёРѕРЅРѕРІ металлов, Р° также РґСЂСѓРіРёРµ распространенные катионы, такие как аммиак Рё Р’РѕРґРѕСЂРѕРґ Катионы, наиболее часто встречающиеся РІ этих силикатах, — это натрий, кальций Рё калий. :: 120: 2: 20 , " " , "" , 2 " " 20 , . РћРґРёРЅ катион можно заменить РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№, используя традиционные методы РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ обмена. - . Пропорции элементов РІ этих силикатах Рё РёС… расположение относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РјРѕРіСѓС‚ несколько отличаться, придавая молекулярным ситам отличительные свойства. Различия РІ молекулярном расположении позволяют идентифицировать молекулярные сита СЃ помощью рентгенограмм. - . Молекулярные сита, синтезированные РІ примерах изобретения, описанных ниже, Р±СѓРґСѓС‚ идентифицированы РїРѕ формуле Рё данным дифракции рентгеновских лучей. - . Температура, РґРѕ которой следует нагревать растворы, предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚ 80 РґРѕ 100°С. Время, РІ течение которого реагенты подвергаются интенсивному перемешиванию РїСЂРё этих температурах, должно быть как можно более коротким, поскольку было обнаружено, что длительное перемешивание РїСЂРё высоких температурах быть РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ причиной загрязнения продукта молекулярного сита. 80 100 . РР·-Р·Р° легкости, СЃ которой необходимые материалы растворяются РІ РІРѕРґРµ, получение натриевой формы синтетических молекулярных СЃРёС‚ оказалось более удобным, чем получение РґСЂСѓРіРёС… форм. РРѕРЅ натрия, который занимает место «М», РІ общей формуле, приведенной выше, РјРѕРіСѓС‚ быть заменены РґСЂСѓРіРёРјРё ионами СЃ помощью процедур РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ обмена, если это желательно. , "" , - . Для получения натриевой формы молекулярного сита готовят Рё смешивают водные растворы реагентов, как описано ниже. Растворы содержат РёРѕРЅС‹ силиката, алюмината Рё натрия. РќРµ РІСЃРµ эти РёРѕРЅС‹ обязательно должны присутствовать РІ каком-либо РёР· растворов. , , . Р’ совокупности растворы содержат предписанные материалы РІ пропорциях, необходимых для получения желаемого цеолита. Силикагель, кремниевая кислота или силикат натрия являются удобными источниками кремнезема, присутствующего РІ растворах. РћРєСЃРёРґ алюминия можно получить РёР· активированного РѕРєСЃРёРґР° алюминия, гамма-РѕРєСЃРёРґР° алюминия, тригидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия или алюминат натрия, например, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия является предпочтительным источником РёРѕРЅРѕРІ натрия. , ', , , , , . Р’ качестве конкретного примера практического осуществления изобретения будет описано производство цеолита натрия . Цеолит натрия РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан Рё заявлен РІ заявке в„– 36891/54 (патент в„– 777233). , 36891/54 ( 777,233). Состав цеолита может быть представлен как: 0,9 + 0 2 : 20,3:2 5 + 0 5 2:0 РґРѕ 8 Типичный состав натриевой формы цеолита может быть представлен как: 0,9 2 : 20,:2 5 :6 1 20. : 0.9 + 0 2 : 20,3:2 5 + 0 5 2:0 8 :0.9 2 : 20,:2 5 :6 1 20. Основные линии дифракции рентгеновских лучей для образца 65 кристаллического цеолита , включая его натриевую форму, приведены РІ Таблице : ТАБЛРЦА . - 65 , , : . Величина отражения РІ 14,42 + 0 2 ,82 + 1 4,41 + 05 3,80 + 0 05 3,33 + 0 05 2,88 + 0 05 2,79 + 05 2,66 + 0 05 РџСЂРё получении порошковых рентгенограмм, применялись стандартные методы. 14.42 + 0 2 .82 + 1 4.41 + 05 3.80 + 0 05 3.33 + 0 05 2.88 + 0 05 2.79 + 05 2.66 + 0 05 - , . Рзлучение представляло СЃРѕР±РѕР№ РљР°-дуплет меди 80 Рё использовался счетчик Гейгера СЃ ленточным самописцем. Высоты РїРёРєРѕРІ Рё положения РІ зависимости РѕС‚ 2,0, РіРґРµ Рћ — СѓРіРѕР» Брэгга, считывались СЃРѕ спектрометра. диаграмма. РР· РЅРёС… (85 ) рассчитывали межплоскостное расстояние РІ Рђ, соответствующее записанным линиям. 80 , , 2 0, , , 85 ), , . Рентгеновские картины указывают РЅР° кубическую элементарную ячейку СЃ размерами РѕС‚ 24 5 1 РґРѕ 25 5 Рђ. - 24 5 1 25 5 . Р’ резервуаре, содержащем 37 галлонов РІРѕРґС‹, РїСЂРё комнатной температуре было растворено около 28 фунтов РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия (76% РїРѕ весу ). Около 45 фунтов алюмината натрия (37,2% 2 Рё 45,2% 120) были растворены. затем растворяли РІ растворе, РІ то время как РІСЃРµ 95 перемешивали. Р’ отдельном резервуаре готовили водный раствор силиката натрия путем смешивания примерно 31 галлона РІРѕРґС‹ СЃ примерно 108 фунтами раствора силиката натрия (12,8% 2 Рё 33,4% ) Растворы 100 РёР· РґРІСѓС… резервуаров затем пропускались через отдельные теплообменники СЃРѕ скоростью около 40 галлонов РІ час, нагреваясь РїСЂРё этом РґРѕ 80-100В°. Затем растворы вводились РЅР° сторону всасывания центробежного насоса 105, РіРґРµ реагенты тщательно перемешивались Рё выгружались РІ кристаллизационный резервуар. Р’ резервуаре сразу же образовывался гель. Содержимое резервуара выдерживали РїСЂРё 100°С РІ течение примерно 11 часов, 110 после чего кристаллизованный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ фильтровался Рё промывался. Полученные таким образом кристаллы можно затем активировать. РЎ помощью этой процедуры было получено количество кристаллического цеолита 115 весом приблизительно 70 фунтов. 37 , 90 28 ( 76 % ) 45 ( 37 2 % 2 45 2 % 120) 95 31 108 ( 12 8 % 2 33 4 % ) 100 40 80 -100 105 100 11 , 110 , , 115 70 . Цеолит натрия (2 фунта Рё 250 фунтов) также получали СЃ использованием описанных выше процедур. Р’Рѕ всех случаях 120 РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РЅРµ был заметно загрязнен РґСЂСѓРіРёРјРё кристаллами или соединениями. ( 2 250 ) 120 . Кристаллическая форма цеолитового молекулярного сита, полученного РІ соответствии СЃ идеями настоящего изобретения, РІ значительной степени зависит РѕС‚ пропорций реагентов, присутствующих РІ смешиваемых растворах. 125 . 831,076 соответствующие реагенты Рё пропорции реагентов. 831,076 . Другой синтетический цеолит, обозначенный как цеолит натрия Рђ, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описанный Рё заявленный РІ заявке в„– , , . 36890/54, Патент в„– 777232) получают, РєРѕРіРґР° состав реагирующих смесей, выраженный РІ молярных соотношениях РѕРєСЃРёРґРѕРІ, попадает РІ любой РёР· следующих диапазонов: Диапазон 1 Диапазон 2 0,5-1 3 1 3-2 5 1,0-3 0 8-3 0 35-200 35-200 Время выдержки растворов РЅРµ является критичным РїСЂРё условии лишь завершения кристаллизации. Р’ СЂСЏРґРµ испытаний цеолит , свободный РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС… кристаллических материалов, был получен путем выдерживания реагентов РїСЂРё температуре 1 ГОК РІ течение 5, 6, 7, 8, 11, 20, 24 Рё 32 часов соответственно. 36890/54, 777232) , - , : 1 2 0.5-1 3 1 3-2 5 1.0-3 0 8-3 0 35-200 35-200 1 5, 6, 7, 8, 11, 20, 24, 32 . Обычно относительно чистый цеолит натрия получается, РєРѕРіРґР° состав реагирующих смесей, выраженный РІ молярных соотношениях РѕРєСЃРёРґРѕРІ, находится РІ следующих пределах: / 120, 3 0 5 2 07 2 1 2 1 5 ./ 20 35 -60 Другие цеолиты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению СЃ использованием 02/ 12 03 20/ , 20/ 20 Цеолит Рђ имеет состав, который может быть представлено как: 1,0 + 0 2 20: 120:1 85 + 0,5 2:0 РґРѕ 6 20 Р’ этой формуле «» представляет катион, Р° «» — его валентность. Типичный состав натриевой формы цеолита. Рђ может быть представлено как: 0,99 2 :1 0 12 ,:1 85 2:5 1 11, 20. Основные линии рентгенограммы цеолита показаны РІ Таблице . , , - , : / 120, 3 0 5 2 07 2 1 2 1 5 ./ 20 35 -60 02/ 12 03 20/ , 20/ 20 : 1.0 + 0 2 20: 120:1 85 + 0.5 2:0 6 20 " " "" :0.99 2 :1 0 12 ,:1 85 2:5 1 11, 20 - . Эти линии были получены СЃ использованием тех же методов, что Рё данные, представленные РІ таблице . . ТАБЛРЦА . . Значение реакции РІ 12 2 + 0 2 8,6 + 0 2 7,05 + 0 15 4,07 + 0 08 3,68 + 0 07 3 38 + 0 06 3,26 + 0 05 2,96 + 0 05 2,73 + 0 05 2,60 + 05 Р’ РґСЂСѓРіРѕРј примере РџРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изобретения было приготовлено около 268 фунтов кристаллического цеолита Рђ. РћРґРёРЅ раствор состоял РёР· 34 фунтов РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия (76% РїРѕ весу 2 ) РІ 67 галлонах РІРѕРґС‹ Рё 234 фунтов алюмината натрия (32,2% 20 Рё 43,7 % 120'). Другой раствор содержал 420 фунтов силиката натрия (7 % 2 Рё 25 % ) РІ 41,4 галлонах РІРѕРґС‹. Скорость потока каждого раствора составляла 120 галлонов РІ час. растворы циркулировали через теплообменники РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РёС… температура РЅРµ достигла 80°С-РЎ. После смешивания, как Рё РІ предыдущем примере, материалы выдерживались РІ кристаллизационной емкости РїСЂРё температуре 100°С РІ течение примерно 5 часов. Было обнаружено, что отфильтрованный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ практически чистый цеолит Рђ. 12 2 + 0 2 8.6 + 0 2 7.05 + 0 15 4.07 + 0 08 3.68 + 0 07 3 38 + 0 06 3.26 + 0 05 2.96 + 0 05 2.73 + 0 05 2.60 + 05 , 268 34 ( 76 % 2 ) 67 234 ( 32 2 % 20 43 7 % 120 ') 420 ( 7 % 2 25 % ) 41 4 120 80 , , 100 5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:11:55
: GB831076A-">
: :

831077-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB831077A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Самонесущие многослойные изделия Рё СЃРїРѕСЃРѕР± РёС… изготовления РњС‹, , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РїРѕ адресу (Гампель) Аешенфорштадт 72, Базель, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении РњС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его реализации должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления самонесущих изогнутых многослойных тел Рё Рє произведенным таким образом изделиям. - - , , , () 72, , , , , : - . Более конкретно, настоящее изобретение относится Рє корпусам лодок, РєСѓР·РѕРІРѕРІ автомобилей, прицепов, холодильников Рё С‚.Рї., которые должны сочетать РІ себе легкость СЃРѕ значительной прочностью Рё предпочтительно водонепроницаемостью. , , , -. Были попытки использовать листы синтетической смолы, армированные стекловолокном, РІ качестве конструктивных элементов РїСЂРё изготовлении РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ лодок, РєСѓР·РѕРІРѕРІ автомобилей Рё С‚.Рї. , . Твердые листы затвердевшего пластика, заделанные РІ РЅРёС… стекловолокнами РІ качестве армирующего материала, обладают высоким удельным весом. Например, комбинации стекловолокна Рё полиэфирных СЃРјРѕР» имеют удельный вес значительно выше, чем РІРѕРґР°, так что, например, лодки, изготовленные РёР· такого материала, опускаются РЅР° РґРЅРѕ РїСЂРё опрокидывании или протечке. РљСЂРѕРјРµ того, зачастую крайне сложно придать элементам конструкции РёР· такого материала необходимую жесткость, поскольку модули упругости синтетических СЃРјРѕР», армированных стекловолокном, относительно невелики. Следовательно, необходимо обеспечить элементы конструкции, изготовленные РёР· армированных стекловолокном синтетических СЃРјРѕР» Рё превышающие определенные размеры, СЃ армирующими конструкциями, такими как фланцы, ребра Рё С‚.Рї. . , . , . , . Предлагается также формировать крупногабаритные элементы конструкции РІ многослойных конструкциях, так называемых СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкциях, РІ которых СЏРґСЂРѕ, состоящее РёР· легкого материала, прочно соединено СЃ армирующими наружными слоями. - - , - . Такие СЃСЌРЅРґРІРёС‡- или ламинированные конструкции оказались успешными для плоских элементов конструкции, однако РїСЂРё изготовлении этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј изогнутых элементов конструкции, необходимых, например, для постройки лодок, возникли большие трудности. Попытки изготовить заранее внешние слои конструктивного элемента СЃСЌРЅРґРІРёС‡-типа Рё затем сформировать средний слой между предварительно изготовленными внешними слоями, например, формируя РІ нем пенопласт РёР· полиуретанов, РЅРµ увенчались успехом, поскольку сформированный таким образом средний слой содержит преимущественно открытые клетками Рё РїСЂРё воздействии РІРѕРґС‹ впитывает ее, как РіСѓР±РєР°. Следовательно, РєРѕСЂРїСѓСЃ лодки, изготовленный РёР· такого материала, будет тонуть, РєРѕРіРґР° покровный слой будет поврежден, Рё тем самым центральный слой СЃ открытыми порами подвергается воздействию РІРѕРґС‹. , , , , . , , . , - . Поэтому целью настоящего изобретения является создание самонесущих многослойных тел Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РёС… изготовления, позволяющего преодолеть вышеупомянутые недостатки. - - . Таким образом, согласно изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления самонесущих, изогнутых, многослойных тел, включающий этапы деформации РїРѕРґ небольшим давлением РІ изогнутой открытой форме листового синтетического невулканизуемого пластика СЃ закрытыми порами относительно РЅРёР·РєРёР№ удельный вес Р·Р° счет размещения тел, оказывающих давление РЅР° указанный лист, РєРѕРіРґР° РѕРЅ находится РІ РјСЏРіРєРѕРј, деформируемом состоянии Рё адаптирован для закалки РґРѕ состояния сохранения формы, тем самым придавая листу форму заданной изогнутой формы, имеющей переднюю поверхность Рё задняя сторона без разрушения ячеистой структуры указанного пластикового листа СЃ закрытыми порами; затвердевание деформированного таким образом листа пористого пластика СЃ приданием ему заданной изогнутой формы РґРѕ жесткого или эластичного состояния сохранения формы, РїРѕРєР° РѕРЅ удерживается РІ указанной форме; Рё присоединение, РїРѕ меньшей мере, Рє указанной передней поверхности Рё указанной Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поверхности указанного изогнутого листа ячеистого пластика твердого, РїРѕ существу, непрерывного пластикового слоя самозатвердевающей синтетической смолы, РІ результате чего формируется самонесущее изогнутое композитное многослойное изделие, указанное многослойное изделие. -слойное изделие, имеющее сердцевину, состоящую РёР· указанного деформированного листа ячеистого пластика СЃ закрытыми порами Рё твердыми, РїРѕ существу непрерывными передней Рё задней поверхностями, Рё имеющее относительно РЅРёР·РєРёР№ удельный вес РёР·-Р·Р° РЅРёР·РєРѕРіРѕ удельного веса указанного листа ячеистого пластика. -, , - , - - - , - , - ; - ; - , -, , - , - , , . Существенной характеристикой настоящего изобретения является то, что листы ячеистого пластика, образующие сердцевину многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, состоят РёР· расширенных жестких или сохраняющих форму ячеистых пластин СЃ закрытыми ячейками, имеющих предпочтительно большие размеры Рё полностью расширенные закрытые ячейки Рё РїРѕ существу одинаковую толщину. . - - . Листы пенопласта деформируются РїРѕРґ небольшим давлением РІ размягченном состоянии таким образом, что ячеистая структура листов РїРѕ существу сохраняется Рё РЅРµ разрушается, так что деформированный лист пенопласта даже РґРѕ нанесения покровных слоев представляет СЃРѕР±РѕР№ - поддерживающая фигура тела. , , - . Этапы, необходимые для перевода ячеистого листа РІ размягченное состояние, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРµ для деформации, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР±, которым осуществляется формование ячеистого листа, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны ниже. , . Важно выбрать, должны ли плавучие тела быть изготовлены РёР· ячеистого материала, который состоит РёР· герметичных, закрытых, газонаполненных ячеек Рё является твердым или, предпочтительно, РЅРµ РјСЏРіРєРёРј Рё РЅРµ С…СЂСѓРїРєРёРј, РЅРѕ обладает упругостью, сохраняющей форму. -, , - - . Термин «пористый материал» используется для определения материала, который может быть, например, получен СЃ помощью так называемого процесса высокого давления, РїСЂРё котором газы, такие как, например, N2 Рё H2, включаются РІ термопластичные массы РїРѕРґ высоким давлением. Сотовый материал может быть изготовлен РІ соответствии СЃ этим процессом таким образом, что средний вес РЅР° единицу пространства, твердость Рё эластичность можно регулировать РїРѕ мере необходимости. Материал может состоять РёР· различных СЃРјРѕР», таких как поливинилхлорид Рё его смешанные полимеризаты, полистирол, ацетат целлюлозы Рё РґСЂСѓРіРёРµ. Преимущество сотового материала РёР· чистого поливинилхлорида заключается РІ том, что РѕРЅ обладает желаемой эластичностью, сохраняющей форму, без добавления пластификаторов или РґСЂСѓРіРёС… специальных мер. Такое прочное клеточное тело РЅРµ является С…СЂСѓРїРєРёРј, Р°, наоборот, обладает РїСЂРё нормальных температурах степенью эластичности, необходимой для структурных элементов, образованных РёР· него. Р’ объем настоящего изобретения РІС…РѕРґРёС‚ формирование профилированного слоя ячеистой сердцевины РёР· синтетических пластомеров. " " , , - , N2 H2 . , . , , , . - . , , . . Для деформации готовых расширенных ячеистых закаленных пластин можно использовать несколько СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, причем предпочтительно сначала удалить СЃ пластин РёР· ячеистого материала СЃ закрытыми порами сплошную внешнюю оболочку, которая часто образуется РЅР° РЅРёС… РІРѕ время производства ячеистых пластин. Внешняя оболочка сопротивляется деформации или РёР·РіРёР±Сѓ клеточных пластинок, поэтому РЅР° внешней стороне выпукло деформированной клеточной пластинки РјРѕРіСѓС‚ образовываться трещины или трещины, РІ то время как кожа РЅР° внутренней или вогнутой стороне пластинки может либо морщиться, либо сморщиваться. образовывать складки или даже глубокие вмятины, Р° также может ломаться. РўРѕ, как кожа реагирует РЅР° деформацию, зависит РѕС‚ конкретного материала, РёР· которого образована клеточная пластинка. , - . , , . . Углубления или разрывы, образуемые СЃРєРёРЅ-слоем, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј вызывают снижение сопротивления РёР·РіРёР±Сѓ деформированного искривленного сердцевинного слоя, поскольку вдавленные Рё, возможно, разрушенные клеточные стенки РЅРµ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ оказывать существенное сопротивление нагрузке или давлению, так что клеточный материал пластина РІ таких местах становится почти РјСЏРіРєРѕР№ Рё теряет большую часть СЃРІРѕРёС… формоустойчивых Рё СѓРїСЂСѓРіРёС… качеств. , - . Однако РєРѕРіРґР° СЃ пластин снимают кожицу, получается поверхность, состоящая преимущественно РёР· разрезанных клеток, С‚.Рµ. , , , , .. небольших углублений, ограниченных перпендикулярными клеточными стенками. Р’ результате получается поверхность, увеличенная РїРѕ сравнению СЃ размером пластин Рё допускающая любую желаемую деформацию или РёР·РіРёР± без образования трещин или складок. . , . РљРѕРіРґР° нежелательно удалять кожуру СЃ клеточных пластинок или РєРѕРіРґР° кожу необходимо удалить только частично, также можно сформировать подходящий профиль, например ребра, РІ коже, чтобы больше РЅРµ было непрерывного плоского слоя кожицы. РџСЂРё этом РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ материала боковые стенки, образованные РёР· поверхностного слоя, располагаются либо СЂРѕРІРЅРѕ, либо РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіРµ гармоничным образом. Формирование профиля РІ поверхностном слое ячеистой пластины может осуществляться РІРѕ время производства ячеистого материала или впоследствии, например, путем тиснения или резки. , , , . - , . Однако предпочтительно удалять оболочки штампа, поскольку свободная РѕС‚ оболочки поверхность ячеистой пластины благодаря своей структуре допускает любую желаемую деформацию РІ любом направлении, Р° также потому, что структура поверхности изготовленного таким образом ячеистого листа облегчает приклеивание армирующих покровных слоев. . , - , . Чтобы подвергнуть подготовленные таким образом прочные или сохраняющие форму эластичные пластины или листы РёР· ячеистого материала желаемой деформации, необходимо, РєСЂРѕРјРµ того, временно привести пластины РІ состояние, РІ котором РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть деформированы, РїСЂРё этом совершенно необходимо, чтобы ячеистая структура пластинок сохраняется. Ячеистый материал можно деформировать так, чтобы сохранить СЃРІРѕСЋ ячеистую структуру только РїСЂРё соблюдении определенных условий, которые Р±СѓРґСѓС‚ описаны ниже. - , , . . Обычная горячая деформация РїРѕРґ действием давления Рё тепла РЅРµ удается, так как ячеистый материал, РІ отличие РѕС‚ твердых масс, претерпевает изменения РІ своей ячеистой структуре РїСЂРё размягчении РїРѕРґ действием высокого давления Рё температуры РІРІРёРґСѓ нестабильных условий эксплуатации. материала, так что клеточная структура может быть полностью или частично разрушена. , , , , . Для достижения конкретных условий, требуемых согласно настоящему изобретению, РІРѕ время деформации ячеистых пластин можно предпринять несколько шагов. , . Можно подвергнуть ячеистый материал, состоящий РёР· термопластичных синтетических СЃРјРѕР», тепловой деформации путем нагревания материала, чтобы добиться размягчения Рё тем самым деформируемости материала. Повторное закаливание затем осуществляется путем охлаждения Рё РЅРµ требует каких-либо специальных мер. Р’ этом процессе горячей деформации решающее значение имеет осуществление деформации ячеистого материала РїСЂРё таком незначительном давлении Рё РїСЂРё таких температурах, чтобы материал стал СѓРїСЂСѓРіРѕ деформируемым, РЅРѕ еще РЅРµ РјСЏРіРєРёРј Рё дряблым. Установлено, что требуемые температуры ниже температур, необходимых для термодеформирования твердых тел РёР· того же материала. Важно поддерживать температуру размягчения сотовых плит ниже температуры, которая потребовалась Р±С‹ для тепловых деформаций сплошных плит, изготовленных РёР· того же материала, что Рё ячеистые плиты. Лишь тщательно контролируя температуру, можно избежать хотя Р±С‹ частичного сплющивания Рё сжатия замкнутых ячеек ячеистой пластинки РїСЂРё воздействии РЅР° нее небольшого давления, необходимого для деформации размягченных пластинок. . - . . , . . . Это небольшое давление следует прикладывать Рє размягченным пластинам РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРё полностью РЅРµ остынут, чтобы сформировать самонесущие тела желаемой формы, которые можно использовать РІ качестве ячеистого внутреннего слоя самоподдерживающихся изогнутых многослойных тел. настоящее изобретение. Также важно предотвратить перегрев размягченных пластин, чтобы избежать изменений толщины деформированных пластин, которые РІ противном случае могли Р±С‹ возникнуть РІ результате часто неизбежных изменений величины давления, приложенного Рє различным областям ячеистых пластин больших размеров. - -, , . . Часто оказываются подходящими температуры для деформации ячеистых плит РёР· поливинилхлорида или полистирола примерно РѕС‚ 500 РґРѕ 700°С. Однако фактическая температура, которую следует применять, РІ значительной степени зависит РѕС‚ сырья, которое используется для изготовления клеточного тела, Рё приведенные выше цифры следует понимать только как пример, РЅРµ ограничивая настоящее изобретение каким-либо конкретным диапазоном температур. температура. , 500 700 . , , , . Другой метод преобразования твердого ячеистого тела РІ размягченное, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРµ для деформации состояние состоит РІ размягчении материала применением подходящих химических веществ. . Для этой цели можно использовать, РІ частности, растворители, которые легко испаряются Рё которые быстро проникают РІ клеточное тело, РЅРµ растворяя его. Такие растворители временно смягчают клеточное тело, вызывая его небольшое набухание. После испарения растворителя клеточное тело СЃРЅРѕРІР° находится РІ прежнем затвердевшем состоянии. Р’ объем настоящего изобретения РІС…РѕРґРёС‚ либо обеспечение проникновения растворителей РІ твердую ячеистую пластинку после того, как РѕРЅР° была сформирована, либо, РїСЂРё условии, что размягчающий, легко испаряющийся растворитель уже присутствует РІ клеточном теле РІРѕ время его формирования (для например, согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ патента Великобритании в„– 694,9164), пластины можно деформировать без предварительного испарения смягчающего растворителя. Такие пластины после формирования сначала РјСЏРіРєРёРµ Рё затвердевают только РїСЂРё испарении растворителя. . . , . , , , ( . 694,9164), . . Легко испаряющимися растворителями, оказывающими смягчающее действие, являются, например, метилэтилкетон или ацетон РІ сочетании СЃ поливинилхлоридом, Р° РІ сочетании СЃ полистиролом - насыщенные алифатические углеводороды, имеющие РЅРёР·РєСѓСЋ температуру кипения, например, РѕС‚ 600 РґРѕ 700°С. , , , 600 700 . Однако возможно также производить РјСЏРіРєРёР№ Рё пластичный, впоследствии отверждаемый ячеистый материал РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими способами. Например, собственным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј можно сформировать ячеистый материал РёР· 60 частей поливинилхлорида, 40 частей фенилдиизоцианата Рё 15 частей динитрила азоизомасляной кислоты. , , , . , 60 , 40 15 - . Р’ этом случае фенилдиизоцианат действует РЅР° поливинилхлорид как мягчитель. Ячеистые плиты, изготовленные РїРѕ этому методу, РІ готовом РІРёРґРµ сначала РјСЏРіРєРёРµ Рё поэтому РјРѕРіСѓС‚ легко Рё без затруднений деформироваться перед затвердеванием. . , , . РџРѕРґ воздействием влаги, содержащейся РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ, такие пластины затвердевали РІ течение нескольких дней. Ускорить затвердевание таких плит можно Р·Р° счет увеличения количества доступной влаги РїСЂРё сохранении нормальной температуры. Это можно сделать, например, путем увлажнения РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторон деформированных пластин, изготовленных РёР· такого ячеистого материала. Также возможно нанести влажный слой ткани РїРѕ меньшей мере РЅР° РѕРґРЅСѓ сторону деформируемой пластины или использовать влажную ткань РІ качестве промежуточного слоя между формой Рё ячеистой пластиной. Таким образом, отверждение сотовых пластин РёР· поливинилхлорид-фенилдиизоцианата можно осуществить примерно Р·Р° 12 часов. . . . , . -- 12 . Любое вещество, подходящее для временного размягчения пористого материала или для отверждения ячеистого материала, полученного РІ РјСЏРіРєРѕРј состоянии, может быть использовано для деформации пористого материала, соответственно, для отверждения деформированного РјСЏРіРєРѕРіРѕ ячеистого материала. , . Описанные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ размягчения клеточного материала можно использовать РїРѕ отдельности или РІ комбинации. . Поскольку давление, которое должно быть приложено для деформации ячеистой пластины, очень мало, например, 200 граммов РЅР° квадратный сантиметр или предпочтительно РѕС‚ 10 РґРѕ 100 граммов РЅР° квадратный сантиметр, можно работать СЃ формами, которые РїРѕ СЃРІРѕРёРј размерам являются очень легкий Рё может состоять, например, РёР· РіРёРїСЃР°, дерева, листового металла, армированных синтетических СЃРјРѕР» Рё С‚.Рї. Однако предпочтительно использовать форму, изготовленную РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения Рё состоящую РёР· самоподдерживающегося изогнутого многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, как здесь описано. Пресс-форма может быть сформирована как РІ РІРёРґРµ матрицы, так Рё РІ РІРёРґРµ матрицы. 200 , 10 100 , , , , . , -, , - . . Деформацию ячеистых пластин можно осуществить путем помещения РёС… РЅР° поверхность формы после предварительного размягчения ячеистых пластин нагреванием или применением подходящего растворителя РІ качестве смягчающего агента. Необходимо позаботиться Рѕ том, чтобы ячеистая пластина, расположенная РЅР° форме, прижималась Рє поверхности формы так, чтобы ее форма соответствовала форме поверхности формы, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° размягченная ячеистая пластина РЅРµ затвердеет, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ твердости, сохраняющей форму. . , . РљРѕРіРґР° необходимо сформировать крупные элементы конструкции РёР· ячеистых плит значительных размеров, нагрев ячеистых плит РІ термошкафу или СЃ помощью инфракрасных ламп может вызвать затруднения. Р’ таких случаях можно, например, поместить холодные Рё еще твердые пластины РІ форму Рё прижать пластины Рє поверхности формы СЃ помощью нагретых тел, оказывающих давление, таких как теплые мешки СЃ песком. Предпочтительно использованные таким образом мешки СЃ песком заменяются мешками СЃ холодным песком после того, как температура ячеистого материала достаточно увеличилась, чтобы вызвать размягчение Рё деформацию пластин, например, примерно через 10-15 РјРёРЅСѓС‚. , . . , 10 15 . Благодаря этому затвердевание РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ Р·Р° более короткий период времени. Преимущество этого метода заключается РЅРµ только РІ простоте Рё экономичности необходимого оборудования, РЅРѕ этот метод также позволяет изменять нагрузку или давление между различными частями элемента конструкции, одновременно выполняя деформацию ячеистых плит согласно настоящему изобретению. как описано далее выше. Чем больше степень РёР·РіРёР±Р° пластин, тем больше РёС… упругая сила, противодействующая РёР·РіРёР±Сѓ, Рё, следовательно, нагрузка или давление, СЃ которым пластины должны удерживаться РЅР° формах РІ процессе деформации, должны быть увеличены РІ таких местах, РіРґРµ необходимо добиться большей степени РёР·РіРёР±Р°. . , , . , - , . РљРѕРіРґР° используется ячеистый материал, который становится РјСЏРіРєРёРј Рё податливым СЃ помощью растворителей, необходимо позаботиться Рѕ том, чтобы легко испаряющийся растворитель РјРѕРі испаряться РїРѕ всей ячеистой пластине после ее деформации. Этого можно достичь, например, путем вставки пористых слоев, таких как войлок Рё С‚.Рї., между формой Рё пластиной РёР· пористого материала. Время, необходимое для испарения растворителя, зависит РѕС‚ комнатной температуры, потока РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё толщины пластин Рё обычно составляет РѕС‚ 6 РґРѕ 36 часов. , . , , . , 6 36 . Формованное ячеистое тело, изготовленное, как описано выше, затем покрывают слоями самозатвердевающей синтетической смолы, которую предпочтительно армируют стекловолокном или РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими материалами для повышения ее прочности РЅР° разрыв. Необходимо позаботиться Рѕ том, чтобы было достигнуто прочное сцепление между сердцевиной ячеистого материала Рё защитными слоями. . . Конечно, можно обрабатывать РѕРґРЅСѓ ячеистую пластину, как описано выше. Однако согласно настоящему изобретению для изготовления крупных конструктивных элементов несколько пластин деформируются Рё соединяются клеем РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ единый конструктивный элемент либо РґРѕ, либо РІРѕ время нанесения покровных слоев. . , , . Таким образом, настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления объектов преимущественно самонесущей РјРѕРЅРѕРєРѕРєРѕРІРѕР№ конструкции Рё Рє изготовленным таким образом объектам, которые состоят РёР· многослойных тел, содержащих РїРѕ меньшей мере внешние покровные слои РёР· самозатвердевающей синтетической смолы, такой как полиэфиры, которые слои РјРѕРіСѓС‚ содержать материалы, повышающие прочность РЅР° разрыв, предпочтительно стекловолокна; Рё легкого внутреннего слоя РёР· ячеистого материала СЃ закрытыми порами. РЎРїРѕСЃРѕР± характеризуется использованием РІ качестве легкого внутреннего слоя, РїРѕ меньшей мере, РѕРґРЅРѕР№ полностью расширенной твердой или сохраняющей форму СѓРїСЂСѓРіРѕР№ ячеистой пластины, образованной герметично закрытыми газонаполненными ячейками Рё РЅРµ имеющей внешней оболочки или, РїРѕ меньшей мере, без сплошной внешней оболочки. Ячеистую пластину деформируют РІ СЃР±РѕСЂРЅРѕРµ изогнутое самонесущее конструкционное тело путем деформации РѕРґРЅРѕР№ или нескольких пластин РІ размягченном состоянии Рё РїРѕРґ небольшим давлением, чтобы сохранить ячеистую структуру РґРѕ формы изготавливаемого объекта. Затем деформированную ячеистую пластину закаливают Рё РїСЂРё желании несколько деформированных таким образом ячеистых пластин стыкуют РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј так, чтобы края РѕРґРЅРѕР№ пластины упирались РІ края соседних пластин. , - , - , , - , ; - . - - - - . - , , . , , . Сформированный таким образом самонесущий единый многоячеистый слой изогнутой формы затем снабжается внешними покровными слоями РёР· отверждаемых синтетических СЃРјРѕР» РЅР° его передней Рё задней стороне. Внешние покровные слои РјРѕРіСѓС‚ быть нанесены РЅР° ячеистый внутренний слой СЃ закрытыми порами РІРѕ время или после его отверждения. Таким образом формируется единый самонесущий изогнутый многослойный элемент конструкции, такой как РєРѕСЂРїСѓСЃ лодки или его часть. Покровный слой РёР· затвердевающей синтетической смолы после ее отверждения является водонепроницаемым, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, структура СЃ закрытыми порами ячеистого среднего слоя будет препятствовать проникновению РІРѕРґС‹ РІ сердцевину конструктивного элемента. - - . - . - . -, , - . Удельный вес или пространственный вес сердцевинного слоя предпочтительно составляет РѕС‚ 0,05 РґРѕ 0,5, Р° толщина соответственно каждого РёР· покрывающих слоев предпочтительно мала РїРѕ сравнению СЃ толщиной сердцевинного слоя. Следовательно, удельный вес всей конструкции относительно невелик Рё предпочтительно ниже 1. , , 0.05 0.5, '- . , 1. Самоотвердевающие синтетические смолы, которые используются для формирования наружных покровных слоев, предпочтительно состоят РёР· растворов ненасыщенных полиэфиров СЃ компонентом поперечной СЃРІСЏР·Рё. РњРѕРіСѓС‚ использоваться различные полиэфиры. Сложный полиэфир может, например, быть основан РЅР° малеиновой кислоте Рё гликолях, РїСЂРё этом РІ качестве сшивающего соединения добавляется стирол, который также служит растворителем. Однако также можно использовать РґСЂСѓРіРёРµ самоотверждающиеся смолы, такие как смолы, полученные РёР· изоцианатов, мочевины или меламина. - - . . . , - , . Для увеличения прочности РЅР° разрыв покровных слоев Рё, следовательно, всего элемента конструкции, оболочки Рё С‚.Рї. РІ покровные слои РјРѕРіСѓС‚ быть встроены стеклянные волокна или РґСЂСѓРіРѕР№ армирующий материал, такой как текстильные ткани, фольга РёР· синтетических материалов, металлические сетки Рё С‚.Рї. . , , , , . Новаторские признаки, которые считаются характерными для изобретения, изложены, РІ частности, РІ прилагаемой формуле изобретения. Однако само изобретение, как РІ отношении его конструкции, так Рё РІ отношении его СЃРїРѕСЃРѕР±Р° работы, Р° также его дополнительных целей Рё преимуществ, будет лучше всего понято РёР· следующего описания конкретных вариантов осуществления, если читать его вместе СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе формы, РІ которой формуют изогнутое многослойное тело настоящего изобретения; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе изогнутого многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР° согласно настоящему изобретению; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, частично РІ разрезе, лодки, изготовленной согласно настоящему изобретению; Рё фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе формы, РІ которой форму, показанную РЅР° фиг. 1, формуют РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. . , , , , , : . 1 - - ; . 2 - - ; . 3 , - ; . 4 - . 1 . Чертежи Р±СѓРґСѓС‚ дополнительно описаны СЃРѕ ссылкой РЅР° следующие примеры, которые иллюстрируют только настоящее изобретение, однако настоящее изобретение РЅРµ ограничивается конкретными деталями примеров. , . РџР РМЕР 1. Р’ этом, Р° также РІ следующем примере описано изготовление парусной лодки длиной 5 метров Рё шириной 1,66 метра согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ настоящего изобретения: Р°) Как показано РЅР° фиг. 1, пресс-форма 1 показано, какая форма может быть изготовлена РёР· любого подходящего материала, например дерева, синтетического материала, пористых материалов, Рё которая может быть изготовлена любым желаемым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Пресс-формы, которые сами были изготовлены согласно настоящему изобретению, дали превосходные результаты. Внутренняя поверхность формы 1 должна быть гладкой. 1 5 1.66 : ) . 1 1 , , , . . 1 . Р±) Внутренняя поверхность формы 1 теперь покрыта слоем вещества, которое позволит легко отделить изделие, полученное РІ форме, РѕС‚ него. Например, для этой цели РЅР° внутреннюю поверхность формы можно нанести раствор поливинилового спирта. После высыхания раствора поливинилового спирта наносят слой полиэфиров Рё перед высыханием полиэфирного слоя покрывают слоем стекловолокон, которые покрыты полиэфирным раствором или залиты РёРј. После этого полиэфирный слой РёР· полиэфирного стекловолокна, который должен образовать РѕРґРёРЅ РёР· слоев твердого пластикового покрытия, сушат. ) 1 . . , . , . РџСЂРё желании толщину Рё прочность, РІ частности прочность РЅР° разрыв твердого пластикового РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя, можно увеличить путем многократного нанесения РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° нескольких слоев полиэстера Рё стекловолокна-полиэстера, которые после высыхания вместе образуют пластиковый покровный слой. Р’ данном случае РЅР° покрытую поливиниловым спиртом внутреннюю поверхность формы 1 наносят РґРІР° слоя полиэфирного стекловолокна, РІ результате чего вес полотна стекловолокна составляет около 300-320 граммов РЅР° квадратный метр. Весь слой твердого пластика имеет толщину около 2 РјРј, тогда как толщина всего многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР° составляет около 20 РјРј. Таким образом, лист ячеистого пластика СЃ закрытыми порами имеет толщину около 15 РјРј. Рё соединен СЃ обеих сторон СЃ твердыми пластиковыми защитными слоями, каждый РёР· которых имеет толщину около 2 РјРј. , , - . - 1, 300 320 . 2 ., - - 20 . , - 15 . 2 . РІ) После завершения формирования РѕРґРЅРѕРіРѕ пластикового РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя 2 его покрывают тонким слоем войлока или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего пористого материала. ) 2 , . Рі) Листы пенопласта, которые должны сформировать внутренний слой многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, теперь подготовлены Рє деформации. Отдельные листы или пластины РјРѕРіСѓС‚ иметь любой желаемый размер. ) - . . Предпочтительно используются пластины максимально возможного размера. . Чем больше отдельные пластины, тем меньше требуется манипуляций Рё тем быстрее Рё экономичнее РёС… можно обработать. Размер пластин зависит РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РёС… изготовления, Р° также РѕС‚ типа Рё конфигурации многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, который необходимо изготовить. Р’ данном случае используются пластины размером 2000С…1000С…15 РјРј. Рё имеющий пространственный вес или удельный вес 0,1. РџСЂРё изготовлении многослойных тел более сложной криволинейной формы предпочтительно уменьшать длину Рё ширину отдельных пластин, Р° также, если указано, изменять конфигурацию пластин путем выполнения вырезов, облегчающих деформацию пластины. РґРѕ желаемой формы. Удельный вес ячеистых плит может варьироваться РІ широком диапазоне, например, РѕС‚ 0,15 РґРѕ 0,5 или предпочтительно РѕС‚ 0,05 РґРѕ 0,15, РІ зависимости РѕС‚ конкретных требований Рє изготавливаемым изделиям. РР·-Р·Р° более высокого удельного веса твердых пластиковых покровных слоев удельный вес готового многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР° выше, чем удельный вес сотовых пластин. . - . 2000 1000x 15 . ' 0.1. - , , , . , 0.15 0.5, 0.05 0.15, . , - . Однако возможно Рё желательно поддерживать удельный вес всего многослойного тела ниже 1. , 1. Р’ соответствии СЃ настоящим примером ячеистые пластины РёР· поливинилхлорида СЃ закрытыми порами, имеющие удельный вес около 0,1, подвергаются воздействию РІ закрытом пространстве атмосферы, содержащей 15% паров ацетона. Пластины остаются подверженными воздействию паров ацетона РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРё РЅРµ станут достаточно РјСЏРіРєРёРјРё. Размягченные таким образом ячеистые пластины затем помещают РІ форму поверх слоя войлока, полученного, как описано выше РІ пункте (СЃ). Размягченные пластины тщательно РїРѕРґРіРѕРЅСЏСЋС‚ РїРѕ форме формы, С‚. Рµ. плотно прилегают Рє СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ внутренней поверхности войлочного слоя, Рё, чтобы удержать деформированные таким образом пластины РІ форме, РёС… утяжеляют мешки СЃ песком. Растворитель, РІ данном случае ацетон, испаряется РІ слой войлока Рё, возможно, также РІ мешки СЃ песком, так что РїСЂРё температуре около 200-250°С через 24 часа деформированная ячеистая пластина РІРЅРѕРІСЊ обретает СЃРІРѕСЋ твердость. Пластина 3 теперь имеет желаемую форму, соответствующую внутренней форме формы. Таким образом формируется изогнутый, сохраняющий форму лист ячеистого пластика СЃ закрытыми порами согласно настоящему изобретению. 0.1 15% . () . , .., , , , . , , , 200 250 . 24 . 3 . -, - . Рґ) Теперь мешки СЃ песком удаляются Рё отдельные изогнутые листы вынимаются РёР· формы. Слой фетра также удаляется РёР· формы. Твердый пластиковый верхний слой 2, Р° также фасонная ячеистая пластина 3 теперь покрыты полиэстером. После этого пластины 3 размещаются РЅР° соответствующих участках РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя 2, Р° пластины Рё покровный слой склеиваются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, РїСЂРё этом РІ качестве клея используется, например, полиэфирная смола, которая РїРѕ пастообразной консистенции также приспособлена для заполнения любых промежутков между примыкающие края соприкасающихся клеточных пластинок. ) . . 2, 3 . 3 2, , - . ) После того, как передние поверхности ячеистых листов таким образом были соединены СЃ твердым, РїРѕ существу, непрерывным пластиковым покровным слоем 2 СЃ высокой прочностью РЅР° разрыв, аналогичный покровный слой 4 теперь формируется РЅР° задней стороне ячеистых листов или пластин 3 путем нанесения РЅР° РЅР° тыльную сторону наносят слой полиэфирного материала, затем слой стекловолокон, который затем пропитывают полиэфирами СЃ образованием полиэфирного слоя, содержащего стекловолокно. ) 2 , 4 3 , - . Аналогичным образом, как описано выше РІ пункте (), можно впоследствии нанести несколько слоев полиэфирного материала СЃРѕ стекловолокнами или без РЅРёС…, чтобы совместно сформировать твердый пластиковый покровный слой 4. Однако для лодки, описанной РІ настоящем примере, формируется только РѕРґРёРЅ слой стекловолокна Рё полиэфира. , () 4. , . Р¶) После завершения сушки оболочка ля (СЂРёСЃ. 2 Рё 3) лодки готова Рё вынимается РёР· формы. Оболочка состоит РёР· изогнутого единого многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, состоящего РёР· твердых пластиковых покровных слоев 4, соединенных СЃ деформированными листами закрытоячеистых ячеек 3. Таким образом, оболочка представляет СЃРѕР±РѕР№ единую структуру, как показано РЅР° увеличенном поперечном сечении, нагретую РґРѕ температуры примерно РѕС‚ 500 РґРѕ 600°С. ) , (. 2 3) . - 4 - 3. 500 600 . Р±) Примерно через 10–15 РјРёРЅСѓС‚ теплые мешки СЃ песком удаляются Рё заменяются мешками СЃ холодным песком. ) 10 15 . РІ) После охлаждения деформированных таким образом самонесущих ячеистых плит мешки СЃ песком удаляют Рё края плит покрывают полосами ткани, пропитанной полиэстером. ) - , . Рі) Теперь РЅР° внутреннюю поверхность деформированных сотовых пластин наносится слой полиэстера Рё ему дают затвердеть. После шлифовки неровностей поверх ранее нанесенного полиэфирного слоя укладывают слой стекловолокна Рё пропитывают полиэфирным раствором. Первый слой полиэстера, нанесенный РЅР° ячеистую пластину, обеспечивает более прочное сцепление между ячеистой пластиной Рё покровным слоем. РџСЂРё желании можно нанести несколько дополнительных слоев полиэфирного материала Рё полиэфирного стекловолокна, чтобы вместе образовать РѕРґРёРЅ РёР· твердых пластиковых покровных слоев. После завершения сушки готовый РєРѕСЂРїСѓСЃ лодки находится РІ форме, Р·Р° исключением внешнего РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя. ) , . - , . . . , , . Рґ) Если желательно обеспечить РєРѕСЂРїСѓСЃ лодки квадратной РєРѕСЂРјРѕР№, ее можно изготовить РІ РІРёРґРµ многослойной плиты. Предпочтительно деревянная РґРѕСЃРєР° около 10 СЃРј. ширина помещается между РґРІСѓРјСЏ сотовыми пластинами, имеющими толщину, примерно равную толщине деревянной РґРѕСЃРєРё. Затем три слоя объединяются РІ единую пластину, покрываясь стеклотканью или волокнами, пропитанными полиэфирами Рё залитыми РёРјРё. Затем РѕРїРѕСЂС‹ руля направления прикручиваются Рє деревянной пластине. ) , - . , 10 . . . . Рµ) РљРѕСЂРјР° теперь помещается РІ ранее сформированный РєРѕСЂРїСѓСЃ лодки. РљРѕСЂРјР° Рё лодка склеены между СЃРѕР±РѕР№ полиэфирным раствором, РїСЂРё этом стыкуемые РєСЂРѕРјРєРё можно дополнительно закрыть полосками стеклоткани, Р° также, как это принято РІ судостроении, установить так называемый РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ СѓРіРѕР». ) . , , , , . ) После этого палуба, сформированная аналогично РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ лодки, устанавливается РЅР° нее Рё прочно приклеивается Рє лодке СЃ помощью полиэфиров, используемых РІ качестве клея. ) , , . ) После возможной установки шверта Рё РґСЂСѓРіРёС… приспособлений лодка укомплектована, Р·Р° исключением внешнего РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя. Теперь его вынимают РёР· формы Рё покрывают СЃ передней стороны покровным слоем аналогично описанному выше РІ пункте (), РїСЂРё этом стыкующиеся РєСЂРѕРјРєРё между палубой РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё РєРѕСЂРјРѕР№ покрываются сплошным твердым пластиковым покровным слоем. После шлифовки шероховатых Рё неровных пятен желательно нанести РЅР° внешний покровный слой последний слой предпочтительно каолинсодержащего полиэфира. ) . () , . - - . Хотя формирование многослойного РєРѕСЂРїСѓСЃР° согласно настоящему изобретению было описано Рё проиллюстрировано применительно Рє изготовлению лодки или части лодки, очевидно, что РІ объем настоящего изобретения также РІС…РѕРґСЏС‚ элементы конструкции, оболочки или части оболочек для РґСЂСѓРіРёС… изделий, таких как самолеты, холодильники, автомобильные РєСѓР·РѕРІР° Рё С‚.Рї., без ограничения конкретными изделиями, упомянутыми выше, Р° также формы для формирования таких многослойных тел. - , , , , , - . Как указано выше, согласно настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены изогнутые многослойные тела любой желаемой формы. РЎСЋРґР° также РІС…РѕРґСЏС‚ изогнутые участки, средний радиус РёР·РіРёР±Р° которых составляет менее 2 метров. РџРѕРґ средним радиусом следует понимать среднее между радиусом РєСЂРёРІРѕР№, образованной внешней стороной многослойного тела, Рё радиусом РєСЂРёРІРѕР№, образованной его внутренней стороной. Следует подчеркнуть, что согласно настоящему изобретению формируется единое многослойное тело, которое реагирует РЅР° внешние силы Рё напряжения как гомогенный материал. . 2 . - . - . Следует также подчеркнуть, что деформированные ячеистые пластины, Р° также РІСЃРµ многослойные тела сохраняют форму Рё являются самонесущими, РЅРѕ РїСЂРё этом обладают определенной степенью упругости, так что изделия, изготовленные РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, даже если РѕРЅРё включают изогнутые части небольшого радиуса РїРѕ-прежнему демонстрируют отличную устойчивость Рє РёР·РіРёР±Сѓ Рё ударам. - -, - , -- . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± изготовления самонесущих, изогнутых, многослойных тел, включающий этапы деформирования РїРѕРґ небольшим давлением изогнутой открытой формы листа ячеистого синтетического невулканизуемого пластика СЃ закрытыми порами относительно РЅРёР·РєРѕРіРѕ удельного веса путем размещения тел, оказывающих давление. РЅР° указанном листе, РїРѕРєР° РѕРЅ находится РІ РјСЏРіРєРѕРј, деформируемом состоянии Рё приспособлен для закалки РґРѕ состояния сохранения формы, тем самым придавая листу форму заданной изогнутой формы, имеющей переднюю поверхность Рё заднюю поверхность, без разрушения ячеистой структуры указанного листа. лист пластика СЃ закрытыми порами; затвердевание деформированного таким образом листа пористого пластика СЃ приданием ему заданной изогнутой формы РґРѕ жесткого или эластичного состояния сохранения формы, РїРѕРєР° РѕРЅ удерживается РІ указанной форме; Рё присоединение, РїРѕ меньшей мере, Рє указанной передней поверхности Рё указанной задней стороне указанного изогнутого листа ячеистого пластика твердого, РїРѕ существу, непрерывного пластикового слоя самоотвердевающей синтетической смолы, РІ результате чего формируется самонесущее изогнутое композитное многослойное изделие, указанное многослойное изделие, имеющее сердцевину, состоящую РёР· указанного деформированного листа ячеистого пластика СЃ закрытыми порами Рё твердые, РїРѕ существу непрерывные переднюю Рё заднюю поверхности, Рё имеющее относительно РЅРёР·РєРёР№ удельный вес РёР·-Р·Р° РЅРёР·РєРѕРіРѕ удельного веса указанного листа 2 ячеистого пластика. : 1. -, , - , - - - , - , ; - ; - , -, , , - - , , 2. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1, РІ котором указанный лист деформируют РїРѕРґ давлением РѕС‚ 10 РґРѕ 200 граммов РЅР° квадратный сантиметр. 1 10 200 . 3. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї. 1 или 2, РІ котором множество листов деформируются Рё затвердевают, Р° затем соединяются клеем РІ 3. 1 2 **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:11:58
: GB831077A-">
: :

831078-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB831078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 83 15078 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 июля 1956 Рі. 83 15078 : 20, 1956. в„– 22568/56. 22568/56. Заявление подано РІ Германии 8 августа 1955 РіРѕРґР°. 8, 1955. / Полная спецификация опубликована: 23 марта 1960 Рі. / : 23, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(2), Р‘ 2 Р’( 1 РЎ 2 Рђ:4:7:9). :- 2 ( 2), 2 ( 1 2 : 4: 7: 9). Международная классификация:-Дольф. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства нитей РёР· регенерированной целлюлозы РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹ РњС‹, - ., , Вупперталь-Эльберфельд, Германия, корпоративная организация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены Р