патенты / 21830

830628-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB830628A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ Рзобретатели: ЛЕСРР› РР¤ ЭЛЬ БЕРНАРД, РҐРђРќРў Рё ДЖОН ФРРР”РР РРљ УОЛТЕР БРАУН 830,628 Дата подачи Полная спецификация: 24 июля 1958 Рі. : , 830,628 : 24, 1958. Дата подачи заявки: 7 мая 1957 Рі. : 7, 1957. в„– 14515/57. 14515/57. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1960 Рі. : 16, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 82(1), Рђ 8 (:::::::Z2:Z5), Р’СЃРµ, Y1, Y2 (::: : :- 82 ( 1), 8 (: : : : : : : 2: 5), , 1, 2 (: : : : РЈ:Р–:Р™:Р— 2:Р— 5). ::: 2: 5). Международная классификация: - 23 22 . : - 23 22 . , Улучшения РІ стабилизации зерна металлов Рё сплавов РњС‹, , & , британская компания РїРѕ адресу 78 , , , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ Молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ стабилизации зерна металлов Рё сплавов, Р° также Рє улучшению зернистости. стабилизированные металлы Рё сплавы Рё изделия РёР· РЅРёС…. Более конкретно, изобретение касается стабилизации зерна металлической платины или металлов палладия, СЂРѕРґРёСЏ, РёСЂРёРґРёСЏ Рё рутения, которые здесь называются металлами платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, Рё сплавов, состоящих преимущественно РёР· любой РѕРґРёРЅ или несколько РёР· этих металлов. , - : , , & , 78 , , ', , , , : - , , , , , , . Хорошо известно, что изначально мелкозернистая структура металлов платиновой РіСЂСѓРїРїС‹ высокой чистоты или РёС… сплавов склонна Рє чрезмерному росту зерен РїРѕРґ воздействием высоких температур, как РІРѕ время обработки металлов, так Рё РІРѕ время использования, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє ухудшению механических свойств. изделий РёР· таких металлов или сплавов. Эту тенденцию Рє переходу мелкозернистой структуры РІ крупнозернистую считают обусловленной главным образом высокой степенью чистоты металлов Рё отсутствием неметаллических включений. Уже предлагалось преодолеть или минимизировать эту тенденцию путем преднамеренного включения РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких РѕРєСЃРёРґРѕРІ, таких, например, как РѕРєСЃРёРґС‹ щелочноземельных металлов или РѕРєСЃРёРґ алюминия. - , - , , - - - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° стабилизации зерна металлов платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, определенных здесь, Рё РёС… сплавов. Другой целью изобретения является создание улучшенного материала, содержащего металл платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, определенный здесь, или сплав. 3 6 , РІ которых тенденция Рє ухудшению роста зерен РїРѕРґ действием тепла должна быть сведена Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. - , 3 6 . Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения СЃРїРѕСЃРѕР± производства стабилизированного граммами материала, состоящего преимущественно РёР· металла платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, как определено выше, или РёР· сплава, содержащего РѕРґРёРЅ или несколько РёР· этих металлов РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ компонента, включает стадии уплотнения РїРѕРґ давлением Рё спекание смеси, состоящей РёР· большей части выбранного металла или металлов Рё незначительной доли, состоящей РёР· 005;% РґРѕ 5% РїРѕ весу РѕС‚ общей массы смеси карбида тугоплавкого металла, РїСЂРё этом ингредиенты изначально находятся РІ тонкоизмельченном состоянии. , - , 005;% 5 % , . Основная часть порошковой смеси может содержать только порошок платины, палладия, СЂРѕРґРёСЏ, РёСЂРёРґРёСЏ или рутения или смесь РґРІСѓС… или более этих металлов, преимущественно СЃ РґСЂСѓРіРёРј металлом или СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё металлами, РІСЃРµ РІ форме порошка. Например, смесь может содержат (1) 901 % платины Рё 101 % СЂРѕРґРёСЏ, (2) 701 % платины, 20 % палладия Рё 101 % СЂРѕРґРёСЏ или (3) 92 % платины Рё 81 % никеля. , , , , , , ( 1) 901 % 101 % , ( 2), 701 %, , 20 % 101 % ( 3) 92 % 81 % . Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку изобретения, стабилизированный зерном материал или изделие, изготовленное РёР· него, включает уплотненный Рё спеченный агломерат, состоящий РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части металла платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, определенного выше, или сплава, содержащего РѕРґРёРЅ или несколько таких металлов, как основная составляющая Рё второстепенная доля составляют РѕС‚ 0 РґРѕ 51% РїРѕ массе РѕС‚ общей массы смеси тугоплавкого карбида металла, причем ингредиенты первоначально находятся РІ тонкоизмельченном состоянии. , , , 0 51 % 51 % , . Основная часть спеченного агломерата может состоять только РёР· платины, палладия, РёСЂРёРґРёСЏ или рутения или РёР· РґРІСѓС… или более этих металлов или РёР· сплава РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких РёР· этих металлов преимущественно СЃ РґСЂСѓРіРёРј металлом или РґСЂСѓРіРёРјРё металлами. , ,' _ например, сплав, содержащий 901 % платины Рё 101 % СЂРѕРґРёСЏ, сплав, содержащий % платины, 201 % палладия Рё 101 % СЂРѕРґРёСЏ или сплав, содержащий 92 % платины Рё 81 % никеля. , , , , ,' _ , 901 % 101 % , % , 201 % 101 % 92 % , 81 % . Карбид вольфрама, молибдена, титана, циркония, ванадия, РЅРёРѕР±РёСЏ или тантала можно использовать РїСЂРё осуществлении изобретения, РЅРѕ РјС‹ обнаружили, что особенно удовлетворительные результаты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РїСЂРё использовании карбида вольфрама или титана. , , , , , , . РџСЂРё практическом осуществлении нашего изобретения РјС‹ обнаружили, что добавление Рє чистой платиновой РіСѓР±РєРµ 2 мас.% мелкодисперсного карбида вольфрама оказалось эффективным для нашей цели. , 2 % . Более того, эксперименты показали, что добавление РґРѕ 11 % карбида вольфрама Рє платине постепенно увеличивает прочность материала РЅР° разрыв, Р° также становится РІСЃРµ более эффективным РІ стабилизации размера зерна. РљСЂРѕРјРµ того, добавление :2 % карбида титана РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, дает результаты, сравнимые СЃ результатами, полученными РїСЂРё добавлении 0,0% карбида вольфрама. , , 11 % :2 % , , % . Следующие примеры иллюстрируют возможности практического осуществления изобретения, однако следует понимать, что изобретение РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивается РёРјРё или тем самым. , , , . РџР РМЕР Р. . Высота РјРёРЅСѓСЃ 60 меш (британский стандарт 410); платиновую РіСѓР±РєСѓ высокой чистоты смешивали СЃ 20 РїРѕ массе очень мелкого карбида вольфрама размером менее 300 меш РІ галтовочном барабане РІ течение 48 часов. Полученную смесь уплотняли РїСЂРё давлении 16 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё затем спекали РІ атмосфере РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё температура 11300°С РІ течение РґРІСѓС… часов. Спеченное прессование затем было подвергнуто горячей РєРѕРІРєРµ РїСЂРё температуре примерно 1000°С, Р° затем, наконец, холодной обработке проволоки СЃ отжигом, как требуется, РїСЂРё температуре 10 0°С. Окончательное холодное обжатие, нанесенное проволоке, соответствовало РґРѕ уменьшения площади РЅР° %, Рё РІ этом состоянии РѕРЅ показал прочную волокнистую структуру. Для целей сравнения образец чистой платиновой РіСѓР±РєРё без примеси карбида был обработан таким же образом Рё РЅР° этой стадии продемонстрировал такую же структуру. 60 ( 410) ; 20 300 48 16 11300 ' 1000 10 , %, ' ' , , . Затем РѕР±Рµ проволоки нагревали РїСЂРё температуре 1350°С РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РІ течение различных периодов времени, образцы испытывали РЅР° твердость Рё прочность РЅР° разрыв через определенные промежутки времени, Р° также сравнивали размер РёС… зерен. Было обнаружено, что после нагрева РІ течение 1 часа прочность РЅР° разрыв проволоки, изготовленной методом Согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изобретения, плотность составляла 12 тонн/РґСЋР№Рј 2, тогда как плотность проволоки РёР· чистой платины, обработанной таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, составляла всего 9 тонн/РґСЋР№Рј 2, Р° размер зерна, измеренный РїРѕ диаметру стабилизированной зерном проволоки, составлял 34 зерен/РјРј. , тогда как размер зерен проволоки РёР· чистой платины составлял 13–15 зерен/РјРј. 1350 , 1 , 12 / 2, 9-, / 2, 34 /, 13 15 /. РљСЂРѕРјРµ того, было обнаружено, что никаких существенных изменений РЅРё РІ прочности РЅР° разрыв, РЅРё РІ размере зерна проволоки, полученной СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, РЅРµ может быть обнаружено даже после продления времени нагрева РїСЂРё 1350°С РґРѕ 240 часов. , 1350 240 . Таким образом, следует понимать, что материал, изготовленный РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, имеет значительно более высокую прочность РЅР° разрыв Рё меньший размер зерна, чем платина, полученная обычными металлургическими методами. РџР РМЕР . , ' . 8 % РїРѕ массе никелевого порошка РјРёРЅСѓСЃ 100 меш, Британский стандарт 4110) Рё 921 % РїРѕ массе платиновой РіСѓР±РєРё размером РјРёРЅСѓСЃ 200 меш смешивали СЃ 2 % РїРѕ массе очень мелкого карбида вольфрама РІ медленно вращающейся колбе РІ течение 30 часов. Полученную смесь уплотняли РїРѕРґ давлением 16 тонн РЅР° РєРІ.РґСЋР№Рј Рё затем спекали РІ атмосфере РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё температуре 1300°С РІ течение 2 часов. 8 %' 100 , 4110) 921 % 200 2 %, 30 , 16 / 1300 2 . Затем спеченную прессованную проволоку подвергали горячей РєРѕРІРєРµ РїСЂРё температуре примерно 12000В° Рё, наконец, холодной обработке РґРѕ получения проволоки диаметром 045. Для целей сравнения образец этой проволоки был помещен последовательно СЃ образцом никель-платиновой проволоки СЃ содержанием 8% никеля диаметром 045, РЅРµ содержащей карбида. Рё через РїСЂРѕРІРѕРґР° пропускали электрический ток так, что РѕР±Р° образца достигли температуры 1300°С. Эту температуру выдерживали РІ течение 36 часов, затем повышали РґРѕ 14500°С Рё выдерживали РІ течение 6 часов. 12000 045 8 % 045 , 1300 36 , 14500 6 . Образцы были разрезаны РІ продольном направлении, отполированы Рё протравлены РІ горячей царской РІРѕРґРєРµ. Микрофотографии этих срезов показаны РЅР° фигуре 1 прилагаемых чертежей, РіРґРµ Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение обычно изготавливаемой платиновой проволоки, Р° - сечение проволоки, изготовленной РІ соответствии СЃ изобретением. Отчетливо РІРёРґРЅР° разница РІ размерах зерен РґРІСѓС… образцов. ' 1 , . РџР РМЕР . . % платины, 201 %, палладий, 10 % СЂРѕРґРёСЏ, каждый РїРѕ массе порошков размером РјРёРЅСѓСЃ 2001 меш (Британский стандарт 410) смешивали СЃ 0,2 % РїРѕ массе очень тонкого порошка карбида вольфрама РІ течение 30 часов, как РІ примере . % , 201 %,' , 10 % , 2001 ( 410) 0 2 % 30 . Полученную смесь уплотняли РїРѕРґ давлением 4 тонны РЅР° РєРІ.РґСЋР№Рј Рё спекали; РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё температуре 1300°С РІ течение 2 часов; горячая РєРѕРІРєР° примерно РїСЂРё 1200 Рё, наконец, холодная обработка проволоки диаметром 0,045 РґСЋР№РјР°. 4 / ; 1300 ' 2 ; 1200 ' 0 045 . Образец этой проволоки помещали последовательно СЃ образцом проволоки РёР· сплава 70 % , 20 % , 10 % , РЅРµ содержащей карбидов, пропускали ток РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура проволоки РЅРµ достигала 1450°С, Рё выдерживали там РІ течение 36 часов. Проволоки разрезали Рё фотографировали, как РІ примере . Микрофотографии РґРІСѓС… сечений показаны РЅР° фигуре 2 чертежей, представляет СЃРѕР±РѕР№ секцию обычно изготавливаемой легированной проволоки, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ секцию легированной проволоки, изготовленной РІ соответствии СЃ 813062. '8 ток прошел РїРѕ проводам так, что РѕР±Р° РїСЂРѕРІРѕРґР° достигли температуры 1100°С. 70 % , 20 % , 10 % , 1450 36 , 2 , 813062 '8 1100, . Продольные сечения образцов показали, что кристаллы проволоки РёР· чистого палладия имеют крупный размер, тогда как спеченная проволока, полученная РІ соответствии СЃ изобретением, имеет мелкий размер зерен. , . Р’ следующей таблице показаны результаты испытаний, проведенных РЅР° образцах проволоки диаметром 0,050 РґСЋР№РјР°, состоящей РёР· платины СЃ различным процентным содержанием карбида вольфрама, Р° также проволоки, содержащей карбид титана РІ соответствии СЃ изобретением, Рё РїРѕ сравнению СЃ аналогичными испытаниями, проведенными РЅР° платиновая металлическая проволока того же диаметра. 0050 , ' . Перед испытанием проволоки нагревали РІ течение 240 часов РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё температуре 1350°С. Легко заметить более мелкое зерно карбидосодержащего материала. 240 1350 , ; . РџР РМЕР . . 0.21 % РїРѕ массе очень мелкого карбида вольфрама смешивали СЃ палладиевой РіСѓР±РєРѕР№ размером РјРёРЅСѓСЃ 200 меш (британский стандарт 410) РІ течение 30 часов РІ медленно вращающейся бутылке. Полученную смесь уплотняли РїРѕРґ давлением 4 тонны РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё спекали РІ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРµ углерода. атмосфере РїСЂРё температуре 1100 РЎ РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. 0.21 % 200 ( 410) 30, 4 1100 20 . Затем спеченную прессованную деталь подвергали горячей РєРѕРІРєРµ СЃ использованием пламени РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода/кислорода Рё, наконец, подвергали холодной обработке РґРѕ проволоки диаметром 0,0641 РґСЋР№РјР°. Для целей сравнения образец был помещен последовательно СЃ РєСѓСЃРєРѕРј проволоки РёР· чистого палладия диаметром 0,064 РґСЋР№РјР° Рё электрическим электродом. РЎРўРћР› / 0 0641 0 0,64 + + + + + Сплав: Платина 0 1 % 0 2 % 0 4 % 1 % 0 2 % Прочность РЅР° разрыв РўРѕРЅРЅС‹/РєРІ.РґСЋР№Рј 9 66 12 05 12 40 14 25 17 70 14 55 через 240 часов Количество зерен через 240 часов 13 50 24 50 34 0 34 0 45 0 34 0 (Зерна РЅР° РјРјРј) Можно заметить, что 0,12 % карбида титана примерно эквивалентно примерно 4 % карбид вольфрама обладает свойствами стабилизации зерна, Р° также то, что добавки РґРѕ 11 % карбида вольфрама постепенно увеличивают прочность РЅР° разрыв, Р° также; становится РІСЃРµ более эффективным РІ стабилизации размера зерна. + + + + + : 0 1 % 0 2 % 0 4 % 1 % 0 2 % / 9 66 12 05 12 40 14 25 17 70 14 55 240 240 13 50 24 50 34 0 34 0 45 0 34 0 ( ) 0 12 % 4 % , 11 % ; . Хотя выше изобретение было описано применительно Рє платине Рё сплавам РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ платины, следует понимать, что РѕРЅРѕ РІ равной степени применимо Рё Рє РґСЂСѓРіРёРј упомянутым металлам платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, Р° именно Рє палладию, СЂРѕРґРёСЋ, РёСЂРёРґРёСЋ Рё рутению, Р° также Рє сплавы РґРІСѓС… или более этих металлов РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј или РѕРґРЅРѕРіРѕ или более РёР· этих металлов СЃ преобладанием РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла или металлов, таких как никель. , , ' , ' , , , , . Будет обнаружено, что улучшенные материалы РїРѕ настоящему изобретению демонстрируют высокую степень механической обрабатываемости РІ сочетании СЃРѕ стабильностью РїСЂРё высоких температурах Рё, таким образом, особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РїСЂРё изготовлении изделий, требующих высокой термостойкости РїСЂРё использовании, таких как искрообразование. свечи накаливания, каталитические сетки, лабораторное оборудование, термопары, нагревательные элементы для электропечей Рё аппараты для работы СЃ расплавленным стеклом или его удержания. , , , , , , , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:01:27
: GB830628A-">
: :

830629-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB830629A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ усовершенствований, касающихся аппарата для высокочастотной сварки , РЕНЕ ЮЖЕН БАЗЕН, РґРѕРј 26, Лейксайд Р РѕСѓРґ, Лондон, .13, британский подданный, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть выполнен, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся высокочастотного сварочного аппарата, РІ частности, используемого для сварки пластмасс. - , , 26, , , .13, , , , , : - , . РџСЂРё работе СЃ таким аппаратом РёРЅРѕРіРґР° возникают трудности РёР·-Р·Р° РїСЂРѕР±РѕСЏ изоляции Рё, как следствие, ионизации Рё образования РґСѓРіРё, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє питтингу Рё подгоранию свариваемых поверхностей. Р’ известных защитных средствах, предназначенных для уменьшения этих вредных воздействий, ток, отличный РѕС‚ сварочного тока, проводится либо через ионизированный газ, либо через металлический контакт, образующийся РїСЂРё РїСЂРѕР±РѕРµ, причем этот РґСЂСѓРіРѕР№ ток используется для срабатывания релейных средств для прерывания сварочного тока. подача высокочастотного тока. Однако такое защитное средство имеет тот недостаток, что должен произойти полный РїСЂРѕР±РѕР№ РЅРµ только свариваемого материала, РЅРѕ Рё любого используемого барьерного материала, прежде чем указанное средство сработает Рё приведет Рє разрыву РґСѓРіРё. РљСЂРѕРјРµ того, РІ случае поверхностного разряда, который РёРЅРѕРіРґР° случается СЃ некоторыми печатными материалами, упомянутое средство СЃРЅРѕРІР° становится неэффективным РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° разряд РЅРµ достигнет точки, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ полный РїСЂРѕР±РѕР№. Настоящее изобретение направлено РЅР° создание защитных средств, которые РЅРµ имеют вышеупомянутых недостатков. , , . , , . , , , . , , , . . Р’ соответствии СЃ изобретением аппарат для высокочастотной сварки снабжен защитными средствами, которые содержат токозависимое устройство, контролирующее подачу высокочастотного тока Рё включающее РІ себя средства регулировки, СЃ помощью которых указанное устройство может быть настроено РЅР° реагирование РЅР° прерывание указанной подачи. , РїСЂРё заданной величине тока, подаваемого высокочастотным источником, превышающего нормальный ток, необходимый для удовлетворительного сварного шва РІ каждом конкретном случае. Например, тиратрон или РґСЂСѓРіРѕРµ термоэмиссионное или электронное устройство может запускаться РѕС‚ упомянутого избыточного тока. Таким образом, высокочастотное питание может быть отключено РїСЂРё выбранных заранее заданных значениях, соответствующих отдельным выполняемым сварочным операциям, Р° РЅРµ просто РїСЂРё РѕРґРЅРѕРј значении, превышающем допустимый максимальный ток, РЅР° который СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕ устройство. , - - , , - . , . - , . РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения теперь будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РЅР° примере Рё СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему, фиг. 2 - продольный разрез части основания сварочной машины, фиг. Рё фиг.3 - поперечное сечение РїРѕ линии - РЅР° фиг.2. , : 1 , 2 - , 3 -- 2. Фигура 1 иллюстрирует соответствующие настоящему изобретению элементы высокочастотного сварочного аппарата, подходящего для сварки пластмасс. Устройство состоит РёР· колебательного контура, показанного как тип Хартли, хотя Рё РЅРµ обязательно, который содержит колебательный клапан 1 Рё контур резервуара, условно обозначенный позицией 2. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ или силовой .. подается РІ колебательный контур РЅР° 3 Рё сварочный ток отводится РЅР° 4 Рє сварочному электроду. Как показано РЅР° схеме, этот ток может быть отведен РѕС‚ цепи резервуара посредством емкостной СЃРІСЏР·Рё СЃ ней РІ позиции 5. 1 - . , , 1 2. .. 3 4 . , 5. Рзображенное средство защиты содержит реле перегрузки 6, подключенное параллельно тиратрону 7. Реле 6 выполнено СЃ возможностью управления подачей питания .. собственными контактами (РЅРµ показаны) или через контакторный переключатель. Рє колебательному контуру, РїСЂРё этом питание прерывается, РєРѕРіРґР° реле выходит РёР· строя. РҐ.Рў. питание тиратрона осуществляется РѕС‚ 18 через переключатель 9, контакты которого замкнуты РІРѕ время работы аппарата. Напряжение сигнала, пропорциональное току, проходящему через вентиль 1 Рё, следовательно, мощности, подаваемой РЅР° сварочный электрод, вырабатывается РЅР° сопротивлении 10 Рё подается РЅР° сетку 11 тиратрона 7. Это сигнальное напряжение прикладывается Рє сетке 11 РІ противовес обычному сдерживающему смещению, которое получается РёР· Р’Рў. питание 8 через потенциометрическую потенциометрическую систему, состоящую РёР· сопротивлений 12, посредством которых небольшая часть питания подается РЅР° сопротивление 13, причем эта часть является отрицательной РїРѕ отношению Рє остальной части питания, подаваемой РЅР° тиратрон. 6 7. 6 , ( ) , .. , . .. 18 9 . 1 10 11 7. 11 - .. 8 12 13, . Сопротивление 13 имеет отвод, который предварительно настроен РЅР° подачу части упомянутой доли напряжения РЅР° РґРІР° последовательно соединенных сопротивления 14, 15, РїСЂРё этом сопротивление 15 имеет регулируемый отвод 16, который РїСЂРё необходимости может быть доступен пользователю аппарат. Регулируя этот ответвитель 16, ограничивающее смещение, приложенное Рє сетке 11, можно изменять РїРѕ мере необходимости. 13 14, 15 , 15 16 , , . 16, 11 . Принцип работы следующий: РїСЂРё нормальном С…РѕРґРµ сварочной операции реле 6 находится РїРѕРґ напряжением Рё его контакты замыкаются, Р° тиратрон удерживается РІ непроводящем состоянии Р·Р° счет смещения, получаемого СЃ помощью потенциометрической системы. Если мощность, подаваемая колебательным контуром, превысит мощность, обычно необходимую для удовлетворительной сварки, напряжение, возникающее РЅР° сопротивлении 10, преодолеет сдерживающее действие отрицательного смещения Рё тиратрон «сработает». Таким образом, через реле 6 произойдет короткое замыкание, которое разомкнет его контакты, отключив подачу высокочастотной энергии РІ колебательную цепь Рё, следовательно, прервав подачу высокочастотной энергии РЅР° сварочный аппарат. Регулируя величину отрицательного смещения СЃ помощью ответвления 16, можно вызвать прерывание высокочастотной подачи РїСЂРё выбранных заранее заданных значениях мощности, соответствующих выполняемым отдельным сварочным операциям. : , 6 , - . , 10 ". " - 6 , .. - - . 16, . Вместо того, чтобы подавать РЅР° сетку 11 РІСЃРµ сигнальное напряжение, возникающее РЅР° сопротивлении 10, Рё регулировать ограничивающее смещение, указанное смещение можно поддерживать РЅР° фиксированном или заданном значении, Рё можно предусмотреть возможность получения напряжения регулируемого значения РёР· сопротивление 10, хотя эта схема менее чувствительна, чем показанная РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. Как показано РЅР° схеме пунктирной линией, напряжение можно получить простым отводом 101, РЅРѕ можно использовать Рё более сложные потенциометрические устройства. 11 10 , 10, . , 101 . Вместо получения напряжения сигнала описанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј его можно создать, пропуская через сопротивление только часть катодного тока или весь или часть анодного тока вентиля 1 или вентилей колебательного контура. Действительно, его можно создать СЃ помощью отдельного сигнального тока, для которого замыкается цепь, РєРѕРіРґР° между электродами устанавливается металлический контакт или РґСЂСѓРіРѕР№ проводящий путь. , 1 , . РљСЂРѕРјРµ того, хотя упомянутые электронные средства защиты имеют существенные преимущества, также можно использовать электромагнитное реле, чувствительность которого регулируется. Обмотку реле можно подключить РЅР° катодной или анодной стороне колебательного контура, Р° рабочую точку реле можно изменять, регулируя шунтирующее сопротивление. , , . . Чтобы избежать неудобств, связанных СЃ длиной коаксиального кабеля, который часто требуется между источником высокой частоты Рё сварочными электродами, вместо него предпочтительно использовать сеть, имеющую соответствующие электрические характеристики, которая встроена РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ сварочного аппарата. Как показано РЅР° рисунках 2 Рё 3, отливка 17, образующая основание или стол машины, включает РІ себя канал 18 такой длины (например, 15 РґСЋР№РјРѕРІ) Рё таких размеров поперечного сечения, чтобы вместить центральный РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 19, самоиндукция Рё распределенная емкость которого относительно РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґР° обеспечить импеданс, подходящий для преобразования импеданса нагрузки машины РІ правильное значение для представления колебательному контуру. РџСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 19 СЃРІРѕРёРј концом 20 соединен СЃ баковым контуром, Р° полосковым РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 21 - СЃ электродом машины. РџСЂРё таком расположении РЅРµ только исключается использование коаксиального кабеля, РЅРѕ Рё использование РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ качестве диэлектрика снижает опасность поломки РІ условиях перегрузки. , , , . 2 3, 17 18 (.. 15") 19 - . 19 20 21 . , - , . ЧТО РЇ ЗАЯВЛЯЮ: 1. Аппарат высокочастотной сварки, снабженный защитными средствами, которые содержат токозависимое устройство, контролирующее подачу высокочастотного тока, Рё включающее средства регулировки, СЃ помощью которых указанное устройство может быть настроено РЅР° реагирование РЅР° прерывание упомянутой подачи РїСЂРё заданном значении ток, подаваемый высокочастотным источником, превышает нормальный ток, необходимый для удовлетворительного сварного шва РІ каждом конкретном случае. : 1. - - - , , - . 2.
Сварочное устройство по п. 1, в котором тиратрон или другое электронное устройство выполнено с возможностью обеспечения проводимости, когда упомянутый ток, подаваемый высокочастотным источником, превышает упомянутый нормальный ток 3. Сварочное устройство по п.2, в котором сигнал напряжения, полученный из упомянутого тока, подаваемого высокочастотным источником, подается на сетку электронного устройства в противовес регулируемому напряжению смещения. 1, - 3. 2, - . 4.
Сварочный аппарат по п. 2 или 3, в котором реле, предназначенное для прерывания подачи высокочастотного тока, выполнено с возможностью короткого замыкания электронным устройством, когда упомянутое устройство становится проводящим. 2 3, - . 5.
Сварочный аппарат по любому из пп.1-4; при этом между источником высокой частоты и электродами сварочного аппарата используется сеть, имеющая соответствующие электрические характеристики, заложенная в корпус указанного аппарата. 1 4; - , , . 6.
Сварочный аппарат РїРѕ формуле изобретения **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:01:27
: GB830629A-">
: :

830630-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB830630A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ SPECГ‚FICATION НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 830,630 830,630 0 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации 22 мая 1957 Рі. 0 22, 1957. в„– 16217/57. 16217/57. Заявление подано РІ Германии 2 РёСЋРЅСЏ 1956 РіРѕРґР°. 2, 1956. Полная спецификация опубликована 16 марта 1960 Рі. 16, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2 (3), РЎ 3 Рђ 14 Рђ ( 3 Рђ: 7 РЎ: 8 РЎ). : - 2 ( 3), 3 14 ( 3 : 7 : 8 ). Международная классификация: - 7 . :,- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве лактамов РёР· гидрохлоридов РѕРєСЃРёРјР° РњС‹, & - , акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, РёР· Людвигсхафена РЅР° Рейне, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы РѕРЅ был запатентован. может быть предоставлено нам, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его получения должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства лактамов РёР· гидрохлоридов РѕРєСЃРёРјР° действием серной кислоты или олеума. Р’ частности, РѕРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения лактамов РёР· гидрохлоридов РѕРєСЃРёРјРѕРІ, имеющих число членов кольца РѕС‚ 5 РґРѕ 10 атомов углерода. , & - , , , , , , , : 5 10 . Рзвестно, что РѕРєСЃРёРјС‹ циклической РїСЂРёСЂРѕРґС‹ РјРѕРіСѓС‚ перегруппировываться РІ соответствующие лактамы. . Обычно это достигается обработкой РѕРєСЃРёРјРѕРІ серной кислотой или хлорангидридами, например пентахлоридом фосфора или хлорсульфоновой кислотой. , . Р’ настоящее время РјС‹ обнаружили, что лактамы РјРѕРіСѓС‚ быть СЃ успехом получены РёР· циклоалифатических кетоксимов, позволяя серной кислоте РІ количестве РѕС‚ 80 РґРѕ 100 мас.%, которая может содержать РґРѕ мас.% растворенного РІ ней СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ триоксида серы, воздействовать РЅР° гидрохлорид циклоалифатического кетоксима, имеющего число членов кольца составляет РѕС‚ 5 РґРѕ 10 атомов углерода. Например, хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ можно сначала удалить РёР· гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° холодной серной кислотой, Р° затем смесь нагреть РґРѕ температуры перегруппировки. Предпочтительный вариант осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° включает постепенное введение гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР°. РІ серную кислоту или смесь серной кислоты Рё лактама, которая была предварительно нагрета РґРѕ температуры перегруппировки, например, РѕС‚ 80 РґРѕ 170°С, предпочтительно РѕС‚ 100 РґРѕ 120°С, РїСЂРё этом выделение хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё перегруппировка РІ лактам протекают одновременно. 80 100 % % 5 10 80 170 100 120 , . Перегруппировка представляет СЃРѕР±РѕР№ сильно экзотермическую реакцию, которая РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях начинается внезапно Рё Р±СѓСЂРЅРѕ после длительного индукционного периода. Этой неопределенности РІ технической работе можно избежать, добавляя определенное количество лактама, например, Рє серной кислоте или олеуму, чтобы инициирование реакции. Предпочтительно использовать лактам, который должен образоваться РІ результате перегруппировки. РћС‚ 1 РґРѕ 20 мас.% лактама, РїРѕ отношению Рє смеси, подлежащей реакции, достаточно, чтобы немедленно инициировать перегруппировку, например, путем 55 периодическое введение гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° РІ смесь серной кислоты или олеума Рё лактама Рё РѕРеспечение полной безопасности РІ эксплуатации. 45 , , 50 1 20 % , , 55 , . РџРѕ окончании реакции реакционную смесь выливают РЅР° лед Рё раствор кислоты нейтрализуют щелочно-реагирующими веществами. Предпочтительно использовать водные растворы РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРІ щелочных или щелочноземельных металлов, например каустик СЃ концентрацией около 50% РЅР° 65 вес. Однако можно использовать концентрированный водный раствор аммиака или газообразный аммиак. Образующийся сырой лактам очищают перегонкой. , 60 - , 50 % 65 . Для перегруппировки используют высококонцентрированную серную кислоту СЃ содержанием серы РѕС‚ 80 РґРѕ 100% РїРѕ массе, РІ которой может быть растворено РґРѕ 50% ее массы дополнительного триоксида серы. Например, может быть использована обычная техническая серная кислота, % РїРѕ массе, также называемый 75-моногидратом или олеумом СЃ массовой долей 24%, С‚.Рµ. 70 80 100 % 50 % % , 75 , 24 % , . 100% РїРѕ массе серной кислоты, РІ которой растворено дополнительно 24% РѕС‚ ее массы триоксида серы. Температуры, необходимые для перегруппировки, лежат РІ диапазоне РѕС‚ 80 РґРѕ 170°С, преимущественно РѕС‚ 100 РґРѕ 120°С. Высвобожденный хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ количественно может быть использован РІ РґСЂСѓРіРѕР№ СЃРїРѕСЃРѕР±, например для производства гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР°. 100 % 24 % 80 170 , 100 120 , . Согласно настоящему СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ можно перегруппировывать РЅРµ только обычно кристаллизующиеся гидрохлориды циклоалифатических РѕРєСЃРёРјРѕРІ, которые содержат 1 моль хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° 1 моль РѕРєСЃРёРјР°, РЅРѕ также Рё жидкие гидрохлориды маслянистой РїСЂРёСЂРѕРґС‹, которые образуются РёР· кристаллических гидрохлоридов РїСЂРё РёС… дальнейшем обработанные хлористым РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј Рё которые содержат более 1 моля хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, например РѕС‚ 1 5 РґРѕ 1 9, максимум РґРѕ 2 0 молей, РґРѕ 1 моля РѕРєСЃРёРјР°, например гидрохлориды циклопентаноноксима, циклогексаноноксима, метилциклогексаноноксима , циклогептаноноксим, циклооктаноноксим Рё циклодеканоноксим. 85 , 1 1 1 , 1 5 1 9 2 0 , 1 , , , , , . Особым преимуществом СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно данному изобретению является то, что вместо свободных РѕРєСЃРёРјРѕРІ можно непосредственно использовать гидрохлориды РѕРєСЃРёРјРѕРІ, так что можно избежать необходимой РІ противном случае нейтрализации, разделения Рё сушки. Таким образом, сырьевая РѕСЃРЅРѕРІР° для производства лактамов также значительно расширяется. Дальнейшее преимущество процесса состоит РІ существенно упрощенном контроле температуры РїРѕ сравнению СЃ обычной перегруппировкой свободных циклоалифатических кетоксимов серной кислотой, олеумом или хлорангидридами, РїСЂРё которой необходимо отводить значительное тепло, возникающее РїСЂРё перегруппировке. Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению путем подходящего добавления гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° температуру реакции можно контролировать без внешнего охлаждения или нагрева, так что РѕРЅР° остается РІ желаемом диапазоне, поскольку Р·Р° счет отделения хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РѕС‚ гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° СЃ помощью серной кислоты, большая часть тепла, высвободившегося РїСЂРё перегруппировке РІ джактам, отводится РёР· реакционной смеси. , , , , , , , , , . Процесс может осуществляться как периодическим, так Рё непрерывным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Процесс пригоден для производства лактамов омега-аминокарбоновых кислот, которые являются ценными промежуточными продуктами для производства синтетических волокон. - , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этими примерами. Части Рё проценты, указанные РІ примерах, представляют СЃРѕР±РѕР№ части Рё проценты РїРѕ массе: РџР РМЕР 1. : 1. части 80% серной кислоты заливают 14 частями кристаллизованного гидрохлорида циклооктаноноксима (что соответствует 11 2 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°) РїСЂРё комнатной температуре; РџСЂРё этом РїСЂРё охлаждении выделяется около 28 частей газообразного хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. После окончания выделения газа РІСЃРµ тщательно нагревают РґРѕ 110°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ начнется реакция перегруппировки, Рё температуру реакции поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 115-125°С путем соответствующего охлаждения. перегруппировка закончилась, всему дают остыть, реакционную смесь выливают РЅР° лед Рё нейтрализуют % раствором каустической СЃРѕРґС‹. Выпавший РїСЂРё этом сырой лактам отделяют Рё перегоняют. 80 % 14 ( 11 2 ) ; 2 8 , 110 115 125 , % . После отгонки РІРѕРґС‹ РІ вакууме получают 9 6 частей практически бесцветного омега-каприлового лактама СЃ температурой плавления 75 РЎ РїСЂРё температуре кипения 114-116 РЎ РїСЂРё 0 4 РўРѕСЂСЂ. , 9 6 - 75 114 116 0 4 . Встряхиванием нейтральной РІРѕРґРЅРѕР№ фазы СЃ хлористым этиленом получают дополнительное количество каприлактама. Выход составляет 86% РѕС‚ теоретического выхода. , 86 % . Аналогичным образом РёР· 60 частей жидкого гидрохлорида циклокктаноноксима (что соответствует 39 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), содержащего еще около 1 моля, получают 34 части омегакаприлактама СЃ температурой плавления 760°С (выход 87 % теоретического выхода). хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ 220 частями 80 % серной кислоты. , 34 760 ( 87 % ) 60 ( 39 ) 1 , 220 80 % . РџР РМЕР 2. 2. 225 частей жидкого гидрохлорида циклооктаноноксима 80 (что соответствует 150 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), который содержит еще примерно 0,9 моль хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° РјР» гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР°, пропускают РїСЂРё перемешивании РІ раствор, предварительно нагретый РґРѕ 110-120°С. 85 РЎ., 30 частей омега-каприлактама РІ смеси 58 5 частей серной кислоты (100 %) Рё 1 5 частей олеума (24 %), одновременно смесь 218 5 частей серной кислоты ( 100 %) Рё 6 5 частей олеума ( 24,) добавляют 90 Поток реагентов регулируют так, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах 115–125 . Хлороводород, который улетучивается практически количественно, можно использовать СЃРЅРѕРІР° 95 РљРѕРіРґР° реакцию заканчивают, реакционной смеси дают остыть Рё выливают РЅР° части льда, РІРІРѕРґСЏС‚ аммиак для нейтрализации серной кислоты Рё РІСЃСЋ смесь обрабатывают, как описано РІ примере 1. 163 100 частей практически бесцветного омега-каприлового лактама температура плавления 75°С. Выход составляет 89 % РѕС‚ теоретического выхода. 225 80 ( 150 ) 0 9 , ;, 110 120 85 ., 30 - 58 5 ( 100 %) 1 5 ( 24 %,) 218 5 ( 100 %) 6 5 ( 24,) 90 115 125 95 , , 1 163 100 - 75 89 % . Вместо указанной выше смеси серной 105 кислоты Рё олеума перегруппировку можно проводить Рё РІ 10 % олеуме. 105 , 10 % . РџР РМЕР 3. 3. 134 частей кристаллического циклооктаноноксима гидрохлорида (соответствует 106 частей 110 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°) РІРІРѕРґСЏС‚ постепенно РїСЂРё перемешивании РІ предварительно нагретый РґРѕ 110°С раствор 30 частей омнега-каприлактама РІ смеси 585 частей серной кислоты ( 100 %) Рё 1,5 частей олеума (24 %). Одновременно СЃ этим РІ систему подается смесь РёР· 154 5 частей серной кислоты (100 %) Рё 4,5 частей олеума (24 %). реагенты регулируют так, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах 1050-120°С. 120 12 частей улетучившегося хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. После окончания реакции всей смеси дают остыть Рё выливают РЅР° 200 частей льда. Обрабатывают, как РІ примере 1, Рё РїСЂРё температура кипения РѕС‚ 114 РґРѕ 116 РЎ, РїСЂРё 0,4 РўРѕСЂСЂ получено 125 122 частей бесцветного омега-каприлового лактама СЃ температурой плавления 75 РЎ. Выход составляет 87 % РѕС‚ теоретического выхода. 134 ( 106 110 ) -, 110 , 30 - 58 5 ( 100 %) 1 5 ( 24 %) 115 154 5 ( 100 %) 4 5 ( 24 %' 1050 120 120 12 200 1 114 116 0 4 125 122 - 75 87 % . 830,630 СЂ 30630 3 РџР РМЕР 4. 830,630 30,630 3 4. Рє 60 частям смеси 233 частей серной кислоты (100 %) Рё 7 патр олеума (24 %) РїСЂРё перемешивании добавляют части омега-капролактама РїСЂРё перемешивании; температура РїСЂРё этом повышается примерно РґРѕ 110 % ; Затем немедленно добавляют 184 части жидкого гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° циклогексанона (что соответствует 120 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), который содержит около 7 моль дополнительного хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° моль гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° (общее содержание 1 %), Рё РІ то же время добавляют оставшиеся 180 частям указанной выше смеси серной кислоты Рё олеума позволяют втекать таким образом, чтобы температура реакции оставалась между 115 Рё . Около 63 частей хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° вытекает. После окончания реакции ее охлаждают, выливают РЅР° 200 частей льдом Рё обрабатывают, как описано РІ примере 1. РџСЂРё температуре кипения 135°С Рё давлении 10 торр получают 142 части омега-капролактама СЃ температурой плавления 70°С. Выход составляет 93% РѕС‚ теоретического выхода. - 60 233 ( 100 %) 7 ( 24 %); 110 % ; 184 ( 120 ) 7 ( 1 %) 180 115 63 , , 200 1 135 10 142 - 70 93 % . Вместо указанной выше смеси серной кислоты Рё олеума также можно использовать, например, смесь 60 частей серной кислоты (100%) Рё 175 частей олеума (24%). 60 ( 100 %) 175 ( 24 %). РўРѕРіРґР° выход составляет 95% РѕС‚ теоретического выхода. 95 %/ . РџР РМЕР 5. 5. 30 части омега-капролактама РїСЂРё перемешивании добавляют Рє 60 частям смеси 131 части серной кислоты (100 %) Рё 4 частей олеума (24 %), затем РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 115 РґРѕ 125°С добавляют 85 частей кристаллического РѕРєСЃРёРјР° циклогексанона. гидрохлорида (что соответствует 64 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°) Рё одновременно оставшейся части смеси серной кислоты Рё олеума так, чтобы температура реакции оставалась между 115 Рё 125В°. Около 20 частей хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° вытекает. После окончания реакции РІСЃРµ охлаждают, выливают РЅР° 200 частей льда Рё нейтрализуют, РІРІРѕРґСЏ аммиак. Нейтрализованную реакционную смесь обрабатывают, как описано РІ примере 1, РїСЂРё температуре кипения 135°С. 30 - 60 131 ( 100 %) 4 ( 24 %) 115 125 85 ( 64 ) 115 125 20 , 200 1 135 . РїСЂРё 10 РўРѕСЂСЂ получают 89 частей бесцветного омега-капролактама СЃ температурой плавления РЎ. Выход составляет 92 % РѕС‚ теоретического выхода. 10 89 - 92 % . РџР РМЕР 6. 6. частей кристаллического циклопентаноноксима гидрохлорида (что соответствует 99 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°) РїСЂРё перемешивании постепенно РІРІРѕРґСЏС‚ РІ нагретый РґРѕ 110–120 РЎ раствор 20 частей омега-валеролактама РІ смеси 55 частей серной кислоты (100 %). Рё 4 части олеума (24 %). Одновременно РІРІРѕРґСЏС‚ 155 частей серной кислоты (100 %). Подачу реагентов регулируют так, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах 110–125°С. 35 частей хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. выход. После окончания реакции дают остыть Рё выливают РЅР° части льда. Обрабатывают, как РІ примере 1, Рё РїСЂРё температуре кипения 1370°С РїСЂРё 14 торр получают 110 частей бесцветного омега-валеролактама плавления. точка 40 РЎ. Выход составляет 91 % РѕС‚ теоретического выхода. ( 99 ) , 110 120 , 20 55 ( 100 %) 4 ( 24 %) 155 ( 100 %) 110 125 35 , 1 1370 14 110 - 40 91 % . РџР РМЕР 7. 7. 193 частей жидкого гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° циклогептанона (что соответствует 127 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), который содержит РЅР° моль гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° еще около 0,8 моля хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, пропускают РїСЂРё перемешивании РІ раствор, предварительно нагретый РґРѕ 110В°, РёР· 20 частей. омега-ценантолактама РІ смеси 59 частей серной кислоты (100 %) Рё 1 части олеума (24 %). Одновременно добавляют смесь 220 частей серной кислоты (100 %) Рё 5 частей олеума. (24 %), Р° подачу реагентов регулируют так, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах 110–130°С. Выделяющийся практически количественно хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ можно собирать Рё использовать для каких-либо РґСЂСѓРіРёС… целей. 193 ( 127 ) 0 8 , 110 , 20 - 59 ( 100 %) 1 ( 24 %) 220 ( 100 %) 5 ( 24 %) 110 130 . После окончания реакции ей дают остыть, реакционную смесь выливают РЅР° 200 частей льда, РІРІРѕРґСЏС‚ газообразный аммиак для нейтрализации серной кислоты Рё РїСЂРѕРґСѓРєС‚ обрабатывают, как описано РІ примере 1. , 200 1. Таким образом получают части бесцветного омега-ценантолактамра СЃ температурой кипения 143°С РїСЂРё 8 торр Рё температурой плавления 29°С. - 143 8 29 . РџР РМЕР 8 95 8 95 225 частей жидкого гидрохлорида циклооктаноноксима (что соответствует 150 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), который содержит РЅР° моль гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° около 0,9 моля, дополнительно РїСЂРё перемешивании пропускают хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ 100 смеси, предварительно нагретой РґРѕ 110-120°С, РёР· 59 частей. серной кислоты (100 %) Рё 1,5 частей олеума (24 %). Вначале медленно добавляют гидрохлорид РѕРєСЃРёРјР° РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° начало реакции РЅРµ станет очевидным РїСЂРё незначительном нагревании 105. Затем одновременно СЃ дополнительным гидрохлоридом РѕРєСЃРёРјР° добавляют смесь 218 5 частей серной кислоты (100 %) Рё 6,5 частей олеума (24 %), Р° подачу реагентов регулируют так, 110°С, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах РѕС‚ 125°С. 225 ( 150 ) 0 9 100 , 110 120 , 59 ( 100 %) 1 5 ( 24 %) 105 218 5 ( 100 %) 6 5 , ( 24 %) 110 125 . Р’СЃРµ далее обрабатывают, как описано РІ примерах 1 Рё 2, Рё таким образом получают 134 части бесцветного омега-каприлового лактама СЃ температурой кипения 115,114-116°С, температурой плавления 0,4 торр Рё температурой плавления РЎ. Выход составляет 89% РѕС‚ теоретического. урожай. 1 2 134 - 115 114 116 0 4 89 % . РџР РМЕР 9. 9. 23 части жидкого гидрохлорида циклодеканоноксима 120 (что соответствует 17 частям СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРјР°), содержащего РЅР° моль гидрохлорида РѕРєСЃРёРјР° около 0,7 моля дополнительного количества хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, пропускают РїСЂРё перемешивании РІ раствор, предварительно нагретый РґРѕ 110-120°С, 125 или 5 частей омега-капринового лактама РІ смеси830,630 83 ,630 6 частей серной кислоты (100 %) Рё 0,5 части олеума (24 %) РџСЂРё этом 22 части серной кислоты (100 %) добавлен. 23 120 ( 17 ) 0 7 , 110 120 , 125 5 - mix830,630 83 ,630 6 ( 100 %) 0.5 ( 24 %) 22 ( 100 %) . Поток реагентов регулируют таким образом, чтобы температура реакции оставалась РІ пределах РѕС‚ 110 РґРѕ 130°С. Выходящий практически количественно хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ можно СЃРЅРѕРІР° использовать. 110 130 . После окончания реакции дают остыть, реакционную смесь выливают РЅР° 20 частей льда, нейтрализуют аммиаком Рё исчерпывающе экстрагируют эфиром. После отгонки эфира получают 21 часть омега-капринового лактама. После перекристаллизации РёР· метанола его получают. имеет температуру плавления 162 РЎ. Выход составляет 95 % РѕС‚ теоретического выхода. , , 20 , , 21 - 162 95 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:01:30
: GB830630A-">
: :

830631-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB830631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР830,631 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 23 января 1958 Рі. 830,631 23, 1958. в„– 2342/58 3 Рј Заявка подана РІ Австрии 26 января 1957 Рі. .2342/58 3 Jan26, 1957. Полная спецификация опубликована 16 марта 1960 Рі. 16, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке-класс 51(2), 19 Рі. РґРѕ РЅ.СЌ. - 51 ( 2), 19 . Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования миксеров для металлургических целей РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Австрии, РїРѕ адресу Шубертринг 10-12, Вена 1, Австрия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - ' , , , 10-12, 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє смесителям для металлургических целей, более конкретно Рє чугунным смесителям, которые используются РІ сталелитейной промышленности, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, для выравнивания различных составов Рё различных температур отдельных чугунных загрузок, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, для хранения жидкости чугун РІ течение некоторого времени. Рзвестно, что РІ данной области техники ставится цель сконструировать смеситель таким образом, чтобы потери тепла Рё потери материала можно было поддерживать РЅР° минимально возможном СѓСЂРѕРІРЅРµ. , , , - . Первоначально смесители имели грушевидную конструкцию Рё располагались наклонно, как так называемые наклонные смесители, РЅРѕ РІ этом типе конструкции произошли изменения, поскольку это повлекло Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ недостаток относительно плохого использования доступного пространства Рё использования подшипников большие размеры Рё значительный опрокидывающий момент. Поэтому этот тип конструкции был РІ значительной степени заменен конструкцией валковых смесителей, РІ которых смесительная камера установлена РЅР° роликах, что позволило увеличить производительность. Такие валковые смесители изготавливаются либо как плоскоподовые, либо как круглоподовые смесители. . - - , , , - . Плоскоподовые смесители очень похожи РЅР° мартеновские опрокидывающиеся печи Рё РјРѕРіСѓС‚ также использоваться как таковые, если соответственно повысить температуру нагрева. Однако РІ случае плоскоподовых смесителей расплавленный материал распространяется максимум РґРѕ боковых стенок. Рё РІ результате возможно лишь ограниченное использование имеющихся мощностей. - , - -, , . Круглоподные смесители, отличающиеся большой производительностью, имеют цилиндрическую форму поперечного сечения, Рё РІ этих случаях расплавленный материал может заполнять смеситель более чем РЅР° РґРІРµ трети его высоты. недостаток РІ том, что после наклона, С‚. Рµ. РєРѕРіРґР° смеситель возвращается РІ поворотное положение, шлак Рё расплав стекают обратно РїРѕ стенке Рё начинают химические реакции СЃ футеровкой, проникая РІ РєРёСЂРїРёС‡ Рё образуя РЅР° нем РєРѕСЂРєРё, РІ результате чего футеровка сильно разрушается , приводящие Рє преждевременному разрушению футеровки РІ результате вымывания шпоночного материала, образования трещин Рё раскалывания кирпичной кладки. Обычно кислый шлак, стекая РїРѕ стенам, скапливается РІ швах между кирпичами, РІ трещинах Рё углублений РІ кирпичах Рё начинает вступать РІ реакцию СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ футеровкой, которая может быть, например, магнезитовой футеровкой, Рё проникать РІ кирпичи. Благодаря этому действию шлака шовный материал вымывается РёР· между кирпичами Рё кирпичами. подвергаются атакам РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… различных направлениях, вызывая растрескивание, раскалывание Рё подрыв кирпичей, Рё эти атаки РјРѕРіСѓС‚ СЃ течением времени достичь постоянной футеровки, которая обычно защищена второй или изнашивающейся футеровкой, Рё привести Рє разрушению носить подкладку. - , , - , 3 6 , , , , , , , , , , , , , , , , , , . Затем смеситель необходимо вывести РёР· эксплуатации Рё заново футеровать. -. Рзобретение основано РЅР° понимании того, что важной причиной разрушения изнашиваемой футеровки является течение шлака РїРѕ поверхности футеровки. Соответственно, изобретение предлагает меры, которые РІ значительной степени предотвращают это течение. Согласно изобретению это достигается. путем создания смесителя для металлургических целей, РІ котором поперечное сечение внутренней стенки смесителя РІ плоскости, перпендикулярной продольной РѕСЃРё смесителя, представляет СЃРѕР±РѕР№ непрерывную гладкую РєСЂРёРІСѓСЋ, имеющую нижнюю часть, которая является плоской или имеет РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, меньшую, чем эта РєСЂСѓРіР° диаметром, равным внутренней СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ высоте смесителя, Рё РґРІСѓС… боковых частей, наклоненных внутрь РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ направлении вверх таким образом, что секция смесителя шире РІ нижней части, чем РІ верхней, Рё который переходит РІ изогнутую часть крыши. , - , . Рђ. . 2 РџРѕ конструктивным причинам может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ придать боковым частям такую же или приблизительно такую же РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, что Рё нижняя часть. Дальнейшее упрощение облицовки достигается, если РІ соответствии СЃ дополнительным признаком изобретения, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, боковые части Рё нижняя часть имеют одинаковую форму РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РґСѓРіРё, соединяющие РёС… РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, имеют одинаковую форму. расплав РЅРµ течет или стекает лишь РІ незначительной степени РїРѕ наклонным стенкам, Р° капает РІРЅРёР· Рё таким образом возвращается РІ ванну. Такое капание существенно предотвращает реакцию шлака СЃ футеровкой, значительно снижает проникновение шлака РІ кирпичи. Рё противодействует образованию накипи шлака РІ футеровке. 2 , , , , , , . Варианты осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта реализации смесителя согласно изобретению, Р° Фигура 2 показывает некоторые дополнительные варианты осуществления изобретения. РІРёРґРµ поясняющего СЌСЃРєРёР·Р°, ограниченного существенными контурами поперечного сечения. , : 1 - , 2 - . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 1 обозначен РєРѕСЂРїСѓСЃ смесителя, футерованный огнеупорной футеровкой 2 схематически обозначен огнеупорным кирпичом 3 Внутренний контур смесителя можно разделить РЅР° отдельные части, 4 обозначая нижнюю часть смесителя, сливается через РґСѓРіРё 5 РІ боковые части 6; эти боковые части 6, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, сливаются через переходные части 7 РІ верхнюю или сводчатую часть 8, 9, представляющую СЃРѕР±РѕР№ сливное отверстие смесителя. 1, 1 , 2 3 , 4 , 5 6; 6 7 8, 9 . РќР° фигуре 2 цифрой 20 обозначен внутренний контур огнеупорной футеровки известного смесителя, который образует полый цилиндр, Р° цифрой 20 показана форма поперечного сечения, сохранившая РѕС‚ РєСЂСѓРіР° 20 нижнюю часть, заканчивающуюся РІ точках Рђ Рё Р’, РЅРѕ который имеет, примыкающие Рє этой нижней части ниже горизонтальной биссектрисы - РєСЂСѓРіР°, боковые части 20', которые наклонены внутрь относительно вертикалей - Рё -. Р’ этом варианте осуществления боковые части -' Рё -' следуют соответствующим вертикалям, С‚.Рµ. секции Р±РѕРєРѕРІРѕР№ части являются вертикальными. РћРґРЅРёРј РёР· предельных случаев формы поперечного сечения согласно изобретению может быть конструкция, которая имеет нижнюю часть, встречная часть которой следует РєСЂСѓРіСѓ 20, РЅРѕ боковые части 20' которой сливаются РІ прямые линии. Контур 21 указывает РґСЂСѓРіСѓСЋ часть. предел формы поперечного сечения согласно изобретению, РїСЂРё котором нижняя часть облицовки уплощена. Облицовка такого типа РїРѕ-прежнему будет иметь преимущество перед известными облицовками РІ том, что ее боковые части 21' имеют наклон, больший, чем соответствующий РєСЂСѓРі 20 РЅР° вершине. соответствующие Р·РѕРЅС‹ Линия 22 обозначает внутренний контур смесителя, РІ котором нижняя часть Рё боковые части имеют одинаковую РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ Рё поэтому РјРѕРіСѓС‚ быть выполнены СЃ использованием РѕРґРЅРѕР№ Рё той же РѕРїРѕСЂС‹. Переход 22' между нижней частью Рё Р±РѕРєРѕРІРѕР№ частью РЅР° 70В°. СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё переход 2211, образующий изогнутую часть крыши между РґРІСѓРјСЏ боковыми частями, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№, также имеют ту же РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, что Рё РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Линия 23 обозначает внутренний контур обшивки 75, которая состоит РёР· трех одинаково изогнутых частей Рё собраны приблизительно треугольной формы, причем РІСЃРµ переходы 231 имеют одинаковую РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ. Две последние конструктивные формы также 80 позволяют существенно стандартизировать требуемые формы кирпичей. Случай СЃ граничной линией 23, который РЅРµ показан, можно представить как так, что нижняя часть Рё боковые части представлены прямыми линиями, которые 85 соединены переходными дугами. 2, 20 , , 20 - 20 , , - , 20 ' - - -' -' , - 20, 20 ' 21 , 21 ' 20 22 22 ' 70 2211 , 23 75 , 231 - 80 23, , 85 . РќР° фиг.2 показано, что нижние части 21, 22 Рё 23 обделок, выполненных РІ соответствии СЃ изобретением, Р° также любые нижние части, лежащие внутри Р·РѕРЅС‹, ограниченной линиями 20 Рё 21, имеют 90 РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, которая РІ критическом случае равна Рё обычно равна меньше, чем Сѓ РєСЂСѓРіР° диаметром . Этот РєСЂСѓРі СЃ внутренним диаметром представляет СЃРѕР±РѕР№ соответствующий круглый смеситель. Также можно видеть, С‡С