патенты / 21816

830341-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB830341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 830,341. изобретатель м: - ПИТЕР УИЛЬЯМ ФИТТ. 830,341 . :- . pДата подачи полной спецификации 24 мая 1957 г. 24, 1957. Дата подачи заявления 16 июня 1956 г. 16, 1956. № 18711156. . 18711156. Полная спецификация опубликована 16 марта 1960 г. 16, 1960. Индекс при приемке: Класс 81(2), (1:4C2). : 81(2), (1:4C2). Международная классификация: A62b. : A62b. Улучшения в дыхательных аппаратах или в отношении них. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, британская компания из Вест-Хендфорда, Йовил, графство Сомерсет, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к респираторным устройствам и, в частности, к кислородным регуляторам типа, предназначенного для полетов на большой высоте. . При необходимости регуляторов кислорода, используемых при полетах на высоту более 10 000 футов, чтобы дополнить подачу кислорода в этих разреженных регионах, часто используются элементы, чувствительные к респираторным заболеваниям, для контроля количества кислорода, подаваемого в маску. Приведение в действие этих чувствительных элементов откроет и закроет требуемый или впускной клапан, позволяя кислороду поступать в маску из источника давления. На высоту до 40 000 футов кислород или смесь кислорода и воздуха обычно подается при небольшом положительном давлении, чтобы предотвратить утечку окружающей атмосферы в маску, чтобы кислород, подаваемый регулятором, не разбавлялся. На высоте 40 000 футов и более, чтобы предотвратить гипоксемию, кислород, подаваемый через маску, должен иметь достаточное давление позади нее, чтобы поддерживать напряжение кислорода в легких и обеспечивать его поглощение кровью для поддержания приемлемого равновесного уровня. 10,000 ., , . , . 40,000 . . 40,000 . , , . Регуляторы, способные обеспечивать такое положительное или «безопасное давление», обычно снабжаются средствами, с помощью которых положительное давление оказывается на дыхательный чувствительный элемент, управляющий регулируемым клапаном, чтобы обеспечить подачу кислорода пользователю под давлением, достаточным для поддержания легочного напряжения и предотвращения воздухозаборник из-за утечки маски. К таким средствам обычно относятся системы, в которых используются анероиды, пружины и рычаги. Недостаток такой конструкции заключается в том, что при работе регулятора в условиях высокого выходного давления на дыхательный элемент (-элемент или диафрагму и другие рабочие части) приходится очень большая нагрузка. " " . , . ( . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание регулятора, в котором такие чрезмерные нагрузки существенно снижены. 50 . Другой целью настоящего изобретения является создание регулятора, который на экстремально больших высотах функционирует аналогично нормальному функционированию на малых высотах. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание регулятора, работающего по принципу, который может быть применен к любому регулятору, способному создавать такое положительное давление, 60 и который заключается в том, что вместо очень больших нагрузок, испытываемых диафрагмой и рычагами при работе под в условиях высокого выходного давления работает аналогично нормальной работе. 65 Изобретение состоит в регуляторе, имеющем дыхательный чувствительный элемент, управляющий его регулирующим клапаном, при этом указанный чувствительный элемент имеет одну поверхность, подвергающуюся давлению дыхания, а другая поверхность - альтернативно давлению окружающей среды или давлению, превышающему давление окружающей среды, и средствам для изменения давления на сторона указанного реагирующего члена удалена от указанного давления дыхания. 75 Изобретение также заключается в регуляторе, как описано в предыдущем абзаце, в котором предусмотрены клапанные средства для изменения давления на стороне ответного элемента, удаленной от дыхательной камеры, причем клапанные средства 80 включают в себя пару функционально связанных клапанов. , 60 , . 65 , 70 . 75 , 80 . Изобретение также состоит в регуляторе, по существу описанном ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи в позиции 85, который: 85 : Фигура 1 представляет собой схематический чертеж регулятора, воплощающего настоящее изобретение, в одном рабочем положении. 1 . Фигура 2 представляет собой схематическое изображение настоящего изобретения в альтернативном рабочем положении. 2 90 . При реализации изобретения в соответствии с одной удобной формой в качестве примера предусмотрен регулятор потребности в кислороде, обычно обозначенный позицией 1, имеющий элемент или диафрагму 2, реагирующий на дыхание, который управляет впускным клапаном или клапаном 3 потребности в ответ на вдох и выдох. Диафрагма 2 управляет регулирующим клапаном 3 посредством кривошипа и рычага 4, вращающегося вокруг точки поворота 5. Регулирующий клапан 3 управляет подачей кислорода от подходящего источника давления через входное отверстие 6 к выходному отверстию 7, которое соединено с маской пользователя (не показана), причем выходное отверстие 7 сообщается с дыхательной камерой 8 через соединительный порт 9. Напротив дыхательной камеры со стороны диафрагмы 2 расположена закрытая камера 10. , 1 2 3 . 2 3 4, 5. 3 6 7 ( ), 7 8 9. 10 2. Внутри камеры 10 пружина 11 обеспечивает легкую нагрузку на диафрагму 2 таким образом, чтобы давление в дыхательной камере 8 поддерживалось несколько выше, чем в камере 10. 10 11 2 8 10. В некоторой удобной точке, которая может быть удалена от регулятора 1, предусмотрен корпус клапана, обычно обозначенный цифрой 12. В корпусе 12 размещена пара клапанов 13 и 14, прикрепленных к общему шпинделю 15. Клапан 13 подпружинен посредством пружины 16, а клапан 14 - аналогично пружиной 17. Для управления открытием и закрытием клапанов 13 и 14 предусмотрен привинченный регулятор 18. Воздуховод 19 с уменьшенным отверстием 20 обеспечивает сообщение с дыхательной камерой 8 и корпусом клапана 12' через клапан 13. Дополнительный канал 21 обеспечивает неограниченное сообщение между камерой 10 и камерой 22 между клапанами 13 и 14 в корпусе клапана 12. Камера 22 примыкает к дополнительной камере 23, которая сообщается с окружающей атмосферой посредством воздуховода 24. Таким образом, если клапан 14 открыт, камеры 22 и 23 сообщаются друг с другом и с окружающей атмосферой на высоте, скажем, до 10 000 футов. 1, 12 . 12 13 14 15. 13 16 14 17. 18 13 14. 19 20 8 12' 13. 21 10 '4 22 13 14 12. 22 23 24. , 14 , 22 23 , 10,000 . В процессе работы на высоте, скажем, до 10 000 футов ручка управления 18 регулируется так, что клапан 13 находится в закрытом положении, а клапан 14 открыт (рис. , 10,000 . 18 13 14 (. 1)
. Камера 10 затем сообщается с окружающей средой посредством канала 21, камер 22 и 23 и канала 24. Затем регулятор подает кислород в маску под давлением, непосредственно связанным с давлением окружающей среды в ответ на движение диафрагмы 2. . 10 21, 22 23 24. 2. На высотах, где небольшое безопасное давление автоматически создается регулятором, или на любой высоте, где выбирается ручное «безопасное» давление, и когда по вышеупомянутым причинам требуется, чтобы регулятор создавал большее давление, ручка управления 18 может быть настроен на закрытие клапана 14 и открытие клапана 13 (рис. , "" , , 18 14 13 (. 2)
. . Затем камеры 8 и 10 сообщаются друг с другом, и из-за немного более высокого давления в камере 8 по сравнению с давлением в камере 10 кислород течет через уменьшенное отверстие 20 в канале 19 в камеру 70 10 через камеру 22 и канал 21. 8 10 8 10 20 19 70 10 22 21. Давление в камере 10 затем нарастает, стремясь к выравниванию с давлением в камере 8, таким образом, диафрагма 2 подвергается повышенному поверхностному давлению, и регулятор 7! работает так, как если бы давление окружающей среды было увеличено соответствующим образом, до тех пор, пока избыточное давление в камере 10 не будет выпущено путем открытия клапана 14 против пружины 17, при этом давление открытия определяется приложенной нагрузкой пружины 80. После этого давление в камере 8 остается по существу постоянным из-за ограничивающего эффекта уменьшенного отверстия 20 и постоянного давления, контролируемого в камере 10. 85 10 8, 2 7! , 10 14 17, 80 . 8 20 10. 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:54:35
: GB830341A-">
: :

830342-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB830342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Как ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация 19 июня 1956 года. 19, 1956. № 18971/56. . 18971/56. Заявление подано в Германии 20 июня 1955 года. 20, 1955. Полная спецификация опубликована 16 марта 1960 г. 16, 1960. 830,342 Индекс при приемке: Класс 20(2), . 830,342 : 20(2), . Международная классификация: E21d. : E21d. Усовершенствования в системах крепления галерей шахт. - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, ... ., немецкая компания, расположенная по адресу 13, , , настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описано в следующее заявление: , ... ., , 13, , , , : Настоящее изобретение относится к системе крепления шахтных выработок, в первую очередь предназначенной для крутых или полукрутых минеральных пластов, но которая также может быть использована в плоских пластах, в которых используется множество опорных рам, отстоящих друг от друга в продольном направлении. Речь идет о галерее, их длина приблизительно перпендикулярна рабочей поверхности, и они могут перемещаться по отдельности или группами по направлению к забою с помощью средств перемещения, при этом соседние рамы соединяются и разнесены двумя или более звеньями, например, поворачиваются к соответствующим рамам на нижние части последних так, чтобы образовать с этими шпангоутами деформируемый параллелограмм. , - , , , , , , , . Средства перемещения могут представлять собой цилиндры, распределенные по длине галереи, но преимущественно для этой цели используют устройство, которое имеет клиновидную форму и перемещается в продольном направлении галереи так, чтобы поочередно продвигать рамы после , конечно, они были освобождены от давления крыши. - , , , . Предпочтительно рамы будут иметь, как правило, прямоугольную форму по высоте, состоящую из подошвы и балки крыши, соединенных между собой по меньшей мере двумя стойками, а последние, в свою очередь, могут состоять по меньшей мере из двух частей, которые являются относительно подвижными и могут быть скреплены при своей нагрузке. поддерживая состояние замком 40.а. В этом случае эти замки могут быть разблокированы и затянуты, при необходимости, с помощью переключающего устройства, или это затягивание и разблокирование могут выполняться вручную. В качестве альтернативы можно использовать телескопические стойки с гидравлическим приводом. , , - 40. . , , , , , . , - . (Цена. (. С целью создания улучшенной системы такого общего характера с использованием двух или более опорных рам в настоящем изобретении рамы или соседние рамы соединены и разнесены с помощью двух или более упругих телескопических звеньев, которые образуют параллелограммное соединение с соответствующими рамами и располагаются наклонно к длинам родительских шпангоутов, когда передние концы последних расположены заподлицо или практически заподлицо, т.е. в их исходных относительных положениях. , 50 , .. 55 . При таком расположении, при котором расположенные рядом рамы соединены друг с другом по крайней мере двумя телескопическими звеньями, каждая из рам, пока она имеет какой-либо боковой упор 65, всегда будет смещаться вперед по прямой линии, звенья автоматически телескопируются и выдвигаются для поддержания необходимых расстояний между рамами. Это выгодное действие телескопических звеньев 65 особенно подходит для использования в несущей конструкции галереи, в которой три или более рамы расположены рядом. Каждая из внешних рамок (которые имеют звенья только с одной стороны) может быть сдвинута вперед в свое новое положение 70 способом, упомянутым выше. Однако промежуточные рамы, каждая из которых расположена между двумя боковыми рамами, поддерживаются с обеих сторон телескопическими тягами, и эти рамы поддерживаются в сбалансированном состоянии между этими звеньями. Под действием переключающего устройства они перемещаются вперед прямолинейно или практически прямолинейно, за исключением небольших боковых смещений, которые могут возникнуть из-за нарушений в изготовлении или эксплуатации, но которые в конечном итоге компенсируются звеньями. , , , 65 , , . 65 . ( ) 70 . , , , 75 . , , , . Фактически наклонное расположение звеньев означает, что силы в парах звеньев на противоположных сторонах внутренних рам 85 уравновешивают друг друга во время переключения. , 85 . Упругое действие отдельных звеньев удобно достигается за счет включения между составными частями звена пружин, находящихся под сжатием, 90 1LA 830,342 или под напряжением. Однако связи могут быть такими, что пружины растяжения и сжатия используются совместно для создания состояния равновесия. , 90 1LA 830,342 . , , . Также возможно ограничить степень относительного телескопирования компонентов звена в одном или обоих направлениях с помощью стопорных средств. , , . Вместо использования пружин для придания упругого эффекта можно использовать гидравлические или пневматические цилиндры. , - . Предпочтительно соединение между каждым звеном и родительской рамой расположено так, что звено приспособлено для перемещения на угол, разделенный пополам звеном, когда последнее стоит перпендикулярно раме, когда рама перемещается из исходного положения в новое. , . Звенья, расположенные между шпангоутами, первоначально могут находиться под тем же наклоном, что и родительские шпангоуты, т.е. могут быть параллельны друг другу. , .. . В качестве альтернативы они могут быть расположены по меньшей мере в двух группах по два звена, причем звенья каждой группы наклонены в противоположных направлениях, но под одним и тем же углом, к плоскости, перпендикулярной основным рамам, когда последние находятся в своих исходных положениях. Такое использование звеньев, наклоненных в противоположных направлениях, позволяет смещать несущую систему с любого желаемого конца галереи или попеременно с одного направления, а затем с другого. Таким образом, если, например, используется сдвигающий клин соответствующей формы, его можно сначала потянуть к одному концу галереи, а затем оттянуть назад в противоположном направлении, причем оба хода клина вызывают смещение рам. , , , . , . , , , , , . Изобретение поясняется примером со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: : Фигура представляет собой схематическое изображение в плане множества соединенных между собой опорных рам, которые расположены в соответствии с настоящим изобретением рядом друг с другом в шахтной штольне перед продвижением; На фиг.2 также показана в плане часть несущей системы кровли горной галереи вида, представленного на фиг.1, но в этом случае на первом этапе смещения вперед несущей системы посредством наступающего клина; Фигура 3 представляет собой вид сверху конструктивных элементов, показанных на фигурах 1 и 2, показывающий дальнейший этап смещения рам вперед; На рис. 4 показана часть звена в продольном разрезе; На фигурах 5 и 6 показан второй вариант звена в продольном разрезе, причем витки пружины обозначены как закрывающиеся при сжатии на фигуре 5 и расширяющиеся на фигуре 6; На фиг.7 показан второй вариант расположения и соединения соседних несущих рам кровли в плане; На фиг.8, также в плане, показан первый этап перемещения вперед несущей конструкции крыши, показанной на фиг.7; На рис. 9 в плане показан второй этап развития структуры, представленной на рис. 7. - , , , ; 2 , 1, ; 3 1 2, ; 4 ; 5 6 , 5 6; 7 - ; 8, , 7; 9 , , , 7. 70 Обратимся сначала к фиг. 1. Показанные там рамы 1 расположены параллельно и соединены вместе параллельными звеньями 2, которые, при этом концы рамок 1 расположены на одном уровне, расположены под углом к длинам этих рамок. 75 Из-за наклона звеньев шарниры 3, посредством которых они соединяются с шпангоутами, в случае пары соответствующих звеньев на противоположных сторонах рамы смещены друг от друга по длине 80 рамы, т.е. расстояние между соседними шарнирами, соответствующее, в показанной конкретной конструкции, примерно половине предполагаемого хода рамы, когда она сдвинута вперед. 70 1, 1 2 , 1 , . 75 , 3 , , 80 , , , . как будет описано позже. 8S Удобно, что по длине каждого кадра можно предусмотреть разъемное соединение звеньев в выбранных положениях, например путем создания ряда разнесенных крепежных отверстий вдоль каждой рамы 90 так, чтобы звенья могли быть прикреплены в оптимальных положениях, соответствующих конкретным условиям в данный момент, и, если желательно, между соседними рамами можно использовать более двух соединительных звеньев. Однако, вообще говоря, обнаружено, что использование двух параллельных звеньев между каждой парой соседних рам и образование с ними своего рода параллелограммной связи обычно достаточно для эффективного и удовлетворительного перемещения опорной конструкции 100. . 8S , , .. , 90 , , . , , , , 100 . Два этапа перемещения вперед конструкции, показанной на рисунке 1, показаны на рисунках 2 и 3, при этом в качестве устройства перемещения используется клин 4. Фактическое смещение 105 рамок осуществляется перемещением клина в направлении стрелки , поперечном общему направлению длины рамок, и взаимодействием между наклонной опорной кромкой 5 клина 110 и останавливается (не показано) в нижних частях этих рамок. Благодаря этому рамы могут перемещаться последовательно или, при необходимости, группами по направлению к рабочей поверхности в направлении 115 стрелки . 1 2 3, 4 . 105 , - 5 110 ( ) . , , , , 115 . На рисунке 2 показан первый этап операции переключения вперед. На этой фигуре шпангоут выдвинут вперед на всю длину, и край 5 клина начинает зацепляться со стопорным средством на втором шпангоуте 120 фунтов, чтобы начать его движение вперед. Кроме того, в этом состоянии соответствующие звенья на двух сторонах кадра наклонены в противоположных направлениях, и из этого следует, что примерно на полпути продвижения кадра звенья, примыкающие к этому кадру, то есть 2 . 5 120 . , , , , , .. звенья, поддерживающие раму между собой, примерно перпендикулярны плоскости рамы. По мере продолжения сдвига вперед 130 830,342 звенья между кадрами и занимают положения, показанные на рисунке 3, т.е. соответствующие их исходному угловому расположению (относительно родительского кадра ), показанному на рисунке 1. , . 130 830,342 , 3, .. ( ) 1. Те же критерии применяются к любым последующим кадрам, сдвинутым вперед, и к звеньям, соединяющим их с предыдущим кадром, так что там, где вся система кадров сдвинута клином 4, кадры оказываются в тех же относительных положениях, в которых они находятся. началось, но продвинулось на значительное расстояние. , , 4, , , . Чтобы обеспечить возможность смещения рам в этом случае, звенья 2 выполнены телескопическими, и, как показано на фиг. 4-6, между телескопическими секциями могут быть установлены пружины сжатия или растяжения. , 2 , 4 6, . На рис. 4 показан один вариант звена, включающий секцию стержня 8, направляемую во втулку 9, прикрепленную ко второй секции стержня, и головку стержня 8, зацепленную между пружинами 6 и 7. Альтернативно, как показано на рисунке 5, можно использовать одну пружину 11, которая сжимается между секциями стержня 8 и 10 во время укорочения звена, звено, как показано стрелками на рисунке 6, снова расширяется до его максимальная длина, когда это допускается относительным смещением рамок. 4 , 8 9 8 6 7. , 5, 11 8 10 , , 6, . В варианте реализации, показанном на фиг.1-3, рамки смещаются только при перемещении клина 4 в поперечном направлении стрелки . Однако на рисунках с 7 по 9 показано расположение, которое позволяет смещать опорные рамы к рабочей поверхности для обоих направлений движения клина, при этом клин 4, очевидно, будет либо перевернут в конце галереи, либо на крыше. поддерживающая система или может иметь клиновидную форму на двух концах. 1 3, 4 . 7 9, , , 4 - , . В варианте осуществления, показанном на фиг.7-9, две группы из двух относительно наклонных звеньев расположены между каждой парой соседних рамок 1, причем каждая группа состоит из звена 2a и звена 2b, причем звенья 2a и звенья 2b соответственно параллельны. 7 9 1, 2a 2b 2a 2b . Звенья 2а групп направляют соответствующую раму при движении клина в одном направлении, а звенья 2b групп направляют ее при движении клина в противоположном направлении. Таким образом, когда клин 4 перемещается в направлении стрелки на рисунке 8, звенья 2a берут на себя управление несущей рамой, которую необходимо сдвинуть, а когда клин 4 перемещается в направлении стрелки , звенья 2b берут на себя управление заряжать. 2a , 2b . , 4 8, 2a , , 4 , 2b . Предпочтительно звенья будут расположены между нижними частями опорных рам 1, поскольку такое расположение позволяет им наиболее эффективно воспринимать тягу, когда на рамы воздействует передвижная машина, которая перемещается в продольном направлении галереи. Однако аналогичные телескопические звенья могут быть использованы вблизи верхних частей несущих рам. 1 . , , , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:54:37
: GB830342A-">
: :

830343-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB830343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1957. : . 21, 1957. Дата подачи заявки: 19 июля 1956 г. № 18977/56. : 19, 1956. . 18977/56. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1960 г. : 16, 1960. Индекс при приеме: -0классы 42(1), J1; 109, Е(21Б:4); 140, (С:Н); и 142(4), КИА, К3(А:С::). :-0lasses 42(1), J1; 109, (21B:4); 140, (: ); 142(4), , K3(: : : ). Международная классификация:-A45e. ДО3д. Ф06г. :-A45e. DO3d. F06g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в белтинге. . Мы, & , британская компания из Гриполи Миллс, Кардифф, Гламорганшир, и НИЛ ЛОУСОН, британский подданный, из «Св. Анны», Виктория Роуд, Пенарт, Гламорганшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , , , ". '," , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ремней, в частности к ремням из сплошной ткани. , . Известно, что края ремня подвержены непропорциональному износу. . Чтобы преодолеть эту проблему, было предложено иметь помимо обычных нитей основы по краю пояса тяжелый сложенный или плетеный хлопок, который захватывается утком при плетении. Между сужениями этого тяжелого материала, где его пересекают последовательные уточные нити, он возвышается над уточными нитями и таким образом действует как защита утка на краю ремня. Однако, кроме разницы в толщине боковых нитей основы, нет никакой другой отличительной черты от однородно сплетенного ремня, и полученный пояс сплетается настолько плотно, насколько это позволяют различные нити. , , . , . , , . Настоящее изобретение предлагает ленточный ремень, содержащий тканую волокнистую основу, материал которой включен в один или оба ее продольных края в форме петель, первоначально с открытыми пространствами в петлях, при этом указанная основа снабжена гибким слоем с петлями, встроенными в покрытие. . , , . Таким образом, такой ремень имеет относительно толстый краевой слой покрытия, который предпочтительно состоит из пластика, например пластика. поливинилхлорид, при этом поверхность контакта тканой основы ремня с покрытием значительно увеличена по краю. Покрытие полностью или частично проникает в петли и/или пространства 45 между ними и закрепляется посредством петель. Усиленная таким образом кромка способна выдерживать более высокие нагрузки, которым она подвергается, тем самым обеспечивая более равномерный износ ремня в целом. 50 В одном из вариантов изобретения включенный материал удерживается посредством утка, при этом петли образуются между последовательными нитями утка. В этом случае включенный материал может представлять собой трубчатый плетеный материал, предпочтительно снабженный сердцевиной и называемый ниже краевым кордом. Примером такого материала является жесткий трубчатый плетеный материал с сердцевиной из экструдированной поливинилхлоридной нити. Также можно использовать слоистый материал подходящего состава. [ 830,343 , 40 , .. , . / 45 . , . 50 , . . . 60 . В качестве альтернативы включенный материал может представлять собой непрерывную проволочную спираль, удерживаемую посредством уточных нитей, пропущенных между отдельными витками спиралей спирали. Можно использовать спираль, диаметр которой превышает толщину основания ремня, и впоследствии ее можно сплющить для соответствия толщине ремня. Также можно использовать несколько рядов отдельных спиралей меньшего размера. 70 В качестве дополнительной альтернативы включенный материал может состоять из кардных крючков, таких как те, которые используются для соединения лент. . . . 70 . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах 75, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид в продольном разрезе центральной части сплошной плетеной основы ремня; Фиг.2 представляет собой схематический план сечения одного края упомянутой основы, показывающий только уточные нити и краевые корды и соответствующий левому краю Фиг.3; Фиг.3 представляет собой сокращенное схематическое поперечное сечение упомянутой основы, показывающее только уточные нити и краевые корды и поясняемое ниже; на фиг. 4 - схематический план одного края альтернативной конструкции ремня; фиг. 5 - поперечное сечение, соответствующее фиг. 4; на фиг. 6 - схематический план одного края еще одной альтернативной конструкции; и фиг. 7 представляет собой поперечное сечение, соответствующее фиг. 6. 75 :. 1 ; . 2 , . 3; . 3 ; . 4 ; . 5 . 4; . 6 ; . 7 . 6. Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 уточные нити показаны в разрезе 1-12, а нити основы - в разрезе -. Уточная пряжа является непрерывной, и ее следует понимать как идущую по пути, соответствующему числовой последовательности. , . 1, 1-12 -. . На рис. 2 и 3, - верхний краевой шнур, а EC2 - нижний краевой шнур из двух трубчатых краевых шнуров, захваченных в один край корпуса 13 ремня уточной нитью, а - 1, 2+, 4+ и 6+ - краевые. части утка между захватами. Таким образом, фиг. 3 представляет собой сокращенную диаграмму двух последовательных поперечных слоев уточной пряжи в ремне, при этом пряжа снова движется по пути, соответствующему числовой последовательности, как показано стрелками, а изображение переходит от сплошных линий к пунктирным линиям. между цифрами 3 и 4, чтобы указать, что один слой находится над другим (см. рис. 1). . 2 3, EC2 13 - 1, 2+, 4+ 6+ . . 3 , 3 4 ( . 1). Это будет видно из рис. 2 и 3, видно, что уточная пряжа, последовательно достигающая определенного края, сначала обходит краевые корды, затем цепляется за верхний краевой корд, затем цепляется за нижний краевой корд и так далее. . 2 3 , , . Переплетение пояса известно как трехтканное интерлочное переплетение с использованием 2-кратной вискозной пряжи плотностью 1770 денье для основы и 6-кратной хлопчатобумажной пряжи 8s для утка, лицевые нити на рис. 1 для простоты опущены. Краевой шнур в данном конкретном случае формируется из 16-кратного трубчатого хлопчатобумажного шнура, изготовленного из 12-й нитки хлопка. 3- 2- 1770 6- 8s , . 1 . 16- 12s . Относительно большая жесткость трубчатых шнуров и натяжение слабины относительно основы, на которой они работают, вынуждают их образовывать петлю между каждым соответствующим утком, и эти серии петель располагаются в два яруса на каждом краю. . Удобно сделать диаметр полой части петли приблизительно равным диаметру трубчатого шнура, поскольку было обнаружено, что это обеспечивает адекватное крепление пластикового края, не делая при этом петлевой край чрезмерно широким. . После плетения край ремня погружают в пасту из поливинилхлорида сравнительно высокой вязкости, которая получается при использовании следующего состава: 121 (зарегистрированная торговая марка) 100 частей тритолилфосфата.... 70 частей стеарата свинца... ... 2 детали. После нанесения покрытия на края их пропускают рядом с инфракрасными гелеобразователями известного типа 70, и, пока они еще мягкие, края пропускают между парой параллельных роликов, ось которых параллельна захватам ленты, расположение роликов по одному на каждой стороне ремня, а ширина роликов на 75 немного больше, чем петлевой край. Таким образом, край, еще мягкий, сглаживается так, что его толщина не превышает толщину ремня, и в то же время закрепляется. 80 В результате на крайнем крае ремня образуется слегка волнистая струя пластика, которую можно обрезать ножом, чтобы сделать край идеально ровным. Удобно загуливать пасту из поливинилхлорида так, чтобы, когда вся лента впоследствии будет покрыта покрытием из поливинилхлорида, она удовлетворительно прилипла к частично загущенному поливинилхлориду на краю, когда оба повторно загущены. , : 121 ( ) 100 .... 70 ...... 2 - 70 , , , 75 . , , . 80 , . - , -. 90 Чтобы гарантировать, что петли останутся открытыми, иногда желательно оплести трубчатый хлопковый шнур поверх довольно жесткого элемента, и было обнаружено, что сплошная нить из поливинилхлорида диаметром 95 3/,64 дюйма подходит для этой цели. 90 , , 95 3/,64' , . В трубчатом хлопчатобумажном материале также можно использовать более прочную или жесткую сердцевину, например, из нейлона или металлической проволоки. , , . На рис. 4 и 5, основная часть ремня 100, снова обозначенная позицией 13, плетется обычным способом любым известным способом, а края затем снабжаются рядом крючков из стальной проволоки 14 того типа, который используется для крепления ремня и известен как чесальные крючки. Они 105 фиксируются на каждом крае ремня известными средствами, после чего ремень покрывается поливинилхлоридом. В результате кромка из поливинилхлорида, которая обычно зависит от сил сцепления на 110° при ее прикреплении к ремню, дополнительно фиксируется описанными стальными петлями. Крючки изготовлены из 18 ... сталь толщиной 14 мм. . 4 5 , 100 13, 14 . 105 . 110 . 18 ... , 14 . в длину на 7 мм. были найдены подходящие для ремней шириной от 5 мм. до 8 мм. широкий. 115 На рис. 6 и 7 использованы две непрерывные стальные спирали, 15, 16, сформированные из 20 ... проволока диаметром спирали 3 мм. и высотой дюйма вместо ранее описанных трубчатых хлопчатобумажных шнуров. Они втягиваются в ленту на 120 градусов таким же образом, как и трубчатые хлопчатобумажные корды, и образуют две непрерывные гибкие стальные спирали на каждом краю ленты. Поскольку спираль относительно открыта, окружающие утки проходят между витками спирали и 125 закрепляют ее на корпусе 13 ремня, при этом сам уток не обнажается на краю. 7 . 5 . 8 . . 115 . 6 7 , 15, 16 , 20 ... 3 . ", . 120 . , 125 13 . Затем ремень покрывается поливинилхлоридом и имеет двойную спираль на каждом крае 830.343 830,343
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:54:38
: GB830343A-">
: :

830344-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB830344A
[]
</ Страница номер 1> ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Однотрубное паровое отопление для высокого и низкого давления , . - , национализированная корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Восточной Германии, Висмара, Мекленбурга, Восточная Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к системе отопления такого типа, в которой используется одна подводящая труба для нескольких распределителей тепла и всасывающих сопел в основном потоке нагревателя. среды (например, пара) для отбора из основного потока необходимого количества указанной среды для подачи в распределитель и подачи ее обратно вместе с конденсатом в поток, причем указанные всасывающие сопла имеют сужающийся впускной канал от широкого конца из которого взята впускная ветвь к распределителю, и расширяющийся выпускной канал, в который входит сужающийся впускной канал, при этом на узком конце впускного канала предусмотрена вторая ветвь для обратного потока из распределителя. </ 1> ' , . - , , , , , , , , : . ( ) , ,- , , , , . В. В системах вышеуказанного типа циркуляции иногда способствуют отклоняющие устройства в основном потоке, обычно в районе входного патрубка. Однако такие устройства увеличивают сопротивление основному потоку, так что всасывающий эффект используется лишь в небольшой степени. . , , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание средства для поддержания всасывающего действия всасывающего устройства и, таким образом, обеспечения прохождения достаточного количества теплоносителя через распределительное устройство. . В соответствии с настоящим изобретением предложена система отопления описанного типа, отличающаяся наличием круглой камеры, концентричной с впускным каналом, в которую выходит труба обратного потока и через которую проходит движущая струя, и цилиндрическую смесительную камеру между указанной круглой камерой и расширяющимся выпускным каналом. , - , . Предпочтительно диаметр смесительной камеры меньше диаметра круглой камеры и расширяется в указанную круглую камеру. , . Для того чтобы можно было получить четкое понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые показывают в качестве примера предпочтительную конструкцию в соответствии с изобретением и на которых: На фиг.1 показан вид сбоку радиатора по изобретению. применительно к нему, а фиг. 2 представляет собой вид в разрезе всасывающего сопла и трубных муфт. , : 1 , , 2 . На чертежах 1 показана подающая труба, а 2 - сопло, создающее всасывание, которое имеет форму трубки со средствами (такими как обычная трубная муфта) для соединения входной подающей трубы 1 с ее входным отверстием 2а, а подающая труба - к ее входному отверстию 2а. следующий радиатор к его выходу 2б. Два ответвительных соединения также отходят вбок от трубки 2, а именно. входная муфта 3а для подающего трубопровода 3 к теплораспределителю или радиатору 4 и возвратная муфта 5а для обратного трубопровода 5. Отверстие трубки 2 сужается от впускного конца к месту расположения муфты 5а, где оно входит в круглую камеру 6, причем эта камера 6 ведет в цилиндрическую смесительную камеру 7, которая в свою очередь ведет к расширяющемуся выпускному каналу 8. , 1 2 ( ) 1 2a, 2b. - 2, . . 3a 3 4, 5a 5. 2 5a, 6, 6 - 7 8. На чертежах поток пара указан стрелками и пар поступает из парогенератора по основной трубе 1 в патрубок 2. В соответствии с принципом эжектора сужающаяся форма входного отверстия сопла вызывает всасывание в обратный трубопровод 5 нагревательного тела, поскольку давление пара преобразуется в сопле в энергию скорости, в результате чего происходит перепад давления между нагревательным элементом. Подающий провод кузова 3 и обратный провод нагревательного корпуса 5. Это падение давления про- - 1 2. , 5, , , 3 5. - <Описание/Страница номер 2> </ 2> создает в контуре нагревательного тела (3 подводящий провод нагревательного тела; 4 - обратный провод нагревательного тела; 5 обратный провод нагревательного тела) скорость пара, достаточную для обеспечения полной загрузки нагревательного тела паром. (3 ; 4- ; 5 ) . Струя, выходящая из входного конического отверстия, не ударяется о поверхность цилиндрической части 7 до тех пор, пока она не окажется внутри этой части, так что в месте входа в указанную часть между струей и указанной поверхностью образуется зазор. 7 , . Поскольку температура пара определяется преобладающим в данный момент давлением без учета влажности пара, а падение давления в основной трубе лишь незначительно, достигается по существу постоянная температура нагрева вплоть до последнего нагревателя. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:54:40
: GB830344A-">
: :

830345-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB830345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 830,345 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 830,345 . Изобретатели: АЛЬФРЕД РИЧМОНД и АЛЕКСАНДР ХЕНДЕРСОН ДЖЕНТЛ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 20 июня 1957 г. : - : 20, 1957. Дата подачи заявки: 22 июня 1956 г. № 19397156. : 22, 1956. . 19397156. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1960 г. : 16,1960. Индекс при приемке: -Класс 120(3), . :- 120(3), . Международная классификацияi:-DO6h. :-DO6h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, относящиеся к аппарату для производства объемных бататов. o0 . Мы, , британская компания, расположенная в , 22/23 , , . 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 22/23 , , . 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к обработке пряжи и, более конкретно, к устройству для производства объемной пряжи, в котором непрерывная комплексная нить подвергается воздействию турбулентного потока жидкости для получения пряжи, в которой отдельные нити скручены в петли или скручены в разные стороны. случайные интервалы по их длине, придающие пряже в некоторой степени внешний вид и структуру пряжи из штапельного волокна. , , . Изобретение, в частности, касается формы струи и струйного узла, в котором пряжа может подвергаться действию турбулентного потока, чтобы сделать пряжу объемной и к которой пряжа и подача жидкости под давлением (как правило, сжаты) воздух) подаются. Нить вытягивается из струи и из потока жидкости с меньшей скоростью, чем та, с которой она подается, в результате чего возникает перегрузка, позволяющая образовывать петли и завитки и предотвращающая их вытягивание сразу после их образования. . Было обнаружено, что удобная форма такой струи включает корпус, имеющий в себе удлиненную камеру, через которую проходит нить, и выходной канал для нити в виде трубки, которая проходит назад на некоторое расстояние в удлиненную камеру, так что чтобы оставить вокруг указанной трубки пространство, выступающее вперед от ее обращенного назад кончика, через которое пряжа входит в трубку, и средства для подачи [Цена 3 шилл. 6d.] подачу жидкости под давлением в указанную камеру. , ( ) . , . , , , [ 3s. 6d.] . Согласно одному важному признаку изобретения сжатый воздух или другая жидкость предпочтительно поступает в удлиненную камеру в точке ввода за обращенным назад кончиком выпускной трубки, так что воздух должен возвращаться по длине камеры против направления. прохождения нити перед тем, как оставить ее с пряжей через выпускную трубку. Такое расположение, по-видимому, способствует турбулентности жидкости и увеличивает количество и регулярность петель или завитков, образующихся по длине нитей. Кроме того, струю можно легко продеть, не разбирая, вставив конец нити во входное отверстие струи до тех пор, пока она не достигнет удлиненной камеры, а затем включив подачу жидкости, которая проводит конец нити в выходную трубку и через нее. , , , . . , , , . Согласно еще одному признаку изобретения выходная трубка для нити заточена до острого кольцевого края на ее конце, где пряжа входит в нее и выходит из камеры. Этот признак также имеет то преимущество, что увеличивает количество и регулярность петель или завитков, независимо от того, подается ли воздух в камеру за пределами (что предпочтительно), в точке или позади точки, в которой пряжа входит в выпускную трубку. , , . , ( ), . Еще одним признаком настоящего изобретения является обеспечение пластины или аналогичной перегородки, которая жестко закреплена по отношению к струе и против которой направлены нить и жидкость, выходящая из струи, причем перегородка расположена под углом к ось струи и предусмотрены средства для отвода нити от окрестности перегородки в направлении от этой плоскости, которая находится под прямым углом к поверхности перегородки s0 2 830,345 и содержит ось струи. Это приводит к улучшению стабильности пути нити в зоне, где пряжа вытягивается из потока жидкости, поскольку последний отклоняется и несколько разрушается перегородкой, и где контроль пути нити может быть осуществлен. быть неопределенным. , , - s0 2 830,345 . , . Струя настоящего изобретения может иметь любую удобную конструкцию. В предпочтительной форме струя содержит тройник, головка которого содержит удлиненную камеру и каналы для входа и выхода нити, тогда как одиночный патрубок представляет собой вход для сжатого воздуха. Концы камеры в Т-образной головке частично закрыты для приема отдельных трубок небольшого диаметра для подачи и вывода нити. Выпускная трубка для нити проходит на некоторое расстояние в камеру. Впускная трубка для нити может проходить в камеру для встречи с выпускной трубкой, где ее кончик может фактически входить непосредственно внутрь выпускного отверстия или может не доходить до него, оставляя небольшой зазор, или, альтернативно, трубка может заканчиваться заподлицо с входным концом камеры. Головка тройника предпочтительно снабжена средством фиксации в желаемом осевом положении трубок входа и выхода нити. Это позволяет регулировать осевые положения трубок в соответствии с природой пряжи, используемой в качестве исходного материала, и желаемого продукта из нее, а затем фиксировать их в этом положении. . , - , . . . , . - . . Было обнаружено, что желательно, чтобы трубка выпуска нити не выступала наружу за пределы Т-образного элемента, а немного не доходила до его конца, чтобы оставить конец отверстия Т-образного элемента в виде небольшой цилиндрической полости. за пределы и образуя внезапное расширение отверстия выпускной трубки. После того как для одной струи найдены необходимые положения входных и выходных трубок, их можно воспроизвести для других струй той же формы с помощью подходящих манометров. -, , - . , . Струйный узел согласно изобретению используется в сочетании с подходящими средствами подачи, вытягивания и сбора пряжи. Таким образом, устройства подачи и намотки пряжи могут включать отдельные наборы подающих и вытягивающих роликов, приводимых в движение с разными периферийными скоростями, чтобы обеспечить необходимую величину избыточной подачи и гарантировать, что петли и извилины в нитях не будут вытянуты прямо, поскольку они оттягиваются от струйного узла. , - . , - - - . В качестве альтернативы можно использовать комбинированный блок подачи и вытягивания, содержащий приводной ролик с двумя частями разного диаметра и прижимные ролики, взаимодействующие с указанными частями, причем нить проходит от части большего диаметра к впускному отверстию струи и выводится из жиклер в сборе на участок меньшего диаметра. От вытяжных роликов пряжа предпочтительно направляется к веретену скручивания вниз, где она скручивается для образования в нем петель, хотя можно подавать пряжу к намоточному устройству, где ее можно собрать без введения скрутки. В последнем случае непрерывная комплексная пряжа, возможно, уже была скручена, причем степень скрутки влияет на степень петельчатости и полученную объемность. , - , , . - , . , 70 . Форсунка и струйный узел согласно изобретению подходят для обработки 75 искусственных непрерывных нитей в целом и, в частности, нитей из производных целлюлозы, таких как ацетат целлюлозы и пропионат целлюлозы, нитей из восстановленной целлюлозы, таких как вискоза, и нитей из синтетических полимеров, таких как как полигексаметиленадипамид, полиаминокапроновая кислота, полиэтилентерефталат, полиакрилонитрил и полиаминотриазолы. 75 , , , , , . В качестве примера, одна из форм устройства для обработки пряжи 85, включающая струйный узел в соответствии с изобретением, теперь будет описана более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку 90 устройства; Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе самой струи в увеличенном масштабе. , 85 , : 1 90 ; 2 . Устройство содержит средства подачи в виде пары подающих валков 3, расположенных 95 один над другим с образованием зоны захвата, при этом верхний валок покрыт пробкой, а нижний - сталью. Непрерывная нить 4 вытягивается с помощью направляющего стержня 5 и косички 6 из подходящего источника питания, например верхний конец 100 от конуса 7, причем пряжа имеет низкую степень скручивания, например порядка одного оборота на дюйм или меньше. Нить 4 входит в зону захвата в передней части валков 3 и проходит вокруг верхнего подающего валка, посредством которого она 105 подается вертикально вниз к входному отверстию форсунки 8. 3 95 , - . 4 5 6 , .. - 100 7, , .. . 4 3 , 105 8. Сам жиклер 8, как показано на рисунке 2, состоит из латунного тройника 9 с двойным коленом 11 длиной около 2 дюймов, расположенным почти на 110 градусов вертикально, но направленным немного вперед и вниз, и одиночным коленом 12 почти горизонтально. Верхний конец двойного плеча 11 длиннее нижнего конца, так что одиночное плечо 12 расположено не совсем симметрично 115. Двойной отвод 11 просверлен насквозь, а средняя часть канала увеличена, образуя удлиненную камеру 13. В верхний конец отверстия вставлена входная трубка 14 для нити, нижний конец 120 которой находится заподлицо с верхним концом камеры, а верхний конец - заподлицо с верхним концом двойного колена 11. 8 , 2, - 9 11 2" 110 , 12 . 11 12 115 . 11 13. 14 120 11. Входная трубка для пряжи расточена до диаметра 8-0 125, конически расширена или увеличена на 15 для облегчения заправки нити. Впускная трубка удерживается на месте с помощью установочного винта 16, проходящего радиально через стенку тройника. В нижний конец отверстия двойного отвода 130 входит нижний конец жиклера 830,345, а нить 30 спускается по П-образной петле под действием потока воздуха, выходящего вместе с ним из жиклера 8, прежде чем вновь подняться на направляющая косички, из которой она спускается еще раз 70 к прижимным роликам 28. 8-0 125 15 . 16 -. 130 830,345 , 30 - 8, 70 28. В качестве примера использования устройства ацетатцеллюлозная нить плотностью 300 денье, состоящая из 52 нитей и имеющая 0,45 витков на дюйм -скрутки, вытягивается из конуса 75 7 и подается в струю 8 со скоростью 13,3 метра в минуту и вытягивается посредством выходных валков 28 со скоростью 10 метров в минуту. , 300 , 52 0.45 75 7 8 13.3 28 10 . Воздух подается в жиклер 8 с расходом 10 фунтов на квадратный дюйм и регулируется для создания давления внутри удлиненной камеры 13 (измеренного манометром, временно прикрепленным к входному отверстию 14 камеры) примерно 7 фунтов на квадратный дюйм. Скорость потребления воздуха составляет порядка двух третей кубического фута в минуту. Полученной пряже придают крутку 10 витков на дюйм, -крутку. Он имеет плотность около 390 денье и имеет множество маленьких петель или извилин через случайные промежутки времени по всей длине 90. 8 10 , 13 ( 14 ) 7 . . 10 , . 390 90 . Нам известен Спецификация № 732929, в которой заявлен способ изготовления объемной пряжи, в котором пучок нитей, состоящих по существу из непрерывных нитей, пропускают через турбулентную зону жидкости. . 732,929 , 95 . Нам также известна Спецификация . .
,