патенты / 2193

268032-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 24, 1926. Нет, 32532/25. 268,032 Полностью слева: сентябрь. 23, 1926, Полное принятие: 24 марта 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 24, 1926. , 32,532/25. 268,032 : . 23, 1926, : 24, 1927, . Усовершенствования или относящиеся к методам и средствам для использования при формовании стоек ботинок и туфлей. . Мы, ]- , что делает последующую MAúcGHINERY , британскую компанию, отвечающую за правильную форму верха, зарегистрированную под Комиссией, более трудной и, следовательно, влечет за собой дальнейшие потери. и ЛЕСЛИ времени. , ] - , MAúcGHINERY , , - 45 , 1862-1898, . B1 - , британский подданный, оба являются объектом настоящего изобретения. , , в целях предоставления методов и средств города Лестер, настоящим заявляют об использовании, время, потраченное на Сущность настоящего изобретения заключается в том, что операция встречного формования может быть следующей: - уменьшенной, и. Операцию настоящего изобретения можно сделать более надежной и эффективной. Настоящее изобретение касается результатов. B1--, , , , , 50 : - , . ren0 -- - . Результаты. . Доказательства способов и средств. Одной особенностью изобретения является использование в формовании счетчиков использования ботинок и форм для кукурузных ботинок, связанных с переносной или управляемой вручную обувью, здесь и далее --- упоминается как способный бланк-презентатор. В настоящее время принято формовать стойки для поддержки края заготовки, для обуви в формовочном прессе, который сначала означает удержание крыльев заготовки, сжимает заготовку, чтобы дать это желаемая под действием одной руки оператора 60 общая форма, которая впоследствии образует калибр или калибры, помогающие расположить фланец вдоль одного края или вдоль выступающего элемента относительно части его части. В связи с тем, что формовочная машина и элемент в первую очередь должны деформировать приспособленные для прессования оператором заготовки в разных плоскостях, а также то, что презентатор удерживается от тяги вперед: 65 формы не захватывают все детали бланка, тренируемого на бланке на машине. - óf ' - 6 , --- - , , 60 . , , :65 . одновременно и при одинаковом давлении. Часто встречается еще одна особенность изобретения. что первоначальный вариант представляет собой способ формования противодавления форм смещающим определенные элементы, который включает в себя поднесение заготовки к частям (например, крыльям) машины с помощью переносной или 70 заготовок до того, как их можно будет захватить управляемым вручную презентером, удерживая заготовку так, чтобы молдинг оставался заготовкой, с помощью держателя в положении, отличном от этой линии, до тех пор, пока он не будет полностью захвачен желаемым. По этой и другим причинам охватывающая и охватывающая формы отливаются, и поэтому оператору часто приходится повторно предотвращать нежелательное смещение 75 и формовать счетчик. Это не только высвобождение заготовки из презентатора приводит к потере времени, но и, как следствие, к удалению последней, в то время как счетчик формы часто выходит из строя, при этом работа продолжается и продолжается во время изготовления обуви с перезагрузкой презентатора, с которым он соединен, поскольку во время новой заготовки во время операции по изготовлению обуви она склонна к формованию, операция машины изгибается или даже трескается вдоль линии завершения и отформованной встречной первой формовки: далее первая форма автоматически выбрасывается из форм. . ( ) 70 , . - , 75 . 80 : , - . иногда оставляет выступ, которого нет. Эти и другие объекты и особенности полностью удалены второй формой- изобретение будет очевидным для тех -85 [цена -] знакомых с техникой из следующей машины одной рукой , помещает часть описания иллюстративных средств и заготовку, выступающую из способа презентатора согласно изобретению. Сначала будет описана удобная форма подачи заготовки, подносящая другую руку к вышеупомянутому. Он включает в себя вышеупомянутую заднюю ручку - 7u опорную пластину с прикрепленными к ней на одной стороне выступающими регулируемыми упорами и кронштейном (для удобства называемым задними упорами против соседних частей поверхности, то есть поверхности, которая при использовании будет охватывающей формой). так, чтобы заготовка поступала рядом с машиной) две внешние губки, между формами на определенном расстоянии, челюсти обращены к опорной плите во всех частях; он также держит ведущего 75 под слегка тупым углом. - - -85 [ -] - , - . , - . - 7u - ( , , ) , ; 75 . Каждый из них, чтобы заготовка была правильно расположена, внешняя губка имеет часть, простирающуюся к периферии охватываемой формы, если наблюдать за другой примерно под прямым углом, чтобы перекладина Т-образной формы к ее захватной поверхности, образующая кронштейн с упорной поверхностью, была расположена горизонтальный. Педаль для конца крыла заготовки. Затем машина нажимается, и формы 80 поворачиваются к опорной плите, и для захвата и формования заготовки используются два рычага, каждый из которых на одной стороне своего шарнира удерживает захваты презентатора на крыльях и в пространстве между внешними захватами заготовка, препятствующая тому, чтобы эти крылья - внутренняя челюсть взаимодействовала с наклоненной внутрь, как это имеет тенденцию, 85 прилегающей внешней челюстью. Рычаги на и давление со стороны оператора - другая сторона их шарниров подпружинена - вышеупомянутая ручка предотвращает разъединение (так что внутренние губки находятся на пятке заготовки от принудительного смещения на нормальном расстоянии от фиксированное внешнее, как и тенденция. - - - - . - . 80 , - - , 85 . - - ' ( - . Челюсти) и снабжены ручками с изогнутым фланцем, формирователь затем работает, но перед тем, как выдвинуться вперед и расположиться таким образом относительно этого, оператор отпускает друг друга, так что оба могут быть легко удержаны подающим устройством на заготовке и схвачены одной рукой оператора. . удаляет последнее. ) - - . . Выдвижение опорной плиты (и в машине в сочетании примерно с той же плоскостью), на которой здесь описан ведущий: та же сторона внутренней челюсти поворачивается, что и (в иллюстративных целях), как используется - челюсти имеют букву Т. -образный кронштейн, конец которого относится к хорошо известному типу Стюарта, который из хвостовой части Т' образует стопор - как вертикально-подвижная пятка в форме ограничивает движение открытия внутренней формы манжеты, расположенной с помощью губки закруглены, а возле каждого конца поперечной пятки, расположенной вверху и адаптированной под Т-образную планку, имеется регулируемый упор; двинулся вперед, в сторону от сотрудничающих сзади, с целью разъединить части. Появляется двухдюймовая плавающая охватывающая деталь. На каждом конце опорной плиты имеется форма, приспособленная для закрывания: к охватываемой опоре прикреплен кронштейн, выдвигающий заднюю форму (когда последняя не работает в рабочем состоянии), образующую опору для помочь в положении) захватить заготовку на оправке, располагая презентатор относительно формы, и прижать ее, чтобы придать ей желаемые 105 форм. ( ) : ( ) - - ,' - , ' --- - - , - '-> ; - . "- .- clo0e-- - ( - - ) 105 . Хвост Т-образной округлой формы. Формовщик фланца, после того как кронштейн несет на своей передней стороне выступ, формы захватывают заготовку, за которую может ухватиться оператор. перемещается вниз, чтобы протереть охватываемую деталь и с помощью которой он может прижать выступающую часть формы к краю фланца и захватить заготовку по направлению к формам. заготовка, выступающая вперед от 110 В, вставляет ответную заготовку в формы и, таким образом, для формирования перевернутой презентационной формы, заготовка сгибается в подковообразный фланец. - Расположение и время формы и концевых частей крыльев деталей так, что после того, как охватывающая деталь вставлена между губками до тех пор, пока их форма не закроется на концах охватываемой формы, - ударьте по вышеупомянутому упору, формирователь фланца совершает возвратно-поступательное движение по непрерывным граням внешних губок, фланец - на небольшом расстоянии до тех пор, пока находится стартовая педаль (т. е. край заготовки, который должен оставаться вдавленным, но формы имеют лишь форму фланца формованной стойки) одно основное движение для каждого опускания на концах крыльев при движении педали. - . , , . . 110 , .- - - , - (.. , m6ulded ) [ . Эта основная опорная плита и примерно на пяточном конце содержит основную перемещающуюся вверх среднюю часть поперечины охватываемой формы и закрывающую Т-образную скобу. Таким образом, каждое пустое движение женской формы будет точно и аналогично располагать мужскую форму; после этого самец как по периферии, так и по высоте сам по себе совершает дальнейшее небольшое движение вверх в презентаторе. Затем ручки приводятся в порядок, охватывающая форма поддается некоторому прижатию друг к другу, а внутренние челюсти под этим движением охватывающей формы захватывают крылья заготовки против формы, после чего аналогичное обратное перемещение внешних челюстей. Происходит удерживание оператора, и это вспомогательное движение захватов ведущего, закрывающееся одним движением руки, повторяется непрерывно и продвижение пускового устройства синхронно с ходами формирователя фланца 130 268,032, в то время как педаль удерживается нажатой. - - . - ; . , - . , ' 130 268,032 . Приводные механизмы таковы, что когда оператор нажимает на стартовую педаль, перемещение как охватывающей, так и охватывающей форм осуществляется посредством устройств трения скольжения. Машину можно остановить в любой момент, отпустив педаль, и при таком отпускании формирователь фланца окончательно втягивается, охватывающая форма открывается, а охватываемая форма опускается в исходное положение. . , . Если оператора можно освободить от обязанности снятия готового счетчика с машины, он может занять время, в течение которого происходит формирование фланца и такое удаление, вставив в презентатор еще одну заготовку, готовую к последующей операции формования и, следовательно, к выходу. машины значительно увеличится. Теперь будет описан автоматически работающий сборщик для извлечения счетчика из охватываемой формы. - . . От задней части машины к передней части машины проходит шпиндель сборщика, который несет на своем переднем конце рычаг или сборщик, расположенный так, что при повороте охватываемой формы вперед (как будет описано) острие сборщика при вращении его веретено, пройдет под фланцем стойки, вытащит ее из охватывающей формы и отбросит в сторону. (- ) , , , , . Для вращения шпинделя подборщика его задний конец соединен3,5 с поперечным приводным валом подборщика, имеющим свободный шкив, который постоянно приводится в движение от свободного шкива машины или другого подходящего источника энергии и имеет контактную поверхность трения. с фрикционной поверхностью на диске, установленном с возможностью скольжения на ведущем валу подборщика и слегка подпружиненном в сторону шкива. Диск имеет выступающую по его периферии носовую часть, которая перекрывает одно плечо коленчатого рычага, так что приводной вал подборщика обычно удерживается от вращения. Другое плечо коленчатого рычага соединено с деталью машины, посредством которой охватываемая форма получает свое основное движение вверх и вниз, причем соединение таково, что при опускании охватываемой формы при расцеплении машины на конце В ходе операций обратного формования коленчатый рычаг раскачивается, чтобы освободить приводной вал подборщика и, таким образом, позволить ему вращаться, при этом коленчатый рычаг возвращается в исходное положение вовремя, чтобы остановить приводной вал подборщика, когда последний завершит одну операцию. революция. con3,5 - - . - . - , - - - , . Охватываемая форма установлена на горизонтальном шарнире, проходящем в направлении передней части машины, и имеет выступающий назад рычаг, соединенный посредством пружины со звеном, установленным на эксцентрике на приводном валу подборщика. . Устройство таково, что обычно охватываемая форма удерживается подпружиненной в рабочем положении, но вовремя раскачивается вперед с помощью эксцентрика, чтобы дать возможность подборщику при его вращении пройти под фланцем захвата. счетчик и после этого возвращается в рабочее положение к тому времени, когда приводной вал подборщика завершит свой оборот. - - 7() , , . Должен быть предусмотрен предохранительный фиксатор, предотвращающий повторный запуск машины до того, как охватываемая форма будет возвращена в рабочее положение. 80 Поскольку работа подборщика является автоматической и происходит в конце операций обратного формования, желательно, чтобы без ограничения свободы оператора остановить машину в любой момент путем отпускания педали машина автоматически останавливалась в нормальное время, чтобы для такой остановки не требовалось внимание оператора. Опять же, особенно в некоторых классах работ, особенно при работе с 90°, желательно двойное движение формирования фланца, поскольку лучший результат достигается при двух протирающих действиях при пониженном давлении, чем при одном протирающем действии при сильном давлении 95°, необходимом для обеспечения правильного формования за один раз. вытирать. Такое снижение давления имеет еще одно преимущество: значительно снижается износ машины. Такое 100 двойное перемещение можно легко выполнить без неоправданного продления операции формования, если известно, что заготовка правильно расположена между формами (как это будет у вышеупомянутого ведущего 105), и, следовательно, переформовка заготовки не потребуется. как это часто бывает в настоящее время. - . 80 - ' 85 . , 90 , - 95 . . 100 ( 105 ) . Для осуществления автоматической остановки машины после двойного протирания 110 формирователя фланца предусмотрен механизм, который будет описан ниже. 110 - . По существу вертикальная тяга, которая в обычной машине шарнирно соединена с рычагом управления сцеплением, изменена за счет исключения шарнира и обеспечения тяги носком, приспособленным для перекрытия упора на рычаге, при этом тяга обычно является пружинной. -нажата в таком направлении, чтобы носок оказался над абатментом. Таким образом, когда педаль нажата, звено через этот носок и упор будет управлять рычагом. - 115 , - . . Тяга проходит вверх над рычагом управления сцеплением, и это удлинение 125 контактирует с кулачком, который вращается храповым механизмом, приводимым в действие колебаниями рычага, который поворачивается и приводится в действие по существу вертикальному стержню, который поворачивается в верхней части. конец 130 268 082 4 268 032 рычаг, который управляет обычным фланцевым формирователем. Таким образом, когда формирователь фланца совершает возвратно-поступательное движение, храповой механизм будет вращать кулачок, а последний имеет такую форму, что при каждом втором подъеме формирователя фланца высокая часть кулачка будет вызывать выдвижение кулачка. вертикальную тягу наружу и тем самым привести к отсоединению носка тяги от упора рычага управления сцеплением, что позволит этому рычагу переместиться для выключения машины, даже если оператор все еще удерживает педаль нажатой. - 125 130 268,082 4 268,032 . - , - . - . Датировано 23 декабря 1925 года. 23rd , 1925. Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 1.60, Белгрейв Роуд, Лестер. . . , , 1.60, , . - ПОЛНАЯ - СПЕЦИФИКАЦИЯ. - - . Усовершенствования или относящиеся к методам и средствам для использования при формовании стоек ботинок и туфлей. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 гг., и ЛЕСЛИ Й4УГР БЕННИОН, британский подданный, оба из , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - , , , 1862-1898, I4uGHr , , , , , , - :- Настоящее изобретение касается усовершенствований способов и средств для использования при формовании счетчиков, т.е. .. ребра жесткости для пяток верха ботинок и туфель, в дальнейшем именуемые в общем как «обувь». - , -. В настоящее время стойки для обуви обычно формуют на формовочном прессе, который сначала прессует заготовку для придания ей желаемой общей формы, а затем формирует кромку вдоль одного края или вдоль 40 его частей. В связи с тем, что первая операция необходима для деформации заготовки в разных плоскостях, а мдульды не захватывают все части заготовки одновременно и при одинаковом давлении, часто случается, что первоначальное давление форм смещает некоторые части (например, крылья) заготовки до того, как их можно будет захватить должным образом, чтобы формирование фланца происходило по линии, отличной от желаемой. По этой и другим причинам оператору часто приходится переделывать счетчик. Это приводит не только к потере времени, но и к тому, что полученный счетчик часто выходит из строя во время производства обуви, в которую он входит, поскольку во время операций по изготовлению обуви он склонен сгибаться или даже трескаться, линия формирования первого фланца-; дальше,; при первом формировании фланца иногда остается гребень, который не удаляется полностью, при втором - формовании, из-за которого гребень затрудняет последующее приведение верха в правильную форму и, таким образом, влечет за собой дальнейшие потери времени. 40- . , ( ) - . . - -'bec6mes - - - - , -; ,; - - -- - , - . Целью настоящего изобретения является создание способов и средств, с помощью которых можно сократить время, обычно затрачиваемое на операцию встречного формования, и сделать операцию более надежной и эффективной по своим результатам. . , . Один из признаков изобретения касается портативного устройства подачи заготовок, подходящего для использования с изогнутой заготовкой и приспособленного для представления в заранее определенном точном соотношении с формами машины, причем устройство подачи содержит датчик или датчики, приспособленные для облегчения размещения заготовки в устройство подачи по высоте или по периферии самого себя, или и то, и другое, и средство (например, с возможностью ручного управления на протяжении всей его работы) для захвата заготовки, удерживаемой таким образом в устройстве подачи. Если оператора можно освободить от обязанности извлекать готовый счетчик из форм, он может занять время, в течение которого происходит формирование фланца и такое удаление, вставив в презентатор еще одну заготовку, готовую к последующей операции формования и, таким образом, производительность машины может быть значительно увеличена. ( ) . ' - . Другой признак изобретения касается способа машинного формования счетчика, который включает: (а) подачу заготовки в приспособления для формования с помощью ручного (например, портативного) подготовительного устройства, приспособленного для надежного захвата заготовки, (б) удерживание заготовки в представленном положении с помощью презентатора до тех пор, пока она не будет захвачена формами машины, чтобы предотвратить нежелательное смещение заготовки во время распиловки машиной, () освобождение заготовки от презентатора и удаление -последнее из исходного положения , пока продолжается операция формования, и () приступить к перезарядке - 4 268 082 грани для конца крыла заготовки. () - (.. ) - , () , () - . - - , () - 4 268,082 . Рычаги с другой стороны своих шарниров раздвинуты пружиной 86 (так что внутренние губки нормально отстоят от неподвижных внешних губок) и 70 изогнуты вперед (рис. 2) и расположены так друг относительно друга, что оба может быть легко схвачен одной рукой оператора. Стопор 87, прикрепленный к опорной плите, ограничивает открывающее движение 75 обоих рычагов. 86 ( ) 70 ( 2) ' . 87 75 . От опорной плиты (и примерно в той же плоскости) на той же стороне шарниров рычага, что и захваты, отходит Т-образный кронштейн 91, с возможностью регулировки 80 прикрепленный к опорной плите. Рядом с каждым концом поперечины Т имеется регулируемый упор 92, 93, выступающий назад с целью, которая появится. С каждой стороны опорной плиты прикреплен к ней для регулировки вперед и назад кронштейн 88, 89, продолжающийся назад и образующий опору, помогающую расположить презентационную форму относительно форм. К опорной плите на ее передней стороне прикреплена ручка 90 -0, которую может захватить оператор и с помощью которой он может прижимать презентирующую и захватываемую заготовку к формам. ( ) - 91, 80 . 92, 93 . 88, 89 . -0 90 . При вставке контрзаготовки в презентатор 95 заготовка 95 сгибается в форме подковы, а концевые части крыльев вставляются между губками до тех пор, пока их концы не коснутся вышеупомянутых упорных поверхностей 84, 85, края фланца (т.е. края 100 заготовка, образующая полку фасонной стойки), опирающаяся концами своих крыльев на опорную плиту и примерно пяточным концом на среднюю часть поперечины Т-образного кронштейна 91. Таким образом, каждая заготовка будет располагаться в презентере определенным образом и одинаково как по периферии, так и по высоте от себя. Затем ручки 82, 83 прижимаются друг к другу, и внутренние губки 110 захватывают крылья заготовки; внешние челюсти. Оператор, удерживая одной рукой губки презентатора закрытыми и продвигая презентатор к машине, размещает часть заготовки, выступающую из пресенита, вокруг охватываемой формы, нажимая (прикладывая другую руку к вышеупомянутой ручке 90) указанную назад- выдвижение регулируемых упоров 92, 93 и упоров кронштейнов 88, 89 вплотную к соседним частям охватывающей формы так, чтобы заготовка вошла между формами на определенное расстояние во всех частях; он также держит презентатор так, чтобы заготовка была правильно расположена на 125 периферии охватываемой формы, наблюдая за тем, чтобы перекладина Т-образного кронштейна была горизонтальной. 95 95 84, 85, (.. 100 ) '- -.105 91. . 82, 83 110 ; . , , ( 90) af6rementioned - 92, 93 88, 89 ' ; - 125 ' . Затем педаль машины нажимают, и формы срабатывают, захватывая и прижимая 130 презентатор со свежей заготовкой во время автоматического продолжения операции формования. Таким образом, одним способом можно достичь того, что является основной целью изобретения, а именно, обеспечить в максимально возможной степени ту уверенность в правильном позиционировании при работе на высокой скорости, которую можно было бы достичь с помощью полностью автоматического механизма, но при этом сделать это без дорогостоящего и сложного оборудования, которое потребует такой механизм. 130 ' . , , . Дополнительный признак изобретения касается обеспечения в противоформовочной машине описанного ниже известного типа средств для перемещения форм относительно в направлении, обычно поперечном общей плоскости сформированного фланца, и автоматического захвата (для например поворотный) для снятия счетчика с охватываемой формы в общем направлении указанной плоскости после автоматической остановки формовочных инструментов. Эти и другие цели и особенности изобретения будут понятны специалистам в данной области техники из следующего описания вместе с сопроводительными чертежами иллюстративных средств и способа согласно изобретению. , - , , ( ) . . На чертеже фиг. 1 показывает вид сзади презентатора согласно изобретению; На рисунке 2 показан вид презентатора сбоку: 1 ; 2 ': На фиг.3 показан вид спереди иллюстративной машины; На рис. 4' показан вид сбоку машины с частичным разрезом; На фиг.5 показан вид сбоку, аналогичный фиг.4, с небольшим увеличением педали и связанного с ней механизма; На рис. 6 показана деталь крепления охватываемой формы; и Фигура 7 представляет собой деталь некоторых частей механизма расцепления. 3 ; ' 4' ; 5 4, ; 6 ; 7 - . Обратимся сначала к фиг. 1 и 2 устройство подачи заготовки, с помощью которого заготовка подается в машину, содержит опорную пластину 77, прикрепленную к ней на одной стороне (для удобства называемой задней стороной, то есть той стороной, которая при использовании будет следующей за машиной). ) два внешних зажима 78 и 79, причем выступы образуют с пластиной 77 слегка тупой угол. К опорной плите прикреплены два рычага 82 и 83, каждый из которых несет на одной стороне шарнир шарнира, а в пространстве между внешними зажимами - внутренний зажим 80, 81 для взаимодействия с соседним внешним зажимом. Каждая внутренняя губка имеет часть 84, 85, идущую в направлении от другой стороны примерно под прямым углом t6 к ее захватывающей поверхности, образуя упор 268,032 268,032 заготовки, удержание выступающих губок на крыльях заготовки, предотвращающее эти крылья не наклоняются внутрь, как это имеет тенденцию, а давление со стороны оператора на вышеупомянутую ручку предотвращает выталкивание пяточного конца заготовки наружу, что также является тенденцией. . 1 2 77 ( , , - - ) 78 79, 77 . ' - 82 '83 80, 81 - . - -por1ion 84. 85 - t6 - 268,032 268,032 , , . Оператор отпускает презентатор на заготовке и удаляет презентатор, после чего срабатывает формовщик фланца, дважды протирая выступающий фланец заготовки. . Машина, совместно с которой здесь описывается (в иллюстративных целях) презентатор, относится к хорошо известному типу Стюарта. ( ) - . Обратимся теперь к фигурам 3-7: машина содержит раму 101, на которой -20 установлен главный вал 103, на правом конце которого (если смотреть спереди, см. фигуру 3) установлен постоянно вращающийся шкив 105, приспособленный для прижат к валу 103. Педальная педаль 107 соединена тягой педали 109 с рычагом 111, закрепленным на переднем конце качающегося вала 113, установленном в раме машины, а к заднему концу качающегося вала прикреплен рычаг 115, причем его свободный конец раздвоен так, чтобы охватывать коническую втулку 117, скользящую по главному валу 103, заставляя шкив 105 прижиматься к валу 103 и отсоединяться от него. Пружина 108 обычно удерживает педаль поднятой, а шкив расцепленным. На левом конце главного вала 103 установлена шестерня 121, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 123, прикрепленным к ведущему валу 125, при этом шестерня несет в установленном положении 40 тяжелый груз 127, расположение которого таково, что при движении машины расцепите приводной вал (и, кстати, главный вал), и соединенные детали будут двигаться назад под действием веса и пружины (149), которые будут описаны, и останавливаться всегда, по существу, в одном и том же положении. 3 7 101 -20 103 ( , 3) 105 103. 107 109 111 113 , 115 , - 117 103 105 - 103. 108 -. 103 121 123 125, :40 127, - ( ) (149) . На приводном валу 125 закреплен эксцентрик 129, который охвачен эксцентриковой планкой, состоящей из двух блоков 131, 133. Два болта 135, 137 проходят через блоки и через наконечник 139', тяжелую пружину сжатия 141, отделяющую наконечник от блоков. Таким образом, блоки 131, 133 удерживаются за счет трения на ведущем валу 125 и будут вращаться вместе с ним, если не будут удерживаться против вращения. 125 129 131, 133. 135, 137 - 139', 141 - . 131, 133 125 . Боковая рама 101 имеет шарнир 143, на котором установлен тяжелый качающийся рычаг 145, имеющий на задней стороне направляющую для скользящего блока 147. Блок 147 поворачивается к концевой части 139, а пружина 149 прикреплена к блоку и к раме машины так, что существует тенденция удержания блока и концевой части в крайнем верхнем положении, как показано на рисунке. 4. Качающийся рычаг имеет переднее удлинение 151, на котором 70 установлен стол 153, на котором установлена, как описано ниже, пяткообразная охватываемая форма 161, установленная в раме машины и приспособленная для взаимодействия с охватываемой формой 75. представляет собой плавающую охватывающую форму 171, 173, состоящую из двух частей (фиг. 3), которая, когда охватываемая форма находится в рабочем состоянии; положение замкнется вокруг захвата mouldAt6 и нажмите на боковые стороны контрзаготовки, чтобы придать ей желаемую закругленную форму. 101 143 145 147. 147 - 139 149 - 4. 151 70 153 161-.- - -- - 75 - 171, 173 ( 3) ; mouldAt6 80 : . В передней части машины установлены направляющие 181, 183, между которыми установлен с возможностью вертикального скользящего перемещения формовщик фланца, который совершает возвратно-поступательное движение после того, как формы 85 захватили заготовку, чтобы протирать охватываемую форму частью выступающего края фланца заготовки. вперед из форм и, таким образом, сформировать загнутый фланец. Фланцеформатор приводится в действие посредством регулируемого стержня 187, шарнирно закрепленного на переднем конце рычага 189, поворачивающегося между его концами в позиции 191 к раме машины. Задний конец рычага 189 шарнирно соединен стержнем 193 с эксцентриковым штифтом, закрепленным зубчатым колесом 123 на ведущем валу 125. 181, 183 - 85 . 187 189 191 . 189 193 123 125. При нажатии педали 107 шкив 105 прижимается к главному валу 100, 103 так, что этот вал и ведущий вал 125 вращаются. 107 105 100 103 125 . Благодаря тому, что эксцентриковая планка 131, 133 фрикционно сцеплена с эксцентриком 129, вращение ведущего вала 125 раскачивает наконечник 139 вниз и, таким образом, перемещает скользящий блок 147 вниз в нижнюю часть его хода и при этом раскачивает нижний конец качающегося рычага 145 вперед 110 вокруг шарнира 143 и, таким образом, перемещает охватываемую форму вверх в охватывающую форму. При дальнейшем вращении приводного вала (ползун 147 находится в нижней части своего хода и, следовательно, 115 предотвращает дальнейшее вращение наконечника 139) эксцентриковая планка 131, 133 скользит по своему эксцентрику и, следовательно, вращение эксцентрика перемещает наконечник 139. , блок 147 и нижний конец качающегося рычага 145 радиально от вала 125, причем расположение таково, что охватываемая форма сначала испытывает дальнейшее или вторичное движение вверх, во время которого охватывающая форма (закрывшись 1' во время первого основного движения вверх) движение) уступает вверх. Сразу после этого дальнейшего движения вверх включается формирователь фланцев 185. 131, 133 129, 125 - 139 147 145 110 143 . ( 147 115 139) 131, 133 139, 147 120 145 125, ( 1' ) . 185 . Продолжающееся вращение приводного вала 125 совершает возвратно-поступательное движение 13 - 268,032 охватываемой формы в ее вторичном движении, а также совершает возвратно-поступательное движение нитеформирователя так, что до остановки машины эти движения непрерывно повторяются. При отпускании педали и расцеплении машины пружина 149 совместно с грузом 127 поднимает ползун 147 (при условии, что при остановке груз и пружина действуют вместе, и так будет, если расцепление происходит так, что остановка происходит, когда фланцеобразователь находится в крайнем верхнем положении), а также несколько поворачивает приводной вал 125 назад. 125 13 - 268,032 . - 149 127 147 ( - - ) 125 . Описанная до сих пор машина подобна как по конструкции, так и по работе известной формовочной машине Стюарта, и, поскольку она сама по себе представляет собой часть настоящего изобретения, нет необходимости описывать ее более подробно. - - . Охватываемая форма 161, как уже говорилось, установлена на столе 153. Он поворачивается так, что его можно отклонить вперед от охватывающей формы, как показано на рис. 5. Как показано на рисунке А, стол 153 несет раздвоенный кронштейн 201, развилки которого снабжены поперечными направляющими 203, 205, внутри которых с возможностью скольжения установлены шарнирные пальцы 207, 209. Поворотные пальцы могут: - перемещаться навстречу друг другу и друг от друга посредством выступов 211, 213; он выступает через прорези 215, 217 в развилках кронштейна. Подпружиненные тарелки 219, 221 приспособлены для взаимодействия с углублениями, вырезанными в шарнирных пальцах 207, 209, для удержания последних на месте. 161 153. . 5. - 153 - 201, 203, 205 207, 209. - 211, 213; 215, 217, . - 219, 221, - 207, 209 . Стержень охватываемой формы помещается между разветвлениями кронштейна 201 и просверливается для установки шарнирных штифтов 207, 209, как показано на рисунке 6. Его можно легко освободить, отделив шарнирные пальцы. Передняя часть основания штока охватываемой формы изогнута вокруг оси шарнирных штифтов, как показано на рисунках 4 и 5, так что она может качаться вперед. - Пропорции кронштейна и нижней части штока охватываемой формы таковы, что, когда охватываемая форма находится в положении формования (см. рисунок 4), нижняя поверхность штока контактирует с прилегающей поверхностью кронштейна так, чтобы воспринимать направленное вниз давление, возникающее в результате операции формования, тем самым освобождая шарнирные пальцы 207, 209 от напряжения сдвига. . 201 207, 209, 6. . 4 5 . - - ( 4) , 207, 209 . Чтобы автоматически раскачивать охватываемую форму в соответствии с движениями формовки. предоставлен механизм, который сейчас будет описан. На основании штока ( охватываемая форма представляет собой короткий выступающий назад рычаг 222 (рис. 4): несущий болт 223, через который проходит стержень 225, соединенный на своем верхнем конце с эксцентриковой лентой, окружающей эксцентрик 227 на валу. 229, установленный на раме машины и приводимый в прерывистый режим, как будет описано ниже. Пружина сжатия 231 окружает стержень 225 и стремится прижать рычаг 222 к контакту с гайкой 233 на конце стержня, так что охватываемая форма обычно поворачивается в вертикальное положение, как показано 7,5 на рисунке 4. На левом конце вала 229 (рис. 3) с возможностью вращения установлен шкив -241, который в иллюстративном примере постоянно приводится в действие от линейного вала, который 80 приводит в движение машинный шкив 105. Фрикционный диск 245 соединен со скользящей шпонкой с валом 229 и постоянно прижат к приводному зацеплению со шкивом 241 с помощью пружины 243, так что вал 229 86 постоянно приводился бы в движение, если бы не было средств для предотвращения этого. . . ( 222 ( 4): 223 225 227 229 . 231 225 222 233 7,5 4. 229 ( 3) -241 - , 80 105. 229 241 243 245, 229 86 . Однако вал 229 имеет носовую часть 247 (рис. 4), закрепленную на диске, прикрепленном к валу, причем эта передняя часть обычно удерживается 90 неподвижно вертикальным рычагом 249 коленчатого рычага, шарнирно закрепленным на раме машины. Горизонтальное плечо 251 коленчатого рычага лежит над носком 253 на стержне 255, нижний конец которого 95 поворачивается между ушками 257, поддерживаемыми качающимся рычагом 145. Верхний конец тяги 255 соединен пружиной 259 с вертикальным плечом 249 коленчатого рычага. Конструкция такова, что 100 вал 229 обычно удерживается от вращения, но когда качающийся рычаг 145 поворачивается назад после выключения машины, носок 253 поднимается, раскачивая коленчатый рычаг и освобождая носок 105 247, так что что вал 229 может вращаться; следовательно, охватываемая форма затем под действием эксцентрика 227 раскачивается наружу в положение, указанное на фиг.5, в котором формованный элемент жесткости 110 может быть легко удален из охватываемой формы. Вал 229 при вращении прижимает переднюю часть 247 к верхнему концу стержня 255 и заставляет последний сдвинуться влево на фиг. 4, чтобы освободить 1-15 коленчатый рычаг от носка 253, после чего вертикальный рычаг 249 оттягивается пружиной 259 назад в положение для контакта с носовой частью 247, когда она поворачивается. - 229 247 (-4), , 90 249 - . 251 - 253 255, 95 257 , 145. 255 259 249 - . 100 229 145 - 253 - 105 247 229 ; , 227, 5, 110 . 229 247 255 . 4 1-15 - 253, 249 259 247 . Таким образом, вал 229 останавливается на 120° после одного оборота. Когда вращающаяся носовая часть перестает соприкасаться со стержнем 255, последний оттягивается назад. пружина 259 до тех пор, пока сторона носка 253 не коснется конца 125 горизонтального рычага 251, и когда машина запускается снова и качающийся рычаг 145 качается вперед, стержень 255 опускается и носок поднимается. еще раз помещен под горизонтальный рычаг 251 '130 268,032 и готов снова поднять его, когда машина остановится. 229 120 . , 255 . 259 - 253. -125 251, .- - 145 255 . 251 '130 268,032 . Для того чтобы формованный элемент жесткости автоматически удалялся из охватываемой формы, когда последнюю раскачивают наружу, как только что описано, предусмотрен следующий механизм. К концу вала 229, противоположному шкиву 241, прикреплена коническая шестерня 261 (рис. 5), которая находится в зацеплении с другой конической шестерней 263, прикрепленной к валу подборщика 265, установленной в кронштейне на раме машины и выступающей вперед и вниз. . . . 229 241 261 ( 5) - 263 265 . К переднему концу вала 265 прикреплен захватный рычаг 267, расположенный и рассчитанный таким образом, чтобы его острие проходило под фланцем стойки, извлеките последнюю из охватываемой формы 161, когда последняя качнется вперед, и бросьте ее в выстрелите в сторону машины, и выстрел доставит ее в подходящую емкость. 265 267 , 161 . Считается желательным, чтобы формовщик фланца работал дважды при формовании фланца на каждом элементе жесткости, поскольку считается, что лучший результат получается при двух действиях протирания при пониженном давлении, чем при одном протирании при большом давлении, необходимом o30 для обеспечения правильного формование за одну протирку. Такое двойное перемещение можно легко выполнить без неоправданного продления операции формования, если точно известно, что заготовка правильно расположена между формами (как это и будет у вышеупомянутого докладчика, и, следовательно, повторное формование заготовки не потребуется, поскольку сейчас так часто бывает. Для осуществления автоматической остановки машины после двойного протирания формирователя фланца предусмотрен механизм, который будет описан ниже. Стержень педали 109 не соединен непосредственно с рычагом управления сцеплением 111, а проходит через удлиненную прорезь в нем (рис. 5) и удерживается назад пружиной 271. Фиксатор 273 на стержне 109 перекрывает рычаг 111, когда стержень удерживается внутри пружиной 271 так, что при нажатии педали рычаг 111 будет нажат, вызывая сцепление машины. o30 . ( - . - . 109 111 ( 5) 271. 273 109 111 271 111 . Чтобы обеспечить возможность выключения сцепления, даже если педаль удерживается нажатой, предусмотрены средства для расцепления защелки 273 с рычагом 111. Этот результат достигается поворотом стержня 109 вперед (см. фиг. 5), после чего выступ 108 (фиг. 3) раскачивает рычаг 111 вверх; защелка 273 проходит через прорезь в рычаге. Средство поворота стержня 109 педали вперед содержит защелку 275, шарнирно закрепленную на верхнем конце стержня педали и подпружиненную для зацепления с кулачковым колесом 277, имеющим на нем четыре кулачковых зубца. Это кулачковое колесо закреплено рядом с одним концом короткого вала 279, к другому концу которого прикреплен храповой механизм 281 (фиг. 3, 5 и 7). К валу 70 279 прикреплен рычаг собачки 283 (рис.;), на котором собачка 285 подпружинена и входит в зацепление с храповым колесом 281. Нижний конец рычага собачки поворачивается к переднему концу звена 287, 75, другой конец которого шарнирно поворачивается с возможностью регулировки к верхнему концу качающегося рычага 289, который прикреплен к шпинделю 291, установленному в кронштейне 293 на раме машины. . - 273 111. 109 ( 5) 108 ( 3) 111 ; 273 . 109 275 277 . 279 281 ( 3, 5 7). 70 279 283 (;) 285 - 281. 287 75 289 291 293 . Пружина 295, соединенная со звеном 287, 80 и рамой машины, обычно удерживает собачку 283 и качающийся рычаг 289 вперед, фактическое положение этих частей определяется контактом выступа 297 на рычаге с регулируемым упором 85, 299. на кронштейне 293. К шпинделю 291 прикреплен и выступает вниз от него -образный рычаг 301, а между плечами этого рычага находится рычаг 303, установленный с возможностью качания на шпинделе 90 291 и несущий ролик 305. 295 287 80 283 289 , 297 85 299 293. 291 - 301 303 90 291 305. Сразу под валком 305 ведущий вал 125 закрепил на себе ударник 307, который при каждом обороте ведущего вала ударяет по валку 305, прижимает 95 рычаг 303 к нижней части рычага 301, качает рычаг 289 назад. и таким образом втягивает собачку 285. Как только ударник прошел валок, детали возвращаются пружиной 295 в исходное положение на 100°, а собачка 285 перемещает храповое колесо 281 на позицию 45. 125 305 307 305, 95 303 301, 289 285. 295 100 285 281 45 . Таким образом, за два оборота ведущего вала (т.е. за два возвратно-поступательных движения формирователя фланца) кулачковое колесо 277 поворачивается на 105–90° или на величину одного кулачкового зуба. Непосредственно перед завершением второго движения защелка 275 выталкивается зубом кулачка наружу достаточно далеко, чтобы повернуть стержень 109 вперед, чтобы отделить защелку 273 от рычага и, таким образом, позволить последнему подняться под действием пружины 108 и привести к отключению сцепления машины. Таким образом, машина автоматически останавливается после 115 двух перемещений формирователя фланца. (.. ) 277 105 90 . 275 109 273 108 - . 115 . Чтобы предотвратить запуск машины, когда охватываемая форма не находится вертикально под охватывающей формой, используется следующий механизм. На валу 120 229 закреплен также диск 307 (рис. 5), который имеет дугообразное углубление по периферии, внутри которого, когда машина работает и вал 229, конечно, неподвижен, покоится 125 кулачковый ролик 309, переносимый на вал 229. вертикальное плечо коленчатого рычага 311. Горизонтальный рычаг этого рычага соединен стержнем 313 (нажатым вниз, чтобы обеспечить зацепление кулачкового ролика 309, 130 и диска 307 пружиной 315) со вторым коленчатым рычагом 317, повернутым к нижней части машины. рамка.. К этому рычагу 317 подсоединен стержень 319, который проходит через отверстие в стержне педали 109 и имеет буртик 321, прижимающийся к задней части стержня 109, при этом конструкция такова, что при вращении вала 265 подборщика (что происходит когда формовочные устройства не работают и охватываемая форма 161 повернута вперед, как показано на фиг. 5), стержень педали отклоняется от рычага 111, так что последний не может переместить рычаг 115 для сцепления с машиной. . 120 229 307 ( 5) , 229 , 125 309 - 311. 313 ( 309 130 307 315) - 317 .. 317 319 - 109 321 109, 265 ( 161 5) 111, 115 . Из вышеизложенного описания машины и устройства-презентатора становится понятен режим работы, но вкратце его можно резюмировать следующим образом. , . Когда заготовка представлена, как уже описано, педаль 107 нажимается, что заставляет формы захватывать и прижимать заготовку, а презентатор - предотвращая ее смещение, уже подробно описанное. После того, как формы полностью захватили заготовку, оператор освобождает заготовку, удаляет презентер и приступает к вставке в него другой заготовки. После удаления выступающего приспособление для изготовления фланцев производит двойную очистку выступающего края фланца заготовки. , 107 , - , . , . . Когда фланцеобразователь поднялся во второй раз. кулачковое колесо 277 поворачивает стержень педали 109 вперед и позволяет рычагу 111 подняться, чтобы выключить машину, и при последующем движении качающегося рычага 145 назад вертикальный рычаг 249 коленчатого рычага раскачивается, чтобы освободить вал 229, который затем делает один оборот. Во время этого вращения вала 229 охватываемая форма 161 раскачивается 6 наружу (рис. 5), захватывающий рычаг 267 вращается, чтобы удалить контр-стойку из охватываемой формы, последняя поворачивается обратно в вертикальное положение (рис. 4), а передняя часть 247 контактирует с вертикальным рычагом 249, после чего вал 229 останавливается. Как только вал 229 начал вращаться, кулачковый ролик 309 выталкивался из углубления в диске 307, и с помощью уже описанного механизма стержень педали 109 поворачивался вперед, чтобы предотвратить застревание машины, пока кулачковый ролик 309 снова не вошел в свое положение. нажатия на завершение вращения вала 229 и последующий возврат различных деталей в исходное положение. - . 277 109 111 - , 145 249 - 229 . 229 161 6utwardly ( 5), 267 , ( 4) 247 249, 229 . 229 309 307 109 309 229 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:30:02
: GB268032A-">
: :

268033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 24, 1925. № 32549/25. : . 24, 1925. . 32,549/25. Полностью слева: 24 сентября 1926 г. : , 24, 1926. ИКС_. ' Полностью принято; Май! гл. 24, 1927 г. --" ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. X_. ' ; ! 24, 1927, --" . Улучшения в отношении стульев и тому подобного. . Я, УИЛЬЯМ ААРОН СимКОКС, из Санникрофта, Форест Корнер, Рингвуд, Хэмпшир, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к усовершенствованию стульев и т.п. Стул или тому подобное выполнено поперечно или горизонтально выпуклым. При желании он также может быть изогнут сверху вниз, а сиденье стула может быть выдолбленым для размещения ножек. В верхней части спинки стула желательно предусмотреть углубление, в которое можно положить голову. Благодаря тому, что спинка стула будет горизонтально-выпуклой, кресло будет удобным и в то же время легкие человека, сидящего в кресле, вместо того, чтобы быть стесненными, как в ранее построенных 20 стульях, будут раскрыты на полную мощность. Кроме того, плечи будут расправлены и поддержаны в правильном положении, что обеспечит комфорт и здоровье. 25 Датировано 16 декабря 1925 года. , , , , , , , : . , . . , , , 20 , , . 25 16th , 1925. , патентный поверенный, , 51 и 52, , Лондон, .. 2 и 70, Джордж Стрит, Кройдон, агент заявителя. . . . , , , 51 52, , , .. 2, 70, , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении стульев и тому подобного. . Я, УИЛЬЯМ ААНОН СИМКОКС из Санникрофта, Форест Корнер, Рингвуд, Хэмпшир, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , , , , - , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям стульев и т.п., и в соответствии с ним спинка стула или т.п. является жесткой и выпуклой в поперечном или горизонтальном направлении на всей той части, которая выступает над сиденьем. Он также может быть изогнут сверху вниз, а сиденье стула может быть выдолбленым для размещения ног, если это необходимо, а подлокотники или боковые стороны также могут расширяться наружу на передних концах, чтобы обеспечить больший комфорт пользователю. . По [При. 11-] имея спинку стула горизонтально-выпуклую, кресло будет удобным и в то же время легкие человека 55, сидящего в кресле, вместо того, чтобы быть стесненными, как в ранее сконструированных креслах, будут раскрыты в полную силу Кроме того, плечи будут расправлены и поддержаны в правильном положении (60°), что обеспечит комфорт и здоровье. . , , . [. 11-] , , 55 , , , 60 . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых показано его применение к обычному стулу, и на фиг.65, где фиг.1 представляет собой перспективный вид, а фиг.2 - вид стула в плане. Видно, что спинка стула выполнена выпуклой. как со стороны на 70 сторону, так и сверху вниз. Верхняя направляющая задней части предпочтительно имеет ту же выпуклость, что и нижняя направляющая , а вертикальные направляющие имеют такую форму, чтобы по существу соответствовать форме нормальный изгиб спины пользователя. 65 1 2 , 70 . 268,033 1 1 1 1 11 1 1 11 1 268,033 . Мне известна Спецификация № 1701 от 1897 года, описывающая комбинированный умывальник и стул, при этом умывальник встраивается в спинку стула, и я не претендую на что-либо, описанное в ней. . 1701 1897 , - , . Хотя это изобретение было более подробно описано со ссылкой на спинки обычных стульев, будет очевидно, что оно в равной степени применимо и к спинкам других сидений, например моторных сидений с жесткими спинками. , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 20 , 20
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:30:03
: GB268033A-">
: :

268034-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268034A
[]
Я.'. П ' .'. ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, ФРЕДЕРИК ЛЕОНАРД БОЛЛ, британский подданный, ФРАНК МОУЛТОН, британский подданный, и Л.В. , , британская компания, расположенная в Снодленде, в графстве Кент, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: требуется только введение смазки через сравнительно длительные периоды времени. В такие периоды необходимо обеспечить постоянную подачу смазки к поверхностям подшипников. Изобретение особенно применимо к небольшим подшипникам, таким как, например, подшипники пружинных сережек, тормозных тяг или рулевых колонок автомобилей, или подшипникам со свободными шкивами и другим подшипникам, которым при смазке уделяется недостаточно внимания. Такие подшипники обычно смазываются консистентной смазкой, и хорошо известно, что в них предусмотрены емкости для подачи смазки, известные как «масленки», которые можно время от времени завинчивать для подачи смазки к подшипнику. , , , , , .. , , , , , : . . , , , - . , "- " . В некоторых случаях такие масленки содержат пружинные плунжеры, так что упругое давление может поддерживаться на пружинных плунжерах, а подача смазки может поддерживаться в подшипнике в течение некоторого времени под действием плунжера после внимания к масленке. - - - , . Настоящее изобретение содержит в самосмазывающемся подшипнике комбинацию втулки подшипника, снабженной каналами для подачи смазочного материала на внутреннюю поверхность подшипника, и кольцевой камеры подачи смазочного материала, окружающей втулку и сообщающейся с указанным каналом, причем камера имеет упругоуправляемый стенка для поддержания давления 4 на содержащуюся смазку для подачи ее через указанный канал. - - - , - 4 . [ 11268,034] Камера подачи смазки может представлять собой окружающую втулку из гибкого материала, непроницаемого для смазки, соединенную с втулкой подшипника на каждом конце o50. Камера может быть выполнена упруго сжимаемой или сжимаемой с помощью окружающей пружины. [ 11268,034 - , - o50 . . В одной конструкции втулки подшипника согласно изобретению сама втулка 55 состоит из трубчатого элемента из бронзовой стали, имеющего выступающие наружу фланцы на каждом конце и снабженного в пространстве, лежащем между фланцами, рядом просверленных каналов 60 для подачи смазочного материала. стенка трубки. Вокруг трубчатого элемента расположен тканевый рукав, концы р