патенты / 21790

829809-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: АРТУР ЭДВИН КЕРР. : - . Дата подачи Полной спецификации: 6 июня 1958 г. : 6, 1958. Дата подачи заявки: 6 июня 1957 г. № 18047/57. : 6, 1957. . 18047/57. Полная спецификация опубликована: 9, 1960. : 9,1960. Индекс при приемке: - Класс 13, . :- 13, . Международная классификация:- G0Sf. :- G0Sf. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пневматических звуковых сигналах. . Мы, - , британская компания, расположенная в Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается рупоров, в которых диафрагма упруго прижимается к седлу, образуя отверстие, из которого выдувается сжатый воздух. Во время работы диафрагма отклоняется от седла. . . Согласно настоящему изобретению диафрагма поддерживается осевым штоком и прижимается к седлу твердым или полым телом из эластичного неметаллического материала, который сжимается между неподвижным буртиком и буртиком штока. Упругое тело предпочтительно лежит на стороне отверстия, удаленной от диафрагмы; тогда шток предпочтительно проходит через корпус, который сам расположен между диафрагмой и плечом штока. , - . ; , . Рупоры согласно настоящему изобретению долговечны и особенно полезны там, где давление сжатого воздуха должно быть сравнительно высоким для создания звука достаточной громкости. . Таким требованиям должны соответствовать, например, тепловозы. , , . Главное преимущество неметаллического эластичного материала – долговечность. В рогах того типа, к которому относится изобретение, диафрагма подвергалась воздействию упругих пауков и т.п., которые, как было обнаружено, легко ломаются. При использовании резины и т.п. этого недостатка можно избежать. Одной особенно подходящей формой является полая сфера, имеющая диаметральную втулку, интегрированную в сферическую внешнюю поверхность для приема штока. Более простая форма — цилиндрическая втулка со скошенными внешними краями концов. - . , , . . [ . . Пример рупора согласно настоящему изобретению показан на прилагаемых чертежах. На этих чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом; и Фигура 2 представляет собой вид, показывающий часть рупора снизу Фигуры 1. . : 1 ; 2 1. Рупор содержит диафрагму 2, которая опирается на осевой стержень 4 и закреплена пайкой. Шток 4 проходит через корпус 6 из упругого неметаллического материала и несет буртик в виде фланца 8, удерживаемый гайками 10. Шток закреплен втулкой 12 в кожухе рупора. 2 4 . 4 6 - 8 10. 12 . Седло диафрагмы образовано тремя тонкими кольцевыми дисками 14, прижатыми к корпусу между прокладками крышкой 16, закрепленной тремя винтами 18. Упругое тело 6 сжимается и, таким образом, прижимает диафрагму 2 к центральному отверстию 20 в кольцевых дисках. На колпачке 16 установлен выпускной кожух 22 в форме трубы, предназначенный для направления и усиления звука звукового сигнала. 14 16 18. 6 2 20 . - 22 16 . Сжатый воздух подается в рожок М через ниппель 24. При этом диафрагма 2 перемещается вправо против действия упругого тела 6 и отклоняется от седла. 24. 2 6 . Стоимость рупора можно снизить, если использовать ламинированную диафрагму, прикрепленную к ножке винтом. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:42:11
: GB829809A-">
: :

829811-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829811A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления 14 июня 1957 г. 14, 1957. № 18851/57. . 18851/57. Заявка от 17 декабря. Полная спецификация. ПРИЛОЖЕННЫЕ КРЕПЛЕНИЯ. Катион и подача полной спецификации: 17, : Аде в Соединенных Штатах Америки в 1956 году. 1956. Опубликовано 9 марта 1960 г. 9, 1960. Индекс при приемке: классы 46, (1B3B2:2J3A); полоса 117, B3D(:4:6:7:8). : 46, (1B3B2:2J3A); 117, B3D(:4:6:7:8). Международная классификация: Жирный шрифт. B02f. : . B02f. Улучшения в просеивающих машинах или связанные с ними. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1230, Ноултон-стрит, Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента) быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1230, , , , , ) , , : Изобретение касается просеивающих или обезжиживающих машин, в которых просеивающим или разделяющим поверхностям сообщается встряхивающее движение для непрерывной и механической сортировки зернистых или волокнистых материалов по размеру частиц или для отделения зернистого или волокнистого материала от жидкости, в которой он находится. находится в приостановленном состоянии. , - . -Машины согласно изобретению имеют по существу плоское просеивающее сито, установленное над поддоном для приема просеянного материала, средства для осаждения обрабатываемого материала на внешние краевые части сита и средства перемешивания, которые приспособлены для придания вращательного покачивающегося движения ( как определено здесь) к сетке, так что обрабатываемый материал движется по пути к центру сита, где материал, который не прошел через сито, может упасть через отверстие в сите, сообщающееся с трубопроводом, проходящим через поддон. . Просеиваемый материал перемещается по поверхности сита по заранее заданным траекториям от участков осаждения, прилегающих к его периметру или окружности, к центральной области, так что частицы размером меньше ячейки просеивающего сита могут проходить через него, в то время как частицы размером более отверстия в просеивающем сите будут сохранены для выгрузки через отверстие в центральной части сита. - , ( ) . , ' . Таким образом, изобретение обеспечивает усовершенствование, благодаря которому минимизируется износ сита и достигается быстрое и эффективное просеивание. . (Цена 3 шилл. 6 пенсов. ) Как будет описано далее, машина поддается; обеспечение средств, позволяющих оператору легко вносить коррективы при адаптации машины к требованиям каждой конкретной задачи просеивания, а также обеспечивать удобство и экономичность работы. ( 3s. 6d. ) , ; , 50 . Машины настоящего изобретения можно использовать для просеивания или разжижения различных измельченных материалов, таких как пищевые продукты, абразивы, лицевые и зубные порошки, пигменты, фармацевтические препараты, наполнители, спиртовая сусло, глины и глиняные шликеры, специи, крахмал, сахар и многие другие виды материалов. , 55 , , , , , ' , , , . Некоторые из таких материалов, например материалы минеральной природы, легко просеиваются; другие, такие как мука, имеют тенденцию прилипать к сетке или засорять ее, а не свободно проваливаться. В прошлом использовались различные так называемые «очистители сит», состоящие из щеток 65 для протирки сита или шариков, которые отскакивали от сита и тем самым выбивали прилипшие частицы. Шариковые очистители, как правило, более эффективны, чем щеточные, но шарики изнашиваются в процессе использования, и время от времени их необходимо снимать и заменять. В предыдущих конструкциях такая замена требовала демонтажа значительной части машины, включая само сито, что приводило к значительным простоям и затратам. 75 Просеивающая машина по настоящему изобретению может иметь клетку под ситом, содержащую шарообразные элементы, которые отскакивают или ударяются о нижнюю поверхность сита во время работы машины, но имеют дефлекторы, которые эффективно не только вызывают шарики ударяются о сито, но также эффективно заставляют шарики постепенно и многократно продвигаться вокруг центрального выпускного отверстия для негабаритного материала и мимо нормально закрытого отверстия в сепаратор. , 60 , ; . - " " 65 . , 70 . , - . 75 - 80 , . Удаление или замена шариков может быть легко осуществлена путем простого снятия затвора отверстия в клетке и перетаскивания шариков через отверстие в их обычном ходе движения мимо него. (-; 829,81 1 829,811 . Изобретение в основном относится к просеивающим машинам напольного типа в отличие от подвесных. В предпочтительной конструкции обычно круглая рама или корпус несет просеивающее сито в основном в горизонтальной плоскости, а над ситом расположены средства для подачи материала на его внешние краевые части. Выпускной трубопровод, сообщающийся с центральным отверстием сита, принимает негабаритный материал или хвосты. Средства перемешивания, расположенные по окружности корпуса, сообщают сетке вращательное колебательное движение, степень или характер которого можно варьировать по желанию, чтобы изменить путь заряженного материала по поверхности сита от его внешних краевых частей к центру по мере прохождения материала. просеивается. Путь, по которому проходит просеиваемый материал, может быть, как правило, радиальным по отношению к ситу или, как правило, дугообразным или спиральным, то есть длина перемещения просеиваемых частиц по поверхности сита может варьироваться в соответствии с характер просеиваемого материала, чтобы обеспечить оптимальные результаты. "" , . . . , . , , . Просеянный материал собирается под ситом в поддоне или бункере, который в своей нижней части предпочтительно сообщается с выпускным трубопроводом. Экран может быть из ткани, металла или другого подходящего материала. , , . . Средства подачи или укладки материала в предпочтительной конструкции содержат подводящий трубопровод, расположенный по центру над коническим направляющим элементом, который расположен над ситом и расположен на расстоянии от крышки корпуса. . Поддон, сито, конический направляющий элемент и корпус предпочтительно подвижны как единое целое, а средства перемешивания соединены с корпусом, будучи установлены на неподвижном основании, но расположены на расстоянии друг от друга вокруг корпуса. Средство перемешивания может содержать несколько вращающихся валов, каждый из которых имеет эксцентрик, соединенный с корпусом, причем оси валов ориентированы по направлению к плоскости сита, так что вращение каждого вала приводит к вращению его эксцентрика в плоскости, наклоненной к ситу. самолет. , , . , . При этом все точки на экране вращаются по орбитальным траекториям, соответствующим диаметрам окружностей вращения эксцентриков, но в соответствии с изобретением экран также подвергается покачивающему движению, то есть движению поперечному. на экран. В рассматриваемой конструкции это обусловлено угловым соотношением осей вращения эксцентриков относительно общей плоскости экрана или плоскости, проходящей через его край. Другими словами, точки на поверхности экрана заставляют следовать орбитальным траекториям в плоскостях, которые немного не параллельны плоскости поверхности экрана, что в дальнейшем называется вращательным колебательным движением. Оси валов могут быть наклонены не только относительно плоскости экрана 70, но также и относительно друг друга, что приводит к еще большему раскачиванию экрана при его вращении. Таким образом, один эксцентрик достигает высшей точки в своей плоскости вращения в другой момент, чем другие эксцентрики достигают своих 75 высших точек, тогда как все точки на поверхности экрана перемещаются по орбитам, лежащим в различных плоскостях, и совершают круговое движение. , , , , , . , . , , . 70 . , 75 , . Благодаря этому движению материал, нанесенный на сито, перемещается по его поверхности. «Изобретение предусматривает средства регулирования степени качания, т. е. степени вертикального движения при сложном движении, путем изменения угла наклона осей эксцентриков по отношению к плоскости экрана. Эту регулировку можно производить во время работы машины, что позволяет оператору легко наблюдать за эффектом регулировки по мере ее проведения. 90 Поскольку эксцентрики соединены с корпусом, они соответственно взаимосвязаны друг с другом и, следовательно, работают синхронно, даже если только один из них может быть приводом от двигателя. Каждый эксцентрик предпочтительно оснащен противовесом 95 для гашения нежелательных вибраций, которые в противном случае могли бы возникнуть, когда вращательное колебательное движение передается устройству с высокой скоростью. , 80 . ' , .., , 85 . , . 90 , , , . 95 . Это сложное движение вращения и качания сита, которое заставляет материал, нанесенный на сито, двигаться, как правило, внутрь, к центру сита. Частицы, которые достаточно малы, чтобы пройти через отверстия экрана 105, конечно, делают это, когда они постепенно движутся через него. Материалы, которые просеиваются медленно, поскольку они имеют несколько липкую природу, могут быть вызваны вышеупомянутым колебанием. двигаться к центру по изогнутой, дугообразной или спиральной траектории и тем самым подвергаться более обширному просеивающему действию, чем это необходимо, когда заряд просеивается свободно. Более того, это действие позволяет расслоить заряженный материал 115, когда он осаждается на сите по его внешним краям, в результате чего более крупные частицы или остатки, которые перемешиваются вместе с более мелкими частицами, будут перемещаться к верхней поверхности слоя шихты во время процесса. его движение. позволяя более мелким или более мелким частицам двигаться вниз и легче проходить через сито. 100 , . 105 . , . 110 , , . , , 115 , , . . Что касается очистки сита, шарики или шарообразные элементы, которые предпочтительно имеют несколько упругую природу, могут быть расположены внутри клетки под ситом, образованной перфорированной пластиной, проходящей поперек поддона под ситом. Эта пластина, конечно, имеет достаточно большие отверстия 130 829,81 1, чтобы позволить просеянному материалу проходить через нее для сбора в нижней части поддона, но на ней имеются дефлекторы, стороны которых наклонены к сетке, чтобы шарики, ударяющиеся о нее, отклонялись. отклоняться вверх к экрану. Боковые стороны дефлекторов могут наклоняться под разными углами, что приводит к отклонению шаров на меньший угол (относительно экрана) при ударе по дефлекторам 3 с одного направления, чем при ударе по дефлекторам с относительно противоположного направления, а дефлекторы расположены так, что их стороны с меньшим наклоном обращены, как правило, в одном и том же направлении по окружности экрана, и наоборот. Следовательно, хотя шары всегда будут отскакивать или отталкиваться от пластины к экрану при ударе по любой стороне любого дефлектора, они будут отклоняться в разной степени при ударе по сторонам дефлектора, обращенным в одном направлении, и при ударе по разным сторонам отражателя. лицом в противоположную сторону. , - , , . , , 130 829,81 1 , . ( ) 3 , - . , , . Таким образом, при работе машины шарики не только подпрыгивают вверх и вниз, очищая сито, но и вообще перемещаются внутри клетки. Во время работы некоторые из шариков, ударяясь о стороны дефлектора под большим углом, конечно, на мгновение будут двигаться в направлении, противоположном общей тенденции движения, но направление тенденции тем не менее устанавливается статистически по разнице углов. Таким образом получается «поток» прыгающих шариков внутри клетки. Поток можно перенаправить через отверстие для доступа или шарики можно вытягивать из клетки по мере их прохождения мимо нее, когда шарики необходимо удалить. Для того чтобы изобретение было понятнее, его пример будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , . , , , . "" . , - . - , : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе просеивающей машины согласно изобретению по линии 1-1 на фигуре 2 и показывающий рабочее взаимодействие различных частей; На рисунке 2 показан вид сверху машины, показанной на рисунке 1, со снятыми верхней крышкой и распределительным конусом подачи, а также с отрезанной частью ситовой ткани, чтобы показать шаровое отделение для очистки сетки под ним и закрытое отверстие, обеспечивающее доступ к шаровому отделению. ; Фигура 3 представляет собой вид сбоку машины, показанной на фигуре 2. Фигура 4 представляет собой схематический вид сверху, показывающий различные пути, по которым могут двигаться частицы просеиваемого материала по сетке при различных регулировках; Фигура 5 представляет собой схематический вид в перспективе, иллюстрирующий различные наклоны, с которыми могут быть отрегулированы приводные валы для изменения пути потока; Фигура 6 представляет собой вид сверху по линии 6-6 на Фигуре 1, показывающий конструкцию шарового отделения сетчатого очистителя; фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 на фигуре 6. 1 - 1-1 2 ; 2 1 - ; 3 2, 4 ; 5 ; 6 - 6-6 1 - ; 7 7-7 - 6. Как показано на чертежах, просеивающая машина содержит корпус из листового металла, 70, обозначенный в целом цифрой 1, установленный над поддоном или бункером 2 и состоящий из ситовой коробки, содержащей нижние и верхние окружные или обхватные элементы 3 и 4 соответственно. Верхняя крышка 5 корпуса имеет соединенную с ней гибкую втулку 75 или носик -6. Крышка 5 или бункер 2 могут быть снабжены одним или несколькими смотровыми окнами (не показаны). , , 70 1, 2, - 3 4 . 5 75 -6 . 5 2 ( ). Каждый из элементов 3 и 4 имеет фланцы снаружи на своих верхних и нижних краях под номером 80 на 7. Бункер 2, оканчивающийся краевым фланцем на своем верхнем конце, соединен с нижним фланцем 7 нижнего элемента 3 разнесенными болтами 9, а верхний фланец 7 верхнего элемента 4 соединен разнесенными болтами 85 с краевой фланец 11 крышки 5. 3 4 80 7. 2, , 7 3 9, 7 4 85 11 5. Верхний фланец 7 элемента 3 и нижний фланец 7 элемента 4 соединены между собой разнесенными болтами 13, но между этими фланцами установлены прокладки 14 на противоположных гранях просеивающей мембраны или экрана 15, проходящего через внутренняя часть корпуса над поддоном 2. Просеивающая мембрана 15 может быть изготовлена из ткани, проволочной сетки или другого материала, имеющего отверстия 95, соответствующие наибольшему размеру частиц, предусмотренному в готовом продукте. 7 3 7 4 13, 14 90 15 2. 15 , , 95 . Втулка 6 закреплена над отверстием или входным отверстием 16 в верхней части крышки 5. Фланцевая конструкция с болтовым соединением между элементами 3 и 4 позволяет снимать крышку 5 всякий раз, когда необходимо заменить сито 15 - когда оно изношено или когда необходимо установить сито, имеющее отверстия другого размера. 105 Распределительный конус 18 расположен под крышкой 5 и на расстоянии от нее, обеспечивая проход 19 для подачи. Вершина конуса 18 расположена примерно по центру под выпускным отверстием желоба 6, а внешняя периферия конуса отстоит внутрь от периферии сита 15 так, что загружаемый материал, падающий через входное отверстие 16, проходит вниз и наружу над распределительный конус 18 на сито 15 на краевых участках, прилегающих к его периферии. Для установки конуса 18 его нижний край снабжен вертикальным периферийным фланцем 21, от которого жесткие спицы 22 выходят наружу через отверстия в верхнем элементе корпуса 4 за пределами 120, на которых закреплены крепежные гайки 23. 6 16 5. 3 4 5 15 - - . 105 18 - 5 19. 18 6, 15 16 - 18 15 . 18, 21 22 4 120 23. При таком расположении распределительный конус 18 установлен с возможностью перемещения синхронно с ситом. , 18 . Как показано на рисунке, корпус имеет круглую форму. Это позволяет всем частям экрана быть активными и устраняет мертвые зоны, которые могут возникнуть в углах устройства квадратного или прямоугольного контура. 130 Центральная часть экрана 15 снабжена отверстием 25. На краю этого отверстия материал экрана зажат между фланцем 26 внутреннего кольца 27 и фланцем 28 внешней втулки 29, причем последняя образована в верхней части выпускного желоба или трубопровода 30 для отвода частиц слишком большого размера или отходы из машины. Болты 31 проходят через один из фланцев 26 или 28 в резьбовое соединение с другим, чтобы прижать к нему сетчатое полотно, и фланцы предпочтительно наклонены вниз и внутрь к устью отверстия 25, как показано на рисунке 1, чтобы избежать «горба». "или выступ, который в противном случае мог бы препятствовать движению частиц в отверстие 25. , . . 130 15 25. 26 27 28 29, 30 . 31 26 28 25 1 "" 25. Периферия экрана 15 расположена немного выше отверстия 25, так что экран постепенно наклоняется вниз к отверстию 25 с максимальным углом примерно четыре градуса. Однако при необходимости экран может быть идеально ровным по всей своей площади. 15 25, 25 . , . Трубопровод 30 проходит на небольшое расстояние вниз под центральное отверстие 25 экрана, а затем наклонен вбок, чтобы пройти через стенку поддона 2 со смещением относительно отверстия 25. Снаружи корпуса трубопровод 30 сообщается с гибкой муфтой 33, которая соединена с выпускной трубой 34 для негабаритных частиц или хвостов. 30 25 2in 25. 30 33 34 . Гибкий рукав 35, соединенный с воротником 36 вокруг отверстия в нижней части поддона 2, ведет к трубе 37, куда поступает готовый просеянный продукт. Подробности относительно того, как просеянный продукт и хвосты выводятся из устройства, могут варьироваться в зависимости от конкретных условий, но следует отметить, что описанное устройство обеспечивает поток материалов в устройство и через него по существу вертикальной линии. Таким образом, если продукт необходимо подвергнуть последовательному просеиванию, несколько машин могут быть установлены одна непосредственно над другой. 35, 36 2, 37 , . , . , , . Корпус поддерживается с возможностью перемещения в трех равноотстоящих друг от друга точках по его периферии с помощью элементов управления движением и опор 40, которые зацепляются с рычагами 41, выступающими наружу от элемента 3. Опоры 40 приспособлены для придания ситу 15 вращательного покачивающегося движения. , 40. 41 3. 40 15. Каждый рычаг 41 имеет выступающее вниз кольцевое пространство 42 на своем внешнем конце, внутри которого установлена резиновая втулка 43 с буртиком, предназначенная для компенсации разницы между межосевыми расстояниями одного кольцевого пространства 42 и другого и одного эксцентрикового подшипника 44 и другого из-за температурного расширения и сжатия металлов. , а также для компенсации небольших различий в межосевых расстояниях, возникающих при регулировке углового приводного вала. Втулка 45, несущая резиновую втулку 43 по своему внешнему диаметру, имеет сферическое внутреннее отверстие, в котором установлен антифрикционный эксцентриковый подшипник 44, имеющий наружное сферическое кольцо дополнительной конфигурации, по крайней мере, в его верхней части, чтобы обеспечить возможность вращения оси подшипника. элемент 44 должен быть наклонен на 70° относительно оси втулки 43. 41 42 43 42 44 , , . 45 43 44, 44 70 43. Внутренние кольца 46 подшипников качения соответствующих узлов входят в зацепление с короткими валами 47, которые эксцентрично расположены на равных радиусах относительно главных валов 48, которые установлены с возможностью вращения в верхнем и нижнем подшипниках качения 49 и соответственно. Каждый эксцентриковый вал 47 проходит через подшипник 44 и имеет на своем конце накидную гайку 51, а каждый вал 48 проходит ниже подшипника 50 и несет на себе гайку 52. 46 - 47 48 - 49 . 47 44 51 48 50 52. Подшипники 49 и 50 установлены во втулке 53, которая имеет увеличенный нижний конец 54, установленный с возможностью регулировки в опоре 55. Полый 85 маховик 56, соединенный с основным валом 48 каждой опоры 40, окружает втулку 53 и приварен к валу 48 с возможностью вращения вместе с ним на опоре, обеспечиваемой верхним подшипником 49. Нижняя часть 90 маховика 56 имеет -образную канавку 57, в которой находится ремень 58, который входит в зацепление с приводным шкивом 59 двигателя 60. Двигатель установлен на пластине кронштейна 61, выступающей из втулки 53. 95 Опоры-55 опор 40 установлены непосредственно на верхней поверхности кольцевого фланцевого монтажного кольца 62, которое опирается на стойки 63, которые, в свою очередь, расположены на полу и прикреплены к нему с помощью 100 болтов 64, проходящих через ножки стоек. 65. 49 50 53 54 55. 85 56 48 40 53 48 , 49. 90 56 - 57 58 59 60. 61 53. 95 - 55 40 62 63 , , 100 64 65. Противовесы 66 соответственно, установленные внутри маховиков 56 опорных узлов 40, обеспечивают уравновешивание всей машины. 105 Как лучше всего показано на фиг.3, каждая пластина 61 кронштейна имеет рычаги 67 и 68, которые выступают в направлении по окружности корпуса. На своих внешних концах эти рычаги перемещаются прижимными болтами 110, 69, нижние концы которых шарнирно закреплены на опоре 55 на противоположных сторонах осей вращения валов 48 и которые зажимаются гайками 70 маховика. - 66 , 56 40, - . 105 3, 61 67 68 . , - 110 69 55 48 70. Чтобы облегчить угловую регулировку приводных валов 115 48, нижние части 54 втулок 53 имеют дугообразную форму, а опоры 55 имеют дополняющую конфигурацию, как показано в вертикальной проекции с правой стороны фиг. 1 и в поперечном сечении с левой стороны. 120 сторона рисунка 1. Дугообразная часть формируется вокруг центральной точки, соответствующей центру орбиты эксцентрикового вала 47, как показано на рисунке 3. Благодаря этой конструкции наклон оси вала 48 может изменяться на 125 градусов в плоскости паза или гнезда в основании 55. Однако при желании можно использовать сферически-выпуклую конструкцию седла, которая будет обеспечивать регулировку как в радиальном, так и в окружном 130 829,811 829,811 ----- 5 направлении. Видно, что оси валов 48 и оси вращения валов 47, которые параллельны им, могут быть наклонены относительно плоскости экрана 15, просто ослабляя по одной гайке каждого из них. узел 40, вращая другой в направлении вниз до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое изменение наклона, а затем затягивая обе гайки, чтобы зафиксировать узел в этом положении регулировки. 115 48, 54 53 , 55 , 1 120 1. 47, 3. , 48 125 55. , , 130 829,811 829,811 ----- 5 . 48 :; 47 , - 15 40, , - . Если просеиваемый материал имеет гранулированную или сыпучую природу, он может свободно проходить через просеивающее сито 15, не засоряя его. Однако, если материал имеет «липкую» природу, например, мука и различные другие виды пищевых продуктов, или имеет тенденцию прилипать к сетке иным образом, могут потребоваться средства для ее очистки. Если машины, сконструированные в соответствии с настоящим изобретением, предназначены для просеивания широкого спектра частиц, используется устройство для очистки сита, которое включает в себя перфорированную удерживающую пластину 71, расположенную под ситом и отстоящую от нее с образованием клетки, обозначенной в целом позицией 72, содержащей количество мячей или прыгающих элементов 73. В клетке установлены дефлекторы 74, которые активируют шарики, т.е. заставляют их отскакивать от экрана. Удерживающая пластина 71 имеет отверстия, которые значительно больше отверстий в ситовой ткани, и она удерживается на месте поперек верхней части поддона 2 между фланцем 8 поддона и нижним фланцем 7 элемента корпуса 3. - , 15 . , "" , , . , 71 , 72, 73. 74 , .., . 71 2 8 7 3. Вертикальная часть желоба 30 для хвостов проходит по центру пластины 75. 30 75. Дефлекторы 74 крепятся на верхней поверхности стопорной пластины с помощью болтов или прихваточной сварки, или отклоняющие поверхности могут быть отштампованы или сформированы в перфорированной пластине так, чтобы они составляли одно целое с ней. Каждый дефлектор имеет удлиненную форму и расположен радиально относительно вертикальной оси экрана 15, как показано на фиг.6. Дефлекторы в поперечном сечении имеют треугольную форму, но противоположные грани 76 и 77 дефлекторов (рис. 7) расположены под разными углами относительно плоскости прижимной пластины 71 и скатов меньшего угла (76). все обращены в одном направлении, в то время как противоположные поверхности (77) одинаково обращены в противоположном направлении. 74 . 15, 6. , , , 76 77 ( 7) 71 (76) (77) . Дефлекторы 74 заставляют шарики 73, которые могут быть резиновыми или иметь форму пружин, отскакивать в клетке 72 очистителя от нижней поверхности сита 15. 74 73, , 72 15. Однако из-за разницы в наклоне поверхностей 76 и 77 дефлекторов степень отклонения шаров вбок при ударе по дефлекторам с одного направления будет отличаться от степени отклонения шаров вбок при ударе по дефлекторам со стороны. в противоположном направлении, в результате чего каждый шар не просто подпрыгивает вверх и вниз в клетке по заданной области экрана, но и шары будут двигаться по окружности экрана в потоке движения либо обычно по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, как показано, в зависимости от того, в какую сторону расположены дефлекторы. Если в сепараторе для шариков не будут использоваться дефлекторы 70, шарики все равно будут перемещаться по сепаратору из-за ее вращения, но в показанной конструкции дефлекторы служат двойной цели: подбрасывают шарики вверх и ускоряют их движение вокруг центрального выпускного отверстия. , 76 77, , , , . 70 , , . Нижний элемент 3 корпуса оборудован одним или несколькими отверстиями для доступа или лазов, обозначенными в целом позицией 78 (фиг. 2). 3 - 78 ( 2). Каждое отверстие для лаза закрыто крышкой 80 пластиной 79, которая удерживается на месте барашковыми гайками 80. Таким образом, когда машина находится в работе и крышка 79 ручного отверстия снята, шарики будут перемещаться вверх и вниз в клетке, но также и продвигаться за пределы смотрового отверстия, и, следовательно, пока машина работает, шарики может быть легко удален через отверстие для руки. Таким образом, исключается необходимость демонтажа всей крышки машины для получения доступа к шарам. 90 Работа машины Во время сборки эксцентриковые короткие валы 47 соответствующих опор 40 располагаются в соответствующих точках на окружностях вращения относительно корпуса, как показано на рисунке 2. Если только один из поворотных валов имеет механический привод, два других будут следовать за ним во вращении из-за взаимосвязи, которая обеспечивается жестким корпусным элементом 3-100, с которым эксцентрики соединены через рычаги 41. Если каждый короткий вал приводится в действие индивидуально от своего собственного двигателя 60, то для синхронизации двигателей не требуется никаких особых требований, поскольку любой двигатель, фаза которого находится не в фазе 105 по отношению к другим в начале его работы, немедленно будет синхронизироваться с другими. из-за скольжения, допускаемого магнитной связью поля двигателя и якоря. - 80 79 80. , - 79 , - , , , - . . 90 47 40 , 2. , 3 100 41. 60, 105 . 110 110 Вал Фаха, вращающийся вокруг оси, наклоненной к общей плоскости сита, 15 определяет круг вращения, находящийся в плоскости под острым углом к плоскости сита. Следовательно, когда каждый вал 47 приближается к высшей точке своего круга вращения, часть экрана 15, прилегающая к этому валу, поднимается; когда вал продолжает свое вращение к нижней точке своего круга вращения, прилегающая часть экрана 120 падает. Следовательно, сито, прилегающее к каждому короткому валу, подвергается движению вверх и вниз, а также орбитальному или вращательному движению, соответствующему движению эксцентриков или коротких валов вокруг их кругов вращения. 125 Как лучше всего видно на рисунке 2, оси, вокруг которых вращаются эксцентрики, наклонены дифференциально относительно друг друга, так что эксцентрики последовательно достигают своих верхних и нижних точек перемещения в поперечном направлении 130 829,81 1 6 относительно экрана. Другими словами, поскольку одна точка на экране находится в зените, другие точки, расположенные радиально от нее, в этот момент движутся вниз или достигли нижнего предела перемещения. 15 . , 47 15 ; , 120 . , . 125 2, 130 829,81 1 6 . , . Таким образом, во времени верхняя точка экрана (и, конечно же, нижняя точка и промежуточные точки) перемещаются по кругу вокруг оси экрана. Если бы вертикальную составляющую движения рассматривали только саму по себе, это движение можно было бы точно описать как колебательное движение. Однако это колебательное движение происходит в сочетании с вращательным движением экрана, соответствующим орбитальным движениям эксцентриков в унисон. , , (, , ) . , . , . Следовательно, сложное движение имеет латеральную и вертикальную составляющие и поэтому описывается как вращательное колебательное движение. Горизонтальная составляющая имеет одинаковую величину во всех областях экрана, но вертикальная составляющая постепенно уменьшается от периферии экрана, где она наибольшая, к центру, где она наименьшая. , . . Материал, подаваемый в машину через рукав 6, продвигается вниз по распределительному конусу 18, из которого падает на сито 15, примыкающее к его периферии. Некоторая часть материала, более мелкого, чем отверстия сетки, сразу же падает через сито мимо пластины, удерживающей шарик 71, в бункер 2, через выпускную втулку 35 и трубу подачи готового продукта 37. Другой материал в верхней части слоя питания на сите, еще не достигнув сита, начинает расслаиваться - под влиянием движения корпуса, более мелкие частицы движутся вниз к ситу, а более крупные частицы движутся вверх из-за их меньшей кажущейся плотности. Такое расслоение подаваемого материала под воздействием движения ускоряет процесс просеивания. 6 18 15 . - , 71 2 35 37. , , , - , - - . . Однако, помимо расслоения, подаваемый материал под влиянием вращательного колебательного движения продолжает двигаться, как правило, внутрь, прямо к центру по радиальной траектории или по петлеобразной траектории, проходящей спирально или извилисто в направлении центр. Во время этого движения более мелкие частицы, достигающие сита, проходят его отверстия , в то время как частицы, слишком большие для прохождения через отверстия сита, продолжают свое продвижение к центру, где в конечном итоге они достигают центрального отверстия 25 и падают через трубопровод 30 и выпускную втулку хвостов. 33. ,- , , , - . 25 30 33. Характер или направление траекторий, по которым частицы вынуждены следовать по поверхности экрана, определяются характером и степенью наклона осей, вокруг которых вращаются эксцентрики относительно плоскости экрана. Регулировка, обеспечиваемая манипулированием прижимными болтами 69, позволяет изменять наклон во время движения машины, при этом оператор, регулируя положение каждой опоры 40 во время перемещения вокруг машины, может легко наблюдать эффект регулировки. и тем самым настроить устройство на оптимальное просеивание подаваемого материала. - . - 69 , 40 , . В предпочтительной конструкции и для просеивания широкого спектра материалов оси валов 48 установлены каждая под сложным углом относительно оси, проходящей перпендикулярно ситу, то есть каждый эксцентрик определяет плоскость вращения, составляющую 75°. под небольшим острым углом по отношению к экрану, но также под углом к плоскостям, определяемым кругами вращения других эксцентриков. Таким образом, в типичной установке оси, вокруг которых вращаются эксцентрики 80, наклонены от вертикали соответственно, чтобы проходить радиально наружу и в окружном направлении относительно экрана, хотя для некоторых целей может быть обнаружено, что любой компонент наклона может составлять 85°. очень мал или вообще не нужен. Наклон в одном или обоих направлениях не обязательно должен быть очень большим; например, примерно до 7 футов. Например, угол примерно 4 фута к вертикали может подойти для материала среднего размера. Чем больше наклон, тем больше будет вертикальная составляющая или тем больше колебание. , , 48 , , 75 . , 8O , 85 . ; 7'. 4' , , . , . На рисунках 4 и 5 схематически показано, как регулировка степени наклона вызывает изменение траектории движения подаваемого материала. 4 5 . Когда оси эксцентриков приведены в центральную точку регулировки, как показано пунктирными осями на рисунке 100 5, материал, осаждаемый на сите в области , таким образом, по существу следует по траектории, показанной как b2 на рисунке 4, по спирали. внутрь в направлении против часовой стрелки по поверхности экрана, предполагая, что кривошип 105 движется по часовой стрелке. Если продолжить регулировку так, чтобы оси соответствовали пунктирным линиям ! на рисунке 5 материал будет двигаться внутрь по более длинному спиральному пути, обозначенному как C2 на рисунке 4. Поскольку оси вращения всех эксцентриков 110 наклонены влево, как показано сплошными линиями - а!, материал перемещается по ситу в направлении достаточно прямолинейном или радиальном к центральному отверстию (путь а;). Хотя для удобства регулировочные ручки 70 показаны как индивидуально регулируемые гайки маховика, которыми оператор постепенно манипулирует по мере перемещения вокруг машины, для регулировки всех механизмов можно легко использовать различные механические устройства 120 цепного или зубчатого типа. -гайки в унисон из одной точки при желании. , 100 5, b2 4, - , 105 . ! 5, , C2 4. 110 , - !, ( ;). , , 70 , 120 - . Будет очевидно, что разные материалы будут покидать край сита под разными углами 125 или следовать по разным путям к центру при заданной настройке наклона главного вала. Это объясняется различиями в сопротивлении трения между материалами поверхности экрана. Некоторые материалы будут получать наибольшую прямую или окружную тягу по касательной от движения орбитального экрана в точке раньше или позже в цикле движения, чем другие. Факторы, также определяющие путь потока, могут включать в себя зернистую форму частиц материала, их влажность и удельный вес, процент «мелких частиц» в общем объеме подачи, скорость подачи, глубину залегания материала, обеспечивающую наиболее удовлетворительное просеивание, а также наличие статического электрического заряда, который может привести к прилипанию к шелкографии и т.п. - 125 . - . reR29R11 2 829,811 - - . , , "" , , , . Машина по настоящему изобретению также пригодна для использования при отделении зернистого или волокнистого материала от жидкости, в которой он содержится во суспензии. В этом случае материалы, как и раньше, осаждаются в периферийных областях, а жидкая часть суспензии за счет собственного веса и своей текучести проходит через мелкоячеистое сито в нижний поддон. Твердые материалы, размер которых слишком велик для прохождения через сито, собираются на нем и тем самым отделяются от жидкости. Вращательное колебательное движение, сообщаемое ситу, перемещает эти остаточные твердые материалы внутрь к центральному желобу для хвостов. Таким образом, по сути, эта операция также представляет собой расслоение материалов, подобное тому, которое происходит при просеивании или сортировке сухих твердых веществ, за исключением того, что в этом случае более мелкие частицы, которые перемещаются на дно стратифицированной массы, представляют собой молекулы жидкости и быстро проходят через сито, тем более крупные твердые частицы остаются наверху сита. . , , , , . , . . , , , , . Скорость вращения экрана, а также степень качания или вертикального возвратно-поступательного движения могут варьироваться в соответствии с индивидуальными требованиями. Например, вращательное движение может иметь амплитуду от 2 до 4 дюймов, скорость от 325 до 190 ударов в минуту в зависимости от амплитуды удара и амплитуду вертикального движения от до - в зависимости от ход и характер 4с просеянный материал. , . , 2" 4", 325 190 , " -" 4s . В машинах, оборудованных сепаратором для очистки сетки, который был описан, движение, сообщаемое корпусу 1, вызывает передачу движения шарикам S0 в сепараторе, после чего они отскакивают от нижней поверхности сита в результате их удара о дефлекторы. В результате этого действия из сита вырываются частицы, которые не прошли свободно или имеют тенденцию прилипать или загораживать отверстия сита. Таким образом, это действие поддерживает экран в открытом состоянии. Однако, как описано ранее. разница в наклоне поверхностей дефлекторов заставляет шарики, когда они движутся вверх и вниз, перемещаться вокруг клетки по окольному, но, как правило, круговому направлению потока, в результате чего шарики проходят мимо отверстия 78, через которое они могут быть удалены в любой момент. желанный. - , 1 S0 . . . , . , , 78 . Поскольку желоб 30 может быть относительно жестко прикреплен к поддону 2, центральная часть сита 15, прикрепленная к желобу 30, также может поддерживаться тем самым для предотвращения чрезмерного прогиба сита, если диаметр довольно велик или если материал экранирование - 70 огненно-тяжелых. Также будет понятно, что центральная часть сита может быть расположена немного ниже уровня периметра сита, чтобы ускорить поток материала вблизи центра сита, где подъемы и падения меньше, чем по периметру, но Поверхность сита также может быть полностью толстой и тугой, что может быть желательно, когда твердые вещества, содержащиеся в жидкой суспензии, должны быть освобождены от воды. 80 Важным преимуществом, получаемым за счет подачи материала на внешнюю периферию сита и его потока по сетке к центру, является то, что сито не подвергается чрезмерному износу на любых локализованных участках, и поэтому срок службы сита увеличивается. . В многоярусных установках или там, где используется самая тонкая ткань, требующая наиболее частой замены, ткань с одним ситом легко доступна после разжима и подъема верхней крышки 5 и связанного с ней верхнего элемента корпуса 4. 30 - 2, 15 30 - 70 . 75 - , - . 80 85 . - , , 5 4. Можно использовать любое подходящее натяжение сита, но следует отметить, что круглая конструкция облегчает выравнивание натяжения сита во всех направлениях. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:42:14
: GB829811A-">
: :

829812-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829812A
[]
Мы, , , , Британская компания, 22 Линкольнс Инн Филдс, , 22 ' , Лондон, ..2, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к кодерам типа, включающим устройство, реагирующее на сигнал, подаваемый в одну из множества входных схем, для обеспечения сигнала в одной выходной цепи из множества их или в комбинации выходных схем в соответствии с заранее заданный код. , , . Согласно настоящему изобретению кодер указанного типа содержит множество магнитных сердечников, каждый из которых имеет отдельную входную цепь, содержащую одну связанную с ним входную обмотку, и каждый по меньшей мере с одной связанной с ним выходной обмоткой, причем по меньшей мере один из сердечников имеет две или более связанных выходных обмоток, причем каждая выходная обмотка соединена с соответствующей выходной клеммой либо напрямую, либо последовательно с выходной обмоткой или обмотками, связанными с другим сердечником или сердечниками. , , . В данной спецификации магнитный сердечник означает элемент из ферромагнитного материала, состояние намагниченности которого изменяется в ответ на изменение тока, протекающего в соответствующей входной обмотке, и это изменение индуцирует напряжение в соответствующей выходной обмотке. - . Сердечники могут удобно иметь кольцевую форму, и тогда обмотка может содержать провод, проходящий через кольцо. . Если ферромагнитный материал сердечников имеет значительную остаточную намагниченность, необходимо в процессе эксплуатации вернуть сердечники в исходное или исходное состояние по намагниченности после [Цена 3с. 6г.] применение каждого входного сигнала. Это может быть достигнуто путем подачи сигнала сброса на входную обмотку, на которую был подан входной сигнал, или на обмотку сброса, отдельную от сердечника. Термин «обмотка сброса» не следует понимать как входную обмотку, дополнительную к входной обмотке, к которой подаются рабочие сигналы. - , , [ 3s. 6d.] . , . . Для работы устройства необходимо будет подключить средство ввода к клемме, подключенной к одному концу входной обмотки, и замкнуть цепь от входной клеммы через обмотку обратно к средству ввода. Это может быть достигнуто путем возврата отдельных свободных концов обмоток к соответствующим средствам ввода или путем соединения свободных концов обмоток с общей точкой, например с землей. Аналогичные замечания относятся и к выходным обмоткам. . . . Преимущество этого изобретения заключается в том, что с каждым сердечником связана только одна входная обмотка и, следовательно, для каждой входной цепи требуется только один входной вывод (поскольку цепь может быть замкнута, например, через землю). ( , , ). Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. и 2 представляют собой схематические изображения двух кодеров для кодирования десятичных цифр от 1 до 10 в код «2 из 5» и для кодирования десятичных цифр от 1 до 7 в двоичный код соответственно. , , , :. 2 1 10 "2 5" 1 7 , . На каждом из рисунков толстыми вертикальными линиями обозначены кольцевые магнитопроводы, причем обмотки сердечников символически представлены в виде двух витков вокруг линий. , . На рис. 1 десять магнитопроводов 11-20 намотаны соответственно десятью входными обмотками 21-30 и десятью обмотками сброса 31-40. 4s 829,812 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 1 11-20 21-30 31-40. 4s 829,812 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель:-АРЬЕ ЛЕЙБ ФРИДМАН. :- . Дата подачи Полной спецификации: 18 марта 1958 г. : 18, 1958. Дата подачи заявки: 14 июня 1957 г. № 18889/57. : 14, 1957. . 18889/ 57. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приеме: - Классы 40(1), (9:14); и 40(9), B2. :- 40(1), (9:14); 40(9), B2. Международная классификация:-G08c. H03f. :-G08c. H03f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кодировщиках и связанные с ними. . --- Обмотки 21–30 3b подключены между десятью входными клеммами T1–T10 соответственно и землей. Десять обмоток 31-40 соединены последовательно между клеммой сброса R1 и землей. ---3b 21-30 T1-T10 . 31-40 R1 . Четыре выходные обмотки 41-44, соединенные последовательно между выходной клеммой 01 и землей, намотаны на сердечниках 11, 12, 13 и 14 соответственно. Четыре выходные обмотки 45-48, соединенные последовательно между выходной клеммой 02 и землей, намотаны на сердечниках 11, 15, 16 и 17 соответственно. 41--44 01 11, 12, 13 14 . 45-48 02 11, 15, 16 17 . Четыре выходные обмотки 49-52, соединенные последовательно между выходной клеммой 03 и землей, намотаны на сердечниках 12, 15, 18 и 19 соответственно. Четыре выходные обмотки 53-56, соединенные последовательно между выходной клеммой 04 и землей, намотаны на сердечниках 13, 16, 18 и 20 соответственно. 49-52 03 12, 15, 18 19 . 53-56 04 13, 16, 18 20 . Четыре выходные обмотки 57-60, соединенные последовательно между выходной клеммой 05 и землей, намотаны на сердечниках 14, 17, 19 и 20 соответственно. 57-60 05 14, 17, 19 20 . Все десять обмоток сброса 31-40 имеют одинаковое количество витков и намотаны таким образом, что постоянно приложенный постоянный ток, текущий на клемму сброса R1, поддерживает сердечники в одном состоянии намагничивания, за исключением периода подачи импульсов на вход. клеммы Т1-Т10. Говорят, что сердечник в этом единственном состоянии намагниченности находится в состоянии . 31-40 R1 , T1-T10. . Все десять входных обмоток 21-30 имеют одинаковое количество витков и намотаны таким образом, что положительный импульс тока, протекающий во входную клемму, имеет тенденцию намагничивать сердечник, связанный с этой клеммой, в другом направлении. Будем говорить, что сердечник, намагниченный в этом другом смысле, находится в -состоянии. 21-30 . . Все двадцать выходных обмоток 41-60 имеют одинаковое количество витков и намотаны таким образом, что на выходной клемме создается положительный импульс напряжения, когда сердечник, имеющий выходную обмотку, подключенную к этой клемме, меняет свое состояние намагничивания в смысл перехода из состояния в состояние . 41-60 . Входной сигнал энкодера подается в виде положительного импульса напряжения на выбранную одну из входных клемм T1-T10, причем амплитуда импульса достаточно велика, чтобы создать магнитный поток, который преодолевает поток, создаваемый током в обмотках сброса 31-. 40 и изменяет состояние ядра, связанного с входным терминалом, в состояние . В конце каждого входного импульса сердечник, состояние которого было изменено на состояние , возвращается в состояние , за счет тока в его обмотке сброса. T1-T10 31-40 . , . Когда сердечник переходит из состояния в состояние , на выходных клеммах, подключенных к обмоткам, связанным с сердечником, подается положительный импульс напряжения. Когда сердечник возвращается в состояние , на выходных клеммах подается отрицательный импульс напряжения. Выпрямитель может быть включен в каждый из выводов выходных клемм, позволяя току течь только в одном направлении и, таким образом, выбирать в качестве выходных импульсов кодера только начало или конец входных импульсов. . . . Если входной импульс подается на входную клемму Т1, выходные импульсы подаются на выходные клеммы 01 и 02. Дополнительные свойства кодирования кодера суммированы в таблице . T1 01 02. . ТАБЛИЦА И. . Приложен входной импульс. Выходные импульсы протоклеммы: - отображаются на клеммах: T1 01, 02 T2 01, 03 T3 01, 04 T4 01, 05 T5 02, 03 T6 02, 04 T7 02, 05 T8 03, 04 T9 03, 05 T10. 04, 05. В варианте реализации, показанном на фиг. 2, семь сердечников 61-67 снабжены соответственно семью входными обмотками 71-77 и семью обмотками сброса 81-87. Обмотки 71-77 подключены между семью входными клеммами 95 -T17 соответственно и землей, а обмотки 81-87 подключены последовательно между клеммой сброса R2 и землей. : - :T1 01, 02 T2 01, 03 T3 01, 04 T4 01, 05 T5 02, 03 T6 02, 04 T7 02, 05 T8 03, 04 T9 03, 05 T10 04, 05 . 2 61-67 71-77 81-87. 71-77 95 -T17 81-87 R2 . Четыре выходные обмотки 88-91, соединенные последовательно между выходной клеммой 011 100 и землей, намотаны на сердечниках 61, 63 и 67 соответственно. Четыре выходные обмотки 92-95, соединенные последовательно между выходной клеммой 012 и землей, намотаны на сердечниках 62, 63, 66 и 67 соответственно. 105 Четыре выходные обмотки 96-99, соединенные последовательно между выходной клеммой 013 и землей, намотаны на сердечниках 64, 65, 66 и 67 соответственно. 88-91 011 100 61, 63, 67 . 92-95 012 62, 63, 66 67 . 105 96-99 013 64, 65, 66 67 . Входные обмотки, обмотки сброса и выходные об