Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21762

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
573.46 Кб
Скачать
829228-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829228A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: КЕННЕТ УИЛЬЯМ ЭМБЕРСОН и РЕДЖИНАЛЬД ЭРНЕСТ ДЖОРДЖ ХАНТ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 20 мая 1958 г. : - : 20, 1958. Дата подачи заявки: 13 июня 1957 г. № 18698/57. : 13,1957 18698 /57. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2,1960. Индекс при приемке: -Класс 83 (4), . :- 83 ( 4), . Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся инструментов для намотки проволоки. . Мы, (ранее известная как & ), британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ( & ), , , , , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к инструментам для намотки проводов, используемым для создания обернутых соединений между клеммой или другим подобным элементом и проводом, подключаемым к нему. . Известно, что для некоторых применений, например при электромонтаже определенных частей телефонной станции, можно осуществлять соединение проводов с клеммами с помощью соединений, образуемых простым наматыванием провода на клеммы под натяжением. , который может быть непаянным, обычно используется инструмент, в котором вращающийся наконечник имеет два прохода, которые открываются в разнесенных положениях через то, что будет считаться передним концом наконечника, и которые предназначены для приема соответственно обмоточной проволоки. и клемму, подлежащую обертыванию. С помощью инструмента, приложенного к клемме, и той части провода, которая фактически должна быть обернута вокруг клеммы, проходящей в соответствующий проход от передней части насадки, вращение насадки вокруг клеммы с удержание внешней части проволоки приведет к намотке проволоки из-за эксцентричного положения, которое тогда занимает проход, в котором находится проволока. , , , , , , . Натяжение обмотки возникает в проводе из-за его вытягивания из прохода через край устья последнего, причем этот край обычно закругляется по направлению к устью концевого прохода, чтобы обеспечить правильное натяжение в провод. 3 6 , ' . Недостаток известных форм инструмента для намотки проводов заключается в том, что там, где, как иногда требуется, несколько проводов должны быть подключены к одной и той же клемме в разнесенных по ней местах, в самом инструменте нет возможности получить требуемое расстояние. метод, иногда используемый для достижения этого расстояния, включает использование плоского промежуточного изгиба: его зацепляют за клемму за первое намотанное на нем соединение, а затем инструмент снова прикладывают к клемме до тех пор, пока он не встретится с изгибом, который, таким образом, действует как упор. определение положения для начала второго витка. Дальнейшие витки на том же терминале могут быть выполнены таким же образом. Однако следует понимать, что там, где, как в телефонной станции, может потребоваться большое количество нескольких соединений, использование промежутка мошенник таким образом вносит весьма нежелательное усложнение в процесс накрутки. , , , : , , , , . Чтобы избежать этого недостатка, когда клемма, подлежащая обертыванию, является одной из нескольких, установленных достаточно близко друг к другу, скажем, на общей клеммной колодке, согласно изобретению предлагается, чтобы инструмент включал в себя то, что будет называться деталью для фиксации соединения, представляющей собой , в положении, смещенном вбок относительно оси вращения долота, поверхность, которая для определения положения намотанного соединения на наконечнике может действовать как упор, зацепляя головку соседнего наконечника, причем долото представляет собой выполнен с возможностью вращения относительно указанной установочной части. , , , , , , , , , , . Таким образом, в инструменте для намотки проволоки, соответствующем настоящему изобретению, часть хвостовика насадки может быть размещена с возможностью вращения в указанной установочной части 829, 228 инструмента, причем эта установочная часть, чтобы иметь возможность действовать как упор, как указано выше, проходит вбок с относительно оси вращения насадки до такой степени, чтобы перекрывать и зацеплять коронку соседней клеммы, когда насадка прикладывается к клемме, подлежащей обертыванию. 829,228 , , , , . Для обеспечения возможности образования множества разнесенных соединений на одном и том же концевом наконечнике и фиксирующая часть могут быть выполнены относительно регулируемыми по отношению друг к другу вдоль оси вращения: таким образом, предполагается, например, что они могут быть определены на часть хвостовика, несущая насадку, например, на самой насадке, заплечик, между которым и установочной частью, по желанию можно вставить или исключить одну или несколько распорок, что дает возможность выбора двух или более различных относительных осевых положений насадки относительно к фиксирующей части и, таким образом, обеспечивая возможность выполнения соответствующего количества разнесенных витых соединений на одном и том же выводе. В качестве альтернативы фиксирующая часть может быть снабжена элементом, избирательно входящим в зацепление с взаимодействующими разнесенными в осевом направлении выемками в части инструмента, которая является подвижным в осевом направлении вместе с долотом относительно установочной части, при этом допуская вращение долота относительно последней: например, в упомянутой части хвостовика могут быть предусмотрены выемки, при этом выемки должны быть кольцевыми, чтобы обеспечить возможность относительное вращение долота или в опорном элементе, который вмещает такую часть хвостовика и выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении вместе с ним, обеспечивая при этом его относительное вращение относительно установочной части. : , , , - : , , . Проходящая в боковом направлении установочная часть, которая для удобства может представлять собой основной корпус инструмента, в котором хвостовик насадки закреплен на шарнире для его вращения, может быть сделана достаточно тонкой, чтобы при соответствующей ориентации ее можно было, при желании, пройти между клеммами, расположенными рядом с одной обернутой, не зацепляя их. Это позволит выполнить дополнительное обернутое соединение на клемме, причем это дополнительное соединение выполняется сначала с фиксирующей частью, приведенной в нерабочее состояние, как указано, и с возможностью проникновения клеммы в бит для максимальная степень; последующие разнесенные соединения на той же клемме затем будут выполняться с переориентацией установочной части для зацепления с клеммой и, таким образом, ограничения степени проникновения наматываемой клеммы в насадку. , , , , , ; - . Для того, чтобы изобретение было более понятным, теперь в качестве примера будут описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 иллюстрирует в частичном разрезе одну форму инструмента для намотки проволоки, соответствующего изобретению и имеющего обеспечение для выбора позиции с помощью дистанционки или распорок; Фиг.2 иллюстрирует в частичном разрезе другую форму инструмента для намотки проволоки, соответствующего изобретению, имеющего возможность выбора 70 положений посредством винтового элемента, входящего в зацепление с разнесенными по оси углублениями; Фигуры 1а и 2а представляют собой виды с торца долота инструментов, показанных на фигурах 1 и 2 соответственно; Фигура 3а представляет собой увеличенный вид спереди 75 насадки оберточного инструмента, показанного на Фигуре 1 или Фигуре 2; Фигура 3b представляет собой вид сбоку в разрезе долота по линии на фигуре 3а; и 80 На рис. 4 показан способ использования инструмента для обмотки, показанного на рис. 1, для выполнения соединений в различных положениях на клемме. , : 1 ; 2 70 ; 2 1 2 ; 3 75 1 2; 3 3 ; 80 4 1 . Поскольку два инструмента на фиг. 1 и 2 имеют по существу одинаковую общую форму, а 85 различаются главным образом средствами выбора положения, одинаковым частям на этих двух фигурах присвоены одни и те же ссылочные позиции, которые для удобства в последующем описании будут рассматриваться совместно. 90 1 2 85 , 90 Как показано на чертеже, собственно оберточное долото, обычно обозначенное ссылочной позицией 1, установлено на одном конце хвостовика 2, который установлен с возможностью вращения в корпусном элементе 3, обычно имеющем прямоугольное поперечное сечение 95. Долото 1 образовано путем сверления аксиально проходящее отверстие 4 в конце хвостовика 2 для приема наконечника и путем формирования концевой части внешней поверхности хвостовика 2 с продольной канавкой 5, которую определяет 100, с втулкой 6, плотно надетой на конец хвостовика 2, проход для обмоточной проволоки. Промежуточная часть хвостовика 2 за наконечником 1 срезается, образуя плоскость 7, которая открывает заднюю часть 105 прохода 5 для обмоточной проволоки. Это облегчает конструкцию и позволяет использовать обмоточную проволоку. проталкивается через сверло 1 спереди в пространство 8, оставленное лыской 7. Указательная отметка 9, предусмотренная под номером 110 на сверле 1 рядом с проходом для проволоки, может облегчить загрузку инструмента. , , 1, 2 3 95 1 4 2 2 5 100 , 6 2, 2 1 7 105 5 1 8 7 9 110 1 . На фигурах 1 и 1a хвостовик 2 смещен в корпусном элементе 3 вдоль главной оси прямоугольного поперечного сечения 115 последнего, так что часть корпусного элемента 3 выступает вбок от оси вращения долота, и образует установочную часть, ранее упомянутую на фиг. 2 и 2а, хвостовик 2 расположен приблизительно по центру 120, так что корпусной элемент 3 выступает по существу одинаково с обеих сторон оси вращения, и поэтому любая выступающая часть может использоваться в качестве установочной части. часть. 1 2 3 - 115 , 3 , 2 2 2 120 3 . В обоих случаях конец корпуса 125 3, расположенный ближе к долоту 1, имеет канавку или иным образом утоплен до определенной степени, чтобы обеспечить правильное расположение головки наконечника (такого как 121, рисунок 4), который Корпусной элемент 3 входит в зацепление 130 829 228, предотвращая дальнейшее продвижение долота 1. Затем происходит заворачивание соединения 19, которое является вторым на своем конце. 125 3 1 ( 121, 4) 3 130 829,228 1 19, , . Для третьего шарнира 20 инструмент разбирается путем отделения рукоятки 14, корпуса 70, элемента 3 и проставки 16 от хвостовика 2, и снова собирается с проставкой 16 на другом конце инструмента, что находится, как показано позицией , между корпусным элементом 3 и рукояткой 14. Третье 75 соединение 20 затем выполняется таким же образом, как и для второго шарнира 19, но на этот раз, поскольку насадка 1 находится ближе к корпусному элементу 3, соединение 20 сделано еще дальше от основания клеммного блока 17. Необходимость 80 разобрать и снова собрать инструмент, как только что указано, не будет большим возражением, поскольку на практике эта процедура будет в первую очередь влиять на все первые и вторые суставы и только потом переделывать инструмент на 85 воздействующий на третий сустав. 20, 14, 70 3 16 2, - 16 , , , 3 14 75 20 19, , 1 3, 20 17 80 - 85 . В случае оберточного инструмента, показанного на фигурах 2 и 2а, хвостовик 2 для насадки 1 вставлен в опорную втулку 21, размещенную в корпусном элементе 3 и имеющую 90 разнесенных в осевом направлении кольцевых канавок 22, предусмотренных на его внешней периферии для обеспечения позиционирования. углубления. 2 2 , 2 1 21 3 90 22 . Хвостовик 2 может вращаться внутри втулки 21, но относительное осевое перемещение между этими частями ограничено размерами втулки 95, 21, обеспечивающими лишь небольшой торцевой зазор между рукояткой 14 и буртиком 23, образованным задним концом сверла 1. Однако втулка 21 вместе со хвостовиком 2 может перемещаться в осевом направлении внутри корпусного элемента 100 или 3 и может избирательно регулироваться в различных относительных осевых положениях относительно корпусного элемента 3 путем зацепления винтового элемента 24 в одном или другом из кольцевые канавки 22. Следовательно 105, в зависимости от того, какая из кольцевых канавок 22 входит в зацепление с винтовым элементом 24, таким образом, может быть получен соответствующий выступ сверла 1 относительно переднего конца корпусного элемента 3. Чтобы легко 110 Чтобы определить требуемое относительное осевое положение долота 1 для различных соединений на одном и том же наконечнике, на внешней периферии долота 1 могут быть предусмотрены разнесенные кольцевые маркировки. 115 Предполагается, что при использовании инструмент, показанный на рисунках 2 и 2а, будет чаще всего работает, когда корпусной элемент 3 находится в положении для зацепления с головкой соседней метки. В этом режиме работы 120 инструмент, имеющий четыре установочные канавки 22, может использоваться для крепления до четырех соединений к клемме. способом, аналогичным описанному для положения (фиг. 4) инструмента, показанного на фигурах 1 и 1а, расстояние 125 между последовательными соединениями достигается путем простого высвобождения винтового элемента 24 из одной из канавок 22, сдвига хвостовика 2 и втулку 21 до тех пор, пока следующая канавка 22 не окажется напротив винтового элемента 24 (это 130, когда он действует как упор. Эта канавка 10 проходит до встречи с опорным отверстием в корпусном элементе 3, а в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, край, где они встречаются, может иметь радиус , как указано цифрой 11, для облегчения доступа обматывающей проволоки в пространство 8 при загрузке инструмента, при этом сверло поворачивается на 1800 от показанного положения. Хвостовик 2 на конце 13, удаленном от сверла 1, имеет кривошипная рукоятка 14, которая фиксируется контргайкой, навинченной на хвостовик 2. 2 21 95 21 14 23 1 21 2 , , 100 3 3 24 22 105 , 22 24, 1 3 110 1 , 1 115 , , 2 2 3 120 , 22, ( 4) 1 , 125 24 22, 2 21 22 24 ( 130 10 3, 1 11 8 , 1800 2 13 1 14 2. В случае намоточного инструмента, показанного на фигурах 1 и 1а, предусмотрены одна или несколько распорок 16, которые могут представлять собой простые кольцевые манжеты, для надевания на хвостовик 2 между корпусным элементом 3 и либо долотом 1 (как на фигуре 1). ) или рукоятки 14. Длина проставки 16 или проставок в совокупности соответствует разнице в длине корпуса 3 и части хвостовика 2 между насадкой 1 и рукояткой 14 и выбирается в зависимости от количества витков, необходимых в каждом соединении, размера используемой проволоки и необходимого расстояния между соединениями. 1 , 16, , 2 3 1 ( 1) 14 16, , 3 2 1 14 , , . Используя только одну проставку, инструмент, показанный на рисунке 1, можно использовать для присоединения трех соединений к клемме следующим образом, при этом предполагается, что клемма находится на клеммной колодке, имеющей несколько таких клемм, идущих перпендикулярно с одной ее стороны в ряд. , 1 , . Как показано на рисунке 4, для первого соединения 18 инструмент собирается с проставкой 16 между коронкой 1 и корпусом 3, как показано на рисунке 1. После того, как инструмент был нагружен путем вставки (оголенного) конца проволоки в в соответствующий проход в насадке 1, корпусной элемент 3 поворачивается так, что, как показано на рисунке А, большая ось его поперечного сечения лежит под прямым углом к ряду клемм 12, содержащему тот, который необходимо обернуть. бит 1 подносится к клемме, при этом корпусной элемент 3 в этом положении корпусной элемент 3 проходит между соседними выступами, и инструмент продвигается до тех пор, пока передний конец бита 1 не войдет в зацепление с основанием клеммного блока 17. Затем ручка 14 поворачивается, чтобы повернуть сверло 1 и выполнить первое соединение 18, наматывая провод по спирали вокруг клеммы. Когда намотка выполнена, корпусной элемент 3 перемещается от основания клеммной колодки 17 в показанное положение, как и весь инструмент. перемещается наружу, образуя спиральную обертку. Для второго соединения 19 корпусной элемент 3 поворачивается так, что, как показано , главная ось его поперечного сечения лежит параллельно ряду клемм 12, в результате чего, когда бит 1 подводится к терминалу, корпусной элемент 3 входит в зацепление с головкой соседнего терминала и, таким образом, действует как установочная часть, ранее упоминавшаяся для 829,228, что обозначено соответствующей маркировкой 25, находящейся на уровне переднего конца корпусного элемента 3. ), а затем снова затянуть винтовой элемент. Другое количество соединений на клемме можно обеспечить, предусмотрев соответствующее количество установочных канавок 22. 4, 18, 16 1 3 1 () 1, 3 - - 12 1 3 3 1 17 14 1 18 , 3 17, , 19, 3 , , - 12, 1 , 3 829,228 25 3) 22. Изобретение применимо как к ручным, так и к механическим оберточным инструментам, и следует понимать, что при реализации изобретения возможны различные конструктивные модификации по сравнению с описанными конкретными вариантами осуществления. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:27:59
: GB829228A-">
: :

829229-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи Полной спецификации: 23 апреля 1958 г. : 23, 1958. Дата подачи заявки: 14 июня 1957 г. № 18928/57. : 14, 1957 18928/57. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. Индекс при приемке: -Класс 52(1), C4F(1:а:9). :- 52 ( 1), 4 ( 1: :9). Международная классификация:-А 47 б. :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Системы и устройства хранения данных. . Я, ГАРРИ ГЕРМАН Росс, британский подданный, проживающий по адресу: 20 , , 20, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 20 , , 20, , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам для хранения предметов и, в частности, относится к хранению катушек с магнитной записывающей лентой, которые обычно используются в вычислительных устройствах и для управления работой машин в мастерских. Однако изобретение может быть использовано для хранения других изделий. -например, граммофонные пластинки и катушки с кинопленками. , - . Согласно данному изобретению устройство отличается тем, что каждое изделие свободно удерживается на жесткой стропе, содержащей -образную раму, поддерживающую изделие, причем рамы расположены вертикально и лежат рядом в параллельных плоскостях в горизонтальной группе с одним плечом. каждой рамы, идущей вверх от соединения ветвей рамы, и другой конечности, идущей вперед от указанного соединения, причем каждая рама поддерживается за ее идущую вверх часть для движения в своей плоскости внутрь группы и из группы для обнажения стороны изделия поддерживаются рамой так, чтобы изделие можно было захватить при снятии со стропы. - , , , . Предпочтительно, чтобы каждая рама подвешивалась за свое выступающее вверх плечо на стержнеобразном элементе так, чтобы рама лежала, по меньшей мере, главным образом на одной стороне указанного элемента, при этом рама опиралась на стопорный элемент, когда находилась внутри группы. , - , . Предпочтительно также, чтобы рама имела швеллерное сечение, а верхняя часть ее выступающего вверх плеча зацеплялась за указанный стержнеобразный элемент подвески. , - . Практическое применение настоящего изобретения теперь будет описано только в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе шкафа для хранения катушек с магнитной записывающей лентой; и Фигура 2 представляет собой вид в перспективе горизонтальной группы строп, каждая из которых оснащена одной из катушек, причем группа строп образует часть шкафа, показанного на Фигуре 1. 3 6 , , : 1 , 2 , 1. На фиг.1: катушки с лентой для магнитной записи хранятся в верхней части шкафа, который обычно обозначается ссылочной позицией 5. Обеспечен доступ к верхней части шкафа для снятия и замены катушек с лентой для магнитной записи. через двери 6. Верхняя часть шкафа 5 расположена над частью 7, в которой размещен аппарат автоматического поддержания температуры и влажности внутри верхней части шкафа на выбранных значениях. 1: 5 6 5 7 . Каждая дверца 6 обеспечивает доступ к паре наложенных друг на друга горизонтальных групп катушек с магнитной записывающей лентой. 6 . Обратимся теперь к рисунку 2: для каждой горизонтальной группы катушек имеется три параллельных стержня, которые проходят от одной стороны шкафа 5 к другой за дверью 6. Стержни обозначены на фигуре 2 ссылочными номерами 8, 9 и 10 каждый. катушка 11 с магнитной лентой свободно удерживается в жестком ремне, обычно обозначенном номером 12. Ремень 12 содержит швеллерную рамку -образной формы, одно плечо, 14 из которых проходит вверх от места соединения между плечами рамы и рамы. другой, 15, из которых выступает вперед от указанного соединения, представляет собой раму, поддерживающую катушку. 2: 5 6 2 8, 9 10 11 12 12 -, - , 14 ' , 15, , . Каждая рама расположена вертикально и лежит рядом в параллельных плоскостях в горизонтальной группе. Верхняя часть 13 выступающего вверх колена 14 каждой рамы 829,229 829,229 зацеплена за стержень 8. Каждая рама 14 полностью лежит на одной стороне рамы. стержня 8, так что возникает тенденция рамы раскачиваться вниз и назад. Однако этому препятствует зацепление полка 14 рамы со стержнем 9 и зацепление полка 15 со стержнем 10. Стержни 9 и 10, таким образом, составляют стопорный элемент. 13 14 829,229 829,229 8 14, 8 , 14 9 15 10 9 10 . 10 Одна сторона -образной рамы между плечами 14 и 15 заключена в треугольный пластинчатый элемент 16, который вместе с плечами швеллерного сечения образует стропу. 10 : 14 15 , 16 - . Конец плеча 15 рамы вытянут вниз и образует идентификационный язычок 17. 15 17. Крюк 13 открыт, так что каждый строп 12 можно снять со стержня 8 и извлечь из шкафа. Таким образом, горизонтальная группа строп может быть удлинена, уменьшена или заменена по мере необходимости. 13 12 8 . Каждый строп 12 изготовлен из листового металла, а расстояние между сторонами швеллерного сечения лишь немногим превышает толщину катушки. На путях 8, 9 и 10 стропы расположены близко друг к другу и, соответственно, пространство между соседними катушками относительно невелико и недостаточно для того, чтобы пальцы оператора могли проникнуть между катушками. Таким образом, шкаф имеет максимальную вместимость: 12 8, 9 10 : В использовании: поскольку стропы 12 расположены близко друг к другу, как только что описано, так что невозможно просунуть пальцы между парой 5 катушек для извлечения одной из них, эта операция выполняется, как показано на рисунке 2, путем поднятия указательный язычок 17 соответствующего ремня из группы, при котором ремень поворачивается вверх и вперед вокруг стержня 8. Таким образом, стороны поднятой таким образом катушки ремня становятся открытыми и могут быть захвачены для снятия катушки с ремня При отпускании ремень возвращается в положение, опираясь на стопорные стержни 9 и 10. Задняя часть конечностей 14 и/или стержней 9, 10 может быть облицована или покрыта резиной, тканью или подобным материалом для смягчения удара. падение стропы. : 12 ' :5 , 2, ' 17 8 ' - 9 10 14, / 9, 10 , ' . После использования катушку можно снова вставить в строп, не поднимая строп. . Чтобы предотвратить удар катушек, когда они снова вставляются в стропы, внутренняя часть последних может быть обработана распылением, набита подкладкой, облицована, облицована или обработана иным образом, чтобы обеспечить упругую поверхность, например, поверхность, подобную ткани, или поверхность, подобную ткани. поверхность из резиноподобного материала. ' - , , , , , , - - . Стропы 12 могут быть разнесены вдоль стержней 8, 9 и 10 на небольшое расстояние, например, с помощью прокладки или шайбы, установленной на стержне 8 между соседними крючками 13. Соответственно, пока катушки 11 расположены близко друг к другу, воздух может циркулировать. вокруг катушек, чтобы «магнитную ленту можно было удерживать»; при практически постоянных условиях температуры и влажности, определяемых устройством в части 7 шкафа 5. 12 8, 9 10 , , , 8 13 11 ' ; 7 5. Когда устройство «будет использоваться для хранения очень тонких дискообразных предметов (граммофонные пластинки), каждая стропа может быть снабжена выступающим вперед индексирующим язычком, причем язычки проверяются путем осмотра вбок вдоль горизонтальной группы». из строп. ' - ( ) - , ' ' . Ширина строп из листового металла, показанных на рисунке 2, легко изменяется при изготовлении в соответствии с толщиной хранимого предмета, а стропы разной ширины могут использоваться рядом для хранения разных предметов. ' 2 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:28:02
: GB829229A-">
: :

829230-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829230A
[]
</ Страница номер 1> Приемник дистанционного управления для установок централизованного дистанционного управления, использующих сигналы звуковой частоты, наложенные на сетевую сеть. Мы, .., Губельштрассе, Цуг, Швейцария, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Как известно, центральные установки дистанционного управления, также называемые установками радиовещательного управления, служат для обеспечения возможности отправки команд на переключение со станции управления через электрическую энергию. распределительной сети ко всем точкам нагрузки сети либо для переключения тарифов счетчиков, либо для включения и отключения нагрузок, например котлов, печей, уличного освещения и тому подобного, либо опять же для управления выключателями. </ 1> . , .., , , , , , , , , :- , , , , , , , , , . Для этого в сеть передаются импульсы звуковой частоты от передатчика на станции управления, а управляемые станции содержат приемники, реагирующие на заданные сигналы и выполняющие необходимую коммутационную функцию. Наиболее распространенные из различных известных систем центрального дистанционного управления основаны на методе временных интервалов. В этом методе за стартовым импульсом следует временная серия импульсов приказа. Эти импульсы порядка обычно генерируются синхронным селектором, действующим как передатчик, который работает известным образом в управляемой сети передачи энергии через установку передачи звуковой частоты. Приемники обычно представляют собой селекторы, которые вращаются синхронно с частотой сети и чьи переключающие контакты соответствуют контактам синхронного передатчика. , - , . . , . , , - . . Приемные устройства вышеупомянутого типа часто содержат очень чувствительные приемные реле, которые, соответственно, могут управляться напряжениями помех, присутствующими в сети. Защита от постоянных напряжений помех обычно обеспечивается путем выбора напряжения срабатывания, которое выше возможного постоянного уровня. Для защиты от кратковременных, но относительно интенсивных импульсов помех были предложены различные меры, некоторые из которых были реализованы на практике. Так, например, уже предлагалось предусмотреть в приемниках дистанционного управления устройство задержки для передачи импульсов управления, которое действует таким образом, что импульсы помех, которые короче, чем импульсы управления, не могут управлять приемным устройством, или предусмотреть в синхронном селекторе для предотвращения его автоматического запуска короткими помеховыми импульсами устройство возврата, которое всегда сбрасывает селектор в нулевое положение, когда длительность импульсов не имеет заданной величины. , - . . , , , . , , , , , , , . В этом случае желательно сделать стартовый импульс длиннее, чем командные импульсы, и сделать вышеупомянутое значение возврата больше, чем длина командного импульса. Таким образом обеспечивается защита от самозапуска не только от коротких импульсов помех, но и от импульсов команды. . -, , . Таким образом, настоящее изобретение касается конструкции вышеупомянутого устройства сброса и предлагает приемник дистанционного управления, работающий по принципу синхронного селектора, для установок центрального дистанционного управления с наложением звуковой частоты сети, в которых вал, приводимый в движение синхронным двигателем, с одной стороны приводит в действие контактное средство в цепи синхронного двигателя, приводящего в движение указанный вал, указанное средство удерживает двигатель подключенным к сети в течение одного оборота вала после запуска двигателя пусковым импульсом, а с другой стороны - при по меньшей мере один контактный механизм, связанный с , , - - , , , , <Описание/Страница номер 2> </ 2> управляющие импульсы, и в котором с помощью механизма возврата синхронный селектор возвращается в нулевое положение всякий раз, когда он перемещается из нулевого положения импульсами, короче предельного значения ниже пускового импульса, в котором приемник механизма возврата включает в себя зубчатый фиксированный возвратный элемент - на вспомогательном валу, который приводится в движение пропорционально вращению вала синхронного двигателя, возвратный рычаг, который прижимается к фиксированному упору посредством возвратной пружины, соединительный элемент, который поворачивается на указанном возвратном рычаге. и который содержит рычаг, входящий в паз в элементе возврата, штифт, прижимающийся к пружине, поддерживающей подвижный центральный контакт трехконтактного механизма, и палец, опирающийся на упорный элемент, прикрепленный к рычагу или заодно с ним, повернутый вокруг неподвижного элемента. ось; рычаг установлен в положение для зацепления кулачка, закрепленного на синхронном валу, приводимом в движение синхронным двигателем, палец выходит из контакта с упорным элементом после определенного поворота вспомогательного вала, соединительный элемент поворачивается под действием пружины подвижный контакт и рычаг соединительного элемента поднимаются из зацепления с пазом возвратного элемента. , , , , - , , , - , ; , , . Другие признаки и детали изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 и 2 показан пример устройства сброса до и после поступления пускового импульса соответственно. , . 1 2 , -. На рис. 1 синхронный двигатель М подключен к сети через контакт г приемного реле Е и пару контактов К2 и К3 набора контактов К1, К2, К3. Двигатель М соединен шестернями , Z2 со вспомогательным валом , который соединен с синхронным валом шестернями Z3, Z4. Вал и вспомогательный вал предпочтительно расположены параллельно друг другу. На вспомогательном валу закреплен круглый диск , имеющий канавку по периферии. и рычаг поворачивается к нему. Рычаг прижат к неподвижному упору пружиной , прикрепленной к неподвижной части . Рычаг несет на себе штифт , на котором поворачивается рычаг . Рычаг К имеет плечо , входящее в паз диска , и штифт , который закреплен на рычаге и приводит в действие центральный контакт набора контактов K1, K2 и K3. Рычаг К также включает в себя палец , имеющий поверхность О, которая в показанном положении рычага К по существу составляет часть изогнутой поверхности ролика, концентричной с валом . Поверхность О рычага К прижимается к упору Н силой пружины, предпочтительно той, которая действует на штифт В пружиной центрального контакта К2. . 1, K2 K3 K1, K2, K3. , Z2 Z3, Z4. . . . . . K1, K2 K3. , , . , K2. Упор образует часть двуплечего рычага , который поворачивается на неподвижном штифте и который с помощью пружины удерживается в контакте с кулачковой поверхностью и уступом F1 на поверхности. кулачка А, закрепленного на валу . Положение пальца Т выбрано таким образом, чтобы при повороте рычага упор перемещался по траектории, продолжение которой пересекает вал . Если на приемное реле на рис. 1 подано напряжение, его контакт замыкает цепь двигателя , который начинает вращаться в фиксированном -направлении, а шестерня поворачивается против часовой стрелки. При этом он перемещает валы и в направлении стрелок, как показано, через шестерни , Z2, Z3- и Z4. Вспомогательный вал вращает диск , который посредством выемки несет за собой плечо рычага К и, следовательно, также рычаги К и . Посредством этого движения рычаг выводится из упора и увеличивается натяжение пружины . При этом движении торец О пальца перемещается вдоль упора Н. Положение набора контактов К1, К2 и К3 выбрано таким образом, чтобы штифт В удерживал два контакта К2, К3 закрытыми против давления пружины контакт К2. - , . , - F1 , : . , , . . 1 , -, . , , , , Z2, Z3- Z4. , . . , . . K1, K2 K3 K2, K3 K2. Когда при продолжении вращения вала грань О рычага К выходит из упора Н, рычаг К поворачивается посредством пружины контакта КZ и плечо рычага К выходит из паза , при этом прерывается приводная связь между диском и рычагами , (см. рис. 2). Таким образом, палец перемещается, зацепляя нижнюю поверхность упора , и предотвращает обратное движение рычага под действием пружины . Одновременно поворот рычага заставляет штифт разъединить контакты K2 и K3 и замкнуть цепь через контакты К1 и К2. Таким образом, синхронный двигатель М подключается непосредственно к сети и продолжает двигаться независимо от приемного реле Е, которое теперь передает импульсы управления. , , , , , ( . 2). , K2 K3 K1 K2. . В это время форма кулачковой поверхности кулачка заставляет рычаг медленно поворачиваться таким образом, что упор перемещается вправо, как показано на рисунке, при этом палец отпускается, а рычаг до щелчка до упора Р под действием пружины . После дальнейшего вращения синхронного вала рычаг , после того как кулачок совершит один оборот, скользит по ступеньке кулачка , упор перемещается влево, как видно на чертеже, прижимает рычаг в положение, показанное на рисунке. Рис. 1, и толкает плечо рычага К обратно в паз диска . При этом цепь через контакт Кл, К2 разрывается посредством штифта В и контакты К2, К3 снова замыкаются. Так как после полной передачи импульса. реле больше не находится под напряжением, его , - , . , , , , . 1, . , K2 K2, K3 . , . , - <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> такт р открыт. Двигатель М останавливается, и все устройство готовится к новому циклу. Описанная выше операция имеет место, если стартовый импульс имеет необходимую длину. Во время коротких импульсов тока, напр. возмущений грань 0 рычага К не выходит из упора Н и после прекращения импульса тока пружина возвращает двигатель М в исходное положение с помощью рычага , рычага К, диска и шестерни Z1 и Z2. Естественно, аналогично набору управляющих контактов К1, К2, К3 могут быть задействованы и другие контакты, предназначенные для других целей, например нормально замкнутые контакты реле нулевого напряжения, защищающего приемник от пропадания сетевого напряжения. .. . . . , .. , 0 , , , , Z1 Z2. , , K2, K3, - .. Устройство согласно настоящему изобретению не только дает то преимущество, что оно уменьшает любую склонность приемника к запуску под действием коротких помеховых импульсов или импульсов порядка, которые короче стартового импульса, но, кроме того, благодаря точности нулевого положения синхронного селектора можно получить большую точность относительного позиционирования импульсных последовательностей приемников, которые часто используются в сети в большом количестве. Поскольку точность шаблона импульсов должна удовлетворять определенным требованиям в отношении синхронного положения приемников по отношению к передаваемым шаблонам импульсов, чтобы гарантировать правильную работу большого количества приемников, устройство согласно настоящему изобретению также значительно облегчает серийное производство приемного оборудования. , , , . , , . Описанный пример конструкции предмета изобретения имеет то преимущество, что его можно легко объединить в автономный блок, который можно встроить без существенных дополнительных конструктивных операций в приемное оборудование, не снабженное устройством возврата в исходное положение. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:28:02
: GB829230A-">
: :

829231-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829231A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 829 231 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. 829,231 : 24, 1957. № 19787/57. 19787/57. Заявление подано в Италии 22 июня 1956 года. 22, 1956. Заявление подано в Италии 6 марта 1957 года. 6, 1957. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. Индекс при приемке: - Классы 17(2), В 2 С(1:3); и 87(2), (14 А: 14 : 14 22 27). :- 17 ( 2), 2 ( 1: 3); 87 ( 2), ( 14 : 14 : 14 22 27). Международная классификация:- 43 29 , , . :- 43 29 , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Впечатления, связанные с обувью на каблуках. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Италии, по адресу: , 8, недалеко от Варезе, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 8, , , , , , , : - Настоящее изобретение касается каблуков для обуви того типа, который обычно называют «высокими» каблуками и широко используется для женской обуви, и изобретение относится, в частности, к каблукам для обуви этого типа, которые отлиты из термопластичного синтетического пластика или по существу жесткого материала. эластомерный материал. "" , ' , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных формованных каблуков упомянутого типа. . Настоящее изобретение относится к формованному каблуку обуви упомянутого типа, который содержит тонкую вертикальную нижнюю часть, переходящую в широко расширяющуюся верхнюю часть, в верхнюю часть которой встроен сужающийся деревянный стержень, и изобретение характеризуется наличием удлиненного металлического стержня. усиление, встроенное в сплошную тонкую нижнюю часть пятки и проходящее, по меньшей мере, через часть указанной тонкой нижней части и заканчивающееся рядом или перед указанным сужающимся деревянным стержневым блоком, встроенным в расширяющуюся верхнюю часть пятки. Удлиненное металлическое усиление может содержать длина металлической трубки, по существу одинакового поперечного сечения, встроенной главным образом в указанную тонкую нижнюю часть. Отверстие этой металлической трубки может быть и предпочтительно частично или полностью заполнено пластиком или другим материалом, из которого отлита пятка. Трубка может иметь нижний край выступает на нижней поверхности формованной пятки или может заканчиваться за пределами указанной нижней поверхности и может быть закрыт деревянной заглушкой. , . Выражение «встроенный» предназначено для обозначения того, что упомянутый элемент отлит в формованную пятку, а не является элементом, вставленным в полость, предварительно сформированную в формованной пятке; Таким образом, закладной элемент прочно соединяется с материалом формованной пятки. " " , ; . «Высокие» каблуки упомянутого выше типа часто изготавливаются с загнутой вверх верхней частью, имеющей такую форму, что центр пяточного упора 50 смещен назад от средней центральной линии тонкой нижней части формованного каблука, и в таком виде В случае, если трубка или другая металлическая арматура может проходить по прямой линии, по существу, по центру 55 указанной тонкой нижней части, при этом верхний конец изогнут так, чтобы проходить - вперед или внутри передней канавки в указанном деревянном стержневом блоке. Может быть предусмотрена по меньшей мере одна прорезь, которая открывается в пяточном гнезде и 60 проходит вниз в верхнюю часть формованной пятки перед заделанным в нее сужающимся стержневым блоком; в таком случае металлическая трубка может заканчиваться на дне выемки или под ней. Форма выемки (особенно ее глубина), а также ее расположение будут в значительной степени зависеть от общей формы отформованной пятки. "" 50 , - 55 , - 60 , ; ( 65 ) , . Материалом, используемым для формованной пятки, может быть любой подходящий термопластик или другой твердеющий синтетический пластик или эластомерные материалы, например, имеющие стирольную или этиленовую основу, а также формовочные материалы, продаваемые под названиями «неопрен» и «бутадиен». Основными физическими характеристиками являются 75 высокая механическая прочность с небольшой эластичностью. Поверхность формованного каблука может легко воспринимать покрытие из кожи, ткани или чего-либо подобного, закрепленное любым подходящим клеем, таким как цемент или резиновый латекс, или известным клеящим материалом 80. под названием «Неопрен» Некоторые варианты осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых; Фиг.1 представляет собой поперечное сечение одной из форм формованной пятки согласно изобретению (Фиг.1 представляет собой разрез по линии - на Фиг.2). 70 , , " " " ," 75 - , , 80 " " , , , ; 85 1 - , ( 1 - 2). Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - фигуры 90. Фигуры 1, Фигура 3 представляют собой поперечное сечение формы, использованной для изготовления каблука, показанного на Фигурах 1 и 2, с изображением деревянной и металлической арматуры в нужном положении. 2 - 90 1, 3 1 2, . Фигуры 4 и 5 представляют собой виды, аналогичные фигурам 1 и 2, другой формы формованной пятки согласно изобретению, причем сечения взяты по линиям - и - на фигурах 5 и 4 соответственно. 4 5 1 2 , - - 5 4 . Фигура 6 представляет собой вид сверху по линии - Фигуры 5. 6 - 5. Фигуры 7 и 8 представляют собой разрезы формы, использованной для изготовления каблука согласно фигурам 4, 5 и 6; разрезы взяты по линиям - и - на фиг. 8 и 7 соответственно; на рисунке 8 части формы показаны разделенными. 7 8 : 4, 5 6; - - 8 7 ; 8 . Фигура 9 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом еще одной формы формованного каблука согласно изобретению. 9 - . «Высокий» каблук 10, показанный на рисунках 1 и 2, представляет собой одну из уже упомянутых форм, а именно, где центр опоры пятки смещен назад от центральной линии тонкой нижней части, которая переходит вверх в широко расклешенную верхнюю часть. часть. " " 10 1 2 , , . В тонкую нижнюю часть пятки 10 встроена металлическая трубка 15; материал пятки формуется вокруг трубки 15, которая вставляется в необходимую форму и прочно удерживается в процессе формования, как показано на фиг.3, а также проникает в отверстие указанной трубки. Трубка 15 имеет по существу однородное поперечное сечение и что по всей его длине, а его нижняя поверхность может быть открыта на нижней стороне тонкой нижней части каблука, чтобы быть легко доступной для приема непосредственно крепежных средств, таких как гвоздь, для фиксации кончика каблука на месте. Альтернативно, как Как показано, нижний конец трубки 15 может заканчиваться над нижней поверхностью тонкой нижней части пятки, а также, как показано, открытый конец отверстия трубки 15 может быть закрыт деревянной заглушкой 16, что обеспечивает еще одно средство. облегчение крепления пяточного кончика. 10 15 ; 15 , 3, 15 , , , , , , 15 , , 15 16, . В расширяющуюся верхнюю часть формованной пятки 10 аналогичным образом встроен сужающийся деревянный стержневой блок 12, при этом по меньшей мере часть верхней поверхности стержневого блока 12 видна. Предпочтительно часть верхней поверхности стержневого блока 12 скошена так, чтобы часть материал каблука покрывает и образует покрытие 13 для большей части указанной верхней поверхности, при этом достаточно оставить доступным лишь небольшой участок поверхности, в который могут проникнуть крепежные средства, такие как шуруп, для крепления каблука к обуви. верхний. 10 12 , 12 12 13 , - , , . Для увеличения легкости каблука его верхняя часть может быть утоплена, например, с помощью одной глубокой полости 14, образованной во время формования. Эта полость 14 формируется перед центральным блоком 12 и открывается наружу в пяточной посадке 11, которая имеет вогнутую форму. изогнуты, по крайней мере, поперечно. , 14 14 12 11 . Каблук в соответствии с изобретением формы, показанной на фиг.1 и 2, изготавливают путем впрыскивания или энергичного сжатия пластического материала в полость 17 формы 70 (фиг.3), в которой вставки должны быть закрыты материал (т.е. стержневой блок 12 и трубка 15) были помещены ранее. Первоначальный размер и форма стержневого блока 12 обозначены ссылочной позицией 12а, при этом указанная часть первоначально имела на 75 размеров больше, чем размеры блока 12 - - готового изделия. пятка; причина в том, что древесный материал значительно сжимается под высоким давлением, которым обрабатывается пластиковый материал в полости формы. 17 80 Сжатие древесного волокна в сочетании с тем фактом, что практически все части вставки закрыты, придает значительная механическая прочность древесины предотвращает ее разрушение и приводит к тому, что указанная вставка 85 находится в наиболее благоприятном состоянии для размещения шурупов или гвоздей для крепления каблука к обуви. -, 1 2 17 70 ( 3) ( , 12 15) 12 12 , 75 12 - - ; 17 80 , , , 85 . Трубка 15 поддерживается в полости 17 формы с помощью деревянной палки или стержня 16А, который 90 впоследствии отрезается заподлицо с нижней поверхностью пятки, чтобы сформировать пробку 16. 15 17 16 90 16. В модифицированной форме пяты 1 ОА, показанной на фиг. 4, 5 и 6, сужающийся деревянный стержневой блок 12А удерживается частично вышележащим 95 покрытием 13, оставляя открытой область 18 указанного стержневого блока 12А, и частично за счет встроенных втулок. 19, образованный формовочным материалом, который входит в гнезда 20, предусмотренные на противоположных сторонах блока 12 А. В этом случае металлическая трубка 100 А проходит на всю глубину каблука, то есть от верхней посадочной поверхности 21, на которой находится верх обуви. прилегает к нижней стороне 22 тонкой нижней части, так что пяточный кончик 23 (показан схематически) можно закрепить 105, вставив винт (в частности, саморез) в нижний открытый конец отверстия трубки 15А. 1 4, 5 6 12 95 13, 18 12 , 19 20 12 100 , , 21 22 , 23 ( ) 105 ( ) 15 . Из-за формы пятки и положения стержневого блока 12А верхний конец трубки 110 15А изогнут или изогнут так, чтобы лежать перед стержневым блоком 12А или, как показано, в предусмотренной канавке 24. в указанном стержневом блоке. Во время формования стержневой блок 12А и верхний конец трубки 15А могут быть расположены в полости 115 17А формы, предпочтительно состоящей из боковых элементов 25А, 25В формы и верхнего элемента формы. 26, шипом 27 и штифтом 28 соответственно. 12 110 15 12 , , 24 12 15 115 17 , - 25 , 25 26, 27 28 . Металлическую трубку 15А можно зафиксировать в положении 120, предусмотрев одно или несколько отверстий 29 (показаны пунктиром) в стенке трубки, чтобы позволить пластиковому материалу течь в отверстие трубки во время формования. 15 120 29 ( ) . Другая форма металлического усиления 125 тонкой нижней части пяты 10В показана на фиг.9 и содержит штифт 30, который частично заключен в деревянную заглушку 16В. 125 10 9 30, 16 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:28:05
: GB829231A-">
: :

829232-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продук
Соседние файлы в папке патенты