патенты / 21761

829207-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 829,207 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 829,207 : 5 декабря 1956 года. 5, 1956. Заявление подано в Германии 10 декабря 1955 года. 10, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. № 37218/56 Индекс при приемке: - Класс 2 (3), 3 13 2 ( 4: : ). 37218/56 :- 2 ( 3), 3 13 2 ( 4: : ). Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очистка 4,4'-дигидроксидифенилалканов и циклоалканов ТУ № 829,207 4,4 '-- 829,207 Изобретатели этого изобретения в том смысле, что они являются его фактическими разработчиками в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года, - Карл-Генрих Мейер, Капелленштрассе, 3, Крефельд, Германия, и Герман Шнелл, Ам Оберфельд, 39, Крефельд. -Юрдлнген, Германия, оба граждане Германии. 16 , 1949, - , 3, , , 39, -, , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16-я арка, 156 73216/1 (2)/3936 200 3/60 указанные агенты конденсации. Для ускорения конденсации можно добавлять катализаторы, в частности соединения серы, такие как меркаптаны, тиокарбоновые кислоты и даже при использовании вышеупомянутых катализаторов в качестве побочных продуктов образуются более или менее значительные количества смолистых соединений и красящих веществ, которые необходимо удалять из продуктов реакции, особенно если последние будут использоваться для производства пластмасс. . , 16th ', 156 73216/1 ( 2)/3936 200 3/60 , , , , - , . Конденсацию обычно проводят с использованием избытка фенола при как можно более низкой температуре. . Обработка в большинстве случаев осуществляется путем удаления избытка фенола из нейтрализованной реакционной смеси путем перегонки или экстракции, например, водой. При этом смолы и окрашенные примеси остаются в продукте конденсации. Поэтому полученный таким образом сырой продукт конденсации необходимо очищать кристаллизацией. из органических растворителей. Для проведения перекристаллизации обычно используют органические растворители, такие как толуол или уксусная кислота, или смеси метанола и воды. Из этих растворителей смеси уксусной кислоты и воды или метанола и воды не очень подходят, поскольку они являются и промываются. с жидким фенолом. Затем фенол отгоняют, а бисфенол остается в виде остатка 65. Недостатки этого процесса заключаются, с одной стороны, в сравнительно высокой растворимости фенолсодержащего бисфенола в жидком феноле. При этом растворяется значительная часть бисфенола. промывкой 70 С другой стороны, полученный бисфенол, несмотря на максимальную температуру плавления, недостаточно чист, чтобы его можно было использовать в целях, требующих особенно высокой степени чистоты, как, например, для производства 75 полиугольной кислоты. сложные эфиры в соответствии с процессом, описанным в Британском патенте. , - , , 65 - 70 , , , , , 75 № 772627. 772,627. В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что жидкий фенол, содержащий воду, пригоден для очистки 4,4'-дигидроксидифенилалканов и циклоалканов. Особенно подходящими являются смеси фенола и воды, такие, которые получаются путем насыщения фенола водой при комнатной температуре. 85 Температура Эти смеси содержат около 76 процентов фенола и 24 процентов воды. Водные растворы фенола легко растворяют продукты конденсации в горячем состоянии, но лишь в небольшой степени в холодном 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 80 4,4 '- 85 76 24 , 90 НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 5 декабря 1956 года. 5, 1956. Заявление подано в Германии 10 декабря 1955 года. 10, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. 829,207 № 37218/56 Индекс при приемке: - Класс 2 (3), 3 13 2 ( 4: : ). 829,207 37218/56 :- 2 ( 3), 3 13 2 ( 4: : ). Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очистка 4,4'-дигидроксидифенилалканов и циклоалканов Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, из (22 ) Леверкузен-Байерверк, Германия, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, что Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 4,4 '-- , , , ( 22 ) -, , , , :- Фенол образует с карбонильными соединениями, такими как кетоны или альдегиды, под влиянием сильных минеральных кислот или катализаторов Фриделя Крафтса продукты конденсации типа ди(моногидроксиарил)алкана. Таким образом, 2,2(4,4'-дигидроксидифенил)пропан, также называемый бисфенолом, например, образуется из фенола и ацетона под действием указанных агентов конденсации. Для ускорения конденсации можно добавлять катализаторы, в частности соединения серы, такие как меркаптаны, тиокарбоновые кислоты и т.п. Даже при использовании вышеупомянутых катализаторов Однако в качестве побочных продуктов образуются более или менее значительные количества смолистых соединений и красящих веществ, которые необходимо удалять из продуктов реакции, в частности, если последние предполагается использовать для производства пластмасс. , , -()- 2,2( 4,4 '-)-, , , , , , , - , . Конденсацию обычно проводят с использованием избытка фенола при как можно более низкой температуре. . Обработка в большинстве случаев осуществляется путем удаления избытка фенола из нейтрализованной реакционной смеси путем перегонки или экстракции, например, водой. При этом смолы и окрашенные примеси остаются в продукте конденсации. Поэтому полученный таким образом сырой продукт конденсации необходимо очищать кристаллизацией. из органических растворителей. Для проведения перекристаллизации обычно используют органические растворители, такие как толуол или уксусная кислота, или смеси метанола и воды. Из этих растворителей смеси уксусной кислоты и воды или метанола и воды не очень подходят, поскольку они растворяют смолистые соединения получаются в качестве примесей лишь с трудом и поэтому оказывают небольшой очищающий эффект. Толуол, растворяя смолистые побочные продукты, не пригоден для полного удаления окрашенных 50 примесей. Кроме того, растворимость продуктов конденсации в холодном толуоле достаточна для существенного количества очищаемого продукта конденсации остаются в маточном растворе 55. Согласно другому известному способу конденсацию фенола с карбонильными соединениями проводят с таким количеством избыточного фенола, чтобы после конденсации получить кристаллическую пульпу, содержащую фенол 60, содержащую бисфенол в добавление к избытку фенола. Кристаллы центрифугируют и промывают жидким фенолом. Затем фенол отгоняют, а бисфенол остается в виде остатка. 65 Недостатки этого процесса заключаются, с одной стороны, в сравнительно высокой растворимости фенолсодержащего бисфенола. в жидком феноле значительная часть бисфенола при этом растворяется при промывке 70. С другой стороны, полученный бисфенол не является достаточно чистым, несмотря на максимальную температуру плавления, чтобы его можно было использовать для целей, требующих особенно высокой степени чистоты, таких как: например, для производства эфиров поликарбоновой кислоты в соответствии с процессом, описанным в Британском патенте. , - , = , , -, 50 , 55 60 , 65 - 70 , , , , , 75 № 772627. 772,627. В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что водосодержащий жидкий фенол пригоден для очистки 4,4'-дигидроксидифенилалканов и циклоалканов. Особенно подходящими являются смеси фенола и воды, такие как полученные путем насыщения фенола водой при комнатной температуре. 85 Температура Эти смеси содержат около 76% фенола и 24% воды. Водные растворы фенола легко растворяют продукты конденсации в горячем состоянии, но лишь в незначительной степени в холодном 90. Смолистые и окрашенные примеси почти полностью остаются в маточный раствор. - 80 4,4 '- 85 76 24 , 90 . При охлаждении горячего раствора продуктов конденсации выпадают прозрачные кристаллы, содержащие продукты конденсации вместе с фенолом. Таким образом, хорошо сформированные кристаллы получаются при охлаждении из раствора 2,2-(4,4'-дигидроксидифенил)пропана в 76%-ном фенолы содержат около 1 моля фенола на моль продукта конденсации. Из этих продуктов чистый бисфенол можно получить простым способом путем отделения остаточного фенола перегонкой или экстракцией. , 2,2-( 4,4 '-) 76 1 . Конденсацию в ди(моногидроксифенил)алканы целесообразно осуществлять с помощью минеральных кислот, например концентрированной соляной кислоты или сильной серной кислоты, с избытком фенола, предпочтительно 4 моля фенола на моль карбонильного соединения, и плавить твердая реакционная смесь, полученная таким образом после добавления нейтрализующего агента, такого как гидроксид натрия, известь и т.п. Таким образом получают жидкую органическую фазу и водный раствор соли, которые можно легко разделить. После отделения раствора соли органический слой насыщается. водой и дают остыть, при необходимости после фильтрации. При охлаждении аддукты, содержащие около 1 моля продукта конденсации и 1 моль фенола, отделяются в чистом виде. Небольшая часть продукта конденсации остается в маточном растворе вместе с цветные примеси и смолистые побочные продукты. -()- , , , 4 , , , , , 1 1 -. Продукт конденсации, полученный из кристаллов путем отделения фенола перегонкой или экстракцией, например, горячей водой, соответствует строгим требованиям по чистоте, предъявляемым, например, к их использованию в качестве промежуточных продуктов при производстве пластмасс. , , . Типичными 4,4'-дигидроксидифенилалканами в смысле изобретения являются, например, 2,2-(4,4'-дигидроксидифенил)пропан, 2,2(4,4'-дигидроксидифенил)пропан. -бутан, а также включают циклоалканы, такие как 1,1-(4 4'-дигидроксидифенил)циклогексан. 4,4 '--- 2,2-( 4,4 '--)-, 2,2( 4,4 '--)- 1,1-( 4 4 ')-. Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения. . ПРИМЕР 1 1 К раствору 70 весовых частей ацетона в 452 весовых частях фенола, охлажденного до 20°С, прибавляют 120 весовых частей 38-процентной соляной кислоты. 70 452 20 120 38 . Температура реакционной смеси повышается до 65°С в течение 24 часов, и смесь полностью кристаллизуется в течение следующих 4 дней. 65 24 , 4 . Кристаллическую массу затем плавят введением водяного пара и нейтрализуют 40-процентным гидроксидом натрия. Выпавший на дне раствор поваренной соли удаляют, органический раствор перемешивают со 100 частями воды в течение 10 минут и таким образом образуется водный слой. сверху отделяют. Органический раствор затем охлаждают до 25°С при перемешивании и образовавшуюся кристаллическую пульпу центрифугируют. 40 , 100 10 25 . 320 Таким образом получают 70 весовых частей белых кристаллов, имеющих температуру плавления 95-110°С, из которых с водяным паром отгоняют 80 весовых частей фенола. 320 70 95-110 ' 80 . Остаток составляет 224 мас.ч. 2 2(4,4'-дигидроксидифенил)пропана в виде 75 белых кристаллов с температурой плавления 156°С, выход 82% от теоретического. 224 2 2( 4.4 '--)- 75 156 ', 82 . Коричневый маточный раствор (250 весовых частей), полученный при центрифугировании, перегоняют при 12 мм рт. ст., при этом отгоняют 71 часть воды и 80 139 весовых частей фенола. ( 250 ) 12 71 80 139 . весовые части смолистых продуктов, смешанных с 2 2-(4 4'-дигидроксидифенил)пропаном, остаются. 2 2-( 4 4 '--)- . ПРИМЕР 2 85 2 85 К смеси 45 массовых частей фенола, 10 массовых частей метилпропилкетона и 0-86 массовых частей тиогликолевой кислоты, охлажденной до 25°С, прибавляют по каплям при перемешивании в течение 3 часов 90 12 массовых частей 98 процентов. серную кислоту, при этом необходимо обеспечить достаточное охлаждение, чтобы температура не поднималась выше 50°С. 45 , 10 0-86 25 , 3 90 12 98 50 . Реакционная смесь, которая сначала представляет собой жидкость, превращается в густую оранжево-красную кристаллическую массу, которую через 8 часов плавят путем введения водяного пара и нейтрализуют добавлением 20 процентов. 95 - 8 20 . гидроксид натрия 100 После этого около 2 весовых частей непрореагировавшего метилпропилкетона выделяют перегонкой с водяным паром и отделяющийся на дне водный слой (около 80 весовых частей) удаляют из 105 остаточного раствора. Органический раствор промывают 50 частями вес воды и водный раствор, образовавшийся теперь сверху, снова разделяют. Объединенные водные растворы содержат 11-5 частей на 110 весовых частей частично сульфированного фенола в дополнение к сульфату натрия. 100 2 ( 80 ) 105 50 11-5 110 . Органический раствор охлаждают до 20°С. 20 . и образовавшуюся кристаллическую пульпу центрифугируют. . 25-7 Таким образом получают белые кристаллы с температурой плавления 115 92-110°С, которые содержат 21-1 весовую часть 2,2(4,4'-дигидроксидифенил)пентана, 4-1 весовую часть фенола и 0,5 весовых частей. весовой части воды, тогда как желтоватый маточный раствор 120 содержит 12-5 весовых частей фенола, 1-3 весовых частей смолы и 5-7 весовых частей воды. 25-7 115 92-110 21-1 2 2( 4.4 '--)-, 4-1 0 5 , 120 12-5 , 1 3 5-7 . Из центрифугированных кристаллов 2,2-(4,4'-дигидроксидифенил)пентан освобождают от 125 фенола перегонкой с водяным паром и получают таким образом белый порошок с температурой плавления 150-151°С. Выход составляет 71%. теоретического. , 2,2-( 4,4 '-)- 125 150-151 71 . 829,207 граммы фенола извлекаются из 30 различных моющих растворов путем экстракции. 829,207 30 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:27:30
: GB829207A-">
: :

829208-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829208A
[]
</ Страница номер 1> Улучшения в охлаждении, хранении и транспортировке пищевых продуктов и т.п. Я, УИЛЛАРД ЛЭНГДОН МОРРИСОН, проживающий по адресу 470 , Лейк-Форест, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки. Америка настоящим заявляет, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. Мое изобретение относится к усовершенствованию метода и устройства для охлаждения, хранения и транспортировки таких скоропортящихся материалов, как продукты питания. </ 1> , , , 470 , , , , , , , , . Одна из целей моего изобретения состоит в том, чтобы предложить практически коммерчески полезное, относительно надежное устройство и способ для транспортировки, хранения во время перевозки и доставки замороженных пищевых продуктов, собранных, например, в кузове грузовика, чтобы обеспечить доставку замороженных продуктов на нескольких последовательных остановках. пищевые продукты без охлаждения в пути и без опасности чрезмерной потери охлаждения. , , , , . Замороженные продукты следует доставлять к месту использования при температуре, далекой от замерзания, чтобы даже если после доставки произойдет задержка до того, как продукты будут помещены в морозильник бакалейного магазина, температура продуктов останется ниже нуля. ' , . Во многих случаях было обнаружено, что замороженные продукты, загруженные в изотермический грузовик и выгруженные на приемной площадке продуктового магазина, достигают температуры порядка 30°С прежде, чем успевают доставить их в морозильную камеру бакалейщика. Даже если продукты питания не замерзнут, они все равно будут сильно повреждены, и последующее снижение температуры не решит проблему. , , , 30 ' . , . Когда продукты питания a11 при безопасно низкой температуре, намного ниже нуля, в изотермическом грузовике или кузове прицепа должны быть доставлены в несколько точек, каждое открытие загрузочной двери сзади или сбоку грузовика для удаления упаковок позволяет холодный воздух выливается наружу и заменяется окружающим теплым воздухом. Когда дверь закрыта, захваченный теплый воздух имеет тенденцию повышать температуру остального содержимого. На каждой остановке происходит одно и то же: по мере постепенной разгрузки кузова температура содержимого постепенно повышается. Чтобы обеспечить безопасную низкую температуру для последней поставки, необходимо охладить всю массу до точки, значительно ниже температуры, необходимой для защиты предыдущих упаковок поставки. Это неэкономично, поскольку, если более поздние поставки достаточно холодные, более ранние поставки будут холоднее, чем необходимо. Охлаждение стоит дорого, а чрезмерное охлаждение ранних поставок является расточительным. , a11 , , , . , . , . , . , . . В способе охлаждения, хранения и/или транспортировки скоропортящегося материала путем охлаждения в портативном изолированном контейнере в соответствии с изобретением скоропортящийся материал загружается партиями, и партии охлаждаются дифференцированно, при этом те партии, которые являются более холодными, удаляются позже. и дифференциальное охлаждение соответствует времени, в течение которого соответствующие партии должны оставаться в контейнере перед разгрузкой. / , , , . Один из удобных способов осуществления этого проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: Кузов 1 грузовика, изолированный в точке 2, имеющий изолированные задние открывающиеся двери 3, содержит множество упаковок 4 с замороженными пищевыми продуктами. , : 1, 2 3 4 . Резервуар 5 содержит жидкий азот при температуре примерно -328 . Шланг 6, управляемый клапаном 7, приспособлен для слива жидкости из резервуара 5 через съемную муфту 8 в питающую магистраль 9, которая, за исключением конца, связанного с муфта 8 находится внутри кузова грузовика. 5 -328 . 6 7 5 8 9 8 . Каждый из коллекторов 10, 11, 12, 13 внутри кузова грузовика приспособлен для приема жидкого азота из магистрали 9 через канал 14, управляемый клапаном 15, причем на каждый коллектор имеется один клапан. Механизм управления клапаном 16 расположен снаружи корпуса. 10, 11, 12, 13 9, 14 15, . 16 <Описание/Страница номер 2> </ 2> так что клапанами 15 можно манипулировать снаружи, пока корпус закрыт. 15 . Каждый коллектор снабжает множество перфорированных трубок 17, и когда жидкость попадает в коллектор, она выбрасывается внутрь грузовика через перфорированные стенки трубок 17 и вступает в тесный контакт с относительно теплыми пищевыми продуктами в кузове грузовика. 17 , 17, . Пакеты с едой будут помещены в кузов грузовика примерно при температуре 0 футов по Фаренгейту. или ниже, но поскольку они намного теплее жидкости (т. е. -328 футов по Фаренгейту), скрытое тепло, необходимое для закипания жидкости, будет обеспечиваться содержимым грузовика, поскольку упаковки охлаждаются до температуры, значительно ниже температуры грузовика. температура загрузки. 0'. (.. -328'.) . Когда все клапаны открыты, жидкость будет поступать, как правило, равномерно ко всему содержимому грузовика. , . Предусмотрен предохранительный клапан 18, через который газ, выкипающий из жидкости, может выходить в атмосферу или, при желании, через который газ может быть отведен из транспортного средства для дальнейшего использования или повторного сжижения. 18 , . Чтобы добиться желаемого дифференциального охлаждения, оператор закрывает клапан, связанный с коллектором 13, ближайшим к двери. Таким образом, упаковки для самой ранней доставки будут получать меньше холодной жидкости и, таким образом, будут оставаться при более высокой температуре, чем упаковки, находящиеся дальше. Затем оператор закроет клапан, связанный с коллектором 12, затем 11, а затем 10, и это приведет к постепенному охлаждению содержимого грузовика, при этом передняя часть содержимого будет постепенно снижать температуру от задней разгрузочной двери к передней. камеры хранения и отгрузки. , 13 . . 12 11 10 . Когда грузовик сделает первую остановку, самая задняя упаковка будет выгружена из грузовика при достаточно низкой температуре. Затем дверь грузовика закрывается. При выполнении следующих последовательных остановок последующие пакеты будут выгружены. Поскольку общее теплосодержание грузовика увеличивается из-за проникновения окружающего тепла через изоляцию и из-за последовательных открытий двери, материал, выгружаемый при каждой последующей остановке, начиная с более низкой температуры, чем предыдущая выгрузка, все равно будет оставаться на этой температуре. достаточно низкая температура для обеспечения безопасности. , . . , . , , . При комплектации груза заранее известно, какие упаковки будут выгружаться на каждой остановке, сколько примерно времени пройдет между охлаждением содержимого фуры и выгрузкой каждой последующей упаковки. Также известно, как долго дверь может оставаться открытой при каждой остановке разгрузки. Таким образом, можно оценить приток тепла с достаточной точностью, чтобы решить, какая температура должна преобладать в различных частях ящика, чтобы гарантировать, что в конце пробега, когда будет произведена последняя разгрузка, последняя партия будет холодной. достаточно, и более ранние выделения будут достаточно холодными, но не слишком холодными. , . . , . Как указано, управление может осуществляться вручную, при этом оператор в точке загрузки получает инструкции, как долго следует оставлять каждый последующий клапан открытым. При желании в кузов грузовика можно установить термопары и дать оператору указание отключать каждый последующий коллектор, когда соответствующая ему температура достигает желаемой точки. Или могут быть предусмотрены средства автоматического контроля температуры, благодаря которым, когда температура в каждой части тела достигает желаемой нижней точки, подача жидкости автоматически прекращается. , . , . , . Для этой цели могут быть предусмотрены любые подходящие механизмы, указанные выше. Существенным требованием является то, чтобы при движении грузовика по маршруту температура партий материала, предназначенных для последующей разгрузки, снижалась соразмерно времени, в течение которого они должны оставаться в грузовике до разгрузки. . , . Я проиллюстрировал свое изобретение, используя в качестве охлаждающей жидкости жидкий азот. Можно использовать и другие холоднокипящие жидкости, а при некоторых обстоятельствах могут быть приняты и другие способы охлаждения. Преимущество использования холоднокипящей жидкости в этом отношении состоит в том, что холодная кипящая жидкость, отбирающая скрытое тепло из материала, обеспечивает исключительно быстрое охлаждение, так что кузов грузовика или грузового контейнера необходимо завязывать лишь через короткое время после того, как он застынет. был загружен. . . . Важно быть уверенным, что температура различных частей содержимого регулируется в соответствии с желаемой температурой доставки или в соответствии с продолжительностью времени, которое пройдет с начала поездки или начала периода хранения. до тех пор, пока определенная часть содержимого не будет удалена, поскольку при нормальных условиях эксплуатации не требуется и не будет производиться никакая регулировка для охлаждения или охлаждения в пути. , . Я предпочитаю упаковывать в контейнер замороженные продукты с любой подходящей установки по замораживанию продуктов, но мое изобретение при некоторых обстоятельствах может быть применено к упаковке, отправке и хранению незамороженных продуктов, то есть продуктов, температура которых выше 32 . При таких обстоятельствах, если продукты питания относятся к типу продуктов, которые можно или нужно замораживать, весь процесс замораживания может происходить в контейнере. , , , , 32 . , , . С другой стороны, если пищевые продукты подлежат отправке охлажденными, а не замороженными, температура различных партий будет понижена до температуры выше точки замерзания, но пропорционально или в корреляции со временем, когда ожидается, что партии останутся в контейнере, так что партия, выгруженная последней, хотя и дольше подвергается нагреву, будет иметь достаточно низкую температуру , , , <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> температура. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:27:30
: GB829208A-">
: :

829209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 829,209 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 829,209 : 17 декабря 1956 года. 17, 1956. № 38455/56 Заявка подана в Германии 30 декабря 1955 г. 38455/56 30, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. Индекс при приеме: - Классы 55 (2), ( 3: : 2: ); и 90, К 4. :- 55 ( 2), ( 3: : 2: ); 90, 4. Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с коксом для производства промышленного углерода Мы, , ранее известная как , 24-26, , -, , немецкая компания настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 24-26, , -, , , , , , :- Известно, что для производства электродного кокса и других специальных коксов сажу смешивают со связующими веществами, такими как деготь, пек, битум, нефтяные остатки или искусственные смолы, и нагревают полученную таким образом гранулированную массу, если это необходимо, после прессования в формованные изделия, до температур 1000 С и более. Присутствующее в смеси связующее вещество таким образом коксуется и образует упрочняющую структуру для гранулята или формованного изделия. Этот технический углеродный кокс прессуют в формованные изделия из искусственного угля разных форм и для разных целей в смеси с другими углеродосодержащими материалами. Материалы. Он также подходит в качестве теплоизоляционного средства или в качестве элемента электрического сопротивления, особенно для электрических индукционных печей и печей сопротивления. , , , , - , , 1,000 - , . Наибольшие трудности при производстве сажевого кокса заключаются в тщательном перемешивании чрезвычайно тонкоизмельченного материала со связующим с получением однородной сырой массы. Неполнота смешивания и плохое смачивание всех частиц сажи связующим дают продукт низкое качество Поэтому необходимо относительно длительное время смешивания. Поэтому важно либо смешивать при температуре 70–200 °, либо добавлять в смесь большие количества определенных жидких углеводородов. 70 -200 ' . В настоящее время обнаружено, что коксы для производства технического углерода превосходного качества могут быть получены путем тщательного смешивания углеродной сажи со связующими веществами, такими как пек и т.п., которые являются твердыми в обычных условиях. , . Таким образом, согласно настоящему изобретению в способе производства технического углерода, такого как электродный кокс и т.п., путем смешивания технического углерода со связующими веществами и нагревания полученной сырой массы, сырую массу получают путем смешивания углеродной сажи, имеющей содержание воды около 20-75 % с твердыми углеводородами в качестве связующего вещества, а полученную таким образом зеленую массу нагревают до 900-1400 °. воды. , , , , , , 50 20-75 % 900-1,400 ' 55 - 20 75 % . Если содержание воды в твердом буровом растворе слишком велико, необходимое содержание воды может быть легко достигнуто путем смешивания с сухой сажей или сажей с низким содержанием воды или с другими сухими углеродосодержащими материалами. , 60 - . Способом по изобретению можно получить особо однородную смесь технического углерода и связующего за сравнительно короткое время. Использование большего количества жидких углеводородов или нагревание всей массы в смесителе не является необходимым. Заполнители 70 из простейших рода вполне удовлетворительны для изготовления однородных смесей. , 65 70 . Качество продуктов, изготовленных согласно изобретению, при желании можно повысить путем смачивания технического углерода маслом 75 перед смешиванием с твердым связующим. Для этой цели буровой технический углерод с маслом после кратковременного смешивания пропускают через смеситель, предпочтительно тот, в котором материал в виде непрерывной тонкой жидкой пленки 80 проходит между относительно движущимися поверхностями и, следовательно, подвергается действию сильных сдвигающих и измельчающих сил. Увлажненный технический углеродный буровой раствор может быть немедленно использован в соответствии с изобретением 85 Однако сначала его можно частично обезвоживать в центрифуге и т.п., чтобы содержание воды было в пределах указанного диапазона. Это не рекомендуется при работе с углеродно-сажевым буровым раствором, богатым золой, поскольку большая часть золы 90 / отделился вместе с водой. 75 , , 80 , 85 , , 90 / . Чтобы контролировать природу конечного продукта в отношении твердости, износостойкости, удельного электрического сопротивления, пористости и т.д., к углеродной саже на любом этапе способа по изобретению могут быть добавлены другие предпочтительно углеродсодержащие материалы, такие как природный графит, электродный графит, ретортный графит, антрацит и электродный кокс в порошкообразной форме. Особенно подходит добавление жирного угля (каменный уголь с содержанием летучих веществ около 10-24%), особенно так называемого чистого угля, который из-за его -озоление содержит только около 1% или менее золы. Добавление каменного угля имеет то преимущество, что позволяет уменьшить количество добавляемого пека, необходимого в противном случае. , , , , - , , , , ( 10-24 % ) , - , - 1 % . Сырая смесь имеет хорошую сыпучесть, поэтому массу можно коксовать в обычной коксовой печи вибрационным способом, при этом предпочтительно штамповать массу перед загрузкой ее в коксовую печь. , , . Кроме того, кокс, полученный согласно настоящему изобретению, является отличным исходным материалом для производства угольных щеток, угольных стержней, углей для дуговых ламп и осветительных приборов, аккумуляторных углей, углеродных кирпичей, анодов электронных ламп и подобных продуктов. , , , , , , . ПРИМЕР 1. Части технического углерода с 30-40% воды были смешаны с 40 частями твердого пека с температурой размягчения около °С и размером частиц менее 1 мм. 1 30-40 % 40 ' 1 . Время смешивания, например, с использованием противоточного смесителя , составляло 15 минут. Сырую массу нагревали до 10000°С в обычной коксовой печи в течение 24 часов. Получали твердый, блестящий, несыпучий кокс. , , 15 1,0000 24 , . ПРИМЕР 2 части технического углерода с 50% воды тщательно смешивали с 25 частями пека и 15 частями обожженного каменного угля (чистый уголь с 0,5% золы и 24% летучих компонентов) и нагревали в восстановительной атмосфере при температуре 1200 °С. Полученный кокс имел более высокое электрическое сопротивление, чем полученный по примеру 1. 2 50 % 25 15 ( 0 5 % 24 % ) 1,200 ' 1. ПРИМЕР 3 3 65 частей технического углерода с 60 % воды быстро смешивали с 5 частями антраценового масла, пропускали через смеситель и освобождали от 40 % воды в центрифуге. Отцентрифугированный остаток смешивали с 35 частями твердого пека с умягчением 55. при температуре около 180°С и нагреве в восстановительной атмосфере при температуре 10000°С. Был получен электродный кокс без пор. 65 60 % 5 40 % 35 55 180 ' 1,0000 - . ПРИМЕР 4 части технического углерода с 25% воды 60 были тщательно смешаны с 25 частями пека, 10 частями чистого угля и 5 частями чистого кокса с размером частиц менее 1 мм. 4 25 % 60 25 , 10 5 1 . и коксовали как обычно. Был получен кокс, имеющий особенно высокое электрическое сопротивление. 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:27:32
: GB829209A-">
: :

829210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB829210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: БРАЙАН ЛЬЮИС и ЭРИК АЛЬФРЕД ДАТТОН УАЙТ. Дата подачи полной спецификации: 21 марта 1958 г. : - : 21, 1958. Дата подачи заявки: 21 декабря 1956 г. № 39035/56. : 21, 1956 39035/56. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1960 г. : 2, 1960. Индекс при приемке: Классы 37, К( 1 Б 2:1 Д 3 А: л Д 3 С: 1 Д 5: 253: 254: 255: 259: 2521: 2526: 3 Х: 4 Х); ( 9), Б( 1:3); и 1106 ( 1), ( 1 :2 :2 :2 :3 :5:6). : 37, ( 1 2:1 3 : 3 : 1 5: 253: 254: 255: 259: 2521: 2526: 3 : 4 ); ( 9), ( 1:3); 1106 ( 1), ( 1 :2 :2 :2 :3 :5:6). Международная классификация:- 06 01 , 03 . :- 06 01 , 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ферроэлектрических устройствах хранения данных или относящиеся к ним. . Мы, компания , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к сегнетоэлектрическим устройствам хранения данных. . Было предложено сегнетоэлектрическое устройство хранения данных, в котором электрическая поляризация сегнетоэлектрического материала в каждом из множества сегнетоэлектрических устройств хранения данных в этом устройстве приводится в одно или другое из двух стабильных состояний в соответствии с данными, которые должны храниться в этом устройстве. Данные хранятся в устройстве в двоичной форме, при этом запоминающее устройство сохраняет двоичную цифру «1», когда поляризация сегнетоэлектрического материала в нем находится в одном из стабильных состояний, и сохраняет двоичную цифру «О». когда эта поляризация находится в другом стабильном состоянии. , , " 1 " , " " . Электрическая поляризация сегнетоэлектрического материала в любом конкретном запоминающем устройстве может быть изменена из одного стабильного состояния в другое путем подачи импульса напряжения между электродами, прикрепленными к противоположным сторонам сегнетоэлектрического материала в этом устройстве. Необходимая амплитуда этого импульса может быть определена на основе так называемой сегнетоэлектрической петли гистерезиса этого материала, причем смысл, в котором импульс должен быть приложен между электродами, определяется относительно существующего состояния поляризации материала. - , . Эта так называемая сегнетоэлектрическая петля гистерезиса 3 6 указывает на изменение электрической 40 поляризации материала при циклическом изменении приложенного к нему электрического поля, причем два устойчивых состояния поляризации материала соответствуют точкам на петле. при котором материал остается поляризованным 45, когда к нему не приложено электрическое поле. Электрическая поляризация сегнетоэлектрического материала, когда он находится в одном из этих стабильных состояний, имеет такую же величину, но противоположной полярности, чем когда этот материал поляризован в другом из этих состояний. эти стабильные состояния. - 3 6 40 , 45 , , 50 . Фактические данные, хранящиеся в любом из устройств хранения данных, могут быть определены, то есть может быть выполнен опрос этого устройства хранения данных путем выяснения, какое из двух стабильных состояний поляризации существует в данный момент в сегнетоэлектрическом материале в этом накопитель. , , 55 , , . Чтобы уменьшить количество соединений 60, выполненных в сегнетоэлектрическом накопительном устройстве и к нему, было предложено, чтобы накопительные устройства в нем располагались рядами и столбцами, причем электрическое соединение было выполнено с каждым из устройств таким образом, чтобы 65 один электрод этого устройства соединен с соответствующим электродом каждого из других устройств в ряду, в который включено это устройство, и так, что другой электрод этого устройства соединен с соответствующим электродом каждого из других устройств в столбец, в который включено это устройство. 60 , , , , 65 , 70 . Такое устройство можно назвать хранилищем «сегнетоэлектрической матрицы», и в таком устройстве импульс необходим, чтобы вызвать изменение 75 от одного к другому стабильных состояний поляризации сегнетоэлектрического материала в любом выбранном из накопителей 829,210. 0 устройств применяется между общим соединением для ряда устройств, в который включено это конкретное устройство, и общим соединением для столбца устройств, в который также включено это конкретное устройство. " " , , 75 829,210 0 , , . Этот импульс прикладывается так, что вся его амплитуда появляется только между электродами выбранного устройства, а импульсы меньшей амплитуды появляются между электродами тех устройств, которые включены в ту же строку или столбец, что и это конкретное устройство. , . Для предотвращения нежелательных изменений данных, хранящихся в матричном накопителе, необходимо, чтобы прикладываемый импульс имел амплитуду, достаточную для того, чтобы вызвать желаемое изменение состояния выбранного устройства, но в то же время недостаточную для того, чтобы Таким образом, успешная работа такого матричного накопителя зависит от возможности придать этому импульсу амплитуду, которая удовлетворяет обоим этим условиям, а также от того, возможно ли это для какого-либо конкретного сегнетоэлектрического материала. строго зависит от сегнетоэлектрической петли гистерезиса, характерной для этого материала. , , . Известны материалы, которые имеют характеристики сегнетоэлектрической петли гистерезиса, благодаря которым оказывается возможным придать приложенному импульсу амплитуду, которая удовлетворяет обоим вышеуказанным условиям, однако было обнаружено, что эти характеристики ухудшаются при повторном применении импульсов, амплитуды которых недостаточны или достаточны лишь для того, чтобы вызвать переход от одного из двух стабильных состояний поляризации этого материала к другому. , , . В результате существует недостаток, заключающийся в том, что для сегнетоэлектрического устройства хранения данных, включающего любой такой материал, характеристики сегнетоэлектрической петли гистерезиса этого материала могут настолько ухудшаться в процессе работы, что импульс с амплитудой, которая в нормальных обстоятельствах недостаточна, чтобы вызвать изменение данных сохраненный этим устройством, фактически вызовет из-за такого износа такое изменение. Этот недостаток имеет особое значение в устройствах, таких как матричный накопитель, упомянутый выше, в котором его успешная работа строго зависит от сегнетоэлектрического гистерезиса. характеристики контура сегнетоэлектрического материала в этом накопителе, и считается, что, по крайней мере частично, из-за такого ухудшения этих характеристик до сих пор не обнаружено возможности построить такой сегнетоэлектрический матричный аккумулятор, который был бы стабильно надежным в эксплуатации. , , , , , , , . Хотя этот недостаток имеет особое значение в устройствах, которые включают в себя множество взаимосвязанных устройств хранения данных, он обычно применим к сегнетоэлектрическим устройствам хранения данных, где существует вероятность того, что импульс будет приложен к устройству, преднамеренно или непреднамеренно, когда это не желательно изменить данные, хранящиеся в этом устройстве. В этих обстоятельствах, хотя этот импульс может иметь амплитуду 70, которой обычно недостаточно, чтобы вызвать изменение данных, хранящихся в этом устройстве, такое изменение может фактически привести к дальнейшей работе устройства. это устройство может быть затронуто. 75 Целью настоящего изобретения является создание сегнетоэлектрических устройств хранения данных, в которых вышеупомянутый недостаток, по крайней мере частично, преодолен, а также создание сегнетоэлектрических устройств и систем хранения данных 80, включающих в себя такие устройства. , , , , 70 , 75 , , , 80 . Согласно настоящему изобретению, в сегнетоэлектрическом устройстве хранения данных между парой электродов вставлен сегнетоэлектрический материал, и электрическое соединение осуществляется 85 с одним из упомянутых электродов по пути, включающему фотопроводящий материал, так что, когда свет падает на этот фотопроводящий материал, электрическое сопротивление этого пути относительно низкое по сравнению с 90, поэтому, когда свет не падает таким образом, конкретное одно или другое из двух стабильных состояний электрической поляризации сегнетоэлектрического материала, существующих в любой момент во время работы, является репрезентативным для хранения данных 95 это устройство в то время. , , 85 90 , 95 . Термин «свет» используется здесь для обозначения как любого излучения, которое обычно видимо для человеческого глаза, так и любого подобного излучения, такого как, например, инфракрасное 100 и рентгеновское излучение, которое не так видимо. " " , , , - 100 - , . В соответствии с особенностью настоящего изобретения сегнетоэлектрическое устройство хранения данных содержит фотопроводящий материал, первый электрод 105 и второй электрод, каждый из которых находится в электрическом контакте с фотопроводящим материалом, так что, когда свет падает на фотопроводящий материал, электрическое сопротивление между этими электродами 110 увеличивается. является относительно низким по сравнению с тем, когда свет не падает таким образом, третий электрод и сегнетоэлектрический материал, расположенный между указанным вторым электродом и указанным третьим электродом, то или иное конкретное из двух 115 стабильных состояний электрической поляризации сегнетоэлектрического материала, существующих в любом один раз во время работы, представляющий данные, хранящиеся устройством в это время. , 105 110 , , , 115 . Сегнетоэлектрическая система 120 хранения данных, включающая в себя устройства хранения данных согласно настоящему изобретению, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схему этой системы 125 хранения данных; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид сверху одного из устройств хранения данных, показанных на Фигуре 1; На рис. 3 показан увеличенный вид в разрезе 130 829 210. Схема переключения 21 имеет входную клемму 22 и управляющую клемму 23 и соединена со схемой усилителя-детектора 24 проводом 25. Схема усилителя-детектора 24 имеет выходную клемму 26 70. Расположение электродов 12, 13 и 15 на элементе 10 фактически обеспечивает пятьдесят отдельных сегнетоэлектрических накопительных устройств согласно настоящему изобретению, причем каждое из этих накопительных устройств содержит первый электрод, образованный электродным элементом 15А, второй электрод, образованный электродным элементом 15А. электродом 12, фотопроводящим материалом (фотопроводящей полоски 11), расположенным между электродным элементом 15А и электродом 80 12, третьим электродом, образованным той частью электрода 13, которая лежит непосредственно под электродом 12 через элемент 10, и сегнетоэлектрический материал (элемента 10), вставленный между электродом 85, 12 и электродом 13. Сегнетоэлектрический материал, вставленный между электродом 12 и электродом 13 в каждом устройстве, представляет собой часть, индивидуальную для этого устройства, сегнетоэлектрического элемента 10, сегнетоэлектрик 90 элемент 10 является общим для всех пятидесяти отдельных устройств. 120 , , , , : 1 125 ; 2 1; 3 130 829,210 21 22 23, - 24 25 - 24 26 70 12, 13 15 10 , 75 15 , 12, ( 11) 15 80 12, 13 12 10, ( 10) 85 12 13 12 13 , 10, 90 10 . Благодаря расположению электродов 12 на грани 10а имеется десять устройств хранения в каждом ряду от А до Е и пять 95 таких устройств хранения в каждом из столбцов от 0 до 9. 12 , 95 0 9. Система хранения также включает в себя источник света (не показан), который выполнен с возможностью попадания светового луча на грань 100a элемента 10, причем этот световой луч заставляют перемещаться в повторяющемся цикле по длинам элемента 10. строки от до так, что в любой момент этого цикла свет падает только на одно из запоминающих устройств 105 в каждой из этих строк. Таким образом, свет падает на устройства в каждой строке так, что для этой строки на каждое из этих устройств падает свет в течение заранее определенного периода, который индивидуален для этого устройства, в течение каждого цикла. ( ) 100 10, , , 105 , , 110 , . Устроено так, что падение светового луча на любое из запоминающих устройств вызывает электрическое сопротивление электрического пути между участком 15а электродного элемента 15А и участком 12а электрода 12 в этом устройстве, хотя фотопроводящий материал полоски 11, расположенный между этими частями 15а и 12а, падает до относительно низкого значения 120 по сравнению с тем, когда на него не падает такой свет. Также предусмотрено, что часть этого светового луча находится на одновременно падает на ту часть элемента 10, которая расположена между 125 электродом 12 и электродом 13 в этом устройстве, причем толщина электрода 12 такова, что этот электрод по существу прозрачен для этого света. 15 115 15 12 12 , 11 15 12 , 120 10 125 12 13 12 . Зона падения светового луча 130 возвышения устройства хранения данных показана на Фиг.2, сечение Фиг.3 взято по линии - Фиг.2; и Фигура 4 представляет собой сегнетоэлектрическую петлю гистерезиса -5 сегнетоэлектрического материала в системе, показанной на Фигуре 1. 130 2, 3 - 2; 4 -5 1. Ссылаясь на фиг. 1-3, элемент из сегнетоэлектрического материала имеет пять полос 11 фотопроводящего материала, нанесенных параллельно на расстоянии друг от друга поперек одной главной поверхности этого элемента 10. Пятьдесят электродов 12 нанесены на поверхность и лежат на разнесенных позициях вдоль длины фотопроводящих полосок 11 так, чтобы по длине каждой из пяти полосок 11 было расположено десять таких электродов 12. 1 3, 11 10 12 11, 12 11. Каждый из электродов 12 образован прямоугольной областью золота, нанесенной на поверхность 10а, причем золото нанесено таким образом, что десять электродов 12 каждой полосы 11 имеют свои части 12а, которые находятся в поверхностном контакте с этой фотопроводящей полоской 11. 12 10 , 12 11 12 11. Разнесенные положения по длине полос 11, в которых сформированы электроды 12, расположены так, что пятьдесят электродов 12, которые лежат в пяти рядах от А до Е по длине полос 11, также лежат в десяти столбцах О-9 перпендикулярно в строки от А до Е. 11 12 12 11, 9 . Пять ленточных электродов 13 нанесены на поверхность элемента 10, причем поверхность расположена параллельно и прямо напротив поверхности 10a, проходящей через элемент 10. Нанесены пять ленточных электродов 13, изготовленных из золота. на грани , чтобы лежать на этой грани параллельно друг другу, так что каждый из ленточных электродов 13 лежит по длине одного из рядов от до , и непосредственно под ним, через элемент 10, десять электродов 12 в этом конкретном ряду. 13 10, , 10 10 13, , , 13 , , 10, 12 . Электрическое соединение осуществляется с каждым из ленточных электродов 13 посредством проводов 14, каждый из которых напрямую соединен с землей. 13 14 . Кроме того, пять ленточных электродов 15 наносятся на поверхность элемента так, что вдоль длины каждого из рядов от до расположен полосковый электрод 15. Каждый из ленточных электродов 15 выполнен из золота и имеет десять электродов. элементы 15А в разнесенных положениях по их длине, причем эти электродные элементы 15А проходят через поверхность 10а по направлению к фотопроводящей полоске 11 этого конкретного одного из рядов от А до Е. Электродные элементы 15А проходят по направлению к этой фотопроводящей полоске 11, чтобы иметь его часть 15а находится в поверхностном контакте с этой полосой 11, причем каждая такая часть 15а расположена рядом с частью 12а одного из электродов 12 поперек этой полосы 11. , 15 15 15 15 , 15 11 15 11 15 11, 15 12 12, 11. Каждый из электродов 15 индивидуально подключен к переключающей схеме 21, причем электроды 15 в рядах от А до Е подключены к схеме 16 отдельными проводами от 16 до 20 соответственно. 15 21, 15 16 16 20, . 829,210 в любой момент времени на поверхности l0a элемента 10 указано на фиг.1 пунктирными линиями 27, при этом конкретное положение светового луча, показанное в этом случае, является тем, при котором свет падает на каждое из запоминающих устройств в столбце. 6 Направление движения светового луча по рядам от А до Е указано стрелкой 28 на рисунке 1. 829,210 10 1 27, 6 28 1. Следует понимать, что в любой момент времени во время работы электрическое сопротивление между первым электродом (15 А) и вторым электродом (12) во всех устройствах, за исключением одного, в любом из рядов от А до Е, будет относительно высокий Исключенным из устройств для этого конкретного ряда будет устройство, на которое в этот момент падает свет от источника света, и соответствующее электрическое сопротивление в этом случае будет относительно низким. Таким образом, если между электродом в этом конкретном ряду и землей, этот импульс, если он имеет достаточно короткую длительность, будет появляться практически полностью между электродом 12 и электродом 13 только одного из устройств в этом ряду, причем это конкретное устройство является тем, на котором светится луч падает в момент подачи этого импульса. Импульс фактически не появится между вторым и третьим электродами (12 и 13) тех устройств в этом ряду, на которые свет в этот момент не падает, из-за Этот импульс, если он имеет достаточную амплитуду, может быть вызван изменением полярности электрической поляризации сегнетоэлектрический материал, который помещен между вторым и третьим электродами (12 и 13) устройства, на которое падает световой луч, и, таким образом, вызвать сохранение двоичной цифры, представленной этим импульсом, только в одном из устройств в именно эту строку. , ( 15 ) ( 12)