патенты / 21759

829166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB829166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатели: ФРАНЧЕСКО ДЖУЗЕППЕ БОНМАРТРРќР Рё УОРРЕН ЧАРЛЬЗ ПАТТЕНДЕН 4 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 25 марта 1958 Рі. : 4 : 25, 1958. в„– 9544158. 9544158. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1960 Рі. : 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 91, (Р»:2:3). :- 91, (: 2: 3). Международная классификация: . : . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Состав смазки РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Рё Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє смазочным композициям Рё, РІ частности, Рє смазочным материалам, имеющим загуститель РёР· солей алифатических эфиров кислых фосфатов. . Настоящее изобретение включает смазку, содержащую РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть смазочного масла, загущенного РґРѕ консистенции смазки, СЃ незначительной долей соли щелочного или щелочноземельного металла алифатического эфира фосфорной кислоты, содержащей РѕС‚ 2 РґРѕ 28 атомов углерода. 2 28 . Металлическая соль сложного эфира, как указано ранее, содержит РѕС‚ 2 РґРѕ 28 атомов углерода, например. 2 28 . 2
РґРѕ 24 атомов углерода. Сложный эфир может представлять СЃРѕР±РѕР№ РјРѕРЅРѕ- Рё/или диэфир, РІ котором алифатическая РіСЂСѓРїРїР° представляет СЃРѕР±РѕР№ алкильную Рё/или алкенильную РіСЂСѓРїРїСѓ, содержащую РѕС‚ 2 РґРѕ 14 атомов углерода. 24 / - / 2 14 . Примеры солевых загустителей РїРѕ настоящему изобретению включают изопропилфосфат дилития, дилитий-2-этилгексилфосфат, изопропилфосфат кальция, тетрадецилфосфат стронция Рё изопропилфосфат натрия-лития. , 2 , , -, - . Соли металлов кислых эфиров фосфорной кислоты РјРѕРіСѓС‚ быть получены отдельно Рё затем добавлены РІ смазочное масло, или РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть получены В« В» РІ смазочном масле путем реакции кислого эфира фосфатной кислоты СЃ металлическим основанием. Коммерчески доступные кислые сложные эфиры фосфатной кислоты представляют СЃРѕР±РѕР№ обычно равновесные смеси РјРѕРЅРѕ- Рё диэфиров, которые образуются РІ результате реакции РѕРґРЅРѕРіРѕ моля фосфорного ангидрида СЃ 3-10 молями спирта. Типичная такая реакция СЃ использованием 6 молей спирта РЅР° моль 4 показана следующим образом. уравнение: , " " - 3 10 6 4 ,, : 4 , + 6 ->-2 (), ()+ 2 (). Массовые проценты моноэфира Рё диэфира РІ этих равновесных смесях обычно варьируются примерно РѕС‚ 20 РґРѕ 90. РѕС‚ моноэфира РґРѕ примерно РѕС‚ 10 РґРѕ 80 мас.% диэфира, РІ зависимости, конечно, РѕС‚ конкретных задействованных сложных эфиров Рё относительных пропорций спирта Рё 4 01, используемых РІ реакции. Однако либо РјРѕРЅРѕ-, либо диэфир можно использовать отдельно, Р° также РІ РІРёРґРµ смесей РјРѕРЅРѕ- Рё диэфиров РІ любых пропорциях. 4 , + 6 ->-2 (),()+ 2 (), - - 20 90 % - 10 80 % -, , , 4 01 , - -. Металлическое основание, используемое для образования соли, может представлять СЃРѕР±РѕР№ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ, РѕРєСЃРёРґ или карбонат щелочного металла, такого как литий, калий Рё натрий, или щелочноземельного металла, такого как кальций, барий, стронций или магний. РњРѕРіСѓС‚ также использоваться смешанные металлические основания. Металлическое основание может быть добавлено РІ форме РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, если желательно, Рє смеси масла Рё кислотного эфира фосфорной кислоты; однако использование РІРѕРґС‹ РЅРµ является необходимым для стабилизации дисперсии загустителя 3 6 РІ масле. Как правило, использование оснований щелочных металлов является предпочтительным, поскольку РѕРЅРё образуют соли кислых эфиров фосфорной кислоты, которые имеют большее загущение. эффект, чем соответствующие соли щелочноземельных металлов. , , , , , , , ; , 3 6 , , . Предпочтительная композиция смазки РїРѕ изобретению будет иметь проникновение РїРѕ РѕС‚ 100 РґРѕ 350 РјРј/10 РїСЂРё работе РІ течение 60 С…РѕРґРѕРІ РїСЂРё температуре 770 Рё температуру каплепадения РѕС‚ 200 РґРѕ 5000 Рё будет составлять РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть, например, РѕС‚ 65 РґРѕ 95 мас.%. например, РѕС‚ 70 РґРѕ 30 мас.% смазочного масла Рё количество загустителя, такое как РѕС‚ 5 РґРѕ 35 мас.%, например, РѕС‚ 10 РґРѕ 30 мас.% соли металла кислого эфира фосфорной кислоты. Смазочное масло может представлять СЃРѕР±РѕР№ минеральное масло или синтетическое масло. 100 350 /10, 60 770 200 5000 , 65 95 % 70 %, , , 5 35 %, , 10 30 % . Синтетические смазочные масла, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают сложные эфиры одноосновных кислот (например, сложный эфир РЎ8-оксоспирта Рё РЎ8-оксокислоты): сложные эфиры двухосновных кислот (например, РґРё-2-этилгексилсебацинат); @45, 6 Рё 9-9166 сложные эфиры гликолей (например, диэфир РЎ,3-оксокислоты Рё тетраэтиленгликоля); сложные эфиры (например, сложный эфир, образующийся РїСЂРё взаимодействии РѕРґРЅРѕРіРѕ моля себациновой кислоты СЃ РґРІСѓРјСЏ молями тетраэтиленгликоля Рё РґРІСѓРјСЏ молями 2-этилгексановой кислоты); сложные эфиры фосфорной кислоты (например, сложный эфир, образующийся РїСЂРё контакте трех молей монометилового эфира этиленгликоля СЃ РѕРґРЅРёРј молем оксихлорида фосфора); галогенуглеродные масла (например, полимер хлортрифторэтилена, содержащий двенадцать повторяющихся звеньев хлортрифторэтилена); силоксаны (например, метилполисилоксаны, этилполисилоксаны, метилфенилполисилоксаны, этилфенилполисилоксаны); сложные сульфитные эфиры, карбонаты (например, карбонат, образующийся РїСЂРё взаимодействии 8 оксоспирта СЃ этилкарбонатом СЃ образованием полуэфира Рё реакции этого полуэфира СЃ тетраэтиленгликолем); меркапталы (например, меркапталь, образующийся РїСЂРё взаимодействии 2-этилгексилмеркаптана СЃ формальдегидом); формальные (напр. ( 8 8 ): ( 2 ); @ 45 6 & 9-9166 ( ,3 ); ( 2- ); ( , ); ( , ); ( , , , - ); , ( 8 ); ( 2- ); ( . формаль, образующийся РїСЂРё взаимодействии 13 оксоспирта СЃ формальдегидом); синтетические масла полигликолевого типа (например, соединения, образованные конденсацией бутилового спирта СЃ четырнадцатью звеньями пропиленоксида); или смеси любого РёР· вышеперечисленного РІ любых пропорциях. 13 ); ( ); . Смазку обычно готовят следующим образом: часть или РІСЃРµ смазочное масло смешивают СЃ кислотным эфиром фосфорной кислоты Рё смесь нагревают примерно РґРѕ 100–250 . РќР° этом этапе добавляется металлическая РѕСЃРЅРѕРІР°. Затем смесь дополнительно нагревают. РґРѕ примерно 260–300 Рё выдерживают РїСЂРё этой температуре примерно РѕС‚ 1/2 РґРѕ 3 часов для образования загустителя Рё обезвоживания смазки. Для образования конечного смазочного продукта РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены дополнительные смазочные масла Рё присадки. РџСЂРё желании смазка также может быть гомогенизируют, пропуская его через гомогенизатор Мантона-Голена или гомогенизатор аналогичного типа. : 100 250 , 260 300 1/2 3 , - , . Рзобретение станет более понятным благодаря следующим иллюстрациям, которые включают предпочтительные варианты осуществления изобретения. . РџР РМЕР Смазку, состоящую РёР· 20 мас.% литиевой соли -пропилового эфира ортофосфорной кислоты Рё 80 мас.% масла, готовили следующим образом: Рє 75,6 мас.С‡. минерального масла добавляли 18,0 мас.С‡. нпропилового эфира ортофосфорной кислоты. смазочное масло, имеющее вязкость РїСЂРё 100 300 . 20 % 80 % : 18 0 75 6 100 300 . Рё индекс вязкости 70. Рќ-пропиловый эфир ортофосфорной кислоты состоял РёР· 3 массовых частей РјРѕРЅРѕ--пропилдигидрофосфата Рё 7 массовых частей РґРё--пропилмоногидрофосфата. 70 - 3 7 . Смесь этих эфиров Рё масла затем нагревали РґРѕ температуры 250В°. Температуре давали снизиться РґРѕ 2250В°, Р° затем Рє масляно-фосфатному эфиру добавляли 6,4 мас.С‡. РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° лития РІ РІРёРґРµ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора. смесь. Полученную смесь затем дополнительно нагревали РґРѕ температуры около 300 Рё выдерживали РїСЂРё этой температуре около 1 часа. Затем смазку охлаждали РґРѕ комнатной температуры. 250 2250 6 4 - 300 1 . Характеристики смазки приведены РІ таблице 1. 1. РџР РМЕРЫ - Еще несколько смазок, содержащих 20 мас.% литиевых солей алкиловых эфиров, отличных РѕС‚ РЅ-пропиловых эфиров ортофосфорной кислоты, Рё мас.% того же масла примера , были приготовлены РІ соответствии СЃ процедурой примера . Характеристики Рё составы смазок примеров - приведены РІ следующей таблице. 20 % % , . 829,166 829,166 Рѕ Рѕ РІ РІ - Рљ смазочной композиции РїРѕ изобретению также РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены различные РґСЂСѓРіРёРµ добавки, такие как ингибиторы окисления, красители, дезактиваторы металлов, ингибиторы РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё поверхностно-активные вещества. 829,166 829,166 - , , , , , . Определенные поверхностно-активные вещества особенно желательны РІ некоторых случаях для получения более тонкой дисперсии загустителя РІ смазке, что позволяет более эффективно использовать загуститель смазки. Предпочтительные поверхностно-активные вещества, которые можно использовать, имеют общую формулу: , : / 1 -= 3 11, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ алкильный или замещенный алкильный радикал СЃ 1-4 атомами углерода, Р° 1 Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ алкильные или замещенные алкильные радикалы СЃ 8-СЋ атомами углерода. Примеры таких соединений включают стеариламин. соль стеариламида этилдигидрофосфата, лауриламиновая соль лауриламида нпропилдигидрофосфата Рё лауриламиновая соль стеариламида этилдигидрофосфата. / 1 -= 3 11 1 4 1 8 , . Описанный выше тип поверхностно-активного вещества предпочтительно используют РІ композициях РїРѕ изобретению РІ количествах РѕС‚ 0 1 РґРѕ 3 0 мас.% Рё перемещают, РІ частности, РѕС‚ 0 2 РґРѕ 2 0 мас.% РІ расчете РЅР° общую массу смазочной композиции. , как показано РІ следующем примере. - 0 1 3 0 % 0 2 2 0 ,%, , . РџР РМЕР 18 частей РїРѕ массе фосфата изопропиловой кислоты (та же смесь фосфатов, что Рё использованная РІ примере ) смешивали СЃ 73,8 частями РїРѕ массе минерального смазочного масла, имеющего вязкость РїСЂРё температуре 100 300 Рё 70. 18 ( ) 73 8 100 300 70. Эту смесь нагревали РґРѕ температуры около 250 Рё затем добавляли 6,4 мас. части РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° лития РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе. Смесь дополнительно нагревали РґРѕ температуры около 300 РІ течение примерно РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Образованную таким образом базовую смазку охлаждали РґРѕ Затем добавляли около 200 Рё 1,8 весовых частей поверхностно-активного вещества, продаваемого РїРѕРґ торговым названием Виктамин РЎ. Смесь охлаждали РґРѕ комнатной температуры Рё тестировали Виктамин РЎ, имеющий формулу: 250 6 4 300 200 1 8 : , 12 2--= 3 2 . Для целей сравнения было приготовлено несколько смазок, аналогичных смазкам примера 50, РЅРѕ содержащих РґСЂСѓРіРёРµ поверхностно-активные вещества. , 12 2--= 3 2 , 50 . Эффект этих поверхностно-активных веществ проиллюстрирован РІ следующей таблице. . .,4 Р•-4 Рћ",, 3 " , 0 -.4 0 0 00 '-4 0 0 0, 4 ,0 : .,4 -4 ",, 3 " , 0 -.4 0 0 00 '-4 0 0 0, 4 ,0 : РЈ Р›. . 0 4 .4 .4 ,, 0., 0 04 -4 -' ' 0 ' 1 Рє 0 $'-4 0. 4 4 -; РќРђ ::( 0. 0 4 .4 .4 ,, 0., 0 04 -4 -' ' 0 ' 1 0 $'-4 0. 4 4-; : :( 0. Рѕ 0 -9 " 48 Рђ, Р±С‹ ) 1-4 829,166 ТАБЛРЦА 2 0 -9 " 48 , ' ) 1-4 829,166 2 Поверхностно-активный агент, включенный РІ смазку . РїСЂРё температуре 77 . . 77 . нет 190 1 8 мас. % Виктамин РЎ 159 1 8 мас. % -додецил-/3-аланин 180 1 8 мас. % Литиевая соль 236 лауралкилфосфата 1 8 мас. % Этомеин («Этомин» 232 является зарегистрированной торговой маркой) 18 /5 1 8 мас. % Стеариновая кислота 216 Смазка РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ минерального масла, загущенная литиевой солью фосфата изопропиловой кислоты. 190 1 8 % 159 1 8 % --/3- 180 1 8 % 236 1 8 % ("" 232 ) 18/5 1 8 % 216 . Литиевая соль лауралкилфосфата имела формулу: : 12 25 = 12 25 Этамин («Этхомин» является зарегистрированной торговой маркой) 18/5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации этиленоксида, содержащий алкиламины. 12 25 = 12 25 ("" ) 18/5 . Как РІРёРґРЅРѕ РёР· примера приведенной выше таблицы, добавление 1,8 мас.% виктамина РЎ РїРѕ изобретению привело Рє снижению проникновения базовой смазки СЃРѕ 190 РґРѕ 159. Это иллюстрирует тот факт, что была получена лучшая структура, тем самым что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє более эффективному использованию загустителя. , 1 8 % 190 159 , . -додецил-бета-аланин оказал незначительное влияние РЅР° получение лучшей структуры, РІ то время как РґСЂСѓРіРёРµ поверхностно-активные вещества, представленные РІ таблице, оказали РЅР° структуру отрицательное влияние. , . Также исследовали эффект использования РѕСЃРЅРѕРІС‹ металлического кальция Рё изменения концентрации загустителя РІ масле, что иллюстрируется следующими примерами. , . Пример Пример . Состав этих смазок РІ весовых процентах Рё РёС… характеристики приведены РІ таблице 3. 5 3. РџР РМЕРЫ РЎ РїРѕ Смазки этих примеров были приготовлены СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, аналогичным процедуре, приведенной РІ ТАБЛРЦЕ 3. 3 Пример Компоненты Фосфат изопропиловой кислоты (такой же, как РІ примере ) Гидроксид лития Рзвесть ()2 Виктамин Минеральное смазочное масло (300 РїСЂРё 100 . ( ) ()2 ( 300 100 . РёР· 70) Минеральное смазочное масло (150 РїСЂРё 100 . . 70) ( 150 100 . РёР· 90) . Проникновение РЅР° высоте 77 . . 90) . 77 . (отработано 60 С…РѕРґРѕРІ) Точка каплепадения Рспытание РЅР° кипящую РІРѕРґСѓ 18,0 % 15 2 % 13 9 % 9 5 % 19 0 % 6,4 % 5 3 % 4 4 % 3 4 % 3 8 % 1,8 % 3 0 % 2 8 % 1 9 % 73,8 % 77 2 % 76 5 % 78 9 % 85 2 % 159 202 Разлагается РїСЂРё 425 . ( 60 ) 18.0 % 15 2 % 13 9 % 9 5 % 19 0 % 6.4 % 5 3 % 4 4 % 3 4 % 3 8 % 1.8 % 3 0 % 2 8 % 1 9 % 73.8 % 77 2 % 76 5 % 78 9 % 85 2 % 159 202 425 . Пройти 238 350 350 344 Р¤. 238 350 350 344 . 2 5 / 12 25 3 12 25 Р’ предыдущей спецификации 812 060 более ранней даты, РЅРѕ РЅРµ опубликованной РЅР° момент подачи предварительной заявки. 2 5 / 12 25 3 12 25 812,060 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:26:30
: GB829166A-">
: :

829167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB829167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ & Дата РџР РЛОЖЕННЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ 829,1 & 829,1 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 апреля 1958 Рі. : 22, 1958. Заявление подано РІ Германии 6 мая 1957 РіРѕРґР°. 6, 1957. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1960 Рі. : 24, 1960. Рндекс приемлемости: класс 60, 1 ( 4 : 1 ), 2 ( 2 83:8:11:14:15), 2 ( 1::). : 60, 1 ( 4 : 1 ), 2 ( 2 83:8:11:14:15), 2 ( 1::). Международная классификация:- 24 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования или относящиеся Рє станкам для шлифования кончиков спиральных сверл. РњС‹, , Рё , РІСЃРµ граждане Германии Рё сотрудничаем РїРѕРґ торговой маркой РёР· Эбингена, Вюртемберг, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє машинам для шлифования кончиков спиральных сверл. , , , , , , , , : . Рзвестны РјРЅРѕРіРёРµ шлифовальные станки Рё устройства для шлифования различных углов заострения РЅР° спиральных сверлах различного диаметра путем поворота держателя сверла вперед Рё назад. Такие устройства имеют сложную конструкцию Рё требуют определенных знаний для достижения правильного шлифования острия РЅР° сверлах различного диаметра. . Р’ большинстве известных устройств РїСЂРё заточке сверл различного диаметра необходимо постоянно проверять Рё регулировать расстояние РѕС‚ плоскости шлифовального РєСЂСѓРіР° РґРѕ точки, РІ которой РѕСЃСЊ сверла пересекает РѕСЃСЊ, РІРѕРєСЂСѓРі которой поворачивается держатель сверла. Рзвестны случаи, РєРѕРіРґР° после регулировки базового расстояния между указанной точкой пересечения Рё плоскостью шлифовального РєСЂСѓРіР° для конкретной РіСЂСѓРїРїС‹ диаметров сверл, РєРѕРіРґР° сверло этой РіСЂСѓРїРїС‹ устанавливается РІ держатель сверла, расстояние, необходимое для этого конкретного сверла, получается автоматически Р’ случае необходимости использования РґСЂСѓРіРѕРіРѕ угла заточки было предложено путем использования дополнительных элементов Рё РёС… регулировки обеспечить автоматическую установку соответствующего вышеупомянутого расстояния для сверл различного диаметра РІ пределах РіСЂСѓРїРїС‹ диаметров сверл. , , , , , , - . Хотя эти устройства работают точно Рё удовлетворительно, РѕРЅРё еще недостаточно просты РІ эксплуатации РёР·-Р·Р° различных настроек. , . Задачей настоящего изобретения является создание станка для шлифования кончиков спиральных сверл, который позволяет использовать РІ настоящее время обычно используемые спиральные сверла, например, диаметром РѕС‚ 1 РјРј РґРѕ 30 РјРј, предпочтительно РїРѕ сублицене 3 СЃ 6 , разделенные РЅР° три РіСЂСѓРїРїС‹. , то есть РіСЂСѓРїРїС‹ РѕС‚ 1 РјРј РґРѕ 10 РјРј, РѕС‚ 10 РјРј РґРѕ 20 РјРј Рё РѕС‚ РјРј РґРѕ 30 РјРј, которые необходимо шлифовать более простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ широком диапазоне углов РїСЂРё вершине, например, РІ диапазоне РѕС‚ 600 РґРѕ 1400, точно Рё сравнительно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј можно затачивать как сверла СЃ правым поворотом, так Рё сверла СЃ левым поворотом. , 1 30 , 3 6 , , 1 10 , 10 20 30 , , , 600 1400, - - - . Станок для точечного шлифования спиральным сверлом согласно настоящему изобретению, имеющий РѕРїРѕСЂСѓ, которая регулируется РїРѕ вертикали относительно шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё РЅР° которой РЅР° стержне, расположенном параллельно плоскости поверхности шлифовального РєСЂСѓРіР°, установлен шарнирный палец, который может регулироваться РїРѕ высоте. желаемый СѓРіРѕР» относительно плоскости поверхности шлифовального РєСЂСѓРіР°, Рё РІРѕРєСЂСѓРі которого шарнирный штифт держатель сверла приспособлен для поворота вперед Рё назад для получения заточенной конической точки РЅР° сверле РІ указанном держателе, характеризуется тем, что держатель сверла выполнен РІ верхней Рё нижней частях, причем верхняя часть содержит РѕРїРѕСЂСѓ для заднего конца сверла, которая регулируется только РІ направлении РѕСЃРё сверла, Рё опорный -образный блок для переднего конца сверла, который регулируется РІ соответствии СЃ фактическим сверлом диаметра, так что РѕСЃСЊ сверла всегда занимает РѕРґРЅРѕ Рё то же положение относительно верхней части держателя сверла независимо РѕС‚ диаметра сверла, Р° указанная верхняя часть держателя сверла приспособлена для дугообразного перемещения относительно нижней части держателя сверла. держатель сверла, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ упомянутым поворотным пальцем Рё фиксируется РІ выбранном положении, РїСЂРё этом центр упомянутого дугообразного движения является точкой, РІ которой РѕСЃСЊ поворотного пальца пересекает РѕСЃСЊ сверла. , , , , , , , , , . Станок гарантирует, что сверла определенной РіСЂСѓРїРїС‹ диаметров всегда располагаются РІ держателе сверла РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же осевом положении, Рё что часть держателя сверла, РЅР° которой расположены опорные элементы для сверла, то есть шпиндель СЃ резьбой, несущий задний конец сверла, Р° также передний -образный блок регулируются Рё фиксируются РІ любой желаемой части РїРѕ РґСѓРіРµ, центр которой является точкой пересечения РѕСЃРё сверла Рё РѕСЃРё поворота, РІРѕРєСЂСѓРі которой поворачивается весь держатель сверла. Р’ этом случае держатель сверла РІ целом регулируется относительно плоскости шлифовального РєСЂСѓРіР° посредством поворотной РѕСЃРё, которая может устанавливаться РІ различные наклонные положения относительно плоскости шлифовального РєСЂСѓРіР°. , , , for167 -, , , . Возможность регулировки верхней части держателя сверла, которая удерживает -образный блок Рё РѕРїРѕСЂСѓ конца сверла, может быть обеспечена посредством направляющей системы СЃ дугообразными пазами между верхней Рё нижней частями держателя сверла. , - , - ' . Между РґРІСѓРјСЏ регулируемыми относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° частями держателя сверла, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё между частью держателя сверла, несущей шарнирный штифт, Рё регулируемой РїРѕ вертикали РѕРїРѕСЂРѕР№, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, расположены шкалы Рё регулировочные отметки или указатели СЃ помощью РїСЂРё этом держатель сверла Рё, следовательно, СѓРіРѕР» заточки сверла регулируются путем регулировки шарнирного пальца Рё/или верхней части держателя сверла, которая удерживает -образный блок. / -. Верхняя часть держателя сверла, которая регулируется относительно нижней части, содержит ползунок или что-то РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, РЅР° котором установлен -образный блок Рё который посредством держателя окалины, предпочтительно РІ РІРёРґРµ вращающегося спирального РґРёСЃРєР° СЃ насечками, который опирается РЅР° абатмент, регулируется таким образом, что -образный блок удерживает РІ положении шлифования сверла разных диаметров РѕРґРЅРѕР№ РіСЂСѓРїРїС‹ сверл СЃ неизменным положением РѕСЃРё сверла. , , - , , , - . РќР° верхней части держателя Р±СѓСЂР° РІ предпочтительной форме машины расположен поворотный двуплечий рычаг, снабженный рукояткой Рё несущий РЅР° своем конце удаленный РѕС‚ рукоятки конец, прижатый Рє -образному блоку пружина, вращающееся Рё запираемое кольцо, содержащее множество радиальных штифтов различного диаметра, СЃ помощью которых сверла нескольких РіСЂСѓРїРї диаметров сверл прочно удерживаются РІ -образном блоке путем приведения РІ зацепление соответствующих концов штифтов для зацепления РІ сверле. канавки. - - , , - . РћРїРѕСЂР° для заднего конца шлифоваемых сверл обычно состоит РёР· держателя, который приспособлен для регулировки Рё фиксации РІ положении РІ направлении РѕСЃРё сверла РІ соответствии СЃ длиной сверла РІ направляющем пазу РІ верхней части сверла. держатель, причем РЅР° нижнем конце указанного держателя расположен шпиндель СЃ резьбой, который также выполнен СЃ возможностью перемещения РІ направлении РѕСЃРё сверла Рё который содержит передний подшипник для размещения заднего конца сверла. , . Ползун или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, удерживающий -образный блок, или, возможно, сам -образный блок снабжен удерживающими Рё направляющими элементами для небольшой регулировочной пластины или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, которые РјРѕРіСѓС‚ быть взаимозаменяемыми Рё приспособлены для вытягивания вперед РІ конец. положение относительно плоскости шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё СЃ помощью которого можно регулировать базовое расстояние, то есть расстояние между плоскостью шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё точкой пересечения поворотной РѕСЃРё 70 СЃ РѕСЃСЊСЋ сверла для конкретного сверла Группа диаметров. -, - , , , , , , 70 . Удерживающие Рё направляющие элементы небольшой регулировочной пластины для указанного РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ расстояния РјРѕРіСѓС‚ состоять РёР· прорези РІ пластине Рё стопорного винта 75, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через указанную прорезь Рё выполнен СЃ возможностью вращения РІ держателе -образного блока. 75 - . Верхняя часть держателя сверла также регулируется Рё перемещается РІ поперечном направлении, то есть поперек поверхности шлифовального РєСЂСѓРіР°, относительно нижней части, СЃ помощью направляющей Рё регулировочного винта, так что держатель сверла можно перемещать. отрегулировано относительно шлифовального РєСЂСѓРіР° для опциональной заточки сверл СЃ правым или левым поворотом 85 Шлифовальный РєСЂСѓРі, предпочтительно вместе СЃРѕ шпинделем, приводным двигателем Рё приводными элементами, приспособлен для регулировки Рё зафиксирован РІ желаемое положение РІ осевом направлении Рє держателю сверла или РѕС‚ него 90, чтобы отрегулировать указанное базовое расстояние. , , , 80 , , - - 85 , , , , 90 . Проще Рё надежнее всего регулировать шлифовальный РєСЂСѓРі, включая соединенные СЃ РЅРёРј детали, то есть РІСЃСЋ шпиндельную головку шлифовального РєСЂСѓРіР°, РЅР° направляющей СЃ помощью 95 маховика или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, например, СЃ помощью червячной передачи. Рё стойка. , , , 95 , . Для регулировки шлифовального РєСЂСѓРіР° относительно указанного РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ расстояния регулируемая часть, несущая шлифовальный РєСЂСѓРі Рё соединенные СЃ РЅРёРј части 100, то есть РєРѕСЂРїСѓСЃ шпиндельной головки, содержит отметку или указатель, который приспособлен для регулировки Рё зафиксирован РІ любом положении. желаемое положение РІ продольной канавке, РІ то время как шкала для различных диаметров сверла 105 расположена РЅР° неподвижном держателе или детали станка, так что шлифовальный РєСЂСѓРі можно отрегулировать СЃ помощью этих вспомогательных средств РЅР° определенное базовое расстояние РІ соответствии СЃ диаметром обрабатываемого сверла. отшлифовать РІ каждом случае СЃ помощью упомянутой небольшой регулировочной пластины. 100 , , , , 105 110 . Чтобы поддерживать равномерный РёР·РЅРѕСЃ Рё истирание РїРѕ поверхности шлифовального РєСЂСѓРіР°, регулируемая РїРѕ вертикали РѕРїРѕСЂР°, РЅР° которой установлен держатель сверла, приспособлена для перемещения 115 СЃ возвратно-поступательным движением РІ вертикальном направлении СЃ помощью соответствующего автоматического переключающего устройства, соединенного СЃ приводным двигателем, так что что указанная РѕРїРѕСЂР° перемещается РёР· верхнего конечного положения РІ нижнее конечное положение Рё затем выполняет движение РЅР° 120В° РІ обратном направлении. , 115 120 . Р’ качестве РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства для создания возвратно-поступательного движения РѕРїРѕСЂС‹ СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать червячную передачу, движение которой через конические шестерни 125 передается РЅР° шпиндель СЃ резьбой, который, зацепляясь СЃ втулкой СЃ внутренней резьбой, соединенной СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№, перемещает поддержка попеременно РІ противоположных направлениях. РњРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены переключатели, срабатывающие РІ конечных положениях РІ 130 -829,167 829; 167 3 РІ каждом случае выступами, расположенными РЅР° РѕРїРѕСЂРµ, так что РІ этих конечных положениях двигатель переключается РЅР° движение РІ обратном направлении. 125 , , 130 -829,167 829; 167 3 , . Целесообразно также обеспечить возможность отключения или прекращения непрерывного возвратно-поступательного движения РѕРїРѕСЂС‹. Это можно осуществить путем разрыва линии передачи РЅР° вышеупомянутых конических зубчатых колесах. . РџСЂРёРІРѕРґ непрерывного перемещения РѕРїРѕСЂС‹ можно включать Рё выключать, обеспечив перемещение РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя РІ РІРёРґРµ салазок РІ машине вместе СЃ элементом передачи мощности, например РїСЂРёРІРѕРґРѕРј конического колеса РѕС‚ указанный двигатель, так что коническое зубчатое колесо Рё С‚.Рї. РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление или выводится РёР· зацепления СЃ элементами трансмиссии, ведущими Рє РѕРїРѕСЂРµ. , , , . Последнее включение Рё выключение возвратно-поступательного движения РѕРїРѕСЂС‹ СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществлять посредством рычажного соединения, выходящего РёР· машины, РіРґРµ для приведения РІ действие предусмотрен ручной рычаг. - , . Чтобы обеспечить возможность регулирования РѕРїРѕСЂС‹ независимо РѕС‚ силового РїСЂРёРІРѕРґР°, можно предусмотреть наряду СЃ указанными приводными элементами еще РѕРґРёРЅ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ элемент, который должен приводиться РІ действие снаружи машины, например, коническую передачу. колесо, которое соединено или приспособлено для соединения СЃ коническим зубчатым колесом РЅР° резьбовом шпинделе так, что РѕРїРѕСЂР° РїСЂРё выключении силового РїСЂРёРІРѕРґР° перемещается вертикально вручную СЃ помощью кривошипа или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. , , , , , , , . РћРґРЅР° форма машины согласно настоящему варианту проиллюстрирована РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ разрезе; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии -11 РЅР° Фиг.1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 11- РЅР° Фиг.1; фиг. 4 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ поворотного держателя Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ установки машины; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг.4; Рё фиг. 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ разрезе, держателя Р±СѓСЂР°, если смотреть РІ направлении стрелки РЅР° фиг. 4. , : 1 , ; 2 -11 1; 3 11- 1; 4 ; 5 - 4; 6 , , , 4. Машина содержит закрытый СЃРѕ всех сторон РєРѕСЂРїСѓСЃ, состоящий РёР· нижней части 1 Рё верхней части 2. Р’ нижней части 1 расположен резервуар для охлаждающей жидкости 3, РЅР° котором установлен насос охлаждающей жидкости 4, приспособленный для подачи охлаждающей жидкости. РІ Р·РѕРЅСѓ измельчения посредством трубопровода (РЅРµ показан). 1 2 1 3 4 . Р’ верхней части 2 РєРѕСЂРїСѓСЃР° расположена РѕРїРѕСЂР° 6, выступающая наружу РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° через отверстие 5, РЅР° внешнем конце РѕРїРѕСЂС‹ установлен горизонтальный вал 7, параллельный плоскости 49 шлифовального РєСЂСѓРіР° 48. 6 Кольцевой подшипниковый элемент 8 шарнирно установлен РЅР° валу 7 известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° штифт 9 выступает радиально РёР· подшипникового элемента 8. Держатель сверла, обозначенный РІ общем номером 10, установлен РЅР° штифте 9, держателе сверла. приспособлен для поворота взад Рё вперед РІ целом 70 РІРѕРєСЂСѓРі штифта 9 для образования шлифованного РєРѕРЅСѓСЃР° РЅР° острие сверла. Держатель 10 сверла состоит РїРѕ существу РёР· РґРІСѓС… основных частей, Р° именно нижней части 11, которая может перемещаться РІРѕРєСЂСѓРі шарнирный штифт 9 Рё верхнюю часть 12, 75, которая приспособлена для регулировки Рё фиксации РІ желаемом положении РЅР° нижней части 11 Рё которая снабжена сзади направляющим пазом 13. Р’ направляющей установлен выступающий РІРЅРёР· держатель 14. паз 13, нижний конец 80 держателя 14 несет шпиндель 16 СЃ резьбой, который СЃ возможностью регулировки расположен РІ отверстии 15 СЃ внутренней резьбой РІ держателе 14, причем указанный шпиндель 16 имеет РЅР° своем заднем конце головку 17 для облегчения ручного управления вращением. 85 16, Р° РЅР° его переднем конце - опорная головка 18 для поддержки заднего конца затачиваемого сверла. 2 6 5, 7 49 48 6 8 7 , 9 8 , 10, 9, , 70 9, 10 , , 11 9, 12 75 11 13 14 13, 80 14 16 15 14, 16 17 85 16, 18 . Ползун 20 установлен СЃ возможностью регулировки РІ направляющем пазе 19, предусмотренном РЅР° переднем конце 90 верхней части 12 держателя 10 сверла. Нижний конец ползуна 20 несет -образный блок 21 для поддержки переднего конца указанного сверла, который подлежит шлифовке. Ползун 20 регулируется РІ направляющем пазу 19 СЃ помощью 95 регулировочного элемента, снабженного градуированной шкалой, причем указанный регулировочный элемент выполнен РІ РІРёРґРµ спиралевидного РґРёСЃРєР° 22, снабженного РїРѕ своей периферии насечками 23, выбранная выемка 23 опирается РЅР° СѓРїРѕСЂ 24, который 100 выступает РёР· части 12 держателя сверла, чтобы регулировать положение ползуна 20 для установки сверл различного диаметра. 20 19 90 12 10 20 - 21 20 19 95 , - 22 23, 23 24 100 12 20 . Небольшая регулировочная пластина 26 установлена РІ пазу РЅР° нижнем конце ползуна 20 так, что 105 пластина может перемещаться вперед Рё назад РїРѕ ползуну 20 для целей, упомянутых ниже, РїСЂРё этом пластина 26 снабжена прорезью 25. который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ регулировочным винтом РІ ползуне 20, посредством чего определяется выступ 110 внешнего переднего конца пластины 26 РѕС‚ ползуна 20. Р’ некоторых случаях упомянутая пластина 26 может быть установлена РЅР° -образном блоке 21. 26 20 105 20, , 26 25 20 110 26 20 26 - 21. Двуплечая рычажная система 28 установлена шарнирно 115 РЅР° штифте 27 РІ участке 12 держателя Р±СѓСЂР° 10. Заднее СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ плечо рычага 28 образует рукоятку 28', Р° переднее плечо 29 рычага несет кольцевой РґРёСЃРє. 30, РёР· которых выступают радиальные штифты 31 различного диаметра 120 метров, причем РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых штифтов соответствующего диаметра приспособлен для РІС…РѕРґР° РІ рифленую канавку сверла. Пружина 32 (СЂРёСЃ. 6) стремится всегда прижимать РґРёСЃРє, несущий штифт. 30 РІРЅРёР· РїРѕ направлению Рє -образному блоку 21 125 Верхняя часть 12 держателя сверла 10 приспособлена для регулировки Рё фиксации РІ желаемом положении РЅР° нижней части 11 держателя сверла СЃ помощью дугообразной направляющей 34 РЅР° нижней часть 11, дугообразные прорези 35, 36 РІ 130 829,167 верхней части 12 Рё установочные винты 37, 38 РЅР° направляющей 34, зацепляющие указанные прорези 35, 36, так что верхняя часть 12 держателя сверла РїСЂРё регулировке относительно нижней часть 11 может перемещаться РїРѕ РґСѓРіРµ, центр которой совпадает СЃ точкой пересечения РѕСЃРё шарнирного пальца 9 СЃ РѕСЃСЊСЋ сверла. - 28 115 27 12 10 28 28 ', 29 30 31 120 , , , 32 ( 6) - 30 - 21 125 12 10 11 , 34 11, 35, 36 130 829,167 12, 37, 38 34 35, 36, 12 , 11, 9 . Постоянное расстояние резьбового шпинделя 16 РѕС‚ продольного стержня 40 верхней части 12 держателя сверла 10, Р° также возможность регулировки ползуна 20 СЃ -образным блоком 21 перпендикулярно РѕСЃРё шпинделя 16 позволяют РѕСЃСЊ сверла должна оставаться РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же положении независимо РѕС‚ диаметра сверла. 16 40 12 10, 20, - 21, 16, . Верхняя часть 12 держателя 10 сверла снабжена градуированной шкалой 41, которую можно читать РїРѕ фиксированной отметке 42, расположенной РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ проекции нижней части 11 держателя сверла. 12 10 41 42 11 . Указатель 43 установлен РЅР° кольцевом РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе 18, РїСЂРё этом указанный элемент имеет возможность поворота РІРѕРєСЂСѓРі горизонтального пальца 7 настолько, что поворотный палец 9 Рё, следовательно, держатель сверла 10 РјРѕРіСѓС‚ иметь различный наклон относительно плоскости шлифовальной поверхности. 49 шлифовального РєСЂСѓРіР° 48. Указатель 43 регулируется относительно шкалы 44, предусмотренной РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 6, чтобы регулировать держатель 10 сверла для различных углов вершины сверла. 43 18, 7 9, 10, 49 48 43 44 6 10 . РљРѕСЂРїСѓСЃ 46 головки шлифовального РєСЂСѓРіР° установлен РЅР° верхней части 2 РєРѕСЂРїСѓСЃР° станка посредством направляющей типа «ласточкин хвост» 45 СЃ возможностью перемещения РІ направлении Рє держателю сверла 10. РљРѕСЂРїСѓСЃ 46 снабжен двигателем. 47 Рё различные детали, которые РЅРµ являются существенными для настоящего изобретения. Шлифовальный РєСЂСѓРі 48 прикреплен Рє передней части указанной головки обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј посредством зажимного соединения. Шлифовальный РєСЂСѓРі 48 выполнен РІ РІРёРґРµ чашечного РєСЂСѓРіР° Рё имеет шлифовальная поверхность 49. 46 2 45 10 46 47 48 ' 48 , 49. Р’СЃСЏ головка шлифовального РєСЂСѓРіР° СЃ шлифовальным РєСЂСѓРіРѕРј 48 Рё двигателем 47 регулируется РїРѕ направлению Рє держателю 10 сверла или РѕС‚ него СЃ помощью маховика 50 посредством червячной передачи 51, 52, шестерен Рё рейки 53. 48 47 10 50 51, 52, 53. Градуированная шкала 54, соответствующая различным диаметрам сверла, например РѕС‚ 1 РјРј РґРѕ 30 РјРј, неподвижно закреплена РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ станка (фиг. 3), Р° указатель 56, взаимодействующий СЃРѕ шкалой 54, может перемещаться РІ продольном пазу РєРѕСЂРїСѓСЃР° 46. Рё приспособлен для фиксации РІ выбранном положении СЃ помощью винта 55 СЃ фрезерованной головкой. Назначение этой градуированной шкалы будет объяснено ниже. 54, , 1 30 ( 3) 56 54 46 - 55 . РћРїРѕСЂР° 6 приспособлена РЅРµ только для регулирования ее положения РІ вертикальном направлении, РЅРѕ также может совершать возвратно-поступательное движение РїРѕ вертикали, чтобы также совершать возвратно-поступательное движение держателя 10 сверла, чтобы обеспечить равномерный РёР·РЅРѕСЃ шлифовального РєСЂСѓРіР° 48. Для этой цели РѕРїРѕСЂР° 6 содержит вертикально идущую втулку 5:8, РІ которой закреплена резьбовая втулка 59. Резьбовая втулка 59 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ резьбовым шпинделем, РЅР° нижнем конце которого закреплена коническая шестерня 61. Коническая шестерня 61 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ конической шестерней. 62 приводится РІ движение двигателем Рё червячным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј 63. Переключатели 64, 70 Рё 65 заставляют двигатель 63 вращаться РІ обратном направлении. Управляющие кулачки 66 Рё 67 закреплены РЅР° втулке 58 РѕРїРѕСЂС‹ 6 Рё включают Рё РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ действие указанные переключатели. соответственно, РєРѕРіРґР° РѕРїРѕСЂР° 6 перемещается вверх или РІРЅРёР· 75 так, что двигатель 63 переключается РІ соответствующих конечных положениях РѕРїРѕСЂС‹ 6, вызывая реверс движения РѕРїРѕСЂС‹. Кулачки управления 66 Рё 67 регулируются вдоль РѕРїРѕСЂС‹. втулку 518 РІ канавке 80 РІ различные желаемые положения посредством зажимных винтовых соединений СЃРѕ стороны оператора машины, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ рычаг упомянутого зажимного винта используется для регулировки, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ рычаг - для фиксации РІ желаемом положении 85. РћРїРѕСЂР° 6 также может быть остановлен РІ определенном положении РІ вертикальном направлении. Для этого двигатель 63 установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 68, которая вместе СЃ конической шестерней 62 может смещаться СЃ помощью 90 системы рычагов 69, 70, 71 настолько, что коническое зубчатое колесо 62 может перемещаться Рє коническому зубчатому колесу 61 или РѕС‚ него Рё таким образом входить РІ зацепление СЃ РЅРёРј или выходить РёР· него. Это соединение Рё отключение РїСЂРёРІРѕРґР° РѕС‚ шпинделя 60 осуществляется 95 снаружи РєРѕСЂРїСѓСЃР° СЃ помощью ручного рычага 72. 6 , , 10, 48 6 5:8 59 59 61 61 62 63 64 70 65 63 66 67 58 6 , , 6 75 63 - 6 66 67 518 80 ' , 85 6 , 63 68 , 62, 90 69, 70, 71 62 61 60 95 72. Чтобы обеспечить возможность регулировки РѕРїРѕСЂС‹ 6 вручную без силового РїСЂРёРІРѕРґР°, коническая шестерня 61 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ конической шестерней 100, колесо 73, которое может поворачиваться СЃ помощью ручной кривошипа 77 через РїСЂРёРІРѕРґРЅСѓСЋ передачу 74, Рё 76, расположенное между кривошипом. 77, Р° трансмиссионное соединение 74-76 представляет СЃРѕР±РѕР№ зацепляемую муфту 78, которая обычно удерживается РІ зацеплении 105 СЃ помощью пружины 79. 6 61 100 73 77 74, 76 77 74 76 78 105 79. Нижняя часть 11 держателя 10 сверла сама разделена РЅР° РґРІРµ части вблизи шарнирного пальца 9, причем указанные РґРІРµ части соединены вместе СЃ помощью скользящего средства , 110, Р° регулировочный РІРёРЅС‚ 81 (фиг. 6) предусмотрен так, что верхняя часть части 11 держателя сверла может регулироваться СЃР±РѕРєСѓ РѕС‚ части, входящей РІ зацепление СЃ шарнирным штифтом 9, РІ результате чего держатель сверла может перемещаться РїРѕ поверхности шлифовального 115 РєСЂСѓРіР° 48, чтобы сделать возможным факультативно заточку сверл, имеющих РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ вправо или РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ влево Метки Рё РЅР° держателе сверла (СЂРёСЃ. 6) РїСЂРё соответствующей регистрации служат для обозначения 120 регулировки для этой цели. 11 10 9, , 110 81 ( 6) 11 9, 115 48 , - - ( 6) , , 120 . Станок согласно изобретению позволяет путем нескольких очень простых регулировок масштаба затачивать сверла различного диаметра как для правого, так Рё для левого поворота 125В° Рё РІ широком диапазоне углов РїСЂРё вершине, например, РѕС‚ 600 РґРѕ 1400В°. . , , - - 125 , , 600 1400. Также можно очень просто отрегулировать расстояние (СЂРёСЃ. 4), то есть расстояние РѕС‚ плоскости шлифовального РєСЂСѓРіР° шкалы 130 Рё 829,167, равное 54 точкам, РґРѕ числа, соответствующего соответствующему диаметру сверла. ( 4), , 130 829,167 54 . Таким образом, станок точно настраивается РЅР° определенный СѓРіРѕР» РїСЂРё вершине. РўРѕРіРґР°, если необходимо заточить дополнительные сверла разных диаметров РІ пределах РѕРґРЅРѕР№ Рё той же РіСЂСѓРїРїС‹ диаметров сверл Рё СЃ тем же углом РїСЂРё вершине, необходимо просто каждый раз смещать РІСЃРµ головку шлифовального РєСЂСѓРіР° соответственно маховиком 50 Рё установить зубчатый РґРёСЃРє 75 РЅР° 22 РІ соответствии СЃ диаметром сверла. 70 , , 50 75 22 . Для выполнения такой регулировки требуется всего несколько секунд, Рё каждое сверло затачивается СЃ абсолютной точностью, независимо РѕС‚ угла РїСЂРё вершине, который ему нужно придать, поскольку, как уже отмечалось, расстояние С…, связанное СЃ каждым углом Рё каждым диаметром сохраняется РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ, РґРѕ которого РѕРЅ был скорректирован. , , , 80 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:26:33
: GB829167A-">
: :

829168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB829168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 17 апреля 1958 Рі. : 17, 1958. в„– 12258158. 12258158. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 26 РёСЋРЅСЏ 1957 РіРѕРґР°. 26, 1957. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1960 Рі. : 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 51( 2), Р’ 7 (Р“:Рњ:Р– 2). :- 51 ( 2), 7 (: : 2). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Механизм передачи РЇ, ГАРОЛЬД НОРРУГААРД РПСЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, компания , 715 , , , настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы был выдан патент РјРЅРµ Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 715 , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє механизму перемещения изделий, таких как заготовки, РїРѕ прямолинейной траектории Рё, более конкретно, Рє механизму, который перемещает изделие горизонтально РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ положения РІ РґСЂСѓРіРѕРµ. , , . Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы создать новый Рё улучшенный механизм передачи, который способен перемещать изделие РЅР° сравнительно большое расстояние, РЅРѕ РІ то же время является относительно компактным. . Рзобретение относится Рє усовершенствованию механизма перемещения, РІ котором изделие перемещается РїРѕ первому этапу прямолинейной траектории непосредственно СЃ помощью СѓРїРѕСЂР° РІ прямолинейном С…РѕРґРµ бесконечной цепи, Р° затем через второй этап прямолинейного пути посредством переноса. стержень, РѕРґРёРЅ конец которого соединен СЃ цепью, РІ то время как свободный конец захватывает предмет Рё перемещает его Р·Р° пределы диапазона первого движения, РїСЂРё этом цепь имеет изогнутую траекторию, которая гарантирует, что стержень толкателя практически находится РІ состоянии РїРѕРєРѕСЏ РЅР° первом этапе движение. , , . Вышеупомянутые преимущества достигаются Р·Р° счет последовательной работы толкателя РЅР° цепи Рё стержней толкателя, причем эта последовательная работа достигается Р·Р° счет расположения прямых Рё криволинейных участков. . Другие цели Рё преимущества изобретения станут очевидными РёР· следующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , : РќР° фиг. 1 показан фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ печи для термообработки, РІ которой используется новый передаточный механизм настоящего изобретения для загрузки заготовки РІ печь, части показаны отдельно Рё показаны РІ разрезе. 1 , . lЦена 3 СЃ 6 РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен фрагментарный разрез РїРѕ линии 2-2 РЅР° СЂРёСЃ. 1. 3 6 2 2-2 1. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 1, РЅРѕ детали показаны РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении. 3 1 . РќР° фиг.4 - увеличенный фрагментарный РІРёРґ части передаточного механизма. 4 . РќР° фиг.5 представлен фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе передаточного механизма. 5 . РќР° фиг.6 представлен увеличенный фрагментарный разрез РїРѕ линии 6-6 РЅР° фиг. 6 6-6 . 5. 5. РќР° СЂРёСЃ. 7 показан увеличенный фрагментарный РІРёРґ СЃ торца передаточного механизма, части которого показаны РІ разрезе. 7 , . РќР° фиг.8 показан фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ модификации изобретения, части вырваны Рё показаны РІ разрезе. 8 , . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 8, РЅРѕ детали показаны РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении. 9 8 . РќР° СЂРёСЃ. 10 представлен фрагментарный РІРёРґ РІ плане Р±СЂСѓСЃРєР°, использованного РІ измененном РІРёРґРµ. 10 . Фигура 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ концевой части стержня. 11 . Фигура 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 12-12 РЅР° фигуре 1. 12 12-12 1. Фигура 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе направляющей, используемой РІ модифицированной форме изобретения. 13 . Как показано РЅР° чертежах РІ целях иллюстрации, изобретение воплощено РІ механизме 15 СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј для продвижения заготовок РїРѕ прямолинейной траектории. Например, заготовки можно перевозить РІ РєРѕСЂР·РёРЅРµ или лотке 16, который размещается РЅР° погрузочной платформе 17 Рё скользнул СЃ платформы РІ печь 18 для термообработки через отверстие, контролируемое дверью 19. Здесь платформа 17 образована СЂСЏРґРѕРј параллельных горизонтальных роликов 20, установленных РЅР° разнесенных стержнях 21 (СЂРёСЃ. 5), которые являются частью жесткой конструкции. каркас 22 опирается РЅР° РїРѕР» СЂСЏРґРѕРј СЃ печью. Ролики находятся РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РїРѕРґРёРЅС‹ 23 (СЂРёСЃ. 3), так что лоток 16 можно перемещать непосредственно РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. , 15 , 16 17 18 19 , 17 20 21 ( 5) 22 23 ( 3) 16 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением передаточный механизм 15 сконструирован Рё расположен новым образом, чтобы обеспечить сравнительно большой диапазон перемещения заготовок, РІ то время как сам механизм удерживается РІ относительно небольшом пространстве Рё РЅРµ увеличивает существенно зависит РѕС‚ общего размера устройства, СЃ которым РѕРЅРѕ связано. , 29,168 2 829,168 15 - . Таким образом, РІ проиллюстрированной форме изобретения механизм перемещения полностью расположен РІ пределах платформы 17 Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции 22, Рё тем РЅРµ менее РѕРЅ способен перемещать работу РЅР° расстояние, приблизительно равное РґРІРѕР№РЅРѕР№ длине платформы. , , 17 22 . Для достижения вышеизложенных целей передаточный механизм 15 содержит цепь 24, несущую абатмент 25, который включает РІ работу заготовку Рё продвигает ее РїРѕ мере движения абатмента РїРѕ горизонтальному С…РѕРґСѓ 26 (фиг. 3 Рё 5) цепи. РљРѕРіРґР° абатмент достигает конца РїСЂРѕРіРѕРЅР° РѕРЅ выходит РёР· зацепления СЃ заготовкой. РќР° этом заканчивается первая часть движения заготовки. Р’ это время РїРѕ РїСЂРѕРіРѕРЅСѓ 26 сзади лежит удлиненный стержень 27, РѕРґРёРЅ конец которого шарнирно соединен СЃ цепью Р·Р° СѓРїРѕСЂРѕРј. работа. , 15 24 25 26 ( 3 5) , , 27, 26 . Продолжающееся продвижение цепи РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ свободный конец стержня РІ контакт СЃ заготовкой, Р° затем выдвигает стержень горизонтально Р·Р° конец С…РѕРґР°, так что стержень продолжает продвижение работы. Это можно назвать второй частью Однако РґРѕ того, как стержень приступит Рє работе, РѕРЅ обычно располагается РІ пространстве, занимаемом цепью. , , . Р’ данном случае используются РґРІРµ бесконечные цепи 24, РѕРґРЅР° РёР· которых расположена СЃ каждой стороны платформы 17 РІ вертикальной плоскости. РҐРѕРґ 26 каждой цепи находится немного ниже центров роликов 20 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца платформы Рє РґСЂСѓРіРѕРµ РќР° внешнем конце платформы РїСЂРѕРіРѕРЅ 26 соединяется СЃ идущим РІРЅРёР· дугообразным пролетом 28, центр Р° которого расположен вблизи противоположного конца РїСЂРѕРіРѕРЅР° 26. Цепочка завершается РїСЂРѕРіРѕРЅРѕРј 29, соединяющим концы РїСЂРѕРіРѕРЅРѕРІ 26 Рё 28. . , 24 17 26 20 , 26 28 26 29 26 28. Цепи 24 приводятся РІ движение реверсивным двигателем 30, установленным РЅР° нижней стороне горизонтальной поперечины 31 рамы 22 через редуктор 32, звездочку 34 РЅР° выходе редуктора, цепь 35 Рё звездочку 36, закреплен РЅР° горизонтальном валу 37, закрепленном РІ подшипниках 38 РЅР° боковых пластинах 39 рамы. Цепи 24 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРѕРєСЂСѓРі звездочек 40, также прикрепленных шпонками Рє валу 37 для завершения РїСЂРёРІРѕРґР°. Направляющая 41 (СЃРј. СЂРёСЃ. 12) РІ РІРёРґРµ РґРІСѓС… разнесенные РїРѕ бокам отливки 42, выведенные РІ канал 43, удерживают цепь РѕС‚ СЃС…РѕРґР° СЃРѕ звездочки 40. Отливки СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установлены РЅР° валу 37 РЅР° противоположных сторонах звездочки Рё скреплены между СЃРѕР±РѕР№ болтами 44, проходящими через фланцы 45 РЅР° отливках. Пластина 46, удерживаемая между фланцами, приварена Рє поперечине 31 Рё предотвращает РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ направляющей 41. Вторая направляющая 47 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вдоль РїСЂРѕРіРѕРЅРѕРІ 26 Рё 28, образуя последнюю, Рё крепится РЅР° соседней Р±РѕРєРѕРІРѕР№ пластине 39 СЃ помощью кронштейнов 48. Аналогичные направляющие предусмотрены для каждой цепи. 24 30 31 22 32, 34 , 35 36 37 38 39 24 40 37 41 ( 12) 42 43 40 37 44 45 46 31 41 47 26 28 39 48 . Здесь СѓРїРѕСЂ 25 представляет СЃРѕР±РѕР№ изогнутый фланец, возвышающийся над стержнем 49 (СЂРёСЃ. 5 Рё 6), охватывающим цепи 24. Концы стержня прикреплены Рє блокам 50, которые, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, соединены СЃ выровненными звеньями цепей Рё которые отстраните пруток РѕС‚ цепей так, чтобы пруток РїСЂРё движении РїРѕ С…РѕРґСѓ 26 РїСЂРѕС…РѕРґРёР» над роликами 20. , 25 49 ( 5 6) 24 50 , , 20 26. РџСЂРё использовании РґРІСѓС… цепей используются РґРІР° передаточных стержня 27, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СЃ каждой стороны платформы 17 внутри соседней цепи. Длина стержней примерно равна длине платформы 17, Рё РѕРґРёРЅ конец каждого шарнирно соединен СЃ соседней цепью. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. Соединение между каждой цепью Рё соответствующим стержнем включает блок 51, приваренный Рє внутренней части РѕРґРЅРѕРіРѕ звена цепи, Рё РІРёРЅС‚ 52 СЃ буртиком, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через стержень Рё ввинчивается РІ блок. Таким образом, хвостовик 53 винта представляет СЃРѕР±РѕР№ шарнир для штанги Расстояние между блоками 50 Рё блоками 51 вдоль цепи несколько больше длины платформы 17 так, чтобы фланец толкателя 25 РїСЂРѕС…РѕРґРёР» над точкой Р° РґРѕ того, как шарнирные концы Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ 27 РґРѕР№РґСѓС‚ РґРѕ ската 26. , 27 , 17 17 7, ' 51 52 , 53 50 51 17 25 27 26. Свободные концы передаточных стержней 27 соединены СѓР·РєРѕР№ горизонтальной пластиной 54, которая образует СѓРїРѕСЂ для зацепления рабочего лотка 16. РљРѕРіРґР° поворотные концы стержней находятся РЅР° дугообразном участке 28, пластина 54 оказывается между РґРІСѓРјСЏ концевыми роликами 20. Рё 20Р°, как показано РЅР° фиг. 1 Рё 5, так что лоток Рё толкающая пластина 49 РјРѕРіСѓС‚ проходить над РЅРёРј, РєРѕРіРґР° последний перемещается РїРѕ горизонтальному С…РѕРґСѓ 26. 27 54 16 28, 54 20 20 1 5 49 26. Р’ этом положении пластина 54 опирается РЅР° полосы 55 листового металла, которые прикреплены Рє каркасу 22. Полосы включают РІ себя кулачковые части 56, наклоненные вверх Рє печи 18, так что после того, как блоки 51 достигают желоба 26, Р° стержни 27 начинают двигаться перемещается вперед СЃ помощью цепей 24, пластина 54 поднимается РїРѕ кулачковым частям Рё попадает РЅР° верхнюю часть концевого ролика 20Р° РІ положении для зацепления СЃ лотком 16. , 54 55 22 56 18 , 51 26 27 24, 54 20 16. Р’ описанной выше конструкции передаточный механизм 15 может использоваться для перемещения лотка 16 СЃ заготовками РІ печь 18. , 15 16 18. Для этого передаточный механизм первоначально находится РІ состоянии, показанном РЅР° фиг.1, то есть толкатель 49 находится РЅР° стыке горизонтального Рё дугообразного пробегов 26 Рё 28, поворотные концы передаточных стержней 27 находятся вблизи РґРЅР°. дугообразного С…РѕРґР°, Р° поперечная пластина 54, соединяющая свободные концы этих стержней, опирается РЅР° полосы 55. Затем лоток 16 помещается РЅР° платформу 17, Рё двигатель 30 включается для перемещения цепей 24 РІ направлении продвижения, Р° именно , против часовой стрелки РЅР° СЂРёСЃ. 1. , 1, , 49 26 28, 27 , 54 55 16 17 30 24 , , 1. 829,168 цепи Рё свободные концы стержней падают РЅР° кулачковые планки 561, РєРѕРіРґР° блоки находятся РЅР° дугообразном С…РѕРґСѓ 281. Поперечная пластина 54, однако, заменяется пальцами 59, которые поддаются прохождению лотка 161, поскольку стержни находятся РІ затруднительном положении. 70 выбрасывается РІ печь 181, Р° затем защелкивается Р·Р° лотком, чтобы потянуть последний РЅР° обратном С…РѕРґРµ. 829,168 ' 561 281 54, , 59 161 70 181 . Как показано РЅР° фиг. 10 Рё 11, каждый палец или собачка 59 может иметь РѕРґРёРЅ конец, расположенный РІ раздвоенном СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце 75 соответствующего передаточного стержня 271 Рё шарнирно соединенный там СЃРѕ стержнем штифтом 60. Торсионная пружина 61, намотанная РІРѕРєСЂСѓРі штифта, действует между рычагом Рё шпилькой 62, жестко закрепленной собачкой 59, Рё подталкивает последнюю 80 РІ выступающее положение, РІ котором шпилька РІС…РѕРґРёС‚ РІ заплечик 63 РЅР° стержне, как показано РЅР° фиг. 10. РџСЂРё движении стержней 27' вперед поверхности 64 РЅР° передние края собачек 59 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ лотком 161, который 85 фиксирует собачки против действия пружин 61, позволяя собачкам проходить вдоль сторон лотка. РљРѕРіРґР° собачки покидают лоток, РѕРЅРё выдвигаются РІ выступающее положение. расположите пружинами 90 так, чтобы опорные поверхности 65 РЅР° собачках зацеплялись СЃ лотком РїСЂРё обратном С…РѕРґРµ стержней 27. Направляющие пластины 66 (СЂРёСЃ. 13), приваренные Рє раме 221, расположены вдоль внешней стороны передаточных стержней Рё предотвращают 95 последних РёР·-Р·Р° отклонения РІРѕ время как РїСЂСЏРјРѕРіРѕ, так Рё обратного ударов. 10 11, 59 75 271 60 61 62 59 80 63 10 27 ', 64 59 161 85 61 , 90 65 27 ' '66 ( 13) 221 95 . Толкатель 491 установлен РЅР° цепях 241 СЃ помощью тех же средств, 'то есть блоков 50', что Рё РІ предпочтительной форме, Рё расположен РЅР° расстоянии 100В° перед поворотными концами передаточных стержней 27' примерно РЅР° таком же расстоянии. однако РІ этом случае фланец 251 находится РЅР° противоположном крае толкателя, поскольку последний продвигает лоток 16' РІ противоположном направлении 105. 491 241 , ' , 50 ', 100 27 ' , , 251 16 ' 105 . РџСЂРё использовании модифицированной формы изобретения для извлечения РїРѕРґРґРѕРЅР° 161 РёР· печи 1'8' цепи 24' поворачиваются против часовой стрелки, как показано РЅР° фиг.18 Рё 9, чтобы выдвинуть стержни 110271 Р·Р° пределы цепей, что достигается Р·Р° счет таким же образом, как Рё РІ предпочтительной форме. РљРѕРіРґР° стержни движутся вперед, поверхности 64 собачек 59 зацепляются СЃ лотком, который поворачивает собачки внутрь для прохождения лотка. Около конца 115 С…РѕРґР° вперед собачки выходят РёР· лотка Рё выдвигаются РІ выступающее положение пружинами 61. Р’ это время двигатель 301 реверсируется переключателем (РЅРµ показан), приводимым РІ действие толкателем 491 120. РљРѕРіРґР° двигатель 301 меняет направление движения цепи, собачки 59 зацепляются. дальний конец лотка 161 так, чтобы стержни 27' вытащили лоток РёР· печи 1 Рё 8' РЅР° платформу '17'. РљРѕРіРґР° блоки 511 покидают горизонтальный участок 125 261 Рё начинаются РЅР° дугообразном участке 28', собачки 59 опускаются между РґРІСѓРјСЏ концевыми роликами 20' РЅР° полосы 551. Толкатель 491 затем РІС…РѕРґРёС‚ РІ горизонтальный С…РѕРґ 261 РЅР° конце СЂСЏРґРѕРј СЃ печью Р