патенты / 21706

828080-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB828080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ. . Дата подачи полной спецификации: 28 августа 1957 Рі. : 28, 1957. Дата подачи заявки: 11 сентября 1956 Рі. в„– 25293/56. : 11, 1956 25293/56. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1960 Рі. : 17, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 52 (5), 4 (: ). :- 52 ( 5), 4 (: ). Международная классификация:-Рђ 47 Рі. :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ вешалках для одежды или РІ отношении РЅРёС…. . РЇ, АЛЬФРЕД РўРћРњРђРЎ БУ Р РќР•, британский подданный, проживающий РІ отеле «Сент-Филланс», Лисберн-сквер, РўРѕСЂРєРё, Девон, Англия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе его осуществления. должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє вешалкам для одежды, включающим пальто Рё РїРѕРґРѕР±РЅСѓСЋ приемной кокетке (далее называемой «ярмо»), снабженной поперечной перекладиной или перекладиной (далее называемой «перекладиной») для поддержки вспомогательной одежды, такой как Р±СЂСЋРєРё, СЋР±РєР° или аналогичный предмет одежды (далее РІСЃРµ именуемые «предметы одежды»), Рё цель данного изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить простое Рё эффективное средство предотвращения соскальзывания СЃ него предметов одежды, помещенных РЅР° поперечину. ( " ") ( " ") , ( " "), . Р’ соответствии СЃ данным изобретением предложена вешалка для одежды, имеющая кокетку Рё вспомогательную одежду, например Р±СЂСЋРєРё, РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ планку, проходящую через такую кокетку, Рё средство для удержания одежды, находящейся РЅР° указанной направляющей, РѕС‚ соскальзывания СЃ нее, причем такие средства содержат пружинный элемент или полосу. расположен Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ существу РІ изогнутом состоянии внутри Рё между плечами траверсы подвески над упомянутой направляющей, Р° его концевые части шарнирно или шарнирно удерживаются РЅР° упомянутых рычагах так, что пружинная полоса может быть защелкнута или подпружинена альтернативно РІ положение, РІ котором ее часть или части опираются или опираются РЅР° указанную направляющую или одежду РЅР° ней, или РІ обратном положении, РІ котором полоса полностью отделена РѕС‚ указанной направляющей. , , , , , . Предпочтительно каждый РёР· концов упомянутого пружинного элемента или полосы прикреплен коллинеарно Рє РѕРґРЅРѕР№ шарнирной пластине петли, РёР· которой другая пластина прикреплена Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ плечу СЏСЂРјР° вешалки для одежды, длина пружинного элемента или полосы находиться РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃРё поворота шарнирных пластин РѕРґРЅРѕРіРѕ или каждого шарнира. - , . lЦена 3 6 Альтернативно, концы упомянутого пружинного элемента или ленты РјРѕРіСѓС‚ быть вставлены РІ выемки РІ плечах СЏСЂРјР° вешалки для одежды, РїСЂРё этом такое расположение таково, что такой конец РЅРµ может перемещаться относительно плеч СЏСЂРјР° РІ направлении справа. углы Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ плоскости движения элемента или полосы. Таким образом, каждый конец пружинного элемента или полосы может быть снабжен выступом или выступом, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ выемку РІ основании выемки, РІ которой зацепляется такой конец. 3 6 , , , . Рзобретение также включает РІ себя, для применения РІ вешалках для одежды, имеющих поперечную перекладину, устройство для удержания одежды, содержащее пружинный элемент или полосу, РіРёР±РєСѓСЋ РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости Рё снабженную РЅР° каждом конце шарниром, РѕСЃСЊ шарнира которого расположена РїРѕРґ прямым углом Рє длине. элемента или полосы Рё РІ плоскости последнего или РїРѕ существу РІ ее плоскости, причем такие петли приспособлены для прикрепления РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ Рє каждому плечу СЏСЂРјР° вешалки для одежды. , , , . Шарнирная направляющая стойка может быть предусмотрена между РґРІСѓРјСЏ шарнирными пластинами РѕРґРЅРѕР№ или каждой РёР· упомянутых петель, чтобы обеспечить устойчивость Рё усиление полосы, Р° также ограничить относительное поворотное движение таких шарнирных пластин Рё помочь ограничить РёС… движение РѕРґРёРЅ самолет. , . Пружинный элемент или полоса автоматически саморегулируется для размещения между СЃРѕР±РѕР№ Рё упомянутой направляющей вешалки для одежды одежды умеренно различной толщины или веса, например, летней или зимней, РїСЂРё этом оставаясь самоудерживающейся РІ любом РёР· СЃРІРѕРёС… альтернативных положений. Рё стабилен РІ РѕР±РѕРёС… положениях. РљСЂРѕРјРµ того, давление, оказываемое пружинным элементом или полосой, остается примерно одинаковым Рё, следовательно, маловероятно, что одежда, например, толстая одежда, будет испачкана РЅР° направляющей, РёР·-Р·Р° приложения дополнительного давления РёР·-Р·Р° ее дополнительной толщины. . - , , , , - , , , , . Вешалка для одежды может быть изготовлена РёР· любого материала ,-. ,-. 828,080 соответствующий материал, такой как дерево, алюминий, пластмассы, например, метилметакрилатные смолы, сталь, С…СЂРѕРј или более РјСЏРіРєРёРµ материалы, Рё может быть изготовлен любым подходящим конструкционным методом или может быть штампован, прессован или отлит РёР· подходящих материалов, РІ то время как упомянутый пружинный элемент предпочтительно имеет форму отрезка пружинного металла, например, стальной полосы, которая может быть обработана, например, покрыта металлом, любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 828,080 , , , , , , , construc6 , , , , , , . Для того, чтобы сущность изобретения могла быть более понятна, теперь РІ качестве примера Р±СѓРґСѓС‚ сделаны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , , : Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе вешалки для одежды, Рє которой применено настоящее изобретение; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди вешалки, показанной РЅР° фигуре 1 Рё иллюстрирующей ее использование для поддержки пары Р±СЂСЋРє РЅР° направляющей для Р±СЂСЋРє вешалки; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный подробный РІРёРґ, показывающий СЃРїРѕСЃРѕР± соединения пружинного элемента или ленты СЃ плечами СЏСЂРјР° вешалки для одежды, причем пружинный элемент или полоса РЅР° этой фигуре показаны РІ нерабочем положении; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный фигуре 3, РЅРѕ показывающий пружинный элемент или полосу РІ его рабочем положении; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ спереди подвески, показанной РЅР° Фигуре 1, РЅРѕ иллюстрирующий модифицированный СЃРїРѕСЃРѕР± крепления концов пружинного элемента или полосы РІ плечах подвески; Фигура 6 - разрез РїРѕ линии -, Фигура 5. 1 ; 2 1 ; 3 , , , ; 4 3, ; 5 1, ; 6 -, 5. Обращаясь Рє чертежам, можно увидеть, что конкретная проиллюстрированная здесь вешалка для одежды (РІ качестве примера) относится Рє поперечному типу Рё содержит СЏСЂРјРѕ 1, имеющее пару расходящихся РІРЅРёР· Рё вперед рычагов 2 Рё 3 Рё предусмотренное РІ ее верхней части. СЃ крючком для подвешивания 4. РќР° нижних концах рычагов 2 Рё 3 кокетки закреплена штанга для Р±СЂСЋРє 5. Описанная РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ вешалка имеет нормальную форму, Рё используемая вешалка РЅРµ обязательно должна быть именно этой формы. , ( ) 1 2 3 4 2 3 5 . РџСЂРё применении настоящего изобретения Рє такой вешалке предусмотрены средства для удержания одежды, находящейся РЅР° перекладине 5, РѕС‚ соскальзывания СЃ нее, Рё такие средства содержат изогнутую пружинную полосу 6, шарнирно соединенную РЅР° СЃРІРѕРёС… концах СЃ внутренними сторонами соответственно рычагов 2 Рё 3 вешалки. подвеска, РїСЂРё этом длина полосы (Рё ее шарнирных средств) между РѕСЃСЏРјРё поворота концов полосы больше, чем прямолинейное расстояние между самими указанными РѕСЃСЏРјРё, так что элемент или полоса 6 должны принять либо существенно изогнутое вверх положение, например как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, или существенно изогнутое РІРЅРёР· положение, такое как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Рё РЅРµ может оставаться РІ промежуточном положении. Таким образом, элемент или полоса представляют СЃРѕР±РѕР№ устройство СЃ сверхмертвой точкой, которое защелкивается РІ ту или РёРЅСѓСЋ сторону, как требуемой РїСЂСЏРјРѕР№ линии, соединяющей РґРІРµ поворотные РѕСЃРё элемента или полосы. , 5 6 2 3 , ( ) 6 1 2 - , , . РљСЂРѕРјРµ того, длина указанной полосы такова, что РІ ее изогнутом положении, РїРѕ существу РЅР° 70В° РІРЅРёР·, РѕРЅР° зацепляется Р·Р° направляющую 5 или одежду РЅР° ней РЅР° значительном расстоянии, как показано РЅР° фиг. 2. , 70 5, , 2. Элемент или полоса предпочтительно включает РІ себя отрезок полосы РёР· пружинной стали, которая может быть хромирована или заключена РІ СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ оболочку Рё которая может иметь ширину около полдюйма, причем каждый конец этой полосы прикреплен колинеарно Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· РґРІСѓС… шарнирных пластин 7. Рё 8 пары петель 9, каждая РёР· которых имеет РґСЂСѓРіРёРµ 80 СЃРІРѕРёС… пластин, прикрепленных Рє внутренней части РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· рычагов 2 Рё 3 вешалки 1, Рё эти рычаги РјРѕРіСѓС‚ иметь наклонные лыски 10 (сформированные РїРѕРґ углом около 300 Рє внутренней поверхности рычага), предназначенные для установки прикрепленных Рє нему шарнирных пластин 85. Для удобства шарнирные пластины 7 крепятся Рє рычагам 2 Рё 3 соответственно винтами 11. 75 , 7 8 9, 80 2 3 1 10 ( 300 ) 85 7 2 3 11. РљРѕРіРґР° элемент или полоска 6 находится РІ самом верхнем положении, показанном РЅР° фиг. 1, пластины 8 шарнира 90 СѓРґРѕР±РЅРѕ лежат более или менее вдоль внутренних частей рычагов 2 Рё 3 вешалки для одежды, РЅРѕ РєРѕРіРґР° пружинный элемент или полоска 6 находится РІ его рабочее положение показано РЅР° фиг. 2, пластины 8 упомянутых шарниров расположены примерно РЅР° 95В° РїРѕРґ прямым углом Рє пластине 7 последней, примерно так, как показано РЅР° увеличенных изображениях фиг. 3 Рё 4 соответственно. 6 1, 90 8 2 3 , 6 2, 8 95 7 , 3 4 . Для каждой РёР· упомянутых петель предусмотрены стойки 12 РІ РІРёРґРµ продолговатых петель РёР· жесткой проволоки, причем 100 РѕРґРёРЅ конец каждой петли шарнирно прикреплен Рє шарнирной пластине 7, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец выполнен СЃ возможностью скольжения РІ пазе 13 РґСЂСѓРіРѕР№ шарнирной пластины. 12 , 100 7 13 . Эти стойки 12 перемещаются, РєРѕРіРґР° пружинный элемент или полоса 6 переходит РёР· своего нерабочего положения 105, показанного РЅР° фиг.1, РІ СЃРІРѕРµ рабочее положение, показанное РЅР° фиг.2, РѕС‚ параллельного взаимодействия СЃРѕ сквозными шарнирными пластинами 7 Рё 8 Рє перемычке или диагональное положение показано РЅР° фиг.4 Рё служат для ограничения наклона 110 шарнирных пластин 8 РІРЅРёР·. 12 , 6 105 1 2, -- 7 8 4 110 8. Свободные верхние части 8 шарниров 9 допускают СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ перемещение вверх или РІРЅРёР·, РїСЂРё необходимости, элемента или полосы 6 только РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости, содержащей РѕСЃСЊ стержня 5. Элемент 115 или полосу 6 можно опустить РІРЅРёР·, просто поместив палец РІ его центре Рё нажатие РІРЅРёР·, Рё его можно СѓРґРѕР±РЅРѕ вернуть РІ верхнее положение, нажав РЅР° элемент или полосу вверх СЃРЅРёР·Сѓ 120 вблизи его концевых частей (например, путем оказания давления вверх РЅР° стойки 12) или РІ его центральной части. Таким образом, чтобы воспользуйтесь вешалкой, предварительно поместив пару Р±СЂСЋРє или РґСЂСѓРіСѓСЋ одежду РЅР° направляющую 5, РєРѕРіРґР° пружинный элемент или полоска 125 6 находится РІ положении, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РІСЃРµ, что необходимо, — это прижать или потянуть элемент или полоску РІРЅРёР·. , так что РѕРЅ СЃРѕ щелчком РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ СЃРІРѕСЋ мертвую точку Рё прижимается РІРЅРёР· Рє одежде 130 828,080 РЅР° направляющей 5 Рё надежно удерживает последнюю РѕС‚ соскальзывания или скатывания СЃ направляющей. Для освобождения Р±СЂСЋРє или РґСЂСѓРіРѕР№ одежды элемент 6 вытягивается вверх РёР· центра или толкается вверх СЃ концов Рё защелкивается обратно РІ положение, показанное РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, готовое Рє использованию РІ будущем. 8 9 , , 6 5 115 6 120 ( 12) , 5 125 6 1, , - 130 828,080 5 , 6 1 . РџРѕ существу устойчивое давление прикладывается вдоль верхнего края рельса 5 элементом 6, РєРѕРіРґР° РѕРЅ находится РІ рабочем положении, Рё расположением шарниров элемента или полосы 6 РІ положении, РїРѕ существу, как показано, Рё СЃ такой длиной самого элемента, чтобы его концевые части находятся примерно РЅР° расстоянии примерно РѕС‚ 15 РґРѕ 300В° РѕС‚ направляющей, РєРѕРіРґР° элемент или полоса находится РІ своем рабочем положении, полоска несколько выравнивается вдоль направляющей Рё удерживает предмет одежды РЅР° значительной длине или РІ продольно расположенных положениях вдоль направляющей, Р° РЅРµ РІ центральной точке. 5 6 6 15 300 , . Р’ альтернативной форме вешалки для одежды согласно настоящему изобретению, показанной РЅР° фигурах 5 Рё 6, пружинный элемент или полоса имеет СЃРІРѕРё концы, непосредственно шарнирно закрепленные РІ плечах кокетки 1 вешалки, вместо того, чтобы быть соединенными СЃ такими плечами промежуточными шарнирами. Как показано, концы пружинного элемента или полосы 6 посажены РІ выемки 15 рычагов 2 Рё 3, РїСЂРё этом эти концы удерживаются РѕС‚ движения РІ направлении, перпендикулярном РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ плоскости движения элемента или полосы, посредством обеспечения СЃ выступами или выступами 16, входящими РІ выемки 17 Сѓ основания вырезов 15. 5 6, 1 , , 6 15 2 3, 16 17 15. Хотя РґРІР° варианта осуществления изобретения были РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ качестве примера, следует понимать, что принцип изобретения может быть воплощен РІ практической форме несколькими альтернативными способами, Рё элемент 6 может иметь, например, форму пружинной проволоки или множества пружинных проволок, которые РјРѕРіСѓС‚ быть заключены или РЅРµ заключены РІ резиновую, пластиковую или РґСЂСѓРіСѓСЋ оболочку Рё которые РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ альтернативные положения либо полностью Р·Р° счет своей собственной упругости, либо СЃ помощью резины или РґСЂСѓРіРѕР№ СѓРїСЂСѓРіРѕР№ ткани или СѓРїСЂСѓРіРёРµ элементы, такие как, например, спиральные пружины. , 6 , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:00:20
: GB828080A-">
: :

828081-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 81%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB828081A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 8289081 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 6 сентября 1956 Рі. 8289081 : 6, 1956. Заявка в„– 27313/56, поданная РІ Соединенных Штатах Америки 21 сентября 1955 Рі. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1955 Рі. 1960 27313/56 21, 1955 : 17, 1960 Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 82 (1), Рђ 8 Рђ( 1:2:3), Рђ 8 (::), Рђ 8 ( 5:10:12:13), Рђ 15 Рђ; 83(2), Рђ(75:124); Рё 83 (4), Р ( 2:4:8:10:14 Р‘). :- 82 ( 1), 8 ( 1:2:3), 8 (:: ), 8 ( 5:10:12:13), 15 ; 83 ( 2), ( 75:124); 83 ( 4), ( 2:4:8:10:14 ). Международная классификация:- 23 , 22 . :- 23 , 22 . ПОЛНЫЕ ТЕХНРЧЕСКРР• ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ. РЎРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для изготовления сварной ячеистой конструкции. РњС‹, РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, РњРёРґР»-Ривер, Балтимор, РѕРєСЂСѓРі, штат Мэриленд. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления шовно-сварной ячеистой конструкции РёР· гофрированных участков металлической фольги Рё Рє устройству для осуществления этого СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. , , , , , , , , , , , , : - . Р’ прошлом металлический сотовый заполнитель широко использовался РІ конструкции самолетов Рё аналогичных устройствах, РіРґРµ вес является важным фактором. , . Материал сердцевины РІ большинстве случаев состоит РёР· секций гофрированной алюминиевой фольги, собранных РІ сотовую структуру СЃ примыкающими РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ впадинами Рё гребнями соседних листов, склеенных между СЃРѕР±РѕР№ термореактивным клеем СЃ образованием СЂСЏРґР° ячеек между секциями. Клей после затвердевания или отверждения , скрепит гофрированные секции РІ ячеистую сердцевину, имеющую значительную прочность. , , , . Этот тип сердечника часто использовался РІ крыльях самолетов, хвостовых поверхностях Рё настиле. Например, для применения РІ крыльях сердечнику сначала придают форму, например, СЃ помощью ленточной пилы, РІ поперечном сечении, РїРѕ существу, РІ форме аэродинамического профиля, имеющем вертикально расположенную форму. выдвижные ячейки. Формованный сердечник затем покрывают верхней Рё нижней обшивкой крыла, РїСЂРё этом ячейки сердечника располагаются вертикально Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между обшивками. Термореактивный клей, такой как -47, который включает термореактивный РІРёРЅРёР» Рё фенольные смолы, 3 6 &. , , , , , -, , -47 , 3 6 &. используется для соединения обшивки СЃ основным материалом. . Компоненты конструкции крыла 45 собраны РІ правильном соотношении РІ так называемом «скрепляющем приспособлении», Рё РІ этом приспособлении компоненты крыла подвергаются нагреву Рё давлению, чтобы вызвать схватывание клея Рё тем самым вызвать формирование 50 единой структуры. 45 " " , 50 . Для операций, РІ которых РЅРµ используется значительная температура, описанный выше алюминиевый сердечник СЃРѕ СЃРІСЏР·РєРѕР№ оказался вполне удовлетворительным. Однако, РєРѕРіРґР° приходится сталкиваться СЃ высокими температурами Рё напряженными условиями, становится необходимым использовать сердечник, секции фольги которого изготовлены РёР· легированной стали. титан Рё его сплавы или сплавы коррозионностойкого типа. Такие секции фольги 60 предпочтительно свариваются вместе. , - 55 , , , , 60 - . Хотя РІ авиационной промышленности становится РІСЃРµ более желательным использовать сотовый сердечник, изготовленный РёР· высокой прочности. . Р’ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј это связано СЃ тем, что было очень трудно поддерживать соосность гофров РґРІСѓС… соседних секций фольги так, чтобы соприкасающиеся вершины секций, С‚. Рµ. вал 70 леев Рё гребней РјРѕРіСѓС‚ быть сварены вместе для образования симметричных сотовых ячеек. РљСЂРѕРјРµ того, было трудно удовлетворительно рассеять тепло, выделяемое РІ сердечник РІРѕ время операции контактной сварки, чтобы полностью предотвратить горение 75 сердечников. , 65 , , 70 , , 75 . Р’ попытке обойти трудности, возникающие РїСЂРё сварке предварительно отформованных гофрированных стальных листов, были предложены альтернативные процедуры. Например, РѕРґРЅР° РёР· процедур РљРћ заключалась РІ изготовлении сердечника РёР· плоских металлических листов, которые были сварены точечной сваркой РїРѕ разнесенным параллельным линиям, Р° затем разделены РЅР° формируют расширенно-клеточный тип клеточного СЏРґСЂР°. Такая процедура РЅРµ только кропотлива Рё медленна, РЅРѕ Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию неоднородных клеток неравномерного расположения. , , - , -2828,01 . РєСЂРѕРјРµ того, для того, чтобы листы могли быть удовлетворительно разделены СЃ образованием сердцевины СЃ расширенными ячейками, необходимо использовать листы отожженного материала. , - , . Р’ отличие РѕС‚ сердцевины СЃ расширенными ячейками, согласно настоящему изобретению сердцевина может быть изготовлена РёР· гофрированной металлической фольги СЃ достаточно высокой скоростью. Полученные ячейки имеют вполне симметричные размеры Рё расположение Рё РїСЂРё желании РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· почти идеального материала. шестиугольная конфигурация. - , , , . РљСЂРѕРјРµ того, СЃ использованием настоящего изобретения сердцевина может быть изготовлена РёР· отверждаемых материалов такого типа, которые можно упрочнять либо термической обработкой, либо холодной обработкой. Благодаря регулярности ячеек Рё большей прочности используемых материалов сердцевина РёР· настоящее изобретение имеет существенно более высокие прочностные характеристики, чем те, которые присутствуют РІ ячейке расширенного типа СЃ сердцевиной. , , , , 2 - . Множество удлиненных пальцев РёР· проводящего материала используются для поддержки секций гофрированной металлической фольги РІРѕ время операций сварки, Рё эти пальцы образуют РѕРґРёРЅ РёР· электрических выводов сварочного аппарата. Пальцы РЅРµ только удерживают вершины соседних секций гофрированной фольги. выравниваются, РЅРѕ также отводят тепло РѕС‚ сердечника, предотвращая его перегрев. - , , . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого ячеистая структура может быть быстро построена РёР· предварительно сформированных гофрированных элементов. . Более конкретная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы предложить СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого впадины Рё гребни соседних гофрированных металлических элементов РјРѕРіСѓС‚ быть расположены встык, выровнены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, Р° затем сварены швом вместе, чтобы сформировать сердцевину, имеющую ячейки, симметричные РїРѕ размеру Рё расположению. , - . Другой целью настоящего изобретения является создание машины для сварки швов, СЃ помощью которой впадины Рё гребни соседних гофрированных металлических элементов можно поддерживать РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии, Р° затем сваривать шов так, чтобы сформировать сердечник, имеющий ячейки, симметричные РїРѕ размеру Рё расположению. Другой целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё машины для реализации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого сотовый заполнитель, имеющий ячейки, симметричные РїРѕ размеру Рё расположению, может быть быстро изготовлен РёР· предварительно сформированных гофрированных элементов РёР· закаленного металла. - - , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно настоящему изобретению включает этапы размещения секции гофрированной металлической фольги РЅР° наборе разнесенных, РїРѕ существу горизонтально расположенных пальцев РёР· электропроводящего материала так, что нижние части гофров РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· между пальцами, Р° верхние части - рифлений опираются РЅР° пальцы. Второй набор горизонтальных электропроводящих пальцев размещается так, чтобы опираться РЅР° нижние части гофров указанной секции, Р° второй участок гофрированной металлической фольги помещается РЅР° указанный второй набор пальцев так, чтобы что нижние части 70 упомянутой второй секции находятся РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ верхними частями упомянутой первой упомянутой секции Рё контактируют СЃ РЅРёРјРё. Электрод размещается РїРѕ меньшей мере РІ РѕРґРЅРѕР№ нижней части упомянутой второй секции фольги РІ месте 7i непосредственно над РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ РёР· пальцев первого упомянутого набора, Рё перемещается вдоль указанной нижней части, РїРѕ существу, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ продольными РѕСЃСЏРјРё соответствующего пальца упомянутого первого набора . Одновременно между указанным электродом Рё указанным пальцем через РѕР±Рµ секции фольги, посредством чего стыкуемые части упомянутых первой Рё второй секций свариваются вместе 85. Чтобы скрепить гофрированные металлические секции вместе РІ каждом месте стыковки, чтобы образовать СЂСЏРґ ячеек между этими секциями, электрод можно последовательно перемещать вдоль каждой РёР· оставшихся нижних 90 частей указанной второй секции, РїРѕ существу, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ продольной РѕСЃСЊСЋ соответствующего пальца, РІ то время как электрический ток пропускают через РѕР±Рµ секции фольги, чтобы вызвать операцию сварки швов 95. Другие секции гофрированной металлической фольги РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены Рє уже сваренной конструкции согласно настоящему изобретению. Для этого пальцы упомянутого первого набора удаляются РёР·-РїРѕРґ упомянутого 100 первого упомянутого участка фольги Рё затем помещаются РІ нижние части упомянутого второго участка. , Р° затем третью часть гофрированной фольги помещают РЅР° пальцы упомянутого первого упомянутого набора так, чтобы нижние части 105 гофров упомянутой третьей секции фольги были совмещены СЃ верхними частями гофров упомянутой второй секции фольги Рё соприкасались СЃ РЅРёРјРё. секция фольги. Затем электрод можно последовательно перемещать вдоль каждой РёР· 110 нижних частей упомянутой третьей секции фольги, РІ то время как электрический ток РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между указанным контактом Рё указанным вторым набором пальцев для сварки примыкающих частей гофров упомянутых второй Рё третьей секций. 115 вместе РїРѕ всей длине секций. Сердечник можно наращивать РґРѕ желаемой толщины путем приваривания дополнительных секций гофрированной фольги для создания дополнительных СЂСЏРґРѕРІ ячеек. 120 Устройство для изготовления шовно-сварной ячеистой структуры для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Настоящее изобретение включает РІ себя подвижную каретку, поддерживающую фольгу, имеющую множество удлиненных пальцев РёР· электропроводящего материала РЅР° ней, Рё сварочную каретку, перемещаемую РІ плоскости, прилегающей Рє плоскости пальцев, Рё РІ направлении, РїРѕ существу параллельном продольным РѕСЃСЏРј упомянутых пальцев. пальцы, причем указанная сварочная каретка имеет сварочный электрод 130, приспособленный для перемещения вдоль гофра, расположенного непосредственно над пальцем, для сварки вместе соприкасающихся вершин РґРІСѓС… секций гофрированной фольги , поддерживаемых указанными пальцами, нижние части гофров РїСЂРѕС…РѕРґСЏ РІРЅРёР· между пальцами Рё верхними частями гофров, опирающихся РЅР° пальцы, причем указанный электрод Рё его соответствующий палец соединены СЃ соответствующими выходными клеммами источника электрического тока, имеющего пару выходных клемм, РІ результате чего электрический ток протекает между электрод Рё соответствующий ему палец через РѕР±Рµ секции фольги, опирающиеся РЅР° указанные пальцы, для сварки вместе примыкающих частей РґРІСѓС… секций СЃ образованием СЂСЏРґР° симметричных ячеек между указанными секциями фольги. , , - , 70 - 7 - , - , - 85 , 90 , , - 95 - , 100 - , - 105 110 115 120 - - 125 , -, , 130 - - , , , , - . Р’ устройстве РјРѕРіСѓС‚ использоваться РґРІР° набора пальцев, РїСЂРё этом пальцы каждого набора прикреплены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ стержню. Благодаря такому расположению можно избежать использования РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ каретки, имеющей зубчатую верхнюю часть, поскольку каждый палец каждого набора получает СЃРІРѕРµ поддержка СЃРѕ своей панели поддержки. , , , . Другие цели, особенности Рё преимущества данного изобретения станут очевидными РёР· следующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания Рё прилагаемых чертежей иллюстративных вариантов осуществления изобретения. , . РќР° рисунках: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления машины для шовной сварки; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе машины, показанной РЅР° Фиг.1, РїРѕ линии сечения 22; Р РёСЃ. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, аналогичный показанному РЅР° СЂРёСЃ. 2, РЅРѕ СЃ добавлением еще РѕРґРЅРѕРіРѕ РєСѓСЃРєР° фольги Рє сердцевине: 1 - ; 2 1 2 2; 3 2 : Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, аналогичный показанному РЅР° Фиг.2 Рё 3, РЅРѕ СЃ добавлением еще РѕРґРЅРѕРіРѕ РєСѓСЃРєР° фольги Рє сердцевине; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе предпочтительного варианта осуществления машины для шовной сварки; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ разрезе машины Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ установки 5, причем этот РІРёРґ сделан РїРѕ линии сечения 6, 6; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху машины, показанной РЅР° Фиг.5, СЃРѕ снятыми двигателем Рё РѕРїРѕСЂРѕР№ двигателя, причем этот РІРёРґ выполнен РїРѕ линии сечения 7, 7 РЅР° Фиг.6; фиг. 8 - РІРёРґ СЃ торца машины, показанной РЅР° фиг. 6, причем этот РІРёРґ частично РІ разрезе Рё изображен РІ несколько большем масштабе; < 5 Р РёСЃСѓРЅРѕРє 9 — РІРёРґ, иллюстрирующий расположение реле, переключателей Рё РґСЂСѓРіРёС… компонентов — РЅР° панели управления; Рµ Р·РёРі 10 - принципиальная схема схемы управления сварочной кареткой; Рё фиг. 10Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему реверсивного переключателя двигателя сварочной каретки. 4 2 3, ; 5 - ; 6 5, 6 6; 7 5 , 7 7 6; 8 6, ; < 5 9 , - ; 10 ; 10 . РќР° фиг. 1 показан пример машины для шовной сварки 10, имеющей каретку 11 Рё РґРІР° набора металлических пальцев 12 Рё 13. 1 - 10 11 12 13. 3 Каждый набор пальцев 12 Рё 13 жестко закреплен РІ соответствующей монтажной планке 12Р° или 13Р° так, что каждый набор пальцев может перемещаться как единое целое. Каретка 11 изготовлена РёР· непроводящего материала Рё подвижна 70, как правило, РІ направлении продольные РѕСЃРё этих пальцев Рё РїРѕ всей длине пальцев. Медные рычаги 20Р° закреплены РЅР° нижней стороне каждого конца каретки Рё служат средством крепления 75 для РґРІСѓС… сварочных колес или РґРёСЃРєРѕРІ 15, которые предпочтительно РёР· меди Каждый РґРёСЃРє установлен РЅР° отдельном элементе РѕСЃРё 20, Рё каждый элемент РѕСЃРё выполнен СЃ возможностью вращения РІ соответствующем рычаге 20Р°. Внутренние концы 80 элементов РѕСЃРё РЅРµ соприкасаются, Рё эти концы прикреплены Рє неметаллическому направляющему колесу 14. Рљ каждому рычагу 20Р° подключен отдельный источник сварочного тока, так что каждый сварочный РґРёСЃРє может выполнять операцию сварки шва 85 независимо РѕС‚ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РґРёСЃРєР°. Хотя РІ настоящей машине использовались РґРІР° РґРёСЃРєР°, следует понимать, что РѕРґРёРЅ, можно удовлетворительно использовать три или даже большее количество РґРёСЃРєРѕРІ, поэтому стержни 12Р° Рё 13Р° РјРѕРіСѓС‚ поддерживаться любыми желаемыми средствами, так что пальцы Р±СѓРґСѓС‚ располагаться РїРѕ существу горизонтально, Рё для ясности РЅРµ показано никаких поддерживающих средств для этих стержней. РЅР° СЂРёСЃ. 1. Каждый набор РёР· 95 пальцев может быть установлен РїРѕРґ РѕРґРЅРёРј краем соответствующей монтажной планки или, альтернативно, РІ верхнем Рё нижнем краях этих планок между установленными РІ РЅРёС… пальцами РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены выемки, так что будет 100 шт. мешают расположению пальцев РІ тесном расположении, совмещении, показанном РЅР° рисунках 1–4. 3 12 13 12 13 11 - 70 20 , 75 15, 20, 20 80 , - 14 20 , 85 , , 12 13 , , 1 95 , , , , 100 , 1 4. Согласно этому изобретению, методы контактной сварки РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для сварки множества секций гофрированной металлической фольги вместе СЃ образованием сотового заполнителя. Эту сварку можно удовлетворительно выполнять РЅР° гофрированной фольге, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ комплект пальцев используется РІ качестве нижнего. электрод 110 машины контактной сварки, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ набор пальцев действует как средство выравнивания для поддержания вершин, С‚. Рµ. впадин Рё гребней соседних секций фольги, РІ выровненном положении, чтобы РѕРЅРё могли быть удовлетворительно сварены вместе РїСЂРё сварке. РґРёСЃРєРё перемещаются РїРѕ гофрам. Поскольку обычно предпочтительно изготавливать сотовый сердечник СЃ шестиугольными или почти шестиугольными ячейками, пальцы 12 Рё 120 13 имеют РІ поперечном сечении практически шестиугольную форму. Поэтому необходимо использовать фольгу, предварительно гофрированную. так, чтобы иметь трехсторонние или «полушестиугольные» гофры, чтобы фольга могла плотно прилегать 125 Рє набору пальцев, которые используются для ее поддержки. РљРѕРіРґР° первая секция 16 фольги правильно размещена РЅР° пальцах 12 РІ Как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2, РѕРЅ плотно прилегает РєРѕ всем пальцам набора 130 4 828,070, РїСЂРё этом верхние части гребней 17 гофров опираются РЅР° верхние поверхности пальцев, Р° нижние части или впадины 18 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· между пальцы. , 105 - - , 110 , , ., , 115 - , 12 120 13 , - - " - " , 125 16 12 1 2, 130 4 828,070 17 18 . Чтобы секцию 16 фольги можно было плотно прижимать Рє пальцам 12, набор пальцев 13 (также шестиугольного поперечного сечения) размещают так, чтобы РѕРЅРё опирались РЅР° впадины 18 секции 16 фольги, как показано РЅР° фиг. 1 Рё 2. Затем вторая часть гофрированной фольги 19 помещается РЅР° пальцы 13 таким образом, что гребни 21 этой секции плотно прилегают Рє верхней поверхности пальцев 13, Р° впадины 22 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· между пальцами так, чтобы примыкать Рє гребням 17 пальцев. секция фольги 16. Сварочная каретка 11 теперь размещается РЅР° секции фольги 19, как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2, РїСЂРё этом направляющее колесо 14 находится РІ РѕРґРЅРѕР№ РёР· впадин 22, Р° сварочные РґРёСЃРєРё 15 - РІ впадинах СЃ каждой стороны впадины, РІ которой направляющее колесо опирается. РџСЂРё таком расположении пальцы 12 образуют прочную РѕРїРѕСЂСѓ для обеих секций фольги, так что вес сварочной каретки может плотно прижимать соприкасающиеся части РґРІСѓС… секций фольги РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, чтобы РёС… можно было успешно сварить. 16 12, 13 ( -) 18 16 1 2 19 13 21 13 22 17 16 11 19 1 2 14 22 15 , 12 . РџСЂРё расположении первой Рё второй секций фольги, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 2, пальцы 12 образуют нижние электроды, Р° сварочные РґРёСЃРєРё 5 образуют верхние электроды. Диски расположены достаточно далеко РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, чтобы РѕРЅРё РЅРµ упирались РІ впадины, которые непосредственно Диски расположены таким образом, поскольку нежелательно, чтобы операция шовной сварки выполнялась одновременно РІ РґРІСѓС… соседних впадинах. Р’ противном случае возможен перегрев сердечника или сварочные токи. может отклоняться РѕС‚ РїСЂСЏРјРѕР№ вертикальной траектории между сварочным РґРёСЃРєРѕРј Рё соответствующим пальцем. Направляющее колесо 14 движется РІ промежуточной впадине, Рё это колесо, как упоминалось ранее, изготовлено РёР· непроводящего материала, такого как фенольный или пластиковый материал. . 2, 12 , 5 , - , 14 , , - . Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1, для операции сварки предусмотрен источник 23 электрической энергии, Р° выходные клеммы 24, 24Р° Рё 25, 25Р° несут электрический потенциал, РёР· которого извлекается энергия сварки. Клеммы 25 Рё 25Р° соединены вместе, поскольку поскольку РѕР±Р° должны быть подключены одновременно Рє набору пальцев, клеммы 24 Рё 24Р° имеют разный потенциал РїРѕ сравнению СЃ клеммами 25, 25Р°, Рё каждая РёР· клемм 24 Рё 24Р° подключаются отдельно Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· клемм. рычаги каретки 20 Р°. 1, 23 24, 24 25, 25 25 25 24 24 25, 25 , 24 24 20 . Гибкие РїСЂРѕРІРѕРґР° 26 Рё 26Р° подключаются Рє клеммам 24 Рё 24Р° соответственно, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец каждого РїСЂРѕРІРѕРґР° подключается Рє рычагу 20Р°. РџСЂРѕРІРѕРґ 27 соединяет общие клеммы 25, 25Р° СЃ подвижным рычагом 31 переключателя 28. Гибкий РїСЂРѕРІРѕРґ выводы 29 Рё 30 соединяют клеммы переключателя 28 СЃ нижним Рё верхним комплектами пальцев 12 Рё 13 соответственно, так что путем размещения рычага 31 переключателя РѕРґРёРЅ или РґСЂСѓРіРѕР№ набор пальцев может быть электрически соединен СЃ 70 терминал 25, 25 Р°. 26 26 24 24 , , 20 27 25, 25 31 28 29 30 28 12 13, , 31 , 70 25, 25 . Р’ конструкции, показанной РЅР° фиг. 1, существует разность электрических потенциалов между каждым РёР· сварочных РґРёСЃРєРѕРІ 15 Рё нижним набором пальцев 12, поскольку рычаг 75 31 переключателя 28 расположен так, что пальцы 12 соединены СЃ клеммами. 25, 25Р°. РР·-Р·Р° этой разницы потенциалов ток течет между каждым РґРёСЃРєРѕРј 15 Рё пальцем 12, который находится непосредственно РїРѕРґ каждым РґРёСЃРєРѕРј, 80 ток обязательно протекает через РѕР±Рµ секции гофрированной фольги Рё вызывает РёС… сварку. Р’ процессе сварки каретка 11 перемещается вдоль самой верхней секции фольги 19, РїСЂРё этом сварочные 85 РґРёСЃРєРё 15 катятся РїРѕ впадинам 22 этой секции, РїРѕ существу, РІ соответствии СЃ направлением продольных осей пальцев 12. Направляющее колесо 14 помогает РІ поддержании движения РґРёСЃРєРѕРІ РїРѕ истинному РєСѓСЂСЃСѓ 90В° РїРѕ долинам. 1, 15 12, 75 31 28 12 25, 25 , 15 12 , 80 , 11 19 85 15 22 , 12 14 90 . РќР° фиг. 1 после того, как впадины 22, находящиеся непосредственно РїРѕРґ дисками 15, приварены Рє соответствующим гребням секции 16 фольги, каретка 11 затем перемещается или индексируется 95 так, что РІСЃРµ оставшиеся впадины секции 19 фольги РјРѕРіСѓС‚ быть приварены. Рє гребням участка фольги 16 путем прохождения сварочного тока между дисками 15 Рё пальцами 12. 1, 22 15 16, 11 95 19 16 15 12. РљРѕРіРґР° РІСЃРµ примыкающие впадины Рё гребни 100 секций 16 Рё 19 сварены, можно добавить РЅРѕРІСѓСЋ секцию гофрированной фольги. Каретка 11 удаляется РёР· положения непосредственно над участком фольги 19, Р° пальцы 12 удаляются РёР· 105 ниже секции. 16 Пальцы 12 затем помещаются РІ углубления 22 секции 19, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3, РїСЂРё этом пальцы 13 поддерживают сваренную теперь сердцевинную конструкцию. Затем 10 помещается новая секция гофрированной фольги 32 так, чтобы плотно прилегать Рє пальцам. 12 СЃ впадинами 34 этой секции фольги, проходящими РІРЅРёР· между пальцами 12 так, чтобы прилегать Рє гребням 21 секции 19 фольги. Каретка 11 теперь находится РІ положении для сварки так, чтобы опираться РЅР° секцию 32 фольги, сварочные РґРёСЃРєРё 15 Рё направляющее колесо 14, каждый РёР· которых находится РІ углублении 34. Контактный рычаг 31 переключателя 28 теперь смещается так, чтобы находиться РІ контакте СЃ выводом 12 вывода 30, тем самым заставляя пальцы 13 становиться нижним электродом. 100 16 19 , 11 19 12 105 16 12 22 19 3, 13 - 32 10 12 34 12 21 19 11 15 32, 15 14 34 31 28 12 30, 13 . Третью секцию фольги 32 теперь необходимо приварить сварным швом РєРѕ второй секции 19 фольги так, чтобы образовался СЂСЏРґ шестиугольных ячеек 125 между этими РґРІСѓРјСЏ секциями фольги, причем это выполняется РІ соответствии СЃ описанной выше процедурой. Следует отметить, что направленные РІРЅРёР· силы, прикладываемые дисками 15 для обеспечения хорошего контакта соприкасающихся ребер Рё гребней 130 828,070 828,081 для сварки, воспринимаются пальцами 13 Рё, следовательно, РЅРµ рассеиваются через структуру сердечника. Соответственно, существует небольшое ограничение РЅР° количество секции гофрированной фольги, которые РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены согласно изобретению. 32 - 19 125 , 15 130 828,070 828,081 13, , . РќР° СЂРёСЃ. 4 показан СЃРїРѕСЃРѕР± приваривания четвертой секции фольги 35 Рє существующему сердечнику. РќР° этой фигуре пальцы 13 удалены РёР· РёС… предыдущего положения РїРѕРґ секцией фольги 19 Рё помещены РІ впадины 34 секции фольги 32 секции фольги. 35 СЃ гребнями 36 затем помещается поверх пальцев 13 так, чтобы впадины 37 этой секции примыкали Рє гребням 33 секции 32 фольги. 4 35 , 13 19 34 32 35 36 13 37 33 32. Затем сварочную каретку 11 помещают поверх секции 35, Рё эту секцию фольги приваривают швом Рє секции 32 фольги РІ соответствии СЃ описанной выше процедурой. 11 35, - 32 - . Хотя было описано, что пальцы наборов 12 Рё 13 предпочтительно имеют шестиугольное поперечное сечение, следует понимать, что можно использовать пальцы РґСЂСѓРіРѕР№ конфигурации, чтобы можно было изготовить материал сердцевины, имеющий ячейки формы, отличной РѕС‚ шестиугольной. 12 13 -, . Например, верхняя Рё нижняя поверхности пальцев РјРѕРіСѓС‚ быть овальными, почти квадратными или иметь форму синусоидальной формы. Р’ таком случае используемая фольга будет гофрированной таким образом, чтобы РѕРЅР° могла плотно прилегать Рє пальцам. Пальцы предпочтительно РёР· меди, чтобы РѕРЅРё быстро отводили тепло, образующееся РїСЂРё сварке, РѕС‚ участков фольги, тем самым исключая перегрев сердечника. , , , , . Р’ каждом наборе пальцев может быть большое количество пальцев, так что материал сердцевины может быть изготовлен значительной длины. Вместо РґРёСЃРєРѕРІ 15 РјРѕРіСѓС‚ использоваться различные РґСЂСѓРіРёРµ типы устройств. Например, можно использовать скользящие контакты или электроды СЃ зубчатыми колесами. может быть использовано близкое расположение мелких зубцов, которые Р±СѓРґСѓС‚ производить перекрывающиеся точечные сварные швы (С‚. Рµ. шовную сварку). 15, , , ( , -) . Как упоминалось ранее, материал сердцевины, изготовленный РёР· алюминиевой фольги, РІ прошлом был вполне удовлетворительным РїСЂРё использовании РІ конструкции компонентов самолетов, например, крыльев. Однако РїРѕ мере того, как скорости самолетов продолжают превышать скорость Р·РІСѓРєР° Рё РІСЃРµ больше Рё больше проникают РІ «тепловой барьер», становится желательным, чтобы РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ материал был изготовлен РёР· металлов, обладающих лучшими характеристиками РїСЂРё более высоких температурах, чем алюминий, что малоперспективно для конструкций, которые Р±СѓРґСѓС‚ использоваться РїСЂРё повышенных температурах. , , , " ", , . Хотя РёР· СЂСЏРґР° легированных сталей Рё легированных сталей коррозионностойкого типа можно было удовлетворительно превратить РІ сотовый материал РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, наиболее удовлетворительной оказалась дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. - , . Р’ отожженном состоянии структура нержавеющей стали 17-1 представляет СЃРѕР±РѕР№ преимущественно аустенит СЃ меньшим количеством феррита. Эта сталь включает: , 17-1 : Углерод 0 09 % макс. 0 09 % . Марганец 1 00 % макс. 1 00 % . Фосфор 0 04 % макс. 70 Сера 0 04 % макс. 0 04 % 70 0 04 % . Кремний 1 00 % макс. 1 00 % . РҐСЂРѕРј 16 00 18 00 % Никель 6 50 7 75 % Алюминий 0 75 -1 50 % 75 Железо Баланс Рё уникален тем, что превращение РёР· аустенита может быть осуществлено после повторного нагрева РІ диапазоне 1200–1700 В°. 16 00 18 00 % 6 50 7 75 % 0 75 -1 50 % 75 1200 '-1700 '. Р’Рѕ время такого повторного нагрева выделение аустенита РїСЂРё температуре 80°С влияет РЅР° состав стали РґРѕ такой степени, что превращение РїСЂРё охлаждении теперь начинается примерно РїСЂРё 200В° Рё становится достаточно полным РїСЂРё охлаждении РґРѕВ°, чтобы РѕРЅ обладал желаемыми свойствами.85 Превращение сопровождается увеличение прочности Рё твердости. Нержавеющую сталь 17-7 можно легко сваривать контактной сваркой, РїСЂРё этом РІ сварных изделиях можно получить превосходные механические свойства. 9 РљРѕРіРґР° эту сталь сваривают после трансформационной обработки, РѕРЅР° РЅРµ подвержена растрескиванию, поскольку сталь РёР· этой стали РЅРёР·РєРѕРµ содержание углерода РЅРµ превращается РІ мартенсит РІ результате сварки 95. Фольгу 17-7 получают РІ отожженном состоянии Рё преобразуют путем ее нагревания примерно РґРѕ 1400В° РІ течение примерно РѕРґРЅРѕРіРѕ-трех часов Рё последующего охлаждения РґРѕ температуры ниже 60°С. Р’ соответствии СЃ процедурой, предложенной РґРѕ 100, фольгу затем выдерживают РІ диапазоне температур РѕС‚ 800 РґРѕ 1200 РІ течение приблизительно РѕРґРЅРѕРіРѕ-трех часов, Р° затем после охлаждения последовательно перфорируют, гофрируют, разрезают РЅР° секции желаемой длины. Рё затем сварены РІ сотовый сердечник РїРѕ вышеописанному методу. , 80 200 ' ' 85 - 17-7 , 9 , 95 17-7 1400 ' 60 ' 100 , 800 1200 ' , , , , 105 , - . Альтернативно, фольга может быть состарена после того, как РѕРЅР° была гофрирована или после того, как РѕРЅР° была приварена Рє сотовому наполнителю. 11' Р’ фольге делаются отверстия путем прокалывания или перфорации любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. сердцевины Рё необходимы 115 для высвобождения паров, образующихся РІ ячейках, РєРѕРіРґР° сотовая сердцевина скреплена или спаяна между РґРІСѓРјСЏ листами для образования СЃСЌРЅРґРІРёС‡-структуры. Предпочтительно фольга прокалывается ротационной прошивной машиной, которая работает СЂСЏРґРѕРј СЃ гофрирующей машиной. Плоская фольга подается РІ прошивную машину Рё идет непосредственно оттуда РІ гофрирующую машину Рё выходит РёР· последней машины РІ форма, готовая Рє сварке РІ соты Альтернативно, фольгу можно гофрировать СЃ помощью матрицы 130 828,081 РџРѕРјРёРјРѕ нержавеющей стали 17-7 , РґСЂСѓРіРёРµ легированные стали, такие как 250, имеющие номинальный состав 8,08 % углерода , 0,60 % марганца, 0,40 % кремния, 517,0 % С…СЂРѕРјР°, 4,2 % никеля Рё 2,75 % молибдена Рё остальное железо, или нержавеющие стали Американского института железа Рё стали в„–: 302 или 321, которые приобретают твердость РїСЂРё прокатке Рё РќРµ дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали РјРѕРіСѓС‚ быть успешно использованы. РџРѕРјРёРјРѕ сталей, для изготовления сотового заполнителя РІ соответствии СЃ настоящим изобретением можно использовать РґСЂСѓРіРёРµ высокопрочные материалы, такие как титан. Секции титановой фольги предпочтительно изготавливать РІ инертной атмосфере, такой как атмосфера аргона или гелия. Рспользуемая фольга имеет толщину РѕС‚ 0007 РґРѕ 006 РґСЋР№РјРѕРІ, РїСЂРё этом фольга 003 РґСЋР№РјР° обычно является наиболее подходящей толщиной для фольги РёР· нержавеющей стали. , 11 ' , 115 , 12 ( 125 , , 130 828,081 17-7 , 250 8 08 % , 0 60 % , 0 40 % , 517 0 % , 4 2 % 2 75 % , : 302 321 , - , - , 0007 " 006 " 003 " . РќР° фиг.5 показан предпочтительный вариант выполнения машины для сварки швов согласно данному изобретению. Эта машина обычно обозначается номером 41 Рё РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј состоит РёР· подвижной каретки 42 значительной длины, РѕРїРѕСЂС‹ двигателя 43, которая поддерживает РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель 44, Рё РѕРїРѕСЂС‹. рама 45 для сварочной каретки. РћРїРѕСЂР° двигателя 43 имеет РґРІРµ ножки 43Р°, которые привинчены непосредственно Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ раме 45. Каретка 42 предназначена для перевозки секций гофрированной фольги, РёР· которых должен быть изготовлен сотовый заполнитель, Рё эта каретка перемещается вперед Рё назад РІРЅРёР·Сѓ. опорная рама 45 сварочной каретки РЅР° горизонтальных параллельных рельсовых элементах 46. 5 - 41, 42 , 43 44, 45 43 43 45 42 , 45 46. Рельсовые элементы 46 установлены РЅР° опорных элементах 50 так, что поверхности рельсов Р±СѓРґСѓС‚ располагаться РЅР° расстоянии РѕС‚ пола; это делается для того, чтобы РЅР° этой машине можно было построить сотовый заполнитель значительных размеров. Несколько небольших колес 49 установлены СЃ возможностью вращения РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. расположены вдоль нижней части каретки 42 Рё расположены так, что колеса катятся РїРѕ поверхностям рельсов РїСЂРё перемещении каретки вперед Рё назад относительно РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамы 45. 46 50 , 49 42, 45. Каретка 42 РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј состоит РёР· РґРІСѓС… разнесенных стержней 47, соединенных вместе РЅР° каждом конце проставкой 48. РќР° каждой РёР· стержней 47 находится медный стержень 51, который РїРѕ размеру Рё длине аналогичен стержню 47, Рє которому РѕРЅ прикреплен. Медные стержни 51 РІ дальнейшем Р±СѓРґСѓС‚ называться шинами. Вдоль верхней части шин расположено несколько выровненных линий. 42 47 48 47 51 47 51 . расположенные между СЃРѕР±РѕР№ выемки или зубцы 52, которые приспособлены для приема многочисленных пальцев 53, которые должны поддерживать секции гофрированной фольги. Волоконные полоски 83 находятся между каждой полоской 47, Р° соответствующая ей шина Рё винты 84, которые крепят шины Рє полоскам 47, имеют волокно. гильзы 85 Рё оптоволоконные шайбы 86. Таким образом используется непроводящий материал, чтобы шины 51 были электрически изолированы РѕС‚ остальной части машины. 52 53 83 47 84 47 85 86 51 . Пальцы 53 должны располагаться параллельно шинам, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ конец каждого пальца должен лежать РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· шин 70 51. Зубцы РЅР° РѕРґРЅРѕР№ шине совмещены СЃ зубцами РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ шине, так что РєРѕРіРґР° пальцы расположены так, что каждый конец каждого пальца опирается РЅР° зубцы, вдоль верхней части каретки 42 образуется упорядоченный параллельный СЂСЏРґ 75 пальцев. Затем РЅР° пальцы накладывается РєСѓСЃРѕРє фольги, причем фольга гофрируется так, чтобы что каждое РёР· его гофров будет плотно прилегать Рє пальцу. Это лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃ. 8, РіРґРµ 80 показан короткий участок гофрированной фольги 87, опирающийся РЅР° пальцы 53. Затем РЅР° участок 87 фольги укладывается второй набор пальцев 53Р° Рё второй участок гофрированной фольги 88, уложенный РЅР° второй набор пальцев, РїСЂРё этом 85 впадины участка 88 совмещены СЃ гребнями участка 87 Рё примыкают Рє РЅРёРј. Путем перемещения сварочной каретки 57 можно заставить одновременно катиться сварочные РґРёСЃРєРё или электроды 64. через самую верхнюю часть 90 гофрированной фольги, тем самым обеспечивая сварку вершин самой верхней части фольги СЃ вершинами секции непосредственно РїРѕРґ ней, РїСЂРё этом сварочный ток РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между каждым РґРёСЃРєРѕРј Рё пальцем 95 непосредственно РїРѕРґ РґРёСЃРєРѕРј, через РѕР±Рµ секции фольги. 53 , 70 51 , , , 75 42 , 8, 80 87 53 53 87 88 , 85 88 87 57, 64 90 , , 95 , . После того, как РІСЃРµ стыкующиеся вершины секций 87 Рё 88 сварены вместе для образования начального слоя сотовой сердцевины, Рє этой сердцевине можно добавить РѕРґРЅСѓ или несколько дополнительных секций 100 гофрированной фольги. Для этого пальцы 53 удаляются РёР· положения РїРѕРґ секцией 87 фольги, позволяя РІРЅРѕРІСЊ сформированному сердечнику несколько опуститься РІРЅРёР· РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° пальцы 53Р° РЅРµ встанут 105 РІ зубцы 52. Пальцы 53 затем помещаются РІ впадины секции 88, действуя как средство выравнивания Рё затем дополнительная секция гофрированной фольги (РЅРµ показана) помещается РЅР° секцию 88 таким образом, 110, что впадины РЅРѕРІРѕР№ секции совмещаются СЃ гребнями секции 88 Рё примыкают Рє ней. гребни секции 88 СЃ помощью сварочной каретки 57 115 Дополнительные секции фольги РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены таким же общим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РїСЂРё этом сотовый сердечник создается между шинами 51. Это лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃ. 6, РіРґРµ сердечник состоит РёР· показано несколько секций 120, сваренных вместе. 87 88 - , 100 , 53 87, - 53 105 52 53 88 ( ) 88 110 88 - 88 57 115 , 51 6 120 . Сварочная каретка 57 опирается РЅР° РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ раму 45 сварочной тележки Рё может перемещаться РІ ней вперед Рё назад РїРѕ гофрированной фольге, опирающейся РЅР° каретку 42. Опорная рама 125 45 опирается РЅР° четыре вертикальные стойки, причем РґРІРµ стойки 54Р° расположены РЅР° передней стороне. машины Рё РґРІРµ стойки 54b расположены РЅР° задней стороне. Стойки прикреплены угловыми элементами 55 Рє рельсу 130. 828 081 элемент 46. Опорная рама 45 может перемещаться вертикально РЅР° верхних концах стоек, такое перемещение осуществляется РёРЅРѕРіРґР° посредством СЃРІСЏР·Рё 56. 57 45, 42 125 45 , 54 54 55 130 828,081 46 45 , 56. Соединение 56 будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ ниже, Рё достаточно сказать, что опорная рама Рё сварочная каретка периодически поднимаются, чтобы дать возможность сварочным дискам 64 сварочной каретки освободить участки фольги, поддерживаемые РЅР° каретке 42, так что последняя каретка может перемещаться вдоль рельсовых элементов 46. 56 , 64 42, 46. Опорная рама 45 имеет РґРІР° боковых элемента 58, которые соединены СЃРІРѕРёРј передним концом СЃ элементом 70 Рё СЃРІРѕРёРј задним концом СЃ элементом 71 СЃ помощью винтов или болтов 108. Обычно -образные кронштейны 80 прикреплены Рє внешним сторонам. лонжеронов 58, Рё РІ этих кронштейнах концы стоек 21) 54a Рё 54b имеют возможность вертикального скольжения РїСЂРё подъеме или опускании РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамы. Поскольку вес РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамы учитывается, элементы 58, 70 Рё 71 желательно РёР· легкого металла, такого как алюминий, Р° РЅРµ РёР· стали. 45 58, 70 71, 108 -- 80 58, , 21) 54 54 58, 70 71 , . Как показано РЅР° фиг.7, сварочная каретка 57 находится между лонжеронами 58 РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамы 45. Р’ каждом Р±РѕРєРѕРІРѕРј элементе 58 имеется продольная прорезь 58Р°, вдоль которой перемещается сварочная каретка. Несущие элементы 59 образуют прилегающие стороны сварочной каретки. элементы 58 рамы соединены спереди Рё сзади концевыми элементами 72 Рё 73 соответственно. Эти концевые элементы предпочтительно изготовлены РёР· волокна или пластика. Р’ поперечном сечении элементы 59 каретки имеют своего СЂРѕРґР° Рў-образную форму. Конфигурация Ножка 59Р° каждой Р±СѓРєРІС‹ «Т» расположена горизонтально Рё плотно прилегает Рє соответствующему продольному пазу 58Р° (СЃРј. СЂРёСЃ. 8). Расположение таково, что сварочная каретка может скользить практически РїРѕ всей длине рамы 45 без какой-либо степени Р±РѕРєРѕРІРѕРµ или «потерянное» движение относительно рамы. 7, 57 58 45 58 58 59 58 72 73, -, 59 - 59 "" dis0 , 58 8 45, "" . Р’ сварочной каретке расположены опорные стержни 61 Рё 62 для электродов, которые изготовлены РёР· непроводящего материала, такого как полистирол. Каждый опорный стержень неподвижно поддерживается РЅР° СЃРІРѕРёС… концах элементами 59, Рё каждый стержень поддерживает множество шин 63. Шесть Р’ настоящей машине предпочтительно используются шины 63, причем три РёР· РЅРёС… несут РЅР° каждой РёР· опорных планок Рё расположены СЃ перекрытием, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. РќР° каждой РёР· шин СЃ возможностью вращения установлен сварочный РґРёСЃРє или электрод 64. Эти шесть РґРёСЃРєРѕРІ имеют совмещены РѕСЃРё, Рё РїСЂРё работе сварочной каретки эти РґРёСЃРєРё катятся РїРѕ гофрам самой верхней части фольги, опирающейся РЅР° каретку 42. Шинные шины 63 предпочтительно располагаются РЅР° СЃРІРѕРёС… опорных стержнях РЅР° расстоянии, эквивалентном расстоянию между РґРІСѓРјСЏ зубцами 52. Это Это сделано потому, что желательно, чтобы РґРёСЃРєРё 64 располагались РІ чередующихся впадинах, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 8. 61 62, , - 59, 63 63 , - 7 64 , , 42 63 52 64 8. Чтобы РґРІРµ секции фольги могли быть сварены вместе током, проходящим между дисками 64 верхних шин Рё пальцами 71, 53, опирающимися РЅР° нижние шины 51, предусмотрена установка контактной сварки, аналогичная той, что показана РЅР° фиг. 1. нижние шины 51 электрически соединены между СЃРѕР±РѕР№ так, чтобы находиться РЅР° РѕРґРЅРѕРј Рё том же СѓСЂРѕРІРЅРµ потенциала 75. Эти шины действуют как общее или заземляющее соединение для расположенных РЅР° РЅРёС… пальцев, поскольку, опираясь РЅР° шины 51, пальцы находятся РІ тесном контакте. РїСЂРё этом верхние 80 шин 63 предпочтительно РЅРµ подключаются Рє общей клемме, Р° каждая РёР· РЅРёС… подключается Рє отдельному источнику питания, так что можно обеспечить протекание желательного количества тока между каждым РёР· сварочных -РґРёСЃРєРѕРІ 64 Рё соответствующим ему Например, можно предусмотреть шесть трансформаторов (РЅРµ показаны), РїСЂРё этом РѕРґРЅР° клемма вторичной обмотки каждого трансформатора соединена СЃ нижними шинами 51, Р° остальные 90 клемм вторичной обмотки каждого трансформатора подключены Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· верхних шин. 63 бара РїРѕ кабелю 99. РР·-Р·Р° такой РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРё РЅРµ будет необходимости для протекания существенно отличающейся величины тока РѕС‚ 95 между любым сварочным РґРёСЃРєРѕРј Рё его соответствующим пальцем, Р° также любым РґСЂСѓРіРёРј РґРёСЃРєРѕРј Рё его пальцем. Однако может быть использован одиночный трансформатор. используется для подачи сварочного тока РЅР° РІСЃРµ РґРёСЃРєРё, если это необходимо. 100 Сварочный контактор 107, показанный РЅР° СЂРёСЃ. 10, оперативно подключен Рє переключателю, отвечающему Р·Р° подключение первичных цепей сварочных трансформаторов Рє линии. 64 71 53 51 1 51 75 , 51, 80 63 , 64 , ( ) , 51, 90 63 99 , 95 , , 100 107, 10, . РЎ помощью описанного выше сварочного устройства 105 шовные сварные швы (С‚. Рµ. точечные сварные швы внахлест) РјРѕРіСѓС‚ выполняться СЃ нормальной скоростью, которая РІ РґРІР° раза превышает частоту сети. Другими словами, если для подачи питания РЅР° первичные обмотки сварки 110 используется ток 60 циклов. трансформаторах точечная сварка будет выполняться СЃРѕ скоростью 120 сварных швов РІ секунду. 105 , ( , ) , 60 110 , 120 . Если желательны РґСЂСѓРіРёРµ расстояния между швами или РґСЂСѓРіРёРµ скорости сварки, можно использовать традиционнС