патенты / 21670

827333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB827333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июля 1957 г. : 9, 1957. № 21687/57. 21687/57. Заявление подано в Германии 11 сентября 1956 года. 11, 1956. Полная спецификация опубликована: 3 февраля 1960 г. : 3, 1960. Индекс при приемке: -Класс 65(2), Ф 1 Т 1; и 89 (2), Д. :- 65 ( 2), 1 1; 89 ( 2), . Международная классификация:- 6 , . :- 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся шаровых и муфтовых соединений Я, ВИРТОР ЛАНГЕН, немец по национальности, лично ответственный партнер фирмы А. , , , . & , 190, -, Дюссельдорф-Оберкассель, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шаровому шарниру того типа, который используется в рулевом механизме автомобилей. & , 190, -, -, , , , , : . Известен тип шарнира, который содержит шаровидное гнездо с удлинением для получения кожуха шарнира, который может быть вставлен в проушину рулевой тяги. Известен другой тип, в котором кожух шарнира образован шаровидным гнездом и крышка-заглушка, соединенные между собой фланцы которой удерживаются кольцом. - - , . Чтобы получить шаровой шарнир, который можно легко собрать, настоящее изобретение предлагает шарнир этого типа, в частности для использования в рулевых механизмах автомобилей, в котором гнездо содержит две половины, соединенные вместе набором шарниров. соединены между собой выступами на каждой половине и скреплены шпонкой, лежащей в круглой канавке, выполненной в обоих наборах выступов. , , , . Два варианта осуществления изобретения теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи только в качестве примера: фиг. 1 показывает продольный разрез, фиг. 2 - поперечное сечение по линии А-В на фиг. 1, фиг. 3 - вариант реализации в продольном разрезе и фиг. 4 - вариант реализации. с вертикальным шаровым пескарем. : 1 , 2 - - 1, 3 4 . Шарик 1 пальца 2 расположен внутри гнезда, состоящего из двух половин гнезда 3 и 4, соединенных между собой блокирующими выступами 3а и 4а. Таким образом, полугнездо 3 соединяется с половиной гнезда 4 таким образом, что любой поворот половин относительно друг друга невозможно Примерно посередине по высоте выступов 3а и 4а имеется наружный паз, в который вставлена круглая шпонка 5, скрепляющая половинки 3 и 4 вместе В гнезде В половине 4 размещена выпуклая пластина 6, поджатая пружиной 7. Внутренний ключ, например ключ 5, также может быть помещен внутри гнезда в качестве дополнительного средства фиксации. 1 2 3 4 3 4 3 4 3 4 , 5 , 3 4 4 6 7 , 5, . Гнездо 3 и 4 вставляется в шарнирное ушко 8. Для фиксации ключа можно использовать, как показано на левой стороне рисунка 1, кольцо 9 с внешней резьбой, которое ввинчивается в шарнирное ушко и упирается в ключ 5. Вместо этого кольца с резьбой шарнирное ушко может быть, как показано на правой стороне рисунка 1, снабжено буртиком 10, который удерживает ключ 5 на месте. 3 4 8 , - 1, - 9 5 - , , 1, 10 5 . При сборке розетки отверстие, через которое проходит штифт 2, известным образом закрывается резиновой втулкой 11. , , 2 , 11. На рис. 3 представлена небольшая модификация. В этой конструктивной форме шпонка 5 представляет собой плоский провод прямоугольного сечения. И в этом случае это кольцо 5 лежит посередине высоты выступов половин гнезда 3 и 4. 3 5 - 5 3 4. На фигуре 4 показано шаровое соединение согласно изобретению, в котором тарельчатая пластина 6 и пружина 7 отсутствуют, а половина втулки 4 упирается непосредственно в шар 1. 4 6 7 4 1. Несколько колец, расположенных на расстоянии друг от друга или близко друг к другу, могут быть расположены одно над другим в продольном направлении соединения. Кольцо или кольца могут быть выполнены сегментами и быть упругими. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:42:19
: GB827333A-">
: :

827334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB827334A
[]
ПАТЕТ_ ЦИФИКАЦИЯ PATET_ 827,334 827,334 О ли М г ч Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 июля 1957 г. 17, 1957. №22718/57. .22718/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июля 1956 года. 17, 1956. Полная спецификация опубликована 3 февраля 1960 г. 3, 1960. Индекс при приемке: -Класс 14 (2), Элл А, Н. : - 14 ( 2), , . Международная классификация: - 2 . : - 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с экстрактами хмеля и охмеленными напитками Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 310, , Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 310, , , , , , , . , : - Настоящее изобретение относится к новому и улучшенному экстракту хмеля; новому и улучшенному методу получения экстракта хмеля; и к новому и улучшенному охмеленному напитку, такому как алкогольные солодовые напитки, примерами которых являются пиво и эль. ; ' ; , . Хотя изобретение применимо к обработке любой части растения хмеля, оно, в частности, относится к обработке шишек растения хмеля. Эти шишки предпочтительно извлекаются целиком, но их можно разрезать, измельчать или измельчать иным образом. , , , , . Известно, что свежие шишки хмеля содержат смолистый желтый горький порошок, который называют лупулин. - - , , , . Также хорошо известно, что указанный желтый порошок содержит хмельное масло и несколько смол. - , . Одна из этих смол известна как альфа-смола или гумулоновый комплекс. Этот гумулоновый комплекс включает гумулон, изогумулон, когумулон и адлюмулон. Это соответствующие соединения. Этот комплекс обычно известен в пивоварении как гумулон. Этот комплекс включает один из хмельно-горькие кислоты, известные как альфа-кислота Всякий раз, когда здесь упоминается альфа-смола, это также относится к гумулоновому комплексу. Гумулоновый комплекс образует соли, подобно одноосновной кислоте. - , -, - - , - , - -, , . Другая смола в указанном желтом порошке известна как бета-смола или лупулон. Она содержит горькую хмельную кислоту, известную как бета-кислота, которая также образует соли, подобно одноосновной кислоте. - - , -, , . Указанный желтый порошок также содержит смолу, известную как гамма-смола. . На страницах 218–220 тома 11, часть А книги «Химия углеродных соединений», опубликованной в 1953 году издательством , описаны гумулон и лупулон и указаны их химические структуры. 218-220 11, " ", 1953 , . Гумулон состоит из желтых кристаллов, температура плавления которых составляет 550°С. , , , 550 . Лупулон имеет общую формулу 04 и имеет температуру плавления 92°С. ,, 04, 92 ' . Общеизвестно, что альфа-смола является наиболее ценным ингредиентом пивоварения. Существуют различные методы расчета пивоваренной ценности хмеля. - . Здесь используется формула: Пивоваренная ценность = процент по массе альфа-смолы плюс одна четверть процента по массе бета-смолы. , = - - -. Существует два хорошо известных метода оценки альфа-смолы и бета-смолы в хмеле, а именно гравиметрический метод и спектрофотоинтрический метод. Эти два метода описаны в пятом издании «Методов анализа, Американского общества химиков-пивоваров», опубликованном в 1949 год; и в «Аналитической химии», том 26, стр. 983, опубликованной в 1954 г. Эти два метода используются при проведении оценок, о которых позже сообщается здесь. - - - , , " , " 5th , 1949; " ", 26, 983, 1954 . Поскольку хмель сильно различается по составу, а разные сорта шишек имеют разное процентное содержание альфа-смолы и бета-смолы, определение процентного содержания альфа-смолы и бета-смолы во всех шишках хмеля невозможно. , - -, - - . Однако, в качестве примера, анализ обычных высушенных шишек хмеля без косточек, выращенных в 1955 году в округе Якима, штат Вашингтон, показывает следующее, в весовых процентах: ТАБЛИЦА № 1 , , 1955 , , , : 1 Вода 8 63 % Альфа-смола 6 14 % Бета-смола 11 77 % Гамма-смола 1 61 % Пивоваренная ценность рассчитывается как 61 А плюс Как также указано в нем, некоторые натуральные ингредиенты 2,94 = 9 08 энтов хмеля, созревшего лозой. 65 Таблица № 1 иллюстрирует свежевысушенные конусы во время сбора, сушки и хранения, традиционный хмель. Максимальная пивоваренная ценность определяется альфа-смолой и бета-смолой, которые из свежевысушенных верхних шишек, как рассчитано таким образом, в свою очередь, трансформируется в гмма-смолу. Как указано далее в документе, в зависимости от сорта калифорнийского хмеля, сушка шишек импортного хмеля имеет наименьшую пивоваренную ценность, что приводит к получению значительных фунтов антисептика. 70 Хмель Айдахо и Ялтима имеет самую высокую пивоваренную ценность, например потери 606, равны нулю, если используется сушка при низкой температуре и хранение. Хорошо известно, что, когда традиционные методы приводят к дополнительным потерям в 6 %, хмель в антисухом виде или шишки хмеля хранятся даже в септическом питании. Это связано с осмоление при охлаждении, варочная способность мягких смол снижается по сравнению с твердой гамма-смолой 75 из-за осмоливания исходной альфа-смолы. В течение многих лет предлагалось сушить и бета-смолить шишки хмеля в обычных Таким образом, анализ свежевысушенных шишек хмеля указанного сорта Ялима, 1954 г., с использованием воды, а затем экстрагирование свежевысушенного урожая, показал следующее: шишки хмеля метанолом, для получения экстракта шишек хмеля. Однако такие предшествующие процессы получения прибыли № 2 не привели к существенному ком-Альфа-смоле 6 44 % коммерческого использования. Пивоваренная ценность 9 96 ценной альфа-смолы и бета-смолы до 85. После девяти месяцев хранения под бесполезной гамма-смолой и хранения хмеля в холодильнике анализ шишек хмеля отлетел, когда был упомянут растворитель метанол. в таблице № 2 показано следующее: эти факты изложены в книге Х. Ллойда Хинда «Бренвинг: наука и практика», ТАБЛИЦА № 3, том , издание 1938 года, стр. 381; Том ; 90 Альфа-смола 5 56 % издание 1950 г., стр. 382. 8 63 % - 6 14 % - 11 77 % - 1 61 % 61 ingredi2.94 = 9 08 - 65 1 , , - -, , , - , 70 , ' , 606, , 6 %, , , , - 75 - - , - 8 %' 10 , 1954 , - , : , , 2 - 6 44 % , - 10 09 % 9 96 - - 85 -, , 2 " : " , 3 1938 , 381; ; 90 - 5 56 % 1950 , 382. Бета-смола 10,09 %. Согласно данному изобретению нетоксичный экстракт с пивоваренной ценностью 8,08 получают из исходного материала. Анализ свежевысушенных обычных шишек хмеля, содержащих в основном шишки орегонского хмеля (урожай 1952 года), и их исходной воды. Анализ содержания и по существу 95 шишек хмеля, проведенный в июне 1955 года, всех их исходных неводных ингредиентов показал следующее: по существу их исходное состояние. - 10 09 % , - 8 08 ( 1952 ) 95 1955, - : . Исходный материал может состоять из ТАБЛИЦЫ № 4, целых, невысушенных шишек хмеля, только что высушенных из виноградной лозы. В этом свежевысушенном исходном материале, выпущенном в июне 1955 года, свежевысушенные шишки хмеля 100 Альфа-смола 5 67 % 2 75 % имеют все свои свойства. Исходная вода Как отмечалось выше, бета-смола 10 78 % 11 90 % воды может составлять от 65 % до 75 веса. Пивоваренная ценность 8 36 5 72 свежих шишек хмеля. Эти шишки хмеля, свежие с виноградной лозы. Спелые шишки хмеля обычно имеют 65% исходного материала шишек хмеля также содержат все 75% исходной воды по весу. При сушке исходных неводных ингредиентов в исходном 105 обычным способом они обычно имеют 8% кондиции или практически исходное состояние. 4 , -- , 1955 , - 100 - 5 67 % 2 75 % , - 10 78 % 11 90 % 65 % 75 8 36 5 72 - - - 65 % 75 % - 105 , 8 % . до 10 % воды по массе. Для получения конечного экстракта хона для использования в хмелеварении или для других целей альфа-смола и бета-смола с высокими конусами обозначаются как мягкие смолы. Процент алоха- смола и бета-смола, цергамма смолы шишек хмеля обозначается факторами гниения, которые позже полностью раскрыты, важны 110 как твердая смола. Эти мягкие смолы и указанная смола. В противном случае конечный экстракт пивоварения содержит твердую смолу, а хмельное масло растворимо в метаноле. небольшая пивоваренная ценность или ее отсутствие. 10 % - - , - -, , , 110 , . и нерастворимы в воде. Свежие шишки хмеля могут быть извлечены. Созревшие шишки хмеля содержат другие ингредиенты сразу после сбора урожая или перед любым из них, которые нерастворимы в метаноле и которые при значительном нагревании или потемнении указанной лозы 115 растворимы или диспергируются. в воде Эти свежие шишки хмеля Таким образом, если водорастворимые и нерастворимые в метаноле ингредиенты из свежих шишек хмеля хранятся без охлаждения, они не содержат танинов, белков, некоторых нитрокоричневых веществ или нагревания в течение шести часов после содержания генных веществ, углеводов и собирают пектин. В таком случае шишки хмеля не только имеют высокую пивоваренную ценность, но и содержат практически всю исходную воду, а альфа-смола обладает сильными антисептическими свойствами, практически все их исходные неводные вещества, которые ценны в пивоварении и для другие ингредиенты практически в исходном состоянии, цели, которые будут использоваться в качестве исходного материала здесь. Как указано на стр. 181, том (опубликован в журнале «Стабильность свежих шишек хмеля, 1934 г.») дополнения к Торпу «Дик зависит от натурального хмеля и сорт 125 «Прикладная химия»), альфа природного хмеля. То есть разные партии смолы при значении рН 5,4 содержат около трех хмелей одного и того же сорта, которые могут отличаться в разы по антисептической силе бета- стабильность смолы, а разные сорта хмеля различаются по стабильности. В воде, содержащей более 15 % воды, наблюдаются различия в содержании альфа-смолы и бета-смолы по объему, эффективность экстракции из разных партий хмеля одного и того же сорта, альфа-смолы ценного сорта и мягкой бета-смолы есть и в хмеле разных сортов, следовательно, все снижается. Вент представляет собой смесь метанола и воды, в ее вариациях содержится много десяти процентов воды. страдать в какой-либо субстадийной форме или смешиваться с водой, может наблюдаться постепенное ухудшение качества в течение периода хранения, который описан в чистом виде метанола, в течение которого может длиться до двух дней, стр. 52 24-го издания « 75» Вместо этого использования свежих шишек хмеля, пансионата Соединенных Штатов Америки». - - - , 115 , - - - , , , , , , , 120 - , - , 181, ( - 1934) ' " 125 "), , 5 4, - , 827,334 2 ' 334 15 % -- - , , ' , - - 1 , , 70 , - - , , , , 52 24 " 75 - , ". указанные шишки хмеля, приготовленные из вина, свежего вина, могут быть быстро заморожены. Тис-метанол имеет удельный вес 92, замороженный в день5, предпочтительно при температуре 1-кнорн, и он кипит при 64, 70 , при обычном атмосферном замораживании, методе холодного парка, до температуры сферическое давление 760 миллиметров ртутного столба. - $ 92 ,5 1- 64, 70 , , , 760 . температура минус 20°С и хранение при минусе. Метанол может быть по существу безводным при температуре минус 80°С. Такие шишки хмеля из виноградной лозы могут вызвать промышленный тильм: который описан; в также; он использовал; в качестве исходного материала здесь. Страница 431 издания 1942 года « , позже заявленного» здесь, относится к сжатому химическому диетическому справочнику. точка кипения быстрого замораживания и метод холодного компресса в 6627 указанное норма давление; хорошо известны и описаны дз для 99,85 %,0 метанола. 20 , 80 -' , : , ; ; ; 431 1942: , " ' , - " 2 , - , , , 6627 ; 85 ( 3 1 % , -, 99,85 %,0 . Пример в книге «Химия и технология. Температура экстракции пищевых продуктов и пищевых продуктов» может быть такой же низкой, опубликованной как 300 . Однако, чтобы сократить период эмтирактиен, установленный в 1944 году, температура экстракции 90. Предпочтительно, но, без ограничений, можно использовать температуру от 480°С до 550°С. Таким образом, замороженные, созревшие шишки хмеля находятся при минусовой температуре, температура экстрагирования может составлять 50°С. 4200°С, без какого-либо предварительного оттаивания, при экстрагировании Период должен быть таким же коротким, как и после замораживания спелых шишек хмеля, с которыми мы связались. Следует избегать перегрева во время экстракции метанола, чтобы весь процесс, в противном случае, включал 95 замороженных, спелых шишек хмеля: оттаивают с большими потерями и даже с полной потерей воды при заваривании, а затем нагревают до нужной температуры из-за потери ценной температуры мягкой экстракции при контакте с растворителем альфа-смолы и бета-смолы. Изобретение дополнительно поясняется в Таким образом, растворителем может быть безводный описанный и на прилагаемом чертеже 100 метанола при температуре 300°С, а на чертеже схематически показаны замороженные, спелые шишки хмеля, которые можно погрузить в аппарат, который используется для испарения, в указанный растворитель, так, что замороженная вода метанола и вода из исходных жидких шишек хмеля расплавляются, а температура экстракта шишек хмеля достигает 300°С, в то время как конечный экстракт или смола хмеля, которая используется, 105 замороженных шишек хмеля - они полностью погружены в пивоварение и для других целей не могут растворяться. При первоначальном погружении в пивоварение имеют неизменный состав. Этот растворитель или иной способ контакта с солью будет зависеть от состава вентиляционного отверстия, замороженных шишек хмеля. есть весь исходный материал. " , , ", 300 , 1944 , 90 , , 480 550 , , - 50 ' 4 200 , , - , - , , , , 95 , - : , - - , 100 300 , , - , - , - 300 , 105 - , - - , - . исходное содержание > составляет 6,75 5 или пример конечного экстракта или смолы хмеля 110% воды по весу, который можно использовать в пивоварении и для других, без ограничения этим, улучшенных целей и который изготовлен в соответствии с настоящим окончательным вариантом Экстракт хмеля по существу полностью состоит по изобретению с использованием безводного метанола, растворимых в метаноле и нерастворимых в воде в качестве экстрагирующего растворителя, с использованием замороженных ингредиентов винограда, которые обычно обозначаются свежими тростниками хмеля в качестве исходного материала, указано 5 как «смолистая фаза» или «хмелевая смола» ниже: путем удаления или минимизации процентного содержания хананинов и, возможно, других меенолов. ТАБЛИЦА № нерастворимых и водорастворимых ингредиентов, процентное содержание ингредиентов которых имеет резкий, вяжущий вкус, алкоголь по весу пива или Другие солодовые напитки или алкогольные напитки Альфа-смола -25 20 120 Могут быть произведены напитки с превосходным вкусом и характером Бета-смола 51 30 ' 1290 Предпочтительно, без ограничений, использование общего количества альфа-смолы и бета-смолы 7 и 650 метанола вместо использования смолы, которая рассчитывается как; 125 ангидрон л этанола, можно использовать смесь твердых веществ 15 30 метанола и воды, которая предпочтительно не имеет общего содержания твердых веществ -9180 более 15 %)/ воды по объему 3. Вода 810 Экстрактирующий растворитель представляет собой смесь метанола и согласно Согласно методу оценки пивоваренной ценности, используемому в настоящем документе, этот конечный экстракт или смола хмеля имеет пивоваренную ценность 25,20 плюс 12 82 = 38 02. > 6 75 5 110 , , , - - , , , , 5 " " " " : - , , - -25 20 120 - 51 30 ' 1290 , - - 7 & 650 , , , ; 125 , 15 30 , -9180 15 %)/ 3 810extractin , , 25.20 12 82 = 38 02. Этот экстракт включает в себя часть или все масло хмеля. . Как отмечалось выше, в качестве экстрагента используют безводный метанол. , . Этот безводный метанол экстрагирует воду из замороженных или незамороженных шишек хмеля, так что исходный метанольный экстракт содержит воду. Следовательно, исходный метанольный экстракт содержит некоторое водорастворимое вещество, которое не растворяется в метаноле и растворяется в воде исходного экстракта. , - , . Кроме того, как будет показано позже, когда исходный экстракт метанола концентрируют путем выпаривания его метанола и воды, весьма предпочтительно останавливать выпаривание для получения концентрата, который имеет небольшой процент метанола и достаточное количество остаточной воды, чтобы сохранить все или по крайней мере большая часть экстрагированных водорастворимых и нерастворимых в метаноле ингредиентов находится в водном растворе, что дает концентрат, который имеет смоляную фазу и водную фазу. Когда эту водную фазу отделяют от смоляной фазы, смоляная фаза может содержать некоторое количество диспергированной воды. , чтобы фаза смолы не была безводной. , , , , - - , , , . Кроме того, как будет показано ниже, фазу смолы можно промывать водой, чтобы удалить практически весь остаточный метанол из указанной фазы смолы. , , , . Поскольку смолы указанной смоляной фазы диспергируются в промывной воде, конечный экстракт или конечная «смола хмеля», описанная в Таблице 5, не является безводной. , " " 5 . Этот конечный пивоваренный экстракт или хмелевая смола стабильны при температуре 200–30° в течение значительного периода времени, так что ценные мягкие смолы не превращаются в твердую гамма-смолу при хранении. 200 -30 , , . Уменьшив процент воды ниже 8,10 %/; по весу пивоваренная ценность может быть увеличена. Обычно процентное содержание воды не должно превышать 100% по весу. 8.10 %/; , , 100 ' . Типичный конечный пивоваренный экстракт или хмелевая смола из Таблицы 5 представляет собой темно-зеленую вязкую пасту при 250°С. 5 -, 250 . При 250 С его удельный вес немного превышает единицу. Он несмешивается с водой при 200 С и очень липкий и липкий при 200-30 С. 250 , 200 , 200 -30 . При нагревании до 450 С он становится очень вязкой жидкостью, вязкость которой быстро снижается при температуре выше 450 С. 450 , , 450 . При нагревании до 500°С указанный экстракт или смола хмеля легко диспергируются в воде с образованием стабильной дисперсии. 500 , . Следовательно, водную дисперсию указанного экстракта можно приготовить путем нагревания его до 50°С и смешивания с водой при 500°С. 50 500 . Когда такую водную дисперсию готовят при 50°С с использованием равных частей по массе указанного экстракта и воды, значение рН указанной смеси или дисперсии составляет менее семи при 50°С, например, значение рН 5-8. 50 ' , 50 , 5 8. Одним из важных факторов улучшения конечного экстракта является пивоваренная ценность. . Таким образом, процентное содержание общего количества твердых веществ или общего количества неводного материала может существенно варьироваться в зависимости от исходного материала и изменений в процессе. Однако пивоваренная ценность, тем не менее, может быть высокой, если присутствует высокий процент альфа-смолы. , - , 70 , , -. Таким образом, можно использовать исходный материал, который дает более 25% альфа-смолы 75 в конечном экстракте, например 29% или более альфа-смолы. В таком случае обеспечивается высокая пивоваренная ценность, даже если общая масса альфа-смолы и бета-смолы существенно меньше 76,50% массы конечного экстракта 80 бервина или смолы хмеля. , 25 % - 75 , 29 % - , , - - 76 50 % 80 . Пивоваренная ценность, рассчитанная выше, может находиться в диапазоне от 36 до 40, и изобретение включает пивоваренный экстракт, пивоваренная ценность которого может достигать 30. 85 Другая важная особенность заключается в получении пивоваренного экстракта, который легко диспергируется в сусле. при 50 и выше, и который высвобождает хмелевой вкус при кипячении сусла при 1000 в обычном процессе изготовления пива. , 36 40, 30 85 50 , 1000 , 90 . В среднем, при таком использовании при изготовлении пива, одна весовая единица пивоваренного экстракта может иметь ту же пивоваренную ценность или охмелевой эффект, что и по меньшей мере семь единиц среднего высушенного хмеля. , , ,, 95 . При нагревании до 500°С экстракт легко смешивается с равным по весу кукурузным сиропом, а именно жидкость, которую получают из кукурузного крахмала путем неполного гидролиза. Смесь или дисперсия 100 стабильна при 20°С-30°С. Такая смесь является жидкой, и с ней легче обращаться, чем с чистым пивоваренным экстрактом. Такую смесь можно приготовить и добавить в кипящее сусло или использовать для других целей. 105 Изобретение включает конечный экстракт или экстракты, независимо от выбора растворителя или процесс изготовления. 500 , , , 100 20 ' -30 ' , 105 , . - ПРИМЕР Нет - Экстрагирующий растворитель – метанол безводный. Экстракцию проводят при обычном атмосферном давлении 760 миллиметров рт. ст., в открытом или закрытом резервуаре. 760 , . Предпочтителен закрытый резервуар. Исходный материал в этом примере состоит из замороженных, свежих шишек хмеля. В этих шишках вся исходная вода находится в замороженном состоянии, а все исходные неводные ингредиенты находятся по существу в исходном состоянии. , - , - . Экстракция может представлять собой иммерсионную экстракцию, при которой замороженные шишки имеют температуру замерзания минус 200°С, когда указанные шишки хмеля погружают в бутыль с безводным метанолом. Температура указанного метанола может составлять от 1200° до 130°, а именно , от 48,89° до 5444°. Безводный метанол выдерживают при температуре от 1200° до 1300°. , 200 1200 130 , , 48 89 5444 1200 1300 . так, чтобы замороженная вода замороженных шишек расплавилась в бассейне. Замороженные шишки 0 7,334 527,334 5 можно предварительно оттаять, нагрев их выше ) перед контактом их с растворителем, но весьма предпочтительно оттаивать замороженные шишки путем абстракции. тепло от контактирующего растворителя. Вместо экстракции погружением экстракция может осуществляться перколяцией. & 0 7,334 527,334 5 - ) , , . ЭТАП ЭКСТРАКЦИИ В этом примере вес замороженных шишек составляет 720 фунтов, а именно, по существу, 324 килограмма. , 720 , , 324 . В этом примере используется иммерсионная экстракция 1. Пул безводного метанола расположен в экстракционном резервуаре. Этот резервуар может быть закрыт, и материал в нем может по существу заполнять резервуар, крышка которого может оставаться закрытой во время экстракции, чтобы минимизировать окисление. , 1 , , , . Объем безводного метанола в бассейне составляет от 0,5 галлона США до 1,0 галлона США на фунт шишек хмеля. 0 5 1 0 . Это соответствует примерно от 4,2 до 8,4 литров безводного метанола на килограмм замороженных шишек хмеля. 4 2 8 4 , . Поскольку удельный вес безводного метанола составляет около 0,792, это объемное соотношение по существу соответствует от 54 до 108 килограммов безводного метанола на килограмм замороженных шишек хмеля. 0 792, 5 4 10 8 , . В этом примере замороженные шишки хмеля сразу же погружают в ванну экстрагирующего метанола, температура которой поддерживается по существу при 490-55°. Высокая температура экстракции нежелательна, поскольку она приводит к потере пивоваренной ценности. В общем, максимальная температура во время Весь процесс составляет 65°С, и предпочтительна максимальная температура 55°С. На этапе или этапах промывки, упомянутых ниже, в течение короткого периода времени, например двадцати минут, можно использовать температуру, превышающую 650°С. , , 490 -55 , , 65 ., 55 , 650 , . Погруженные замороженные шишки хмеля смешивают с растворителем, оттаивая таким образом шишки и повышая их температуру до тех пор, пока температура смеси не составит 49-55°С. Когда температура смеси составит 490-550°С, ее перемешивают в течение продолжительность экстракции тридцать минут при температуре смеси 490°С-55°С. , , - 49 -55 490 550 , 490 -55 . В результате получается метанол-водный экстракт, который включает воду, экстрагированную из шишек хмеля. Растворимые в метаноле и нерастворимые в воде материалы, такие как смолы, растворяются в метаноле. Водорастворимые и нерастворимые в метаноле материалы, которые экстрагируются из хмеля. шишки вместе с водой растворяются в воде. Процентное содержание воды предпочтительно составляет не более 15 об.% и предпочтительно не превышает 10 об.%. - , - , , - , , 15 % , 10 % . Если экстракция осуществляется перколяцией, а не погружением, можно использовать ту же температуру экстракции, соотношение растворителя к исходному материалу и другие условия. Шишки хмеля поглощают часть метанола. , , . В этом примере из 324 килограммов замороженных шишек хмеля экстрагируется общий вес пятидесяти килограммов водного и неводного материала. , - 324 . В конце периода экстрагирования твердые вещества в резервуаре включают в себя остатки шишек хмеля, песок и, возможно, другой твердый материал. Эти остаточные шишки хмеля поглотили метанол и меньше, чем их первоначальное содержание, воды, как будет более подробно указано позже. , , , , . ОТДЕЛЕНИЕ ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА ОТ ТВЕРДОГО, НЕРАСТВОРЕННОГО МАТЕРИАЛА В ЭКСТРАКТИРУЮЩЕМ ТАННЕ. , . Это делают быстро, например, при 500°С, например, путем центрифугирования, декантации или фильтрации. , 500 80 , , , . Отделенный жидкий экстракт имеет темно-зеленый цвет. Как отмечалось выше, растворителем указанного экстракта является смесь метанола и воды, предпочтительно максимум пятнадцать процентов воды по объему. , 85 , . Жидкость имеет удельный вес 0,82 при 250°С и коэффициент вязкости 0,816 сантипуаз при 25°С, так что ее вязкость на 90 близка к вязкости воды. 0 82 250 0 816 25 , 90 . При 250°С смесь равных массовых частей указанного экстракта и воды имеет 50. 250 , 5 0. КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ МЕТАНОЛЬНОГО ЭКСТРАКТА 95 Это один из важных факторов. 95 . Конечно, хорошо известно концентрирование в вакуумной ванне. , - . Жидкий экстракт становится очень вязким во время концентрирования и, наконец, становится очень вязким и липким. 100 . Если метанол и вода испаряются при нагревании большой порции экстракта в обычном вакуумном котле, то невозможно нагреть экстракт равномерно, так как он становится более вязким. Это приводит к потере пивоваренной ценности. , , 105 . Если метанольный экстракт нагревается существенно выше 500°С, ценная мягкая альфа-смола и мягкая бета-смола превращаются в твёрдую, бесполезную гамма-смолу. Как отмечалось выше, максимальная температура в процессе составляет 110°С, предпочтительно 550°С. . 500 , - - 110 , - - , , 550 . Жидкий метанол-водный экстракт нагревают в виде тонких, быстро текущих потоков 115. Эти потоки нагреваются снаружи. За счет нагрева таким образом метанол-водного экстракта в виде тонких слоев или потоков указанные тонкие потоки равномерно нагреваются до 500°С. При прокачивании этих потоков с высокой скоростью через нагревательные трубки или зоны 120 метанол-водный экстракт не покрывает внутренние поверхности указанных трубок, поскольку экстракт становится более концентрированным, липким и вязким. - , - 115 - , 500 120 , - , , . Нагретые потоки выводятся вниз по направлению 125 в вакуумную камеру, в которой поддерживается низкое давление, таким образом испаряя метанол и воду в верхней части испарительной камеры или вакуумной камеры, а dis827,334 составляет 827,334, загружая неиспарившуюся часть экстракта. в нижнюю часть вакуумной камеры, откуда неиспарившаяся часть экстракта снова прокачивается через тонкие трубки с внешним подогревом с высокой скоростью. 125 , , , dis827,334 827,334 , . В конце операции обогащения концентрат находится в нижней части вакуумной камеры, из которой концентрат можно легко удалить. Для этой цели нижняя часть концентрационной камеры может иметь форму конического резервуара, и это Танл-часть может иметь выпускной клапан или быть съемной. , , , , - , . На прилагаемом схематическом чертеже показана цилиндрическая испарительная камера , в нижней части которой имеется впускной клапан . , . Этот впускной клапан открывается или закрывается вручную. Указанный впускной клапан может быть соединен с подающим насосом, который не показан. Вся исходная партия метанольного экстракта, подлежащая концентрированию, может быть расположена в нижней части испарительной камеры на начало этапа концентрирования или выпаривания через открытый клапан , который остается закрытым после завершения этапа наполнения. В качестве альтернативы, подача метанольного экстракта может быть дополнена во время этапа концентрирования путем временного открытия клапана и перекачивания дополнительного количества метанольную вытяжку в нижнюю часть испарительной камеры . , , , , , , . Нижний конец испарительной камеры соединен трубкой 2 с циркуляционным насосом 3. Он перекачивает материал, находящийся в нижней конечной части камеры , из указанной камеры 5 через трубку 3а и вверх через патрубки 4 предпускового подогревателя 5 известного типа. 2 3 - , 5 3 , 4 - - 5. Поскольку предварительный нагреватель 5 является известным устройством, он показан схематически. - 5 - , . Этот подогреватель показан имеющим узкую цилиндрическую трубку 4, через которую экстракт перекачивается вверх с высокой скоростью. Эта трубка 4 проходит через рубашку 5а, которая имеет верхнее впускное отверстие для пара 5b и нижнее выпускное отверстие для пара 5с. 4, 4 5 , 5 5 . Нагретый материал выходит из нагревателя 5 через узкую трубку 6, которая соединена с верхом испарительной камеры . Указанная трубка 6 проходит ниже верха камеры . 5 6, 6 . Непосредственно под верхом камеры указанная труба 6 заканчивается по существу горизонтальным отводом, который по существу касается внутренней вертикальной и цилиндрической поверхности испарительной камеры . Таким образом, быстротекущий материал сталкивается горизонтально и по касательной с верхней частью камеры . внутренняя, вертикальная, цилиндрическая поверхность испарительной камеры , так что поступающий материал совершает быстрое, горизонтальное, круговое тангенциальное движение, тем самым облегчая испарение в верхней части камеры . Верхняя камера имеет верхнюю вертикальную выпускную трубу 7, через которую пары поднимаются и поступают на вход конденсатора 8, имеющего рубашку 9, через которую пропускается теплоноситель. Конденсированные пары опускаются в закрытый ресивер 10,в, верхний конец которого соединен с вакуумным насосом 11, поддерживающим вакуум в резервуаре-приемнике 10, испарительной камере и в остальной части аппарата 70. Собранные метанол и вода в резервуаре-приемнике 10 поддерживаются при низкой температуре, так что они не испаряются при низком давлении, которое поддерживается вакуумом. насос 11 75 Температура испарительной камеры может составлять от 2°С до 550°С. , 6 , - , , , , , , 7, 8, 9, 10, 11, 10, , 70 10 , 11 75 2 550 . В начале работы вакуумный насос 11 откачивает воздух из всего устройства до подходящего пониженного давления, например, от 80 до 100 миллиметров ртутного столба, и это низкое давление поддерживается за счет работы указанного вакуумного насоса 11, когда это необходимо. , 11 , 80 100 , 11 . Давление во всем аппарате может достигать 125 миллиметров ртутного столба 85. В этом примере окончательное получение текучего концентрата может производиться в нижней части испарительной камеры . В этом примере объем конечного 125 85 , . , концентрат составляет 3 5 % от объема 90 исходного экстракта. 3 5 % 90 . Этот концентрат представляет собой водную смесь или эмульсию, содержащую экстрагированные смолы; и другие экстрагированные вещества, включая , экстрагированный из шишек хмеля, и растворимый материал 95, экстрагированный из шишек хмеля. - , ; , 95 . Неиспаренной воды в концентрате предпочтительно достаточно для сохранения в растворе или дисперсии всех нерастворимых в метаноле и водорастворимых ингредиентов, которые были экстрагированы из указанных шишек хмеля. - - 100 . Таким образом, масса связанной водной фазы указанного концентрата, состоящей из невыпаренной воды и водорастворимых и нерастворимых в метаноле веществ, может составлять не менее 70% от массы 105 остатка указанного концентрата. , , - - , 70 %', 105 . В этом примере рН при 25°С смеси равных масс указанного концентрата и воды составляет 5,8, что больше, чем рН 5,0 смеси равных по массе 110 частей исходного метанольного экстракта и воды. Следовательно, концентрат менее кислый, чем исходный метанольный экстракт. , 25 5 8, 5.0 110 . Необязательно испарять всю воду и практически весь метанол на этой стадии концентрирования, чтобы получить концентрат, который включен в настоящее изобретение. 115 , . Однако весьма предпочтительно прекращать концентрирование, когда концентрат является текучим и имеет указанную водную фазу, а также прекращать 120 концентрирование, когда концентрат содержит небольшое количество остаточного метанола, например два миллиграмма остаточного метанола на грамм концентрата. . , , 120 , . Как отмечалось выше, весьма предпочтительный конечный пивоваренный экстракт 125 не содержит водорастворимых танинов хмеля. Сохраняя эти танины хмеля в растворенной или диспергированной форме в водной фазе концентрата, указанные танины хмеля можно удалить вместе с водой 130 с помощью вода — конечный пивоваренный экстракт. , 125 - , 130 , . Водную фазу и растворенные в ней водорастворимые ингредиенты отделяют от указанной фазы когерентной смолы при 40°С центрифугированием или декантацией. - , 40 , . Когерентную, отделенную фазу смолы удобно обозначать как «смола хмеля». , " ". Эта смола хмеля содержит очень небольшое количество остаточного метанола. Она содержит максимум %/< воды по массе. Она практически не содержит водорастворимых или вододиспергируемых веществ, таких как дубильные вещества, углеводы, азотистые вещества, пектин. %/< - - , , , . В этом примере смола хмеля имеет вес 20 килограммов. Поскольку она содержит максимум воды по весу, она содержит по меньшей мере 17 килограммов неводного материала, экстрагированного из 324 килограммов шишек хмеля. , 20 ' , 17 - 324 . При 250°С эта нерастворимая в воде смола хмеля имеет удельный вес 1,03. Она имеет темно-зеленый цвет. Когда эту смолу хмеля смешивают с водой в равных пропорциях по весу, смесь имеет 5,8. 250 , - 1 03 , 5 8. Эта смола хмеля становится текучей жидкостью при 450°С. Она не имеет определенной температуры плавления. При 50°С вязкость смолы хмеля составляет 130 пуаз, что является высокой вязкостью. 450 50 , 130 , . Общие свойства этой смоляной фазы были описаны в связи с Таблицей 5. 5. В этом примере основные ингредиенты отделенных водонерастворимых ингредиентов или смолы хмеля следующие: ТАБЛИЦА № 6. , , - : 6. Ингредиент Процент по весу Метанол 00 002 Альфа-смола 29 400 Бета-смола 32 800 Всего альфа-смола и бета-смола 62 200 Гамма-смола, хмельное масло и вода 37 800 Также, если период концентрации слишком длинный, даже при высокой вакуум в неокисляющих условиях и даже при низкой температуре концентрирования происходит потеря пивоваренной ценности. 00 002 - 29 400 - 32 800 - - 62 200 -, 37 800 , , - , , . За счет непосредственного и внешнего нагревания метанольного экстракта только в узких трубах 4, по которым быстро прокачивается метанольный экстракт, указанный метанольный экстракт равномерно нагревается в трубах 4, что предотвращает локальный перегрев метанольного экстракта, который мог бы возникнуть в результате нагревания большой массы метанола. экстракт, особенно когда экстракт становится концентрированным. 4, , 4, , . Небольшой процент остаточного метанола не является нежелательным, поскольку экстракт добавляется в небольшой концентрации к кипящему суслу, таким образом выпаривая метанол из кипящего сусла. , , . Кроме того, метанол может быть практически полностью вымыт из смол концентрата после отделения указанных смол от воды концентрата, обеспечивая таким образом конечный пивоваренный экстракт типа, описанного в Таблице 5. , , , 5. Концентрат удаляют из испарительной камеры и обрабатывают для отделения водорастворимых ингредиентов, экстрагированных из шишек хмеля. , - . ОТДЕЛЕНИЕ СМОЛЫ ПРАЗЫ ОТ КОНЦЕНТРАТА Этот концентрат часто представляет собой текучую эмульсию или дисперсию смолистых, растворимых в метаноле и нерастворимых в воде ингредиентов, которые диспергированы в остаточной воде концентрата. Эту эмульсию или дисперсию можно разрушить центрифугированием концентрата. при 500°С, отделяя таким образом фазу смолы от водной фазы и водорастворимых ингредиентов водной фазы. , - - , 500 , . Удобно и необязательно эту эмульсию или дисперсию можно разрушить при 400° путем растворения хлорида натрия в воде водной фазы. Считается, что хлорид натрия осаждает или высаливает белки или азотистые вещества, которые образуют эмульсию или дисперсию в концентрат. Можно использовать и другие агенты, осаждающие белки, такие как сульфат аммония. Многие такие агенты для высаливания белков хорошо известны. Предпочтительно использовать хлорид натрия, а хлорид натрия растворять в воде водной фазы концентрата при Концентрация 5% хлорида натрия, рассчитанная на массу воды в концентрате, обычно достаточна для разрушения эмульсии или дисперсии при 400°С. , 400 , - , - , 400 , , , 400 . Когда эмульсия или дисперсия таким образом разрушается при 400° растворенным хлоридом натрия, указанный концентрат разделяется на водную фазу и фазу смолы. Эта фаза смолы агрегируется в единую когерентную твердую массу. Эта когерентная фаза смолы содержит некоторое количество воды. Эта фаза смолы. , после стирки 002 По сравнению с Таблицей №5, Таблицей №. 400 , , , , 002 5, . 6 содержит 29,4 % альфа-смолы по сравнению с 25,2 % альфа-смолы в Таблице № 5 110. Пивоваренная ценность композиции Таблицы № 6 равна 29,4 плюс 8 2 = 37 6. 6 29 4 % -, 25.2 %' - 5 110 6 , 29.4 8 2 = 37 6. Таблицы 5 и 6 иллюстрируют различия в составе конечного пивоваренного экстракта 115 из-за разных исходных материалов. 5 6 , 115 . Когда композицию Таблицы № 6 промывают для удаления практически всего метанола, полученный промытый экстракт также имеет общие характеристики композиции 120 Таблицы № 5. 6 , 120 5. нет необходимости использовать хлорид натрия для отделения смолы хмеля от водной фазы исходного концентрата, поскольку это можно сделать центрифугированием при 400°С. 125 Эту смолу хмеля Таблицы № 6 можно очистить, чтобы удалить практически все 827,334 остаточный метанол Это можно сделать путем промывки горячей водой. Может быть несколько стадий промывки. Окончательно промытая смола хмеля может содержать одну десятитысячную грамма (0 0001 грамма) метанола или меньше на грамм указанного хмеля. смола, соответствующая одной сотой процента ( 01 %) по массе или менее. , 400 125 6 , 827,334 - ( 0001 ) , , ( 01 %) . Без ограничения этим, отделенная смоляная фаза или смола хмеля Таблицы № 6 может быть очищена путем энергичного перемешивания ее с чистой или дистиллированной водой в соотношении (по массе) от двадцати частей до двадцати пяти частей смолы хмеля на сто частей воды. Температура промывки может составлять от 30°С до 100°С. Предпочтительный диапазон температуры промывки составляет от 50°С до 650°С. Если используется более высокая температура, продолжительность промывки должна быть сокращена, чтобы предотвратить потерю пивоваренной ценности. , 6 , ( ) - 30 100 50 650 , , . При температуре стирки от 50°С до 650°С смола хмеля таблицы № 6 является достаточно жидкой, так что ее можно диспергировать или суспендировать в промывной воде в промывочном баке в виде мелких капель жидкости. используется промывочный бак, в котором находится смола хмеля табл. 50 650 ., 6 , , , . 6 тщательно перемешивают с водой, дисперсии или суспензии в этом примере в начале этапа промывания составляет 58 при температуре от 50°С до 650°С. 6 , , , , 58 50 650 . Когда смола хмеля суспендируется или диспергируется в промывной воде, может получиться стабильная дисперсия или суспензия. Хотя эту суспензию или дисперсию можно разрушить центрифугированием при температуре от 50°С до 650°С, диспергированные части смолы хмеля можно удобно агрегировать в единую массу. - связную, податливую массу, полученную путем растворения хлорида натрия в промывной воде до или после завершения перемешивания и промывки. Предпочтительно растворять хлорид натрия в промывной воде, когда ее температура составляет 40°С, в минимальном количестве При этой температуре требуется хлорид натрия. Вес растворенного хлорида натрия может составлять пять процентов от веса промывной воды, если ее температура 400 С. , 50 650 , , , , , , 40 , , 400 . В результате одной стадии промывки в этом примере отделенная и промытая смола хмеля может содержать 0,000255 граммов остаточного метанола на грамм отделенной и промытой смолы хмеля, что соответствует 0,0255 процентам по весу; 300 миллиграммов бетарезина на грамм, что соответствует 30% по массе; и 300 миллиграммов альфа-смолы на грамм, что соответствует 30% по массе. , 000255 , 0 0255 ; 300 , 30 % ; 300 - , 30 % . При 250°С промытая смола хмеля имеет 5,8 при смешивании с равным весом воды. Указанная промытая смола хмеля имеет удельный вес 1,04. При 450°С промытая смола хмеля при смешивании с равным весом воды имеет 5,8. При 45° указанная промытая смола хмеля имеет вязкость 148 пуаз. При использовании последовательных стадий промывки доля остаточного метанола может составлять всего лишь 0, 1 грамм на грамм смолы хмеля, что соответствует 0. 01% или менее. Потери лупулона или гумулонового комплекса при стирке незначительны или отсутствуют. 250 , 5 8 1 04 450 , , , 5 8 45 148 , . 1 , 0 01 %, . ПРИМЕР №2. 2. Это иллюстрирует использование низкой температуры экстракции 30°С, а также использование безводного метанола 70 при нормальном атмосферном давлении. 30 , 70 . Исходным материалом служили шесть килограммов целых, замороженных, невысушенных, спелых шишек хмеля, которые экстрагировали без предварительного оттаивания, так что замороженные спелые шишки хмеля 75 размораживали и нагревали до температуры экстрагирования, погружая в растворитель. , , - , , - 75 , . Указанные шесть килограммов соответствуют 1 683 килограммам средних тонов обычного высушенного хмеля. 1 683 . Этот исходный материал содержал всю исходную 80 воду из целых, невысушенных, созревших шишек хмеля в замороженном состоянии, а также другие исходные ингредиенты из спелых шишек хмеля или цветков хмеля в исходной неиспорченной форме. 85 Растворитель представлял собой 35 килограммов коммерческого безводного метанола имели удельный вес по существу 0,792, что соответствует объему по существу 44,2 литра. резервуар или закрытый резервуар. 80 , , - , - , 85 35 , - 0 792, 44 2 , 90 760 , . 6 килограммов шишек хмеля в замороженном состоянии погружали и перемешивали в пуле из 44 2 литров метанола. Указанный бассейн 95 поддерживали при температуре 30°С или 860°. 6 , , 44 2 95 30 860 . Таким образом, температура погруженных в замороженные шишки хмеля была поднята до 30°С. 30 ' . Смесь шишек хмеля и метанола затем перемешивали в течение периода экстракции в течение 100 часов, при этом температуру смеси поддерживали на уровне 30°С. 100 , 30 . В конце указанного двухчасового периода экстракции жидкий экстракт отделяли фильтрацией при 30° от остаточных шишек хмеля 105 в резервуаре. Экстракцию также проводили при нормальном атмосферном давлении. , 30 105 . Масса остаточных шишек хмеля составила килограмм-метр. -. Эти остаточные шишки хмеля содержали 60% о на 110 вес. жидкости, а именно 3 килограмма жидкости. Эта жидкость состояла (по весу) из 89% метанола и 11% воды. Следовательно, три килограмма жидкости в остаточных шишках хмеля содержали 2 67 кг метанола, 115 и 0,33 л воды. Как отмечалось выше, замороженные шишки хмеля содержат от 65% до 75% воды по массе; а именно от 3,90 килограммов до 4,5 тиграммов воды. Следовательно, почти вся критическая вода из замороженных шишек хмеля 120 была удалена путем экстракции метанолом, а остатки этанола были поглощены остаточными шишками хмеля. 60 % 110 , 3 ( ) 89 % , 11 % 2 67 115 0 33 , 65 %, 75 % ; 3 90 4 5 120 - , . Вес фих-р-ата составлял 36 килограммов 125. Удельный вес 36 килограммов фильтрата составлял 0,82, что соответствует объему, составляющему по существу 44 литра фильтрата или экстракта. -- 36 125 36 0 82, 44 . При 25 С р 1 смеси равен 827,334 г метанола; 300 миллиграмм гумулонового комплекса или альфа-смолы; и 300 миллиграммов лупулона или бета-смолы. Пивоваренная ценность составила 37,5. 25 , 1 827,334 ; 300 -; 300 - 37 5. Вышеуказанную стадию промывки повторяли. 70 Дважды промытая смола содержала на грамм 0,0001 грамма остаточного метанола; 294 миллиграмма лупулона или бета-смолы; и 310 миллиграммов гумулонового комплекса или аль-Дха-смолы. Его при 250°С составлял 5,8, когда 75 смешивали с равным весом воды. При 450°С вязкость экстракта составляла 148 пуаз. Эта дважды промытая смола и промытая смола Пример 1 можно использовать при пивоварении, добавляя его в кипящее сусло 80. Процентное содержание хлорида натрия в нем составляет 0,4 процента по массе. Пивоваренная ценность составляет 38,3. 70 - , , 0.0001 ; 294 -; 310 - 250 5 8 75 450 , 148 - 1 , 80 0 4 38 3. ПРИМЕР №3. ' 3. граммов непромытой смолы хмеля 85, полученной в соответствии с примером № 2, содержащей 0,002 грамма (два миллиграмма) остаточного метанола на грамм, перемешивали со 100 граммами воды при 450°С в течение 20 минут. 90 отделяли центрифугированием при 300°С. Этот пример еще раз иллюстрирует, что хотя использование агрегирующего агента, такого как хлорид натрия, желательно, оно не всегда необходимо. 85 2, 0.002 (, ) , 100 450 , 20 90 300 , , . Однажды промытая смола хмеля содержала на 95 граммов 0003 грамма (три десятитысячные грамма) остаточного метанола. - , 95 , 0003 ( - ) . Эту промытую смолу хмеля также можно использовать в пивоварении. . ПРИМЕР № 4. 100 граммов вышеупомянутой непромытой смолы хмеля из примера № 2, которая содержала два миллиграмма остаточного метанола на грамм, суспендировали и перемешивали в граммах воды при 800°С в течение 20–105 минут. Эта промытая смола не имела существенных потерь. пивоваренной ценности путем промывки при 800°С в течение короткого периода времени. Промытую смолу хмеля отделяли центрифугированием при 300°С. 110 На грамм она содержала 0000190 грамм остаточного метанола вместо исходных 0,002 грамма. 4 100 - 2, , 800 20 105 800 , 300 110 , , 000190 , 0.002 . ПРИМЕР №5. 5. Пять граммов хлорида натрия растворили в 100 кубических сантиметрах воды. 115 100 . грамм указанной непромытой смолы хмеля примера № 2, содержащей 0,002 грамма остаточного метанола на грамм, перемешивали в течение 20 минут при 600°С с указанным раствором 120 хлорида натрия. 2, 0 002 , 20 600 120 . Когда перемешивание прекращали и температура смеси составляла 600°С, промытая смола хмеля выделялась в виде маслянистой жидкости в верхней части раствора хлорида натрия 125. Эта жидкость отделялась при 600°С. При охлаждении она превращалась в смолистую пасту. , 600 , 125 600 , . Смолистая паста или масса содержала на грамм 0,000270 грамма остаточного метанола. , , 0.000270 . Этот пример показывает, что 130 весовых частей натрия указанного фильтрата и воды имели 50. 130 5 0. Вязкость фильтрата при 250°С составляла 0,816. Фильтрат представлял собой темно-зеленую жидкость, прозрачную. 250 0.816 , . Этот фильтрат немедленно концентрировали в ранее описанном аппарате при 500°С в течение четырех часов и под давлением сто миллиметров ртутного столба. , 500 ., , . При этом испарился практически весь метанол. Концентрат или остаток на дне испарительной камеры состоял из растворимых в метаноле и нерастворимых в воде экстрагированных ингредиентов и двухсот граммов воды. Практически все водорастворимые и нерастворимые в метаноле ингредиенты, которые были экстрагированы. замороженные шишки хмеля растворялись в двухстах граммах воды. - - , - . Общий объем остатка составлял пять процентов от объема исходного жидкого экстракта, а именно, по существу 2,2 литра. Поскольку сюда входило 0,2 литра воды, объем неводных ингредиентов остатка составлял по существу 2,0 литра. , , 2 2 0 2 - 2 0 . Этот концентрат или остаток центрифугировали при 300°. При этом отделялись двести граммов воды вместе практически со всеми нерастворимыми в метаноле и водорастворимыми 3 ( 7 ингредиентами. Этот пример показывает, что использование хлорида натрия или других высаливающих веществ ' не является необходимым. После отделения воды вес неводного остатка составил 240 граммов. 300 , - - 3 ( 7 - ' , - 240 . Этот остаток содержал на грамм два миллиграмма остаточного метанола. , , . Этот остаток содержал 29,4% альфа-смолы, 32,8% бета-смолы и 37,8% других неводных ингредиентов, растворимых в метаноле. 29 4 % -, 32.8 % -, 37 8 . Этот остаток имел темно-зеленый цвет и другие характеристики композиции Таблицы 5 и Таб