Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21646
.txt 826844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Завершено 1: По спецификации: 22 марта 1: : 22, Заявление подано в Швеции 21 апреля 1956 года. 21, 1956. Заявление подано в Швеции в феврале 1957 г. , 1957. Полная спецификация опубликована: 27 января. 1960 : 27, 1960 826,844 № 9552/57 1957 г. 826,844 9552/57 1957. Я. . Индекс при приемке:-Класс 99 (2), А 2 Е. :- 99 ( 2), 2 . Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства для очистки поверхностей нагрева в экономайзерах и аналогичном оборудовании Мы, - , шведская корпорация, расположенная по адресу Регерингсгатан, 20, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , 20 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам очистки поверхностей нагрева в экономайзерах и аналогичном оборудовании или установках с помощью частиц, падающих на поверхности нагрева, причем указанные частицы состоят, например, из стальной дроби и в дальнейшем называются чистящими твердыми веществами, причем эти твердые вещества транспортируются в верхнюю часть оборудования, где может быть установлен расходный контейнер, снабженный подающим устройством, а затем они падают через установку через раздвижное устройство, после чего они снова транспортируются в указанную верхнюю часть. , , , , , . В многочисленных предложениях по средствам этого типа, доведенных до сведения, особенно хотелось освоить три пункта, вызывающие явные трудности, а именно: распространение чистящих твердых веществ, таких как стальная дробь, таким образом, чтобы они попали как можно дальше. все очищаемые поверхности, отделение падающих чистящих веществ и веществ, оторванных друг от друга с поверхностей нагрева, после прохождения последних через оборудование и, наконец, возврат падающих чистящих веществ в верхнюю часть установка. , , , , , , , , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать устройства транспортировки и распределения таким образом, чтобы они могли эффективно выполнять свою функцию и чтобы чистящие твердые вещества после очистки поверхностей нагрева могли, в свою очередь, эффективно очищаться и возвращаться 4 в верхняя часть установки с минимальным износом. , , 4 . Изобретение также имеет целью облегчить такую установку и формирование средств транспортировки, при которых не требуется заметного увеличения общей высоты оборудования. 3 , '12 25 % . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы облегчить распространение падающих твердых частиц так, чтобы поверхности нагрева можно было полностью очистить.59 Ранее известный способ удаления сажи и других примесей, прилипших к чистящим твердым веществам, состоит в том, что часть Дымовые газы будут отбираться из установки для промывки в противотоке против чистящих твердых веществ после того, как последние выпадут на дно установки. Согласно другому методу очищающие твердые вещества будут подвергаться воздействию, например, с помощью мощный поток воздуха, быстрое охлаждение, вызывающее отслаивание покрытия 60. Эти методы не оказались достаточно эффективными, и охлаждение может привести к большим недостаткам в тех случаях, когда будут получены настолько низкие температуры, что влага будет осаждаться и гигроскопичная чистота на поверхности очистка твердых частиц приведет к слипанию последних с последующими нарушениями в работе. -59 - 55 , , 60 , 65 . Возврат чистящих веществ в верхнюю часть оборудования ранее осуществлялся с помощью постоянно действующих лифтов, шнековых конвейеров или мощным потоком воздуха в трубопроводе, через который проходят твердые частицы. Эти устройства изнашиваются в течение длительного времени. короткое время, и охлаждение твердых частиц приводит к упомянутым выше недостаткам. При транспортировке с помощью воздуха расход энергии также становится непропорционально большим. 70 , , 75 . Известные разбрасывающие средства с вращающимися 10 элементами показали недостаточное разбрасывающее действие и короткий срок службы. 10 . Указанные недостатки ранее известных средств и способов устранены благодаря настоящему изобретению. . Изобретение отличается, прежде всего, тем, что средства для подачи чистящих твердых веществ в установку над поверхностями нагрева и для их выдачи из установки содержат вибрирующие элементы, способствующие горизонтальной транспортировке чистящих твердых веществ к и с завода. , , 90 . Такая вибрационная транспортировка имеет то преимущество, что позволяет осуществлять боковое движение подачи в установку, так что не требуется дополнительного пространства в вертикальном направлении для подачи в нее чистящих твердых веществ. Рассматриваемое транспортировочное устройство может, таким образом, просто состоять из горизонтального или слегка наклонная труба или соответствующий канал, в котором чистящие твердые вещества подаются в одно или несколько отверстий путем встряхивания или вибрации. 5the , , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения вибрационное устройство для выгрузки чистящих твердых веществ из нижней части установки сконструировано так, чтобы отделять материал, образующийся на поверхностях нагрева, от чистящих твердых веществ. , . Распределяющее устройство может состоять из чаши , на которую падают чистящие твердые вещества и распределяются по поверхностям нагрева за счет рикошета от частиц, ранее попавших в чашу и оставшихся в ней. , . В соответствии с другим вариантом реализации -расширяющее устройство состоит из отклоняющего элемента, который является по существу неподвижным, но установлен с возможностью вращения, чтобы его можно было регулировать или допускать регулировку за счет воздействия чистящих твердых веществ или посредством ручного приведения в действие, чтобы представить новые поверхности для поступающие чистящие средства по мере их износа. , , , . Дополнительные признаки изобретения станут очевидными из последующего описания нескольких вариантов осуществления, предназначенных в качестве примера для пояснения применения изобретения. На фиг. 1 показан экономайзер со средством очистки согласно одному варианту осуществления изобретения в виде схематического изображения и просмотра. в широком вертикальном разрезе. На фиг. 2 показана боковая проекция устройства согласно фиг. 1, на фиг. 3 - вертикальный разрез части разбрасывающего устройства согласно одному варианту осуществления, а на фиг. 4 - вертикальный разрез устройства подачи вниз в увеличенном масштабе. устройство в нижней части установки. На фиг. 5 показано поперечное сечение питающей трубы, а на фиг. 6 показана модифицированная конструкция разбрасывающего устройства согласно рис. 3, по существу в вертикальном разрезе. На фиг. 7 и 8 показан еще один вариант осуществления разбрасывателя. Устройство в двух вертикальных проекциях под прямым углом друг к другу в виде схематического изображения. На фиг.9 показан дополнительный вариант выполнения средства в верхней части установки, на фиг.10 и 11 показаны детали этого варианта реализации. 1 2 1, 3 , 4 - 5 , 6 3, 7 8 9 , 10 11 . На рисунках 1 и 2 показана установка, содержащая экономайзер (паровой котел или комбинация экономайзера и парового котла с воздухоподогревателем или без него), поверхности нагрева которого, подлежащие очистке, имеют показанную конструкцию. состоящих, например, из пучков труб 1, расположенных в валу 2 друг над другом. 1 2 ( -), 1, , 2 . -5 В верхнюю часть вала 2 проходит одна или несколько по существу горизонтальных питающих труб 3 с одной стороны вала. Эти трубы имеют выпускные отверстия над расширяющими приспособлениями, состоящими по существу из отклоняющих элементов 4, на которые падают чистящие твердые вещества 70. Наружные концы труб отходят от питающего желоба 5, в который подаются очищающие твердые вещества, такие как стальная дробь 6 (рис. 3), из расходного контейнера 7, и который непрерывно или периодически подает эти твердые вещества в трубы 75 3. Питающие трубы 3 переносятся, как и кормушка 5, с помощью подвесок, звеньев или пружин 8 и соединены с вибратором 9 или т.п., который приводит их в вибрацию или тряску, так что чистящие твердые вещества будут по причине 80 передаваться вибрациям от желоба 5 к выходным отверстиям. Шахты 2 сливаются внизу в пару карманов 10, в которых собирается стальная дробь, упавшая через шахту. Последняя 85 внизу снабжена дымоотводом 11. для отклонения дымовых газов, поступающих сверху через входное отверстие 12, в дымоход. -5 2 / 3 4 70 5, , 6 ( 3) 7, 75 3 3 , 5, , 8 9 , , 80 5 2 10, 85 11 12 . Карманы 10 соединены внизу с устройством для выгрузки твердых частиц 90 очистки, собранных в карманах, причем указанное устройство также предназначено для отделения примесей посредством вибрации. Это устройство содержит, во-первых, по существу горизонтальный трубчатый вибрационный канал 13, к которому очищающие твердые вещества 95 транспортируются из каждого кармана через гибкое трубное соединение 14 и, во-вторых, подающий стержень 15, который прикреплен к нижней части вибрационного канала и проходит вверх в нижнее отверстие кармана, как показано на фиг. 4 100 Встряхивающий канал соединен, например, с электрическим вибратором 16 Встряхивающий канал состоит из одной или нескольких трубок, один конец которых сообщается через шланговое соединение 17 со стороной всасывания вентилятора 18, а другой 105 конец которой открывается и открывается над контейнером 19, когда последний занимает самое нижнее положение, положение загрузки. В трубе 13 возле ее конца, расположенного у контейнера 19, расположен, например, электрический 110 нагревательный элемент 20 или какой-либо другой источник тепла для нагрева воздуха, всасываемого в трубу, с целью поддержания температуры чистящих веществ настолько высокой, чтобы предотвратить конденсацию пара на чистящих веществах. 115 С этой же целью горячие дымовые газы могут направляться в труба 13 Труба 13 может быть закрыта с помощью отрезного устройства, содержащего поворотно установленную заслонку 21, которая в открытом положении опирается на край 120 контейнера 19 и удерживается в закрытом положении противовесом 22. 10 90 , , , 13, 95 14, , , 15, , 4 100 16 , 17 18, 105 19, , 13 19 , , 110 20 , 115 , 13 13 21, 120 19 22. Пример детального выполнения устройства для выгрузки чистящих твердых частиц показан на фиг. 4. Подающий стержень 15, 125 проходит вверх через нижнее отверстие кармана 10 в сборщик чистящих твердых частиц, который находится в нижней части кармана. Он снабжен грузом 23 на расстоянии над его нижним концом, которое составляет 130 826,844 контейнера 19. В ходе этих действий сажа и другие примеси, прилипшие к стальной дроби, разрыхляются, чтобы затем последовательно уноситься с помощью относительно слабого поток воздуха, создаваемый вентилятором 18 70 При необходимости поток воздуха, который может быть направлен против или в направлении выброса стальных шариков в встряхивающем канале, может быть отключен с помощью заслонки 21 Когда контейнер 19 заполнен до подходящего уровня 75 стальными шариками, он будет поднят с помощью подъемных средств 26-30, при этом заслонка 21 будет закрыта. В крайнем верхнем положении контейнер 19 опорожняется в расходный контейнер 7 80 Вкл. после опорожнения транспортирующий контейнер 19 опускается с помощью подъемных средств в исходное положение, после чего заслонка 21 открывается и в указанный контейнер 85 может быть собрана еще одна партия стальных шариков. Подающая труба 3, закрытая с внутренней стороны ее конец может содержать один или несколько каналов для стальной дроби. В конструкции, показанной на фиг. 5, имеются два выпускных канала 36, 37, обеспечиваемые тем фактом, что труба разделена 90 продольной перегородкой 38, причем каждый канал предназначен для вести очистку твердых частиц из желоба 5 к соответствующему выпускному отверстию 35. Как правило, подающая труба должна быть выполнена с таким количеством проходов, сколько имеется 95 разгрузочных отверстий, а в конструкции согласно рисункам 1-2, следовательно, должно быть три прохода в труба 3. 4 15 125 10 23 , 130 826,844 19 18 70 , , , 21 19 75 , 26-30, 21 , 19 7 80 19 , 21 85 3, , 5, 36, 37 90 38, 5 35 , 95 , 1-2 3. Распространение стальных шариков с помощью отклоняющего элемента, имеющего форму чаши 4, улучшается за счет вибраций питающей трубы. Однако отклоняющие элементы могут быть также жестко расположены в камере дымовых газов. Тогда может быть один или несколько дополнительные воронки 39, как показано на рис. 6, через которые 105 твердые частицы падают на отклоняющую чашу 4. Эти воронки предпочтительно, как и чаша 4, жестко расположены в камере дымовых газов котла и приспособлены для действия в качестве направляющих элементов, предотвращающих падение 110 шариков вниз из отверстия 35 сбоку чаши 4. 100 4 , 39, 6, 105 4 , 4, , 110 35 4. Отклоняющий элемент изнашивается из-за рикошета чистящих частиц. Чтобы увеличить срок службы отклоняющего элемента, его можно сконструировать, как в принципе показано на рис. 7 и 8. Здесь отклоняющий элемент 4' по существу неподвижен, но перемещается с возможностью вращения, поэтому чтобы быть отрегулированным или допускать регулировку посредством воздействия чистящих твердых веществ или посредством ручного приведения в действие, чтобы представить новые поверхности 120 поступающим чистящим твердым веществам в зависимости от их износа. Здесь отклоняющий элемент в целом принимает форму сферы или ролик, который сбалансирован вокруг горизонтальной оси, определяемой парой подшипников 40, таких как точечные подшипники 125, вокруг которых ролик имеет возможность свободного вращения. Огибающая поверхность указанного элемента имеет неправильную форму, она образована углублениями 41 и возвышения 42. Шары падают несколько расходящейся струей 43 из предусмотренного над насадкой 130 - в нижний канал 13 с более узкой частью 24. , 115 7 8 , 4 ' , 120 , , 40, , 125 , 41 42 43 130 - 13 24. Контейнер 19 сконструирован таким образом, чтобы иметь возможность возвращать падающие в него чистящие твердые вещества в расходный контейнер 7, расположенный в верхней части установки. Для этого он приспособлен для подъема по траектории, образованной парой направляющих. 25, продолжающийся вверх до точки над подающим контейнером 7. Демпфер 21 в своем открытом положении образует перемычку, предназначенную для направления чистящих твердых частиц, падающих из встряхивающего канала 13, вниз в контейнер 19. 19 7 25 7 21 13 19. Демпфер складывается контейнером 19 при подъеме последнего. Подъемное средство для работы контейнера 19 может состоять из троса 26, проходящего через канатные шкивы 27 на каркасе 28, и лебедки 29 с приводным двигателем. 30 Направляющие 25 снабжены сверху изогнутыми ветвями 31, в которые могут входить верхние направляющие 32 двух пар направляющих штифтов 32, 33, расположенных на каждой стороне контейнера 19, как показано в верхнем положении, позиция 19' разгрузки контейнера. 19, 19 26 27 28, 29 30 25 31, 32 32, 33 19 , , 19 ', . Для подачи чистящих твердых веществ в расходный контейнер 7 можно использовать любые подходящие средства, кроме показанных на чертежах. 7 . На фиг.3 в увеличенном масштабе показано разбрасывающее средство с отклоняющим элементом в форме чаши 4. Чаша здесь удерживается держателем 34, прикрепленным к подающей трубе 3, так что чаша расположена прямо под выпускным отверстием 35 на нижнюю часть трубы. 3 4 34 3, 35 . Принцип работы описываемого устройства в общих чертах следующий: стальные шарики, падающие в чаши 4 через трубы 3, рикошетят от шариков, которые ранее находились в чашах, и разлетаются во всех направлениях по поверхностям нагрева или пучкам труб. 1 внизу. Когда стальные шарики ударяются о поверхности нагрева, они ударяются о сажу и другие загрязнения, осаждающиеся на поверхностях нагрева, чтобы разрыхлить указанные загрязнения. Поскольку часть стальных шариков остается в чашах, поверхность, на которой располагаются стальные шарики рикошет в чашах всегда меняет его характер, в результате чего достигается максимально возможное изменение направления распространения падающих шаров. : 4 3 1 , , , . Большая часть примесей, оторвавшихся от поверхностей нагрева, при этом уносится направленными вниз потоками дымовых газов в шахте 2 в дымоход 10. 2 10. Остальная часть примесей собирается вместе со стальными шариками в карманах 10. Подающие стержни 15 приводятся в колебательные движения в нижних отверстиях карманов 10 под действием вибраций, передаваемых виброканалу 13 с помощью вибраторов. 16. 10 15 10 13 16. За счет вибраций подающих стержней и встряхивающего канала стальные шарики подаются в встряхивающий канал и транспортируются в последнем к его открытому концу, чтобы таким образом упасть в транспортирующую выпускную трубу 35, которая расположена относительно оси вращения 44 элемента 4' так, что средняя точка удара шариков о указанный элемент будет расположена по одну сторону от указанной оси. Это видно из фиг. 8, где вертикальная плоскость, проходящая через ось вращения 44 обозначена пунктирной линией 45. Благодаря удару шариков, ударяющихся об указанный элемент, последний будет приведен в действие крутящим моментом так, что будет последовательно вращаться в направлении, отмеченном стрелкой 46. Указанный элемент таким образом, всегда будут образовываться новые поверхности, то есть возвышения и впадины, вверх к устью трубы 35, так что шарики будут рикошетить от элемента 4' вбок в постоянно меняющихся направлениях. получено в латеральном направлении, как показано на рис. 7. , 826,844 35, 44 4 ' 8, 44 - 45 , 46 , , 35, 4 ' 47 , 7. Подающая труба 3, которая, подвергаясь вибрации, подает очищающие твердые частицы из кармана, может проходить непосредственно над крышей вала экономайзера 2, как показано на фиг. 9, при этом одна или несколько стационарных труб 48, проходящих 23 через крышу, приспособлены для принимать чистящие твердые вещества и направлять их к отклоняющему элементу 4'. 3, , 2, 9, 48 23 4 '. Подшипники 40 отклоняющего элемента могут поддерживаться держателями подшипников, которые жестко расположены на крыше или на стенке экономайзера. Другая возможность, имеющая то преимущество, что обеспечивает удобную замену отклоняющего элемента, показана на фиг. 9-11. Здесь , отклоняющий элемент 4' жестко или с возможностью вращения установлен на стержне 50, проходящем через подшипник 51 в калитке 52 в одной из боковых стенок экономайзера. Стержень 50 также удерживается опорным подшипником 53 на кронштейне 54, который может быть закреплен на крыше -40 или на стенке экономайзера. 40 , 9-11 , 4 ' 50 51 52 50 53 54, -40 . В этом случае отклоняющий элемент 4' также может быть расположен своей осью сбоку от центральной линии трубы 48. Однако, поскольку отклоняющий элемент 4' легко перемещается вокруг 45 своей оси, он будет поворачиваться под воздействием шарики, даже если продолжение центральной линии трубы должно пересекать ось вращения отклоняющего элемента. Это зависит от того, что шарики никогда не могут падать так точно, чтобы на тот, что находится по другую сторону оси вращения, причем средняя точка удара шариков по-прежнему расположена на одной стороне указанной оси вращения, так что создается вращающий момент. , 4 ' 48 , 4 ' : 45 , , , , . Однако поворотное движение отклоняющего элемента не обязательно должно осуществляться шариками, причем упомянутое движение позволяет выполнять его вместо того, чтобы выполнять вручную, то есть путем поворота стержня 50. Это поворотное движение затем по существу предназначено для изменения положения отклоняющий элемент так, чтобы последний изнашивался одинаково со всех сторон. , , , , 50 , . Стержень может быть снабжен на своем крайнем конце шпилькой 55 некруглой формы, на которой может быть закреплено маховик, кривошип или другое рабочее устройство для облегчения поворотного движения. - 55, , . Для того чтобы отклоняющий элемент можно было легко заменить, калитка 70, 52 расположена с возможностью съема в отверстии в стенке экономайзера, при этом опорный подшипник 53 также открыт для той же цели, как показано на фиг. 10, так что стержень 50 может быть поднят из него после того, как калитка 52 75 будет ослаблена. Таким образом, калитка 52 с установленным в ней стержнем может быть удалена, что также имеет место с отклоняющим элементом 4', закрепленным на стержне. , 70 52 , 53 , 10, 50 52 75 52 , 4 ' . Описанное здесь устройство подходит для осуществления способа, раскрытого в нашей одновременно рассматриваемой заявке 36452158 (серийный номер 80 - 36452158 ( . 826,845). 826,845).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:40
: GB826844A-">
: :
826845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826845A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатель: ЭРИК ОСКАР ЭНЕРУС 82 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 марта 1957 г. : 82 : 22, 1957. 8 2,^№ 36452/58. 8 2,^ 36452/58. (Выделено из № 826 844). ( 826,844). Полная спецификация опубликована: 27 января 196 г. : 27, 196 Индекс при приемке:-Класс 99(2), А 2 Е. :- 99 ( 2), 2 . Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ И СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов очистки поверхностей нагрева, экономайзеров и аналогичных установок. Мы, 1 , шведская корпорация, зарегистрированная по адресу: 20, 5, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент 7, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - & , , 1 , , 20, 5 , , , 7 , : - Известно, что в устройствах для очистки поверхностей нагрева экономайзеров и подобных установок, подвергая указанные поверхности падающему дождю твердых частиц или дроби, дробь собирают в нижней части установки и выгружают ее в том месте, откуда она транспортируется в верхнюю часть установки, откуда она снова падает на поверхности нагрева для многократного воздействия на них. Для возврата дроби наверх были предложены конвейеры непрерывного действия, такие как шнековые конвейеры или пневматическая транспортировка. означает. ' , , , . Эти устройства имеют тот недостаток, что изнашиваются за короткий период времени и не могут предотвратить охлаждение дроби, причем последний недостаток приводит к конденсации влаги и налипанию пыли на поверхности дроби. Кроме того, возникают потери тепла, что снижает экономию тепла на установке. Кроме того, пневматическая транспортировка требует большого потребления энергии. , . Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков с помощью способа, согласно которому потери тепла могут быть сведены к минимуму. Наиболее характерной особенностью изобретения является то, что возврат дроби происходит периодически в больших порциях накопленной дроби. сохраняя при этом тепло в дроби, при этом во время обратной транспортировки дробь по существу сохраняет температуру, которую она имела в момент ее сбора и выгрузки в нижней части установки. Таким образом, вместо непрерывной продувки равномерным потоком через трубу, как при пневматической транспортировке. означает, что дробь каждый раз транспортируется партиями относительно больших количеств, например, с помощью ведер объемом, достаточным для приема каждой партии дроби. Собранные твердые вещества имеют относительно меньшую поверхность, подвергающуюся воздействию температуры окружающей среды, чем в известном устройстве. В результате этого существенного снижения температуры не происходит в течение короткого периода времени, необходимого для собственно транспортировки. Прерывистая транспортировка, которая, таким образом, характерна для изобретения, также имеет то преимущество, что обеспечивает своего рода душевой эффект. каждый раз, когда партия твердых веществ: падает в нагревательную установку и отскакивает от ее нагревательных поверхностей, в результате чего эффект очистки улучшается. , ,, , ' , , : , , . Подходящее устройство для осуществления способа согласно данному изобретению описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 9552/57 (серийный № 826; 8445) и проиллюстрировано на ее фигурах 1 и 2. - , , 9552/57 ( 826,; 8445 1 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:40
: GB826845A-">
: :
826846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826846A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Метод и устройство для измерения ширины объекта. Я, ЙОНАС ВАЛЬДЕМАР АСК, шведский субъект из Тегельбергсвагена, 14, Марихалл (недалеко от Стокгольма), Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставлено мне, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для измерения ширины непрозрачного объекта. , , 14, ( ), , , , :- . Согласно изобретению предложен способ измерения ширины непрозрачного объекта, который включает проецирование светового луча за один край объекта так, чтобы перехватить часть луча указанным краем и создать первый краевой луч, обращающий направление краевого луча, параллельное смещение указанного краевого луча поперек объекта на расстояние, превышающее ширину объекта, проецирование повернутого и смещенного краевого луча мимо противоположного края объекта так, чтобы перехватить противоположно указанной первой перехваченной части другую часть балки, тем самым создавая вторую краевую балку с различной шириной балки и регулируя упомянутое параллельное смещение первой краевой балки в зависимости от отклонения упомянутой ширины второй краевой балки от заданного значения, причем изменение упомянутого параллельного смещения соответствует изменению ширина объекта от заранее определенной ширины объекта. , , , , . Воспроизведение одного края объекта как изображения, примыкающего к другому его краю, может быть осуществлено либо с помощью коллимированного света и подходящего количества отражающих поверхностей (зеркал или призм), либо с помощью рассеянного света и подходящей комбинации отражающих поверхностей и линз. . ( ), . За счет использования соответствующим образом расположенных отражающих поверхностей в способе согласно изобретению можно осуществлять измерения ширины в широком диапазоне изменяющихся ширин, причем в определенных пределах измерения будут независимыми от положения объекта относительно измерительного устройства. . , , . Способ измерения согласно изобретению может быть использован как для измерения и контроля ширины неподвижных объектов, так и для непрерывного определения и регистрации изменений ширины движущихся объектов в процессе их производства в непрерывных длинах, например, для например, проволока и полосовые материалы. , , , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий только в качестве примера несколько его конкретных вариантов осуществления, и на котором: На фиг. 1 схематически показано устройство измерения оптической ширины, которое обеспечивает контроль и индикацию оптической ширины. ширина или изменения ширины непрерывно движущегося объекта, такого как, например, стальная полоса, произведенная на прокатном стане. , , , :- 1 , , , , , . На рисунке 2 показана модифицированная форма оптической системы, используемой в устройстве, показанном на рисунке 1. 2 1. На рисунках 3 и 4 показаны дополнительные модифицированные формы оптической системы. 3 4 . Обращаясь теперь к чертежу, цифра 1 обозначает объект, ширину которого необходимо измерить, например, движущуюся стальную полосу (показана в поперечном сечении). 1 , , ( ). Полосу 1 пропускают через каналообразное пространство 2, образованное в корпусе 3 аппарата, верхняя и нижняя стенки которого снабжены светопроницаемыми участками 4 и 5 (обозначены пунктирными линиями). Цифра 6 обозначает источник света, например лампу накаливания с линейной нитью накаливания. Лучи света, испускаемые этой нитью, падают на зеркало 8, параболически изогнутое в плоскости, перпендикулярной продольной оси объекта 1 и расположенное в нижней части 7 аппарата, от которого они отражаются как параллельное излучение. вертикально вверх мимо левого края объекта 1. Краевой луч 9 (т.е. та часть луча, которая не перехвачена объектом) упадет на плоское зеркало 11, расположенное в верхней части 10 корпуса аппарата под углом 45" относительно направления лучей, это зеркало 11 жестко закреплено на гайке 13 в резьбовом зацеплении с ходовым винтом 12, который выполнен с возможностью вращения, что позволяет перемещать зеркало 11 в направлении краевого луча 9 и в противоположном направлении. 1 - 2 3 , 4 5 ( ). 6 , . 8 1 7 , - 1. 9 (.. ) 11 10 45" , 11 13 12 11 9 . Зеркало 11 приспособлено для отражения краевого луча 9 параллельно ширине объекта 1 на первое противоположно расположенное плоское зеркало 14, которое отражает его на второе плоское зеркало 15, приспособленное для направления луча вниз в разнесенном параллельном отношении. в исходное направление и мимо противоположного или правого края объекта 1, чтобы быть перехваченным им. Получаемый краевой луч, имеющий четкую ширину луча. за счет последовательного перехвата исходного луча краями а и б попадает на второе зеркало 16, аналогичное зеркалу 8 и также расположенное в нижней части 7 аппарата. Зеркало 16 приспособлено для отражения результирующего краевого луча на фотоэлектрический элемент 17. 11 9 1 14 15 - 1 . , . , 16 8 7 . 16 - 17. Ходовой винт 12 соединен с валом 18 реверсивного серводвигателя 19, который в том или ином смысле питается выходным током усилителя 20, входная цепь которого подключена к нему противоположно вышеупомянутому фото- электрический элемент 17 и второй фотоэлектрический элемент 21, который питается светом, излучаемым источником света 6 и проходящим через щелевую диафрагму 22, имеющую очень узкую щель (например, порядка 0,004 дюйма). Таким образом, серводвигатель 19 будет стремиться автоматически отрегулировать плоское зеркало 11 в положение, в котором количество света, падающего на фотоэлектрический элемент 17, равно количеству света, падающего на фотоэлектрический элемент 21, т.е. иными словами, таким образом, чтобы краевой луч 9 всегда располагался близко или в контакте с правым краем объекта 1 (расстояние между лучом 9 и краем =0). Изменения ширины объекта 1 обозначаются на шкале 24 указателем 23, связанным с гайкой 13. 12 18 - 19 20 - - 17 - 21 6 22 ( 0.004 ). - 19 11 - 17 - 21, , 9 , , - 1 ( 9 =0). 1 24 23 13. Они также могут быть обозначены любым подходящим счетчиком 28, оперативно соединенным с валом 18 двигателя. 28 18. Чтобы уменьшить искажения, вызванные посторонним светом, усилитель 20 или фотоэлектрическое оборудование устройства соответственно сконструировано так, чтобы быть чувствительным только к свету определенного характера, например, в пределах определенной полосы частот или заданного диапазона частот. частота модуляции, например 50 гц/с. На рисунке предполагается, что лампа накаливания 6 питается от сети переменного тока силой 50 гц/с. питание через выпрямитель 27. , 20, , , , 50 /. , 6 50 / .. 27. Среди большого количества различных оптических систем, доступных для реализации изобретения, в качестве примера на фиг. 1 была выбрана система, включающая три плоских зеркала 11, 14, 15, посредством чего, среди прочего, будут получены следующие преимущества: 1) При изменении диапазона измерения необходимо будет отрегулировать только одно зеркало (зеркало 1I). , 1 11, 14, 15 , : (1) ( 1I) . (2)
Каждое положение зеркала 11 соответствует определенной ширине (-) объекта, для которого равно нулю. Эта ширина (-) изменяется симметрично относительно центральной линии объекта при перемещении зеркала 11. 11 (-) . (-) 11 . (3)
Возможно боковое смещение центральной линии объекта 1 относительно центральной линии А-А оптической системы, составляющее i50% ширины объекта 1, причем теоретически это справедливо для любой ширины объекта от нулевой ширины до на половину расстояния между крайними кромками в и г зеркальной системы 8, 16. 1 - i50% 1, , 8, 16. Поскольку описанный выше принцип измерения основан на -образном охвате измеряемого объекта 1, части элементов устройства обязательно должны быть расположены по обе стороны от объекта. - 1 , . Предпочтительно располагать как можно больше элементов на одной стороне объекта, и соответственно, как показано на рисунке 1, на противоположной стороне имеется только простая отражающая и стационарная система зеркал 8, 16, приспособленная, на с одной стороны, для преобразования расходящегося светового луча, испускаемого источником света 6, в коллимированный световой луч и, с другой стороны, для фокусировки параллельных световых лучей, отраженных от плоского зеркала 15, на фотоэлектрический элемент 17. , , 1, 8, 16, , , 6 , 15 17. В конструкции, показанной на фиг. 1, плоские зеркала 11, 14 и 15 могут быть заменены двумя призмами 25 и 26, как показано на фиг. 2, имеющими отражающие поверхности 11' и 14', 15' соответственно, соответствующие указанным зеркалам, и из них первая призма, 25, выполнена с возможностью смещения относительно последней, 26, вдоль плоскости А-А, которая может быть их общей плоскостью взаимодействия. 1 11, 14 15 25 26 2 11' 14', 15', , , - , 25, - , 26, - . На рис. 3 показана еще одна модифицированная форма оптической системы. На некотором расстоянии от одной стороны полосы или объекта 1 и вблизи ее левого края а расположена светящаяся пластина 33. На другой стороне ленты и вблизи противоположных краев ленты расположены наклонные плоские зеркала 34 и 35, между которыми расположена положительная линза или система положительных линз 36, 37. Эта система линз вместе с плоскими зеркалами 34, 35 будет создавать изображение левого края объекта, примыкающего к правому краю последнего. Ширина может быть уменьшена до нуля или почти до нуля путем перемещения зеркала 35 в направлении, параллельном плоскости объекта 1. 3 . 1 - 33. 34 35 , 36, 37. 34, 35 - - . 35 1. Рисунок 4, наконец, иллюстрирует дальнейшую модификацию оптической системы. Вместо трех отражающих поверхностей 11, 14 и 15, показанных на Фиг.1, используются четыре таких отражающих поверхности 38, 39, 40 и 41. Параллельные лучи света от подходящего источника света направляются вертикально вверх на левый край а объекта 1 так, что краевой луч 9 попадает на поверхности 38, которые отражаются параллельно ширине объекта. 1, на вторую отражающую поверхность 39, которая, в свою очередь, отражает указанный луч 9 вниз на третью отражающую поверхность 40. 4, , . 11, 14 15 1 38, 39, 40 41 . - 1 9 38 1 39, 9 40. От этой третьей отражающей поверхности 40 луч 9 отражается в горизонтальном направлении на четвертую отражающую поверхность 41, которая снова отражает луч вертикально вверх рядом с противоположным краем объекта 1. Ширина щели, образованной между краем и оптически созданным представлением края , может быть уменьшена почти до нуля путем перемещения, например, отражающей поверхности 38 в направлении, перпендикулярном плоскости объекта 1. 40 9 41 1. 38 1. В рамках изобретения возможны различные другие модификации устройства. . Я ЗАЯВЛЯЮ: - 1. Способ измерения ширины непрозрачного объекта, который включает проецирование светового луча за один край объекта так, чтобы перехватить часть луча указанным краем, и создать первый краевой луч, меняя направление краевого луча на противоположное. , параллельно смещая указанный краевой луч поперек объекта на расстояние, превышающее ширину объекта, проецируя повернутый и смещенный краевой луч мимо противоположного края объекта так, чтобы перехватить противоположно указанной первой перехваченной части другую часть луча, тем самым создавая вторую краевую балку с различной шириной балки и регулирование упомянутого параллельного смещения первой краевой балки в зависимости от отклонения ширины упомянутой второй краевой балки от заданного значения, причем изменение упомянутого параллельного смещения соответствует изменению ширины объекта от заданной ширины объекта. :- 1. , , , , , , . 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее средство для создания светового луча, проецируемого за один край объекта так, чтобы ограничить указанный луч с одной стороны путем перехвата части луча, оптическую систему, имеющую светоотражающие поверхности. для изменения направления ограниченного луча и для параллельного смещения указанного луча поперек объекта так, чтобы проецировать луч мимо противоположного края объекта и ограничивать луч, противоположный указанной одной стороне, для получения результирующего луча определенной ширины, указанная оптическая система имеет по меньшей мере одну светоотражающую поверхность, регулируемую по углу для изменения упомянутого поперечного смещения луча, и светочувствительное средство, реагирующее на ширину указанного луча и управляющее указанной светоотражающей поверхностью с регулируемым углом, чтобы поддерживать ширину луча на уровне постоянное значение; при этом изменения положения указанной светоотражающей поверхности с возможностью регулирования угла соответствуют изменениям ширины указанного объекта. 2. 1, , , , ; . 3. Устройство по п. 2, содержащее электрическую сервосистему для перемещения указанной регулируемой отражающей поверхности, фотоэлектрический элемент, приводимый в действие указанным световым лучом и создающий выходное напряжение, изменяющееся в зависимости от светового потока, переносимого указанным лучом, второй источник относительно фиксированного напряжения. , средство для установления разницы между последним упомянутым напряжением и выходным напряжением фотоэлектрического элемента и для подачи этой разницы в сервосистему, чтобы заставить ее перемещать указанную регулируемую отражающую поверхность в соответствующем направлении, чтобы поддерживать ширину луча на небольшом и относительно постоянное значение и средство, указывающее смещение регулируемой отражающей поверхности. 3. 2, , , , , . 4.
Устройство по п. 2 или 3, в котором средством перемещения указанной регулируемой отражающей поверхности является электродвигатель, причем устройство включает в себя усилитель, соединенный с указанным электродвигателем, служащим источником тока для него, и фотоэлектрическое средство, управляющее упомянутым электродвигателем. усилитель так, чтобы заставить электродвигатель перемещать указанную регулируемую отражающую поверхность в положение, в котором ширина луча имеет минимальное значение. 2 3 , , - . 5.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и от которого луч света направляется так, чтобы пройти через один край объекта, при этом оптическая система содержит нечетное количество отражающих поверхностей, расположенных на другой стороне. объекта. 2 , . 6.
Устройство по п.5, в котором оптическая система содержит две призмы. 5, . 7.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и из которого световой луч приспособлен проходить рядом с одним его краем, причем указанная оптическая система содержит два плоских зеркала и, по меньшей мере, один линзовый элемент, расположенный между указанными зеркалами и расположен на другой стороне указанного объекта. 2 , . 8.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и из которого световой луч приспособлен для прохождения вблизи одного края этого объекта, при этом оптическая система содержит четное количество светоотражающих поверхностей, расположенных с некоторыми указанных отражающих поверхностей на другой стороне объекта и с некоторыми отражающими поверхностями на той же стороне объекта, что и указанный источник света. 2 , . 9.
Способ и устройство для измерения ширины объекта, по существу, описаны здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:42
: GB826846A-">
: :
826847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826847A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования микрометров или относящиеся к ним Я, ХАНС МЕТЕР, гражданин Швейцарии, 24 года, Ле Буньон, Ренен, Во, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Обычные микрометры имеют, как известно, тот недостаток, что шаг их измерительной резьбы не соответствует полной измерительной единице. , , , 24, , , , , , , , : , , . В результате могут возникнуть ошибки чтения. Для исправления этого состояния были предложены различные решения. . . Некоторые предлагают включить механизм типа мальтийского креста или элементы, управляемые счетчиком оборотов; другие предлагают скользящие цифровые элементы, приводимые в действие кулачковыми дисками. Другое решение было найдено за счет установки вращающихся роликов с цифрами в измерительном барабане, в то время как барабаны с цифрами соединены с измерительным шпинделем посредством зубчатого колеса. ; - . , . Недостатки мальтийского креста и контршестерни особенно проявляются при периодической подаче деталей шестерни из-за работы измерительного прибора. - . Ползунковые регуляторы приводят к относительно высокому сопротивлению трения и, кроме того, подвержены загрязнению. . Наконец, зубчатые колеса по причине естественной малости своих частей повышают чувствительность микрометров к внешним воздействиям. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков за счет того, что предусмотрены цифровые элементы, которые установлены с возможностью вращения за оконными проемами измерительного барабана и находятся в зацеплении с невращающейся винтовой направляющей, по которой они катятся. при их вращении вокруг оси барабана таким образом, что за полный оборот барабана они совершают частичный поворот вокруг своей оси. , -, - , . Один пример конструкции объекта изобретения схематически и в качестве примера показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан частичный продольный разрез микрометра; На рис. 2 показано соответствующее возвышение того же микрометра; На рис. 3 деталь показана в несколько увеличенном масштабе (сечение а-а рис. 1). , . 1 ; . 2 ; . 3 ( - . 1). В корпусе прибора 1 (фиг. 1 и 2) известным образом установлен микрометрический винт 2. Барабан 4 прикреплен к цилиндрическому концу 2а шнека 2 винтом 18. Защитная втулка 12 закрывает один конец барабана 4. 1 (. 1 2) 2 . 4 2a 2 18. 12 4. Втулка 3 может скользить по корпусу 1. Вращение этой втулки 3 предотвращается тем, что вставленный в нее штифт 19 входит в зацепление с продольным пазом корпуса 1. Гильза 3 и барабан 4 соединены между собой кольцом 5. Это кольцо 5 крепится к втулке 3 разрезным кольцом 7, а с другой стороны прочно зажимается в барабане 4 винтом 6. 3 1. 3 19 1. 3 4 5. 5 3 7, 4 6. Поэтому при настройке шпинделя 2 посредством барабана 4 втулка 3 не участвует в этом движении, а перемещается только в продольном направлении по корпусу 1. 2 4, 3 , 1. В барабан 4 вставлен и прочно закреплен винтами 13 корпус 8, который на своей периферии снабжен пятью пазами 8а. В этих пазах предусмотрено место для кубических цифровых корпусов 9, которые установлены с возможностью вращения в корпусе 8 посредством штифтов 10. Таким образом, оси вращения цифровых тел 9 расположены по касательной к окружности вокруг оси барабана. 4 13, 8 8a. 9, 8 10. 9 . Цифровые тела 9 находятся в зацеплении с направляющей детали 11, которая в целом имеет форму плоской винтовой резьбы. 9 11, . Цифры, выгравированные на цифровых корпусах 9, можно прочитать снаружи через отверстия 4а (рис. 9 4a (. 2)
. . На барабане 4 известным образом предусмотрена окружная шкала 17, показания которой можно считывать по контрольной линии 16 на втулке 3. Количество полных измерительных единиц можно определить по шкале 15, расположенной на корпусе 1. 17 4, 16 3. 15 1. Микрометрический винт снабжен известным приводным винтом 14. 14 . При вращении барабана 4 цифровые тела 9 также вращаются и скользят по невращающейся винтовой направляющей 11а детали 11 таким образом, что катятся по ней и за полный оборот барабана совершают четверть оборота. вокруг своей оси. На фиг.3, если смотреть на правую часть фиг.1, цифровые тела 9 показаны в их положении относительно части 11 и направляющей 1la, причем части, мешающие виду, для упрощения опущены. Винтовая кривая направляющей выбрана таким образом, что в верхней половине фиг. 3 она не имеет уклона, так что во время ее зацепления с этой частью направляющей цифровые тела 9 не могут самостоятельно осуществлять какое-либо вращение. Последнее происходит только в тот период времени, когда цифровые тела 9 перемещаются по нижней половине направляющей 11а на фиг.3. 4 9 - 11a 11 . . 3, - . 1, 9 11 1 , . . 3 , 9 . 9 11a . 3. В результате такого расположения наблюдатель, смотрящий в направлении стрелки на фиг.3, будет видеть в поле своего зрения только три числовых тела 9 как неподвижные относительно оконных проемов 4а. Вращение числовых тел вокруг своей оси происходит только вне поля зрения и по этой причине не может наблюдаться. . 3, 9 4a. . Маркировка цифровых корпусов 9 производится в соответствии с назначением микрометра. Если предположить, что резьба винта 2 имеет шаг 0,5 мкм, как и в случае метрических инструментов, то полный оборот измерительного барабана 4 соответствует ходу винта 0,5 мкм. 9 . 2 0.5 ., , 4 0.5 . При наличии в измерительном барабане 5 отверстий необходимо, чтобы при делении периферии барабана на пятьдесят частей в окнах последовательно появлялись цифры 0-10 -20-30-40. При втором вращении барабана последовательно появляются цифры 50-60-70-80-90. При третьем вращении барабана последовательность действий снова повторяется спереди. Поэтому кубические цифровые тела 9 должны быть снабжены одинаковыми номерами на двух противоположных сторонах, так, чтобы, например, самая верхняя цифра на фиг.3 имела числовую последовательность 0-500-0-50. Для локальных систем необходимо выбрать другие числовые соотношения. 5 , , 0-10 -20-30-40 . 50-60-70-80-90. . - 9 , . 3 0--500--0-50. . Масса элементов очень мала, и, следовательно, силы ускорения и торможения, возникающие во время вращения, не имеют значения и поэтому не могут оказывать никакого влияния на измерения. Благодаря простой конструкции описанное устройство также является недорогим в изготовлении и простым в обслуживании. , , . , . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Микрометр с измерительным барабаном, в котором предусмотрены окончатые отверстия, за которыми с возможностью вращения расположены цифровые элементы, отличающийся тем, что цифровые элементы находятся в зацеплении с невращающейся винтовой направляющей, по которой они катятся при вращении вокруг себя. оси барабана таким образом, что за полный оборот барабана они совершают частичный поворот вокруг своей оси. : 1. , - , , - , . 2. Микрометр по п.1, отличающийся тем, что оси цифровых тел расположены по касательной к окружности вращения вокруг оси барабана. 2. 1, . 3.
Микрометр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что винтовой путь управления имеет в целом форму плоской винтовой резьбы. 1 2, - . 4.
Микрометр по п. 1, отличающийся тем, что винтовая управляющая дорожка не имеет наклона на части своей периферии, так что цифровые элементы, находящиеся в зацеплении с ней, не совершают никакого естественного вращения вокруг своей оси. 1, - . 5.
Микрометр по п.1, отличающийся тем, что числовые элементы имеют призматическую форму и вращаются вокруг призматической центральной линии, тогда как цифры расположены на призматических сторонах. 1, , . 6.
Микрометр по любому из предшествующих пунктов, по существу такой, как описано выше и как показано на сопроводительных чертежах. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:43
: GB826847A-">
: :
826848-- = "/"; . , . . , .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Завершено 1: По спецификации: 22 марта 1: : 22, Заявление подано в Швеции 21 апреля 1956 года. 21, 1956. Заявление подано в Швеции в феврале 1957 г. , 1957. Полная спецификация опубликована: 27 января. 1960 : 27, 1960 826,844 № 9552/57 1957 г. 826,844 9552/57 1957. Я. . Индекс при приемке:-Класс 99 (2), А 2 Е. :- 99 ( 2), 2 . Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства для очистки поверхностей нагрева в экономайзерах и аналогичном оборудовании Мы, - , шведская корпорация, расположенная по адресу Регерингсгатан, 20, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , 20 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам очистки поверхностей нагрева в экономайзерах и аналогичном оборудовании или установках с помощью частиц, падающих на поверхности нагрева, причем указанные частицы состоят, например, из стальной дроби и в дальнейшем называются чистящими твердыми веществами, причем эти твердые вещества транспортируются в верхнюю часть оборудования, где может быть установлен расходный контейнер, снабженный подающим устройством, а затем они падают через установку через раздвижное устройство, после чего они снова транспортируются в указанную верхнюю часть. , , , , , . В многочисленных предложениях по средствам этого типа, доведенных до сведения, особенно хотелось освоить три пункта, вызывающие явные трудности, а именно: распространение чистящих твердых веществ, таких как стальная дробь, таким образом, чтобы они попали как можно дальше. все очищаемые поверхности, отделение падающих чистящих веществ и веществ, оторванных друг от друга с поверхностей нагрева, после прохождения последних через оборудование и, наконец, возврат падающих чистящих веществ в верхнюю часть установка. , , , , , , , , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать устройства транспортировки и распределения таким образом, чтобы они могли эффективно выполнять свою функцию и чтобы чистящие твердые вещества после очистки поверхностей нагрева могли, в свою очередь, эффективно очищаться и возвращаться 4 в верхняя часть установки с минимальным износом. , , 4 . Изобретение также имеет целью облегчить такую установку и формирование средств транспортировки, при которых не требуется заметного увеличения общей высоты оборудования. 3 , '12 25 % . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы облегчить распространение падающих твердых частиц так, чтобы поверхности нагрева можно было полностью очистить.59 Ранее известный способ удаления сажи и других примесей, прилипших к чистящим твердым веществам, состоит в том, что часть Дымовые газы будут отбираться из установки для промывки в противотоке против чистящих твердых веществ после того, как последние выпадут на дно установки. Согласно другому методу очищающие твердые вещества будут подвергаться воздействию, например, с помощью мощный поток воздуха, быстрое охлаждение, вызывающее отслаивание покрытия 60. Эти методы не оказались достаточно эффективными, и охлаждение может привести к большим недостаткам в тех случаях, когда будут получены настолько низкие температуры, что влага будет осаждаться и гигроскопичная чистота на поверхности очистка твердых частиц приведет к слипанию последних с последующими нарушениями в работе. -59 - 55 , , 60 , 65 . Возврат чистящих веществ в верхнюю часть оборудования ранее осуществлялся с помощью постоянно действующих лифтов, шнековых конвейеров или мощным потоком воздуха в трубопроводе, через который проходят твердые частицы. Эти устройства изнашиваются в течение длительного времени. короткое время, и охлаждение твердых частиц приводит к упомянутым выше недостаткам. При транспортировке с помощью воздуха расход энергии также становится непропорционально большим. 70 , , 75 . Известные разбрасывающие средства с вращающимися 10 элементами показали недостаточное разбрасывающее действие и короткий срок службы. 10 . Указанные недостатки ранее известных средств и способов устранены благодаря настоящему изобретению. . Изобретение отличается, прежде всего, тем, что средства для подачи чистящих твердых веществ в установку над поверхностями нагрева и для их выдачи из установки содержат вибрирующие элементы, способствующие горизонтальной транспортировке чистящих твердых веществ к и с завода. , , 90 . Такая вибрационная транспортировка имеет то преимущество, что позволяет осуществлять боковое движение подачи в установку, так что не требуется дополнительного пространства в вертикальном направлении для подачи в нее чистящих твердых веществ. Рассматриваемое транспортировочное устройство может, таким образом, просто состоять из горизонтального или слегка наклонная труба или соответствующий канал, в котором чистящие твердые вещества подаются в одно или несколько отверстий путем встряхивания или вибрации. 5the , , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения вибрационное устройство для выгрузки чистящих твердых веществ из нижней части установки сконструировано так, чтобы отделять материал, образующийся на поверхностях нагрева, от чистящих твердых веществ. , . Распределяющее устройство может состоять из чаши , на которую падают чистящие твердые вещества и распределяются по поверхностям нагрева за счет рикошета от частиц, ранее попавших в чашу и оставшихся в ней. , . В соответствии с другим вариантом реализации -расширяющее устройство состоит из отклоняющего элемента, который является по существу неподвижным, но установлен с возможностью вращения, чтобы его можно было регулировать или допускать регулировку за счет воздействия чистящих твердых веществ или посредством ручного приведения в действие, чтобы представить новые поверхности для поступающие чистящие средства по мере их износа. , , , . Дополнительные признаки изобретения станут очевидными из последующего описания нескольких вариантов осуществления, предназначенных в качестве примера для пояснения применения изобретения. На фиг. 1 показан экономайзер со средством очистки согласно одному варианту осуществления изобретения в виде схематического изображения и просмотра. в широком вертикальном разрезе. На фиг. 2 показана боковая проекция устройства согласно фиг. 1, на фиг. 3 - вертикальный разрез части разбрасывающего устройства согласно одному варианту осуществления, а на фиг. 4 - вертикальный разрез устройства подачи вниз в увеличенном масштабе. устройство в нижней части установки. На фиг. 5 показано поперечное сечение питающей трубы, а на фиг. 6 показана модифицированная конструкция разбрасывающего устройства согласно рис. 3, по существу в вертикальном разрезе. На фиг. 7 и 8 показан еще один вариант осуществления разбрасывателя. Устройство в двух вертикальных проекциях под прямым углом друг к другу в виде схематического изображения. На фиг.9 показан дополнительный вариант выполнения средства в верхней части установки, на фиг.10 и 11 показаны детали этого варианта реализации. 1 2 1, 3 , 4 - 5 , 6 3, 7 8 9 , 10 11 . На рисунках 1 и 2 показана установка, содержащая экономайзер (паровой котел или комбинация экономайзера и парового котла с воздухоподогревателем или без него), поверхности нагрева которого, подлежащие очистке, имеют показанную конструкцию. состоящих, например, из пучков труб 1, расположенных в валу 2 друг над другом. 1 2 ( -), 1, , 2 . -5 В верхнюю часть вала 2 проходит одна или несколько по существу горизонтальных питающих труб 3 с одной стороны вала. Эти трубы имеют выпускные отверстия над расширяющими приспособлениями, состоящими по существу из отклоняющих элементов 4, на которые падают чистящие твердые вещества 70. Наружные концы труб отходят от питающего желоба 5, в который подаются очищающие твердые вещества, такие как стальная дробь 6 (рис. 3), из расходного контейнера 7, и который непрерывно или периодически подает эти твердые вещества в трубы 75 3. Питающие трубы 3 переносятся, как и кормушка 5, с помощью подвесок, звеньев или пружин 8 и соединены с вибратором 9 или т.п., который приводит их в вибрацию или тряску, так что чистящие твердые вещества будут по причине 80 передаваться вибрациям от желоба 5 к выходным отверстиям. Шахты 2 сливаются внизу в пару карманов 10, в которых собирается стальная дробь, упавшая через шахту. Последняя 85 внизу снабжена дымоотводом 11. для отклонения дымовых газов, поступающих сверху через входное отверстие 12, в дымоход. -5 2 / 3 4 70 5, , 6 ( 3) 7, 75 3 3 , 5, , 8 9 , , 80 5 2 10, 85 11 12 . Карманы 10 соединены внизу с устройством для выгрузки твердых частиц 90 очистки, собранных в карманах, причем указанное устройство также предназначено для отделения примесей посредством вибрации. Это устройство содержит, во-первых, по существу горизонтальный трубчатый вибрационный канал 13, к которому очищающие твердые вещества 95 транспортируются из каждого кармана через гибкое трубное соединение 14 и, во-вторых, подающий стержень 15, который прикреплен к нижней части вибрационного канала и проходит вверх в нижнее отверстие кармана, как показано на фиг. 4 100 Встряхивающий канал соединен, например, с электрическим вибратором 16 Встряхивающий канал состоит из одной или нескольких трубок, один конец которых сообщается через шланговое соединение 17 со стороной всасывания вентилятора 18, а другой 105 конец которой открывается и открывается над контейнером 19, когда последний занимает самое нижнее положение, положение загрузки. В трубе 13 возле ее конца, расположенного у контейнера 19, расположен, например, электрический 110 нагревательный элемент 20 или какой-либо другой источник тепла для нагрева воздуха, всасываемого в трубу, с целью поддержания температуры чистящих веществ настолько высокой, чтобы предотвратить конденсацию пара на чистящих веществах. 115 С этой же целью горячие дымовые газы могут направляться в труба 13 Труба 13 может быть закрыта с помощью отрезного устройства, содержащего поворотно установленную заслонку 21, которая в открытом положении опирается на край 120 контейнера 19 и удерживается в закрытом положении противовесом 22. 10 90 , , , 13, 95 14, , , 15, , 4 100 16 , 17 18, 105 19, , 13 19 , , 110 20 , 115 , 13 13 21, 120 19 22. Пример детального выполнения устройства для выгрузки чистящих твердых частиц показан на фиг. 4. Подающий стержень 15, 125 проходит вверх через нижнее отверстие кармана 10 в сборщик чистящих твердых частиц, который находится в нижней части кармана. Он снабжен грузом 23 на расстоянии над его нижним концом, которое составляет 130 826,844 контейнера 19. В ходе этих действий сажа и другие примеси, прилипшие к стальной дроби, разрыхляются, чтобы затем последовательно уноситься с помощью относительно слабого поток воздуха, создаваемый вентилятором 18 70 При необходимости поток воздуха, который может быть направлен против или в направлении выброса стальных шариков в встряхивающем канале, может быть отключен с помощью заслонки 21 Когда контейнер 19 заполнен до подходящего уровня 75 стальными шариками, он будет поднят с помощью подъемных средств 26-30, при этом заслонка 21 будет закрыта. В крайнем верхнем положении контейнер 19 опорожняется в расходный контейнер 7 80 Вкл. после опорожнения транспортирующий контейнер 19 опускается с помощью подъемных средств в исходное положение, после чего заслонка 21 открывается и в указанный контейнер 85 может быть собрана еще одна партия стальных шариков. Подающая труба 3, закрытая с внутренней стороны ее конец может содержать один или несколько каналов для стальной дроби. В конструкции, показанной на фиг. 5, имеются два выпускных канала 36, 37, обеспечиваемые тем фактом, что труба разделена 90 продольной перегородкой 38, причем каждый канал предназначен для вести очистку твердых частиц из желоба 5 к соответствующему выпускному отверстию 35. Как правило, подающая труба должна быть выполнена с таким количеством проходов, сколько имеется 95 разгрузочных отверстий, а в конструкции согласно рисункам 1-2, следовательно, должно быть три прохода в труба 3. 4 15 125 10 23 , 130 826,844 19 18 70 , , , 21 19 75 , 26-30, 21 , 19 7 80 19 , 21 85 3, , 5, 36, 37 90 38, 5 35 , 95 , 1-2 3. Распространение стальных шариков с помощью отклоняющего элемента, имеющего форму чаши 4, улучшается за счет вибраций питающей трубы. Однако отклоняющие элементы могут быть также жестко расположены в камере дымовых газов. Тогда может быть один или несколько дополнительные воронки 39, как показано на рис. 6, через которые 105 твердые частицы падают на отклоняющую чашу 4. Эти воронки предпочтительно, как и чаша 4, жестко расположены в камере дымовых газов котла и приспособлены для действия в качестве направляющих элементов, предотвращающих падение 110 шариков вниз из отверстия 35 сбоку чаши 4. 100 4 , 39, 6, 105 4 , 4, , 110 35 4. Отклоняющий элемент изнашивается из-за рикошета чистящих частиц. Чтобы увеличить срок службы отклоняющего элемента, его можно сконструировать, как в принципе показано на рис. 7 и 8. Здесь отклоняющий элемент 4' по существу неподвижен, но перемещается с возможностью вращения, поэтому чтобы быть отрегулированным или допускать регулировку посредством воздействия чистящих твердых веществ или посредством ручного приведения в действие, чтобы представить новые поверхности 120 поступающим чистящим твердым веществам в зависимости от их износа. Здесь отклоняющий элемент в целом принимает форму сферы или ролик, который сбалансирован вокруг горизонтальной оси, определяемой парой подшипников 40, таких как точечные подшипники 125, вокруг которых ролик имеет возможность свободного вращения. Огибающая поверхность указанного элемента имеет неправильную форму, она образована углублениями 41 и возвышения 42. Шары падают несколько расходящейся струей 43 из предусмотренного над насадкой 130 - в нижний канал 13 с более узкой частью 24. , 115 7 8 , 4 ' , 120 , , 40, , 125 , 41 42 43 130 - 13 24. Контейнер 19 сконструирован таким образом, чтобы иметь возможность возвращать падающие в него чистящие твердые вещества в расходный контейнер 7, расположенный в верхней части установки. Для этого он приспособлен для подъема по траектории, образованной парой направляющих. 25, продолжающийся вверх до точки над подающим контейнером 7. Демпфер 21 в своем открытом положении образует перемычку, предназначенную для направления чистящих твердых частиц, падающих из встряхивающего канала 13, вниз в контейнер 19. 19 7 25 7 21 13 19. Демпфер складывается контейнером 19 при подъеме последнего. Подъемное средство для работы контейнера 19 может состоять из троса 26, проходящего через канатные шкивы 27 на каркасе 28, и лебедки 29 с приводным двигателем. 30 Направляющие 25 снабжены сверху изогнутыми ветвями 31, в которые могут входить верхние направляющие 32 двух пар направляющих штифтов 32, 33, расположенных на каждой стороне контейнера 19, как показано в верхнем положении, позиция 19' разгрузки контейнера. 19, 19 26 27 28, 29 30 25 31, 32 32, 33 19 , , 19 ', . Для подачи чистящих твердых веществ в расходный контейнер 7 можно использовать любые подходящие средства, кроме показанных на чертежах. 7 . На фиг.3 в увеличенном масштабе показано разбрасывающее средство с отклоняющим элементом в форме чаши 4. Чаша здесь удерживается держателем 34, прикрепленным к подающей трубе 3, так что чаша расположена прямо под выпускным отверстием 35 на нижнюю часть трубы. 3 4 34 3, 35 . Принцип работы описываемого устройства в общих чертах следующий: стальные шарики, падающие в чаши 4 через трубы 3, рикошетят от шариков, которые ранее находились в чашах, и разлетаются во всех направлениях по поверхностям нагрева или пучкам труб. 1 внизу. Когда стальные шарики ударяются о поверхности нагрева, они ударяются о сажу и другие загрязнения, осаждающиеся на поверхностях нагрева, чтобы разрыхлить указанные загрязнения. Поскольку часть стальных шариков остается в чашах, поверхность, на которой располагаются стальные шарики рикошет в чашах всегда меняет его характер, в результате чего достигается максимально возможное изменение направления распространения падающих шаров. : 4 3 1 , , , . Большая часть примесей, оторвавшихся от поверхностей нагрева, при этом уносится направленными вниз потоками дымовых газов в шахте 2 в дымоход 10. 2 10. Остальная часть примесей собирается вместе со стальными шариками в карманах 10. Подающие стержни 15 приводятся в колебательные движения в нижних отверстиях карманов 10 под действием вибраций, передаваемых виброканалу 13 с помощью вибраторов. 16. 10 15 10 13 16. За счет вибраций подающих стержней и встряхивающего канала стальные шарики подаются в встряхивающий канал и транспортируются в последнем к его открытому концу, чтобы таким образом упасть в транспортирующую выпускную трубу 35, которая расположена относительно оси вращения 44 элемента 4' так, что средняя точка удара шариков о указанный элемент будет расположена по одну сторону от указанной оси. Это видно из фиг. 8, где вертикальная плоскость, проходящая через ось вращения 44 обозначена пунктирной линией 45. Благодаря удару шариков, ударяющихся об указанный элемент, последний будет приведен в действие крутящим моментом так, что будет последовательно вращаться в направлении, отмеченном стрелкой 46. Указанный элемент таким образом, всегда будут образовываться новые поверхности, то есть возвышения и впадины, вверх к устью трубы 35, так что шарики будут рикошетить от элемента 4' вбок в постоянно меняющихся направлениях. получено в латеральном направлении, как показано на рис. 7. , 826,844 35, 44 4 ' 8, 44 - 45 , 46 , , 35, 4 ' 47 , 7. Подающая труба 3, которая, подвергаясь вибрации, подает очищающие твердые частицы из кармана, может проходить непосредственно над крышей вала экономайзера 2, как показано на фиг. 9, при этом одна или несколько стационарных труб 48, проходящих 23 через крышу, приспособлены для принимать чистящие твердые вещества и направлять их к отклоняющему элементу 4'. 3, , 2, 9, 48 23 4 '. Подшипники 40 отклоняющего элемента могут поддерживаться держателями подшипников, которые жестко расположены на крыше или на стенке экономайзера. Другая возможность, имеющая то преимущество, что обеспечивает удобную замену отклоняющего элемента, показана на фиг. 9-11. Здесь , отклоняющий элемент 4' жестко или с возможностью вращения установлен на стержне 50, проходящем через подшипник 51 в калитке 52 в одной из боковых стенок экономайзера. Стержень 50 также удерживается опорным подшипником 53 на кронштейне 54, который может быть закреплен на крыше -40 или на стенке экономайзера. 40 , 9-11 , 4 ' 50 51 52 50 53 54, -40 . В этом случае отклоняющий элемент 4' также может быть расположен своей осью сбоку от центральной линии трубы 48. Однако, поскольку отклоняющий элемент 4' легко перемещается вокруг 45 своей оси, он будет поворачиваться под воздействием шарики, даже если продолжение центральной линии трубы должно пересекать ось вращения отклоняющего элемента. Это зависит от того, что шарики никогда не могут падать так точно, чтобы на тот, что находится по другую сторону оси вращения, причем средняя точка удара шариков по-прежнему расположена на одной стороне указанной оси вращения, так что создается вращающий момент. , 4 ' 48 , 4 ' : 45 , , , , . Однако поворотное движение отклоняющего элемента не обязательно должно осуществляться шариками, причем упомянутое движение позволяет выполнять его вместо того, чтобы выполнять вручную, то есть путем поворота стержня 50. Это поворотное движение затем по существу предназначено для изменения положения отклоняющий элемент так, чтобы последний изнашивался одинаково со всех сторон. , , , , 50 , . Стержень может быть снабжен на своем крайнем конце шпилькой 55 некруглой формы, на которой может быть закреплено маховик, кривошип или другое рабочее устройство для облегчения поворотного движения. - 55, , . Для того чтобы отклоняющий элемент можно было легко заменить, калитка 70, 52 расположена с возможностью съема в отверстии в стенке экономайзера, при этом опорный подшипник 53 также открыт для той же цели, как показано на фиг. 10, так что стержень 50 может быть поднят из него после того, как калитка 52 75 будет ослаблена. Таким образом, калитка 52 с установленным в ней стержнем может быть удалена, что также имеет место с отклоняющим элементом 4', закрепленным на стержне. , 70 52 , 53 , 10, 50 52 75 52 , 4 ' . Описанное здесь устройство подходит для осуществления способа, раскрытого в нашей одновременно рассматриваемой заявке 36452158 (серийный номер 80 - 36452158 ( . 826,845). 826,845).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:40
: GB826844A-">
: :
826845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826845A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатель: ЭРИК ОСКАР ЭНЕРУС 82 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 марта 1957 г. : 82 : 22, 1957. 8 2,^№ 36452/58. 8 2,^ 36452/58. (Выделено из № 826 844). ( 826,844). Полная спецификация опубликована: 27 января 196 г. : 27, 196 Индекс при приемке:-Класс 99(2), А 2 Е. :- 99 ( 2), 2 . Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ И СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов очистки поверхностей нагрева, экономайзеров и аналогичных установок. Мы, 1 , шведская корпорация, зарегистрированная по адресу: 20, 5, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент 7, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - & , , 1 , , 20, 5 , , , 7 , : - Известно, что в устройствах для очистки поверхностей нагрева экономайзеров и подобных установок, подвергая указанные поверхности падающему дождю твердых частиц или дроби, дробь собирают в нижней части установки и выгружают ее в том месте, откуда она транспортируется в верхнюю часть установки, откуда она снова падает на поверхности нагрева для многократного воздействия на них. Для возврата дроби наверх были предложены конвейеры непрерывного действия, такие как шнековые конвейеры или пневматическая транспортировка. означает. ' , , , . Эти устройства имеют тот недостаток, что изнашиваются за короткий период времени и не могут предотвратить охлаждение дроби, причем последний недостаток приводит к конденсации влаги и налипанию пыли на поверхности дроби. Кроме того, возникают потери тепла, что снижает экономию тепла на установке. Кроме того, пневматическая транспортировка требует большого потребления энергии. , . Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков с помощью способа, согласно которому потери тепла могут быть сведены к минимуму. Наиболее характерной особенностью изобретения является то, что возврат дроби происходит периодически в больших порциях накопленной дроби. сохраняя при этом тепло в дроби, при этом во время обратной транспортировки дробь по существу сохраняет температуру, которую она имела в момент ее сбора и выгрузки в нижней части установки. Таким образом, вместо непрерывной продувки равномерным потоком через трубу, как при пневматической транспортировке. означает, что дробь каждый раз транспортируется партиями относительно больших количеств, например, с помощью ведер объемом, достаточным для приема каждой партии дроби. Собранные твердые вещества имеют относительно меньшую поверхность, подвергающуюся воздействию температуры окружающей среды, чем в известном устройстве. В результате этого существенного снижения температуры не происходит в течение короткого периода времени, необходимого для собственно транспортировки. Прерывистая транспортировка, которая, таким образом, характерна для изобретения, также имеет то преимущество, что обеспечивает своего рода душевой эффект. каждый раз, когда партия твердых веществ: падает в нагревательную установку и отскакивает от ее нагревательных поверхностей, в результате чего эффект очистки улучшается. , ,, , ' , , : , , . Подходящее устройство для осуществления способа согласно данному изобретению описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 9552/57 (серийный № 826; 8445) и проиллюстрировано на ее фигурах 1 и 2. - , , 9552/57 ( 826,; 8445 1 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:40
: GB826845A-">
: :
826846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826846A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Метод и устройство для измерения ширины объекта. Я, ЙОНАС ВАЛЬДЕМАР АСК, шведский субъект из Тегельбергсвагена, 14, Марихалл (недалеко от Стокгольма), Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставлено мне, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для измерения ширины непрозрачного объекта. , , 14, ( ), , , , :- . Согласно изобретению предложен способ измерения ширины непрозрачного объекта, который включает проецирование светового луча за один край объекта так, чтобы перехватить часть луча указанным краем и создать первый краевой луч, обращающий направление краевого луча, параллельное смещение указанного краевого луча поперек объекта на расстояние, превышающее ширину объекта, проецирование повернутого и смещенного краевого луча мимо противоположного края объекта так, чтобы перехватить противоположно указанной первой перехваченной части другую часть балки, тем самым создавая вторую краевую балку с различной шириной балки и регулируя упомянутое параллельное смещение первой краевой балки в зависимости от отклонения упомянутой ширины второй краевой балки от заданного значения, причем изменение упомянутого параллельного смещения соответствует изменению ширина объекта от заранее определенной ширины объекта. , , , , . Воспроизведение одного края объекта как изображения, примыкающего к другому его краю, может быть осуществлено либо с помощью коллимированного света и подходящего количества отражающих поверхностей (зеркал или призм), либо с помощью рассеянного света и подходящей комбинации отражающих поверхностей и линз. . ( ), . За счет использования соответствующим образом расположенных отражающих поверхностей в способе согласно изобретению можно осуществлять измерения ширины в широком диапазоне изменяющихся ширин, причем в определенных пределах измерения будут независимыми от положения объекта относительно измерительного устройства. . , , . Способ измерения согласно изобретению может быть использован как для измерения и контроля ширины неподвижных объектов, так и для непрерывного определения и регистрации изменений ширины движущихся объектов в процессе их производства в непрерывных длинах, например, для например, проволока и полосовые материалы. , , , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий только в качестве примера несколько его конкретных вариантов осуществления, и на котором: На фиг. 1 схематически показано устройство измерения оптической ширины, которое обеспечивает контроль и индикацию оптической ширины. ширина или изменения ширины непрерывно движущегося объекта, такого как, например, стальная полоса, произведенная на прокатном стане. , , , :- 1 , , , , , . На рисунке 2 показана модифицированная форма оптической системы, используемой в устройстве, показанном на рисунке 1. 2 1. На рисунках 3 и 4 показаны дополнительные модифицированные формы оптической системы. 3 4 . Обращаясь теперь к чертежу, цифра 1 обозначает объект, ширину которого необходимо измерить, например, движущуюся стальную полосу (показана в поперечном сечении). 1 , , ( ). Полосу 1 пропускают через каналообразное пространство 2, образованное в корпусе 3 аппарата, верхняя и нижняя стенки которого снабжены светопроницаемыми участками 4 и 5 (обозначены пунктирными линиями). Цифра 6 обозначает источник света, например лампу накаливания с линейной нитью накаливания. Лучи света, испускаемые этой нитью, падают на зеркало 8, параболически изогнутое в плоскости, перпендикулярной продольной оси объекта 1 и расположенное в нижней части 7 аппарата, от которого они отражаются как параллельное излучение. вертикально вверх мимо левого края объекта 1. Краевой луч 9 (т.е. та часть луча, которая не перехвачена объектом) упадет на плоское зеркало 11, расположенное в верхней части 10 корпуса аппарата под углом 45" относительно направления лучей, это зеркало 11 жестко закреплено на гайке 13 в резьбовом зацеплении с ходовым винтом 12, который выполнен с возможностью вращения, что позволяет перемещать зеркало 11 в направлении краевого луча 9 и в противоположном направлении. 1 - 2 3 , 4 5 ( ). 6 , . 8 1 7 , - 1. 9 (.. ) 11 10 45" , 11 13 12 11 9 . Зеркало 11 приспособлено для отражения краевого луча 9 параллельно ширине объекта 1 на первое противоположно расположенное плоское зеркало 14, которое отражает его на второе плоское зеркало 15, приспособленное для направления луча вниз в разнесенном параллельном отношении. в исходное направление и мимо противоположного или правого края объекта 1, чтобы быть перехваченным им. Получаемый краевой луч, имеющий четкую ширину луча. за счет последовательного перехвата исходного луча краями а и б попадает на второе зеркало 16, аналогичное зеркалу 8 и также расположенное в нижней части 7 аппарата. Зеркало 16 приспособлено для отражения результирующего краевого луча на фотоэлектрический элемент 17. 11 9 1 14 15 - 1 . , . , 16 8 7 . 16 - 17. Ходовой винт 12 соединен с валом 18 реверсивного серводвигателя 19, который в том или ином смысле питается выходным током усилителя 20, входная цепь которого подключена к нему противоположно вышеупомянутому фото- электрический элемент 17 и второй фотоэлектрический элемент 21, который питается светом, излучаемым источником света 6 и проходящим через щелевую диафрагму 22, имеющую очень узкую щель (например, порядка 0,004 дюйма). Таким образом, серводвигатель 19 будет стремиться автоматически отрегулировать плоское зеркало 11 в положение, в котором количество света, падающего на фотоэлектрический элемент 17, равно количеству света, падающего на фотоэлектрический элемент 21, т.е. иными словами, таким образом, чтобы краевой луч 9 всегда располагался близко или в контакте с правым краем объекта 1 (расстояние между лучом 9 и краем =0). Изменения ширины объекта 1 обозначаются на шкале 24 указателем 23, связанным с гайкой 13. 12 18 - 19 20 - - 17 - 21 6 22 ( 0.004 ). - 19 11 - 17 - 21, , 9 , , - 1 ( 9 =0). 1 24 23 13. Они также могут быть обозначены любым подходящим счетчиком 28, оперативно соединенным с валом 18 двигателя. 28 18. Чтобы уменьшить искажения, вызванные посторонним светом, усилитель 20 или фотоэлектрическое оборудование устройства соответственно сконструировано так, чтобы быть чувствительным только к свету определенного характера, например, в пределах определенной полосы частот или заданного диапазона частот. частота модуляции, например 50 гц/с. На рисунке предполагается, что лампа накаливания 6 питается от сети переменного тока силой 50 гц/с. питание через выпрямитель 27. , 20, , , , 50 /. , 6 50 / .. 27. Среди большого количества различных оптических систем, доступных для реализации изобретения, в качестве примера на фиг. 1 была выбрана система, включающая три плоских зеркала 11, 14, 15, посредством чего, среди прочего, будут получены следующие преимущества: 1) При изменении диапазона измерения необходимо будет отрегулировать только одно зеркало (зеркало 1I). , 1 11, 14, 15 , : (1) ( 1I) . (2)
Каждое положение зеркала 11 соответствует определенной ширине (-) объекта, для которого равно нулю. Эта ширина (-) изменяется симметрично относительно центральной линии объекта при перемещении зеркала 11. 11 (-) . (-) 11 . (3)
Возможно боковое смещение центральной линии объекта 1 относительно центральной линии А-А оптической системы, составляющее i50% ширины объекта 1, причем теоретически это справедливо для любой ширины объекта от нулевой ширины до на половину расстояния между крайними кромками в и г зеркальной системы 8, 16. 1 - i50% 1, , 8, 16. Поскольку описанный выше принцип измерения основан на -образном охвате измеряемого объекта 1, части элементов устройства обязательно должны быть расположены по обе стороны от объекта. - 1 , . Предпочтительно располагать как можно больше элементов на одной стороне объекта, и соответственно, как показано на рисунке 1, на противоположной стороне имеется только простая отражающая и стационарная система зеркал 8, 16, приспособленная, на с одной стороны, для преобразования расходящегося светового луча, испускаемого источником света 6, в коллимированный световой луч и, с другой стороны, для фокусировки параллельных световых лучей, отраженных от плоского зеркала 15, на фотоэлектрический элемент 17. , , 1, 8, 16, , , 6 , 15 17. В конструкции, показанной на фиг. 1, плоские зеркала 11, 14 и 15 могут быть заменены двумя призмами 25 и 26, как показано на фиг. 2, имеющими отражающие поверхности 11' и 14', 15' соответственно, соответствующие указанным зеркалам, и из них первая призма, 25, выполнена с возможностью смещения относительно последней, 26, вдоль плоскости А-А, которая может быть их общей плоскостью взаимодействия. 1 11, 14 15 25 26 2 11' 14', 15', , , - , 25, - , 26, - . На рис. 3 показана еще одна модифицированная форма оптической системы. На некотором расстоянии от одной стороны полосы или объекта 1 и вблизи ее левого края а расположена светящаяся пластина 33. На другой стороне ленты и вблизи противоположных краев ленты расположены наклонные плоские зеркала 34 и 35, между которыми расположена положительная линза или система положительных линз 36, 37. Эта система линз вместе с плоскими зеркалами 34, 35 будет создавать изображение левого края объекта, примыкающего к правому краю последнего. Ширина может быть уменьшена до нуля или почти до нуля путем перемещения зеркала 35 в направлении, параллельном плоскости объекта 1. 3 . 1 - 33. 34 35 , 36, 37. 34, 35 - - . 35 1. Рисунок 4, наконец, иллюстрирует дальнейшую модификацию оптической системы. Вместо трех отражающих поверхностей 11, 14 и 15, показанных на Фиг.1, используются четыре таких отражающих поверхности 38, 39, 40 и 41. Параллельные лучи света от подходящего источника света направляются вертикально вверх на левый край а объекта 1 так, что краевой луч 9 попадает на поверхности 38, которые отражаются параллельно ширине объекта. 1, на вторую отражающую поверхность 39, которая, в свою очередь, отражает указанный луч 9 вниз на третью отражающую поверхность 40. 4, , . 11, 14 15 1 38, 39, 40 41 . - 1 9 38 1 39, 9 40. От этой третьей отражающей поверхности 40 луч 9 отражается в горизонтальном направлении на четвертую отражающую поверхность 41, которая снова отражает луч вертикально вверх рядом с противоположным краем объекта 1. Ширина щели, образованной между краем и оптически созданным представлением края , может быть уменьшена почти до нуля путем перемещения, например, отражающей поверхности 38 в направлении, перпендикулярном плоскости объекта 1. 40 9 41 1. 38 1. В рамках изобретения возможны различные другие модификации устройства. . Я ЗАЯВЛЯЮ: - 1. Способ измерения ширины непрозрачного объекта, который включает проецирование светового луча за один край объекта так, чтобы перехватить часть луча указанным краем, и создать первый краевой луч, меняя направление краевого луча на противоположное. , параллельно смещая указанный краевой луч поперек объекта на расстояние, превышающее ширину объекта, проецируя повернутый и смещенный краевой луч мимо противоположного края объекта так, чтобы перехватить противоположно указанной первой перехваченной части другую часть луча, тем самым создавая вторую краевую балку с различной шириной балки и регулирование упомянутого параллельного смещения первой краевой балки в зависимости от отклонения ширины упомянутой второй краевой балки от заданного значения, причем изменение упомянутого параллельного смещения соответствует изменению ширины объекта от заданной ширины объекта. :- 1. , , , , , , . 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее средство для создания светового луча, проецируемого за один край объекта так, чтобы ограничить указанный луч с одной стороны путем перехвата части луча, оптическую систему, имеющую светоотражающие поверхности. для изменения направления ограниченного луча и для параллельного смещения указанного луча поперек объекта так, чтобы проецировать луч мимо противоположного края объекта и ограничивать луч, противоположный указанной одной стороне, для получения результирующего луча определенной ширины, указанная оптическая система имеет по меньшей мере одну светоотражающую поверхность, регулируемую по углу для изменения упомянутого поперечного смещения луча, и светочувствительное средство, реагирующее на ширину указанного луча и управляющее указанной светоотражающей поверхностью с регулируемым углом, чтобы поддерживать ширину луча на уровне постоянное значение; при этом изменения положения указанной светоотражающей поверхности с возможностью регулирования угла соответствуют изменениям ширины указанного объекта. 2. 1, , , , ; . 3. Устройство по п. 2, содержащее электрическую сервосистему для перемещения указанной регулируемой отражающей поверхности, фотоэлектрический элемент, приводимый в действие указанным световым лучом и создающий выходное напряжение, изменяющееся в зависимости от светового потока, переносимого указанным лучом, второй источник относительно фиксированного напряжения. , средство для установления разницы между последним упомянутым напряжением и выходным напряжением фотоэлектрического элемента и для подачи этой разницы в сервосистему, чтобы заставить ее перемещать указанную регулируемую отражающую поверхность в соответствующем направлении, чтобы поддерживать ширину луча на небольшом и относительно постоянное значение и средство, указывающее смещение регулируемой отражающей поверхности. 3. 2, , , , , . 4.
Устройство по п. 2 или 3, в котором средством перемещения указанной регулируемой отражающей поверхности является электродвигатель, причем устройство включает в себя усилитель, соединенный с указанным электродвигателем, служащим источником тока для него, и фотоэлектрическое средство, управляющее упомянутым электродвигателем. усилитель так, чтобы заставить электродвигатель перемещать указанную регулируемую отражающую поверхность в положение, в котором ширина луча имеет минимальное значение. 2 3 , , - . 5.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и от которого луч света направляется так, чтобы пройти через один край объекта, при этом оптическая система содержит нечетное количество отражающих поверхностей, расположенных на другой стороне. объекта. 2 , . 6.
Устройство по п.5, в котором оптическая система содержит две призмы. 5, . 7.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и из которого световой луч приспособлен проходить рядом с одним его краем, причем указанная оптическая система содержит два плоских зеркала и, по меньшей мере, один линзовый элемент, расположенный между указанными зеркалами и расположен на другой стороне указанного объекта. 2 , . 8.
Устройство по п. 2, имеющее источник света, расположенный на одной стороне указанного объекта и из которого световой луч приспособлен для прохождения вблизи одного края этого объекта, при этом оптическая система содержит четное количество светоотражающих поверхностей, расположенных с некоторыми указанных отражающих поверхностей на другой стороне объекта и с некоторыми отражающими поверхностями на той же стороне объекта, что и указанный источник света. 2 , . 9.
Способ и устройство для измерения ширины объекта, по существу, описаны здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:42
: GB826846A-">
: :
826847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826847A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования микрометров или относящиеся к ним Я, ХАНС МЕТЕР, гражданин Швейцарии, 24 года, Ле Буньон, Ренен, Во, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Обычные микрометры имеют, как известно, тот недостаток, что шаг их измерительной резьбы не соответствует полной измерительной единице. , , , 24, , , , , , , , : , , . В результате могут возникнуть ошибки чтения. Для исправления этого состояния были предложены различные решения. . . Некоторые предлагают включить механизм типа мальтийского креста или элементы, управляемые счетчиком оборотов; другие предлагают скользящие цифровые элементы, приводимые в действие кулачковыми дисками. Другое решение было найдено за счет установки вращающихся роликов с цифрами в измерительном барабане, в то время как барабаны с цифрами соединены с измерительным шпинделем посредством зубчатого колеса. ; - . , . Недостатки мальтийского креста и контршестерни особенно проявляются при периодической подаче деталей шестерни из-за работы измерительного прибора. - . Ползунковые регуляторы приводят к относительно высокому сопротивлению трения и, кроме того, подвержены загрязнению. . Наконец, зубчатые колеса по причине естественной малости своих частей повышают чувствительность микрометров к внешним воздействиям. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков за счет того, что предусмотрены цифровые элементы, которые установлены с возможностью вращения за оконными проемами измерительного барабана и находятся в зацеплении с невращающейся винтовой направляющей, по которой они катятся. при их вращении вокруг оси барабана таким образом, что за полный оборот барабана они совершают частичный поворот вокруг своей оси. , -, - , . Один пример конструкции объекта изобретения схематически и в качестве примера показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан частичный продольный разрез микрометра; На рис. 2 показано соответствующее возвышение того же микрометра; На рис. 3 деталь показана в несколько увеличенном масштабе (сечение а-а рис. 1). , . 1 ; . 2 ; . 3 ( - . 1). В корпусе прибора 1 (фиг. 1 и 2) известным образом установлен микрометрический винт 2. Барабан 4 прикреплен к цилиндрическому концу 2а шнека 2 винтом 18. Защитная втулка 12 закрывает один конец барабана 4. 1 (. 1 2) 2 . 4 2a 2 18. 12 4. Втулка 3 может скользить по корпусу 1. Вращение этой втулки 3 предотвращается тем, что вставленный в нее штифт 19 входит в зацепление с продольным пазом корпуса 1. Гильза 3 и барабан 4 соединены между собой кольцом 5. Это кольцо 5 крепится к втулке 3 разрезным кольцом 7, а с другой стороны прочно зажимается в барабане 4 винтом 6. 3 1. 3 19 1. 3 4 5. 5 3 7, 4 6. Поэтому при настройке шпинделя 2 посредством барабана 4 втулка 3 не участвует в этом движении, а перемещается только в продольном направлении по корпусу 1. 2 4, 3 , 1. В барабан 4 вставлен и прочно закреплен винтами 13 корпус 8, который на своей периферии снабжен пятью пазами 8а. В этих пазах предусмотрено место для кубических цифровых корпусов 9, которые установлены с возможностью вращения в корпусе 8 посредством штифтов 10. Таким образом, оси вращения цифровых тел 9 расположены по касательной к окружности вокруг оси барабана. 4 13, 8 8a. 9, 8 10. 9 . Цифровые тела 9 находятся в зацеплении с направляющей детали 11, которая в целом имеет форму плоской винтовой резьбы. 9 11, . Цифры, выгравированные на цифровых корпусах 9, можно прочитать снаружи через отверстия 4а (рис. 9 4a (. 2)
. . На барабане 4 известным образом предусмотрена окружная шкала 17, показания которой можно считывать по контрольной линии 16 на втулке 3. Количество полных измерительных единиц можно определить по шкале 15, расположенной на корпусе 1. 17 4, 16 3. 15 1. Микрометрический винт снабжен известным приводным винтом 14. 14 . При вращении барабана 4 цифровые тела 9 также вращаются и скользят по невращающейся винтовой направляющей 11а детали 11 таким образом, что катятся по ней и за полный оборот барабана совершают четверть оборота. вокруг своей оси. На фиг.3, если смотреть на правую часть фиг.1, цифровые тела 9 показаны в их положении относительно части 11 и направляющей 1la, причем части, мешающие виду, для упрощения опущены. Винтовая кривая направляющей выбрана таким образом, что в верхней половине фиг. 3 она не имеет уклона, так что во время ее зацепления с этой частью направляющей цифровые тела 9 не могут самостоятельно осуществлять какое-либо вращение. Последнее происходит только в тот период времени, когда цифровые тела 9 перемещаются по нижней половине направляющей 11а на фиг.3. 4 9 - 11a 11 . . 3, - . 1, 9 11 1 , . . 3 , 9 . 9 11a . 3. В результате такого расположения наблюдатель, смотрящий в направлении стрелки на фиг.3, будет видеть в поле своего зрения только три числовых тела 9 как неподвижные относительно оконных проемов 4а. Вращение числовых тел вокруг своей оси происходит только вне поля зрения и по этой причине не может наблюдаться. . 3, 9 4a. . Маркировка цифровых корпусов 9 производится в соответствии с назначением микрометра. Если предположить, что резьба винта 2 имеет шаг 0,5 мкм, как и в случае метрических инструментов, то полный оборот измерительного барабана 4 соответствует ходу винта 0,5 мкм. 9 . 2 0.5 ., , 4 0.5 . При наличии в измерительном барабане 5 отверстий необходимо, чтобы при делении периферии барабана на пятьдесят частей в окнах последовательно появлялись цифры 0-10 -20-30-40. При втором вращении барабана последовательно появляются цифры 50-60-70-80-90. При третьем вращении барабана последовательность действий снова повторяется спереди. Поэтому кубические цифровые тела 9 должны быть снабжены одинаковыми номерами на двух противоположных сторонах, так, чтобы, например, самая верхняя цифра на фиг.3 имела числовую последовательность 0-500-0-50. Для локальных систем необходимо выбрать другие числовые соотношения. 5 , , 0-10 -20-30-40 . 50-60-70-80-90. . - 9 , . 3 0--500--0-50. . Масса элементов очень мала, и, следовательно, силы ускорения и торможения, возникающие во время вращения, не имеют значения и поэтому не могут оказывать никакого влияния на измерения. Благодаря простой конструкции описанное устройство также является недорогим в изготовлении и простым в обслуживании. , , . , . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Микрометр с измерительным барабаном, в котором предусмотрены окончатые отверстия, за которыми с возможностью вращения расположены цифровые элементы, отличающийся тем, что цифровые элементы находятся в зацеплении с невращающейся винтовой направляющей, по которой они катятся при вращении вокруг себя. оси барабана таким образом, что за полный оборот барабана они совершают частичный поворот вокруг своей оси. : 1. , - , , - , . 2. Микрометр по п.1, отличающийся тем, что оси цифровых тел расположены по касательной к окружности вращения вокруг оси барабана. 2. 1, . 3.
Микрометр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что винтовой путь управления имеет в целом форму плоской винтовой резьбы. 1 2, - . 4.
Микрометр по п. 1, отличающийся тем, что винтовая управляющая дорожка не имеет наклона на части своей периферии, так что цифровые элементы, находящиеся в зацеплении с ней, не совершают никакого естественного вращения вокруг своей оси. 1, - . 5.
Микрометр по п.1, отличающийся тем, что числовые элементы имеют призматическую форму и вращаются вокруг призматической центральной линии, тогда как цифры расположены на призматических сторонах. 1, , . 6.
Микрометр по любому из предшествующих пунктов, по существу такой, как описано выше и как показано на сопроводительных чертежах. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:30:43
: GB826847A-">
: :
826848-- = "/"; . , . . , .
Соседние файлы в папке патенты