патенты / 21621

826335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB826335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 21 марта 1958 Рі. : 21, 1958. Заявление подано РІРѕ Франции 21 марта 1957 РіРѕРґР°. 21, 1957. Полная спецификация опубликована 6 января 1960 Рі. 6, 1960. 826,335 Нет 922 /58. 826,335 922 /58. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 52( 4), Рњ 1 РЎ( 2:4 Р‘:8), Рњ 2 Рђ. :- 52 ( 4), 1 ( 2:4 :8), 2 . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования пружинных оснований для кроватей Рё С‚.Рї. РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное Рё действующее РІ соответствии СЃ законодательством Франции, РїРѕ адресу 20, , , Сена, Франция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 20, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє узлам типа, состоящим РёР· СЂСЏРґР° параллельных, растяжимых РІ продольном направлении пружин, проходящих между РґРІСѓРјСЏ элементами жесткой рамы, причем каждая РёР· пружин имеет форму проволоки, согнутой зигзагом для образования регулярных ограниченных волнистостей. РїРѕ существу внутри плоскости Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏ РІ РѕРґРЅРѕРј направлении РІ этой плоскости. Рзобретение более конкретно, РЅРѕ РЅРµ исключительно, касается узлов этого типа, образующих пружинные основания для поддержки матраса кровати, поскольку именно РІ таких узлах изобретение представляется наиболее полезным. , -, , , , con2 , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного узла указанного типа, который, РІ частности, легче, прочнее Рё удобнее, чем известные узлы. 26 , , , , . Согласно настоящему изобретению, РІ узле указанного типа множество пружин, проходящих между РґРІСѓРјСЏ элементами рамы, расположены РїРѕ существу внутри плоскости, определяемой указанными параллельными пружинами, Рё РїРѕРґ углом Рє ней, причем этот СѓРіРѕР» предпочтительно является прямым углом. . , , , . Конкретные варианты осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РЅР° примере СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе основания пружины 4 для двуспальной кровати, изготовленной РІ соответствии СЃ изобретением; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху. РІ увеличенном масштабе часть основания пружины РЅР° фиг.1; Рё Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе угла РјСЏРіРєРѕРіРѕ пружинного основания согласно изобретению СЃ частично снятым покрытием. : 1 4 , 2 ; 3 , , . РќР° фиг.1 показана прямоугольная жесткая рама 1 СЃ пружинами 2, расположенными продольно, то есть параллельно длинным сторонам 50 1 рамы, хорошо известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Рё натянутыми между короткими сторонами 12 рамы. 1 1 2 , , 50 1, , , 12 . Каждая РёР· пружин 2 изогнута зигзагообразно, то есть изогнута попеременно то РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, то РІ РґСЂСѓРіРѕРј, образующиеся таким образом регулярные волны простираются РІ общей плоскости Рё РїРѕ существу РїРѕ РїСЂСЏРјРѕР№ линии. 2 - , 55 , . Эти пружины 2 расположены таким образом, что образуют своего СЂРѕРґР° СѓРїСЂСѓРіРёР№ лист РІ плоскости рамы 1. Обычно РѕРЅРё соединяются поперечно СЃ помощью штифтов. 2 60 1 . Описанная РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ конструкция имеет СЂСЏРґ недостатков, РІ частности: сила 65, оказываемая пружинами РЅР° короткие стороны рамы, велика, Рё поэтому эти стороны должны быть сильно усилены, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє дорогостоящим Рё тяжелым изделиям; Рё такие пружинные основания имеют тенденцию прогибаться Рё принимать полую форму гамака, как только РѕРЅРё несут нагрузку. , : 65 , ; 70 . Эти недостатки устраняются РІ соответствии СЃ изобретением путем размещения поперечно, то есть параллельно коротким сторонам рамы, нескольких пружин 3 того же типа, что Рё пружины 2. Пружины 3 расположены РїРѕРґ пружинами 2 Рё близко Рє РЅРёРј таким образом, чтобы лежать РїРѕ существу РІ тонком листе, образованном 80 пружинами 2. Концы пружин 3 зацеплены Р·Р° длинные стороны 1 рамы 1 Рё РІ точках, РіРґРµ расположены пружины 2 Рё 3. поперечно РѕРЅРё скреплены между СЃРѕР±РѕР№ СЃ помощью СЃРєРѕР± 4 (СЂРёСЃ. 2) 85. Число поперечных пружин 3 зависит РѕС‚ степени гибкости, необходимой для пружинного основания. , , , 75 , 3 2 3 2 80 2 3 1, 1, 2 3 4 ( 2) 85 3 . Такое расположение дает следующие преимущества: 90 1 ' 826,335 уменьшает продольное усилие, оказываемое пружинами 2 РЅР° короткие стороны 12, что позволяет отказаться РѕС‚ арматурных стержней; РіРёР±РєРѕ повышает устойчивость СЃР±РѕСЂРєРё Рє деформации; это делает излишними штифты или аналогичные средства для поддержания относительного поперечного положения пружин 2; Рё, прежде всего, одновременно предотвращает провисание, Р° также склонность Рє перекатыванию. : 90 1 ' 826,335 2 12, ; , , ; 2 ; . Каждый конец поперечных пружин 3 может быть прикреплен Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне 12 либо напрямую, либо СЃ помощью коротких крючков 5, таких как те, которые используются для концов продольных пружин-2. 3 12 5 -2. РќРѕ для того, чтобы придать большую гибкость. . края основания пружины Рё чтобы пользователь РЅРµ ощущал длинную сторону 1, Рє которой зацеплены пружины, как жесткий СѓРїРѕСЂ или край, предпочтительно каждый РёР· концов подцеплять Рє раме через крючок 6, зацепленный Р·Р° -верхняя часть стороны 1, вытянутая РІ направлении прикрепленной Рє ней пружины. Каждый крючок 6 предпочтительно выполнен РёР· проволоки, согнутой РІ РІРёРґРµ застежки, свободные концы которой загнуты РІ противоположные стороны так, что после введения РёС… РІ отверстия 7, предусмотренные РЅР° стороне 11 путем деформации, РѕРЅРё РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть удалены, РєСЂРѕРјРµ как путем дальнейшей деформации. 1, , , 6 - 1, 6 7 11 . Звенья 8 помогают крючкам 6 удерживать внешние стороны продольных пружин 352 параллельно длинным сторонам 11 Рё РЅР° фиксированном расстоянии РѕС‚ РЅРёС…. 8 6 352 11 . РџСЂРё трубчатом каркасе двуспальной кровати борта 1, Рє которым прикреплены продольные пружины 2, предпочтительно выполнять РІ РІРёРґРµ изогнутых жестких элементов вогнутостью РІРЅРёР·. Альтернативно борта 12 РјРѕРіСѓС‚ быть усилены такими изогнутыми элементами 9 (СЂРёСЃ. 1), закрепленными РЅР° указанные стороны посредством СЃРєРѕР± 10. 1 2 12 9 ( 1) 10. Такое расположение, РїСЂРё котором используется горбатый или изогнутый армирующий элемент, делает РіРёР±РєРёР№ лист выпуклым вверх, что уменьшает его депрессию РїРѕРґ нагрузкой Рё тем самым делает основание пружины более удобным. , . Фактически, без такого подкрепления. , . любой собственный вес, например, вес матраса, имеет тенденцию образовывать впадину, если лист пружин РЅРµ выпуклый. РљСЂРѕРјРµ того, такое расположение предотвращает скатывание. , , . Еще РІ случае двуспальных кроватей желательно разделить РґРІРµ половины основания РіРёР±РєРёРј элементом жесткости РїРѕ центру. Для этого между центральными частями РґРІСѓС… коротких сторон каркаса РІ продольном направлении натянута хотя Р±С‹ РѕРґРЅР° проволока 11. Каждый РїСЂРѕРІРѕРґ 11 прикреплен непосредственно Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· коротких сторон 12 Рё подвязан Рє РґСЂСѓРіРѕР№ стороне винтовой пружиной растяжения 12; РєСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ соединен соответствующими зажимами СЃ несколькими поперечными пружинами, которые РѕРЅ пересекает. , 11 11 12 12; . Чтобы уменьшить эффект барьера, создаваемого РѕРґРЅРёРј РїСЂРѕРІРѕРґРѕРј, натянутым посередине основания, предпочтительно использовать несколько РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ, параллельных РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, РґРІР° РїСЂРѕРІРѕРґР° 70 показаны РЅР° СЂРёСЃ. 1. , , 70 1. Металлический лист, образованный продольными Рё поперечными нитями, может быть покрыт подкладкой известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, чтобы избежать разрыва матраса Рё постельного белья крючками, повысить удобство СЃР±РѕСЂРєРё Рё улучшить ее внешний РІРёРґ. Для этого указанный лист покрывается джутовой тканью 13 (СЂРёСЃ. 3), поверх которой находится слой синтепона 14 Рё узорчатый 80 тик 15. - 75 , , 13 ( 3), 14, 80 15. Р’ РѕРґРЅРѕР№ РёР· конструкций РјСЏРіРєРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІС‹ боковые части пружин РјРѕРіСѓС‚ быть прикреплены Рє каркасу посредством «сильфонов» 16. , "" 16. Эти сильфоны образованы проволокой, сложенной 85 РІ форме Р±СѓРєРІС‹ , РёР· которых РѕРґРёРЅ рычаг прикреплен Рє раме, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ - РєРѕ второй раме 17, установленной выше Рё взаимодействующей СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамой, причем пружина удерживается Р·Р° счет РёР·РіРёР±Р° . 90 Предпочтительно РґРІР° расположенных СЂСЏРґРѕРј -образных элемента формируют РёР· РѕРґРЅРѕР№ проволоки, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3, концы загибают так же, как Рё Сѓ крючков 6, для простого крепления Рє раме 95. 85 17 , 90 - - , 3, 6 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:18:37
: GB826335A-">
: :

826336-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB826336A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенный теплоизоляционный материал Рё методы его изготовления РњС‹, , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр РІ Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара РІ РіРѕСЂРѕРґРµ Детройт, штат Мичиган, РІ Соединенные Штаты Америки (правопреемники Р РЧАРДА СЕКРРРЎРўРђ ГОГЛЕРА) настоящим заявляют, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. : - Настоящее изобретение относится Рє теплоизоляционному материалу, который особенно полезен для использования РІ холодильных шкафах Рё С‚.Рї. , , . , , ( ) , : - . Теплоизоляционный материал согласно настоящему изобретению представляет СЃРѕР±РѕР№ вспененный полиуретановый теплоизоляционный материал, изготовленный РїРѕ существу без выделения РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода путем реакции первого компонента смолы, содержащего реакционноспособные водородные РіСЂСѓРїРїС‹, отличные РѕС‚ карбоксильных РіСЂСѓРїРї, РІ безводных условиях, СЃРѕ вторым компонентом, содержащим органический диизоцианат или высший изоцианат, вспенивание осуществляется Р·Р° счет испарения насыщенного алифатического фторированного углеводорода, Р° полиуретан заключен РІ мешок, непроницаемый для РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё влаги. , . Примерами насыщенных алифатических фторированных углеводородов являются трихлормонофторметан, дихлордифторметан. трихлортрифторэтан, дихлормонофторметан, монохлормонофторэтан, дифтормонохлорэтан, трифтордихлорэтан Рё РёС… совместимые комбинации. , -- . , , , , . РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ изготовления материала заключается РІРѕ введении фторированного углеводорода РІ реакционноспособную смесь ингредиентов, способных образовывать полиуретан, Рё вызывании реакции смеси так, что газ заполняет ячейки образовавшейся полиуретановой смолы. . Р’ альтернативном варианте первый смоляной компонент РЅР° первой стадии подвергается реакции СЃ некоторым количеством сложного полиэфира СЃ получением модифицированного изоцианатом полиэфира. Рё этот модифицированный изоцианатом полиэфир впоследствии подвергают реакции СЃ остальным полиэфиром Рё фторированным углеводородом, вызывая вспенивание. - . - . Рзобретение определяется прилагаемой формулой изобретения; то, как это может быть выполнено, далее РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 Рё 2 представляют СЃРѕР±РѕР№ фрагментарные РІРёРґС‹ РІ перспективе материала согласно настоящему изобретению, встроенного РІ холодильный шкаф. ; , : . 1 2 . РќР° РґРІСѓС… фигурах ячеистая или вспененная масса 10, образованная РёР· материала полиуретановой смолы, ячейки или пустоты которого заполнены газом СЃ РЅРёР·РєРѕР№ теплопроводностью, вставлена между внешней стенкой 15 Рё внутренней стенкой 17 холодильного шкафа. Материал полиуретановой смолы заключен РІРѕ влаго- Рё воздухонепроницаемый мешок 14, образованный РёР· листа синтетического материала, такого как полиэтилен, сополимер винилхлорида Рё винилиденхлорида или смесь сополимера винилхлорида-винилацетата Рё сополимера бутадиена-акрилонитрила. Края пакета заварены термосваркой, как указано цифрой 16. - 10 15 17 . - 14 , - - . - 16. Ячеистая масса 10 может быть преимущественно изготовлена РёР· материала, который после вспенивания Рё отверждения становится относительно жестким. 10 . Р’ качестве альтернативы материал может быть относительно эластичным: РІ этом случае РѕРЅ может быть соединен СЃРѕ сжимаемым изоляционным слоем 29 (СЂРёСЃ. 2), например, РёР· матовой минеральной ваты. : 29 (. 2) , . Два материала 10 Рё 29 РјРѕРіСѓС‚ быть помещены РІ отдельные отсеки, образованные соответственно стенками мешка 24, 26 Рё 26, 28. 10 29 24, 26 26, 28. Стенка 28 может иметь отверстие 30, позволяющее отделению «дышать». 28 30 "". РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ формирования вспененной массы, пустоты которой заполнены газом СЃ РЅРёР·РєРѕР№ теплопроводностью, включает РІ себя взятие коммерчески доступного полиэфира, имеющего гидроксильное число около 430, кислотное число около 1,5 Рё незначительное содержание РІРѕРґС‹, Рё реакцию его СЃ толуолдиизоцианатом СЃ получением модифицированный изоцианатом полиэфир, имеющий изоцианатный эквивалент примерно 0,80 РЅР° 100 грамм модифицированного изоцианатом полиэфира. Это предпочтительно достигается путем взаимодействия 20 весовых частей полиэфира СЃ 80 весовыми частями изоцианатной смеси, состоящей примерно РёР· 80 весовых частей 2,4-толуолдиизоцианата Рё 20 весовых частей 2,6-толуолдиизоцианата, СЃ получением изоцианатного соединения. модифицированный полиэстер. Рљ этому добавляют 30 весовых частей жидкого трихлормонофторметана Рё 0,50 весовых частей монопальмитата полиоксиэтиленсорбитана. Этот модифицированный изоцианатом полиэфир затем готов Рє смешиванию СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ смесью, состоящей РёР· 60 весовых частей вышеупомянутого коммерчески доступного полиэфира, 12 весовых частей этиленгликоля, 0,25 весовых частей диметилэтаноламина Рё 0,50 весовых частей полиоксиэтилена. эмульгатор сорбитанмонопальмитат. 430, 1.5 - .80 100 - . 20 80 80 2,4- 20 2,6- - . 30 .50 . - 60 , 12 , .25 .50 . Вышеуказанные компоненты смешивают РІ соотношении 130,5 массовых частей изоцианат-модифицированных полиэфирных компонентов Рє 72,75 массовых частей коммерчески доступного полиэфира. После смешивания вышеуказанных компонентов смесь можно поместить РІ мешок 14. Затем мешок можно поместить РІ пространство между стенками 15 Рё 17 шкафа. 130.5 72.75 . 14. 15 17. Другой СЃРїРѕСЃРѕР± получения вспененной массы, пустоты которой заполнены газом СЃ РЅРёР·РєРѕР№ теплопроводностью, включает РІ себя взятие коммерчески доступного полиэфира, имеющего гидроксильное число около 430, кислотное число около 1,5 Рё незначительное содержание РІРѕРґС‹, Рё реакцию его СЃ толуолдиизоцианатом СЃ получением РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ модифицированный изоцианатом полиэфир, имеющий изоцианатный эквивалент примерно 0,80 РЅР° 100 грамм модифицированного изоцианатом полиэфира. Это предпочтительно достигается путем взаимодействия 20 частей РїРѕ весу полиэфира СЃ 80 частями РїРѕ весу изоцианатной смеси, состоящей примерно РЅР° 80% РїРѕ весу 2,4-толуолдиизоцианата Рё 20 СЃРј РїРѕ весу 2,6-толуолдиизоцианата, СЃ получением изоцианата. модифицированный полиэстер. 100 весовых частей этого модифицированного изоцианатом полиэфира затем смешивают РІ обычном смесителе СЃ 73,25 весовыми частями смеси РёР· 60 весовых частей вышеупомянутого коммерчески доступного полиэфира, 12 весовых частей этиленгликоля, 0,25 частей диметилэтаноламина Рё РѕРґРЅСѓ весовую часть эмульгатора полиоксиэтиленсорбитанмонопальмитат. 430, 1.5 - .80 100 . 20 80 80% 2,4 20 2,6 - . 100 - 73.25 60 - , 12 , .25 . Рљ вышеуказанным смесям РїСЂРё прохождении через смеситель добавляют 30 весовых частей дихлордифторметана, который предпочтительно подается РІ смеситель РїРѕРґ давлением примерно 70-90 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РІ результате чего газообразный дихлордифторметан вбивается РІ смолу. смеси Рё образует заполненные газом пустоты РІ выгружаемой РёР· смесителя полиуретановой смоле. Выгруженную пену затем заполняют РІ РѕРґРёРЅ РёР· вышеописанных мешков. 30 , 70-90 , . . - . . Примеры подходящих полимерных компонентов включают сложные полиэфиры, имеющие очень маленькое или незначительное кислотное число. Различные сложные полиэфиры или полиэфирамиды, которые можно использовать для производства полиуретанов РїРѕ настоящему изобретению, можно получить путем конденсации различных многоосновных кислот. предпочтительно двухосновные кислоты, такие как адипиновая, себациновая. . '- . , . фталевая, щавелевая, малоновая, янтарная, малеиновая. , , , , . фумаровые Рё итаконовые, СЃ полиспиртами, такими как этиленгликоль, диэтиленгликоль. глицерин. , , . . СЃРѕСЂР±РёС‚ Рё/или аминоспирты, такие как этаноламин Рё аминопропанол. Алкиленгликоли Рё полиоксиалкиленгликоли, которые можно использовать, включают этиленгликоль. пропиленгликоль, стиролгликоль. этиленгликоль. / . . . . полиэтиленгликоль Рё полипропиленгликоль Рё сополимеры этих гликолей. Р’ качестве альтернативы можно использовать высококачественное касторовое масло СЃ очень малым или незначительным кислотным числом. . . Примеры подходящих органических полиизоцианатов включают ароматические диизоцианаты, такие как толуол-2,4-диизоцианат, толуол-3,6-диизоцианат Рё РёС… смеси, нафталин-1,5-диизоцианат Рё сел-фенилендиизоцианат. 2.4-, 3,6- , 1,5- - . Примеры компонентов, способствующих реакции полиприсоединения РґРІСѓС… первых упомянутых компонентов СЃ целью существенного ускорения реакции, включают этилэтаноламин, диэтилэтаноламин, РїРёСЂРёРґРёРЅ. - , , . гексагидродиметиланилинметилпиперазин. . диметилпиперазин. трибензиламин, -морфолин Рё -метилморфолин. . , - - . Компоненты, упомянутые выше, РјРѕРіСѓС‚ быть модифицированы различными способами СЃ получением реагирующей смеси, приводящей Рє производству твердых полиуретановых пластиков, РЅРµ сопровождающихся выделением заметных количеств РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода или РґСЂСѓРіРёС… газообразных продуктов. Таким образом, полимерный компонент может первоначально вступать РІ реакцию СЃ полиизоцианатом СЃ образованием модифицированного полиизоцианатом полимера, имеющего заранее определенный процент свободных изоцианатных РіСЂСѓРїРї или заранее определенный процент реагирующих СЃ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РіСЂСѓРїРї. Р’ последнем случае необходимо включать сшивающие или удлиняющие цепи компоненты, имеющие реакционноспособные водородные РіСЂСѓРїРїС‹. такие как этиленгликоль, РІ реакцию. Такие компоненты, как триметилолпропан, полипропиленгликоль. Для этой цели можно использовать полиэтиленгликоль или полиэфир, имеющий очень маленькое или незначительное кислотное число. . - . , - - . , . , . , . Существенным признаком подходящего состава РІ соответствии СЃ настоящим изобретением является то, что выбранные компоненты РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє образованию твердых полиуретановых пластиков практически без выделения РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода. . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Вспененный долюуретановый теплоизоляционный материал, изготовленный практически без выделения углекислого газа Р·Р° счет реакции первого компонента смолы, содержащего реакционноспособный РіРёРґСЂ. : 1. **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:18:40
: GB826336A-">
: :

826337-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB826337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 апреля 1958 Рі. : 1, 1958. 826,337 в„– 10482158. 826,337 10482158. Заявление подано РІ Канаде 18 мая 1957 РіРѕРґР°. 18, 1957. Полная спецификация опубликована: 6 января 1960 Рі. : 6, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 82 (1), 1 (6:7:14). :- 82 ( 1), 1 ( 6:7:14). Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования или относящиеся Рє методам производства порошка цветных металлов РёР· раствора или суспензии его соединения. РњС‹, , компания, зарегистрированная должным образом РІ соответствии СЃ законодательством провинции Онтарио, Канада, РљРёРЅРі-Стрит-РЈСЌСЃС‚, Торонто, Провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє производству металла РІ РІРёРґРµ металлического порошка РёР· растворов или суспензий, РІ которых интересующий металл присутствует РІ РІРёРґРµ соединения металла, путем реакции раствора или суспензии СЃ восстановительным газом РїСЂРё повышенной температуре Рё давлении. Рзобретение, РІ частности, направлено РЅР° производство металла РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· меди, никеля Рё кобальта, РІ РІРёРґРµ металлического порошка. , . Настоящее изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения практически РЅРµ содержащего РѕРєСЃРёРґРѕРІ порошка цветного металла металла, имеющего окислительно-восстановительный потенциал между кадмием Рё серебром включительно, причем этот СЃРїРѕСЃРѕР± включает стадию взаимодействия РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора или суспензии, которая содержит соединение РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· указанных металлов СЃ восстановительным газом РїСЂРё повышенной температуре Рё давлении Рё характеризующееся наличием РІ растворе или суспензии РІ количестве РЅРµ менее 0,01 грамма РЅР° литр присадки, выбранной РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· акрила Рё полиакрилата. кислоты, полимеры, сополимеры, производные Рё соли акриловой Рё полиакриловой кислот, соединения, содержащие акриловую Рё полиакриловую кислоты, Р° также полимеры, сополимеры, производные Рё соли акриловой Рё полиакриловой кислот, лигнин Рё производные лигнина. -, - - , 0 01 , , -, , , , -, , . Гидрометаллургические методы извлечения целевых металлов РёР· металлосодержащих материалов Рё растворения РёС… РІ выщелачивающем растворе хорошо известны Рё широко применяются. Также применяются методы осаждения ценных металлов РёР· растворов, такие как цементация Рё химическое осаждение. хорошо известны Рё широко используются. Рзвлечение желаемых металлов, присутствующих РІ растворе, представляет СЃРѕР±РѕР№ важную проблему, поскольку металлы осаждаются РІ РІРёРґРµ соединений металлов, которые обычно должны быть подвергнуты дальнейшей обработке для существенного извлечения желаемых металлов РІ металлическом состоянии. свободный РѕС‚ примесей 55 Недавно был разработан метод получения металла РІ РІРёРґРµ порошка РёР· раствора, содержащего такой металл, как растворимые соединения металлов, путем реакции раствора СЃ бессернистым восстановительным газом РїСЂРё 60 повышенных температуре Рё давлении. окислительно-восстановительным потенциалом между потенциалом кадмия Рё серебра РІ электродвижущем СЂСЏРґСѓ элементов Рё способных образовывать СЃ аммиаком 65 РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе комплексный катион, который можно осаждать этим методом РІ РІРёРґРµ металлического порошка, практически СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ примесей. , 3/6 , , 50 , , 55 - 60 - , 65 , . Этот метод получения металлов газовым восстановлением РёР· растворов или суспензий, РІ которых 70 нужные металлы присутствуют РІ РІРёРґРµ соединений, был подвергнут исчерпывающему исследованию, приведшему Рє открытию рабочих условий, катализаторов Рё промоторов, СЃ помощью которых можно 75 получить оптимальные результаты РІ крупномасштабная коммерческая эксплуатация процесса. 70 , 75 . Существует проблема РїСЂРё производстве металлов РёР· растворов или суспензий путем газового восстановления. Целью всего СЃРїРѕСЃРѕР±Р° 8 ( является получение металла РІ форме порошка или частиц, которые РїРѕ существу СЃРІРѕР±РѕРґРЅС‹ РѕС‚ примесей Рё которые находятся РІ мелкодисперсном, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј состоянии). Текучее состояние Агломерация частиц Рё/или налипание или отложение РЅР° стенках 85 реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° или РЅР° мешалке, используемой для удержания частиц РІ суспензии, создают проблемы РїСЂРё выгрузке металлического продукта РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. РљСЂРѕРјРµ того, агломераты имеют тенденцию уносить непрореагировавшие 90 , 1410 1, "- _ 11 826,337, соединения Рё РѕРєСЃРёРґС‹, которые РЅРµ были восстановлены РґРѕ металла. Также РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РЅРµ находится РІ достаточно мелкодисперсной форме для использования РІ порошковой металлургии. Особенно остро стоит проблема агломерации Рё оштукатуривания. острая проблема РїСЂРё производстве таких металлов, как серебро Рё медь, которые очень быстро осаждаются РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РІ условиях умеренно повышенных температуры Рё давления. РћРЅ присутствует, РЅРѕ РІ производстве никеля Рё кобальта его РІ значительной степени преодолевают путем добавления Рє раствору ограниченного количества член РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· высших жирных кислот Рё РёС… солей Рё соединений, содержащих высшие жирные кислоты Рё РёС… соли. Эта последняя процедура, однако, РЅРµ решает проблему агломерации Рё оштукатуривания РїСЂРё производстве серебра Рё меди. 8 ( , / 85 , 90 , 1410 1, "- _ 11 826,337 , , , . Для целей настоящего изобретения агломерацию частиц металла рассматривают как связывание мелких частиц РІ частицы большего размера. , . Полученные агломераты более устойчивы Рє разрыву, чем частицы, удерживаемые вместе силами, контролирующими флокуляцию, что указывает РЅР° существование металлической СЃРІСЏР·Рё между отдельными частицами агломерата. «Оштукатуривание» рассматривается как соединение мельчайших частиц РІ РІРёРґРµ слоя РЅР° стенках. реакционный СЃРѕСЃСѓРґ Рё связанные СЃ РЅРёРј части аппарата, такие как рабочие колеса. , ' " , . подвергается воздействию раствора РІРѕ время реакции восстановления. Эта штукатурка или обшивка, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, характеризуется непрерывной металлической СЃРІСЏР·СЊСЋ между отдельными частицами, которая также устойчива Рє разрыву. " . Важной задачей настоящего изобретения является улучшение производства металлов, РІ частности меди Рё серебра, РёР· растворов Рё суспензий путем взаимодействия раствора или суспензии СЃ РЅРµ содержащим серы восстановительным газом РїСЂРё повышенных температуре Рё давлении, РІ результате чего РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ агломерация металлических частиц Рё существенно сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ РёС… налипание РЅР° стенки реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° Рё существенно улучшаются физические характеристики получаемого металлического порошка. , , - . РњС‹ обнаружили, что цели настоящего изобретения РјРѕРіСѓС‚ быть достигнуты путем введения РІ раствор или суспензию, подвергающуюся реакции восстановления, РІ количестве более 0,01 грамма РЅР° литр присадки, которая снижает поверхностную активность металлических частиц Рё снижает тенденция металлических частиц, контактирующих РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, соединяться РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј посредством непрерывной металлической СЃРІСЏР·Рё. РњС‹ также обнаружили, что степень роста частиц Р·Р° счет агломерации РІРѕ время реакции восстановления можно контролировать количеством добавки, добавляемой РІ раствор. Присадочными агентами, которые оказались подходящими для целей настоящего изобретения, являются акриловая Рё полиакриловая кислоты, полимеры, сополимеры, производные Рё соли акриловой Рё полиакриловой кислот, Р° также соединения, которые содержат акриловую Рё полиакриловую кислоты Рё полимеры, СЃРѕ -полимеры, производные Рё соли акриловой Рё полиакриловой кислот: лигнин, РІ частности сульфонаты лигнина, Рё соединения, содержащие лигнин Рё производные лигнина. 0 01 60 , 53 , , -, 70 , -, : , , 75 . Реакция восстановления обычно проводится РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 1В° РґРѕ 500В° РїРѕРјРёРјРѕ РґСЂСѓРіРёС… факторов. ' 500 . присадочный агент РїРѕ настоящему изобретению выбирается 80 который эффективен, или продукты разложения которых эффективны РїСЂРё температуре, РїСЂРё которой проводится реакция. металлический порошок, либо РїРѕ наличию его РІ растворе, либо РїРѕ наличию РїСЂРѕРґСѓРєСРѕРІ его разложения. 80 , , , 85 , , . Усовершенствование, составляющее настоящее изобретение, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже применительно Рє производству меди РІ РІРёРґРµ металлического порошка РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, РІ котором медные соединения присутствуют РІ РІРёРґРµ растворенных солей или как растворенных солей, так Рё РІ РІРёРґРµ суспензии РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ меди. соли, осажденные путем необходимой корректировки кислотой или щелочью РІ соответствии СЃ необходимыми условиями восстановления. 90 95 . Определенные спецификации были установлены для 100 физических характеристик металлической меди РІ форме порошка пользователями медного порошка РІ сфере порошковой металлургии, Рё желательно производить порошок, соответствующий этим спецификациям, чтобы облегчить сбыт 105 порошка. Эти спецификации варьируются РІ зависимости РѕС‚ широкий диапазон, хотя РѕРЅРё специфичны для любого конкретного применения. Р’ целях иллюстрации типичные характеристики размеров частиц металлической меди приведены РІ таблице 110. 100 105 , 110 1. Размер частиц 0,147 РјРј (негабарит) 0 2 % ) 0 147-0 104 РјРј 1 % - 0,104-0 074 РјРј 9 0 %-19 0,074-0 061 РјРј 2 0 %-9 0,061- 0,043 РјРј 12 /-22 0 Менее 0,043 РјРј 53 0 %-63 0 Кажущаяся плотность, граммы РЅР° кубический сантиметр 2 50-2 60 ТАБЛРЦА 0.147 () 0 2 % ) 0 147-0 104 1 % - 0.104-0 074 9 0 %-19 0.074-0 061 2 0 %-9 0.061-0 043 12 /-22 0 0 043 53 0 %-63 0 2 50-2 60 0 5 % макс. 0 5 % . 0 ' 5 0 %-15 00 % 0/ 230 -350 ' 660 %-1 30 % 0 % 19 0 %-29 0 % 0 22 0 %-32 0 '% 0,1 % 0 0 -0 5 % 0,5 % макс. 1 5 % макс. 2 0 %/-5 4,0 % макс. 7 -11 0 % 5 0 %'-11 0 1,5 % макс. 1 0 '%-3 0 % 0 5 %-3 0 O2.0,-7 0 % 14 0 %-22 0 % 4 0 %-10 0 % 90,0 % РјРёРЅ 65 0 %-75 0 % 74 0/-87 0 % 0,1 % макс. 0 ' 5 0 %-15 00 % 0/ 230 -350 ' 660 %-1 30 % 0 % 19 0 %-29 0 % 0 22 0 %-32 0 '% 0.1 % 0 0-0 5 % 0.5 % 1 5 % 2 0 %/-5 4.0 % 7 -11 0 % 5 0 %'-11 0 1.5 % 1 0 '%-3 0 % 0 5 %-3 0 O2.0,-7 0 % 14 0 %-22 0 % 4 0 %-10 0 % 90.0 % 65 0 %-75 0 % 74 0/-87 0 % 0.1 % . 3 10/-13 0 115 17 0 %-270 % 5,0 % 120 % 1 8 0 %-28 / 33,0 %-43 0 % 2,4-2 60 1 50-1 75 2 70-2 80 1 10-1 35 2 54-2 55 826 337 Производство меди используется для иллюстрации работы изобретения, так как именно РїСЂРё производстве меди путем восстановления газа РёР· раствора проблема агломерации Рё оштукатуривания особенно актуальна. 3 10/-13 0 115 17 0 %-270 % 5.0 % 120 % 1 8 0 %-28 / 33.0 %-43 0 % 2.4-2 60 1 50-1 75 2 70-2 80 1 10-1 35 2 54-2 55 826 337 , . Однако следует понимать, что усовершенствование настоящего изобретения РЅРµ ограничивается производством меди. , , . Скорее, его можно СЃ пользой использовать РїСЂРё производстве РґСЂСѓРіРёС… металлов, таких как серебро, никель Рё кобальт. , , . Факторы, которые влияют РЅР° производство меди РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, РІ котором РѕРЅР° присутствует РІ РІРёРґРµ растворенной соли, путем реакции раствора СЃ восстановительным газом РїСЂРё повышенных температуре Рё давлении, включают, РїРѕРјРёРјРѕ прочего, содержание меди, используемый нейтрализующий агент. Рё значение раствора, используемый восстановительный газ, Р° также температуру Рё давление, РїСЂРё которых проводится реакция. Водный раствор, подвергаемый обработке улучшенным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, может быть кислым или основным. Растворы кислот обычно находятся РІ РІ РІРёРґРµ растворов сульфата, фторсиликата или ацетата. Основные растворы обычно представлены РІ форме растворов сульфата, карбоната или ацетата. Карбонат меди Рё меди растворимы РІ аммиачных растворах. РЎ целью иллюстрации действия изобретения производство меди РёР· считают раствор или суспензию основных солей меди РІ медьсодержащем растворе, РІ котором радикалом незаменимой кислоты является сульфат. Наилучшие результаты РїСЂРё восстановлении меди РёР· сульфатных растворов получают, РєРѕРіРґР° реакцию восстановления РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° растворе, содержащем РѕС‚ 10 РґРѕ 110 граммов РЅР° литр меди, РѕС‚ 1 РґРѕ 30 молей СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака РЅР° моль растворенной меди, РѕС‚ РґРѕ 450 граммов сульфата аммония РЅР° литр раствора. Термин «свободный» аммиак предназначен для обозначения содержания аммиака, поддающегося измерению. титрованием серной кислотой. Можно использовать РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ углерода, РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или РґСЂСѓРіРѕР№ подходящий восстановительный газ или РёС… смеси, РёР· которых РІРѕРґРѕСЂРѕРґ является предпочтительным. Восстановление предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 200 РґРѕ 500 Рё РїСЂРё давлении РІ пределах диапазон РѕС‚ 200 РґРѕ 700 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Р’ течение всей реакции раствор следует поддерживать РїСЂРё значении РІ диапазоне, эквивалентном РѕС‚ 5 % избытка кислоты РґРѕ 3 молей СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака РЅР° моль меди. Так как Р·Р° РѕРґРёРЅ моль кислоты образуется РЅР° каждый моль восстановленной меди должно присутствовать достаточное количество аммиака либо изначально, либо добавлено РІРѕ время операции, чтобы поддерживать значение РІ желаемом диапазоне. Разумеется, следует понимать, что ценность усовершенствования настоящего изобретения РЅРµ ограничивается Рє любому конкретному раствору или суспензии или Рє конкретным условиям, РїСЂРё которых проводится реакция восстановления. , , , , , , , , , , 10 110 , 3 0 , 450 " " , , 200 ' 500 ' 200 700 5 % 3 , , , , . Следует отметить, что РїСЂРё регулировании условий кислотности для восстановления обычно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ осаждение некоторого количества меди РІ РІРёРґРµ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ соединения меди. РљРѕРіРґР° полученная суспензия 70 подвергается восстановлению, осажденное РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ соединение меди РІ конечном итоге превращается РІ порошок металлической меди РїРѕ мере продолжения восстановления. , 70 , . Улучшение характеристик 75 металлического изделия заметно РїСЂРё добавлении РІ раствор лишь незначительного количества присадки, например всего 0,01 грамма РЅР° литр, Рё улучшение продолжается РґРѕ 3 граммов РЅР° литр. Увеличение количества 80 концентрации выше 3 граммов РЅР° литр РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє такому дальнейшему улучшению характеристик металлического порошка, которое оправдывает использование более высоких концентраций. РљСЂРѕРјРµ того, конечно, необходимо учитывать загрязняющее воздействие РЅР° металлический порошок РёР·-Р·Р° присутствия РІ растворе высоких концентраций добавок. 75 , , 0 01 3 80 3 , , 85 , , . Следующая таблица иллюстрирует влияние добавок РїРѕ настоящему изобретению РїСЂРё производстве порошка металлической меди РёР· суспензии, состоящей РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ аммиачного раствора, который содержал растворенные соединения меди РІ РІРёРґРµ сульфата аммиака меди Рё осаждал основные соединения меди. 90 95 . Р’ следующих примерах, которые иллюстрируют улучшенный металлический порошок продукта, который можно получить РїСЂРё использовании СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению, присадка, обозначенная 100 как «гидролит акриламидного полимера», включает гидролиты гомополимера акриламида, Р° также гидролитов водорастворимых сополимеров акриламида СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими мономерами, такими как алкиловые эфиры 105 акриловой кислоты, метакриловая кислота, метакриламид, стирол, винилацетат, акрилонитрил, метакрилонитрил, винилалкиловые эфиры Рё винилиденхлорид. , , 100 ' " , , - 105 , , , , , , , . ТАБЛРЦА Условия испытаний были: : Взвесь, состоящая РёР· раствора Рё осажденного РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ соединения меди, содержала 57,4 Рі/Р» меди Рё 1,4 Рі/Р» никеля. 57 4 1 4 . Температура - 400 . -400 . Общее давление – 500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. -500 . Рсходная концентрация ( 4)2504 - 350 Рі/Р». ( 4)2504 -350 . 3 (свободный): Молярное соотношение -1 6:1. 3 (): -1 6: 1. Время восстановления - 30 РјРёРЅСѓС‚. Диапазон содержания РІ восстановленном растворе - 0 5 120 1,0 Рі/Р» . -30 -0 5 120 1.0 . СЂРќ конечного раствора-1 9. -1 9. 826337 Р¤РР—РЧЕСКРР• ХАРАКТЕРРРЎРўРРљР РџРћР РћРЁРљРђ Размер частиц РІ миллиметрах Рспользованное родительское вещество Большая добавка РєРі Плотность, чем агент Рі граммов 0 417 меди РЅР° РєСѓР±.СЃРј . 826337 0 417 . 0.417 РґРѕ 0,208 0,208 РґРѕ 0,147 0,147 РґРѕ 0,104 0,104 Рћ 074 Менее РґРѕ чем Наблюдения 5 0,074 0 043 0 043 РќРµ использовались 1 10 61 6 6 5 3 7 3 5 3 8 7 2 13 7 штукатурка. 0.417 0.208 0.208 0.147 0.147 0.104 0.104 074 5 0.074 0 043 0 043 1 10 61 6 6 5 3 7 3 5 3 8 7 2 13 7 . 0.70 22 7 14 3 7 3 7 8 9 9 18 5 19 7 губчатый агломерированный порошок. 0.70 22 7 14 3 7 3 7 8 9 9 18 5 19 7 . Полвакрил 0 2 3 82 1 52 2 3 4 7 4 9 6 7 8 8 21 0 51 6 немного Кислотная штукатурка. 0 2 3 82 1 52 2 3 4 7 4 9 6 7 8 8 21 0 51 6 . некоторые агломераты 15 Полиакрил 0 5 9 55 0 59 1 0 4 1 7 4 27 5 60 0 без штукатурки. 15 0 5 9 55 0 59 1 0 4 1 7 4 27 5 60 0 . Кислота некоторых агломератов. . % РїРѕ массе 0 25 4 77 1 27 1 1 1 4 1 7 1 7 5 8 88 3 без штукатурки. % 0 25 4 77 1 27 1 1 1 4 1 7 1 7 5 8 88 3 . Водный раствор полиакриловой кислоты 1,00 19 1 0 84 небольшие агломерации. 1.00 19 1 0 84 . 3.1 2 9 3 6 1 3 5 8 83 3 Порошок акриламидного полимерного гидролита 0,10 1 91 0 66 0 2 1 6 1 8 42 8 2 25 5 58 5 прилипает Рє стенкам, без агломерации. 3.1 2 9 3 6 1 3 5 8 83 3 0.10 1 91 0 66 0 2 1 6 1 8 42 8 2 25 5 58 5 , . Р¤РР—РЧЕСКРР• ХАРАКТЕРРРЎРўРРљР РџРћР РћРЁРљРђ Размер частиц РІ миллиметрах Рспользуемый родительский СЃРѕСЂС‚ Больше 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 Меньше Количество добавления РєРі Плотность чем Рє Рє Рє Рє чем Наблюдения Агент Рі СЂ Р» граммов 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 0 043 0 043 меди РЅР° РєСѓР±.СЃРј. 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 0 043 0 043 . Натриевое основание лигнин сульфокислота 0,25 4 77 0 72 0 1 Литтл 23,8 34 0 13 8 6 2 6 3 15 8 Штукатурка. 0.25 4 77 0 72 0 1 23.8 34 0 13 8 6 2 6 3 15 8 . некая агломерация. . 0.25 4 77 0 78 33.6 19 2 8 5 Небольшая 4,7 8 2 25 8 штукатурка РЅР° 40 крыльчатках, стены штукатурки нет. 0.25 4 77 0 78 33.6 19 2 8 5 4.7 8 2 25 8 40 , . Лигносульфонат кальция 0,25 4 77 0,50 9 54 1,0 19 08 0,78 Ноль 33 6 19 2 8 5 4 7 8 2 25 8 очень мало 0,73 Ноль 3 5 20 0 15 8 10 7 13 0 37 0 штукатурка. 0.25 4 77 0.50 9 54 1.0 19 08 0.78 33 6 19 2 8 5 4 7 8 2 25 8 0.73 3 5 20 0 15 8 10 7 13 0 37 0 . 0.65 Ноль Ноль 0 8 2 0 5 6 25 4 66 2 очень небольшая агломерация Эти примеры иллюстрируют, что проблема агломерации Рё оштукатуривания может быть РІ значительной степени решена путем добавления Рє раствору, подвергающемуся реакции восстановления, конечного количества соединения РіСЂСѓРїРїС‹ описано выше. 0.65 0 8 2 0 5 6 25 4 66 2 . Присадками, которые были протестированы Рё признаны как улучшающими характеристики металлического порошка, так Рё предотвращающими налипание, являются те, которые уменьшают поверхностную активность РЅР° границах раздела жидкость-твердое вещество металлических частиц, диспергированных РІ растворе, Рё РЅР° поверхностях реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. Рё связанные части подвергаются воздействию реакционного заряда. Следующая таблица иллюстрирует результаты, полученные РїСЂРё использовании добавки, которая увеличивает поверхностную активность РЅР° границах раздела жидкость-твердое вещество металлических частиц Рё подвергается воздействию 65 частей реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. , , - - 65 . Лигносульфонат кальция 826 337 ТАБЛРЦА 826,337 Условия: : Раствор содержал 1 4 Рі Рї Р» никеля. 1 4 . Температура-4000 Р¤. -4000 . 57.4 Рі Рї Р» меди Рсходная ( 4)2504 Концентрация - 350 Рі Рї Р». 57.4 ( 4)2504 -350 . 2 Парциальное давление - 300 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. 2 -300 . Общее давление – 500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. -500 . 1: Молярное соотношение - 1 6:1 Время восстановления - 30 РјРёРЅСѓС‚. 1: -1 6:1 -30 . ТАБЛРЦА Размеры частиц РІ миллиметрах Рспользованные зерна Больше 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 Меньше Количество добавки РЅР° плотность чем РґРѕ РґРѕ РґРѕ РґРѕ чем Наблюдения Агент Рі-Рї Р» РєРі 1 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 0 043 0 043 Нет 0 70 22 7 % 14 3 % 73 % 7 8 % 9 9 % 18 5 %19 7 % некоторая штукатурка, губчатый агломерированный порошок. 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 - 1 0 417 0 208 0 147 0 104 0 074 0 043 0 043 0 70 22 7 % 14 3 % 73 % 7 8 % 9 9 % 18 5 %19 7 % , . Полиоксиэтилированная штукатурка, лен Эфир 1 19 1 РЅРµ используется РЅР° стенах, спиртовые перегородки, мешалка. 1 19 1 , , . Медь образовывала губчатые комочки. . Алкил РђСЂРёР» плохо штукатурит. . Сульфонат 1 19 1 1 09 2 8 4 9 2 6 6 0 6 0 13 7 64 0 Полученное небольшое количество порошка РЅРµ агломерировалось. 1 19 1 1 09 2 8 4 9 2 6 6 0 6 0 13 7 64 0 . 0.1 1 91 0 98 Ноль Ноль 0 3 1 4 4 6 16 2 77 5 СЃ Диоктилсульфонатрия 0 25 сукцинат 4,77 опущена штукатурка. 0.1 1 91 0 98 0 3 1 4 4 6 16 2 77 5 - 0 25 4.77 . Медь образовала большую губчатую лепешку. . Следующая таблица иллюстрирует эффект использования возрастающих количеств полиакрилата аммония РїСЂРё восстановлении меди РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора или РёР· суспензии РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора Рё осажденного РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ соединения меди. Взвесь содержала 45-55 Рі/Р» меди, 2,5-3,5 Рі/Р» никеля. , 400500 Рі/Р» сульфата аммония Рё имело молярное соотношение СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ аммиака Рє меди 1 6:1. 45-55 , 2 5-3 5 , 400500 1 6:1. Медный порошок производился серией периодических обработок, называемых уплотнениями. . РўРѕ есть частицы меди, осажденные РїСЂРё любом уплотнении, оставались РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ были обработаны 11 загрузок раствора. Р’ конце 11-Р№ загрузки частицы меди выгружались РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. Восстановление проводили РїСЂРё 350 РїСЂРё частичном давление РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 350 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. , 11 11th , 350 350 . ТАБЛРЦА Добавление % Агент СЃ меньшей плотностью, чем грамм Рі.Р». Р» 0 043 РјРј РЅР° РєСѓР±.СЃРј. % . 0 043 . 0 21 6 3 03 0.5 62 8 2 40 0.75 86 4 2 58 1 00 94 2 2 49 Эффект изменения мольного соотношения аммиака Рє меди показан РІ следующей таблице . Целью этой серии испытаний было исследование эффекта увеличения содержания аммиака РІ растворе Рё, таким образом, снижения РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё аппаратов, подвергающихся воздействию раствора. раствора Рё условия работы были такими же, как РІ Таблице выше. Р’ качестве присадки использовали "РђРєСЂРёР·РѕР» Рђ 3", нейтрализованный полиакрилатом аммиака 75. Перед удалением частиц меди РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° обрабатывали 10 порций раствора. 0 21 6 3 03 0.5 62 8 2 40 0.75 86 4 2 58 1 00 94 2 2 49 70 " 3 " 75 10 . Мольное соотношение 3: Добавка % Меньшая плотность, чем граммы 0,043 РјРј РЅР° СЃРј3 . 3: % 0.043 . 1
.8 Ноль 4 2 20 1,8 0 25 54 5 2 30 1,8 0 50 98 5 2 52 2,2 0 1 9 1 2 89 2,2 0 2 47 7 2 55 2,2 0 5 99 3 2 36 РР· этой таблицы следует отметить, что незначительные различия РІ содержание аммиака РЅРµ оказывает заметного влияния РЅР° характеристики получаемого продукта 201 3 ( 826,337. .8 4 2 20 1.8 0 25 54 5 2 30 1.8 0 50 98 5 2 52 2.2 0 1 9 1 2 89 2.2 0 2 47 7 2 55 2.2 0 5 99 3 2 36 201 3 ( 826,337 . Усовершенствование настоящего изобретения РїСЂРё получении металлических порошков РёР· растворов газовосстановлением обладает СЂСЏРґРѕРј важных преимуществ: осаждение мелкодисперсных частиц металла РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ быстро Рё существенно исключается агломерация отдельных частиц РІ более крупные частицы Рё РєРѕРјРєРё. РЅР° стенках реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° Рё связанных СЃ РЅРёРј частях, подвергающихся воздействию раствора, подвергающегося реакции восстановления, РїРѕ существу исключается. Можно контролировать восстановление для получения металлических частиц РІ заданном диапазоне размеров, просто увеличивая или уменьшая количество растворов, подвергаемых обработке. перед удалением металлических частиц РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. , . РљРѕРіРґР° желательны чрезвычайно тонкоизмельченные частицы, обнаружено, что может быть получен РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РІ котором РѕС‚ 85% РґРѕ 99% имеют размер частиц менее примерно 0,043 миллиметров. , 85 % 99 % 0 043 . РљСЂРѕРјРµ того, можно контролировать восстановление для получения металлических частиц заданной плотности, просто контролируя количество присадки, обеспечиваемой РІ растворе, Рё контролируя количество партий, подвергаемых обработке перед удалением металлических частиц РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. РљСЂРѕРјРµ того, реакцию восстановления можно проводить РІ присутствии такой добавки РІ условиях, которые СЃРІРѕРґСЏС‚ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ РєРѕСЂСЂРѕР·РёСЋ оборудования. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:18:40
: GB826337A-">
: :

826338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB826338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР826,338 Дата подачи заявки Рё подачи заявки завершена, спецификация: 1 апреля 1958 Рі. 826,338 , : 1, 1958. 01
21 Заявление подано РІРѕ Франции 5 апреля 1957 Рі. 21 5, 1957. Полная спецификация опубликована: 6 января 1960 Рі. : 6, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 83 (2) 122 ; Рё 83 (4), Р• 1 3, 2 2, 4 (Р”:Р› 1:Р› 2). :- 83 ( 2) 122 ; 83 ( 4), 1 3, 2 2, 4 (: 1: 2). Международная классификация:- 23 , , . :- 23 , , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Пресс для штамповки трубчатых элементов РњС‹, , французская корпоративная организация, расположенная РїРѕ адресу: 11, , Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 11, , () , , : - Рзобретение относится Рє прессам для РєРѕРІРєРё трубчатых элементов, главным образом соединений, снабженных РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРёРј боковым выступом, таких как Рў-образные или крестообразные соединения, причем указанные прессы относятся Рє типу, включающему раму, несущую нижнюю матрицу, приспособленную для приема заготовки штуцер, подлежащий РєРѕРІРєРµ, вертикально подвижный верхний штамп, средство для энергичного прижатия верхнего штампа Рє нижнему штампу, РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ пару соосных пуансонов, лежащих РІ плоскости соединения нижнего штампа СЃ каждой стороны последнего, Рё средства для обеспечения зацепление указанных РґРІСѓС… штампов, прижатых РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, пуансонов путем смещения указанных пуансонов РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ СЃ целью преобразования заготовки РІ желаемое экструдированное соединение. , ' - , , , , , . Обычно нижний штамп жестко крепится Рє раме пресса, Р° пуансон или пуансоны, лежащие РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне штампов, приводятся РІ действие гидравлическим домкратом, тогда как пуансон или пуансоны, лежащие РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне штампов, приводятся РІ действие РґСЂСѓРіРёРј гидравлический домкрат. Эта традиционная конструкция требует средств для синхронизации движений пуансонов, чтобы последние двигались СЃ одинаковой скоростью РґРѕ конца своего С…РѕРґР° внутри матрицы Рё одновременно достигали СЃРІРѕРёС… конечных положений. Это образует первый серьезный недостаток Рё, РєСЂРѕРјРµ того, Однако необходимость использования РґРІСѓС… гидравлических домкратов РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сравнительно сложной конструкции. , - , , . Задачей изобретения является создание пресса такого типа, лишенного указанных недостатков, РІ частности. , . РІ состав которого РІС…РѕРґРёС‚ только РѕРґРёРЅ гидродомкрат для приведения РІ действие ударников. . РЎ этой целью Рё РІ соответствии СЃ настоящим изобретением штампы несут блок или станину, приспособленную для скольжения РІ раме пресса РІ направлении, параллельном РѕСЃСЏРј 50 пуансонов, пуансона или пуансонов, расположенных РЅР° РѕРґРЅРѕРј сторона штампов является жесткой СЃ рамой, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ пуансон или пуансоны, лежащие РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне штампов, подвижны РїРѕРґ действием средства 55, оказывающего давление, Рё соединены СЃРѕ скользящим штамповым блоком через средство уменьшения скорости, так что скорость перемещения указанного блока, скользящего РїРѕ раме пресса, Рё скорость перемещения подвижного пуансона или 60 пуансонов находятся РІ заданном соотношении, предпочтительно РІ таком соотношении, чтобы скорость перемещения совмещенных пуансонов относительно матрицы блок обратно пропорционален площадям поперечного сечения указанных пуансонов 65. Рзобретение также имеет своей целью различные варианты реализации, включающие РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ РёР· следующих признаков: , , 50 , , - 55 - 60 , - - 65 : Р°) РІ состав средств оказания давления, действующих РЅР° подвижный пуансон или пуансоны, РІС…РѕРґРёС‚ гидродомкрат 70: ) - 70 : ) средства снижения скорости состоят РёР· шестерни, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ поддерживаемой шпинделем, жестко соединенным СЃ блоком, несущим матрицу, Рё простирающимся РїРѕРґ прямым углом Рє направлению движения 75 упомянутого блока, РїСЂРё этом упомянутая шестерня РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление одновременно РІ РґРІСѓС… ее диаметрально противоположных точках. СЃ РґРІСѓРјСЏ стойками, параллельными направлению вышеупомянутого движения, причем РѕРґРЅР° РёР· указанных стоек жестко соединена СЃ рамой пресса, Р° другая - СЃ подвижным пуансоном или пуансонами; РІ) средства снижения скорости представляют СЃРѕР±РѕР№ рычажную систему: ) - & 75 - , 80 , , ; ) : Рі) понижающее соединение, предусмотренное 85 через рычаги, включает рычаг, РѕРґРёРЅ конец которого шарнирно закреплен РЅР° раме машины, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец соединен СЃ подвижным пуансоном, РїСЂРё этом штампонесущий блок соединен звеном СЃ 9 в„– 10487/58. ) 85 , - 9 10487/58. 826,338 промежуточная, предпочтительно регулируемая точка указанного рычага, ) средства, приспособленные для прижатия верхнего штампа Рє нижнему штампу, включают РІ себя гидравлический домкрат; ) средства, прижимающие верхнюю матрицу Рє нижней, включают РІ себя пневматический домкрат; ) РІ последнем упомянутом случае указанные средства прижатия верхней матрицы Рє нижней матрице включают, РєСЂРѕРјРµ того, коленно-рычажное соединение, вставленное между верхней матрицей Рё элементом, жестко соединенным СЃ нижней матрицей; ) РІ ранее упомянутом случае, включающем коленно-рычажный шарнир, РѕРґРёРЅ элемент пневмодомкрата шарнирно соединен СЃ центральным шарниром указанного коленно-рычажного шарнира, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ его элемент шарнирно установлен РЅР° вышеупомянутом элементе, который жестко соединен СЃ нижней матрицей. . 826,338 , ) ; ) ; ) , ; ) , - . Рзобретение станет более понятным после прочтения следующего описания Рё рассмотрения прилагаемых чертежей, иллюстрирующих РІ качестве примера, Р° РЅРµ РІ ограничивающем смысле, РґРІР° предпочтительных варианта осуществления указанного изобретения. РќР° указанных чертежах: , , : РќР° фиг.1 схематически показан РІ нерабочем положении пресс согласно изобретению, С‚.Рµ. включающий РѕРґРёРЅ гидравлический домкрат для фактической РєРѕРІРєРё соединения, причем РґРІРµ матрицы прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ вторым гидравлическим домкратом. 1 , , , . РќР° СЂРёСЃ. 2 показан тот же пресс РІ рабочем положении. 2 . РќР° СЂРёСЃ. 3 РІ увеличенном масштабе Рё СЃ дополнительной детализацией показан РѕРґРёРЅ РёР· пуансонов, служащих для РєРѕРІРєРё соединения. 3 . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе модификации пресса, показанного РЅР° фиг.1-3. 4 1 3. РќР° фиг.5 схематически показан механизм снижения скорости, включающий звенья, функционально соединяющие матрицу СЃ подвижным пуансоном. 5 . Пресс, схематически представленный РЅР° СЂРёСЃ. 1, включает станину 1, которая служит РѕРїРѕСЂРѕР№ для нижней матрицы 2. Верхняя матрица 3 установлена РІ подвижной части гидравлического домкрата 4, установленного РЅР° портале 5, жестко соединенном СЃРѕ станиной 1. Домкрат 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ приспособлен для энергичного прижатия штампа 3 Рє нижнему штампу 2, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2. 1 1 2 3 4 5 1 4 3 2 2. Станина 1 может перемещаться горизонтально РїРѕ прямолинейным направляющим 6. РќР° СѓСЂРѕРІРЅРµ грани соединения, С‚. Рµ. плоскости, РІ которой нижняя матрица 2 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ опущенной верхней матрицей 3, расположен горизонтальный пуансон 7, жесткий СЃ неподвижной рамкой машина Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ направлении, параллельном направлению направляющих. РќР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ указанным пуансоном 7 расположен РґСЂСѓРіРѕР№ пуансон 8, который приспособлен для скольжения РІ осевом направлении Рє пуансону 7 Рё РѕС‚ него РїРѕРґ действием дополнительного гидравлического домкрата 9. 1 6 , 2 3, ' 7 7 8 7 9. Предполагается, что штампы предназначены для штамповки Рў-образных соединений, поперечные сечения внешних концов которых РїРѕ существу идентичны, причем центральное плечо полностью расположено внутри верхнего штампа 3 РїРѕРґ прямым углом Рє плоскости соединения штампов, Р° 70 Поперечное плечо соединительного размещено половинками РІ обеих матрицах вдоль общей РѕСЃРё РґРІСѓС… горизонтальных пуансонов 7 Рё 8, поперечные сечения которых практически одинаковы. Рзготовление штуцера Рў 75 осуществляют РїРѕ общепринятому методу, который заключается РІ заполнении трубчатой секции подходящего размера материалом 19 (СЂРёСЃ. 3), приспособленным становиться пластичным РїСЂРё приложении давления, установке указанной заполненной 80 трубчатой секции внутри выемки, образованной нижней матрицей, плотном прилегании РґРІСѓС… матриц РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. Рё подвергают РґРІР° пуансона движению, которое приближает РёС… РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, чтобы заставить металл 85, образующий трубС