Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21614

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
532.04 Кб
Скачать
826190-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826190A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: РОБЕРТ ДЭВИС СПЕЙР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 16 июля 1958 г. : 16, 1958. Дата подачи заявки: 16 апреля 1957 г. № 12405/57. : 16,1957 12405/57. Полная спецификация опубликована: 31 декабря 1959 г. : 31, 1959. 826, Индекс -90 при приемке: - Классы 2 (2), 2 ( 10:11); и 15 (2), (АЛБ 3: А 1 В 5: С 2 А). 826,-90 :- 2 ( 2), 2 ( 10:11); 15 ( 2), ( 3: 1 5: 2 ). Международная классификация:- Ольф Д 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся отбеливания вискозных нитей или пряжи. . Мы, () , британская компания из , Олдем, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , () , , , , , , , , :- Изобретение касается отбеливания вискозных волокон и, более конкретно, хотя и не исключительно, отбеливания таких волокон в процессе производства, когда они производятся с помощью непрерывного процесса экструзии и прядения. , , . Под «непрерывным» прядением подразумевается процесс, при котором вискоза экструдируется в кислотно-солевой ванне, собирается на пряжи и/или устройствах для хранения пряжи, таких как продвигающие катушки или ролики, обрабатывается, промывается и сушится в виде непрерывно движущейся нити на этих хранилищах пряжи. устройствах и собираются на бобинах или упаковках любыми обычными средствами намотки. "" / , / , , . Хорошо известно использование гипохлорита натрия, хлорита натрия или перекиси водорода в качестве отбеливателей для вискозных волокон, но при использовании в процессе непрерывного прядения первый и второй из этих агентов невыгодны из-за ядовитых и едких паров, которые может возникнуть, что связано с опасностью для операторов и повреждением оборудования и оборудования, в то время как третий агент требует сравнительно длительного времени отбеливания для получения удовлетворительного результата. Кроме того, концентрация растворов гипохлорита натрия или хлорита натрия необходима для обеспечения удовлетворительного результата. отбеливающее действие в ограниченное время, доступное во время прохождения нитей, таково, что приводит к серьезному снижению прочности пряжи. - , , , , , , , . lЦена 3 6 Чтобы избежать вышеуказанных недостатков, в настоящем изобретении предлагается отбеливать вискозные нити и пряжу, в частности, при производстве непрерывным процессом экструзионного прядения, путем 45 последовательных отдельных обработок водными растворами кислот, сначала перманганат щелочного металла (предпочтительно перманганат калия) и, во-вторых, перекись водорода, причем указанные кислоты выбраны из сульфуровой, фосфорной и уксусной кислот. Серная кислота является предпочтительной, поскольку она ускоряет отбеливающее действие и в любом случае используется в коагуляционной ванне. При желании последовательные обработки этими агентами 55 можно повторить один или несколько раз, причем материал обрабатывают пероксидом после каждой обработки перманганатом, причем общее время обработки очень короткое по сравнению с обычным отбеливанием. Такие агенты 60 обладают свойством отбеливание без выделения неприятных или агрессивных газов, взаимодействие растворов перманганата и пероксида, вызывающее отбеливание за счет выделения кислорода в высокореактивном состоянии. 3 6 , , , 45 , , ( ) , , , 50 , , 55 , , 60 , 65 . Предпочтительно, чтобы период, в течение которого нить или пряжа находится в контакте с раствором перманганата, был очень коротким, например, от одной до двадцати секунд, 70 после чего немедленно следует нанесение раствора пероксида. Время взаимодействия перманганата и пероксида перед стиркой пряжи может составлять десять секунд или меньше. операцию отбеливания предпочтительно осуществляют на удобном этапе между экструзионной ванной и зоной сушки, и нить можно промывать либо до, либо после операции отбеливания, либо только после нее. , , 70 , , 75 , , 620,440, 80 " 2 1 8.16,190 , - , , . Нанесение отбеливающих веществ может осуществляться путем распыления растворов на ролики подачи нити или непосредственно на нить, или путем подачи растворов на фитили или впитывающие подушечки, которые расположены так, чтобы вступать в контакт с непрерывно движущимися нитями, или с помощью любого другого средства. другие удобные средства, при этом относительная скорость потока растворов тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что неизмененный перманганат не попадет в зону промывки. Такое применение отбеливающих веществ может быть облегчено добавлением поверхностно-активных веществ, которые усиливают эффект растекания. решений. - , , : - . Во всех случаях после отбеливания проводится этап промывки для удаления из пряжи остатков кислот и сульфатов. . Процесс может осуществляться практически при температуре окружающей среды. . Следует понимать, что способ по настоящему изобретению также может быть применен к вискозным волокнам или пряже в мотках или другой форме. вискозные нити, полученные методом непрерывного прядения. , . ПРИМЕР И. . Пряжу из 36 нитей плотностью 150 денье пряли с использованием обычной «текстильной» вискозы и коагулирующей ванны. Нить отбеливали, промывали и сушили во время ее прохождения между парой расположенных на расстоянии друг от друга продвигающих роликов и собирали на бобине со скоростью 70 метров в минуту. 150 36- "" , - 70 . Отбеливание осуществлялось следующим образом: : Примерно на полпути одного из двух продвигающихся роликов подавался водный раствор перманганата калия концентрацией 3,2% мас./об. (содержащий серную кислоту с содержанием 0,25% мас./об.) со скоростью 1,0 миллилитра в минуту. пряжа находилась в контакте с раствором перманганата в течение 8-10 секунд перед обработкой 2,5-объемным раствором перекиси водорода (содержащим 0,25% серной кислоты по весу), подаваемым на указанный валик из расчета 4,0 миллилитра. в минуту. После контакта с перекисью водорода в течение -5-6 секунд пряжу промывали двумя отдельными промывками водой со скоростью 75 миллилитров в минуту. Затем пряжу сушили и собирали на шпульку. - , 3 2 % / ( 0 25 % / ) 1 0 8-10 2 5 ( 0 25 % / ) - - 4 0 -5-6 , , 75 . Визуальное сравнение с контрольным образцом, выплетенным рядом с указанной выше нитью и аналогичным во всех отношениях, за исключением отсутствия обработки отбеливателем, показало, что отбеленная пряжа имела хороший белый цвет, тогда как контрольная пряжа имела цвет старой слоновой кости. условная прочность и растяжение при разрыве составляют 2,32 грамма на денье и 15,9% соответственно, при этом соответствующие контрольные значения составляют 2,38 грамма на денье и 15,5%. , , , 2 32 15 9 % , 2 38 15 5 %. ПРИМЕР . . Нить из 60 нитей плотностью 150 денье пряли, как в примере 1, и собирали со скоростью 80 метров в минуту. Обработку пряжи на продвигающих роликах проводили таким же образом, за исключением того, что соответствующие скорости потока перманганата калия и водорода растворы пероксида составляли 2,0 миллилитра в минуту и 7,5 миллилитров в минуту, и к каждому раствору добавляли 0,025 % патентованного поверхностно-активного вещества, например, «Типол» или «Лиссапол » (зарегистрированные торговые марки) для облегчения Распространение раствора на валках. Время контакта пряжи с двумя растворами составляло соответственно 6-8 секунд и 4-5 секунд. 150 60- 1 80 , 2 0 7 5 ' 0.025 % - , , "" " " ( ) 6-8 4-5 . Отбеленная пряжа была хорошей белизны (по сравнению с неотбеленным контрольным образцом, пряденным в то же время) и имела условную прочность на разрыв и растяжение при разрыве 2,12 грамма на денье и 15,3 % соответственно, в то время как соответствующие показатели для контроля составляли 2,16 грамма. на денье и 15,3%. ( ) 2.12 15 3 % , 2 16 15.3 %.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:06
: GB826190A-">
: :

= "/";
. . .
826193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826193A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся предварительно установленных счетчиков для текстильного оборудования. Я, АЛЬПРЕДО ДЕ НЕГРИ, 22 года, Виа Микеле Феррара, Казерта, Италия, итальянского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству с предварительной настройкой, снабженному стопорным устройством, предназначенному для применения на ткацких подготовительных машинах. а также наращиванию дозированных катушек, копов и тому подобного. - , , 22, , , , , , , , :- - , , . Известно, что применение на этих машинах заранее установленного счетчика, особенно когда обрабатываемая пряжа очень тонкая, затрудняет безопасную и легкую остановку машины при достижении желаемого размера, хотя и позволяет для дозирования, выполняемого при движении пряжи с очень высокой скоростью. - , , , . Настоящее изобретение направлено на создание простого и надежного стопорного устройства, которое в то же время является очень чувствительным и легко управляемым с помощью деликатных нитей. . Настоящее изобретение предлагает предварительно настроенное дозирующее устройство такого типа с роликами и стопорным устройством для использования с машинами указанного типа, содержащее в комбинации подающий шкив, через который может проходить пряжа, дозирующее устройство, связанное со шкивом и имеющие множество роликов, на которых имеются номера и которые снабжены осевыми выемками, расположенными так, чтобы совпадать друг с другом, когда нить заданной длины проходит от шкива к приемному элементу, причем литниковый элемент выполнен с возможностью проникновения в выемки когда они находятся на одной линии друг с другом, тем самым освобождая элемент для обрезки нити, зацепляющийся с нитью и предназначенный для освобождения при обрыве нити, чтобы обеспечить торможение шкива. - , , , , . Некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны только для примера со ссылкой на прилагаемые чертежи. . На фиг. 1 показан в основном схематический вид сбоку первого варианта реализации устройства; На фиг.2 показан вид сверху немного другого варианта реализации устройства, показанного на фиг.1; и на фиг.3 показана в основном схематическая иллюстрация варианта реализации, в котором тормозное устройство было модифицировано. 1 ; 2 1; 3 . Что касается фигуры 1, показывающей простейшую форму устройства, то 1 представляет собой шкив, вокруг которого перемещается пряжа 2 к катушке (не показана), причем направление движения пряжи указано стрелками. 1 , 1 2 , , . Счетчик 3 установлен рядом со шкивом 1, и каждый измерительный ролик снабжен осевым пазом 4, расположенным таким образом, что все пазы выравниваются, когда измерение достигает желаемого значения. 3 1, 4 . На роликах может опираться рычаг 5, поворачивающийся в положении 6. На конце, противоположном точке поворота, этот рычаг снабжен шиберным элементом 7, приспособленным для входа в выемку 4, когда все выемки ролика совмещены. 5, 6. , 7 4 . Затвор 7 снабжен на верхней стороне удлинением 8, образующим упор для рычага 9, жестко прикрепленного к шпинделю 10, который приводится во вращение под действием пружины 11. 7 8 9 10 11. Нить 2, двигаясь к шкиву 1, проходит через три нитенаправителя 12, закрепленных на неподвижном стандарте 13, поддерживающем также неподвижное лезвие 14, расположенное между двумя нитенаправителями 12, прилегающими к нити 2, но не воздействующими на них. . 2, 1, 12 13 14 12, 2 . При работе шкив 1 вращается в направлении, указанном стрелкой, а также вращает измерительное устройство 3 до тех пор, пока не будет достигнута желаемая длина пряжи, и все насечки 4 не совпадут. В этот момент ворота 7 опускаются, зацепляясь за пазы 4, отключая рычаг 9. После освобождения шпиндель 10, под действием пружины 11, вращается, как показано стрелкой на рисунке 1, неся с собой лезвие 15, которое своим движением воздействует на пряжу 2, прижимая к неподвижному лезвию 14 стандартного 13, с помощью ножниц, обрезая таким образом нить нужной длины. , 1 , 3 , , 4 . 7 4 9. , 10, 11, 1, 15 , 2, 14 13, - , . На этом этапе необходимо аккуратно, но безопасно затормозить шкив , на котором лежит пряжа 2, затягиваемая катушкой, и это как для того, чтобы не изменить результат измерения, так и во избежание повреждения дозирующего механизма при опускании шибер 7 останавливает вращение роликов. , 2 7 . Чтобы получить требуемое тормозное действие, согласно этому изобретению стержень 16 поворачивается в точке 17 и снабжен на другом конце крючком 18, захватывающим нить 2 между нитенаправителями 12 пипеточного хвоста. В нормальных условиях эксплуатации это зацепление удерживает стержень 16 в положении, показанном сплошной линией на рисунке 1, а также удерживает в этом положении удлинитель 19, противоположный крюку 18 относительно точки поворота 17, зацепленный на рычаге. 20 поворачивается в точке 21 и приспособлен для осуществления тормозного действия на ступице 22 шкива 1. , , 16 17 18 2 12. , 16 1, 19, 18 17, 20 21 22 1. На этот стержень 20 воздействует пружинный элемент 23, стремящийся повернуть стержень против часовой стрелки (согласно рисунку 1), т.е. заставить стержень воздействовать на ступицу 22, жесткую со шкивом 1, для выполнения тормозное действие для остановки движения шкива. Когда вращение шпинделя 10 заставляет лезвие 15 обрезать нить 2, крючок больше не зацепляется, и пружина 23 может поднять рычаг 20, поскольку стержень 16 больше не удерживается шкивом. нить 2 может качаться, достигая положения, показанное цифрой 16', заставляя стрелку 19 вращаться в направлении, позволяющем поднять рычаг 20, чтобы воздействовать, как было сказано ранее, на ступицу 22. Очевидно, что тормозное действие можно регулировать путем регулировки пружины 23. Заметная разница в длине рычагов 16 и 19 позволяет во время работы противостоять большому усилию пружины 23 за счет относительно небольшого сопротивления нити 2. 20 23 ( 1), .. 22, 1, 10 15 2, 23 20 16, 2, 16', 19 20 , , 22. 23. 16 19 , , 23 2. На фиг.2 показан вид сверху другого варианта реализации ранее описанного устройства по изобретению. За исключением геометрически различного расположения, которое главным образом заключается в том, что ось счетчика 3 расположена под прямым углом к оси шкива 1, а не параллельно ей, как показано на фиг. 1, эти два варианта осуществления в точности соответствуют друг другу. одинаково. 2 , , . , 3 1, , 1, . Следует отметить, что тормозное устройство, очевидно, срабатывает не только при обрезании нити 2, но также при любом обрыве нити. , 2, . На фиг.3 показан другой вариант исполнения тормозного узла, предназначенный для обеспечения более быстрого тормозного действия на ступице 22 шкива 1 с целью уменьшения растяжения дозируемой пряжи. 3 22 1 . Также в этом случае рычаг 20, под действием пружины 23, тормозит ступицу 22, зацепляя ступицу посредством выемки 25. , 20, 23, 22, 25. Рычаг 20 удерживается крюком 26, приводимым в положение зацепления на конце рычага, пружиной 27, чтобы удерживать рычаг в нерабочем положении. Крючок 26 также снабжен выступающей частью 28, назначение которой будет описано ниже. 20 26 , 27, . 26 28 . Тормозной блок также в этом случае приводится в действие посредством крючковатого стержня 29, захватывающего нить 2 вблизи неподвижного нитеводителя 30. При прекращении нити из-за обрезания или по какой-либо другой причине стержень под действием массы 31, установленной на нем или образующей его часть, вращается вокруг оси 32, достигая положения, показанного пунктирной линией на этом рисунке. Рисунок так и называется 29'. В конце этого вращательного движения конец массы 31 ударяется о выступающую часть 28 крючка 26 и благодаря форме контактирующих частей заставляет крючок 26 вращаться по часовой стрелке (как показано на рисунке 3). вокруг своей точки поворота 33, против действия пружины 27, чтобы перевести крюк в положение, показанное пунктирной линией, таким образом расцепляя конец рычага 20, так что последний под действием пружины 23 прижимается его тормозное действие через выемку 25 направляется на ступицу 22, окончательно тормозя шкив 1. , , 29 2 30. , , 31 , , 32 29'. , 31 28 26 , 26 ( 3) 33, 27 , 20 , 23, 25 22, 1. Тормозная мощность определяется силой пружины 23 без влияния на растяжение нити 2. Усилие, необходимое для расцепления крюка 26, можно регулировать, регулируя вес груза 31 и регулируя натяжение пружины 27. 23 2 . 26 31 27. Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Предварительно настроенное дозирующее устройство такого типа с роликами и стопорным устройством для использования с машинами упомянутого типа, содержащее в сочетании подающий шкив, через который может проходить пряжа, дозирующее устройство, связанное со шкивом и имеющее множество роликов, на которых нанесены номера и которые снабжены осевыми выемками, расположенными так, чтобы совпадать друг с другом, когда нить заданной длины проходит от шкива к принимающему элементу, при этом литниковый элемент устроен так, чтобы проникать в выемки, когда они совмещены друг с другом, таким образом освобождая элемент для обрезки нити, направленный в положение обрезки, и рычажный элемент, вступающий в зацепление с нитью и выполненный с возможностью освобождения при обрыве нити для осуществления торможения шкива. : 1. - - , , , , , . 2.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент ворот снабжен упорным элементом, который при опускании ворот срабатывает на рычаге, прикрепленном к шпинделю, принуждаемому вращаться пружиной, при этом вал жестко снабжен лопастью. который при вращении шпинделя совместно с другим неподвижным лезвием разрезает пряжу.- 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что упомянутые ножи действуют подобно ножницам между устойчивыми нитеводителями машины. 1, , , , , , - , .- 3. 2, - . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что двухплечий поворотный рычаг с плечами разной длины подцепляется концевым крючком, удерживаемым более длинным плечом, за нить. 1, , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:12
: GB826193A-">
: :

826194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. Заявление подано во Франции 28 мая 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 31 декабря 1959 г. : 31, 1959. 826,194 № 16224157 Индекс при приемке: - Классы 60, 2 1; и 83 (3), К 3 (М:П 2), Ж( 5:13). 826,194 16224157 :- 60, 2 1; 83 ( 3), 3 (: 2), ( 5: 13). Международная классификация:- 23 24 . :- 23 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся систем охлаждения для станков. Мы, , режущий инструмент, чтобы представлять собой круглое жидкое тело, организованное по законам занавеса. , , . Франция, авеню Гамбетта, 94, Париж (Сена). Наконец, устройства для наплавки стекла также являются Францией, настоящим заявляем об изобретении, поскольку известно, что жидкость подается в инструмент, с помощью которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент на средство каналы, направляющие струю жидкости на расстояние 50 мкс, и метод, с помощью которого она должна быть нанесена на части инструмента, которые формируются вне контакта, должны быть подробно описаны внутри и со стеклом. , 94 , (), , , 50 , , - , . следующим утверждением: Целью настоящего изобретения является : Настоящее изобретение, по существу, относится к созданию способа, с помощью которого по существу устраняются недостатки способа охлаждения заготовки во время описанного выше способа. Этот способ 55 механической обработки, более конкретно шлифования, примечателен, в частности, тем, что он заключается в фрезеровании путем опрыскивания детали жидкостью и возможно: также уже известно, что в станках на заданном расстоянии от инструмента данного типа посыпка наносится в точке контакта инструмента с заготовкой, расположенной перед фактической рабочей точкой, то есть заготовкой в зона, в которой абразив и 60 перед областью контакта между металлическими частицами инструмента проецируются с помощью и на заготовку. В этом случае разбрызгивающая завеса жидкости, текущей в направлении субжидкости, проецируется движением инструмента мгновенно под прямым углом. с заготовкой направление вращения инструмента. Про поверхность, упомянутая завеса жидкости, расширяющая выступы жидкости, образующиеся в результате этой процедуры, перпендикулярно направлению распространения 65, увлекает за собой абразивные и металлические частицы и частицы и является шире, чем инструмент. 55 , , : , , 60 , , 65 . поэтому должны быть предусмотрены защитные экраны. Выступы абразива и металла. Однако эти экраны не могут остановить все частицы, а искры, таким образом, останавливают частицы, выбрасываемые таким образом, и они просто отклоняются этим листом или занавеской. Более того, они, изменяя свое направление количество движения жидкости не обязательно должно быть 70. Более того, сами экраны загрязняются ограниченно или подчиняются другим условиям в долгосрочной перспективе и требуют частой очистки, кроме температуры обрабатываемой детали. , , 70 , . и этапы регулировки. Кроме того, поскольку настоящее изобретение также касается интенсивности этих выступов, пропорциональной улучшенному устройству для осуществления способа выходу воды, последний должен быть уменьшен, в общих чертах изложен выше, что является примечанием 75, тем самым ухудшая эффективность разбрызгивания особенно высока тем, что оно включает в себя сопло. Кроме того, во многих случаях машина представляет собой формовочный элемент, соединенный с источником жидкости, окруженным туманом, который, очевидно, является краном для отвода жидкости, или с насосом подачи жидкости, причем этот кран является самостоятельным. операции расположены над заготовкой в зоне. Известны шлифовальные станки, в которых абразивные и металлические частицы находятся 80, разбрызгивающая жидкость выбрасывается вперед и выбрасывается для подачи жидкости заранее назад от области работы абразива, добытого на расстоянии от зоны. В других машинах опора вращающиеся частицы и имеющие ширину большую, чем режущий инструмент, снабжены каналами, проходящими через инструмент. , , , , 75 , 80 , , 85 . которым подается охлаждающая жидкость к инструменту. Вращение. Рассматриваемое устройство применимо для движения, сообщаемого охлаждающей жидкости указанными инструментальными машинами, такими как фрезерные станки, шлифовальные станки. СОЖ также может подаваться снаружи и т. д. 90 лЦена 3 с 6 Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными по мере дальнейшего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, составляющие часть настоящего изобретения и схематически иллюстрирующие в качестве примера типичный вариант осуществления изобретения. , , , 90 3 6 - . На чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку, показывающий известную установку; Фигура 2 представляет собой аналогичный вид, но показывает установку согласно данному изобретению; и Фигура 3 представляет собой вид спереди устройства, показанного на Фигуре 2. : 1 ; 2 ; 3 2. В примере, показанном на рисунке 1, ссылочная позиция 1 обозначает верхнюю часть стола станка, который представляет собой шлифовальный станок любого желаемого типа. На этом столе установлена заготовка 2, а над этой заготовкой находится несущая головка 3 шлифовального круга. на котором с возможностью вращения установлен вал шлифовального круга 4. Направление вращения круга указано стрелкой 1. Разбрызгивающая насадка 5 соединена в точке 6 с патрубком подачи жидкости 7. 1 1 2 - 3 4 1 - 5 6 7. Жидкость обычно направляется на заготовку 2 в направлении стрелки 2, то есть по касательной к и в направлении вращения колеса 4. Струя жидкости падает на заготовку 2 справа от зоны 8 зацепления круг 4 с заготовкой 2. Ссылочная цифра 9 обозначает искры и выбросы частиц, которые обычно возникают во время шлифования или подобной операции механической обработки и которые необходимо остановить с помощью соответствующих экранов и подобных защитных средств (не показаны), расположенных за шлифовальным кругом. 2 2, 4 2 8 4 2 9 ( ) . На фигурах 2 и 3 показан станок того же типа, но снабженный усовершенствованным устройством по настоящему изобретению. 2 3 . В этом случае устройство также содержит стол 1, несущий заготовку 2, головку 3, на которой установлен шлифовальный круг 4 с возможностью вращения в направлении стрелки 1 для шлифования заготовки 2 в точке 8. 1 2, 3 4 1 2 8. Однако в этой усовершенствованной установке разбрызгивание происходит на заданном расстоянии от контактной площадки 8, в зоне выброса абразивных и металлических частиц, через спринклер 10, подающий струю жидкости 11 в направлении - по существу под прямым углом. до верхней грани заготовки 2, как указано стрелкой 3. Ширина разбрызгивателя 10 несколько больше, чем у шлифовального круга 4 (см. рисунок 3), но форма этого разбрызгивателя несущественна. Причем этот разбрызгиватель не имеет значения. соединен, например, через трубопровод 12 со средствами подачи жидкости 6, 7. , 8, , 10 11 - 2, 3 - 10 4 ( 3) , 12 6, 7. Из вышеизложенного легко понять, что при такой улучшенной установке спринклер 60 10 не только будет подавать на заготовку 2 количество жидкости, необходимое для надлежащего охлаждения заготовки, не принимая во внимание какие-либо другие условия, кроме рассеивания тепла, выделяемого работу 65 машины, но также создать экран или лист 11, который будет останавливать любые выбросы 9 частиц и искр. 60 10 2 65 , 11 9 . Разумеется, описанный выше принцип и устройство применимы к любым станкам типа 70, работающим в более или менее схожих условиях. , -70 . Кроме того, в реализацию изобретения можно внести множество модификаций, которые проиллюстрированы на прилагаемых чертежах по пути 75 примера, не выходя за пределы объема изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения. , - 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:15
: GB826194A-">
: :

826195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826195A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования и относящиеся к устройствам для обнаружения или измерения содержания мелких частиц в текущей жидкости. . . Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2., настоящим отказываемся от изобретения, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для обнаружения или измерения содержания мелких частиц в текущей жидкости и направлено на: создание улучшенного устройства, которое может легко собирается из простых компонентов, надежен и эффективен в эксплуатации и особенно пригоден для определения содержания очень мелких частиц, например, в дымах или парах. , - , , , , , ..2., , , , : , : - , , , . Изобретение основано на том явлении, что частицы поглощают в результате коронного разряда через жидкость электрический заряд, пропорциональный их общей площади поверхности и вызывающий соответствующее изменение тока, протекающего во внешней цепи, питающей коронный разряд. . Соответственно, настоящее изобретение заключается в устройстве для обнаружения дискретных мелких частиц, переносимых в потоке жидкости, такой как газ или пар, который при нормальных условиях является электрически непроводящим, содержащем канал, по которому течет жидкость, и стенку который является электропроводящим, электрод, изолированно закрепленный в указанном канале, внешний источник высокого напряжения, подключенный для создания коронного разряда между указанной стенкой и электродом, и средство измерения постоянного тока, соединенное последовательно с указанным внешним источником. , , -, - , , , . В предпочтительном варианте осуществления источник постоянного тока низкого напряжения и переменный резистор, включенные последовательно с ним, образуют шунт к измерительному средству, так что путем регулировки резистора можно получить нулевое показание прибора для «отсутствия частиц». Теоретически показания могут быть просто связаны с фактической скоростью потока частиц, взвешенных в потоке жидкости во время практической работы. , " " , , , . Предпочтительно, чтобы прибор позволял считывать показания по обе стороны от нулевой точки, поскольку направление движения указателя зависит от полярности коронного тока, а также от полярности заряда, переносимого частицами, в зависимости от природы их заряда. вещество. , . На одном чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию, схематически и в качестве примера показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. . Поток жидкости , содержание частиц в которой необходимо определить, пропускают через канал, имеющий электропроводящую стенку 1, например, металлический цилиндр, и электрод 2 вытянутой формы, такой как металлическая проволока или нить, поддерживается стенкой 1 через изолирующую втулку так, чтобы располагаться соосно с цилиндром 1. , , 1, , 2 , , 1 - 1. Вывод L1, который в данном случае введен в канал через втулку Б, служит для подключения одного полюса источника высокого напряжения , например, 8 кВ, к электроду 2. L1 , 8 , 2. Другой вывод L2 соединяет стенку 1 цилиндра с устройством измерения тока 3, например микроамперметром или миллиамперметром, через усилитель, если необходимо. Прибор включен последовательно с источником и подключен к его заземленному полюсу. Низковольтная батарея 4 и переменный последовательный резистор 5 образуют шунтирующую цепь по отношению к прибору 3. L2 1 - 3, . , . 4 5 3. Следует понимать, что полярность батареи 4 такова, что к прибору 3 подается постоянный ток, направление которого противоположно протеканию тока через прибор вследствие коронного разряда между электродом 2 и стенке 1, когда поток частиц не проходит через цилиндр, и что резистор 5 можно отрегулировать так, чтобы в этих условиях показания прибора 3 были нулевыми. Также следует понимать, что вместо резистора 5 для регулировки показаний прибора можно использовать другие средства, которые сами по себе известны, и что регулировкой можно автоматически управлять в зависимости от интенсивности коронного разряда, чтобы компенсировать случайные изменения в интенсивность короны. 4 -- 3 , 2 1 , 5 3. 5 , . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Устройство для обнаружения дискретных мелких частиц, переносимых в потоке жидкости, такой как газ или пар, которая при нормальных условиях является электрически непроводящей, содержащее канал, по которому течет жидкость, и стенка которого является электропроводной и электрод, изолированно установленный в указанном канале, внешний источник высокого напряжения, подключенный для создания коронного разряда между указанной стенкой и электродом, и средство измерения постоянного тока, соединенное последовательно с указанным внешним источником. :- 1. -- , , -, , . , - . 2.
Устройство по п.1, в котором низковольтный источник постоянного тока и переменный резистор, включенные последовательно с ним, соединены в цепь, образуя шунт к измерительному средству. 1, . 3.
Устройство для обнаружения присутствия мелких частиц в потоке жидкости, которая обычно является электрическим изолятором, по существу, как описано выше со ссылкой и как проиллюстрировано на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования и относящиеся к устройствам для обнаружения или измерения содержания мелких частиц в текущей жидкости. . . Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам для обнаружения или измерения содержания мелких частиц в текущей жидкости и направлена на создание улучшенного устройства, которое можно легко собрать из простых компонентов, которое является надежным и эффективным в эксплуатации и особенно подходит для определения содержания очень мелких частиц в дымах или пары, например. , - , , , , , ..2, : , , , , . Изобретение основано на том явлении, что частицы поглощают из коронного разряда через жидкость электрический заряд, который пропорционален их общей площади поверхности и который вызывает соответствующее уменьшение тока, протекающего во внешней цепи, питающей коронный разряд. . Соответственно, это изобретение применяется в целом. в устройстве для определения наличия мелких частиц в потоке жидкости, содержащем канал, по которому течет жидкость, стенка которого является электропроводной, электрод, изолированно закрепленный в указанном канале, внешний источник высокого напряжения, подключенный для создания коронного разряда между упомянутая стена и электрод, а также измеритель постоянного тока, последовательно соединенные с указанным внешним источником. . , , , . В предпочтительном варианте осуществления источник постоянного тока низкого напряжения и переменный резистор в последовательной цепи с ним подключаются для образования шунта к измерительному прибору так, что путем регулировки резистора получаются нулевые показания прибора для потока «без частиц». , а показание просто связано с фактической скоростью потока частиц, взвешенных в потоке жидкости во время практической работы. , " ' , . Предпочтительно, чтобы прибор позволял считывать показания по обе стороны от нулевой точки, поскольку направление движения указателя зависит от полярности коронного тока, а также от полярности заряда, переносимого частицами, в зависимости от природы их заряда. вещество. , . На единственном рисунке прилагаемого чертежа схематически и в качестве примера показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. . Поток жидкости , содержание частиц в которой необходимо определить, пропускают через канал, имеющий электропроводящую стенку 1, например металлический цилиндр, и электрод 2 вытянутой формы, например металлический стержень, поддерживаемый стенку 1 через промежуточную часть изолирующей втулки так, чтобы она располагалась соосно с цилиндром 1. Отведение L1, которое в этом 1, , 2 , , 1 - 1. L1 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:17
: GB826195A-">
: :

826196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826196A
[]
4, лад >: -,; - < / - 4, >: -,; - < / - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖЕК КРОСЛАНД СПЕНСЕР. :- . Я съел офилин 1 г, полная категория : 28 мая 1958 г. ) 1 : 28, 1958. 1
Дата обращения: Алай 30, 11 ч 57 № 17241/57. : 30, 11 57 17241/57. (Дополнительный патент к № 785459 от 14 декабря 1955 г.). ( 785,459 , , 14,1955). ( 7) Спецификация внесена в яму: 31 декабря 1959 г. ( 7) / : 31, 1959. Индекс у акцептанта: - Класс 103 (6), 5 ( 2 ). :- 103 ( 6), 5 ( 2 ). Международная классификация:- 61 . :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах поддержки контроля. . Мы, & , корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Манверс, Хаус, Брэдфорд-на-Эйвоне, в графстве Уилтшир, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , & , , , , , --, -5 , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам управления надрессорной балкой железнодорожного транспортного средства, а более конкретно к устройству, описанному в описании патента № 785459. , 785,459. В вышеупомянутой спецификации описано устройство для управления надрессорной балкой железнодорожного транспортного средства, в котором тяги закреплены одним концом к надрессорной балке, а другим концом - к самой раме тележки, причем указанная надрессорная балка и указанная рама тележки или упоры на них имеют отверстия для пропускания Указанные стержни. Каждый стержень снабжен на каждом конце двумя резиновыми подушечками, которые расположены рядом друг с другом, при этом подушечки на конце стержня, расположенного над надрессорной балкой: 25: одна спереди и одна сзади и разделены надрессорной балкой или упором надрессорной балки и подушечками, расположенными на конце надрессорной балки. конец стержня рамы тележки, один спереди и один сзади и разделенные рамой тележки или связанным с ней упором :0. , , , , :25 , , :0 . Как видно на рисунке 1 чертежей, сопровождающих предварительный специальный катион, стержень 15 имеет резьбу на концах, а резиновые прокладки 21, 22, 23, 24 :35 удерживаются в положении на каждом конце с помощью гаек 16 и металлические диски 10, 11, 12 и 13 на штоке, один комплект гаек и диск, прижимающий одну колодку 21 к передней поверхности рамы тележки 37, а другой комплект гаек и диск удерживают другую колодку 22 от lЦена 3 6 задней поверхности рамы тележки 37, аналогичное расположение относится к подушкам 23 и 24. 1 15 21, 22, 23, 24 :35 16 10, 11, 12 13 , 21 37 - - 22 3 6 37, 23 24. В конструкции, описанной в вышеупомянутой спецификации и проиллюстрированной на этом рисунке 45, регулировка гаек 16, прижимающих диски 11 и 12, была необходима при сборке и во время использования. Такая регулировка оказалась трудной, поскольку первоначальное давление оказывалось на колодки 22. и 23 должны быть равны 50. Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности. Согласно настоящему изобретению между двумя внутренними дисками 55 расположена позиционирующая стойка, соосная со рулевой тягой и имеющая возможность свободно перемещаться относительно нее. стойка имеет резьбу на концах, а диски привинчены к ее концам, причем расположение дисков на стойке определяется путем приваривания дисков к указанной стойке 60. На рисунке 2 чертежей, сопровождающих предварительные технические условия, показана улучшенная балка устройство управления, в котором позиционирующая стойка 26 расположена между дисками 11 и 12, которые прикручены 65 к стойке для регулировки предварительного сжатия колодок, а затем приварены к указанной стойке 241. Стойка соосна и может свободно перемещаться относительно к рулевой тяге 15 и имеет длину, которая обеспечит в сборе 70 начальное давление на внутренние колодки 22 и 23, аналогичное давлению на внешние колодки 21 и 24. 45 , 16 11 12 22 23 50 , , 55 , -, , , , 60Figure 2 26 11 12 65 - 241, 15, 70 22 23 , 21 24. При необходимости позиционирующая стойка 26 может иметь противоположную резьбу на каждом конце 75 в конструкции согласно настоящему изобретению, возникают два преимущества. Во-первых, необходимость точности во время сборки снижается до минимума, и, во-вторых, было обнаружено, что Монгтрол имеет 80 826 196: 26 75 80 826,196: я я ил 1 я я 1 я 1 1 я 1. 1 1 1 1 1. оказался более эффективным, когда движение внутренних дисков относительно надрессорной балки и подрамника тележки частично отделено посредством соосной стойки и рулевой тяги от движения внешних дисков. , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:20
: GB826196A-">
: :

826197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 : 31, 1957 Заявление подано в Швейцарии 1 июня 1956 года. 1, 1956. 826,197 № 17404/57. 826,197 17404/57. Полная спецификация опубликована: 31 декабря 1959 г. : 31, 1959. Индекс при приемке: - Класс 122 (5), В 13 (С 10 ). :- 122 ( 5), 13 ( 10 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для герметизации движущихся частей газонаполненных машин Мы, , & , швейцарская компания из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , & , , , , , , , :- В закрытых газонаполненных машинах, особенно в электрических турбогенераторах с водородным охлаждением, очень важно, чтобы корпус машины был газонепроницаемым. Для предотвращения утечки охлаждающего газа из машины на подшипники, как известно, предусматривают гидравлические уплотнения, уплотнительная жидкость циркулирует во время работы. Жидкость (масло), подаваемая под давлением, оказывает в подшипнике блокирующее действие охлаждающего газа внутри машины, а также наружного воздуха. Однако воздух проникает путем диффузии снаружи через уплотнение. жидкость во внутреннюю часть машины. Следовательно, время от времени в машину необходимо подавать свежий охлаждающий газ или охлаждающий газ, смешанный с воздухом, необходимо откачивать, поскольку проникающий воздух снижает эффективность машины и существует опасность того, что взрывоопасный газ Образуется при использовании масла в качестве уплотняющей жидкости, поэтому масло под давлением, обогащенное воздухом, обычно деаэрируют путем вакуумной обработки. - , - , - , , () , , , , , . Также было предложено использовать две уплотняющие жидкости, проходящие через точку уплотнения параллельными путями, одна из которых насыщена водородом, а другая воздухом. Такая двойная циркуляция уплотняющей жидкости требует сложной регулировки давления, поскольку проникновение насыщенного воздухом уплотняющего материала Следует предотвратить попадание жидкости в машину. С другой стороны, такое двойное уплотнение имеет тот недостаток, что время от времени насыщенную воздухом уплотнительную жидкость необходимо подвергать вакуумной обработке. , - , - . Целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором вышеупомянутые недостатки устранены. . Изобретение заключается в устройстве для герметизации движущихся частей газонаполненных машин, в частности валов турбогенераторов с водородным охлаждением, содержащем два контура уплотняющей жидкости, один из которых сообщается с атмосферой, а другой - с атмосферой. газ 50 в машине, жидкость в каждом контуре перекачивается в уплотнительную камеру на валу машины, причем указанные системы сообщаются друг с другом посредством кольцевого зазора между валом и уплотнительными камерами 55, характеризующимся тем, что насос в контуре уплотнительной жидкости со стороны газа, а также его всасывающая линия расположены и имеют такие размеры, чтобы в них присутствовал столб уплотняющей жидкости. 3 6 - , - , , 50 , , , 55 - . Всасывающая линия газа 60 автоматически регулирует давление уплотняющей жидкости на стороне газа 60 в уплотнении таким образом, чтобы это давление было по меньшей мере равно . 60 . Давление уплотняющей жидкости со стороны воздуха в уплотнении. - . Изобретение также заключается в устройстве для герметизации движущихся частей газонаполненных машин в 65 - 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:15:20
: GB826197A-">
: :

826198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи Полной спецификации: 9 июня 1958 г. : 9, 1958. Дата подачи заявления: 7 июня 1957 г. № 18114х57. : 7, 1957 18114 ú 57. Полная спецификация опубликована: 31 декабря 1959 г. : 31, 1959. Индекс при приемке: -Класс 81(2), Т 3 А. :- 81 ( 2), 3 . Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кислородных дыхательных масках и шлемах или в отношении них. . Мы, & () , британская компания, принадлежащая , Ньютон-Хит, Манчестер 10, Ланкашир, и , британский субъект, по адресу 132 , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , & () , , , , 10, , , , 132 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к кислородным дыхательным маскам и шлемам, предназначенным для ношения лицами, подверженными внезапному воздействию окружающего атмосферного давления менее 140 миллиметров ртутного столба. 140 . Хорошо известно, что абсолютное давление кислорода, подаваемого в органы дыхания, не должно опускаться ниже указанного выше значения, чтобы защитить человека от аноксии даже при дыхании 100% кислородом. 100 % . Чтобы поддерживать это безопасное давление дыхания, кислород должен подаваться в маску под относительным давлением, которое превышает давление окружающей среды на величину, равную разнице между 140 миллиметрами ртутного столба и давлением окружающей среды, при этом подача поддерживается на соответствующем давлении. автоматическим регулятором потребности в кислороде известного типа. , 140
Соседние файлы в папке патенты