Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21588

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
514.36 Кб
Скачать
825655-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: АЛЕК УИНСТОН УОРД и ДЖОЗЕФ РОУЛЕНД УАЙЛД Дата подачи Полной спецификации 10 октября 1957 г. : 10, 1957. Дата подачи заявления 12 октября 1956 г. 12, 1956. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1959 г. 16, 1959. 8255655 № 31147/56. 8255655 31147/56. Индекс при приемке: -Класс 12 (1), А 2; 12 (3), С 8; 110(3), Б 1311, Б 2 ( 4::); 120 (2), Д 2 (Б 13: : - 12 ( 1), 2; 12 ( 3), 8; 110 ( 3), 1311, 2 ( 4: : ); 120 ( 2), 2 ( 13: Н-), Д 2-5 (л': ); и 120 (3), 24, 1 . -), 2-5 (': ); 120 ( 3), 24, 1 . Международная классификация: - 1 2 06 01 6 , . : - 1 2 06 01 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шпинделей ложного скручивания или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная по адресу , 22/23, , , 1, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 22/23, , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к шпинделям ложной крутки и, в частности, к шпинделям с пневматическим приводом, приспособленным для придания высокой степени временной крутки пряже или подобным текстильным изделиям, например ленточным нитям, ровнице и жгутам непрерывных нитей, в пряже и т.п. что, когда скрутка выходит из пряжи, отдельные волокна сохраняют искажения, наложенные на них ложной скруткой. - , , , , . Согласно настоящему изобретению шпиндель фальцевой крутки содержит ротор в форме полого элемента, имеющего внешние лопатки, статор, окружающий и несущий подшипники для указанного ротора, и средства для подачи в указанный статор сжатого воздуха или другой жидкости, для направления которой указанный статор приспособлен. против указанных лопаток, чтобы вращать указанный ротор, причем указанный статор установлен на цапфе так, что его можно легко перевернуть, в результате чего направление вращения указанного ротора может быть изменено на противоположное. Предпочтительно, сжатый воздух подается в статор через цапфу или через цапф, на которых установлен статор, причем цапфа имеет форму подходящего для этой цели сальника, обеспечивающего свободу вращения статора, в то время как труба подачи воздуха остается неподвижной. Предпочтительно предусмотреть вторую цапфу напротив первой но без обеспечения подачи сжатого воздуха. Обе цапфы можно нести на плечах подходящего вилочного кронштейна (последний представляет собой крепление цапфы) для крепления к машине, в которой осуществляется подача, временное скручивание, установка и перемотка цапфы. пряжа производится. , , - , , , , , , ( ) , , - . Благодаря использованию легкого, хорошо сбалансированного шпинделя с механическим приводом можно достичь очень высоких скоростей вращения, например, 70 000 об/мин и более. Следовательно, пряжу можно обрабатывать с увеличенной линейной скоростью. В то же время обеспечивается легкая реверсивность шпиндель согласно изобретению позволяет выбирать направление ложного скручивания по желанию и легко изменять по желанию. Таким образом, изобретение имеет особое значение в связи с тем, что описано в 11725/55 (серийный номер 790,128), согласно которому объемистую пряжу получают путем ложного скручивания двух компонентных нитей в противоположных направлениях, придания волокнам пряжи искажений, вызванных ложной круткой, и последующего удвоения двух компонентов вместе. Для этой цели необходимо предусмотреть веретена ложной крутки, которые может давать ложный перекручивание в любом направлении, и шпиндель согласно настоящему изобретению особенно подходит для этой цели. Обычно желательно, чтобы шпиндели ложного перекручивания, как и другие текстильные веретена, располагались длинными рядами по длине текстильная машина, имеющая вместе с каждым веретеном необходимое приспособление для установки запасных коробок с пряжей, для подачи пряжи через несколько веретен, для установки пряжи в зоне, где веретено придает ей временную крутку, и для сбора пряжи, когда она выходит из средств установки, при этом несколько средств для каждой из этих целей расположены в соответствующей серии по длине машины. Когда используется шпиндель согласно настоящему изобретению, его природа допускает множество удобные механизмы, например. , , , , 70000 , 11725/55 ( 790,128) - , , - , - , , , , -9 , , , , , , . тот, в котором все шпиндели придают ложный поворот в одном и том же направлении, или в котором половина серии шпинделей придает ложный поворот в одном направлении, а остальная часть - в другом направлении, или в котором чередующиеся шпиндели придают ложный поворот в противоположные направления. В последнем случае могут быть предусмотрены приемные устройства, по одному на каждую пару шпинделей ложной скрутки, чтобы одновременно захватывать пару нитей, которые были неправильно перекручены в противоположных направлениях. может быть изготовлено для установки двух комплектов расходных материалов вместе с каждым веретеном так, чтобы два конца пряжи могли быть скручены вместе на одном и том же веретене, при этом два конца разделяются после ложного скручивания и закрепления, и каждый из них наматывается как один из соединены в пару с концом соседнего шпинделя, при этом собирающие устройства расположены последовательно и чередуются со шпинделями ложного поворота. , - , - , - , - , - , , - , - , , - . Ввиду чрезвычайно высоких скоростей, достигаемых шпинделями в соответствии с настоящим изобретением, желательно уделять особое внимание смазке шпинделей. Еще одной особенностью настоящего изобретения является то, что это можно сделать путем установки шпинделей в подходящие подшипники выше и ниже точки подачи к ротору сжатого воздуха для привода реактора, причем подшипники (предпочтительно шариковые или роликовые) снабжаются смазкой в виде небольшого количества масляного тумана или паров, переносимых в подача сжатого воздуха, при этом воздух, подаваемый к лопаткам, имеет доступ через подходящие каналы, образованные в узле статора/ротора, к подшипникам перед выходом из корпуса статора. Или же выходящий воздух может быть направлен таким образом, чтобы обеспечить в подшипниках амортизацию. воздуха, который сам действует как опорная среда и позволяет поддерживать чрезвычайно высокие скорости вращения. , , ( -) , / , , , . В качестве примера одна из форм шпинделя ложного скручивания в соответствии с настоящим изобретением будет теперь описана более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе шпинделя, а Фигура 2 представляет собой вид сбоку. вид сверху частично оторван. , - : 1 , 2 . Шпиндель состоит из внешнего корпуса 3, несущего пару шарикоподшипников 4, установленных в пластиковых дорожках 5. Внутри корпуса 3 установлен ротор 6, имеющий ряд выступающих лопастей или лопаток 7 (рис. 2) по его периферии и имеющий центральную камеру. 8 вдавлена в него вдоль его оси, проходит насквозь и входит в зацепление: 3 - 4 5 3 6 7 ( 2) 8 , : подшипники 4. Центральная трубка 8 одинаково выступает с обеих сторон корпуса 3 и снабжена на каждом конце металлической петлей 9, проходящей диаметрально через отверстие трубки 8 и расположенной симметрично относительно него, чтобы поддерживать статическую и динамическую Баланс веретена Металлическая петля 9 представляет собой средство, вокруг которого пряжа может проходить один или несколько витков, чтобы обеспечить правильное фрикционное зацепление веретена с нитью, необходимое для придания пряже требуемой ложной крутки. Внешняя оболочка 3 снабжена парой цапф 11, 12 на противоположных концах диаметра, при этом цапфы закреплены в подшипниках 13 на двух концах вилочного кронштейна 14, приспособленного для крепления болтами к подходящей направляющей в раме приспособленной машины. для установки длинного ряда шпинделей. В осевом направлении через цапфу 11 проходит трубка 16 для подачи сжатого воздуха, причем трубка выравнивается и сообщается внутри корпуса 3 с каналом 17, проходящим частично вокруг корпуса и открывающимся по касательной. на лопатках 7 ротора 6. Внешний конец цапфы 11 несет подходящий сальник 18, окружающий трубку 75 16, так что корпус 3 может вращаться на цапфах 11, 12 без вращения трубки 16. Подпружиненный шарик 19. установленный в одном или каждом плече кронштейна 14, несущего подшипники 13 цапфы, входит в зацепление с любым из двух углублений 21 80 в соответствующей цапфе и служит для установки внешнего корпуса 3 в любом из двух рабочих положений. 4 8 3 9 8 9 3 11, 12 , 13 14 11 16 , 70 3 17 - 7 6 11 18 75 16 3 11, 12 16 - 19 14 13 80 21 3 . Воздух, подаваемый через трубку 16, направляется через проход 17 к лопаткам 7 ротора 6 и приводит в движение ротор на высоких скоростях. Воздух, выходящий из ротора в осевом направлении, в основном выходит из корпуса через образованные в нем отверстия 22. Однако незначительная часть воздуха, проходя через торцевые поверхности 90 ротора 6, покидает корпус через подшипники 4 и через отверстия 23. 16 , 17, 7 6 22 , , 90 6 4 23. Отклоняющие диски 24 предназначены для направления воздуха, выходящего таким образом, в сторону от оси устройства так, чтобы он не мешал нити, проходящей 95 через центральную трубку 8, путем подачи масла в воздух в любой удобной точке до того, как он достигнет цапфы 11, масло проходит в виде тумана через подшипники 4 и способствует их смазке 100. Описанный выше шпиндель позволяет легко получить высокие скорости вращения при весьма умеренном давлении подачи воздуха. Например, при давлении всего 1 фунт на каждый манометрическое давление на квадратный дюйм можно легко поддерживать скорость шпинделя 105–17 000 об/мин, в то время как при более высоком давлении 5 фунтов на квадратный дюйм можно получить 30 000 об/мин, а при еще более высоких давлениях 15 фунтов на квадратный дюйм или более скорость 70 000 об/мин или можно получить еще 110. 24 95 8 11, 4, 100 , 1 105 17000 5 30000 , 15 70000 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:01:37
: GB825655A-">
: :

825656-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825 656 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов на плитку 825,656 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.) 8 октября 1957 г. , 1949) 8, 1957. Дата подачи заявления 25 октября 1956 г. 25, 1956. Дата подачи заявления 6 июня 1957 г. 6, 1957. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1959 г. 16, 1959. № 32623/56. 32623/56. № 18064/57. 18064/57. Индекс при приемке: -Класс 37, Д 2 (А:В:Е 3). : - 37, 2 (: : 3). Международная классификация: - Ольг. : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способы изготовления электродов для регулируемых ротационных конденсаторов и изготовленных ими электродных блоков Я, РОБ Сэр ФРЕДЕРИК ОКСЛИ, британский подданный из Уайт-Харт-Ярд, Маркет-Плейс, Улвейстон, Северный Ланкашир, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к изготовлению комплектов конденсаторных пластин для вращающихся жидкостных диэлектрических конденсаторов переменной емкости и, в частности, хотя и не применимо исключительно к миниатюрным конденсаторам с воздушным диэлектриком. , , , , , , , , , , : . Обычный метод изготовления комплектов пластин конденсатора такого типа заключается в штамповке отдельных пластин из листового металла и сборке их параллельно друг другу путем припаивания пластин к продольным соединительным элементам. Это длительный и неэкономичный метод, особенно в миниатюрных размерах. конденсаторы. Комплект конденсаторных пластин предложено также изготавливать из цельного стержня путем фрезерования последовательных пар пазов в стержне. . Задачей изобретения является создание улучшенного способа изготовления комплектов пластин конденсатора, и в способе изготовления таких пластин согласно изобретению ряд параллельных пазов формируется поперек цельного металлического стержня подходящего поперечного сечения, чтобы обеспечить ряд параллельных электродных пластин, выполненных за одно целое и соединенных друг с другом, по крайней мере, по части их краев, при этом все пазы образованы одновременно с помощью объединенных дисковых пил. Кроме того, полный комплект сформированных таким образом пластин предпочтительно отделяется от стержня на одновременно с формированием пропилов следующего комплекта пластин конденсатора отрезной пилой в сочетании с пилами для формирования пазов. , , , , - - . Если электродные пластины имеют, как правило, кольцеобразную форму, как в статорном электродном блоке, экструдированный стержень предпочтительно имеет, как правило, прямоугольное поперечное сечение, на одной стороне экструзии имеется сформированная в нем часть цилиндрической канавки. , , . lЦена 3 6 1 В этом случае согласно предпочтительному признаку изобретения противоположная сторона стержня снабжена двумя параллельными неглубокими продольными ребрами, прилегающими к углам, а пазы выполнены в стержне с противоположной стороны и полностью проходят насквозь. стержень в области между ребрами, но не доходит до противоположной стороны стержня в районе ребер, которые, таким образом, действуют как соединительные элементы между пластинами. 3 6 1 , . Согласно другому предпочтительному признаку изобретения стержень вращается вокруг своей продольной оси во время формирования пазов. . Этот метод особенно применим для формирования вращающихся электродных пластин, когда пластины имеют частично кольцевую форму и являются неотъемлемой частью центральной коаксиальной ступицы или шпинделя ротора. Разделения между пластинами затем формируются с помощью тех же спаренных дисковых пил, которые можно использовать. для формирования статорных пластин. - . Изобретение также относится к блоку электродов статора или ротора, изготовленному в соответствии со способами, указанными выше. . Согласно предпочтительной особенности этого; В аспекте изобретения блок статорных электродов включает в себя крепление, содержащее две или более фиксирующие шпильки, жестко прикрепленные к части блока электродов и выполненные с возможностью входа и размещения в соответствующих отверстиях в изолирующем основании. ; . Таким образом, электрод статора ротационного конденсатора обычно монтируется на изолирующем основании, которое обычно выполнено из керамического изоляционного материала, а ротор также поддерживается на этом основании, при этом его ось находится в правильном положении относительно статора. Статор должен быть закреплен на изолирующее основание в одной или нескольких точках, которые обычно должны находиться за пределами круга, по которому движется ротор, и для удобства статор имеет прямоугольную форму на виде сверху с вырезанной частью, чтобы освободить вал ротора, и прикреплен к изолирующему основанию в двух углах прямоугольника, который находятся за пределами окружности ротора. В частности, в миниатюрных конденсаторах важно, чтобы общая «площадь», занимаемая конденсатором, составляла 3 -,?: " " 3 -,?: как можно меньше и, соответственно, важно, чтобы изолирующее основание не выступало значительно за края статора. Однако для крепления статора в изолирующем основании требуется два или более отверстий в основании, и по причинам, объясненным выше, эти отверстия для крепления должны быть как можно ближе к углам прямоугольника, образованного статором. Это противоречит необходимости в хрупких изоляционных материалах иметь относительно тяжелую внешнюю стенку для этих отверстий для крепления. Однако обеспечить тяжелую внешнюю стенку для отверстий для крепления. Система крепления согласно настоящему изобретению использует преимущества жесткости твердого цельного электродного блока и обеспечивает эффективное соединение с изолирующим основанием. , , ) . Изобретение может быть реализовано различными способами, но некоторые конкретные варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой несколько схематический вид спереди автоматической пилы, предназначенной для изготовления электродов статора из цельный прессованный брусок; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид с торца в разрезе по линиям 2-2 на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный показанному на Фигуре 1, модифицированной машины, предназначенной для формирования роторного электрода; Фигура 4 - фрагментарный вид торца в разрезе по линии 4-4 на фигуре 3; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе части твердого экструдированного бруска, используемого в машине, показанной на Фигуре 1; Фигура 6 представляет собой вид спереди готового блока статорных электродов, изготовленного на машине, показанной на фигуре 1; Фигура 7 представляет собой вид сверху готового электродного блока, показанного на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой вид с торца электродного блока с частичным разрезом по линиям 8-8 на Фигуре 7; Фигуры 9, 10 и 11 представляют собой виды, соответствующие фигурам 5, 6 и 8, твердого экструдированного стержня и готового роторного электрода, подаваемого и получаемого от машины, показанной на фигуре 3; Фигура 12 представляет собой вид сверху блока электродов статора, показанного на фигурах 6, 7 и 8, установленного на изолирующем основании; Фигура 13 представляет собой разрез в увеличенном масштабе по линии 13-13 на Фигуре 12; и Фигура 14 представляет собой аналогичный вид в разрезе альтернативного крепления для такого электрода статора. : 1 ; 2 2-2 1; 3 1 ; 4 4-4 3; 5 1; 6 1; 7 6; 8 8-8 7; 9, 10 11 5, 6 8 3; 12 6, 7 8, ; 13 13-13 12; 14 . Машина, показанная на рисунках 1 и 2, содержит основание 10, имеющее полую горизонтальную направляющую 1 , по которой может скользить твердый экструдированный латунный стержень 12, обычно прямоугольного поперечного сечения. Как более четко показано на рисунках 5 и 8, этот стержень имеет полу- цилиндрический паз 9, образованный на его верхней грани), предназначенный для обеспечения необходимого расстояния от шпинделя дополняющего роторного электрода, и пара неглубоких продольных ребер 14, образованных по краям нижней грани. Этот пруток 12 автоматически подается в станок за счет посредством упорной пластины 70 15, соединенной с грузом 16, причем положение штанги определяется регулируемым упором 17, соединенным с основанием 10 машины. Основание машины также поддерживает тормозную колодку 18, 75 с электромагнитным управлением, которая удерживается вверх. на нижней стороне стержня 12, при этом соленоид 19 соединен с электрическими клеммными выводами, которые включают контакты 20, которые автоматически приводятся в действие кулачком 21 на распределительном валу 22 80. Машина также включает в себя набор дисковых комбинированных пил, которые в настоящем примере включает шесть пил 25 меньшего диаметра и одну пилу 26 большего диаметра, расположенную на конце пильного узла рядом с упором 17 85. Диаметр пил 25 немного больше диаметра вращающегося электрода, который должен взаимодействовать с конечным статором. электродный блок Пилы 25, 26 приводятся в движение электродвигателем 27 и установлены на подвижной раме 90, 28, которая точно поддерживается в направляющих 29, 30 и находится под управлением кулачка 31, установленного на валу 32, зацепленном с распределительный вал 22. 1 2 10 1 12 - 5 8 - 9 ) , 14 12 70 15 16, 17 10 18 75 12, 19 20 21 22 80 25 26 17 85 25 25, 26 27 90 28 29, 30 31 32 22. При работе машины вращение 95 распределительного вала 22 и вала 32 вызывает зацепление тормозной колодки 18, а узел дисковой пилы прижимается к свободному концу экструдированного стержня 12 и, таким образом, образует ряд обычно полукруглых распилов в 100 стержнях, нижние поверхности этих пропилов такие, как показано на рисунке 8. В то же время больший диаметр отпиливает 26 частей от конца экструдированного прутка, который был распилен ранее, и ранее 105 распиленная часть стержня затем проваливается в виде готового статорного электродного блока. 95 22 32 18 , 12, - 100 , 8 26 105 . Дальнейшее вращение валов 22, 32 позволяет узлу пилы подняться над выдавленным стержнем 12, после чего контакты ,0 размыкаются, обесточивая соленоид 19, и когда тормозная колодка 18 освобождается от стержня, Штанга перемещается вперед в сторону упора 17 под действием груза 16. 22, 32 12 ,0 - 19 18 , 17 16. Затем цикл повторяется. 115 Предел движения вниз пильного узла, определяемый кулачком 31, таков, что в этом положении нижние кромки пилы прорезают нижнюю грань экструдированного стержня между двумя продольными ребрами 14. 120 завершенный блок статорных электродов, как показано на фиг. 6, 7 и 8, таким образом, включает шесть параллельных пластин конденсатора 35, соединенных друг с другом встроенными соединительными стержнями 36, проходящими вдоль противоположных нижних краев блока и имеющими 125 небольших выступающих выступов 37 на одной стороне блок, который удерживает прилегающую поверхность торцевой пластины 35 на расстоянии от опоры, на которой она впоследствии будет установлена. 115 31 14 120 6, 7 8 35 36 125 37 , 35 . Машина, показанная на рисунках 3 и 4 130 825 656, жестко соединена с ней, например, сваркой, двумя небольшими резьбовыми болтами 65, 66. 3 4 130 825,656 , , , 65, 66. Изолирующее основание 67, выполненное из керамического материала, имеет два небольших отверстия, выполненных в двух соседних углах, а внутренние поверхности этих отверстий покрыты серебряным напылением 68. Болты 65, 66 с резьбой вставляются в эти отверстия, а затем болты припаиваются мягким припоем. на место, припой 69 образует соединение между соответствующим болтом и серебряным напылением 68. Выводы 70, 71 электрических клемм затем крепятся к свободным концам болтов контргайками 72, 73. 67 68 65, 66 , 69 68 70, 71 72, 73. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 14, -образная проволочная скоба 75 прикреплена пайкой или сваркой к крайней электродной пластине 35, а пара металлических проушин 76, 77 расположена внутри отверстий, образованных в изоляторе основания 67. Концы ножки скобы пропускаются через эти отверстия и приклепываются к концам электрических клемм 78, 79. 14 - 75 35 76, 77 67 78, 79. Жесткость цельного блока электродов статора позволяет устанавливать его близко к краю изолятора основания, экономя при этом площадь пола, как показано на рисунке 12. , , 12.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:01:38
: GB825656A-">
: :

825657-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи полной спецификации 31 октября 1957 г. 31, 1957. Дата подачи заявления 1 ноября 1956 г. 1, 1956. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1959 г. 16, 1959. 825657 № 33424/56. 825657 33424/56. Индекс при приемке: -классы 17(2), В 32 С 3; и 41, А(2 81:2 С 4 Х:5), В( 1 Е: ЕСЛИ: 15 А: 16 Х). : - 17 ( 2), 32 3; 41, ( 2 81: 2 4 : 5), ( 1 : : 15 : 16 ). Международная классификация:- 43 . :- 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к для обуви, а также к методам и устройствам для изготовления таких каблуков. Мы, АРТУР АТЛАС, британский подданный, проживающий по адресу 181, , Лестер, Англия, РИЧАРД УИЛЬЯМ ЭЛСОН, британский подданный, 17, , Лестер, Англия, и , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, 181, , 1, и настоящим заявляем, что патент 32 и 66, -или анод "catlВ соответствии с изобретением способ армирования каблуков из неэлектропроводящего материала для обуви включает покрытие усиливаемой части каблуков кислотостойким водонепроницаемым веществом, вызывающим прилипание кислотостойкого вещества к пятке. поверхность, покрытие обработанных поверхностей пяток электропроводящим веществом и погружение обработанных пяток в качестве катода в электролитическую ванну, содержащую металл, который имеет анод из материала 657 или целлюлозы. Целлюлоза или пластиковые пятки могут блокировать материал. или отлиты в форму. Подходящими пластиковыми материалами являются полистирол, полиэтилен или поливинилацетат. ' , , , 181, , , , , , 17, , , , , , 181, , 1 32 66, - " - , - - , , , - 657 , . Каблуки прикрепляются к обуви одним или несколькими винтами или шипами, обычно шестью гвоздями длиной 1 дюйм с каблуками, кроме каблуков-стильет, которые вгоняются через стельку изнутри обуви, и в результате каблуки имеют тенденцию раскалываться при использовании или ломаться. - курицу прикрепляют к обуви. , 1 " , , -, . Кроме того, современные стилеты из указанных материалов непрочны и требуют усиления; Пластиковые каблуки также требуют усиления, поскольку они имеют тенденцию размягчаться при нагревании, например, перед домашним огнем, а затем разрушаться при ходьбе. ; , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такие каблуки усилением против растрескивания при их креплении к обуви и свести к минимуму опасность поломки каблуков при использовании. . ' 29787/1 ( 8)39 2000 1/60 стойкое - - подобное или такое же - 1 непроницаемое вещество. ' 29787/1 ( 8)39 2000 1/60 - - - 1 . Если для двух кислотостойких покрытий используются разные вещества, необходимо выбирать вещества, которые будут химически совместимы как при нанесении на пятки во влажном состоянии, так и в сухом виде, чтобы два слоя не имели тенденции к разделению при использовании. Электропроводящее вещество предпочтительно наносится, пока второй кислотостойкий слой еще липкий. - , - , , - . Вышеупомянутые каблуки часто покрывают тонким слоем кожи или целлулоидного листового материала, толщина последнего составляет около 0,001 дюйма: эти тонкие материалы таковы, что любые неровности на поверхности каблука, например, в местах между ламинированными слоями, будут заметны. пройти и быть неприглядным. 0 001 " : , . Еще одной целью изобретения является продвижение PA19th , 9 2 &-- в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. PA19th , 9 2 &-- ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи полной спецификации 31 октября 1957 г. 31, 1957. Дата подачи заявки 1 ноября 1956 г. 1 1956. 8255657 № 33424/56. 8255657 33424/56. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1959 г. 16, 1959. Индекс при приемке: -классы 17(2), В 2 С 3; и 41, А(2 Б 1:2 С 4 Х:5), Б(л Е:1 :15 А:16 Х). : - 17 ( 2), 2 3; 41, ( 2 1: 2 4 : 5), ( : 1 : 15 : 16 ). Международная классификация: - 43 23 . : - 43 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования каблуков для обуви, а также методов и устройств для изготовления таких каблуков. . , АРТУР АТЛАС, британский подданный, дом 181, Хернберстон-роуд, Лестер, Англия, РИЧАРД УИЛЬЯМ ЭЛСОН, британский подданный, 17 лет, Барфут-роуд, Лестер, Англия, и компания , зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Хамберстоун Роуд, 181, Лестер, Англия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - , , , 181, , , , , , 17, , , , , , 181, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам и устройству для укрепления каблуков из неэлектропроводящего материала для обуви, особенно для высоких и тонких каблуков, например, которые используются в женской обуви, и для усиленных таким образом каблуков. - ' . Каблуки из неэлектропроводящего материала для обуви, например обуви, изготавливаются из горизонтальных слоев кожи, дерева или пластика, ламинированных вместе в кучу, или из цельного куска дерева или блока пластика, пористого или волокнистого материала, такого как целлюлоза. Целлюлозу или пластиковые пятки можно вырезать из куска материала или придать им окончательную форму. Подходящими пластиковыми материалами являются полистирол, полиэтилен или поливинилацетат. - , , , , . Каблуки прикрепляются к обуви одним или несколькими винтами или шипами, обычно шестью гвоздями длиной 1 дюйм с каблуками, отличными от каблуков-стильто, которые вгоняются через стельку изнутри обуви, и в результате каблуки имеют тенденцию раскалываться при использовании или при креплении к обуви. , 1 " , , . Кроме того, современные опоры из вышеперечисленных материалов непрочны и требуют усиления; Пластиковые каблуки также требуют усиления, поскольку они имеют тенденцию размягчаться при нагревании, например, перед домашним огнем, а затем разрушаться при ходьбе. ; , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такие каблуки усилением против раскалывания при их креплении к обуви и свести к минимуму опасность поломки каблуков при использовании. . Принцип действия Согласно изобретению способ армирования каблуков из неэлектропроводящего материала для обуви включает покрытие усиливаемой части каблуков кислотостойким водонепроницаемым веществом, вызывающим прилипание кислотостойкого вещества к поверхности каблука. , покрытие обработанных поверхностей пяток электропроводящим веществом и погружение обработанных пяток в качестве катода в электролитическую ванну, содержащую соль цветного металла, которая обладает необходимой прочностью на растяжение, и анод из указанного металла, и пропускание электрический ток через электролит для нанесения на обработанные поверхности пятки слоя указанного металла для укрепления пятки. - , - - , , , - , , . Армирующим металлом предпочтительно является медь, а электролитом предпочтительно является кислый раствор сульфата меди; подходящий электролит содержит раствор сульфата меди, чистую серную кислоту, калийно-алюминиевые квасцы и воду с плотностью приблизительно 300 по Твадделлу, а электроосаждение меди на пятки предпочтительно проводят при температуре около 650 . ; , , , 300 650 . В предпочтительном способе нанесение покрытия из кислотостойкого водонепроницаемого вещества после аналогичного или такого же кислотостойкого водонепроницаемого вещества. - - . Если для двух кислотостойких покрытий используются разные вещества, необходимо выбирать вещества, которые будут химически совместимы как при нанесении на пятки во влажном состоянии, так и в сухом виде, чтобы два слоя не имели тенденции к разделению при использовании. электропроводящее вещество предпочтительно наносить, пока второй кислотостойкий слой еще липкий. - , , , - . Вышеупомянутые каблуки часто покрывают тонким слоем кожи или целлулоидного листового материала, толщина последнего составляет около 0,001 дюйма: эти тонкие материалы таковы, что любые неровности на поверхности каблука, например, в местах соединения ламинированных слоев, могут проявиться и быть неприглядным. 0 001 " : , , . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный процесс покрытия таких каблуков цветным металлом, в частности медью, который приведет к получению тонкой текстуры поверхности металла и не будет оставлять каких-либо видимых следов на гладкой поверхности каблука, особенно при верхний конец наплавленного металла там, где он находится ниже верхней части каблука, который будет виден сквозь тонкий покровный материал толщиной порядка 0,0001 дюйма. Таким образом, изобретение охватывает способ усиления таких каблуков для обуви и подобных изделий, который включает покрытие пяток кислотостойким водонепроницаемым веществом для герметизации любых пор в них, нанесение второго слоя на пятки с покрытием, чтобы обеспечить опору для электропроводящего материала, вызывая прилипание слоя тонкоизмельченного практически чистого медного порошка к пятки с покрытием, а затем погружают обработанные пятки в электролитическую ванну, содержащую соль меди и медный анод, при этом пятки подключаются к контуру ванны в качестве катода и пропускают электрический ток через электролит для осаждения на поверхности каждой пятки. слой меди для укрепления пяток. - , , 0 0001 " , - , , , , , . Уровень электролита постепенно снижается во время осаждения меди, тем самым уменьшая градиент толщины медного слоя, осаждаемого от ниток к более высоким частям пяток. . Это понижение уровня электролита предпочтительно осуществляется путем сифонирования электролита из-под анодов для одновременного удаления любого осадка, образующегося в ванне, при этом удаленный электролит предпочтительно фильтруется и возвращается в ванну после удаления из нее пятен в конце ванны. осаждение. , . Медь предпочтительно состоит из одного или нескольких медных стержней, расположенных в электролите по существу в горизонтальном положении под пятками и отстоящих от них на расстояние, например, 5 дюймов, что обеспечит равномерное распределение меди, осажденной вокруг пяток, равномерно уменьшающейся по толщине. от ступенек до более высоких частей пяток. , . 5 , . В предпочтительном способе пятки монтируются с помощью электропроводящих проводов на опоре, приспособленной для размещения над электролитом, при этом пятки, по меньшей мере, частично погружены в электролит, причем каждая из упомянутых пяток зацепляется двумя отрезками проволоки на разных уровнях, так что во время электролитическое осаждение: один провод всегда находится вне электролита, а другой провод погружен в электролит до тех пор, пока на пятках не будет осаждено достаточное количество меди для образования электропроводящей связи между указанным электролитом и нижней частью провода. , . Изобретение также включает устройство для проведения электроосаждения меди на пятки, как указано выше, причем указанное устройство содержит контейнер, ванну с электролитом в указанном контейнере и включает соль цветного металла, которая обеспечивает необходимую прочность на разрыв, элементы для поддерживающие в ванне ряд пяток в качестве катодов, анодов из указанного металла в ванне, проводников, по которым электрический ток может проходить через указанную ванну, сифонную трубку, идущую от нижней части ванны в фильтрующую камеру 70, расположенную таким образом. что его поверхность жидкости находится в той же горизонтальной плоскости, что и поверхность жидкости ванны, фильтр в указанной камере под концом сифонной трубки, выпускное отверстие из указанной камеры под фильтром, контейнер 75, предназначенный для приема отфильтрованного электролита. из камеры, и устройство контроля капель между фильтрующей камерой и указанным последним контейнером, посредством которого можно контролировать поток электролита, перекачиваемого из ванны через указанную фильтрующую камеру в 80 приемный контейнер. , , , , , , 70 , , , 75 , 80 . Устройство контроля капель может состоять из деформируемой трубки между нижним концом фильтрующей камеры и приемным контейнером и управляемого вручную зажимного устройства, установленного 85 на указанной трубке и регулируемого для управления потоком электролита через указанную трубку. 85 . Изобретение также включает каблуки для обуви, по меньшей мере частично покрытые слоем цветного металла, предпочтительно меди, имеющего необходимую прочность на разрыв для их усиления, способом согласно изобретению. Ступени каблука покрывают армирующим металлом. а стены могут быть полностью облицованы; Толщина металлического покрытия на стенках 95 может быть и желательно варьироваться таким образом, чтобы части каблуков, которые при использовании подвергаются наибольшей разрушающей силе, такой как изгибающие моменты и напряжения сдвига, как при прибивании гвоздей к обуви, были 100 наиболее сильно усиленных. - , , 90 , ; 95 , , 100 . Для более полного понимания изобретения некоторые предпочтительные способы и устройство в соответствии с ними теперь будут описаны на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 схематически показана часть электролитической ванны в поперечном сечении. для электролитического осаждения меди на пятки, и 110 На рис. 2 показан способ, которым поддерживаются пятки, частично погруженные в ванну. 105 : 1 , 110 2 . Подлежащие усилению пятки формируются обычным способом из ламинированных горизонтальных слоев дерева, кожи, пластика или целлюлозы, или формируются из блоков дерева, пластика или целлюлозы, или формуются из целлюлозы или пластика до их окончательной формы. В качестве материала может использоваться любой пластик, обладающий желаемыми механическими свойствами, такой как полистирол, полиэтилен или поливинилацетат. 115 , , , , , 120 , . Каблуки имеют форму для определенных предметов обуви, например, высоких, тонких, конических каблуков, которые используются в женских туфлях на высоком каблуке 125. Следует отметить, что кожа, дерево, целлюлоза и некоторые пластмассовые материалы неустойчивы к кислоте, например как серная кислота, будучи пористыми, водопроницаемыми, а в некоторых случаях волокнистыми по своей природе и неэлектропроводящими. Поэтому пятки сначала покрывают кислотостойким водонепроницаемым материалом, который предпочтительно представляет собой целлюлозный материал, но можно использовать смолы, такие как мочевиноформальдегид; материал должен отверждаться в холодном состоянии и при отверждении образовывать прочное соединение с поверхностью пятки. В качестве альтернативы можно использовать кислотостойкий, водонепроницаемый клей или шеллак. , , , , ' 125 , , , , , , - 130 825,657 825,657 - , ; - - . Покрытие осуществляется путем погружения материалов в ванну с веществом покрытия, которое после отверждения любым известным способом, например, оставлением на воздухе, запечатывает поры материала каблука, что особенно важно для дерева, кожи или целлюлозы. каблуки. , , , . Затем на пятки с покрытием наносят второй слой кислотостойкого и водонепроницаемого вещества путем погружения их в ванну с указанным веществом, которое, будучи нанесено так же, как указано для первого слоя, будет нести покрытие из электропроводящего материала. как указано здесь. - - , , , , . Для обоих слоев предпочтительно использовать одно и то же покрывающее вещество, но можно использовать и разные материалы. Однако такие разные материалы должны быть химически совместимыми как при жидком нанесении на пятки, так и в сухом виде, чтобы два слоя не разделялись при отверждении или использовании, как расширение при нагревании, например, перед домашним пожаром. , . Если используются разные материалы покрытия, эти два материала должны быть выбраны так, чтобы материал второго слоя не удалял пластификатор из первого слоя. , . После затвердения пятки с покрытием затем покрывают электропроводящим веществом в виде очень тонко измельченного медного порошка с низким содержанием жира и других примесей, желательно с размером частиц микронного диаметра или меньше. Медный порошок смешивают. со связующим веществом, благодаря которому он прилипает к пяткам; для пяток из поливинилацетата связующее вещество содержит бутилацетат, и соотношение этого вещества с медью при образовании текучей жидкости, в которую можно окунать пятки, должно быть таким, чтобы ее покрытие на пятках было электропроводным. Подходящий состав этого связующего вещества представляет собой жидкие унции смеси бутилацетата и ацетата целлюлозы и 8 унций по весу медного порошка. Подходящая смесь бутилацетата состоит из 5% ацетата целлюлозы и 95% бутилацетата. , , , ; , , 8 5 % 95 % . Когда пятки, покрытые медным порошком, затвердеют, их прикрепляют к опоре, как описано здесь, и погружают в электролитическую ванну для образования катода; анод выполнен из практически чистого медного элемента или элементов, а электролит М включает соль меди, например сульфат меди, и кислоту, в данном примере серную кислоту. , ; . - , , . Ссылаясь на рисунок 1, электролитическая ванна содержит контейнер 1, содержащий электролит 2, опоры 3 в виде стержней, к каждой из которых прикреплено несколько пяток 4, причем пятки соединены проводниками 5, образуя катоды, и аноды. 6 в виде 70 медных стержней. 1 1, 2 , 3 4 , 5 , 6 70 . Пятки 4 соединены со стержнями 3 посредством бесконечных проволок 7 из электропроводящего материала, например меди, которые пересекаются над стержнем и под увеличенными верхними 75 частями пяток для контакта с электролитом при погружении пяток в воду. при этом, как будет объяснено, концы проводов подсоединены к отрицательной стороне цепи электролитической ванны 80. Ванна состоит, предпочтительно в указанных пропорциях, из кристаллов медного купороса (32 унции), серной кислоты (9 унций). степени концентрации 95-96 %, порошок калийно-алюминиевых квасцов (2 унции) и вода (1 галлон), а ванна 85 имеет плотность 300 по Твадделлу. 4 3 7 , , 75 , 80 , , ( 32 ), ( 9 ) 95-96 %, ( 2 ), ( 1 ), 85 300 . Анод 6 расположен в электролите так, чтобы он находился примерно на 5 дюймов по вертикали под нижней частью каждой пятки. 6 5 . Важно, чтобы пропорции 90 компонентов электролита поддерживались практически постоянными, чтобы получить требуемое тонкое осаждение меди. Поэтому для этой цели электролит постоянно тестируется, обычно один раз в день. 95 метод тестирования и поддержания компонентов ванны. Теперь будут описаны правильные пропорции со ссылкой на устройство на рисунке 1. Показаны только одна пятка 4 и один анод 6, но на практике будут использоваться и другие. 100 Сифонная трубка 8 выходит из нижней части контейнера 1 под анодом 6. в электролит в фильтровальной камере 9 так, чтобы ее поверхность жидкости находилась в той же горизонтальной плоскости, что и поверхность жидкости ванны, в камере 105 жидкость протекает через фильтр 10 для удаления осадка и оттуда по трубе 11 в приемную контейнер 12. Трубка 11 разорвана по длине, сломанные концы соединены гибкой трубкой 13, например, из резины 110 или другого материала, который не подвергается воздействию электролита; к трубке 13 прикреплен зажим 14 обычного типа с тонкими винтами, так что поток электролита через трубку 11 в контейнер 12 можно регулировать 115 до медленного капельного орошения по мере необходимости. 90 , 95 1 4 6 100 8 1 6 9, , 105 10 11 12 11 , 13, 110 , ; 14 13 11 12 115 . Фильтр 10 предпочтительно изготовлен из ткани, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой Терилен, накинутой на край камеры 9 и погруженной в камеру до уровня ниже конца 15, 120 трубы 8, чтобы фильтровать всю жидкость, протекающую через камеру 9 в контейнер 12. 10 9 15 120 8 9 12. Отфильтрованный электролит в контейнере 12 проверяется с помощью образцов через регулярные промежутки времени, например 125 раз в день, и в результате в электролит добавляются соответствующие компоненты для поддержания правильных пропорций компонентов электролита. 12 , 125 , . Следует отметить, что зажим 14, расположенный снаружи 130 825 657 сбоку от трубки 13 и под фильтром 10, не подвергается коррозии и не блокируется твердыми примесями, экстрагированными с электролитом из ванны, и, таким образом, достигается удовлетворительный контроль капель в контейнер 12. 14 130 825,657 13 10 12 . Поскольку желательно наносить медь на пятки не только с тонкой текстурой поверхности, но и с по существу совершенно гладкой поверхностью, провода 7 расположены так, что одна из них никогда не находится в электролите, а другая находится достаточно высоко на каждой пятке, чтобы из-за к потоку через трубку 8, уровень электролита в конечном итоге упадет ниже второго провода до того, как на пятке, прилегающей к этому проводу, будет осаждено достаточное количество меди, чтобы проволока оставила след в осажденной меди, но после того, как будет осаждено достаточное количество меди. для завершения контура ванны. 7 , 8, , . Сила тока, проходящего через электролит, и его продолжительность варьируются в зависимости от текстуры и прочности на разрыв медного покрытия, требуемого на пятках. В одном конкретном примере электролитическое воздействие начинают с тока силой 5 ампер на каждый квадратный фут поверхность анода, используемая при напряжении 1 вольт в течение 1 часа, в течение которого на пятках осаждается слой меди толщиной около 0,001 дюйма. В конце этой фазы ток увеличивается и ток составляет 10 ампер в секунду. квадратный фут поверхности анода при напряжении 1 В пропускают в течение 10 часов, образуя медный осадок на пятках толщиной около 0,01 дюйма. Этот конкретный пример приводит к получению тонкой текстуры поверхности осажденной меди и позволяет избежать нежелательного шероховатого гранулированного медного слоя. Осаждение. Осаждение проводят при температуре около 650 . 5 1 1 0 001 " 10 1 10 0 01 650 . и при нормальном атмосферном давлении. Полученная поверхность имеет достаточно тонкую текстуру, так что пятки с покрытием можно затем покрыть слоем целлулоида толщиной около 0,0001 дюйма или очень тонким слоем кожи или другого материала без каких-либо видимых признаков Неравномерность или грануляция, видимые сквозь покрытие. Во время осаждения электролит желательно перемешивать. 0 0001 . Во время электролитического осаждения электролит капает по трубке 11 с такой скоростью, что в конце процесса в электролите остается не менее полусантиметра пяты. конец к нижнему концу, где он толще, чтобы обеспечить максимальное усиление тонкой нижней части и протектора пяток. В конце наплавки каждый комплект пяток на стержне 3 снимается и устанавливается новый набор стержней с прикрепленными к нему пятками. проводами 7 размещается в ванне; во время осаждения или при смене пяток отфильтрованный электролит в контейнере 12 помещается обратно в ванну 1 для долива этой ванны. Видно, что, поскольку уровень ванны постоянно снижается, а извлеченный электролит фильтруется и возвращается в ванну. в ванне электролит остается достаточно свободным от примесей и, таким образом, пропорции поддерживаются практически постоянными; на практике было обнаружено, что фактически весь шлам удаляется и сохраняется ванна, свободная от осадка. 11 3 7 ; 12 1 , ; 70 . Как показано на рисунке 2, пятки прикреплены к стержню 3 двумя длинными медными проводами 7, намотанными по спирали в противоположных направлениях вокруг стержня, витки проходят вокруг верхнего расширенного конца 75 каждой пятки, причем один провод находится выше пятки, чем другой. . 2 3 7 , 75 , . Протектор каблука и нижняя часть каблука получают самый толстый слой осажденной меди, поскольку являются частями каблука с наименьшей площадью поперечного сечения, причем слой меди постепенно становится тоньше от нижней части к верхнему краю слоя, что может быть на высоте. , 80 - , . На пятки можно нанести кислотостойкое покрытие после нанесения на них металла. Наконец, пятки можно покрыть обычным способом защитной полосой, такой как кожа или целлулоидный лист, или они могут быть окрашены или иным образом покрыты для придания желаемая отделка 90, при этом текстура поверхности осажденной меди должна быть тонкой и гладкой, чтобы не было видно неровностей через покрытие. 85 , 90 , . Там, где степень текстуры осажденной медной поверхности не должна быть очень тонкой, например 95, чтобы вообще не было видно неровностей через очень тонкий материал покрытия пятки толщиной порядка 0,0001 дюйма, другие электропроводящие материалы, такие как медь-бронза Можно нанести порошок или свинец и приклеить его к кислотостойкому водонепроницаемому покрытию на пятках с образованием электропроводящего слоя. 95 0.0001 , - 100 , . В модифицированном процессе, когда на пятки осаждается цветной металл, обладающий необходимыми электрохимическими 105 и механическими свойствами, отличными от меди, например серебро, медные аноды заменяются электродом из такого металла, например серебра, и электролит содержит соль анодного металла 110. В другом предпочтительном процессе, где текстура поверхности металлического покрытия, т.е. меди, не обязательно должна быть очень мелкой, на пятки наносится медно-бронзовый порошок в качестве электропроводящего вещества, а электролитическое осаждение 115 начинают с током 10 ампер на каждый квадратный фут поверхности анода при используемом напряжении 1 вольт, чтобы сформировать медный слой на пятках с достаточно мелкой текстурой поверхности. Это осаждение проводится 120 в течение 8 часов, чтобы Нанесите медный слой толщиной около 0,01 дюйма. Затем ток увеличивают, например, в два раза, стараясь не увеличивать ток до такой силы, которая привела бы к нежелательной шероховатой текстуре поверхности осажденной меди. - , - 105 , , , , , 110 , , , - 115 10 1 , 120 8 0.01 , , 125 . Второе осаждение проводят в течение 4 часов и осаждают около 0,01 дюйма меди. 4 0 01 . Будет видно, что в процессе используется 130 в качестве анода и пропускание электрического тока через электролит для осаждения на поверхности каждой пятки слоя меди для усиления пяток. 130 , . 6 Способ по любому из 70 6 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:01:40
: GB825657A-">
: :

825658-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825 658 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 ноября 1956 г. № 34847/56. 825,658 : 14, 1956 34847/56. Заявление подан
Соседние файлы в папке патенты