Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21576

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
547.82 Кб
Скачать
825412-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB825412A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРРзобретатель: ГЕРМАН РџР РћРўРў Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации в„– 26920/57. : 26920/57. Полная спецификация опубликована 16 декабря. 19 16, 19 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(4), Р (5 Рђ:7 Р•:10132:15:16 Р¤:18:22). : - 83 ( 4), ( 5 : 7 : 10132: 15: 16 : 18: 22). 825,412 :ификация 26 августа 1957 Рі. 825,412 : 26, 1957. 959. 959. Международная классификация: - 21 . :,- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования средств охлаждения оправки для трубных экструзионных прессов РњС‹, , немецкая компания, расположенная РїРѕ адресу Мильхаймер Штрассе 72, Дуйсбург, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё Рѕ методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано РІ следующем заявлении: - , , , 72, , , , , , : - Рзобретение относится Рє устройству для охлаждения оправки трубчатого экструзионного пресса, РІ котором оправка приспособлена для перемещения относительно плунжера пресса. Рзвестно, что оправка после операции экструзии перемещается вперед Рё назад посредством кольцевого распылителя охлаждения. агент, распыление которого может быть пропущено или направлено РІ пространство между приемником Рё поршнем пресса после перемещения поршня Рё оправки назад. Р’ частности, РєРѕРіРґР° экструзия производится РёР· стальных слитков, оправка становится очень горячей Рё ее необходимо тщательно охладить, поэтому что процесс охлаждения требует значительных затрат времени. Если принять РІРѕ внимание также те дальнейшие операции, которые непосредственно РЅРµ способствуют производству, как, например, выброс остатков экструзии, если это необходимо, вместе СЃ оболочкой, или введение свежего слитка РІ приемник , то следует признать, что прежний метод работы прессов для экструзии труб сопровождается длительными периодами простоя, которые совершенно напрасны СЃ точки зрения фактического производства. , , , , , , , , . Целью изобретения является сокращение, РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, времени, необходимого для охлаждения оправки трубного экструзионного пресса, Рё устранение недостатков известных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ охлаждения, описанных выше. Предлагается более конкретно осуществлять процесс охлаждения РІ РћСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ одновременно СЃ процессами удаления остатков экструзии согласно изобретению средство для охлаждения оправки трубчатого экструзионного пресса, имеющее оправку, приспособленную для перемещения относительно пуансона пресса, состоит РёР· устройства распыления охлаждающего агента, приспособленного для выпуска вставлен или установлен между приемником слитков Рё (Цена 3 6 втянутым пресс-плунжером Рё выполнен РІ РІРёРґРµ эжектора для удаления остатков экструзии РёР· приемника. Средство охлаждения имеет цилиндрическую часть, которая должна быть такой длины, чтобы РѕРЅР° проходила через канал ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё Рё должен иметь такой диаметр, чтобы выброшенный остаток вместе СЃ гильзой, если необходимо, РјРѕРі быть гарантированно выброшен. , , , - , , ( 3 6 - , , , . Таким образом, охлаждающий агент может быть подан РІ охлаждающее средство, Рё оправка может эффективно охлаждаться путем перемещения взад Рё вперед, РІ то время как РІ то же время охлаждающее средство может также служить продолжением пресс-плунжера для выброса остатков экструзии. Поскольку это осуществляется известным образом Р·Р° счет движений толкателя или приемника, охлаждение оправки РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ практически Р·Р° время, необходимое для удаления остатков экструзии. Таким образом достигается значительное увеличение производительности. остаток выбрасывается, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ охлаждающих агентов РїРѕРґ давлением, поскольку, поскольку средство охлаждения действует как продолжение пресс-плунжера, исключается значительный холостой С…РѕРґ. , , , , , -, . Открытый конец средства охлаждения, направленный Рє пресс-плунжеру, сконструирован таким образом, что РѕРЅ может упираться РІ пресс-плунжер. Стенка охлаждающего средства должна быть перфорирована, предпочтительно вблизи его открытого конца, чтобы позволить охлаждающему агенту проникать РІ пресс-плунжер. выпуск Таким образом, обеспечивается, что РІ горизонтальном прессе охлаждающий агент РЅРµ попадает РІ приемник. Чтобы также охлаждать головку пресс-плунжера, согласно изобретению дополнительно предлагается, чтобы охлаждающие средства перекрывали головку пуансона Рё охлаждающий агент. проходить РІ головку плунжера посредством перекрывающейся части. - - , , - , - - . Р’ дальнейшем развитии идеи выбрасывания экструзионного остатка одновременно СЃ охлаждением дополнительно предлагается согласно изобретению снабдить РєРѕСЂРїСѓСЃ охладителя РІ области его РІС…РѕРґР° РІ приемник работающим наружу распылительным устройством, снабженным соединением для подачи охлаждающего вещества. агент для охлаждения ресивера. Это распылительное устройство имеет особенно простую конструкцию, если РѕРЅРѕ выполнено РІ РІРёРґРµ рубашки СЃ отверстиями, распределенными РїРѕ ее периферии, РїСЂРё этом рубашка окружает кольцевую камеру, окружающую РєРѕСЂРїСѓСЃ охладителя Рё направляющую охлаждающий агент. Охлаждающий агент РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ кольцевую камеру. Камера выходит через отверстия, распределенные РїРѕ периферии, Рё распыляет внутреннюю стенку канала ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё, которая таким образом эффективно охлаждается. , , , , . Таким образом, изобретение РЅРµ только улучшает охлаждение ресивера Р·Р° счет РїСЂСЏРјРѕРіРѕ внутреннего распыления отверстия ресивера, РЅРѕ также гарантирует, что операция охлаждения РЅРµ потребует какого-либо дополнительного времени, то есть будет происходить одновременно СЃ охлаждением ресивера. оправка Рё выброс остатков экструзии. Р’ качестве охлаждающего агента для внутренней гильзы ресивера, изготовленного РёР· высококачественной стали, предпочтительно использовать сжатый РІРѕР·РґСѓС… или влажный пар. Охлаждающий агент может стекать между рубашкой, снабженной отверстиями. Рё ствольная РєРѕСЂРѕР±РєР°. , , , - , - . Отверстия РІ рабочей струе, выходящей наружу РёР· рубашки, окружающей РєРѕСЂРїСѓСЃ охладителя, предпочтительно направлены РЅРµ точно радиально, Р° наклонно. Это РЅРµ только способствует потоку охлаждающего агента, РЅРѕ Рё любые остатки оболочки, которые могли остаться прилипшими Рє отверстию ресивера, удаляются. распустили Рё провели. , , . Обычно плунжер эжектора РЅР° переднем конце снабжен съемной эжекторной пластиной. Для того, чтобы доставить охлаждающий агент как можно дальше РїРѕ всей длине канала ресивера, кольцевая камера между рубашкой Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј охладителя расширена РІ соответствии СЃ согласно изобретению, РІ съемную эжекторную пластину, которая также выполнена РІ РІРёРґРµ распылительного устройства, работающего снаружи. Выходное отверстие этого распылителя затем соединяется СЃ выходным отверстием РєРѕСЂРїСѓСЃР° охладителя, расположенного перед РЅРёРј. , , , , . РќР° чертеже РІ качестве примера схематически показаны РґРІР° СЃРїРѕСЃРѕР±Р° осуществления изобретения. . РќР° фиг.1-5 показан СЃРїРѕСЃРѕР± работы средства охлаждения оправки согласно изобретению РІ горизонтальном прессе, имеющем подвижный приемник Рё прессующем остаточную оболочку; РќР° рисунках 6-9 показан СЃРїРѕСЃРѕР± работы средств охлаждения оправки РїСЂРё прессовании без образования остаточной оболочки, РЅРѕ СЃ экструзионной матрицей; Рё РЅР° фигуре 10 показаны усовершенствованные средства одновременного внутреннего охлаждения ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё. 1 5 ; 6-9 , ; 10 . Средство охлаждения согласно изобретению обозначено РЅР° всех фигурах ссылочной позицией 1. Средство охлаждения состоит РёР· устройства распыления охлаждающего агента, имеющего кольцевую камеру 2, РёР· которой распылительные каналы 3 камеры направлены внутрь. Приемник слитков 4 экструзионной трубы. пресс, экструзионная матрица 5, матрицодержатель 6, надрессорный плунжер 7, поршневые штоки 8 для перемещения ресивера 4, Р° также пресс-плунжер 9 СЃ оправкой 10 соответствуют РЅР° всех рисунках. Средства охлаждения 1 выдвинуты РІ РІРёРґРµ цилиндра Рє ресиверу 4 Рё закрыт РЅР° своем конце , обращенном РЅР° 70 Рє ресиверу 4. РќР° нем установлена сменная выбрасывающая пластина 11. 1 2, 3 4 , 5, 6, 7, 8 4, - 9 10 1 4 70 4 11 . Цилиндрическая часть охлаждающего средства 1 имеет длину, приспособленную для прохождения через отверстие ресивера 4. Р’ варианте 75, показанном РІ качестве примера РЅР° фиг. 1-5, то есть, РєРѕРіРґР° остаточная оболочка остается РІ Отверстие ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё, выталкивающая пластина 11 РІС…РѕРґРёС‚ РІ отверстие ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё, образуя уплотнение. 1 4 75 1 5, , 11 . РћР±Р° варианта осуществления, проиллюстрированные РЅР° примере 80, показаны вместе СЃ приемником, приспособленным для перемещения СЃ помощью силового РїСЂРёРІРѕРґР°. 80 . РџСЂРё экструзии трубки остатка СЃ оболочкой согласно фиг. 1-5 известно, что прессование слитка РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ помощью РґРёСЃРєР° 12 пресса 85. РќР° фиг. 1 показано окончание операции экструзии СЃ образованием трубки 13 Рё остатка экструзии 14. средство охлаждения 1 находится здесь РІРЅРµ пути движения пресс-плунжера 9 90. РљРѕРіРґР° плунжер 9 неподвижен, приемник 4 выводится РёР· положения, РІ котором РѕРЅ упирается РІ матрицу 6, так что оболочка 14Р° остатка отделяется РѕС‚ остатка. приклад 14 Р± Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 Затем ствольную РєРѕСЂРѕР±РєСѓ возвращают РІ рабочее положение 95, плунжер 9 втягивается вместе СЃ оправкой 10, Р° средство охлаждения 1 поворачивается РЅР° пути плунжера 9 таким образом, что головка плунжера может служат РѕРїРѕСЂРѕР№ Рё РІ то же время уплотнением для открытого конца 100 средства охлаждения. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3. Охлаждающий агент поступает РІ точку 15 Рё охлаждает оправку 10, которая постоянно перемещается взад Рё вперед внутри средства охлаждения. агент выходит через выпускное отверстие 16 105 РІ стенке средства охлаждения. Р’ зависимости РѕС‚ типа стали, РёР· которой изготовлена оправка, РІ качестве охлаждающего агента используют РІРѕРґСѓ или масло. 1 5 85 12 1 13 14 1 - 9 90 9 4 6 14 14 2 95 , 9 10, 1 9, 100 3 15 10 16 105 , . Одновременно СЃ началом охлаждения 110 оболочка 14Р° выбрасывается охлаждающим средством, выдвинутым РІ РІРёРґРµ плунжера, Р° остаток комля 14b вместе СЃ прижимным РґРёСЃРєРѕРј 12 срезается СЃ помощью режущего устройства 22. Фиг. 4 115 РќР° СЂРёСЃ. 5 показано положение загрузки пресса. 110 , 14 , 14 12 22 4 115 5 . Р’ тех случаях, РєРѕРіРґР° необходимо проводить только прессование без образования оболочки остатка Рё РєРѕРіРґР° остаток прессования можно полностью удалить путем срезания, нет необходимости РІ том, чтобы цилиндрическая часть охлаждающего средства имела такие размеры, чтобы РѕРЅР° проходила через приемник. РџРѕ сравнению СЃ традиционными способами охлаждения СЃ применением устройств открытого охлаждения 125 для распыления агента преимуществом заявленного варианта является интенсивное обтекание оправки без ограничения количества охлаждающего агента. , 120 , 125 , . Р’ варианте реализации, проиллюстрированном примером 130 825,412 525,412 РЅР° фигурах 6-9, показана экструзия стальной трубы СЃ помощью экструзионной головки. РќР° фигуре 6 показано окончание процесса экструзии, СЃ помощью которого изготавливается трубка 17. После отвода плунжера 9 вместе СЃ оправкой 10 средство охлаждения заворачивается, начинается охлаждение Рё одновременно перемещается ресивер 4 влево, РїСЂРё этом трубка 17 перемещается РІ направлении, противоположном направлению движения плунжера 9 вместе СЃ оправкой 10. направление прессования РќР° приемнике 4 установлено распиловочное устройство 18, отделяющее трубку 17 РѕС‚ остатков пресса 19 Р РёСЃСѓРЅРѕРє 7. 130 825,412 525,412 6 9, 6 , 17 9 10, , 4 , 17 , 4 18 17 19 7. Р’ этом устройстве пресс-плунжер вместе СЃ оправкой можно втягивать сразу после завершения операции экструзии, что предотвращает чрезмерный нагрев. -, , , . Средство охлаждения согласно этому варианту осуществления, проиллюстрированному РІ качестве примера, устроено таким образом, что одновременно охлаждается Рё головка толкателя 9. Часть средства охлаждения, содержащая охлаждающий агент, расширена, образуя открытое пространство 20 Рё перекрывает головку подъемника таким образом, что охлаждающий агент, например РІРѕРґР°, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ Рє головке подъемника. , , 9 20 , -. После того как остатки прессования отпилены, выталкивающее устройство СЃРЅРѕРІР° приводится РІ действие, Рё приемник 4 перемещается против охлаждающего средства, которое имеет форму матрицы, так что остатки прессования выбрасываются вместе СЃ матрицей (СЂРёСЃ. 8). , 4 , 8. Перемещение ресивера, операция распиливания Рё РІС…РѕРґ охлаждающего средства РІ канал ресивера согласно фиг.7 Рё 8 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ одновременно СЃ циркуляцией охлаждающей жидкости, что позволяет экономить время. , , 7 8 , . Остаток прессования отделяется РѕС‚ матрицы снаружи, пресс. Держатель матрицы 6 выполнен РІ РІРёРґРµ направляющей, приспособленной для перемещения РІ поперечном направлении, так что одновременно можно вставить РЅРѕРІСѓСЋ матрицу. Положение загрузки пресса СЃРЅРѕРІР° показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9. , 6 , 9. Варианты осуществления проиллюстрированы РЅР° примере пресса, приемник которого приспособлен для перемещения РІ широком диапазоне для выброса остатков прессования. Однако изобретение может быть СЃ тем же успехом реализовано РІ прессе для экструзии труб, РІ котором ресивер вообще РЅРµ приспособлен для перемещения или перемещается лишь незначительно. Дополнительный вариант осуществления изобретения предусматривает охлаждающее средство 1, которое РЅРµ имеет собственных приводных средств. Охлаждающее средство поворачивается Рє РѕСЃРё пресса Рё вталкивается РІ ресивер. 4 СЃ помощью пресс-плунжера 9. После завершения охлаждения РѕРЅ подпружинен возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. , , , , 1 , 4 9 - . РќР° фиг.10 схематически показан вариант осуществления изобретения РІ качестве примера одновременного внутреннего охлаждения ресивера. РљРѕСЂРїСѓСЃ охладителя 1, выполненный РІ РІРёРґРµ эжектора или вспомогательного поршня, снабжен литой кольцевой камерой 2, РёР· которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ распыление. каналы 3 направлены внутрь. Это направленное внутрь распыление служит для охлаждения оправки 10, приспособленной для перемещения взад Рё вперед РІ пресс-пластине 9. Этот процесс охлаждения РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ одновременно СЃ введением РєРѕСЂРїСѓСЃР° охладителя 1 СЃ выталкивающей пластиной 11 РІ приемник 4, посредством которого выбрасывается остаток оболочки 14Р°. 10 1 - 2, 3 10 - 9 1, 11, 4, 14 . Кольцевая камера 25 образована рубашкой 24, которая окружает РєРѕСЂРїСѓСЃ охладителя 1 Рё находится РЅР° некотором расстоянии РѕС‚ него. Р’ кольцевую камеру 19 подается охлаждающий агент, предпочтительно сжатый РІРѕР·РґСѓС… или влажный пар. Охлаждающий агент может выходить РІ РІРёРґРµ струя, действующая наружу, через СЂСЏРґ отверстий 22, распределенных РїРѕ периферии, попадает РІ канал ствольной РєРѕСЂРѕР±РєРё 4, который таким образом охлаждается. Эжекторная пластина или чистящий РґРёСЃРє 11 снабжены кольцевой выемкой 21, которая является продолжением кольцевой камеры. Рё РёР· которого радиальные отверстия 23 направлены наружу, так что эжекторная пластина 11 также выполнена РІ РІРёРґРµ работающего наружу распылителя. Рстечение охлаждающего агента РёР· области эжекторной пластины 11 соединяется СЃ истечением РІ области рубашки 17. 25 24 1 , , 19 22 4 11 21 23 , 11 11 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:55:58
: GB825412A-">
: :

825413-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB825413A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Косметические препараты, содержащие производные стильбена. РњС‹, Дж. Р . ГЕЙГРА.-Р“., юридическое лицо, зарегистрированное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РїРѕ адресу 215, Шварцвальдалле, Базель, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ РїСЂРѕСЃРёРј получить патент может быть предоставлено нам, Р° СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Рзобретение касается косметических препаратов Рё РёС… производства. , . . .-., , 215, , , , , , , : . Р’ частности, речь идет Рѕ косметике РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ масла, жира, РІРѕСЃРєР° или лака, отличающейся новым РІРёРґРѕРј чистоты Рё блеска. , , . Уже предлагалось добавлять флуоресцентные соединения РІ косметические средства, такие как косметика, лаки для волос, зубные пасты Рё туалетное мыло. , , . Среди РґСЂСѓРіРёС… соединений для этой цели были предложены стильбеновые соединения, РЅРѕ СЃ РѕРіРѕРІРѕСЂРєРѕР№, что бензоиламиностильбенсульфокислоты, которые являются единственными названными примерами, включаются РІ косметические композиции преимущественно РІ форме эмульгированных водных растворов РёС… солей. Однако такие водные эмульсии РЅРµ всегда желательны РІРѕ всех косметических препаратах. Например, помады, содержащие водные эмульсии, нежелательны РёР·-Р·Р° опасности РёС… высыхания Рё деформирования. Также было обнаружено, что флуоресцентные производные стильбена, растворенные РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе эмульсии, РЅРµ достигают своего обычного эффекта РІ адсорбированном состоянии, например, РЅР° целлюлозных волокнах. , , . , . , . , . Р’ настоящее время установлено, что внешний РІРёРґ косметических препаратов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ масла, жира, РІРѕСЃРєР° Рё лака можно более эффективно улучшить, если растворимые РІ органических растворителях соединения стильбенового СЂСЏРґР°, органические растворы которых флуоресцируют зелено-СЃРёРЅРёРј, СЃРёРЅРёРј или СЃРёРЅРёРј светом. СЃРёРЅРµ-фиолетовые РІ ультрафиолетовом свете или РІ дневном свете. , , , -, - , . РџСЂРёРіРѕРґРЅС‹ такие зелено-СЃРёРЅРёРµ, СЃРёРЅРµ-фиолетовые флуоресцентные соединения стильбена, которые растворяются РІ органических растворителях Рё которые неионогенно замещены РІ Рѕ- или СЂ-положении этиленового мостика Рё которые содержат 4,5-арилен-1,2. .3-триазол-2-ильный радикал РїРѕ крайней мере РІ РѕРґРЅРѕРј -положении. Преимущественно Рѕ-заместитель представляет СЃРѕР±РѕР№ неионогенный сульфонильный радикал. -, - , - - - 4.5--1.2.3--2- -. , - - . Особенно предпочтительными являются соединения общей формулы: < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="074"/>, РіРґРµ Рђ представляет СЃРѕР±РѕР№ член, выбранный РёР· нафтильного, низшего алкоксинафтильного, низшего алкоксифенильного Рё низшего алкоксиалкилфенильного радикалов, РІ котором РґРІР° вицинальных атома углерода ароматического СЏРґСЂР° связаны СЃ атомами азота триазола. кольцо, R1 представляет СЃРѕР±РѕР№ член, выбранный РёР· РіСЂСѓРїРї , арилового эфира сульфоновой кислоты, амида сульфоновой кислоты, алкилсульфонильной Рё арилсульфонильной РіСЂСѓРїРї, R2 представляет СЃРѕР±РѕР№ член, выбранный РёР· РіСЂСѓРїРї РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, низшего алкокси, арилового эфира суифоновой кислоты Рё амидной РіСЂСѓРїРїС‹ сульфоновой кислоты, R3 представляет СЃРѕР±РѕР№ член, выбранный РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, низшего алкокси, нафтотриазолила, арилового эфира сульфоновой кислоты Рё амидных РіСЂСѓРїРї сульфоновой кислоты, причем РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ Рё РЅРµ более РґРІСѓС… РёР· R1, R2 Рё R3 представляют СЃРѕР±РѕР№ сульфонильную РіСЂСѓРїРїСѓ. РћСЃРѕР±РѕРµ значение имеют соединения, РІ которых модифицированная РіСЂСѓРїРїР° сульфоновой кислоты находится РІ оппозиции Рє этиленовой СЃРІСЏР·Рё стильбенового радикала. : < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="074"/> , , , , R1 , , , , R2 , , , R3 , , , , R1, R2 R3 . . Примерами таких модифицированных РіСЂСѓРїРї сульфоновой кислоты являются амидные РіСЂСѓРїРїС‹ сульфоновой кислоты, которые содержат насыщенные алифатические или алициклические радикалы РїСЂРё атоме азота, связанные непосредственно или посредством ароматических промежуточных членов, или РіСЂСѓРїРїС‹ арилового эфира сульфоновой кислоты, которые являются производными фенолов Рё РёС… гомологов. . Флуоресцирующие соединения стильбена РѕС‚ фиолетово-синего РґРѕ СЃРёРЅРµ-зеленого цвета, растворимые РІ органических соединениях, предпочтительно растворяют РІ подходящем компоненте косметического препарата, например, РІ органическом растворителе, разбавителе или наполнителе, таком как СЃРїРёСЂС‚, Рё гомогенно включенных РІ косметический препарат РІ этой форме. -, - , .., , , , . 0.01-1 % стильбенового соединения РІ пересчете РЅР° массу препарата предпочтительно используют РІ зависимости РѕС‚ косметического препарата. Так, РїСЂРё производстве РіСѓР±РЅРѕР№ помады повышенной яркости флуоресцентные соединения стильбена можно растворять, например, РІ высшем жирном спирте, который является важным основным компонентом РіСѓР±РЅРѕР№ помады. Р’ РґСЂСѓРіРёС… косметических композициях флуоресцентные стильбеновые соединения часто предпочтительно включают РІ РІРёРґРµ растворов РІ РЅРёР·РєРёС… спиртах, содержащих РЅРµ более 5 атомов углерода. 0.01-1 % , , . , , . , 5 . Косметические препараты согласно настоящему изобретению отличаются яркостью внешнего РІРёРґР°. . Следующие примеры иллюстрируют эффективность изобретения, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивая его. Р’ этих примерах части даны как части РїРѕ весу, Р° температуры указаны РІ градусах Цельсия. . , . РџР РМЕР 1. 1. РџРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РРјРѕРІР° изготавливают помаду РїРѕ следующей рецептуре: 13,0 частей 1,2-пропиленгликоля, 27,0 частей олеилового спирта, 0,3 части пропилового эфира Рї-гидроксибензойной кислоты, 5,0 частей тетрабромфлуоресцеиновой красящей кислоты (таблицы красителей Шульца, 7-Рµ издание). , в„– 881). : 13.0 1.2- , 27.0 , 0.3 - , 5.0 ( , 7th , . 881). 0.1 часть моноэтиламида 4-[(нафто-11.21:4.5)-1.2.3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты растворяют обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ добавлением 5 частей эмульгатора РёР· жирной кислоты РєРѕРїСЂС‹ Рё диэтаноламин. Этот раствор приливают РїСЂРё хорошем перемешивании РІ расплав РїСЂРё температуре около 700 следующих компонентов: 17,0 частей цетилового спирта, 13,0 частей шерстяного жира (безводного), 17,0 частей карнаубского РІРѕСЃРєР° (отбеленного), 8,0 частей пчелиного РІРѕСЃРєР° (отбеленного). 0.1 4-[(-11.21: 4.5)-1.2.3- -2]--2- , 5 . 700 : 17.0 , 13.0 () 17.0 () 8.0 (). Расплавленную массу разливают РїРѕ формам. . РџРѕ сравнению СЃ помадой того же состава, РЅРѕ РЅРµ содержащей стильбеновых соединений, СЃРёСЏРЅРёРµ как РґРѕ, так Рё после нанесения РЅР° кожу значительно выше. , . Губную помаду, имеющую почти такие же свойства, получают, если РІ приведенном выше примере моноэтиламид 4-[(нафто- 11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты заменить РЅР° 0,1 части 4- Фениловый эфир [(нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты. 4 - [( - 11.21:4.5) - 1.2.3 - - 2]--2- 0.1 4-[(- 11.21: 4.5) - 1.2.3 - - 2] - stilbene2- . РџР РМЕР 2. 2. Губную помаду готовят РїРѕ примеру 1 Рї.1 СЃ тем отличием, что РєСЂРѕРјРµ тетрабромфлуоресцеина добавляют 5 частей красного моноазопигмента 2-нитро-4-метилбензол-азо-(21-гидроксинафталина РїРѕ Шульцу, Таблицы красителей, 7-Рµ издание, в„– 86, растирается РІ растворе красителя. Р’ этом случае также получается помада повышенного блеска. 1 1 , , 5 2--4- - - ( 21 - - , , 7th , . 86, . . Если РІ приведенном примере моноэтиламид 4-[(нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты заменить РЅР° 0,1 части 4-[(нафто-11,21:4,5)-1,2. Фениловый эфир 3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфоновой кислоты дает РіСѓР±РЅСѓСЋ помаду, имеющую почти такой же внешний РІРёРґ. 4- [(- 11.21: 4.5) - 1.2.3 - - 2] - stilbene2- 0.1 4-[(-11.21: 4.5)-1.2.3triazolyl-2] --2- , . РџР РМЕР 3. 3. Питательный крем для кожи ослепительно белого цвета получается, если 0,05 части фенилового эфира 4 [(нафто- 11,21:4,5) 1,2,3-триазолил- 2]стильбен-2-сульфоновой кислоты растворить РІ 25 частях цетилового спирта Рё получить этот раствор. гомогенно смешивают РІ смесительном аппарате СЃ 55 частями парафинового масла, 10 частями шерстяного жира (безводного) Рё 10 частями отбеленного пчелиного РІРѕСЃРєР°. 0.05 4 [( - 11.21:4.5) 1.2.3 - - 2]-2- 25 55 , 10 () 10 . Крем для кожи, имеющий практически такой же внешний РІРёРґ, получается, если РІ приведенном выше примере вместо фенилового эфира 4-[(нафто- 11,21:4,5)-1,2,3триазолил-2]-стильбен-2-сульфоновой кислоты 0,05 части 4-[ (нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-моноэтиламид сульфоновой кислоты. 4 - [( - 11.21: 4.5) - 1.2.3triazolyl-2]--2- , 0.05 4-[(-11.21:4.5)- 1.2.3 - 2] - - 2 - . РџР РМЕР 4. 4. Р’ лак для ногтей РІРІРѕРґСЏС‚ раствор 0,2 части фенилового эфира 4-[(нафто 11,2Р»:4,5)-1,2,3 триазолил- 2]-стильбен-2-сульфокислоты РІ 1 части монометилового эфира этиленгликоля состава: 30,0 частей коллодиевой ваты (содержащей 35% бутанола), 5,0 частей дибутилфталата, 40,0 частей бутилацетата, 25,0 частей РЅ-бутилметакрилата, 40% РІ этиловом эфире. 0.2 4-[( 11.2l:4.5) - 1.2.3 - 2] - stilbene2- 1 : 30.0 ( 35% ) 5.0 , 40.0 25.0 - 40% . Эффект осветления необычайно сильный. Таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј получают гораздо более блестящие лаки для ногтей, чем лаком того же состава, РЅРѕ РЅРµ содержащим флуоресцентного соединения. РљСЂРѕРјРµ того, добавление того же соединения стильбена Рє лакам, окрашенным обычными красителями, такими как Родамин Р‘ или 66 (Шульц, Таблицы красителей, 7-Рµ издание, в„– 864 или 866), дает гораздо более блестящие лаки для ногтей. . . 66 (, , 7th , . 864 866) . РџР РМЕР 5. 5. 2
Части 4,41-бис-[(нафто-11,2л:4,5)1,2,3-триазолил- 2]-стильбен-2,21-дисульфоновой кислоты-бис-ди-н-бутиламида растворяют в 200 частях монометилового эфира этиленгликоля. Этот раствор смешивают с раствором 50 частей ацетилцеллюлозы в 500 частях ацетона, 225 частях бутилацетата и 25 частях диэтилфталата. С этим лаком получаются очень блестящие лаки для ногтей. 4.41-- [(-11.2l: 4.5)1.2.3 - - 2] - - 2.21 - ---- 200 . 50 500 , 225 25 . . Столь же блестящий лак для ногтей получится, если в приведенном выше примере заменить 4А1-бис-[(нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]стильбен-2,21-дисульфоновую кислоту-бис-ди-н-бутиламид. на 2 части моноэтиламида 4-[(нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты. 4A1-- [( - 11.21:4.5) - 1.2.3 - - 2]-2.21- ---- 2 4- [(- 11.21:4.5) - 1.2.3 - - 2] - stilbene2- . Следующие синие флуоресцирующие органорастворимые соединения стильбена также могут быть использованы с хорошими результатами в приведенных выше примерах: 1 4-[(нафто-11,2l:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-2-метилсульфонилстильбен 2 до 2- 2p-толуолсульфонилстилбен 3 до 2-ксилилсульфонилстилбен 4 4-[(нафто-11.2l:4.5)-1.2.3-тиазолил-2]-стильбен-2-сульфоновая кислота монометиламид 5 дододиметиламид 6 дододиэтиламид 7 до до моно-н-пропиламид 8 до до моно-н-бутиламид 9 до до ди-н-бутиламид 10 до до моноциклогексиламид 11 до до моно-додециламид 12 до до монооктадециламид 13 до до анилид 14 до до - -метиланилид 15 до-4-трет. бутиланилид 16 до-4-трет. амиланилид 17 до до -п-крезиловый эфир 18 до до -п-трет. амилфениловый эфир 19 4-[(нафто-11,2l:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-21-диметиламид сульфоновой кислоты 20 додо фениловый эфир 21 до-41-диметиламид сульфоновой кислоты 22 до-41-сульфоновая кислота фениловый эфир кислоты 23 4-[(41-метоксинафто- 11,21:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2 2-сульфокислота-ди-н-бутиламид 24 4[(21-метокси-нафто- 11.21:4.5)-1.2.3.-триазолил-2]стильбен-2-сульфокислота-ди-н-бутиламид 25 4-[(41-раэтокси-51-метилбензо-11.21:4.5)-1.2.3 Фениловый эфир -триазолил-2]-стильбен-2-сульфоновой кислоты 26 4-[(41-метокси-51-метилбензо- 11,21:4. , : 1 4-[(-11.2l:4.5)-1.2.3--2]-2- 2 2-2p- 3 2- 4 4-[(-11.2l:4.5)-1.2.3--2]- -2- 5 6 7 -- 8 -- 9 -- 10 - 11 - 12 - 13 14 -- 15 -4-. 16 -4-. 17 -- 18 --. 19 4-[(-11.2l:4.5)-1.2.3--2]- -21- 20 21 -41- 22 -41- 23 4-[(41--- 11.21:4.5)-1 .2.3--2]--2 2- --- 24 4[(21--- 11.21 :4.5)-1 .2.3.--2]--2- --- 25 4-[(41--51--- 11.21:4.5)-1 .2.3--2]--2- 26 4- [(41--51--- 11.21:4. 5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфоновая кислота моноциклогексиламид 27 4-[(41,51-диметокси-бензо-11,2l:4,5)-1,2,3-триазолил-2]- моноциклогексиламид стильбен-2-сульфоновой кислоты 28 4-[(41,51-диметоксибензол-1,21:4,5) 1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2-сульфокислоты 29 4,41- бис-[(нафто-11,21:4,5)-1,2,3-триазоил-2]-стильбен-2,21-дисульфоновая кислота, бис-циклогексиламид 30 4,41-бис-[(нафто-1,21:4,5)-1,2,3-триазолил -2]-стильбен-2,21-дисульфоновая кислота, бис--метиланилид 31 4,41-бис-[(нафто-1l.2l:4,5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2,21-дисульфоновая кислота, бис-фениловый эфир 32 4,41-бис-[(нафто- 1,21:4. 5)-1,2,3-триазолил-2]-стильбен-2,21-дисульфоновая кислота, бис-п-крезиловый эфир. Все соединения 1-32 могут быть получены способом, описанным в Спецификации № 774010. 5)-1 .2.3--2]--2- - 27 4-[(4l.5l---1l.2l :4.5)-1.2.3--2]--2- --- 28 4-[(41.51--- l1.21:4.5) 1 .2.3--2]--2- - 29 4.41--[(-11.21 :4.5)- .2.3--2]--2.21- - 30 4.41--[(-l1.21 :4.5)-1 .2.3--2]--2.21 -- 31 4.41--[(-1l.2l :4.5)-1.2.3--2]--2.21- - 32 4.41--[(- 1.21:4. 5)-1 .2.3--2]--2.21- -- 1 32 . 774,010. ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Косметические препараты на основе масел, жиров, восков или лаков, характеризующиеся содержанием производных стильбена, растворимых в органических растворителях, общей формулы: < ="img00040001." ="0001" ="020" ="00040001" -="" ="0004" ="077"/>, где А представляет собой нафтил, низший алкоксинафтил, низший алкоксифенил или низший алкоксиалкилфенил. радикал, в котором два вицинальных атома углерода ароматического ядра связаны с атомами азота триазольного кольца, R1 представляет собой водород, ариловый эфир сульфоновой кислоты, амид сульфоновой кислоты, алкилсульфонильные или арилсульфонильные группы, R2 представляет собой водород, низший алкокси, группы арилового эфира сульфоновой кислоты или амидные группы сульфоновой кислоты, R3 представляет собой водород, низший алкокси, нафтотриазолил, ариловый эфир суифоновой кислоты или амидные группы сульфоновой кислоты, по меньшей мере один и не более двух из R1, R2 и представляют собой сульфонильную группу, органические растворы которых флуоресцируют. : 1. , , , : < ="img00040001." ="0001" ="020" ="00040001" -="" ="0004" ="077"/> , , -- , , R1 , , , , R2 , , , R3 , , , , R1, R2 , , . 2. Губная помада, отличающаяся содержанием стильбеновых соединений по п.1. 2. 1. 3.
Крем для кожи, отличающийся содержанием стильбеновых соединений по п.1. 1. 4.
Лак для ногтей, отличающийся содержанием стильбеновых соединений по п.1. 1. 5.
Косметические препараты, РїРѕ существу, описанные РІ настоящем документе СЃРѕ ссылкой РЅР° любой РёР· предыдущих примеров Рё проиллюстрированные РІ нем, включая указанные варианты, Р° также варианты, указанные РІ Таблице. , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:56:01
: GB825413A-">
: :

825414-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB825414A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Приготовление композиции гидрата глинозема РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 600 , 20, , , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє получению РѕРєСЃРёРґР° алюминия. гидратный состав. , , , , 600 , 20, , , , , , : . Более конкретно, изобретение касается получения гидратов РѕРєСЃРёРґР° алюминия, частично состоящих РёР· тригидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия. , . Гидраты РѕРєСЃРёРґР° алюминия особенно полезны РІ качестве предшественников каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹. Р’ РѕРґРЅРѕРј процессе производства катализатора гидрат можно очистить, высушить, пропитать каталитически активным металлическим компонентом Рё затем переработать РІ конечный катализатор путем сушки Рё активации или прокаливания РїСЂРё высоких температурах, например, РѕС‚ 4000°С РґРѕ 7000°С. Гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия может состоять РёР· моногидрата, аморфного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия или тригидрата. . , , , .., 4000 . 7000 . , . Однако особенно выгодные предшественники каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹ получаются, РєРѕРіРґР° гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия представляет СЃРѕР±РѕР№ смесь РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких тригидратов, гиббсита, байерита Рё рандомита (байерита-) СЃ РѕРґРЅРѕР№ или обеими аморфной Рё моногидратной формами. Такие смеси можно получить, получая отдельные гидратные фазы Рё затем объединяя РёС… РІ желаемом соотношении. Это трудоемкий Рё относительно РґРѕСЂРѕРіРѕР№ процесс, поскольку РјРѕРіСѓС‚ потребоваться РґРІРµ реакционные системы СЃ последующим смешиванием отдельных продуктов. , , , (-), . . . Если используется РѕРґРЅР° система, должны быть доступны помещения для хранения РѕРґРЅРѕРіРѕ компонента, РїРѕРєР° производится РґСЂСѓРіРѕР№, Рё смешивание РїРѕ-прежнему необходимо. РљСЂРѕРјРµ того, использование РѕРґРЅРѕР№ реакционной системы без тщательного Рё утомительного контроля может привести Рє проблемам СЃ затравкой, С‚. Рµ. кристаллы РёР· РѕРґРЅРѕР№ реакции РјРѕРіСѓС‚ нежелательно засеять РґСЂСѓРіСѓСЋ систему. Если РїСЂРѕРґСѓРєС‚ смешанной фазы получен путем смешивания, система может быть неоднородной. , , . , , , .., . , . Смешанный тригидрат-моногидрат Рё/или предшественник аморфной каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹ получали путем осаждения фазы РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия посредством реакции хлорида алюминия Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония Рё последующего старения гидрата для получения желаемого содержания тригидрата. Этот СЃРїРѕСЃРѕР± работы также является невыгодным, поскольку РїСЂРё производстве больших количеств предшественника каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹ материальные затраты существенно возрастают, поскольку для обеспечения надлежащих условий старения обычно необходимо здание, содержащее резервуары. Эти затраты особенно обременительны, поскольку гидрат может выдерживаться РІ течение нескольких дней РІ РІРёРґРµ изолированной партии, что требует большого объема резервуаров для обеспечения достаточной удерживающей способности, позволяющей проводить РґСЂСѓРіРёРµ операции всего процесса производства катализатора непрерывно или частично. непрерывно. РљСЂРѕРјРµ того, для отслеживания закономерностей старения может потребоваться частый отбор РїСЂРѕР± Рё анализ. - / . , , . -, . Р’ настоящее время РјС‹ разработали СЃРїРѕСЃРѕР± получения гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, содержащего тригидрат Рё аморфную или моногидратную (бемит) формы, который имеет большое преимущество РІ том, что легко получить отдельные водные фазы. () . Тем РЅРµ менее, этот состав обеспечивается без соблюдения длительного периода старения, Рё наш метод РЅРµ обязательно должен содержать более РѕРґРЅРѕР№ реакционной системы. Р’ этом методе отдельные водные фазы изготавливаются РёР· алюмината натрия, чтобы обеспечить относительно гомогенную смесь фаз. . , . РџСЂРё приготовлении смешанных фаз гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия алюминат натрия, обычно содержащий молярное соотношение РѕРєСЃРёРґР° натрия Рє РѕРєСЃРёРґСѓ алюминия РЅРµ более 5:1, объединяют РІ РїРѕ существу РІРѕРґРЅРѕР№ среде СЃ материалом, который действует РїРѕ отношению Рє алюминату. РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора алюмината обычно составляет РЅРµ менее 11,8, Р° часто Рё 12. Целью добавления более кислого материала является обеспечение осаждения тригидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия. РњС‹ хотим, чтобы только часть, то есть РѕС‚ 10 РґРѕ 90 мас.% конечного гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, состояла РёР· тригидрата; Рё чтобы получить этот результат, РјС‹ обнаружили, что более кислый материал нельзя без разбора добавлять РІ раствор алюмината. Таким образом, этот материал РЅРµ должен вводиться настолько быстро, чтобы РІРѕРґРЅРѕР№ смеси опускался ниже 10,5 РІРѕ время осаждения тригидрата. Обычно добавляют, РїРѕ крайней мере, достаточное количество более кислого материала, чтобы снизить РґРѕ 11,7, Рё предпочтительно, чтобы самый РЅРёР·РєРёР№ , полученный РІРѕ время добавления, составлял 11,3. , , 5:1 , - . 11.8 12. . , , 10 90 , ; , . 10.5 . 11.7, 11.3. Р’ системе, которая оказалась особенно выгодной, РјС‹ добавляем достаточное количество более кислого материала, чтобы снизить РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РґРѕ 11–11,5 или предпочтительно РѕС‚ 11,3 РґРѕ 11,5, Р° затем прекращаем добавление, чтобы позволить подняться РїРѕ крайней мере РґРѕ 11,6, РІ то время как РѕРєСЃРёРґ алюминия образуется тригидрат. Обычно РІРѕ время производства тригидрата РЅРµ поднимается выше 12,5. 11 11.5, 11.3 11.5, 11.6 . , 12.5. Существует несколько факторов, влияющих РЅР° образование тригидрата Р·Р° счет добавления более кислого материала. Часто РїРѕ мере увеличения количества добавляемого более кислого материала тем больше будет количество тригидрата, образующегося РІ конечном итоге, РїСЂРё условии, что поддерживается выше 10,5. Если добавляют небольшое количество более кислого материала или если добавление РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ медленно, образование тригидрата также будет относительно медленным, то есть РѕРЅРѕ будет происходить РІ течение периода, РїРѕ меньшей мере, нескольких РјРёРЅСѓС‚ даже РїСЂРё тщательном перемешивании. Таким образом, будет хорошая вероятность остановить образование РїСЂРё любой желаемой концентрации тригидрата РІ пределах максимума, который может образоваться вследствие добавления большего количества кислого материала. РџРѕ мере увеличения скорости добавления Рё количества добавляемого более кислого материала образование тригидрата становится быстрее, даже РєРѕРіРґР° превышает 10,5, Рё есть короткое время, РІ течение которого можно контролировать или существенно остановить образование тригидрата. . , , 10.5. , , . . , 10.5 . Если более кислый материал будет добавлен РІ чрезмерных количествах Рё СЃ высокой скоростью для поддержания ниже 10,5 РґРѕ образования какого-либо существенного тригидрата, то впоследствии ничего РЅРµ будет получено даже РїСЂРё смешивании. 10.5 , . Момент, РІ котором оператор прекратит образование тригидрата, будет зависеть РѕС‚ желаемого состава конечного гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия. Если добавляется такое небольшое количество кислотодействующего материала, что количество тригидрата, образующегося РІ течение приемлемого времени, РЅРµ будет превышать желаемого РІ конечной композиции, то оператору РЅРµ нужно предпринимать шаги для остановки реакции. Однако может оказаться более желательным добавить большие количества более кислого материала, чтобы получить более высокую скорость образования тригидрата, Р° затем остановить реакцию, РєРѕРіРґР° желаемая композиция будет получена. Поскольку тригидрат образуется РІ этой системе относительно быстро, РјС‹ предпочитаем добавлять довольно небольшое количество более кислого материала, Р° затем тщательно перемешивать реагенты, чтобы вызвать образование тригидрата. Обычно период смешивания после добавления более кислого материала составляет РїРѕ меньшей мере 5 РјРёРЅСѓС‚, Рё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, нет РѕСЃРѕР±РѕРіРѕ преимущества РІ смешивании РІ течение более 1 часа. Однако смешивание можно продолжать РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° оператор желает, чтобы образование тригидрата РЅРµ было чрезмерным. . , . , . , . 5 , 1 . , , . Вместо смешивания оператор может просто оставить реагенты РІ РїРѕРєРѕРµ РЅР° период ожидания, предпочтительно РѕС‚ 5 РјРёРЅСѓС‚ РґРѕ часа, РїРѕРєР° образуется тригидрат. Этот период ожидания может быть продлен РїРѕ мере необходимости для получения желаемого количества тригидрата, Рё периодически может быть инициировано перемешивание. РџСЂРё желании Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ раствору можно добавить затравку тригидрата, Рё РІ этом случае периодов смешивания или ожидания можно избежать. РљСЂРѕРјРµ того, скорость образования тригидрата будет РІ некоторой степени зависеть РѕС‚ конкретного более кислого материала, добавленного Рє алюминату, температуры смешанного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, источника алюмината, соотношения РѕРєСЃРёРґР° натрия Рё РѕРєСЃРёРґР° алюминия РІ алюминате Рё типа используемого оборудования. Некоторые коммерчески доступные алюминаты натрия стабилизируются путем включения молярного избытка РѕРєСЃРёРґР° натрия или глюконата, Рё РєРѕРіРґР° такие алюминаты используются РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ, количество более кислого материала, необходимого для заданной скорости образования тригидрата, может быть увеличено. , , 5 , . , . , . - , , , , . , . РЎРїРѕСЃРѕР± можно проводить РІ непрерывной или полунепрерывной системе, например, алюминат натрия Рё более кислый материал можно объединять Рё смешивать РІ трубе РІ РІРёРґРµ проточного потока. - , .., . РџСЂРё образовании тригидрата температура РІРѕРґРЅРѕР№ смеси обычно РЅРµ превышает 1000°С, поскольку более высокие температуры потребуют использования давления выше атмосферного для поддержания жидкой фазы. , 1000 . . РЎ экономической точки зрения предпочтительными являются температуры РѕС‚ 200°С РґРѕ 500°С. Рспользование температур ниже температуры окружающей среды РЅРµ дает РѕСЃРѕР±РѕРіРѕ преимущества. Если желательно контролировать распределение отдельных тригидратных фаз, это можно сделать РІ некоторой степени. Например, РіРёР±Р±СЃРёС‚ предпочтителен РїСЂРё использовании алюминатов, имеющих молярное соотношение РѕРєСЃРёРґР° натрия Рє РѕРєСЃРёРґСѓ алюминия более 2:1, температуры РѕС‚ 60 РґРѕ 1000°С, высокие концентрации РѕРєСЃРёРґР° алюминия более 75 граммов РѕРєСЃРёРґР° алюминия РЅР° литр Рё медленное добавление более кислотный материал, такой как РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода, РїСЂРё осаждении тригидрата. Условия реакции РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении, РїСЂРё молярном отношении РѕРєСЃРёРґР° натрия Рє РѕРєСЃРёРґСѓ алюминия менее 2:1 Рё температуре менее 600°С, благоприятствуют образованию байерита. 200 . 500 . . , . , 2:1, 60 1000 ., 75 , . , 2:1 600 ., . РџСЂРё получении тригидрата добавляемый материал, оказывающий кислотное воздействие РЅР° алюминат натрия, может быть выбран РёР· довольно большой РіСЂСѓРїРїС‹. Р’ общем, подходящими материалами являются соединения, которые РІ значительной степени растворимы РІ РІРѕРґРµ РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе алюмината Рё РЅРµ образуют нерастворимых осадков СЃ алюминием РІ этой среде. Разумеется, РІ результате добавления этих материалов гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия выпадает РІ осадок. Эти материалы РјРѕРіСѓС‚ быть органическими Рё неорганическими. Таким образом, РјС‹ можем использовать минеральные кислотные агенты, такие как серная кислота, соляная кислота, азотная кислота, РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода, триоксид серы Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Р° РІ газообразном состоянии эти агенты можно смешивать СЃ инертными материалами, такими как РІРѕР·РґСѓС… Рё азот, чтобы предотвратить чрезмерное локальное воздействие. атмосферные осадки. РџСЂРёРіРѕРґРЅС‹ различные соли, Рё РѕРЅРё включают соли алюминия, такие как сульфат алюминия, хлорид алюминия, нитрат алюминия; Рё кислые соли, например, бикарбонат аммония, бисульфат аммония Рё бисульфат натрия. Можно использовать соли аминов Рё аммиака, такие как ацетат аммония, карбонат аммония Рё сульфат аммония. - . , - . , . . , , , , , , , . , ; , , , . , . Среди органических материалов, которые можно включать РІ водный раствор алюмината для получения тригидрата, имеются добавки карбоновых кислот, такие как муравьиная кислота, уксусная кислота Рё РјРѕРЅРѕ- Рё дихлоруксусные кислоты. , , - . Чтобы получить конечный предшественник РѕСЃРЅРѕРІС‹ катализатора, имеющий РїСЂРё прокаливании значительную часть объема РїРѕСЂ РІ больших порах СЃ радиусом более 100 ангстрем, выгодно формировать тригидрат РІ РІРёРґРµ мелких кристаллитов. Р’ настоящем СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ небольшие кристаллы образуются, РєРѕРіРґР° для осаждения тригидрата используется относительно большое количество более кислого материала. РџСЂРё этом изначально обеспечивается большое количество зародышей тригидрата, которые предоставляют большое количество центров роста для получения желаемого содержания тригидрата. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если использовать только небольшое количество более кислого материала, то меньшее количество зародышей станет относительно большим, РєРѕРіРґР° раствор достигнет желаемого содержания тригидрата. 100 , . . . , . После того, как образование тригидрата РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе алюмината натрия завершено или РєРѕРіРґР° было получено желаемое количество тригидрата, РјС‹ предоставляем моногидрат Рё/или аморфный водный РѕРєСЃРёРґ алюминия. непрореагировавшего алюмината натрия РІ растворе путем добавления РґСЂСѓРіРѕРіРѕ количества вещества, оказывающего кислотное действие РЅР° алюминат. / . - . Однако РІ этой операции количество добавленного кислотодействующего материала является достаточным для доведения системы РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ менее 10, Р° предпочтительно 7 или менее. Если снижается РґРѕ 7 или менее, практически весь алюминат натрия вступает РІ реакцию, Рё содержание натрия РІ полученной суспензии может быть РїРѕ существу удалено фильтрованием жидкости. Это уменьшает количество промывки РІРѕРґРѕР№, необходимой для снижения содержания натрия РґРѕ очень РЅРёР·РєРѕРіРѕ значения, что часто является преимуществом, РєРѕРіРґР° гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия будет использоваться РІ качестве предшественника РѕСЃРЅРѕРІС‹ катализатора. Если весь алюминат натрия РЅРµ вступит РІ реакцию, промывка будет намного более сложной Рё дорогостоящей, поскольку натрий РІ форме алюмината натрия труднее смыть, Р° полезный исходный реагент разбавлен РІ промывной РІРѕРґРµ. РџСЂРё использовании РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода для получения тригидрата Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ кислотодействующего материала для получения бемита или аморфной фазы предпочтительно поддерживать уровень достаточно РЅРёР·РєРёРј, чтобы высвободить РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, например, этот предпочтительно составляет РЅРµ более 5,5. , 10 7 . 7 , . . , . , , 5.5. РџСЂРё контроле количества тригидрата РІ несколько ограниченных пределах желательно добавлять более кислый материал достаточно быстро, чтобы предотвратить образование значительных количеств тригидрата РїСЂРё обеспечении моногидратной или аморфной фаз. Температуры, используемые РїСЂРё получении этих последних фаз, РјРѕРіСѓС‚ быть аналогичны температурам, используемым РїСЂРё образовании тригидрата, причем предпочтительными также являются температуры РѕС‚ 200°С РґРѕ 500°С. Кислотные материалы, которые используются для получения моногидратной Рё аморфной фаз, такие же, как те, которые используются для получения тригидрата. РљСЂРѕРјРµ того, РЅР° отдельных стадиях образования гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия можно использовать различные конкретные члены РіСЂСѓРїРїС‹. Например, серную кислоту можно использовать для осаждения тригидрата Рё сульфата алюминия, используемых для получения моногидратной или аморфной фаз. Преимущественно кислотодействующие материалы, используемые РїСЂРё получении тригидрата Рё моногидрата или аморфного РѕРєСЃРёРґР° алюминия, представляют СЃРѕР±РѕР№ минеральные кислоты Рё кислые соли алюминия. Хотя было указано, что РЅР° первой стадии процесса получают тригидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия, Р° РЅР° второй стадии образуются моногидратная Рё аморфная фазы, есть указания РЅР° то, что аморфный материал также может быть получен РЅР° стадии образования тригидрата. - . 200 . 500 . . - . , . , . . , - . , . Гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия, полученный настоящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, содержит РѕС‚ 10 РґРѕ 90 весовых процентов тригидрата, РїСЂРё этом РїРѕ существу остальная часть представляет СЃРѕР±РѕР№ моногидрат или аморфный водный РѕРєСЃРёРґ алюминия или смеси последних РґРІСѓС… фаз. 10 90 . РњРѕРіСѓС‚ присутствовать любая РѕРґРЅР° или несколько отдельных форм тригидрата, Рё несколько гидратных фаз идентифицируются методами дифракции рентгеновских лучей РЅР° образцах, высушенных РїСЂРё температуре РѕС‚ 110 РґРѕ 1200°С. Гидратные композиции особенно полезны РІ качестве предшественников каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹. РџСЂРё таком использовании РёС… можно промывать для удаления значительных количеств РёРѕРЅРѕРІ, таких как натрий Рё сульфат, которые часто действуют как каталитические СЏРґС‹. Промывку гидрата можно проводить СЃ предварительной сушкой гидрата или без нее. Промытый гидрат можно высушить для удаления практически присутствующей СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РІРѕРґС‹ РїСЂРё температуре РѕС‚ 1100°С РґРѕ 2500°С. Высушенный материал можно прокаливать или активировать РїСЂРё температурах РѕС‚ 4000°С РґРѕ 7000°С или более. Прокаливание РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє существенному удалению кристаллизационной РІРѕРґС‹ РёР· гидрата. РџСЂРё желании конечный катализатор может находиться РІ тонкоизмельченной форме для использования РІ псевдоожиженном процессе или РІ РІРёРґРµ частиц макроразмера, например, РѕС‚ РґРѕ 41 РґСЋР№РјР° РІ диаметре Рё РѕС‚ РґРѕ 1 РґСЋР№РјР° или более РІ длину для использования РІ реакторах СЃ неподвижным или подвижным слоем. . - 110 1200 . . , . . 1100 . 2500 . 4000 . 7000 . . . , - , , 41 1 , . Более крупные частицы можно получить путем экструзии или таблетирования, Рё эти операции можно проводить либо РґРѕ, либо после сушки или прокаливания. . РџРѕРјРёРјРѕ РѕСЃРЅРѕРІС‹ РёР· РѕРєСЃРёРґР° алюминия катализаторы обычно содержат незначительное количество каталитически активного компонента или промотора, который содержит РѕРґРёРЅ или несколько металлических элементов. Среди часто используемых каталитически активных металлов находятся металлы РіСЂСѓРїРї - Периодической таблицы. Металлы ванадий, молибден, вольфрам, С…СЂРѕРј, кобальт, никель Рё платина Рё смеси этих металлов наиболее часто используются, РІ частности, для переработки нефтяных углеводородов. , - . - . , , , , , . Металлы или РёС… соединения осаждаются РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ катализатора или смешиваются СЃ ней, Рё каталитически активный металлический компонент обычно составляет менее 25 массовых процентов РѕС‚ общей композиции. Чаще всего металлы осаждаются РЅР° подложку РІ форме РѕРєСЃРёРґР° или РІ форме, образующей РѕРєСЃРёРґ РїСЂРё прокаливании. Каталитически активный металл может быть объединен СЃ основным компонентом либо РґРѕ, либо после сушки или прокаливания гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, либо РґРѕ или после таблетирования или экструзии. 25 . , . . Композиции гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия особенно полезны РІ качестве предшественников каталитической РѕСЃРЅРѕРІС‹ для нанесения платины, Рё обычно платина составляет РѕС‚ 0,1 РґРѕ 1,5 мас.% конечной каталитической композиции, РІ то время как гидрат представляет СЃРѕР±РѕР№ преимущественно тригидрат, предпочтительно РѕС‚ 65 РґРѕ 90 мас.% тригидрата. Небольшое количество платины обычно присутствует РІ такой мелкодисперсной форме, что ее невозможно обнаружить методами дифракции рентгеновских лучей, что означает, что если металлические кристаллы присутствуют, РѕРЅРё имеют размер менее 50 ангстрем. Такие катализаторы преимущественно используются РїСЂРё риформинге углеводородов СЃ диапазоном кипения бензина РґРѕ высокооктановых компонентов РІ присутствии СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Р’ общем, катализаторы риформинга используются РїСЂРё температурах РѕС‚ 4270°С РґРѕ 5400°С, давлении примерно РѕС‚ 150 РґРѕ 750 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, объемной скорости РѕС‚ 1 РґРѕ 20 масс сырья РЅР° массу катализатора РІ час ( ) Рё РїСЂРё подаче РћС‚ 3 РґРѕ 20 молей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° моль углеводородного сырья. Катализаторы можно восстановить РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРµ перед использованием РІ процессе риформинга. 0.1 1.5 , 65 90 . 50 . . , 4270 . 5400 ., 150 750 , 1 20 ( ), 3 20 . . Композиции гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия РїРѕ настоящему изобретению также можно использовать СЃ особым преимуществом для поддержки комбинаций кобальта Рё молибдена РІ качестве каталитически активного или стимулирующего металлического компонента. Полученные катализаторы полезны для десульфурации нефтяных углеводородов, Рё РјС‹ предпочитаем, чтобы РїСЂРё таком использовании гидрат содержал РѕС‚ 10 РґРѕ 50 весовых процентов. тригидрата. Эти катализаторы обычно включают РїРѕ меньшей мере 1 процент. каждого РёР· кобальта Рё молибдена. Обычно операцию гидродесульфурации РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 2600°С РґРѕ 5400°С, РѕС‚ 100 РґРѕ 2000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РѕС‚ 1 РґРѕ 10 , Рё РїСЂРё этом РЅР° каждый баррель перерабатываемого углеводорода расходуется РѕС‚ 500 РґРѕ 5000 кубических футов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. . , , 10 50 . . 1 . . , 2600 . 5400 . 100 2000 , 1 10 , 500 5000 . Следующие конкретные примеры Р±СѓРґСѓС‚ служить для иллюстрации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения, РЅРѕ РёС… РЅРµ следует считать ограничивающими. , . РџР РМЕР 1 (786-51) 198 грамм РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора алюмината натрия, содержащего 44,7 грамма Awl2O3 Рё 38,4 грамма (соотношение Na2O Рє Al2O составляло 1,41:1), разбавляли 1300 РјР». деионизированной РІРѕРґС‹ РІ 4-литровом стакане Рё фильтрованием получали прозрачный раствор. Раствор серной кислоты в„–1 готовили заливкой 17,47 граммов .. реагент H2Sos (95–98% H2SO4) РІ 150 РјР». деионизированной РІРѕРґС‹. Затем этот раствор разбавляли РґРѕ 200 РјР». дополнительным добавлением деионизированной РІРѕРґС‹. Раствор серной кислоты в„–2 готовили заливкой 91,3 грамма .. реагент H2SOt (95–98% H2SO) РІ 750 РјР». деионизированной РІРѕРґС‹. Затем этот раствор разбавляли РґРѕ 1000 РјР». дополнительным добавлением деионизированной РІРѕРґС‹. Раствор алюмината натрия нагревали РґРѕ 400°С РЅР° горячей плите. Стакан был снабжен пневматической мешалкой, Рё содержимое стакана перемешивали РІ течение всей процедуры осаждения. 200 РљРѕСЂРїСѓСЃР°. раствора серной кислоты в„– 1 добавляли РІ стакан РёР· расчета 8 РјР». РІ минуту, Рё РІРѕ время этого добавления температуру поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 400°С, нагревая внешнюю поверхность стакана инфракрасным светом. 1(786-51) 198 44.7 Awl203 38.4 (Na2O Al20;} 1.41 1) 1300 . 4- . . 1 17.47 .. H2Sos (95% 98% H2SO4) 150 . . 200 . - . . 2 91.3 .. H2SOt (95% 98% H2SO) 750 . - . 1000 . . 400 . . - . 200 . . 1 8 . 400 . - . Ниже приводится часть журнала, вевшегося РІ течение 25-минутного периода, РІ течение которого добавлялся раствор серной кислоты в„– 1. 25- . 1 . Р–РЈР РќРђР› Всего РјР». . Время раствора H2SO4 (РјРёРЅ. ) в„– 1 Добавлено Примечания 0 0 12,1 Начало добавления 4 32 12,1 Образовались Рё повторно растворились небольшие хлопья осадка 21 168 - Образование РїРѕС
Соседние файлы в папке патенты