Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21555

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
541.52 Кб
Скачать
824978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB824978A
[]
</ Страница номер 1> 'Усовершенствования в . Сульфонамиды, мы, & , британская компания из Нептуна. Стрит, Кингстон-апон-Халл, Йоркшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, должны быть (особенно описаны) : в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сульфонамидам. </ 1> ' . ,, . . & , , . , - --, , , . , . , ( - : : . Известно, что п-аминобензолсульфиды общей формулы где представляет собой изопропил или зса-бутил, обладают гипогликемическим действием, т.е. обладают свойством повышать содержание сахара в крови. , -- -, , .. - . В настоящее время нами обнаружено, что соответствующие и родственные п-галогенбензолсульфонилпроизводные также обладают гипогликемическим действием высокого порядка. - . Согласно настоящему изобретению предложены сульфонамиды общей формулы где представляет собой атом галогена и представляет собой алкильную группу. Предпочтительно представляет собой хлор или бром и предпочтительно представляет собой алкильную группу, имеющую от 3 до 6 атомов углерода, при этом сульфонамид, в котором представляет собой бутильную группу, является особенно эффективным. , . . , , 3 @6 , ' , . Соединения по настоящему изобретению получают общим способом, описанным в одновременно рассматриваемой заявке № 26057/5,6 (серийный № 811522). Сульфонамиды можно получить конденсацией реакционноспособного производного п-галогеноба! енз,енсульфокислота, такая как галогенид или сложный эфир с подходящим 2алкил-5-амино-1:3:4-тиадиазолом. Конденсацию с галогенидом п-балиогенбензолсульфониса, таким как хлорид, предпочтительно проводят в присутствии агента, связывающего кислоту, такого как пиридин. Следующий пример иллюстрирует способ получения сульфонамидов настоящего изобретения: ПРИМЕР 15:7 г. 5-амино-2-н-бутил--1:3:4тиадиазола (Е..1 моль) растворяли в 150 мл. сухого пиридина и обработаны @ 21:1. пчилбрбензолсульфонил! хлорид (а.1 моль). Смесь нагревали на паровой бане в течение 4 часов и пиридин удаляли перегонкой при пониженном давлении! давление. Остаток обрабатывали 50 мл. . : . 26057/5,6 (, . .811,522). -! , 2alkyl-5--: 3:4-. @ . , : 15:7 . @ 5--2--- 1: 3 : 4thiadiazole,(..1 ) 150 '1. 21:1 @. ! (.1 ). , 4 ! . 50 . 2
соляную кислоту и 2-н-бутил-5-п-хлорбензол и фонамидо-1:3:4-тонадиазол отфильтровывают и перекристаллизовывают из бензола. , 2 - - - 5 - - @ & -1: 3:4-@ , . Продукт при перекристаллизации из бензола или водного этанола представлял собой бесцветные призмы. депутат 129-130 С. . .. 129-130 . По процедуре предыдущего примера, используя соответствующий запуск. материалов были приготовлены соединения, имеющие заместители и свойства, показанные в следующей таблице: , , . , : <Описание/Страница номер 2> </ 2> < ="img00020001." ="0001" ="227" ="00020001" -="" ="0002" ="125"/> < ="img00020001." ="0001" ="227" ="00020001" -="" ="0002" ="125"/> <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> < ="img00030001." ="0001" ="229" ="00030001" -="" ="0003" ="079"/> < ="img00030001." ="0001" ="229" ="00030001" -="" ="0003" ="079"/> <Описание/Класс, страница номер 4> </ 4> Гипогликемическое действие, указанное в таблице выше, определяют следующим образом. Испытания проводили на кроликах, которым испытуемые препараты вводили перорально в виде суспензии в камеди акации. После этого с интервалом в час или два часа, в течение восьми, а иногда и 24 часов, брали пробы крови из краевой ушной вены и проводили определение уровня сахара в крови колориметрическим методом Вахбы, Ханны и Е1-Садра (Аналитик 1956). , 81, 430). Эти концентрации сахара в крови сравнивают с нормальными показателями, полученными до введения препарата, и где наблюдается снижение ! возникла концентрация сахара в крови не менее 20%, препарат относят к однократно активным и обозначают знаком +, а незначительную активность - - в таблице. , : . , , 24 , , E1- ( 1956, 81, 430). ! , 20% , +, - . . Смертельная доза :. 50 — это количество лекарства, введенное в одной дозе, при котором погибнет 50% животных, использованных в тесте на токсичность, и это стандартный метод выражения острой токсичности лекарства. :. 50 50,% . . Л.Д. 50, значения, приведенные в таблице, были определены при пероральном введении мышам с использованием нескольких групп животных при различных уровнях доз, которые вызывали токсические эффекты, варьирующиеся от 10 до 901% смертности. Доза, вызывающая 50% смертности, была определена методом интерполяции. . 50 выражается в миллиграммах на килограмм массы тела. .. 50, - 10 901% . 50% . - . . 50 - . Эффекты толбутарнида и 2-н-бутил-5-п-хлорбензол-сульфонамидо 1:3:4-тиадиазола на кроликов показаны на фигурах 1 и 2 прилагаемых рисунков. Эти цифры представляют собой графики, на которых указано количество глюкозы в крови (в миллиграммах) на 100 мл. цельной крови откладывается в зависимости от времени (в часах), которое проходит после перорального введения дозы 0,5 грамма на килограмм массы тела каждому из кроликов. Из рисунка 1, на котором представлен эффект толббутамида, видно, что у двух из трех кроликов, выживших через 9 часов, содержание сахара в крови начало быстро повышаться. Однако из рисунка 2, на котором представлен эффект введения 2-н-бутил-5-п-хлорбензолсульфонамидо, -1:3:4-тиа-диазола, видно, что содержание сахара в крови довольно быстро падало, а затем сохранялось. постоянной до конца теста (30 часов), на этом этапе все кролики были еще живы. ' 2--- 5 - - - 1: 3 : 4- 1 2 . ( ) 100 . ', ( ) - 0.5 . 1 , , : 9 . , 2 2 - - - 5 - , - 1 : 3 : 4 - - , (30 ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:45:32
: GB824978A-">
: :

824979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB824979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. Изобретатели: ИЧИДЗИ ОБИНАТА и ТАКЕДЗИРО КОМАТСУБАРА С. : Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 февраля 1957 г. : 15, 1957. № 5315/57. 5315/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке:-Класс 83(1), (1G:5 :11 :13 A3). :- 83 ( 1), ( 1 : 5 : 11 : 13 3). Международная классификация:- 22 , . :- 22 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 24,979 Усовершенствования, связанные с производством слитков цветных металлов и сплавов. Мы, КИ Нзо КУ ЗАИРЁ КЕНКЮШО, . 24,979 , - , , . Катахира-То, город Сендай, префектура Мияги, Япония, научно-исследовательский институт, организованный правительством Японии, настоящим подтверждает изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно будет реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления слитков цветных металлов, таких как алюминий, цинк, медь или их сплавы. -, , , , , , , , : - , , . Основной задачей настоящего изобретения является получение с помощью простого и недорогого разливочного устройства прочного слитка цветного металла и его сплава, имеющего тонкую равноосную структуру. - . В известных до сих пор процессах литья с использованием металлических форм требуется значительно высокая стоимость материала самой формы, а также ее изготовления, тем не менее полученный слиток имеет неоднородную кристаллическую структуру и множество внутренних дефектов, таких как дыры, что затрудняет последующую обработку и термообработку. затруднено, а также снижает урожайность. , , - . В известном процессе непрерывного литья с использованием водоохлаждаемой формы, хотя он и является усовершенствованным способом, подходящим для массового производства, неоднородность кристаллической структуры, как и в процессе литья в металлическую форму, неизбежна. Кроме того, этот способ имеет недостатки, вызывающие образование продольных трещин и волос. трещины в отливке, а также неровности поверхности из-за несоответствия скорости затвердевания расплавленного металла и скорости спуска затвердевшей детали. , , . Способ данного изобретения призван устранить вышеуказанные недостатки и отличается тем, что расплавленный металл, такой как алюминий, цинк или медь, или их сплавы, разливают в металлическую форму, которая сделана как можно более тонкой, но не деформируемой в процессе эксплуатации. и погружается в горячую или теплую воду при температуре ниже ее точки кипения. В этом случае форма должна быть заполнена водой, а заливаемый расплавленный металл завершает затвердевание в воде. Под словом «вода» следует понимать не только промышленную вода, но также вода, содержащая соли или нефть или газ, например вода, насыщенная углекислым газом. , , , - "" , . Температуру воды следует принимать ниже точки кипения и выше 300°С для алюминия, цинка и их сплавов, так как в воде ниже примерно 300°С поверхностное затвердевание происходит настолько быстро, что окклюдированные газы не могут выйти так быстро, что приводит к ламинарный слиток неправильной формы, имеющий множество внутренних полостей, и охлаждающий эффект воды при температуре выше 300 становится медленным, так что расплавленное состояние может поддерживаться в течение сравнительно длительного времени, а окклюдированные газы могут быть очень легко выброшены, что приводит к получению прочного слитка. В этом случае общего объема горячей воды в ванне будет достаточно, примерно в 300 раз больше внутреннего объема формы. 300 , , 300 , 300 , , 300 . В модифицированном варианте осуществления этого изобретения вместо процесса статического литья с использованием полностью неподвижной металлической формы дно формы, закрепленное в ванне с горячей водой, устанавливается на подвижную опору, которая перемещается вниз на заданное расстояние при разливе расплавленного металла. в форме затвердевает до желаемой степени, заменяя воду в форме, и расплавленный металл снова выливают в форму на ранее отлитый слиток, таким образом, повторяя процесс непрерывно или поэтапно, можно производить слиток неограниченного размера. длина, имеющая однородную и мелкую кристаллическую структуру. В этом случае большая часть формы постоянно заполнена расплавом, и хотя все устройство погружено в воду, замены воды в форме практически не происходит. При использовании водяной бани общее количество Воды в ванне достаточно примерно в 300 раз больше внутреннего объема формы с закрытым дном, но когда можно добавлять или циркулировать воду сравнительно низкой температуры, не возникает опасности взрывного кипения или вскипания воды. , , , - , , , 300 , 2 824,979 , . При литье цинка или его сплавов, если расплавленный металл вылить в воду комнатной температуры, металл расщепляется на множество капель и затвердевает на мелкие кусочки игольчатой формы и никогда не образует прочный слиток. , . С другой стороны, если температура воды поднимается выше 30°С, охлаждающий эффект воды становится более медленным и сохраняется расплавленное состояние в течение более длительного времени, так что поглощенные газы могут легко выбрасываться, и здоровый слиток становится однородным и можно получить тонкую структуру. , 30 . В случае изготовления слитка из меди и ее сплава температуру воды можно выбирать по желанию между температурой кипения воды и комнатной температурой, но температура ниже примерно 300°С несколько влияет на поверхность затвердевшей массы в соответствии с разновидность медных сплавов. , , 300 . Изобретение будет лучше понято из следующего описания типичных вариантов его осуществления, приведенного в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе разливочного устройства для осуществления настоящего изобретения; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе устройства для проведения непрерывной разливки в соответствии с данным изобретением; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе слитка алюминия с содержанием 99,5% согласно настоящему изобретению, показывающий макроструктуру, вытравленную в царской водке; На рис. 4 показано сечение, аналогичное рисунку 3, слитка алюминия с содержанием 99 5%, полученного традиционным методом литья с использованием обычной железной формы. , : 1 ; 2 ; 3 99 5 % - ; 4 3 99 5 % . На рис. 1 показан резервуар для воды 1, наполненный примерно литрами воды 2 при температуре 900°С. В резервуаре 1 под уровнем воды расположена форма 3, изготовленная из тонкой железной пластины толщиной 1 мм, внутренним диаметром 45 мм и длиной 200 мм. тигель 4, имеющий в дне небольшое отверстие 5 (диаметром 6 мм), расположен над уровнем воды над формой 3. 1 1 2 900 3 1 45 200 1 , 4 5 ( 6 ) , 3. При осуществлении способа настоящего изобретения расплавленный металл 6, такой как алюминий или алюминиевый сплав, предварительно расплавленный в печи, заливают в тигель 4, и когда температура расплавленного металла достигает примерно 6900°С, уплотняющий стержень 7 снимается. , 6 4 6900 7 . Затем расплавленный металл стекает через нижнее отверстие тигля 4, проходит через воду в изложницу 3 и затвердевает в ней, заменяя воду, с образованием слитка. 4 3 . На фиг.2 те же или подобные детали обозначены теми же ссылочными позициями 60, что и на фиг.1. В этом случае дно 8 формы 3 изготавливается отдельно и поддерживается на подвижной опоре 9 и расплавленном металле, таком как 99 7. % алюминия, предварительно расплавленного в плавильной печи и поданного в тигель 4, 65, стекает через его нижнее отверстие 5 при температуре около 6800°С в форму 3 аналогично тому, как это пояснено на рис. 1. После того, как расплавленный металл в тигле форма затвердела до желаемой степени 70, подвижную опору медленно опускают, неся на ней затвердевший алюминиевый слиток 10, и расплавленный алюминий снова отливают. Таким образом, повторяя этот процесс, был получен слиток диаметром 60 мм и длиной 700 мм 75. Температура используемой воды составляла 900°С. 2, 60 1 , 8 3 9 99 7 % 4 65 5 6800 3 1 70 10 , 60 700 75 900 . В примере изготовления фосфористой бронзы согласно данному изобретению температура воды была взята, например, 80°С при температуре 840°С и форма, изготовленная из медной пластины толщиной 2 мм, имеющей внутренний диаметр 230 мм и высоту 230 мм, была погружена в воду. воду в резервуаре, а расплавленную фосфористую бронзу при температуре 11300 С заливали через воду в форму и затвердевали в воде. , 80 840 2 230 , 11300 85 . При использовании устройства, показанного на фиг.2, подвижную нижнюю опору 9 постепенно опускали по мере заливки расплавленной фосфористой бронзы 90 в форму 3 и получали слиток фосфористой бронзы 10 длиной 540 мм. 2, 9 90 3 10 540 . Алюминиевый слиток, изготовленный способом по настоящему изобретению, имел однородную и мелкозернистую структуру, как показано на фиг. 3, а образец этого слитка для испытаний 95 показал затухание 0,33 дБ/см при частоте 3 МГц/сек. Напротив, слиток, изготовленный обычным методом литья в металлическую форму, показал структуру, показанную на рис. 4, и затухание 0,56 дБ/см в тех же условиях, причем последнее показывает затухание примерно в два раза выше, чем у первого. Более того, слиток по способу настоящего изобретения 105 имеет улучшенные механические свойства, превосходящие слитки, отлитые способом, применявшимся до сих пор на практике. Например, сравнительные испытания алюминиевых слитков чистотой 99,9% и 99,5%. Изготовленные по способу настоящего изобретения (А) и 110 обычный процесс литья в металлическую форму (В) показаны в следующей таблице: 824,979 Среднее удлинение при растяжении % Чистота формы отливки Температура удельной прочности Маркировочное расстояние Температура алюминия вода ' сила тяжести кг/мм 2 25 мм Метод () Толщина 35 мм Внутренний диаметр 4,56 мм ( 1) 99 9 680 _ от 2 728 до 5 35 44-56 Длина 300 мм ( 2) 995 680 _ 2 745 6 13 28 от 41 до 7 88 Метод () Толщина 1 мм, внутренний диаметр 6,13 мм ( 1) 99 9 680 70 90 2 729 до 6 86 52 Длина 60 мм ( 2) 99 5 680 70 90 2 742 7 73 32 48 до 8 66 824 979 В футляре Из меди и медных сплавов слиток, изготовленный способом по настоящему изобретению, показал более однородную и мелкую макроструктуру, чем слиток, который можно было получить обычными до сих пор способами, и результаты испытаний обратной сегрегации олова в случае фосфористой бронзы следующие: Положение ( см. рис. 3) Сегрегация олова поверхностный слой 8 77 внешний слой 8 65 внутренняя часть 8 68 центральная часть 9 00 Таким образом, очень хорошие слитки фосфористой бронзы могут быть изготовлены методом непрерывного литья в соответствии с настоящим изобретением без существенных затрат. обратная сегрегация, которая затрудняла обработку и термообработку слитка, полученного другими способами. 3 95 0 33 / 3 / , 100 4 0 56 / , 105 , 99 9 % 99 5 % () 110 () : 824,979 % ' / 2 25 () 35 4.56 ( 1) 99 9 680 _ 2 728 5 35 44-56 300 ( 2) 995 680 _ 2 745 6 13 28 41 7 88 () 1 6.13 ( 1) 99 9 680 70 90 2 729 6 86 52 60 ( 2) 99 5 680 70 90 2 742 7 73 32 48 8 66 824,979 , , : ( 3) 8 77 8 65 8 68 9 00 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:45:34
: GB824979A-">
: :

824980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB824980A
[]
ПОЛНЫЕ ЧЕРТЕЖИ ЕСИФИКАЦИИ ПРИЛОЖЕНЫ. Фотоэлектрическая сканирующая головка для использования при тестировании и калибровке счетчиков, таких как счетчики электроэнергии, имеющие вращающийся измерительный элемент. Мы, & . (;., Губельштрассе, Цуг, Швейцария, корпоративная организация, организованная и существующая в соответствии с законам Швейцарии, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Для тестирования и калибровки счетчики, такие как счетчики электроэнергии, имеющие вращающийся измерительный элемент, такой как диск якоря, известно, что на вращающемся элементе имеются метки и наблюдают за вращением элемента путем прерывистого отражения светового луча на фотоэлектрический элемент. , & . (;., , , , , , , , :- , - . Для этой цели обычно используется сканирующая головка, которая установлена на вертикальном стержне с возможностью вертикального регулирования на нем, при этом указанный стержень прикреплен к каретке, перемещающейся вдоль рамы по рельсам так, что сканирующая головка может перемещаться мимо ряда. счетчиков, подлежащих проверке, от одного счетчика к другому. , , , . Сканирующие головки известной конструкции содержат лампу накаливания, систему линз, которая создает изображение нити накаливания на краю вращающегося измерительного элемента, и фотоэлектрический элемент, который принимает отраженный свет , кроме того, известен для наблюдения угловую скорость, чтобы использовать стробоскопические метки на якоре счетчиков электроэнергии и создавать изображение нити накаливания в виде узкой вертикальной линии на краю диска якоря. С другой стороны, для подсчета оборотов якоря используется одна отметка, ширина которой кратна ширине стробоскопической шкалы. Чтобы стробоскопическая градуировка не мешала этому подсчету, край диска якоря освещается на большей площади, чем ширина стробоскопической градуировки. Для этой цели известно расположение держателя лампы накаливания в сканирующей головке таким образом, чтобы его можно было поворачивать на 90°, и расположение нити накаливания вертикально для стробоскопических измерений и горизонтально для подсчета оборотов. , , - , , . , , , . , . , 90 . Такое расположение имеет тот недостаток, что вертикальный размер изображения нити накаливания для подсчета оборотов очень мал и требуется очень точная вертикальная регулировка сканирующей головки. Этот недостаток особенно серьезен, поскольку, особенно в случае счетчиков электроэнергии, диски якоря имеют толщину всего около 1 миллиметра, а их высота часто меняется во время вращения. . , , 1 . Кроме того, необходимо, чтобы диски якоря во всех счетчиках находились на одном уровне относительно средств подвески, при этом должны быть приняты относительно большие допуски. В результате этих дефектов изображение нити накаливания часто может выходить за край диска, что вызывает необходимость вертикальной регулировки сканирующей головки. , , . , , . Целью изобретения является преодоление этого недостатка и оно касается фотоэлектрической сканирующей головки для тестирования и калибровки счетчиков, имеющей вращающийся измерительный элемент, в частности счетчиков электроэнергии, содержащих удлиненный источник света, оптическую систему для проецирования изображения удлиненного света. источник света на вращающемся измерительном элементе и фотоэлектрический элемент для оценки отраженного света, и отличается тем, что удлиненный источник света расположен неподвижно, а оптическая система содержит цилиндрическую линзу, ось которой выполнена с возможностью поворота на 90°. и устанавливают параллельно или перпендикулярно удлиненному источнику света с целью создания узкого или широкого изображения удлиненного источника света на краю вращающегося измерительного элемента, в зависимости от необходимости. , , , , , , , 90 , . Предпочтительно оптическая система также содержит конденсорную линзу, с помощью которой изображение нити накала, создаваемое цилиндрической линзой, проецируется на край вращающегося измерительного элемента, так что область изображения равномерно освещается благодаря тому, что Главная плоскость или передняя главная плоскость конденсорной линзы совпадает с плоскостью изображения цилиндрической линзы. В частности, желательно использовать скорректированную цилиндрическую линзу без аберраций и ограничить изображение нити накаливания на краю вращающегося измерительного прибора шириной апертуры оправы для цилиндрической линзы. , , . , , - . Изобретение будет более полно объяснено со ссылкой на вариант реализации, проиллюстрированный на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, сканирующей головки; фиг. 2 представляет собой разрез по линии А-А на фиг. 1, фиг. 3 - вид оптической системы с осью цилиндрической линзы, параллельной нити накаливания, фиг. 4 - соответствующий вид сверху, фиг. 4а - соответствующий вид сбоку, фиг. 5 - соответствующий вид сбоку, фиг. вид сверху, показывающий ход лучей с осью цилиндрической линзы, перпендикулярной нити накаливания, и фиг. – соответствующий вид сбоку. , : . 1 , , , . 2 - . 1, . 3 , . 4- , . 4a , . 5 , , . . Сканирующая головка содержит корпус 11, отлитый из легкого металла, с вертикальным трубчатым удлинителем 12 для крепления его к вертикальному опорному стержню 13, который закреплен на каретке (не показана), скользящей по всей длине калибровочной рамы. Сканирующая головка приспособлена для точной вертикальной регулировки на указанном стержне. Отливка 11 содержит две трубчатые опоры 14, 15, лежащие в горизонтальной плоскости. В трубчатом креплении 14 установлен патрон 16 лампы, состоящий из изоляционного материала и содержащий металлическую втулку 17 с резьбой и контактный винт 18, который изолирован от втулки 17 с резьбой двумя изолирующими дисками 19 и 29. Лампа накаливания 22, ввернутая в резьбовую втулку, соединена с источником тока кабелем 21. 11 12 13, ( ) . . 11 , 14, 15 . 14 16 17 18 17 19 29. 22 21. Патрон лампы 16 установлен в трубке 14 таким образом, что нить накаливания 23 расположена точно вертикально, и правильное положение нити накаливания можно наблюдать через небольшое горизонтальное отверстие 25 и через вертикальное отверстие (не показано). Когда нить накаливания находится в плоскости упомянутых смотровых отверстий, она также находится на правильном расстоянии от оптической системы для получения четкого изображения на краю вращающегося измерительного элемента. Последний показан в виде горизонтального тонкого якорного диска 26 счетчика электроэнергии, имеющего на нем отметку вращения 41 и множество стробоскопических меток 42. 16 14 23 25 . , . , 26 41 42. Оптическая система состоит из цилиндрической линзы 28 и конденсорной линзы 33. Цилиндрическая линза 28 расположена в оправе 27. Это крепление содержит ручку 29, которая перемещается в прорези 30 тубуса 14 так, что ось цилиндрической линзы может устанавливаться вертикально или горизонтально. В примере конструкции, когда ручка 29 расположена горизонтально, ось цилиндрической линзы 28 вертикальна и, таким образом, параллельна нити накаливания, так что изображение нити накаливания расширяется. На креплении 27 с помощью насадки установлена трубка 31, удерживаемая байонетным соединением 32. Трубка 31 поддерживает конденсорную линзу 33. Трубка имеет на внутренней стенке канавки пилообразной формы для предотвращения отражения. 28 33. 28 27. 29, 30 14 . , 29 28 . 27 31, 32. 31 33. - . Свет, отраженный от края измерительного диска 26, падает на фотоэлектрический элемент 34, который установлен на изолирующем элементе 35, установленном в трубке 15 корпуса сканирующей головки и закрепленном винтом 36. Перед фотоэлектрическим элементом 34 расположена конденсационная линза 37, которая удерживается противоослепляющей трубкой 38, установленной на трубке 15, и которая концентрирует падающий свет на фотоэлектрический элемент. 26 34, 35 15 36. 34 37 - 38 15 . Оптическая система с вертикальной осью цилиндрической линзы показана в разрезе м на рис. 3 и в плане на рис. 4. В предметной плоскости расположена нить накаливания высотой у и шириной х. Цилиндрическая линза представлена своей главной плоскостью H1 и преломляет световые лучи в горизонтальной плоскости, когда ось цилиндра вертикальна, и позволяет им проходить без преломления в вертикальной плоскости. Цилиндрическая линза имеет две фокусные точки F1 и . Конденсорная линза представлена двумя главными плоскостями H2 и . Ее двумя фокусными точками являются F3 и F4. . 3, . 4. . H1 . F1 . H2 . F3 F4. В плоскости изображения , которая пересекает в своем центре край измерительного диска 26, формируется изображение нити накаливания с несколько уменьшенной высотой Y1. Как видно на виде сверху на фиг. 4, главная плоскость H1 цилиндрической линзы преломляет лучи и формирует изображение шириной нити накаливания в несколько увеличенном масштабе в плоскости изображения B1. Конденсорная линза расположена так, что ее передняя главная плоскость Н2 совпадает с плоскостью изображения В цилиндрической линзы. Таким образом, изображение бесконечно расширяется в плоскости изображения конденсорной линзы. Ограничение осуществляется шириной апертуры цилиндрической линзы, ограничивающей изображение шириной . В результате в плоскости изображения формируется прямоугольник, освещенный равномерно и в максимальной степени и имеющий высоту и ширину b1. , 26, Y1. . 4, H1 B1. H2 , . . , . , b1 . Когда цилиндрическая линза поворачивается на 90°, то есть когда ось цилиндра установлена горизонтально, основная плоскость становится неэффективной, как видно на виде сверху, как показано на рис. 5, а ширина лампы накаливания становится неэффективной. нить накала воспроизводится на краю якорного диска 26 с небольшим уменьшением , при этом изображение нити накаливания увеличивается в вертикальном направлении. 90 , , , . 5, 26 . . Для подсчета оборотов якоря ось линзы цилиндра устанавливают вертикально, т.е. , , .. параллельно нити накаливания, как показано на рис. 1, и по ходу лучей, показанному на рис. 4, освещение края диска производится в соответствии с рис. 4а, фотоэлемент реагирует на метку 41 и не реагирует на отметки 42 стробоскопической шкалы. . 1, . 4, . 4a, 41 42 . Для наблюдения угловой скорости ось цилиндрической линзы устанавливается горизонтально, т. е. перпендикулярно нити накаливания, в результате чего получается очень четкое и узкое изображение нити накаливания, т. е. ширины стробоскопической градуировки, как показано на рис. Инжир. Са. При обоих измерениях высота изображения нити накаливания всегда больше толщины диска, поэтому сканирующая головка нечувствительна к ее вертикальной регулировке. , , .. , , , .. , , . . , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Фотоэлектрическая сканирующая головка для использования при тестировании и калибровке счетчиков, таких как счетчики электроэнергии, имеющая вращающийся измерительный элемент, содержащий удлиненный источник света, оптическую систему для проецирования изображения удлиненного источника света на вращающийся измерительный элемент и фотоэлектрический элемент для оценки отраженный свет, отличающийся тем, что удлиненный источник света расположен неподвижно, а оптическая система содержит цилиндрическую линзу, ось которой может быть повернута на 90° и может быть установлена параллельно или перпендикулярно удлиненному источнику света с целью создание узкого или широкого изображения вытянутого источника света на краю вращающегося элемента, в зависимости от необходимости. : 1. , , , , , 90 , . 2.
Фотоэлектрическая сканирующая головка по п.1, отличающаяся тем, что оптическая система содержит конденсорную линзу, с помощью которой изображение нити накаливания, создаваемое цилиндрической линзой, проецируется на край вращающегося измерительного элемента. 1 , . 3.
Фотоэлектрическая сканирующая головка по п.2, отличающаяся тем, что главная плоскость или передняя главная плоскость конденсорной линзы совпадает с плоскостью изображения цилиндрической линзы. 2, . 4.
Фотоэлектрическая сканирующая головка по п.3, отличающаяся тем, что ширина изображения, формируемого на краю поворотного измерительного элемента, ограничена шириной апертуры крепления цилиндрической линзы. 3, . 5.
Фотоэлектрическая сканирующая головка по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая линза скорректирована таким образом, чтобы исключить аберрацию. 1, . 6.
Фотоэлектрическая сканирующая головка для использования при измерении угловой скорости или подсчете оборотов якорного диска счетчика электроэнергии, по существу, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:45:35
: GB824980A-">
: :

824981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB824981A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конвейерных цепях или связанные с ними. . Я, ДОНАЛЬД МЕЙЕР КИНГ, британский подданный из , Стивенейдж, Хартфордшир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к цепям для использования в конвейерных системах и, более конкретно, к цепям типа, состоящего из последовательности по существу плоских звеньев, соединенных между собой посредством соединительных штифтов, таким образом, являющихся так называемыми внешними и внутренними звеньями. попеременно по длине цепи, причем каждое из внешних звеньев содержит пару звеньев, противоположные концевые части которых перекрывают и, таким образом, помещают между собой концевые части соседних внутренних звеньев, каждое из которых может содержать один звеньевой элемент или пару элементов ссылки. , , , , , , , , , : , , , . Главной целью изобретения является создание новой конструкции цепи, и в широком смысле в соответствии с ней полное звено будет образовано двумя идентичными звеньевыми элементами, каждый из которых будет содержать две по существу - или -образные части металлической проволоки или полосы, которые относительно расположены таким образом, чтобы образовывать замкнутый соединительный элемент, и затем жестко соединяются между собой сваркой. . «Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые детали имели такую форму или размеры, что, когда два из указанных звеньевых элементов используются для формирования полного внутреннего или внешнего звена, указанные элементы могут быть расположены относительно так, что сварные соединения в одном из них будут смещены или расположены в шахматном порядке по отношению к суставы в другом. При желании элементы звеньев, предназначенные для использования при формировании внешних звеньев, могут быть утоплены, с фальцем или иметь вдавленную часть на каждом их конце или рядом с ним, чтобы обеспечить размещение и посадку головных частей соединительных штифтов таким образом, чтобы при сборке цепи такие части не будут нежелательно выступать из нее. ' . , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан вид сверху соединительного элемента, предназначенного для использования при формировании внешнее звено конвейерной цепи. : 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. 2 2-2 1. Фигура 3 представляет собой вид сверху модифицированного типа элемента внешней связи. 3 . Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид, показывающий еще одну модификацию. 4 . На фигурах 5 и 6 показаны соответственно вид сверху и вертикальная проекция звеньевого элемента, приспособленного для использования при формировании внутреннего звена. 5 6 . На рисунках 7, 7a, 7b и рисунках 8, 8cll, 8b соответственно показаны два различных типа соединительного штифта, которые могут быть использованы. Виды с торца соответственно головной и хвостовой или подошвенной частей штифта, показанных на рисунке 8. 7, 7a, 7b 8, 8cll,, 8b , 7a 7b - 7, 8b 8. Фигура 9 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий часть цепи, образованной из звеньевых элементов, подобных показанным на Фигуре 36. 9 36. Фигура 10 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий еще одну форму элемента связи. 10 . На фигуре 111 показан вид сбоку части цепи, иллюстрирующий модифицированную форму элемента внешнего звена. 11 1 . На рис. 12 показана модифицированная форма элемента внешней ссылки. 12 . На рисунке 13 показан вид сбоку соединительного штифта для использования со звеном, показанным на рисунке 12. 13 12. На рисунках 14 и 15 показаны сечения соответственно по линиям 14-14 и 15-15 на рисунке 13. 14 15 14-14 15-15 13. Обратившись теперь к чертежам и, в частности, к фигурам 1 и 2, можно увидеть, что показанный на них соединительный элемент состоит из двух по существу -образных частей 10 и 11 из металлической проволоки или полосы, которые сварены вместе по линии сварного шва. указано в 12. В проиллюстрированном варианте реализации на металле соединительного элемента скошена фаска для получения сечения, примерно такого же, как показано на рисунке 2. Как указано выше, элемент звена, показанный на фиг. 1, предназначен для использования при формировании внешнего звена, и в таких обстоятельствах его противоположные концевые части 101, 111 утоплены или имеют фальцы, чтобы обеспечить места для головок соединительных штифтов, которые , как будет более подробно объяснено ниже, используются при сборке цепи. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, линия сварного шва расположена по центру готового звена. Вместо такого расположения части 10 и 11 могут иметь такие размеры, что линия сварного шва будет смещена от центра готового элемента звена, так что при сборке полного звена два элемента могут быть расположены относительно так, чтобы их соответствующие сварные швы линии будут располагаться в шахматном порядке или смещены относительно друг друга. 1 2 10 11 12. 2. 1 101, 111, , , . 1 . 10 11 . На рисунке 3 показан элемент внешнего звена, который, как и в случае, показанном на рисунках 1 и 2, образован из двух по существу -образных частей 10 и 11, которые сварены вместе, причем линия сварного шва снова обозначена цифрой 12. Однако в этом случае звено выполнено из металла прямоугольного сечения и отсутствует утопление концевых частей, как в варианте, показанном на рисунках 1 и 2. Следует отметить, что в варианте реализации, показанном на фиг. 3, части 10 и 11 имеют относительно такие размеры, что линия сварного шва будет смещена от центра звена, так что при сборке двух таких элементов для образования полного звена они могут располагаться относительно так, чтобы линии сварки располагались в шахматном порядке или смещены относительно друг друга. 3 1 2 10 11 , 12. 1 2. 3 10 11 - . В вариантах реализации, показанных на Фигурах 1 и 3, концы звеньевого элемента имеют закругленную или полукруглую форму, но при желании, как показано на Фигуре 4, концевые части звеньевого элемента также могут иметь сужающуюся форму. 1 3 - , 4. . Как показано на фигурах 5 и 6, элементы, приспособленные для использования при формировании каждого внутреннего звена, могут быть сформированы точно таким же образом, как и элементы внешнего звена, т.е. из двух, по существу, -образных частей 13 и 14, сваренных вместе. линия сварки обозначена цифрой 15. Однако в случае элементов внутреннего звена, которые могут иметь прямоугольное сечение или сечение, такое как показано на рисунке 2, каждый такой элемент снабжен рядом с его противоположными концами горбатой частью, такой как обозначен номером 16, цель которого будет пояснена ниже. Концы элементов внутренней связи могут быть просто закруглены, как показано на рисунке 1 или 3, или, альтернативно, они могут иметь сужение, как показано на рисунке 4. Как и в случае с элементами внешнего звена, показанными на рисунке 3, линия сварки 15 в каждом элементе внутреннего звена, как указано, предпочтительно будет смещена от центра звена, чтобы обеспечить шахматное расположение сварных соединений при сборке звена. . 5 6 .. 13 14 , 15 , 2, 16, . 1 3 4. 3 15 . Для комплектации компонентов, необходимых для сборки цепи, будут предоставлены соединительные штифты, две возможные формы таких штифтов показаны на рисунках 7 и 8. 7 8. Обратившись теперь к фигуре 7, можно увидеть, что показанный на ней штифт, который обычно изготавливается ковкой, содержит корпус или хвостовик 17, который на одном конце образован увеличенной головкой 18, обычно круглого сечения, а на другом - ножкой. или хвостовую часть 19 секции, показанной на фиг.7, так что нижний конец указанного штифта будет иметь по существу Т-образную форму. На хвостовике 17 также сформирован направленный наружу наконечник или выступ 20, форма которого будет понятна из фиг. 7b, причем назначение наконечника или выступа таково, что при сборке набора внутренних и внешних звеньев он будет быть эффективными для предотвращения вращения штифта, которое может привести к разъединению звеньев. 7 , , 17 18 19 7 . 17 20 7b, . В варианте реализации, показанном на фиг. 8, штифт имеет сварную конструкцию, имеющую хвостовик 21, к которому приварены головная и хвостовая части 22 и 23 соответственно. 8 21 22 23 . В этом случае головка имеет кромку или язычок 24, который изогнут вниз так, что он выполняет функцию наконечника или выступа 20 штифта, показанного на рисунке 7. Форма головной и хвостовой частей 22 и 23, использованных при изготовлении штифта, показанного на фиг. 8, будет очевидна из фиг. 8а и 8b соответственно. 24 20 7. 22 23 8 8a 8b . Сборка цепи теперь будет описана со ссылкой на фиг. 9, где цифрой 25 обозначены два элемента внутреннего звена формы, показанной на фиг. 5 и 6, причем такие элементы первоначально размещаются вместе, как показано, так, что соответствующие горбистые части 16 выровнены друг с другом. и направлены наружу, тогда как линии сварного шва, обозначенные цифрой 15, соответственно смещены или расположены в шахматном порядке. Когда элементы внутреннего звена расположены таким образом, чтобы сформировать внутреннее звено, два элемента 26 внешнего звена, в данном случае формы, показанной на фиг. 3, накладываются один сверху и один позади внутреннего звена в области центральной части последний, который, как будет показано, имеет меньшую толщину с учетом горбистых концевых частей. Затем штифт 27, в данном случае формы, показанной на рисунке 7, вставляется через удлиненные пазы, имеющиеся в собранных элементах звена, и как только нижняя или хвостовая часть указанного пальца проходит через самый нижний внешний элемент звена, указанный палец поворачивается через 90, чтобы совместить наконечник или выступ 20 с пазом в верхнем внешнем звене. 9 25 5 6 16 15 . 26, 3, ' . 27, 7, 90 20 . В этот момент два элемента 26 внешнего звена нарисованы в направлении стрелки так, что их соответствующие концевые части будут поддерживаться на фиксированном расстоянии друг от друга за счет соответствующих выступающих частей 16 внутреннего звена. В этом конечном положении, как фактически показано на фиг.9, наконечник или выступ 20 будет надежно удержан от углового или вращательного движения и, следовательно, будет предотвращено вращение штифта, что может привести к нежелательному разъединению звеньев. 26 16 . 9 20 . Для отсоединения элементов внешнего звена от внутреннего, конечно, необходимо будет только переместить указанные элементы 26 внешнего звена в обратном направлении до тех пор, пока штифт 27 не освободится от выпуклых частей 16 внутреннего звена, после чего концевые части указанного внешнего звена элементы могут перемещаться внутрь относительно друг друга, тем самым отделяя наконечник или выступ 20 от верхнего внешнего соединительного элемента, чтобы обеспечить возможность поворота пальца на 90 в положение, в котором он может быть выведен. 26 27 16 20 90 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 10, можно видеть, что проиллюстрированный здесь соединительный элемент, который предназначен для использования в качестве внешнего соединительного элемента, образован из двух по существу -образных частей 28 и 29, которые соответственно расположены относительно друг друга и сварены вместе в точке 30. и 31. Части 28 и 29 могут иметь прямоугольное сечение или, альтернативно, сечение, такое как показано на рисунке 2. В этом случае сварные швы будут расположены так, чтобы обеспечить возможность плотного прилегания головной или хвостовой частей соединительного штифта к внешней поверхности соединительного элемента. Оставив заусенец сварочного металла, как указано позициями 301 и 311, также можно будет при сборке цепи расположить элементы звеньев так, чтобы обеспечить эквивалент упоров, которые будут эффективно ограничивать перемещение пальца в конечном направлении, чтобы возможность разъединения звеньев будет значительно снижена в случае чрезмерного провисания цепи. Следует понимать, что при использовании звеньевых элементов, сконструированных способом, показанным на фиг. 10, снова станет возможным за счет соответствующего взаимного расположения звеньевых элементов гарантировать, что сварные швы на одном звеньевом элементе при сборке цепи будут располагаться в шахматном порядке или смещены. относительно сварных швов другого звена пары. 10 , , 28 29 30 31. 28 29 2. . 301 311 . 10 . В варианте реализации, показанном на фиг. 11, элементы внешних звеньев, которые в противном случае могут быть сконструированы в форме, показанной на фиг. 3 или 10, образованы на каждом конце или рядом с ним с углубленной или утопленной частью 32, приспособленной для сборки последовательных внутренних и внешних звеньев. для размещения головной и хвостовой частей соединительного штифта 33. При такой конструкции необходимость в наличии наконечника или выступа, такого как 20 (рис. 7), или выступа или язычка 24 (рис. 8), будет устранена, поскольку вращение штифта будет предотвращено, как только внешние звенья окажутся в собранное или выдвинутое положение по отношению к внутренним звеньям. 11 , 3 10, 32 33. 20 (] 7) 24 ( 8) . Обращаясь теперь к варианту осуществления, показанному на фиг. 12-15, цифра 34 обозначает элемент внешнего звена, который имеет конические концы. 12-15, 34 . Как описано ранее, звено 34 образовано из двух частей, по существу, -образной формы, которые сварены вместе по линии сварного шва, обозначенной цифрой 35. Альтернативно, конечно, указанное звено может быть образовано из двух частей по существу -образной формы, по существу, как показано на фиг. 10. В этом случае соединительный штифт, который будет использоваться для соединения каждой пары внутренних и внешних звеньев, будет иметь форму, показанную на рисунках 13-15, такой штифт, который обычно обозначается цифрой 36, включает отрезок стержня или чего-либо подобного круглого сечения от какие два выступа или выступа 37 выдавлены. Как видно из фиг. 14 и 15, образование выступов или выступов 37 приведет к образованию прорезей или выемок 38 и 39 в штифте. Выступы или выступы расположены на таком расстоянии друг от друга, что, когда концы пары элементов внутреннего звена находятся в положении между парой элементов внешнего звена и соединительный штифт находится на месте, указанные выступы или выступы будут заклинивать в соответствующих частях соответствующие элементы внешнего звена, в то время как соответствующие краевые части последнего будут входить в прорези или выемки 38 или 39, в зависимости от обстоятельств, так что будет предотвращено осевое смещение пальца. 34 35. 10. 13-15, 36 37 . 14 15 37 38 39 . 38 39 . Угол или конус концевых частей внешнего звена может быть более острым, чем угол конусности выступов или выступов соединительных штифтов, так что при сборке цепи выступы или выступы будут плотно заклинены на месте и, возможно, могут вызвать определенную степень искажения связей. . В случае любого из описанных выше различных соединительных элементов может оказаться желательным приварить стержень или ленту в таком положении, чтобы он проходил поперечно через удлиненную прорезь в соединительном элементе, по существу, в центральной части последнего, чтобы закрепить то же самое. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:45:38
: GB824981A-">
: :

824982-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB824982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 824982 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 7 марта 1958 г. : 824982 7, 1958. № 7618157. 7618157. Полная спецификация опубликована 9 декабря 1959 г. 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 79(5), Н 19 А; и 135, \-М 3 (С:). : - 79 ( 5), 19 ; 135, \- 3 (: ). Международная классификация: - 262 06 . : - 262 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство регулирующего клапана для системы давления жидкости, СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 824,982 824,982 Страница 1 в заголовке «Дата подачи заявки и подачи полной спецификации». 1, , " 7 марта 1958 г.» читать «Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации». 7, 1958 " " 7 марта 1957 г. ПАТЕНТНОЕ БЮРО 28 7 июня 1960 г. Так называемый класс с «открытым центром», впуск сообщается с выхлопом и с отверстиями двигателя в нейтральном положении, а в так называемом «закрытом центре». " класс не ниже, соединение впуска и выпуска герметично в нейтральном положении. Клапан с закрытым центром необходимо использовать всякий раз, когда источником давления жидкости является аккумулятор, поскольку при клапане с открытым центром давление в аккумуляторе, очевидно, будет быстро расти. тратится на выхлоп в периоды простоя системы. То же самое произойдет, хотя и с меньшей скоростью, с негерметичным клапаном с закрытым центром. 7, 1957 " 28th 7 , 1960 - " -" , , - " - " -- - , - , , - . Хотя золотниковый клапан прост и очень удобен для системы с открытым центром, он оказался совершенно непригодным для установки с закрытым центром, поскольку он не обеспечивает надежной герметизации. уменьшают давление в аккумуляторе и, следовательно, потребуют затрат энергии для поддержания давления, причем эта энергия тратится впустую. прилагаемые чертежи, которые являются частью данного описания и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе регулирующего клапана с закрытым центром, имеющего один тарельчатый клапан; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе регулирующего клапана с закрытым центром, имеющего двойные тарельчатые клапаны в соответствии с изобретением; На фиг.3 - фрагментарный разрез модифицированной формы тарельчатого клапана; на фиг.4 - фрагментарный разрез модификации регулирующего клапана, представленной на фиг.2. . , , , , : , 1 ; 2 ; 3 ; 4 2. Вариант осуществления, показанный на ф
Соседние файлы в папке патенты