патенты / 21438

= "/";
. . .
822578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8229578 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 12 июля 1957 г. 8229578 12, 1957. № 22182/57. 22182/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 июля 1956 года. 18, 1956. Полная спецификация опубликована 28 октября 1959 г. 28, 1959. Индекс при приемке: -Класс 83 (1), (: 2:). : - 83 ( 1), (: 2: ). Международная классификация: - 22 . : - 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области непрерывного литья металла или в отношении него Мы, - , немецкая компания, Ульм (Донау), Ольгаштрассе 147, Вюртемберг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - , , (,) 147, , , , , , : - Изобретение относится к непрерывной разливке металлических изделий или изделий многоугольного сечения и, более конкретно, к непрерывной разливке металлических изделий прямоугольного или продолговатого сечения, приспособленных для последующей резки на лепешки. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:13
: GB822578A-">
: :

822579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822579A
[]
<Описание/Страница номер 1> Улучшения в процессе производства или относящиеся к нему. Амиды пиридинкарбоновых кислот Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 270, , 17, , — Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к получению амидов пиридинкарбоновых кислот и, в частности, к усовершенствованному способу получения никотинамида из эфиров никотиновой кислоты. </ 1> - . , , ., , , 270, , 17, , - ' , , , , :- . Никотиновая кислота и никотинамид в больших количествах используются в витаминных композициях для профилактики пеллагры человека и животных. Никотинамид предпочтителен для потребления человеком, поскольку он не вызывает расширения сосудов, зуда и жжения, которые могут возникнуть при приеме никотиновой кислоты. Однако получение никотинамида подходящей чистоты из никотиновой кислоты было настолько дорогостоящим, что кислота до сих пор используется в больших количествах для обогащения некоторых пищевых продуктов, таких как хлеб. . , , . , . Никотинамид получают пропусканием газообразного аммиака через никотиновую кислоту при повышенной температуре. Однако эта реакция не является полной, и образуются окрашенные побочные продукты, что затрудняет и делает очистку дорогостоящей. Никотинамид также получают путем обработки эфиров никотиновой кислоты водным или спиртовым аммиаком. Однако никотинамид хорошо растворим в этих средах и его трудно выделить. Использование воды особенно нежелательно, поскольку происходит гидролиз сложного эфира до кислоты. Поэтому желательно использовать безводные спирты. Поскольку некоторые спирты легко поглощают воду, трудно поддерживать безводные условия, особенно во время фильтрации в центрифуге. . , - . . , . . , , . , . Согласно изобретению предложен способ получения амида пиридинкарбоновой кислоты, в котором вводят в контакт сложный эфир, образованный реакцией пиридинкарбоновой кислоты со спиртом, имеющим температуру кипения ниже 200°С. с -газообразным аммиаком. 200 . . - . Мы обнаружили, что продукт более высокого качества и высокий выход амидов можно получить из эфиров пиридинкарбоновых кислот с небольшим количеством растворителя или предпочтительно без него. . . - . Спирт, образующийся при амидировании в соответствии со следующим уравнением, служит для поддержания достаточной текучести массы, когда большая часть сложного эфира превратилась в амид. - . . : . Реакция с эфирами никотиновой кислоты протекает следующим образом. Когда абсорбция газообразного аммиака прекращается или становится очень медленной, суспензию фильтруют. Полученный никотинамид высушивается и сразу пригоден для терапевтического применения без дальнейшей обработки. , - . - . . В общем уравнении, изложенном выше, первоначально используемый эфир никотиновой кислоты может представлять собой сложный эфир любого спирта, имеющего температуру кипения ниже 200°С. Хотя первичные и вторичные алканолы, кипящие ниже 200°С, являются предпочтительными, замещенные спирты, такие как карбиты, могут также успешно трудоустроиться. Наиболее гладко реакция протекает с эфирами никотиновой кислоты и низших алканолов, содержащих до четырех атомов углерода, но эфиры высших алканолов менее дороги. При работе с этими высшими эфирами иногда желательно повысить текучесть массы путем добавления низкокипящего спирта, содержащего до четырех атомов углерода, при этом массовое отношение низкокипящего спирта к сложному эфиру предпочтительно составляет от 0,25 до 1,0. . Добавленный спирт может также способствовать кристаллизации и фильтрации никотинамида. . 200 . , . 200 . , . . , - . . . , 0.25 1.0. . . <Описание/Страница номер 2> </ 2> Температура и давление реакции не являются критическими, хотя температуру предпочтительно поддерживают ниже 200°С. Хотя скорость реакции увеличивается с температурой реакции, растворимость газообразного аммиака в жидком сложном эфире снижается с повышением температуры. Поскольку растворимость аммиака увеличивается с ростом давления, при повышении температуры давление также может быть компенсировано повышено. Обычно подходят температуры ниже 100°С. Например, при температуре примерно 70-80°С удовлетворительным является давление аммиака примерно 75 фунтов на квадратный дюйм. - 200 . , . , . 100 . . , 70-80 . 75 . Хотя эфиры никотиновой кислоты являются предпочтительными реагентами из-за доступности амидов на рынке, другие эфиры пиридинкарбоновой кислоты могут быть превращены в амиды аналогичным образом, например, изоникотиновая кислота и пиколиновая кислота. , , - . Следующие примеры иллюстрируют практику настоящего изобретения. ПРИМЕР 1 В колбу емкостью 250 см3, снабженную мешалкой, добавляют 137 граммов метилникотината. Воздух в колбе вытесняют промывкой безводным аммиаком. Колбу закрывают с атмосферой и через входную трубку вводят безводный аммиак со скоростью, достаточной для поддержания в колбе положительного давления 4 дюймов ртутного столба. Аммиак быстро абсорбируется в течение первых пяти часов при комнатной температуре, затем скорость абсорбции постепенно снижается. Через двадцать четыре часа поглощение аммиака почти прекращается, и содержимое колбы представляет собой тяжелую белую суспензию. Введение аммиака прекращают и взвесь фильтруют, получая осадок, который промывают 30 см3. метанола, а затем сушили. Получают 99 граммов никотинамида, соответствующих спецификациям Фармакопеи США, что соответствует выходу 81%. : 1 250 137 - . . 4 . , . - . 30 . . 99 .. , 81% . Фильтрат и промывную жидкость обрабатывают аммиаком еще в течение 24 часов, после чего реакционную смесь упаривают до половины ее первоначального объема и затем охлаждают до 10°С. Полученную суспензию фильтруют и осадок на фильтре сушат. Он весит 12 граммов, что составляет 10% от теоретического выхода, что составляет общий выход никотинамида из сложного эфира 91%. Фильтрат также содержит дополнительные продукты, которые можно выделить. 24 10 . . 12 10% , 91% . . ПРИМЕР 2 179 граммов бутилизоникотината обрабатывают аммиаком, как описано в примере 1. Общий вес кристаллов первого и второго урожая составляет 109 граммов, что соответствует выходу 89%. Этот продукт также соответствует требованиям . спецификациям, но для удаления запаха бутилового спирта требуется гораздо более длительный период высыхания. 2 179 1. 109 , 89% . ... . ПРИМЕР 3. 165 граммов изопропилникотината подвергают реакции с аммиаком, как описано в примере 1. Кристаллы первого и второго урожая весят 112 граммов, что соответствует выходу никотинамида 92%. 3 - 165 1. 112 92% . ПРИМЕР 4 235 граммов 2-этилгексилникотината, разбавленных 100 граммами метилового спирта, обрабатывают аммиаком, как описано в примере 1. Первая и вторая порция кристаллов никотинамида весят 91 грамм. 4 235 2- 100 1. 91 . ПРИМЕР 5 В автоклав из нержавеющей стали с перемешиванием емкостью один галлон добавляют 1370 граммов метилникотината. Воздух в автоклаве выдувают промывкой безводным аммиаком. Автоклав закрывается от атмосферы и включается мешалка. Температуру повышают и поддерживают на уровне 75°С, и через реакционную смесь барботируют безводный аммиак. Давление 75 фунтов на квадратный дюйм. Выдерживают в течение двенадцати часов, прекращают введение аммиака и охлаждают автоклав до комнатной температуры. Автоклав вентилируют и содержимое обрабатывают, как в примере 1. Общий выход 95% от . получают ниацинамид. 5 - 1370 . . . 75 . . 75 . , . 1. 95% ... .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:16
: GB822579A-">
: :

822581-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: УОЛТЕР ЧАРЛЬЗ ФЕНТОН СВИНДЕЛЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 2 января 1958 г. : 2, 1958. Дата подачи заявки: 11 января 1957 г. № 1166/15. : 11, 1957 1166/ 15. Полная спецификация опубликована: 28 октября 1959 г. : 28, 1959. Индекс при приеме: - Классы 42 (1), А 17; и 142(4), Ф(13:14). :- 42 ( 1), 17; 142 ( 4), ( 13:14). Международная классификация:- 3 06 . :- 3 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся тканей с тафтинговым ворсом. . Мы, , британская компания, расположенная на , Киддерминстер, Вустершир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и следующим утверждением: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к производству тканых материалов с прошивным ворсом, таких как ковры , или , а также ковровых и велюровых тканей. При обычном производстве необходимо использовать ткацкий станок, ширина которого примерно соответствует ширине изготавливаемой ткани. , . Согласно настоящему изобретению отрезок ткани формируется из одной или нескольких узких продольных полос, вдоль которых нити скрепляются вместе, а затем ткань разрезается вдоль этих полосок для получения соответствующего количества узких отрезков, при этом соединение нитей служит Другими словами, связующий материал служит для надежного удержания отрезанных концов пряжи на месте, образуя то, что для удобства можно назвать «ложной кромкой». , скрепленные между собой только вдоль узкой полосы в области среза так, чтобы остальная часть ткани не пострадала и не ухудшилась ее гибкость. На практике обнаружено, что ложная кромка, образованная связующим материалом, не менее такой же прочный, как и обычная тканая кромка, а зачастую и прочнее. , , " " , , . Эти факторы имеют особое преимущество при производстве ковров, поскольку, образуя широкую ширину с двумя, тремя или даже более ложными кромками, из одной широкой ширины можно получить несколько относительно узких по ширине ковров. Это не только облегчает производство, но и значительно облегчает производство. уменьшает количество ткацких станков различной ширины, необходимых для производства ковров различной ширины. , , . Кроме того, при раскрое ковров всех размеров для отделки и планирования уточные нити удерживаются на концах, так что при обрезке ковра по длине исключается истирание по краям. , , , . Предпочтительно связующее вещество вводится во время плетения ткани и активируется после завершения плетения, как заявлено в патенте № 780762, чтобы скрепить вместе нити ткани вдоль продольной полосы или полос. Таким образом, оно может составлять некоторые или все нитей наполнителя, цепочки или ворсовой пряжи. Однако в качестве альтернативы связующее вещество может быть нанесено после плетения вдоль одной или нескольких узких полос на изнаночной стороне ткани. , 780,762 , , , . Когда связующее вещество вводится в процессе ткачества, оно может быть в форме пряжи, жгута или ленты, содержащей связующее вещество отдельно или в сочетании с другой пряжей. Таким образом, оно может составлять всю или часть основной пряжи или небольшую ее часть. группа основных нитей или, альтернативно, весь или часть ворсовых нитей вдоль узкой полосы или полос. Альтернативно связующее вещество может использоваться в форме раствора или эмульсии для проклейки пряжи, используемой в процессе ткачества. В любом случае связующее Альтернативно, агент может быть растворим в одном или нескольких конкретных растворителях или он может быть термопластичным или термореактивным, так что после плетения необходима только термическая обработка для обеспечения соединения. Сама термообработка может быть вызвана формой химической реакции. , , , , - . Если связующий агент относится к растворимому типу, то предпочтительно это производное целлюлозы, которое активируется путем размягчения растворителем, таким как ацетон, метиленхлорид или бутилацетат. После размягчения растворитель можно удалить. путем нагревания или испарения. 822,581 _ 1, 1 ', 1 , . Производное целлюлозы может представлять собой вторичный ацетат целлюлозы или триацетат целлюлозы, которые можно использовать в форме пряжи, жгута или ленты, содержащей связующее вещество либо само по себе, либо в сочетании с любыми другими обычно используемыми нитями, такими как джутовая, льняная нить. , хлопок, вискоза, крафт-бумага или смесь любых из этих веществ. Ацетат, если он находится в форме пряжи, может быть образован из нитей или из скрученных полос или листов. Если связующее вещество используется просто в качестве клея, любая известная форма пряжи можно обработать ею перед вплетением в ткань. Пряжа проклеивается раствором или эмульсией связующего агента, которым может быть ацетат целлюлозы или подобное производное целлюлозы, или, опять же, поливинилацетат, поливинилхлорид, нейлон или любой другой тип. синтетической смолы, которая может быть получена либо в виде раствора, либо в виде эмульсии, причем проклеенная нить впоследствии обрабатывается, как описано ранее. - , , , , , , , , , , , , , , . Когда, например, ацетат целлюлозы используется для формирования части пряжи, пропорция может варьироваться в широком диапазоне и определяется требованиями к конечной прочности и связующим свойствам обрезанного края, образующего ложную кромку. Таким образом, доля целлюлозы ацетат может составлять от около % до около 90 % смешанной пряжи. В нижней части диапазона эффект склеивания относительно низок, тогда как в верхней части диапазона механическая прочность кромки относительно низкая, поскольку она обусловлена главным образом из самого ацетата целлюлозы. Если высокая прочность должна быть достигнута при относительно большой доле ацетата целлюлозы, ацетат целлюлозы может быть введен в виде дополнительной пряжи, которая уложена параллельно или скручена с помощью высокопрочной пряжи, такой как нейлон, полиэфирное волокно, известное под зарегистрированной торговой маркой «Терилен», или высокопрочное вискозное волокно. При использовании целлюлозных материалов, упомянутых выше, твердость и жесткость готового края ковра при желании можно контролировать путем применения пластификатора. такие как диэтилфталат, дибутилфталат или трифенилфосфат, во время, до или после нанесения растворителя и до или после нагревания ткани. , , , % 90 % , , , " ," , , , , , . В качестве альтернативы обработке целлюлозного материала растворителем его можно размягчить путем термической обработки, а затем дать ему остыть. , . Термическую обработку можно также использовать с рядом других материалов, которые могут образовывать всю или часть нитей ткани в скрепляемых полосах. Эти материалы включают термопласты, изготовленные из волокон синтетических смол, таких как полиамиды, полиуретаны или полиэфиры, а также акриловые смолы, поливинилхлорид и сополимерные волокна, такие как винилхлорид/винилацетат, винилхлорид/акрилонитрил и так далее. , , , - / , / . Если связующее вещество наносится после 70 ткачества, оно предпочтительно принимает форму материала, который наносится во влажном неотвержденном состоянии в виде раствора или эмульсии, которая впоследствии отверждается термической обработкой. Из материалов, которые можно использовать таким образом, 75 поливинил. ацетат является наиболее подходящим, но другие материалы, которые можно использовать, включают поливинилхлорид, полистирол, нейлон или другие синтетические смолы, такие как акриловые или полиуретановые смолы, которые могут быть получены либо в виде раствора, либо в виде эмульсии. 70 75 , , 80 . Примером подходящей эмульсии является эмульсия типа поливинилацетата, включающая от 50% до 60% общего количества сухих веществ, пластифицированная при необходимости динонилфталатом. Опять же, связующий агент может состоять из каучукового латекса, регенерированных резиновых смесей или синтетических латексов, таких как бутадиен. виды стирола. 50 % 60 % , , 85 , . Целлюлозные материалы, упомянутые ранее как пригодные для введения в процессе ткачества, также могут применяться после ткачества. Разумеется, их следует использовать либо в форме раствора, либо в виде эмульсии. 90 , , . При использовании таким образом в жидкой форме 95 связующее вещество может быть нанесено, например, посредством модификации обычного процесса проклейки. Таким образом, каждая полоска связующего материала может быть нанесена из контейнера, сформированного с подающим отверстием 100, прижимающимся к задняя часть ткани и мимо которой проходит ткань. В качестве альтернативы связующее вещество может быть нанесено распылением. В дополнение к связующему веществу задняя часть ткани должна быть проклеена обычным способом. 95 - 100 , 105 . Теперь будут приведены примеры двух основных альтернативных методов нанесения связующего вещества, а именно путем его введения в процессе ткачества и нанесения его после ткачества. , 110 . ПРИМЕРЫ 1. 1. Ковер из Аксминстера, содержащий связующее вещество в виде ацетата целлюлозы, включенное в процесс плетения, имеет следующую структуру. Ковер имеет 63 рядов пучков на дюйм длины, каждый ряд состоит из семи пучков на дюйм и соткан из 2/50 футов. шерстяная ворсовая пряжа, 3/8 хлопчатобумажной цепочки и набивной пряжи и 2/8 джутовой пряжи. Каждый 120 склеенный обрезанный край, образующий ложную кромку (считая от края разрезаемого ковра), состоит из 2/50 '' -волоконная пряжа, изготовленная из ацетата целлюлозы, средняя и задняя цепь изготовлены из двух концов 125 нитей 2/12 льна, скрученных с одним концом нити из ацетата целлюлозы 2/50 с тремя витками на дюйм либо «», либо «». " скрутка, за которой следует дальнейшая набивная пряжа из продольных полос целлюлозы 822,581 2/05, вдоль которых нити соединяются вместе, а затем ткань 55 разрезается вдоль этих полос, чтобы получить соответствующее количество более узких длин, скрепление нитей служит для укрепления краев отрезков во избежание истирания. 115 6 3 , 2 /50 ' , 3/8 ' , 2/8 ' 120 ( ) 2/50 ' , 125 2 /12 ' 2 /50 ' " " " " , 2/05 ' 822,581 55 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:18
: GB822581A-">
: :

822582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822582A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ТЕРЕНС УИЛЬЯМ МИЛЛНС. : - . Дата подачи полной спецификации: 17 января 1958 г. : 17, 1958. Дата заявки: 28 января 1957 г. № 2936157. : 28, 1957 2936157. Полная спецификация опубликована: 28 октября 1959 г. : 28, 1959. Индекс при приемке:-Класс 80 (3), Х 6 (Б:Д). :- 80 ( 3), 6 (: ). Международная классификация:- 6 ч. :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Винтовые и гаечные механизмы. . Мы, , британская компания, зарегистрированная на , , , 10, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 10, , , , , :- Изобретение относится к механизмам типа винт и гайка, в которых винт и гайка имеют спиральные канавки и находятся в зацеплении с помощью цепочки шариков, занимающих канавки. . Для некоторых целей важно избежать люфта между винтом и гайкой, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить выполнение этого требования простым и удобным способом. - , . В соответствии с настоящим изобретением предложен гайко-винтовой механизм указанного типа, в котором гайка содержит две кольцевые части, каждая из которых имеет внутри винтовую канавку, которые установлены во втулке, снабженной между ее концами выступающим внутрь буртиком или упор, расположенный между указанными двумя частями и приспособленный для зацепления одного конца любой из них, при этом каждая из указанных двух частей имеет возможность регулировки угла относительно втулки вокруг общей оси, благодаря чему каждая часть может быть установлена в любом желаемом угловом положении относительно втулки. , , , . В одном примере, применительно к винтовому домкрату и как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, гайка состоит из пары отдельных и одинаковых цилиндрических частей , '. Эти части содержатся на противоположных концах втулки . , причем последний имеет в центре кольцевой буртик , к противоположным сторонам которого могут примыкать соседние концы частей гайки. В этом примере втулка соединена с муфтой , приспособленной для шарнирного соединения е с часть , приводимая в действие винтом. Вращение винта осуществляется за счет силы, приложенной к нему через зубчатое колесо на одном конце винта 45. , , 1 , , ' , , ,-, 45 . Для взаимного соединения частей гайки и втулки каждая часть гайки имеет на своем внешнем конце зубчатое кольцо , а на каждом внешнем конце втулки выполнено дополнительное зубчатое гнездо 50. Шаг зубьев или шлицев зубцов на взаимозацепляющихся концах частей втулки и гайки таковы, чтобы обеспечить точную осевую регулировку между частями гайки. Когда требуется такая регулировка 55, любую из частей гайки сначала втягивают, чтобы отделить ее зубчатую часть от втулки, и после получения соответствующим угловым движением он вводится в повторное зацепление с втулкой 60 Во втулке предусмотрены любые удобные приспособления для вставки и удаления двух цепочек шариков, а также для обеспечения циркуляции шариков в соответствующих винтовых канавках винта и гаек. 65 Чтобы избежать нежелательного отделения любой гайки от втулки при нормальном действии винта, канавки на винте и гайках имеют такую форму, как показано на фрагментарном чертеже на рисунке 2. Следует заметить, что ширина этих канавок увеличена. чем диаметр шариков. Результатом этого является то, что когда винт вращается в одном направлении, нагрузка полностью воспринимается одной из гаек, и эта гайка под действием осевого усилия винта 75 прижимается к плотному контакту с одной стороной плечо Когда винт вращается в противоположном направлении, направление осевого усилия меняется на противоположное, и нагрузка затем таким же образом воспринимается другой гайкой 80 Когда требуется выполнить относительную угловую регулировку гаек для компенсации эффекта При износе сначала извлекается любой из двух наборов шариков, оставляя соответствующую гайку 1 8229582 822,582 свободной, чтобы ее можно было вытянуть в достаточной степени, чтобы можно было выполнить необходимую регулировку. После этого гайка возвращается в зацепление с втулками, а затем шарики заменены. , 50 55 , , - 60 65 2 70 75 80 , 1 8229582 822,582 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:21
: GB822582A-">
: :

822583-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822583A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 82 ' 82 ' ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: АРЧИ УОТСОН КРУК и ПИТЕР ФРЕДЕРИК ЛЬЮИС. :- . Дата подачи полной спецификации: 4 октября 1957 г. : 4, 1957. Дата подачи заявки: 6 февраля 1957 г. № 4072/57. : 6, 1957 4072/57. Полная спецификация опубликована: 28 октября 1959 г. : 28, 1959. Индекс при приемке:-Класс 39(1), Д 1 ОФ. :- 39 ( 1), 1 . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств предотвращения вредного воздействия рентгеновских лучей в магнетронах с резонансным резонатором или относящиеся к ним. - . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к магнетронам с резонансными полостями, т.е. к магнетронам такого типа, в которых анодный блок, соосный с катодом, снабжен множеством резонансных полостей, образованных в блоке. В таких магнетронах принято отводить генерируемую высокочастотную энергию. через выходное устройство, содержащее отверстие в блоке, загружаемое в заднюю часть одной из полостей. В некоторых случаях петля в полости ведет к прохождению проводника через отверстие. В других случаях отверстие образует часть секции волновода, соединенной с полостью. Вакуумная герметичность любой формы конструкции сохраняется за счет обеспечения уплотнительного элемента из диэлектрического материала поперек отверстия, через который проходит проводник или волновод. , , - . Из-за высокого рабочего напряжения магнетрон является источником рентгеновского излучения, и возникают трудности, поскольку часть рентгеновских лучей излучается в выходное устройство, вызывая в некоторых случаях ионизацию газа в указанном устройстве за пределами вакуумной оболочки трубки. случаи, вызывающие пробой напряжения в коаксиальной линии или на выходе волновода. Обычно этот дефект устраняют путем установки выходного устройства под подходящим углом по отношению к центральной линии резонатора, т. е. радиусу от катода магнетрона, так что - лучи не проходят в коаксиальную линию или волновод. , - - , , - 3 6 . Эта практика, однако, приводит к тому дефекту, что внутренние стенки выходного устройства все еще подвергаются бомбардировке рентгеновскими лучами, и в результате этого образуются фотоэлектроны. Эти электроны, ускоренные полями в выходном устройстве, бомбардируют другие поверхности. Вышеупомянутый эффект, который иногда называют «мультипакторингом», поэтому является кумулятивным и приводит к выделению значительного количества тепла, а также к потеря значительной части выходной мощности магнетрона. , , -, - , , , "," . В крайних случаях мультипакторинг может привести к тому, что выходное устройство станет настолько горячим, что диэлектрический уплотнительный элемент расплавится, тем самым разрушая вакуум в трубке. Целью настоящего изобретения является преодоление этих дефектов. . Эксперимент теперь показал, что бомбардировка электронами поверхностей резонансных полостей, где они открываются в пространство взаимодействия магнетрона, заставляет эти поверхности действовать как основной источник рентгеновского излучения. -. В патенте № 674671 описан, среди прочего, магнетрон дырочно-щелевого типа, в котором входы в чередующиеся резонансные полости сужаются на части своей длины по направлению к пространству взаимодействия. 674,671 , , . Цель этого устройства не связана с вредным воздействием рентгеновских лучей. -. Согласно этому изобретению в магнетроне с резонансной полостью, включающем выходное устройство для отвода генерируемой высокочастотной энергии, указанное устройство ? П. , ? . 2
,583 Защищая выходную резонансную полость и отверстие, ведущее из указанной полости, и герметизируя ее элементом из изолирующего материала, указанное выходное устройство сконструировано таким образом, что все рентгеновские лучи, образующиеся при бомбардировке электронами поверхностей выходной резонансной полости, где указанная полость открывается в пространство взаимодействия магнетрона и движение из него по прямым траекториям по существу предотвращено от входа в указанное отверстие. ,583 , - . Одним из способов реализации изобретения является создание рентгеновского экрана для защиты указанного отверстия от рентгеновских лучей. - -. Изобретение будет конкретно описано применительно к магнетронам с резонансной полостью так называемого типа «отверстие и щель» и типа «восходящее солнце». В первом упомянутом типе каждый резонатор выполнен в виде цилиндрического отверстия в анодном блоке. и сообщается с пространством взаимодействия магнетрона через прорезь. В последнем типе анодный блок имеет множество радиальных конических прорезей, попеременно больших и малых, более узкие концы которых открываются в пространство взаимодействия магнетрона. В отверстии и прорези В известных в настоящее время магнетронах типа щели щели имеют параллельные стороны, тогда как в магнетронах типа «восходящее солнце» стороны щелей расходятся друг от друга в направлении от катода. Эксперимент показал, что стенки щелей представляют собой относительно мощный источник рентгеновского излучения, которое затем пройдите через полость и бомбардируйте выходное устройство описанными выше вредными эффектами. - " " " " , , - . При применении настоящего изобретения к таким магнетронам углы соединения, по меньшей мере, выходного резонансного резонатора с пространством взаимодействия срезаются, оставляя поверхности, которые сходятся друг к другу в направлении от катода и под таким углом схождения, что ни на одной из указанных поверхностей не будет проведена прямая линия, которая будет продолжать падать на отверстие, через которое распространяется выходная энергия. Если это будет сделано, рентгеновские лучи, генерируемые бомбардировкой поверхностей, которые действуют (как уже описано) как основной источник рентгеновских лучей, будут не бомбардировать какую-либо часть выходного устройства. - ( ) - . В другом варианте осуществления настоящего изобретения, который применяется к магнетронам, имеющим выходное устройство, включающее петлю и коаксиальную линию, сама петля изготовлена из ленты или полосы, которая достаточно широка, чтобы эффективно экранировать конец полости отверстия выходного устройства от - лучи, генерируемые на стенках щели. - . Изобретение проиллюстрировано чертежами, сопровождающими предварительное описание, на которых показаны три различных варианта осуществления. На каждой фигуре магнетрон показан только в той степени, в которой это необходимо для понимания изобретения, причем в каждом случае показана только часть анодного блока. , . На фиг. 1 часть блока магнетрона с отверстием и щелевой полостью показана цифрой 1, при этом множество резонансных полостей 2, 3, 4, 5 и 6 показаны с открывающимися наружу прорезями 7, 8, 9, 10 и 11. в пространство взаимодействия 12. 1 1, 2, 3, 4, 5 6 7, 8, 9, 10 11 12. Полость 4 является выходным резонатором и отвод генерируемой 70 высокочастотной энергии осуществляется с помощью петли 13, проходящей через отверстие 14, и соединенной с центральным проводником 15 коаксиальной линии. Вакуумная герметичность сохраняется за счет герметизации элемент 16 из 75 диэлектрического материала. Видно, что прорезь 9 не имеет (как это принято в настоящее время в дырочных и щелевых магнетронах) параллельных сторон по всей своей длине, а имеет сходящиеся боковые поверхности 17, так что линии (такие как 80, как 18), проведенные по этим поверхностям, не входят в отверстие 14 и, следовательно, не могут соприкасаться с его сторонами 19. 4 70 - 13 14, 15 16 75 9 ( ) 17 ( 80 18) 14 19 . В качестве дополнительного средства предотвращения ионизации газов за пределами вакуумной оболочки 85 рентгеновскими лучами на центральном проводнике 15 может быть установлен металлический дискообразный экран 21, однако для компенсации этого эффекта может потребоваться значительная модификация выходной цепи. указанного экрана 90 от электрических характеристик выходного устройства. - 85 - 21 15 , , 90 . На фиг. 2 часть анодного блока магнетрона с резонатором типа «восходящее солнце» показана под номером 1. Множество резонансных 95 щелевых полостей 21, 31, 5' и 61, поочередно больших и малых, имеют отверстия 71, 81, 91, 101 и 11', выходящие в пространство взаимодействия 12. Центральная полость 41 является выходной полостью, из которой отводится генерируемая высокочастотная энергия 100 через отверстие 141 и волновод 20. Вакуумная герметичность сохраняется посредством уплотнительного элемента 16' из диэлектрический материал Выходная щель не имеет такой формы (как другие щели), как это принято в настоящее время 105 в таких магнетронах, но имеет срезанные углы у выходного отверстия, чтобы оставить сходящиеся боковые поверхности 17', так что линии (такие как 181) проводятся поперек эти поверхности не входят в отверстие 141 и, следовательно, не могут ударяться 110 по бокам 191. 2 1 95 21, 31, 5 ' 61, , 71, 81, 91, 101 11 ' 12 41 - 100 141 20 16 ' ( ) 105 17 ' ( 181) 141 110 191. На фиг.3 показана часть блока дырочно-щелевого магнетрона, в котором выходной контур 22 выполнен из металлической ленты или полоски достаточной ширины, чтобы экранировать отверстие 14 115 практически от всех рентгеновских лучей, генерируемых бомбардировкой боковых поверхностей. Таким образом, стенки прорези могут быть параллельными, как показано на рисунке 120 3, для прорезей, ведущих в другие полости (2 и 3). Однако в качестве дополнительной защиты прорезь 9 ведущий к выходной полости может быть сформирован со сходящимися боковыми поверхностями 17, как на фиг. 1, и этот случай проиллюстрирован 125 на фиг. 3. 3 22 14 115 - 120 3 ( 2 3) , , 9 17 1 125 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:23
: GB822583A-">
: :

822584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 февраля 1957 г. : 12, 1957. Заявление подано в Швеции 15 февраля 1956 г. 15, 1956. Полная спецификация опубликована: 28 октября 1959 г. : 28, 1959. 822,584 Индекс № 4800/57 при приемке: - Класс 100 (4), 2 8 . 822,584 4800/57 :- 100 ( 4), 2 8 . Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования и относящиеся к подающим пластинам для пишущих машинок и т.п. Я, ЭРИК АНДЕРС ГУСТАВ ХЕДЕНСТРОМ, гражданин Швеции, 8 , Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 8 , , , , :- Настоящее изобретение относится к подающим пластинам, приспособленным для размещения на задней стороне валика пишущей машинки и т.п. таким образом, чтобы проходить вверх и назад от нее, образуя по существу гладкую поверхность, по которой печатаемые листы или полотна подаются на печатающую машину. горло пишущей машинки. . Листы или полотна, подлежащие печати, обычно перемежаются листами переноса углерода, и когда сборка подается через подающую пластину, листы или полотна имеют тенденцию сморщиваться или коробиться, поэтому они не лежат ровно на передней поверхности печатной машины. указанная пластина, в результате чего они не всегда будут правильно подаваться к плите и вокруг нее. Это особенно актуально, когда листы или полотна разделены на соединенные отрезки формы с помощью расположенных в продольном направлении поперечных линий сгиба, поскольку листы или полотна имеют тенденцию изгибаться наружу при сказали строки. . Целью настоящего изобретения является создание средств, гарантирующих, что листы или полотна будут прижаты к передней части подающей пластины, чтобы поддерживать плоское расстегнутое состояние при их подаче на валик. . Согласно настоящему изобретению подающая пластина, приспособленная для размещения в задней части валика пишущей машинки или т.п. так, чтобы проходить вверх и назад от нее, чтобы обеспечить возможность подачи листов или полотен поверх пластины на валик, снабжена удлиненный элемент, верхний конец которого прикреплен к стержню или тому подобному, противоположные концы которого установлены в опорах, выступающих вверх за верхний конец пластины подачи, причем указанный элемент проходит вниз над передней частью указанной пластины примерно вдоль ее продольной центральной линии так, чтобы опираться на полотна или листы, подаваемые поверх указанной пластины. , , . lЦена 3 6 Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди в более или менее схематической форме, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения; и фиг. 2 представляет собой разрез по линии - фиг. 1. 3 6 , : 1 , 50 ; 2 - 1. Как показано на прилагаемом чертеже, пластина 1 подачи бумаги расположена известным образом на задней стороне подачи валика 8 55 пишущей машинки и проходит от нее вверх и назад. Пластина снабжена встроенным фланцем 2 на каждом боковом крае, который служит в качестве боковых направляющих для листов бумаги или полотен 3, когда они подаются через подающую пластину на валик 60, вокруг которого они протягиваются во время операции набора текста. 1 8 55 2 3 60 . На верхнем конце подающая пластина снабжена пластиной 4 с каждой стороны, которая служит для съемной поддержки концов стержня 5, 65, который проходит поперек пластины 1 выше и на расстоянии от ее верхнего конца. 4 5 65 1 . Удлиненный элемент, показанный на чертежах как цепь 6, имеет верхний конец, закрепленный с возможностью отсоединения в центре стержня 5 так, чтобы проходить 70 вниз над передней частью пластины подачи приблизительно вдоль ее продольной осевой линии, нижний конец цепь, имеющая проходящий в поперечном направлении элемент в виде цилиндрического стержня 7, прикрепленный к нему. Пруток 7, 75 будет автоматически под действием силы тяжести прижиматься к листам или полотнам 3, чтобы поддерживать их в плоском состоянии при их подаче и любой тенденции для них будет исключено изгибание или отход от подающей пластины. Если цепь 6 сама по себе достаточно тяжелая, чтобы ее можно было прижимать под действием силы тяжести к листам или полотнам, от цилиндрического стержня 7 можно отказаться. , 6, 5 70 , 7 7, 75 3 80 6 , 7 . Согласно модификации цепь 6 может быть заменена удлиненной полосой материала, например металла, прикрепленной к стержню 5 таким образом, что из-за ее веса она будет под действием силы тяжести прижиматься к листам или полотнам. Альтернативно, полоска материала может быть удалена от 90 1 од". 6 85 , , 5 90 1 ". быть гибким и устроенным таким образом, чтобы присущая ему гибкость приводила к прижатию его к листам или полотнам. . При желании полоса материала, гибкая она или нет, может быть снабжена роликами или чем-то подобным на ее нижней стороне для сцепления с листами или полотнами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:46:24
: GB822584A-">
: :

822585-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: УИЛФРЕД ГЕРБЕРТ УОТСОН и ДЖОРДЖ БЛАД. :- . Дата составления полной спецификации: 25 ноября 1957 г. : 25, 1957. Дата подачи заявки: 14 февраля 1957 г. № 5101/57. : 14, 1957 5101/57. / Полная спецификация опубликована: 28 октября 1959 г. / : 28,1959. Индекс по классу приемки 56, 9 . 56, 9 . Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся производства полых изделий путем выдувания в форме. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , 2, настоящим заявляем 6 об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству полых изделий из стекла или другого материала, которые начинаются с вязкого состояния и способны переходить в твердое состояние. можно придать форму путем выдувания в форме. В частности, изобретение касается производства таких изделий, которые в изготовленном виде содержат полую чашечную часть и твердую основную часть, соединенные промежуточной частью суженного поперечного сечения. , - , , , , , 2, 6 , , , : , , -. Стаканы и стаканы, такие как так называемые стаканы для лагера, являются важным примером такого рода изделий. , , . При изготовлении стаканов для питья, имеющих сплошное основание, соединенное с чашей через часть уменьшенного поперечного сечения, трудно, если вообще возможно, сформировать твердую часть с помощью той же операции выдувания, которая используется для чаши, поскольку относительно небольшое поперечное сечение чаши сужение и, следовательно, небольшая площадь, подвергающаяся воздействию давления выдувания у основания чаши, недостаточна для того, чтобы стекло полностью вдувалось в основание. -, - . Следовательно, изготовление таких стаканов с чашечными частями, сформированными путем выдувания, до сих пор включало три отдельные операции, а именно операцию выдувания для формирования чаши, операцию прессования для формирования отдельной ножки и операцию соединения, при которой чаша соединяется с ножкой. Каждая такая «операция» сама по себе может включать в себя ряд шагов. , , "" . Целью настоящего изобретения является создание возможности формования стакана или стакана для питья на ножке или другого аналогичного изделия за одну операцию, при этом его чашеобразная часть формируется путем выдувания. , , . Согласно изобретению изготовление из вязкого затвердевающего материала, такого как стекло, нагретое до вязкого состояния, полого изделия, имеющего твердое основание и суженный участок между основанием и чашей изделия, включает этапы воздействия заряда вязкого материала предварительному выдуванию, подвешиванию шихты над поверхностью, на которой может оседать ее нижний конец по мере удлинения шихты, заключению шихты в форму, основание которой может перемещаться вверх и вниз относительно сторон , причем это основание может представлять собой осаждающую поверхность, подвергая загрузку окончательному выдуванию в форме с основанием в опущенном положении и поднимая основание формы после, по меньшей мере, частичного формирования чаши изделия посредством этого окончательного действие выдува, чтобы оказать давление на нижний конец загрузки для формирования требуемой твердой основы, приведение материала чаши в по существу жесткое состояние, осуществляемое во время окончательного действия выдувания, например, за счет охлаждающего действия стенок формы в В случае термопластичного материала, такого как стекло. Прессующее действие, конечно, должно происходить, пока материал на нижнем конце загрузки все еще находится в формуемом состоянии, и может быть желательно поддерживать давление выдувания во время прессующего действия. даже если формирование чаши к этому времени в основном завершилось. , , , , , , , , , , , . 322,585 822,585 При реализации изобретения для изделия, наружная поверхность которого образует тело вращения, предпочтительно, чтобы на этапе формования осуществлялось относительное вращение, как обычно, между, по меньшей мере, сторонами формы и обрабатываемым материалом. сформированное внутри него, это имеет тенденцию давать . 322,585 822,585 , , , , . лучшая обработка поверхности изделия, а также устранение линий соединения на изделии, где используется разъемная форма. Удобно, независимо от того, выполняется ли изобретение вручную или машиной, такое относительное вращение осуществляется за счет вращения загрузки материала, а не формы. и хотя тогда можно позволить основанию формы вращаться вместе с загрузкой, предпочтительно, опять же ради хорошей обработки поверхности, чтобы основание было зафиксировано от вращения, чтобы относительное вращение происходило также между основанием и загрузкой. . , , , , , . Для осуществления процесса изготовления согласно изобретению последний также обеспечивает, в другом аспекте, машину, содержащую трубу для выдувания, приспособленную для приема загрузки вязкого формовочного материала на одном конце, поверхность осаждения, на которой с указанным концом выдува трубку вниз и шихту подвешивают к ней, нижний конец шихты может быть оставлен после предварительного продувки, форма, основание к