Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21428

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
435.01 Кб
Скачать
822366-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB822366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ : ) Рё 822,366 Дата подачи Полной спецификации 10 сентября 1957 Рі., : ) 822,366 10, 1957, Дата подачи заявления 10 сентября 1956 Рі. 10, 1956. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 Рі. 21, 1959. в„– 27606/56. 27606/56. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 82 ( 2), (: 1: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 1: 2 3: 3 : 3 : 4 : 4 : 4 Р’С‚). : - 82 ( 2), (: 1: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 1: 2 3: 3 : 3 : 4 : 4 : 4 ). Международная классификация: 23 . : 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ защитным покрытием изделий РёР· алюминия или алюминиевых сплавов СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ: 30 822,366 :30 822,366 Страница 1. Р’ заголовке В«Рзобретатели» вместо «Убрю» читать «Обри». 1, , : " " "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 декабря 1959 Рі. эмали Рё газопламенное напыление, например, Р±СЂРѕРЅР·С‹ или РґСЂСѓРіРёС… металлических материалов. Однако такие известные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ имеют некоторые недостатки, которые РјРѕРіСѓС‚ включать недостаточную адгезию Рє изделиям Рё недостаточную устойчивость Рє РіСЂСѓР±РѕРјСѓ использованию, РІ Р’ частности, такие изделия РјРѕРіСѓС‚ подвергаться воздействию РїСЂРё добыче полезных ископаемых. , 7th , 1959 , - , , , , , . Согласно изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± нанесения защитного покрытия РЅР° изделие РёР· алюминия или алюминиевого сплава включает этапы дробеструйной обработки поверхности изделия, затем нанесения РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя РїСЂРёРїРѕСЏ, затем дробеструйной обработки слоя РїСЂРёРїРѕСЏ Рё последующего покрытия слоя РїСЂРёРїРѕСЏ. СЃ металлическим покрытием необходимой толщины. - , , . Следует понимать, что РІ последующем описании Рё формуле изобретения слой РїСЂРёРїРѕСЏ будет такого типа, который РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для нанесения РЅР° изделие. Рспользуемый здесь термин «припой» означает сплав, который плавится Рё «смачивает» или «лужит» поверхность. статьи. "" " " "" . Предпочтительный метод покрытия изделия РёР· алюминия или алюминиевого сплава заключается РІ следующем: поверхность изделия сначала подвергается дробеструйной очистке СЃ использованием любого подходящего типа дробеструйного аппарата Рё среды, например (Рё предпочтительно) угловой стальной РґСЂРѕР±Рё в„– 30. Рзделие затем осторожно Рё равномерно нагревают РґРѕ температуры 29244/11 ( 10)1/3886 200 12/59 - - - натирая полоску или палочку РїСЂРёРїРѕСЏ РЅР° изделие, полоску или стержень, РїСЂРё необходимости, покрывают соответствующим флюсом путем погружения нагретой полосы или стержня РІ порошкообразный флюс. Затем полоску или стержень прикладывают Рє нагретой поверхности изделия, Рё РїСЂРёРїРѕР№ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ растекается РїРѕ этой поверхности. Путем соответствующего контроля скорости РїСЂРё которым полоску РїСЂРёРїРѕСЏ перемещают РїРѕ поверхности, можно нанести слой РїСЂРёРїРѕСЏ нужной толщины, например 0,003 РґСЋР№РјР°. Остаточный флюс после этой операции лужения удаляется промывкой изделия РІ горячей РІРѕРґРµ. : - - , ( ) 30 29244/11 ( 10)1/3886 200 12/59 - - - , , , , 0 003 ", . Луженую поверхность изделия СЃРЅРѕРІР° подвергают дробеструйной очистке, еще раз СЃ использованием угловой стальной РґСЂРѕР±Рё в„– 30, Р° затем РЅР° эту поверхность напыляют металл. Например, распылитель СЃ металлическим порошком можно использовать СЃ порошком 11 % оловянной Р±СЂРѕРЅР·С‹. Слой Р±СЂРѕРЅР·С‹ может быть достигнута любая желаемая толщина путем соответствующего количества РїСЂРѕС…РѕРґРѕРІ пистолета РїРѕ поверхности покрываемого изделия; например, покрытие РёР· Р±СЂРѕРЅР·С‹ толщиной 0,006 РґСЋР№РјР° может быть нанесено Р·Р° пять-семь РїСЂРѕС…РѕРґРѕРІ пистолета РїРѕ поверхности. , 30 , , 11 % ; , 0 006 " . Альтернативно можно использовать РїСЂРёРїРѕР№ РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова, подходящие составы: 80% олова, 200; цинк, или 90 % олово СЃ 10 % цинка. Р’ этом случае поверхность удобнее всего лужить. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , - , 80 % , 200; , 90 %, 10 %/ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатели: ДЭВРР” АЛАН РЎРђРўРљР›РФФ Рё ОБРЕВ ЛАТРРќ 822366 < @ Дата подачи Полной спецификации 10 сентября 1957 Рі. : 822366 < @ 10, 1957. Дата подачи заявки 10 сентября 1956 Рі. в„– 27606/56. Sept10, 1956 27606/56. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 Рі. 21, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 82 ( 2), ( : : 2 : 21 : 2 : 2 : 2 1: 2 3: 3 : 3 : 4 : 4 : 4 Р’С‚). : - 82 ( 2), ( : : 2 : 21 : 2 : 2 : 2 1: 2 3: 3 : 3 : 4 : 4 : 4 ). Международная классификация: '- 23 . : '- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ защитном покрытии изделий РёР· алюминия или алюминиевых сплавов Рё РІ отношении РЅРёС… РњС‹, () , компания, организованная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, РїРѕ адресу , , , 1, , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , () , , , , , 1, , , , , : - Данное изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ нанесения защитных покрытий РЅР° изделия РёР· алюминия или сплавов алюминия. . Существуют различные известные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ покрытия таких изделий, например анодирование, гальваническое покрытие, нанесение СЃРјРѕР» или эмалей Рё газопламенное напыление, например, Р±СЂРѕРЅР·С‹ или РґСЂСѓРіРёС… металлических материалов. Однако такие известные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ имеют некоторые недостатки, которые может включать недостаточную адгезию Рє изделиям Рё недостаточную устойчивость Рє РіСЂСѓР±РѕРјСѓ использованию, РІ частности, такому, которому изделия РјРѕРіСѓС‚ подвергаться РїСЂРё добыче полезных ископаемых. , , , -, , - , , , , , . Согласно изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± нанесения защитного покрытия РЅР° изделие РёР· алюминия или алюминиевого сплава включает этапы дробеструйной обработки поверхности изделия, затем нанесения РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя РїСЂРёРїРѕСЏ, затем дробеструйной обработки слоя РїСЂРёРїРѕСЏ Рё последующего покрытия слоя РїСЂРёРїРѕСЏ. СЃ металлическим покрытием необходимой толщины. - , , . Следует понимать, что РІ последующем описании Рё формуле изобретения слой РїСЂРёРїРѕСЏ будет такого типа, который РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для нанесения РЅР° изделие. Термин «припой», используемый здесь, означает сплав, который плавится Рё «смачивает» или «олуживает» поверхность. статьи. " " " " " " . Предпочтительный метод покрытия изделия РёР· алюминия или алюминиевого сплава заключается РІ следующем: поверхность изделия сначала подвергается дробеструйной очистке СЃ использованием любого подходящего типа дробеструйного аппарата Рё среды, например (Рё предпочтительно) угловой стальной РґСЂРѕР±Рё в„– 30. Рзделие затем осторожно Рё равномерно нагревают РґРѕ температуры : : - - , ( ) 30 : РІ зависимости РѕС‚ типа используемого РїСЂРёРїРѕСЏ, например, РІ диапазоне 400G-500C СЃ алюминиевым припоем РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ цинка; этот нагрев может осуществляться СЃ помощью газовой или электрической плиты, РЅР° которую помещается изделие, или СЃ помощью газовой горелки или комбинации горячей плиты Рё горелки. , 400 -500 - ; , . Подходящие типы припоев, которые можно использовать, включают РїСЂРёРїРѕРё РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ цинка, Рє которым может быть добавлен РѕРґРёРЅ или несколько легирующих элементов, таких как олово, кадмий, алюминий, серебро или медь; РїСЂРёРїРѕРё РјРѕРіСѓС‚ использоваться для покрытия или «лужения» изделия РІ соответствии СЃ известной практикой. , , , , , ; " " . Например, РїСЂРёРїРѕР№ можно наносить, натирая изделие полоской или стержнем РїСЂРёРїРѕСЏ, причем полоску или стержень, РїСЂРё необходимости, покрывают соответствующим флюсом путем погружения нагретой полосы или стержня РІ порошкообразный флюс. затем наносится РЅР° нагретую поверхность изделия, Рё РїСЂРёРїРѕР№ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ растекается РїРѕ этой поверхности. Соответствующим контролем скорости движения полосы РїСЂРёРїРѕСЏ РїРѕ поверхности можно нанести слой РїСЂРёРїРѕСЏ желаемой толщины, например 0,003 РґСЋР№РјР°. Остаточный флюс после лужения удаляется промывкой изделия РІ горячей РІРѕРґРµ. , , , , , 0 003 ", . Луженую поверхность изделия СЃРЅРѕРІР° подвергают дробеструйной очистке, еще раз СЃ использованием угловой стальной РґСЂРѕР±Рё в„– 30, Р° затем РЅР° эту поверхность напыляют металл. Например, распылитель СЃ металлическим порошком можно использовать СЃ порошком 11 % оловянной Р±СЂРѕРЅР·С‹. Слой Р±СЂРѕРЅР·С‹ может быть достигнута любая желаемая толщина путем соответствующего количества РїСЂРѕС…РѕРґРѕРІ пистолета РїРѕ поверхности покрываемого изделия; например, покрытие РёР· Р±СЂРѕРЅР·С‹ толщиной 0,006 РґСЋР№РјР° может быть нанесено Р·Р° пять-семь РїСЂРѕС…РѕРґРѕРІ пистолета РїРѕ поверхности. , 30 , , 11 % ; , 0 006 " . Р’ качестве альтернативы можно использовать РїСЂРёРїРѕР№ РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова, подходящие составы включают 80 % олова Рё цинка или 90 % олова Рё 10 % цинка. Р’ этом случае поверхность удобнее всего лужить припоем СЃ помощью инструмента для пайки алюминия. Процесс нанесения Р±СЂРѕРЅР·РѕРІРѕРіРѕ покрытия аналогичен описанному ранее. , - , 80 % , , 90 % 10 % , . Предпочтительно используемый РїСЂРёРїРѕР№ имеет РїСЂРёРїРѕР№ РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ цинка или олова, который особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для лужения Рё пайки алюминия Рё его сплавов. РњРѕРіСѓС‚ использоваться Рё РґСЂСѓРіРёРµ типы припоев, например РїСЂРёРїРѕРё РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ свинца, РїСЂРё условии, что можно достичь надлежащего лужения. , , , , . РџСЂРёРїРѕР№ можно наносить простой пайкой трением, С‚. Рµ. втиранием расплавленного РїСЂРёРїРѕСЏ РІ нефлюсованную поверхность изделия для достижения смачивания, РїСЂРё этом действие осуществляется либо механически, либо вручную. Однако можно использовать альтернативные методы, такие как реакционная пайка. РїСЂРё этом лужение алюминия достигается Р·Р° счет использования реактивного соединения, которое химическим действием откладывает олово РЅР° изделии, или ультразвуковой пайки, РїСЂРё которой действие ультразвуковых колебаний используется для лужения изделия, или использования подходящих флюсов. которые помогают лужению изделия. , , , , , , . Толщина нанесенного слоя РїСЂРёРїРѕСЏ может находиться РІ диапазоне 0,001"-0,010". Предпочтительный диапазон толщины составляет 0,002"-0,005". 0 001 "-0 010 " 0 002 "-0 005 ". Напыленное металлическое покрытие может состоять РёР· любого РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких металлов Рё сплавов, используемых РІ процессах напыления металлов, РІ частности оловянной Р±СЂРѕРЅР·С‹, алюминиевой Р±СЂРѕРЅР·С‹, простой углеродистой стали СЃ содержанием углерода РґРѕ 1 процента Рё нержавеющей стали. предпочтительна оловянная Р±СЂРѕРЅР·Р° СЃ содержанием олова 5-15%. , , , , 1 , 5 %-15 % . Напыленное покрытие может быть нанесено СЃ помощью металлического распылителя пламенного типа СЃ использованием металлического порошка или металлической проволоки, которые РІ распыленном РІРёРґРµ выбрасываются РёР· пистолета РЅР° распыляемую поверхность. Толщина слоя напыленного металла может быть РІ диапазоне 0,001 "-0,040", предпочтительный диапазон составляет 0,003 "-0,010". - 0 001 "-0 040 ", 0 003 "-0 010 ". РџСЂРё желании РЅР° изделие можно нанести множество чередующихся слоев РїСЂРёРїРѕСЏ Рё металлических покрытий. . Предполагается, что изобретение будет иметь конкретное применение для защиты деталей РёР· алюминия Рё алюминиевых сплавов, используемых РїСЂРё добыче угля, СЃ целью уменьшения возможности образования РёСЃРєСЂ РїСЂРё контакте этих компонентов СЃ окислительными материалами, РІ частности СЃ железной ржавчиной. . , , , . РЎ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению можно нанести покрытие РЅР° изделие РёР· алюминия или алюминиевого сплава, которое обеспечивает высокую степень защиты РѕС‚ истирания, ударов Рё РіСЂСѓР±РѕРіРѕ обращения, которое может иметь место РїСЂРё добыче угля. Рё обеспечить хорошую адгезионную СЃРІСЏР·СЊ между покрытием Рё поверхностью изделия. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:40:58
: GB822366A-">
: :

822367-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB822367A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± нанесения покрытий РЅР° бумагу, картон Рё РґСЂСѓРіРёРµ волокнистые структуры. РЇ, ГУСТАВ РЁРКДАНЦ, гражданин Германии, торговая марка & ., 9-17, Зигфридштрассе, Нюрнберг, Германия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РІ отношении которого РЇ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент Рё чтобы метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления листов СЃ покрытием РёР· войлочного волокнистого материала, адаптированного действовать как амортизирующий материал, например, для гашения ударов РїСЂРё упаковке или для гашения Р·РІСѓРєР°. , , , , & ., 9-17, , , , , , : - , . До СЃРёС… РїРѕСЂ для этой цели использовался, например, гофрированный картон. , , , . Гофрирование картона обеспечивает определенную эластичность Рё амортизирующее действие против ударов Рё РґСЂСѓРіРёС… механических напряжений, которые РјРѕРіСѓС‚ возникнуть. . Для увеличения амортизирующего действия также используется гофрированная бумага, наложенная РІ несколько слоев. Рљ сожалению, этому РІРёРґСѓ изделий РёР· гофрированной бумаги РЅРµ хватает мягкости поверхности, которая часто требуется, особенно РїСЂРё упаковке деликатных или С…СЂСѓРїРєРёС… товаров. . , , . Настоящее изобретение направлено РЅР° создание войлочных волокнистых листовых материалов, покрытых слоем твердого пенопласта Рё которые имеют конкретное применение РІ качестве упаковочных материалов или для РґСЂСѓРіРёС… применений, РіРґРµ требуются амортизирующие или амортизирующие свойства. , , . РЎ этой целью изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± производства войлочных волокнистых листовых материалов СЃ твердым вспененным покрытием, таких как бумага, картон, вулканизированное волокно или войлочный текстиль, включающий распыление РЅР° поверхность волокнистого листового материала жидкого вещества или смеси веществ. адаптирован РїСЂРё отверждении для образования твердой пены РЅР° поверхности листового материала, РїСЂРё этом слой твердой пены прочно прикрепляется Рє поверхности листового материала. , - , , , , , , . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению можно использовать любой РІРёРґ жидкого вещества или смеси веществ, способных образовывать твердую пену. Особенно полезной является смесь, состоящая РёР· веществ, известных РїРѕРґ зарегистрированными торговыми марками «Десмоднр» Рё «Десмофен». «Десмодур» представляет СЃРѕР±РѕР№ раствор трифенилметантриизоцианатов РІ метиленхлориде, Р° «Десмофен» — полиэфир адипиновой кислоты, бутиленгликоля Рё глицерина. Описанная выше смесь подвергается реакции сшивания, РІ результате которой РїСЂРё распылении образуется твердая пена. . "" ". " "" "" , . - , . Р’ зависимости РѕС‚ количества распыляемой смеси толщину слоя пены можно регулировать РїРѕ желанию. Чтобы стимулировать Рё регулировать реакцию сшивания, полотно, покрытое пеной, можно пропускать через ролики СЃ регулируемой температурой. Чтобы получить равномерную толщину покрытия, Р° также контролировать плотность РїРѕСЂ Рё характер поверхности слоя пены, можно использовать противовалок, РїРѕРґ которым пропускают полотно СЃ покрытием. Поверхность валика можно предварительно обработать жирными материалами, маслами или силиконами, чтобы предотвратить прилипание слоя пены Рє валику. Температуру валков можно контролировать, например. РёС… можно охлаждать или нагревать, чтобы РѕРЅРё могли эффективно выполнять СЃРІРѕСЋ функцию. , . - , ; - . , - , . , . , .. . Наполнители Рё красители РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены Рє пенообразующим веществам перед распылением РЅР° волокнистый листовой материал, благодаря чему РјРѕРіСѓС‚ быть достигнуты привлекательные цветовые эффекты, например, путем временного прекращения подачи красящего материала или распыления РґРІСѓС…- или многоцветных смесей. Рє листовому волокнистому материалу РїРѕ отдельности или вместе. - , - - . Распыление можно осуществлять СЃ помощью любого известного промышленного распылительного устройства, например , .. насадка. . Также возможно распылять одновременно или последовательно множество твердых пенообразующих веществ разного цвета РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° или СЃР±РѕРєСѓ РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° СЃ целью покрытия бумаги, картона или полотен РґСЂСѓРіРѕРіРѕ волокнистого материала твердой пеной. - , , . РЇ ЗАЯВЛЯЮ: - 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства валяных волокнистых листовых материалов СЃ твердым покрытием РёР· пенопласта, включающий распыление РЅР° поверхность волокнистого листового материала жидкого вещества или смеси веществ, приспособленных РїСЂРё схватывании для образования твердой пены РЅР° поверхности листового материала, РІ результате чего образуется слой твердая пена плотно прилегает Рє поверхности листового материала. :- 1. - , , . 2.
Способ по п.1, в котором смесь веществ, адаптированных при схватывании для образования твердой пены, представляет собой смесь метиленхлоридного раствора трифенилметантриизоцианатов и полиэфира адипиновой кислоты, бутиленгликоля и глицерина. 1, , . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором красящий и/или наполнитель добавляют к пенообразующему веществу или веществам перед их распылением на волокнистый листовой материал. 1 2, / - . 4.
Способ по п.3, в котором два или более цветных пенообразующих веществ распыляют последовательно или вместе на волокнистый листовой материал. 3, - . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором напыленный волокнистый материал пропускают через нагретые или охлаждаемые валки для улучшения адгезии и плотности пор твердого пенопласта. 1 4, . 6.
Способ по любому из пп.1-5, в котором толщину пенопластового покрытия на волокнистом листовом материале регулируют путем пропускания распыленного волокнистого материала под опорный валок. 1 5, -. 7.
РЎРїРѕСЃРѕР± производства волокнистых листовых материалов СЃ твердым пенопластовым покрытием, РїРѕ существу, описанный выше. - . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:40:58
: GB822367A-">
: :

822368-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB822368A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР822,368 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 2 октября 1956 Рі. 822,368 2, 1956. в„– 30027/56. 30027/56. Заявление подано РІ Бельгии 8 октября 1955 Рі. 8, 1955. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 Рі. 21, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Кассы 1 (2), Рђ 9; Рё 90, Рљ 3 РЎ. : - 1 ( 2), 9; 90, 3 . Международная классификация: - Олб. : - . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора РњС‹, & , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Бельгии, РїРѕ адресу: улица Принца Альберта, 33, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента Рё метод, который должен быть выполнен, конкретно описанный РІ следующем утверждении: , & , , 33, , , , , , :- Рзобретение относится Рє производству РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора реакцией соляной кислоты СЃ хлоратом натрия РїРѕ реакции: 2 , + 411 1-)-2 10 + :2 + 2 -- + 2 ( 1) Согласно этой реакции мольное соотношение , РІ образующейся газовой смеси 102 должно равняться 0 5. РќР° самом деле соотношение выше РёР·-Р·Р° дополнительного выделения хлора, образующегося РІ результате побочной реакции: 10, + 6 -4. -30 РЎ, + + 3 ( 2) Рзвестно, что, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, РїСЂРё проведении реакции ( 1) мольное соотношение используемых реагентов Рё 0, температура реакционной среды оказывают РїСЂСЏРјРѕРµ влияние РЅР° скорость разложения хлората, РЅРѕ, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РёР·-Р·Р° реакции (2) выгодно поддерживать это соотношение ниже 2. : 2 , + 411 1-)-2 10 + :2 + 2 -+ 2 ( 1) , 102 0 5 : 10, + 6 -4-30 , + + 3 ( 2) , , ( 1) 0, , , , ( 2) 2. Примирить эти противоречивые условия было предложено путем взаимодействия хлората СЃ количеством кислоты, меньшим, чем необходимо стехиометрически, Рё медленным повышением температуры реакционной среды РїРѕ мере снижения концентрации кислоты РІ растворе РґРѕ остаточного раствора. содержащие непрореагировавший хлорат, добавляются новые количества свежего хлората для последующего получения РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора. Однако повторное использование остаточного раствора может иметь место только после того, как побочные продукты реакции, С‚.Рµ. РІРѕРґР° Рё хлорид натрия, Р±СѓРґСѓС‚ удалены. Цена 3СЃ 6РґР» удалено Эту операцию провести сложно, так как РїСЂРё испарении РІРѕРґС‹ хлорат выпадает РІ осадок вместе СЃ хлоридом натрия. , - , , - , , 3 6 , . Задачей изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, позволяющего проводить разложение хлората натрия соляной кислотой РІ условиях, которые значительно уменьшают побочную реакцию (2), приводящую РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј Рє хлору. ( 2) . Другой целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора, который позволяет легко отделять полученный РІ качестве побочного продукта хлорид натрия РІ технически чистом состоянии. - . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, который позволяет осуществлять производство РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора РІ непрерывном режиме. . Рзобретение основано РЅР° том удивительном факте, что РїСЂРё работе РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре можно РІ присутствии избытка соляной кислоты РїРѕ отношению Рє стехиометрическому количеству разложить значительные количества хлората натрия РЅР° единицу объема реактора Рё получить РІ то же время газообразную смесь, богатую 10 , путем последующей десорбции полученного таким образом раствора. 10 , . Согласно изобретению процесс получения РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора РёР· раствора хлората натрия Рё соляной кислоты заключается РІРѕ взаимодействии более РґРІСѓС… мольных долей соляной кислоты РЅР° мольную долю хлората натрия, РїСЂРё температуре ниже +100 РЎ СЃ отделением выпавшего РІ осадок натрия. хлорида Рё десорбцию РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора Рё хлора РёР· полученного таким образом раствора РїРѕРґ действием инертного газа Рё/или тепла. , , + 100 , , / . РџСЂРё предусмотренных температурах Рё РІ отсутствие инертного газа РґРёРѕРєСЃРёРґ хлора, образующийся РІ результате реакции, остается РІ растворенном состоянии. Однако хлор частично высвобождается, Рё РїРѕ этой причине небольшая часть РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора уносится. Газы собираются РІ газовой камере. расположенный над реактором 822368 имеет мольное соотношение / 10; 2 СЏРІРЅРѕ превышает 0 5. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, путем десорбции газов РІ растворе получается смесь, которая демонстрирует очень благоприятное соотношение 12/ , которое может быть даже меньше, чем теоретическое соотношение 5. Таким образом, процесс позволяет частично отделить хлор РѕС‚ РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора. Однако образующиеся последовательно газы можно смешивать, Рё полученная таким образом смесь имеет соотношение 12/ 102 примерно 0,6. Раствор хлората натрия можно приготовить путем растворения хлората натрия РІРѕ фракции остаточный щелок, полученный после десорбции РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора Рё хлора. , 822,368 / 10; 2 0 5 , 12/ 5 12/ 102 0 6 . Заявители также отметили тот удивительный факт, что РїСЂРё работе РїСЂРё температуре ниже +100°С количество хлората, содержащегося РІ хлориде натрия, который выпадает РІ осадок РІ С…РѕРґРµ реакции, резко снижается РґРѕ нуля, если реагенты используются РІ молярном соотношении / более 2,8. Однако выгодно ограничить это соотношение Рё РЅРµ превышать 3,2. + 100 , 7 / , 2.8 3 2. Поскольку конверсия РѕС‚ 75 РґРѕ 90 процентов может быть легко достигнута РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах после реакции, продолжающейся около 4 часов, молярное соотношение используемого /, составляющее РѕС‚ 2,8 РґРѕ 3 2, будет включать молярное соотношение, составляющее РѕС‚ 5 Рё 20 РІ остаточном растворе. Можно предположить, что осаждение чистого , СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ хлората, обусловлено совместным действием температуры Рё более высокой концентрации РІ маточном растворе. 75 90 4 , / , 2.8 3 2 5 20 , . РџСЂРё работе РїСЂРё атмосферном давлении температуру реакционной среды поддерживают ниже +10 РЎ. , + 10 . чтобы избежать выделения , образующегося РІ С…РѕРґРµ реакции. Также можно работать РїСЂРё несколько более повышенных температурах Рё более высоких давлениях, РЅРѕ РїСЂРё нормальном давлении более выгодно работать РїСЂРё значительно пониженных температурах, достигающих -25 . , -25 . Прерывистый процесс можно осуществлять следующим образом: РІ реактор РІРІРѕРґСЏС‚ раствор хлората натрия, предпочтительно насыщенного хлоратом Рё полученного добавлением хлората Рє остаточному раствору, полученному РїСЂРё предыдущем производстве. : , , , . Этот раствор поддерживают РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре, например, РѕС‚ -5 РґРѕ -15°С, РІ то время как водный раствор соляной кислоты или безводного хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІРІРѕРґСЏС‚ РІ соотношении более 2 молей 1 РЅР° моль используемого хлората. Реакция протекает около 4 часов, РїРѕРєР° РЅРµ прореагирует 75-90 процентов хлората. Образовавшийся осадок фильтруют, после чего РІ раствор РІРІРѕРґСЏС‚ инертный газ таким образом, чтобы РґРёРѕРєСЃРёРґ хлора Рё растворенный хлор десорбировались. Десорбция РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ можно сделать более эффективным, если немного подогреть раствор. , -5 -15 ' ., 2 1 4 75-90 , . Молярное соотношение / 10 РІ отводимых газах составляет около 0,6. Остаточный раствор можно использовать для приготовления свежего раствора хлората натрия. / 10 0 6 . Если молярное соотношение / РІ используемых реагентах превышает 2,8, выделившийся осадок состоит РёР· . Если же молярное соотношение / ниже 2,8, то осадок также содержит хлорат натрия. / , 2 8, , , / , 2 8, . Если это желательно, РІ конце реакции можно добавить соляную кислоту, чтобы облегчить осаждение , Рё предпочтительно отделять выпавший РІ осадок хлорид натрия РѕС‚ раствора только после того, как добавлены такие количества кислоты, чтобы довести молярную концентрацию соотношение / более 2,8. , / , 2 8. Процесс можно проводить РІ непрерывном режиме, осуществляя разложение хлората Рё десорбцию полученного раствора РІ отдельных аппаратах. . РњРѕРіСѓС‚ быть использованы несколько вариантов производственного цикла. Ниже Р±СѓРґСѓС‚ описаны РґРІРµ основные альтернативы, включающие либо подачу газообразного непосредственно РІ реактор, либо подачу РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора , полученного растворением хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ рециркулируемом остаточном щелоке. . , - . Однако первый вариант, который является наиболее простым методом, имеет недостаток, заключающийся РІ необходимости сильного охлаждения реактора для компенсации теплоты растворения . Второй метод должен включать нагревание части раствора для рециркуляции перед введением. газообразного , , - 1 Таким образом, вторая альтернатива РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє молярному соотношению 12/ 2 РІ получаемых газах, которое несколько выше, чем РїСЂРё использовании первого метода. Модификация второй альтернативы заключается РІ том, чтобы избежать этого насыщения газообразным , Рё выпуск части рецикла после исчерпания хлората, причем подача РІ реактор затем осуществляется Р·Р° счет свежего раствора кислоты. 1 12/ 2 , - , . Схема, показанная РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 прилагаемых чертежей, относится Рє непрерывному процессу, РІ котором для подкисления раствора используется газообразный хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. 1 . Хлорат натрия РІ твердом состоянии вводится РІ диссольвер 1 Рё растворяется РІ остаточном растворе предыдущего производства, подаваемом насосом 5. Р’ диссольвер 1 через трубу 11 подается инертный газ для вытеснения газов, выделяющихся РїСЂРё растворении хлорат натрия. Газы затем РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ трубе 12 РІ верхнюю часть реактора 2 Рё покидают реактор 2 РїРѕ трубе 13. Полученный таким образом раствор РІ растворителе 1 вводится РІ реактор 2, который образован колонной, снабженной охлаждающим устройством. -змеевик 6. Хлорид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° подается РїРѕ системе труб 7 РІ нескольких точках, расположенных вдоль нисходящего канала раствора РІ колонне 2. Таким образом, РІ раствор поступают свежие количества кислого газа РїРѕ мере развития реакции. Температура реакционной смеси поддерживается. РїСЂРё потреблении третью фракцию отводят РїРѕ трубе 15, Р° оставшуюся фракцию используют для приготовления РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора 1. Эту фракцию направляют РІ верхнюю часть вспомогательного десорбционного реактора 18, обогреваемого горячей РІРѕРґРѕР№, циркулирующей через теплообменник 20 Рё подается инертный газ РІ 17. Полученная газовая смесь возвращается РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ десорбционный аппарат 4 РїРѕ трубопровод6. 1 5 1 11 12 2, 2 13 1 2 - 6 7 2 , 15, 1 18 20 17 4 16. Нагретый щелок подается РІ верхнюю часть диссольвера 21 , который состоит РёР· трех секций: верхней секции 21a, снабженной капельными пластинами, средней секции 21b, охлаждаемой РІРѕРґРѕР№, Рё нижней секции 21, снабженной охлаждающим змеевиком, снабженным холодным РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Рассол Р’ каждую РёР· этих секций РїРѕ трубопроводу 22 подается газообразный хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Хлорид натрия, осажденный РІ диссольвере, удаляется РІ 23, РІ то время как раствор кислоты вводится РІ реактор 2 РїРѕ трубопроводу 7 СЃ помощью кислотного насоса 24. 21 : 21 , , 21 21 22 23 2 7 24. Каким Р±С‹ РЅРё был производственный цикл, температуру РІ реакторе 2 поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ ниже +100°С, предпочтительно РІ пределах РѕС‚ 0 РґРѕ -25°С. 2 + 100 , 0 -25 . Время, РІ течение которого реагенты остаются РІ реакционной колонке, зависит РѕС‚ температуры, чтобы степень превращения хлората была как можно выше. РџСЂРё работе РїРѕ второму варианту необходимо следить Р·Р° тем, чтобы степень превращения составляла 85-90 процентов, поскольку часть остаточной жидкости будет освобождена РѕС‚ хлората РїСЂРё нагревании, Р° эта операция РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє неудовлетворительному выходу РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора. РџСЂРё работе РІ соответствии СЃ первым вариантом может удовлетворяться более низкая степень конверсии, например 70 процентов, поскольку РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ существенной потери выхода. . 85-90 , , , 70 , , . Р’ качестве примера, который, однако, РЅРµ является ограничительным, ниже описано производство 1000 килограммов 2 РІ единицу времени РІ соответствии СЃ РґРІСѓРјСЏ вышеупомянутыми основными альтернативами. , 1000 2 . РџР РМЕР 1 (Р РРЎРЈРќРћРљ 1). 1 ( 1). 1638 5 РІ диссольвер 1 РІРІРѕРґСЏС‚ килограмм твердого хлората РІ единицу времени Рё СЃ помощью насоса 5 - 7490 килограмм остаточного раствора РїСЂРё температуре около +100 РЎ, содержащего: 20 6340 РєРі 1 679 5 РєРі. 1638 5 1 , 5, 7490 + 100 : 20 6340 1 679 5 . , 181 РєРі 289 5 РєРі. , 181 289 5 . Полученный РїСЂРё этом раствор хлората достигает температуры РѕС‚ 0 РґРѕ +50°С РёР·-Р·Р° отрицательной теплоты растворения хлората. Раствор подается РІ верхнюю часть колонны 2, РіРґРµ РѕРЅ вступает РІ реакцию СЃ 1220 6 РєРі хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, введенного РІ реактор РїСЂРё 20°С РїРѕ трубопроводу 7 РЅР° трёх разных высотах (молярное соотношение / = 3). Температура РІ основании колонны 2 поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ -150°С Р·Р° счет циркуляции рассола, поступающего РІ охлаждающий змеевик 6. РїСЂРё температуре -25°С РЅР° фильтре 3 собирается 862 РєРі хлорида натрия Р·Р° единицу времени. Холодный раствор вводится РґРѕ нужной величины путем циркуляции холодного рассола РІ охлаждающем змеевике 6. 0 + 50 2 1220 6 20 7 ( / ,= 3) 2 -150 6 -25 , 862 3 - 6. Выпавший РІ осадок хлорид натрия декантируется РІ нижнюю часть колонны, поступает РЅР° фильтр 3 Рё промывается рециркулирующим остаточным щелоком СЃ помощью насоса. Прозрачный щелок вытекает РёР· колонны Рё направляется РІ верхнюю часть десорбционного аппарата 4. РїРѕ системе труб 8. Десорбция осуществляется путем впрыскивания инертного газа РІ 9 Рё нагревания жидкости СЃ помощью змеевика 10, через который циркулирует РІРѕРґР° РїСЂРё температуре окружающей среды. 3, 4 8 9 10 . Рнертный газ, подаваемый РІ позиции 9, сначала смешивается СЃ продувочными газами, подаваемыми РІ позиции 11 Рё поступающими РёР· трубопроводов 12 Рё 13. Газовая смесь, подаваемая сверху десорбера 4 РїРѕ трубе 14, образует конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Это смесь РґРёРѕРєСЃРёРґР° хлора. , хлора Рё инертного газа, имеющего молярное соотношение / примерно 0,6. 9 11 12 13 4 14 , ,/ , 0 6. Десорбированный раствор забирается насосом 5 Рё повторно используется для РЅРѕРІРѕРіРѕ производственного цикла. РќР° этапе 15 выполняется достаточная РїСЂРѕРґСѓРІРєР° этого жидкостного цикла для непрерывного удаления РІРѕРґС‹, образующейся РІ результате реакции, Р° также некоторых загрязнений. хлорат натрия, который может сконцентрироваться РІ растворе для рециркуляции. 5 - 15 - . Схема РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 показывает альтернативу непрерывному процессу, согласно которому часть остаточной жидкости используется для растворения газообразного . 2 . Рсходный раствор готовят РІ диссольвере 1 добавлением твердого хлората Рє части остаточного раствора, подаваемого насосом 5. Приготовленный, как указано ниже, водный раствор соляной кислоты РІРІРѕРґСЏС‚ РІ реактор 2 РїРѕ трубопроводу 7 РїСЂРё разной высоты РІ нисходящем канале раствора. Кристаллический хлорид натрия декантируется РІ нижнюю часть реактора Рё собирается РЅР° фильтре 3, РіРґРµ промывается, как Рё РІ предыдущем случае, частью остаточного щелока, удаленного РёР· цикла после насосом. Прозрачный щелок колонны 2 РїРѕ трубопроводу 8 подается РІ верхнюю часть десорбционного аппарата 4, РІ который подается инертный газ 9; часть этого газа вводится РІ растворитель 1 РЅР° 11 СЃ целью вытеснения газов, выделяющихся РїСЂРё растворении хлората натрия, выводится РїРѕ трубе 12, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ РІ реактор 2, Рё после РїСЂРѕРґСѓРІРєРё выводится РїРѕ трубопроводу 13. верхняя камера реактора 2, другая часть вводится РІ 17 для рекуперации газов, образующихся РІ аппарате 18 Рё отводимых РїРѕ трубопроводу 16. 1 5 , , 2 7 3 , , 2 8 4 9; 1 11 , 12, 2, 13 2, 17 18 16. Газы, десорбированные РІ точке 4 РїРѕРґ действием инертного газа, подаваемого РІ точке 9, Рё тепла, обеспечиваемого теплообменником 10, отводятся РїРѕ трубопроводу 14. РћРЅРё образуют конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Остаточный раствор забирается насосом 5. Рспользуются РґРІРµ фракции. для приготовления раствора хлората Рё промывки-3 822 368 верхняя часть десорбционного аппарата 4, обогреваемая СЃРЅРёР·Сѓ змеевиком, РїРѕ которому циркулирует РІРѕРґР° комнатной температуры, встречает восходящий поток РїСЂРё 3520 РєРі РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё 20 РЎ, 570 килограммов РёР· которых введено РІ 11 для РїСЂРѕРґСѓРІРєРё диссольвера 1 Рё газовой камеры колонны 2. Р’ 14 собрано 5152 килограмма газовой смеси РІ единицу времени, содержащей: Р’РѕР·РґСѓС…Р° 3520 РєРі. 4 9 10, 14 5 -3 822,368 4, 3520 20 , 570 11 1 2 14, 5152 : 3520 . РЎРћ 2 1000 РєРі. 2 1000 . РЎ 12 632 РєРі. 12 632 . Рё соответствующее молярное соотношение /, равное 0,6. ,/ , 0 6. Остаточный раствор повторно используют для приготовления раствора хлората после РїСЂРѕРґСѓРІРєРё РїСЂРё 15°С, содержащего: 20 293 РєРі 1 31 РєРі. - 15 : 20 293 1 31 . , 8 РєРі 13 5 РєРі. , 8 13 5 . РџР РМЕР 2 (Р РРЎРЈРќРћРљ 2). 2 ( 2). Р’ реакционную колонну 2 непрерывно РІРІРѕРґСЏС‚: Сверху раствор хлората РїСЂРё 5°С. 2 : 5 . получен растворением 1677 РєРі ,3 РІ 2477 РєРі остаточного раствора, подаваемого насосом 5 Рё содержащего: 2 200 РєРі 304 РєРі. 1677 ,3 2477 5 : 2 200 304 . 3 81 РєРі 92 РєРі. 3 81 92 . Рё РїСЂРё трех разных высотах колонны получили 3509 килограммов РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РїСЂРё температуре около -10°С, как указано ниже. , 3509 -10 . Температура РЅР° выходе РёР· колонны 2 сохраняется около -15°С. 2 -15 . 774 килограммы хлорида натрия отделяются РЅР° фильтре 3 Рё промываются остаточным щелоком СЃ помощью насоса 5. Выходящий РёР· нижней части колонны 2 раствор вводится сверху РІ десорбционный аппарат 4, снабженный РІ верхней части инертными материалами. Рё охлаждается РІ нижней части циркулирующей РІРѕРґРѕР№ температуры окружающей среды. Здесь раствор встречает поток 3520 килограммов РІРѕР·РґСѓС…Р°, РёР· которых 570 килограммов вводится РІ диссольвер РІ 11 Рё 2950 килограммов РІРѕ вспомогательный аппарат 18 РІ 17. 774 3 5 2 4 3520 570 11 2950 18 17. Полученный газ, содержащий 1000 РєРі Рё 688 РєРі хлора, соответствующий молекулярному соотношению 12/ 10, равному 0,65, выделяют РІ 14. 1000 , 688 12/ 10, 0 65 14. 2477 килограммы остаточного раствора используются для растворения , как указано выше, Рё такое же количество для растворения , который обрабатывается следующим образом: РѕРЅ подается РїРѕ трубопроводу 9 Рє верху вспомогательного аппарата 18, подогревается СЃРЅРёР·Сѓ теплообменником 20, РїРѕ которому циркулирует РІРѕРґР° РїСЂРё 50-60 РЎ. Здесь РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ завершение реакции СЃ хлоратом Рё одновременное освобождение РїРѕРґ уносящим действием 2950 РєРі РІРѕР·РґСѓС…Р°, введенного РїСЂРё 17 Унесенные газы содержат 30,5 РєРі 10 Рё 70 РєРі хлора (молярное соотношение 12/ 10 = около 2,5) 65. Раствор, выходящий РїСЂРё 40-50 , РІСЃРµ еще содержит 204 РєРі 1 Рё 135 РєРі. РЅР° 2000 РєРі РІРѕРґС‹. 2477 , , : 9 18, 20 50-60 , - 2950 17 30.5 10 70 ( 12/ 10 = 2 5) 65 40-50 204 1 135 2000 . 1300 килограммы растворяют РІ аппарате 21 РїСЂРё достаточном охлаждении, чтобы 70 выпустить раствор РїСЂРё -10°С, содержащий: 1 Р».,0 2000 РєРі. 1300 21 70 -10 :1 .,0 2000 . 1499 РєРі. 1499 . 10 РєРі. 10 . килограммы осаждали РІ 75 диссольвере 21 Рё отделяли РЅР° РґРЅРµ. 75 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:41:00
: GB822368A-">
: :

822369-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB822369A
[]
Рђ; 9 ; 9 ЧЕРТЕЖРВсе Рзобретатель: РЈРЛЬЯМ ДЖОН АДАМС 8225369 : 8225369 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). ( 3 ( 3) Закон 1949 Рі.) 25 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. , 1949) 25, 1957. Дата заявки 23 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1956 Рі. в„– 35852/56. Nov23, 1956 35852/56. Дата подачи заявки 26 февраля 1957 Рі. в„– 6485/57. Feb26, 1957 6485/57. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 Рі. 21, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 8 (2), (: 6); 140, Рђ 2 (Р¤:Р“:Рќ:Рњ 3:Рќ 3), Рђ 16 РЎ; Рё 145, Р‘ (2: : - 8 ( 2), (: 6); 140, 2 (: : : 3: 3), 16 ; 145, ( 2: 7). 7). Международная классификация:- 271 29 25 . :- 271 29 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ Рё или РІ отношении РЅРёС…, РѕР±Рµ британские компании, принадлежащие , Лансинг, Суссекс, настоящим заявляют РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє конструкциям Рё элементам РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева Рё, РІ частности, РЅРѕ РЅРµ исключительно Рє конструкциям Рё элементам РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, имеющим хорошие теплоизоляционные свойства. Конструкции Рё элементы РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева согласно настоящему изобретению также находят применение, например, РїСЂРё создании звукоизолирующих конструкций Рё как легкие неметаллические конструкции, способные выдерживать значительные нагрузки. - . Бальзовая древесина РІ естественном РІРёРґРµ имеет сильно разную плотность, Рё это более легкая пробковая древесина, составляющая довольно небольшую долю РІ целом Рё, следовательно, более дорогая, чем более плотные сорта, которая имеет самую РЅРёР·РєСѓСЋ теплопроводность, Р° также является лучшей звукоизоляцией. Материал Очевидно, что РїСЂРё заданном размере Рё прочности конструкции легкая пробковая древесина обеспечивает самую легкую конструкцию, что является преимуществом, например, РІ конструкциях самолетов. , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание конструкций Рё элементов РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, РІ которых для данного сорта РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева улучшаются изоляционные свойства, что позволяет использовать более дешевые Рё плотные сорта РІ некоторых обстоятельствах, РєРѕРіРґР° раньше использовалась только легкая пробковая древесина. РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ Рё улучшает свойства легких конструкций РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева. , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением элемент РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева содержит РєСѓСЃРѕРє РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, имеющий РґРІРµ противоположные плоские поверхности, которые параллельны или РїРѕ существу параллельны РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ Рё текстуре древесины, РїСЂРё этом РѕРґРЅР° или РѕР±Рµ указанные поверхности имеют РїРѕ существу вырезанные РІ РЅРёС… канавки. параллельно волокнам Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ 45 древесину, РїРѕ существу перпендикулярно указанным поверхностям, РїСЂРё этом продольная непрерывность пространств внутри упомянутых канавок прерывается, Р° упомянутые канавки расположены РЅР° РґРІСѓС… сторонах (РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё предусмотрены РЅР° обеих) 50 так, что РѕРЅРё РЅРµ возникают непосредственно напротив РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. , 45 , ( ) 50 . Предпочтительно, чтобы канавки проходили через большую часть расстояния между указанными поверхностями, Рё канавки РЅР° РѕРґРЅРѕР№ или каждой поверхности расположены через равные промежутки, причем канавки РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне расположены посередине между канавками РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне, РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё предусмотрены РІ РѕР±Р° лица. 55 , , . Обычно РєСѓСЃРѕРє РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева имеет прямоугольную форму Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ рейку или лист РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, текстура древесины Рё канавки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно длине рейки или РІ плоскости листа, параллельной РѕРґРЅРѕР№ паре сторон. 65. Элемент согласно настоящему изобретению можно увеличить РІ направлении, перпендикулярном канавкам Рё параллельном поверхностям, потянув его, чтобы открыть канавки, Рё вставив РґРІР° или более подходящих распорных элемента 70 РІ канавки для поддержания элемента РІ этом состоянии. , 60 , , , 65 70 . Эффект прерывания непрерывности пространств внутри канавок РІ соответствии СЃ настоящим изобретением заключается РІ предотвращении возникновения циркулирующих конвекционных потоков внутри отдельных канавок. Это прерывание может быть достигнуто РІ увеличенном элементе путем организации того, чтобы распорные элементы блокировали канавки, или РІ неувеличенном элементе 80 канавок РјРѕРіСѓС‚ быть вырезаны так, чтобы РёС… глубина уменьшалась, предпочтительно РґРѕ нуля, СЃ интервалами РїРѕ РёС… длине. Р’ случае как увеличенных, так Рё неувеличенных элементов канавки РјРѕРіСѓС‚ быть заполнены легким весовой порошкообразный изоляционный материал, такой как пыль РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, порошкообразный изоляционный синтетический пластиковый материал или натуральная земля или минеральный изоляционный материал. Чтобы заполнить канавки РЅР° заданной поверхности таким образом, порошкообразный материал можно распределить РїРѕ удерживаемой поверхности. лицевой стороной вверх, излишки материала смахиваются щеткой после того, как канавки заполнены неплотно упакованным материалом. 75 , , 80 , , , , , , , . Затем РЅР° поверхность распыляется тонкое покрытие связующего материала, такого как ацетат целлюлозы или силикат натрия, что служит для связывания поверхности порошкообразного материала РІ канавках РІ достаточной степени, чтобы удерживать там независимо РѕС‚ положения элемента. , , , . Р’ соответствии СЃ особенностью настоящего изобретения конструкция РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева может включать или содержать РґРІР° или более слоев, каждый РёР· которых образован РѕРґРЅРёРј или более элементами, как определено ранее. . Р’ частности, каждый РёР· этих слоев может содержать множество реек согласно настоящему изобретению, РїСЂРё этом планки имеют одинаковую толщину Рё длину, РЅРѕ РЅРµ обязательно одинаковую ширину, Рё склеены СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, образуя слой значительной площади. витки Р±СѓРґСѓС‚ накладываться РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° Рё склеиваться, Р° зерна РјРѕРіСѓС‚ проходить параллельно РІ различных слоях, РЅРѕ предпочтительно для дополнительной прочности волокна РІ слоях ориентированы так, чтобы РѕРЅРё проходили РІРѕ взаимно перпендикулярных направлениях РІ соседних слоях. Для теплоизоляционных конструкций тонкие листы. Между слоями следует вставить Рё приклеить какой-либо изоляционный материал, например оберточную бумагу, тонкий лист РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева или листы синтетического пластика или тонкие металлические листы. , , , , , , , . Эти промежуточные листы служат для изоляции канавок РІ смежных гранях РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё, таким образом, для уменьшения возможности циркулирующих конвекционных потоков, способных ухудшить теплоизоляционные свойства РІРѕР·РІРѕРґРёРјРѕР№ конструкции, Р° РІ некоторых случаях придать более высокие прочностные характеристики. , . РљСЂРѕРјРµ того, РІ конструкции РёР· трех или более слоев РґРІР° внешних слоя РјРѕРіСѓС‚ состоять РёР· элементов, имеющих канавки только РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне, причем поверхности, РЅРµ имеющие канавок, расположены так, чтобы образовывать внешние поверхности собранной конструкции. , , . РљСЂРѕРјРµ того, тепло- или звукоизоляционная конструкция может быть построена РёР· элементов согласно настоящему изобретению или включать РёС… РІ себя, чтобы создать необходимый барьер для передачи тепла или распространения звуковых волн. , . Элементы РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РІ РґРІР° или более слоев согласно вышеупомянутому признаку настоящего изобретения. Теплоизоляционная конструкция может, например, состоять РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или более слоев элементов согласно настоящему изобретению, прикрепленных клеем или иным образом Рє внешней поверхности. тела, требующего теплоизоляции, например, резервуара для хранения жидкости, трубопровода или холодильного отделения. Элементы, имеющие канавки, вырезанные РЅР° обеих поверхностях, РјРѕРіСѓС‚ быть легко согнуты РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, параллельной канавкам, Рё, таким образом, РјРѕРіСѓС‚ быть согнуты для придания формы изогнутой поверхности, такой как РІ качестве внешней части трубопровода. Р’ РґСЂСѓРіРёС… случаях конструкция РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, состоящая РёР· или включающая элементы согласно настоящему изобретению, может образовывать внутреннюю облицовку некоторого пространства, требующего теплоизоляции, РїСЂРё этом РІ случае предусмотрена внутренняя изоляция РёР· пластикового материала или тонкого металлического листа. мест для хранения жидкостей, РіРґРµ сама пробковая древесина может быть недостаточно водонепроницаемой. , , , , , , . Различные элементы Рё конструкции согласно настоящему изобретению теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылками РЅР° чертежи, сопровождающие предварительное описание заявки в„– 35852/56, РЅР° которых: РќР° фиг. 1 Рё 2 показаны сечения типичной конструкции панели РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева. согласно настоящему изобретению; РќР° рисунках 3, 4 Рё 5 показаны разрезы частей аналогичных панельных конструкций РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева; РќР° фиг.6 показан разрез части конструкции РёР· бальзовых панелей, состоящей РёР· увеличенных элементов; РќР° фиг.7 показан разрез - РЅР° фиг.6; Фиг.8 иллюстрирует конструкцию крепления РґРІСѓС… панелей вместе; РќР° фиг.9 показан РІРёРґ РІ перспективе распорного элемента для увеличенного элемента РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, Р° РЅР° фиг.10 показан РІРёРґ сверху части элемента РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева РґРѕ вставки распорных элементов. 35852/56 : 1 2 ; 3, 4 5 ; 6 ; 7 - 6; 8 ; 9 , 10 . Сначала обратимся Рє фиг. 1 Рё 2 чертежей, РіРґРµ показаны разрезы прямоугольной конструкции РёР· РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, которая может, например, образовывать часть теплоизоляционной внешней облицовки резервуара для хранения жидкости. 1 2 , . Конструкция состоит РёР· пяти слоев, наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР°. Р’ РґРІСѓС… слоях 11 волокна бальзового дерева РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ перпендикулярно плоскости СЂРёСЃ. 1, Рё каждый РёР· этих слоев состоит РёР· множества реек одинаковой длины Рё толщины, РЅРѕ РЅРµ обязательно одинаковой ширины, каждая РёР· которых имеет канавки 12 Рё 13, вырезанные РЅР° основных поверхностях, причем канавки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно длине реек 1Р° Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ более чем РЅР° половину РёС… толщины. 11, 1, , , 12 13 , 1 . Канавки 12 Рё 13 расположены через равные промежутки РЅР° соответствующих сторонах реек 1la, Р° канавки 12 лежат посередине между канавками 13 Рё наоборот. 12 13 1 12 13 . РЎРѕ слоями 11 чередуются РґРІР° слоя 14, РІ которых волокна РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева лежат РІ плоскости СЂРёСЃСѓРЅРєР° 1, перпендикулярной линии сечения -, Рё, таким образом, перпендикулярно волокнам РІ слоях 11. Слои 14 состоят РёР· аналогично слоям 11 обрешетки 14Р°, которые имеют одинаковую длину Рё толщину Рё имеют канавки, вырезанные РЅР° РёС… основных сторонах. 11 14, 1 -, 11 14 11 14 . Наконец, нижний слой 15 (как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2) аналогичен слоям 11 Рё имеет волокно, идущее РІ том же направлении, РЅРѕ рейки 15Р° имеют канавки 16 РЅР° требуемом расстоянии 822 369, как, например, РїСЂРё отставании . Для труб СЃ горячей РІРѕРґРѕР№ можно использовать листы РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева соответствующей толщины, РїСЂРё этом канавки вырезаются параллельно волокнам РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· основных сторон СЃ небольшими интервалами, Р° лист просто обертывается РІРѕРєСЂСѓРі трубы Рё закрепляется РЅР° месте, РїСЂРё этом канавки Рё волокна лежат параллельно продольной РѕСЃРё трубы СЃ канавками, лежащими РЅР° поверхности, контактирующей СЃ трубой. 15 ( 1 2), 11 , 15 16 822,369 , , , , , . РќР° СЂРёСЃ. 4 РІ разрезе показана структура, аналогичная показанной РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё 2. Однако здесь слои толще, Р° канавки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через большую часть толщины рейки. РљСЂРѕРјРµ того, как сверху, так Рё СЃРЅРёР·Сѓ (как показано РЅР° СЂРёСЃ. 4). ) слои имеют канавки только РЅР° РѕРґРЅРѕР№ грани, благодаря чему верхняя Рё нижняя наружные поверхности конструкции являются сплошными. 4 1 2 , ( 4) , . Если требуется, чтобы конструкция имела большую прочность РІ определенных направлениях, это может быть такая конструкция, часть которой показана РІ разрезе РІ плоскости, перпендикулярной волокну древесины, РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. Здесь слои расположены так, что волокна параллельна РІРѕ всех РёР· РЅРёС…, Р° также канавки, которые РјРѕРіСѓС‚ быть вырезаны РЅР° обеих сторонах составляющих реек, как показано, или только РЅР° РѕРґРЅРѕР№. Такая конструкция СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° выдерживать значительные напряжения вдоль волокон, С‚. Рµ. перпендикулярно плоскости СЂРёСЃ. 5, Рё может быть использован, например, РІ теплоизоляционной РѕРїРѕСЂРµ для холодильного резервуара. Листы 23 РёР· бальзового дерева, пластика РёР· синтетической смолы или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала вставляются между слоями для изоляции канавок РЅР° смежных поверхностях соседних слоев. , , 5 , , , , 5, 23 . Р’ качестве альтернативы РѕРїРѕСЂР° может быть изготовлена РёР· части древесины СЃ волокнами, лежащими РІ направлении напряжения, Р° также РёР· части древесины СЃ волокнами, идущими РІ плоскостях, перпендикулярных напряжению. Теплопроводность РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева выше вдоль волокон, Рё это может таким образом, придется пойти РЅР° РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃ таким образом, чтобы получить как механическую прочность, так Рё РЅРёР·РєСѓСЋ проводимость. . РќР° СЂРёСЃ. 6 показан разрез РІ плоскости, перпендикулярной волокнам бальзового дерева, через структуру, аналогичную показанной РЅР° СЂРёСЃ. 5, Р·Р° исключением того, что РІСЃРµ рейки, использованные для ее изготовления, были увеличены путем растяжения РёС… РІ направлении, нормальном Рє канавкам, чтобы увеличить РёС… ширину. 6 5, , . Естественная упругость РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева такова, что это можно легко сделать вручную, РїСЂРё этом рейки удерживаются РІ увеличенном состоянии путем вставки РїРѕ меньшей мере РґРІСѓС… распорных элементов РІ каждую рейку РІ точках, расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ ее длине, чтобы предотвратить повторное закрытие пазов. Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение РїРѕ линии РЅР° Фиг.6, основание канавок, прорезанных РЅР° противоположной стороне слоя, через который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ сечение, обозначено пунктирными линиями, Р·Р° исключением того случая, РєРѕРіРґР° часть 24 показана срезанной для показа частей. канавки 25. Два распорных элемента РІ РІРёРґРµ гребенок 26 являются только внутренними поверхностями, так что внешняя часть конструкции представляет СЃРѕР±РѕР№ непрерывную поверхность. , , 7 6, , , 24 25 26 , . Листы 18 коричневой бумаги, РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕРіРѕ дерева, синтетического пластика или тонкого металлического листа или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ материала помещаются между основными поверхностями слоев 11, 14 Рё 15. 18 , , 11, 14 15. Обрешетки , 14Р° Рё 15Р° различных слоР
Соседние файлы в папке патенты