Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21421

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
477.48 Кб
Скачать
822220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 822,220/1 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 822,220 /1 : 8 января 1958 года. 8, 1958. № 716/58. 716/58. Заявление подано в Швеции 10 января 1957 года. 10, 1957. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 г. 21, 1959. Индекс при приемке: Класс 39 (4), С( 1 А: 2 83 С: 2 В 3 Х 1: 2 В 3 Х 2: 4 А 2). : 39 ( 4), ( 1 : 2 83 : 2 3 1: 2 3 2: 4 2). Международная классификация: 21. : 21. Усовершенствования гетерогенных ядерных реакторов. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , шведская компания из Востераса, Швеция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и следующим утверждением: , , , , , , , , : Наш британский патент, описание №. . 754,183 относится к реактору, имеющему топливные стержни из урана или тория, для выработки ядерной энергии. Особенностью реактора, раскрытого в указанном описании, является то, что замедлителем является тяжелая вода при атмосферном давлении, в то время как топливные стержни охлаждаются расплавленным металлом, хотя и другим теплоносителем, таким как в виде газа не исключен. Теплоноситель течет вдоль твэлов по трубкам, которые находятся в тесном контакте со стержнями. 754,183 , , , , . 21 Стержни могут быть полыми и облицованными изнутри указанными трубами, или сплошными. В последнем случае несколько стержней собираются в пучок, окруженный трубой. Эти трубы состоят из металла, обладающего небольшой способностью поглощения нейтронов, например как цирконий или магний, и их цель состоит в том, чтобы воспринимать давление, оказываемое теплоносителем, протекающим с высокой скоростью через стержни и отводящим тепло к теплообменнику, соединенному, например, с паровой турбиной. Каждая из этих напорных труб окружена теплоизоляционная трубка, внутренний диаметр которой несколько больше внешнего диаметра напорной трубы, так что создается пространство, которое может быть откачано или заполнено газом и которое представляет собой теплоизоляцию от воды-замедлителя, в которой находятся топливные элементы. погружены. 21 , , , , , . Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конструкции топливных элементов, адаптированных для использования, когда теплоносителем является газ, например 2 , под высоким давлением, например 30-100 атмосфер. , 2 , 30-100 . Принципиальным признаком изобретения является то, что напорные трубы и теплоизоляционные трубы меняются местами так, что внутри каждой напорной трубы создается по меньшей мере одно теплоизоляционное пространство. Таким образом достигается преимущество, состоящее в том, что напорные трубы могут быть изготовлены из магния из-за низкой температуры воды-замедлителя, несмотря на высокую температуру теплоносителя. ( 50 . Наружная часть напорных труб может быть снабжена тонким слоем защиты от коррозии. Магний обладает лишь незначительной способностью поглощать нейтроны по сравнению с алюминием или цирконием и значительно дешевле последнего. 55 . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фигуры 1 и 3 представляют собой вертикальные разрезы верхней и нижней частей двух различных топливных элементов в соответствии с изобретением, а фигуры 2 и 4. — горизонтальные разрезы твэлов на фиг.1 и 3 соответственно. , 60 , , 1 3 65 2 4 - 1 3, . Как показано на рисунках 1 и 2, топливные стержни 70 1 окружены опорной трубой 2, служащей для прохождения охлаждающей среды для отвода тепла. Эта труба вставлена на некотором расстоянии друг от друга в другую трубу 3, предпочтительно из магния, 75. который сопротивляется давлению. Пространство 4. 1 2, 70 1 2 3, , 75 4 . заполнен практически застойным газом под практически тем же давлением, что и охлаждающая жидкость, и служит в качестве теплоизоляции. Этого можно добиться, например, за счет соединения трубы, выдерживающей давление 80, и опорной трубы только на одном конце, как показано на рисунке 1. если предположить, что теплоноситель течет из распределительного сосуда 6 через опорную трубу 2 в сборную емкость 7. 85 На рисунках 3 и 4 показана модификация, заключающаяся в том, что теплоноситель течет внутрь и наружу из верхней части реактора и что дополнительная труба Предусмотренный пучок твэлов 1 поддерживается тонкой трубкой 8, например из стали 90 822 220, которая, в свою очередь, вставлена на расстоянии друг от друга в другую тонкую трубку 9. , 80 , 1, 6 2 7 85 3 4 1 8, 90 822,220 , 9. Доказано, что стальные трубы обладают достаточной прочностью даже при малой толщине а; 0 05 мм, при этом их мощность поглощения нейтронов не превышает, чем у обычных алюминиевых банок толщиной 1 мм. Трубы 8 и 9 окружены выдерживающей давление трубой 3, закрытой на нижнем конце и имеющей такой внутренний диаметр, что создается пространство 4', через которое охлаждающая жидкость течет вниз, чтобы течь вверх между стержнями 1 и трубой 8. Пространство 4' между трубами 8 и 9 заполняется застойной охлаждающей жидкостью, обеспечивая теплоизоляцию между холодными Текущий вниз хладагент и нагретый хладагент, текущий вверх. Практически одинаковое давление может быть получено в пространстве 4" между трубами 8 и 9) без возникновения какого-либо заметного потока газа в пространстве. Это можно выполнить, как показано на рисунке 3. , соединяя обе трубы на одном конце и оставляя их другие концы открытыми. Для достижения теплоизоляции от замедлителя 5, упомянутого выше, труба 10, закрытая на нижнем конце, может быть вставлена на некотором расстоянии внутрь выдерживающей давление трубы. 3, образуя пространство 11. Практически такое же давление, как и в пространстве 4, можно получить, снабдив трубу 10 одним или несколькими мелкими отверстиями. ; 05 , 8 9 3, , 4 ' 1 8 4 " 8 9 4 " 8 9) , 3, 5, , 10 3, 11 4 10 . Преимущество изобретения заключается в том, что потери тепла значительно сокращаются благодаря теплоизоляции за счет застоявшегося газа в помещениях. . Поскольку теплоноситель, текущий вниз, нагревается меньше, мощность насоса и температура напорных трубок снижаются при заданной температуре выходящего теплоносителя. , . В обоих вариантах осуществления труба, устойчивая к давлению, может быть снабжена антикоррозионным слоем 12 из алюминия (обозначенным пунктирными линиями на фигурах 3 и 4). , , 12 ( 3 4). Крышка бака-замедлителя состоит из коллектора, имеющего два отдельных резервуара, распределительную емкость 13 для поступающего холодного теплоносителя и сборную емкость 14 для выходящего нагретого теплоносителя. 15 - пробка для твэла. Стержни могут сниматься вместе с трубы 8 и 9. , 13 14 15 8 9.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:37:23
: GB822220A-">
: :

822221-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 марта 1958 г. : 3, 1958. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 марта 1957 года. 6, 1957. Полная спецификация опубликована: 21 октября 1959 г. : 21, 1959. Индекс при приемке: - Класс 35, 2. :- 35, 2. Международная классификация: -1102 тыс. :-1102 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обмотка сердечника динамо-электрической машины Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1126 70th , 14, , , настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - , , , 1126 70th , 14, , , , , , : Настоящее изобретение в целом относится к обмотке сердечника динамо-электрической машины и, более конкретно, к транспонированному многопроволочному электрическому проводнику, образующему часть обмотки. - , . Хорошо известно, что ток, протекающий в электрических проводниках, образующих сердечниковую обмотку динамо-электрической машины, приводит к образованию магнитных линий потока вокруг жил, образующих проводники, поскольку сопротивление в пазе сердечника, в котором находится проводник, во много раз больше. чем сопротивление через железо, эти линии магнитного потока вокруг проводника имеют тенденцию следовать по пути через железо вокруг дна прорези или по пути наименьшего сопротивления, тем самым пересекая прорезь только один раз. - , , . Увеличение поперечного поля пазов происходит примерно равномерно от дна пазов к поверхности. Эта неодинаковая плотность магнитного потока, существующая по всей длине сердечника, а также, в меньшей степени, на концевых участках обмотки, приводит к неодинаковому реактивному сопротивлению жилы и жилам. напряжения, которые, в свою очередь, вызывают вихревые токи внутри обмотки. , , 3,5 . Чтобы свести вихревые токи к минимуму, жилы электрического проводника, образующие ту часть обмотки, которая приспособлена для вставки в паз сердечника, до сих пор перемещались путем вращения с помощью различных устройств так, чтобы занимать заданные положения внутри паза сердечника. , , . При перестановке жил проводника в пазе сердечника на 180 градусов положения жил на концах паза меняются местами: 180 : lЦена 3/6 напряжения в жилах из-за изменений конечного потока в значительной степени выравниваются, но напряжения в жилах из-за изменений потока в пазу не выравниваются в достаточной степени. Для поворота проводника на 360 градусов 50 жил в пазе сердечника, каждый жила поворачивается так, чтобы, в свою очередь, занимать каждую вторую позицию жилы на равных участках длины проводника. В этой схеме напряжения во всех жилах, обусловленные потоком сердечника 55, по существу равны, но жилы находятся в одинаковом относительном положении. положение на концах паза, т. е., например, те жилы, которые находятся в верхней части паза на одном его конце, находятся в верхней части паза на другом конце 60. Таким образом, в то время как вихревые токи между жилами из-за магнитного потока в сердечнике устраняются , различия в напряжениях жил из-за изменений конечного потока не изменяются при транспозиции на 360 градусов. 65 При транспозиции жил проводника в пазе сердечника на 450 градусов жилы поворачиваются так, что каждая жила, в свою очередь, занимает каждую вторую жилу. положение для равных частей длины проводника, а также 70, чтобы переставленные жилы занимали относительно перевернутые верхние и нижние положения на двух концах паза для жилы, т.е., например, чтобы каждая жила на противоположных концах проводника в пазу для жилы Таким образом, транспозиционное расположение на 540 градусов существенно устраняет напряжения на прядях, вызванные изменениями магнитного потока как по всему проводнику 80 в пазе сердечника, так и по частям обмотки, простирающимся от любого конца обмотки. Прорезь в сердечнике. Таким образом, расположение транспозиции на 540 градусов является наиболее желательным и удовлетворительным расположением транспозиции жил проводника. 3/6 , 360 50 , , , , 55 , , , , 60 , , 360 65 450 , , , , 70 , , 75 540 80 540 , , 85 . Одна из таких 540-градусных транспозиций, которая очень эффективна, использует неравную скорость одноцепочечных транспозиций и неравные расстояния между транспозициями. 540 822,221 6794/58. 1
,1 -1r 822 221 каждой жилы вдоль длины паза сердечника. Такое расположение описано и заявлено в нашем патентном описании № 803 011. Благодаря этому расположению каждая жила проводника равномерно перемещается путем вращения на 180 градусов в течение первой и четвертой четвертей длина проводника в пазе сердечника и на 180 градусов во второй и третьей четверти длины проводника. Однако, хотя такое расположение обеспечивает эффективную транспозицию на 540 градусов, для обеспечения механического пересечения проводника требуется значительная длина проводника или длина паза сердечника. жилы необходимо делать не только из-за большего числа пересечений, но и потому, что расстояние, необходимое для наименьшего из неравных расстояний между пересечениями, ограничено минимальным радиусом изгиба, который возможен в жилах проводника. ,1 " -1r 822,221 803,011 180 180 , 540 , . Например, для генератора мощностью 175 000 ква. , 175 000 . пазы сердечника статора или якоря обычно содержат два проводника. Проводник в верхней части или устье паза может состоять из восьмидесяти жил, расположенных в два ряда по сорок жил в каждом, а проводник в нижней части паза может содержать пятьдесят шесть жил, расположенных в два ряда по двадцать восемь жил в каждом. Для восьмидесятижильного проводника с одножильным транспозицией на 540 градусов будет произведено 120 механических пересечений жил проводника по длине проводника в пазах сердечника вверху и внизу проводника. , - - 540 120 . поскольку каждая из восьмидесяти нитей поворачивается полтора раза. - . Кроме того, поскольку используются неравные скорости однонитевых транспозиций, расстояния между транспозиционными кроссоверами также неодинаковы по длине проводника. длина проводника осевое расстояние между кроссоверами в первой и четвертой четверти обязательно вдвое меньше, чем осевое расстояние между кроссоверами во второй и третьей четверти длины жилы. Таким образом, поскольку минимальное осевое расстояние, необходимое для каждого механического кроссовера, ограничено по радиусу изгиба, который можно выполнить в жиле без повреждения изоляции жилы или самой жилы, примерно в полтора раза больше ширины жилы, минимально возможное расстояние между перемычками в первой и четвертой четверти определяет минимально возможную габаритную величину длина проводника и сердечника паза, а минимальное расстояние между переходниками во второй и третьей четверти паза сердечника ограничено двойным расстоянием, допускаемым радиусом изгиба. Поэтому, когда желательны более короткие длины паза сердечника, расстояния пересечения представляют собой серьезную проблему. . , , 180 180 , - , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной обмотки сердечника динамо-электрической машины, в которой эта проблема транспозиции решена удовлетворительным и эффективным способом. обмотка, которая приспособлена для вставки в осевую прорезь сердечника, имеет множество проводящих жил 75, расположенных в два столбца, отличается тем, что каждая жила в указанном электрическом проводнике перемещается посредством вращения, чтобы поочередно занимать каждую другую жилу в положении обе колонки жил составляют по существу 80 равных участков длины проводника, при этом каждая жила на противоположных концах проводника занимает относительно перевернутые положения, повернутые на 180 градусов друг от друга, а транспозиционный перекресток между жилами 85 каждой колонны расположен на одинаковом расстоянии по длине. дирижера. - 70 , 75 80 , 180 85 . Таким образом, при таком расположении жилы проводника перемещаются путем вращения так, что для заданной длины достигается положение перемещения на 540 градусов на расстоянии или длине проводника, обычно требуемом для перемещения на 360 градусов. , , 540 , , 360 . В предпочтительном варианте осуществления изобретения жилы проводника расположены столбцами, причем каждый столбец содержит четное количество жил, которые расположены следующим образом на первой части длины проводника для вставки в паз сердечника, который часть 100 занимает четверть длины проводника. 95 , , 100 . жилы перемещаются равномерно, путем поворота на 180 градусов. Однако вместо того, чтобы формировать транспозиционный кроссовер каждой жилы на глубину одной жилы, как это обычно 105, пересечения на этом первом участке длины проводника происходят со скоростью двух жил в глубину для каждое пересечение. Со второй или средней частью длины проводника, часть 110 которой простирается на вторую и третью его четверти, жилы перемещаются равномерно, путем поворота, на 180 градусов и с обычной скоростью перемещения одной жилы по глубине для каждого перекрестия. Более трети 115 и последней части длины проводника. , 180 , 105 110 , , 180 115 . какая часть простирается на четвертую четверть длины проводника, жилы перемещаются равномерно, путем вращения, на несколько градусов, но снова при транспозиции 120 кроссовера увеличивается скорость на две пряди в глубину для каждого кроссовера. , , , , 120 . Поскольку две жилы по глубине для каждого кроссовера встречаются в первой и четвертой четверти длины жильного проводника, число кроссоверов для этих четвертей будет в два раза меньше, чем было бы, если бы использовались обычные однониточные кроссоверы. Таким образом. , 125 . в приведенном выше примере вместо сорока перекрестков вверху и нижней части 130 822 221 том проводника необходимо транспонировать на 180 градусов вращения в каждой из первой и четвертой четвертей восьмижильного проводника, имеющего транспозицию 540 градусов градуса. , теперь требуется только двадцать транспозиционных кроссоверов. Таким образом. , 130 822,221 180 540 , . Благодаря настоящему изобретению общее количество перекрестков вверху и внизу проводника уменьшено со 120 до 80 для восьмидесятижильного проводника, а общая длина проводника и, следовательно, паз сердечника, в котором проводник приспособлен для вставленное значение может быть соответственно уменьшено. , 120 80 , . Кроме того, при этом имеется сорок однонитевых перекрестков во второй и третьей четвертях или средней части длины проводника и только двадцать перекрестков в первой и четвертой четверти длины проводника. , . ясно, что длина средней части проводника в два раза превышает осевую длину каждой из концевых четвертей. Расстояния между транспозиционными кроссоверами теперь равны и могут быть минимальными по всей длине проводника. Следовательно. . необходимое количество перекрестий, а также общая длина проводника и, следовательно, длина паза сердечника, в который можно вставить проводник, необходимые для транспозиции на 540 градусов, теперь такие же, как количество пересечений и длина проводника, необходимые для транспозиции на 360 градусов. транспозиция. , 540 360 . Компоновка согласно изобретению превосходит очевидное решение, заключающееся в взятии двух нитей по глубине по всей длине сердцевины для уменьшения числа перекрестов и транспонирования посредством транспозиции на 540 градусов с неравными пересечениями, тем, что при В настоящей компоновке каждая пара нитей, взятых вместе в первой и последней четверти длины ядра, транспонируется относительно друг друга. Такое перемещение пар нитей осуществляется за счет использования одиночных кроссинговеров во второй и третьей четверти. , , 540 , , . Изобретение поясняется, в качестве примера, прилагаемыми схематическими чертежами, на которых: , , , : Фиг. - продольный вид проводника для паза сердечника, показывающий перестановку жил проводника в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид сверху Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, показывающий положение прядей по линии - Фиг.1: ; 2 1, 3 - 1: Фиг.4 представляет собой вид, показывающий положение прядей по линии - на Фиг.: 4 - : Фиг.5 представляет собой вид, показывающий положение прядей по линии - на фиг.1. Фиг.6 представляет собой вид, показывающий положение прядей по линии - на фиг.1: и фиг.7 представляет собой увеличенный вид, показывающий механические пересечения прядей на фиг.1. . 5 - 1 6 - 1: 7 . 2.
На чертежах показано, что электрический проводник 10, образующий ту часть обмотки динамо-электрической машины, которая приспособлена для вставки в осевую прорезь в ее сердечнике (не показан), имеет свои жилы, транспонированные по всей длине. Диапазон транспонирования 70 показано на рис. 10 - ( ), 70 . и 2 относятся к восьмижильному проводнику длиной , расположенному в две колонки так, чтобы он помещался в паз сердечника сердечника динамо-электрической машины обычным 75 способом. Жилы изолированы друг от друга тонкой оберткой из изоляцией (не показана), и проводник будет дополнительно изолирован общей изоляционной оберткой (не показана) от паза сердечника известным способом. Жилы выходят из концов проводника, где обмотка выходит из паза сердечника при вставке в него. , чтобы сформировать концевую часть обмотки, и жилы электрически соединяются 85 вместе во время изготовления, чтобы сформировать сердечниковую обмотку. 2 - 75 ( ) , ( ), 80 , , , 85 . Положение каждой жилы по длине проводника меняется по всей длине проводника. Пряди, которые 90 обозначены на рисунках 3, 4, 5 и 6 как жилы , , , и проводника, переставляются вращение Пряди в одном столбце движутся постепенно вверх, а пряди в другом столбце движутся на 95 градусов вниз. Когда нить сдвинулась достаточно, чтобы очистить последнюю прядь в другом столбце, она переходит в другой столбец и следует за последней прядью в другом столбце. эта колонна движется по туалету в форме проводника. 90 3, 4, 5 6 , , , , , 95 , . На одном конце проводника 10 жилы расположены в относительном положении, как показано на рис. 3. На первой части длины проводника, которая является его первой четвертью на 1°, жилы переставляются поворотом на 180°. градусов. Вращение жил по часовой стрелке показано только в качестве примера, и следует понимать, что вращение жил может осуществляться против часовой стрелки. На первой части длины проводника жилы пересекаются вверху и внизу. проводника представляют собой две жилы глубиной вместо обычных кроссоверов из одной жилы глубиной 115 см. 10 3 , 1 , 180 , , 110 115 . В конце первой четверти длины проводника для вставки в паз сердечника пары жил были повернуты на 180 градусов, чтобы достичь положения 120°, показанного на рис. 4. Однако, поскольку жилы были переставлены дважды нитей для каждой транспозиции, перестановки прядей каждой пары относительно друг друга не произошло. Таким образом, 125, учитывая пряди А и В проводника 10, прядь А находится над прядью В в верхней части проводника в одном его столбец в начале первой четверти длины проводника, как показано на рис. 3, все еще находится в том же положении относительно жилы , т.е. над жилой , в конце первой четверти длины проводника, как показано на рис. Рис. 4, хотя, поскольку обе жилы были повернуты как пара на 180 градусов, они теперь находятся в нижней части проводника в другом его столбце. 180 120 4 , , , 125 10, , 130 822,221 3 , 4 180 . По второй или средней части длины проводника, т.е. второй и третьей четверти длины проводника для вставки в паз сердечника, жилы равномерно перемещаются путем поворота на 180 градусов. , , , 180 . На этом втором участке длины проводника жилы переставляются по одной жиле в глубину для каждого пересечения сверху и снизу проводника обычным способом. В конце третьей четверти длины проводника, который является концом в его средней или второй части пряди были повернуты на 180 градусов, чтобы прийти к положениям, показанным на рис. 5. , , 180 5. Следует отметить, что при перемещении жил на глубину одной жилы для каждого пересечения на этом втором участке длины проводника жилы, образующие каждую пару жил, теперь были переставлены друг относительно друга. Таким образом, как показано на рис. 5, Расположение жил в конце третьей четверти длины проводника таково, что, если снова рассмотреть жилы А и В, жила А больше не находится над жилой В, а теперь находится под жилой В и другими жилами. , 5, . все они были переставлены парами в первой четверти длины проводника. . также были перенесены друг относительно друга. . На третьем и последнем участке длины проводника, то есть четвертой четверти длины проводника для вставки в паз сердечника, жилы снова поворачиваются на градусы, но, как и в первой четверти, жилы перемещаются на две жилы в глубину для каждого пересечения. относительные положения жилы на внешнем конце длины проводника, т.е. правый конец на рисунках и 2, такие, как показано на рисунке 6. При перемещении двух жил по глубине жилы, образующие каждую пару, не переставляются относительно друг друга. Таким образом, снова рассматривая жилы и , жила , которая находится ниже жилы в верхней части проводника в одном из его столбцов, в конце средней части или третьей четверти жилы, длина проводника > 5, как показано на рис. 5, остается той же самой. относительное положение к цепи . , , 2 6 > 5 5 . ниже жилы в конце четвертой четверти длины проводника, как показано на рис. 6, хотя, поскольку обе жилы были повернуты как пара на 180 градусов, они теперь находятся внизу проводника в другом его столбце. 6 180 . Так как длина первого и третьего участков проводника вдвое короче второго участка, а пересечений на первом и третьем участках вдвое меньше, чем на втором участке, то из этого следует, что расстояние между пересечениями одинаково по длине. всю длину проводника. . Поскольку жилы занимают по существу одни и те же позиции в первой и третьей частях проводника, что составляет половину всех положений жил на половине длины проводника, а жилы занимают оставшиеся позиции жил во второй части, каждая 75 жил занимала в поверните каждое второе положение в обоих столбцах жил на практически равные части длины проводника. Кроме того, поскольку каждая жила повернулась на 540 градусов, относительные положения жил на противоположных концах проводника меняются местами. 70 75 540 , 80 . Хотя перестановка жил попарно в первой и четвертой четверти фактически дает жилу двойной толщины, жилы 85, составляющие пары, перемещаются относительно друг друга на участке пересечения глубины одной жилы длины проводника. , 85 . Благодаря такому расположению различия в напряжениях жил между жилами, образующими пары, по существу уравновешиваются. 90 . При формировании кроссоверов две жилы на первой и третьей частях длины проводника и одна жила на второй или средней части в каждом столбце проходят на достаточное расстояние за последнюю жилу в другом столбце, чтобы позволить жилам или жиле пересечься от из одного столбца в другой и следуйте за последней прядью в другом столбце, пока она вращается в различных положениях. Как показано на рисунке 7, в нитях делается изгиб, имеющий заранее определенный радиус, чтобы заставить нить переходить из одного столбца в другой. Этот радиус ограничен минимальным радиусом изгиба, который можно выполнить 105 в жиле без повреждения изоляции или самой жилы. После перехода жилы к другой колонне выполняется второй изгиб с радиусом, ограниченным таким же образом, как и первый изгиб. радиус выполнен в 110 нитей, чтобы вернуть направление движения, чтобы следовать за последней нитью во втором столбике 1 п. , 95 100 7 105 110 1 . Расстояние между кроссоверами по-прежнему ограничено при нынешнем диапазоне транспозиции 115 минимальным радиусом изгиба, который может быть помещен в прядь. Однако. 115 . поскольку расстояние между кроссоверами одинаково по всей длине проводника, минимальный радиус изгиба теперь можно использовать для 120° каждого изгиба, а не только для части длины проводника, как в случае транспозиции на 540 градусов с использованием одножильных кроссоверов. по всей длине проводника 125. При работе динамо-электрической машины, имеющей сердечниковую обмотку в соответствии с изобретением, ток, протекающий через сердечниковую обмотку и через проводник 10, вызывает магнитный поток вокруг проводника 130 822,221, который вставлена в паз сердечника и в концевую часть обмотки, выступающую за паз сердечника. Однако, поскольку каждая жила проводника 10 перемещается, как описано выше, напряжения прядей из-за изменений потока в сердечнике по существу выравниваются, а также, кроме того, напряжения жил, обусловленные изменениями конечного магнитного потока, по существу выравниваются за счет устройства транспозиции, имеющего кроссоверы на глубину одной жилы на втором участке длины проводника, так что жилы каждой пары жил перемещаются относительно друг друга, напряжения между жилами каждой пары также существенно выравниваются. 120 540 125 - 10 130 822,221 , 10 , , , , , , . Следует понимать, что, поскольку увеличение скорости транспозиции в первой и четвертой четверти достигается за счет использования двух жил для каждого кроссовера, а не за счет уменьшения относительного расстояния между кроссоверами, расстояние между кроссоверами остается одинаковым по всей длине проводника. Таким образом, количество пересечений жил в первой и четвертой четвертях длины проводника уменьшается, что позволяет уменьшить количество пересечений по длине проводника. Поскольку расстояние между пересечениями жил одинаково по длине проводника, можно использовать минимальное расстояние для каждый кроссовер по всей длине проводника, а также значительно уменьшенная длина проводника и, следовательно, длина сердечника могут использоваться, сохраняя при этом преимущества транспозиции на 540 градусов. , , , , , , 540 . Хотя для проводника по настоящему изобретению приходится жертвовать некоторой глубиной паза сердечника, при использовании кроссоверов глубиной в две нити на участках длины проводника использование схемы транспозиции 540 '- более чем компенсирует эту жертву. и в то же время минимальная длина проводника была уменьшена до той, которая ранее требовалась для транспозиции на 360 градусов, и это позволяет использовать гораздо более короткий сердечник для динамо-электрической машины. , 540 '- 360 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:37:25
: GB822221A-">
: :

822222-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822222A
[]
Р Е т А)ф ЙоВ ' ) JóV ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 822 222 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация. 822,222 . 5 марта 1958 года. 5, 1958. № 7096/58. 7096/58. Полная спецификация опубликована 21 октября 1959 г. 21, 1959. Индекс при приемке: Класс 52 (4), М( 6 : 2 А). : 52 ( 4), ( 6 : 2 ). Международная классификация: А 47 . : 47 . Улучшения в отношении мест и тому подобного. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 103, , Лондон, 5, и УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 103, , , 5, , , ' , , , , : Настоящее изобретение относится к сиденьям, кроватям, диванам и т.п., которые содержат упругие опорные поверхности одноплоскостного типа для подушек или матрасов. , , . Такие упругие опорные поверхности обычно закрепляются в нескольких точках вокруг внешних краев с помощью жестких средств, таких как вертикальные стойки или горизонтальные рельсы, которые не прогибаются под действием вертикальной нагрузки. Таким образом, указанные поверхности обеспечивают свою упругость только за счет провисания между креплениями. в случае сиденья, например, по меньшей мере четыре закрепленных угла упругой опорной поверхности остаются в своем вертикальном положении; следовательно, если сиденье не значительно шире сидящего, он или она начинает испытывать дискомфорт из-за вогнутости поверхности. , , , , ; , . Целью настоящего изобретения является устранение или, по меньшей мере, уменьшение этого недостатка простым и практичным способом. . В соответствии с изобретением и для достижения этой цели мы предлагаем сиденье, диван, кровать, кушетку и т.п., оборудованное упругой опорной поверхностью или поверхностями одноплоскостного типа для одной или нескольких подушек или матрасов, в которых каждая поверхность состоит из множества пружин, прикрепленных к каркасу и расположенных на расстоянии друг от друга вокруг негибкого элемента и соединенных с ним через цепи или другие гибкие элементы, и в котором по крайней мере одно из креплений для одной или каждой упругой опорной поверхности представляет собой плавучее крепление, образованное стойкой или рычагом, прикрепленным к жесткому каркасу сиденья или дивана или тому подобного с возможностью изгиба в вертикальной плоскости. , , , , - , . Стойка или рычаг может иметь один конец, прикрепленный к жесткому каркасу, а другой свободный конец образует средство крепления; но если можно использовать достаточно длинную штангу, центр стойки может быть прикреплен к каркасу, а два конца стойки могут быть прикреплены к каркасу. Каждое из этих мест может образовывать собственно якорную стоянку. , = 50 . Предпочтительно, но не обязательно, чтобы каждая упругая опорная поверхность могла быть сконструирована так, как раскрыто и заявлено в описании нашей находящейся на рассмотрении заявки на патент 28377/57. , , 55 28377/57. Изобретение будет полностью понято из следующего подробного описания, дополненного сопроводительным чертежом, на котором в качестве примера показаны две конструктивные формы. 60 . Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе каркаса сидения, включающего упругие 65 опорные поверхности, закрепленные относительно каркаса в соответствии с изобретением. Фиг.2 представляет собой вид сверху в перспективе, показывающий другую форму изобретения. 70 В обеих проиллюстрированных формах каркас сидения включает в себя переднюю перекладину , заднюю перекладину , две концевые перекладины и одну или две дополнительные поперечные перекладины в зависимости от того, является ли диван двухместным или трехместным на 75 человек. Также в обеих показанных формах каждая из двух или трех упругих опор поверхности соответствуют раскрытым и заявленным в Спецификации нашей ожидающей заявки. 1 65 2 70 , , 75 23377/57 (Серийный номер 811,094). Как показано 80, каждая упругая опорная поверхность включает восемь гибких связей 1, отходящих от центрального элемента 1а и соединенных с восемью пружинами растяжения 2. Внешние концы этих пружин прикреплены к средствам крепления 85. В варианте изобретения, представленном Рис. 1 одно переднее средство крепления 3 жестко прикреплено к вертикальному углу передней направляющей , а два задних крепления 4 и 5 прикреплены к жестким угловым 90 (цена 3 6 ) стойкам , каркас сидения Однако оставшееся переднее крепление представляет собой плавающее крепление, состоящее из одного конца стойки 6, другой конец которого закреплен в точке 7 на поперечной перекладине . Соответствующий роговик упругой опорной поверхности прикреплен к свободному концу стойки. через крепежную пластину 8. 23377/57 ( 811,094) 80 1 2 85 1 , 3, , 4 5 90 ( 3 6 ) , , , 6 7 8. При таком расположении крепежная пластина 8 фактически составляет часть переднего края сиденья и может свободно отклоняться вниз в вертикальной плоскости под весом пользователя, опора 6 (которая может быть изготовлена из плоской стальной пружины или другого подходящего материала) ) затем уступает своей собственной упругости. Этой упругости способствовало 3 натяжение упругой опорной поверхности имеет тенденцию постоянно подталкивать свободный конец, скажем 6, вверх и назад, и ценность указанной помощи может быть определена путем создания удержания более-менее устойчивый. 8 , 6 ( ) 3 6 , . Хомут 9, прикрепленный к рельсу , окружает внешний конец стойки 6, ограничивая ее движение вверх. 9 6 . При желании для каждой упругой опорной поверхности может быть предусмотрена пружина предельного растяжения () с целью поддержания устойчивой линии вдоль переднего края дивана, а также для обеспечения упругого основания для подушек дивана. ( . Диван, показанный на фиг.2, имеет все крепления для каждой упругой опорной поверхности, соединенной с каркасом дивана так, чтобы иметь возможность свободно отклоняться вниз в вертикальной плоскости под весом пользователя. 2 . Для переднего и заднего внешних углов каждой упругой опорной поверхности имеются две стойки или рычаги 6а, 6а, прикрепленные одним концом к передним и задним направляющим А, В и имеющие указанные углы, прикрепленные к другим концам у 3а. и 4a соответственно. Два внутренних угла каждой упругой опорной поверхности прикреплены в точках и 8a к двум концам стойки 6b, прикрепленной в ее средней части к поперечной балке каркаса сидения. Как на рис. 1, ярмо 9 предусмотрен для ограничения движения вверх свободного конца или концов каждой из стоек 6a, 6b. 6 , 6 , 3 4 8 6 1 9 6 , 6 . При конструкции согласно фиг.2 вся упругая опорная поверхность способна отклоняться вертикально вниз под весом сидящего, обеспечивая наиболее удобное сиденье. 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:37:25
: GB822222A-">
: :

822223-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822223A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для обработки материалов растительного и животного происхождения Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу Банхофштрассе 5, Брауншвейг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента Изобретение относится к устройству для экстракции, отбеливания или промывки растительных и животных материалов, например ломтиков сахарной свеклы, измельченного сахарного тростника или целлюлозу с помощью жидкости, обычно воды, в которой растворяется или диффундирует вещество, которое необходимо отделить от обрабатываемого материала. , , , 5, , , , , , : , , , , , , . Известное устройство такого типа состоит из контейнера в форме башни, в котором обрабатываемый материал подается вверх снизу с помощью транспортирующего устройства, в то время как обрабатывающая жидкость подается в противотоке вниз через контейнер из сверху и удаляется снизу через сито, которое расположено внизу или сбоку башни и отделяет жидкость от обрабатываемого материала. , - , . Перемешивающее и распределяющее устройство расположено над ситом и состоит из вала или ступицы, которая вращается вокруг оси башни и имеет прикрепленные к нему рычаги или лопасти. Когда аппарат оснащен нижним ситом, нижние края этих рычагов или лопастей проходят по сетке, тогда как когда башня снабжена боковым ситом, радиально внешние края рычагов или пластин стеклоочистителей, прикрепленных к рычагам, проходят через сито. сито, чтобы оставить свободными отверстия в сите для потока жидкости через сито. Распавшийся материал, подлежащий обработке, который можно перекачивать путем смешивания его с жидкостью объемом до 400 мл. закачивается в нижнюю часть башни. Транспортирующая жидкость также отводится через сито снизу башни. , . , , , , . 400 Ó . . . Сита или сита, предусмотренные в известном устройстве, очень склонны к засорению, особенно при обработке очень мелкодисперсного материала. Как только определенная часть площади поверхности экрана будет заблокирована, застревание жидкости, которое происходит в нижней части башни, будет препятствовать удовлетворительному функционированию устройства. Работу аппарата необходимо прерывать для очистки экрана, а также в большинстве случаев необходимо демонтировать экран или распределительное устройство над ним. Сама чистка – это длительная и сложная операция. Кроме того, в известных устройствах, в которых используются нижние сита, используемые сита, которые имеют плоскую или слегка коническую форму, очень легко повреждаются инородными телами, которые переносятся вместе с обрабатываемым материалом и попадают между ситами и скребками, которые пронеситесь над ними. В известном устройстве сетки и кромки дворников имеют очень большой диаметр. Поэтому с конструктивной точки зрения невозможно обеспечить плотное прилегание дворников к сетке по всей ее площади. , . , . . . , , , , . , . , . Задачей изобретения является создание устройства вышеуказанного типа, лишенного этих недостатков. . В устройстве согласно изобретению жидкость отводится без предварительного прохождения через сито, по меньшей мере, под одной из лопастей. наклоненное под углом к оси вращения рабочего колеса, перемешивающее устройство или распределитель, вращающийся по оси башни непосредственно над днищем, через радиальное отверстие в ступице или валу рабочего колеса, имеющее выходное отверстие внизу лопасть и осевое отверстие концентрично оси вращения ступицы или вала. Неподвижная труба, выходящая из нижней части башни, установлена с возможностью вращения и водонепроницаема в этом осевом отверстии. , , , . , , . . С помощью модели, снабженной прозрачным кожухом, и установки нормального размера, сконструированной в соответствии с изобретением, было обнаружено, что лишь очень небольшая часть обрабатываемого материала попадает ниже наклонного лезвия, даже если этот материал таков, что он не плавает на поверхности жидкости, а слегка тонет. По-видимому, это связано с процессами течения и соотношением удельного веса жидкости и удельного веса обрабатываемого материала. Под лопаткой распределителя образуется зона, практически полностью свободная от обрабатываемого материала. Небольшие количества материала, всасываемого через ступицу распределителя, можно отделить от жидкости известными способами, например экстракторы пульпы и могут быть либо закачаны обратно в башню вместе со смесью жидкости и нового обрабатывающего материала, либо направлены непосредственно в башню после соответствующего измельчения. , , . . . .. , , . Разделительное действие распределительных лопастей можно улучшить, снабдив отдельные лопасти крышками из листового металла, одна из которых проходит от нижнего края каждой лопасти более или менее горизонтально в направлении, противоположном направлению вращения, а другая проходит под углом. вниз по направлению вращения от верхнего края лопасти. между нижними краями этих крышек оставляют свободным зазор. Жидкость отводится из замкнутых пространств, образованных лопастями и крышками, причем эти пространства имеют более или менее призматическую форму. . . , -. Для откачивания жидкости можно подключить всасывающий насос. . Для усиления разделительного действия распределительных лопастей выгодно выполнить ступицу распределителя с возможностью вращения независимо от вала, на котором установлены другие транспортирующие устройства, и приводить ее в движение с большей скоростью вращения, чем указанный вал. , . Дальнейшие подробности изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи, на которых показаны два примера конструкции изобретения. На чертеже: фиг. 1 показывает вертикальный разрез башни с шахтой, несущей транспортирующие устройства, в вертикальном положении для первой формы конструкции; и фиг. 2 показывает аналогичный вид второго примера конструкции. , . : . 1 : . 2 . На обоих рисунках чертежей кожух цилиндрической башни обозначен цифрой 1. Полый вал 2, несущий друг над другом ряд лопастей 3 и приводимый в движение зубчатым колесом 4, вращается по оси башни. Под полым валом 2 расположена ступица 5, лопасти 3 которой проходят поперёк фактической зоны обработки. Ступица 5 приводится независимо от полого вала 2 зубчатым колесом 6 и несет на себе распределяющие и перемешивающие лопасти 7. Лопасти 7 находятся непосредственно над полом 8 башни. Ступица 5 установлена на полом подшипнике 9 во фланце 10, закрепленном на полу 8 башни и уплотнена посредством сальника 11. , 1. 2, 3 4, . 5 2 3 . 5 2 6, 7. 7 8 . 5 9 10 8 11. Обрабатываемый материал смешивается с жидкостью и закачивается в нижнюю часть башни 1 насосом 12 через напорный трубопровод 13. Под распределительными лопатками 7 образуется зона 14, практически свободная от обрабатываемого материала и заполненная только обрабатывающей жидкостью. Радиальные отверстия 15 во ступице открываются в камеру 14 ниже по меньшей мере одной из лопастей 7 и сообщаются с осевым отверстием 16, которое концентрично оси вращения ступицы 5. Неподвижная труба 17, выходящая из нижней части башни 1, установлена с возможностью вращения в осевом отверстии 16. Предусмотрены сальники 18. для образования герметичного уплотнения между патрубком 17 и ступицей 5 или соединенным с последней подшипником 9. Всасывающий насос, который не показан. соединен с патрубком 17 для отвода жидкости. Устройство. для отделения любых частиц обрабатывающего материала, все еще содержащихся в отбираемой жидкости, может быть установлен в трубе 17 до или после всасывающего насоса. 1 12 13. 7, 14 , . 15 14 7 16 5. 17 1 16. 18 . - 17 5 9 . . 17 . . 17 . Полый вал 2 установлен с возможностью вращения посредством втулки 19 во ступице 5 распределителя. Обработанный материал удаляется обычным способом с помощью шнекового конвейера 20 через трубу 21, идущую от башни 1. Шнековый конвейер 20 расположен над камерой обработки, в которой работают лопасти 3. 2 19 5 . 20 21 1. 20 3 . В примере конструкции, показанном на фиг. 2, аналогичные детали обозначены теми же ссылочными позициями, что и на фиг. 1. В этом конструктивном примере. лопатки распределителя полые. Для этого к лопастям 7 прикреплены накладки '2 из листового металла, которые проходят от нижних кромок 23 лопастей 7 и расположены более или менее горизонтально в направлении, противоположном направлению вращения. Кроме того, к верхним кромкам 24 лопастей 7 прикреплены накладки 25, которые проходят под углом вниз в направлении вращения. Между нижними краями 26 и 27 накладок 22 и '5 остаются зазоры 28., через которые жидкость может попасть в полые пространства 29, ограниченные лопастями 7 и накладками 22 и 35. Там полые пространства 29 имеют форму призмы. Жидкость отводится через радиальные отверстия 15 и осевое отверстие 16 ступицы 5. Радиальные отверстия 15 выходят в полые пространства 29. . 2, . 1. . . , '2, 23 7 , 7. , 25 24 7. 26 27 22 '5, 28. 29 7 22 35. 29 . 15 16 5. 15 29. ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Аппараты для экстракции, отбеливания или промывки материалов растительного и животного происхождения, например кусочков сахарной свеклы, измельченного сахарного тростника или целлюлозы. включающий башню с транспортирующим устройством, которое перемещает массу : 1. , , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:37:28
: GB822223A-">
: :

822224-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB822224A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Укладочный рычаг для устройства намотки проволоки МЫ, , немецкая компания из Райнхаузена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. Изобретение относится к устройству для намотки проволоки, в котором проволока, выходящая, например, из ряда рулонов, подается в осевом направлении устройства в один конец изогнутого укладочного рычага, составляющего направляющая для проволоки, с другого конца которой проволока подается на намотку. , , , , , , , : , , . Окружная скорость укладочного рычага на его выходном конце соответствует, по меньшей мере, приблизительно скорости входа проволоки и, следовательно, скорости ее движения через укладочный рычаг. . В результате вращения укладочного рычага проволока в нем прижимается к его стенке, так что при прохождении проволоки между проволокой и указанной стенкой возникает трение, причем трение увеличивается с увеличением скорости вращения укладочного рычага. Это легко может привести к сжатию проволоки внутри укладочного рычага, в результате чего его передн
Соседние файлы в папке патенты