патенты / 21410

821991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB821991A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс восстановления содержания щелочных металлов Рё терефталевой кислоты РёР· водных растворов терефтбалатов дищелочных металлов РњС‹, & ...., немецкая компания, расположенная РїРѕ адресу 67, Хенкельштрассе, Дюссельдорф-Хольтхаузен, Германия (правопреемник ФРЕДЕРРРљРђ Р”РРљРЎРћРќРђ РњРђРљРљРћРЈР›Р-младшего) настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения извлечение содержания щелочного металла Рё терефталевой кислоты РёР· водных растворов терефталата щелочного металла. , & ...., , 67, , , , ( , .), , , , : . Недавно были предложены СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ производства терефталевой кислоты, РІ которых соль щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, нагревают РІ практически бескислородной инертной атмосфере РґРѕ относительно высокой температуры, РІ результате чего соответствующая одновалентная соль терефталевой кислоты производится СЃ хорошим выходом. - . Описание таких СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники можно найти, например, РІ патентах в„–в„– , , . 747,204 Рё 744 721. 747,204 744,721. Согласно предшествующему СѓСЂРѕРІРЅСЋ техники, РєРѕРіРґР° соль щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, нагревают РІ инертной атмосфере, РїРѕ существу СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РѕС‚ кислорода, предпочтительно РїСЂРё давлении выше атмосферного Рё предпочтительно РІ присутствии катализатора, получают сырую реакцию РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий высокую долю терефталата дищелочного металла вместе СЃ неидентифицированными примесями, остаточным катализатором (если катализатор используется) Рё непрореагировавшим исходным материалом. , , , , ( ), . Р’ конечном итоге желательным материалом является РЅРµ соль дищелочного металла терефталевой кислоты, Р° сама терефталевая кислота. Поэтому было предложено извлекать терефталевую кислоту путем растворения РІ РІРѕРґРµ терефталата дищелочного металла, содержащегося РІ продукте реакции, Рё последующего осаждения терефталевой кислоты РёР· полученного раствора путем добавления минеральной кислоты. Этим методом терефталевую кислоту можно получить СЃ практически количественными выходами. . , . .. Хотя описанный выше процесс восстановления дает очень привлекательные выходы терефталевой кислоты, подкисление РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталата двухщелочного металла минеральной кислотой РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию маточного раствора, который содержит соль щелочного металла минеральной кислоты РІ растворе. Содержание щелочного металла РІ таком растворе является важным экономическим элементом процесса Рё, следовательно, желательно извлекать щелочной металл РІ форме, РІ которой его можно повторно использовать для производства терефталата дищелочного металла. , . , , . РР· предыдущего обсуждения очевидно, что любой СЃРїРѕСЃРѕР± восстановления терефталевой кислоты РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталата двухщелочного металла должен также обеспечивать восстановление щелочного металла, чтобы иметь максимально возможные экономические преимущества. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° извлечения терефталевой кислоты РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталата двухщелочного металла, РІ котором щелочной металл также извлекается РІ форме, РІ которой РѕРЅ обладает значительной экономической ценностью. . , , . Согласно настоящему изобретению водный раствор терефталата дищелочного металла подкисляют небольшим избытком серной кислоты СЃ образованием осадка, содержащего терефталевую кислоту Рё водный раствор сульфата щелочного металла. Терефталевую кислоту удаляют механически, например, фильтрованием или центрифугированием, Р° полученный раствор сульфата щелочного металла после концентрирования или разбавления, РїСЂРё необходимости, РґРѕ массового соотношения РІРѕРґС‹ Рє сульфату щелочного металла РѕС‚ 10:1 РґРѕ 4:1. , обрабатывают кальциевой солью бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, РІ количестве, РЅРµ превышающем количество, необходимое для полной реакции СЃ сульфатом щелочного металла СЃ осаждением сульфата кальция, РІ результате чего образуется соль щелочного металла указанной бензолкарбоновой кислоты РІ решение. , . , , , , , 10: 1 4:1, , . Сульфат кальция затем механически отделяют, получая маточный раствор, состоящий РїРѕ существу РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора соли щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, РёР· которого можно выделить твердую соль относительно высокой чистоты. Получаемую таким образом соль щелочного металла бензолкарбоновой кислоты можно использовать непосредственно РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала для производства дополнительных количеств терефталата дищелочного металла. . . Вероятно, наиболее важным фактором РІ изобретении является количество РІРѕРґС‹, присутствующей РІРѕ время реакции сульфата щелочного металла Рё кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты. Важность этого фактора будет понятна РёР· следующего пояснения: желательно, чтобы реакция кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, Рё сульфата щелочного металла протекала как можно дальше РґРѕ завершения. Рдеальным результатом было Р±С‹ достижение полного осаждения кальция (РІ РІРёРґРµ сульфата кальция), поскольку любой кальций, остающийся РІ растворе, будет загрязнять соль щелочного металла бензолкарбоновой кислоты Рё отрицательно влиять РЅР° выход, РєРѕРіРґР° соль используется РІ качестве сырья для производства дищелочного металла. терефталат. Разумеется, любой кальций, оставшийся РІ растворе, может быть осаждён РІ РІРёРґРµ карбоната кальция добавлением, например, карбоната щелочного металла. Однако это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє загрязнению соли щелочного металла бензолкарбоновой кислоты сульфатом щелочного металла Рё, хотя сульфат щелочного металла РЅРµ влияет отрицательно РЅР° превращение карбоновой соли щелочного металла РІ терефталат дищелочного металла, РІ циклической системе РџСЂРё производстве терефталевой кислоты необходимо удалить сульфат щелочного металла, чтобы предотвратить его накопление. . : . ( ) . , , , , . , , , , - . Количество выделенного таким образом сульфата щелочного металла представляет СЃРѕР±РѕР№ потерю содержания щелочного металла. Степень, РІ которой протекает реакция кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты Рё сульфата щелочного металла, РїСЂСЏРјРѕ пропорциональна растворимости сульфата кальция РІ среде реакции. Хотя сульфат кальция имеет очень РЅРёР·РєСѓСЋ растворимость РІ РІРѕРґРµ, было обнаружено, что РѕРЅ имеет более высокую растворимость РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе соли щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, чем РІ РІРѕРґРµ. . . , . Было также обнаружено, что если количество РІРѕРґС‹, присутствующей РІРѕ время реакции сульфата щелочного металла Рё кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, менее чем примерно РІ десять раз превышает массу сульфата щелочного металла, более 90% кальция выпал РІ осадок. Любое существенное увеличение количества РІРѕРґС‹ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє значительному уменьшению количества осаждаемого кальция. , 90% . . Соответственно, соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата щелочного металла 10:1 представляет СЃРѕР±РѕР№ практический максимум РїСЂРё осуществлении изобретения. , 10 1 . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, было обнаружено, что существует также минимальное ограничение РЅР° количество РІРѕРґС‹, которое должно присутствовать, поскольку, если количество присутствующей РІРѕРґС‹ примерно РІ четыре раза превышает массу сульфата щелочного металла, реакционная смесь затвердевает РґРѕ твердого состояния. гелеобразное вещество, что указывает РЅР° возможность образования комплекса. Становится невозможным вылить объем РІРѕРґС‹, вес которого примерно РІ четыре раза превышает вес сульфата щелочного металла. , , - , . . Вышеупомянутые ограничения РЅР° количество РІРѕРґС‹, которая может присутствовать РІРѕ время реакции сульфата щелочного металла Рё кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, имеют дополнительное практическое значение, заключающееся РІ том, что часто будет необходимо регулировать количество РІРѕРґС‹ РІ указанных пределах. предписано. Это связано СЃ тем, что водные растворы терефталата дищелочного металла, извлеченные РёР· продуктов реакции СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, обычно являются достаточно разбавленными, С‚.Рµ. такие растворы обычно содержат менее примерно 10% РїРѕ массе терефталата дищелочного металла. Если раствор такой концентрации реагировать СЃ серной кислотой СЃ получением раствора сульфата щелочного металла, то последний раствор, очевидно, будет содержать более 10 частей РІРѕРґС‹ РЅР° часть сульфата щелочного металла. Следовательно, РІ таких случаях будет необходимо удалить РІРѕРґСѓ путем выпаривания, чтобы получить раствор сульфата щелочного металла СЃ концентрацией, подходящей для дальнейшей обработки РІ соответствии СЃ изобретением. . , .., 10% . , 10 . , . Следующий пример представлен для иллюстрации конкретного варианта осуществления изобретения. . Части Рё проценты указаны РїРѕ массе, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ: - РџР РМЕР Р’ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ поместили 1000 частей РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора дикалийтерефталата, который был получен нагреванием бензоата калия, смешанного СЃ 2,45 Рі хлорида кадмия, РґРѕ температуры 440°С. .. ниже 200 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РёР·Р±. давления РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа СЃ получением твердого продукта реакции, который экстрагировали РІРѕРґРѕР№. Водный раствор содержал 75,4 части твердых веществ, которые, РїРѕ оценкам, представляли СЃРѕР±РѕР№ 87 дикалийтерефталата, остальные твердые вещества состояли РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· карбоната калия СЃРѕ следами бензоата калия. : - 1000 , 2.45: , 440 . 200 .... . 75.4 87 , . Вышеуказанный раствор нейтрализовали концентрированной серной кислотой, получив мелкодисперсный осадок, который удалили фильтрованием. Осадок был идентифицирован как терефталевая кислота, Рё его сухая масса составляла примерно 45 частей. Анализ фильтрата показал, что РѕРЅ представляет СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу водный раствор, содержащий около 5,8 сульфата калия. - . 45 . 5.8 . Часть раствора сульфата калия, полученного вышеописанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, упаривали для удаления части РІРѕРґС‹. Оставался раствор, содержащий 9,1% сульфата калия (соотношение РІРѕРґС‹ Рє сульфату калия 10:1). Рљ 38,48 частям этого раствора добавляли 5,64 части бензоата кальция Рё полученную смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 15 РјРёРЅСѓС‚. . 9.1% ( 10 1). 38.48 5.64 - 15 . Прореагировавшую смесь затем фильтровали Рё осадок РЅР° фильтре сушили РїСЂРё 1500°С. РЎСѓС…РѕР№ осадок РЅР° фильтре был идентифицирован как полугидрат сульфата кальция Рё содержал 2,7 части, извлечение приблизительно 93% кальция. 1500 . 2.7 , 93 % . Рљ фильтрату, нагретому РґРѕ кипения, добавляли РѕРґРЅСѓ часть карбоната калия, вызывая образование белого осадка. Этот белый осадок отделяли фильтрованием Рё после высушивания идентифицировали как карбонат кальция РІ количестве 0,153 частей. Общее извлечение кальция, рассчитанное как полугидрат сульфата кальция, составило 2,95 частей (приблизительно 100% извлечение). Конечный фильтрат состоял РїРѕ существу РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора бензоата калия, РёР· которого выпариванием Рё сушкой выделяли твердый бензоат калия. , , . 0.153 . , , 2.95 ( 100% ). . Чтобы показать влияние количества присутствующей РІРѕРґС‹ РїРѕ отношению Рє сульфату калия РІ С…РѕРґРµ реакции сульфата калия Рё бензоата кальция, были проведены дополнительные эксперименты, РІ которых соотношение варьировалось путем регулирования содержания РІРѕРґС‹ РІ полученном растворе сульфата калия. СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере. Р’ РѕРґРЅРѕРј эксперименте содержание РІРѕРґС‹ РІ растворе сульфата калия было доведено РґРѕ 28-кратного количества сульфата калия, Рё реакция СЃ бензоатом кальция, проведенная, как указано выше, привела Рє осаждению только 78% присутствующего кальция. Р’ дополнительном эксперименте, РІ котором соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата калия было доведено РґРѕ 42,5:1, количество бензоата кальция составляло только 64% РѕС‚ присутствующего кальция. Поскольку экономические соображения требуют, чтобы количество осажденного кальция составляло РїРѕ меньшей мере около 90%, соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата калия 10:1 представляет СЃРѕР±РѕР№ приблизительный максимум, который можно использовать. , . , 28 , , 78 % . 42.5 1, 64% . 90%, 10 1 . Дополнительный эксперимент, РІ котором соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата калия РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј растворе было чуть меньше 4:1, привел Рє образованию гелеобразного твердого вещества РїСЂРё добавлении бензоата кальция. Соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата щелочного металла 4:1 представляет СЃРѕР±РѕР№ приблизительный нижний предел необходимого количества РІРѕРґС‹. 4 1 - . 4 1 . Хотя изобретение РІ первую очередь касается извлечения терефталевой кислоты Рё содержания щелочного металла РёР· водных растворов терефталата дищелочного металла, полученных РІ соответствии СЃ ранее обсуждавшимися способами предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, водные растворы терефталата дищелочного металла, полученные любым РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, путем щелочной гидролиз некоторых отходов синтетического волокна также может служить исходным материалом для изобретения. Концентрация таких растворов, независимо РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РёС… получения, РЅРµ имеет значения для настоящего СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, Рё можно использовать растворы любой подходящей концентрации. , , , . , , . РќР° первой стадии процесса водный раствор терефталата дищелочного металла подкисляют небольшим избытком серной кислоты. , . Это почти мгновенная реакция, приводящая Рє существенному количественному осаждению терефталевой кислоты. Реакция протекает РїСЂРё любой подходящей температуре, РЅРѕ обычно ее РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 10 РґРѕ 30°С. . 10 30" . После отделения терефталевой кислоты образуется жидкость, состоящая РїРѕ существу РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора сульфата щелочного металла. . Вторая стадия процесса включает реакцию кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, Рё сульфата щелочного металла. Можно использовать, например, кальциевую соль бензойной кислоты, РѕСЂС‚-фталевой кислоты или изофталевой кислоты или кальциевую соль бензолкарбоновой кислоты, которая содержит три или более карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹. Рменно РЅР° этом этапе количество присутствующей РІРѕРґС‹ РїРѕ отношению Рє сульфату щелочного металла должно контролироваться РІ определенных приблизительных пределах, чтобы обеспечить экономически осуществимый процесс. Как указывалось ранее, соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата щелочного металла должно находиться РІ пределах РѕС‚ 4 РґРѕ 10 частей РІРѕРґС‹ РЅР° каждую часть сульфата щелочного металла. Если водный раствор, полученный РЅР° первой стадии процесса, имеет соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата щелочного металла РІ пределах вышеуказанного диапазона, корректировка РЅРµ требуется. Однако если соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата щелочного металла слишком велико, необходимо удалить РІРѕРґСѓ путем выпаривания, или если соотношение РІРѕРґС‹ Рё сульфата калия слишком РЅРёР·РєРѕРµ, необходимо будет добавить РІРѕРґСѓ, чтобы отрегулировать соотношение РІ пределах допустимого. выше пределов. . , , , , . . , 4 10 . , . , , , , . После внесения любых необходимых корректировок водный раствор сульфата щелочного металла обрабатывают кальциевой солью бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты. Это можно сделать либо путем добавления кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты как таковой, либо путем одновременного добавления РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° кальция Рё бензолкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой кислоты, которые вместе реагируют СЃ образованием кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты РІ СЃРёРґРёС‚. Количество добавляемого кальция должно быть достаточным для реакции СЃРѕ всеми присутствующими ионами сульфата, Р° количество добавленной бензолкарбоновой кислоты должно быть достаточным для реакции СЃРѕ всеми присутствующими ионами калия. Рзбытка кальция следует избегать РїРѕ уже очевидным причинам. , . . . . Реакция соли кальция СЃ сульфатом щелочного металла протекает быстро Рё практически РЅРµ зависит РѕС‚ температуры. Было обнаружено, что изменение температуры реагирующего раствора РѕС‚ примерно 0°С РґРѕ 100°С оказывает заметное влияние РЅР° скорость реакции, Рё любая температура РІ этом диапазоне, РїСЂРё которой может быть проведена реакция, является удовлетворительной. РџРѕ желанию можно использовать более высокие или более РЅРёР·РєРёРµ температуры, хотя РѕС‚ этого РЅРµ будет никакой пользы. . 0 . 100" . 110 . . Обычно реакция сульфата щелочного металла Рё кальциевой соли бензолкарбоновой кислоты достигает равновесия менее чем Р·Р° 15 РјРёРЅСѓС‚, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию сульфата кальция РІ РІРёРґРµ осадка. Этот осадок затем удаляют механически, например, фильтрованием, Рё температура, РїСЂРё которой проводится разделение, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, РЅРµ оказывает заметного влияния РЅР° выход сульфата кальция. РќР° этой стадии процесса влажный осадок представляет СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу дигидрат сульфата кальция, который РїСЂРё высыхании превращается РІ полугидрат сульфата кальция. 15 . , , . , . Выход сульфата кальция РЅР° этой стадии процесса обычно составляет РїРѕ меньшей мере 90% количества кальция, добавленного РІ процесс. Жидкость, образующаяся РІ результате отделения сульфата кальция, РїРѕ существу представляет СЃРѕР±РѕР№ водный раствор соли щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, РЅРѕ который содержит весь кальций, который РЅРµ выпадает РІ осадок РІ РІРёРґРµ сульфата кальция. Обычно желательно освободить бензоат щелочного металла РѕС‚ загрязнения кальцием, Рё РІ качестве необязательной стадии РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению можно практически полностью удалить кальций путем добавления карбоната щелочного металла Рє раствору, чтобы вызвать осаждение дополнительных кальций РІ РІРёРґРµ карбоната кальция согласно уравнению: CO3+++ + +2M+ =щелочной металл. Если выбран последний метод завершения осаждения кальция, получается раствор, который РїСЂРё выпаривании дает твердые вещества, содержащие смесь соль щелочного металла выбранной бензолкарбоновой кислоты Рё небольшую долю сульфата щелочного металла. 90 . . , , : CO3+++ + +2M+ = , . Такую смесь твердых веществ можно использовать РїСЂРё производстве терефталатов дищелочных металлов без отрицательного воздействия РЅР° выход, обусловленного присутствием сульфата щелочного металла. Однако РїСЂРё циклическом режиме работы желательно периодически удалять сульфат щелочного металла, чтобы предотвратить его чрезмерное накопление. . , - . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± извлечения терефталевой кислоты РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталата дищелочного металла, Р° также извлечения содержания щелочного металла РІ РІРёРґРµ легко утилизируемой соли, включающий подкисление указанного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора небольшим избытком серной кислоты, механическое отделение терефталевой кислоты осаждают таким образом, РґРѕРІРѕРґСЏ РїСЂРё необходимости содержание РІРѕРґС‹ РІ полученном растворе сульфата щелочного металла РґРѕ массового соотношения РІРѕРґС‹ Рє сульфату щелочного металла РѕС‚ 10:1 РґРѕ 4:1, добавляя кальциевую соль бензкарбоновой кислоты, отличной РѕС‚ терефталевой. кислоту Рє указанному раствору сульфата щелочного металла РІ количестве, РЅРµ превышающем количество, необходимое для полной реакции СЃ сульфатом щелочного металла Рё механического отделения осажденного таким образом сульфата кальция, получая тем самым водный раствор соли щелочного металла указанной бензолкарбоновой кислоты. : 1. , , , , , 10:1 4: 1, , . 2.
Способ по п.1, в котором указанную кальциевую соль бензолкарбоновой кислоты получают в растворе сульфата щелочного металла путем одновременного добавления гидроксида кальция и бензолкарбоновой кислоты к указанному раствору. 1, . 3.
Способ по любому из пп.1 или 2, в котором щелочным металлом является калий. 1 2, . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором кальциевая соль бензолкарбоновой кислоты представляет собой бензоат кальция. , . 5.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором кальциевую соль бензолкарбоновой кислоты, отличную от терефталевой кислоты, добавляют к водному раствору сульфата щелочного металла в количестве, стехиометрически эквивалентном содержанию в нем сульфат-ионов. , . 6.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором любой кальций, остающийся в водном растворе соли щелочного металла бензолкарбоновой кислоты, отличной от терефталевой кислоты, осаждается путем добавления к нему карбоната щелочного металла. , . 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, который является циклическим и в котором любой сульфат щелочного металла, присутствующий в растворе, после завершения каждого цикла удаляется. . 8.
РЎРїРѕСЃРѕР± извлечения терефталевой кислоты РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталата дищелочного металла, Р° также извлечения содержания щелочного металла РІ форме легко утилизируемой соли, РїРѕ существу такой же, как описанный выше СЃРѕ ссылкой РЅР° пример. , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:31:48
: GB821991A-">
: :

821992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB821992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 821992 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 января 1958 Рі. 821992 : 22, 1958. в„– 2122/58. 2122/58. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 24 января 1957 Рі. 24, 1957. \ Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 Рі. \ : Oct14, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 60, Ди Рњ, Р” 2 (Рђ 15: Рђ 20: Р­Р»: Рќ 4); Рё 83 (3), Р‘ 2 (РљР»: РљРЎ: 2 ), Р‘ 8. :- 60, , 2 ( 15: 20: : 4); 83 ( 3), 2 (: : 2 ), 8. Международная классификация:- 23 24 . :- 23 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования метода Рё машины для механической отделки заготовок или относящиеся Рє РЅРёРј. РЇ, ЛЕО Р РЧАРД ДЭВРДСОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий РїРѕ адресу РќРѕСЂРІСѓРґ Авеню, 400, Стерджис, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЇ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 400, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё машине для механической отделки заготовок, таких как отливки или штамповки, для придания РёРј гладких Рё блестящих поверхностей. 102 . Отливки, Рё особенно отливки РёР· цветных металлов, такие как отливки РїРѕРґ давлением РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ цинка, отливки РёР· латуни Рё отливки РёР· алюминия, очень часто требуют значительной полировки Рё полировки, чтобы получить поверхность, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ для нанесения покрытия. , ' - , , . Р’ течение РјРЅРѕРіРёС… лет предпринимались попытки создать машины для автоматической Рё механической обработки таких заготовок. Такие машины РІ конечном итоге РЅРµ оказались полностью успешными; Рё, как следствие, РІ настоящее время большая часть полировки Рё полировки выполняется вручную. , , , ; , , , . Целью настоящего изобретения является создание машины, которая сконструирована таким образом, чтобы заготовки неправильной формы, например, отливки РїРѕРґ давлением, могли быть обработаны механически, чтобы обеспечить чрезвычайно гладкую поверхность заготовки, РЅРµ требуя каких-либо операций ручной подкраски. Машина сконструирована таким образом, чтобы детали можно было механически обрабатывать, то есть полировать, полировать или удалять заусенцы, РЅР° производственной РѕСЃРЅРѕРІРµ СЃ затратой меньших затрат времени Рё денег Рё СЃ получением более качественной отделки, чем это может быть достигнуто РїСЂРё ручной полировке Рё полировка. , , , - , , , , . Целью изобретения также является создание уникального СЃРїРѕСЃРѕР±Р° механической отделки заготовок путем перемещения заготовок через подходящую среду таким образом, чтобы обеспечить возможность поддержания значительного давления между различными поверхностями заготовки Рё РЎРњР. . Согласно РѕРґРЅРѕР№ особенности настоящего изобретения машина для механической отделки заготовок содержит приемник для содержания отделочного состава, причем указанный приемник имеет РІ целом круглую вертикальную Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку, РѕРїРѕСЂСѓ, головку, установленную РЅР° указанной РѕРїРѕСЂРµ СЃ возможностью вращения над приемником РІРѕРєСЂСѓРі РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј вертикальная РѕСЃСЊ, шпиндель, установленный РЅР° указанной головке Рё зависящий РѕС‚ нее РїРѕ направлению Рє гнезду, причем РѕСЃСЊ вращения шпинделя расположена радиально РѕС‚ РѕСЃРё вращения головки, средство для вращения указанной головки Рё указанного шпинделя РІРѕРєСЂСѓРі РёС… соответствующих осей, шпиндель, имеющий СЂСЏРґРѕРј СЃ нижним концом опорный элемент заготовки для поддержки заготовки внутри указанного приемника, РїСЂРё этом указанный элемент имеет средства, расположенные РЅР° нем РІ радиальном направлении РѕС‚ РѕСЃРё вращения шпинделя для установки РЅР° нем заготовки так, что заготовка разнесена радиально РѕС‚ РѕСЃСЊ шпинделя, РїСЂРё этом, РєРѕРіРґР° упомянутая головка Рё шпиндель вращаются РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… соответствующих осей, заготовка, установленная РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе, приводится РІРѕ вращение внутри массы отделочного состава, содержащегося РІ указанном резервуаре, РїРѕ траектории, проходящей РїРѕ окружности приемника, Р° также РїРѕ пути, отстоящему радиально РѕС‚ РѕСЃРё шпинделя. , , , , , , , , , , . Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения машина для механической отделки заготовок содержит приемник для содержания отделочного состава, причем указанный приемник имеет РІ целом цилиндрическую вертикальную Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку, РѕРїРѕСЂСѓ, головку, установленную РЅР° указанной РѕРїРѕСЂРµ для вращения, РїРѕ существу, РІ горизонтальном направлении. плоскости над емкостью Рё РІРѕРєСЂСѓРі, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј, вертикальной РѕСЃРё приблизительно РІ центре емкости, множество шпинделей, зависящих РѕС‚ указанной головки Рё расположенных РЅР° расстоянии РїРѕ ее окружности, причем указанные шпиндели установлены СЃ возможностью вращения РЅР° указанной головке, 'каждый РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, отстоящей радиально РѕС‚ РѕСЃСЊ вращения указанной головки, средства для вращения указанных шпинделей Рё указанной головки РІРѕРєСЂСѓРі РёС… соответствующих осей, РїСЂРё этом Рє каждому РёР· указанных шпинделей примыкает нижний конец элемента, поддерживающего заготовку, для поддержки заготовки внутри указанного приемника, РїСЂРё этом указанный элемент имеет расположенные РЅР° нем средства. радиально РѕС‚ РѕСЃРё вращения шпинделей для установки заготовок РЅР° указанные элементы, РїСЂРё этом, РєРѕРіРґР° указанная головка Рё шпиндели вращаются РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… соответствующих осей, заготовки, установленные РЅР° указанных элементах, заставляют вращаться РІ массе отделочного состава, содержащейся РІ указанном резервуаре. РЅР° пути РїРѕ окружности приемника, Р° также РЅР° пути, отстоящем радиально РѕС‚ осей шпинделей. , , , , ' , , , ' , , , , . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения предложен СЃРїРѕСЃРѕР± механической отделки поверхности заготовки, который включает погружение заготовки РІ отделочный состав, находящийся внутри обычно цилиндрического приемника СЃ открытым верхом, вращение заготовки РїРѕ РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ траектории РІРѕРєСЂСѓРі Рё РЅР° расстоянии радиально РѕС‚ вертикальной РѕСЃРё приемника Рё одновременно СЃ РЅРёРј вращение заготовки РїРѕ второй РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ траектории РІРѕРєСЂСѓРі обычно вертикальной РѕСЃРё, отстоящей СЂР°Риально РѕС‚ РѕСЃРё приемника Рё радиально смещенной РѕС‚ заготовки. , , , . Р’ машине Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения заготовки РјРѕРіСѓС‚ перемещаться через относительно большую массу отделочного состава, чтобы поддерживать достаточно большую массу состава над Рё РІРѕРєСЂСѓРі изделий, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё перемещаются через него, так что соединение вызывает растекаться РїРѕ всем сторонам изделия Рё РІРѕРєСЂСѓРі него. Машина сконструирована таким образом, чтобы обеспечить непрерывный поток состава РІ резервуаре, РІ котором РѕРЅ содержится. Таким образом, свежий состав может постоянно поступать РЅР° поверхности заготовок. которые должны быть отполированы или полированы. Рспользование большой массы компаунда также имеет тенденцию сохранять компаунд холодным. Эти особенности отличают настоящую машину РѕС‚ машин известного СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, РІ которых заготовки перемещаются через относительно СѓР·РєРёР№ Рё неглубокий желоб. содержащий относительно небольшое количество соединения. , , . Далее изобретение будет описано РЅР° примерах СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ вырванными частями машины, сконструированной РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. 1 . РќР° СЂРёСЃ. 2 показан разрез машины, выполненный РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РїРѕ линиям 2-2 РЅР° СЂРёСЃ. 1. 2 2-2 1. РќР° фиг.3 - фрагментарный разрез головки машины. 3 . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный разрез РїРѕ линиям 4-4 РЅР° Фиг.3. 4 4-4 3. РќР° СЂРёСЃ. 5 показан вертикальный разрез РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· зажимных патронов Рё связанного СЃ РЅРёРј загрузочного устройства. 5 . Как показано РЅР° фиг. 1, машина включает РІ себя прямоугольное основание 10, РЅР° котором установлен двигатель 12 СЃ регулируемой скоростью необходимого размера. РќР° выходном валу двигателя 12 установлена гидромуфта 14, Р° ведомый элемент муфты 14 имеет шкив 70 16, соединенный СЃ РЅРёРј. Машина включает РІ себя множество стоек 18 РЅР° основании 10, которые соответствующим образом соединены между СЃРѕР±РѕР№ РЅР° СЃРІРѕРёС… верхних концах поперечинами 20, образуя несущую раму машины. РќР° этой раме 75 установлен большой редуктор 22, имеющий горизонтально идущий РІС…РѕРґРЅРѕР№ вал 24 Рё зависимый РІРЅРёР· выходной вал 26. Вал 24 соединяется СЃ осевым валом 27 посредством муфты 28. Вал 27 поддерживается СЃ возможностью вращения 80, как подшипником 29, Рё имеет большой клиноременный шкив 30, установленный РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј месте. РќР° его конце множество клиновых ремней 32 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі шкивов 16 Рё 30. Правильное натяжение ремней поддерживается СЃ помощью 85 любого подходящего натяжного механизма 34. 1, 10 12 12 14, 14 70 16 18 10 20 , 75 22 24 26 24 27 28 27 80 29 - 30 - 32 16 30 85 - 34. Обратимся теперь Рє фиг. 3: выходной вал 26 редуктора 22 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· через коническое удлинение 36, снабженное подшипником 38 РЅР° нижнем конце, РІ котором вал 90 26 установлен РЅР° шарнире. РќР° нижнем конце вала 26 установлена головка. 40 РІ РІРёРґРµ отливки, имеющей центральную ступицу 42, через которую РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вал 26. Головка 40 закреплена СЃ возможностью вращения РЅР° валу 26 посредством шпоночного соединения 44. Гайка 95 46 РЅР° нижнем резьбовом конце вала фиксирует головку 40 Сѓ буртика 48 РЅР° вал 26. Головка 40 предпочтительно имеет цилиндрическую форму, причем вал 26 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· через него РІ центре головки (фиг. 4). 100. РџРѕ периферии головка 40 снабжена РѕРґРЅРѕР№ или несколькими ступицами, расположенными РЅР° равном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, снабженными подшипниками 52 РЅР° концах. РёС… верхний Рё нижний концы Внутри каждой ступицы 50 установлен РІ подшипниках 52 шпиндель 105 54. Верхний конец каждого шпинделя 54 снабжен шестерней 56, которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ большой РєРѕСЂРѕРЅРЅРѕР№ шестерней 58, неподвижно установленной РЅР° пластине 59 РЅР° рама машины. 3, 26 22 36 38 90 26 26, 40 42 26 40 26 44 95 46 40 48 26 40 , 26 ( 4) 100 , 40 52 50, 52 105 54 54 56 58 59 . РќР° нижнем конце каждого шпинделя 54 установлен 110 быстродействующий патрон 60. Каждый шпиндель 54 снабжен поперечным штифтом 62, РЅР° котором установлен толкатель кулачка РІ РІРёРґРµ ролика 64. Для каждого шпинделя предусмотрена кулачковая направляющая. толкатель кулачка. Р’ показанной конструкции 115 дорожка кулачка имеет форму окружной канавки 66 внутри каждой ступицы 50. 54, 110 - 60 54 62 64 115 , 66 50. Однако следует понимать, что конструкция кулачка может отличаться РѕС‚ показанной, причем цель кулачка состоит РІ том, чтобы приводить РІ движение каждый шпиндель 54 РІ вертикальном направлении РїСЂРё его вращении. Р’ этой СЃРІСЏР·Рё следует отметить, что кольцевая шестерня 58 имеет достаточную толщину. для обеспечения осевого перемещения шестерен 56. , , , 120 54 , 58 56. Каждый патрон 60 предназначен для приема вала 125 68 приспособления 70 (фиг. 1). Каждое приспособление может включать РІ себя множество колец 74, РЅР° которых приспособлены для установки заготовки. Р СЏРґРѕРј СЃ каждым шпинделем 54 РЅР° головке 40 установлено приспособление. загрузочное устройство 76. РљРѕРіРґР° 130 821 992 поднимается выше заданного значения, клапан 136 открывается для подачи РІРѕРґС‹ РІ рубашку 132. Рубашка 132 имеет внутренние перегородки, так что охлаждающая РІРѕРґР° течет через рубашку РІ направлении выпускной трубы 144. РќР° РёС… верхних 70 концах трубы 134 Рё 144 соединены РіРёР±РєРёРјРё шлангами 146 соответственно СЃ источником РІРѕРґС‹ Рё сливом. 60 125 68 70 ( 1) 74 54, 40 76 130 821,992 , 136 132 132 144 70 , 134 144 146, , . РќР° СЂРёСЃ. 5 СЏ проиллюстрировал конструкцию патрона 60 Рё рабочую нагрузку 75 тисков 76. Патрон содержит втулку 148, соединенную СЃ нижним концом шпинделя 54 посредством штифта 150. Нижний конец втулки 148 выполнен СЃ -круглое отверстие, отверстие 152 шестиугольной формы, например отверстие 80, 152 приспособлено для приема верхнего конца шестиугольного стержня приспособления 68. Верхняя концевая часть вала 68 выполнена СЃ проходящей РїРѕ окружности круглой канавкой 154. 5, 60 75 76 148 54 150 148 - , 152, 80 152 68 68 154. РљРѕРіРґР° вал 68 полностью вставлен РІРѕ втулку 85 148, канавка 154 совмещена СЃ радиальными гнездами 156 РІРѕ втулке 148, РІ которых удерживаются шаровые элементы 158. Наружная втулка скользит вертикально РїРѕ внешней поверхности втулки 148. Наружная втулка 160 смещена РЅР° 90В° РІРЅРёР·. против стопорного кольца 162 СЃ помощью винтовой пружины 164, действующей между верхним концом втулки 160 Рё втулкой 166, закрепленной РІРѕРєСЂСѓРі верхнего конца внутренней втулки 148. Нижняя концевая часть втулки 160 95 имеет радиальное расширение, как показано РЅР° позиции 168. для обеспечения возможности перемещения шаровых элементов 158 радиально наружу РёР· зацепления СЃ канавкой 154, РєРѕРіРґР° втулка 160 смещается вверх РЅР° внутренней втулке 148 патрона 100. РџСЂРё таком расположении следует отметить, что для закрепления вала приспособления 68 шпинделя 54, необходимо только сдвинуть втулку 160 вверх, вставить вал 68 РІ отверстие 52 РґРѕ положения, РІ котором канавка 154 совмещена 105 СЃ гнездами 156', Р° затем освободить втулку 160, чтобы зафиксировать фиксирующий вал 68 РЅР° шпинделе. 154. 68 85 148, 154 156 148 158 148 160 90 162 164 160 166 148 160 95 168 158 154 160 148: 100 , 68 54, 160 , 68 52 154 105 156 ' 160 68 154. Приспособления 70, загруженные обрабатываемыми заготовками, РјРѕРіСѓС‚ быть относительно тяжелыми 110, Рё, таким образом, устройства загрузки приспособлений 76 предусмотрены РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СЂСЏРґРѕРј СЃ каждым РёР· шпинделей 54. Каждое загрузочное устройство 76 содержит вертикальный вал 170, РЅР° котором внешняя втулка 172 установлена СЃ возможностью вертикального скольжения 115 РЅР° шарикоподшипниковой втулке 174, которая неподвижно закреплена РЅР° втулке 172 между буртиком 176 Рё стопорным кольцом 178. РќР° нижнем конце вала 170 установлена РІРёРЅС‚ 180. фиксатор 182, несущий уплотнительное кольцо 184 Рё 120 Р±СЂРѕРЅР·РѕРІСѓСЋ втулку 186. Между втулкой 172 Рё валом предусмотрено неповоротное соединение посредством шпонки 188 РІРѕ втулке 186. 70, , 110 , 76 ' 54 ' 76 170, 172 115 174 ' 172 176 178 - 170, 180 182 - 184 120 186 - 172 188 186. Внешний конец шпонки 188 РІС…РѕРґРёС‚ РІ вертикально идущую шпоночную канавку 190 внутри втулки 125, 176, Р° внутренний конец шпонки 188 РІС…РѕРґРёС‚ РІ вертикально идущую шпоночную канавку 192 РЅР° валу 170. Над верхним концом втулки 172 расположен трубчатая крышка 194. Крышка 194 имеет верхнюю стенку 196, выполненную СЃ показанным радиальным расположением 130, четыре шпинделя 54 закреплены РЅР° головке 40, Р° устройство загрузки приспособления 76 расположено СЂСЏРґРѕРј СЃ каждым РёР· этих шпинделей, как показано РЅР° фиг. 4. РџСЂРё описанном выше устройстве Следует понимать, что РєРѕРіРґР° двигатель 12 работает, головка 40 будет вращаться, Р° шпиндели 54 Р±СѓРґСѓС‚ вращаться РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… собственных осей Рё совершать возвратно-поступательные движения вертикально. 188 - 190 125 176 188 - 192 170 172, 194 194 196 130 , 54 40 76 4 , 12 , 40 54 . Обращаясь теперь более конкретно Рє фиг. . 1
Рё 2, РєРѕСЂРїСѓСЃ машины окружен передней, Р±РѕРєРѕРІРѕР№ Рё задней панелями 51, 53 Рё 55 соответственно. Передняя панель 51 Рё боковая панель 53 срезаны, как показано позицией 57, так что шпиндели 54 всегда доступны. 2, , 51, 53 55, 51 53 57 54 . Полировальный материал размещается внутри бака 78, который поддерживается РЅР° платформе, которая включает РІ себя основание 80 Рё вертикальную раму 82 Рё усилена наклонными РїРѕРґ углом стойками 84. Рама 82 включает РІ себя вертикальные каналы 86 Рё поперечины 88, которые образуют очень прочную конструкцию. жесткая конструкция. Платформа приспособлена для подъема Рё опускания СЃ помощью троса 90, соединенного СЃ ней, как показано РЅР° позиции 91. 78 80 82 84 82 86 88 90 91. РўСЂРѕСЃ 90 натянут РІРѕРєСЂСѓРі шкивов 92 Рё 94 Рё намотан РІРѕРєСЂСѓРі барабана 96. Барабан 96 приводится РІ движение двигателем 98 через редуктор. Выходной вал 102 двигателя 98 Рё РІС…РѕРґРЅРѕР№ вал 104 редуктора 100 соединены между СЃРѕР±РѕР№ фрикционной муфтой 106. РќР° раме 82 установлены круглые ролики 108, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РІ каждом РёР· нижних углов рамы Рё РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РІ каждом РёР· верхних углов рамы. Эти ролики катятся вертикально РїРѕ паре вертикальных элементов 110 РЅР° каждой стороне основания 10, примыкающих Рє каждому РёР· РЅРёС…. вертикальные элементы 110, РЅР° раме машины расположен вертикально идущий канал 112, РІ котором задействованы направляющие ролики 114. Направляющие ролики 114 установлены РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СЂСЏРґРѕРј СЃ верхним краем рамы 82, как правило, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ верхними роликами 108. 90 92 94 96 96 98 102 98 104 100 106 82 108 , 110 10 110, 112 114 114 82 108. РќР° раме 82 установлена вертикально идущая зубчатая рейка 116, которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 118, установленной РЅР° раме машины. Вал 120, поддерживающий шестерню 118, имеет закрепленную РЅР° нем звездочку 122, Р° цепь 124 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі звездочки 122 Рё второй звездочки 126. РЅР° валу 128, вращение которого регулирует регулирование скорости двигателя 12. Натяжное колесо 130 может быть предусмотрено для регулировки натяжения цепи 124. 82 116 118 120 118 122 124 122 126 128, 12 130 124. Бак 78 имеет РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ рубашку 132, которая лежит РїРѕРґ нижней стенкой бака Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх РІРѕРєСЂСѓРі Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки бака, как показано РЅР° фиг. 1. Охлаждающая РІРѕРґР° подается РІ РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ рубашку 132 через вертикально идущую РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ трубу 134. Впускная труба 134 имеет расположенный РЅР° нем клапан 136 СЃ регулируемой температурой, который управляет потоком РІРѕРґС‹ РІ РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ рубашку 132 через ответвления 138 Рё 140. 78 132 1 132 134 134 136 132 138 140. Термочувствительный элемент 142 РІ рубашке 132 соединен СЃ клапаном 136 так, что РїСЂРё температуре РІРѕРґС‹ РІ рубашке 132 821,992 появляется удлиненное отверстие 198, через которое РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вал. Край отверстия 198 скошен, как Рё РІ 200. Крышка 194 расположена РЅР° верхнем конце. пластинчатая пружина 206 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вертикально между колпачком 194 Рё верхним концом втулки 172 Рё приклепана Рє ней. втулка, как показано РЅР° позиции 208. Свободный конец пружины 206 упирается РІРѕ внутреннюю поверхность колпачка 194 СЃ РѕРґРЅРѕР№ ее стороны, как показано РЅР° позиции 210. 142 132 136 132 821,992 198 198 200 194 172 202 204 172 206 194 172 208 206 194 210. Пружина 206 обычно стремится сместить колпачок 194 радиально РЅР° втулке 172 РІ направлении вправо, как показано РЅР° фиг. 5, так что скошенная РєСЂРѕРјРєР° 200 отверстия 198 упирается РІ внешнюю поверхность вала 170. Втулка 172 смещается вертикально вверх РЅР° валу 170 Р·Р° счет посредством винтовой пружины 212, которая сжимается между нижним концом втулки 174 Рё верхним концом втулки 186. РќР° валу 170 формируется выемка 214, так что, РєРѕРіРґР° втулка 172 тянется РІРЅРёР· для сжатия пружины 212, скошенная РєСЂРѕРјРєР° 200 отверстия 198 выполнен СЃ возможностью зацепления СЃ пазом 214 для удержания втулки 172 РІ опущенном положении. РќР° стороне втулки, обращенной Рє шпинделю 54, втулка 172 имеет приваренное Рє ней СЏСЂРјРѕ 216. Раздвоенные концы 218 СЏСЂРјР° 216 приспособлены для того, чтобы «охватывать вал приспособления 68 Рё иметь приваренные Рє нему конусообразные шайбы 220. Шайбы 220 имеют, соответственно, вилкообразную форму. Вал 68 также имеет пару конусообразных шайб 222, приваренных Рє нему РІ таком положении, что, РєРѕРіРґР° вал 68 зафиксирован внутри патрона 60, Р° втулка 172 находится РІ самом верхнем положении, РїСЂРё этом верхняя стенка 196 колпака 194 упирается РІ регулируемый стопорный РІРёРЅС‚ 224, между шайбами 220 РЅР° вилке 216 Рё шайбами 222 РЅР° валу 68 имеется небольшой зазор 227. 206 194 172 5 200 198 170 172 170 212 174 186 214 170 172 212, 200 198 214 172 54, 172 216 218 216 ' 68 - 220 220 68 - 222 68 60 172 196 194 224, 227 220 216 222 68. РџСЂРё работе, РєРѕРіРґР° необходимо загрузить приспособление 70 РІ РѕРґРёРЅ РёР· патронов 60, предполагая, что втулка 172 находится РІ опущенном положении, РїСЂРё этом край 200 отверстия 198 РІС…РѕРґРёС‚ РІ паз 214 РЅР° валу 170, приспособление 70 может надеть РЅР° СЏСЂРјРѕ 216 так, чтобы шайбы 222 опирались РЅР° шайбы 220. После этого крышка 194 срабатывает; то есть сдвинуто влево, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5, чтобы освободить его РёР· паза 214. Натяжение пружины 212 поднимет приспособление вверх так, что верхний конец вала 68 попадет РІ отверстие 152 патрона, РІ то время как вал 68 будет РЅРµ может быть перенесен пружиной 212 РІ полностью вставленное положение, тем РЅРµ менее, пружина 212 может быть сконструирована так, что для поднятия втулки 76 РїСЂРё нагрузке РІ самое верхнее положение требуется небольшое усилие. После этого наружная втулка 160 патрона находится РІ поднятом положении. , вал 68 можно слегка дернуть вверх, одновременно отпуская внешнюю втулку, чтобы надежно зафиксировать вал 168 РІ патроне. , 70 60, 172 200 198 214 170, 70 216 222 220 , 194 ; , 5 214 212 68 152 68 212 , , 212 76 , 160 , 68 168 . РџСЂРё описании общей работы машины следует понимать, что предусмотрены различные концевые выключатели Рё С‚.Рї. для управления общей работой машины, РІ частности подъемом Рё опусканием платформы, РЅР° которой поддерживается бак 78. РќР° фиг.1 70 машина показана РІ положении, которое принимает бак 78 РїСЂРё первоначальной нагрузке шпинделей 54. Р’ это время бак 78 находится РІ самом нижнем положении, так что приспособления 70 РјРѕРіСѓС‚ быть зацеплены внутри патронов 60. После зацепления приспособлений 75 РІ патронах срабатывают соответствующие переключатели для запуска работы двигателей 12 Рё 98. , , 78 1, 70 78 54 , 78 70 60 75 , 12 98. Следует заметить, что каждый РёР· этих двигателей соединен СЃ элементом, который РѕРЅ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение через проскальзывающую муфту. Поэтому, если либо 80 головка 40 машины, либо платформа, поддерживающая бак 78, РїРѕ какой-либо причине застрянет, произойдет заклинивание. или поломки каких-либо частей машины. , , , 80 40 78 , . Как объяснялось ранее, работа двигателя 85 12 заставляет головку 40 вращаться, Р° это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, заставляет шпиндели 54 вращаться РІРѕРєСЂСѓРі вала 26, вращаться РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… собственных осей Рё совершать возвратно-поступательные движения РїРѕ вертикали. Соединение вала 128 для РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ регулируемой скоростью двигателя 90 12, СЃ шестерней 122 такова, что РєРѕРіРґР° бак 78 находится РІ опущенном положении, головка 40 вращается СЃ относительно медленной скоростью; Рё РєРѕРіРґР° бак поднимается, шестерня 122 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ зубчатой рейкой 116, постепенно увеличивая скорость вращения головки 40. Например, машина может быть устроена так, что скорость головки увеличивается примерно РґРѕ 40 РѕР±/РјРёРЅ, РєРѕРіРґР° бак 78 поднимается. РІ крайнее верхнее положение Рё замедляется примерно РґРѕ 25 РѕР±/РјРёРЅ, РєРѕРіРґР° бак 100 опускается РІ самое нижнее положение. , 85 12 40 54 26 128 90 12 122 78 , 40 ; , 122 116 95 40 , 40 78 25 100 . Этот РїСЂРёРІРѕРґ СЃ регулируемой скоростью головки 40 важен РїРѕ нескольким причинам. Р’Рѕ-первых, РєРѕРіРґР° бак движется вверх, приспособления 70 выступают РІРЅРёР· РІ компаунд 105 РІ баке 78; Рё, таким образом, желательно вращать приспособления, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё вводятся РІРЅРёР· РІ компаунд. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РєРѕРіРґР° бак опускается, желательно уменьшить скорость вращения головки 40, чтобы обеспечить РјРёРЅРёРјСѓРј 110 компаунда. выброшено наружу Рё, возможно, РёР· ванны. 40 , , 70 105 78; , , , 40 110 . Соотношение размеров между шестернями 56 РЅР° верхних концах шпинделей 54 Рё РєРѕСЂРѕРЅРЅРѕР№ шестерней 58, СЃ которой шестерни 56 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление, может 115 варьироваться РІ относительно широких пределах РІ зависимости РѕС‚ размера заготовки, выполняемой операции Рё желаемой отделки. Например, РЅР° станке СЃ четырьмя шпинделями 54, расположенными РїРѕ РєСЂСѓРіСѓ диаметром 24 РґСЋР№РјР°, причем каждый шпиндель 120 поддерживает приспособление, несущее РґРІР° 9-дюймовых кольца СЃ пятью заготовками РЅР° каждом кольце, РїСЂРё операции полировки СЃ относительно небольшими заготовками было обнаружено, что машина работал относительно тихо Рё обеспечивал чистовую обработку РѕС‚ 125 примерно РѕС‚ 2 РґРѕ 4 РјРёРєСЂРѕРґСЋР№РјРѕРІ, РїСЂРё этом соотношение оборотов между шпинделями Рё головкой составляло 7 Рє 1, Р° головка вращалась примерно СЃРѕ скоростью РѕР±/РјРёРЅ. Р’ целом можно сказать, что более высокая скорость будет производить более быстрый рез; РЅРѕ 130 821 992 формы заготовки, вращение головки РІ РѕРґРЅРѕРј направлении РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях обеспечивает РІ целом равномерную резку Рё полировку РЅР° всех гранях заготовки, которые необходимо полировать. РџСЂРё наличии РјРЅРѕРіРёС… 70 заготовок, однако будет желательно вращать головку 40 РІ течение заданного периода времени РІ РѕРґРЅРѕРј направлении Рё РІ течение такого же периода времени РІ противоположном направлении. 56 54 58 56 115 , , 54 24 , 120 9 , 125 2 4 7 1 , , ; 130 821,992 , 70 , , 40 . Для РґСЂСѓРіРёС… заготовок может потребоваться РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ РЅР° 75В° РёС… положения РЅР° приспособлении между циклами, чтобы правильно обработать требуемые поверхности. 75 . Водяная рубашка 132 имеет такой вертикальный размер, что, РєРѕРіРґР° бак загружается компаундом 80 РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ немного выше верхнего края РІРѕРґСЏРЅРѕР№ рубашки 132, обрабатываемые детали РЅР° верхних кольцах или крестовинах приспособлений Р±СѓРґСѓС‚ полностью погружены РІ компаунд. Уровень состава внутри бака 78, 85 всегда должен быть немного выше верхнего края РІРѕРґСЏРЅРѕР№ рубашки 132, чтобы РЅРµ было тенденции Рє конденсации влаги РІРѕРєСЂСѓРі внутренней части бака. 132 80 132, 78 85 132 . Таким образом, можно видеть, что СЏ предоставил 90 устройство Рё СЃРїРѕСЃРѕР± механической отделки заготовок, которые РјРѕРіСѓС‚ исключить необходимость ручной полировки Рё полировки заготовок РґРѕ среднего размера. РёР· 95 настоящее изобретение может дать результаты, которые даже превосходят ручную полировку Рё ручную полировку. Отделка заготовки СЃ помощью моего устройства обычно будет практически РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№, РІ отличие РѕС‚ «ручной полировки 100В» Рё ручной полировки, РїСЂРё которых существуют значительные различия РІ отделке изделия. отдельная работа РЅРµ является редкостью. Таким образом, потребность РІ квалифицированной рабочей силе, которая часто требовалась для получения очень тонкой отделки, необходимой для РјРЅРѕРіРёС… заготовок 105, снижается. Р’ нынешней конструкции машина может выполнять РІСЃРµ, что ручная полировка Рё ручная полировка делают быстрее. Рё лучше. , 90 , 95 ' 100 , 105 , ' . Вращающиеся смещенные шпиндели заставляют поддерживаемые РЅР° РЅРёС… заготовки оказывать давление 110 РЅР° РјСЏРіРєСѓСЋ массу компаунда РІ ванне. 110 . Это дублирует давление, которое оператор оказывает РЅР° обычный полировальный или полировальный РєСЂСѓРі. Вращающиеся шпиндели также служат для представления различных поверхностей заготовки 115 массе состава таким же образом, как оператор представляет различные поверхности заготовки. Рє РєСЂСѓРіСѓ, изменяя положение заготовки. 115 . РўРѕС‚ факт, что компаунд заключен РІ круглую ванну диаметром 120 РјРј, предотвращает растекание компаунда, Рё это РІ значительной степени способствует созданию давления перед заготовками, которые толкаются РІРѕРєСЂСѓРі ванны вращающейся головкой. Вращая 125 обрабатываемые детали Рё вращая РёС… РїРѕ мере прохождения через массу смеси РІ ванне, смесь постоянно перемешивается Рё предотвращается образование Р±РѕСЂРѕР·Рґ. Всегда следует избегать образования Р±РѕСЂРѕР·Рґ, чтобы гарантировать, что будет определена правильная скорость головки. РІ значительной степени РѕС‚ состояния поверхности обрабатываемой детали. Однако РїСЂРё работе СЃ большими заготовками станок испытывает значительное сопротивление РёР·-Р·Р° вращения заготовок через отделочную пасту; Более низкая скорость является практической необходимостью. Аналогичным образом, если необходимо выполнять резку довольно быстро, например, РїСЂРё снятии заусенцев, это соотношение можно уменьшить РґРѕ 3:1 или даже РґРѕ 1:1. 120 , 125 , 130 , , ; , , , , 3 1 1. Р’ машине, показанной РЅР° фиг. 1, СЏ РІ целях иллюстрации показал заготовки неправильной формы, расположенные РЅР° некоторых приспособлениях. Р’ показанной конструкции эти заготовки 226 установлены РЅР° кольцах 74. Р’ случае некоторых заготовок приспособления 74 будет выполнен РІ РІРёРґРµ крестовины, РїСЂРё этом заготовки Р±СѓРґСѓС‚ опираться РЅР° спицы крестовин, Р° РЅРµ РЅР° кольцо 74, как показано. Р’ РґСЂСѓРіРёС… случаях форма заготовки или ее размер РјРѕРіСѓС‚ быть такими, что каждый шпиндель 54 будет поддерживать только РѕРґРЅСѓ заготовку. Р’ любом случае заготовки следует располагать РЅР° приспособлении для поддержки заготовки так, чтобы зазор между заготовками Рё Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой ванны 78 оставался относительно небольшим, например, РІ пределах примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 3 РґСЋР№РјРѕРІ. Стороны самых нижних заготовок также должны располагаться достаточно близко Рє нижней стенке ванны. Такое расположение заготовок таким образом, чтобы РѕРЅРё перемещались РїРѕ траектории, близко примыкающей Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке Рё нижней стенке ванны, очень важно. Р’Рѕ-первых, это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє контакту полировальной пасты СЃ поверхностями заготовки РїРѕРґ относительно высоким давлением, что обеспечивает быстрый рез Рё желаемую отделку. РќРѕ, возможно, еще более важным является тот факт, что наличие зазора между обрабатываемые детали Рё как РјРёРЅРёРјСѓРј боковая стенка Рё нижняя стенка ванны, практически весь состав внутри ванны будет непрерывно циркулировать. Таким образом, свежий состав будет постоянно поступать РЅР° поверхности обрабатываемых деталей; Рё поскольку компаунд ведет себя РІ некоторой степени как изолятор, можно избежать перегрева компаунда. Если между вращающимися деталями Рё Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой Рё нижней стенкой ванны существует значительный зазор, РІРѕРєСЂСѓРі Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки будет образовываться слой компаунда. поверхности ванны Рё над нижней стенкой ванны, что изолирует остальную часть компаунда Рё, таким образом, приведет Рє его перегреву. Поверхность внутренней Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки ванны может быть снабжена вертикальными гофрами или перегородками РїРѕ всей длине или РІ определенных областях для увеличения давления. РЅР° заготовках. 1, , 226 74 , 74 74 , 54 , 78 , , 1 3 , , , , ; , , . Как указывалось выше, поддержание относительно небольшого зазора между заготовками СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой Рё нижней стенкой ванны также способствует растеканию состава РїРѕ торцам заготовки РїРѕРґ относительно высоким давлением. Р’ зависимости РѕС‚ 821,992_5 растекание состава РїРѕ верхней, Р±РѕРєРѕРІРѕР№ Рё нижней поверхностям заготовок, установленных РЅР° приспособлениях. Большая масса состава РІ баке Рё форма бака обусловливают непрерывный поток состава внутри бака Рё, таким образом, обеспечивают постоянное наличие свежего состава. наносится РЅР° поверхность обрабатываемых деталей. , 821,992 _ 5 , . Функция РІРѕРґСЏРЅРѕР№ рубашки 132 также очень важна, поскольку обработка состава РІ ванне имеет тенденцию существенно повышать его температуру. Составы, используемые для полировки Рё полировки, обычно включают РІ себя такие материалы, как початковая РјСѓРєР° или опилки лиственных РїРѕСЂРѕРґ, абразивные зерна Рё абразивные материалы. смазочный материал. Температуру таких соединений следует поддерживать РІ диапазоне примерно РѕС‚ 1500 РґРѕ 2000 , Рё это достигается СЃ помощью клапана 136. РЇ обнаружил, что наилучшие результаты достигаются, РєРѕРіРґР° температура состава поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно 1800 . 132 , 1500 2000 , 136 1800 . Однако, как указывалось ранее, уровень состава должен быть выше верхней части РІРѕРґСЏРЅРѕР№ рубашки. Например, для ванны, имеющей высоту около 27 РґСЋР№РјРѕРІ, конструкция, которая оказалась удовлетворительной, включает РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ рубашку высотой около 12 РґСЋР№РјРѕРІ. высокий; Рё состав поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 2 РґСЋР№РјРѕРІ над верхом РІРѕРґСЏРЅРѕР№ рубашки. Это предотвращает конденсацию РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ состава РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке бака. Однако следует понимать, что даже РєРѕРіРґР° бак имеет РІРѕРґСЏРЅРѕРµ охлаждение, состав РЅРµ будет храниться бесконечно. Массу состава РІ баке следует время РѕС‚ времени пополнять свежим составом. Например, РёР· бака, содержащего около 400 фунтов состава, СЏ счел целесообразным удалить около 50 фунтов состава. каждые четыре часа работы Рё пополняйте его 50 фунтами свежего состава. Таким образР