патенты / 21399

821766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821766A
[]
Мы, ДЖЕНЕРАЛ ЭЛЕКТРИК КОМПАНИЯ , из , , Лондон, 2, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и ниже , , , , 2, , , , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к схемам переключения транзисторов. . Известно, что переходной транзистор можно использовать в качестве удовлетворительного переключающего элемента, подключив коллекторный электрод и либо эмиттерный электрод, либо базовый электрод в цепи, в которой требуется переключение, и подав между эмиттерным и базовым электродами триггерное напряжение такая форма, при которой транзистор поочередно находится в состоянии с высоким импедансом и в состоянии с низким импедансом. Предпочтительно, чтобы в состоянии с высоким импедансом транзистор был отключен, то есть в состоянии, в котором по существу отсутствует ток эмиттера и, следовательно, в транзисторе течет лишь очень небольшой ток коллектора, и что в состоянии с низким импедансом транзистор должен находиться в нижнем положении, то есть в состоянии, в котором входной ток настолько велик, что любое дальнейшее увеличение этого тока не приводит к значительное изменение тока коллектора; В этом случае мощность, рассеиваемая в транзисторе либо в условиях низкого импеданса, либо в состоянии высокого импеданса, очень мала, так что, при условии, что транзистору требуется короткое время для перехода из одного состояния в другое, транзистор может использоваться для коммутации мощностей, значительно превышающих те, которые он способен выдержать при использовании в качестве обычного усилителя. , , , , , , ; , , , . При появлении высоких напряжений в цепи, в которой требуется переключение, может оказаться возможным сконструировать необходимый переключающий элемент, используя только один транзистор, ввиду возможности пробоя коллектора. переход транзистора при его отключении; в таких случаях необходимо использовать множество транзисторов, соединенных последовательно в качестве переключающего элемента, и обеспечить, чтобы общее напряжение, возникающее на них при их отключении, распределялось по существу поровну между всеми трарисисторами. Настоящее изобретение обеспечивает коммутацию транзисторов. схема, пригодная для использования в таком случае. , 3 6 ; , ; , . Согласно изобретению схема переключения транзисторов содержит множество переходных транзисторов, каждый из которых имеет эмиттерный, базовый и коллекторный электроды, причем все транзисторы относятся к одному и тому же типу (-- или --) и соединены последовательно с эмиттерным электродом каждого из них. транзистор, за исключением первого, подключенного к коллекторному электроду предыдущего транзистора, при этом последовательная цепь включается между парой точек, между которыми требуется переключение и между которыми устроено так, что при работе возникает разность потенциалов такой полярности, что токи коллектора будет течь в нормальном направлении во всех транзисторах и имеет относительно высокую величину, когда транзисторы находятся в состоянии с высоким импедансом, средства для подачи между базовым и эмиттерным электродами первого транзистора триггерного напряжения по существу прямоугольной формы, так что первый транзистор попеременно находится в состоянии с низким импедансом и в состоянии с высоким импедансом, а также в сети питания, при этом базовый электрод каждого транзистора, за исключением первого, подключен к точке в сети питания так, что когда первый транзистор находится в состоянии с низким импедансом При условии, что из указанной точки на соответствующий транзистор подается 821 766 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , , , (-- --) , , , , 821,766 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЭВИД ЧАРЛЬЗ ТАЙЛЕР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1957 г. : 26, 1957. Дата подачи заявки: 4 мая 1956 г. № 13909/56. : 4, 1956 13909/56. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : , 14, 1959. Индекс при приемке: -Класс 40(6), -Т. :- 40 ( 6), -. Международная классификация:- 3 . :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в транзисторных схемах переключения или связанные с ними. . 821,766 ток базы, достаточный для смещения транзистора в состояние с низким импедансом, и такой, что, когда первый транзистор находится в состоянии с высоким импедансом, потенциал указанной точки составляет приблизительно ( 1)В/П по отношению к эмиттерному электроду первого транзистора. (где — номер, обозначающий порядок соответствующего транзистора в последовательной цепи, — потенциал коллекторного электрода последнего транзистора относительно эмиттерного электрода первого транзистора, когда первый транзистор находится в состоянии высокого импеданса , — общее количество транзисторов). 821,766 , ( 1)/ ( , , ). Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой принципиальную схему устройства двустороннего переключения общей формы, раскрытой в описании одновременно находящейся на рассмотрении патентной заявки № 13239156. , - - 13239156. Это коммутационное устройство предназначено для подачи либо положительного, либо отрицательного потенциала на один конец нагрузки, другой конец которого заземлен, и включает в себя две переключающие схемы в соответствии с настоящим изобретением, каждая из этих переключающих схем включает в себя три германиевых транзистора с -- переходом. , , -- . Ссылаясь на чертеж, для одной схемы переключения электрод-эмиттер первого транзистора соединен с незаземленным концом нагрузки 2, электрод коллектора транзистора соединен с электродом-эмиттером второго транзистора 3а, Коллекторный электрод транзистора 3а соединен с эмиттерным электродом третьего транзистора 4а, а коллекторный электрод транзистора 4а соединен через резистор 5а с выводом 6а, который поддерживается в работе при относительно высоком отрицательный потенциал относительно земли. Базовый электрод транзистора 3а подключен к месту соединения пары высокоомных резисторов 7а и 8а, которые включены последовательно между эмиттерным электродом транзистора 1а и концом транзистора 1а. резистор 5а, удаленный от коллекторного электрода транзистора 4а, причем номинал резистора 7а составляет половину номинала резистора 8а. Базовый электрод транзистора 4а подключен к месту соединения второй пары резисторов Оа и Оа включен последовательно между теми же точками, что и резисторы 7а и Са, причем номинал резистора 9а в два раза больше, чем резистора ла. , , 2, 3 , 3 4 , 4 5 6 3 - 7 8 5 4 , 7 8 4 7 , 9 . Первая схема переключения также включает в себя генератор , который может быть любой удобной формы для подачи между эмиттером и базовыми электродами транзистора триггерного напряжения по существу прямоугольной формы, так что базовый электрод транзистора попеременно положителен. и отрицательный по отношению к электроду-эмиттеру, и такой, что, когда электрод базы является отрицательным по отношению к электроду-эмиттеру, в транзисторе 1а будет протекать достаточный ток базы, чтобы сместить его в нижнее состояние; следует понимать, что транзистор отключается, когда напряжение запуска таково, что его базовый электрод положителен по отношению к его эмиттерному электроду 70. Вторая схема переключения идентична первой и поэтому не будет описываться подробно; Следует отметить, что на чертеже элементы второй схемы включения имеют те же ссылочные позиции 75, что и соответствующие элементы первой схемы включения, но с суффиксами "б" вместо "а". Для второй схемы включения, однако, , эмиттерный электрод первого транзистора 1b подключен к клемме 80 6b, которая поддерживается в работе при положительном потенциале (той же величины, что и отрицательный потенциал, упомянутый выше) относительно земли, в то время как конец резистор 5 б, удаленный от коллекторного электрода 85, электрод третьего транзистора 4 б подключен к незаземленному концу нагрузки 2. Далее генераторы и так сфазированы относительно друг друга, что при отключении транзистора транзистор фунт имеет дно, 90 и наоборот. , , , ; 70 , ; 75 , " " " " , , 80 6 ( ) , 5 85 4 2 , , 90 . Рассмотрим теперь состояние переключающего устройства, при котором транзистор находится в нижнем положении, а транзистор отключен. , . Транзистор 1а будет иметь очень низкий импеданс между коллекторным и эмиттерным электродами, и поскольку этот низкий импеданс включен в цепь эмиттера транзистора 3а, в транзисторе 3а будет течь значительный базовый ток, в результате чего транзистор 100 3a также в состояние низкого импеданса; Транзистор 4а также будет переведен в состояние низкого импеданса по той же причине=. 95 , 3 3 , 100 3 ; 4 =. Относительные значения различных резисторов в схеме переключения выбираются так, чтобы токи базы, протекающие в транзисторах 3 и 4a, были достаточно большими, чтобы сместить эти транзисторы в нижнее состояние. 105 3 4 . Таким образом, когда все транзисторы 1а, 3а и 4а находятся в нижнем положении, между эмиттерным электродом транзистора 1а и коллекторным электродом транзистора 4а будет возникать лишь очень небольшое напряжение 110, и незаземленный конец нагрузки 2 будет следовательно, будет удерживаться при отрицательном потенциале, точное значение которого зависит от относительных импедансов нагрузки 2 и резистора 5а. Следует понимать, что на резисторе 5а происходит некоторая потеря напряжения, но ее обеспечение необходимо для того, чтобы гарантировать, что транзисторы 120, торцы 3a и 4a полностью опущены, когда транзистор находится в нижнем положении; это связано с тем, что каждый из транзисторов 3а и 4а должен иметь свой базовый электрод по существу с тем же потенциалом, что и его коллекторный электрод в нижнем состоянии, и поскольку протекание достаточного базового тока в соответствующем транзисторе подразумевает значительную разность потенциалов между что базовый электрод и вывод должны быть предусмотрены для появления аналогичной разности потенциалов между коллекторным электродом транзистора и выводом 6a. , , 3 4 110 4 , 2 115 2 5 5 , 120 3 4 ; 3 4 125 , 130 521,766 6 . Как следует помнить, когда транзистор находится в нижнем положении, транзистор закрывается. , , . Таким образом, транзистор 1b будет иметь высокий импеданс между его эмиттерным и коллекторным электродами, и поскольку этот высокий импеданс включен в цепь эмиттера транзистора 3b, в транзисторе 3b может протекать очень небольшой эмиттерный ток, и поэтому этот транзистор будет существенно отрезать; транзистор 4b также будет существенно отключен по тем же причинам. Разумеется, желательно, чтобы номиналы резисторов 7b, 8b, 9b и были достаточно высокими, чтобы избежать какого-либо заметного уменьшения импеданса между выводом 61. и незаземленный конец нагрузки 2, когда транзисторы , 3b и 4b отключены. При отключении этих транзисторов коллекторный электрод транзистора 4b будет иметь по существу тот же потенциал, что и незаземленный конец нагрузки. 2, и, следовательно, большая часть общего напряжения между выводами 6a и 6b появится между коллекторным электродом транзистора 41b и эмиттерным электродом транзистора . Общее напряжение, возникающее между этими двумя электродами, распределяется по существу поровну. между всеми тремя транзисторами 1b, 3b и 4b, благодаря тому, что на базовых электродах транзисторов 3b и 4b поддерживаются потенциалы относительно эмиттерного электрода транзистора 1b, которые составляют соответственно примерно одну треть и две трети потенциала коллекторного электрода транзистора 4b по отношению к эмиттерному электроду транзистора , и тот факт, что, поскольку в транзисторах 3b и 4b эмиттерный ток практически не протекает, эмиттерные электроды транзисторы 3b и 4b, и, следовательно, коллекторные электроды транзисторов 1b и 3b будут поддерживаться соответственно по существу с теми же потенциалами, что и базовые электроды транзисторов 3b и 4b. , 3 3 ; 4 7 , 8 , 9 61 2 , 3 4 , 4 2, 6 6 41 , 3 4 , 3 4 4 , , 3 4 , 3 4 , 3 3 4 . Следует понимать, что аналогичный анализу, приведенному выше, можно провести анализ состояния переключающего устройства, в котором транзистор отключен, а транзистор находится в нижнем положении. Здесь анализ не будет приводиться подробно, достаточно лишь Обратите внимание, что в этом состоянии незаземленный конец нагрузки 2 будет удерживаться под положительным потенциалом и что большая часть общего напряжения между выводами 6а и 6б появится между коллекторным электродом транзистора 4а и эмиттером. электрод транзистора ля. , 2 6 6 4 . Как упоминается в описании находящейся на рассмотрении заявки на патент № 13239/56 (серийный № 821,765), одно конкретное применение, которое было предусмотрено для переключающего устройства, такого как описано выше, представляет собой замену выходного реле, обычно используемого для управления работой. телеграфоприемного устройства в электротелеграфоприемнике; в таком случае нагрузка 2 будет включать в себя исполнительный элемент устройства приема телеграфа, а генераторы и 11b будут устроены так, чтобы реагировать на принятые телеграфные сигналы. Телеграфный приемник, использующий коммутационное устройство, подобное описанному выше, представляет собой раскрыто в описании британской патентной заявки № 13239/56 ( 821,765), ; , 2 , 11 . 16589/56 (заводской № 821767). 16589/56 ( 821,767). 7 7
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:26:30
: GB821766A-">
: :

821767-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821767A
[]
А,, л а Дж ,, кДж ' ' \ ' ' \ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЭВИД ЧАРЛЬЗ ТАЙЛЕР. : . Дата подачи Полной спецификации: 27 мая 1957 г. : 27, 1957. Заявление Дейл: 29 мая 1956 г. № 16589/56. : 29, 1956 16589/56. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : 14, 1959. Индекс при приеме: - Классы 40 (3), 28; и 40 (6), Т. :- 40 ( 3), 28; 40 ( 6), . Международная классификация:- 03 041. :- 03 041. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования приемников для использования в системах электрической сигнализации или относящиеся к ним. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 821, 767 821, 767 Страница 5, строка 119, вместо «32» читать «з 32». 5, 119, " 32 " " 32 "
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:26:32
: GB821767A-">
: :

= "/";
. . .
821769-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821769A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пробках для бутылок или в отношении них. . Я, ДЖЕФФРИ ВЕРНОН СМИТ, британский подданный, проживающий в отеле «Александра», Доверкур, Эссекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, В частности, данное изобретение относится к пробкам для бутылок, приспособленным для разливания. , , , , , , , , , : . Пробка относится к тому типу, который включает в себя корпусную часть, которая вставляется в горлышко бутылки и имеет направленные вверх трубчатые выступы, один из которых служит для наливания, а другой - в качестве впускного отверстия для воздуха. . Такие стопоры предложены из формованной резины или резиноподобного пластика, а на внешней поверхности корпусных частей стопоров выполнены кольцевые ребра зубчатой формы. - , . В соответствии с настоящим изобретением предложена пробка для бутылок, приспособленная для розлива, содержащая удлиненный трубчатый корпус, верхний конец которого охватывает цельную дискообразную головку, причем головка выступает вбок за пределы корпуса, образуя цельный кольцевой гребнеобразный фланец вокруг ее. верхняя часть имеет форму, обеспечивающую возможность захвата рукой для поворота стопора, причем головка также выполнена за одно целое наверху с двумя вертикальными и удлиненными трубчатыми частями, проходы которых проходят через головку. - , - , . Предпочтительно пробку отливают из полиэтилена, поливинилхлорида. , --. Периферия гребня на голове может быть образована зубцами. . Пробка может быть сформирована таким образом, что два прохода для трубок проходят по существу параллельно оси пробки, а трубки соединяются друг с другом промежуточной стенкой. . Один из упомянутых трубных каналов может быть соединен с отдельно выполненной трубкой, которая проходит через корпус почти до дна бутылки, чтобы обеспечить впуск воздуха. . Небольшую трубку можно экструдировать из полистирола. . Канал для приема небольшой трубы может иметь меньший диаметр, чем другой канал. . Концы цельных трубок за головкой пробки могут быть скошены, например, под углом около 10° к плоскости, перпендикулярной оси пробки, так что трубка большего диаметра имеет большую длину, чем трубка меньшего диаметра. трубка. , 10 . Ниже приводится описание одной формы сливной пробки согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой разрез пробки по линии 1-1 на фиг. 2; На фиг. 2 показан вид сверху устройства, показанного на фиг. 1, а на фиг. 3 - вид сбоку стопора, если смотреть слева на фиг. 1. : . 1 1-1 . 2; . 2 . , . 3 . 1. Как показано на чертежах, сливная пробка состоит из удлиненного трубчатого конического корпуса 10, больший верхний конец которого охватывает дискообразная головка 11, которая выступает вбок за пределы корпуса, образуя кольцевой гребнеобразный фланец вокруг его вершины, имеющий форму, обеспечивающую рукоятка 22 для поворота стопора. По окружности фланца имеются зубцы 12. Конусная часть корпуса снабжена рядом разнесенных по оси окружных ребер треугольной формы в поперечном сечении, каждое из которых имеет одну грань 14, расположенную под прямым углом к оси стопора и направленную к головке 11, и другую грань 15, наклоненную под углом к первое сказал лицо около 50 . 10 - 11, - 22 . 12. 14 11 15 50 . Внешний диаметр стопора на внутреннем конце составляет около 5/8 дюйма, а внешняя поверхность стопора у основания ребер смыкается под углом около 4 дюймов к оси стопора. Стопор снабжен сравнительно большим отверстием 16, которое заканчивается на уровне 17 вблизи внешней поверхности головки 11. /8tis 4" . 16 17 11. От внешней верхней поверхности 18 головки вверх простираются удлиненные трубчатые части 19 и 20. Внутренний и внешний диаметр первой больше, чем у последней, как лучше всего видно на фиг. 2. 18 19 20 . 2. Стенки двух трубчатых частей сливаются вместе в позиции 21, образуя промежуточную стенку. Верхние концы двух трубчатых частей скошены примерно под углом 10° к плоскости, перпендикулярной оси стопора, так что трубчатая часть большего диаметра имеет большую длину, чем часть меньшего диаметра. 21 . 10 , . Вышеупомянутое увеличенное отверстие имеет внутренний диаметр около половины дюйма, тогда как отверстия двух трубчатых частей составляют 114 дюймов и 3/16 дюйма соответственно, а их внешние диаметры могут составлять 3 планки дюйма и 5/16 дюйма соответственно. Длина большей трубчатой части составляет около одного дюйма. Каналы, образованные отверстиями в двух трубках, проходят через головку 11 до уровня ее нижней стороны. Отверстие 20 меньшей трубчатой части соединено с небольшой трубкой 21 из экструдированного полистирола такой длины, чтобы доходить близко до дна сосуда, с которым будет использоваться пробка, и обеспечивает средство для замены жидкости в бутылке. воздухом по мере выливания содержимого. Верхняя часть трубки находится по существу заподлицо с трубчатой частью. Основная часть пробки может быть изготовлена из полиэтилена. 114 3/ 3laths 5/l6ths . . 11 . 20 21 . . . Я ЗАЯВЛЯЮ: - 1. Пробка для бутылок, приспособленная для розлива, содержащая удлиненный трубчатый корпус, верхний конец которого охватывает цельную дискообразную головку, причем головка выступает вбок за пределы корпуса, образуя цельный кольцевой гребнеобразный фланец вокруг ее верха, имеющий форму, обеспечивающую захват для рук. поворачивая стопор, при этом головка наверху также образована за одно целое с двумя вертикальными удлиненными трубчатыми частями, проходы которых проходят через головку вниз. :- 1. - , - , . 2.
Пробка для бутылок по п.1, в которой периферия фланца головки выполнена с зубцами. 1, . 3.
Пробка для бутылки по п.1 или 2, в которой две стоящие вверх трубчатые части наверху головки проходят по существу параллельно оси пробки и соединены промежуточной стенкой. 1 2, . 4.
Пробка для бутылок по любому из предшествующих пунктов, в которой каналы в двух трубчатых частях имеют разные диаметры и в котором канал меньшего диаметра соединен с отдельно выполненной трубкой, которая имеет такую длину, чтобы проходить вниз через трубчатый корпус до возле дна бутылки, с которой будет использоваться пробка. . 5.
Пробка для бутылки по п.4, в которой верхняя часть трубы находится по существу на одном уровне с верхней частью связанной с ней трубчатой части. 4. . 6.
Пробка для бутылок по п.4 или 5, в которой трубка изготовлена экструзией из полистирола. 4 5, . 7.
Пробка для бутылок по любому из пп.4-6, в которой концы цельных трубок над головкой пробки скошены так, что трубка большего диаметра имеет большую длину, чем трубка меньшего диаметра. 4 6. . 8.
Пробка для бутылки по любому предыдущему пункту, отформованная из полиэтилена. . 9.
Пробка для бутылок по любому из предшествующих пунктов, в которой корпус снабжен снаружи множеством расположенных с интервалом в осевом направлении окружающих ребер, которые имеют такую форму в поперечном сечении, что оказывают храповое действие на горлышко бутылки, тем самым обеспечивая возможность запирания пробки. сравнительно легко вставляется в горлышко, но оказывает значительное сопротивление извлечению пробки. , . 10.
Пробка для бутылки, приспособленная для розлива, по существу, описана со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования пробок для бутылок или относящиеся к ним. Я, ДЖОФРИ ВЕРМИН СМИТ, британский подданный, из отеля «Александра», Доверкур, Эссекс, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к пробкам для бутылок и, в частности, к пробкам. предназначена для разливания и имеет предмет, обеспечивающий пробку, которая будет надежно и герметично удерживать горлышко бутылки без необходимости приложения какой-либо большой силы при вставке бутылки в горлышко. , , , , , , , : - . В соответствии с данным изобретением пробка для бутылки изготовлена из резины или упругого резиноподобного пластика таким образом, чтобы обеспечить ряд расположенных на расстоянии друг от друга окружающих ребер, форма которых в поперечном сечении имеет такую форму, что оказывает храповое действие на горлышко бутылки. à - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:26:36
: GB821769A-">
: :

821771-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821771A
[]
ПАТЕН С Е'С ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 821,771 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 821,771 . Изобретатели: РОЙ ФРЕДЕРИК ТОМАС БАРНАБИ и ЭРИК КЕТТЛУЭЛЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 20 декабря 1957 г. : 20, 1957. Дата подачи заявки: 28 декабря 1956 г., номер 39558156. : 28,1956 39558156. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : 14, 1959. Индекс при приемке: - Классы 36, Е 2; и 39 (1), Д( 9 Ц: 9 Ж: 9 Г: 40 Ж: 46 А). :- 36, 2; 39 ( 1), ( 9 : 9 : 9 : 40 : 46 ). Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в термоэмиссионных клапанах с оконными уплотнителями или в отношении них. . Мы, британская компания - , из Брук-Грин, Хаммерсмит, Лондон, .6, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , .6, , , , , : - Настоящее изобретение относится к термоэлектронным клапанам типа, включающим оконные уплотнения, состоящие из металлического кольца, имеющего центральное отверстие, закрытое листом диэлектрического материала, приклеенным к кольцу поверх отверстия, при этом периферийный край кольца выходит за пределы диэлектрического материала и прикрепляется к нему. к другой части клапана для установки оконного уплотнителя в клапан. , . Такие оконные уплотнения необходимы, например, для установки в выходной секции генераторного устройства, такого как магнетрон или клистрон, при этом оконное уплотнение отделяет вакуумированную внутреннюю часть устройства от внешней атмосферы. , , , . Для таких устройств, предназначенных для генерации высокой выходной мощности, необходимо, чтобы оконное уплотнение было способно пропускать эту большую мощность, не нагреваясь настолько, чтобы быть поврежденным из-за этого, и это требует использования в качестве диэлектрического материала тугоплавкого материала с низкой температурой. диэлектрические потери Материалом, особенно подходящим с точки зрения этих двух свойств, является стекловидный кварц, в дальнейшем называемый просто кварцем, но изготовить удовлетворительное уплотнение кварцевого окна очень сложно из-за низкого коэффициента теплового расширения кварца и его очень тугоплавкой природы. , что затрудняет смягчение и работу. , , , , . Основная цель настоящего изобретения 3 6 состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный способ изготовления кварцевого оконного уплотнителя при изготовлении термоэмиссионного клапана упомянутого типа. 3 6 . Согласно изобретению при изготовлении термоэмиссионного клапана указанного типа металлическое кольцо оконного уплотнителя выполнено из тугоплавкого металла, герметизируемого кварцем, и имеет чашеобразную форму, центральное отверстие кольца выполнено в основании чашка с конусообразным краем для облегчения прилегания основания к кварцу, металлическая чашка вставлена между внутренней и внешней кварцевыми чашками, одна из которых снабжена трубчатым стержнем, выступающим из ее юбки, края кварцевых чашек размягчаются под действием тепла и герметизируют вместе, в то время как, при необходимости, через указанный стержень в сборку пропускают инертный газ для предотвращения окисления тугоплавкого металла, после этого сборку нагревают при вакуумировании, чтобы вызвать сплавление оснований кварцевых чашек вместе через отверстие. и кварц постепенно разрушается с обеих сторон металлического основания и юбки чашки, концы обода юбок кварцевой чашки впоследствии срезаются, чтобы обнажить конец края металлической юбки чашки, а открытый край чашки соединяется к другой части клапана для установки оконного уплотнителя в клапан. , , , , , , , , . Предпочтительно слой тугоплавкой металлической фольги вставляется между каждой поверхностью металлической юбки чашки и прилегающей к ней юбкой кварцевой чашки, а окончательная обрезка краев юбок кварцевой чашки осуществляется в области фольги, причем последняя служит во избежание прилипания кварца к юбке металлической чашки в этой области. При необходимости можно удалить оставшуюся металлическую фольгу. , , . Используемый тугоплавкий металл, конечно, должен выдерживать нагрев во время изготовления уплотнения и в других отношениях быть пригодным для использования в уплотнении; в настоящее время молибден является единственным действительно удовлетворительным тугоплавким металлом, но в некоторых случаях могут быть использованы и другие металлы, такие как тантал или иридий. Когда используется легко окисляемый металл, такой как молибден, необходимо использовать хорошо известную технику окружая его защитной атмосферой во время герметизации, и для этой цели через стержень в сборку можно пропускать инертный газ во время герметизации краев кварцевых чашек. Используемый газ предпочтительно представляет собой азот. , , ; , , , , - , . Выступающий стержень предпочтительно расположен рядом с краем одной из юбок кварцевой чашки, чтобы его можно было удалить, когда избыток кварца будет срезан, чтобы обнажить край края юбки молибденовой чашки. . Конец обода молибденовой чашки может, например, быть припаян, припаян или приварен к металлической трубке, образующей часть выходной секции волновода клапана, так что оконное уплотнение образует часть герметичного закрытия клапана. , , , . Одно изготовление термоэмиссионного клапана, включающего кварцевое оконное уплотнение в соответствии с изобретением, теперь будет описано в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан вид в перспективе основных компонентов оконного уплотнителя. термоэмиссионный клапан перед сборкой; На рисунках 2 и 3 показаны осевые сечения уплотнительной части на промежуточных этапах ее изготовления; Фигура 4 представляет собой разрез части готового клапана. : 1 ; 2 3 ; 4 . Сначала обратимся к рисунку 1: часть оконного уплотнения клапана изготовлена из внутренней кварцевой чашки 1, молибденовой чашки 2 и внешней кварцевой чашки 3, снабженной трубчатым стержнем 4. 1, 1, 2, 3 4. Молибденовая чашка 2 прессована из молибденового листа толщиной 0,1 мм, диаметр чашки 50 мм, длина юбки 13 мм, радиус уступа между основанием чашки и юбкой около 2 мм. Круглое отверстие 5 диаметром 26,5 мм. миллиметров формируется центрально в основании. 2 0 1 , 50 , 13 , 2 5 26 5 . Чашку травят в растворе серной кислоты, азотной кислоты и воды, чтобы уменьшить толщину ее стенки по всей длине примерно до 0,05 миллиметра, при этом в результате этого процесса по бокам отверстия в чашке образуется перообразный край толщиной менее 0,01 миллиметра. база. , 005 , 0 01 . После травления чашку кипятят в дистиллированной воде и, когда она высохнет, прокаливают в водороде в течение 30 минут при температуре 10500 С. , , 30 10500 . Юбку чашки затем обертывают с каждой стороны молибденовой фольгой 6 толщиной 0,015 мм, вложенной во внешнюю кварцевую чашку 3, а внутреннюю кварцевую чашку 1 вкладывают в молибденовую чашку. Кварцевые чашки имеют толщину стенок от 1 до 2 миллиметра и длиной юбки около 30 миллиметров, причем стержень 4 внешней кварцевой чашки 3 проходит от ее юбки между ее краем 70 и краем молибденовой чашки. 6 0 015 , 3, 1 1 2 30 , 4 3 70 . Затем края двух кварцевых чашек соединяются друг с другом путем нагревания, в то время как азот подается в сборку через выступающий стержень, как показано на рисунке 2. Затем сборка 75 соединяется с вытяжным насосом и откачивается до давления менее 10-3 бар. миллиметров ртутного столба. Затем сборку нагревают с помощью кислородно-газовой горелки в течение 10 минут и наполняют чистым водородом до давления около 50 миллиметров ртутного столба. Нагревание продолжают в течение примерно 10 минут, пока молибден раскаляется докрасна, сборку снова вакуумируют. , дополнительно нагревают в течение 10 минут и дают остыть, пока все еще вакуумирован. Когда достигается конечное давление менее 10-4 миллиметров ртутного столба, кварцевый стержень 4 герметизируют и к запорному патрубку прикрепляют ручку. 2 75 10-3 / 10 50 10 , , 10 , , 10-4 , 4 - . Затем кварц постепенно обрушивается на обе стороны молибденовой чашки с помощью кислородно-водородной выдувной трубки, начиная с центра отверстия 5 в основании чашки, нагревая обе стороны одновременно, чтобы расплавить кварц. кварц вместе над этим отверстием 95 и двигаясь наружу до тех пор, пока не будет достигнута молибденовая фольга, обернутая 6 на юбке чашки. Весь разрушенный кварц затем нагревается до ярко-красного тепла и ему дают медленно остыть 100. В холодном состоянии нежелательный кварц на краях заканчивается. часть кварцевых чашек, включая герметизирующий выступ и ручку, срезается в области молибденовой фольги, чтобы обнажить край молибденовой юбки чашки 105. Обнаженная фольга отрезается и к юбке присоединяется металлическое кольцо 7. молибденовой чашки, как показано на рисунке 4. Это кольцо является частью выходного средства связи магнетронного клапана, предназначенного для передачи мощности 1 Ом в круглый волновод, частью которого является фланцевая трубка 8, прикрепленная к клапану. Остальная часть клапан известного типа и схематически показан на фигуре, при этом одна из прорезей резонатора 115, анодный блок 9 продолжается позицией 10 для обеспечения средства выходной связи, причем прорезь проходит в сторону анодного блока 9 и сообщается с с волноводом 8 через уплотнитель кварцевого окна 120. На рис. 4 показаны катод 11 магнетрона и анодные кольца 12, однако средства поддержки катода и другие детали магнетрона не включены, поскольку они не имеют прямого отношения к 125 настоящее изобретение. () - -, 5 , 95 6 100 , - , 105 7 , 4 1 8 , , 115 9 10 , 9 8 120 4 11 12, 125 . Следует понимать, что изобретение включает в себя и другие термоэмиссионные клапаны, например клистроны, включающие кварцевые оконные уплотнения и которые были помещены между внутренней и внешней кварцевыми чашками, одна из которых снабжена трубчатым стержнем, выступающим из ее части. юбка, края кварцевых чашек размягчаются под действием тепла и герметизируются вместе, в то время как, при необходимости, через указанный стержень в сборку подается инертный газ, чтобы предотвратить окисление тугоплавкого металла, после этого сборка нагревается и откачивается, чтобы вызвать образование оснований. кварцевых чашек сплавляются вместе поперек отверстия, и кварц постепенно разрушается по обеим сторонам металлического основания и юбки чашки, а края юбок кварцевых чашек впоследствии отрезаются, чтобы обнажить край металлической чашки. юбка, а конец обода после этого прикрепляется к дополнительной части клапана, чтобы включить уплотнение окна в клапан. , , 130 821,771 , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:26:38
: GB821771A-">
: :

821772-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 821,7 821,7 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: РОЙ ФРЕДЕРИК ТОМАС БАРНАБИ и ЭРИК КЕТТЛУЭЛЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 20 декабря 1957 г. : 20, 1957. Дата подачи заявки: 28 декабря 1956 г. № 39559/56. : 28, 1956 39559/56. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : 14, 1959. Индекс при приемке: - Классы 36, Е 2; и 40 (8), . :- 36, 2; 40 ( 8), . Международная классификация:- 3 1 . :- 3 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в оконных уплотнителях для электрических устройств или в отношении них. . :3 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 821,772 :3 821,772 Страница 1, строка 63, после слова «причина» вставить «». 1, 63, "" "". На странице 2, строка 9 вместо «проецирования» читать «проецирования». 2, 9, "" "". Страница 2, строка 128, удалить «». 2, 128, "". На странице 3, строка 21 вместо «структуры» читать «апертуру». 3, 21, ", "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 31 декабря 1959 г., частью которого предполагается стать. , 31st , 1959 . Такие оконные уплотнители необходимы, например, для герметичного закрытия поперечного сечения волновода, чтобы разделить области с различным внутренним давлением газа, обеспечивая при этом прохождение электромагнитных колебаний по волноводу. , , . Волновод может быть, например, частью мощного ускорителя электронов или частью выходной секции генераторного устройства, такого как магнетрон или клистрон, при этом оконное уплотнение отделяет вакуумированную внутреннюю часть устройства от внешней атмосферы. , , , . В таких устройствах, предназначенных для работы на высокой мощности, часто необходимо, чтобы оконное уплотнение было способно пропускать эту высокую мощность, не нагреваясь настолько, чтобы быть поврежденным из-за этого, и это требует использования в качестве диэлектрического материала тугоплавкого материала с низкой температурой. диэлектрические потери Материалом, особенно подходящим с точки зрения этих двух свойств, является стекловидный кварц, именуемый в дальнейшем просто кварцем, но изготовить удовлетворительное уплотнение кварцевого окна очень сложно из-за низкого коэффициента теплового расширения кварца и 29676. /1 ( 12) /3893 200 12/59 в его юбке, края кварцевых чашек размягчаются под действием тепла и герметизируются друг с другом, а при необходимости через упомянутый стержень в сборку подается инертный газ для предотвращения 60 окисления огнеупора. После этого сборка нагревается при вакуумировании, чтобы основания кварцевых чашек сплавлялись вместе поперек отверстия и кварц постепенно сжимался на обе стороны металлического основания и юбки чашки, а также на края кварца. Юбки чашек впоследствии срезаются, чтобы обнажить край металлической юбки чашки. , , , - 29676/1 ( 12) /3893 200 12/59 , 60 , 65 , . Предпочтительно слой тугоплавкой металлической фольги 70 вставляется между каждой поверхностью металлической юбки чашки и прилегающей юбкой кварцевой чашки, а окончательная обрезка краев юбок кварцевой чашки осуществляется в области фольги, причем последняя служит для предотвращения прилипания кварца 75 к юбке металлической чашки в этой области. Любую металлическую фольгу, оставшуюся открытой, при необходимости можно удалить. 70 , , 75 . Используемый тугоплавкий металл, конечно, должен выдерживать нагрев во время изготовления уплотнения и в других отношениях быть пригодным для использования в уплотнении; в настоящее время 4 > ', ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 80 ; 4 > ', ) ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: РОЙ ФРЕДЕРИК ТОМАС БАРНАБИ и ЭРИК КЕТТЛУЭЛЛ. : - . / Дата подачи полной спецификации: 20 декабря 1957 г. / : 20, 1957. Дата подачи заявки: 28 декабря 1956 г. № 39559/56. : 28, 1956 39559 /56. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : 14, 1959. Индекс при приемке: - Классы 36, Е 2; и 40 (8), . :- 36, 2; 40 ( 8), . Международная классификация:-003 . :-003 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в уплотнителях окон для электрических устройств или в отношении них. . Мы, компания , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам изготовления оконных уплотнителей, состоящих из металлического кольца, имеющего центральное отверстие, закрытого листом диэлектрического материала, приклеенного к кольцу поверх отверстия, при этом периферийный край кольца открыт для крепления окна. уплотнение к устройству, частью которого оно должно быть. , . Такие оконные уплотнители необходимы, например, для герметичного закрытия поперечного сечения волновода, чтобы разделить области с различным внутренним давлением газа, обеспечивая при этом прохождение электромагнитных колебаний по волноводу. , , . Волновод может быть, например, частью мощного ускорителя электронов или частью выходной секции генераторного устройства, такого как магнетрон или клистрон, при этом оконное уплотнение отделяет вакуумированную внутреннюю часть устройства от внешней атмосферы. , , , . В таких устройствах, предназначенных для работы на высокой мощности, часто необходимо, чтобы оконное уплотнение было способно пропускать эту высокую мощность, не нагреваясь настолько, чтобы быть поврежденным из-за этого, и это требует использования в качестве диэлектрического материала тугоплавкого материала с низкой температурой. диэлектрические потери Материалом, особенно подходящим с точки зрения этих двух свойств, является стекловидный кварц, в дальнейшем называемый просто кварцем, но изготовить удовлетворительный кварцевый оконный уплотнитель очень сложно из-за низкого коэффициента теплового расширения кварца и его высоких значений. тугоплавкий характер, что затрудняет размягчение и работу. , , , - , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный способ изготовления кварцевого оконного уплотнителя 45. 45 . Согласно изобретению при изготовлении кварцевого оконного уплотнителя такого типа, как упомянутое металлическое кольцо, изготовлено из тугоплавкого металла, уплотняемого с кварцем, и имеет чашеобразную форму 50, центральное отверстие 50 выполнено в основании чашки с конусообразным краем для содействуя уплотнению основания с кварцем, металлическая чашка вставлена между внутренней и внешней кварцевыми чашками, одна из которых снабжена трубчатым стержнем, выходящим из отверстия в ее юбке, края кварцевых чашек размягчаются под действием тепла и герметизированы вместе, в то время как, при необходимости, через указанный стержень в сборку пропускают инертный газ для предотвращения окисления тугоплавкого металла, после этого сборку нагревают и откачивают, чтобы вызвать сплавление оснований кварцевых чашек между отверстием и кварцем. постепенно сжиматься на обе стороны металлического основания и юбки чашки, а концы кромок юбок кварцевой чашки впоследствии срезаются, чтобы обнажить конец кромки юбки металлической чашки. , 50 , , 55 , 60 , 65 , . Предпочтительно слой тугоплавкой металлической фольги 70 вставляется между каждой поверхностью металлической юбки чашки и прилегающей юбкой кварцевой чашки, а окончательная обрезка краев юбок кварцевой чашки осуществляется в области фольги, причем последняя служит для предотвращения прилипания кварца 75 к юбке металлической чашки в этой области. Любую металлическую фольгу, оставшуюся открытой, при необходимости можно удалить. 70 , , 75 . Используемый тугоплавкий металл, конечно, должен выдерживать нагрев во время изготовления уплотнения и в других отношениях быть пригодным для использования в уплотнении; в настоящее время молибден 8219772 ден является единственным действительно удовлетворительным тугоплавким металлом, но в некоторых случаях могут быть использованы и другие металлы, такие как тантал или иридий. При использовании молибдена необходимо, чтобы инертный газ пропускался через стержень в сборку во время уплотнение краев кварцевой чашки. Используемый газ предпочтительно представляет собой азот. 80 ; molyb_ 8219772 , , . Выступающий стержень предпочтительно расположен рядом с краем одной из юбок кварцевой чашки, чтобы его можно было удалить, когда излишек кварца срезается, чтобы обнажить край края юбки молибденовой чашки. . Далее на примере будет описано изготовление кварцевого оконного уплотнителя в соответствии с изобретением со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид в перспективе основных компонентов уплотнителя перед сборкой; На фиг.2 - осевой разрез уплотнения на промежуточном этапе его изготовления; Фигура 3 представляет собой осевой разрез готового уплотнения. : 1 ; 2 ; 3 . Сначала обратимся к рисунку 1: уплотнение изготовлено из внутренней кварцевой чашки 1, молибденовой чашки 2 и внешней кварцевой чашки 3, снабженной трубчатым стержнем 4. 1, 1, 2, 3 4. Молибденовая чашка 2 прессована из молибденового листа толщиной 0,1 мм, диаметр чашки 50 мм, длина юбки 13 мм, радиус заплечика между основанием чашки и юбкой около 2 мм. Круглое отверстие 5 диаметром 26,5 мм. формируется в центре основания. 2 0 1 , 50 , 13 2 5 26 5 . Чашку травят в растворе серной кислоты, азотной кислоты и воды, чтобы уменьшить толщину ее стенки по всей длине примерно до 0,05 миллиметра, при этом в результате этого процесса по бокам отверстия в чашке образуется перьевая кромка толщиной менее 0,01 миллиметра. база. , 0 05 , 01 . После травления чашку кипятят в дистиллированной воде, а когда она высохнет, прокаливают в водороде в течение 30 минут при температуре 1050 С. , 30 1050 . Юбку чашки затем оборачивают с каждой стороны молибденовой фольгой 6 толщиной 0,015 мм, вложенной в внешнюю кварцевую чашку, а внутреннюю кварцевую чашку вставляют в молибденовую чашку. Кварцевые чашки имеют толщину стенок от 1 до 2 мм и длина юбки около 30 миллиметров, причем кварцевый стержень 4 внешней чашки 3 выступает из юбки между ее краем и краем молибденовой чашки. 6 0 015 , 1 2 30 , 4 3 . Края двух кварцевых труб затем соединяются друг с другом путем нагревания, в то время как азот подается в сборку через выступающий стержень, как показано на рисунке 2. Затем сборка соединяется с вытяжным насосом посредством стержня 4 и откачивается до давления менее 10-3 миллиметров ртутного столба. Затем сборку нагревают с помощью кислородно-газовой горелки в течение 10 минут и наполняют чистым водородом до давления около 50 миллиметров ртутного столба. Нагревание продолжают в течение примерно 10 минут, пока молибден раскален докрасна. , сборку снова вакуумируют, дополнительно нагревают в течение 10 минут и дают остыть, пока она еще вакуумирована. Когда достигается конечное давление менее 10 миллиметров ртутного столба, 75 кварцевый стержень 4 герметизируют и к затвору прикрепляют ручку. пип. 2 4 10-3 / 10 50 10 ,0 , , 10 , 10 , 75 4 - . Затем кварц постепенно сжимается на обе стороны молибденовой чашки с помощью кислородно-водородной паяльной трубки, начиная с 80 в центре отверстия 5 в основании чашки, нагревая обе стороны одновременно, чтобы сплавить кварц вместе над этим. Затем весь разрушенный кварц нагревают до ярко-красного цвета и дают ему медленно остыть. - , 80 5 , , 6 85 . В холодном состоянии нежелательный кварц на краях кварцевых чашек, включая герметизирующий выступ 90 и ручку, срезается в области молибденовой фольги, чтобы обнажить край юбки молибденовой чашки, оставляя готовое уплотнение нетронутым. показано в разрезе на рисунке 3. 95 Открытую фольгу можно отрезать и к юбке молибденовой чашки можно присоединить металлическое кольцо (не показано), чтобы облегчить крепление оконного уплотнителя к устройству, из которого его необходимо сформировать. часть t0o Следует понимать, что изобретение включает в себя электрические устройства, например, волноводы, ускорители электронов и устройства электрического разряда, такие как магнетроны и клистроны, включающие 105 кварцевых оконных уплотнителей, изготовленных в соответствии с изобретением, как описано выше. . , 90 - , , 3 95 ( ) , , , , , 105 . Обращается внимание на патентную заявку № 39558/56 (серийный номер 821,771) на имя - , которая датирована той же датой, что и настоящая заявка, и в которой заявлен способ изготовления термоэмиссионного клапана такого типа, включающего окно. уплотнение, состоящее из металлического кольца 115, имеющего центральное отверстие, закрытое листом диэлектрического материала, приклеенного к кольцу поверх отверстия, при этом периферийный край кольца выходит за пределы диэлектрического материала и прикреплен к 120 дополнительной части клапана, в В этом способе металлическое кольцо оконного уплотнителя изготовлено из тугоплавкого металла, уплотняемого кварцем, и имеет форму чашечки, при этом при изготовлении оконного уплотнителя в основании стакана формируют центральное отверстие 125 с конусообразным краем для облегчения уплотнения основания. для кварца металлическая чашка вставлена между внутренней и внешней кварцевыми чашками, одна из которых снабжена трубчатым стержнем, выступающим из ее юбки, 130 821,772 821,772 края кварцевых чашек размягчаются под воздействием тепла и герметично запечатываются вместе, при необходимости инертно газ подается в сборку через указанный стержень, чтобы предотвратить окисление тугоплавкого металла, после чего сборку нагревают, одновременно откачивая ее, чтобы вызвать