патенты / 21395

821684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 октября 1955 г. : /, 1955. 821,684 № 29001/55. 821,684 29001/55. @ Заявление подано в Германии 11 октября 1954 г. @ 11, 1954. Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. : 14, 1959. Индекс при приемке: - Классы 83 (2), А 163 (А:); и 83 (4), ( 7 :7 :7 :10 2::22). :- 83 ( 2), 163 (:); 83 ( 4), ( 7 :7 :7 :10 2::22). Международная классификация: -В 21 с, В 23 с. :- 21 , 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве методом экструзии спиральных сверл, разверток и т.п. Я, ФРИЦ ГЕТЦЕ, немецкого гражданства, 16 лет, Райхсгассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 16, , , , , , , : - Инструменты, имеющие винтовые канавки или канавки, например. , . спиральные сверла, ренернеры и т.п. могут быть изготовлены экструзией. Поскольку такие инструменты обычно имеют стержень или хвостовик, было предложено снабдить устройство, которое до сих пор предлагалось для операции экструзии, либо с разделенной матрицей, либо с матрицей. имеющие подвижные губки, чтобы иметь возможность освобождать сформированное спиральное сверло от матрицы. , , , , , . Такое устройство может быть сложным из-за природы штампов, которые также не обеспечивают окончательную форму поперечного сечения инструментов, так что всегда необходима последующая операция формования. , - , . Согласно изобретению устройство для изготовления экструзией инструментов, имеющих хвостовик или стержень и винтовые канавки или канавки, содержит устройство извлечения, которое извлекает сформированный инструмент из экструзионной головки, устройство извлечения, состоящее из пластины и вытягивающих стержней, а также съемная матрица, соединенная с пластиной, которая захватывает при извлечении экструдированный инструмент посредством конического центрального отверстия в съемной матрице и точно вытягивает инструмент из экструзионной матрицы. Общая длина хвостовика или самого вала может быть регулируется регулировкой хода устройства. Поскольку извлечение из экструзионной матрицы невозможно без относительного вращения между экструдируемым инструментом и экструзионной матрицей, последняя предпочтительно выполнена с возможностью вращения во время извлечения. Используется матрица, обеспечивающая точную форму. и с помощью которых можно изготовить инструменты из быстрорежущей стали, имеющие винтовые и подрезные канавки, в парлЦена 3/кв. Fó Цена 2 шт. , , , - , - , 3/ Fó 2 . спиральные сверла, развертки или протяжки, концевые фрезы или подобные инструменты в их окончательном виде без последующей операции окончательной обработки. , , , . В зависимости от производства или изготовления заготовки инструментов из быстрорежущей стали, в частности, имеют в сердцевине зону сегрегации карбидов, размеры которой могут варьироваться и что может вызывать трудности, главным образом, в случае инструментов, изготовленных повторно. 55 перемещение материала в результате резки зоны сегрегации. В случае процессов ковки, прокатки или экструзии, которые предлагались до сих пор, зона сегрегации разрезается или обнажается путем необходимого последующего 60 удаления материала при окончательном формовании или формовании. работу таким образом, что сильно напряженная средняя часть или сердцевина инструмента формируется по существу или главным образом за счет зоны сегрегации 65. С помощью матрицы, включенной в устройство согласно изобретению, которое состоит из сплошной части или элемента, может быть получена окончательная точная форма инструмента, включая припуск на шлифовку. пограничная зона, окружающая 75 зону сегрегации, не разрезана, а высоконапряженная средняя часть инструмента образована в основном однородной внешней краевой или пограничной зоной. 50 - , 55 , 60 , , - 65 , , , 70 - 75 - . Инструменты, изготовленные с помощью устройства 80 в соответствии с настоящим изобретением, благодаря исключению последующей операции формования с удалением материала, имеют преимущество значительной экономии затрат за счет экономии до 50% сырья. 85 Изобретение проиллюстрировано. на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 показан в продольном разрезе один пример экструзионного устройства, имеющего цельную или сплошную экструзионную матрицу согласно изобретению, и в положении, в котором инструмент пропускают через матрицу: 80 , , 50 % 85 , : 1 - 90 821,684 : На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий инструмент, извлеченный из матрицы и окончательно сформированный: 2 : Рис. 3 представляет собой схематическое поперечное сечение фрезерованного спирального сверла, показывающее положение зоны сегрегации: 3 - : На рис. 4 представлен аналогичный вид спирального сверла, которое было ковано, прокатано или выдавлено с помощью многодетальной матрицы: 4 , , - : Фиг.5 представляет собой аналогичный вид спирального сверла, изготовленного с помощью устройства согласно изобретению: 5 : На фиг.6 показан продольный разрез экструзионной головки аппарата: 6 : Фиг.7 представляет собой план формовочного штампа, а фиг.8 - вид штампа в перспективе. 7 : 8 . Экструзионная матрица 2 крепится к верхней поперечине с помощью опорной пластины 3 и винтов 4 и направляется в направляющей втулке 5. В этой направляющей втулке 5, которая прикреплена к другой пластине 7 с помощью винтов 6, заготовка инструмента также направляется перемещением плунжера к конической съемной матрице 8, которая вставлена в пластину 7 и имеет коническое центральное отверстие 8а. Когда траверса и плунжер 2 опускаются вниз, заготовка продвигается через съемную матрицу 8 до части, предназначенной для хвостовика или штока инструмента, и, таким образом, через экструзионную матрицу 9, которая более подробно описана ниже. 2 - 3 4 5 5 7 6 8 7 8 - 2 , 8 9 . и таким образом формируется инструмент 10, которым в показанном примере является спиральное сверло. Матрица 9 удерживается в держателе матрицы с помощью крепежной пластины 12 с помощью винтов 13. Во время операции экструзии держатель 11 матрицы прочно упирается в нижняя траверса 15. При возвратном движении верхней траверсы 1, которая изображена на фиг. 2 в верхнем положении, к ней прикреплены возвратные или отводные тяги 16, на нижних концах которых установлены упоры или упорные элементы 17. при наличии, поднимите пластину 7 из нижней поперечины 15, прихватив с собой коническую съемную матрицу 8, поскольку прессованный или формованный инструмент 10 плотно прилегает посредством своего конического стержня или хвостовика в аналогичном коническом отверстии. 8a съемной матрицы, она поднимается последней точно концентрически и вытягивается из экструзионной матрицы 9. Подъем экструзионной матрицы 9 и держателя матриц 11 предотвращается кольцом 18, прикрепленным к траверсе 15. невозможно без относительного вращения между инструментом и матрицей. Экструзионная матрица 9 с ее держателем 11 и крепежной пластиной 12 установлена с возможностью вращения, чтобы обеспечить возможность извлечения невращающегося фасонного инструмента 10. Держатель 11 матрицы упирается в шарикоподшипник 19, который, в свою очередь, упирается в кольцо 18, экструзионная матрица 9 со свободным относительным вращением относительно поднимающегося и невращающегося инструмента 10 сматывается с последнего после того, как произошло освобождение инструмента 10 от матрицы 9, как показано на рисунке. На рис. 2 сформированный инструмент легко извлекается из съемной матрицы 8 и направляющей втулки 5. 10 9 12 13 11 14 - 15 - 1 2 16 17 , 7 - 15 7 8 10 , 8 , 9 9 11 18 - 15 9 11 12 - 10 11 19, 18 9 - 10 10 9 2, 8 5. Подъем и опускание верхней траверсы 70 может осуществляться любым из способов, принятых в экструзионных прессах. 70 - . Для направления формованного инструмента 10 после того, как он был пропущен через экструзионную матрицу 9, на нижней поперечине 15 может быть предусмотрена дополнительная направляющая втулка 20 75. 10 9 20 75 - 15. На фиг. 3 схематически показано сечение фрезерованного инструмента. Показанное спиральное сверло, контур которого характеризуется круговой линией 31 и которое должно быть 80 перед окончательным формованием фрезерованием, имеет зону сегрегации, контур которой показано кружком 32. При фрезеровании канавок 33, 34 эта зона сегрегации врезается в точках 35, 36, в результате чего средняя часть 85 инструмента, подвергающаяся наибольшему напряжению, образуется исключительно частью 37 оставшаяся зона сегрегации показана заштрихованной. 3 , ; 31 80 , 32 33 34 35, 36 85 37 . На рис. 4 схематически показано поперечное сечение под углом 90° спирального сверла, канавки которого выкованы прокаткой или выполнены с помощью экструзионной матрицы, как предлагалось до сих пор. Границы канавок после ковки, прокатки, экструзии или прессования 95 показаны на рис. линии 42 43 Зоне сегрегации придают форму приблизительно эллипса 44. При последующей операции формования для получения точной окончательной формы однородная внешняя зона располагается 100 между границами 42 45 и 43 46. 4 90 - , , 95 42 43 44 100 42 45 43 46. удаляется, в результате чего также наибольшая часть сильно нагруженной средней части сверла образуется зоной сегрегации 44. С помощью 105 согласно изобретению, с помощью которого достигается окончательная форма инструмент произведен. , - 44 105 , . зона сегрегации (изначально круглая) частично смещается от сердцевины бура, существенно в сторону боковых сторон 51, 52, 110, пока не принимает форму, показанную на рис. 5. Зона сегрегации никогда не выходит на поверхность, а только небольшая часть находится в сильно нагруженном сердечнике инструмента. ( ) 51 52 110 5 - . На фиг.6, 7 и 8 показана экструзионная матрица 115, которая используется согласно изобретению. Изображенная матрица служит для изготовления спирального сверла. Проталкивая сплошную круглую заготовку через экструзионную матрицу в направлении стрелки на фиг.6, можно 120, выполненный во входной части, окончательное точное профилирование или формирование желаемого спирального сверла. В этой части ребра винтового сопла в отверстии матрицы расширяются по отношению к продольной оси матрицы, так что 125 верхние торцевые поверхности 71 скрученные ребра 72 сопла имеют вогнутую форму. Эти расширяющиеся наклонные вогнутые поверхности 71 ребер сопла во входной части вызывают выраженное течение однородной внешней зоны 130 821,684 заготовки к сердечнику. Таким образом, как показано на рис. 5 зона сегрегации частично смещена в боковые стороны. За входной частью следует полностью профилированная направляющая часть , снабженная винтовыми ребрами сопла, которые обеспечивают как точное самозакручивание спирального сверла, так и параллельное расположение. волокон или зерна материала. В направляющей части ребра сопла имеют форму полного поперечного сечения, соответствующую канавкам. 6 7 8 115 6 120 , 125 71 72 71 130 821,684 , 5, , - . Чтобы обеспечить удовлетворительный вывод спирального сверла окончательной формы, стенка сопла в выходной или выходной части слегка наклонена к оси матрицы, а сами ребра имеют выраженный вылет по отношению к оси: в результате чего образуются торцевые поверхности 73. В этой выходной части ребра сопла остаются выпукло уменьшенными, как и в 74, и имеют меньшее поперечное сечение по сравнению с поперечным сечением в направляющей части . Суммарные длины входная часть и направляющая часть составляют не менее двух третей желаемого диаметра инструмента. - , - : 73 74 , - . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 14:24:33
: GB821684A-">
: :

821685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB821685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 декабря 1955 г. : 23, 1955. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 декабря 821 685 № 3692 155. 31, 821,685 3692,155. 1954. 1954. \ 3) ' / Полная спецификация опубликована: 14 октября 1959 г. \ 3) ' / : 14, 1959. Индекс при приемке: - Классы 69 (2), 06 (:::), ; 100 (4), С 20 (Д 3:Г 3 Б 2: 2); и 110(2), 5 , 2 (: 3: 3). :- 69 ( 2), 06 (:::), ; 100 ( 4), 20 ( 3: 3 2: 2); 110 ( 2), 5 , 2 (: 3: 3). Международная классификация:- 41 , 05 , 06 . :- 41 , 05 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Приводные устройства с жидкостным приводом Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 590 , 22, , , настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 590 , 22, , , , , , :- Изобретение относится к приводному устройству с гидравлическим приводом, предназначенному, например, для использования в сочетании с бумажной кареткой бухгалтерской машины. , . Каретка счетной машины приспособлена для выборочной подачи бумаги или форм со скоростью линейного пространства и со скоростью выдачи. - . Поскольку требуются более высокие скорости печати, требования к механическим устройствам сцепления, обычно используемым для работы каретки, имеют тенденцию превышать их конструктивные ограничения, и поэтому чрезмерный износ и отказы происходят с возрастающей частотой. Именно в приложениях этого общего типа требуется высокая скорость подачи и желательна остановка вращающегося элемента, на что конкретно направлено данное изобретение. , . В соответствии с изобретением мы предлагаем приводное устройство с жидкостным приводом, содержащее двигатель с жидкостным приводом, приспособленный для приведения в действие от источника жидкости под давлением, причем указанный двигатель имеет впускное отверстие, соединенное с указанным источником, и средства выпускного клапана, соединенные с противоположными сторонами указанного двигателя, и средства управления клапаном, предназначенные для нормального управления указанными средствами клапана для перепуска жидкости, подаваемой из указанного источника, и перекрытия потока жидкости из выпускного отверстия указанного двигателя для поддержания уравнивающего противодавления для удержания указанного двигателя по существу в неподвижном состоянии, причем указанные средства управления клапаном выполнены с возможностью открыть указанное выпускное отверстие двигателя и перекрыть переток жидкости через указанный клапан, чтобы тем самым привести в действие указанный двигатель, при этом указанный двигатель предназначен для приведения в движение вала, и предусмотрены средства для блокировки указанного вала от перемещения по меньшей мере в одном направлении, средства, работающие с указанным клапаном средства управления приспособлены для освобождения упомянутых средств блокировки при срабатывании упомянутых средств работы клапана 50, чтобы разрешить работу вала и двигателя. , , - , - , , 50 . Упомянутое клапанное средство также может быть выполнено с возможностью открытия указанного выпускного отверстия двигателя и частичного ограничения перепуска жидкости, тем самым вызывая работу на пониженной скорости. 55 В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения предусмотрена пара насосов с постоянным приводом, чьи выпуски подключены ко входу гидромотора и к паре регулирующих клапанов соответственно. Эти регулирующие клапаны также имеют одну сторону каждого параллельного канала, соединенную с выпускной или выпускной стороной гидромотора, который, в свою очередь, соединен с вращающийся вал или плита, установленная на каретке 65. В нормальных условиях клапаны расположены так, чтобы блокировать поток жидкости из выпускного отверстия двигателя и перепускать жидкость, подаваемую насосами. Кроме того, межлинейный фиксатор удерживает вал или неподвижная плита 70, которая при блокировке гидромотора клапанами обеспечивает неподвижность всего приводного узла. , - , 55 , 60 , , , 65 , - , 70 , , . Один из клапанов приспособлен для управления расстоянием между линиями или прерывистым вращением плиты 75, в то время как другой клапан управляет ее выбросом или непрерывным вращением. Каждый клапан имеет связанный с ним якорь и пару связанных магнитов для каждого якоря, приспособленных для поочередного вращения. импульсный, обеспечивающий 80 движений запуска и остановки клапанов для управления гидромотором на линейном пространстве и скорости выталкивания. , 75 80 - . Во время работы с межмагистральным расстоянием выбрасывающий клапан удерживается в положении 85 перепуска жидкости, а межмагистральный клапан приводится в действие соответствующими пусковым и стоповым магнитами для открытия и закрытия выпускного канала гидромотора. - , - 85 - . Такая же пульсация также втягивает и затем снова включает фиксатор вала. Таким образом, поскольку пространственный клапан линии 90 821,685 соединяет выпускное отверстие двигателя с выпускным отверстием, перепуск жидкости прерывается. , 90 821,685 , - . При этом к двигателю подается полное линейное давление для его привода, который, в свою очередь, вращает напрямую соединенный вал. После заранее определенного угла поворота вала подается импульс стоп-магнита, который смещает клапан линейного пространства, чтобы закрыть выходной канал двигателя и снова открыть обходной канал. проходное соединение. В то же время фиксатор опускается и входит в зацепление с храповым колесом на валу, чтобы снова зафиксировать его в положении для операции печати. Это действие повторяется для каждого полученного импульса в линейном пространстве. - - - . При получении сигнала выброса бумаги как магниты линейного пространства, так и магниты начала выброса подаются импульсами. Это переводит оба клапана в режим перекрытия перепуска жидкости через оба и соединяет выпускные отверстия обоих клапанов с выпускным отверстием двигателя. При этом подача обоих насосов направлена к гидравлическому двигателю, он продвигается с относительно высокой скоростью, что, конечно, непрерывно вращает вал валика. Когда бумага или форма приближаются к желаемому месту, на магнит остановки выбрасывания подается импульс остановки выбрасывания, который реагирует, возвращая выбрасывающий клапан в исходное положение. нормальный, при котором жидкость перепускается через выпускное отверстие и оно закрывается по отношению к выходному соединению двигателя. Это ограничивает зону выпуска двигателя и быстро создает противодавление на выпускной стороне двигателя, замедляя его и тем самым уменьшите скорость опорного вала. Вскоре после этого на стопорный магнит линейного пространства подается импульс, чтобы вернуть клапан линейного пространства в нормальное состояние. Это действие закрывает выпускное отверстие двигателя и полностью перепускает жидкость и, таким образом, останавливает двигатель и вал, когда повторно примененный фиксатор упирается в храповое колесо. Таким образом, устройство готово принять следующее строковое пространство или сигнал выброса, в зависимости от обстоятельств. - - , , , - - - , , . Для полного понимания изобретения предпочтительные варианты его осуществления будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг. 1 представляет собой схематический частичный вид в изометрии и разрезе улучшенного управления гидромотором, применяемым в каретке счетной машины. 1 . Фиг.2 представляет собой схематический частичный вид в изометрии и разрезе модифицированного устройства управления гидромотором, применяемого в аналогичном устройстве. 2 . Фиг.3 представляет собой схематический вид в разрезе еще одной модификации улучшенного управления гидромотором, включающего стопор с гидравлическим приводом. 3 . На рис. 4 представлена диаграмма, показывающая выходной крутящий момент гидромотора и приблизительные положения, в которых срабатывает стопорный фиксатор для остановки вращения вала. 4 . На фиг.5 схематически показано положение сцепляющихся зубьев в момент, когда фиксатор опускается в стопорное положение. 5 . Обращаясь теперь к чертежам для подробного описания предпочтительных вариантов реализации усовершенствованного механизма 10 гидравлического управления и одного применения, для которого он особенно применим, на фиг. схематически показан вращающийся приводной вал или элемент 70 11, имеющий плиту 12 или подобное смонтировано на нем, образуя часть механизма каретки (не показан). Валик приспособлен для направления бумажных форм или тому подобного 201, на которых происходит печать. Вал 75 11 может также непосредственно приводить в движение ленточный блок 13, который приспособлен для управления определенными функции подачи бумаги будут описаны позже. 10 , 70 11 12 ( ) 201 75 11 13 . Гидравлический или гидравлический двигатель 14, имеющий неподвижный корпус 15, в котором заключена пара 80 зацепляющихся ведомых шестерен 16 и 17 соответственно. 14 15 80 16 17 . снабжен впускным отверстием 18 для жидкости и выпускным или выпускным отверстием 19 для жидкости, к которому и из которого жидкость подается на противоположные стороны зацепляющихся шестерен стандартным образом. В 85 этой модификации шестерня 17 напрямую соединена с валом или приводным валом , так что это движение гидромотора приводит к соответствующему движению вала и плиты. 18 19 85 17 . Для избирательного привода и управления 90 двигателем 14 в этом случае предусмотрено средство 21 создания давления жидкости в виде шестеренчатого насоса объемного действия с двойным выпуском, имеющего центральную ведущую шестерню 22, приводимую в действие двигателем 23 с постоянной скоростью 95 и пара сцепленных ведомых шестеренных насосов 24 и 25 и средство 26 регулирующего клапана в виде пары золотниковых клапанов 27 и 28 соответственно, которые находятся под отдельными магнитными средствами 29 и 30 100 управления соответственно. 90 14 , 21 22 95 23 24 25 26 - 27 28 , 29 30 100 . Как показано, жидкость может быть отведена из подходящего отстойника или резервуара 31 с помощью трубопровода 32, который разделен и ведет к впускным сторонам обоих насосов 24 и 25 105 соответственно. Первый насос 24 образует насос линейного пространства, а второй насос 25 определяет эжекционный насос. Выход первого насоса или насоса линейного пространства 24 проходит по проводнику 33, ведущему ко впускному отверстию 18 гидромотора 110 14, и включает ответвленное соединение или трубопровод 34, который может включать в себя часть конструкции обратного клапана. 35, ведущий к первому или золотниковому регулирующему клапану 27 линейного пространства. Этот регулирующий клапан линейного пространства включает в себя 115 центральную площадку 36 и разнесенные концевые площадки 37 для балансировки давления. Обычные левая и правая камеры 38 и 39 соответственно. 31 32 24 25 105 24 - 25 - 24 33 18 110 14 34 35 - 27 - 115 36 37 - 38 39 . предусмотрены по обе стороны от центральной площадки 36 управления, которая, в свою очередь, расположена 120 для управления центральным выпускным отверстием 40. Клапан обычно перемещается вправо с помощью шатуна или вала 41, внешний конец которого прикреплен к одному концу поворотного рычага. Якорь 42 с линейным пространством 125 В этой конструкции якорь 42 связан с ним на противоположных сторонах оси 43 якоря пусковым магнитом 44 с линейным пространством и стопорным магнитом 45 с линейным пространством. 36 120 40 41 - 42 125 42 43 - 44 - 45. В нормальных условиях ограничитель 130821,685 магнита 45 линейного пространства удерживает якорь 42, и, таким образом, первый или золотниковый клапан 27 линейного пространства смещается вправо, закрывая правую камеру 39 от центрального выпускного отверстия 40 и при одновременно с подключением к ней левой камеры 38. От выхода 19 двигателя 14 отходит соединение или проводник 46, ведущий к правой напорной камере 39 в первом или линейно-пространственном клапане 27. - 130 821,685 45 42, - 27 - 39 40 38 19 14 46 - 39 - 27. Как показано, второй или эжекционный золотниковый клапан 28 также снабжен центральной управляющей площадкой 47, связанной с выпускным отверстием 48, разнесенными концевыми площадками 49 и левой и правой камерами 51 и 52 соответственно. Шатун или вал 53, выходящий из Клапан прикреплен своим внешним концом ко второму поворотному якорю 54 и перемещается вправо, чтобы отрезать правую камеру 52 с помощью магнита 55 остановки выбрасывания. В состав средства управления выдвижением входит магнит 56 начала выдвижения, расположенный на противоположная сторона оси 57 якоря, которая перемещает клапан 28 управления выбросом влево для соединения правой камеры 52 с центральным выпускным отверстием 48. Выход второго насоса 25 давления эжекции включает в себя трубопровод 58, соединенный с левая камера 51 эжекционного регулирующего клапана и ответвленный трубопровод 59, ведущий к входу обратного клапана 35, выходное отверстие которого расположено на напорной стороне первого насоса 24 посредством патрубка 34. Правая камера 52 эжекционного клапана 28 соединен с правой камерой 39 линейно-космического клапана 27 посредством прохода 61. , 28 47 48, 49 - 51 52 53 54 - 52 55 56 57 28 - 52 48 25 58 - 51 59 35, 24 34 - 52 28 39 - 27 61. В показанных условиях, когда оба стопорных магнита 45 и 55 включены, оба клапана 27 и 28 смещаются вправо, чтобы закрыть правые камеры 39 и 52 от соответствующих центральных выпускных отверстий и 48, поскольку жидкость не может течь через выхлоп. В течение этого интервала нагнетание обоих насосов 24 и 25 направляется через соответствующие левые клапанные камеры 38 и 51 в соответствующие выпускные отверстия 40 и 48 соответственно и проходят через выхлопной трубопровод 63, ведущий к отстойнику 31. Таким образом, весь выходной поток жидкости проходит через оба клапана вокруг жидкостного двигателя 14. , 45 55 27 28 - 39 52 48 , 39 52 , 14 , 24 25 - 38 51 40 48, , 63 31 , - 14. Чтобы гарантировать, что плита 12 удерживается неподвижно в заданных положениях, храповое колесо 64 с линейным расстоянием прикреплено к валу 11 плиты, который зацепляется с помощью фиксатора или собачки 65, поворачиваемой на коротком валу 66, установленном на неподвижной части. корпуса каретки. Этот фиксатор включает в себя коромысло 67 и соединительный стержень или провод 68, внешний конец которого прикреплен к одному концу 69 якоря 42 линейного расстояния. Таким образом, когда магнит 45 ограничителя линейного расстояния подается под напряжением, фиксатор 65 прижимается к нужному положению, и когда он входит в контакт с торцевым зубом 64а на храповом колесе 64, плита 12 удерживается неподвижно. Это действие обеспечивает правильное расстояние между плитой 12 и фактически действует 70 как двойной фиксатор, препятствующий движению двигателя. 12 , - 64 11 65 66, 67 68 69 - 42 , - 45 , 65 64 64, 12 12 70 . Средства для выборочной подачи питания на межстрочные и выталкивающие магниты могут быть выполнены любым подходящим способом, который находится под управлением счетной 75 машины 72 и кареточной ленты 13. Для целей данного описания раскрыто, в качестве примера. только кулачок 73 управления линейным пространством и кулачок 74 управления выбросом. - 75 72 13 , , , - 73 74. Эти кулачки избирательно управляют 80 соответствующими пусковыми и стопорными магнитами 44 и 45 и 55 и 56 соответственно для управления клапанами 27 и 28 соответственно. 80 44 45, 55 56, , 27 28, . Подходящие переключатели 121 и 122 включены последовательно с контактами, управляемыми кулачками 73, 85 и 74 соответственно, для управления цепями управления. Через заранее определенные интервалы во время межстрочного интервала, как это определяется счетной машиной, кулачковый контакт 73 строчного промежутка включается. Закрыт для подачи питания на пусковой магнит 44 линейного пространства 90 через подходящий проводник 123, как будет описано ниже. Аналогично, пусковой магнит 56 выбрасывания периодически подает импульсы через подходящие проводники 124 после замыкания кулачкового контакта 74, который 95 управляет реле 8. и 9 в импульсах для обесточивания магнитов 45 и 55 и для подачи питания на магниты 56 и 44. Кроме того, лента 13 содержит перфорации 75 или тому подобное, через которые щетки 76 и 76a образуют электрический контакт 100 и подают питание на реле 6 и 7 для соответственно размыкают контакты реле управления выбросом 8 и 9 через определенные заданные интервалы в соответствии с формами, используемыми в операции печати 105. В показанной схеме оба стопорных магнита и 55 подаются на проводники и 126, соответственно, и нормально замкнутые контакты 8 б и 9 б соответственно. 121 122 73 85 74, , -, , - 73 - 90 44 123, , 56 124 74 95 8 9 45 55 56 44 , 13 75 76 76 100 6 7 8 9 , 105 , 55 126, , 8 9 , . Параллельно магнитопроводу 110 линейного пространства 123 подключено реле 5, имеющее нормально закрытый контакт 5a последовательно с магнитопроводом 125 стопорного магнитопровода 125 и лепестковый нормально разомкнутый контакт 77. Этот контакт периодически замыкается. и 115 открывается посредством многокулачкового кулачка 77a, прикрепленного к валу 11 и предпочтительно снабженного числом лепестков, равным числу зубьев 64a на храповом колесе 64. Это соотношение таково, что когда фиксатор 120 освобождается, контакты 77 нормально открыты. - 110 123 5, 5 - 125 77 115 77 11 64 64 120 , 77 . После отпускания фиксатора 65 и небольшого поворота вала контакты 77 замыкаются, продолжая подачу напряжения на линейно-пространственный магнит 44 над проводником 123. Реле 5 125 просто размыкает проводник 125 через заданные интервалы времени, чтобы поддерживать надлежащие условия в цепи во время других операций. части рабочего цикла. 65 , 77 - 44 123 5 125 125 . Реле 8 включается при замыкании 130 821,685 контакта С 74 кулачка выталкивания и удерживается посредством контакта 8 а. Эта цепь, включая последовательный контакт 6 а, завершает подачу питания на пусковой магнит 44 линейного пространства при время выталкивания. В момент замыкания кулачка 74 реле 9 включается, и цепь замыкается на проводнике 124 для подачи питания на стартовый магнит 56 выбрасывания, и эта цепь удерживается контактом 9a, ведущим к линии питания . на этот раз контакты 8 и 9 размыкают цепи в линейное пространство и выбрасывают стопорные магниты 45 и 55. 8 130 821,685 74 8 , 6 - 44 74 , 9 124 56 9 8 9 45 55. соответственно. . Во время выброса, когда соответствующее отверстие 75 в ленте 13 проходит под первой щеткой 76, реле 7 мгновенно подает импульс на проводник 127, чтобы размыкать контакт 7a и, таким образом, разрывать цепь удержания на реле 9. - подает питание на магнит 56 остановки выбрасывания на контакте 9a и подает питание на магнит 55 остановки выдвижения через контакт 9b и проводник 126. Таким образом. , 75 13 76, 7 127 7 9 - 56 9 55 9 126 . выбрасывающий клапан 28 возвращается в нормальное состояние, как описано выше. 28 . Вскоре после этого, примерно через десять линейных интервалов, щетка 76 на мгновение замыкает цепь по проводнику 128, чтобы разомкнуть контакт 6a, чтобы разомкнуть или вернуть реле 8 в нормальное состояние. Это действие обесточивает линейный магнит 44 на контакт 8a и подает питание на стопорный магнит 45 межстрочного пространства над проводником 125 при замыкании контакта 8b. Дополнительное межстрочное расстояние и выбрасывание происходят таким же образом. , -, 76 128 6 8 - 44 8 - 45 125 8 . РАБОТА Когда регулирующие клапаны и арматура находятся в показанных положениях, а фиксатор 65 зацеплен в храповом колесе 64 напротив одного из зубцов 64a, это указывает на положение, в котором может выполняться операция печати. Как показано, оба нормально закрытых контакта 8 и 9 подают напряжение на свои соответствующие стопорные магниты 45 и 55, чтобы удерживать клапаны 27 и 28 соответственно вправо, а выпуск от обоих нагнетательных насосов 24 напрямую обходит гидромотор 14 через левый клапан. камеры 38 и 51 и их центральные выпускные патрубки 40 и 48 в отстойник 31. , 65 64 64 , , 8 9 45 55 27 28 24 - 14 - 38 51 40 48 31. Таким образом, плита фиксируется на месте. . Во время работы в линейном пространстве на кулачок 73 строкового пространства периодически подаются импульсы в зависимости от обычных функций счетной машины, чтобы одновременно обесточить стопорный магнит 45 строкового пространства путем размыкания контакта 5a в проводнике 125 и подать напряжение на Пусковой магнит 44 линейного пространства над проводником 123. Это действие приводит к наклонному движению якоря 42 линейного пространства, который, в свою очередь, отводит фиксатор 65 от храпового колеса 64 и смещает регулирующий клапан 27 линейного пространства влево. этот клапан соединяет выпускную сторону гидромотора 14 с выпускным отверстием 40 и закрывает левую перепускную камеру 38, соединенную с выходом первого насоса 24, таким образом, при полной мощности первого насоса, подаваемой на двигатель. 14, вследствие движения клапана на двигателе возникает падение давления 70, и это падение давления приводит к его перемещению в направлении продвижения плиты 12. - , - 73 - - 45 5 125 - 44 123 - 42, 65 64 - 27 14 40 - - 38 24 14, 70 12. После того, как двигатель 14 выдвинется на небольшую величину, кулачковый контакт закрывается, чтобы сохранить 75 условия линейного расстояния, описанные выше. После завершения этого контакта кулачковый контакт 73 размыкается. До достижения желаемого положения остановки кулачковый контакт 77 размыкает контакт. 5a возвращается в нормальное состояние 80, и подача напряжения на стартовый и стопорный магниты 44 и 45 линейного пространства меняется на противоположную или возвращается в нормальное состояние. Реверс подачи питания на магнит приводит к наклонному движению якоря 42, который тянет стержень 41 85 для смещения регулирующий клапан 27 линейного пространства вправо. Это действие отсекает выходное отверстие 19 двигателя 14 от выпускного канала 40 и, в свою очередь, открывает камеру 38 к порту 40, чтобы снова перепустить жидкость, подаваемую первым 90 насосом 24, через трубопровод 34 к выпускному отверстию 40. Это же действие, конечно, перемещает фиксатор 65 в нужное положение. 14 75 - , 73 , 77 5 80 - 44 45 42 41 85 - 27 19 14 40 38 40 - 90 24 34 40 , , 65 . Из-за небольшой утечки и инерции в системе это движение происходит до положения 95, когда поверхность 70 следующего храпового зуба 64a находится на одной линии с поверхностью фиксатора. Таким образом, плита быстро замедляется и создается высокое противодавление. в колонне, обеспечиваемой жидкостью 100 в камере 39 и соединении 46, обеспечивается амортизирующий или динамический тормозной эффект. Поскольку соответствующая поверхность зуба 64а храпового колеса входит в зацепление с фиксатором 65, происходит дальнейшее вращение вала 11, 105 и плиты 12. В это время может произойти операция печати. Дополнительные импульсы межстрочного интервала, подаваемые от источника 72 управления, вызывают идентичную работу межстрочного интервала валика 110. Во время описанной выше операции межстрочного интервала второй, или выталкивающий, управляющий клапан 28 удерживается втянутым. вправо, и выпуск второго или эжекторного насоса 25 напрямую соединен со сливом 115 через выпускное отверстие 48. Таким образом, можно видеть, что. 95 70 64 100 39 46, 64 65 11 105 12 - 72 - 110 - - 28 25 115 48 , . при работе межлинейного расстояния выбрасывающий клапан 28 не влияет на работу двигателя 14. - 28 14. Предположим теперь, что сигнал выталкивания подается 120 от источника 72 управления, поскольку желательно быстро продвинуть плиту 12. 120 72 12. перенос бумаги из позиции 20 в следующую позицию печати, кулачковый контакт 74 замкнут. 20 74 . Его замыкание вместе с замыканием переключателя 122 122 с помощью карты или чего-либо подобного подает питание на оба реле 8 и 9, которые удерживаются соответствующими контактами 8a и 9a. Это действие размыкает контакты 8b и . 9b обесточивает оба стопорных магнита 45 и 55 130 821,685 и подает питание на оба пусковых магнита 44 и 56 через контакты 8a и 9a для раскачивания соответствующих якорей 42 и 54. В это время кулачковый контакт 73 и лепестковый контакт 77 шунтированы. Перемещение якоря 42 освобождает фиксатор 65 и смещает соответствующий клапан 27 управления линейным пространством, а движение якоря 54 смещает соответствующий клапан 28 управления выбросом влево. 125 122 , 8 9 8 9 8 9 - 45 55 130 821,685 44 56 8 9 42 54 , 73 77 42 65 - 27, 54 28 . Таким образом, при смещении обоих клапанов 27 и 28 выпускное отверстие 19 двигателя 14 разделяется параллельно выпускным отверстиям 40 и 48 обоих клапанов и одновременно прекращается обход обоих насосов 24 и 25 вокруг двигателя. клапаны 27 и 28 смещаются влево и прекращают перепуск, весь выход жидкости под давлением, подаваемый обоими насосами, направляется на вход 18 двигателя 14. В это время ко входу подключается второй, или эжекторный насос 25. 18 насоса посредством открытого обратного клапана 35 и трубопроводов 34 и 33. , 27 28 , 19 14 40 48 24 25 27 28 -, 18 14 25 18 35 34 33. Таким образом, двигатель 14 будет двигаться со скоростью, равной суммарной мощности обоих насосов, и можно видеть, что это продвижение будет происходить с очень высокой скоростью. , 14 . После заданного движения валика 12, определяемого контрольными отверстиями в ленточном блоке 13, которое может находиться примерно на 10 строк впереди следующей желаемой позиции печати, электрический контакт на щетке 76 замыкается, чтобы на мгновение подать питание на реле . 7 по проводнику 127 и размыкает контакт 7 в цепи удержания реле 9. Это размыкает контакт 9 и замыкает 9 и, таким образом, передает энергию от пускового магнита 56 выбрасывания на магнит 55 остановки выбрасывания и раскачивает его. якорь 54 в свое нормальное положение. При таком раскачивании якорь смещает регулирующий клапан 28 выброса вправо, что немедленно обходит полный выпуск второго насоса для слива через выпускное отверстие 48 и закрывает правую камеру 52, ведущую к выпускному отверстию. 19 двигателя. В момент, когда происходит эта передача, двигатель 14 работает на высокой скорости и при уменьшении подачи жидкости двигатель, по сути, становится насосом. Это происходит из-за сил инерции в системе. факт, что общая площадь выпускного клапана или отверстия порта была уменьшена. 12, 13, 10 - , 76 7 127 7 9 9 9 56 55 54 28 48 - 52 19 , 14 , , , . давление в камерах 39 и 52 быстро возрастает до относительно высокого значения. 39 52 . Такое высокое падение давления происходит в ограниченной зоне, обеспечиваемой выпускным отверстием. Таким образом, конечным результатом является то, что создается высокое противодавление для динамического торможения двигателя, который быстро замедляет его до своей линейной скорости. требования могут превышать производительность первого или линейного насоса 24, на входе двигателя 18 может существовать временная область низкого давления. В этих условиях обратный клапан 35 на мгновение откроется, чтобы подать недостающую жидкость в систему через трубопровод. 34, чтобы таким образом предотвратить кавитацию на входе насоса 18. , , - - 24, 18 , 35 34 18. Вскоре после подачи напряжения на магнит 55 остановки выталкивания лента 13, приводимая в движение валом 11, продвигает перфорацию к щетке 70 76a. Это замыкает цепь по проводнику 128 и мгновенно подает импульс на реле 6 для размыкания контакта . 6a Размыкание этого последнего контакта обесточивает реле 8, тем самым переключая контакты 75 8 и 8 , которые обесточивают стартовый магнит 44 линейного пространства и повторно подают напряжение на стопорный магнит 45 линейного пространства. Клапан 27 линейного пространства возвращается в свое нормальное положение или положение отключения на выходе двигателя способом 80, как описано ранее для работы в линейном пространстве. 55, 13, 11, 70 76 128 6 6 - 8 75 8 8 - 44 - - 45 , 27 80 - . Любая комбинация линейного пространства и управляющего импульса выброса приводит в действие регулирующие клапаны и, следовательно, двигатель 14 одинаковым образом. 85 Конкретное управление этими магнитами, отличное от того, которое требуется для последовательности операций, не является частью настоящего изобретения и конкретного реле. показанная схема дана только в качестве примера 90. На рис. 4 схематически показана кривая А, показывающая значение выходного крутящего момента двигателя 14 во время замедления. Из этого видно, что выходной крутящий момент не является равномерным, а следует волнистой линии 95. Как показано на фиг. 5, это состояние неравномерного давления обусловлено зацеплением зубьев 78 вращающихся шестерен. Чтобы передать минимальный удар системе при зацеплении фиксатора 65 с одним из зубцов 100 64a на храповом колесе 64, он имеет Было обнаружено, что начальное зацепление или освобождение фиксатора 65 должно происходить в течение интервала времени, когда жидкость между соседними зубцами захватывается и движется в направлении сжатия 105. Это показано между точками и на кривой на фиг. 4 Таким образом, во время этого этапа работы внутренняя крутящая нагрузка на двигатель способствует торможению двигателя, а 110 создает высокое противодавление на выходе двигателя. к вершине этого пика ударная нагрузка на систему снижается до минимума 15%. - 14 85 , 90 4, 14 95 5, 78 65 100 64 64, 65 105 4 , , 110 65 70 , 15 . МОДИФИКАЦИИ На фиг. 2 показан модифицированный гидравлический привод и механизм управления для плиты 12 каретки счетной машины 120. В этой конструкции гидромотор 14 непосредственно соединен с валом плиты 11, как и в первой конструкции. Однако в первой модификации сдвоенный насос 81 заменен одноразрядным шестеренчатым насосом 81 125. Шестеренчатый насос 81 постоянно вращается в одном направлении с помощью приводного двигателя 82, который эффективно откачивает жидкость или текучую среду из резервуар или 130 821,685 отстойник 83 с помощью всасывающего трубопровода 84 и подать его под давлением в напорную линию подачи или соединение 85, имеющее ответвления 86 и 87. Ответвление 86 этой линии ведет к входному отверстию 18 двигателя 14. 2, 12 120 , 14 11 , 81 125 81 82, 130 821,685 83 84 85 86 87 86 18 14. в то время как другая ветвь 87 соединена с левой камерой 88 золотникового регулирующего клапана 89, расположенного с возможностью осевого перемещения в корпусе 90. Этот клапан включает в себя обычные центральную и концевые площадки 91 и 92 соответственно для обеспечения зон сбалансированного давления. и центральное выпускное отверстие 93, которое соединяется с возвратным трубопроводом 94. Выпускная или выпускная сторона 19 двигателя 14 включает в себя проводник 95, ведущий к нормально закрытой камере 96 правого клапана. Как показано, регулирующий клапан 89 обычно перемещается вправо. с помощью пружины сжатия 97, чтобы отрезать выпускную сторону двигателя 14 от выпускного отверстия 93. Таким образом, поддерживается закрытый столб жидкости в трубопроводе, который эффективно тормозит гидравлический двигатель во время операций остановки из-за создаваемого противодавления. при этом. 87 - 88 - 89 90 91 92, , 93 94 19 14 95 - 96 89 97 14 93 . Кроме того, при желании, клапанное средство снабжается приборным баком или камерой 98 на стороне, противоположной пружинному средству 97, которая обычным образом соединяется с жидкостью под нормальным давлением через регулируемое отверстие 99. Регулируя это отверстие, скорость Реакцией клапана можно управлять в узких пределах. Кроме того, предусмотрено регулируемое стопорное средство 100 для ограничения перемещения регулирующего клапана вправо за пределы положения отсечки выпускного канала 93. В описанных и показанных условиях двигатель 14 является стационарным, и вся продукция насоса 81 обходит двигатель через камеру левого клапана 88 и выпускное отверстие 93. , , 98 97 99 , , 100 - 93 , 14 81 - 88 93. Как и в первой модификации, храповое колесо 64 и взаимодействующий с ним фиксатор или защелка 101 предусмотрены для фиксации валика 12 в положении для операции печати, когда регулирующий клапан 89 находится в положении отключения двигателя или обхода. Вал валика 11 может также включает в себя многолепестковый кулачок 102, который взаимодействует или взаимодействует с нормально разомкнутым контактом 103, периодически закрывая и открывая его во времени в зависимости от движения вала, как будет описано ниже. , 64 - 101 12 89 11 102 - 103 . С регулирующим клапаном 89 связана пара магнитов, один из которых представляет собой магнит 104 управления линейного пространства, а другой - магнит 105 управления выбросом. Каждый магнит имеет шарнирный якорь 106 и 107 соответственно. 89 - 104 105 106 107 . имеющий выступающие наружу и перекрывающиеся раздвоенные удлинения, которые охватывают выступающий наружу шток 108 регулирующего клапана. 108. На внешнем конце этого штока клапана имеется прикрепленный к нему регулируемый воротник 109, на который опирается выталкивающий якорь 107. Якорь 106 с линейным пространством может прижиматься к якорю выбрасывающего магнита любым подходящим способом. 109 107 - 106 . Электрически параллельно магниту 104 линейного пространства соединен второй или фиксирующий магнит 11, расположенный вблизи фиксатора 101 линейного пространства. Обе эти магнитные катушки подключены параллельно через проводник 70 123 и к нормально открытому переключателю положения вала. 103 Поскольку электрическая схема в этой модификации идентична, за исключением исключенных цепей остановки, одинаковым элементам присвоены одинаковые ссылочные позиции, и дальнейшее подробное описание не считается необходимым. - 104 11 101 70 123 103 , 75 . Магнит 105 управления выбросом электрически соединен с источником управляющих импульсов, подаваемых с кулачкового контакта 74 в счетной машине 80 72, и в условиях выброса на реле 8 подается питание для шунтирования контактов 103 положения вала на контакте. 8a для поддержания магнитов 104 и фиксирующего магнита 104 и 111 соответственно 85 под напряжением во время операции выталкивания. Однако следует понимать, что хотя были раскрыты отдельные якоря 106 и 101 с линейным пространством и фиксирующим магнитом, единая конструкция якоря может могут быть легко применены, не выходя за рамки изобретения. Во время линейного интервала кулачковый контакт 73 и переключатель положения вала 103 работают ранее описанным образом. 105 74 80 72 , , 8 103 8 - 104 111 85 , , - 106 101 , 90 -, 73 103 . Как показано на чертежах, валик 12 неподвижен на 95 градусов, что соответствует его положению для нормальной печати в этих условиях. , 12 95 . фиксатор 101 зацепляется за соответствующий зуб 64а рейки, а двигатель 14 удерживается неподвижно за счет отсечения правой камеры 100 96 от выпускного отверстия 93 и перепускания всей производительности насоса 81 через левую. камеру 88 и выпускное отверстие 93 для слива. 101 64 14 - 100 96 93 81 - 88 93 . При подаче межстрочного импульса 105 от кулачкового контакта С 73 в счетной машине 72 или любым другим подходящим способом. - 105 73 72 . параллельно соединенные линейно-пространственные и фиксирующие магниты 104 и 111 подаются под напряжением через проводник 123. Это действие освобождает опорный вал 110 для вращения и смещает регулирующий клапан 89 влево на заданное расстояние для соединения правой камеры 96 с выпускное отверстие 93. Хотя этот клапан смещается влево, в условиях межмагистрального расстояния 115 он не полностью дросселирует перепуск жидкости под высоким давлением через отверстие 93. - 104 111 123 110 11 89 - 96 93 , - 115 , - 93. Однако, когда выходное отверстие двигателя 14 соединено со сливом, преобладает разница давлений, и она увеличивается. 120 Продвижение двигателя вращает плиту 12, и после заданного угла поворота нормально открытый контакт 103 закрывается, чтобы продолжить подачу питания на вышеуказанные магниты. При дальнейшем вращении контакт 125 103 снова открывается, чтобы обесточить линейно-пространственные и фиксирующие магниты 104 и 111. Отключение фиксирующего магнита позволяет прижать фиксатор 101 к храповому колесу посредством возврата. пружина 130 821,685 113 и пружина нагрузки клапана 97 эффективно возвращают регулирующий клапан 89 и отсекают двигатель от выпускного отверстия 93. После отключения давление на выходе двигателя быстро нарастает, обеспечивая тормозной эффект, и выравнивается с обеих сторон. двигателя 14, когда следующий храповой зуб 64а упирается в фиксатор 101. Таким образом, бумага будет продвигаться для печати следующей строки данных. Все последующие импульсы межстрочного интервала действуют таким же образом для продвижения вала 11. и валик 12 на скорости линейного пространства. , 14 , 120 12 , 103 125 103 - - 104 111 - 101 130 821,685 113 97 89 93 , 14 64 101 - 11 12 . При получении сигнала выталкивания от кулачкового контакта 74 фиксирующий, линейно-промежуточный и выталкивающий магниты 111, 104 и 105 соответственно замыкают и удерживают дугу с помощью реле 8 и 9 и комбинированного включения последних двух. Магниты смещают регулирующий клапан 89 влево, чтобы полностью перекрыть перепуск жидкости из насоса 81 через левую клапанную камеру 88. Таким образом, вся мощность насоса направляется через двигатель 14, чтобы обеспечить высокоскоростное поступательное движение для валик 12. В течение этого интервала контакт 8a закрывается, шунтируя переключатель вала 103 линейного пространства, тем самым поддерживая фиксатор 101 втянутым вместе с магнитом 104 линейного пространства. 74, , - 111, 104 105 , 8 9 89 81 - 88 , 14 12 , 8 - 103 101 - 104. После заранее определенного предела перемещения, определенного лентой 13, приводимой в движение валом 11 и который может находиться примерно на десять линейных интервалов впереди желаемого положения, соответствующая перфорация в ленте 13 проходит под щеткой 76 и на мгновение подает напряжение на ленту 13. реле 7. Это размыкает цепь удерживающего реле и контакт 9a и обесточивает выталкивающий магнит 105. Такое обесточивание позволяет регулирующему клапану сместиться под действием пружины 97 вправо на заданную величину, чтобы дросселировать выпуск из гидравлической системы. двигатель 14 и в то же время инициирует перепуск части гидравлической жидкости под давлением через ответвленную линию 87. Дроссельная мощность двигателя действует так, как описано ранее, чтобы обеспечить быстрое торможение двигателя и плиты. В подходящее время щетка 76a замыкает цепь по проводнику 128 для подачи питания на реле 6 для размыкания цепи удерживающего реле 8. Размыкание контакта 8 одновременно обесточивает линейное пространство и фиксирующие магниты 104 и и регулирующий клапан 89 немедленно возвращается в свое нормальное положение отключения на выходе двигателя. После этого дополнительные импульсы линейного пространства или выталкивания могут быть направлены по желанию. 13, 11, - , 13 76 7 9 105 , 97 14 - 87 , 76 128 6 8 8 - - 104 89 , - . Ссылаясь теперь на фиг.3, раскрыто еще одно средство управления жидкостью для двигателя 14 с жидкостным приводом, которое по существу идентично по конструкции модификации, показанной на фиг.2. Поскольку одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями, дальнейшее подробное описание этих общих элементов приведено ниже. не считается необходимым Эта модификация включает в себя стопор 116 с гидроприводом и раскрывает один приводной магнит 117 клапана; однако при желании можно заменить как линейное пространство, так и выталкивающий магнит. 70 Как показано, выходное соединение двигателя 14 стандартным образом ведет к правой клапанной камере 96. Однако вторая камера 118 напрямую сообщается с камера 96. В этой 75 второй камере 118 установлен поршень 119, прикрепленный к выступающему наружу штоку, образующему выдвижной фиксатор или собачку 116. 3 14 2 , 116 117; , - , 70 , 14 - 96 , 118 96 75 118 119 116. Этот фиксатор приспособлен для смещения в осевом направлении и зацепления с соответствующими зубьями 64а на колесе 64 рейки 80, которое, в свою очередь, прикреплено к плите или приводному валу 11, чтобы зафиксировать его в положении. 64 80 64 11 , . В показанных условиях регулирующий клапан 89 отжимается вправо посредством 85 его пружины 97. Таким образом, нагнетание из насоса 81 обходит двигатель 14 и стекает через ответвление