Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21320

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
623.52 Кб
Скачать
820138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB820138A
[]
ПОЛНЫЕ ТЕХНРЧЕСКРР• ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ. Улучшения РІ РРљ-ликротомах или относящиеся Рє РЅРёРј РњР«, - .. , Леверкузен, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє микротому, который будет использоваться для вырезания очень тонких срезов образца, который перемещается РјРёРјРѕ неподвижного лезвия. , - . . , , , , , , , :- . Образец продвигается Рє лезвию, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РјРёРјРѕ лезвия, чтобы отрезать срез, перемещается РІ сторону РѕС‚ лезвия Рё возвращается для повторения цикла. , , . Образец устанавливается РЅР° подвижный стержень, который термически расширяется для продвижения образца Рє лезвию. Тела тела оператора, сжимающего стержень, достаточно для расширения стержня, также было предложено нагревать стержень электрическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . . Перед началом операции резки расстояние между образцом Рё лезвием РіСЂСѓР±Рѕ регулируется, Р° СѓРіРѕР» лезвия РїРѕ отношению Рє направлению движения образца РІРѕ время резки изменяется. . Подвижную штангу, несущую образец, уже предлагалось выполнить СЃ возможностью поворота РІРѕРєСЂСѓРі шарового или карданного шарнира. -- . Рзобретение предназначено для улучшения направления образца РІ процессе резки. . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен микротом, РІ котором подвижный стержень, несущий образец, может поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі шарового или карданного шарнира Рё РїСЂРё этом повороте перемещает образец РјРёРјРѕ неподвижного лезвия, отличающийся тем, что стержень предусмотрен СЃ направляющей поверхностью, которая скользит РїРѕ контрнаправляющей поверхности РІРѕ время операции резания, причем направляющая поверхность Рё контрнаправляющая поверхность лежат РІ продольной плоскости симметрии микротома РІРѕ время операции резания. , -- , - , -- . Предпочтительно шаровой или карданный шарнир также лежит РІ продольной плоскости симметрии микротома. -- . Предпочтительно держатель, который РЅР° своем заднем конце может поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі шарового шарнира или карданного шарнира, соединен СЃ передним концом стержня посредством тросов. , , - . Таким образом, обеспечивается хорошее направление направляющей поверхности прутка РЅР° неподвижной контрнаправляющей поверхности РІРѕ время операции резания Рё исключаются любые скручивания Рё наклоны прутка. - , . Шариковый или карданный шарнир может регулироваться РІ продольном направлении стержня РїРѕ отношению Рє лезвию, чтобы можно было осуществить предварительную РіСЂСѓР±СѓСЋ регулировку между образцом Рё лезвием. -- . Стержень предпочтительно имеет направляющую прорезь, Рё его скручивание РІРѕРєСЂСѓРі своей продольной РѕСЃРё предотвращается СЃ помощью неподвижного направляющего штифта, входящего РІ направляющую прорезь. Возможен Рё обратный вариант. . . Микротом может управляться вручную или механически, РїСЂРё этом держатель перемещается СЃ помощью кулачкового РґРёСЃРєР° СЃ РґРІСѓРјСЏ кулачковыми поверхностями: РѕРґРЅР° РЅР° его периферии для подъема Рё опускания стержня, Р° другая СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны для Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ перемещения стержня. Таким образом, РѕРґРЅР° кулачковая поверхность сообщает стержню движение РІ продольной плоскости симметрии микротома, Р° вторая кулачковая поверхность сообщает стержню движение поперек него. Кулачковая поверхность, которая перемещает стержень РІ указанной плоскости симметрии, предпочтительно имеет такую форму, чтобы. , , . . . образец неподвижен РІ течение короткого времени перед операцией резки, причем последняя РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень медленно. . Микротом согласно изобретению проиллюстрирован РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: РЅР° фиг. 1 показан РІРёРґ спереди (частично РІ разрезе) микротома, РЅР° фиг. 2 показан план, соответствующий фиг. 1, РЅР° фиг. 3 показан крест. -сечение РїРѕ линии 3-3 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4 показано поперечное сечение РїРѕ линии 4-4 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 показано увеличенное изображение (РІ разрезе) переднего конца стержня, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6 показано увеличенное изображение (РІ разрезе) заднего конца штанги СЃ устройством РіСЂСѓР±РѕР№ регулировки. , :- 1 ( ) , 2 1, 3 - 3-3 1, 4 - 4-4 2, 5 ( ) , 6 ( ) . РќР° рисунках образец 1 перемещается вертикально РІРЅРёР· РІ продольной плоскости симметрии микротома РјРёРјРѕ лезвия 2. РџСЂРё движении вверх образец - 1 перемещается РІ сторону, освобождая лезвие 2. Лезвие 2 выполнено регулируемым Рё установлено известным образом. Микротом содержит РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ пластину 5b, переднюю часть 5Р° рамы Рё заднюю часть 5СЃ рамы. 1 , 2. - 1 2. 2 , . 5b, 5a, 5c. Р’РѕРєСЂСѓРі лезвия может располагаться контейнер, наполненный жидкостью, например РІРѕРґРѕР№ или спиртом, РІ который падают отрезанные РѕС‚ образца участки, которые плавают РЅР° поверхности, откуда РёС… можно извлечь подходящим образом. , , , . Образец 1 удерживается РЅР° стержне, который содержит трубку 13 Рё оснащен нагревательной спиралью 14 для обеспечения теплового расширения. РќР° переднем конце трубка 13 несет втулку 15 (СЂРёСЃ. 5). Р’ эту втулку 15 вставлен РєРѕРЅСѓСЃ 16, удерживающий образец 1. Стопорный колпачок 17 удерживает образец 1 РІ РєРѕРЅСѓСЃРµ 16. РќР° втулке 15 посредством винтов 18 закреплена направляющая 19 СЃ плоскими поверхностями 19Р° (СЂРёСЃ. 4). 1 13 14 . 13 15 (. 5). 15 16 1. 17 1 16. 15 , 18, 19 19a ( 4). Эта направляющая 19 имеет примерно полукруглое поперечное сечение, Р° направляющие поверхности 1, 9Р° взаимодействуют СЃ контрнаправляющими поверхностями 20, которые предусмотрены РЅР° передней части 5Р° рамы. Направляющая поверхность 19Р° Рё контрнаправляющие поверхности 20 РІРѕ время операций резания лежат РІ продольной плоскости симметрии микротома (СЂРёСЃ. 4). Направляющие поверхности 19Р° скользят РїРѕ встречным направляющим поверхностям 20 РІ течение всей операции резания. Р’Рѕ время движения стержня 13 вверх направляющие поверхности 19Р° отделяются РѕС‚ противонаправляющих поверхностей 20, так что образец 1 перемещается РІР±РѕРє, РІ сторону РѕС‚ лезвия 2. 19 -, 1 9a - 20, 5a. 19a - 20 ( 4), . 19a - 20 . 13 19a 20 1 2. Штанга, несущая образец 1, РЅР° заднем конце (СЂРёСЃ. 6) снабжена втулкой 21, имеющей внутреннюю коническую поверхность, которая опирается РЅР° шарик 22 РїРѕРґ действием пружины 23. Втулка 21 Рё шар 22 образуют шаровое соединение, РІРѕРєСЂСѓРі которого стержень может поворачиваться. Вместо шарового шарнира может быть установлен карданный шарнир. 1 ( 6) 21 22 23. 21 22 -- . - . Шарик 22 поддерживается РЅР° конической поверхности РІ плунжере 24, который прижимается пружиной 25 Рє шарику 26. Этот шарик 26 установлен РЅР° болте СЃ резьбой 27, который может поворачиваться РІ части рамы СЃ помощью ручки 28. Вращая ручку 28, болт 27 СЃ резьбой можно вращать Рё, таким образом, перемещать РІ осевом направлении; это вызывает осевое перемещение плунжера 24 Рё шарика 22, Рё, таким образом, стержень, несущий образец, может быть отрегулирован РІ продольном направлении стержня относительно лезвия 2 РґРѕ начала операций резки. 22 24 25 26. 26 - 27 28. 28 - 27 ; 24 22, 2 . Для предотвращения вращения стержня РїСЂРё закручивании колпака 17 РїСЂРё установке образца 1 РЅР° стержень последний снабжен продольной прорезью 29. Плунжер 24 имеет направляющий штифт 30, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ паз 29. Вращение плунжера 24 предотвращено любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ части 5СЃ рамы. 17 1 29. 24 30 29. 24 5c. Для поджатия направляющих поверхностей 19Р° Рє встречным поверхностям 20 водило 31 снабжено подвижной частью 31Р°, установленной РЅР° штифте 38 (фиг.3 Рё 5) Рё соединенной СЃРѕ штангой тросами 36 Рё 37. 19a - 20 31 31a 38 ( 3 5) 36 37. Удерживающие устройства 34 Рё 35 закрепляют тросы 36 Рё 37 РІ держателях 32 Рё 33 (СЂРёСЃ. 1) РЅР° детали 31Р° Рё 31 соответственно. Как можно видеть РЅР° фиг.4, тросы 36 Рё 37 СѓРїСЂСѓРіРѕ прижимают направляющие поверхности 19Р° Рє встречным направляющим поверхностям 20, РїСЂРё этом тросы 36 Рё 37 натягиваются пружиной сжатия 39 (СЂРёСЃ. ), расположенной между РґРІСѓРјСЏ частями 31 Рё 37. 31Р°. 34 35 36 37 32 33 ( 1) 31a 31 . 4, 36 37 19a - 20, 36 37 39 ( ) 31 31a. Описанным микротомом можно управлять вручную, РїСЂРё этом оператор перемещает стержень 13 РІРЅРёР· Рё направляет его РІР±РѕРє, чтобы освободить лезвие 2 РїСЂРё движении вверх. , 13 2 . Для механического перемещения штанги РІ части рамы установлен поворотный вал 40, снабженный кривошипной рукояткой 41 Рё ременным шкивом 42 для моторного РїСЂРёРІРѕРґР°. РќР° валу 40 расположен кулачковый РґРёСЃРє 43 СЃ кулачковой поверхностью 44 для подъема Рё опускания штанги РІ продольной плоскости симметрии микротома. РќР° РѕРґРЅРѕР№ стороне кулачкового РґРёСЃРєР° 43 имеется вторая кулачковая поверхность 45 (фиг. 3). 40 41, 42 . 40 43 44 . 43 45 ( 3). Кулачковые поверхности 44 Рё 45 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ кулачковыми толкателями 46 Рё 47 (СЂРёСЃ. 3) РЅР° водиле 31. Пружина сжатия 48 прижимает толкатель 47 Рє поверхности кулачка 45. 44 45 - 46 47 ( 3) 31. 48 - 47 45. РљРѕРіРґР° вал 40 вращается, кулачковые поверхности заставляют водило 31 Рё стержень 13 подниматься Рё опускаться, Р° также выдавливаться РІР±РѕРє РёР· плоскости симметрии РІРѕ время движения вверх. 40 31 13 . Кулачковая поверхность 44 имеет такую форму, что образец 1 остается неподвижным РІ течение короткого времени перед операцией резки Рё медленно перемещается РІРѕ время резки. 44 1 , . РћС‚ образца невода 1 отрезаются секции РѕРґРёРЅ Р·Р° РґСЂСѓРіРёРј, РїСЂРё этом трубка 13 термически расширяется для перемещения образца 1 Рє лезвию 2 либо Р·Р° счет тепла СЂСѓРєРё оператора РЅР° трубке 13, либо СЃ помощью нагревательной катушки 14. 1 , 13 1 2 ' 13 14. ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Микротом, РІ котором подвижный стержень, несущий образец, может поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі шарового или карданного шарнира Рё РїСЂРё этом повороте перемещает образец РјРёРјРѕ неподвижного регулируемого лезвия, отличающийся тем, что стержень снабжен направляющей поверхностью, которая скользит РїРѕ неподвижную поверхность контрнаправляющей РІРѕ время операции резания, направляющую поверхность Рё поверхность контрнаправителя, лежащие РІ продольной плоскости симметрии микротома РІРѕ время операции резания. : 1. , -- , , - . 2.
Микротом по п.1, отличающийся тем, что шаровой шарнир или карданное соединение также лежит в продольной плоскости симметрии микротома. 1, -- . 3.
Микротом по п.1, отличающийся тем, что держатель, который на своем заднем конце может поворачиваться вокруг шарового шарнира или карданного шарнира, соединен с передним концом стержня посредством тросов. 1, - . 4.
Микротом по п.3, отличающийся тем, что шаровой или карданный шарнир выполнен с возможностью регулировки в продольном направлении стержня относительно лезвия, например, с помощью болта с резьбой, который может вращаться с помощью ручки. 3, -- , - . 5.
Микротом по п.4, отличающийся тем, что стержень имеет направляющую прорезь и не может вращаться вокруг своей продольной оси посредством неподвижного направляющего штифта, входящего в направляющую прорезь. 4, . 6.
Микротом по п. , отличающийся тем, что держатель перемещается с помощью кулачкового диска с двумя кулачковыми поверхностями, который сообщает стержню движение в продольной плоскости симметрии микротома и движение поперек нее. , , . 7.
Микротом по п.6, отличающийся тем, что одна кулачковая поверхность, которая перемещает стержень в продольной плоскости симметрии микротома, имеет такую форму, что образец находится в неподвижном состоянии в течение короткого времени непосредственно перед операцией разрезания, причем последняя происходит очень медленно. . 6, . 8.
Микротом сконструирован Рё устроен РїРѕ существу так, как описано выше СЃРѕ ссылкой РЅР° сопроводительные чертежи Рё как показано РЅР° РЅРёС…. . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:45:53
: GB820138A-">
: :

820139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB820139A
[]
ПОЛНЫЕ ТЕХНРЧЕСКРР• ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ Ргрушечная Лейка 1, ФРРДРРРҐ ФУКС, гражданин Германии, торговая марка РњРђР РўРРќ ФУКС, РґРѕРј 16, Хаймгартенштрассе, Цирндорф, недалеко РѕС‚ Нюрнберга, Германия, настоящим заявляю РѕР± этом изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент , Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его выполнения должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє игрушечной лейке, изготовленной РёР· синтетического материала, Рё направлено, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, РЅР° упрощение изготовления. СЃ технической точки зрения литья РїРѕРґ давлением такой лейки Рё, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, обеспечить стабильность формы Рё водонепроницаемость лейки Рё, РєСЂРѕРјРµ того, расположить Рё удерживать излив таким образом, чтобы РѕРЅ выдерживал требования, возникающие РїСЂРё заливке. 1, , , 16, , , , , , , , :- , , - . РљРѕРіРґР° РєРѕСЂРїСѓСЃ контейнера Рё основание, Р° также РЅРѕСЃРёРє игрушечной лейки РёР· синтетического материала изготавливаются отдельно, Р° затем соединяются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, существует РЅРµ только тот недостаток, что требуется несколько сложных Рё трудоемких рабочих процессов, РЅРѕ Рё опасность протечек РІ соединительных швах, даже если это сварные швы. , . Другие трудности возникают РІ отношении устойчивости основания контейнера Рё поддержки РЅРѕСЃРёРєР°. . Чтобы избежать этого, конструкция согласно настоящему изобретению такова, что РєРѕСЂРїСѓСЃ лейки составляет РѕРґРЅРѕ целое СЃ ее основанием, изливом Рё элементом, поддерживающим излив, РІ то время как крышка лейки расположена РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ посредством Рљ РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ пристегнуты периферийный фланец Рё ручка для переноски. , , . Таким образом, лейка, РєСЂРѕРјРµ крышки Рё ручки, представляет СЃРѕР±РѕР№ цельную конструкцию. , , , - . Лейку предпочтительно изготавливают таким образом, что основание контейнера снабжено центральной кольцевой складкой Рё приподнятыми частями, идущими радиально Рє ней. Таким образом, основание значительно укрепляется. . . Крышка предпочтительно расположена так, что РѕРЅР° лежит Р±РѕРєРѕРІРѕР№ РєСЂРѕРјРєРѕР№ РЅР° фланце РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё прижимается СЃРІРѕРёРј периферийным фланцем Рє внутренней стороне РєРѕСЂРїСѓСЃР°. . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения ручка для переноски соединена СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј лейки СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны задним рычагом, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны - спереди РґРІСѓРјСЏ вилкообразными рычагами. , - . Каждый рычаг может иметь прорезь, переходящую РІ расширенную часть Рё входить РІ зацепление СЃ РєРЅРѕРїРєРѕР№ РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ. Эта конструкция имеет РЅРµ только преимущество надежного крепления ручки для переноски Рё соответствующего распределения точек ее крепления РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ лейки, РЅРѕ Рё обеспечивает то преимущество, что ручка, которая является съемной Рё которую можно застегнуть РІ любой момент, можно помещаться РІ него для транспортировки Рё хранения Рё переводиться РІ рабочее положение только РІРѕ время использования лейки. . . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, имеет периферийные выступы -образной формы РІ поперечном сечении, которые зацепляются Р·Р° край РєРѕСЂРїСѓСЃР° банки изнутри Рё снаружи, Р° отверстия для РїСѓРіРѕРІРёС† ручки для переноски вмещают РїРѕ пуговице. кожух Рё РєРЅРѕРїРєСѓ РЅР° внешней части периферийного фланца крышки. , - . Такая конструкция обеспечивает надежную герметизацию РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё крышки, что важно, РєРѕРіРґР° лейка заполнена Рё РІРѕ время использования наклонена, так как содержимое постоянно выплескивается внутрь РЅР° крышку Рё существует опасность отрыва крышки РѕС‚ РєРѕСЂРїСѓСЃР°. , . Далее изобретение более полно описано Рё проиллюстрировано схематическим изображением посредством нескольких вариантов реализации РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: РЅР° фиг. 1 показана лейка частично РІ РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ Рё частично РІ продольном разрезе; РЅР° фиг. 2 показан разрез сверху. линия ---, Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 - разрез воронкообразной розетки излива, Р РёСЃСѓРЅРѕРє 4 - разрез перфорированной вставки, принадлежащей розетке, Р РёСЃСѓРЅРѕРє 4a - РІРёРґ концевой части ручки для переноски, Р РёСЃСѓРЅРѕРє 5 - РІРёРґ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ игрушечную лейку, также частично РІ разрезе, РЅР° СЂРёСЃ. 6 показан разрез РїРѕ линии --- РЅР° СЂРёСЃ. 5, РЅР° СЂРёСЃ. 7 показан разрез РїРѕ линии - РЅР° СЂРёСЃ. 5, РЅР° СЂРёСЃ. 8 показан разрез РїРѕ линии - РЅР° СЂРёСЃ. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ концевой части ручки для переноски, показанной РЅР° фиг. 5. , :- 1 , 2 ---, 3 , 4 , 4a, , 5 , 6 --- 5, 7 - 5, 8 - 5, 9 5. Как показано РЅР° рисунках 1-4Р°, лейка состоит РїРѕ существу РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° , основания , РЅРѕСЃРёРєР° , крышки Рё ручки для переноски . 1-4a, , , , , . Части , Рё Рё опорный элемент желоба выполнены Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое. Таким образом, РѕРЅРё представляют СЃРѕР±РѕР№ цельную конструкцию без сварных или РґСЂСѓРіРёС… швов. , , . . Крышка , имеющая заправочное отверстие , опирается своей Р±РѕРєРѕРІРѕР№ РєСЂРѕРјРєРѕР№ РЅР° фланец РєРѕСЂРїСѓСЃР° Р° Рё СЃРІРѕРёРј периферийным фланцем давит РЅР° внутреннюю часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° Р°. Таким образом, крышка РЅРµ только обеспечивает хорошее прилегание Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ, РЅРѕ также фиксируется РѕС‚ Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ смещения. , , . . Ручка для переноски , которая РІ своей средней части может иметь усиленный Рё/или декоративный захват , имеет задний рычаг , закрепленный РІ точке РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ , Р° также РґРІР° передних рычага , разветвляющиеся РІ точке , которые разъемно закреплены РІ точке Рё РїРѕ РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ. Для этой цели рычаги Рё согласно фиг.5 снабжены прорезями , которые имеют РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце расширенную часть . / , . 5 . Р’ качестве удерживающих элементов РєРѕСЂРїСѓСЃ имеет РєРЅРѕРїРєРё , РЅР° которых можно застегивать рычаги Рё . РљРѕСЂРїСѓСЃ Р° предпочтительно утолщен РІ местах расположения удерживающих РєРЅРѕРїРѕРє , как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. Эти утолщенные части РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены боковыми направляющими ребрами , между которыми лежат концевые части рычагов Рё тем самым предохраняются РѕС‚ вращения. . , 2. . Основание банки имеет РІ своей средней части кольцевую выемку Рё приподнятые части , идущие радиально РїРѕ направлению Рє затылку. . Р РѕР·Р° связана СЃ РЅРѕСЃРёРєРѕРј , который своей кольцевой канавкой зацепляется Р·Р° кольцевой буртик y2 РЅРѕСЃРёРєР° , Р° РІ своей кольцевой канавке ' - СЃ перфорацией. Диск Z2 зафиксирован РЅР° месте. y2 ' . Z2 . Р’ варианте исполнения, показанном РЅР° рисунках 5-9, РєРѕСЂРїСѓСЃ 1 лейки СЃ основанием 2 Рё РЅРѕСЃРёРєРѕРј 3, Р° также его опорный элемент 4 изготовлены Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое РёР· синтетического материала предпочтительно методом литья РїРѕРґ давлением или методом литья РїРѕРґ давлением. . 5-9, 1 2 3 4 - . Крышка 5 имеет периферийную полосу 6, которая, как показано РЅР° фиг. 5, 7 Рё 8, имеет -образную форму РІ поперечном сечении. РљРѕРіРґР° крышка расположена РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 1, край последнего лежит между частями фланца 6 так, что поддерживается СЃ обеих сторон. РљСЂРѕРјРµ того, обеспечивается надежная посадка, поскольку удерживающая поверхность эффективна как снаружи, так Рё внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1. 5 6 , 5,7 8, . 1 6 . 1. Крышка 5, которая обычно снабжена загрузочным отверстием 7, дополнительно удерживается РґРІСѓРјСЏ передними рычагами 8 ручки 9 для переноски. Таким образом, отверстия для РїСѓРіРѕРІРёС† 10 этих рычагов 8 зацепляются СЃ кнопками Рё 112, расположенными РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ , Р° также СЃ кнопками 121 Рё 122, расположенными РЅР° внешней части фланца 6 крышки 5. 5, 7, 8 9. , 10 8 112 121 122 6 5. Если задний рычаг 13 ручки 9 для переноски РЅРµ зацепляется СЃ кожухом 1 РІРЅРёР·Сѓ, как РІ показанном варианте реализации, то РѕРЅ может зацепиться СЃРІРѕРёРј отверстием для пуговицы СЃ РєРЅРѕРїРєРѕР№ вверху кожуха Рё РєРЅРѕРїРєРѕР№ РЅР° фланце 6 крышка. Р’ варианте реализации, показанном РЅР° фиг. 5, рычаг 13 ручки 9 для переноски пристегнут Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 1 РІ точке 14, РІ то время как фланец 6 крышки 5 имеет перфорированный язычок 15, который зацепляется СЃ РєРЅРѕРїРєРѕР№ 16 РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ банки 1. . 13 9 1 , 6 . 5, 13 9 1 14, 6 5 15 16 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:45:56
: GB820139A-">
: :

820140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB820140A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ изомеризации алканов или связанные СЃ ней РњС‹, ., ранее & , , расположенная РїРѕ адресу 113 , , , , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изомеризации легких нормальных алканов, РІ частности нормального бутана, нормального пентана, нормального гексана или РёС… смесей. , ., & , , 113 , , , , , , , , , : , , , , . Ранее РІ данной области техники предлагалось изомеризовать легкие нормальные алканы. , . Таким образом, РєРѕРіРґР° изобутан получают изомеризацией нормального бутана, изобутан можно использовать как часть РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья установки алкилирования. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, изопентан Рё изогексан, полученные изомеризацией нормального пентана Рё нормального гексана соответственно, представляют СЃРѕР±РѕР№ улучшенные компоненты бензина РїРѕ сравнению СЃ материалами, РёР· которых РѕРЅРё получены. До СЃРёС… РїРѕСЂ РІ данной области техники были предложены различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ изомеризации нормальных алканов, включающие использование катализаторов, таких как галогениды алюминия, включая хлорид алюминия Рё Р±СЂРѕРјРёРґ алюминия, или серные кислоты, включая серную кислоту, этансульфоновую кислоту, хлорсульфоновую кислоту Рё фторсульфоновую кислоту. , , . , , , , . , , , . Были также предложены катализаторы гидрирования, РІ том числе галогеновые катализаторы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ платины Рё алюминия; никель, кобальт или платина, нанесенная РЅР° алюмосиликат; РѕРєСЃРёРґ молибдена или вольфрама РЅР° алюмосиликате Рё РѕРєСЃРёРґ молибдена РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия. , - ; , -; - . Любой практический процесс изомеризации нормального бутана, нормального пентана или нормального гексана должен отвечать как РјРёРЅРёРјСѓРј РґРІСѓРј требованиям. , . Р’Рѕ-первых, процесс должен приводить Рє относительно высокой конверсии нормального алкана РІ РґСЂСѓРіРёРµ материалы, чтобы чрезмерное количество нормального алкана РЅРµ проходило через реакционную систему РІ неизмененном РІРёРґРµ. Р’ то же время реакция превращения должна быть селективной, то есть относительно большая часть конвертируемого нормального алкана должна быть превращена РІ желаемое изосоединение. , , . , , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением было обнаружено, что катализатор, описанный ниже, особенно эффективен РїСЂРё катализе изомеризации нормального бутана, нормального пентана, нормального гексана или РёС… смесей, поскольку катализатор высокоэффективен РїСЂРё превращении этих материалов РІ исключительно избирательная РјРѕРґР°. Этот катализатор содержит РѕС‚ около 0,1 РґРѕ около 1,Рµ% платины РІ тонкодисперсной форме РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ РѕРєСЃРёРґР° алюминия, полученной РёР· композиции предшественника гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, которая преобладает РІ тригидратной форме РѕРєСЃРёРґР° алюминия. Обычно РѕС‚ около 65 РґРѕ около 95 мас.% гидрата-предшественника представляет СЃРѕР±РѕР№ тригидрат, содержащий РѕРґРЅСѓ или несколько форм гиббсита, байерита Рё рандомита, как определено рентгеноструктурным анализом. Существенный остаток составляет аморфный или моногидратный РѕРєСЃРёРґ алюминия. Тригидраты присутствуют РІ РІРёРґРµ четко определенных кристаллитов, то есть РїСЂРё исследовании методом дифракции рентгеновских лучей РѕРЅРё имеют кристаллическую форму. Прокаленный катализатор характеризуется большой площадью поверхности РІ диапазоне РѕС‚ примерно 350 РґРѕ примерно 550 или более квадратных метров РЅР° грамм РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј состоянии, что определяется, например, методом адсорбции БЭТ (метод Брунауэра, Эммета, Теллера). , , , , . 0.1 1.% . 65 95 , - . . - , , - . 350 550 , (, , ) . Обожженный катализатор также имеет большую часть объема РїРѕСЂ РІ диапазоне размеров РїРѕСЂ РѕС‚ около 100 РґРѕ 1000 ангстрем, обычно РѕС‚ около 0,1 РґРѕ около 0,5 Рё предпочтительно РѕС‚ около 0,15 РґРѕ около 0,3 РєСѓР±.СЃРј. РЅР° грамм объема РїРѕСЂ этого диапазона. Размер кристаллов предшественника тригидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия также относительно велик Рё обычно находится РІ диапазоне РѕС‚ 100 РґРѕ 1000 ангстрем. 100 1000 , 0.1 0.5 0.15 0.3 . . 100 1000 . РџСЂРё проведении операции изомеризации РїРѕ настоящему изобретению условия реакции следует регулировать так, чтобы РїРѕ меньшей мере около 30 процентов нормального алкана, подаваемого РЅР° операцию, превращалось РІ РґСЂСѓРіРёРµ продукты, Р° также чтобы РёР· конвертированного нормального алкана РїРѕ меньшей мере около 60 процентов превращается РІ изомер СЃ тем же числом атомов углерода. Эти условия обычно достигаются Р·Р° счет использования температуры реакции РІ диапазоне примерно РѕС‚ 800 РґРѕ 9000 , давления реакции примерно РѕС‚ 200 РґРѕ 500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё объемной скорости РІ час (, весовые единицы подаваемого нормального алкана РЅР° единицу веса катализатора). РІ час) примерно РѕС‚ 2 РґРѕ 20. Рзомеризацию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚, РєРѕРіРґР° нормальный алкан находится РІ смеси СЃ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, обычно РІ реакционную систему вводится примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 5 молей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° моль подаваемого нормального алкана. Как показывают примеры, приведенные ниже, необязательно, чтобы нормальный алкан или смесь нормальных алканов, подаваемые РІ реакционную систему, были абсолютно чистыми. , 30 , , 60 . 800 9000 ., 200 500 (, ) 2 20. , 1 5 . , . Р’ качестве сырья РІ настоящем процессе можно использовать нормальные алканы, получаемые обычными нефтеперерабатывающими предприятиями. Однако РІ целом нормальное алкановое сырье будет содержать РїРѕ меньшей мере около 80 мольных процентов нормального бутана, нормального пентана, нормального гексана или РёС… смеси, Р° остальное составляют углеводороды СЃ аналогичной температурой кипения. РљСЂРѕРјРµ того, РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, используемый РІ операции, РЅРµ обязательно должен быть абсолютно чистым: потоки, содержащие высокую долю РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, которые обычно встречаются РЅР° нефтеперерабатывающих предприятиях, РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для использования РІ этом процессе. Такие потоки обычно содержат РїРѕ меньшей мере около 75 мольных процентов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° остальное составляют легкие углеводороды, такие как метан, этан Рё этилен. . , , 80 , , , , . , , . 75 , , , . РџСЂРё осуществлении настоящего процесса нормальный алкан, подвергающийся изомеризации, находится РІ паровой фазе, Рё можно использовать любой РёР· методов, обычно используемых РІ данной области техники для контактирования реагента Рё катализатора. Таким образом, катализатор может быть диспергирован РІ неподвижном слое, РІ движущемся слое или РІ псевдоожиженном слое, Рё операция может быть периодической или непрерывной. Обычный алкан, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через реакционную систему РІ неизмененном РІРёРґРµ, РїСЂРё желании может быть извлечен Рё рециркулирован, причем восстановление осуществляется путем точного фракционирования, селективной адсорбции Рё С‚.Рї. Среди адсорбентов, которые особенно полезны, находятся кристаллические алюмосиликаты натрия Рё кальция, которые нагревают для удаления РёР· РЅРёС… гидратной РІРѕРґС‹, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию высокопористых кристаллов. , , . , , , , . , , , , . , . Такие кристаллические силикаты являются коммерчески доступными материалами Рё имеют РїРѕСЂС‹ молекулярных размеров всего лишь около 15-20 миллиардных долей РґСЋР№РјР° РІ диаметре. Рзвестно, что силикаты эффективны для отделения алифатических соединений СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ цепью РѕС‚ соединений СЃ циклической Рё разветвленной цепью, поскольку молекулы СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ цепью достаточно малы, чтобы проникать РІ РїРѕСЂС‹ Рё адсорбироваться, РІ то время как молекулы СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ цепью Рё молекулы нет. , 15--20 . - - - , . РџСЂРё приготовлении катализатора гидрогель РѕРєСЃРёРґР° алюминия может быть получен, например, путем осаждения студенистого РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° РёР· раствора растворимой соли алюминия, такой как хлорид алюминия. РњРѕРіСѓС‚ быть использованы Рё РґСЂСѓРіРёРµ растворимые источники алюминия, например сульфат алюминия или алюминат натрия, хотя последующее удаление сульфат-РёРѕРЅР°, например, промыванием, может вызвать больше трудностей, чем хлорид-РёРѕРЅ. Гидроксид аммония является полезным агентом для осаждения гидрогеля РѕРєСЃРёРґР° алюминия РёР· раствора соли. , . , , , , . . РќР° стадии гелеобразования контроль важен для достижения хорошей скорости превращения, Рё желательно поддерживать РѕС‚ примерно 7 РґРѕ примерно 10. Например, если слишком РЅРёР·РєРёР№, превращение РІ тригидрат может быть ингибировано. РќР° стадии гелеобразования посторонние РёРѕРЅС‹, введенные РїСЂРё приготовлении, такие как РёРѕРЅС‹ хлорида, РјРѕРіСѓС‚ быть удалены промыванием РІРѕРґРѕР№. Например, обычно желательно восстановить хлорид-РёРѕРЅ РґРѕ концентрации менее примерно 0,2%. - , , 7 10. , , . - , . , 0.2%. Превращение гидрогеля РѕРєСЃРёРґР° алюминия РІ желаемую систему-предшественник РѕРєСЃРёРґР° алюминия может быть осуществлено различными способами, например, путем выдерживания гидрогеля, который поддерживается РїСЂРё РѕС‚ примерно 7 РґРѕ примерно 10 РІ течение нескольких дней, или путем внесения гидрогеля РІ препарат. процесс СЃ кристаллитами гиббсита, например. Переход Рє желаемой фазовой системе, преобладающей РІ кристаллических тригидратных формах РѕРєСЃРёРґР° алюминия, можно РіСЂСѓР±Рѕ контролировать опытным путем путем визуального наблюдения. Полупрозрачный гидрогель приобретает значительно более белый Рё непрозрачный РІРёРґ РїРѕ мере того, как кристаллические формы растут Рё вызывают рассеяние света. Однако желательно контролировать переход путем отбора РїСЂРѕР±, высушивая РїСЂРѕР±Сѓ, скажем, РїСЂРё температуре около 1100°С. Рё определение распределения гидратных фаз методом рентгеноструктурного анализа. Также полезно определение объема РїРѕСЂ Рё измерение площади поверхности методом БЭТ. Таким образом, процедура приготовления СЃ использованием данных материалов, методов работы Рё оборудования может быть стандартизирована, Р° затем может контролироваться РїСЂРё необходимости СЃ помощью выборочных аналитических проверок. 7 10 , . . . , , 1100C. - . . , , . Платина может быть введена РІ РѕСЃРЅРѕРІСѓ РѕРєСЃРёРґР° алюминия путем добавления РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора платинохлористоводородной кислоты, например, Рє композиции предшественника РѕРєСЃРёРґР° алюминия СЃ последующим осаждением водным раствором сероводорода или газообразным сероводородом. Другой СЃРїРѕСЃРѕР± введения платины заключается РІ смешивании золя сульфида платины желаемой концентрации СЃ предшественником композиции РѕРєСЃРёРґР° алюминия. Полученную суспензию РІ любом случае сушат, Рё предпочтительно операцию сушки РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ быстро. Например, сушка должна быть завершена РЅРµ более чем Р·Р° 24 часа РїСЂРё примерно РѕС‚ 6 РґРѕ 9. Для ускорения высыхания можно применять различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, соблюдая соответствующие меры предосторожности. Например, смесь может быть высушена СЃ использованием сушилки вращающегося барабанного типа, или ее можно предварительно отфильтровать для снижения содержания РІРѕРґС‹ Рё хлоридов перед сушкой РІ печи, или ее можно высушить СЃ использованием барабанной сушилки после повторного суспендирования, или можно сушить распылением. РџСЂРё желании платина может быть включена РІ состаренную гидратную РѕСЃРЅРѕРІСѓ после того, как РѕСЃРЅРѕРІР° высушена. , , . . , , . , 24 6 9. . , , , -, . , . Альтернативно, состаренная гидратная РѕСЃРЅРѕРІР° может быть пропитана платиной после сушки Рё частичного или полного удаления кристаллизационной РІРѕРґС‹. Однако выгодным методом является тот, который включает пропитку РѕСЃРЅРѕРІС‹ перед сушкой. , . , . Высушенная смесь катализаторов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ РѕРєСЃРёРґР° алюминия затем может быть получена посредством операции таблетирования или экструзии. Если катализатор должен быть РІ мелкоизмельченной форме, операция измельчения может следовать Р·Р° прокаливанием. Р’ случае таблетирования обычно добавляют смазку для пресс-формы, которая предпочтительно является органической Рё может выгорать РїСЂРё окислении РЅР° стадии прокаливания. Прокаливание можно осуществлять путем сжигания кислородсодержащим газом, например . , . . - , .. путем нагревания катализатора РІ присутствии текущего газового потока РїСЂРё температуре РѕС‚ примерно 7500 РґРѕ примерно 11000В°. СЃСЂРѕРєРѕРј РЅР° 6 часов. Более высокие температуры, напр. 12000F, можно использовать, РЅРѕ прокаливание РЅРµ следует продолжать РґРѕ точки ненужного спекания катализатора. Прокаливание можно начать смесью РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё азота Рё завершить РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. РџСЂРё прокаливании экструдированного катализатора, РЅРµ содержащего органических веществ, использование азота РЅРµ является необходимым. Перед использованием катализатор можно восстановить, подвергнув его контакту СЃ потоком РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё аналогичной температуре Рё РІ течение нескольких часов, например РїСЂРё 9000F. Рё атмосферном давлении РІ течение примерно РѕС‚ 1 РґРѕ примерно 12 часов. Прокаленный катализатор обычно содержит около 2% РїРѕ весу веществ, летучих РїСЂРё 1100°С. Рё если прокалить РїСЂРё 9000F. СЃ СЃСѓС…РёРј РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё РїСЂРё охлаждении СЃСѓС…РёРј РІРѕР·РґСѓС…РѕРј такие летучие вещества составляют РѕС‚ примерно 2 РґРѕ примерно 51% массы катализатора. 7500 11000F. 6 . , .. 12000F., , . . . , .. 9000F. 1 12 . 2i% 11000C. 9000F. , 2 51% . Каталитические композиции содержат РѕС‚ примерно 0,1 РґРѕ примерно 1 мас.% платины. Форма, РІ которой присутствует металлическая платина, РЅРµ определена, Р·Р° исключением того, что ее нельзя обнаружить методами дифракции рентгеновских лучей. Таким образом, если металлическая платина присутствует РІ РІРёРґРµ кристаллитов металла, тот факт, что РѕРЅРё РЅРµ обнаруживаются методами дифракции рентгеновских лучей, указывает РЅР° размеры кристаллитов менее примерно 50 ангстрем. 0.1 1 . - . , - 50 . Рзбыток металлической платины РІ формах, обнаруживаемых или РЅРµ обнаруживаемых методами рентгеновской дифракции, может присутствовать, РЅРѕ РЅРµ было обнаружено, что РѕРЅ дает какое-либо преимущество, оправдывающее затраты. - , . Также, как отмечено выше, катализаторы характеризуются наличием РѕСЃРЅРѕРІС‹ РѕРєСЃРёРґР° алюминия РІ РІРёРґРµ смеси модификаций гамма-РѕРєСЃРёРґР° алюминия, которая соответствует базовому составу-предшественнику РІ непрокаленном катализаторе Рё является производным РѕС‚ фаз гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, которые преобладают РІ кристаллической тригидратной форме. . , . РџРѕРґ этим подразумевается, что процентное содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия РІ форме тригидратов должно превышать 50% Рё предпочтительно составлять примерно РѕС‚ 65 РґРѕ 95% РїРѕ массе РѕС‚ общей массы композиции гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия. Присутствующие тригидраты РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ РіРёР±Р±СЃРёС‚, байерит Рё рандомит, последний РёР· которых, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, представляет СЃРѕР±РѕР№ тригидрат или кристаллическую форму, промежуточную РїРѕ структуре гиббсита Рё байерита. Также было отмечено, что важно обеспечить РІ фазах-предшественниках либо путем отдельного добавления, либо путем контроля старения гидрата РїРѕ меньшей мере около 5%, Р° предпочтительно РѕС‚ около 10 РґРѕ около 35% РїРѕ массе моногидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия! '(A10)) или аморфный водный РѕРєСЃРёРґ алюминия или РёС… смесь. 50% 65 95% . , , . 5% 10 35j% ! '(A10) ) . Катализатор, изготовленный РёР· РѕРєСЃРёРґРѕРІ алюминия, содержащих высокие проценты тригидратов РІ исходных смесях РѕРєСЃРёРґР° алюминия, имеет значительный объем РїРѕСЂ РІ диапазоне размеров РїРѕСЂ РѕС‚ 100 РґРѕ 1000 ангстрем. Например, распределения объема РїРѕСЂ, определенные РІ результате методов Рё анализа изотерм адсорбции-десорбции азота, показывают, что эти катализаторы обычно имеют РѕС‚ около 0,10 РґРѕ около 0,5, Р° предпочтительно РѕС‚ около 0,15 РґРѕ около 0,3 СЃРј3/грамм объема РїРѕСЂ, что соответствует примерно РѕРґРЅРѕРјСѓ -половина общего объема РїРѕСЂ, РІ порах размером более примерно 100 ангстрем. Р’ распределении размеров РїРѕСЂ менее 100 ангстрем, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, существует небольшая разница, которую можно коррелировать СЃРѕ свойствами катализатора. 100 1000 . , - 0.10 0.5 0.15 0.3 / , - , 100 . 100 , . Большие РїРѕСЂС‹ РјРѕРіСѓС‚ образовываться РёР· тригидратов РёР·-Р·Р° того, что тригидраты РІ непрокаленном состоянии определяются дифракцией рентгеновских лучей как кристаллические материалы СЃ размером кристаллитов РѕС‚ примерно ста РґРѕ примерно РѕРґРЅРѕР№ тысячи ангстрем. Эти крупные РїРѕСЂС‹ РЅРµ образуются РїСЂРё прокаливании, РЅРѕ фактически существуют РІ непрокаленном РѕРєСЃРёРґРµ алюминия. Крупные РїРѕСЂС‹ РЅРµ существуют РІ основах РѕРєСЃРёРґР° алюминия, полученных РёР· бемита или моногидратной формы предшественника РѕРєСЃРёРґР° алюминия, РЅРё РґРѕ, РЅРё после прокаливания. Бемитный тип предшественника глинозема характеризуется небольшим размером кристаллитов РїРѕСЂСЏРґРєР° 40 ангстрем РґРѕ Рё после прокаливания Рё практически РЅРµ содержит РїРѕСЂ размером более 50 ангстрем. Однако оказывается, что присутствие незначительной доли формы бемита или аморфного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия или РёС… смеси РІ смеси предшественников является предпочтительным для обеспечения максимального сохранения большого объема РїРѕСЂ РІ дополнение Рє нормальной мелкопористой структуре РІРѕ время приготовления катализатора. - . , . , . 40 50 . . Таким образом, эти катализаторы, характеризующиеся более крупными объемами РїРѕСЂ, содержат РѕС‚ примерно 5 РґРѕ примерно 25 весовых процентов бемита или аморфного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия или РёС… смеси РІ смеси предшественников. 5 25 . РџРѕРјРёРјРѕ размера РїРѕСЂ Рё распределения РїРѕСЂ РїРѕ объему, РїСЂРёСЂРѕРґР° предшественников РѕРєСЃРёРґРѕРІ алюминия влияет РЅР° конечную структуру Рё состояние катализатора Рё РґСЂСѓРіРёРјРё способами, которые оказываются существенными СЃ точки зрения производительности катализатора. РљРѕРіРґР° моногидрат имеет размеры кристаллитов примерно РѕС‚ 30 РґРѕ 40 ангстрем Рё относительно большую площадь поверхности, например, около 300 квадратных метров РЅР° грамм, определенную методами адсорбции азота, размеры кристаллитов РІ непрокаленной тригидратной смеси, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј колеблются РѕС‚ примерно 300 РґРѕ около 1000 ангстрем, Р° площадь поверхности составляет примерно РѕС‚ 60 РґРѕ 250 квадратных метров РЅР° грамм. После прокаливания тригидрата размеры кристаллитов РѕРєСЃРёРґР° алюминия преимущественно попадают РІ диапазон примерно РѕС‚ 35 РґРѕ 65 ангстрем, Р° площадь поверхности находится РІ диапазоне РѕС‚ примерно 350 РґРѕ примерно 550 или несколько более квадратных метров РЅР° грамм. Если РѕСЃРЅРѕРІСѓ катализатора прокаливать перед пропиткой платиной, площадь может быть несколько меньше, чем примерно 350 квадратных метров РЅР° грамм. , . 30 40 , .., 300 , 300 1000 60 250 . , 35 65 350 550 . , 350 . Эта ситуация, С‚.Рµ. увеличение площади поверхности РїСЂРё прокаливании тригидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия, может иметь важное влияние РЅР° конечное состояние дисперсии Рё размер кристаллитов платины РІ катализаторе. Рассматриваемый вместе средний размер кристаллитов тригидратных фаз, определенный РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии перед прокаливание, Р° распределение объема РїРѕСЂ после прокаливания может быть показателем доступности базовой структуры, связанной СЃ активностью Рё стабильностью катализатора. , .. , , . РЎ помощью рентгеновских дифракционных исследований также было обнаружено, что платина, которая эффективна РІ этих катализаторах, РЅРµ обнаруживается РїСЂРё рентгеновских дифракционных исследованиях Рё, следовательно, РЅРµ проявляется РІ РІРёРґРµ определенных линий. Таким образом, эффективная платина находится РІ достаточно мелкодисперсной форме, что, как показывают исследования дифракции рентгеновских лучей, практически отсутствует кристаллиты Рё кристаллы размером более примерно 50 ангстрем. Удивительным свойством мелкодисперсной платины является то, что РѕРЅР° РІ значительной степени растворяется РІ сильной серной кислоте. Это наблюдение предполагает, что активная платина может находиться РІ некоторой комбинированной форме, Р° РЅРµ РІ форме металлической платины. Эти катализаторы можно активировать или нет путем добавления промотирующих агентов. Вместо платины можно использовать РґСЂСѓРіРёРµ металлы платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, например - - . , - , 50 . . - . . , .. СЂРѕРґРёР№, рутений, палладий, РѕСЃРјРёР№ Рё РёСЂРёРґРёР№. , , , . Р’ описанных испытаниях были обнаружены Рё доказаны выдающиеся результаты, достигнутые РІ методе изомеризации нормальных айканов, содержащих РѕС‚ 4 РґРѕ 6 атомов углерода, применением катализатора, имеющего описанный выше специфический состав Рё структуру, РІ указанных там условиях температуры Рё давления. здесь Рё далее РїРѕРґ заголовками Примеры Рё . Хотя приготовление указанного катализатора само РїРѕ себе РЅРµ является предметом настоящего изобретения, Рё катализатор, приготовленный любым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, может быть применен, если только РѕРЅ обладает необходимыми специфическими качествами, здесь будет описан РѕРґРёРЅ возможный СЃРїРѕСЃРѕР± приготовления катализатора. перед описанием испытаний метода изомеризации, Рѕ которых сообщается далее РІ примерах Рё . 4 6 , . , , , , . РџР РГОТОВЛЕНРР• РљРђРўРђР›РР—РђРўРћР Рђ Рђ. Описание РѕСЃРЅРѕРІС‹ гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия. РћСЃРЅРѕРІРѕР№ для этого катализатора был гидрат РѕРєСЃРёРґР° алюминия, возраст которого составлял 71 день. Состав высушенного гидрата (РїРѕ данным рентгеноструктурного анализа): 29% гиббсита, 42% байерита, 22% рандомита, 6% бемита Рё следы аморфности. Размер кристаллитов тригидратных фаз оказался небольшим. . 71 . ( - ) : 29% , 42% , 22% , 6% . . Основание готовили добавлением 1 :1H2O Рє раствору тщательно перемешанного AlCl6H2O (1 фунт . 1 : 1 H20 ,6H2O (1 ,. 6H2O/2 литра деионизированной РІРѕРґС‹) РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ станет равным 8,0. Гидрат отфильтровывали РѕС‚ маточного раствора Рё промывали РґРѕ 0,27% (промывкой РЅР° фильтр-прессе). Повторные суспензии были сделаны СЃ использованием приблизительно 3 галлонов. 6H2O/2 ) 8.0. 0.27% ( ). 3 . деионизированной H2O/фунт. Awl203 Рё суспензий доводили РґРѕ 8,0 (первая повторная суспензия), 9,0, 8,5 Рё 8,5 (четвертая повторная суспензия). Промытый гидрат выдерживали РІ РІРёРґРµ осадка РЅР° фильтре. H2O/. Awl203 8.0 ( ), 9.0, 8.5 8.5 ( -). . . Пропитка основания гирата РѕРєСЃРёРґР° алюминия 2. 1. суспензии гидрата РѕРєСЃРёРґР° алюминия (содержащей 123 Рі. Рњ20/Р») были помещены РІ резервуар емкостью 3 галлона. керамической банке Рё энергично перемешивали РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ для достижения полного диспергирования. РџСЂРё продолжающемся перемешивании получают раствор платины объемом 34,3 РјР». раствора H2PtCls (0,043 Рі. РџС‚/РјР».) + 170 РјР». деионизированной РІРѕРґС‹ добавляли РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚. После дополнительного перемешивания РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ медленно добавляли сероводород (343 РјР» деионизированной РІРѕРґС‹, насыщенной H2S РїСЂРё 78 ). Перед сушкой суспензию перемешивали еще 30 РјРёРЅСѓС‚. Полученная суспензия была очень жидкой Рё светло-коричневого цвета. . 2 1. ( 123 . M20,/.) 3 . 30 . , 34.3 . H2PtCls (0.043 . /.) + 170 . 5 . 10 , (343 . H2S 78 .) . 30 . . РЎ. Сушка, таблетирование Рё прокаливание. Полученную сверху суспензию выливали РЅР° лоток Рё помещали РІ печь СЃ принудительной вентиляцией РїСЂРё температуре 1100°С. . , 1 100C. Через несколько часов было замечено, что высыхание РЅРµ было равномерным Рё РЅР° поверхности образовалась твердая пленка, похожая РЅР° резину. Эту пленку можно повторно диспергировать РІ невысушенной части суспензии; поэтому, чтобы сделать суспензию (вероятно, 40-50% твердых веществ) РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№, ее помещали РІ блендер примерно РЅР° 30 секунд. Затем сушку завершали РїСЂРё 1100°С. rubber4ike . ; , ( 40-50% ) , 30 . 1100C. РЎСѓС…РѕР№ катализатор измельчали, пропуская через сито Тайлера 20 меш, смешивали СЃ 2% связующего вещества Рё формовали РІ РІРёРґРµ таблеток размером 5/32 РґСЋР№РјР°. 20 , 2,% 5/32" . Переплет сгорел РїСЂРё температуре 9000F. использование 5 частей РІРѕР·РґСѓС…Р° плюс 300 частей без атмосферы; содержание Рћ затем медленно увеличивали Рё, наконец, катализатор прокаливали РІ течение 6 часов РїСЂРё 9000В°. РІ РїСЂСЏРјРѕРј РІРѕР·РґСѓС…Рµ. 9000F. 5 300 ; 0 , 6 9000F. . . Перераспределение гатдырта. Перед использованием платину катализатора восстанавливали РґРѕ металлического состояния посредством контакта СЃ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. Например, катализатор восстанавливали РїСЂРё контакте СЃ потоком РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё атмосферном давлении Рё повышенных температурах, например 9000Р¤. . . , , .. 9000F. РСПЫТАНРРЇ МЕТОДА РЗОМЕРРР—РђР¦РРСледующие конкретные примеры Р±СѓРґСѓС‚ служить для иллюстрации настоящего изобретения, РЅРѕ РЅРµ должны считаться ограничивающими: РџР РМЕР Была проведена серия испытаний СЃ использованием РІ каждом испытании платинооксидного катализатора, описанного выше. Катализатор содержал 0,6 мас.% платины, нанесенной РЅР° РѕРєСЃРёРґ алюминия, Рё представлял СЃРѕР±РѕР№ разбитый экструдат размером 1/16 РґСЋР№РјР° Рё длиной РІ среднем около 1/8 РґСЋР№РјР°. Катализатор содержал прокаленный РѕРєСЃРёРґ алюминия Рё платину Рё характеризовался крупнопористой базовой структурой СЃ большой площадью, РїРѕ существу состоящей РёР· модификаций гамма-РѕРєСЃРёРґР° алюминия, полученных РІ результате сушки Рё прокаливания смеси предшественников РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия, содержащей около 80 процентов тригидрата. Металлическая платина присутствовала РІ достаточно мелкодисперсной форме, что, РїРѕ данным рентгеновских дифракционных исследований, показало существенное отсутствие кристаллитов Рё кристаллов размером более 50 ангстрем Рё после прокаливания Рё перед использованием имела площадь (метод БЭТ) около 507 РєРІ. метр РЅР° грамм. : - . 0.6 1/16 1/8 . , - 80 . , - , 50 , , ( ) 507 . . Р’ каждом тесте свежий катализатор разбавляли таблитчатым алюминиевым ситом Тайлера размером 16-20 меш Рё помещали РІ реактор РёР· нержавеющей стали СЃ внутренним диаметром РѕРґРёРЅ РґСЋР№Рј. Верх слоя катализатора был покрыт 100 граммами таблитчатого РѕРєСЃРёРґР° алюминия, Р° РІСЃСЏ длина слоя РІ реакторе, включая 100 граммов таблитчатого РѕРєСЃРёРґР° алюминия, составляла приблизительно 17 РґСЋР№РјРѕРІ. , 16-20 . 100 , , 100 , 17 . Реактор после каждой загрузки помещался РІ печь РёР· бронзовых блоков, управляемую термостатами. Температуру слоя измеряли СЃ помощью хромель-алюмелевых термопар. Каждую загрузку катализатора продували газообразным азотом, Р° затем восстанавливали РІ течение ночи РІ медленном потоке газообразного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё температуре около 9000F. Рё атмосферное давление. Перед испытанием в„– 11 РёР· следующей таблицы загрузку катализатора обрабатывали РІ течение ночи РІ медленном потоке РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, содержащем РІРѕРґСѓ СЃ давлением паров ртути 22 РјРј, РїСЂРё температуре около 900-925В°. Рё давление атмосферное. , , - . . 9000F. . . 11 , - 22 , 900925OF. . Р’ качестве обычного алкана для испытаний использовался нормальный пентан В« В». Его вводили РІ реактор РёР· градуированного дутья Рё перед введением сушили СЃ использованием активированного РѕРєСЃРёРґР° алюминия Рё кристаллического адсорбента РёР· силиката натрия. Р’Рѕ всех испытаниях, РєСЂРѕРјРµ в„– 11, использовался СЃСѓС…РѕР№ бескислородный РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Р’ этом тесте СЃСѓС…РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ барботировался РІ водонасыщатели, поддерживавшиеся РїСЂРё комнатной температуре, РІ результате чего парциальное давление РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара внутри реактора составляло 22 РјРј СЂС‚. СЃС‚. " " . - .- . , . 11. , 22 . РџСЂРё проведении различных испытаний РІ системе сначала создавалось давление, запускался поток РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё подключался углеводород. После того, как были определены скорости потока, температуры Рё давления, начались испытания. Затем продукты собирали Рё анализировали. Для большинства испытаний был получен низкотемпературный анализ РїРѕ Подельняку () конденсирующихся жидкостей. Однако для РґСЂСѓРіРёС… тестов использовался масс-спектрограф (масс-спектр). , , . , , . . , () . , , ( ) . Условия эксплуатации Рё результаты испытаний приведены РІ таблице . . ТАБЛРЦА Рспытание в„– 1 2 3 4 5 6* 7* 8* Катализатор, Гм. 15.0 40.0 25.0 25.0 40.0 15.0 15.0 15.0 Темп., "Р¤. 800 800 860 860 860 860 860 860 Давление, фунт/РєРІ. РґСЋР№Рј РёР·Р±. 200 200 200 200 200 500 100 500 10,0 5,0 10,2 5,1 2,0 10,0 9,9 9,8 Молярное соотношение H2/H1C 5,0 5,1 4,9 4,9 5,1 5,1 5,0 5,2** Масс. % Конденсаторы 96,2 97,0 93,4 92,6 85,0 92,6 96,2 98,7 Вес. % СЃСѓС…РѕРіРѕ газа 2,9 2,8 5,7 6,7 14,1 6,1 3,1 1,9 Потери 0,9 0,2 0,9 0,7 0,9 1,3 0,7 -0,6 Масс.% IC6 РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ свежего сырья 33,5 36,3 46,3 49,3 46,5 42,9 41,5 26,2 СЃ 61,0 57,6 43,5 38,2 25,6 49,8 53,7 69,0 Моль % -C5 Остаток 61,0 57,6 43,5 38,2 25,6 49,8 53,7 69,1 Общая конверсия, РјРѕР». % 39,0 42,4 56,5 61,8 74,4 50,2 46,3 30,9 РњРѕР». % РІ iC5 33,5 36,3 46,3 49,3 46,5 42,8 41,5 26,2 Баланс, Моль % 5,5 6,1 10,2 12,5 27,9 7,4 0,90 4,7 Селективность 0,86 0,86 0,82 0,80 0,63 0,85 0,90 0,85 0,55 0,63 1,07 1,29 1,82 0,86 0,77 0,38 * Конденсирующиеся жидкости анализируются непосредственно методом масс-спектра без ** Катализатор предварительно обработан РѕРє. 16 часов. СЃ H2 + 22 РјРј СЂС‚.СЃС‚. давлением паров H2O. Рспытание РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ СЃ H2. РљРѕРіРґР° изомеризацию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ без использования температуры реакции РІ диапазоне РѕС‚ около 800 РґРѕ 9000В°, реакционного давления РѕС‚ около 200 РґРѕ около 500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, объемной скорости подачи РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РѕС‚ около 2 РґРѕ 20 Рё РџСЂРё нормальном молярном соотношении алканов примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 5 полученные результаты, как правило, далеко РЅРµ так полезны, как те, которые реализуются РїСЂРё использовании вышеупомянутых условий реакции. . 1 2 3 4 5 6* 7* 8* , . 15.0 40.0 25.0 25.0 40.0 15.0 15.0 15.0 ., ". 800 800 860 860 860 860 860 860 . . 200 200 200 200 200 500 100 500 10.0 5.0 10.2 5.1 2.0 10.0 9.9 9.8 H2/H1C 5.0 5.1 4.9 4.9 5.1 5.1 5.0 5.2** % 96.2 97.0 93.4 92.6 85.0 92.6 96.2 98.7 . % 2.9 2.8 5.7 6.7 14.1 6.1 3.1 1.9 0.9 0.2 0.9 0.7 0.9 1.3 0.7 -0.6 .% IC6basedonfreshfeed 33.5 36.3 46.3 49.3 46.5 42.9 41.5 26.2 61.0 57.6 43.5 38.2 25.6 49.8 53.7 69.0 % -C5 61.0 57.6 43.5 38.2 25.6 49.8 53.7 69.1 , % 39.0 42.4 56.5 61.8 74.4 50.2 46.3 30.9 % iC5 33.5 36.3 46.3 49.3 46.5 42.8 41.5 26.2 , % 5.5 6.1 10.2 12.5 27.9 7.4 0.90 4.7 0.86 0.86 0.82 0.80 0.63 0.85 0.90 0.85 0.55 0.63 1.07 1.29 1.82 0.86 0.77 0.38 * ** . 16 . H2 + 22 H2O. H2 800 9000F., 200 500 , 2 20 1 5 , . РћР± этом свидетельствуют результаты, представленные РІ Таблице . Эти результаты были получены СЃ использованием той же процедуры, которая уже была описана для тестовых РїСЂРѕРіРѕРЅРѕРІ, представленных РІ Таблице . . . ТАБЛРЦА Рспытание в„– 9* 10 11 12* 13* Катализатор, Гм. 5.0 5.0 15.0 5.0 5.0 Температура, "Р¤. 860 935 935 860 860 Давление, фунт/РєРІ. РґСЋР№Рј РёР·Р±. 200 200 200 500 100 29,9 30,6 10,0 29,8 30,0 Мольное соотношение H2/H1C 5,0 4,9 5,0** 5,1 5,0 Масс. % Конденсаторы 97,1 92,5 93,0 95,6 96,9 Масс.% РЎСѓС…РѕР№ Газ 2,2 6,8 6,2 3,8 2,1 Потери 0,7 0,7 0,8 0,6 1,0 Масс. % IC5 РІ пересчете РЅР° свежее сырье 20,1 35,6 39,3 27,0 20,1 NC5 76,2 49,9 47,4 67,5 75,4 Моль % оставшегося -C5 76,2 50,0 47,4 67,4 75,5 Общая конверсия, моль Рћ/Рћ 23,8 50,0 52,6 32,6 24,5 Моль. % Рє iC5 20,1 35,6 39,3 27,0 20,1 Баланс, Моль % 3,7 14,4 13,3 5,6 4,4 Селективность 0,84 0,71 0,75 0,83 0,82 iC5/nC5 0,26 0,71 0,83 0,40 0,27 * Конденсирующиеся жидкости анализируются непосредственно методом масс-спектра без ** Катализатор предварительно обработан около 16 часов СЃ H2 + давление пара H2O 22 РјРј СЂС‚. СЃС‚. Рспытание проводилось СЃ H2, содержащим 22 РјРј H2O. . 9* 10 11 12* 13* , . 5.0 5.0 15.0 5.0 5.0 ., ". 860 935 935 860 860 . 200 200 200 500 100 29.9 30.6 10.0 29.8 30.0 H2/H1C 5.0 4.9 5.0** 5.1 5.0 . % 97.1 92.5 93.0 95.6 96.9 . % 2.2 6.8 6.2 3.8 2.1 0.7 0.7 0.8 0.6 1.0 . % IC5 20.1 35.6 39.3 27.0 20.1 NC5 76.2 49.9 47.4 67.5 75.4 % -C5 76.2 50.0 47.4 67.4 75.5 , / 23.8 50.0 52.6 32.6 24.5 % iC5 20.1 35.6 39.3 27.0 20.1 , % 3.7 14.4 13.3 5.6 4.4 0.84 0.71 0.75 0.83 0.82 iC5/nC5 0.26 0.71 0.83 0.40 0.27 * ** . 16 . H2 + 22 H2O. H2 22 H2O. РџР РМЕР Была проведена серия испытаний СЃ использованием РІ каждом испытании платино-глиноземного катализатора, который содержал около 0,6% РїРѕ массе платины, нанесенной РЅР° РѕРєСЃРёРґ алюминия, Рё представлял СЃРѕР±РѕР№ сломанный экструдат размером 1/16 РґСЋР№РјР° Рё длиной РІ среднем около 1/8 РґСЋР№РјР°. . Катализатор содержал прокаленный РѕРєСЃРёРґ алюминия Рё платину Рё характеризовался крупными порами Рё РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ структурой СЃ большой площадью, РїРѕ существу состоящей РёР· модификаций гамма-РѕРєСЃРёРґР° алюминия, полученных РІ результате сушки Рё прокаливания смеси предшественников фаз РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєСЃРёРґР° алюминия, содержащей около 80 процентов тригидрата. Металлическая платина присутствовала РІ достаточно мелкодисперсной форме, что, РїРѕ данным рентгеновских дифракционных исследований, показало существенное отсутствие кристаллитов Рё кристаллов размером более 50 ангстрем Рё после прокаливания Рё перед использованием имела площадь (метод БЭТ) около 401 квадратных метров РЅР° грамм. 100 граммов катализатора поместили РІ реактор, после чего катализатор продули газообразным азотом Рё затем восстановили РІ медленном потоке газообразного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё температуре около 9000F. - 0.6 1/16 1/8 . , 80 . , - , 50 , , ( ) 401 . 100 , 9000F. Рё атмосферное давление. . Была проведена серия испытаний СЃ использованием РІ качестве сырья фракции нормального пентана, которая содержала 13,7 мас.% изопентана Рё 85,2 мас.% нормального пентана. 13.7 85.2 . Условия эксплуатации, использованные РїСЂРё проведении испытаний, Рё результаты испытаний приведены РІ Таблице . Р’ конце каждого испытания катализатор регенерировали для удаления углеродистых отложений. , , . , . Следует отметить, что испытание в„– 16 дало улучшенные результаты СЃ точки зрения конверсии Рё селективности РїРѕ сравнению СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё испытаниями, которые РЅРµ проводились РІ предпочтительных условиях испытания. . 16 , , . ТАБЛРЦА Рспытание в„– 14 15 16 17 Температура, Р¤. 875 925 850 850 Давление, фунты РЅР° квадратный Р
Соседние файлы в папке патенты