Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21312
.txt 819970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819970A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ прибора для измерения отверстий Мы, .. , 1A, , , Швеция, шведская акционерная компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Ранее были предложены инструменты для измерения отверстий, которые снабжены полым элементом или втулкой, имеющей на одном конце радиальные отверстия, которые образуют направляющие для измерительных элементов в форме сферических шариков или в форме небольших стержней, при этом указанные измерительные элементы приспособлены для приведения в действие в направлении наружу измерительным стержнем или плунжером, расположенным и подвижным в осевом направлении в полом элементе или втулке и имеющим на одном конце коническую часть, действующую между указанными измерительными элементами, при этом другой конец указанного плунжера соединен с подвижным элементом индикатора, например часовым индикатором, соединенным с указанной втулкой и которому передается осевое перемещение измерительного плунжера. , . . , 1A, , , , - , , , , : , , , , , . Когда измерительный плунжер перемещается по направлению к измерительным элементам, его коническая часть выталкивает измерительные элементы наружу в их направляющих так, что измерительные элементы соприкасаются со стенкой измеряемого отверстия, и перемещение, совершаемое измерительным плунжером, таким образом, передается и может быть считан на индикаторе или циферблатном индикаторе, который указывает размер отверстия. В предшествующих инструментах такого типа коническую часть измерительного плунжера обычно направляют таким образом, чтобы она могла совершать движение только в осевом направлении, но не в поперечном направлении инструмента, следовательно, измерительные элементы могут только быть смещены одинаково далеко за пределы полого элемента или втулки. Это влечет за собой тот недостаток, что измерение размера отверстия может стать неверным, если упомянутый полый элемент или втулка инструмента не вставлена в отверстие совсем по центру. Чтобы устранить этот недостаток, было предложено сконструировать измерительный прибор таким образом, чтобы обеспечить зазор или люфт между полым элементом или втулкой и частью измерительного плунжера, расположенной внутри указанной втулки, так что измерительный плунжер не предотвращено перемещение в поперечном направлении от его нормального осевого положения, так что коническая часть измерительного плунжера может сохранять контакт с измерительными элементами и следовать за ними во время их движений, даже если они могут быть смещены неравномерно далеко за пределы упомянутой втулки. , , , . , , . . , , , . Эта конструкция обеспечивает то преимущество, что даже если прибор вставлен в измеряемое отверстие таким образом, что конец прибора, на котором расположены измерительные элементы и который вставлен дальше всего в отверстие, находится вне центра относительно тем не менее, когда во время операции измерения конический конец измерительного плунжера перемещается между измерительными элементами, указанный конец плунжера всегда будет сохранять контакт с указанными элементами, даже если один или несколько измерительных элементов выдвинуты дальше из отверстия. втулку, чем другую, чтобы соприкоснуться со стенкой отверстия. Разумеется, как легко понять, условием является то, что измерительный инструмент снабжен по меньшей мере тремя измерительными элементами, чтобы коническая часть измерительного плунжера, которая взаимодействует с указанными измерительными элементами и которая не не может двигаться в боковом направлении, всегда должен сохранять контакт с измерительными элементами. , , , , , , . , , , , , , , , . Однако бывают случаи, когда невозможно определить размер отверстия с помощью трехточечных или многоточечных измерений и желательно получить прямое измерение диаметра отверстия в различных точках по окружности. дыра. , , - - , . Настоящее изобретение касается дальнейшего развития описанного выше измерительного прибора с целью его адаптации к двухточечным измерениям. Устройство согласно изобретению отличается тем, что полый элемент или втулка снабжен двумя коаксиальными отверстиями, общая ось которых образует прямой угол с осью втулки и пересекает ее, причем каждое из указанных отверстий представляет собой направляющую для измерительного элемента. и концевой частью подвижного измерительного плунжера, который выступает между указанными измерительными элементами и зацепляет их. снабжены двумя канавками, имеющими угловое поперечное сечение и расположенными диаметрально напротив друг друга и под углом к измерительному плунжеру, причем каждая из упомянутых канавок зацепляется с одним из упомянутых двух измерительных элементов. При таком расположении измерительный поршень всегда будет сохранять контакт с измерительными элементами, даже если во время использования прибора один из измерительных элементов выдвигается из гильзы дальше, чем другой измерительный элемент, чтобы войти в контакт со стенкой измерительного элемента. дыра. - . . , , . , . , , . Как и в случае ранее предложенной конструкции измерительного прибора, как упоминалось выше, при реализации настоящего изобретения также целесообразно сконструировать измерительный инструмент таким образом, чтобы измерительный плунжер поддерживался и направлялся только измерительным плунжером. членов на одном конце, а на другом его конце той частью индикатора или часового индикатора, с которой этот конец измерительного плунжера взаимодействует и с которой он соединен. , , , , , . На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показан продольный разрез конструктивной формы измерительного прибора согласно настоящему изобретению, а на фиг. 2 показан измерительный плунжер, если смотреть сверху на фиг. 1. На рис. 3 показана часть одного конца измерительного инструмента, если смотреть сверху на рис. 1. Рис. На фиг.4 и 5 аналогично фиг.3 показаны две измененные конструктивные формы отверстий для измерительных элементов. , . 1 , . 2 , . 1. . 3 , . 1. . 4 5 , . 3, . Измерительный прибор, показанный на рис. 1, содержит индикатор или индикатор часового типа 1, часть которого показана на чертеже и который прикреплен к одному концу гильзообразного корпуса 2. В противоположный конец указанного корпуса с резьбой ввинчен один конец полого элемента или втулки 3, имеющей соответствующую резьбу, так что указанная втулка 3 может регулироваться в своем продольном направлении относительно корпуса 2, а затем может быть закреплена в регулируемое положение с помощью контргайки 4. Другой конец втулки 3 снабжен двумя соосными отверстиями 5, общая ось которых перпендикулярна оси втулки и пересекает ее. Каждое из указанных двух отверстий 5 представляет собой направляющую для измерительного элемента. В показанной конструкции два измерительных элемента состоят из шариков 7. При использовании прибора указанные два шарика 7 должны выталкиваться наружу в указанных отверстиях 5 для соприкосновения с внутренней поверхностью измеряемого отверстия. . 1 1, , - 2. - 3 , 3 2, 4. 3 5 . 5 . , 7. 7 5 . Такое перемещение шариков 7 наружу осуществляется направленным к шарикам концом измерительного плунжера 9, расположенного во втулке 3 соосно с ней и выполненного с возможностью перемещения в продольном направлении в указанной втулке 3. Между внутренней стенкой гильзы и мерным плунжером 9 имеется такой люфт или зазор, что измерительный плунжер может свободно перемещаться в определенных пределах в поперечном направлении относительно гильзы. На своем обращенном к шарикам 7 конце мерный плунжер 9 снабжен двумя канавками 18, имеющими угловое сечение и расположенными диаметрально противоположно друг другу и под углом к мерному плунжеру. Каждая из указанных канавок контактирует с одним из шариков 7. 7 9 3 , 3. 9 , , . 7 9 18 . 7. На своем внутреннем или противоположном конце измерительный плунжер 9 имеет форму шпильки 12, снабженной примерно полусферическим закругленным концом, который установлен в предпочтительно конической выемке 13 на противоположном конце подвижной части или «щупа» 11 индикатор или стрелочный индикатор 1. Упомянутый примерно полусферический конец шпильки 12 снабжен тремя скошенными поверхностями 19, которые расположены на угловом расстоянии около 1200 друг от друга, так что между ними остаются части другой, так что между ними остаются части сферической поверхности. скошенные поверхности. Таким образом, контакт между конической выемкой 13 в щупе 11 и закругленным концом шпильки 12 будет происходить по трем участкам, лежащим между скошенными поверхностями 19, круга на полусферической поверхности шпильки 12, что приводит к измерительный плунжер получает точную опору в конической выемке, в то время как измерительный плунжер 9 способен совершать качательное движение вокруг указанного конца шпильки 12 как точки опоры. 9 12 - 13 " " 11 1. 12 19 1200 , , . 13 11 12 , 19, - 12, , 9 12 . В норме измерительный плунжер 9 занимает осевое положение во втулке 3. Однако если прибор не вставить в измеряемое отверстие таким образом, чтобы втулка 3 занимала точно центральное положение в отверстии, то при перемещении измерительного плунжера в направлении шариков 7 он будет Конечно, может случиться так, что шарики будут отброшены на неодинаковое расстояние от оси втулки 3, чтобы шарики соприкоснулись с внутренней поверхностью измеряемого отверстия, и для этого конец измерительного плунжера, несущий канавки 18 должны, естественно, отойти от своего осевого положения во втулке 3. Это движение становится возможным благодаря тому, что измерительный плунжер способен раскачиваться вокруг полусферического конца шпильки 12 как точки опоры, как объяснялось выше, а также за счет зазора между измерительным плунжером и внутренней стенкой втулки 3, позволяющего измерительному стержню перемещаться. двигаться в поперечном направлении. Следовательно, внешний конец измерительного плунжера, несущий канавки 18, может сохранять зацепление с шариками 7 во время движения последних наружу, даже если шарики движутся неравномерно далеко наружу. , 9 3. , 3 , , 7, , , 3 , 18 , , 3. 12 , , 3 . , 18, 7 , . Вокруг втулки 3 рядом с отверстиями 5 установлено упругое кольцо 20 с прорезями, которое проходит над отверстиями 5 так далеко, что предотвращает выпадение шариков 7 из отверстий, но благодаря своему пружинящему действию позволяет шарикам перемещаться. по крайней мере настолько далеко за концы отверстий, насколько этого требует диапазон измерения прибора. 3 5 20 5 7 , , , , . Измерительный поршень 9 также снабжен участком 14, имеющим несколько уменьшенный диаметр, образуя тем самым выступ 15 на плунжере. Указанная часть 14 окружена винтом 16, имеющим отверстие и ввернутым во внутренний конец втулки 3. 9 14 , 15 . 14 - 16 3. Ширина отверстия указанного винта достаточна для обеспечения свободного перемещения измерительного плунжера в поперечном направлении в указанном отверстии. Винт 16 образует упор буртика 15 на плунжере 9 и тем самым ограничивает перемещение плунжера в направлении влево на рис. 1. На внутренний резьбовой конец части 14 навинчены две гайки 17, служащие регулируемым упором, который, когда прибор не используется, предотвращает перемещение измерительного плунжера 9 настолько далеко наружу, то есть в направлении вправо. рисунок, что он повреждает шары 7. . 16 15 9 . 1. 14 17 , , 9 , , , 7. В описанной выше конструктивной форме отверстия 5, являющиеся направляющими для шариков 7, имеют цилиндрическую форму. Однако отверстия также могут быть выполнены такой формы, чтобы шарики перемещались по канавке в каждом отверстии. На фиг.4 показана конструкция такого типа, в которой отверстие снабжено канавкой 21, имеющей угловое поперечное сечение, причем поверхности 22 упомянутой канавки образуют касательные плоскости к поверхности канавки, которая в остальном является цилиндрической. В этом случае шарики будут упираться в указанные две поверхности 22 при движении в отверстиях. В конструктивном исполнении по фиг.5 вдоль отверстия 5b имеется канавка 23, с помощью которой она образует две кромки 24, по которым катится шарик при движении в отверстии. Следовательно, согласно каждой из этих двух конструкций, каждый шар будет упираться в две точки, и, следовательно, шары будут двигаться совершенно без игры. 5, 7, . , , . . 4 21 , 22 . , 22 . . 5 23 5b 24 . , , , , . Изобретение не ограничивается конструктивными формами, описанными выше и проиллюстрированными на чертежах, детали которых могут варьироваться в пределах объема изобретения. . Например, вместо использования шариков в качестве измерительных элементов можно использовать небольшие стержни, предпочтительно цилиндрические, закругленные, предпочтительно сферически, на своих внешних концах и которые, соответственно, также могут быть закруглены на своих внутренних концах. , , , , , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Инструмент для измерения отверстий, снабженный полым элементом или втулкой, имеющей на одном конце радиальные отверстия, образующие направляющие для измерительных элементов в форме сферических шариков или в виде небольших стержней, при этом указанные измерительные элементы приспособлены для приведения в действие в направлении наружу с помощью измерительного стержня или плунжера, который расположен и подвижен в осевом направлении в полом элементе или втулке и который на одном конце имеет часть, действующую между указанными измерительными элементами, при этом другой конец указанного измерительного плунжера соединен с подвижной частью индикатора или индикатор часового типа, прикрепленный к указанной втулке таким образом, что осевое перемещение измерительного плунжера передается указанному индикатору или манометру, и в котором предусмотрен зазор между указанным полым элементом или втулкой и частью измерительного плунжера, расположенной внутри указанной втулки таким образом, что измерительный плунжер способен перемещаться в поперечном направлении от своего нормального осевого положения, чтобы обеспечить возможность вышеупомянутой части измерительного плунжера сохранять контакт с измерительными элементами и следовать за ними во время их перемещения, даже если они смещаются. на неодинаковом расстоянии от указанной втулки, характеризующийся тем, что полый элемент или втулка снабжены двумя коаксиальными отверстиями, общая ось которых образует прямой угол с осью втулки и пересекает ее, причем каждое из указанных отверстий представляет собой направляющую для измерительного элемента, и концевая часть аксиально подвижного измерительного плунжера, которая выступает между указанными измерительными элементами, снабжена двумя канавками, имеющими угловое поперечное сечение и расположенными диаметрально напротив друг друга и под углом к измерительному плунжеру, причем каждая из упомянутых канавок контактирует с одной двух измерительных элементов. : 1. , , , , , , , , , , , , . 2.
Прибор для измерения отверстий по п. 1, отличающийся тем, что отверстия во втулке имеют такую форму, что при движении шариков в указанных отверстиях каждый шарик упирается в две точки отверстия. 1, . 3.
Инструмент для измерения отверстий по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждое отверстие снабжено канавкой, имеющей угловое поперечное сечение, причем поверхности упомянутой канавки образуют тангенциальные плоскости к цилиндрической поверхности отверстия. 2, , . 4.
Инструмент для измерения отверстий по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вдоль каждого отверстия имеется канавка, причем указанная канавка образует с отверстием два края, на которые опирается измерительный элемент во время его движения в отверстии. 1 2, , . 5.
Прибор для измерения отверстий по любому из предшествующих пунктов, в котором измерительный плунжер соединен с индикатором посредством шпильки на измерительном плунжере, при этом указанный стержень имеет сферически закругленный конец, который входит в коническое углубление на конце подвижный щуп индикатора, отличающийся тем, что сферически закругленный конец указанного шпильки снабжен скошенными поверхностями, расположенными таким образом, что части сферической поверхности шпильки между указанными скошенными поверхностями образуют опорные поверхности шпильки к поверхности конической углубление. , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:44
: GB819970A-">
: :
819971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819971A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в тестере на сжатие упругих материалов» Я, ЛЕОНАРД АРИНОЛЬД ВОЛЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 3163, , Бат, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для испытания на сжатие гибкого вспененного материала. ' , , , 3163, , , , , , , , : ~ . Модуль сжатия вспененных материалов особенно важен применительно к матрасам, подушкам сидений и т.п., поскольку показатель сжатия является стандартным показателем твердости и, следовательно, комфорта, а также действует как показатель экономичности производственного процесса. , , , , . Производство вспененного каучука в целом соответствует «Спецификациям покупателей – латексная пена» Ассоциации производителей каучука. " ., ' - . В данной спецификации указаны испытания на сжатие, которые будут использоваться при измерении модуля сжатия пенопласта. " - . Это испытание заключается в измерении нагрузки, необходимой для образования 25-процентного углубления в образце, и проводится путем поднесения плоской круглой опорной пластины площадью 50 квадратных дюймов и общей нагрузкой в один фунт (известной как « перезагрузка»), контактируя с поверхностью вспененного элемента. Высота вспененного элемента на этом этапе затем сжимается на 25% его высоты с максимальной скоростью 25 дюймов в минуту за счет добавления грузов к несущей пластине, и окончательная общая нагрузка в фунтах наблюдается примерно через 5 секунд после пластина остановилась. Общий вес записывают как значение сжатия ... 25'% , , , 50 ( " "), . 25'% 25 , 5 . .. . До сих пор надежные измерения сжатия таких изделий, как полноразмерные матрасы и подобные предметы большой площади, можно было производить только с помощью дорогостоящего заводского оборудования, предназначенного для проникновения внутрь матраса с внешних краев. Помимо стоимости существующего заводского измерительного оборудования, дополнительные недостатки связаны с пространством, необходимым для размещения крупногабаритного оборудования штангенциркулного типа и сопутствующих зубчатых передач, пружин и т.п. , . , - - -, . Иногда возникает необходимость проверить модуль сжатия в условиях пониженных температур; большая часть известного в настоящее время оборудования для холодных испытаний становится трудной в эксплуатации, а передача данных на станции за пределами испытательной камеры становится ненадежной и сложной из-за низких температур. ; - ; . Настоящее изобретение преодолевает недостатки предшествующего уровня техники, предоставляя недорогое портативное устройство для очень точного измерения физических характеристик упругого материала. , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание средств для быстрого и точного измерения толщины и модуля сжатия упругого материала. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание портативного устройства для очень точного измерения модуля сжатия и толщины вспененных матрасов и других сердцевинных амортизирующих материалов. . Другой целью изобретения является создание легкого устройства для испытания на сжатие гибкого вспененного материала с сердцевиной. - , , . Еще одной целью изобретения является создание недорогого устройства для испытания на сжатие больших гибких пенопластовых предметов, которое практически не подвержено влиянию экстремальных температур. - . Дополнительные подробности устройства по настоящему изобретению будут понятны из следующего описания, чертежей и формулы изобретения предпочтительной формы изобретения, в которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий устройство по настоящему изобретению в сборе. и в разгруженном положении на участке наполненного вспененного материала; Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, показывающий гири на своих местах; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе устройства согласно изобретению, сделанный по существу по линии 3-3 на Фигуре 2; и Фигура 4 представляет собой вид сверху устройства. , , : 1 , , , ; 2 1, ; 3 3-3 2; 4 . Обращаясь теперь, в частности, к фигуре 1 чертежей, тестер, обозначенный в целом позицией 10, показан вместе с куском вспененного материала 11, модуль сжатия которого необходимо определить. Тестер состоит из двух взаимодействующих частей: ножки 12 и индикатора 13. Ножка 12 содержит круглую пластину 14 площадью 50 квадратных дюймов, имеющую плечевую часть 15 и центральное отверстие 16 с резьбой, как показано на рисунке 17, и трубчатый элемент 18, имеющий уменьшенную коническую часть 19, которая имеет резьбу в точке 20 для зацепления с резьбовой частью 17 пластины. 14. Верхняя часть трубчатого элемента 18 снабжена осевой прорезью 22, ширина которой предпочтительно меньше внутреннего диаметра 23 трубки 18, для размещения индикатора 13. 1 , , 10 11, . , 12 13. 12 50 14 15 16 17, 18 19 20 17 14. 18 22 23 18 13. Конец верхней части элемента 18 скошен, как показано на позиции 24. 18 24. Опора 12 рассчитана на вес ровно один фунт, чтобы обеспечить предварительную нагрузку в один фунт, требуемую ... процедура. 12 , ... . Индикатор содержит цилиндрический шпиндель 26, приспособленный для установки с возможностью скольжения внутри трубчатого элемента 18, и несет на одном конце две шкалы 27 и 28 внутри рамы 29. 26 18 27 28 29. Перед использованием прибора для испытания на сжатие во вспененном материале 11 делают небольшой разрез над одним из керновых отверстий 32, как показано на рисунке 30. Конусообразная часть 19 опоры полностью вставляется во вспененный материал на месте разреза, а нижний конец шпинделя 26 индикатора останавливается на той же поверхности 34, что и вспененный материал. , 11 - 32, 30. 19 , 26 34 . Расстояние между нижним концом шпинделя 26 и нижней частью пластины 14, как показано на фиг. 1, составляет 6 дюймов, как указано на шкале 27, на которой цифры расположены на расстоянии 1 дюйм друг от друга. 26 14 . 1 6 , 27, 1 . Таким образом, фактическая толщина вспененного материала показана в масштабе 27 рисунка 1. , 27 1. Круглые грузы, такие как 35, хотя более тяжелые из них снабжены фланцами 36 для облегчения манипулирования, укладываются на пластину 14 концентрично трубчатому элементу 18, содержащему вспененный материал. Цифры на шкале 28 расположены на расстоянии 1 дюйма друг от друга, и эта шкала расположена так по отношению к шкале 27, что показание на шкале 28, равное исходному показанию на шкале 27, указывает на 25%-ное смещение. При показателе шкалы 28, равном 6 дюймам, как показано на рисунке 2, пенопласт сжался на 251%. Сумма грузов 35 и предварительная нагрузка в один фунт соответствуют ... сжатие. , 35, 36 , 14 18 . 28 27 28 27 25ì% . 28 6 , 2. 251%. 35 ... . Прорезь 30, сделанная в верхней части пенопласта, настолько мала, что практически не видна после снятия тестера, и прорезь никоим образом не ухудшает качество материала. При желании его, конечно, можно зацементировать. 30 ' , . , , , . Время от времени ... распространяет среди участвующих производителей репрезентативные образцы вспененного материала для испытаний на заводском оборудовании в соответствии с ... Стандартный тест. Некоторые из представленных образцов были также проверены на сжатие с помощью устройства по настоящему изобретению, а также с помощью чрезвычайно точного и чувствительного лабораторного оборудования. Ниже суммированы полученные данные по сжатию, иллюстрирующие высокую степень точности устройства по настоящему изобретению. , ... , ... . , . Среднее от портативного тестера 9 заводских тестировщиков, лаборатория образца 6 разных производителей. Подушка , половина 5,6 фунтов. 5.3 фунты 6.0 фунты 9 , 6 . 5.6 . 5.3 . 6.0 . Пустая масса с сердечником 21,7 фунта. 22.3 фунты 23.0 фунты 21.7 . 22.3 . 23.0 . Матрас 22,2 фунта. 21.7 фунты 22.0 фунты 22.2 . 21.7 . 22.0 . Дополнительные данные, иллюстрирующие точность портативного устройства по изобретению, как при измерении толщины, так и при сжатии, показаны ниже, где были протестированы девять 49-дюймовых секций матраса и результаты сопоставлены с результатами, полученными с использованием лабораторного оборудования. Для каждого образца было проведено два непоследовательных слепых испытания со следующими результатами: Портативная лаборатория для измерения высоты сжатия . , , , 49 . - , : . 1
2 2 Тестер Тестер Тестер 1 23,5 . 23.5 ибис. 23.9 ибис. 4.38" 4.36" 2 28.0 28.0 27.9 4.38 4.34 3 27.0 26.0 25.7 4.50 4.49 4 25.0 25.0 24.6 4.38 4.35 5 29.5 28.0 27.8 4.44 4.41 6 21.0 20.0 19.9 4.60 4.58 7 18.5 18.0 17.6 4.44 4.45 8 18.5 18.0 18.2 4.44 4.41 9 27.5 27.5 27.0 4.44 4.41 пр. 24.2# 23.8# 23.6# 4.44" 4.42" Оставив гири на тестере и считывая показания через определенные промежутки времени, можно определить скорость осадки или «разложения» материала, то есть разрушения материала в течение определенного периода времени. стрессовать. 1 23.5 . 23.5 . 23.9 . 4.38" 4.36" 2 28.0 28.0 27.9 4.38 4.34 3 27.0 26.0 25.7 4.50 4.49 4 25.0 25.0 24.6 4.38 4.35 5 29.5 28.0 27.8 4.44 4.41 6 21.0 20.0 19.9 4.60 4.58 7 18.5 18.0 17.6 4.44 4.45 8 18.5 18.0 18.2 4.44 4.41 9 27.5 27.5 27.0 4.44 4.41 . 24.2# 23.8# 23.6# 4.44" 4.42" - , , " " " , . В дополнение к испытаниям вспененных материалов, как описано выше, будет очевидно, что другие упругие материалы, а также вспененные материалы, армированные, например, пружинами и т.п., также могут быть испытаны с помощью устройства по настоящему изобретению. , , , . Хотя была описана предпочтительная форма изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается формой и деталями, показанными и описанными, но охватывает такие модификации, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения. , . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Устройство для измерения характеристик сжатия изделия из сжимаемого материала, содержащее удлиненный элемент, приспособленный для прохождения через указанный материал, градуированную шкалу, прикрепленную к верхней части указанного элемента, плоскую пластину, скользящую в продольном направлении вдоль указанного элемента и приспособленную для поддержки указанный сжимаемый материал и средства, соединенные с указанной пластиной, указывающие на указанной шкале относительное положение указанной пластины, определенное сжатием указанного поддерживающего материала, относительно указанного удлиненного элемента. : 1. , , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором плоская пластина снабжена ступицей, содержащей трубчатую часть, скользящую по удлиненному элементу и полностью проходящую через материал для защиты элемента от контакта с материалом. 1, . 3.
Устройство для измерения характеристик сжатия изделия из упругого материала, содержащее ножку, имеющую по меньшей мере одну плоскую поверхность и цилиндрическую стенку, образующую сквозное отверстие, трубчатый элемент, установленный на указанной поверхности соосно с указанным отверстием, шпиндель, скользящий внутри указанного отверстия. элемент, приспособленный для прохождения через указанное изделие, и градуированная шкала, прикрепленная к указанному шпинделю, приспособленная для указания относительного положения указанного элемента, определяемого упругой прочностью указанного изделия. , , , , , , . 4.
Устройство по п.3, в котором трубчатый элемент установлен перпендикулярно плоскости плоской поверхности стопы 5. 3, 5. Устройство по п.3 или 4, в котором ножка имеет круглую форму, а отверстие проходит через центр ножки. 3 4, . 6.
Устройство по любому из пп. 3-5, в котором трубчатый элемент имеет части, отходящие от противоположных сторон пола. 3 5, . 7.
Устройство по пп. 6 и 71, в котором трубчатый элемент, выступающий от верхних поверхностей опоры, разделен с образованием прорези в его продольном направлении, шкала шпинделя приспособлена для установки со скольжением внутри прорезной части и приспособлена для взаимодействия с радиальный внешний край части с прорезями, чтобы указать часть шпинделя относительно трубчатого элемента. 6 71 , , . 8.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором градуированная шкала содержит первый показатель, оцениваемый в соответствии со стандартной мерой, и второй показатель, оцениваемый пропорционально стандартной мере. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:45
: GB819971A-">
: :
819972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819972A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IIУсовершенствования пандусов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная на Ламмс Лейн, Клифтон Джанкшен, Манчестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к пандусам, иногда называемым доковыми досками или мостовыми пластинами, которые позволяют использовать такие тележки, как тележки с поддонами, тележки для перевозки барды, вилочные погрузчики. и т.п. для подъема с уровня платформы до приемной части грузового автомобиля или другого транспортного средства, уровень которой может быть выше или ниже уровня первой упомянутой платформы в зависимости от нагрузки на грузовике. . , , , ' , , , , , : - , , , . Встречающиеся трудности заключаются в том, что такие грузы, как, например, поддоны или стойки, нависающие над грузовиками впереди, или даже вилы или платформы грузовиков, будут натыкаться на доску или пластину моста, если они наклонены под слишком большим углом. . Разница в указанных уровнях до плюс-минус шесть дюймов и даже более может возникнуть из-за того, что пружины автомобиля в большей или меньшей степени нагружены. . Из-за таких перепадов уровней обычные доски или пластины моста становятся длинными и громоздкими, чтобы удерживать уклон под достаточно небольшим углом. Для этой цели были предусмотрены доски, имеющие плоскую часть длиной в несколько футов и часть своей длины на одном конце, расположенную в плоскости под небольшим углом к основной длине. . . Таким образом, можно договориться о несколько большей разнице уровней, но доски придется поворачивать вручную в зависимости от того, находится ли загружаемое транспортное средство выше или ниже платформы. Если бы доска была снабжена наклонной частью на каждом конце, ее не нужно было бы поворачивать, но можно было бы обеспечить меньшую разницу уровней. Для решения этой проблемы также было предложено предусмотреть съемный внутренний конец, но это требует прикрепления и удаления отдельной части, что является громоздким. . , . . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем пандус указанного типа, имеющий плоскую часть на каждом конце и углубление между этими частями, причем указанные части наклонены друг к другу и к плоскости, проходящей через их внутренние концы, причем указанные части наклонены к указанной плоскости своими внутренними концами вниз под указанной плоскостью до такой степени, чтобы образовывать угол по меньшей мере 150° между пересекающимися плоскостями верхних поверхностей указанных концевых частей. , , 1500 . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в продольном разрезе пандуса или доски, выполненной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на фигуре 1; и Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 2, но показывающий модифицированную конструкцию. : 1 ; 2 2-2 1; 3 2 . Плата содержит пластину 10, имеющую две плоские концевые части 11, 12, торцевые кромки 13, 14 которых скошены. Эти плоские концевые части расположены в плоскостях, образующих угол от 1500 до 1700 друг к другу. Эти плоские концы соединяются выпуклыми частями 17, 18 и плоскими частями 17а, 18а, причем основная центральная часть образует вогнутое углубление, длина которого по меньшей мере в два, а предпочтительно в три-четыре раза длиннее каждого плоского конца. Плоские части 17а и 18а параллельны плоским концевым частям 12 и 11 соответственно. Центр углубления может находиться примерно на два-четыре дюйма или более ниже линии встречи плоскостей плоских концевых частей 11, 12 и примерно на один-два дюйма или более ниже плоскости верхних частей концевых частей 11. 12 (т.е. ниже плоскости верха выпуклых частей 17, 18). 10 11, 12, 13, 14 . 1500 1700 . 17, 18 17a, 18a . 17a 18a 12 11 . 11, 12 11, 12 (.. 17, 18). Ножки 19, 20 расположены под выпуклыми частями 17, 18, причем эти ножки имеют форму поперечных пластин 21, фланцевых у 22 и изогнутых по нижним краям 23. Эти ножки соединены вместе с каждой стороны доски продольной перемычкой 27 жесткости, а эти продольные перемычки соединены вместе под доской поперечными перемычками 28. 19, 20 17, 18, 21 22 23. 27 28. Над пластиной 10 расположены продольные ребра жесткости 30 с поперечным сечением в форме канала, которые проходят вдоль кромок пластины, включая края плоских концов 11, 12, при этом пластина не имеет нижних ножек или перемычек для облегчения надежного опирания на платформу, такую как как 34, так и хвостовой борт 35 транспортного средства. 10 30 - 11, 12 34 35 . Как показано на рисунках 1 и 2, все части доски отлиты как единое целое, т.е. из сплава на основе магния. На фигуре 3 показана модификация, в которой перемычки 27, 30 и ножки 20 на каждой стороне плиты отлиты как одна деталь, образуя две боковые конструкции, которые снабжены выступами 36, проходящими внутрь, которые поддерживают плиту 10, которая может быть свернута в виде плиты. и может поддерживаться по ширине экструдированной, прокатанной или изогнутой секцией 37 под выпуклыми частями пластины и может быть приварена в точке 38 к выступам. Дополнительные выступы 40 могут быть предусмотрены над краями пластины и приварены в позиции 41 к пластине. 1 2 , .. . 3 27, 30 20 36 10 , 37 38 . 40 41 . Вилы и колесо тележки с поддонами показаны цифрами 45, 46 на рисунке 1. 45, 46 1. МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Пандус такого типа имеет плоскую часть на каждом конце и углубление между этими частями, причем указанные части наклонены друг к другу и к плоскости, проходящей через их внутренние концы, причем указанные части наклонены к указанной плоскости со стороны своих внутренних концов. заканчивается вниз под указанной плоскостью до такой степени, чтобы образовывать угол по меньшей мере 150° между пересекающимися плоскостями верхних поверхностей указанных концевых частей. :- 1. , , 1500 . 2.
Доска пандуса по п. 1, в которой углубление по меньшей мере в два раза превышает длину каждой плоской концевой части, а ножки соединены с доской в местах соединения плоских концов с углублением. 1 , . 3.
Доска пандуса по п.1 или 2, имеющая ребра жесткости желобообразной формы, проходящие вдоль и над обоими продольными краями доски, включая плоские концевые части, причем последние свободны от ножек и перемычек под доской. 1 2 , . 4.
Пандус по п. 2 и 3, в котором с каждой стороны перемычка, соединяющая ножки и перегородку в форме канала, выполнена за одно целое и снабжена проходящим внутрь выступом, несущим пластину, образующую указанные концы и углубление. 2 3 . 5.
Пандус по существу такой, как описано со ссылкой на любой из примеров, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (улучшения пандусов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная на Ламмс Лейн, Клифтон Джанкшен, Манчестер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - Это изобретение иногда относится к пандусам так называемые доковые доски, позволяющие вилочным погрузчикам подниматься с уровня земли на более высокий или нижний уровень транспортного средства. ( , , , ' , , , :- . Может возникнуть разница в уровне +6 дюймов, и для этого доски необходимо полностью развернуть, чтобы вилы или поддоны на них не касались досок, когда грузовик движется к доске. +6 . Согласно настоящему изобретению доска выполнена с углублением между ее концами, благодаря чему вилка и поддон будут очищать доску независимо от разницы в уровнях. . В конструктивной форме изобретения концы досок являются плоскими и расположены под углом от 1500 до 1700 друг к другу. 1500 1700 . Эти концы изгибаются выпуклыми кривыми, образуя вогнутое углубление, которое простирается на длину, равную по меньшей мере двойной, а предпочтительно примерно трехкратной длине каждого плоского конца. . Центр углубления может находиться примерно на 2–4 дюйма ниже линии встречи плоскостей плоских концов. 2 4 . Доска имеет ножки, расположенные около выпуклых частей, и эти ножки соединены перемычкой жесткости, при этом вся доска, ножки и перегородка образованы как единое целое. Также может быть предусмотрена перекрестная сеть. , , . . Кривизна доски также обеспечивает боковую жесткость. . В качестве альтернативы плата может быть собрана путем соединения отдельных частей вместе. . Доска может быть изготовлена из любого подходящего материала, например сплав на основе магния. .. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:46
: GB819972A-">
: :
819973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819973A
[]
РЭС '' '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АЛАН ПАРТИНГТОН и АРТУР КЕННЕТ БЕЙКЕР 19973 2 Дата подачи Полная спецификация: 11 декабря 1957 г. : 19973 2 : 11, 1957. ) Дата подачи заявления: 17 декабря 1956 г. ) 17, 1956. Полная спецификация опубликована: : № 38460/56. 38460/56. 9 сентября 1959 года. 9, 1959. Индекс при приемке:-Класс 68(1), (3А2:4В). :- 68 ( 1), ( 3 2: 4 ). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах вращающихся резаков для угледобывающей промышленности и подобных машинах. Мы, () , компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, по адресу , , Лондон, 1, Англия, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к вращающимся режущим узлам для угледобывающих и подобных машин, и предполагается, что изобретение особенно, хотя и не исключительно, полезно в отношении машин (таких как описанная в нашем предшествующем патенте № 774959), которые перемещаются по бронированному забойному конвейеру. и содержат вращающийся режущий узел, который осуществляет резку до уровня пола на лицевой стороне конвейера. Такие машины обычно снабжаются вращающимся режущим узлом в форме барабана или комплектом дисков, оснащенных съемными режущими ножами. - , ( 774,959) . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного вращающегося режущего узла. . Согласно изобретению вращающийся режущий узел для угледобывающей или аналогичной машины снабжен некруглым корпусом, который вращается вокруг центральной оси, и бесконечными режущими цепями, которые перемещаются только вокруг корпуса при его вращении и приводятся в движение посредством зубчатой передачи в Корпус так, чтобы бесконечные режущие цепи имели скорость, которая является дополнительной к движению, сообщаемому им в результате вращения корпуса. Предпочтительно узел имеет по существу овальную форму, если смотреть вдоль его оси вращения. Режущая цепь или цепи могут содержать звенья по ширине узла. Зубчатая передача может быть любой желаемой формы, например, цилиндрическая планетарная. Альтернативно могут быть отдельные приводы для вращения узла и для привода цепей. Предпочтительно устанавливать звездочки для поддержки и привода фрезы. цепь или цепи в местах, где они влияют на резку угля. Сборка может вращаться lЦена 3 с 6 вокруг шпинделя, который приводит в движение зубчатое кольцо, находящееся в зацеплении с конической шестерней, в результате чего вал шестерни приводится во вращение, и вторую коническую шестерню. прикрепленный к указанному валу-шестерне, входит в зацепление с неподвижным зубчатым кольцом, вызывая вращение всего узла, и в одной предпочтительной конструкции движение от указанного вала-шестерни передается через шестерни на вал, несущий звездочки, которые приводят в движение цепь или цепи режущего механизма. Узел может содержат две аналогичные и симметрично расположенные системы зубчатых передач. В альтернативной и предпочтительной предпочтительной конструкции узел вращается вокруг шпинделя, который приводит в движение вал звездочки через ряд зубчатых колес, а также приводит в движение другой ряд зубчатых колес, который содержит зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом. кольцо, чтобы вызвать вращение всего узла. - - , , 3 6 , , . Такой узел может содержать вал звездочки, установленный в корпусе, который выполнен с возможностью перемещения для регулировки натяжения режущей цепи или цепей, причем корпус может перемещаться посредством клина, установленного на винтовом шпинделе и входящего в зацепление с подходящей наклонной поверхностью режущего механизма. корпус. Узел может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить на существующую машину вместо традиционного узла из дисков или барабанов. , . Дополнительные и необязательные признаки изобретения станут очевидными из следующего описания и формулы изобретения. . На чертежах, сопровождающих предварительную спецификацию, в качестве примера показан узел резака согласно изобретению; ; На рисунке 1 схематически показан вид сбоку, показывающий, как работает узел фрезы, на рисунке 2 показан вид в поперечном разрезе части узла, а на рисунке 3 частично схематически показан вид, левая половина которого расположена в направлении стрелки «» на рисунке. Фигура 2; и на чертежах, сопровождающих настоящее полное описание, в качестве примера показана предпочтительная альтернативная форма узла резака согласно изобретению, причем фиг. 4 представляет собой горизонтальное поперечное сечение узла, а фиг. 5 представляет собой несколько схематический вид в направлении стрелка «А» на рисунке 4. 1 , 2 , 3 '' 2; , 4 - , 5 '' 4. На рис. 1 изображена машина М, движущаяся в направлении, указанном стрелкой, на бронированном забойном конвейере А. Фреза в сборе содержит корпус 10, который прикреплен к машине М и вращается против часовой стрелки вокруг оси . Две звездочки 11 вращаются вокруг осей . и приводят в движение режущую цепь, несущую режущие кирки 12, линия кирки обозначена пунктирными линиями . Как можно видеть, уголь срезается до уровня пола узлом резака, и будет видно, что количество кирок 12, воздействие на уголь в любой конкретный момент меньше, чем при использовании барабана, который способен выполнять рез той же общей глубины. Как показано на фиг. 1, режущий узел имеет по существу овальную форму. 1 10 11, 12 , 12 1 . На рисунках 2 и 3 показана конструкция режущего узла, который содержит корпус 10. Станок М содержит шпиндель , на котором установлен режущий узел и который поддерживается подшипником В. На внешнем конце шпинделя расположен корпус. опирается на шпиндель с помощью подшипникового кольца 13 и подшипников 14 и 15, причем последний удерживается на шпинделе с помощью гайки 16 и стопорной шайбы 17, покрытой крышкой 18, прикрепленной к подшипниковому кольцу 13. 2 3 , 10 . 13 14 15, 16 - 17 18 13. На другом конце шпинделя находится зубчатое кольцо 22, прикрепленное шпонкой к шпинделю. 22 . Зубчатый венец 19 прикреплен к машине М шпильками 20, а корпус 10 опирается на зубчатый венец 19 посредством подшипника 21. 19 20, 10 19 21. Вал-шестерня 23 закреплен в корпусе с помощью подшипников 24, 25 и 26 и буртика подшипника 101. Коническая шестерня 27 закреплена шпонкой на валу-шестерне 23 и расположена с помощью распорного буртика 28 и гайки 29 с стопорная шайба 30 Коническая шестерня 27 входит в зацепление с зубчатым кольцом 22, прикрепленным шпонкой к шпинделю . 23 24, 25 26 101 27 23 28 29 30 27 22 . Коническая шестерня 31 выполнена за одно целое с валом шестерни 23 и входит в зацепление с зубчатым кольцом 19, прикрепленным к машине М. 31 23 19 . К внешнему концу вала-шестерни 23 прикреплена коническая шестерня 32, которая крепится с помощью гайки 33 и стопорной шайбы 34. 23 32 33 34. Вал звездочки 35 имеет встроенную коническую шестерню 36, которая входит в зацепление с конической шестерней 32, закрепленной на валу-шестерне 23. Вал 35 параллелен шпинделю и установлен в корпусе 10 с помощью подшипников 37, 38 и 39 и подшипника. кольца 40 и 41, крышка подшипника 102 прикреплена шпильками 103 (рис. 3) к корпусу 10 для размещения колец подшипника, а пылезащитные уплотнения 42 и 43 прикреплены к кольцам подшипника 40 и 41 соответственно. 35 36 32 23 35 10 37, 38 39 40 41, 102 103 ( 3) 10 41 42 43 40 41 . Звездочка 111 режущей цепи закреплена шпонкой на одном конце вала 35 и закреплена с помощью гайки 44 и стопорной шайбы 45. На другом конце вала 35 звездочка 11 режущей цепи закреплена с помощью гайки. 46 и стопорную шайбу 47. Подбирающий диск 48 прикреплен к шестерне 11 и несет на себе 70 съемных отмычек 49. Колпачок 50 прикреплен к подбирающему диску 48. 111 35 44 45 35 11 46 47 48 11 70 49 50 48. Режущая цепь, несущая резцы 12, содержит звенья 51, в которых съемно закреплены резцы 12. Звенья 75, 51 соединены между собой посредством штифтов 52, на которых расположены ролики 53 для зацепления зубьями звездочек 11 и 111. звенья 54 закреплены на штифтах 52, а на фиг.3 показаны направляющие и натяжные рычаги 55, 80 цепи, которые прикреплены к корпусу 10 на шарнирах 56 и могут регулироваться с помощью винтов 57 для регулировки натяжения режущей цепи. 12 51 12 75 51 52 53 11 111 54 52, 3 55 80 10 56 57 . Следует понимать, что на фигурах 2 и 853 показана только одна из двух подобных и симметрично расположенных компоновок звездочек и зубчатых передач, которые содержит узел. 2 85 3 . Ссылаясь на рисунок 2, привод звездочек 11 и 111 осуществляется следующим образом: 90 Шпиндель приводится в движение двигателем машины, вращается и приводит в движение зубчатое кольцо 22, находящееся в зацеплении с конической шестерней 27, так что вал шестерни 23 приводится во вращение. Поскольку коническая шестерня 31 заодно с валом-шестерней 23 входит в зацепление 95 с неподвижным зубчатым кольцом 19, вращение вала-шестерни 23 заставляет весь узел вращаться вокруг оси шпинделя . 2 11 111 90 22 27 23 31 23 95 19 23 . Вращение вала-шестерни 23 также передается через конические шестерни 32 и 36 на 100 вал звездочки 35, так что звездочки 11 и 111 приводят во вращение и приводят в движение режущую цепь в направлении, указанном стрелками на рисунках 1 и 1. 3. 23 32 36 100 35 11 111 1 3. На рисунках 4 и 5 показана конструкция 105 модифицированного и предпочтительного узла фрезы, который содержит корпус 10 и установлен на шпинделе станка М, причем шпиндель поддерживается подшипником В. Внешняя часть шпинделя имеет коническую форму. 110, и на нем установлена втулка 60, на которой корпус 10 поддерживается подшипниками 61 и 14, причем последний удерживается на шпинделе посредством фиксатора 63 и шпилек 64, закрытых крышкой 18, прикрепленной к корпусу. кольцо 65 подшипника 115. Вращение втулки 60 на шпинделе предотвращается шпонкой 62. 4 5 105 10 , . 110 60 10 61 14, 63 64 18 115 65 60 62. Шестерня 66 закреплена на втулке посредством шлицов 77 и стопорных колец 78 и входит в зацепление с шестерней 67, установленной на промежуточном валу 120 71. какие звездочки 11 и 111 режущей цепи закреплены. 66 77 78 67 120 71 67 68 35 11 111 . Вал звездочки 35 параллелен шпинделю 125 и установлен в корпусе 10 с помощью подшипников 38 и 39 и колец подшипников 40 и 41. Пылезащитные уплотнения 42 и 43 закреплены на кольцах подшипников 40 и 41 соответственно. Звездочка 111 закреплен на 130 819 973 медленно по отношению к скорости режущих цепей вокруг узла, что обеспечивает очень выгодный режущий эффект. 35 125 10 38 39 40 41 42 43 40 41 111 130 819,973 . Овальная форма вращающегося режущего узла, как показано на рисунке, имеет преимущества, заключающиеся в том, что число резцов, контактирующих с угольным забоем, значительно меньше, чем при использовании круглого режущего барабана, а разрезанный уголь уд
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819970A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ прибора для измерения отверстий Мы, .. , 1A, , , Швеция, шведская акционерная компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Ранее были предложены инструменты для измерения отверстий, которые снабжены полым элементом или втулкой, имеющей на одном конце радиальные отверстия, которые образуют направляющие для измерительных элементов в форме сферических шариков или в форме небольших стержней, при этом указанные измерительные элементы приспособлены для приведения в действие в направлении наружу измерительным стержнем или плунжером, расположенным и подвижным в осевом направлении в полом элементе или втулке и имеющим на одном конце коническую часть, действующую между указанными измерительными элементами, при этом другой конец указанного плунжера соединен с подвижным элементом индикатора, например часовым индикатором, соединенным с указанной втулкой и которому передается осевое перемещение измерительного плунжера. , . . , 1A, , , , - , , , , : , , , , , . Когда измерительный плунжер перемещается по направлению к измерительным элементам, его коническая часть выталкивает измерительные элементы наружу в их направляющих так, что измерительные элементы соприкасаются со стенкой измеряемого отверстия, и перемещение, совершаемое измерительным плунжером, таким образом, передается и может быть считан на индикаторе или циферблатном индикаторе, который указывает размер отверстия. В предшествующих инструментах такого типа коническую часть измерительного плунжера обычно направляют таким образом, чтобы она могла совершать движение только в осевом направлении, но не в поперечном направлении инструмента, следовательно, измерительные элементы могут только быть смещены одинаково далеко за пределы полого элемента или втулки. Это влечет за собой тот недостаток, что измерение размера отверстия может стать неверным, если упомянутый полый элемент или втулка инструмента не вставлена в отверстие совсем по центру. Чтобы устранить этот недостаток, было предложено сконструировать измерительный прибор таким образом, чтобы обеспечить зазор или люфт между полым элементом или втулкой и частью измерительного плунжера, расположенной внутри указанной втулки, так что измерительный плунжер не предотвращено перемещение в поперечном направлении от его нормального осевого положения, так что коническая часть измерительного плунжера может сохранять контакт с измерительными элементами и следовать за ними во время их движений, даже если они могут быть смещены неравномерно далеко за пределы упомянутой втулки. , , , . , , . . , , , . Эта конструкция обеспечивает то преимущество, что даже если прибор вставлен в измеряемое отверстие таким образом, что конец прибора, на котором расположены измерительные элементы и который вставлен дальше всего в отверстие, находится вне центра относительно тем не менее, когда во время операции измерения конический конец измерительного плунжера перемещается между измерительными элементами, указанный конец плунжера всегда будет сохранять контакт с указанными элементами, даже если один или несколько измерительных элементов выдвинуты дальше из отверстия. втулку, чем другую, чтобы соприкоснуться со стенкой отверстия. Разумеется, как легко понять, условием является то, что измерительный инструмент снабжен по меньшей мере тремя измерительными элементами, чтобы коническая часть измерительного плунжера, которая взаимодействует с указанными измерительными элементами и которая не не может двигаться в боковом направлении, всегда должен сохранять контакт с измерительными элементами. , , , , , , . , , , , , , , , . Однако бывают случаи, когда невозможно определить размер отверстия с помощью трехточечных или многоточечных измерений и желательно получить прямое измерение диаметра отверстия в различных точках по окружности. дыра. , , - - , . Настоящее изобретение касается дальнейшего развития описанного выше измерительного прибора с целью его адаптации к двухточечным измерениям. Устройство согласно изобретению отличается тем, что полый элемент или втулка снабжен двумя коаксиальными отверстиями, общая ось которых образует прямой угол с осью втулки и пересекает ее, причем каждое из указанных отверстий представляет собой направляющую для измерительного элемента. и концевой частью подвижного измерительного плунжера, который выступает между указанными измерительными элементами и зацепляет их. снабжены двумя канавками, имеющими угловое поперечное сечение и расположенными диаметрально напротив друг друга и под углом к измерительному плунжеру, причем каждая из упомянутых канавок зацепляется с одним из упомянутых двух измерительных элементов. При таком расположении измерительный поршень всегда будет сохранять контакт с измерительными элементами, даже если во время использования прибора один из измерительных элементов выдвигается из гильзы дальше, чем другой измерительный элемент, чтобы войти в контакт со стенкой измерительного элемента. дыра. - . . , , . , . , , . Как и в случае ранее предложенной конструкции измерительного прибора, как упоминалось выше, при реализации настоящего изобретения также целесообразно сконструировать измерительный инструмент таким образом, чтобы измерительный плунжер поддерживался и направлялся только измерительным плунжером. членов на одном конце, а на другом его конце той частью индикатора или часового индикатора, с которой этот конец измерительного плунжера взаимодействует и с которой он соединен. , , , , , . На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показан продольный разрез конструктивной формы измерительного прибора согласно настоящему изобретению, а на фиг. 2 показан измерительный плунжер, если смотреть сверху на фиг. 1. На рис. 3 показана часть одного конца измерительного инструмента, если смотреть сверху на рис. 1. Рис. На фиг.4 и 5 аналогично фиг.3 показаны две измененные конструктивные формы отверстий для измерительных элементов. , . 1 , . 2 , . 1. . 3 , . 1. . 4 5 , . 3, . Измерительный прибор, показанный на рис. 1, содержит индикатор или индикатор часового типа 1, часть которого показана на чертеже и который прикреплен к одному концу гильзообразного корпуса 2. В противоположный конец указанного корпуса с резьбой ввинчен один конец полого элемента или втулки 3, имеющей соответствующую резьбу, так что указанная втулка 3 может регулироваться в своем продольном направлении относительно корпуса 2, а затем может быть закреплена в регулируемое положение с помощью контргайки 4. Другой конец втулки 3 снабжен двумя соосными отверстиями 5, общая ось которых перпендикулярна оси втулки и пересекает ее. Каждое из указанных двух отверстий 5 представляет собой направляющую для измерительного элемента. В показанной конструкции два измерительных элемента состоят из шариков 7. При использовании прибора указанные два шарика 7 должны выталкиваться наружу в указанных отверстиях 5 для соприкосновения с внутренней поверхностью измеряемого отверстия. . 1 1, , - 2. - 3 , 3 2, 4. 3 5 . 5 . , 7. 7 5 . Такое перемещение шариков 7 наружу осуществляется направленным к шарикам концом измерительного плунжера 9, расположенного во втулке 3 соосно с ней и выполненного с возможностью перемещения в продольном направлении в указанной втулке 3. Между внутренней стенкой гильзы и мерным плунжером 9 имеется такой люфт или зазор, что измерительный плунжер может свободно перемещаться в определенных пределах в поперечном направлении относительно гильзы. На своем обращенном к шарикам 7 конце мерный плунжер 9 снабжен двумя канавками 18, имеющими угловое сечение и расположенными диаметрально противоположно друг другу и под углом к мерному плунжеру. Каждая из указанных канавок контактирует с одним из шариков 7. 7 9 3 , 3. 9 , , . 7 9 18 . 7. На своем внутреннем или противоположном конце измерительный плунжер 9 имеет форму шпильки 12, снабженной примерно полусферическим закругленным концом, который установлен в предпочтительно конической выемке 13 на противоположном конце подвижной части или «щупа» 11 индикатор или стрелочный индикатор 1. Упомянутый примерно полусферический конец шпильки 12 снабжен тремя скошенными поверхностями 19, которые расположены на угловом расстоянии около 1200 друг от друга, так что между ними остаются части другой, так что между ними остаются части сферической поверхности. скошенные поверхности. Таким образом, контакт между конической выемкой 13 в щупе 11 и закругленным концом шпильки 12 будет происходить по трем участкам, лежащим между скошенными поверхностями 19, круга на полусферической поверхности шпильки 12, что приводит к измерительный плунжер получает точную опору в конической выемке, в то время как измерительный плунжер 9 способен совершать качательное движение вокруг указанного конца шпильки 12 как точки опоры. 9 12 - 13 " " 11 1. 12 19 1200 , , . 13 11 12 , 19, - 12, , 9 12 . В норме измерительный плунжер 9 занимает осевое положение во втулке 3. Однако если прибор не вставить в измеряемое отверстие таким образом, чтобы втулка 3 занимала точно центральное положение в отверстии, то при перемещении измерительного плунжера в направлении шариков 7 он будет Конечно, может случиться так, что шарики будут отброшены на неодинаковое расстояние от оси втулки 3, чтобы шарики соприкоснулись с внутренней поверхностью измеряемого отверстия, и для этого конец измерительного плунжера, несущий канавки 18 должны, естественно, отойти от своего осевого положения во втулке 3. Это движение становится возможным благодаря тому, что измерительный плунжер способен раскачиваться вокруг полусферического конца шпильки 12 как точки опоры, как объяснялось выше, а также за счет зазора между измерительным плунжером и внутренней стенкой втулки 3, позволяющего измерительному стержню перемещаться. двигаться в поперечном направлении. Следовательно, внешний конец измерительного плунжера, несущий канавки 18, может сохранять зацепление с шариками 7 во время движения последних наружу, даже если шарики движутся неравномерно далеко наружу. , 9 3. , 3 , , 7, , , 3 , 18 , , 3. 12 , , 3 . , 18, 7 , . Вокруг втулки 3 рядом с отверстиями 5 установлено упругое кольцо 20 с прорезями, которое проходит над отверстиями 5 так далеко, что предотвращает выпадение шариков 7 из отверстий, но благодаря своему пружинящему действию позволяет шарикам перемещаться. по крайней мере настолько далеко за концы отверстий, насколько этого требует диапазон измерения прибора. 3 5 20 5 7 , , , , . Измерительный поршень 9 также снабжен участком 14, имеющим несколько уменьшенный диаметр, образуя тем самым выступ 15 на плунжере. Указанная часть 14 окружена винтом 16, имеющим отверстие и ввернутым во внутренний конец втулки 3. 9 14 , 15 . 14 - 16 3. Ширина отверстия указанного винта достаточна для обеспечения свободного перемещения измерительного плунжера в поперечном направлении в указанном отверстии. Винт 16 образует упор буртика 15 на плунжере 9 и тем самым ограничивает перемещение плунжера в направлении влево на рис. 1. На внутренний резьбовой конец части 14 навинчены две гайки 17, служащие регулируемым упором, который, когда прибор не используется, предотвращает перемещение измерительного плунжера 9 настолько далеко наружу, то есть в направлении вправо. рисунок, что он повреждает шары 7. . 16 15 9 . 1. 14 17 , , 9 , , , 7. В описанной выше конструктивной форме отверстия 5, являющиеся направляющими для шариков 7, имеют цилиндрическую форму. Однако отверстия также могут быть выполнены такой формы, чтобы шарики перемещались по канавке в каждом отверстии. На фиг.4 показана конструкция такого типа, в которой отверстие снабжено канавкой 21, имеющей угловое поперечное сечение, причем поверхности 22 упомянутой канавки образуют касательные плоскости к поверхности канавки, которая в остальном является цилиндрической. В этом случае шарики будут упираться в указанные две поверхности 22 при движении в отверстиях. В конструктивном исполнении по фиг.5 вдоль отверстия 5b имеется канавка 23, с помощью которой она образует две кромки 24, по которым катится шарик при движении в отверстии. Следовательно, согласно каждой из этих двух конструкций, каждый шар будет упираться в две точки, и, следовательно, шары будут двигаться совершенно без игры. 5, 7, . , , . . 4 21 , 22 . , 22 . . 5 23 5b 24 . , , , , . Изобретение не ограничивается конструктивными формами, описанными выше и проиллюстрированными на чертежах, детали которых могут варьироваться в пределах объема изобретения. . Например, вместо использования шариков в качестве измерительных элементов можно использовать небольшие стержни, предпочтительно цилиндрические, закругленные, предпочтительно сферически, на своих внешних концах и которые, соответственно, также могут быть закруглены на своих внутренних концах. , , , , , , , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Инструмент для измерения отверстий, снабженный полым элементом или втулкой, имеющей на одном конце радиальные отверстия, образующие направляющие для измерительных элементов в форме сферических шариков или в виде небольших стержней, при этом указанные измерительные элементы приспособлены для приведения в действие в направлении наружу с помощью измерительного стержня или плунжера, который расположен и подвижен в осевом направлении в полом элементе или втулке и который на одном конце имеет часть, действующую между указанными измерительными элементами, при этом другой конец указанного измерительного плунжера соединен с подвижной частью индикатора или индикатор часового типа, прикрепленный к указанной втулке таким образом, что осевое перемещение измерительного плунжера передается указанному индикатору или манометру, и в котором предусмотрен зазор между указанным полым элементом или втулкой и частью измерительного плунжера, расположенной внутри указанной втулки таким образом, что измерительный плунжер способен перемещаться в поперечном направлении от своего нормального осевого положения, чтобы обеспечить возможность вышеупомянутой части измерительного плунжера сохранять контакт с измерительными элементами и следовать за ними во время их перемещения, даже если они смещаются. на неодинаковом расстоянии от указанной втулки, характеризующийся тем, что полый элемент или втулка снабжены двумя коаксиальными отверстиями, общая ось которых образует прямой угол с осью втулки и пересекает ее, причем каждое из указанных отверстий представляет собой направляющую для измерительного элемента, и концевая часть аксиально подвижного измерительного плунжера, которая выступает между указанными измерительными элементами, снабжена двумя канавками, имеющими угловое поперечное сечение и расположенными диаметрально напротив друг друга и под углом к измерительному плунжеру, причем каждая из упомянутых канавок контактирует с одной двух измерительных элементов. : 1. , , , , , , , , , , , , . 2.
Прибор для измерения отверстий по п. 1, отличающийся тем, что отверстия во втулке имеют такую форму, что при движении шариков в указанных отверстиях каждый шарик упирается в две точки отверстия. 1, . 3.
Инструмент для измерения отверстий по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждое отверстие снабжено канавкой, имеющей угловое поперечное сечение, причем поверхности упомянутой канавки образуют тангенциальные плоскости к цилиндрической поверхности отверстия. 2, , . 4.
Инструмент для измерения отверстий по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вдоль каждого отверстия имеется канавка, причем указанная канавка образует с отверстием два края, на которые опирается измерительный элемент во время его движения в отверстии. 1 2, , . 5.
Прибор для измерения отверстий по любому из предшествующих пунктов, в котором измерительный плунжер соединен с индикатором посредством шпильки на измерительном плунжере, при этом указанный стержень имеет сферически закругленный конец, который входит в коническое углубление на конце подвижный щуп индикатора, отличающийся тем, что сферически закругленный конец указанного шпильки снабжен скошенными поверхностями, расположенными таким образом, что части сферической поверхности шпильки между указанными скошенными поверхностями образуют опорные поверхности шпильки к поверхности конической углубление. , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:44
: GB819970A-">
: :
819971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819971A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в тестере на сжатие упругих материалов» Я, ЛЕОНАРД АРИНОЛЬД ВОЛЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 3163, , Бат, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для испытания на сжатие гибкого вспененного материала. ' , , , 3163, , , , , , , , : ~ . Модуль сжатия вспененных материалов особенно важен применительно к матрасам, подушкам сидений и т.п., поскольку показатель сжатия является стандартным показателем твердости и, следовательно, комфорта, а также действует как показатель экономичности производственного процесса. , , , , . Производство вспененного каучука в целом соответствует «Спецификациям покупателей – латексная пена» Ассоциации производителей каучука. " ., ' - . В данной спецификации указаны испытания на сжатие, которые будут использоваться при измерении модуля сжатия пенопласта. " - . Это испытание заключается в измерении нагрузки, необходимой для образования 25-процентного углубления в образце, и проводится путем поднесения плоской круглой опорной пластины площадью 50 квадратных дюймов и общей нагрузкой в один фунт (известной как « перезагрузка»), контактируя с поверхностью вспененного элемента. Высота вспененного элемента на этом этапе затем сжимается на 25% его высоты с максимальной скоростью 25 дюймов в минуту за счет добавления грузов к несущей пластине, и окончательная общая нагрузка в фунтах наблюдается примерно через 5 секунд после пластина остановилась. Общий вес записывают как значение сжатия ... 25'% , , , 50 ( " "), . 25'% 25 , 5 . .. . До сих пор надежные измерения сжатия таких изделий, как полноразмерные матрасы и подобные предметы большой площади, можно было производить только с помощью дорогостоящего заводского оборудования, предназначенного для проникновения внутрь матраса с внешних краев. Помимо стоимости существующего заводского измерительного оборудования, дополнительные недостатки связаны с пространством, необходимым для размещения крупногабаритного оборудования штангенциркулного типа и сопутствующих зубчатых передач, пружин и т.п. , . , - - -, . Иногда возникает необходимость проверить модуль сжатия в условиях пониженных температур; большая часть известного в настоящее время оборудования для холодных испытаний становится трудной в эксплуатации, а передача данных на станции за пределами испытательной камеры становится ненадежной и сложной из-за низких температур. ; - ; . Настоящее изобретение преодолевает недостатки предшествующего уровня техники, предоставляя недорогое портативное устройство для очень точного измерения физических характеристик упругого материала. , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание средств для быстрого и точного измерения толщины и модуля сжатия упругого материала. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание портативного устройства для очень точного измерения модуля сжатия и толщины вспененных матрасов и других сердцевинных амортизирующих материалов. . Другой целью изобретения является создание легкого устройства для испытания на сжатие гибкого вспененного материала с сердцевиной. - , , . Еще одной целью изобретения является создание недорогого устройства для испытания на сжатие больших гибких пенопластовых предметов, которое практически не подвержено влиянию экстремальных температур. - . Дополнительные подробности устройства по настоящему изобретению будут понятны из следующего описания, чертежей и формулы изобретения предпочтительной формы изобретения, в которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий устройство по настоящему изобретению в сборе. и в разгруженном положении на участке наполненного вспененного материала; Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, показывающий гири на своих местах; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе устройства согласно изобретению, сделанный по существу по линии 3-3 на Фигуре 2; и Фигура 4 представляет собой вид сверху устройства. , , : 1 , , , ; 2 1, ; 3 3-3 2; 4 . Обращаясь теперь, в частности, к фигуре 1 чертежей, тестер, обозначенный в целом позицией 10, показан вместе с куском вспененного материала 11, модуль сжатия которого необходимо определить. Тестер состоит из двух взаимодействующих частей: ножки 12 и индикатора 13. Ножка 12 содержит круглую пластину 14 площадью 50 квадратных дюймов, имеющую плечевую часть 15 и центральное отверстие 16 с резьбой, как показано на рисунке 17, и трубчатый элемент 18, имеющий уменьшенную коническую часть 19, которая имеет резьбу в точке 20 для зацепления с резьбовой частью 17 пластины. 14. Верхняя часть трубчатого элемента 18 снабжена осевой прорезью 22, ширина которой предпочтительно меньше внутреннего диаметра 23 трубки 18, для размещения индикатора 13. 1 , , 10 11, . , 12 13. 12 50 14 15 16 17, 18 19 20 17 14. 18 22 23 18 13. Конец верхней части элемента 18 скошен, как показано на позиции 24. 18 24. Опора 12 рассчитана на вес ровно один фунт, чтобы обеспечить предварительную нагрузку в один фунт, требуемую ... процедура. 12 , ... . Индикатор содержит цилиндрический шпиндель 26, приспособленный для установки с возможностью скольжения внутри трубчатого элемента 18, и несет на одном конце две шкалы 27 и 28 внутри рамы 29. 26 18 27 28 29. Перед использованием прибора для испытания на сжатие во вспененном материале 11 делают небольшой разрез над одним из керновых отверстий 32, как показано на рисунке 30. Конусообразная часть 19 опоры полностью вставляется во вспененный материал на месте разреза, а нижний конец шпинделя 26 индикатора останавливается на той же поверхности 34, что и вспененный материал. , 11 - 32, 30. 19 , 26 34 . Расстояние между нижним концом шпинделя 26 и нижней частью пластины 14, как показано на фиг. 1, составляет 6 дюймов, как указано на шкале 27, на которой цифры расположены на расстоянии 1 дюйм друг от друга. 26 14 . 1 6 , 27, 1 . Таким образом, фактическая толщина вспененного материала показана в масштабе 27 рисунка 1. , 27 1. Круглые грузы, такие как 35, хотя более тяжелые из них снабжены фланцами 36 для облегчения манипулирования, укладываются на пластину 14 концентрично трубчатому элементу 18, содержащему вспененный материал. Цифры на шкале 28 расположены на расстоянии 1 дюйма друг от друга, и эта шкала расположена так по отношению к шкале 27, что показание на шкале 28, равное исходному показанию на шкале 27, указывает на 25%-ное смещение. При показателе шкалы 28, равном 6 дюймам, как показано на рисунке 2, пенопласт сжался на 251%. Сумма грузов 35 и предварительная нагрузка в один фунт соответствуют ... сжатие. , 35, 36 , 14 18 . 28 27 28 27 25ì% . 28 6 , 2. 251%. 35 ... . Прорезь 30, сделанная в верхней части пенопласта, настолько мала, что практически не видна после снятия тестера, и прорезь никоим образом не ухудшает качество материала. При желании его, конечно, можно зацементировать. 30 ' , . , , , . Время от времени ... распространяет среди участвующих производителей репрезентативные образцы вспененного материала для испытаний на заводском оборудовании в соответствии с ... Стандартный тест. Некоторые из представленных образцов были также проверены на сжатие с помощью устройства по настоящему изобретению, а также с помощью чрезвычайно точного и чувствительного лабораторного оборудования. Ниже суммированы полученные данные по сжатию, иллюстрирующие высокую степень точности устройства по настоящему изобретению. , ... , ... . , . Среднее от портативного тестера 9 заводских тестировщиков, лаборатория образца 6 разных производителей. Подушка , половина 5,6 фунтов. 5.3 фунты 6.0 фунты 9 , 6 . 5.6 . 5.3 . 6.0 . Пустая масса с сердечником 21,7 фунта. 22.3 фунты 23.0 фунты 21.7 . 22.3 . 23.0 . Матрас 22,2 фунта. 21.7 фунты 22.0 фунты 22.2 . 21.7 . 22.0 . Дополнительные данные, иллюстрирующие точность портативного устройства по изобретению, как при измерении толщины, так и при сжатии, показаны ниже, где были протестированы девять 49-дюймовых секций матраса и результаты сопоставлены с результатами, полученными с использованием лабораторного оборудования. Для каждого образца было проведено два непоследовательных слепых испытания со следующими результатами: Портативная лаборатория для измерения высоты сжатия . , , , 49 . - , : . 1
2 2 Тестер Тестер Тестер 1 23,5 . 23.5 ибис. 23.9 ибис. 4.38" 4.36" 2 28.0 28.0 27.9 4.38 4.34 3 27.0 26.0 25.7 4.50 4.49 4 25.0 25.0 24.6 4.38 4.35 5 29.5 28.0 27.8 4.44 4.41 6 21.0 20.0 19.9 4.60 4.58 7 18.5 18.0 17.6 4.44 4.45 8 18.5 18.0 18.2 4.44 4.41 9 27.5 27.5 27.0 4.44 4.41 пр. 24.2# 23.8# 23.6# 4.44" 4.42" Оставив гири на тестере и считывая показания через определенные промежутки времени, можно определить скорость осадки или «разложения» материала, то есть разрушения материала в течение определенного периода времени. стрессовать. 1 23.5 . 23.5 . 23.9 . 4.38" 4.36" 2 28.0 28.0 27.9 4.38 4.34 3 27.0 26.0 25.7 4.50 4.49 4 25.0 25.0 24.6 4.38 4.35 5 29.5 28.0 27.8 4.44 4.41 6 21.0 20.0 19.9 4.60 4.58 7 18.5 18.0 17.6 4.44 4.45 8 18.5 18.0 18.2 4.44 4.41 9 27.5 27.5 27.0 4.44 4.41 . 24.2# 23.8# 23.6# 4.44" 4.42" - , , " " " , . В дополнение к испытаниям вспененных материалов, как описано выше, будет очевидно, что другие упругие материалы, а также вспененные материалы, армированные, например, пружинами и т.п., также могут быть испытаны с помощью устройства по настоящему изобретению. , , , . Хотя была описана предпочтительная форма изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается формой и деталями, показанными и описанными, но охватывает такие модификации, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения. , . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Устройство для измерения характеристик сжатия изделия из сжимаемого материала, содержащее удлиненный элемент, приспособленный для прохождения через указанный материал, градуированную шкалу, прикрепленную к верхней части указанного элемента, плоскую пластину, скользящую в продольном направлении вдоль указанного элемента и приспособленную для поддержки указанный сжимаемый материал и средства, соединенные с указанной пластиной, указывающие на указанной шкале относительное положение указанной пластины, определенное сжатием указанного поддерживающего материала, относительно указанного удлиненного элемента. : 1. , , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором плоская пластина снабжена ступицей, содержащей трубчатую часть, скользящую по удлиненному элементу и полностью проходящую через материал для защиты элемента от контакта с материалом. 1, . 3.
Устройство для измерения характеристик сжатия изделия из упругого материала, содержащее ножку, имеющую по меньшей мере одну плоскую поверхность и цилиндрическую стенку, образующую сквозное отверстие, трубчатый элемент, установленный на указанной поверхности соосно с указанным отверстием, шпиндель, скользящий внутри указанного отверстия. элемент, приспособленный для прохождения через указанное изделие, и градуированная шкала, прикрепленная к указанному шпинделю, приспособленная для указания относительного положения указанного элемента, определяемого упругой прочностью указанного изделия. , , , , , , . 4.
Устройство по п.3, в котором трубчатый элемент установлен перпендикулярно плоскости плоской поверхности стопы 5. 3, 5. Устройство по п.3 или 4, в котором ножка имеет круглую форму, а отверстие проходит через центр ножки. 3 4, . 6.
Устройство по любому из пп. 3-5, в котором трубчатый элемент имеет части, отходящие от противоположных сторон пола. 3 5, . 7.
Устройство по пп. 6 и 71, в котором трубчатый элемент, выступающий от верхних поверхностей опоры, разделен с образованием прорези в его продольном направлении, шкала шпинделя приспособлена для установки со скольжением внутри прорезной части и приспособлена для взаимодействия с радиальный внешний край части с прорезями, чтобы указать часть шпинделя относительно трубчатого элемента. 6 71 , , . 8.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором градуированная шкала содержит первый показатель, оцениваемый в соответствии со стандартной мерой, и второй показатель, оцениваемый пропорционально стандартной мере. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:45
: GB819971A-">
: :
819972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819972A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IIУсовершенствования пандусов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная на Ламмс Лейн, Клифтон Джанкшен, Манчестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к пандусам, иногда называемым доковыми досками или мостовыми пластинами, которые позволяют использовать такие тележки, как тележки с поддонами, тележки для перевозки барды, вилочные погрузчики. и т.п. для подъема с уровня платформы до приемной части грузового автомобиля или другого транспортного средства, уровень которой может быть выше или ниже уровня первой упомянутой платформы в зависимости от нагрузки на грузовике. . , , , ' , , , , , : - , , , . Встречающиеся трудности заключаются в том, что такие грузы, как, например, поддоны или стойки, нависающие над грузовиками впереди, или даже вилы или платформы грузовиков, будут натыкаться на доску или пластину моста, если они наклонены под слишком большим углом. . Разница в указанных уровнях до плюс-минус шесть дюймов и даже более может возникнуть из-за того, что пружины автомобиля в большей или меньшей степени нагружены. . Из-за таких перепадов уровней обычные доски или пластины моста становятся длинными и громоздкими, чтобы удерживать уклон под достаточно небольшим углом. Для этой цели были предусмотрены доски, имеющие плоскую часть длиной в несколько футов и часть своей длины на одном конце, расположенную в плоскости под небольшим углом к основной длине. . . Таким образом, можно договориться о несколько большей разнице уровней, но доски придется поворачивать вручную в зависимости от того, находится ли загружаемое транспортное средство выше или ниже платформы. Если бы доска была снабжена наклонной частью на каждом конце, ее не нужно было бы поворачивать, но можно было бы обеспечить меньшую разницу уровней. Для решения этой проблемы также было предложено предусмотреть съемный внутренний конец, но это требует прикрепления и удаления отдельной части, что является громоздким. . , . . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем пандус указанного типа, имеющий плоскую часть на каждом конце и углубление между этими частями, причем указанные части наклонены друг к другу и к плоскости, проходящей через их внутренние концы, причем указанные части наклонены к указанной плоскости своими внутренними концами вниз под указанной плоскостью до такой степени, чтобы образовывать угол по меньшей мере 150° между пересекающимися плоскостями верхних поверхностей указанных концевых частей. , , 1500 . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в продольном разрезе пандуса или доски, выполненной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на фигуре 1; и Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 2, но показывающий модифицированную конструкцию. : 1 ; 2 2-2 1; 3 2 . Плата содержит пластину 10, имеющую две плоские концевые части 11, 12, торцевые кромки 13, 14 которых скошены. Эти плоские концевые части расположены в плоскостях, образующих угол от 1500 до 1700 друг к другу. Эти плоские концы соединяются выпуклыми частями 17, 18 и плоскими частями 17а, 18а, причем основная центральная часть образует вогнутое углубление, длина которого по меньшей мере в два, а предпочтительно в три-четыре раза длиннее каждого плоского конца. Плоские части 17а и 18а параллельны плоским концевым частям 12 и 11 соответственно. Центр углубления может находиться примерно на два-четыре дюйма или более ниже линии встречи плоскостей плоских концевых частей 11, 12 и примерно на один-два дюйма или более ниже плоскости верхних частей концевых частей 11. 12 (т.е. ниже плоскости верха выпуклых частей 17, 18). 10 11, 12, 13, 14 . 1500 1700 . 17, 18 17a, 18a . 17a 18a 12 11 . 11, 12 11, 12 (.. 17, 18). Ножки 19, 20 расположены под выпуклыми частями 17, 18, причем эти ножки имеют форму поперечных пластин 21, фланцевых у 22 и изогнутых по нижним краям 23. Эти ножки соединены вместе с каждой стороны доски продольной перемычкой 27 жесткости, а эти продольные перемычки соединены вместе под доской поперечными перемычками 28. 19, 20 17, 18, 21 22 23. 27 28. Над пластиной 10 расположены продольные ребра жесткости 30 с поперечным сечением в форме канала, которые проходят вдоль кромок пластины, включая края плоских концов 11, 12, при этом пластина не имеет нижних ножек или перемычек для облегчения надежного опирания на платформу, такую как как 34, так и хвостовой борт 35 транспортного средства. 10 30 - 11, 12 34 35 . Как показано на рисунках 1 и 2, все части доски отлиты как единое целое, т.е. из сплава на основе магния. На фигуре 3 показана модификация, в которой перемычки 27, 30 и ножки 20 на каждой стороне плиты отлиты как одна деталь, образуя две боковые конструкции, которые снабжены выступами 36, проходящими внутрь, которые поддерживают плиту 10, которая может быть свернута в виде плиты. и может поддерживаться по ширине экструдированной, прокатанной или изогнутой секцией 37 под выпуклыми частями пластины и может быть приварена в точке 38 к выступам. Дополнительные выступы 40 могут быть предусмотрены над краями пластины и приварены в позиции 41 к пластине. 1 2 , .. . 3 27, 30 20 36 10 , 37 38 . 40 41 . Вилы и колесо тележки с поддонами показаны цифрами 45, 46 на рисунке 1. 45, 46 1. МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Пандус такого типа имеет плоскую часть на каждом конце и углубление между этими частями, причем указанные части наклонены друг к другу и к плоскости, проходящей через их внутренние концы, причем указанные части наклонены к указанной плоскости со стороны своих внутренних концов. заканчивается вниз под указанной плоскостью до такой степени, чтобы образовывать угол по меньшей мере 150° между пересекающимися плоскостями верхних поверхностей указанных концевых частей. :- 1. , , 1500 . 2.
Доска пандуса по п. 1, в которой углубление по меньшей мере в два раза превышает длину каждой плоской концевой части, а ножки соединены с доской в местах соединения плоских концов с углублением. 1 , . 3.
Доска пандуса по п.1 или 2, имеющая ребра жесткости желобообразной формы, проходящие вдоль и над обоими продольными краями доски, включая плоские концевые части, причем последние свободны от ножек и перемычек под доской. 1 2 , . 4.
Пандус по п. 2 и 3, в котором с каждой стороны перемычка, соединяющая ножки и перегородку в форме канала, выполнена за одно целое и снабжена проходящим внутрь выступом, несущим пластину, образующую указанные концы и углубление. 2 3 . 5.
Пандус по существу такой, как описано со ссылкой на любой из примеров, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (улучшения пандусов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная на Ламмс Лейн, Клифтон Джанкшен, Манчестер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - Это изобретение иногда относится к пандусам так называемые доковые доски, позволяющие вилочным погрузчикам подниматься с уровня земли на более высокий или нижний уровень транспортного средства. ( , , , ' , , , :- . Может возникнуть разница в уровне +6 дюймов, и для этого доски необходимо полностью развернуть, чтобы вилы или поддоны на них не касались досок, когда грузовик движется к доске. +6 . Согласно настоящему изобретению доска выполнена с углублением между ее концами, благодаря чему вилка и поддон будут очищать доску независимо от разницы в уровнях. . В конструктивной форме изобретения концы досок являются плоскими и расположены под углом от 1500 до 1700 друг к другу. 1500 1700 . Эти концы изгибаются выпуклыми кривыми, образуя вогнутое углубление, которое простирается на длину, равную по меньшей мере двойной, а предпочтительно примерно трехкратной длине каждого плоского конца. . Центр углубления может находиться примерно на 2–4 дюйма ниже линии встречи плоскостей плоских концов. 2 4 . Доска имеет ножки, расположенные около выпуклых частей, и эти ножки соединены перемычкой жесткости, при этом вся доска, ножки и перегородка образованы как единое целое. Также может быть предусмотрена перекрестная сеть. , , . . Кривизна доски также обеспечивает боковую жесткость. . В качестве альтернативы плата может быть собрана путем соединения отдельных частей вместе. . Доска может быть изготовлена из любого подходящего материала, например сплав на основе магния. .. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:46
: GB819972A-">
: :
819973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819973A
[]
РЭС '' '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АЛАН ПАРТИНГТОН и АРТУР КЕННЕТ БЕЙКЕР 19973 2 Дата подачи Полная спецификация: 11 декабря 1957 г. : 19973 2 : 11, 1957. ) Дата подачи заявления: 17 декабря 1956 г. ) 17, 1956. Полная спецификация опубликована: : № 38460/56. 38460/56. 9 сентября 1959 года. 9, 1959. Индекс при приемке:-Класс 68(1), (3А2:4В). :- 68 ( 1), ( 3 2: 4 ). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах вращающихся резаков для угледобывающей промышленности и подобных машинах. Мы, () , компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, по адресу , , Лондон, 1, Англия, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к вращающимся режущим узлам для угледобывающих и подобных машин, и предполагается, что изобретение особенно, хотя и не исключительно, полезно в отношении машин (таких как описанная в нашем предшествующем патенте № 774959), которые перемещаются по бронированному забойному конвейеру. и содержат вращающийся режущий узел, который осуществляет резку до уровня пола на лицевой стороне конвейера. Такие машины обычно снабжаются вращающимся режущим узлом в форме барабана или комплектом дисков, оснащенных съемными режущими ножами. - , ( 774,959) . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного вращающегося режущего узла. . Согласно изобретению вращающийся режущий узел для угледобывающей или аналогичной машины снабжен некруглым корпусом, который вращается вокруг центральной оси, и бесконечными режущими цепями, которые перемещаются только вокруг корпуса при его вращении и приводятся в движение посредством зубчатой передачи в Корпус так, чтобы бесконечные режущие цепи имели скорость, которая является дополнительной к движению, сообщаемому им в результате вращения корпуса. Предпочтительно узел имеет по существу овальную форму, если смотреть вдоль его оси вращения. Режущая цепь или цепи могут содержать звенья по ширине узла. Зубчатая передача может быть любой желаемой формы, например, цилиндрическая планетарная. Альтернативно могут быть отдельные приводы для вращения узла и для привода цепей. Предпочтительно устанавливать звездочки для поддержки и привода фрезы. цепь или цепи в местах, где они влияют на резку угля. Сборка может вращаться lЦена 3 с 6 вокруг шпинделя, который приводит в движение зубчатое кольцо, находящееся в зацеплении с конической шестерней, в результате чего вал шестерни приводится во вращение, и вторую коническую шестерню. прикрепленный к указанному валу-шестерне, входит в зацепление с неподвижным зубчатым кольцом, вызывая вращение всего узла, и в одной предпочтительной конструкции движение от указанного вала-шестерни передается через шестерни на вал, несущий звездочки, которые приводят в движение цепь или цепи режущего механизма. Узел может содержат две аналогичные и симметрично расположенные системы зубчатых передач. В альтернативной и предпочтительной предпочтительной конструкции узел вращается вокруг шпинделя, который приводит в движение вал звездочки через ряд зубчатых колес, а также приводит в движение другой ряд зубчатых колес, который содержит зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом. кольцо, чтобы вызвать вращение всего узла. - - , , 3 6 , , . Такой узел может содержать вал звездочки, установленный в корпусе, который выполнен с возможностью перемещения для регулировки натяжения режущей цепи или цепей, причем корпус может перемещаться посредством клина, установленного на винтовом шпинделе и входящего в зацепление с подходящей наклонной поверхностью режущего механизма. корпус. Узел может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить на существующую машину вместо традиционного узла из дисков или барабанов. , . Дополнительные и необязательные признаки изобретения станут очевидными из следующего описания и формулы изобретения. . На чертежах, сопровождающих предварительную спецификацию, в качестве примера показан узел резака согласно изобретению; ; На рисунке 1 схематически показан вид сбоку, показывающий, как работает узел фрезы, на рисунке 2 показан вид в поперечном разрезе части узла, а на рисунке 3 частично схематически показан вид, левая половина которого расположена в направлении стрелки «» на рисунке. Фигура 2; и на чертежах, сопровождающих настоящее полное описание, в качестве примера показана предпочтительная альтернативная форма узла резака согласно изобретению, причем фиг. 4 представляет собой горизонтальное поперечное сечение узла, а фиг. 5 представляет собой несколько схематический вид в направлении стрелка «А» на рисунке 4. 1 , 2 , 3 '' 2; , 4 - , 5 '' 4. На рис. 1 изображена машина М, движущаяся в направлении, указанном стрелкой, на бронированном забойном конвейере А. Фреза в сборе содержит корпус 10, который прикреплен к машине М и вращается против часовой стрелки вокруг оси . Две звездочки 11 вращаются вокруг осей . и приводят в движение режущую цепь, несущую режущие кирки 12, линия кирки обозначена пунктирными линиями . Как можно видеть, уголь срезается до уровня пола узлом резака, и будет видно, что количество кирок 12, воздействие на уголь в любой конкретный момент меньше, чем при использовании барабана, который способен выполнять рез той же общей глубины. Как показано на фиг. 1, режущий узел имеет по существу овальную форму. 1 10 11, 12 , 12 1 . На рисунках 2 и 3 показана конструкция режущего узла, который содержит корпус 10. Станок М содержит шпиндель , на котором установлен режущий узел и который поддерживается подшипником В. На внешнем конце шпинделя расположен корпус. опирается на шпиндель с помощью подшипникового кольца 13 и подшипников 14 и 15, причем последний удерживается на шпинделе с помощью гайки 16 и стопорной шайбы 17, покрытой крышкой 18, прикрепленной к подшипниковому кольцу 13. 2 3 , 10 . 13 14 15, 16 - 17 18 13. На другом конце шпинделя находится зубчатое кольцо 22, прикрепленное шпонкой к шпинделю. 22 . Зубчатый венец 19 прикреплен к машине М шпильками 20, а корпус 10 опирается на зубчатый венец 19 посредством подшипника 21. 19 20, 10 19 21. Вал-шестерня 23 закреплен в корпусе с помощью подшипников 24, 25 и 26 и буртика подшипника 101. Коническая шестерня 27 закреплена шпонкой на валу-шестерне 23 и расположена с помощью распорного буртика 28 и гайки 29 с стопорная шайба 30 Коническая шестерня 27 входит в зацепление с зубчатым кольцом 22, прикрепленным шпонкой к шпинделю . 23 24, 25 26 101 27 23 28 29 30 27 22 . Коническая шестерня 31 выполнена за одно целое с валом шестерни 23 и входит в зацепление с зубчатым кольцом 19, прикрепленным к машине М. 31 23 19 . К внешнему концу вала-шестерни 23 прикреплена коническая шестерня 32, которая крепится с помощью гайки 33 и стопорной шайбы 34. 23 32 33 34. Вал звездочки 35 имеет встроенную коническую шестерню 36, которая входит в зацепление с конической шестерней 32, закрепленной на валу-шестерне 23. Вал 35 параллелен шпинделю и установлен в корпусе 10 с помощью подшипников 37, 38 и 39 и подшипника. кольца 40 и 41, крышка подшипника 102 прикреплена шпильками 103 (рис. 3) к корпусу 10 для размещения колец подшипника, а пылезащитные уплотнения 42 и 43 прикреплены к кольцам подшипника 40 и 41 соответственно. 35 36 32 23 35 10 37, 38 39 40 41, 102 103 ( 3) 10 41 42 43 40 41 . Звездочка 111 режущей цепи закреплена шпонкой на одном конце вала 35 и закреплена с помощью гайки 44 и стопорной шайбы 45. На другом конце вала 35 звездочка 11 режущей цепи закреплена с помощью гайки. 46 и стопорную шайбу 47. Подбирающий диск 48 прикреплен к шестерне 11 и несет на себе 70 съемных отмычек 49. Колпачок 50 прикреплен к подбирающему диску 48. 111 35 44 45 35 11 46 47 48 11 70 49 50 48. Режущая цепь, несущая резцы 12, содержит звенья 51, в которых съемно закреплены резцы 12. Звенья 75, 51 соединены между собой посредством штифтов 52, на которых расположены ролики 53 для зацепления зубьями звездочек 11 и 111. звенья 54 закреплены на штифтах 52, а на фиг.3 показаны направляющие и натяжные рычаги 55, 80 цепи, которые прикреплены к корпусу 10 на шарнирах 56 и могут регулироваться с помощью винтов 57 для регулировки натяжения режущей цепи. 12 51 12 75 51 52 53 11 111 54 52, 3 55 80 10 56 57 . Следует понимать, что на фигурах 2 и 853 показана только одна из двух подобных и симметрично расположенных компоновок звездочек и зубчатых передач, которые содержит узел. 2 85 3 . Ссылаясь на рисунок 2, привод звездочек 11 и 111 осуществляется следующим образом: 90 Шпиндель приводится в движение двигателем машины, вращается и приводит в движение зубчатое кольцо 22, находящееся в зацеплении с конической шестерней 27, так что вал шестерни 23 приводится во вращение. Поскольку коническая шестерня 31 заодно с валом-шестерней 23 входит в зацепление 95 с неподвижным зубчатым кольцом 19, вращение вала-шестерни 23 заставляет весь узел вращаться вокруг оси шпинделя . 2 11 111 90 22 27 23 31 23 95 19 23 . Вращение вала-шестерни 23 также передается через конические шестерни 32 и 36 на 100 вал звездочки 35, так что звездочки 11 и 111 приводят во вращение и приводят в движение режущую цепь в направлении, указанном стрелками на рисунках 1 и 1. 3. 23 32 36 100 35 11 111 1 3. На рисунках 4 и 5 показана конструкция 105 модифицированного и предпочтительного узла фрезы, который содержит корпус 10 и установлен на шпинделе станка М, причем шпиндель поддерживается подшипником В. Внешняя часть шпинделя имеет коническую форму. 110, и на нем установлена втулка 60, на которой корпус 10 поддерживается подшипниками 61 и 14, причем последний удерживается на шпинделе посредством фиксатора 63 и шпилек 64, закрытых крышкой 18, прикрепленной к корпусу. кольцо 65 подшипника 115. Вращение втулки 60 на шпинделе предотвращается шпонкой 62. 4 5 105 10 , . 110 60 10 61 14, 63 64 18 115 65 60 62. Шестерня 66 закреплена на втулке посредством шлицов 77 и стопорных колец 78 и входит в зацепление с шестерней 67, установленной на промежуточном валу 120 71. какие звездочки 11 и 111 режущей цепи закреплены. 66 77 78 67 120 71 67 68 35 11 111 . Вал звездочки 35 параллелен шпинделю 125 и установлен в корпусе 10 с помощью подшипников 38 и 39 и колец подшипников 40 и 41. Пылезащитные уплотнения 42 и 43 закреплены на кольцах подшипников 40 и 41 соответственно. Звездочка 111 закреплен на 130 819 973 медленно по отношению к скорости режущих цепей вокруг узла, что обеспечивает очень выгодный режущий эффект. 35 125 10 38 39 40 41 42 43 40 41 111 130 819,973 . Овальная форма вращающегося режущего узла, как показано на рисунке, имеет преимущества, заключающиеся в том, что число резцов, контактирующих с угольным забоем, значительно меньше, чем при использовании круглого режущего барабана, а разрезанный уголь уд
Соседние файлы в папке патенты