Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21311

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
792.18 Кб
Скачать
819950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819950A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Устройство для перемещения Рё хранения деталей РњС‹, ВЕДУЩАЯ РНЖЕНЕРНАЯ Р РџР РћРЗВОДСТВЕННАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ, корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 350 , , , Рё , ., корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 350 , , , , настоящим заявляем РѕР± изобретении, патент РЅР° которое РјС‹ молимся. предоставленное нам, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє устройствам хранения, манипулирования Рё обработки, Р° более конкретно Рє устройствам для перемещения деталей между соседними станциями РІ заводская производственная линия. , , , , 350 , , , , ., , 350 , , , , , , : , , . Современная тенденция Рє автоматизации Рё РґСЂСѓРіРёРј производственным процессам, РІ которых детали передаются РїРѕ линии станков, увеличила потребность РІ механизмах, которые РјРѕРіСѓС‚ выполнять функции хранения, передачи Рё обработки между этими станками СЃ минимальным вниманием. - , . Особые проблемы возникают РІ случае таких деталей, как шестерни, которые РІ полуобработанном состоянии особенно подвержены повреждениям РІ результате удара Рѕ соседние шестерни или Рѕ погрузочно-разгрузочные машины. , - . Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕ перемещать детали между соседними станциями РЅР° разных СѓСЂРѕРІРЅСЏС… производственной линии Рё РІ котором детали РјРѕРіСѓС‚ временно собираться Рё храниться, РєРѕРіРґР° требуется прерывистая доставка деталей, Рё подается РЅР° следующую машину РїРѕ мере необходимости. , , , . Согласно изобретению предложено устройство для перемещения Рё хранения множества одинаковых частей заданной формы, размера Рё веса, РїСЂРё этом РїРѕ меньшей мере часть каждой части имеет круглую форму, причем указанное устройство содержит цилиндрическую оболочку, барабан, установленный внутри Рё расположенный РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. РѕС‚ указанного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, средство для вращения указанного барабана, винтовую направляющую, расположенную РІ кольцевом пространстве между указанным РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё барабаном, Рё средство установки указанной направляющей РЅР° указанный РєРѕСЂРїСѓСЃ, РїСЂРё этом направляющая имеет такую конструкцию, что опирающиеся РЅР° нее части РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ закреплены Рё Р±СѓРґСѓС‚ опираться РЅР° нее. указанный барабан РїРѕРґ наклоном, предварительно выбранным РІ соответствии СЃ указанной формой, размером Рё весом, так что вращение указанного барабана заставляет часть, опирающуюся РЅР° указанный барабан, катиться РїРѕ направляющей. , , , , , , , , , , . Таким образом, детали РјРѕРіСѓС‚ транспортироваться РѕС‚ РІС…РѕРґР° РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ, обычно РЅР° его нижнем конце, Рє выходу РЅР° верхнем конце. , , . Если машину, РІ которую подаются детали, временно остановить, движение деталей будет остановлено, Р° барабан продолжит вращаться, РїСЂРё этом его поверхность скользит РјРёРјРѕ шестерен, которые опираются РЅР° него СЃ относительно небольшой силой. , , , . Таким образом, РЅР° детали оказывается постоянное давление нагнетания, Рё последующие детали последовательно собираются вдоль направляющей. Также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства РІ РІРёРґРµ спиральных трубок или сопел между последующими СѓСЂРѕРІРЅСЏРјРё направляющих для мытья Рё/или ополаскивания деталей, Р° также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены соединения для сушки. , . / . Рзобретение проиллюстрировано просто РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РІ вертикальной проекции, показывающий предпочтительный вариант осуществления устройства РІ соответствии СЃ изобретением; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху устройства, аналогичного показанному РЅР° фигуре 1, части которого для ясности РЅРµ показаны; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальном разрезе, показывающий взаимодействие направляющей указанного устройства СЃ перемещаемыми деталями, Р° также расположение промывочных Рё ополаскивающих сопел, показанных РЅР° Фиг.2, относительно указанных частей; РЅР° фиг.4 - фрагментарный РІРёРґ сверху, показывающий конструкцию экрана между секциями промывки Рё полоскания Рё его соединение СЃРѕ сливом; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 5-5 РЅР° Фигуре 4, показывающий конфигурацию экрана Рё дренажного соединения; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальной проекции, показывающий РІС…РѕРґРЅСѓСЋ направляющую для деталей; Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху направляющей, показанной РЅР° фигуре 6, СЃ указанием СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, которым детали выводятся РІ положение напротив вращающегося барабана; Фигура -8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе РїРѕ линии 8-8 РЅР° фигуре 6, показывающий опорные средства для РІС…РѕРґРЅРѕР№ направляющей; Фигура 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху РІ разрезе модифицированной формы изобретения, специально адаптированной для использования РїСЂРё транспортировке прямозубых зубчатых колес; Фигура 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ поперечном разрезе РїРѕ линии 1010 РЅР° Фигуре 9, показывающий, каким образом гофрированный барабан перемещает Р·СѓР±СЊСЏ соседних прямозубых шестерен РёР· совмещения РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј; Фигура 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ вертикальной проекции, показывающий, как зубчатые колеса, хранившиеся РІ устройстве, отделяются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїСЂРё возобновлении РёС… движения; Рё фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе РґСЂСѓРіРѕРіРѕ варианта осуществления изобретения, который является частью устройства для подачи тепла Рє металлическим деталям. : 1 - ; 2 1, ; 3 - 2 ; 4 ; 5 - 5-5 4 ; 6 ; 7 6, ; -8 - 8-8 6 ; 9 - ; 10 - 1010 9 ; 11 ; 12 . Если более конкретно обратиться Рє вариантам реализации, показанным РЅР° фигурах 1-8 чертежей, устройство содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ 11 цилиндрической формы, который может быть снабжен, как показано, множеством усиливающих элементов 12. 1-8 , 11 12. Фланец 13 прикреплен Рє нижнему концу РєРѕСЂРїСѓСЃР° 11 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь РѕС‚ него, РїСЂРё этом Рє этому фланцу прикреплены стойки 14 или РґСЂСѓРіРёРµ средства для поддержки РєРѕСЂРїСѓСЃР° 11 РЅР° вертикальной РѕСЃРё. Верхний конец обечайки 11 снабжен направленным внутрь фланцем 15, служащим несущей РѕРїРѕСЂРѕР№ для барабана 16, подвешенного внутри обечайки 11. Диаметр барабана 16 существенно меньше диаметра РєРѕСЂРїСѓСЃР° 11, РїСЂРё этом пространство между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё барабаном достаточно для размещения деталей передачи Рё обработки, описанных ниже. Как показано РЅР° фиг.2, РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 11 РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены РѕРґРЅР° или несколько распашных дверей 17 для доступа РІ пространство между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё барабаном. Верхний конец барабана 16 снабжен элементом 18, имеющим часть, служащую кольцом 19 для подшипника качения 20. Эти подшипники расположены между дорожкой 19 Рё частью дорожки флажка 15 так, что барабан 16 подвешен внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Поверхность 21 ременного шкива также предусмотрена РЅР° элементе 18 для взаимодействия СЃ ремнем 22, соединяющим барабан СЃ приводным двигателем 23. 13 11 , 14 11 . 11is 15, 16 11. 16 11, . 17 , 2, 11 . 16 18 19 - 20. 19 15 16 . 21 18 22 23. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель предпочтительно снабжен трансмиссией 24 СЃ регулируемой скоростью, так что скорость вращения барабана можно регулировать вручную или иным образом. 24 . Р’ пространстве между барабаном 16 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 11 расположена направляющая, обычно обозначенная номером 25. Эта дорожка показана РІ увеличенном масштабе РЅР° фиг.3 Рё содержит три стержня 26, 27 Рё 28, которые согнуты или иным образом сформированы РІ непрерывную винтовую дорожку, окружающую барабан 16 РѕС‚ нижнего РґРѕ верхнего конца. 16 11 25. 3, 26, 27 28 16 . Конкретную форму Рё расположение частей, составляющих гусеницу 25, можно, конечно, варьировать для размещения различных типов шестерен Рё аналогичных деталей разных размеров. Стержни, составляющие направляющую 25, прикреплены Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 11 СЃ помощью множества расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° кронштейнов 29. Эти кронштейны имеют базовые части 31, прикрепленные Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 11 болтами 32 Рё выступающие внутрь РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Внутренние концы кронштейнов 29 имеют насечки Рё имеют РґСЂСѓРіСѓСЋ форму для удержания стержней 26, 27 Рё 28, причем эти стержни крепятся Рє кронштейнам сваркой или РґСЂСѓРіРёРјРё способами. 25 . 25 11 29. 31 11 32 . 29 26, 27 28, . Следует отметить, что РІ этом конкретном варианте осуществления стержни 26, 27 Рё 28 расположены так, чтобы поддерживать полуфабрикат шестерни 33 РЅР° ее нижней части Рё РїРѕ бокам таким образом, что шестерня может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ опираться РЅР° внешнюю поверхность барабана. 16. Конкретный СѓРіРѕР», РїРѕРґ которым шестерня 33 опирается РЅР° барабан 16, может варьироваться РІ соответствии СЃ желаемыми характеристиками устройства. Предпочтительно, чтобы наружная поверхность барабана 16 была гладко обработана Рё закалена, Р° величина СЃРёР» трения, существующих между шестерней 33 Рё барабаном 16, будет зависеть РѕС‚ веса Рё размера шестерни, Р° также РѕС‚ угла ее наклона. РЈРіРѕР» наклона шестерен должен быть выбран таким образом, чтобы позволить машине правильно выполнять СЃРІРѕРё функции передачи Рё хранения, оказывая оптимальную величину движущей силы трения РЅР° шестерню Рё РІ то же время поддерживая эту силу достаточно РЅРёР·РєРѕР№, чтобы допустить проскальзывание. Следует отметить, что нет необходимости допускать проскальзывание шестерен или РґСЂСѓРіРёС… частей относительно направляющей 25, поскольку желательно перекатывание деталей относительно направляющей. , 26, 27 28 - 33 16. 33 16 . , 16 , 33 16 . , . 25, . Следует также отметить, что кронштейны 29 можно легко заменить, открутив болты 32, что позволяет устанавливать альтернативные гусеницы как ближе, так Рё дальше РѕС‚ барабана 16. 29 32, 16. Предусмотрены средства для направления шестерен или РґСЂСѓРіРёС… деталей Рє устройству хранения Рё передачи Рё РѕС‚ него таким образом, чтобы детали прислонялись Рє барабану РІ положении для перемещения. Как показано РЅР° фиг.6, 7 Рё 8, между разгрузочным концом предыдущего станка Рё манипулятором предусмотрена входная направляющая, обычно обозначенная номером 34. Р’ целях иллюстрации механизм 35 передачи бесконечной звездочки показан как переносящий детали 33 РѕС‚ предыдущего станка РЅР° РІС…РѕРґРЅСѓСЋ направляющую 34. Входная направляющая содержит пару верхних стержней 36 Рё пару нижних стержней 37, поддерживаемых кронштейнами 38 Рё 39. Кронштейн 38 может быть прикреплен Рє стандарту 41 РЅР° звездочке конвейера СЃ помощью зажима 42. Плоский стержень 43 также закреплен между кронштейнами 38 Рё 39 чуть ниже стержней 37 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ Рє РІС…РѕРґСѓ 44 РІ оболочку 11, показанному пунктирными линиями РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. . 6, 7 8, 34 . , 35 33 34. 36 37 38 39. 38 41 42. 43 38 39 37 44 11, 1. Как верхние стержни 36, так Рё нижние стержни 37 скручены РІ РєРѕСЃСѓСЋ форму, как показано РЅР° фиг.6 Рё 7, так что, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через РІС…РѕРґ 44, направляемые РёРјРё части опрокидываются РІ наклонное положение. Как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8, шестерни или РґСЂСѓРіРёРµ детали 33 Р±СѓРґСѓС‚ направляться между стержнями 36 Рё 37 Рё поддерживаться плоской планкой 43. Кронштейн 39 расположен СЂСЏРґРѕРј СЃ точками РёР·РіРёР±Р° стержней 36 Рё 37 Рё может поддерживаться зажимом 45, прикрепленным Рє швеллеру 12. Разумеется, следует понимать, что РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены Рё РґСЂСѓРіРёРµ средства для направления частей 33 РІРѕ РІС…РѕРґ 44 РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 36 37 6 7 44 . 8, 33 36 37 43. 39 36 37 45 12. 33 44 . Выход 46 РІ кожухе 11, показанный пунктирными линиями РІ верхнем конце фиг. 1, может быть снабжен направляющей, аналогичной направляющей 34, которая перемещает детали 33 РёР· наклонного положения РІ вертикальное положение для подачи РІ следующую машину. 46 11, 1, 34 33 . Также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для мытья, ополаскивания Рё/или сушки деталей, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё расположены между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 11 Рё барабаном 16. , / 11 16. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· вариантов, показанном РЅР° фиг. 1, средство промывки содержит винтовую трубку 47, расположенную между витками нижней секции гусеницы 25, причем трубка имеет множество струйных или распылительных отверстий, расположенных РЅР° верхней Рё нижней сторонах проходящих шестерен или РґСЂСѓРіРёС… частей. . Подающая труба 48 соединена СЃ трубкой 47 через оболочку 11. , 1, 47 25, . 48 47 11. Аналогичная трубка 49 для промывочной РІРѕРґС‹ показана между витками направляющей над трубкой 47. Р’ форме, показанной РЅР° фиг. 2 Рё 3, множество труб 50 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через кожух 11 Рё имеют сопла 51 РЅР° СЃРІРѕРёС… внутренних концах, причем форсунки имеют струи, действующие РЅР° верхнюю Рё нижнюю части шестерен. РќР° фигурах 2 Рё 3 РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показан СЃРїРѕСЃРѕР± соединения сопел 51 СЃ пространством между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё барабаном. 49 47. 2 3, 50 11 51 , . 2 3 51 . Для предотвращения стекания промывочной РІРѕРґС‹ РІ моющую секцию предусмотрен спиральный экран 53. Расположение этого щита показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Р° детали его конструкции - РЅР° рисунках 4 Рё 5. Защитный кожух, простирающийся чуть более чем РЅР° 360В°, имеет внешнюю базовую часть 54, прикрепляемую Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 11 болтами 55, Рё наклонную часть 56, РЅР° которой установлен уплотнительный элемент 57, взаимодействующий СЃ внешней поверхностью барабана 16. Защитный экран расположен РїРѕ спирали между моечной Рё ополаскивающей секциями направляющей, так что промывочная РІРѕРґР° улавливается защитным экраном. Нижний конец экрана снабжен сливным отсеком 571, соединенным СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ поверхностью экрана отверстием 58. Сливное отделение прикреплено Рє внешней поверхности РєРѕСЂРїСѓСЃР° 11 Рё имеет отверстие 59, соединенное СЃРѕ сливной трубкой. , 53 . 1 4 5. , 3600, 54 11 55, 56 57 16. . 571 58. 11 59 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 также показаны средства для сушки деталей верхней части устройства. Как показано, труба 61, предназначенная для подачи теплого РІРѕР·РґСѓС…Р° или РґСЂСѓРіРѕР№ осушающей среды, соединена СЃ кожухом 11 СЃ РѕРґРЅРѕР№ ее стороны, Р° выходная труба 62 для РІРѕР·РґСѓС…Р° соединена СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ ее стороной. Таким образом, теплый РІРѕР·РґСѓС… будет проходить через кольцевое пространство между кожухом Рё барабаном, высушивая промытые Рё ополоснутые детали. 1 . , 61 11 , 62 . , . Р’ работе устройство запускается РїСЂРё включении двигателя 23 Рё установке скоростного редуктора 24 РЅР° соответствующую частоту вращения барабана 16. Шестерни или РґСЂСѓРіРёРµ детали Р±СѓРґСѓС‚ подаваться РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ пути 34 Рє РІС…РѕРґСѓ 44 машины Рё перемещаться РїРѕ пути 25. Детали Р±СѓРґСѓС‚ опираться РЅР° барабан, так что РїРѕ мере вращения барабана детали Р±СѓРґСѓС‚ перемещаться вверх РїРѕ гусенице РїРѕРґ действием СЃРёР» трения, существующих между гладкой текстурированной поверхностью барабана Рё краем детали, которая опирается РЅР° нее. , 23 24 16. 34 44 25. , - . Было обнаружено, что последовательные детали, независимо РѕС‚ того, насколько близко РѕРЅРё расположены, Р±СѓРґСѓС‚ двигаться РїРѕ дорожке 25 таким образом, что РїСЂРё РёС… движении между деталями РЅРµ будет никакого трения. , , 25 . Даже если деталь РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ соседней деталью, РїРѕРєР° эти детали неподвижны, сразу РїСЂРё вращении барабана детали слегка разойдутся, так что дальнейшее движение РЅРµ приведет Рє трению или РґСЂСѓРіРёРј повреждениям деталей. Р’ случае зубчатых колес это описание действия зацепления РІ отношении вариантов осуществления, показанных РЅР° фиг. 1-8, следует рассматривать как включающее РІСЃРµ типы, Р·Р° исключением прямозубых зубчатых колес, поскольку Р·СѓР±СЊСЏ последних РјРѕРіСѓС‚ иметь тенденцию сцепляться РїСЂРё зацеплении. Однако следует отметить, что РЅР° функции передачи Рё обработки механизма это ограничение РЅРµ влияет Рё применимо РєРѕ всем типам зубчатых передач. , . , 1-8 , . , , . Шестерни РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РјРёРјРѕ моющих форсунок, которые тщательно промывают РѕР±Рµ стороны шестерен. Следует отметить, что, поскольку шестерни движутся посредством качения, РІСЃРµ части шестерен РІРѕ время своего движения Р±СѓРґСѓС‚ подвергаться воздействию струй. Затем шестерни РїРѕР№РґСѓС‚ вверх РІ секцию промывки, РіРґРµ РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ промыты. Р’РѕРґР°, выходящая РёР· промывочных форсунок, будет собираться щитком 55 Рё сливаться через отсек 571. После выхода РёР· секции промывки шестерни попадают РІ секцию сушки, РіРґРµ теплый РІРѕР·РґСѓС…, подаваемый РїРѕ трубе 61, сушит детали. Достигнув выхода 46 РІ верхней части РєРѕСЂРїСѓСЃР° 11, шестерни выйдут РёР· кольцевого пространства между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё барабаном Рё попадут РІ подающий конец следующей производственной машины. . , . . 55 571. , 61 . 46 11, . Если машина, РІ которую подаются шестерни, будет временно остановлена, шестерни РЅР° выходе 46 Р±СѓРґСѓС‚ остановлены. Барабан 16 будет продолжать вращаться, его гладкая Рё закаленная поверхность скользит РјРёРјРѕ опирающихся РЅР° него шестерен. Следует отметить, что трение или РґСЂСѓРіРѕРµ изнашивающее воздействие барабана 16 РЅР° шестерни 33 будет незначительным, поскольку единственные силы, действующие между этими частями, - это силы, создаваемые относительно небольшой составляющей веса наклонных шестерен против гладкой текстурированной поверхности барабан. РџРѕРєР° РѕРЅРё остановлены, РЅРё РѕРґРЅР° РёР· передач РЅРµ будет перемещаться относительно дорожки 25. Таким образом, шестерни РјРѕРіСѓС‚ надежно удерживаться, РїРѕРєР° барабан 16 продолжает вращаться, СЃ минимальным РёР·РЅРѕСЃРѕРј или РґСЂСѓРіРёРјРё повреждениями. , 46 . 16 , - . 16 33 , - . 25 . 16 , . РљРѕРіРґР° дополнительные шестерни подаются РЅР° РІС…РѕРґ 44 машины, РѕРЅРё перекатываются РїРѕ гусенице 25 Рё останавливаются РїСЂРё включении предыдущих остановленных передач. РР·-Р·Р° относительно медленного движения, РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ шестернях вращающимся барабаном, удар будет незначительным или вообще отсутствовать, РєРѕРіРґР° движущаяся шестерня РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ предыдущей неподвижной шестерней. 44 , 25 . , . Было обнаружено, что силы сцепления, создаваемые между движущейся шестерней Рё неподвижной шестерней, настолько малы, что СЃРІРѕРґСЏС‚ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ возможность любого повреждения зубьев шестерни, даже РєРѕРіРґР° РѕРЅР° находится РІ готовом состоянии. Следует также отметить, что РёР·-Р·Р° геометрии винтовой дорожки РІ кольцевом пространстве между обечайкой Рё барабаном может скопиться относительно большое количество деталей, что позволяет использовать устройство РІ целях хранения. Операции мытья, полоскания Рё сушки, конечно, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ повлияют РЅР° возможность хранения устройства. РљРѕРіРґР° станок, РЅР° который подаются детали, СЃРЅРѕРІР° запускается, детали автоматически подаются РёР· устройства. Следует отметить, что РІРѕ время хранения РЅР° детали действует непрерывная сила подачи, причем эта сила увеличивается СЃ увеличением количества хранящихся деталей. РџСЂРё желании РїСЂРёРІРѕРґ 24 СЃ регулируемой скоростью можно отрегулировать для управления скоростью разгрузки РІ соответствии СЃ требованиями. . , , . , . , . , . , 24 . РќР° фиг.9, 10 Рё 11 показан РґСЂСѓРіРѕР№ вариант осуществления изобретения, который РІ принципе аналогичен вариантам, показанным РЅР° предыдущих фигурах, РЅРѕ РІ котором гладкая текстурированная Рё закаленная поверхность вращающегося цилиндрического барабана снабжена вертикальными гофрами. 9, 10 11 , - . Эта модифицированная форма изобретения особенно приспособлена для хранения Рё перемещения прямозубых зубчатых колес, которые, как указано выше, Р±СѓРґСѓС‚ сцеплены Рё останутся заблокированными, если наружная поверхность цилиндрического барабана имеет постоянный диаметр. Было обнаружено, что РїРѕРјРёРјРѕ преимуществ, заключающихся РІ транспортировке Рё хранении прямозубых зубчатых колес, барабан СЃ вертикальными гофрами способен сообщать большую движущую силу объектам, опирающимся РЅР° него, тем самым преодолевая эффект уменьшенных СЃРёР» трения РїСЂРё относительном перемещении. обрабатываются легкие детали, что позволяет использовать более крутую скорость набора высоты РїСЂРё прочих равных условиях. , , . , , , , . Поскольку основная часть варианта реализации, показанного РЅР° фиг.9-11, аналогична варианту предыдущих вариантов реализации, РЅР° чертежах показаны только существенно отличающиеся элементы. Часть гофрированного барабана, обычно обозначенная позицией 63, показана РІ горизонтальном разрезе РЅР° фиг. 9 вместе СЃ частью РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕР№ шестерни 64, которая опирается РЅР° нее Рё поддерживается направляющей, аналогичной показанной ранее. Барабан 63 прикреплен Рє вращающимся опорным элементам, РѕРґРёРЅ РёР· которых показан позицией 65, СЃ помощью крепежных элементов 66 Рё снабжен множеством вертикально идущих гофров, РїСЂРё этом внешняя поверхность барабана имеет гладкую текстуру Рё закалена, как Рё РІ предыдущих вариантах реализации. Предпочтительно, чтобы гофры, обычно обозначенные РЅР° чертежах номером 67, имели волнообразный характер Рё были относительно неглубокими РїРѕ сравнению СЃ глубиной зубьев 68 РЅР° шестерне 64. 9-11 , . 63 9, 64 . 63 , 65, 66 , . , , 67 , 68 64. РџСЂРё описании функции гофров 67 предположим, что барабан 63 движется РІ направлении стрелки 69 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9, РІ то время как шестерня 64 удерживается РІ неподвижном положении шестернями, расположенными впереди нее РЅР° направляющей 71. РќР° фигуре 9 РІРёРґРЅРѕ, что РѕРґРёРЅ Р·СѓР± 68 лежит РІРѕ впадине 72 между РґРІСѓРјСЏ выступами 73 гофров 67. РљРѕРіРґР° барабан 63 продвигается РІ направлении стрелки 69, выступ 73 позади зубца 68 будет скользить РїРѕРґ этим Р·СѓР±РѕРј, вызывая наклон шестерни 64 РёР· положения, показанного сплошной линией РЅР° фиг. 10, РІ положение, обозначенное пунктирной линией. РљРѕРіРґР° следующий желоб 72 достигнет зубца 68, шестерня 64 СЃРЅРѕРІР° вернется РІ положение сплошной линии РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 10. 67, 63 69 9 64 71. 9, 68 72 73 67. 63 69, 73 68 , 64 10 - . 72 68, 64 10. Таким образом, можно увидеть, что шестерни 64, находящиеся РІ неподвижном положении РЅР° дорожке 71, Р±СѓРґСѓС‚ постоянно колебаться между положениями, показанными сплошной линией Рё пунктирной линией РЅР° фиг. 10. РљРѕРіРґР° шестерни отпускают для перемещения РїРѕ гусенице, эти колебания Р±СѓРґСѓС‚ способствовать разъединению сблокированных зубьев соседних прямозубых шестерен, чтобы РѕРЅРё могли катиться РїРѕ гусенице. Р’Рѕ время движения качения наличие гофров 67 увеличит движущую силу РЅР° шестернях, поскольку, РїРѕ меньшей мере, некоторые РёР· РёС… зубьев Р±СѓРґСѓС‚ иметь тенденцию располагаться внутри впадин 72 гофров. 64 71, - 10. , . , 67 , 72 . Шаг гофров 67 может изменяться РІ зависимости РѕС‚ шага зубьев прямозубых шестерен 64 для достижения желаемого типа работы. Если шаг рифлений такой же, как шаг зубьев шестерни, будет достигнуто относительно хорошее РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ действие, поскольку каждый последующий Р·СѓР±, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ барабаном 63, будет расположен РІ желобе 72. Однако РїСЂРё таком расположении будет минимальная величина колебаний шестерен 64 между РёС… положениями сплошной линии Рё пунктирной линией РЅР° фиг. 10, РїРѕРєР° РѕРЅРё катятся РїРѕ дорожке 71, поскольку Р·СѓР± 68 редко вступает РІ контакт СЃ гребнем. 73 гофры 67. Чтобы достичь максимальной степени колебаний зубчатого колеса Рё, следовательно, разъединительного действия между зубчатыми колесами, шаг рифлений 67 может быть выбран таким образом, чтобы гребни 73 рифлений периодически входили РІ зацепление СЃ Р·СѓР±СЊСЏРјРё 68. Например, шаг рифлений, который Полуторакратный шаг зубьев шестерни признан РІ этом отношении удовлетворительным. 67 64 . , 63 72. , 64 - 10 71, 68 73 67. , 67 73 68 - . РўРѕ, как РіСЂСѓРїРїР° шестерен начинает отделяться РїРѕРґ воздействием колебательных станций, передаваемых гофрированным барабаном 63, схематически показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 11. РќР° этом СЂРёСЃСѓРЅРєРµ схематическое изображение гусеницы обозначено номером 74, Р° гофрированный барабан обозначен номером 75. Группа РёР· пяти шестерен 76, 77, 78, 79 Рё 81 показана опирающейся РЅР° направляющую 74 Рё опирающейся РЅР° барабан 75. Первоначально предполагалось, что эти пять шестерен находились РІ тесном соседстве, Р° РёС… Р·СѓР±СЊСЏ сцепились РІ результате прерывания потока деталей РёР· выпускного отверстия, шестерни 76, 77 Рё 78 РІСЃРµ еще показаны РІ этом положении. 63 11. , 74 75. 76, 77, 78, 79 81 74 75. , , 76, 77 78 . Поскольку барабан 75 продолжал двигаться РІ направлении стрелки 82, пять шестерен колебались, как описано выше. РљРѕРіРґР° препятствие было удалено РёР· выпускного отверстия, чтобы обеспечить поток деталей, это колебательное движение имело тенденцию сломать или разделить взаимосвязанные Р·СѓР±СЊСЏ, Рё шестерня 81 начала двигаться, отделившись РѕС‚ последующей шестерни 79. Последняя шестерня, освободившись РѕС‚ своего переднего препятствия РІ результате поступательного движения шестерни 81, затем начала, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, удаляться РѕС‚ шестерни 78. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 11 показана шестерня 79 сразу после того, как РѕРЅР° начала покидать шестерню 78, Р° шестерня 81 находится РЅР° немного большем расстоянии РѕС‚ шестерни 79. Остальные передачи 78, 77 Рё 76 затем оторвутся РІ указанном РїРѕСЂСЏРґРєРµ Рё начнут продвигаться РїРѕ пути 74. 75 82, . , , 81 , 79. , 81, 78. 11 79 78, 81 79. 78, 77 76 74. Р’ отношении варианта , показанного РЅР° фиг. 9-11, следует отметить, что глубина гофров 67 относительно невелика, то есть величина колебаний зубчатых колес 64 между положениями, показанными сплошной линией Рё пунктирной линией РЅР° фиг. 10, РЅРµ будет более нескольких градусов. Однако, вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, скорость барабана 63 РІ зависимости РѕС‚ шага рифлений 67 Рё размеров шестерен такова, что вызывает комбинированный колебательный Рё вибрационный эффект, который легко смещает прямозубые шестерни, Р·СѓР±СЊСЏ которых заблокированы. Следует понимать, что конструкция гофрированного барабана также может использоваться РІ сочетании СЃ деталями, отличными РѕС‚ прямозубых зубчатых колес, например косозубыми шестернями или РґСЂСѓРіРёРјРё деталями такого же общего характера. Конечно, РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для замены барабана 63 Рё направляющей 71 деталями разных размеров для обработки заготовок различных размеров. Как Рё РІ предыдущем варианте, наклон шестерен будет заранее определен РІ соответствии СЃ РёС… формой, размером Рё весом для достижения желаемых результатов. 9-11 67 , , 64 - 10 . , , 63 67 , . , . 63 71 . , , . Фигура 12 иллюстрирует РґСЂСѓРіРѕР№ вариант осуществления изобретения. Этот вариант осуществления снабжен нагревательным элементом, предназначенным для оказания определенного воздействия РЅР° металлическую конструкцию, РёР· которой состоят шестерни или РґСЂСѓРіРёРµ детали. Поскольку конструктивные элементы варианта реализации, показанного РЅР° фиг. 12, аналогичны ранее описанным, необходимо лишь отметить, что оболочка РІ этом случае изготовлена РёР· изолирующего материала для сохранения тепла. РљРѕСЂРїСѓСЃ 83 показан имеющим пару дверей 84 Рё 85 для доступа, причем дверь 285 показана РІ открытом состоянии, чтобы проиллюстрировать толщину стенки РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 12 . . 12 , . 83 84 85 , 285 . Внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 83 расположены цилиндрический барабан 86 Рё винтовая направляющая 87, как Рё РІ предыдущих вариантах реализации. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ узел 88 для барабана 86 расположен над кожухом 83. Р СЏРґРѕРј СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј находится нагревательный элемент 89, детали которого РЅРµ являются частью настоящего изобретения. Р’РѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґС‹ 91 Рё 92 соединяют этот нагревательный элемент СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 83, так что тепло может передаваться Рє частям внутри блока хранения Рё передачи. Входные Рё выходные отверстия. 93 Рё 94 предусмотрены РІ оболочке 83 для РїСЂРѕС…РѕРґР° заготовок РІ устройство Рё РёР· него. 83 86 87 . 88 86 83. 89 91 92 83 93 94 83 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:41:16
: GB819950A-">
: :

819951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 819,951 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 12 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. 819,951 : 12, 1957. в„– 35149/57. 35149/57. Заявление подано РІ Германии 18 марта 1957 РіРѕРґР°. 18, 1957. Полная спецификация опубликована: 9 сентября 1959 Рі. : 9, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 52 (4), Рњ 7. : - 52 ( 4), 7. Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве пружинных конструкций или связанные СЃ РЅРёРјРё РњС‹, , швейцарская компания, расположенная РїРѕ адресу 7, Лукасштрасее, Санкт-Галлен, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 7, , , , , , , : - Рзобретение относится Рє зажимному устройству, приспособленному для предварительной подачи РІ машину для изготовления пружинных конструкций путем соединения витых пружин РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, причем это зажимное устройство содержит РґРІР° СЂСЏРґР° зажимных клещей, расположенных попарно РґСЂСѓРі над РґСЂСѓРіРѕРј. , , , . Для лучшего понимания изобретения сначала будет объяснено, как устроена обычная машина для изготовления пружинных конструкций Рё как РѕРЅР° работает. Фиг. , . 1
Рё 2 прилагаемых чертежей весьма схематично представляют вертикальную Рё плановую проекцию соответственно некоторых основных компонентов такой машины. РћРЅР° содержит зажимное устройство 1 для витых пружин, например пружин СЃ двойным РєРѕРЅСѓСЃРѕРј, которое должно быть закреплено. соединенные РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Это зажимное устройство состоит РёР· РґРІСѓС… СЂСЏРґРѕРІ зажимных клещей 2, лежащих РґСЂСѓРі над РґСЂСѓРіРѕРј попарно, которые указаны только РЅР° СЂРёСЃ. соседние нижние концевые витки этих пружин зажимаются РІ нижних клещах, Р° соседние верхние концевые витки - РІ верхних клещах. 2 , , 1 , - , 2 , 1 3 3 , , . Для соединения скрепленных вместе концевых витков предусмотрены РґРІРµ витые проволоки 4, которые производятся СЃ помощью РґРІСѓС… намоточных устройств 5, которые перемещаются РІ направлении стрелок 6 РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё РїСЂРё этом наматываются РЅР° зажатый конец. поворачивается так, что последние прикрепляются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. Катушки 4 изготавливаются РёР· РґРІСѓС… РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ 7, которые подаются РЅР° намоточные устройства 5 СЃ помощью фидерных устройств 8. РљРѕРіРґР° катушка 4 достигает конечного положения, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 2, РѕРЅР° РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие переключатель, содержащийся РІ РІ выключении Рё глазПрице 3- 6 Рґ Р» образующее устройство 9, которое выключает соответствующее фидерное устройство 8 РїРѕ электрической цепи 10. Затем РЅР° конце катушки устройством 9 формируется глазок, Рё катушка отсекается. только СЃ помощью ножей 11, указанных РЅР° СЂРёСЃ. 2. РџСЂРё желании РЅР° конце отрезанного РєСѓСЃРєР° витка, соединяющего подушечки пружин РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, можно сформировать еще РѕРґРёРЅ проушин. Проушины предохраняют витые РїСЂРѕРІРѕРґР° РѕС‚ непреднамеренного выкручивания РёР· подушки. пружины Рё РЅРµ допускайте повреждения обшивки ткани или травм. 4 5, 6 1 - 4 7 5 8 4 2, - 3- 6 9 8 10 9, - 11 2 - , . Р’ обычных машинах пары подушечных пружин 3Р°, 3b после соединения РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј приходится вынимать вручную РёР· РІРЅРѕРІСЊ открытых клещей 2, Р° РІСЃСЋ пружинную конструкцию, состоящую РёР· всех подушечных пружин Рё намотанную проволоку необходимо сместить РІ направлении стрелки 12 так, чтобы пружины 3b заняли место, которое раньше занимали предыдущие пружины 3Р°. Необходимо проверить правильность расположения пружин 3b РІ щипцах, что занимает около 3 секунды. Затем РІ клещи 2 вместо пружин 3b необходимо вставить новый СЂСЏРґ пружин, после чего после замыкания клещей описанный рабочий цикл повторяется, так что новый СЂСЏРґ пружин соединяется СЃ предыдущими рядами. пружин Рё С‚. Рґ. 3 , 3 , , - 2, 12 3 3 3 , 3 2 3 , , . РїРѕРєР° тело пружины РЅРµ достигнет желаемого размера. . Вышеупомянутые операции, выполняемые вручную, требуют для СЂСЏРґР°, например, РІРѕСЃСЊРјРё пружин около двенадцати секунд. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, оператор РЅРµ может использовать время, РІ течение которого витки проволоки 4 продвигаются РїРѕ винтам, время, которое может пример составляет около четырех секунд. Поэтому, чтобы увеличить производительность такой машины, уже было предложено приспособить зажимное устройство 1 для подачи заранее. Р’ такой машине пружины РЅРѕРІРѕРіРѕ СЂСЏРґР° пружин подводятся вручную. РІ положение подачи, РІ котором РѕРЅРё автоматически '- _ 4 ',& захватываются замыкающими щипцами. Подача зажимного устройства может осуществляться РІРѕ время продвижения намотанных проволок 4, так что соответствующее время простоя составляет четыре секунды. можно избежать, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, экономится время около трех секунд, необходимое для проверки катушек РІ положении зажима. 4 -, , 1 '- _ 4 ',& 4 . Однако зажимное устройство этой известной машины является относительно сложным. , , . Р’ частности, каждая пара зажимных клещей содержит РґРІР° подвижных захвата, каждый РёР· которых перемещается как горизонтально, так Рё вертикально, чтобы сжимать соседние спиральные пружины вместе РЅР° РёС… конечных витках Рё СЃРЅРѕРІР° освобождать РёС… после того, как было осуществлено РёС… соединение витыми проволоками. , . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить зажимное устройство СЃ возможностью предварительной подачи, которое является несложным, прочным Рё недорогим РІ изготовлении. РћРЅРѕ отличается тем, что каждая пара зажимных клещей индивидуально открывается Рё закрывается СЃ помощью РїСЂРёРІРѕРґР°, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. поршень, так что его РіСѓР±РєРё РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° только РІ направлении С…РѕРґР° поршня, Рё что каждая пара клещей РІ открытом положении автоматически захватывает конечный виток спиральной пружины, приведенной РІ положение подачи, Рё РїСЂРё ее закрывании движение зажимает его вместе СЃ предшествующей витой пружиной Рё завершает РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ предыдущей витой пружины, образуя РїСЂРё этом РІРѕРєСЂСѓРі зажатых частей пружины РїСЂРѕС…РѕРґ для введения витой проволоки, которая служит для связывания упомянутых частей вместе. , , , , , , , . Предпочтительная форма зажимного устройства согласно изобретению, показанная РЅР° фиг.3-12, РєСЂРѕРјРµ того, имеет множество новых особенностей, как станет СЏСЃРЅРѕ РёР· последующего описания. 3 12 . РќР° чертежах: фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение пары зажимных клещей РїРѕ линии 3-3 РЅР° фиг. 4, причем части внутри пунктирной области соответствуют линии сечения 31-31 РЅР° фиг. 4; РЅР° фиг.4 - РІРёРґ сверху зажимных клещей РІ увеличенном масштабе; Фиг.5 - разрез РїРѕ линии 5-5 фиг. : 3 3-3 4, - 31-31 4; 4 ; 5 5-5 . 4; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ детали РІ направлении стрелки 6 РЅР° Фиг.4, причем Фиг.5 Рё 6 выполнены РІ том же масштабе, что Рё Фиг.4; РќР° рисунках 7–10 показана средняя часть СЂРёСЃ. 4; 6 6 4, 5 6 4; 7 10 . 4 для различных положений подвижной РіСѓР±РєРё клещей Рё выталкивающего устройства; РќР° фиг.11 показан разрез РїРѕ линии 11-11 фиг.12 кулисного устройства, служащего для работы выбрасывающего устройства, Р° РЅР° фиг.12 показан РІРёРґ сверху указанного кулисного устройства. 4 ; 11 11-11 12 , 12 . Зажимные клещи 2 согласно рисункам 3-6 содержат РѕРїРѕСЂСѓ 20, которая установлена РЅР° РґРІСѓС… круглых стержнях 21 Рё 22, закрепленных РЅР° раме машины (РЅРµ показаны). РќР° этих стержнях закреплены РІСЃРµ клещи нижнего СЂСЏРґР° (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1). крепятся СЃ помощью зажимного винта 23, РѕРїРѕСЂР° 20 может быть быстро зажата РЅР° перекладине 22 РЅР° желаемом расстоянии РѕС‚ соседних щипцов, так что это расстояние можно очень легко регулировать РІ соответствии СЃ желаемой шириной матраса Рё С‚.Рї. над планками 21, 22 рама машины 70 включает еще РґРІРµ планки для крепления верхнего СЂСЏРґР° клещей. Верхние клещи сконструированы точно так же, как нижние, РЅРѕ, очевидно, установлены РІ обратном положении 75 Неподвижная челюсть 24 Клещи 2 состоят РёР· части 25 РѕРїРѕСЂС‹ 20 Рё зажимной детали 26, которая соединена винтом 27 СЃ частью 25 РѕРїРѕСЂС‹. 2 3 6 20 21 22 ( ) ( 1) 23 20 22 , 21, 22 70 , 75 24 2 25 20 26 27 25 . Подвижная РіСѓР±РєР° 28 состоит РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° 80, 29 РіСѓР±РєРё Рё зажимной детали 31, прикрепленной Рє нему СЃ помощью винта 30. Зажимная деталь 31 имеет выступающий выступ 32, который РІ закрытом положении клещей закрывает часть зажимной детали 26. зажимные детали 26 Рё 85 31 для большей наглядности показаны РЅРµ РІ разрезе, Р° РІ разрезе. 28 80 29 31 30 31 32 26 26 85 31 , , . РљРѕСЂРїСѓСЃ 29 челюсти соединен посредством круглой шпонки 33 СЃРѕ штоком 34 поршня 35, совершающего возвратно-поступательное движение РІ цилиндре 36 90. Сжатый РІРѕР·РґСѓС… поочередно вводится РІ цилиндр 36 Рё выводится РёР· него через отверстия 37 Рё 38 соответственно служит для работы поршня 35. Натяжные тяги обозначены 39, СЃ помощью которых 95 цилиндр 36 крепится Рє РѕРїРѕСЂРµ 20. 29 33 34 35, 36 90 , 36 37 38, , 35 39, 95 36 20. РљСЂРѕРјРµ того, РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 20 прикреплен кронштейн 40, состоящий РёР· листового металла, который имеет РґРІР° отогнутых РІРЅРёР· боковых выступа 41 Рё 42, которые крепятся Рє РѕРїРѕСЂРµ СЃ помощью 100 винтов 43, 44 Рё 45 соответственно. Кронштейн 40 служит РѕРїРѕСЂРѕР№ Рё направляющей. для конечного витка спиральной пружины 31, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° вручную РІ направлении стрелки 46 приводится РІ положение подачи 32, РІ котором передняя часть нижнего концевого витка подпрыгивает РЅР° буртик 47 Кронштейн Для того чтобы передать необходимую нагрузку РЅР° пружину, кронштейн 40 снабжен наклонным наклоном 48, расстояние между РІС…РѕРґРЅРѕР№ РєСЂРѕРјРєРѕР№ 110 49 Рё соответствующей РІС…РѕРґРЅРѕР№ РєСЂРѕРјРєРѕР№ кронштейна верхних клещей расположено симметрично, РІ соответствии СЃ длиной ненагруженной пружины. 20 40 41 42 100 43, 44 45, 40 31 46 32, 105 47 , 40 48, 110 49 . Клещи 2 снабжены выталкивающим устройством 115 50 для выталкивания РґРІСѓС… скрепленных вместе частей концевых витков спиральных пружин РёР· щипцов после РёС… соединения. Устройство 50 имеет выталкивающий элемент 51, форма которого РІРёРґРЅР° лучше всего. 120 РЅР° фиг. 4, 5 Рё 8. РќР° фиг. 4 выталкивающий элемент ограничен СЃ правой стороны пунктирной линией 51, Р° СЃ левой стороны - РїСЂСЏРјРѕР№ разделительной линией зажимов. 2 115 50 50 51 120 4, 5 8 4 51 . Выбрасывающий элемент 51 установлен РЅР° штифте 125 52, который выполнен СЃ возможностью вертикального перемещения РІ отверстии 53 РѕРїРѕСЂС‹ 20. РќР° нижнем конце штифта 53 посредством гаек 54 закреплен раздвоенный элемент, охватывающий штифт 56. Этот штифт 56 РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце рычага 130 819,951 расположен направляющий выступ 85 створки 78 вверх, так что последняя переводится РІ пунктирное положение 781, Р° витая проволока принимает положение 41. Р’ этом положении 851 направляющий выступ больше РЅРµ препятствует выбросу 70 намотанной проволоки, после чего заслонка 78 возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием пружины растяжения 81. 51 125 52 53 20 53 54 , 56 56 130 819,951 85 78 , - 781, 41 851 70 , 78 81. Теперь принцип работы щипцов будет объяснен более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 3 Рё СЃ 7 РїРѕ 10. После поворота нижнего конца винтовых пружин 3a Рё 3b, которые представлены РЅР° фиг. 3, РІ зажатом положении, соединены спиральной проволокой 4 РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, подвижная 80 РіСѓР±РєР° 28 перемещается поршнем 35 РІ направлении стрелки 86. Прежде чем РіСѓР±РєР° 28 достигнет положения максимального открытия, наклонная поверхность 87 РіСѓР±РєРё РєРѕСЂРїСѓСЃ 29 поднимает заднюю часть нижнего 85 концевого витка пружины 3b Рё переднюю часть нижнего витка РЅРѕРІРѕР№ пружины РЅР° выступ 32 зажимной детали 31, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. Теперь новая пружина установлена. РІ положении 33. Затем вал 59 начинает поворачиваться РЅР° 90В° РїРѕ часовой стрелке, РІ результате чего выталкивающий элемент 51 перемещается вверх Рё, таким образом, выталкивает части концевого витка винтовых пружин 3a Рё 3b, соединенных спиральной проволокой 4, РёР· клещей, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 95. Р РёСЃ. 8. РќР° этом СЂРёСЃ. 8 также показано положение максимального открытия подвижной РіСѓР±РєРё 28. Новая пружина находится РІ положении 34, которое аналогично положению подачи 32, однако СЃ той разницей, что для 100 Передняя часть нижнего концевого витка уже расположена между губками 24 Рё 28. 75 3 7 10 3 3 , 3 , 4 , 80 28 35 86 28 , 87 29 85 3 32 31, 7 33 59 90 , 51 3 3 4 , 95 8 8 28 34, 32, , , 100 24 28. РџСЂРё возвратном движении захвата 28 РІ соответствии СЃРѕ стрелкой 88 выступ 32 предотвращает РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ задней части нижнего конца 105 пружины 3b Рё передней части РЅРѕРІРѕР№ пружины РёР· захватов, как это будет лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 9. Р’ положении, показанном РЅР° фиг. 9, выталкивающий элемент 51 РІСЃРµ еще находится РІ своем верхнем положении, так что 110 пружины 3a Рё 3b выдвигаются дальше РІ направлении стрелки 89 Р·Р° счет продолжающегося закрывающего движения челюсть 28. 28 88, 32 105 3 , 9 9 51 110 3 3 89 28. РџРѕРєР° челюсть 28 продолжает движение закрытия, вал 59 поворачивается РЅР° 115 против часовой стрелки, РІ результате чего выталкивающий элемент 51 возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. Это РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение достигается, согласно фиг. 10, незадолго РґРѕ закрытия клещей. После полного закрытия 120 щипцов положение, показанное РЅР° фиг. 3, СЃРЅРѕРІР° достигается, РїСЂРё этом новая пружина переместилась через положения, отмеченные СЃ 33 РїРѕ 36 РЅР° фиг. 7, РІ положение пружины 3b, РІ то время как последняя затем приняла прежнее положение. положение 125 пружины 3 Р°. 28 , 59 115 - 51 , 10, 120 3 , 33 36 7 3 , 125 3 . РќР° фиг. 11 Рё 12 показано устройство 60 для поворота коромысла 59 вперед Рё назад. РћРЅРѕ содержит РѕРїРѕСЂСѓ 90, аналогичную РѕРїРѕСЂРµ 20, Рє которой прикреплен аналогичный цилиндр 36 130 57, который крепится посредством шплинта 58 Рє вал 59 коромысел, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ параллельно стержням 21 Рё 22. Вал 59 поворачивается вперед Рё назад СЃ помощью коромысло 60, показанного РЅР° фиг. 11 Рё 12, как будет объяснено позже более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. 11 12 60 59 -- 90 20 36 130 57 58 59, 21 22 59 -- 60 11 12, . РќР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце штока 34 поршня СЃ помощью пальца 62 закреплена втулка 61. Над этой втулкой 61 расположен держатель 63, имеющий рычаг 64, снабженный РґРІСѓРјСЏ направленными вверх выступами 64Р° (СЃРј. также СЂРёСЃ. 12). ) имеющие отверстия 65, РІ которых плоский железный стержень 66 расположен СЃ боковым люфтом 67. Плоский стержень 66 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ параллельно круглым стержням 21 Рё 22 Рё удерживается одновременно всеми держателями 63 нижнего СЂСЏРґР° щипцов; это обеспечивает то, что РІСЃРµ подвижные кулачки 28 этого СЂСЏРґР° практически одновременно РїСЂРёС…РѕРґСЏС‚ РІ РѕРґРЅРѕ Рё то же положение, даже РєРѕРіРґР° поршни 35, приводящие РІ движение эти кулачки РїРѕ отдельности, РЅРµ работают точно СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ. Зазор 67, однако, обеспечивает определенную СЃРІРѕР±РѕРґСѓ перемещения отдельных подвижных кулачков для причины Р±СѓРґСѓС‚ объяснены позже более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. Р’ случае, если конкретное препятствие, например инструмент, попадающий между губками 24, 28 пары щипцов, должно препятствовать закрытию этих щипцов, между втулкой 61 эффективно устанавливается предохранитель 68 РѕС‚ поломки. Рё держатель 63. РћРЅ состоит РёР· заостренного штифта 69, который РїРѕРґ действием пружины 70 прижимается Рє втулке 61 так, что его острие упирается РІ выемку 71, предусмотренную РІРѕ втулке. Р’РёРЅС‚ 73, снабженный контргайкой 72, позволяет регулировать нагрузку пружина 70. Р’РёРЅС‚ 73 ввинчивается РІ заглушку 74, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прочно ввинчивается РІ держатель 63. РџСЂРё перегрузке устройства защиты РѕС‚ поломки 68 острие штифта 69 выскакивает РёР· паза 71, благодаря чему предотвращается любое повреждение. 34 61 62 61 63 0 64 64 ( 12) 65 66 67 66 21 22 63 ; 28 , 35 67 , , , 24, 28 , , - 68 61 63 69 70 61 71 73 72 70 73 74 63 - 68, 69 71, . Направляющее устройство 75 для соединительной катушки (СЃРј. фиг. 4-6) содержит монтажный блок 76, который крепится Рє РѕРїРѕСЂРµ 20 СЃ помощью РґРІСѓС… винтов 77. Створка 78 (СЃРј. фиг. 6), РЅРµ показанная РЅР° фиг. 5, установлен РЅР° РґРІСѓС… штифтах 79, прикрепленных Рє блоку 76 настолько СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ, что его можно поворачивать РІ положение 781, показанное штрихпунктирными линиями. Створка 78 имеет рычаг 80, загнутый вверх конец которого зацепляется СЃ помощью пружины растяжения 81, проходящей через через отверстие 82 блока 76 Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление РґСЂСѓРіРёРј СЃРІРѕРёРј концом СЃ поперечным штифтом 83. РќР° блоке 76 имеется паз 84, Рє которому прилегает дугообразный выступ 85 створки 78 таким образом, что паз Рё выступ РІ Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении створка вместе образует РїРѕ существу цилиндрическую направляющую для намотанной проволоки 4. 75 ( 4 6) 76 20 77 78 ( 6), 5, 79 76 781 - 78 80 - 81 82 76 83 76 84 85 78 4. Эта направляющая 84, 85 необходима для того, чтобы катушка 4, продвигающаяся РїРѕ винту, правильно попадала между зажимными губками 26 Рё 31, чтобы было обеспечено непрерывное продвижение витой проволоки РїРѕ винту. РљРѕРіРґР° витые пружины 3a Рё 3b прикрепленные РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, выбрасываются РёР· раскрытых клещей выталкивающим элементом 51, витая проволока 4 СЃ силой 819,951 прикрепляется как Рє опорам 20. РќР° штоке 34 поршня 35 также прикреплен держатель 63, который удерживает плоскую планку. 66 СЃ некоторым люфтом 67 Рё снабжен защитой РѕС‚ поломки 68 РћРїРѕСЂР° 90 установлена РІ конце СЂСЏРґР° клещей 2 аналогично круглым стержням 21 Рё 22. РќР° фиг. 12 стержень 22 опущен, чтобы показать лежащие детали. РїРѕРґ тем же самым. 84, 85 4 - 26 31, - 3 3 51, 4 819,951 20 34 35 63 , 66 67 - 68 90 2 21 22 12 22 . Вместо РєРѕСЂРїСѓСЃР° 29 РіСѓР±РѕРє РІ этом случае СЃРѕ штоком поршня 34 посредством круглой шпонки 92 соединен РєРѕСЂРїСѓСЃ 91 ползуна. РќР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 91 ползуна СЃ возможностью вращения СЃ помощью винтов 95 установлены РґРІР° опорных ролика 93 Рё 94. 96 соответственно. РќР° штанге 21 шарнирно установлен двуплечий рычаг 97, верхнее плечо которого обозначено 98, Р° нижнее 99. Ступица 100 рычага 97 закреплена РІ своем положении РЅР° штанге 21 посредством РѕРїРѕСЂС‹ 90. Рё воротника 101. 29, 91 , , 34 92 91 93 94 95, 96, 21 97 , 98 99 100 97 21 90 101. Пружина 103, воздействующая РЅР° плечо рычага 98 через штифт 102, стремится повернуть рычаг 97 против часовой стрелки, как показано РЅР° фиг. 11, РІ результате чего верхняя узкая сторона плеча рычага 98 упирается СЃРЅРёР·Сѓ РІ ролик 94. 103 98 102 97 - 11, 98 94. РќР° валу 59 рычаг 104 прочно закреплен РґРІСѓРјСЏ прижимными винтами 105. 59 104 105. РќР° рычаге 104 закреплен штифт 106, который сцепляется СЃ пружиной 107, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє штифту 108, закрепленному РЅР° РѕРїРѕСЂРµ. 104 106 107 108 . Эта пружина 107, которая отсутствует РЅР° фиг. 11, также стремится повернуть рычаг 104 против часовой стрелки, как показано РЅР° фиг. 11. Однако рычаг 104 РЅРµ может перемещаться РІ этом направлении Р·Р° пределы своего РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ положения, показанного сплошными линиями, поскольку РїСЂРё его повороте РІ этом направлении Р’ направлении выталкивающие элементы 51 перемещаются валом 59 РІ самое нижнее положение, РІ котором РѕРЅРё упираются РІ точку 109 (СЃРј. фиг. 5) РЅР° РѕРїРѕСЂСѓ 20. 107 11, 104 - 11 104 , 51 59 , 109 ( 5) 20. РљСЂРѕРјРµ того, РЅР° валу 59 СЃ помощью зажимного винта 11a прикреплен еще РѕРґРёРЅ рычаг, который показан РЅР° СЂРёСЃ. 59 11 , . 12 Плечо рычага 98. Плечо рычага 99 образует крючок 111, который может зацепляться Р·Р° свободный конец рычага 110. Плечо рычага 98, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, имеет обращенный РІРЅРёР· конец 112. 12 98 99 111, 110 98 112. Кулисное устройство 60 работает следующим образом: Поршень 35 перемещается вперед Рё назад СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ СЃ соответствующими поршнями 35 клещей 2. РљРѕРіРґР° РєРѕСЂРїСѓСЃ ползуна 91 перемещается вправо, как показано РЅР° фиг. 11, ролик 94 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через поворотный механизм. нижний конец 112 плеча рычага 98, который последовательно поворачивается против часовой стрелки РїРѕРґ действием пружины 103, РїРѕРєР° торец крючка 111 РЅРµ упрется РІ торец рычага. Р’СЃРєРѕСЂРµ после этого ролик 93 упирается РІ наклонную поверхность 113. предусмотрен РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце рычага 104, РїСЂРё этом рычаг 104 Рё, соответственно, также вал 59 Рё рычаг 110 поворачиваются РїРѕ часовой стрелке. Рычаг тем самым попадает РІ положение 1101, показанное штрихпунктирными линиями, РІ котором его торцевая поверхность скользит. РѕС‚ крючка 111, так что рычаг 110 зацепляется Р·Р° крючок 111 Рё фиксируется тем же самым. РџРѕРІРѕСЂРѕС‚ вала 59 начинается РІ положении захвата 28, соответствующем фиг. 7, Рё РєРѕСЂРїСѓСЃР° ползуна 91, соответственно, вызывает описанное движение выталкивания выталкивающего элемента 51. РџСЂРё продолжающемся движении штока 34 поршня РѕРЅ РІ конечном итоге достигает конечного положения 341, показанного пунктирными линиями. Конечные положения тела ползуна, роликов, рычагов рычаг 97 Рё держатель обозначены 911, 931, 941, 981, 991 Рё 631 соответственно. 60 : 35 -- 35 2 91 11, 94 - 112 98, - 103, 111 93 113 104, 104 59 110 1101 - 111, 110 111 59 28 7 91, , 51 34 341 , , 97 911, 931, 941, 981, 991 631, . РџСЂРё обратном С…РѕРґРµ штока поршня 34 рычаг 97 поворачивается обратно РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием ролика 94, набегающего РЅР° загнутый РІРЅРёР· конец 112 плеча рычага 98, РІ результате чего рычаг 110 выводится РёР· зацепления Рё также поворачивается обратно РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. его РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием пружины 107. Соответствующее вращательное возвратное движение вала 59 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє возврату выталкивающего элемента 51, который начинается РІ положении клещей согласно фиг. 9. 34 97 94 112 98, 110 , 107 59 51, 9. РџСЂРё установке пружин РІ положение подачи 32 необходимо следить Р·Р° тем, чтобы узел (РЅРµ показан), который всегда присутствует РЅР° конечном витке пружины, располагался РЅРµ спереди Рё РЅРµ сзади, Р° СЃР±РѕРєСѓ, чтобы РѕРЅ РЅРµ РјРѕРі попасть между зажимные детали 26 Рё 31. Если оператор вставит пружину так, чтобы это произошло РІ последнем случае, соответствующие щипцы РЅРµ СЃРјРѕРіСѓС‚ полностью закрыться, Рё намотанная проволока 4 РЅРµ сможет наматываться РЅР° витки пружины, которые необходимо соединить, что влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ проскальзывание проволоки 7 РІ подающем устройстве 8, сопровождающееся сильным свистящим Р·РІСѓРєРѕРј. После этого оператор отключит подачу, выпустит РІРѕР·РґСѓС… РёР· цилиндров 36 Рё Р·Р° счет люфта поставит конечный виток соответствующей пружины РІ правильное положение. 67 планки 66 РІ отверстиях 65, неполное закрытие соответствующих клещей РЅРµ влияет РЅР° РґСЂСѓРіРёРµ клещи, РІ то время как срабатывание устройства защиты РѕС‚ поломки 68 исключается. Последнее реагирует, как уже упоминалось, только РЅР° серьезные неисправности РІ работу соответствующих щипцов. 32 ( ) , , 26 31 , , 4 7 8 , 36, 67 66 65, , - 68 - - . Описанное зажимное устройство, РІ котором подвижная РіСѓР±РєР° 29 совершает возвратно-поступательное движение только РІ горизонтальной плоскости, чрезвычайно просто Рё надежно РІ эксплуатации РїРѕ сравнению СЃ известными РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ зажимными средствами СЃ предварительной подачей. РџРѕ сравнению СЃ обычными зажимными устройствами без предварительной подачи увеличивается производство очень значительное. , 29 , . Вместо кронштейна 40 СЃРѕ сравнительно длинным наклоном 48 можно РІ качестве альтернативы использовать гораздо более короткий кронштейн Рё затем зафиксировать РІ положении подачи заднюю часть нижнего концевого витка подпружиненного штифта подушки 819,951, имеющего острие, которое РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление. выемка РЅР° штоке поршня, РёР· которой РѕРЅ выходит РїСЂРё серьезных нарушениях РІ работе соответствующих клещей. 40 48 819,951 , . 6 Зажимное устройство РїРѕ любому РёР· РїРї. 1-5, РІ котором указанная подвижная РіСѓР±РєР° снабжена наклоном Рё выступом, выступающим РІ сторону указанной неподвижной РіСѓР±РєРё, так что РїСЂРё открывающем движении упомянутой подвижной РіСѓР±РєРё часть Концевой виток спиральной пружины 75 РІ положении подачи поднимается над упомянутым пандусом РЅР° указанный выступ Рё, следовательно, падает между указанными губками. 6 70 1 5, , , 75 . 7 Зажимное устройство РїРѕ любому РёР· РїРї. 1-6, РІ котором РЅР° клещах расположен кронштейн 80, РїРѕ которому упомянутая спиральная пружина перемещается вручную, чтобы привести ее РІ положение подачи, определяемое буртиком упомянутой пружины. кронштейн, который имеет наклонную поверхность, служащую для облегчения легкого нагружения указанной спиральной пружины. 7 1 6, 80 , 85 . 8 Зажимное устройство РїРѕ любому РёР· РїРї. 1-7, РІ котором для каждой пары клещей предусмотрено выталкивающее устройство, которое содержит выталкивающий элемент, установленный РЅР° верхнем конце 90 штифта, вертикально скользящего РІ РѕРїРѕСЂРµ соответствующих клещей, причем указанный штифт кинематически соединен СЃ валом коромысел, приводящим РІ действие РІСЃРµ такие выталкивающие устройства РІ СѓРЅРёСЃРѕРЅ. 95 9. Зажимное устройство РїРѕ Рї. 8, РІ котором РІСЃРµ клещи РѕРґРЅРѕРіРѕ СЂСЏРґР° установлены РЅР° РґРІСѓС… стержнях, РЅР° которых, РєСЂРѕРјРµ того, установлено коромысло, которое поворачивается. указанный коромысло 100. Зажимное устройство РїРѕ Рї.9, РІ котором указанное коромысло содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ ползуна, совершающий возвратно-поступательное движение посредством поршня, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, РЅР° котором предусмотрены РґРІР° СѓРїРѕСЂР° 105, РѕРґРёРЅ РёР· которых расположен РЅР° РїСЂСЏРјРѕР№ С…РѕРґ указанного поршня поворачивает подпружиненный рычаг, установленный РЅР° указанном коромысле, РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· которых освобождает плечо подпружиненного двуплечего рычага, так что РґСЂСѓРіРѕРµ плечо 110 этого рычага аналогичным образом РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ РґСЂСѓРіРёРј рычагом установлен РЅР° указанном коромысле, взаимодействие которого освобождается РїСЂРё обратном С…РѕРґРµ указанного поршня действием второго РёР· указанных СѓРїРѕСЂРѕРІ РЅР° 115 загнутый РІРЅРёР· конец первого плеча указанного двуплечего рычага, так что указанный вал коромысел поворачивается назад РїРѕРґ действием пружины. 8 1 7, 90 , 95 9 8, , -- 100 9, 105 - - 110 , 115 - - , . 11 Зажимное устройство РїРѕ Рї.4 Рё 10, отличающееся тем, что цилиндр 120 указанного поршня коромыслового устройства идентичен цилиндрам поршней указанных клещей Рё управляется СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ СЃ РЅРёРјРё, РїСЂРё этом РЅР° конце также расположен держатель. штока поршня указанного коромысла, держатель 125 которого содержит указанную плоскую планку СЃ люфтом. 11 4 10, 120 , , 125 . 12 Зажимное устройство РїРѕ любому РёР· РїРї. 1-11, РІ котором РЅР° РѕРїРѕСЂРµ указанных клещей расположено устройство для вставки пружины 130 РІ плечо кронштейна вместо его передней части, РїСЂРё этом сам концевой виток удерживается сам. РЅР° боковых РЅР
Соседние файлы в папке патенты