патенты / 21288

819478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ДЕННИС ТОМАС МУТ Дата подачи заявки Полная спецификация: 8 октября 2010 г. 1 : ' : 8, 1 Дата подачи заявки: 6 октября 1955 г. : 6, 1955. / 9 Полная спецификация Опубликовано: 2 сентября 195 г. / 9 : Sept2, 195 ' Индекс при приемке:-Класс 83(4),Е(3G:10G). :- 83 ( 4), ( 3 : 10 ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 819 478 956. 819,478 956. № 28453/55 П. 28453/55 . 18 ФЕВРАЛЯ, 600 Машины для намотки спиральных закрытых спиральных пружин Мы, , британская компания из Эрроу-Роуд, Реддич, Вустершир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: 18 , 600 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для навивки винтовых проволочных пружин с близкой навивкой, в которых проволока подается от передней заготовки к вращающейся оправке, и в частности, но не исключительно, к винтовым пружинам, в которых проволока свернута в конус на одном конце пружина так, чтобы ее можно было ввинчивать в зацепление с другим концом пружины, и для своей цели она имеет автоматическое средство для навивки пружин. , , . В соответствии с настоящим изобретением машина описанного типа содержит несущую направляющую, установленную на направляющих, параллельных оправке, с возможностью перемещения при навивке проволочной пружины и автоматического возврата для начала навивки другой бухты проволоки. элемент, выполненный с возможностью качания на несущем ползунке и имеющий на нем направляющее средство для подачи проволоки из заготовки в оправку, а также автоматическое средство подачи проволоки через направляющее средство в зацепление с мандритом для начала намотки. Автоматическое средство подачи проволоки в зацепление с оправкой, может содержать зажимной ползун и зажимной элемент, который используется для зажима проволоки на ползунах и перемещения зажимного ползуна в направлении подачи. Зажимной элемент может содержать рычаг, повернутый между его концами на зажимном ползуне и соединенный в его наружный конец к штоку поршня пневмоцилиндра для поворота рычага в положение зажима и перемещения зажимного ползуна в направлении подачи. Качающийся элемент может автоматически перемещаться в положение, устанавливая направляющую проволоки под необходимым углом подхода для намотки замкнутого конца. предусмотрены катушка и средства для установки качающегося элемента в положение направляющей проволоки для подачи проволоки на оправку. Ползун может перемещаться при обратном ходе с помощью пневмоцилиндра и поршня. Воздушный клапан, подающий воздух в оправку. Цена 3 с 6 зажимной цилиндр - может приводиться в действие выступом на несущем ползунке, так что воздух автоматически подается в такой цилиндр, когда ползун 50 находится в конце обратного движения, и воздух отсекается при движении несущего ползуна при намотке. направление. , - , , 3 6 - , 50 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: фиг. 1 и фиг. 1а представляют собой вид сверху машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением, а 60 - фиг. 2 представляет собой разрез по линии А-А на рисунке 1. , 55 , : 1 , 60 2 - 1. Согласно удобному варианту осуществления этого изобретения оправка 1, на которую намотана проволока, установлена на раме машины и 65 вращается с помощью электродвигателя, приводящего в движение вал 2 посредством подходящей передачи. Несущая направляющая 3 установлена на направляющих 4 на раме машины и параллельно оправке 1, а качающийся элемент 6, на котором установлена крестовина 70, ползунок 5, установлен на несущем ползуне 3, при этом качающийся элемент 6 шарнирно установлен на штифте 7 на указанном водиле, к такому салазку. Основание 6 образует направляющую для крестовины или зажимной салазки и крепится винтами 75 к головке шарнирного пальца 7, а поперечная салазка 5 направляется направляющими стержнями 5а на направляющей 6. Элемент 6 имеет направляющую. средства, образованные трубками 8 и 9 на нем, для подачи пружинной проволоки из заготовки на оправку 1. Для подачи проволоки 80 она зажимается к поперечному ползуну 5 между направляющими и 9 одним концом рычажного зажима 10, другим концом из которых соединен со штоком 11 пневмоцилиндра 12 на несущем ползуне 3 и при подаче воздуха в цилиндр 85 проволока зажимается на крестовине или прижимном ползуне 5 и зажиме, образованном ползуном и рычагом, после чего переместите проволоку в оправку и зафиксируйте на ней анкерную защелку 13, чтобы закрепить проволоку для начала намотки. Рычажный зажим поворачивается на выступах на ползуне 5, и давление штока поршня поворачивает рычажный зажим, чтобы зажать оправку. запас проволоки на ползуне 5, так что проволока и зажим перемещаются вперед против натяжения возвратных пружин 14. Когда навивка началась, сопротивление проволоки на направляющей 9 на качающемся элементе 6 поворачивает такой элемент на штифте. 7 против регулируемого упора так, чтобы направляющие 8 и 9 для проволоки были расположены так, чтобы подавать проволоку к оправке под углом подхода (который повернут вправо из положения, показанного на рисунке 1) для намотки сомкните виток, прижимая витки пружиной друг к другу. Направляющая 9, установленная с возможностью скольжения на элементе 6, подтягивается вперед к оправке 1 против натяжения пружины 22. проволока на оправке Оправка имеет коническую форму на конце, и когда проволока намотана на этот конец, подача проволоки прекращается, так как нет ничего, на что можно было бы намотать проволоку, и проволока просто скручивается и ломается известным способом Элемент 6 теперь может свободно поворачиваться на шарнире 7 с помощью пружины 22а до упора и при этом управляет автоматическим возвратом несущей ползуна 3, причем возврат осуществляется с помощью пневмоцилиндра 15а и поршень, шток 16 которого прижимает несущую ползунок 3 обратно в исходное положение до упора 18. Поршень управляется клапанным механизмом 17 с электрическим приводом, а контакт 14а на поворотном элементе 6 перемещается против электрического контакта 15. чтобы начать возврат слайда. , 1 65 2 3 4 1, 6, 70 5 , 3, 6 , 7 , 6 75 7 5 5 6 6 8 9 1 80 , 5 9 10, 11 12 3 85 , 5 13 5 5, 14 , 9 6 7 , 8 9 ( 1) 9 6 1 22 3 , , 6 7 22 3, 15 , 16 3 18 17, 14 6 15 . Когда элемент 6 переворачивается, направляющая 9 возвращается пружиной 22. Когда ползун 3 достигает исходного положения для начала следующего наматывания, контакт 19 сбоку перемещается против контакта 20, приводя в действие последний клапанный механизм для возврата шток поршня 16, а несущий ползун также перемещает рычаг 21 воздушного клапана для подачи воздуха в цилиндр 12 для подачи запасной проволоки для намотки следующего витка, а при движении несущего ползуна при начале навивки рычаг 21 освобождается. и выпуск воздуха из цилиндра 12. 6 , 9 22 3 19 20 16, 21 12 , 21 12. Предусмотрены подходящие средства для автоматического выталкивания спиральной пружины из оправки известным способом. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:29:48
: GB819478A-">
: :

819479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 октября 1955 г. : 18, 1955. 819,479 Заявка № 29678/55 подана в Соединенных Штатах Америки 19 октября 1954 г. Полная спецификация опубликована: 2 сентября 1954 г. 1959 819,479 29678/55 19, 1954 : 2, 1959 Индекс при приемке: - Класс 135, ( :16 3:16 5:16 :21:24 3:24 ). :- 135, ( :16 3:16 5:16 :21:24 3:24 ). Международная классификация:- 5 , . :- 5 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Устройство контроля давления для насоса с переменным рабочим объемом. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 400 , 8, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 400 , 8, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству регулирования давления для насоса переменной производительности. . Целью настоящего изобретения является создание устройства регулирования давления, которое управляет ходом насоса в гидравлической системе, питаемой насосом переменной производительности. . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства регулирования давления для насоса переменной производительности, которое обеспечивает быстрое увеличение давления насоса при максимальной производительности и резкое снижение объемной производительности при достижении желаемого контролируемого давления на выходе. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства регулирования давления для насоса переменной производительности, которое включает в себя подпружиненный клапан, который имеет следящую систему для поддержания постоянного сжатия пружины. - - . Эти и другие цели станут очевидными из следующего подробного описания изобретения, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой схематическое изображение насоса переменной производительности, имеющего устройство регулирования давления в соответствии с данным изобретением. 1 . Фиг.2 представляет собой увеличенный детальный вид в разрезе устройства регулирования давления. 2 . На рис. 3 графически показана работа насоса с устройством контроля натяжения пружины и без него. 3 - . Цена На фиг. 1 схематически показан насос 10, имеющий механизм управления ходом, схематически показанный позицией 12, и устройство 45 регулирования давления 14 для регулирования механизма управления ходом. Насос 10 может быть типа, показанного в описании патента Соединенного Королевства. № 730086, и механизм управления ходом обычно может быть типа, раскрытого в этом описании. 1 10 12 45 14 10 730,086, 50 . Устройство 14 регулирования давления обычно расположено внутри корпуса насоса и окружено сливным маслом внутри корпуса. Однако регулирующий клапан схематически показан на фиг. 55, чтобы обеспечить четкое представление о линиях потока. 14 , 55 1 . Ссылаясь на фиг. 2, устройство контроля давления, обычно обозначенное позицией 14, имеет внешний корпус 20, имеющий впускное отверстие 22. Жидкость 60, которая является жидкостью, под давлением из выпускного отверстия насоса проходит внутрь корпуса 20 через канал 22, где она может действовать. на правом конце штока клапана 24. Жидкость под давлением будет воздействовать на площадь 65, эквивалентную площади поперечного сечения штока клапана 24. Шток клапана 24 окружен кольцевым элементом 26, который является продолжением штока клапана 24. сервопоршень 28. Поршень 28 может скользить в осевом направлении внутри цилиндра 30 70. Шток клапана 24 несет дискообразный элемент 31, который демпфирует движение клапана. 2 14 20 22 , 60 , 20 22 - 24 65 - 24 24 26 28 28 30 70 24 - 31 . Кольцевой элемент 26, выполненный за одно целое с поршнем 28, включает по меньшей мере 75 один набор канавок 32 и 34, которые сообщаются с просверленными каналами или отверстиями 36 и 38. 26 28 75 32 34 36 38. Правый конец штока клапана 24 включает в себя упор 40, прикрепленный к нему с возможностью регулировки 80 и зацепляемый одним концом пружины сжатия 42. Другой конец пружины 42 зацепляется за упор 44, на котором находится кольцевая следящая втулка 46. 819,479, который окружает кольцевой направляющий элемент 48. Кольцевой направляющий элемент 48 является осевым продолжением цилиндра 30. Втулка 46 на своем правом конце имеет выступающий внутрь фланец 50, который входит в зацепление с правым концом кольцевого элемента 26. Как уже упоминалось, Ранее элемент 26 был выполнен за одно целое с сервопоршнем 28 и мог перемещаться с ним. Когда давление на выходе насоса достигает заданного значения, шток клапана 24 будет перемещаться влево от показанного положения против силы пружины 42. Перемещение штока клапана 24 влево, площадка 56 переместится влево, что позволит жидкости под высоким давлением течь через канавку 34 через отверстия 38 и 36, а затем вдоль канавки 32 в камеру 58 на правой стороне поршня 28. Это приведет к поршень должен двигаться влево. Влево от поршня 28 выступает полый приводной стержень 62, который, в свою очередь, соединен с траверсой 64, которая может соответствующим образом зацепляться с эксцентриковым направляющим кольцом того типа, который показан, например, в Спецификации Соединенного Королевства 730,086. - 24 40 80 42 42 44 - 46 819,479 48 48 30 46 - 50 - 26 , 26 28 , 24 42 24 56 , 34 38 36, 32 58 28 28 62 64 730,086. Перемещение направляющего кольца изменяет ход и производительность насоса. . Перемещение сервопоршня 28 влево вызывает слив жидкости из камеры 70 с левой стороны поршня 28 через канавку 72, а затем через канал 74 к отверстию 76 в штоке клапана 24. Порт 76 соединен с к полому дренажному каналу 78, который ведет к каналу 80, а затем к дренажному отверстию 82, примыкающему к левому концу корпуса клапана. Будет очевидно, что уменьшение давления на выходе насоса мешает пружине 42 перемещать шток клапана 24 вправо, тем самым позволяя жидкости под высоким давлением течь через канал 74 в канавку 72 и камеру 70 на левой стороне поршня 28, тем самым перемещая поршень вправо. С конструкцией описанного типа здесь предусмотренная следящая втулка 46 движется в унисон с сервопоршнем 28. Таким образом, сжатие пружины 42 остается по существу постоянным независимо от положения сервопоршня 28. Таким образом, мы получаем рабочую кривую, аналогичную показанной кривой А. на рис. 3. Таким образом, можно быстро достичь желаемого давления на выходе насоса перед уменьшением рабочего объема насоса. 28 70 - 28 72 74 76 24 76 78 80 82 - 42 24 , 74 72 70 - 28, , - 46 28 42 28 3 . Без втулки 46 сжатие пружины 42 зависело бы от положения сервопоршня 28 и, следовательно, его сжатие изменялось бы так, что получалась бы рабочая кривая, такая как на рис. 3. Можно видеть, что объемная производительность насос будет медленно снижаться до достижения максимального желаемого выходного давления. Могут быть некоторые установки, где в определенных случаях будет желательно получить кривую, подобную . Таким образом, можно удобно преобразовать конкретный регулирующий клапан, показанный на контроль постоянного давления. 65 к элементу управления, который создает кривую, такую как , показанную на рис. 3. 46 42 28 3 65 3. В любом случае с показанной конструкцией максимальная объемная производительность насоса гарантируется до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое давление на выходе 70, после чего регулирующий клапан немедленно уменьшит рабочий объем насоса и отрегулирует его до желаемого давления. , 70 . Регулирующий клапан для гидравлического насоса регулируемого рабочего объема описанного типа обеспечивает компактный механизм, а также прочную и точную конструкцию. 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:29:51
: GB819479A-">
: :

819480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЭРИХ ГРУНКЕ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 ноября 1955 г. : : 30, 1955. № 34283/55. 34283/55. Полная спецификация опубликована: 2 сентября 1959 г. : 2, 1959. Индекс при приемке: -Класс 112, 2 2 . Международная классификация: - 05 . :- 112, 2 2 . : - 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования швейных машин для производства переменных стежков и связанные с ними Мы, ЯКОБ ФОРСТЕР и ЭМИЛЬ ФОРСТЕР, оба субъекты Швейцарии, торгуют под торговой маркой . , , , . , Баштельштрассе, Хинвиль, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к швейной машине зигзаг, имеющей игловодитель, приспособленный для перемещения вокруг оси качания вбок направлению продвижения материала, и имеющую средства для автоматического управления шириной зигзагообразной строчки и положением поля стежка. - - . Зигзагообразная швейная машина по настоящему изобретению имеет особую цель смещения вбок за себя, вправо и влево, максимальной ширины зигзагообразной строчки, которую можно получить с помощью машины и в пределах которой выполняется зигзагообразная строчка. могут быть изготовлены различной ширины, и игла может перемещаться известным образом в пределах боковых пределов этой ширины как таковой, а также в дополнение к вышеупомянутым перемещениям, например, начиная с их пределов. - , , - - , , . Для достижения цели настоящего изобретения машина по настоящему изобретению отличается средствами осуществления бокового смещения оси качания вместе с соответствующим боковым смещением уловителя петли. , . В частности, смещение качающейся оси вместе с боковым смещением ловителя обеспечивают при выполнении этих движений боковое смещение максимальной ширины зигзагообразной строчки за пределы себя, т.е. с получением совершенно безупречного декоративного рисунка. , что, например, также может иметь решающее значение при вышивке монограмм. , , , - , , . Средство осуществления смещения оси качания включает, в частности, установку качающейся горизонтально расположенной оси качания рамы игловодителя на несущем стержне, установленном в подшипниках с возможностью аксиального скольжения. 3 6 1 . Один пример осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 и 2 схематически показана конструкция машины согласно изобретению; на фиг. 3 и 4 показаны различные изображения шитья, которые можно выполнить с помощью эта машина. 50 , : 1 2 , 55 3 4 . На рисунках 1 и 2, которые следует расположить рядом, контур корпуса 60 машины показан схематически штрихпунктирными линиями. Некоторые части машины, конструкция и функции которых общеизвестны, также показаны на рисунках 1 и 2. показаны штрихпунктирными линиями. Эти части, которые по большей части не будут упомянуты ниже, просто указаны для облегчения понимания конструкции и принципа работы машины. 1 2, , 60 - , , - , 65 , , . Главный вал 101, который установлен 70 обычным образом в корпусе 100 машины, также установлен в подвижном корпусе 102, который содержит механизм известного типа для получения размера зигзагообразной строчки, а также известный механизм регулировки положения поля стежка 75. Эти механизмы не нуждаются в более подробном пояснении. Важно, чтобы корпус 102, содержащий эти механизмы, мог совершать возвратно-поступательное движение в соответствии с двойной стрелкой 80 103 (фиг. 2), как будет объяснено более подробно. далее Горизонтальный стержень 104, прочно соединенный со скользящим корпусом 102, устанавливается в корпусе машины 100 с помощью схематически изображенных 85 подшипников 105 и 106. Рама 108 игловодителя, в которой игловодитель 109 перемещается вверх и вниз известным способом. , установлен с возможностью поворота на качающейся оси 107, прикрепленной к стержню 104, при этом игла 9 (зажим 110, игла 111 и крепежный винт 112 для иглы участвуют в движении / 1 1948 на нижней части рама 108 игловодителя 108, один конец известного зигзагообразного отклоняющего стержня 114 установлен в позиции 113, в то время как его другой конец приводится в движение с целью создания зигзагообразного отклонения с помощью качающейся части (не показана), которая расположена в корпусе 102. . 101, 70 100, 102, - 75 102 80 103 ( 2), 104 102 100 85 105 106 108, 109 , 107 104, 9 ( 110, 111, 112 / 1 1948 108 - 114 113, - ( ) 102. Чтобы иметь возможность перемещать корпус механизма 102 вперед и назад в направлении двойной стрелки 103, он шарнирно шарнирно соединен в точке 115 вверху (фиг. 2) на балке 116, которая проходит по существу в вертикальном направлении и на котором, примерно на половине высоты, жестко закреплен горизонтальный штифт 117, причем указанный штифт направляется горизонтально в направляющей 118, предусмотренной на корпусе машины 100. Балка 116 шарнирно соединена в позиции 119 со звеном 120, которое в поворот шарнирно соединен в точке 121 с нижним концом качающегося рычага 123, выполненного с возможностью качания вокруг неподвижной точки поворота 122. Этот качающийся рычаг 123 несет на себе щуп 124, контактирующий с управляющим кулачком 125. Когда щуп 124, на который воздействует пружина (не показана), следует за управляющим кулачком 125, звено совершает по существу горизонтальное движение в направлении двойной стрелки 126, и это движение передается на корпус механизма 102 и, следовательно, на ось 107 качания рамы 108 игловодителя. , в результате чего поле стежка смещается. 102 -- 103, 115 ( 2) 116, , - , 117 , 118 100 116 119 120, 121 123 122 123 124 125 124, ( ), 125, 126, 102 107 108, . Ширина зигзагообразной обметки не зависит от этого смещения поля стежка, и для любого положения поля стежка можно регулировать любую желаемую ширину обметки вплоть до максимальной ширины обметки, диктуемой известным механизмом. Возвратно-поступательное движение в направлении двойного стежка. стрелка 126 также передается от нижней точки 127 шарнира балки 116 к ловителю 128, который схематически представлен кругом и который, таким образом, смещается таким же образом, как и положение поля стежка игловодителя. - , 126 127 116 128, . Балка 116 шарнирно соединена под углом 127 со втулкой 130 с возможностью вращения на приводном валу улавливателя 129 и расположена между двумя регулировочными кольцами 131, закрепленными на валу 129. Приводной вал улавливателя 129 установлен в подшипниках 132, 133 и 134, предусмотренных на корпусе машины. 100 и приводится в движение через зубчатые колеса 135 и 136. Зубчатое колесо установлено на валу 137, который приводится посредством передаточного шкива 138 и передаточного ремня 139 от главного вала 101. 116 127 130 129 131 129 129 132, 133 134 100 135 136 137 138 139 101. Шестерня 136 установлена с возможностью легкого аксиального скольжения на шпонке 140, которая соединяет ее вращательно с приводным валом 129 улавливателя, а участие в этом осевом смещении вала 129 предотвращается стопорами (не показаны) в форма роликов. 136 140, 129 129 ( ) . Корпус 141 улавливателя 128, показанного на рисунке 1, снабжен направляющими болтами 142, 143, которые направляются в подшипниках 144, 145, предусмотренных в корпусе машины. Направляющий болт 143 прочно привинчен к блоку 146, установленному на приводной вал 129 улавливателя между двумя стопорными 70 кольцами 147 и, следовательно, должен участвовать в боковом смещении вала 129. Крепежные кольца 147 прочно соединены с валом 129 и участвуют во вращательном, а также в возвратно-поступательном движении 75 последнего. 141 128 1 142, 143, 144, 145 143 146, 129 70 147 129 147 129 75 . Из приведенного выше описания понятно, что улавливатель 128, вал которого перпендикулярно пересекает приводной вал улавливателя 129, и игла 111 получают перемещение 80, совместно полученное от управляющего кулачка 125. 128, 129, 111 80 125. Преимущество машины состоит в решении проблемы, изложенной во вступительных замечаниях, а именно в смещении максимальной ширины обметки вправо на 85 и влево вбок за ее пределы, без искажения при этом рисунка строчки, таким образом, чтобы например, было бы неприемлемо для вышивания монограмм. Ширина рабочего поля 90, конечно, не всегда должна полностью использоваться во время использования, но можно работать и в более узкой зоне, чем это было бы возможно само по себе из-за конструкции На этом этапе следует особенно подчеркнуть, что крайние левые и правые положения полей стежков также можно шить в каждом случае прямыми стежками или зигзагообразными стежками с небольшой шириной обметочного стежка, как это можно сделать с помощью машины. 100 зигзагообразная строчка максимальной ширины обметки. Это показано, например, на рисунках 3 и 4. В нижней части рисунков 3 и 4 от середины вниз можно увидеть зигзагообразные строчки с шириной стежка меньше 105, о которых только что упоминалось, и также возможность распределения зигзагообразных стежков по всему рабочему полю иглы. , 85 , , 90 , , 95 - , 100 - 3 4 3 4 - 105 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:29:51
: GB819480A-">
: :

819481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819481A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 195481 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 декабря 1955 г. 8 195481 19, 1955. № 363 10155. 363 10155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 декабря 1954 г. 24, 1954. Полная спецификация опубликована 2 сентября 1959 г. 2, 1959. Индекс при приемке: -Класс 98 (2), Н; и 100 (2), СА 7, С 35. : - 98 ( 2), ; 100 ( 2), 7, 35. Международная классификация: - 41 . : - 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрофотографический принтер Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 590, 722, , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 590, 722, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам и устройствам для электрофотографических печатных машин в целом и к машинам для создания электрофотографических документов в частности. , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения, описываемый здесь, представляет собой электрофотографическую печатную машину, обычно называемую ксерографическим принтером. Как хорошо известно лицам, знакомым с этой фазой графического искусства, ксерография — это термин, применяемый к процессу печати, в котором скрытый электростатический заряд изображения становятся видимыми с помощью пигментированного электроскопического порошка, часто называемого ксерографическим тонером, полученное электроскопическое порошковое изображение переносится и затем прикрепляется к материалу, принимающему отпечаток, чтобы получить постоянную печатную копию, которая изображает скрытое электростатическое изображение. Устройство, использующее такое процесс печати показан и описан в патенте США № , , , . 2
,357,809 Действия, выполняемые в этом принтере, включают электрическую зарядку электрофотопластины, имеющей фотопроводящий слой на электропроводящем элементе подложки, экспонирование заряженной пластины оптическому изображению так, чтобы сформировать на ней скрытое электростатическое изображение, напыление скрытого электростатического изображения ксерографическим тонером для того, чтобы проявить это изображение так, чтобы его конфигурация была видна, перенеся ксерографический тонер на материал, принимающий отпечаток, например, бумагу, и удалив излишки тонера, оставшиеся на электрофотопластине после предыдущего этапа переноса и перед следующим этапом зарядки электрофотопластины. Поскольку электрофотопластина очищается после каждой операции переноса тонера, должно быть ясно, что печатная машина этого типа будет обеспечивать только одну печатную копию для каждого скрытого электростатического изображения, направленного на электрофотопластину и проявленного на ней. ,357,809 , , , , , , -- . Другой тип ксерографического принтера, использующий процесс печати, несколько отличающийся от вышеупомянутого, показан и описан в патенте США № , . 2,576,047 Эта печатная машина представляет собой непрерывно вращающийся барабан, на котором закреплен электроизолирующий или непроводящий слой изображения. Этот слой изображения или постоянный рисунок заряжается электростатически перед нанесением ксерографического тонера. Тонер прикрепляется к заряженной поверхности и прилипает к ней. область слоя изображения постоянного дизайна, чтобы при переносе тонера на материал, принимающий отпечаток, перенесенный таким образом ксерографический тонер определял конфигурацию, соответствующую слою изображения постоянного дизайна. Этот тип печати обычно называют ксеропечатью, чтобы отличить ее от других видов ксерографической печати. 2,576,047 - , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства и способов для печати документов посредством ксерографии. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем электрофотографический принтер, работающий в течение заданного цикла для формирования непередаваемого изображения на электрофотопластине и во время последующих циклов для формирования на указанных пластинах переносимых порошковых изображений, включающих в себя изображения указанного непередаваемого изображения, включая средства для электростатического заряда указанного изображения. средство для экспонирования указанной пластины оптическим изображениям с целью формирования на ней скрытых электростатических изображений, средство для нанесения на указанную пластину мелкодисперсного электроскопического порошка для проявления указанных скрытых изображений, средство прикрепления, выборочно работающее в течение указанного заданного цикла для прикрепления указанных скрытых изображений на указанную пластину, средство для переноса порошковых изображений, созданных во время указанных последующих циклов, с указанной пластины на прием отпечатка, состоящего из общей информации о теле и материале, средство для удаления упомянутых нетранс-различных заголовков. Таким образом, множество людей могут получить изображение с указанной пластины. во время выбранного внутри группы или класса обозначения, такого как один из указанных последующих циклов и средств для медицинской профессии, каждый получит копию этого документа «человек, перемещающий указанную пластину мимо упомянутого предыдущего средства». Поскольку каждый из 70 последовательно персонализированных документов распечатывается В целом, мы также предлагаем метод электрофотосъемки во время одной операции оттиска, графическая печать с электрофотопластинного документа будет иметь более благоприятный эффект на наличие слоя фотопроводящего материала, изолирующего его получателя, чем обычный формовочный материал на проводящей подложке, содержащей буквы который почти всегда включает в себя напечатанные 75 этапы электростатического заряда поверхности и машинописный заголовок. После поверхности указанного слоя подвергают указанную поверхность машинному циклу, во время которого печатается последнее исходное оптическое изображение информации о формате, так что в документе, в постоянной конструкции минимальная часть заряда будет стекать через слой изображения изолирующего материала автоматически, фотопроводящий изолятор будет удален из фотопроводящего слоя 80 с внутренней подложки в освещенных областях указанной электрофотопластины, чтобы тем самым подготовить поверхность к оставить скрытую электростатическую пластину для следующей серии машинных операций. - , , , , , , - , , " " 70 , 75 , , 80 , . изображение на нем, нанесение на него мелкодисперсного электрона. Для того, чтобы изобретение могло быть хорошо телескопическим порошком на указанном формате изображения, как понятно из вышеизложенного, и, кроме того, предпочтительно создавать указанное форматное изображение, прикрепление указанных вариантов его осуществления теперь будет описано в разделе 85 порошка к указанному изображению. поверхность в конфигурации детали со ссылкой на прилагаемое указанное изображение, электростатически заряжающая поверхностные чертежи, на которых: лицевая сторона порошка, прикрепленная к конфигурации. Фиг. 1 представляет собой несколько схематическое изображение формата изображения и оставшуюся поверхность электрофотографического изображения. документ, исходящий из лицевой стороны слоя фотопроводящей изоляционной машины; 90 материал, экспонирующий указанную оставшуюся поверхность на фиг. 2, изображает этапы, которые происходят в оптическом изображении другого формата, информируя 1-ю, 2-ю, -ю и -ю + 1 машину, чтобы тем самым оставить циклы скрытого электростатического изображения; Рис. 3 показывает форматную запись, заголовок Троскопический порошок на поверхности прикрепленных карточек записи и оригинальный документ в виде порошка до 95, и указанная информация, отличная от формата, сопоставлена со скрытым электростатическим изображением электрофотографической печати. и перенос машины; дополнительный электроскопический порошок на поверхности фиг. 4 представляет собой схематический вид формата указанной электрофотопластины для механизма удаления записи приема отпечатка; материал. Фиг.5 представляет собой схематический вид электрооборудования 100. Предпочтительным вариантом осуществления данного изобретения является фотопринтер, использующий катодный луч и оптический входной сигнал ксерографического документа, генерируемый трубкой машины; который содержит непрерывно вращающийся барабан. Фиг.6 - электрическая схема управления с электрофотопластинкой на нем, которая в устройство для управления работой включает фотопроводящий слой на электрическом электрофотографическом принтере; 105 проводящий опорный элемент. На фиг.7 представлена блок-схема электропривода; первый цикл работы машины, постоянный. Рис. 8 – временная диаграмма. , - , 85 , , : - 1 ; 90 , 2 -- 1st, 2nd, + 1 ; , - 3 , 95 -- , ; 4 ; 5 100 ; 6 ; 105 7 ; , 8 . Слой изоляционного материала формируется таким образом на электрофотопластине, чтобы представлять информацию из первого источника, такого как запись карты записи «заголовка». На рис. например, в накопителе 11 уложены 110 писем, у которых отсутствует заголовок, и подаются одна за другой, из каждого цикла карточек, тело которых направляется в конкретный бункер по направлению к укладчику 12 объединенной группой или классом Например, последовательные пары подающих роликов 13-20 приводят к тому, что карточка записи становится машинным циклом, "непостоянный" ксеро, продвигаемый во время каждого цикла карточки после считывания 115 графического изображения. разработанный на станции электрощетки 21 и фотопластине станции оптического сканирования в пределах перманента 22. По причинам, которые становятся ясными в качестве слоя изображения описания конструкции, для представления информационных продвижения, вышеупомянутые подающие ролики получены из второго источника, такого как другой привод с записью на скоростях, при которых карты записи. Эта последняя запись содержит информацию о курсе, передаваемую мимо щеточной станции 21 и оптической станции 22 120, относящуюся к одному получателю вышеупомянутой информации, на скоростях, коррелирующих со скоростью поверхности упомянутой буквы, и, конечно, есть ксерографический барабан 23. , 1, "" 10 11 110 , , , , 12 , 13-20 , "-" 115 21 22 , , 21 22 120 , , 23. множество этих последних записей. Поскольку так называемое непостоянное ксерографическое изображение, связанное со станцией оптического сканирования, представляет собой одиночный проектор 24 световых лучей для направления, буквально стираемого при каждом машинном цикле, новую головку полосы световых лучей на суженном центре 125. разрабатывается в каждом машинном цикле в качестве апертуры в элементе 26, чтобы таким образом добиться результата, после первого цикла документирует традиционную операцию светового сканирования каждого, возникшую во время каждого оттиска, операция записи карты 10, проходящей мимо станции 22, действует. так называемые форм-буквы, каждое из которых содержит изображение карты записи, напечатанное 819,481, 819,481 информацию, идентифицируемую ссылочной позицией 27 (см. также фиг.3), переносится на поверхность фотопроводящего слоя электрофотопластины 29 на ксерографическом барабане 23. - 24 , 125 26, , 10 22, - - 819,481 819,481 27 ( 3) 29 23. Цилиндр 33 ксерографического барабана установлен с возможностью вращения на валу 28 и приводится в движение электродвигателем 98 (рис. 7) по часовой стрелке. На этом барабане закреплена электрофотопластина 29 (рис. 1), состоящая из фотопроводящего слой 31 аморфного селена, например, на электропроводящем подложке 32, например, из алюминия. Пластина 29 изгибается вокруг цилиндра 33, как показано, и прикрепляется к нему любым из многочисленных обычных способов прикрепления печатной формы к поддерживающий цилиндр, например, с помощью подходящих зажимных устройств. Однако важно, чтобы каким бы способом ни было выполнено это крепление, необходимо, чтобы опорный элемент 32 электрофотопластины 29 находился в хорошем электрическом контакте с 6c (например, заземленный барабанный цилиндр 33 соединен с валом 28. 33 28 98 ( 7) 29 ( 1), 31 , , 32 , 29 33 , , , , , 32 29 6 ( 33 28. Так называемая запись формата 34 (см. также рис. - 34 ( . 3)
перемещается во время первого машинного цикла от станции подачи 36 к приемной станции 37. При этом пластинка 34 перемещается вместе с ксерографическим барабаном 23 и между электрофотопластинкой 29 и прозрачной несущей лентой 38. ремень поддерживается для движения парой свободно установленных колес 39 и 41, каждое из которых несет соответствующий вал, прикрепленный к элементу рамы 42, смещаемому пружинами 43 и 44 в направлении к внешней поверхности цилиндра 33. Как поясняется подробно ниже, в то время, когда форматная запись 34 перемещается с ксерографическим барабаном под прозрачной лентой 38 и мимо станции экспонирования 45, не будет никакой карты 10 записи в процессе продвижения через станцию оптического сканирования 22. 36 37 , 34 23, 29 38 39 41 42 43 44 33 , 34 38 45, 10 22. Таким образом, устойчивое световое излучение достаточно постоянной интенсивности будет отражаться от зеркала 46 через линзу 47 и прозрачную ленту 38 на форматную пластинку 34 и через нее. , 46 47 38, 34. Как указывалось ранее, ксерографический барабан 23 приводится в движение электродвигателем через вал 28 по часовой стрелке. По мере того, как последовательные дополнительные области светочувствительного фотопроводящего слоя 31 перемещаются мимо устройства 48 зарядки, производящего ионы, вышеупомянутый слой заряжается электростатически. , 23 28 31 - 48 . В частности, ссылаясь на фиг. 1 и 2, во время первого машинного цикла кулачок 49, который прикреплен к валу 28 для вращения вместе с ним, будет воздействовать на стержень 51 примерно на 710° (см. также фиг. 8), чтобы перемещать стержень против действия смещающую пружину 52. Поскольку шибер 53, обычно предотвращающий выход форматной записи 34 за пределы ворот 53 и в точку между лентой 38 и ксерографическим барабаном 23, прикреплен к стержню 51, шибер будет перемещаться в направлении, создав отверстие для записи 34. Благодаря толкающему действию смещенного толкателя пластинки 54 на заднем конце форматной пластинки 34 передний конец этой пластинки будет перемещен в прорезь прозрачного несущего ремня 38 и электрофотопластины 29. Здесь следует указать что толкатель 70 54 установлен с возможностью скольжения на опорной раме 55. Форматная пластинка высвобождается из станции подачи 36 в тот момент, когда передний конец электрофотопластины 29 немного выходит за пределы ворот 53 и, соответственно, пластинка 34 будет перемещаться 75 вместе с пластиной 29 мимо вышеупомянутое постоянное световое излучение проходит через прозрачную несущую ленту 38 в станции экспонирования 45. 1 2, , 49 28 51 710 ( 8) 52 53 34 53 38 23, 51, 34 54 34, 38 29 70 54 55 36 29 53 , 34 75 29 - 38 45. В результате экспонирования проводящей поверхности фото 80 электрофотопластины 29 оптическому изображению форматной записи 34 на пластине 29 создается скрытое электростатическое изображение, поскольку те электрически заряженные дополнительные области фотопроводящей пластины 85 31, на которые попадают световые лучи, направлены, разряжаются, тогда как те области, которые не освещены световыми лучами, остаются заряженными. Следовательно, после того, как электрофотопластинка 29 экспонируется 3, этому оптическому изображению, скрытое электростатическое изображение, соответствующее 90 информации о форматной записи 34, останется, это скрытое электростатическое изображение, в котором «темные» области, соответствующие меткам в записи формата, сохраняют электрический заряд, а «светлые» 95 области, соответствующие фону, больше не заряжаются. 80 29 34, 29 85 31 , , 29 3, , ; 90 34 , " " , " " 95 . Продолжение вращения ксерографического барабана 23 по часовой стрелке переместит пластинку 34 на приемную станцию 37, где пластинка 100, сняв пальцы (не показаны), снимет пластинку 34 с пластины 29. Продолжение вращения также приведет к тому, что скрытое электростатическое изображение на пластине 29 станет перемещаться в проявочную камеру 56 (см. также фиг. 2), которая аналогична камере 105, используемой в печатающем устройстве согласно вышеупомянутому патенту США № 2576047. 23 34 37 100 ( ) 34 29 29 56 ( 2) 105 2,576,047. Проявочная камера представляет собой камеру, в которой ксерографический тонер может стекать на поверхность фотопроводящего слоя электрофото 110 пластины 29 и, конечно же, на скрытое электростатическое изображение на ней. В результате заряженный тонер прилипает только к вышеупомянутым «темным» слоям. участки пластины 29, которые также заряжены, тонерное изображение, которое визуально определяет 115, на поверхности электрофотопластины проявляется скрытое электростатическое изображение. Избыток ксерографического тонера, который не прилипает к поверхности пластины 29, попадает в подходящий приемный резервуар внутри камера 56 120. Дальнейшее вращение ксерографического барабана приведет к перемещению тонерного изображения на электрофотопластинке 29 из камеры 56 в область станции фиксации тонера 57, где частицы порошка 125 тонерного изображения несколько затвердевают и тонерное изображение становится прилипание к поверхности электрофотопластины 29 по причине, отличной от скрытого электростатического изображения. Эта станция 57 состоит из распылительного устройства с электромагнитным управлением 130 819 481, имеющего резервуар с растворителем 65 (не показан), также может использоваться с корпусом в нем, например, хлористый метилен для 72 для удаления ксерографического тонера. Пример: Работа поршня 58 в нем. 110 29 , , - "" 29 , 115 29, 56 120 29 56 57 125 29 57 130 819,481 65 ( ) , 72 58 . способ, который будет подробно описан ниже. Продолжающееся вращение ксерографического аппарата приводит к тому, что распыление растворителя выбрасывается из сопла барабана по часовой стрелке, что приводит к попаданию 70 59 на нагретый элемент 61. Предусмотрено для того, чтобы фактически разбить перемещенные мимо слоя постоянного дизайнерского изображения крупные частицы растворителя, находящиеся в распылении, в станцию протирания 73. Во время первой машины очень минутный паровой цикл типа «конденсация» и все частицы, образующиеся в машине. Экспериментально было обнаружено, что циклов до -го аппарата включительно. 75 хорошее ксерографическое крепление тонера с растворителем может быть циклическим, аппарат на станции очистки будет гораздо легче получить, используя блокировку. Однако после последнего исходного испарения, а не тумана или распыления. Поддокумент напечатан на полотне 66, тонерное изображение на электрофотопластине на станции протирания 73 будет приведено в действие29, поскольку пары растворителя вызовут ксеротивную реакцию из-за включения магнита 74. Этот графический тонер 80 будет прикреплен к пластине таким образом, чтобы магнит будет притягивать якорь 75, который обеспечивает постоянный слой изображения конструкции, шарнирно закрепленный на валу 76, так что изолирующий материал, прикрепленный к трем рядам протирочных губок электрофотопластины, фотопроводящая пластина 31, 77, прикрепленная к верхней части Дальнейшее вращение ксерографического барабана 75, входящего в зацепление с поверхностью 85, приводит к тому, что слой постоянного изображения рисунка на лицевой стороне электрофотопластины 29 в это время выходит из фиксирующего положения пластины 29 и 1, 1. 7 788 в механизм переноса тонера , станция , верхняя часть якоря 75, будет воздействовать на поперечный ролик переноса 62, представляющий собой заслонку 79, чтобы позволить некоторой части жидкости оставаться в нерабочем положении во время потока растворителя тонера 81. к каждой из губок 90 первый машинный цикл, чтобы предотвратить отпечаток 77 через соответствующие соединительные трубки 80. Операция сплошного прессования в насыщенных губках 77 будет действовать как подходящее устройство переноса сдвига, слой постоянного дизайнерского изображения на слое Поверхность электрофотопластины 29 показана и описана таким образом, чтобы , 70 59 61 29 73 " " 75 , , 66, 73 opera29 74 80 75 76, 31 77 75, 85 29 , 29 ' 1, 1 7 788 , 75, 62 79 81 90 77 80 77 29 766,426 и поскольку это устройство само по себе не предназначено для очистки поверхности пластины, т. е. для удаления части этого изобретения, можно получить ссылку на конструкцию закрепленного тонера, открепив этот патент для получения более подробной информации. То же самое с растворителем 81. Губки Вкратце, однако, ролики 62 переноса могут быть прикреплены к их держателям таким образом, что они имеют внутреннюю металлическую проводящую часть 63, которую можно легко снять с нее, когда требуется повторное использование очень упругой внешней части 64 или размещения губки 100, податливой. материал, имеющий высокое электрическое сопротивление. Во время второго машинного цикла сопротивление составляет не менее 10 Ом на кубический сантиметр дополнительных дополнительных участков электрофотопластины, таких как, например, слой мягкой проводки 29, теперь имеющий постоянное дизайнерское изображение, резиновый рычаг 68, на котором Ролик переноса 62 представляет собой слой изоляционного материала на нем, закреплен на нем, подпружинен в направлении так, что электрически, когда они перемещаются мимо генератора ионов 105, ролик 62 находится вдали от поверхности ксерокопирующего зарядного устройства 48 (см. также фиг. 2). ) Графический барабан 23 и приемное полотно 66 примерно на 380 секунде второго машинного цикла обычно находятся вне контакта с поверхностью первой записывающей карты 10 и продвигаются с помощью ксерографического барабана 23 и механизма электрофотозахвата к первому набору. пластины 29 подающих роликов, чтобы произвести отпечаток 13-14. Синхронизация машины такова, что для этой операции 110 управляющий соленоид 67, поэтому записывающая карта перемещается мимо включенного оптического сканирования, чтобы тем самым переместить рычаг 68 вокруг станции 22 на время, в течение которого информационный штифт 69 в направлении, в котором 27 (см. также фиг. 3) на записывающей карте является передающим роликом 62 переноса, перемещается в направлении выброшенной на область электрофотопластины 29 поверхности ксерографического барабана 23 и полотна 66, соответствующего площади 35 на форматной записи 34, 115 перемещается в контакт с пластиной 29. В положении и в пределах постоянного расчетного потенциала, приложенного к валку, слой тонерного изображения, соответствующий частицам форматной записи, мигрирует с ксерографического барабана 34. В результате воздействие этой поверхности на лицевую область фотопроводящего слоя 31 приемного полотна, принимающего отпечаток, на поверхность пластины. Чтобы удалить любое лишнее ксерографическое оптическое изображение печатной информации 27, на лицевой стороне пластины формируются 120 частиц тонера, которые могут остаться на ее поверхностном электростатическом изображении. 29 перед электрической зарядкой, видно, что вышеупомянутое постоянное образование слоя изображения на ксерографической пластине 29 происходит снова с помощью устройства зарядки ионного источника 48 во время формирования изолирующего материала (фактически следующего машинного цикла, вращающегося плюша валик с фиксированным ксерографическим тонером), предусмотрен электрический заряд 125, 71. Этот чистящий валик расположен на нем с помощью зарядного устройства 48, а не внутри корпуса 72 для удержания тонера, удаленного в результате воздействия перманента на вращающееся действие по часовой стрелке. слой изображения конструкции подвергается воздействию светового излучения. Таким образом, ролик на пластине 29 с поверхности после фотопроводящего слоя 31 подвергается воздействию электрофотопластины. Оптическое изображение записывающей карты блока пылесоса, скрытая электронная сеть 130 74 подается через цепи. как описано ниже, после чего якорь 75 перемещается так, что губки 77, насыщенные растворителем, входят в контакт с поверхностью фотопроводящего слоя 31 на электрофотопластине 29. Продолжающееся вращение ксерографического барабана 23, пока губки 77 находятся в контакте с очисткой, приведет к Слой изоляционного материала с постоянным изображением рисунка, который необходимо стереть (см. также фиг. 2). Следовательно, весь фотопроводящий слой 31 электрофотопластины 29 будет очищен и подготовлен к следующей серии операций по созданию документа. 766,426 , , 95 , 81 , , 62 63 64 100 , 10 , , 29 68 62 , , - 105 62 48 ( 2) 23 66 380 , 10 23 29 13-14 110 , 67 , 68 22 69 27 ( 3) 62 29 23 66 35 34, 115 29 34 31 27, 120 29