патенты / 21285

819415-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления Рё подачи Завершено Уточнение: 5 декабря 1957 Рі. : 5, 1957. 819,415 в„– 37851/57 Заявка, поданная РІ Австрии 22 января 1957 Рі. Заявка, поданная РІ Австрии 26 июля 1957 Рі. Полная спецификация Опубликована: 2 сентября 1957 Рі. 1959 819,415 37851/57 22, 1957 26, 1957 : 2, 1959 Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 20 (4), 2; Рё 83(2), Рђ(137:180), РЎ 8. :- 20 ( 4), 2; 83 ( 2), ( 137:180), 8. Международная классификация:- 21 23 04 . :- 21 23 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРулучшения или относящиеся Рє стальной проволоке или стержням для армирования бетона СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РћРЁРБКР№ 19,415 19,415 Страница 1, строка 45, вместо «объемов» читать «объем». Страница 1, строка 62, вместо «и» читать «». Страница 2, строки 40 Рё 41, вместо «конструкций» читать «конструкции». 14 января 6 Стержни РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали или стержни РёР· обычной стали диаметром 6 РјРј, закрепленные РІ местах пересечения РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ арматуры. Для петель применяют также стержни РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали диаметром 6 РјРј. 1, 45, "," "" 1, 62, "" "" 2, 40 41, "" "" , 14th 6 6 , 6 . РћРґРЅРёРј шагом вперед РІ решении поставленной проблемы стало использование жестких тянутых стальных проволок. Однако это привело Рє недостатку таких проволок, имеющих РЅРёР·РєСѓСЋ адгезионную способность Рё РЅРёР·РєСѓСЋ гибкость. пришлось сваривать РїСЂРѕРІРѕРґР° между СЃРѕР±РѕР№ сетчато(решетчато) СЃ распределительными стержнями которые РІ СЃРІРѕСЋ очередь однако. , , , , - (-) , . РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению затрат Рё затруднению обращения СЃ РЅРёРјРё РІ простых работах, РІ которых необходимо адаптировать плиты разной ширины Рє индивидуальному случаю. Такие проволоки бесполезны для изготовления петель Рё РёС… крепления путем сгибания над поверхностью. концы его. . Значительные возражения были высказаны против использования стержней диаметром 6 РјРј Рё более РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ петлями Рё торсионами. Таким образом, РЅРµ вдаваясь РІ подробности, СЃРѕ вставленными петлями Рё усилениями, причем трещины тем выражены, чем больше диаметр используемых стержней. Стержни диаметром 6 РјРј РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ являются идеальными СЃ этой точки зрения, 65 РЅРѕ это наименьший диаметр, который еще можно дешево Рё просто производить, так что стержни диаметром 6 РјРј сегодня используются Рё заказываются РїРѕРІСЃСЋРґСѓ. 6 , 6 65 , , 6 . Технологи РІ области железобетона 70 знают Рѕ преимуществах использования профилей диаметром менее 6 РјРј, РЅРѕ внедрить РёС… РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ удалось РёР·-Р·Р° трудностей, вызванных РёС… изготовлением, Р° также применением 75 Для того, чтобы производить такие небольшие Для диаметров необходимо использовать операцию волочения, известную РїСЂРё производстве проволоки. Однако тянутые материалы очень гладкие, Рё такое состояние поверхности противоречит хорошему сцеплению, необходимому для арматурных стержней. Когезия Рё, следовательно, качество Однако цельный железобетон тем лучше, чем выше адгезионная способность арматуры 85 РїРѕ отношению Рє бетону. Поскольку это невозможно : "; 4 _ 1 Рє РџР РЛОЖЕНРР® 109482/2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи заявки Полная спецификация 1 Рў СЂ: 5 декабря 1957 Рі. 70 6 , 75 , , 80 85 : "; 4 _ 1 109482/2 1 : 5, 1957. Заявка подана РІ Австрии 22 января 1957 Рі. Заявка подана РІ Австрии 26 июля 1957 Рі. Полная спецификация опубликована: 2 сентября 1957 Рі. 1959 22, 1957 26, 1957 : 2, 1959 Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 20 (4), 2; Рё 83(2), Рђ(137:180), РЎ 8. :- 20 ( 4), 2; 83 ( 2), ( 137:180), 8. Международная классификация:- 21 23 04 . :- 21 23 04 . 819,415 в„– 37851/57 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 819,415 37851/57 РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРУлучшения или относящиеся Рє стальной проволоке или стержням для армирования бетона. Рќ.Р., ФРАНЦ КЁЛЕР, РґРѕРј 5, Маргаретенплац. , , 5, . Вена , Австрия; гражданин Австрии, настоящим заявляю, что изобретение, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , ; , , , , : - Настоящее изобретение касается стальных арматурных стержней или проволоки для бетона. . Р’Рѕ всех странах, РіРґРµ РІ качестве строительного материала применяется железобетон, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ найдено решение РІРѕРїСЂРѕСЃР° Рѕ петлях для балок Рё колонн, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё Рѕ распределительных стержнях РІ плитах Рё арматуре РІ плитах малой ширины, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны. вполне удовлетворительно. Даже РІ технически развитых странах РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ используются для этой цели стержни РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали или стержни РёР· обычной стали диаметром 6 РјРј, которые закрепляются РІ местах пересечения РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ арматуры. петли. , 6 , 6 . РћРґРЅРёРј шагом вперед РІ решении поставленной проблемы стало использование жестких тянутых стальных проволок. Однако это привело Рє недостатку таких проволок, имеющих РЅРёР·РєСѓСЋ адгезионную способность Рё РЅРёР·РєСѓСЋ гибкость. пришлось сваривать РїСЂРѕРІРѕРґР° между СЃРѕР±РѕР№ сетчато (решетчато) СЃ распределительными стержнями, которые РІ СЃРІРѕСЋ очередь, однако. , , , , - (-) , , . РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению затрат Рё затруднению обращения СЃ РЅРёРјРё РІ простых работах, РІ которых необходимо адаптировать плиты разной ширины Рє индивидуальному случаю. Такие проволоки бесполезны для изготовления петель Рё РёС… крепления путем сгибания над поверхностью. концы его. . Против использования стержней диаметром 6 РјРј Рё более РІ сочетании СЃ петлями Рё торсионами выдвигались значительные возражения. Таким образом, РЅРµ вдаваясь РІ подробности теории, известно, что бетон РІ процессе схватывания испытывает уменьшение СЃРІРѕРёС… объемов 45 РЎ. РџСЂРё этом сжатии активизируются силы, которые, РєРѕРіРґР° бетонная масса полностью обнажена, С‚. Рµ. если РЅРµ оказывается сопротивления сжатию, снаружи РЅРµ заметны. Если, однако, бетонная масса РїСЂРё сжатии сталкивается СЃ сопротивлением, например, РёР·-Р·Р° РР·-Р·Р° Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ трения или, что еще важнее, РёР·-Р·Р° наличия железных арматурных стержней Рё затруднения его движения возникают локальные напряжения, вызывающие образование трещин РІ бетоне. 6 , 45 , , , , , , 50 , , , , , 55 . Однако образование мелких трещин сразу после схватывания бетона существенно влияет РЅР° СЃСЂРѕРє службы здания. Р’ результате теоретических расчетов Рё последующих 60 лабораторных испытаний установлено, что РїСЂРё вставленных петлях Рё арматуре трещины тем выраженнее, чем больше диаметр используемых стержней. Стержни диаметром 6 РјРј РЅРё РІ коем случае РЅРµ являются идеальными СЃ этой точки зрения 65, РЅРѕ это наименьший диаметр, который еще можно дешево Рё просто производить, поэтому сегодня используются Рё заказываются стержни диаметром 6 РјРј. РїРѕРІСЃСЋРґСѓ. , , 60 , 6 65 , , 6 . Технологи РІ области железобетона 70 знают Рѕ преимуществах использования профилей диаметром менее 6 РјРј, РЅРѕ внедрить РёС… РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ удалось РёР·-Р·Р° трудностей, вызванных РёС… изготовлением, Р° также применением 75 Для того, чтобы производить такие небольшие Для диаметров необходимо использовать операцию волочения, известную РїСЂРё производстве проволоки. Однако тянутые материалы очень гладкие, Рё такое состояние поверхности противоречит хорошему сцеплению, необходимому для арматурных стержней. Когезия Рё, следовательно, качество Однако цельный железобетон тем лучше, чем выше адгезионная способность арматуры 85 РїРѕ отношению Рє бетону. Поскольку это невозможно 59 1 ' 819,415 путем волочения только для получения стержней СЃ хорошими адгезионными свойствами, производители РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ избегали производства петель Рё арматурных стержней диаметром менее 6 РјРј. 70 6 , 75 , , 80 85 59 1 ' 819,415 , 6 . Рспользуемые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ стержни имеют еще РѕРґРёРЅ недостаток, РїРѕРјРёРјРѕ неблагоприятного диаметра. , . Поскольку РѕРЅРё изготовлены РёР· обычной стали, РѕРЅРё имеют большое удлинение Рё высокую степень деформируемости, поэтому РїСЂРё укладке РѕРЅРё РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ оказать достаточного сопротивления идущим РїРѕ РЅРёРј рабочим или нагрузке РёР·-Р·Р° веса машин. Это важно. Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим отметить, что стержни РёР·-Р·Р° этого подвергаются остаточной деформации, что отрицательно сказывается РЅР° качестве здания. , , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, однако, общеизвестно использование улучшенной стали РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ арматуры. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что основная арматура даже очень малых диаметров, обладающая значительной гибкостью, сочетается СЃ распределенной арматурой РёР· обычного железа Рё легко деформируется. Рё РІ котором преимущества улучшенной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ арматуры лишь частично реализуют эффект. , , , , , . Таким образом, можно было Р±С‹ предложить заменить обычные железные стержни диаметром 6 РјРј идентичными стержнями РёР· стали, имеющими более высокую прочность РЅР° разрыв. Однако это предложение было Р±С‹ неэкономичным, поскольку РІ случае распределения армирования невозможно обеспечить количество стержней РЅР° длину. или единицу поверхности, соответственно, должны быть уменьшены Рё РЅРµ РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹, так как образование трещин, упомянутое РІ начале, Рё низкая адгезионная способность останутся РІ дальнейшем недостатками. После всего сказанного нет сомнений РІ том, что было Р±С‹ выгодно, если Р±С‹ РІ случае железобетонных конструкций РІСЃРµ используемые стержни должны были состоять РёР· сталей, имеющих одинаковую прочность РЅР° разрыв, эластичность Рё адгезионные свойства. 6 , , , , , . Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает армирование бетона, которое РЅРµ только устраняет РІСЃРµ упомянутые недостатки, РЅРѕ Рё, РїРѕРјРёРјРѕ этого, дает дополнительные преимущества. , . Рзобретение заключается РІ использовании стальной проволоки, имеющей предел текучести РЅРµ менее РєРі/РјРј 2 , СЃ надрезанной поверхностью, диаметром менее шести миллиметров Рё обладающую гибкостью, позволяющей преобразовывать ее РІ петли. / 2, , , . Благодаря тому, что проволока изготовлена методом волочения, достигается предел прочности РЅР° разрыв, РІРґРІРѕРµ превышающий предел текучести обычной стали, предел текучести этой проволоки составляет РїРѕ меньшей мере 50 РєРі/РјРј 2. Таким образом, РѕРЅР° становится Можно опуститься ниже РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ нижнего предела РІ шесть миллиметров РІ диаметре без какой-либо потери прочности РЅР° растяжение. Р—Р° счет такого уменьшения диаметра Рё, следовательно, площади поперечного сечения практически РЅРµ возникает усадочных трещин, РєРѕРіРґР° бетон, имеющий такое армирование, схватывается. , 50 / 2 , . тем самым также предотвращается проникновение РІРѕРґС‹ РІ бетон Рё, следовательно, РІ арматуру; следовательно, арматура больше РЅРµ подвергается СЂРёСЃРєСѓ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё 70. Было доказано особенно выгодно использовать тонкую высококачественную проволоку, поскольку здания, имеющие такую арматуру, гораздо менее чувствительны Рє колебаниям Рё вибрациям, чем здания, имеющие обычные толстые 75 арматурные стержни. Это свойство имеет важное значение РЅРµ только РІ случае зданий, возведенных РЅР° улицах СЃ очень интенсивным движением транспорта, тяжелых РіСЂСѓР·РѕРІРёРєРѕРІ, трамваев, железнодорожных путей, проходящих очень близко Рє РЅРёРј, РЅРѕ Рё имеет решающее значение, особенно РІ случае зданий, возведенных РІ районах, подверженных опасности землетрясений, или служащих военное назначение. ; , 70 - 75 , , , 80 , . Превосходная гибкость проволоки позволяет без специальных мер безопасности превращать ее РІ петли даже РїСЂРё значительной РєСЂРёРІРёР·РЅРµ. РљСЂРѕРјРµ того, становится возможным согнуть концы проволоки для ее закрепления Рё, таким образом, сэкономить использование РІ противном случае дорогостоящих устройств для крепления концов 90. Клеящие свойства этой проволоки обеспечиваются, РїРѕ крайней мере, Р·Р° счет имеющихся РІ ней поверхностных углублений, которые РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РІ ней РїРѕ определенной системе, причем эти углубления образуются РІ проволоке РїСЂРё ее изготовлении 95. Таким образом, сцепление СЃ бетоном значительно улучшается РїРѕ сравнению СЃ обычными круглыми стержнями, адгезионная способность которых является неопределенной функцией состояния РёС… поверхности. 100 Далее изобретение будет описано РЅР° примере СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый документ. чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 Рё 2 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹ РІ плане арматурного стержня или проволоки, сдвинутых РїРѕ фазе РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° примерно РЅР° 450; Рё фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РѕРґРЅРѕР№ РёР· выемок. , 85 , 90 , , 95 , 100 , , , : 1 2 105 450; 3 . Рзображенный стержень или проволока имеет круглое поперечное сечение Рё снабжен четырьмя рядами 110 2 насечек 3. Р СЏРґС‹ расположены так, что РѕРЅРё смещены РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° РЅР° 90'. Р’ результате РґРІР° СЂСЏРґР° расположены противоположно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, что является преимуществом для простого метода формирования надрезов. 110 2 3 90 ' , 115 . Отдельные выемки 3 расположены наклонно относительно РѕСЃРё стержня, Р° именно таким образом, что выемки соседних СЂСЏРґРѕРІ имеют противоположный наклон; таким образом, 120 вырезов соседних СЂСЏРґРѕРІ всегда образуют Р±СѓРєРІСѓ . 3 , ; , 120 . Поперечное сечение вырезов имеет клиновидную форму, что хорошо РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃ. 3. , 3. Насечки формируются штамповкой, РїСЂРё этом РЅР° краю насечки 3 часть материала может вытесняться Р·Р° пределы РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ поверхности 4 стержня СЃ образованием заусенца 5, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє дальнейшему улучшению прилегания стержня. РІ бетоне 130 819 415 Расположение четырех СЂСЏРґРѕРІ насечек, особенно РєРѕРіРґР° каждый РёР· РґРІСѓС… СЂСЏРґРѕРІ диаметрально противоположен РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, позволяет легко изготавливать насечки, например, путем протягивания проволоки или стержня, подлежащего надрезу, между РґРІСѓРјСЏ зубцами колес или соответственно между четырьмя зубчатыми колесами, если РІСЃРµ четыре СЂСЏРґР° вырезов должны быть образованы одновременно. , 125 3 4 5, 130 819,415 , , , , , . РџСЂРё нанесении надрезов готовый стержень или проволока РЅРµ проявляет РѕСЃРѕР±РѕР№ чувствительности Рє надрезам, что неизменно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР° надрезы производятся посредством операции резки. Волокна материала (непрерывный поток материала) РЅРµ повреждаются РїСЂРё отпечатке, РЅРѕ только смещается, таким образом сохраняя полную прочность. Для сравнения следует упомянуть изготовление резьбы методом накатки РїРѕ сравнению СЃ изготовлением резьбы методом нарезания; винты СЃ накатанной резьбой обладают существенно большей прочностью; РѕРЅРё особенно менее чувствительны Рє периодическим напряжениям Рё вибрациям, чем винты СЃ резьбой, образованной путем нарезания. , ( ) , , ; ; . Таким образом, вдавливание делает возможным простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј образование возвышений РЅР° краю вдавленных надрезов РІ соответствии СЃ изобретением, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє дальнейшему улучшению адгезионных свойств. , . Р’Рѕ время операции штамповки легко заставить материал смещенного стержня или проволоки выйти Р·Р° пределы края изготавливаемого выреза Рё РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ окружности стержня Рё, таким образом, сформировать заусенец 5. 5. Р—Р° счет определенной формы, положения относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё соотношения размера насечек Рє диаметру стержня или проволоки можно максимально повысить адгезионную способность стержня или проволоки Рє бетону. , , . Таким образом, РІ соответствии СЃ еще РѕРґРЅРёРј признаком изобретения вырезы соседних СЂСЏРґРѕРІ расположены РїРѕРґ наклоном РІ разных направлениях относительно РѕСЃРё проволоки или стержня, Р° именно РїРѕРґ углом РѕС‚ 40В° РґРѕ 60В°. , , 40 ' 600. Клиновидное поперечное сечение насечек оказалось особенно благоприятным для получения наилучших адгезионных свойств. Эта форма поперечного сечения также позволяет формировать насечки СЃ очень небольшим усилием, поскольку для заданной или необходимой глубины насечек необходимо лишь, чтобы небольшое количество материала было смещено или деформировано соответственно. - , . Таким образом, СЏСЃРЅРѕ, что клиновидную форму насечки РЅРµ обязательно сохранять СЃ математической точностью, поскольку печатные инструменты РЅР° ее РєСЂРѕРјРєРµ всегда имеют определенную конечную толщину, что является результатом естественного РёР·РЅРѕСЃР° этого инструмента. , , . Наилучшее использование имеющейся поверхности стержня или проволоки для улучшения адгезионных свойств достигается, таким образом, РІ соответствии СЃ изобретением 65, РєРѕРіРґР° относительное расстояние надрезов делается равным РѕС‚ 0,5 РґРѕ 0,7 диаметра проволоки, Рё если РїСЂРё РІ то же время длина насечек имеет одинаковую величину, то есть равную РѕС‚ 0,5 РґРѕ 0,7 диаметра, умноженного РЅР° 70, РїСЂРё этом ширина насечек должна составлять РѕС‚ 0,25 РґРѕ 0,5 диаметра. , 65 0 5 0 7 , , 0 5 0 7 70 , 0 25 0 5 . Понятно, что улучшение адгезионных свойств тем более важно, чем меньше диаметр стержня или проволоки соответственно, поскольку поверхность стержней большого диаметра РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях уже обеспечивает достаточную адгезию между стержнем Рё проволокой. бетон исключительно Р·Р° счет трения 80 75 , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:28:13
: GB819415A-">
: :

= "/";
. . .
819417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё выдачи полной спецификации: 7 декабря 1957 Рі. : 7, 1957. в„– 38113/57. 38113/57. Полная спецификация опубликована: 2 сентября 1959 Рі. : 2, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(3), Р• 1 Р‘( 6 Дж: 6 Р›: 12 Рђ). :- 83 ( 3), 1 ( 6 : 6 : 12 ). Международная классификация: -1323 Р±. :,-1323 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ адаптерах для сверл или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, - , британская компания РёР· Паркфилда , - , , , Стоктон-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем (лицо & , Альгамбра, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , --, , ( & , , , , , ) , , , :- Настоящее изобретение относится Рє адаптерам для сверл, подходящим для использования СЃРѕ сверлами, РІ которые РІРѕ время работы вводится жидкая охлаждающая жидкость, Рё особенно применимо для использования СЃРѕ спиральными сверлами. . Переходник для сверла вставляется РІРѕ вращающийся шпиндель сверлильного станка Рё может удерживать сменные сверла, так что сверло вращается вместе СЃРѕ шпинделем сверлильного станка. РљРѕРіРґР° РІРѕ время работы РІ сверло необходимо вводить жидкую охлаждающую жидкость, обычно предусматривают специальный сверлильный станок СЃ полым вращающимся шпинделем Рё обеспечить канал или каналы внутри адаптера сверла Рё внутри сверла, сообщающиеся РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Жидкая охлаждающая жидкость вводится РІ верхний открытый конец полого шпинделя Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через канал или каналы внутри переходник для дрели Рё просверлите РґРѕ рабочего конца дрели. . Также известен узел адаптера сверла для установки РІ обычный сверлильный станок, содержащий адаптер сверла, РЅР° котором установлено сверло СЃ полым коническим хвостовиком, неподвижный элемент, охватывающий нижнюю часть адаптера сверла Рё образующий герметичную камеру, РІ которой адаптер сверла выполнен СЃ возможностью вращения, имеет РІРїСѓСЃРєРЅРѕРµ соединение для охлаждающей жидкости СЃ герметичной камерой Рё канал или каналы внутри адаптера сверла, сообщающиеся СЃ герметичной камерой Рё полым сверлом. , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением узел адаптера для сверл СЃ коническим хвостовиком содержит адаптер сверла, часть которого имеет коническую форму для установки РІ сверлильный станок, Р° часть снабжена коническим гнездом для приема сверла, причем часть упомянутого гнезда увеличена РґРѕ образуют полость, Р° невращающийся элемент, который частично образует кольцевую камеру между СЃРѕР±РѕР№ Рё частью указанного переходника сверла, охватывает РїРѕ меньшей мере ту часть переходника сверла, внутри которой расположена указанная полость, причем указанный переходник сверла имеет поперечный канал или каналы, сообщающиеся СЃ указанной полостью Рё СЃ указанной кольцевой камерой, СЃ которой также сообщается РІРїСѓСЃРєРЅРѕРµ соединение для охлаждающей жидкости РЅР° неповоротном элементе, РїСЂРё этом, РєРѕРіРґР° сверло, снабженное продольным каналом или каналами, сообщающимися СЃ поперечным каналом или каналами РІ его коническом хвостовике, установленный РІ указанном коническом гнезде адаптера сверла, указанный поперечный канал или каналы РІ хвостовике сверла РјРѕРіСѓС‚ сообщаться СЃ указанной полостью, Рё Рє указанному сверлу может подаваться охлаждающая жидкость. - & , , - , , - , , . Предпочтительно внутри указанной кольцевой камеры предусмотрены уплотнительные кольца для уплотнения указанного неповоротного элемента относительно внешней части адаптера сверла. РЈРґРѕР±РЅРѕ, чтобы наружная часть той части адаптера сверла, внутри которой расположена указанная полость, имела цилиндрическую форму, РѕРґРёРЅ конец цилиндра оканчивающийся буртиком, который упирается РІ неповоротный элемент. Указанный невращающийся элемент преимущественно содержит цилиндрическую деталь, просверленную внутри РІ соответствии СЃ наружным диаметром или диаметрами указанных уплотнительных колец, Рё РѕРґРёРЅ конец которой упирается РІ упомянутую втулку адаптера сверла Рё расточено так, чтобы заключить СЃ небольшим зазором цилиндрическую часть адаптера сверла, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец расточен так, чтобы окружить СЃ небольшим зазором кольцо, которое разъемно крепится, например, винтами Рє адаптеру сверла для фиксации неповоротного член РЅР° месте. - - - , , , , - . Каждое упомянутое уплотнительное кольцо относится Рє типу, хорошо известному РЅР° практике, Рё может состоять РёР· кольца РёР· сжимаемого Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, устойчивого Рє жидкому хладагенту, или такого материала, армированного РіРёР±РєРёРј металлом. , . Неповоротный элемент снабжен РІС…РѕРґРѕРј для охлаждающей жидкости, сообщающимся СЃ упомянутой кольцевой камерой. Этот РІС…РѕРґ для охлаждающей жидкости может состоять РёР· отверстия, просверленного РІ неповоротном элементе 19,417 РїРѕРґ прямым углом Рє продольной РѕСЃРё адаптера сверла Рё нарезанного резьбой для приема штуцерное соединение. Муфтовое соединение можно подсоединить Рє РіРёР±РєРѕР№ трубе для подачи жидкого охлаждающего средства. - - 19,417 . Рзобретение также включает РІ себя такой узел адаптера сверла РІ сочетании СЃРѕ сверлом СЃ коническим хвостовиком, РїСЂРё этом сверло имеет РѕРґРЅРѕ или несколько отверстий, проходящих через его хвостовик вдоль РѕСЃРё или осей, РїРѕ существу, РїРѕРґ прямым углом Рє продольной РѕСЃРё сверла, Рё имеет продольный канал или каналы. сообщающиеся СЃ указанными поперечными каналами РІ сверле, состоящие РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких отверстий, проходящих РІ продольном направлении через РєРѕСЂРїСѓСЃ сверла РѕС‚ его рабочего конца. Р’ случае спирального сверла продольные каналы выполнены РІ РїСЂСЏРјРѕР№ детали сверла перед скручиванием детали сверла. РґРѕ необходимой формы. РџСЂРё скручивании заготовки РґРѕ необходимой формы продольные каналы РІ сверле соответствующим образом скручиваются. , . Жидкая охлаждающая жидкость вводится РІ неповоротный элемент Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через каналы РІ адаптере сверла Рё сверле Рє рабочему концу сверла. Назначение жидкой охлаждающей жидкости – охлаждать сверло Рё действовать как смазка РІРѕ время операции сверления Рђ. Подходящая жидкая охлаждающая жидкость представляет СЃРѕР±РѕР№ эмульсию масла РІ РІРѕРґРµ. - . Далее изобретение будет описано РЅР° примере СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ частичного разреза узла адаптера сверла, фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии Рђ-Рђ РЅР° фиг. 1 Рё фиг. 3. представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спирального сверла, которое можно установить РІ СЃР±РѕСЂРєСѓ. : 1 , 2 - 1, 3 . Как показано РЅР° рисунках Рё 2, переходник для сверла РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали содержит верхнюю коническую часть 1 для установки РІ обычный сверлильный станок, нижнюю цилиндрическую часть 2, буртик 3, отделяющий коническую часть РѕС‚ цилиндрической части, Рё коническую втулку, РІ которую вставлен конический хвостовик 4 сверла. Р’ конической части 1 предусмотрен паз 5 для смещения установленного сверла путем забивания РІ этот паз клина. РљРѕРЅСѓСЃРЅРѕРµ гнездо адаптера сверла увеличено СЃ образованием полости 6 Рё СЂСЏРґР° отверстий. просверлены РІ нижней цилиндрической части 2 РїРѕРґ прямым углом Рє продольной РѕСЃРё сверла для образования поперечных каналов 7 РѕС‚ полости 6 наружу детали 2. 2, 1 , 2, 3 4 5 1 6 2 7 6 2. Неповоротный элемент 8, внутри которого может вращаться нижняя цилиндрическая часть 2 адаптера сверла, состоит РёР· цилиндрической детали РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла, просверленной внутри для соответствия наружному диаметру уплотнительных колец 9 Рё 10. Верхний конец элемент 8 упирается РІ буртик 3 Рё просверлен, чтобы заключить СЃ небольшим зазором цилиндрическую часть 2, Р° нижний конец элемента 8 просверлен, чтобы заключить СЃ небольшим зазором металлическое, предпочтительно РёР· закаленной стали, кольцо 11, которое разъемно прикреплено Рє основание цилиндрической части 2 винтами 12. Внутренняя часть элемента 8 обработана таким образом, чтобы вблизи каждого конца были предусмотрены канавки, РІ которые вставлены металлические стопорные кольца 13 Рё 14 для фиксации Рё удержания РІ положении уплотнительных колец 9 Рё 10 соответственно. Элемент 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ также 70 обработан для обеспечения внутренних каналов 15 Рё 16, ведущих Рє зазорам между верхним концом элемента 8 Рё цилиндрической частью 2 Рё между нижним концом элемента 8 Рё кольцом 11 соответственно. Эти каналы 75 служат для прохождения смазка для указанных зазоров. - 8 2 , - 9 10 8 3 2 8 , , 11 2 12 8 13 14 9 10 8 70 15 16 8 2 8 11, 75 . Каждое РёР· уплотнительных колец 9 Рё 10 относится Рє типу, хорошо известному РЅР° практике, Рё может состоять РёР· кольца РёР· сжимаемого Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала 80, устойчивого Рє жидкому хладагенту, или такого материала, армированного РіРёР±РєРёРј металлом. Цилиндрическая часть 2 выполнена СЃ возможностью вращения относительно уплотнительных колец. Рё кольцевая камера 17 сообщается СЃ поперечными каналами 7. РќРµ 85 вращающийся элемент 8 снабжен впускным отверстием 18 для охлаждающей жидкости, сообщающимся СЃ кольцевой камерой 17 Рё соединенным СЃ РіРёР±РєРѕР№ трубой посредством трубного соединительного соединения 19. 9 10 80 2 17 7 85 8 18 17 19. Р’ РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРј хвостовике 90 4 сверла вдоль РѕСЃРё, перпендикулярной продольной РѕСЃРё сверла, просверливают отверстие СЃ образованием поперечного канала 21, сообщающегося СЃ полостью 6, Рё просверливают РґРІР° отверстия продольно через РєРѕСЂРїСѓСЃ сверла. РѕС‚ 95 его рабочий конец Рє каналу 21 СЃ образованием каналов 22 Рё 23. 90 4 21 6 95 21 22 23. РќР° СЂРёСЃ. 3 показано расположение продольных каналов 22 Рё 23 РІ спиральном сверле РѕС‚ поперечного канала 21 РІ хвостовике 4 100 сверла РґРѕ его рабочего конца 24. Продольные каналы выполнены РІ РїСЂСЏРјРѕР№ заготовке сверла РґРѕ закручивания заготовки. РґРѕ необходимой формы. 3 22 23 21 4 100 24 . Узел адаптера сверла РІ соответствии СЃ настоящим изобретением имеет преимущество перед известными узлами адаптера сверла РІ том, что РѕРЅ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ как Рє обычному сверлильному станку, так Рё приспособлен для подачи жидкой охлаждающей жидкости РІ сверло СЃ коническим хвостовиком, РІ частности, спиральное сверло, РІРѕ время работы. . 105 , - 110 . Узел адаптера сверла согласно изобретению также может использоваться СЃ адаптером Рё сверлом РІ горизонтальном положении, РїСЂРё этом адаптер крепится, например, Рє задней центральной части токарного станка или шпинделю горизонтально-расточного станка. , 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:28:16
: GB819417A-">
: :

819419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ Р¤ Р› Р• РҐ Дата подачи заявки Рё подачи заявки Заполнено ; 53 в„– 40058/57 Спецификация: 24 декабря 1957 Рі. ; 53 40058/57 : 24, 1957. в„– 40058/57. 40058/57. Опубликована полная спецификация; 2 сентября 1959 РіРѕРґР°. ; 2, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 83 (1), 8 2. :- 83 ( 1), 8 2. Международная классификация: 22 . : 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Литейная формовочная машина , РАССЕЛ РЈРЛЬЯМ РўРђРљРљРћРќР•, бульвар Чатоква, 28, Р­СЂРё, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , , 28 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє формовочным машинам, РІ которых используется диафрагма для сжатия формовочного материала РІ РѕРїРѕРєРµ РІРѕРєСЂСѓРі шаблона. . Цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы преодолеть трудности, часто возникающие РїСЂРё формовании диафрагмы, заключающиеся РІ том, что формовочный материал РїРѕ краям шаблона РЅРµ уплотняется так плотно, как материал поверх верха шаблона. Р’ результате получается форма менее высокого качества, чем формы, РІ которых материал упакован равномерно. . Целью настоящего изобретения является создание простого Рё экономичного средства уплотнения песка РїРѕ бокам СЂРёСЃСѓРЅРєР°, чтобы преодолеть эти трудности. . РЎ учетом этой цели настоящее изобретение включает формовочную машину, содержащую головку формовочной машины, имеющую открывающуюся РІРЅРёР· полость, образованную резервуаром, средства для поддержки формовочной РѕРїРѕРєРё РїРѕРґ упомянутым резервуаром, причем упомянутая РѕРїРѕРєР° РїРѕ существу имеет одинаковую длину СЃ упомянутым открывающимся РІРЅРёР· резервуаром, РѕРїРѕСЂР° диафрагмы, содержащая плоскую пластину, имеющую отверстие РІ центре, причем указанная пластина РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь РѕС‚ краев указанного резервуара, образуя полку Рё приспособлена проходить над формовочным материалом, приспособленным для содержания РІ указанной РѕРїРѕРєРµ, шаблонную пластину, указанную шаблонную пластину, закрывающую сторона указанной РѕРїРѕРєРё, противоположная указанному резервуару, СѓР·РѕСЂ РЅР° указанной модельной пластине, проходящий РІ указанную РѕРїРѕРєСѓ Рё расположенный РЅР° расстоянии внутрь РѕС‚ ее краев , указанная полка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над указанным формовочным материалом РїРѕ меньшей мере РґРѕ краев указанного СЂРёСЃСѓРЅРєР°, диафрагма, прикрепленная Рє нижние края указанного резервуара Рё перекрывающие указанную РѕРїРѕСЂСѓ диафрагмы, средства для подачи вакуума РІ указанный резервуар, посредством чего указанная диафрагма может быть втянута РІ нее, Рё средства для приложения давления РІ указанном резервуаре Р·Р° указанной диафрагмой, посредством чего указанная диафрагма принуждается Рє контакту СЃ указанным формовочным материалом, приспособленным для содержания РІ указанной РѕРїРѕРєРµ, указанная диафрагма приспособлена для нажима РЅР° 50 наружу РїРѕРґ указанной РѕРїРѕСЂРѕР№ диафрагмы Рё РІРЅРёР·, сжимая указанный формовочный материал РІРѕРєСЂСѓРі краев указанного СЂРёСЃСѓРЅРєР°, приспособленного для поддержания РІ указанной РѕРїРѕРєРµ, Рё прикладывает давление РЅР° указанный формовочный материал 55 над указанным СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРј. , , , , , , , , , , , 3 6 819,419 , , 50 , 55 . Теперь, обратившись Рє чертежу более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ, формовочная машина состоит РёР· основания 10, имеющего просверленные выступы 11 РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ него, которые принимают нижний конец поднимающихся вверх 60 колонн 12. Колонны 12 имеют плечи 13, которые опираются РЅР° верхнюю часть бобышки 11 Рё удерживаются гайками 14. , 10 11 60 12 12 13 11 14. Верхние концы колонн 12 имеют резьбу 15 Рё вставлены РІ отверстия бобышек 65 16 СЃ гайками 17, поддерживающими бобышки 16, прикрепленные Рє головке 18. Гайки 49 прикреплены резьбой Рє верхним резьбовым концам колонн 12. 12 15 65 16 17 16 18 49 12. Головка 18 поддерживает РІРѕР·РґСѓС…РѕРґСѓРІРєСѓ 19, которая 70 выкачивает РІРѕР·РґСѓС… РёР· полости 20 РІ резервуаре 41 Р·Р° диафрагмой 22 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ патентном описании в„– 750979. Предусмотрена труба 21, через которую источник сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° может выборочно выпускаться РІ полость 75. 20 Р·Р° диафрагмой 22. Диафрагма 22 прикреплена Рє идущим РІРЅРёР· краям 23 резервуара 41, Р° пластина 24 прикреплена Рє фланцу 25 резервуара 41 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь РІ точке 26 для поддержки горизонтально 80 расположенной части 27 диафрагмы 22. . 18 19 70 20 41 22 750979 21 75 20 22 22 23 41 24 25 41 26 80 27 22. РћРїРѕРєР° 29 приспособлена для установки РЅР° шаблонную пластину 30, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживается РЅР° автомобиле 31. Рљ шаблонной пластине 30 прикрепляется шаблон 32 требуемой формы. Формовочный материал 85 34, такой как формовочный песок, может быть расположен РІРѕРєСЂСѓРі шаблона. 32 Рё упакован РІРѕРєСЂСѓРі него, как будет объяснено позже. 29 30 31 32 30 85 34 32 . Вакуум, создаваемый нагнетателем 19 Р·Р° диафрагмой 22, втягивает диафрагму 90 22 вверх РІ полость 20. Затем машина 31, имеющая шаблонную пластину 30 Рё находящуюся РЅР° ней РѕРїРѕРєСѓ 29 СЃ формовочным материалом 34, перемещается РїРѕРґ головку 18 Рё подается РІРѕР·РґСѓС…. Р—Р° диафрагмой 22 прикладывается давление источника 21, которое заставляет его сжимать формовочный материал 34 РІ РѕРїРѕРєРµ 29. Формовочный материал РІ центральной части РѕРїРѕРєРё 29 РІ 37 сжимается диафрагмой 22 РґРѕ определенной степени. Формовочный материал РІРѕРєСЂСѓРі сторон 38 сжимается РІРЅРёР· перекрывающимися частями 39 диафрагмы 22. Таким образом, формовочный материал сжимается РїРѕ краям больше, чем обычно. 19 22 90 22 20 31 30 29 34 18 21 22 34 29 29 37 22 38 39 22 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:28:19
: GB819419A-">
: :

819420-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB819420A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве насыщенных хиороуглеводородов РњС‹, - & - , акционерное общество, зарегистрированное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, РІ Людвигсхафене-РЅР°-Р РёРЅРµ, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: связывание РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ цепи или РёС… галогенированных производных СЃ соответствующими насыщенными хлоруглеводородами, например вицинальными дигалогенуглеводородами, путем добавления галогена Рє РґРІРѕР№РЅРѕР№ СЃРІСЏР·Рё. - , - & - , , , , , , , : - , - , , -, -, . Этот процесс протекает как РІ газовой, так Рё РІ жидкой фазе СЃ катализаторами Рё без РЅРёС…. Р’ качестве катализаторов такого присоединения РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ были известны нитропарафины, сульфонаты, кислород Рё РґСЂСѓРіРёРµ катализаторы, которые способствуют образованию свободных радикалов, как, например, сами свободные радикалы. РљСЂРѕРјРµ того, также использовались обычные переносчики галогена, как, например, Р№РѕРґ или металлы, такие как кальций, барий, стронций, бериллий, никель, железо, кобальт, алюминий, титан, С…СЂРѕРј, ванадий, магний, СЃСѓСЂСЊРјР°, медь, молибден. Рё вольфрам или РёС… хлориды или РѕРєСЃРёРґС‹, Р° также комплексные цианиды металлов, Р° также силикагель. Рзвестны также процессы присоединения галогена Рє ненасыщенным соединениям, РІ которых свет действует как ускоритель реакции. . , , , . , , , , , , , , , , , , , , , , . . Р’ большинстве этих методов образуются сильно неоднородные продукты хлорирования, поскольку одновременно СЃ побочной реакцией более или менее интенсивно протекает замещение. - . Особенно РїСЂРё более высоких температурах доля ненасыщенных хлоруглеводородов становится РІСЃРµ более высокой РёР·-Р·Р° увеличения замещения или увеличения отщепления галогеноводорода РѕС‚ насыщенных галогенсодержащих углеводородов, первоначально образовавшихся РІ результате присоединения галогена. Образуются смеси хлоруглеводородов, переработка которых путем перегонки представляет трудности. Дополнительный недостаток известных РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ СЃ использованием вышеупомянутых катализаторов заключается РІ склонности катализаторов образовывать СЃ образующимися продуктами комплексные соединения, которые растворяют катализатор Рё быстро изнашивают его. , . , . - - . Р’ настоящее время нами установлено, что указанных недостатков РїСЂРё получении насыщенных хлорированных углеводородов РёР· олефиновых, циклоолефиновых Рё алкенилароматических углеводородов или РёС… галогензамещенных производных можно избежать путем добавления Рє этим веществам хлора РІ присутствии катализаторов, содержащих платину. металл или его соединение, особенно хлорид, РїСЂРё температуре РґРѕ 3000°С, РїСЂРё желании, СЃ добавлением разбавителей. , - - - , , , 3000 . . Р’ соответствии СЃ этим процессом можно проводить аддитивное хлорирование РІ непрерывном режиме СЃ высокими объемно-временными выходами, поскольку новые катализаторы сильно СѓСЃРєРѕСЂСЏСЋС‚ реакцию присоединения даже РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРёС… температурах Рё РЅРµ проявляют каких-либо явлений усталости даже РїСЂРё длительном использовании. периоды. - , , . Еще РѕРґРЅРѕ преимущество этих катализаторов заключается РІ том, что РѕРЅРё РЅРµ образуют СЃ продуктами реакции каких-либо комплексных соединений, которые растворяют Рё израсходуют катализатор. . РџСЂРё проведении процесса добавление хлора может осуществляться РІ жидкой фазе, например, РІ расплаве или растворе твердых углеводородов РІ подходящем растворителе или РІ эмульсии, или также РІ газовой фазе. РџСЂРё хлорировании РІ растворе или РІ эмульсии можно работать РїСЂРё температурах РѕС‚ -250°С РґРѕ чуть ниже температуры кипения хлорируемого материала или растворителя. РџСЂРё хлорировании РІ расплаве работа ведется РїСЂРё любой температуре выше рассматриваемой точки плавления, вплоть РґРѕ чуть ниже точки кипения или 3000°С, РІ зависимости РѕС‚ того, что ниже. РџСЂРё газофазном хлорировании работают РїСЂРё температурах выше температуры кипения хлорируемого вещества РґРѕ 3000 РЎ. РџСЂРё температуре выше 3000 РЎ реакция становится непредсказуемой, так как начинается дегидрогалогенирование. РџСЂРё хлорировании РІ жидкой фазе выгодно работать РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, предпочтительно РїСЂРё комнатной температуре. Тепло, образующееся РїСЂРё хлорировании, отводится СЃ помощью подходящих средств охлаждения. , , , . --250 . . , 3000 . . , 3000 . 3000 . . , . . РћСЃРѕР±РѕРµ преимущество процесса, предпочитающего РЅРёР·РєРёРµ температуры, заключается РІ том, что побочная реакция, то есть заместительное хлорирование, полностью или РІ значительной степени исключена. РўРѕРіРґР° как РїРѕ известному методу РёР· 2 молей пропилена РїСЂРё 5500°С действием 1 моля хлора РЅР° химически инертных катализаторах образуется аллалкилхлорид РїРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РїРѕ данному изобретению, Р·Р° исключением весьма небольших количеств 1,2. 3-трихлорпропана образуется исключительно желаемый 1,2-дихлорпропан. , , , .. , . , 2 5500 . 1 - , , , 1.2.3-, 1.2- . Р’ качестве катализаторов используют платиновые металлы или РёС… соединения, особенно РёС… хлориды или те соединения платиновых металлов, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ образовывать хлориды. Катализаторы также можно наносить РЅР° носители, например РѕРєСЃРёРґ алюминия, силикагель, пемзу, фуллерову землю или активированный уголь. Хлорид палладия РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия РІ качестве носителя оказался особенно подходящим. Однако хорошие результаты получаются РїСЂРё использовании хлоридов РёСЂРёРґРёСЏ Рё СЂРѕРґРёСЏ (которые технически менее распространены) РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия. Обычно используют РѕС‚ 0,5 РґРѕ 15 мас.%, предпочтительно РѕС‚ 1,5 РґРѕ 4,5 мас.% платиновых металлов или РёС… соединений, например хлоридов или РѕРєСЃРёРґРѕРІ, РїРѕ отношению Рє общей массе катализатора. , . , , , , ' . . ( ) . 0.5 15% , 1.5 4.5% , , , . Было обнаружено, что особенно выгодно РїСЂРё работе РІ жидкой фазе подвергать катализаторы перед использованием предварительной обработке галогеном или галогеноводородами, если желательно, РїСЂРё повышенной температуре. Для процесса РІ жидкой фазе РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј используют хлориды платиновых металлов. , . . Для газофазного хлорирования катализаторы РјРѕРіСѓС‚ быть жестко расположены РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ или РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ нем; например, катализаторы можно хранить РІ псевдоожиженном состоянии РІ гранулированной, порошкообразной или таблетированной форме. РџСЂРё хорировании РІ жидкой фазе катализаторы предпочтительно поддерживать РІ непрерывном движении СЃ помощью мешалки или вибромешалка. , ; , . . Вместо отдельных ненасыщенных углеводородов РІ соответствии СЃ данным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј можно также хлорировать смеси углеводородов, которые РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј содержат олефиновые компоненты, такие как те, которые присутствуют, например, РІ газах крекинга или РІ нефтяных фракциях. Это особенно выгодно, РєРѕРіРґР° желательно отказаться РѕС‚ выделения отдельных продуктов хлорирования. , , . . Таким образом, этот процесс также делает твердые углеводороды доступными для добавления хлора путем растворения РІ насыщенном углеводороде. Р’Рѕ всех этих случаях предельный углеводород РІ реакции РЅРµ участвует. . , . РџСЂРё проведении процесса РІ газовой фазе хлорируемое вещество, если РѕРЅРѕ РЅРµ присутствует РІ РІРёРґРµ газа, испаряется Рё непрерывно вводится РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ Рё проводится над катализатором. Рсходный материал, однако, может быть также непосредственно испаряется РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ, нагретом выше температуры кипения, позволяя ему капать РІ него. , , , , . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях предпочтительно одновременно подавать РІ реакционную камеру инертный органический растворитель, например хлоруглеводород, который РЅРµ может быть дополнительно хлорирован РІ условиях реакции. Таким образом, предотвращается любая кристаллизация продуктов хлорирования, имеющих высокую температуру плавления, РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ, например, также РЅР° катализаторе. , , . , , . Хлор, если желательно, смешанный СЃ азотом или РґСЂСѓРіРёРј инертным газом, РІРІРѕРґСЏС‚ РІ реакционную камеру Рё предпочтительно обеспечивают его циркуляцию. Таким образом, снижается потребление хлора, Р° также обеспечивается хороший СЃРїРѕСЃРѕР± отвода тепла Р·Р° счет введенного инертного газа. Обычно хлор используют РІ соотношении РѕС‚ 1 РґРѕ 5 массовых частей РЅР° 1 массовую часть РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. Процесс можно проводить РїСЂРё пониженном, нормальном или также повышенном давлении; предпочтительно работать РїСЂРё атмосферном давлении. , , . . 1 5 1 . , ; . Полученные этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј хлоруглеводороды, являющиеся ценными растворителями, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для большинства целей без дальнейшей обработки. - , , - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этими примерами. Части, указанные РІ примерах, являются массовыми частями, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ. . , . РџР РМЕР 1. 1. Р—РѕРЅР° катализатора объемом 200 РѕР±.С‡., состоящая РёР· РѕРєСЃРёРґР° алюминия СЃ 2% хлорида палладия, жестко расположена РІ вертикальной трубке. РўСЂСѓР±РєСѓ нагревают РґРѕ 1300-1400°С Рё туда ежечасно подают смесь, предварительно нагретую РґРѕ 800°С, РёР· 240 частей хлора Рё 25 частей азота над катализатором. Одновременно РІРІРѕРґСЏС‚ 87 частей РІ час нагретого РґРѕ той же температуры пропена. Мольное соотношение пропена Рє хлору составляет 4,4:3,6. Поскольку реакция протекает экзотермически, нагрев трубки можно прекратить после начала реакции присоединения, Р° температуру регулировать силой потока циркулирующего газа. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ хлорирования разделяется РЅР° нижнем конце трубки РЅР° газообразную Рё жидкую фракции СЃ помощью многоступенчатой системы разделения Рё охлаждения. Р–РёРґРєСѓСЋ фракцию фильтруют после РїСЂРѕРґСѓРІРєРё ее азотом РѕС‚ растворенного хлора. Через 12 часов РёР· 3847 частей жидкого сырого продукта фракционной перегонкой РїСЂРё температуре кипения 7°С получают 3629 частей 1,2-дихлорпропана (С‚.Рµ. 200 , 2% , . 1300 1400 . , 800 . 240 25 . 87 . 4.4:3.6. , , . - . . 12 , 3847 ..7,;,96 . 3629 1.2- (.. 94,4% теоретического выхода); Рё точка кипения = 1570°С. 189 частей 1,2,3-трихлорпропана (С‚.Рµ. 3.7% теоретического выхода) остается 29 частей остатка. 94.4sue ); ..,,,=1570 . 189 1.2.3-- (.. 3.7% ) 29 . Пространственно-временной выход составляет 36 килограммов РЅР° литр РІ сутки. - 36 . РџР РМЕР 2. 2. Р—РѕРЅР° катализатора объемом 200 РєСѓР±.СЃРј, состоящая РёР· РѕРєСЃРёРґР° алюминия СЃ 1,5% хлорида палладия, жестко размещена РІ вертикальной трубке длиной около 1 метра Рё диаметром 45 миллиметров. РўСЂСѓР±РєСѓ нагревают РґРѕ температуры РѕС‚ 1900 РґРѕ 2200°С Рё через катализатор подают предварительно нагретую РґРѕ той же температуры смесь РёР· 50 литров хлора Рё 50 литров азота РІ час. 200 , 1.5% , 1 45 . 1900 2200 . , , 50 50 . Одновременно над катализатором РІ течение 7 часов загружают непрерывный поток пара, прокачивая смесь 112,5 граммов циклооктана Рё 37,5 граммов циклооктана РІ час через испаритель, нагретый РґРѕ 2300°С. 7 112.5 - 37.5 2300 . Массовое соотношение хлора Рє циклооктену составляет 160:150. После начала реакции хлорирования нагрев трубки можно прекратить Рё температуру реакции контролировать СЃ помощью циркулирующего газа. - 160:150. , . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ хлорирования разделяется РЅР° газообразную Рё жидкую фракции посредством многоступенчатой системы разделения Рё охлаждения РІ нижней части трубы. Смесь хлора Рё азота возвращается РІ подогреватель после отделения определенного количества газа. . . Р–РёРґРєРёР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции (1288 граммов) фильтруют после РїСЂРѕРґСѓРІРєРё растворенного хлора азотом Рё являются достаточно чистыми для большинства целей. Фракционной перегонкой РїСЂРё 20 РўРѕСЂСЂ получают РґРІРµ фракции: 1: РѕС‚ 400 РґРѕ 500 РЎ. (1288 ) , , . 20 , : 1: 400 500 . 505 грамм смеси циклооктана Рё циклооктена 2: 1250-1350°С. 758 грамм 1,2-дихлорциклооктана. 505 - - 2: 1250 1350 . 758 1.2dichlor- -. Остался небольшой осадок. Выход 1,2-дихиорцидооктана соответствует 85,2% РїРѕ отношению Рє прореагировавшему циклооктену СЃ конверсией 69%. Пространственно-временной выход составляет 13 килограммов РЅР° литр РІ сутки. . 1.2dichiorcydooctane 85.2% - 69%. - 13 . Аналогичным образом РёР· того же РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала Рё РІ тех же условиях реакции результаты, суммированные РІ следующей таблице, получены через 7 часов СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё хлоридами платиновых металлов: - граммы 1,2 дихлорцикло Катализатор Носитель октан Выход % PdCl2 SiO2 725 82 , Awl203 812 91,7 , Awl203 798 90,2 NaPtC1, SiO2 712 80,5 Значения выхода относятся Рє прореагировавшему циклооктену. 7 : - 1.2 % PdCl2 SiO2 725 82 , Awl203 812 91.7 , Awl203 798 90.2 NaPtC1, SiO2 712 80.5 -. РџР РМЕР 3. 3. Раствор 208 Рі стирола (2 моля) РІ 320 Рі четыреххлористого углерода нагревают РґРѕ температуры кипения Рё кипятят СЃ обратным холодильником. После добавления 5 Рі катализатора, содержащего 2% хлорида палладия РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия РІ качестве носителя, РІРІРѕРґСЏС‚ всего 50 литров хлора РІ час РІ течение 2 часов РїСЂРё интенсивном перемешивании. Мольное соотношение стирола Рє хлору составляет 2:4,4. Затем реакционной смеси дают остыть, отфильтровывают катализатор Рё РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ фракционную перегонку. После прохождения растворителя получают температуру кипения 20 = РѕС‚ 118 РґРѕ 1250°С. 208 (2 ) 320 . 5 2% , 50 2 . 2:4.4. , . ..20=118 1250 . 218 грамм альфа-бета-дихлорэтилбензола. 218 .-. РџСЂРё конверсии 701Рѕ это соответствует выходу 89% РѕС‚ теоретического. 701o, 89% . РџР РМЕР 4. 4. Раствор 110 грамм циклооктена (1 моль) РІ 800 граммах четыреххлористого углерода охлаждают РґРѕ 250°С. После добавления 5 граммов катализатора, содержащего 2% хлорида палладия РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия РІ качестве носителя Рё предварительно обработанного СЃ хлором РІ течение 1 часа пропускают 100 граммов хлора, растворенных РІ 800 граммах четыреххлористого углерода. Мольное соотношение циклооктена Рє хлору составляет 1:1,5. 110 - ( ) 800 250 . 5 2% , 100 800 1 . - 1: 1.5. Затем перемешивание продолжают еще 9 часов, катализатор отфильтровывают Рё РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ фракционную перегонку. После отгонки растворителя. 159 граммов циклооктилдихлорида переходят РїСЂРё 710°С Рё давлении 0,2 торр. 9 , . . 159 - 710 . 0.2 . Выход составляет 88% РѕС‚ теоретического выхода. 88% . РџР РМЕР 5. 5. Раствор 77 Рі аллилхлорида (1 моль) РІ 800 Рі четыреххлористого углерода охлаждают РґРѕ 200 РЎ. После добавления 5 Рі катализатора, содержащего РІ качестве носителя 2% хлорида палладия РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия Рё предварительно обработанного хлором Р’ течение 2 часов пропускают 100 граммов хлора, растворенных РІ 800 граммах четыреххлористого углерода. Мольное соотношение аллилхлорида Рє хлору составляет 1:1,5. 77 (1 ) 800 200 . 5 2% , 100 800 2 . 1: 1.5. Р’СЃРµ перемешивают РІ течение получаса, катализатор отфильтровывают Рё растворитель отгоняют. , . Последующая перегонка остатка дает 123 Рі 1,2,3-трихлорпропана СЃ температурой кипения 1500-1570°С. Выход составляет 83% РѕС‚ теоретического выхода. 123 1.2.3- 1500 1570 . 83% . РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. РЎРїРѕСЃРѕР± получения насыщенных хлорированных углеводородов РёР· олефиновых, циклоолефиновых или алкенилароматических углеводородов или РёС… галогензамещенных производных, включающий добавление Рє указанным веществам хлора РІ присутствии катализатора, содержащего металлическую платину или соединение РѕРґРЅРѕР№ РёР· РЅРёС…. платиновых металлов РїСЂРё температуре РґРѕ 3000 РЎ. :- 1. , - - , 3000 . 2.
Способ по п.1, в котором добавляют разбавитель. 1 . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором используемый катализатор представляет собой хлорид металлической платины. 1 2 . 4.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· РїРї.1. 1 **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:28:22
: GB819420A-">
: :

819421-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютеС