Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21262
.txt 818942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818942A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках и подобных контейнерах или в отношении них. . Мы, , британская компания ' , , , 10, графство Йорк, и , британский субъект адреса компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении. Это изобретение относится к картонным коробкам и подобным контейнерам из картона или аналогичного листового материала для упаковки и демонстрация хрупких предметов, таких как электрические лампы, пасхальные яйца и тому подобное. , , , ' , , , 10, , , ' , , , , , . Согласно настоящему изобретению картонная коробка содержит внутреннюю оболочку и внешнюю оболочку, причем первая формируется из заготовки картона или аналогичного материала, которую разрезают и надрезают для образования четырех секторных панелей, шарнирно соединенных друг с другом, и каждая панель имеет прорезь. часть контура, по существу соответствующая контуру изделия, подлежащего упаковке или поддержке, при этом заготовка имеет дополнительные надрезы на каждой панели, позволяющие складывать ее так, чтобы она имела форму звезды или креста в плане, и удерживаться в этом положении с помощью внешняя оболочка, которая содержит коническую втулку, способную окружать и зацеплять выступающие наружу углы согнутой внутренней оболочки. , , - , . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху вырезанной заготовки с насечками. соответствии с настоящим изобретением. , : 1 . На рис. 2 представлен вид сверху заготовки втулки. 2 . Рисунок 3 представляет собой вид в перспективе поднятой коробки. 3 . Судя по чертежам, картонная коробка, показанная на фиг. 3, содержит внутреннюю оболочку, изготовленную из заготовки, показанной на фиг. 1, которую разрезают и надрезают для образования четырех одинаковых секторообразных панелей 1, шарнирно соединенных вместе в точке 2, причем одна из торцевых панелей образована склеиванием. полоска 3. 3 1 - 1 2 3. В центре каждой панели вырезается точка 4, соответствующая по форме упаковываемому или поддерживаемому изделию. Каждая панель 1 также имеет надрез в центре шарнирной линией 5, равноудаленной на каждом конце от шарнирных линий 2 панели. 4 . 1 5 2 . Часть внешней оболочки коробки содержит узкую полосу 6 картона, которая в поднятом состоянии имеет сужающуюся квадратную форму для зацепления с поднятой внутренней оболочкой, которая при клеевом клапане 3 прикрепляется к краю 7 противоположной панели 1, и заготовку сложен по надрезам или линиям сгиба 2, 5, имеет форму звезды, имеет в плане крестообразную форму. 6 , 3 7 1, 2, 5, , . Затем часть внешней оболочки или втулка 6 надевается на поднятую внутреннюю оболочку, а наклонные внешние края последней зацепляются за счет клинового действия внутри углов конической внешней оболочки или втулки, как показано на рисунке 3. 6 3. Части углов внутренней оболочки, соприкасающиеся с внешней оболочкой или втулкой, могут иметь прорези 8 для облегчения захвата внешней оболочки или втулки, а также для создания замка, который предотвращает скольжение оболочки или втулки 6 к узкому концу. коробки. Для придания внутренней оболочке дополнительной устойчивости верхние концы могут быть скреплены в центре с помощью ленты или другого средства 9. 8 6 . 9. МЫ УТВЕРЖДАЕМ, ЧТО 1. Коробка, содержащая внутреннюю оболочку и внешнюю оболочку, причем первая изготовлена из заготовки картона или аналогичного материала, которую разрезают и надрезают так, чтобы образовались четыре сектора. 1. , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:38
: GB818942A-">
: :
818943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 818 943 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 августа 1955 г. 818,943 : 9, 1955. Заявка подана в No22971155. No22971155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 августа 1954 года. 9, 1954. Четыре заявления, поданные в Соединенных Штатах Америки 20 октября 1954 г. 20, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 ноября 1954 года. , 1954. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке:-Класс 140, Г. :- 140, . Международная классификация:'- 04 . :'- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тканей, состоящих из клееных волокон Мы, , корпорация, действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 501, Джордж-стрит, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: ' , , , , 501, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тканям, а более конкретно к эластичному и устойчивому к складкам нетканому материалу, адаптированному для использования в качестве прокладочного, прокладочного или начесного материала для использования в швейной промышленности, или ткани, подходящей для использования в качестве фильтра. , - , , . До сих пор эластичные, устойчивые к складкам материалы производились путем ткачества специально для этой цели тканей из специально подобранных смесей волокон или путем покрытия гладких тканей специальными материалами, такими как специальные крахмалы или различные смолы. Ткани, предназначенные для использования в качестве прокладок или прокладок для мужской одежды. а женские костюмы, например, должны быть не только эластичными, несминающимися и гибкими, но и выдерживать стирку, химчистку, нагревание, усадку и действие пота, а также быть приспособленными для кройки, шитья, и сочетается с другими тканями. , , - , ' ' , , , -, , , , , , , , . Также важно, чтобы эти материалы имели хороший цвет и не имели запахов из-за покрытия или пропиточных материалов. Тканые подкладочные ткани описанного выше типа были относительно дорогими, и было трудно производить легкие ткани, обладающие необходимыми для использования качествами. в этом поле. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной, но менее дорогой ткани, особенно адаптированной для использования в качестве прокладочного, прокладочного или начесного материала в швейной промышленности или в качестве фильтрующего материала. , , , . Целью изобретения также является создание ткани этого типа, которая может быть изготовлена легкой, средней или тяжелой плотности в зависимости от применения, для которого она предназначена. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание нетканого материала, обладающего эластичностью; устойчивость к смятию; мягкость; гибкость; устойчивость к стирке, химчистке, теплу и действию пота; отсутствие запаха; хороший цвет; пористость; возможность раскроя, шитья и подгонки к другим тканям. 3 6 ; ; ; ; , , ; ; ; ; , , . Согласно настоящему изобретению нетканый материал содержит полотно из волокон, по существу равномерно пропитанных (1) от 5% до 40% по массе сухого полотна из термореактивного меламиноформальдегидного, мочевиноформальдегидного, фенолформальдегидного или дициандиамидоформальдегидного. смолу, не допускающую складок, и (2) связующий материал, состоящий из мягкого акрилатного полимера или сополимера, причем акрилат представляет собой низший алкиловый эфир акриловой кислоты, в котором алкильный радикал содержит до восьми атомов углерода включительно, общий вес смолы и связующее составляет от 25% до 75% веса ткани. ( 1) 5 % 40 % -, -, - - , ( 2) , , 25 % 75 % . Подходящие акрилаты включают этилакрилат, бутилакрилат, октилакрилат, метилметакрилат или бутилметакрилат или сополимеры ацилатов, такие как сополимеры этиакрилата и акрилонитрила или этилакрилат и поливинилхлорид. , , , . Полотно, скрепленное только связующим веществом вышеуказанного типа, будет достаточно мягким и гибким, но не будет в значительной степени упругим или устойчивым к складкам. Кроме того, такое полотно не будет обладать удовлетворительной стойкостью к химической чистке, стирке или усадке. для использования в одежде, которая должна обладать этими качествами. , - , , , , . С другой стороны, полотно, пропитанное только термореактивной смолой описанного типа, будет слишком жестким и твердым и не будет обладать упругостью, мягкостью, гибкостью или другими качествами ткани в той степени, которая необходима для использования в этой области. трудно точно определить, какие именно качества эти два основных компонента придают ткани, при равномерном распределении по полотну в правильных пропорциях и в достаточном количестве они вместе обеспечивают ткань с превосходной эластичностью, устойчивостью к складкам, 111 ,; 51 5 ( гибкость и ручная обработка, устойчивость к стирке, химической чистке, теплу и поту, хорошие цветовые качества. , , , , , , , , 111 ,; 51 5 ( , , , , . Вообще говоря, связующее обеспечивает гибкость и мягкость ручки, в то время как термореактивная смола сочетается со связующим, а также с эластичными волокнами, обеспечивая эластичность и устойчивость к складкам. Некоторые смолы типа, описанного выше, использовались в качестве агентов, препятствующих сминанию в тканых тканях. изготовлены из натуральных и синтетических волокон. Они, по-видимому, обладают особым сродством к целлюлозным волокнам и будут взаимодействовать с ними, повышая их эластичность и устойчивость к складкам. Когда полотно содержит значительный процент целлюлозных волокон, термореактивная смола выполняет то же самое Функция по отношению к этим волокнам Однако считается, что эластичность и устойчивость к складкам ткани по настоящему изобретению в большей степени обусловлены совместным действием термореактивной смолы и связующего, чем действием любого из этих компонентов по отдельности. Например, даже несмотря на то, что смола может быть В качестве известного противосминающего агента для тканых материалов, как упоминалось выше, было точно установлено, что полотно, содержащее определенный процент такой смолы в смеси с соответствующей пропорцией связующего, будет иметь гораздо большую устойчивость к сминанию, чем полотно, пропитанное тем же веществом. процентное содержание только этой смолы. Совместное действие смолы и связующего еще больше, если принять во внимание упругость и гибкость. Полотно, пропитанное исключительно термореактивной смолой описанного выше типа, может быть чрезвычайно жестким и хрупким, в то время как соответствующее полотно, содержащее только связующее может быть довольно мягким и вялым. Однако, если то же самое полотно пропитать смесью такой термореактивной смолы и связующего, объединенных в правильных пропорциях, оно будет иметь гибкую и приятную на ощупь ткань, но при этом будет довольно упругим, склонным к «подпрыгиванию». возвращается в плоское, несморщенное состояние, например, после смятия и раздавливания в руке, а затем отпускается. Дополнительный эффект от сочетания связующего и термореактивной смолы в правильных пропорциях заключается в повышенной устойчивости к стирке, химической чистке, нагреву и потение полученной ткани Опять же, связующее вещество и смола в сочетании обеспечивают качества, превосходящие вклад каждого из этих компонентов по отдельности. , , , - - , , , - , - , , , "" , , , , , . Очевидно, что волокнистая природа полотна гораздо более очевидна в тканях с низким содержанием смолы/связующего, хотя разница между ними не так выражена, как можно было бы ожидать. Комбинация связующих в значительной степени зависит от соотношения связующего и смолы в смеси. В смеси должно быть достаточно связующего, чтобы он мог взаимодействовать со смолой и преодолеть тенденцию смолы к затвердеванию и приданию ткани жесткости. Должно быть достаточное количество смолы. В смеси для «укрепления» связующего для придания полученной ткани упругости и устойчивости к сминанию. Вообще говоря, для достижения этих результатов предпочтительно, чтобы в смеси содержалось большее процентное содержание связующего, чем смолы. Более конкретно, предпочтительно, чтобы соотношение связующей смолы должно составлять не менее 15:1 и не более 8:1. / , / - " " , , 1 5 1 8 1. Полотна, подходящие для переработки в ткани по настоящему изобретению, могут быть сформированы путем чесания, высечки или осаждения воздухом. Хотя предпочтительно, чтобы полотно было изотропным, волокна, которые оно содержит, могут быть ориентированы преимущественно в одном направлении, как в карточном полотне или карточном полотне. ламинат. Волокна шерсти, нейлона и аналогичных синтетических материалов подходят для этой цели. Более эластичные волокна можно смешивать с целлюлозными волокнами, такими как хлопок или вискозное волокно, отдельно или в сочетании, чтобы снизить стоимость ткани или улучшить ее характеристики. Полученная ткань может быть сформирована, например, в один слой или она может быть сформирована в виде изотропного слоя с кардным слоем на одной поверхности, например. В этом случае кардное полотно может обеспечивать поверхность, которая облегчает обработку полотна. Размер полотна волокна в полотне могут варьироваться для контроля пористости ткани. Вообще говоря, пористость увеличивается при использовании более крупных волокон. С точки зрения долговечности, упругости и прочности предпочтительно, чтобы большая часть волокон в полотне была из относительно большой диаметр, попадающий в диапазон от 3 до 8 денье. Например, полотно может состоять из таких материалов, как обычный текстильный нейлон и небольшое количество более мелких вискозных волокон. , , , , , , , , , , , 3 8 , , . Ткань по настоящему изобретению может быть изготовлена путем пропитки полотна типа, описанного выше, за один этап смесью связующего и термореактивной смолы, выбранной из групп материалов, описанных выше, сушки полотна и отверждения термореактивной смолы путем нанесения тепла в присутствии катализатора. Связующее и термореактивную смолу можно смешивать с другими материалами, такими как обычные смягчающие средства для текстиля, агенты, добавляемые для облегчения операций обработки, и катализатор для смолы, а затем добавлять их в полотно. Предпочтительно термореактивная смола добавляется к смеси в форме мономера, а затем на этапе отверждения превращается в полимер. Мономер проникает в целлюлозные волокна полотна, в результате чего эти волокна после отверждения демонстрируют улучшенные характеристики. В существенной степени к полимеру, который они содержат, можно использовать диаммонийфосфат или любой другой обычный катализатор для термореактивных смол описанного типа. Отверждение может происходить в подходящей печи, в которой ткань выдерживается при температуре приблизительно 3000 в течение периода окрестности двух минут. , , , , , , , , 3000 . Полотно может быть пропитано двумя 818,943 При прочих равных условиях упругость ткани можно повысить за счет увеличения доли содержащихся в ней эластичных волокон или за счет использования более эластичных волокон. 818,943 , . Эластичные волокна, подходящие для использования в ткани по настоящему изобретению, могут быть изготовлены из нейлона, полиэфирных волокон и подобных прочных, эластичных синтетических материалов. Также могут быть использованы эластичные шерстяные волокна. Вместо вышеупомянутых вискозных волокон можно использовать хлопок или другие натуральные материалы, чтобы способствовать массовое сцепление с полотном, и волокна, обладающие особыми свойствами, конечно, могут быть добавлены в полотно, чтобы повлиять на его характеристики ткани. , , , , , . Ткани, подобные описанным выше, можно с успехом использовать в различных предметах одежды или в их частях в качестве подкладочного или придающего жесткость материала. . Такая одежда и детали одежды могут включать мужские, женские и детские костюмы, пальто и куртки, в которых нетканый материал действует главным образом как эластичная подкладка для сохранения формы; подкладки юбок, нижние юбки и воротники-стойки, где нетканый материал придает пышный вид, воротники, манжеты, лацканы и панели, где нетканый материал действует как прокладка или упругий элемент жесткости; женские купальники, бюстгальтеры, набедренные и подплечники, в которых нетканый материал способствует формированию фигуры; воротники и манжеты для шуб, где нетканый материал способствует форме клеша; а также изделия, такие как юбки для юбок, которые полностью состоят из самого эластичного нетканого материала. Эти предметы одежды могут быть изготовлены путем разрезания различных компонентов по выкройкам и сшивания или сшивания их вместе обычным способом. ', ' ' , , , ; , - , , , , , ; ' , , , ; , ; . Примеры таких предметов одежды показаны на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом сегмента воротника или манжеты согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой несколько увеличенный вид в разрезе по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой сильно увеличенный вид сверху куска эластичного нетканого материала, образующего часть воротника или манжеты на Фигурах и 2; Фигура 4 представляет собой вид с края куска материала, показанного на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой графическое изображение короткой охотничьей куртки согласно данному изобретению; Фигура 6 представляет собой увеличенный частичный разрез по линии 6-6 на Фигуре 5; На фигурах 1 и 2 чертежей показана часть воротника или манжеты согласно данному изобретению, содержащая внутренний и внешний слои 11 и 12 соответственно, которые могут быть изготовлены из одного и того же материала, и прокладку 13, закрепленную между ними линиями строчка 14, примыкающая к краю детали. Прокладка 13 содержит эластичный и моющийся нетканый материал, сформированный в соответствии с изобретением. Этот материал или ткань показаны поэтапно, сначала с термореактивной смолой, а затем со связующим. Для максимального сохранения формы полотно может быть пропитана эмульсией термореактивной смолы, содержащей катализатор для смолы, а затем отверждена при нагревании перед нанесением связующего. Чтобы дополнительно улучшить стабильность размеров, связующее, в свою очередь, может быть отверждено на месте путем нагревания ткани после второй пропитки в присутствие подходящего отвердителя, такого как оксид цинка. При прочих равных условиях считается, что ткань, полученная в результате двухэтапной операции, может иметь больший объем и пористость, чем в результате одиночной операции, описанной в предыдущем параграфе. : 1 ; 2 2-2 1; 3 2; 4 3; 5 ; 6 6-6 5; 1 2 11 12, , 13 14 13 , , , , . В качестве иллюстрации типа полотна, которое является предпочтительным, около 50 процентов нейлоновых волокон плотностью от 3 до 6 денье, 2 дюйма, могут быть тщательно перемешаны с примерно 25 процентами, 5 денье, 2 дюйма, яркими вискозными волокнами и 25 волокнами из вискозного волокна, которые являются предпочтительными. цент, 1 денье, 2 дюйма, блестящие вискозные волокна для формирования летучей мыши или колена, которые можно прочесать обычным способом. Этот лоскут может быть сформирован, например, в изотропное полотно. , 50 3 6 , 2 , 25 , 5 , 2 , 25 , 1 2 , . Полученное полотно может быть сформировано в один слой или оно может быть сформировано в виде изотропного слоя и кардного слоя, при этом кардное полотно в первую очередь предназначено для поддержки более свободно собранной изотропной части и обеспечения хорошей рабочей поверхности для обработки полотна. Например, полотно с массой 650 гран на квадратный ярд может быть изготовлено с использованием картонного полотна с плотностью 75 гран на квадратный ярд на одной поверхности и изотропным балансом. менее эластичны. Более крупные вискозные волокна имеют тенденцию придавать полотну открытость, что является желательной характеристикой для некоторых применений, а мелкие вискозные волокна включены для увеличения сцепления массы и текучести полотна. Потенциальную эластичность полотна можно повысить путем увеличение процентного содержания эластичных волокон, в данном случае нейлона, оно содержит. Особо эластичная смесь волокон включает 75 процентов, от 3 до 6 денье, 2-дюймовых нейлоновых волокон, а оставшуюся часть - 11 денье, 2-дюймовые яркие вискозные волокна. , , 650 75 - , , , , 75 , 3 6 , 2 , 11 , 2 . Используя в целях иллюстрации вышеописанное по существу изотропное полотно с плотностью 650 зерен, содержащее около 50 процентов нейлоновых волокон, ткань по настоящему изобретению может быть изготовлена путем пропитки полотна, как описано ниже, его сушки в обычных сушильных емкостях для текстиля и последующего отверждения. при температуре по существу 3301 в течение примерно 2 минут в подходящей печи. - 650 50 , , 3301 2 . Характеристики ткани можно варьировать или подчеркивать, варьируя смесь волокон, процентное содержание пропитки в ткани, а также пропорции связующего и смолы, не допускающей складок, в смеси связующих. Незначительные изменения также могут быть достигнуты обычными способами, такими как увеличение или уменьшение количества присутствует смягчитель текстиля. , , . 818,943 более подробно на увеличенном изображении на рисунках 3 и 4. 818,943 3 4. Как показано на Фигуре 6, ткань, которая содержит прокладку на Фигурах 1 и 2, может использоваться в качестве внутренней подкладки 15 для придания жесткости и сохранения формы, например, мужской охотничьей куртки типа, показанного на Фигуре 5. Материал внутренней подкладки может быть закреплен на месте между внешним атмосферостойким поверхностным материалом 16 и внутренним обычным материалом подкладки 17 с помощью промежуточных линий строчки 18, как показано на фигурах 5 и 6. Если желательно использовать еще более тонкий внешний слой, внутренняя подкладка 15 Толщина может быть увеличена, чтобы придать куртке объем и улучшить ее сохранение формы. Таким образом, экономия на стоимости более дорогих устойчивых к атмосферным воздействиям наружных материалов может быть достигнута без серьезного ущерба для формы, прочности и общей долговечности полученного предмета одежды. 6, 1 2 15 ' 5, 16 17 18, 5 6 , 15 , - , , . Если одежда по настоящему изобретению включает подкладку, внутреннюю подкладку, облицовку и т.д. из ткани, описанной выше, ткань может быть образована из большого процента волокон материала, который будет обладать по существу теми же характеристиками, что и материалы, составляющие остальную часть одежды. Например, если внутренние и внешние слои воротника или манжет в основном состоят из нейлона, прокладка на рисунке 1 может состоять в основном из нейлоновых волокон, в результате чего она может обладать по существу теми же характеристиками, что и внутренняя и внешняя облицовки одежды. одежда. , , , , , 1 . Если ткань будет использоваться для фильтрования, очень важно добиться относительно однородной пористой структуры. Считается, что этого лучше всего достичь путем прочесывания. , . Поэтому предпочтительны волокна из материалов, которые хорошо прочесываются, например вискозного волокна. , , , . Вискозные волокна благодаря своим поверхностным характеристикам прочесываются и укладываются в довольно плоскую, однородную структуру полотна. Для использования фильтров предпочтительно, чтобы волокна в полотне лежали достаточно ровно, чтобы свести к минимуму появление свободных, несвязанных концов, выступающих из ткани. , тем самым способствуя хорошему отделению осадка из фильтра. Гладкая поверхность вискозных волокон также способствует отделению осадка. Несмотря на то, что эту структуру можно описать как плоскую с точки зрения свободно собранных полотен, она является относительно громоздкой или рыхлой по сравнению с бумажными структурами одинакового веса. Например, ткани весом от 1000 до 1500 гран на квадратный ярд могут иметь толщину от 0075 до 015 дюймов. Это важно с точки зрения пористости и «фильтрации по глубине», как упоминалось выше. Размер пор можно контролировать, варьируя Денье всех или части волокон, входящих в полотно, причем более крупные волокна имеют тенденцию увеличивать пористость, а более мелкие волокна оказывают противоположный эффект. Предпочтительно, чтобы большинство волокон имели плотность от 3 до 6 денье, чтобы обеспечить наилучшие результаты для целей фильтрации. , , , , , , , , 1,000 1,500 0075 015 " ", 3 6 . Смесь связующего и смолы также представляет собой превосходный носитель как пигментов, так и красителей, который особенно подходит для окраски и крашения тканых и нетканых материалов. . Носитель может быть нанесен на полотно или ткань в виде водной дисперсии, содержащей желаемое количество пигмента или красителя, а затем отвержден на месте в ткани путем применения тепла в присутствии катализатора для термореактивной смолы. возможно, что отверждается только термореактивная смола, связующее, по крайней мере, в некоторой степени подвергается термической обработке. Оно особенно эффективно при использовании для окраски или окрашивания целлюлозных волокон из-за сродства термореактивной смолы к этим волокнам. , смола в неотвержденной форме проникает в волокна и остается там после отверждения или полимеризации, удерживая пигмент или краситель внутри или на волокнах. Связующее вещество и смола вместе образуют носитель, который является прочным, прочным и способным противостоять многократная стирка и химчистка без потери цвета. Считается, что термореактивная смола имеет тенденцию удерживать автомобиль в ткани во время стирки 90 и химической чистки и в целом способствует его прочности и ударной вязкости. Связующее вещество имеет тенденцию действовать как эластичный связующий агент для фиксации. транспортное средство вместе и гарантируя, что оно достаточно гибкое и прочное, чтобы противостоять 95 эксплуатации и истиранию, возникающим при стирке и химической чистке, а также в процессе эксплуатации. Пропорции связующего вещества и смолы могут варьироваться от примерно 1 части термореактивной смолы до 10 частей связующего и 3 частей термореактивной смолы термореактивной смолы 100 на 1 часть связующего. Предпочтительно, чтобы связующего было по меньшей мере столько же, сколько термореактивной смолы, и предпочтительное соотношение связующего вещества к смоле составляло примерно 24 к 1. 70 75 , 80 , , , 85 90 - 95 -, 1 10 3 100 1 24 1. Существует большое разнообразие красителей, которые можно применять в сочетании с пропиткой. 105 . Предпочтительны прямые красители. Типичные пигменты включают технический углерод, оксид железа, диоксид титана, оксид цинка, фталоцианин меди и т.д., хотя в них может быть использован практически любой пигмент. , , , , , , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:40
: GB818943A-">
: :
818944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 18944 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. 8 18944 : 21, 1955. № 33295155. 33295155. Заявление подано в Бельгии 23 ноября 1954 г. 23, 1954. Заявление подано в Бельгии 6 мая 1955 года. 6, 1955. Заявление подано в Бельгии 16 ноября 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: Классы 15 (1), А 2 (:); 34 (2), Г( 1 К 2:4 С 1 А:4 Дж); и 120 (1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : :8 ). : 15 ( 1), 2 (:); 34 ( 2), ( 1 2:4 1 :4 ); 120 ( 1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : :8 ). Международная классификация: - 02 06 6 . :,- 02 06 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к процессам экстракции волокон из {растений или растений, созревают в СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ № 818,944 ' { - 818,944 Страница 1, строка 34, после слова "ткань" удалить ",, Страница 2, строка 3 -, после "горячей" вставки", Страница 2, строка 37, вместо "конец меньше" читать "бесконечный" {ú --: , 15 февраля 1960 г. Возможно сочетание обработок, позволяющее создать новую промышленность, непрерывно производящую чистое растительное волокно высокого качества и без обычных примесей во время обработки. около восьми часов, при этом привычное мочеиспускание и многочисленные недостатки, возникающие из-за него, устранены. 1, 34, "" ",, 2, 3 -, "" ,," 2, 37, " " "'" {ú --: , 15th , 1960 , , , , , , . Способ обработки волокнистых растений для извлечения содержащихся в них волокон согласно изобретению включает созревание растений путем тщательной сушки, чтобы заставить их перейти из живого состояния в мертвое состояние, чтобы затвердеть солома и слизистая растительная ткань, или камбий, прилипший к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки и разглаживания полученных таким образом волокон, волокна сушат, расчесывают и разглаживают, чтобы они оставались в мягком состоянии. , , , , , , . lЦена 3 с 6 69966/1 ( 13)/3921 200 2/60 Конвейерная лента в камере показана на рисунке 1, на рисунке 2 - торцевой вид устройства для очистки стеблей растений после надламывания, рисунки 3 и 4 показаны в продольном сечении два варианта реализации ванны для расклейки, Фиг. 5 представляет собой вид сверху части сушилки, используемой после ванны для расклейки, Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе разглаживающего и чистящего валика, используемого с сушилкой, показанной на Фиг. 5. 3 6 69966/1 ( 13)/3921 200 2/60 1, 2 , 3 4 , 5 , 6 5. Последовательность операций по обработке волокнистых растений описана ниже, учитывая, например, что собранные растения льна необходимо превратить в волокна, готовые к прядению, то есть необходимо будет освободить волокна от соломы и других липких материалов, таких как клейкие вещества. растительная ткань, окружающая стебли льна, пектозы и лигнины, которые обычное химическое или биологическое вымачивание имеет тенденцию удаляться, но без полного успеха, иногда даже очень -774:,, 45 OkПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , , , -774:,, 45 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 818944 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. 818944 : 21, 1955. № 33295/55. 33295/55. Заявление подано в Бельгии 23 ноября 1954 г. 23, 1954. Заявление подано в Бельгии 6 мая 1955 года. 6, 1955. Заявление подано в Бельгии 16 ноября 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: Классы 15 (1), А 2 (:); 34 (2), Г( 1 К 2:4 С 1 А:4 Дж); и 120 (1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : 8 :8 ). : 15 ( 1), 2 (:); 34 ( 2), ( 1 2:4 1 :4 ); 120 ( 1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : 8 :8 ). Международная классификация :- 02 6 26 . :- 02 6 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к процессам экстракции волокон из (растений ), ШАРЛЬ АНТУАН Дю Бо, подданный короля Бельгии, Иксель (Бельгия), 73, улица Мерселис, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ( , , , (), 73, , , , , : - Изобретение относится к способу обработки волокнистых растений, таких как лен, конопля и джут, с целью извлечения пригодных для прядения волокон, содержащихся в этих растениях. , , , , , . Для извлечения волокон из волокнистых растений до сих пор использовался ряд операций, часто требующих очень длительного времени обработки, как в случае химического или биологического замачивания льна. Более того, эти операции выполняются в отдельных, часто не связанных друг с другом, операциях. Стадии. Согласно изобретению, напротив, возможна комбинация обработок, позволяющая создать новую промышленность, непрерывно производящую чистое растительное волокно высокого качества и без обычных примесей в течение времени обработки около восьми часов. , устранено обычное вымачивание и связанные с ним многочисленные недостатки. , , , , , , , , , , . Способ обработки волокнистых растений для извлечения содержащихся в них волокон согласно изобретению включает созревание растений путем тщательной сушки, чтобы заставить их перейти из живого состояния в мертвое состояние, чтобы затвердеть солома и слизистая растительная ткань, или камбий, прилипший к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки и разглаживания полученных таким образом волокон, волокна сушат, расчесывают и разглаживают, чтобы они оставались в мягком состоянии. , , , , , , . Цена 3 с 6 Предпочтительно, растения созревают в камере, в которой приводится в движение бесконечная перфорированная лента, имеющая верхний конвейерный путь и нижний обратный путь и представляющая собой ряд отсеков, ограниченных перегородками, прикрепленными по существу нормально к ленте, отсеки, содержащие растения вдоль верхней ветви ленты и образующие на верхней и нижней ветвях ленты каналы для прохождения вверх горячего сухого воздуха, поступающего из отверстий в нижней части камеры и проходящего через перфорации ленты. пояс для обработки растений. 3 6 , , , , , . Вариант осуществления способа согласно изобретению далее описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , : На фиг.1 - вертикальный разрез используемой в процессе камеры дозревания, на фиг.1А - вид сверху части конвейерной ленты в камере, показанной на фиг.1, на фиг.2 - торцевой вид устройства для очистки стеблей от растения после поломки, на рисунках 3 и 4 показаны в продольном сечении два варианта реализации ванны для расклейки, на фигуре 5 показан вид сверху части сушилки, используемой после ванны для расклеивания, на фигуре 6 показан вид в перспективе используемого разглаживающего и чистящего валика. с сушилкой, показанной на рисунке 5. 1 , 1 1, 2 , 3 4 , 5 , 6 5. Последовательность операций по обработке волокнистых растений описана ниже, учитывая, например, что собранные растения льна необходимо превратить в волокна, готовые к прядению, то есть необходимо будет освободить волокна от соломы и других липких материалов, таких как клейкие вещества. растительная ткань, окружающая стебли льна, пектозы и лигнины, которые обычное химическое или биологическое вымачивание имеет тенденцию удаляться, но без полного успеха, иногда даже за 7-1 м^> 45 (к?, адекватно). Способ согласно изобретению обеспечивает промежуточный продукт - зеленое волокно, из которого можно получить тонкую нить, и из такого зеленого волокна - негуммированное чистое растительное волокно, похожее на шелк, пригодное для другого прядения. , , , , in7-1 ^> 45 (? , , - . Первой операцией, проводимой согласно изобретению, является созревание растений для удаления влаги и тщательного высыхания или высыхания слизистой растительной ткани, то есть камбия, окружающего стебли, причем такое созревание подготавливает их к последующим обработкам путем обеспечение перехода льна из живого состояния в мертвое. , , . Для указанного дозревания используется так называемая камера дозревания 1, снабженная отверстиями 2, через которые проходят потоки сухого горячего воздуха, всасываемые вверх вытяжными вентиляторами или другими средствами 3. В камере 1 бесконечная перфорированная конвейерная лента 5 приводится в движение бесконечные боковые цепи 4, причем лента снабжена поперечными перегородками 6 для образования между ними отсеков 8. Лента 5 может быть, например, изготовлена из проволочной сетки. Волокнистые растения попадают в камеру 7 и регулярно подаются в отсеки. 8 так, чтобы последний вдоль верхней части ленты предлагал растения вертикально действию потоков горячего сухого воздуха. Таким образом, процесс созревания растений будет равномерным, поскольку все растения предлагаются одинаково и в правильном положении. под действием потоков горячего и сухого воздуха. Растения удаляются из камеры дозревания через выпускное отверстие 9, где их можно, например, перехватить бесконечной лентой, переводящей их на следующую операцию. Для этого можно использовать любые подходящие средства нагрева. камера дозревания 1. Пустые от растений отсеки 8 вдоль нижнего хода ленты 5 в камере дозревания 1 образуют каналы для прохождения вверх горячего сухого воздушного потока. , , 1 2 , 3 1 5 4, 6, 8 5 , , 7 8 , , , , 9 1 8 5 1 , . Таким образом, растения освобождаются от влаги, а солома и внешняя слизистая растительная ткань или камбий затвердевают. . Затем эти растения помещают в устройство (не показано), известное само по себе, которое удаляет из них семена и отсекает корни, оставляя стебли. , ( ) , , . Полученные таким образом стебли транспортируются посредством распределительных средств, обеспечивающих их параллельное расположение друг к другу, к ломающим машинам. Такие машины могут, например, содержать ролики и барабаны, снабженные различными канавками и выступами, имеющими поступательное действие. Распределительные средства и ломающие машины образуют не являются частью настоящего изобретения и поэтому не проиллюстрированы. , , , , . Чтобы очистить волокна, выходящие из разрывных машин, их пропускают через устройство, показанное на фигуре 2. Как будет понятно из этой фигуры, сломанные стебли поступают на бесконечную ленту 69, состоящую из соединенных смежных пластин с чередующимися канавками и параллельными ребрами. направлению движения и выступам между канавками. , 2 , 69 . Над верхней беговой лентой 69 расположена каретка 70, служащая для очистки стеблей 70 в первый раз черновым способом, при этом стебли перемещаются вместе с лентой 69. Каретка 70 совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелок 71. , то есть поперечно направлению транспортирующего движения ленты 69, и она 75 несет свободно вращающиеся барабаны 72, снабженные на их периферии продольными канавками и ребрами, которые работают вместе с ребрами и канавками соответственно ленты 69. 69 70 70 , , 69 70 71, 69, 75 72 69. Когда ремень 69 движется вместе со стеблями 80, выступы и канавки барабанов 72 раздавливают и очищают стебли в канавках и на выступах ремня 69, как будет понятно. 69 80 , 72 69, . Предпочтительно несколько устройств, таких как устройство, описанное со ссылкой на фиг.2, действуют последовательно, каждое из которых имеет повышенную эффективность по сравнению с предыдущим. 85 2 . Волокна, поступающие из этих устройств, представляют собой чистые зеленые волокна, которые можно сплести в тонкую, 90 или даже очень тонкую нить. , 90 , . Для получения несклеенного чистого растительного волокна, подобного шелку, начиная с этих чистых зеленых волокон, используют обработку в ваннах для расклейки, например, показанную на рисунках 3 и 4. Следует понимать, что обработка расклейкой также обеспечит отбеливание волокна; операцию крашения можно также производить в ванне, аналогичной ваннам для расклейки, описанным ниже 100. В ванне 87 на фиг. 3, которая содержит жидкость, которая может быть просто водой, слой 88 волокон перемещается между двумя бесконечными лентами 89 и 90, которые перемещают слой по извилистой траектории. Бесконечные ленты 89 и 90 105 получают вибрационное движение от качающихся рычагов 91 и 92 или от других средств. Таким образом, слой волокон обрабатывается в ванне, не оставаясь в ней неподвижным или застойным, и, кроме того, бесконечные ленты гарантируют, что слой 110, пока он вибрирует в жидкости, остается одинаковой толщины, так что обработка одинакова для всех волокон, которые, кроме того, всегда остаются практически параллельными друг другу 115. На рисунке 4 принцип по существу аналогичен. , то есть бесконечные ленты 93 и 94 несут между собой в баке 95, содержащем жидкость, однородный слой 97 по существу параллельных волокон, причем этот слой подвергается непрерывному вибрационному движению 120. Такое движение достигается за счет поддерживающих направляющих роликов 96 для ремни 93 и 94 на поперечных шпалах 98, прикрепленных, в свою очередь, к каретке 99, поддерживаемой на роликах 100 и которой сообщается возвратно-поступательное движение 125. - , , , , 3 4 95 ; 100 87 3, , 88 89 90 89 90 105 91 92, , 110 , , , 115 4, , 93 94 , - 95, 97 , 120 96 93 94 - 98, 99 100 125 . Бесконечные ленты, используемые в ваннах на рисунках 3 и 4, могут быть изготовлены несколькими способами, но во всех случаях они должны быть перфорированными или ажурными, чтобы можно было обрабатывать волокна с помощью 130 818 944 до мертвого состояния для затвердевания. солома и слизистая растительная ткань или камбий, прилипшие к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки щеткой и разглаживания волокна, полученные таким образом, причем волокна сушат, очищая щеткой и разглаживая, чтобы они оставались в мягком состоянии. 2. Способ по п.1, в котором растения созревают в камере, в которой приводится в движение бесконечная перфорированная лента, имеющая верхний конвейер. и нижний возвратный участок, представляющий собой ряд отсеков, ограниченных перегородками, прикрепленными по существу нормально к ленте, причем отсеки содержат растения вдоль верхнего участка ленты и образуют на верхнем и нижнем участках ленты каналы для восходящего потока. прохождение горячих сухих волос, выходящих из отверстий в нижней части камеры и проходящих через перфорацию ленты для обработки растений. 3 4 , - 130 818,944 , , , 2 1, , , , , . 3 Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что стебли растений после поломки очищают в устройстве, содержащем по меньшей мере одну бесконечную ленту, состоящую из соединенных смежных пластин с чередующимися канавками и ребрами, параллельными направлению движения ленты, и каретку, несущую свободно вращающиеся барабаны, снабженные на своей периферии продольными канавками и ребрами, которые взаимодействуют соответственно с ребрами и канавками пластин на верхнем транспортирующем участке ленты, при этом каретка совершает возвратно-поступательное движение поперек направления транспортирующего движения ленты. 3 1 2, - , . 4 Способ по любому из пп. 1-3, в котором волокна, полученные путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, расклеивают в ванне, содержащей обрабатывающую жидкость, через которую между двумя направляемыми бесконечными лентами проходит однородный слой параллельных волокон. через ванну по извилистой траектории, при этом вибрационное движение передается через ремни слою волокон, в то время как волокна проходят через жидкость. 4 1 3, , . Способ по любому из пп. 1-4, в котором волокна после расклейки сушат на конвейерной ленте, которая перфорирована для прохождения горячего воздуха через волокна на ленте и имеет канавки, поперечные направлению движения ленты, по меньшей мере один ролик, взаимодействующий с лентой и имеющий продольные выступы на своей периферии, соответствующие канавкам ленты, при этом по меньшей мере некоторые из выступов снабжены щеткообразными образованиями, благодаря чему волокна чистятся щеткой и остаются мягкими во время сушки. 1 4, , - , - , . 6 Способ обработки волокнистых растений, по существу, такой же, как описанный выше, без жидкости. Они могут включать последовательность стержней, проволок или планок, прикрепленных к двум бесконечным боковым цепям; или это могут быть ленты из решетчатой ткани или ткани с крупными ячейками, или может быть предусмотрена комбинация этих различных систем при условии, что движение сформированных лент легкое, а отверстия достаточно большие, чтобы обеспечить возможность обработки волокон жидкостью. 6 , , ; , - , . Конечно, может быть предусмотрен ряд баков, таких как описанные выше, с обработкой ополаскивания, например, струями воды, между баками. Таким же образом, после одиночного или последнего бака также может быть предусмотрена операция прямого ополаскивания и затем обычно используется всасывающий аппарат обычного типа для удаления жидкости из слоя обработанных волокон. , , , , . Затем волокна подвергают непрерывной сушке, которая сочетается с обработкой, предотвращающей придание высушенным волокнам жесткости или твердости. , . Сушилка (рис. 5) содержит бесконечную конвейерную ленту 101, состоящую из соединенных смежных пластин, снабженных канавками, поперечными направлению движения 102. Подлежащие сушке волокна располагаются слоем некоторой толщины, на ленте также поперечно направлению движения. Над ремень 101 вращает один или несколько роликов 103 (рис. 6), снабженных по периферии твердыми и прочными выступами 104 и щетковидными выступами 105, причем выступы взаимодействуют с поперечными канавками ремня 101. Бесконечный ремень 101 приводится в движение бесконечными боковыми цепями. 106 и имеет пластины с отверстиями 107, обеспечивающими прохождение снизу вверх потоков горячего воздуха для сушки волокон. Волокна последовательно обрабатываются множеством таких сушилок. Таким образом, волокна очищаются щеткой и разглаживаются и, кроме того, размягчаются во время их высыхание, чтобы предотвратить их затвердевание. ( 5) 101 102 , 101 103 ( 6) 104 - 105, 101 101 106 107 , , , , . Наконец, после такой сушки может быть предусмотрен разбрасывающий стол для подготовки волокон к поступлению в различные устройства для сдваивания и вытягивания с целью окончательного формирования нитей, из которых прядут пряжу. Стол может быть связан, по меньшей мере, с одной чисткой и разглаживанием. ролик, такой как показанный на рисунке 6, и бесконечную ленту из рифленых пластин, как на рисунке 5, для обеспечения дальнейшего растяжения волокон. , , , 6 5, . Следует понимать, что средства манипулирования и транспортировки известного типа будут использоваться так, чтобы обеспечить желаемый непрерывный поток материала, причем фактические используемые средства зависят от практических соображений, связанных с каждым конкретным случаем. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:40
: GB818944A-">
: :
818945-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818945A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ДЖЕЙМС МакКИНЛИ 818 945 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 818,945 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 14 марта 1957 г. 1949): 14, 1957. Дата подачи заявки: 6 января 1956 г. : 6, 1956. Дата подачи заявки: 13 марта 1956 г. : 13, 1956. № 516/56. 516/56. № 7782/56. 7782/56. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: -Класс 20(3), 2 , 2 . :- 20 ( 3), 2 , 2 . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Металлические оконные или дверные рамы Мы, , из , Сметвик, 40 лет, британская компания, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, То, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является облегчение изготовления металлических оконных или дверных рам из экструдированных брусков. , , , , 40, , , , , : . Рама в соответствии с изобретением изготовлена из металлических стержней прямоугольного сечения швеллера, на которых сформированы фланцы, поддерживающие погодные условия и остекление, и армирующая часть швеллера или трубчатого сечения, вставленная по меньшей мере в один стержень рамы и закрепленная связующей смолой. , . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе, показывающий угловую часть оконной рамы, воплощающей изобретение, а фигура 2 представляет собой план в разрезе по линии 2, 2 на фигуре 1. 1 , 2 2 2 1. Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий альтернативный вариант осуществления изобретения. 3 . Как показано на рисунках 1 и 2, каждый из четырех боковых элементов оконной рамы изготовлен из отрезка экструдированного алюминия или другого металлического стержня прямоугольного швеллерного сечения. 1 2 . На одной из сторон стержня образован выступающий наружу фланец для взаимодействия с поверхностью неподвижной рамы с, в которой должна быть установлена оконная рама, а на противоположной стороне образован направленный внутрь фланец , который служит для поддерживают остекление. Прутки рамы срезаются на концах и скрепляются между собой любым удобным способом. . После того как оконная рама изготовлена, планки остекления (не показаны) закрепляются на месте путем прикрепления к стержням рамы. , ( ) . Согласно изобретению каждый из стержней рамы усилен усиливающим элементом , изготовленным из относительно тонкой алюминиевой или другой металлической полосы, имеющей прямоугольное сечение канала 3 6 так, чтобы он мог пло
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818942A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках и подобных контейнерах или в отношении них. . Мы, , британская компания ' , , , 10, графство Йорк, и , британский субъект адреса компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении. Это изобретение относится к картонным коробкам и подобным контейнерам из картона или аналогичного листового материала для упаковки и демонстрация хрупких предметов, таких как электрические лампы, пасхальные яйца и тому подобное. , , , ' , , , 10, , , ' , , , , , . Согласно настоящему изобретению картонная коробка содержит внутреннюю оболочку и внешнюю оболочку, причем первая формируется из заготовки картона или аналогичного материала, которую разрезают и надрезают для образования четырех секторных панелей, шарнирно соединенных друг с другом, и каждая панель имеет прорезь. часть контура, по существу соответствующая контуру изделия, подлежащего упаковке или поддержке, при этом заготовка имеет дополнительные надрезы на каждой панели, позволяющие складывать ее так, чтобы она имела форму звезды или креста в плане, и удерживаться в этом положении с помощью внешняя оболочка, которая содержит коническую втулку, способную окружать и зацеплять выступающие наружу углы согнутой внутренней оболочки. , , - , . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху вырезанной заготовки с насечками. соответствии с настоящим изобретением. , : 1 . На рис. 2 представлен вид сверху заготовки втулки. 2 . Рисунок 3 представляет собой вид в перспективе поднятой коробки. 3 . Судя по чертежам, картонная коробка, показанная на фиг. 3, содержит внутреннюю оболочку, изготовленную из заготовки, показанной на фиг. 1, которую разрезают и надрезают для образования четырех одинаковых секторообразных панелей 1, шарнирно соединенных вместе в точке 2, причем одна из торцевых панелей образована склеиванием. полоска 3. 3 1 - 1 2 3. В центре каждой панели вырезается точка 4, соответствующая по форме упаковываемому или поддерживаемому изделию. Каждая панель 1 также имеет надрез в центре шарнирной линией 5, равноудаленной на каждом конце от шарнирных линий 2 панели. 4 . 1 5 2 . Часть внешней оболочки коробки содержит узкую полосу 6 картона, которая в поднятом состоянии имеет сужающуюся квадратную форму для зацепления с поднятой внутренней оболочкой, которая при клеевом клапане 3 прикрепляется к краю 7 противоположной панели 1, и заготовку сложен по надрезам или линиям сгиба 2, 5, имеет форму звезды, имеет в плане крестообразную форму. 6 , 3 7 1, 2, 5, , . Затем часть внешней оболочки или втулка 6 надевается на поднятую внутреннюю оболочку, а наклонные внешние края последней зацепляются за счет клинового действия внутри углов конической внешней оболочки или втулки, как показано на рисунке 3. 6 3. Части углов внутренней оболочки, соприкасающиеся с внешней оболочкой или втулкой, могут иметь прорези 8 для облегчения захвата внешней оболочки или втулки, а также для создания замка, который предотвращает скольжение оболочки или втулки 6 к узкому концу. коробки. Для придания внутренней оболочке дополнительной устойчивости верхние концы могут быть скреплены в центре с помощью ленты или другого средства 9. 8 6 . 9. МЫ УТВЕРЖДАЕМ, ЧТО 1. Коробка, содержащая внутреннюю оболочку и внешнюю оболочку, причем первая изготовлена из заготовки картона или аналогичного материала, которую разрезают и надрезают так, чтобы образовались четыре сектора. 1. , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:38
: GB818942A-">
: :
818943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 818 943 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 августа 1955 г. 818,943 : 9, 1955. Заявка подана в No22971155. No22971155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 августа 1954 года. 9, 1954. Четыре заявления, поданные в Соединенных Штатах Америки 20 октября 1954 г. 20, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 ноября 1954 года. , 1954. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке:-Класс 140, Г. :- 140, . Международная классификация:'- 04 . :'- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тканей, состоящих из клееных волокон Мы, , корпорация, действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 501, Джордж-стрит, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: ' , , , , 501, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тканям, а более конкретно к эластичному и устойчивому к складкам нетканому материалу, адаптированному для использования в качестве прокладочного, прокладочного или начесного материала для использования в швейной промышленности, или ткани, подходящей для использования в качестве фильтра. , - , , . До сих пор эластичные, устойчивые к складкам материалы производились путем ткачества специально для этой цели тканей из специально подобранных смесей волокон или путем покрытия гладких тканей специальными материалами, такими как специальные крахмалы или различные смолы. Ткани, предназначенные для использования в качестве прокладок или прокладок для мужской одежды. а женские костюмы, например, должны быть не только эластичными, несминающимися и гибкими, но и выдерживать стирку, химчистку, нагревание, усадку и действие пота, а также быть приспособленными для кройки, шитья, и сочетается с другими тканями. , , - , ' ' , , , -, , , , , , , , . Также важно, чтобы эти материалы имели хороший цвет и не имели запахов из-за покрытия или пропиточных материалов. Тканые подкладочные ткани описанного выше типа были относительно дорогими, и было трудно производить легкие ткани, обладающие необходимыми для использования качествами. в этом поле. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной, но менее дорогой ткани, особенно адаптированной для использования в качестве прокладочного, прокладочного или начесного материала в швейной промышленности или в качестве фильтрующего материала. , , , . Целью изобретения также является создание ткани этого типа, которая может быть изготовлена легкой, средней или тяжелой плотности в зависимости от применения, для которого она предназначена. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание нетканого материала, обладающего эластичностью; устойчивость к смятию; мягкость; гибкость; устойчивость к стирке, химчистке, теплу и действию пота; отсутствие запаха; хороший цвет; пористость; возможность раскроя, шитья и подгонки к другим тканям. 3 6 ; ; ; ; , , ; ; ; ; , , . Согласно настоящему изобретению нетканый материал содержит полотно из волокон, по существу равномерно пропитанных (1) от 5% до 40% по массе сухого полотна из термореактивного меламиноформальдегидного, мочевиноформальдегидного, фенолформальдегидного или дициандиамидоформальдегидного. смолу, не допускающую складок, и (2) связующий материал, состоящий из мягкого акрилатного полимера или сополимера, причем акрилат представляет собой низший алкиловый эфир акриловой кислоты, в котором алкильный радикал содержит до восьми атомов углерода включительно, общий вес смолы и связующее составляет от 25% до 75% веса ткани. ( 1) 5 % 40 % -, -, - - , ( 2) , , 25 % 75 % . Подходящие акрилаты включают этилакрилат, бутилакрилат, октилакрилат, метилметакрилат или бутилметакрилат или сополимеры ацилатов, такие как сополимеры этиакрилата и акрилонитрила или этилакрилат и поливинилхлорид. , , , . Полотно, скрепленное только связующим веществом вышеуказанного типа, будет достаточно мягким и гибким, но не будет в значительной степени упругим или устойчивым к складкам. Кроме того, такое полотно не будет обладать удовлетворительной стойкостью к химической чистке, стирке или усадке. для использования в одежде, которая должна обладать этими качествами. , - , , , , . С другой стороны, полотно, пропитанное только термореактивной смолой описанного типа, будет слишком жестким и твердым и не будет обладать упругостью, мягкостью, гибкостью или другими качествами ткани в той степени, которая необходима для использования в этой области. трудно точно определить, какие именно качества эти два основных компонента придают ткани, при равномерном распределении по полотну в правильных пропорциях и в достаточном количестве они вместе обеспечивают ткань с превосходной эластичностью, устойчивостью к складкам, 111 ,; 51 5 ( гибкость и ручная обработка, устойчивость к стирке, химической чистке, теплу и поту, хорошие цветовые качества. , , , , , , , , 111 ,; 51 5 ( , , , , . Вообще говоря, связующее обеспечивает гибкость и мягкость ручки, в то время как термореактивная смола сочетается со связующим, а также с эластичными волокнами, обеспечивая эластичность и устойчивость к складкам. Некоторые смолы типа, описанного выше, использовались в качестве агентов, препятствующих сминанию в тканых тканях. изготовлены из натуральных и синтетических волокон. Они, по-видимому, обладают особым сродством к целлюлозным волокнам и будут взаимодействовать с ними, повышая их эластичность и устойчивость к складкам. Когда полотно содержит значительный процент целлюлозных волокон, термореактивная смола выполняет то же самое Функция по отношению к этим волокнам Однако считается, что эластичность и устойчивость к складкам ткани по настоящему изобретению в большей степени обусловлены совместным действием термореактивной смолы и связующего, чем действием любого из этих компонентов по отдельности. Например, даже несмотря на то, что смола может быть В качестве известного противосминающего агента для тканых материалов, как упоминалось выше, было точно установлено, что полотно, содержащее определенный процент такой смолы в смеси с соответствующей пропорцией связующего, будет иметь гораздо большую устойчивость к сминанию, чем полотно, пропитанное тем же веществом. процентное содержание только этой смолы. Совместное действие смолы и связующего еще больше, если принять во внимание упругость и гибкость. Полотно, пропитанное исключительно термореактивной смолой описанного выше типа, может быть чрезвычайно жестким и хрупким, в то время как соответствующее полотно, содержащее только связующее может быть довольно мягким и вялым. Однако, если то же самое полотно пропитать смесью такой термореактивной смолы и связующего, объединенных в правильных пропорциях, оно будет иметь гибкую и приятную на ощупь ткань, но при этом будет довольно упругим, склонным к «подпрыгиванию». возвращается в плоское, несморщенное состояние, например, после смятия и раздавливания в руке, а затем отпускается. Дополнительный эффект от сочетания связующего и термореактивной смолы в правильных пропорциях заключается в повышенной устойчивости к стирке, химической чистке, нагреву и потение полученной ткани Опять же, связующее вещество и смола в сочетании обеспечивают качества, превосходящие вклад каждого из этих компонентов по отдельности. , , , - - , , , - , - , , , "" , , , , , . Очевидно, что волокнистая природа полотна гораздо более очевидна в тканях с низким содержанием смолы/связующего, хотя разница между ними не так выражена, как можно было бы ожидать. Комбинация связующих в значительной степени зависит от соотношения связующего и смолы в смеси. В смеси должно быть достаточно связующего, чтобы он мог взаимодействовать со смолой и преодолеть тенденцию смолы к затвердеванию и приданию ткани жесткости. Должно быть достаточное количество смолы. В смеси для «укрепления» связующего для придания полученной ткани упругости и устойчивости к сминанию. Вообще говоря, для достижения этих результатов предпочтительно, чтобы в смеси содержалось большее процентное содержание связующего, чем смолы. Более конкретно, предпочтительно, чтобы соотношение связующей смолы должно составлять не менее 15:1 и не более 8:1. / , / - " " , , 1 5 1 8 1. Полотна, подходящие для переработки в ткани по настоящему изобретению, могут быть сформированы путем чесания, высечки или осаждения воздухом. Хотя предпочтительно, чтобы полотно было изотропным, волокна, которые оно содержит, могут быть ориентированы преимущественно в одном направлении, как в карточном полотне или карточном полотне. ламинат. Волокна шерсти, нейлона и аналогичных синтетических материалов подходят для этой цели. Более эластичные волокна можно смешивать с целлюлозными волокнами, такими как хлопок или вискозное волокно, отдельно или в сочетании, чтобы снизить стоимость ткани или улучшить ее характеристики. Полученная ткань может быть сформирована, например, в один слой или она может быть сформирована в виде изотропного слоя с кардным слоем на одной поверхности, например. В этом случае кардное полотно может обеспечивать поверхность, которая облегчает обработку полотна. Размер полотна волокна в полотне могут варьироваться для контроля пористости ткани. Вообще говоря, пористость увеличивается при использовании более крупных волокон. С точки зрения долговечности, упругости и прочности предпочтительно, чтобы большая часть волокон в полотне была из относительно большой диаметр, попадающий в диапазон от 3 до 8 денье. Например, полотно может состоять из таких материалов, как обычный текстильный нейлон и небольшое количество более мелких вискозных волокон. , , , , , , , , , , , 3 8 , , . Ткань по настоящему изобретению может быть изготовлена путем пропитки полотна типа, описанного выше, за один этап смесью связующего и термореактивной смолы, выбранной из групп материалов, описанных выше, сушки полотна и отверждения термореактивной смолы путем нанесения тепла в присутствии катализатора. Связующее и термореактивную смолу можно смешивать с другими материалами, такими как обычные смягчающие средства для текстиля, агенты, добавляемые для облегчения операций обработки, и катализатор для смолы, а затем добавлять их в полотно. Предпочтительно термореактивная смола добавляется к смеси в форме мономера, а затем на этапе отверждения превращается в полимер. Мономер проникает в целлюлозные волокна полотна, в результате чего эти волокна после отверждения демонстрируют улучшенные характеристики. В существенной степени к полимеру, который они содержат, можно использовать диаммонийфосфат или любой другой обычный катализатор для термореактивных смол описанного типа. Отверждение может происходить в подходящей печи, в которой ткань выдерживается при температуре приблизительно 3000 в течение периода окрестности двух минут. , , , , , , , , 3000 . Полотно может быть пропитано двумя 818,943 При прочих равных условиях упругость ткани можно повысить за счет увеличения доли содержащихся в ней эластичных волокон или за счет использования более эластичных волокон. 818,943 , . Эластичные волокна, подходящие для использования в ткани по настоящему изобретению, могут быть изготовлены из нейлона, полиэфирных волокон и подобных прочных, эластичных синтетических материалов. Также могут быть использованы эластичные шерстяные волокна. Вместо вышеупомянутых вискозных волокон можно использовать хлопок или другие натуральные материалы, чтобы способствовать массовое сцепление с полотном, и волокна, обладающие особыми свойствами, конечно, могут быть добавлены в полотно, чтобы повлиять на его характеристики ткани. , , , , , . Ткани, подобные описанным выше, можно с успехом использовать в различных предметах одежды или в их частях в качестве подкладочного или придающего жесткость материала. . Такая одежда и детали одежды могут включать мужские, женские и детские костюмы, пальто и куртки, в которых нетканый материал действует главным образом как эластичная подкладка для сохранения формы; подкладки юбок, нижние юбки и воротники-стойки, где нетканый материал придает пышный вид, воротники, манжеты, лацканы и панели, где нетканый материал действует как прокладка или упругий элемент жесткости; женские купальники, бюстгальтеры, набедренные и подплечники, в которых нетканый материал способствует формированию фигуры; воротники и манжеты для шуб, где нетканый материал способствует форме клеша; а также изделия, такие как юбки для юбок, которые полностью состоят из самого эластичного нетканого материала. Эти предметы одежды могут быть изготовлены путем разрезания различных компонентов по выкройкам и сшивания или сшивания их вместе обычным способом. ', ' ' , , , ; , - , , , , , ; ' , , , ; , ; . Примеры таких предметов одежды показаны на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом сегмента воротника или манжеты согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой несколько увеличенный вид в разрезе по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой сильно увеличенный вид сверху куска эластичного нетканого материала, образующего часть воротника или манжеты на Фигурах и 2; Фигура 4 представляет собой вид с края куска материала, показанного на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой графическое изображение короткой охотничьей куртки согласно данному изобретению; Фигура 6 представляет собой увеличенный частичный разрез по линии 6-6 на Фигуре 5; На фигурах 1 и 2 чертежей показана часть воротника или манжеты согласно данному изобретению, содержащая внутренний и внешний слои 11 и 12 соответственно, которые могут быть изготовлены из одного и того же материала, и прокладку 13, закрепленную между ними линиями строчка 14, примыкающая к краю детали. Прокладка 13 содержит эластичный и моющийся нетканый материал, сформированный в соответствии с изобретением. Этот материал или ткань показаны поэтапно, сначала с термореактивной смолой, а затем со связующим. Для максимального сохранения формы полотно может быть пропитана эмульсией термореактивной смолы, содержащей катализатор для смолы, а затем отверждена при нагревании перед нанесением связующего. Чтобы дополнительно улучшить стабильность размеров, связующее, в свою очередь, может быть отверждено на месте путем нагревания ткани после второй пропитки в присутствие подходящего отвердителя, такого как оксид цинка. При прочих равных условиях считается, что ткань, полученная в результате двухэтапной операции, может иметь больший объем и пористость, чем в результате одиночной операции, описанной в предыдущем параграфе. : 1 ; 2 2-2 1; 3 2; 4 3; 5 ; 6 6-6 5; 1 2 11 12, , 13 14 13 , , , , . В качестве иллюстрации типа полотна, которое является предпочтительным, около 50 процентов нейлоновых волокон плотностью от 3 до 6 денье, 2 дюйма, могут быть тщательно перемешаны с примерно 25 процентами, 5 денье, 2 дюйма, яркими вискозными волокнами и 25 волокнами из вискозного волокна, которые являются предпочтительными. цент, 1 денье, 2 дюйма, блестящие вискозные волокна для формирования летучей мыши или колена, которые можно прочесать обычным способом. Этот лоскут может быть сформирован, например, в изотропное полотно. , 50 3 6 , 2 , 25 , 5 , 2 , 25 , 1 2 , . Полученное полотно может быть сформировано в один слой или оно может быть сформировано в виде изотропного слоя и кардного слоя, при этом кардное полотно в первую очередь предназначено для поддержки более свободно собранной изотропной части и обеспечения хорошей рабочей поверхности для обработки полотна. Например, полотно с массой 650 гран на квадратный ярд может быть изготовлено с использованием картонного полотна с плотностью 75 гран на квадратный ярд на одной поверхности и изотропным балансом. менее эластичны. Более крупные вискозные волокна имеют тенденцию придавать полотну открытость, что является желательной характеристикой для некоторых применений, а мелкие вискозные волокна включены для увеличения сцепления массы и текучести полотна. Потенциальную эластичность полотна можно повысить путем увеличение процентного содержания эластичных волокон, в данном случае нейлона, оно содержит. Особо эластичная смесь волокон включает 75 процентов, от 3 до 6 денье, 2-дюймовых нейлоновых волокон, а оставшуюся часть - 11 денье, 2-дюймовые яркие вискозные волокна. , , 650 75 - , , , , 75 , 3 6 , 2 , 11 , 2 . Используя в целях иллюстрации вышеописанное по существу изотропное полотно с плотностью 650 зерен, содержащее около 50 процентов нейлоновых волокон, ткань по настоящему изобретению может быть изготовлена путем пропитки полотна, как описано ниже, его сушки в обычных сушильных емкостях для текстиля и последующего отверждения. при температуре по существу 3301 в течение примерно 2 минут в подходящей печи. - 650 50 , , 3301 2 . Характеристики ткани можно варьировать или подчеркивать, варьируя смесь волокон, процентное содержание пропитки в ткани, а также пропорции связующего и смолы, не допускающей складок, в смеси связующих. Незначительные изменения также могут быть достигнуты обычными способами, такими как увеличение или уменьшение количества присутствует смягчитель текстиля. , , . 818,943 более подробно на увеличенном изображении на рисунках 3 и 4. 818,943 3 4. Как показано на Фигуре 6, ткань, которая содержит прокладку на Фигурах 1 и 2, может использоваться в качестве внутренней подкладки 15 для придания жесткости и сохранения формы, например, мужской охотничьей куртки типа, показанного на Фигуре 5. Материал внутренней подкладки может быть закреплен на месте между внешним атмосферостойким поверхностным материалом 16 и внутренним обычным материалом подкладки 17 с помощью промежуточных линий строчки 18, как показано на фигурах 5 и 6. Если желательно использовать еще более тонкий внешний слой, внутренняя подкладка 15 Толщина может быть увеличена, чтобы придать куртке объем и улучшить ее сохранение формы. Таким образом, экономия на стоимости более дорогих устойчивых к атмосферным воздействиям наружных материалов может быть достигнута без серьезного ущерба для формы, прочности и общей долговечности полученного предмета одежды. 6, 1 2 15 ' 5, 16 17 18, 5 6 , 15 , - , , . Если одежда по настоящему изобретению включает подкладку, внутреннюю подкладку, облицовку и т.д. из ткани, описанной выше, ткань может быть образована из большого процента волокон материала, который будет обладать по существу теми же характеристиками, что и материалы, составляющие остальную часть одежды. Например, если внутренние и внешние слои воротника или манжет в основном состоят из нейлона, прокладка на рисунке 1 может состоять в основном из нейлоновых волокон, в результате чего она может обладать по существу теми же характеристиками, что и внутренняя и внешняя облицовки одежды. одежда. , , , , , 1 . Если ткань будет использоваться для фильтрования, очень важно добиться относительно однородной пористой структуры. Считается, что этого лучше всего достичь путем прочесывания. , . Поэтому предпочтительны волокна из материалов, которые хорошо прочесываются, например вискозного волокна. , , , . Вискозные волокна благодаря своим поверхностным характеристикам прочесываются и укладываются в довольно плоскую, однородную структуру полотна. Для использования фильтров предпочтительно, чтобы волокна в полотне лежали достаточно ровно, чтобы свести к минимуму появление свободных, несвязанных концов, выступающих из ткани. , тем самым способствуя хорошему отделению осадка из фильтра. Гладкая поверхность вискозных волокон также способствует отделению осадка. Несмотря на то, что эту структуру можно описать как плоскую с точки зрения свободно собранных полотен, она является относительно громоздкой или рыхлой по сравнению с бумажными структурами одинакового веса. Например, ткани весом от 1000 до 1500 гран на квадратный ярд могут иметь толщину от 0075 до 015 дюймов. Это важно с точки зрения пористости и «фильтрации по глубине», как упоминалось выше. Размер пор можно контролировать, варьируя Денье всех или части волокон, входящих в полотно, причем более крупные волокна имеют тенденцию увеличивать пористость, а более мелкие волокна оказывают противоположный эффект. Предпочтительно, чтобы большинство волокон имели плотность от 3 до 6 денье, чтобы обеспечить наилучшие результаты для целей фильтрации. , , , , , , , , 1,000 1,500 0075 015 " ", 3 6 . Смесь связующего и смолы также представляет собой превосходный носитель как пигментов, так и красителей, который особенно подходит для окраски и крашения тканых и нетканых материалов. . Носитель может быть нанесен на полотно или ткань в виде водной дисперсии, содержащей желаемое количество пигмента или красителя, а затем отвержден на месте в ткани путем применения тепла в присутствии катализатора для термореактивной смолы. возможно, что отверждается только термореактивная смола, связующее, по крайней мере, в некоторой степени подвергается термической обработке. Оно особенно эффективно при использовании для окраски или окрашивания целлюлозных волокон из-за сродства термореактивной смолы к этим волокнам. , смола в неотвержденной форме проникает в волокна и остается там после отверждения или полимеризации, удерживая пигмент или краситель внутри или на волокнах. Связующее вещество и смола вместе образуют носитель, который является прочным, прочным и способным противостоять многократная стирка и химчистка без потери цвета. Считается, что термореактивная смола имеет тенденцию удерживать автомобиль в ткани во время стирки 90 и химической чистки и в целом способствует его прочности и ударной вязкости. Связующее вещество имеет тенденцию действовать как эластичный связующий агент для фиксации. транспортное средство вместе и гарантируя, что оно достаточно гибкое и прочное, чтобы противостоять 95 эксплуатации и истиранию, возникающим при стирке и химической чистке, а также в процессе эксплуатации. Пропорции связующего вещества и смолы могут варьироваться от примерно 1 части термореактивной смолы до 10 частей связующего и 3 частей термореактивной смолы термореактивной смолы 100 на 1 часть связующего. Предпочтительно, чтобы связующего было по меньшей мере столько же, сколько термореактивной смолы, и предпочтительное соотношение связующего вещества к смоле составляло примерно 24 к 1. 70 75 , 80 , , , 85 90 - 95 -, 1 10 3 100 1 24 1. Существует большое разнообразие красителей, которые можно применять в сочетании с пропиткой. 105 . Предпочтительны прямые красители. Типичные пигменты включают технический углерод, оксид железа, диоксид титана, оксид цинка, фталоцианин меди и т.д., хотя в них может быть использован практически любой пигмент. , , , , , , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:40
: GB818943A-">
: :
818944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 18944 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. 8 18944 : 21, 1955. № 33295155. 33295155. Заявление подано в Бельгии 23 ноября 1954 г. 23, 1954. Заявление подано в Бельгии 6 мая 1955 года. 6, 1955. Заявление подано в Бельгии 16 ноября 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: Классы 15 (1), А 2 (:); 34 (2), Г( 1 К 2:4 С 1 А:4 Дж); и 120 (1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : :8 ). : 15 ( 1), 2 (:); 34 ( 2), ( 1 2:4 1 :4 ); 120 ( 1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : :8 ). Международная классификация: - 02 06 6 . :,- 02 06 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к процессам экстракции волокон из {растений или растений, созревают в СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ № 818,944 ' { - 818,944 Страница 1, строка 34, после слова "ткань" удалить ",, Страница 2, строка 3 -, после "горячей" вставки", Страница 2, строка 37, вместо "конец меньше" читать "бесконечный" {ú --: , 15 февраля 1960 г. Возможно сочетание обработок, позволяющее создать новую промышленность, непрерывно производящую чистое растительное волокно высокого качества и без обычных примесей во время обработки. около восьми часов, при этом привычное мочеиспускание и многочисленные недостатки, возникающие из-за него, устранены. 1, 34, "" ",, 2, 3 -, "" ,," 2, 37, " " "'" {ú --: , 15th , 1960 , , , , , , . Способ обработки волокнистых растений для извлечения содержащихся в них волокон согласно изобретению включает созревание растений путем тщательной сушки, чтобы заставить их перейти из живого состояния в мертвое состояние, чтобы затвердеть солома и слизистая растительная ткань, или камбий, прилипший к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки и разглаживания полученных таким образом волокон, волокна сушат, расчесывают и разглаживают, чтобы они оставались в мягком состоянии. , , , , , , . lЦена 3 с 6 69966/1 ( 13)/3921 200 2/60 Конвейерная лента в камере показана на рисунке 1, на рисунке 2 - торцевой вид устройства для очистки стеблей растений после надламывания, рисунки 3 и 4 показаны в продольном сечении два варианта реализации ванны для расклейки, Фиг. 5 представляет собой вид сверху части сушилки, используемой после ванны для расклейки, Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе разглаживающего и чистящего валика, используемого с сушилкой, показанной на Фиг. 5. 3 6 69966/1 ( 13)/3921 200 2/60 1, 2 , 3 4 , 5 , 6 5. Последовательность операций по обработке волокнистых растений описана ниже, учитывая, например, что собранные растения льна необходимо превратить в волокна, готовые к прядению, то есть необходимо будет освободить волокна от соломы и других липких материалов, таких как клейкие вещества. растительная ткань, окружающая стебли льна, пектозы и лигнины, которые обычное химическое или биологическое вымачивание имеет тенденцию удаляться, но без полного успеха, иногда даже очень -774:,, 45 OkПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , , , -774:,, 45 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 818944 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. 818944 : 21, 1955. № 33295/55. 33295/55. Заявление подано в Бельгии 23 ноября 1954 г. 23, 1954. Заявление подано в Бельгии 6 мая 1955 года. 6, 1955. Заявление подано в Бельгии 16 ноября 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: Классы 15 (1), А 2 (:); 34 (2), Г( 1 К 2:4 С 1 А:4 Дж); и 120 (1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : 8 :8 ). : 15 ( 1), 2 (:); 34 ( 2), ( 1 2:4 1 :4 ); 120 ( 1), 3 1, 4 ( 2 : 6 : 6 :8 : 8 :8 ). Международная классификация :- 02 6 26 . :- 02 6 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к процессам экстракции волокон из (растений ), ШАРЛЬ АНТУАН Дю Бо, подданный короля Бельгии, Иксель (Бельгия), 73, улица Мерселис, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ( , , , (), 73, , , , , : - Изобретение относится к способу обработки волокнистых растений, таких как лен, конопля и джут, с целью извлечения пригодных для прядения волокон, содержащихся в этих растениях. , , , , , . Для извлечения волокон из волокнистых растений до сих пор использовался ряд операций, часто требующих очень длительного времени обработки, как в случае химического или биологического замачивания льна. Более того, эти операции выполняются в отдельных, часто не связанных друг с другом, операциях. Стадии. Согласно изобретению, напротив, возможна комбинация обработок, позволяющая создать новую промышленность, непрерывно производящую чистое растительное волокно высокого качества и без обычных примесей в течение времени обработки около восьми часов. , устранено обычное вымачивание и связанные с ним многочисленные недостатки. , , , , , , , , , , . Способ обработки волокнистых растений для извлечения содержащихся в них волокон согласно изобретению включает созревание растений путем тщательной сушки, чтобы заставить их перейти из живого состояния в мертвое состояние, чтобы затвердеть солома и слизистая растительная ткань, или камбий, прилипший к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки и разглаживания полученных таким образом волокон, волокна сушат, расчесывают и разглаживают, чтобы они оставались в мягком состоянии. , , , , , , . Цена 3 с 6 Предпочтительно, растения созревают в камере, в которой приводится в движение бесконечная перфорированная лента, имеющая верхний конвейерный путь и нижний обратный путь и представляющая собой ряд отсеков, ограниченных перегородками, прикрепленными по существу нормально к ленте, отсеки, содержащие растения вдоль верхней ветви ленты и образующие на верхней и нижней ветвях ленты каналы для прохождения вверх горячего сухого воздуха, поступающего из отверстий в нижней части камеры и проходящего через перфорации ленты. пояс для обработки растений. 3 6 , , , , , . Вариант осуществления способа согласно изобретению далее описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , : На фиг.1 - вертикальный разрез используемой в процессе камеры дозревания, на фиг.1А - вид сверху части конвейерной ленты в камере, показанной на фиг.1, на фиг.2 - торцевой вид устройства для очистки стеблей от растения после поломки, на рисунках 3 и 4 показаны в продольном сечении два варианта реализации ванны для расклейки, на фигуре 5 показан вид сверху части сушилки, используемой после ванны для расклеивания, на фигуре 6 показан вид в перспективе используемого разглаживающего и чистящего валика. с сушилкой, показанной на рисунке 5. 1 , 1 1, 2 , 3 4 , 5 , 6 5. Последовательность операций по обработке волокнистых растений описана ниже, учитывая, например, что собранные растения льна необходимо превратить в волокна, готовые к прядению, то есть необходимо будет освободить волокна от соломы и других липких материалов, таких как клейкие вещества. растительная ткань, окружающая стебли льна, пектозы и лигнины, которые обычное химическое или биологическое вымачивание имеет тенденцию удаляться, но без полного успеха, иногда даже за 7-1 м^> 45 (к?, адекватно). Способ согласно изобретению обеспечивает промежуточный продукт - зеленое волокно, из которого можно получить тонкую нить, и из такого зеленого волокна - негуммированное чистое растительное волокно, похожее на шелк, пригодное для другого прядения. , , , , in7-1 ^> 45 (? , , - . Первой операцией, проводимой согласно изобретению, является созревание растений для удаления влаги и тщательного высыхания или высыхания слизистой растительной ткани, то есть камбия, окружающего стебли, причем такое созревание подготавливает их к последующим обработкам путем обеспечение перехода льна из живого состояния в мертвое. , , . Для указанного дозревания используется так называемая камера дозревания 1, снабженная отверстиями 2, через которые проходят потоки сухого горячего воздуха, всасываемые вверх вытяжными вентиляторами или другими средствами 3. В камере 1 бесконечная перфорированная конвейерная лента 5 приводится в движение бесконечные боковые цепи 4, причем лента снабжена поперечными перегородками 6 для образования между ними отсеков 8. Лента 5 может быть, например, изготовлена из проволочной сетки. Волокнистые растения попадают в камеру 7 и регулярно подаются в отсеки. 8 так, чтобы последний вдоль верхней части ленты предлагал растения вертикально действию потоков горячего сухого воздуха. Таким образом, процесс созревания растений будет равномерным, поскольку все растения предлагаются одинаково и в правильном положении. под действием потоков горячего и сухого воздуха. Растения удаляются из камеры дозревания через выпускное отверстие 9, где их можно, например, перехватить бесконечной лентой, переводящей их на следующую операцию. Для этого можно использовать любые подходящие средства нагрева. камера дозревания 1. Пустые от растений отсеки 8 вдоль нижнего хода ленты 5 в камере дозревания 1 образуют каналы для прохождения вверх горячего сухого воздушного потока. , , 1 2 , 3 1 5 4, 6, 8 5 , , 7 8 , , , , 9 1 8 5 1 , . Таким образом, растения освобождаются от влаги, а солома и внешняя слизистая растительная ткань или камбий затвердевают. . Затем эти растения помещают в устройство (не показано), известное само по себе, которое удаляет из них семена и отсекает корни, оставляя стебли. , ( ) , , . Полученные таким образом стебли транспортируются посредством распределительных средств, обеспечивающих их параллельное расположение друг к другу, к ломающим машинам. Такие машины могут, например, содержать ролики и барабаны, снабженные различными канавками и выступами, имеющими поступательное действие. Распределительные средства и ломающие машины образуют не являются частью настоящего изобретения и поэтому не проиллюстрированы. , , , , . Чтобы очистить волокна, выходящие из разрывных машин, их пропускают через устройство, показанное на фигуре 2. Как будет понятно из этой фигуры, сломанные стебли поступают на бесконечную ленту 69, состоящую из соединенных смежных пластин с чередующимися канавками и параллельными ребрами. направлению движения и выступам между канавками. , 2 , 69 . Над верхней беговой лентой 69 расположена каретка 70, служащая для очистки стеблей 70 в первый раз черновым способом, при этом стебли перемещаются вместе с лентой 69. Каретка 70 совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелок 71. , то есть поперечно направлению транспортирующего движения ленты 69, и она 75 несет свободно вращающиеся барабаны 72, снабженные на их периферии продольными канавками и ребрами, которые работают вместе с ребрами и канавками соответственно ленты 69. 69 70 70 , , 69 70 71, 69, 75 72 69. Когда ремень 69 движется вместе со стеблями 80, выступы и канавки барабанов 72 раздавливают и очищают стебли в канавках и на выступах ремня 69, как будет понятно. 69 80 , 72 69, . Предпочтительно несколько устройств, таких как устройство, описанное со ссылкой на фиг.2, действуют последовательно, каждое из которых имеет повышенную эффективность по сравнению с предыдущим. 85 2 . Волокна, поступающие из этих устройств, представляют собой чистые зеленые волокна, которые можно сплести в тонкую, 90 или даже очень тонкую нить. , 90 , . Для получения несклеенного чистого растительного волокна, подобного шелку, начиная с этих чистых зеленых волокон, используют обработку в ваннах для расклейки, например, показанную на рисунках 3 и 4. Следует понимать, что обработка расклейкой также обеспечит отбеливание волокна; операцию крашения можно также производить в ванне, аналогичной ваннам для расклейки, описанным ниже 100. В ванне 87 на фиг. 3, которая содержит жидкость, которая может быть просто водой, слой 88 волокон перемещается между двумя бесконечными лентами 89 и 90, которые перемещают слой по извилистой траектории. Бесконечные ленты 89 и 90 105 получают вибрационное движение от качающихся рычагов 91 и 92 или от других средств. Таким образом, слой волокон обрабатывается в ванне, не оставаясь в ней неподвижным или застойным, и, кроме того, бесконечные ленты гарантируют, что слой 110, пока он вибрирует в жидкости, остается одинаковой толщины, так что обработка одинакова для всех волокон, которые, кроме того, всегда остаются практически параллельными друг другу 115. На рисунке 4 принцип по существу аналогичен. , то есть бесконечные ленты 93 и 94 несут между собой в баке 95, содержащем жидкость, однородный слой 97 по существу параллельных волокон, причем этот слой подвергается непрерывному вибрационному движению 120. Такое движение достигается за счет поддерживающих направляющих роликов 96 для ремни 93 и 94 на поперечных шпалах 98, прикрепленных, в свою очередь, к каретке 99, поддерживаемой на роликах 100 и которой сообщается возвратно-поступательное движение 125. - , , , , 3 4 95 ; 100 87 3, , 88 89 90 89 90 105 91 92, , 110 , , , 115 4, , 93 94 , - 95, 97 , 120 96 93 94 - 98, 99 100 125 . Бесконечные ленты, используемые в ваннах на рисунках 3 и 4, могут быть изготовлены несколькими способами, но во всех случаях они должны быть перфорированными или ажурными, чтобы можно было обрабатывать волокна с помощью 130 818 944 до мертвого состояния для затвердевания. солома и слизистая растительная ткань или камбий, прилипшие к соломе и волокнам растений, удаление затвердевшей соломы и другого материала, прилипшего к растительным волокнам, путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, а также расклеивания, а затем чистки щеткой и разглаживания волокна, полученные таким образом, причем волокна сушат, очищая щеткой и разглаживая, чтобы они оставались в мягком состоянии. 2. Способ по п.1, в котором растения созревают в камере, в которой приводится в движение бесконечная перфорированная лента, имеющая верхний конвейер. и нижний возвратный участок, представляющий собой ряд отсеков, ограниченных перегородками, прикрепленными по существу нормально к ленте, причем отсеки содержат растения вдоль верхнего участка ленты и образуют на верхнем и нижнем участках ленты каналы для восходящего потока. прохождение горячих сухих волос, выходящих из отверстий в нижней части камеры и проходящих через перфорацию ленты для обработки растений. 3 4 , - 130 818,944 , , , 2 1, , , , , . 3 Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что стебли растений после поломки очищают в устройстве, содержащем по меньшей мере одну бесконечную ленту, состоящую из соединенных смежных пластин с чередующимися канавками и ребрами, параллельными направлению движения ленты, и каретку, несущую свободно вращающиеся барабаны, снабженные на своей периферии продольными канавками и ребрами, которые взаимодействуют соответственно с ребрами и канавками пластин на верхнем транспортирующем участке ленты, при этом каретка совершает возвратно-поступательное движение поперек направления транспортирующего движения ленты. 3 1 2, - , . 4 Способ по любому из пп. 1-3, в котором волокна, полученные путем разрушения и последующей очистки стеблей созревших растений, расклеивают в ванне, содержащей обрабатывающую жидкость, через которую между двумя направляемыми бесконечными лентами проходит однородный слой параллельных волокон. через ванну по извилистой траектории, при этом вибрационное движение передается через ремни слою волокон, в то время как волокна проходят через жидкость. 4 1 3, , . Способ по любому из пп. 1-4, в котором волокна после расклейки сушат на конвейерной ленте, которая перфорирована для прохождения горячего воздуха через волокна на ленте и имеет канавки, поперечные направлению движения ленты, по меньшей мере один ролик, взаимодействующий с лентой и имеющий продольные выступы на своей периферии, соответствующие канавкам ленты, при этом по меньшей мере некоторые из выступов снабжены щеткообразными образованиями, благодаря чему волокна чистятся щеткой и остаются мягкими во время сушки. 1 4, , - , - , . 6 Способ обработки волокнистых растений, по существу, такой же, как описанный выше, без жидкости. Они могут включать последовательность стержней, проволок или планок, прикрепленных к двум бесконечным боковым цепям; или это могут быть ленты из решетчатой ткани или ткани с крупными ячейками, или может быть предусмотрена комбинация этих различных систем при условии, что движение сформированных лент легкое, а отверстия достаточно большие, чтобы обеспечить возможность обработки волокон жидкостью. 6 , , ; , - , . Конечно, может быть предусмотрен ряд баков, таких как описанные выше, с обработкой ополаскивания, например, струями воды, между баками. Таким же образом, после одиночного или последнего бака также может быть предусмотрена операция прямого ополаскивания и затем обычно используется всасывающий аппарат обычного типа для удаления жидкости из слоя обработанных волокон. , , , , . Затем волокна подвергают непрерывной сушке, которая сочетается с обработкой, предотвращающей придание высушенным волокнам жесткости или твердости. , . Сушилка (рис. 5) содержит бесконечную конвейерную ленту 101, состоящую из соединенных смежных пластин, снабженных канавками, поперечными направлению движения 102. Подлежащие сушке волокна располагаются слоем некоторой толщины, на ленте также поперечно направлению движения. Над ремень 101 вращает один или несколько роликов 103 (рис. 6), снабженных по периферии твердыми и прочными выступами 104 и щетковидными выступами 105, причем выступы взаимодействуют с поперечными канавками ремня 101. Бесконечный ремень 101 приводится в движение бесконечными боковыми цепями. 106 и имеет пластины с отверстиями 107, обеспечивающими прохождение снизу вверх потоков горячего воздуха для сушки волокон. Волокна последовательно обрабатываются множеством таких сушилок. Таким образом, волокна очищаются щеткой и разглаживаются и, кроме того, размягчаются во время их высыхание, чтобы предотвратить их затвердевание. ( 5) 101 102 , 101 103 ( 6) 104 - 105, 101 101 106 107 , , , , . Наконец, после такой сушки может быть предусмотрен разбрасывающий стол для подготовки волокон к поступлению в различные устройства для сдваивания и вытягивания с целью окончательного формирования нитей, из которых прядут пряжу. Стол может быть связан, по меньшей мере, с одной чисткой и разглаживанием. ролик, такой как показанный на рисунке 6, и бесконечную ленту из рифленых пластин, как на рисунке 5, для обеспечения дальнейшего растяжения волокон. , , , 6 5, . Следует понимать, что средства манипулирования и транспортировки известного типа будут использоваться так, чтобы обеспечить желаемый непрерывный поток материала, причем фактические используемые средства зависят от практических соображений, связанных с каждым конкретным случаем. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:16:40
: GB818944A-">
: :
818945-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818945A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ДЖЕЙМС МакКИНЛИ 818 945 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 818,945 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 14 марта 1957 г. 1949): 14, 1957. Дата подачи заявки: 6 января 1956 г. : 6, 1956. Дата подачи заявки: 13 марта 1956 г. : 13, 1956. № 516/56. 516/56. № 7782/56. 7782/56. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: -Класс 20(3), 2 , 2 . :- 20 ( 3), 2 , 2 . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Металлические оконные или дверные рамы Мы, , из , Сметвик, 40 лет, британская компания, недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, То, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является облегчение изготовления металлических оконных или дверных рам из экструдированных брусков. , , , , 40, , , , , : . Рама в соответствии с изобретением изготовлена из металлических стержней прямоугольного сечения швеллера, на которых сформированы фланцы, поддерживающие погодные условия и остекление, и армирующая часть швеллера или трубчатого сечения, вставленная по меньшей мере в один стержень рамы и закрепленная связующей смолой. , . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе, показывающий угловую часть оконной рамы, воплощающей изобретение, а фигура 2 представляет собой план в разрезе по линии 2, 2 на фигуре 1. 1 , 2 2 2 1. Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий альтернативный вариант осуществления изобретения. 3 . Как показано на рисунках 1 и 2, каждый из четырех боковых элементов оконной рамы изготовлен из отрезка экструдированного алюминия или другого металлического стержня прямоугольного швеллерного сечения. 1 2 . На одной из сторон стержня образован выступающий наружу фланец для взаимодействия с поверхностью неподвижной рамы с, в которой должна быть установлена оконная рама, а на противоположной стороне образован направленный внутрь фланец , который служит для поддерживают остекление. Прутки рамы срезаются на концах и скрепляются между собой любым удобным способом. . После того как оконная рама изготовлена, планки остекления (не показаны) закрепляются на месте путем прикрепления к стержням рамы. , ( ) . Согласно изобретению каждый из стержней рамы усилен усиливающим элементом , изготовленным из относительно тонкой алюминиевой или другой металлической полосы, имеющей прямоугольное сечение канала 3 6 так, чтобы он мог пло
Соседние файлы в папке патенты