Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 2129

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
346.39 Кб
Скачать
266720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266720A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 27, 1926. 266,720 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 22, 1927. № 5035 27. (): . 27, 1926. 266,720 ( ): . 22, 1927. 5035 27. Полная принята: август. 22, 1928. : . 22, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области алюминиевых сплавов и методов их изготовления. . Я, РУДОЛЬФ ЗЕЛЬЦ, подданный Великобритании, предварительный сплав для изобретения - Бриеннерштрассе 8с, Мюнхен, Германия, получен путем плавления большого избытка 5В, настоящим заявляю о природе этого изобретения - медь порядка 90%. с небольшим количеством и каким образом то же самое с количеством никеля порядка 5% можно выполнить, в частности, раскислить расплав путем покрытия его и установить с помощью следующего фторида калия, то есть сказать шлаковое высказывание: -.. .: образуя соль, и. впоследствии добавив 60 , ,, -, 8c, , , 5B - 90% 5%, , - , : -.. .: , . 60 Настоящее изобретение относится к раскислителю алюминия в виде сплавов и к способу получения из них количества магния порядка 1, и имеет конкретную ссылку: до 5%, количество, например 2% алюминиевых сплавов, содержащих металлы, такие как полученный безоксидный сплав, приготовленный таким образом медь, никель и магний или цинк - в виде бинаг-, затем добавленный в избытке, для 65 его компонентов - для улучшения - их экземпляр 98% алюминия или – кастинг; рабочие и подобные свойства, сплав алюминия и цинка для формирования конечного продукта, которые производятся путем подготовки сплава. - : - - - , - :' 5%, , 2%, - , - - , 65 - -& - 98% - ; , . - . -.. предварительный сплав выбранных металлов. Сплав, приготовленный в соответствии с подходящим флюсом, который может состоять из большого избытка 70 фторида и добавления к этому предварительному алюминию небольшого количества. количества приготовленного сплава до избыточного количества меди, а именно от 1 до 2%, и алюминия для получения конечного сплава. -- Еще меньшие количества никеля и магния. В производстве -- алюминиевых сплавов _незия, а именно около 0,1% каждого из них таким способом уже предлагалось, -- сказал. включенные в него металлы. для очистки предварительного сплава. Он также может содержать сравнительное количество цинка, например, в предварительном сплаве, состоящем из кобальта и никеля, примерно на 18% или более. - - - - _may - 70 - , - - - - - , ', 1 2%, . -- - -- _nesium, 0.1% - . . .- ' , - - , - , , 18% . вольфрам, серебро, магний и очень хороший сплав, приготовленный из алюминия, было предложено сплавить их указанным выше способом в соответствии с 80 компонентами вместе - кроме изобретения, состоит на 98% из алюминия-магния - между слоями восстановления и цинка, 1,8 % меди, 0,1% никелевого материала, а затем добавить магний и 0,1% магния. , 80 - , 98% - , 1.8% , 0.1% , 0.1% . и удалить накипь или окалину, плавающую на Предпочтительный способ проведения с поверхности оплавленной массы; в то время как в изобретении теперь будет описан способ 85, другой пример предварительного примера. ; 85 . сплав состоял из меди, никеля, стали. В качестве первого этапа предварительного сплава - алюминия и олово-алюминиевого сплава, полученного плавлением 90 частей медного усиления, предлагалось ввести и.5 частей никеля и присыпать феррокалием. цианид -вниз, затем около 8 частей фторида из 90 тигля, содержащего массу, в калии (КФ) после плавления. Порядок получения фторида калия путем химического воздействия представляет собой покрытие, среди прочего, азотом и цианидом жидкости, а также значительную часть калия, причем первая часть, поднимаясь, поглощается расплавленным металлом. После перемешивания массы, в последнюю, в нее добавляют полностью разжиженную соль 95°С, восстанавливающие оксиды и 5 частей магния. Превращаясь в цианат калия, магний действует одновременно с оставшимся со шлаком. Раскисляющий агент, а часть, не израсходованная таким образом, составляет согласно настоящему изобретению такой ингредиент сплава. , , , - - 90 , .5 - - 8 90 , () . , , , , , , , . , , 95 , 5 - . , . , , . Оксид 10O, который будет содержать значительные добавки магния, который получается путем взаимного цинкования, не умаляя его ценной реакции с оксидом, первоначально обладает механическими свойствами À50, так что в результате этого в металлической массе или при добавлении раствора стоимость производства может увеличиться. находясь или в коллоидном состоянии, образует значительно восстановленный шлак. с солью, которая также растворяется 105 При производстве сплава в металле и поднимается вместе с ним до поверхности[Цена 1/-] 266,720 ац, -6 _где -он образует шлак с солевым слоем. Таким образом, сплавленный иноталь освобождается от оксидов способом и в степени, которая неизвестна. 10O À50 , , . 105 [ 1/-] 266,720 , -6 _where - . - - - '--. .,) - . 6 -2% полученного таким образом предварительного сплава затем добавляют к запасу алюминия и цинка 980/0. Как. результат - получается сплав, состоящий из (3f 98% алюминия и цинка, .1,8% меди, 0,1011, -,%-0-.1- --). , сплав до - 18 % цинка и даже более см - Может ли цинк содержаться, например, "первое влияние на - имеет- благоприятное- в-е- в------- если 1 -к- то- ха фдал -уа 0 получено, Хавим, - теперь артле-дневно -лежит в постели- --..я-яид выяснена- природа моего-сказанного замысла и плохо- - что - способ- сафло, -должен быть выполнен заявить, что то, что 1 -- претензия ЕСТЬ. 6 -2% - - - - 980/ . . - - (3f 98% ,.1.8% , 0.1 011, -,% -0-.1- - -). , - 18 % - - , ' -- - - - '- 1 - - - 0 , , - - - - --..- - - - - - - , - 1 -- . - л., А метлиод - майиуфаэтуииии- ан консиг -г в алюминиевом 'сплаве-' олове' Пф 6П- пр-,1,иилиффиарный- сплав путем тилтинга, большой избыток меди -Порядка 6т 90 % С 25- -маленьким количеством никеля 6Yger 5 , разбросанным - фторидом tlief6in - -- добавлением - - - 9 - - количеством магния, офала! в долг 5% и г-о, пи! :иди добудь .- --- воображаемый или -подготовленный таким образом, с избытком алюминия или али'миниевого сплава, тщательно, как это предусмотрено, .... - ., - - - '- ' ' 6P- -,1,- , - - 6t 90% 25- - 6Yger 5 , - - tlief6in - -- - - - 9--- oú , ! 5% -, ! : ' .- --- - , - '- _allay, ,.... Июминиевый сплав 35 для целей, изготовленный в &, - 35- , - &,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:56:39
: GB266720A-">
: :

266721-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): февраль. 25, 1926. (): . 25, 1926. 266,721 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 22, 1927, № 6041/27. 266,721 ( ): . 22, 1927, . 6041/27. Полностью принято: янв. 26, 1928. : . 26, 1928. Ахт'-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ' - . Аппарат для применения холода при производстве муки. . Мы, :: , из Ла Колра, пар Монтье (Мёрт-и-Мозель), Франция, компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , :: , , (--), , , , , : Настоящее изобретение относится к устройству для измельчения того типа, в котором через устройство проходит охлажденный и осушенный воздух, и его целью является усовершенствование устройства этого типа. , . Извлечение муки осуществляется путем измельчения зерна между двумя цилиндрами или шлифовальными кругами и пропускания его через сито для сбора муки; это измельчение повторяется достаточное количество раз, чтобы все ядро превратилось в муку. ; . Итак, все крупы содержат в совокупности определенный процент влаги, варьирующийся в зависимости от их природы, погоды, в которую они были собраны, и гигрометрического состояния бункеров, в которых они хранятся. Если эта влага превышает известную долю насыщения, то избыток образует смесь, а не соединение, и извлечение муки в таких условиях становится очень затрудненным из-за трудности пропускания влажных материалов через сито. Опыт показывает, что чем выше температура, тем ниже точка насыщения; как только достигается критическая температура, либо из-за нагрева оборудования, либо из-за повышения температуры воздуха до 4,0, избыточная влага в кукурузе вытесняется, вызывает ее сырость и препятствует свертыванию стрелок. : измельчение неправильно скрепленного материала происходит неудовлетворительно и вызывает 4, дальнейший нагрев шлифовального аппарата, последующий перегрев отрицательно влияет на качество муки и снижает ее хлебопекарные свойства. , , , . , , , , . - ; , 4,0 , , , : 4, , - - . В результате измельчение зерновых, собранных при плохих условиях и слишком плотных, очень затруднено, а иногда и невозможно. , . Поэтому при фактически используемых процессах мукомольная мельница К обязательно включает в себя устройства для сушки этого зерна, либо за счет сильной вентиляции, иногда недостаточной, либо за счет аппарата, в котором циркулирует горячий воздух, препятствующее действию тепла в этот последний случай компенсируется большей легкостью фрезерования 60, что снижает нагрев оборудования. , , , 55 , , , 60 . Цель устройства для измельчения согласно настоящему изобретению состоит в том, чтобы устранить эти недостатки и обеспечивает то преимущество, что позволяет осуществлять измельчение регулярным образом и без отходов, какой бы ни была влажность обрабатываемого продукта. Этот аппарат сконструирован по существу таким образом, чтобы обеспечить помол зерновых и продуктов всех видов растительного происхождения, поддерживая их при низкой температуре с помощью потока охлажденного воздуха, так что в любой точке 75 На заводе продукты помола всегда остаются при температуре ниже критической температуры обрабатываемого продукта, причем температура во время помола снижается пропорционально 80 градусам влажности указанного продукта. 65 , . 70manner , , , 75 , 80 . Согласно данному изобретению операции измельчения осуществляются в потоке холодного воздуха, циркулирующего в замкнутом контуре, чтобы избежать траты энергии, необходимой 85 на охлаждение свежих порций воздуха. Устройство, являющееся объектом изобретения, по существу состоит из лифта, восходящая часть которого движется в кожухе большего сечения, чем нисходящая часть, в сочетании с циркуляцией охлажденного воздуха в замкнутом контуре, соединенном с двумя концами. и среднюю часть восходящей части лифта, чтобы получить поток холодного 95 воздуха в направлении движения лифта, вдоль части его восходящей ветви, и - второй поток воздуха в противоположном направлении, вдоль оставшейся части этой ветви. -00 Установка выгодно дополняется использованием пирометров, расположенных, некоторые на выходе всех измельчающих и конвертирующих аппаратов, для обеспечения возможности регулировки, чтобы не выходить за критическую температуру i05, другие - на выходе холодильного аппарата, чтобы отрегулировать охлаждение. , , 85 , . , , , , , , 95 , , - , . -00 , , i05 , , . Кроме того, чтобы предотвратить приток тепла или образование влаги за счет конденсации атмосферных водяных паров, само здание предпочтительно охлаждают, а его воздух осушают любым обычным способом сушки холодом. , . Из этих устройств следует, что измельчение будет происходить при одинаковой температуре и регулярном порядке, что избавит от необходимости смены сита при переходе от лета к зиме и обратно. - - , . i5 Хлебопекарные качества муки, производимой на данном заводе, будут превосходить качество муки, получаемой до сих пор, поскольку повышение температуры очень вредно для производства хлеба и его качества. В частности, мука, полученная в конце помол, клейковина которого до сих пор подвергалась воздействию последовательных нагреваний, возникших в ходе различных операций смешивания, будет иметь с помощью устройства согласно данному изобретению качество, аналогичное качеству муки, полученной при первом помоле. i5 - - , , , , . - Наконец, растение, являющееся объектом изобретения, также обладает преимуществом уничтожения паразитов, моли и других насекомых или червей, которые обычно заражают мельницы. - , , . Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают способ реализации настоящего изобретения для установки мельницы. - ' ' . Фиг. 1 - вертикальный вид. . 1 ;. Рис. 2 представляет собой схематический вид всего в плане. . 2 - , . Завод состоит по существу из системы специальных лифтов, восходящих частей ; из которыхi имеют большее поперечное сечение, чем нисходящие части , заключены в герметичные кожухи и соединены с вентилятором или вентилятором с проходами и через фильтрующее устройство е. -Воздух, всасываемый вентилятором, направляется через холодильник в канал , ведущий к измельчительному аппарату , его и т. д. Последние, в свою очередь, соединены проходами в нижней части подъемного устройства, которое в этом месте соответствующим образом расширено, чтобы вызвать внезапное падение скорости воздуха, и имеет расширение 1 вдоль определенного высота. , ; , , ' . - , , .... , , - , , 1 . Видно, что сначала продукты будут падать по каналу , в потоке холодного воздуха они будут отделяться внизу, где скорость воздуха внезапно уменьшается, и будут омываться потоком холодного воздуха . воздуха при подъеме в ковшах элеватора а, до . , , , , , , . - Скорость воздушного потока в проходах может составлять порядка 12 метров в секунду, причем эта скорость падает до двух метров в секунду на расширенной части , где воздух перестает нести материал. - 12 , , . Транспортирующее устройство m7 типа бесконечного шнека может быть расположено в проходе 70 / для извлечения продуктов, которые могут там храниться. m7 70 / . Вторая часть охлаждения происходит между каналом / и каналом , который, как и канал , соединен с холодильником. Холодный воздух, поступающий из ', проходит по каналам , выходя из запирающего устройства и заканчиваясь расширительной камерой в верхней части лифтов. Поперечные сечения 80 рассчитаны таким образом, чтобы добиться уменьшения скорости во избежание уноса грузов воздухом. Для справки, скорость может варьироваться от 6 метров в секунду в точке ' до 2 метров в 85 секунд в точке . Клапан предотвращает попадание воздуха из атмосферы в корпус. / , , . ' , . 80 . . , 6 ' 2 85 . . Затем воздух продолжит свой нисходящий путь от к , охлаждая 90 ведер с товарами на пути вверх. , 90 . Нисходящая часть элеватора снабжена гибкими перегородками , окружающими ковши. 95 Он действует аналогично водному элеватору ковшового цепного типа, транспортируя вниз столб воздуха, одновременно охлаждая упомянутые пустые ведра, подготавливая их к поглощению тепла 1i0 продуктов, которые они поднимут при последующем подъеме. , . 95 - , , 1i0 . Два электрических пирометра и помещают: один в точке, где товар наиболее горяч, другой непосредственно над 105 клапаном . Их наблюдение позволит следить за охлаждением и осуществлять его регулирование с помощью заслонок и . , , 105 . . Предполагается, что описанное таким образом устройство 110 может быть применено к мельницам, которые не оснащены искусственным холодильником и будут довольствоваться всасыванием атмосферного воздуха. 110 . Кроме того, эта аспирация будет с успехом использоваться сама по себе зимой, поскольку воздух холодный, так что его можно непосредственно использовать, заставляя циркулировать в открытом контуре (рис. 2) между аспирационным клапаном '. и выпускной клапан 120 , открытый в атмосферу, при этом впускное и выпускное отверстия холодильника затем закрываются. , , - ji5 , , , (. 2) ' 120 , , . Теперь подробно описав и выяснив природу указанного вами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:56:42
: GB266721A-">
: :

266722-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266722A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 23, 1926. 266,722 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 22, 1927. № 5047/27. ()): . 23, 1926. 266,722 ( ): . 22, 1927. . 5047/27. Полная принята: 23 июня 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 23, 1927, . Усовершенствования в высокочастотных термоэмиссионных передающих устройствах или относящиеся к ним. . Мы, . , . .., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 9, Темпельхофер Уфер, Берлин, Германия, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , . , . .., , 9, , , , , :- Настоящее изобретение относится к высокочастотным термоэмиссионным передающим устройствам и, более конкретно, к термоэмиссионным ламповым телефонным передатчикам, работающим по так называемому «сетевому процессу постоянного тока». , - " . Этот процесс сетевой телефонии постоянного тока состоит, как известно, в модуляции с помощью ключей переменного сопротивления, модулирующих клапанов и т.п. тока в цепи, состоящей из сетки и катода электронной лампы, через которую протекает ток сетки. . , , , , , . Когда сопротивление, включенное в цепь сетки, изменяется, например, в соответствии с передаваемой речью, в цепи сетки возникают колебания тока, которые, в свою очередь, управляют током в анодной цепи. Для того, чтобы этот процесс мог функционировать, очевидно, что в сети должен присутствовать постоянный ток. Достаточный постоянный ток сетки обычно присутствует с тремя электродами при нормальных условиях использования, при условии, что не происходит мощной доставки вторичных электронов через сетку. Однако в этом случае постоянный ток сети может стать слишком малым или вообще исчезнуть. На практике это может легко произойти, особенно с коротковолновыми передатчиками, и тогда передатчик, конечно, перестанет функционировать. , , , . , , . , ' . . , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предотвратить эту приостановку постоянного тока в сети и получить [' 11-1] желаемое регулирование упомянутого постоянного тока в сети 45. [' 11-1 45 . Согласно этому изобретению между анодом и сеткой и/или между сеткой и катодом управляемого клапана подключают корректирующий клапан 50, посредством чего постоянный ток, протекающий через переменное сопротивление, которое может быть клапаном модуляции, регулируется в желаемом направлении. образом. / , 50 . В качестве корректирующего клапана предпочтительно используется триод. 55 . При необходимости обеспечить увеличение постоянного тока, протекающего через клапан модуляции, корректирующий клапан выполнен таким образом, что его катод 60 соединен с катодом управляемого клапана, а анод - с сеткой указанного основного клапана, так что обеспечивается дополнительный источник электронов для постоянного тока в цепи сетки. 65 Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых в схематической форме показаны две соответствующие ему модификации. , 60 , , . 65 ' . Ссылаясь на рис. . 1
Его. главный клапан 70, который управляется от внешних источников управляющим передатчиком. В сеточную цепь клапана включен клапан модуляции . представляет собой корректирующий клапан, анод которого соединен с сеткой 75 клапана , а катод которого соединен с катодом указанного клапана . Когда доставка вторичных электронов во внешнюю сеточную цепь основного клапана 80 становится слишком мощной и вероятно возникновение обрыва тока электронов, корректирующий клапан создает ток электронов, такие электроны протекают через клапан модуляции. . Для изменения производительности этого дополнительного источника электронов на сетку этого вентиля подается переменное напряжение с помощью - - _. ---- ---- Трансформатор MgO6,7[3 Т, который одновременно служит для подвода речевых колебаний к клапану модуляции М3. При необходимости к корректирующему клапану можно подать дополнительное постоянное напряжение смещения. . 70 . . 75 : . 80 , , . 85 , - - _. ---- ---- MgO6, 7[3 , M3. . - — сопротивление постоянного тока, подключенное к сеточному катодному пространству модуляционного клапана. - ' . При некоторых условиях. Желательно иметь возможность использовать второй корректирующий клапан, катод которого представляет собой сетку основного клапана и анод которого соединен с анодом основного клапана: . . -desiri0 &: , ';- : клапан. Такой второй клапан позволяет уменьшить ток, протекающий через клапан модуляции, для получения -уменьшения, которое может быть необходимо в некоторых обстоятельствах. Такое расположение показано на рисунке 2, на котором второй клапан обозначен V2, а клапан -модуляции - 5z. Как показано, на сетку второго клапана подается напряжение смещения. Если такое напряжение смещения сделать переменным, которое в некоторой степени зависит, как и напряжение сетки ', от речевых токов, можно получить дополнительную регулировку токов, протекающих через клапан модуляции. . --- , . 2, V2 - 5z. , - . , : ' , . Если вторичная электронная эмиссия основного клапана слишком мощная, то в действие вступает клапан ' и' подает необходимый ток для модуляционного клапана. Если, с другой стороны, ток в цепи сети слишком велик, часть его может использоваться клапаном V2, так что можно по желанию регулировать соотношение постоянного тока в клапане ХМ модуляции. На схемах в качестве корректирующих клапанов показаны три электродных клапана, но, конечно, два электродных клапана или клапаны, имеющие. можно использовать больше электродов. Вышеизложенное изобретение может быть использовано в схемах, отличных от приведенного примера. , ' / ' . , , , V2 - . , , . . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:56:42
: GB266722A-">
: :

266723-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПП 7q9). 7q9). Дата конференции (Бельгия): февраль. 25, 1926. Дата подачи заявления " (в Великобритании): февраль. 22, 1927. Нет, 5061/27. (): . 25, 1926. " ( ): . 22, 1927. , 5061/27. (Дополнительный патент к № 258753: от нояб. 28, 1925. ) Полностью принято: декабрь. 15, 1927. ( . 258,753: . 28, 1925. ) : . 15, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, связанные с промывкой угля, руд и подобных веществ. , . Я, ЛЕОН Хиоэос, 92 года, Шоссе де Лрансар, Гилли, Бельгия, подданный Бельгии, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим: заявление:- , Hio0eos, 92, , , , , , :- В основном патенте № 258753 от 28 ноября 1925 г. описан способ промывки материалов, таких как руды, уголь и т.п., а также устройство, позволяющее реализовать указанный способ на практике. . 258,753 28th 1925 , , . В широком смысле способ, описанный в указанном патенте, состоит в разделении исходной массы материала на две части, одна из которых в основном содержит более легкие частицы, а другая, в основном, состоит из плотных частиц, отводя более легкую часть путем отделения от нее более плотных частиц и непосредственно удаление остатка, удаление более плотной части путем отделения от нее более легких частиц и непосредственного удаления остатка, причем более плотные частицы легкой части и более легкие частицы плотной части заставляют образовывать остаточную массу, содержащую относительно небольшую долю бесполезных продуктов относительно небольшая доля чистых ценных продуктов и все или почти все промежуточные продукты. , , , , , , , . В зависимости от природы сырья, подвергаемого обработке, указанную остаточную массу либо просто разделяют на различные категории продуктов, либо подвергают один или несколько раз одному и тому же процессу, прежде чем будет осуществлено окончательное разделение последней остаточной массы. . В патентной заявке № 2294 от 26 января 1927 г. описана модификация вышеупомянутого метода, согласно которой дифференциация или разделение между различными категориями -45, образующими остаточную массу, значительно улучшается за счет возможности остаточную массу для циркуляции в виде подвижного промывочного слоя по неподвижному промывочному слою и обеспечение коробов, питаемых вспомогательными потоками жидкости для содействия удалению различных слоев указанного подвижного слоя, при этом части указанных вспомогательных потоков жидкости входят в промывочный слой для удержания или отбросить туда частицы, удаления которых следует избегать. 55 На практике установлено, что при промывке сырья, содержащего значительную долю промежуточных продуктов, как, например, угольной массы, содержащей весь спектр смешанных и жилистых частиц, ящики не выдают результирующую массу продуктов точно определенные оценки. . 2294 26th, 1927 , , -45 11/1 50 , . 55 , 60 . Задачей изобретения является повышение точности разделения 65 на определенные категории продуктов остаточной массы, подвергнутой обработке, в этих и других подобных случаях. 65 , , . Изобретение заключается в усовершенствованном способе обработки остаточной массы 70, состоящей преимущественно из смешанных продуктов с относительно небольшими долями бесполезных и ценных частиц, включающем удаление из указанной массы всех других частиц, кроме ценных частиц 75, вместе с очень небольшим количеством пропорцию последних, перераспределяя удаленную часть в основном на бесполезные частицы и преимущественно на смешанные частицы, причем последние включают небольшую часть ценных частиц, и позволяя последовательно удалять бесполезные частицы и смешанные частицы, одновременно удаляя оставшиеся ценные частицы. частиц избегается. 85 Изобретение, кроме того, заключается в улучшенной обработке, как указано в предыдущем абзаце, при которой остаточная масса поступает в виде подвижного промывочного слоя в желобе, включающем стационарный промывочный слой с поворотом на 90 градусов и одиночную сепарирующую коробку подачи с регулируемыми потоками воды, в которой ящик пропускает все частицы, кроме ценных, вместе с небольшой частью последних, при этом удаленным таким образом частицам дают возможность восстановиться на подвижном слое, из которого сначала удаляются все бесполезные частицы с частью смешанных частиц. и впоследствии оставшуюся часть смешанных частиц отделяют. 70 , 75 , , , . 85 90 . - , - -5 , - . Изобретение далее заключается в улучшенной обработке, как указано в предыдущих параграфах, в которой после повторного сортировки части, удаленной в указанном ящике, указанная часть разделяется посредством горизонтальной отводящей перегородки на две части, т.е. одна часть, содержащая в основном смешанную смесь. частицы, включая небольшую долю бесполезных частиц и небольшую долю ценных частиц и а. часть, состоящая в основном из бесполезных частиц с небольшой долей смешанных частиц, при этом первая упомянутая часть очищается от бесполезных частиц, а затем от смешанных частиц, тогда как вторая упомянутая часть после включения бесполезных частиц из первой части очищается. очищается от ненужных частиц и части смешанных частиц и после включения смешанных частиц из первой части очищается от смешанных частиц. , , .. - . , , , , - , , , . Изобретение также включает альтернативную обработку, согласно которой остаточная масса непосредственно подвергается обработке, как указано в предыдущем абзаце. . Изобретение, кроме того, состоит в подробностях способов и устройства для промывки углей, которые далее более подробно поясняются со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера и схематически варианты осуществления: А5 указанного устройства, и на которых : -40 , , :A5 , : На фиг.1 показана первая конструкция; На рис. 2 в увеличенном масштабе показана детальная конструкция аппарата, используемого для полной обработки конечной остаточной массы. . 1 ; . 2 , , . На рис. 3 показана конструкция, аналогичная конструкции, показанной на фиг. 1, предназначенная для обработки материалов более сложной природы. . 3 . 1, . -55 На рис. 4 показана конструкция, аналогичная конструкции, показанной на рис. 1, но для реализации альтернативного метода. -55 . 4 . 1, . Как указано в основном патенте и дополнительной заявке № 2294 от 26 января 1927 г., масса обрабатываемого сырья подается в желоб А и уносится в нем регулируемым потоком воды. , с образованием промывного слоя перед водосливом а в желобе А и разделением посредством отводной перегородки для подачи части, содержащей преимущественно бесполезные и смешанные частицы. к. обработка в колонном аппарате Б с отделением 70 ценных и смешанных частиц, содержащихся в этой порции, и обработка оставшейся части в желобе А' для отделения бесполезных и смешанных частиц, содержащихся в ней. 75 Воссоединение ценных и смешанных частиц из колонного аппарата В и бесполезных и смешанных частиц из желоба А либо образует конечную остаточную массу, обработка которой будет более подробно объяснена впоследствии, либо упомянутый материал подвергают повторной обработке, как указано выше, один или несколько раз, прежде чем они образуют конечную остаточную массу. . 2294 -60 26th, 1927, , . , , , , . . 70 -.__ , ' . . 75 . , 80 , , , . 85 Аппаратура, используемая для этой цели (фиг. 1, 3 и 4) вплоть до входа в желоб А включительно, предпочтительно аналогична описанной в заявке № 2294 от 26 января 1990 г. на дополнительный патент. . 85 (. 1, 3 4) , . 2294 26th, '90 1927 . В желобе А, как это показано, в частности, на рис. На рис. 2 установлен короб С, выступающий над дном желоба и снабженный отверстиями типа оол,о',о', 95 и водозаборным отверстием , которое можно регулировать с помощью клапана . ,, . . 2, , , ,',', 95 - . Указанная коробка также содержит выпускное сопло ', снабженное регулируемым отверстием 04o. 100 Остаточная масса, подлежащая обработке, подаваемая в желоб А, образует перед коробом С подвижный слой, обтекающий неподвижный слой, регулируемые отверстия 0oC, , , o3, позволяющие проходить 105 последовательным слоям указанного подвижного слоя. кровать. ' 04o. 100 , , , , , 0oC, , , o3, 105 . Можно увидеть, что, соответствующим образом регулируя размер отверстий 0, о, ое, оа, а также поток воды, можно заставить весь сланец и все смешанные 110 продукты проходить в коробку, в то время как в Чтобы быть уверенным, что весь сланец и смешанные продукты удалены, регулировка может быть такой, чтобы уголь уносился через отверстие . вместе 115 при удалении остальных частиц. 0, , , , 110 , , . 115 . Оставшийся уголь перерабатываемой массы следует по желобу А и выгружается в бункер . , . Из короба С масса сепарированных продуктов, увлекаемая потоком воды, поступает в финальный разделительный желоб по каналу Е. , . В этом желобе масса распадается на наложенные друг на друга слои и обрабатывается там либо целиком, как будет объяснено позже, либо, предпочтительно, следующим образом: 125 , , , : Масса материала разделена в желобе перегородкой , расположенной на определенном расстоянии над дном указанного желоба, причем указанное расстояние можно регулировать по желанию. Верхняя часть массы материала, отводимая перегородкой 5, состоит почти исключительно из частиц угля, но включает некоторое количество смешанных продуктов и небольшое количество частиц сланца, тогда как оставшаяся в пласте часть содержит почти все сланцы, большая часть смешанных продуктов и лишь небольшое количество зерен. угля. _0 , . , - 5 , , , . . Учитывая, что часть, отводимая перегородкой , указанная часть на своем пути встречает два регулируемых отверстия и o2, - которые регулируются таким образом, что сланцы и часть смешанных продуктов удаляются через отверстие o0, а остальные смешанные продукты с небольшим количеством угля через отверстие . Оставшаяся часть пласта, состоящая только из угля, встречается с желобом в конце перегородки . , , o2, - o0, . , , . Нижняя часть подвижного слоя, образованного у входа в желоб , к которому добавляются частицы, падающие из отверстия о0, или весь слой, если вышеуказанное разделение не было выполнено, сталкивается последовательно с двумя отверстиями, образованными в дно желоба, например, сконструированное с помощью таких отверстий, позволяющих частицам падать в движущиеся тела жидкости, производимые в аппарате , построенном следующим образом: , , - , , , , : В коробчатом корпусе установлены 35 вертикальных перегородок, таких как 1 и 2, расположенных так, что делят корпус на несколько отсеков, причем последующие перегородки имеют уменьшающуюся высоту. - - 35 1 2, , . В первом отсеке предусмотрен водозабор , управляемый клапаном - 40 , а под разделительной перегородкой соседнего отсека установлена наклонная перфорированная металлическая пластина 3, служащая направляющей и препятствующая входу в первый отсек. . - 40 , , 3 . Выпускное сопло , имеющее регулируемое отверстие , расположено в нижней части корпуса и выгружает жидкость в бункер P1. ,. -' 0 За последним отсеком корпус заканчивается в верхней части. в канале , по которому материал выгружается в бункер P2. Над упомянутым бункером желоб снабжен отверстием -55, как показано. -' 0 , , . - P2. -55 , . Операцию можно описать следующим образом: : Поток воды, поступающий в корпус через трубу t1, в рассматриваемом случае -60 разделяется на два отдельных потока: один движется вверх в последнем отделении, а другой проходит через выпускное отверстие . t1 , -60 , - , , . Если упомянутое отверстие отрегулировать в соответствии с конкретными рабочими условиями, которые необходимо получить, и размером выбрасываемых частиц, поток из него достигнет постоянной величины, и в то же время поток восходящего тока через последнее отделение будет направлен на 70°. проход F1 можно регулировать. , , 70 F1 . Отверстия ок и оф отрегулированы так, что движущийся слой, циркулирующий в желобе, отдает все свои сланцы и большую часть смешанных продуктов. Отверстие -,75 пропускает сланцы и небольшое количество смешанных продуктов2, в то время как часть смешанных продуктов вместе с небольшим количеством неотделенных при- сланцев проходит 80 через отверстие о2. из первого отсека забирает из нисходящего потока сланцев любые содержащиеся в нем частицы смешанных продуктов и переносит их вверх в третий отсек по направлению к проходу F1 за счет смещенного расположения перегородок 1 и 2. . -,75 through2 , - , 80 o2 , 85 F1, 1 2. Нисходящий поток смешанных продуктов, проходящих через отверстие, аналогичным образом подвергается действию восходящего потока, при этом смешанные частицы уносятся к желобу ', в то время как сланцы продолжают свое движение вниз, чтобы выгрузиться через отверстие. бык в сопле . 90 , ', . Смешанные продукты следуют по желобу F1 и выгружаются в бункер P2. F1 P2. После добычи на отверстиях смешанные продукты и уголь остаются в желобе, к которому добавляются (если произведено предварительное разделение) смешанные продукты и уголь, падающие из отверстия. из. Более точная сортировка этих классов продуктов достигается 105 при движении подвижного слоя к отверстию o0, причем последнее регулируется так, чтобы из него выгружались последние частицы смешанных продуктов. , 100 , ( ), . . 105 o0, . На рис. 4, который относится к случаю 1t0, когда остаточную массу, подлежащую обработке, можно довольно легко классифицировать, указанную остаточную массу вводят непосредственно в желоб , который заменяет желоб , при этом операция, выполняемая в нем, аналогична 1t5. как прежде. . 4, 1t0 , , 1t5 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 12(0, утверждает -1. При промывке руд, углей и подобных материалов улучшенная обработка остаточной массы, образованной из более легких частиц плотной части и более плотных частиц легкой части, причем как плотной, так и легкой частей, образующихся в результате разделения на две части. , состоящие, соответственно, в основном из более легких частиц и более плотных частиц из исходной или промежуточной массы материала, обработанного в соответствии с процессом, описанным в моем патенте 258753 от 28 ноября 1925 г., при этом указанная остаточная масса состоит из смешанных продуктов с относительно небольшими долями бесполезные и ценные частицы, причем указанная улучшенная обработка включает удаление из указанной массы всех других частиц, кроме ценных частиц, вместе с очень небольшой долей последних, перераспределение удаленной части на преимущественно бесполезные частицы и преимущественно смешанные частицы, причем последние включают в себя ценных частиц и позволяет последовательно удалять бесполезные частицы и смешанные частицы, избегая при этом удаления оставшихся ценных частиц. , 12(0 -1. , , i25 , , , 130 258,753 28th 1925, , , , includi5 , - - - . ' 2. Улучшенное лечение, как заявлено ' 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:56:44
: GB266723A-">
: :

266724-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 24, 7926. 6, Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 февраля 1927 года. № 5114/27. (): . 24, 7926. 6, ( ): . 23, i927. . 5114/27. Принято: 29 марта 1928 г. : 29, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в шпинделях прядения, скручивания и намотки или в отношении них. , . Я, ХАНС КЛ6ЦЕР, из Мейзаталя, недалеко от Мейсена, Саксония, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- , KL6TZER, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к веретенам для прядения, скручивания и намотки таких шпинделей, в которых початок перемещается вдоль шпинделя во время сборки початка, и его целью является обеспечение возможности наматывания на шпиндель более крупных или тяжелых початков. , , . Настоящее изобретение применимо к устройству, описанному в патентных описаниях № 3883 от 1907 г. . 3883 1907 11,308 1908 года, в котором пряжа или нить проходят к початку через нитенаправитель или бегун, который снабжен обручем или бантом и шарнирно соединен с бегунком. Согласно настоящему изобретению нитенаправитель или бегунок и пяльцы настолько сбалансированы или уравновешены, что нитенаправитель удерживается на подходящем расстоянии от тела полицейского. 11,308 1908 . , - . Пряжа или нить предпочтительно наматываются сначала на одно плечо свободно вращающейся рогульки, установленной над диском, через край которого нить проходит к нитенаправителю или бегунку. Рогулька обеспечивает равномерное натяжение нити за счет запаздывания или перебега при колебаниях скорости шпинделя. В отличие от известных устройств бегущее кольцо приводится в движение более эффективно и исключительно за счет натяжения резьбы, поскольку при формировании КП нитенаправитель удерживается на практически постоянном расстоянии от оси шпинделя, поэтому что натяжение нити больше не оказывает внутреннего и тормозящего натяжения бегового кольца по направлению к центру, а оказывает тангенциальное или приблизительно тангенциальное натяжение кольца. , . , . - , , , , . Это дает значительное преимущество для определенных качеств нити. . Вышеупомянутое равномерное натяжение нити во время операции намотки o50 достигается за счет установки держателя диска на шпинделе сбивки, который перемещается вертикально для образования слоев нити во время так называемой сбивки [Цена 1 1/ -Я движение. Держатель диска вращается вместе с вращающимся шпинделем на той же скорости 55 и оснащен свободно вращающейся пластиной. Нить наматывается на плечо рогульки один или несколько раз, чтобы обеспечить необходимое трение, а затем проходит через край диска к проушину нитенаправителя или бегунка 60, который во время операции намотки принимает наружное положение, например что, если бы он был спроецирован вниз, он бы лежал за пределами периферии бегового кольца. Такое расположение 65 позволяет максимально полно использовать внутреннее пространство для размещения шкива и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что для каждого шпинделя требуется лишь немногим больше места, чем диаметр шкива. Следовательно, за счет установки двух параллельных рядов шпинделей, расположенных в шахматном порядке друг относительно друга, доступное пространство может быть полностью использовано. o50 - - " - [ 1 1/- . 55 . 60 , , , , . 65 70 . , . Настоящее изобретение имеет еще одно преимущество, заключающееся в том, что при начале операции намотки, после того как -нить была зажата в прорези держателя нити обычным способом, механизм не требует дополнительной помощи, поскольку нитенаправитель 80 и бегун 80 автоматически и очень медленно переместился в крайнее положение. 75 , , - , , 80 . Например, с помощью настоящего изобретения можно было намотать полицейские весом 800 граммов, тогда как до сих пор было возможно наматывать полицейские весом 80 граммов в аналогичных условиях. , , 800 85 , 80 . Это большое преимущество; особенно при прядении джута. 90 Чтобы обеспечить необходимое эффективное торможение или замедлительное действие тяжелого полицейского механизма на вал с вращательным приводом, последний может быть снабжен, как описано в моей параллельной заявке на патент № 8018/27 (серийный № 268,851), со спиральной канавкой или направляющая с подходящим шагом, которая взаимодействует с выступом или выступами на держателе полиспастов, причем указанный выступ предпочтительно представляет собой углубление t00, образованное во сжимающейся втулке разъемной пружины, предусмотренной в держателе полиспастов. ; . 90 , , . 8018/27 ( . 268,851) , t00 . Закручивание винтовой канавки должно проходить в таком направлении, чтобы во время сбивочного движения 105 шкив переезжал вращающийся шпиндель. 105 - . 724 Поскольку носитель вместе с формируемым на нем цилиндром имеет тенденцию отставать по отношению к вращению ведомого шпинделя, этой тенденции отставания способствует тенденция натяжения резьбы, вызывающая крепление шкива. поднимитесь по винтовой канавке. Этот эффект настолько заметен, если шаг винтовой канавки выбран правильно, что вес одного лишь полиспаста не может преодолеть тормозящее действие тормоза держателя полиспаста, и, следовательно, получается более прочная намотка полиспаста. 724 , , , . , , , . - Чтобы изобретение было более понятно понято, далее даны ссылки на сопровождающие пояснительные чертежи, иллюстрирующие одну конструкцию настоящего изобретения в качестве примера: Фиг. 1 представляет собой сечение шпинделя прядения, скручивания и намотки с частично поднятым валом с вращательным приводом. - , , :. 1 , . На рис. 2 показаны нитенаправитель или бегунок, кольцо и балансировочный обруч, повернутые под прямым углом 90°. . 2 90 . На рис. 3 показана пружинная втулка держателя ментов в вертикальном разрезе. . 3 . В показанной конструкции внешний полый вал 1 может вращаться на внутренней полой втулке 2, которая закреплена в раме машины. Вал 1 приводится в движение обычным образом с помощью витка или шкива (не показаны). Внутренний вертикально подвижный шпиндель 3 для выбивания, который удерживается g5 на подъемной штанге (не показана), несет на своем верхнем конце трубку или втулку 4, которая прикреплена к шпинделю 3 от осевого перемещения шпилькой или болтом 29 и снабжена с длинной канавкой 5, в которой размещено - П-образное перо или шпонка 6, закрепленная на вращающемся валу 1 так, что трубка или втулка 4 вращается вместе с валом 1 на верхнем конце внутреннего шпинделя 3. Трубка или втулка 4 заканчивается на своем верхнем конце конической втулкой 7, на которой установлена крышка 8, верхний конец которой выполнен в виде ступенчатого подшипника 9, оснащенного подшипниковой втулкой 10. Внутри подножки вращается центральная шпилька или штифт 11 флаера 12, рычаги которого согнуты на концах внутрь и вверх, как показано. На крышке 8 установлен диск 13. , - 1 2, . 1 . - 3, g5 , 4 3 29 5 - - 6 1, 4 1 3. 4 7 8, - 9 10. - 11 12, 0bent . 13 8. Держатель 15 шкива снабжен разъемной втулкой 16 С5 сжимающей пружины, которая имеет углубление 17, приспособленное для перемещения по винтовой канавке 18 на валу 1. 15 16 C5 17 18 1. Нить 14, которая сначала обматывается один или несколько раз вокруг одного плеча флайера 12, проходит через край диска 13, который прижимает нить наружу, и оттуда нить проходит к держателю 15 копий через ушко 21 нитенаправитель или бегунок 20, который поворачивается в выступах 22 на бегущем кольце 28. На подходящей высоте над кольцом 23 и с каждой стороны нитенаправителя 20 имеется ушко 24, в которое зацепляются концы балансировочного обруча 25. Чтобы балансировочный обруч 25 ни при каких обстоятельствах не поднимался 70 вверх, на каждой стороне кольца 23 предусмотрены упоры 19, имеющие фланец 26, проходящий в направляющем кольце 27 и закрепленный на месте съемным закрывающим кольцом 28. Направляющее 75 кольцо 27 периодически перемещается вверх и вниз за счет подъема и опускания кольцевой опоры или подъемного рельса 27а, чтобы обеспечить необходимое перемещение для формирования слоев початка. 14, 12, 13, 15 21 20 22 28. 23 20 24 25 . 25 70 , 19 23, 26 27 28. 75 27 , 27a . Сборка КП осуществляется следующим образом: Подъемная направляющая 27а постоянно перемещается вверх и вниз, увлекая за собой кольцо 23 и нитенаправитель 20. Центральный шпиндель 3, несущий цилиндр 8а, также периодически совершает короткое резкое движение вниз, например, каждый раз, когда подъемная направляющая 27а совершает два полных движения вверх и вниз. Когда шпиндель 3 движется вниз, коническая выемка на нижнем конце колпачка 8 упирается в конец сорочки и непосредственно перед тем, как шпиндель 3 достигает крайнего нижнего положения, толкает цапфу и держатель 15 вниз на некоторое расстояние. 9, равной четырем толщинам нити, которая была вновь намотана на колпачок во время предыдущих двух перемещений вверх и вниз подъемной направляющей 27а. Таким образом, цилиндру и его держателю периодически придается короткий удар вниз, пока на шпиндель не наматывается полный цилиндр. :- 27a , 23 20. 3 8 8a , , , 27a . 3 - , 8 3 , 15 9 27a. 100 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что 105 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:56:45
: GB266724A-">
: :

266725-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): февраль. 23, 1926. (): . 23, 1926. 266 725 рэндов. Дата подачи заявлен
Соседние файлы в папке патенты