патенты / 21255

818801-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818801A
[]
ПАТ <ó__) - 4, <ó__) - 4, ПАТЕНТ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Дата подачи заявки и подачи заявки Заполнено Уточнение: 3 октября 1956 г. : 3, 1956. 818,801 № 30085/56. 818,801 30085/56. /> Заявление подано в Германии 5 октября 1955 г. /> 5, 1955. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: - Класс 40 (2), 3 ( 2:). :- 40 ( 2), 3 ( 2:). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в тормозных катушках с магнитной лентой 1, ЗИГМУНД ЛОУ, 68 , 5, , , Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, за что я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет конкретно описан в следующем заявлении: 1, , 68 , 5, , , , , , , , : В магнитофонах необходимо предусмотреть тормозное устройство, которое мгновенно останавливает движение ленты. Для этой цели обычно снимают ленту с приводного устройства, например, так называемого звукового шкива, и магнитных головок. Лента затем прижимается к подходящему неподвижному элементу и таким образом останавливается. , - , , . Это тормозное устройство не вызывает особых затруднений, когда оно работает только при нормальной скорости ленты, то есть при обычной скорости ленты примерно до 20 см в секунду. Трудности, однако, возникают во все большей степени. чем выше скорость ленты, при которой должно осуществляться торможение, в частности при так называемой высокой скорости. В этом случае лента перематывается с одной бобины на другую на высокой скорости. , , 20 , , - , - . Чем быстрее вращаются эти катушки, тем больше кинетической энергии должно быть поглощено тормозным устройством. Кроме того, это должно быть выполнено в течение очень короткого периода времени, чтобы обеспечить почти мгновенную остановку ленты. При этом могут возникнуть различные помехи весьма нежелательного характера. Например, может возникнуть чрезмерное натяжение ленты, когда тормозится только сматывающая бобина, или также могут образовываться петли ленты, когда намоточная бобина тормозится быстрее или раньше, чем сматывающая бобина. , , , , - , - - . Целью настоящего изобретения является выполнение процесса торможения, в частности, на высокой скорости, чтобы лента немедленно останавливалась без каких-либо помех. , , 316 . Целью изобретения является создание средств, с помощью которых две катушки, т.е. наматывающая и наматывающая, тормозятся таким образом, чтобы кинетическая энергия каждой отдельной катушки поглощалась на каждой катушке, что позволяет избежать чрезмерное натяжение ленты, которое, как уже упоминалось, может возникнуть в противном случае. Однако в соответствии с изобретением устройство 55 записи на магнитную ленту содержит пару катушек, каждая из которых вращается в том же направлении, что и другая, для любого направления движения ленты, двигатель для приведения в движение указанных барабанов с помощью средства фрикционной муфты и тормозного средства для остановки 60 вращения указанных барабанов, причем указанные тормозные средства состоят из двух тормозных шкивов, эксцентрично установленных на органе управления для перемещения по направлению к указанным барабанам и от них, и каждое приспособлено для воздействия на один из 65 указанных барабанов, таким образом приспособленный для автоматического обеспечения посредством их эксцентрикового крепления возрастающего тормозного эффекта на одном из указанных барабанов и задержки тормозного эффекта на другом из указанных барабанов в зависимости от направления 70 вращения барабанов, как как только указанные шкивы войдут в контакт с указанными барабанами. , , - - , 50 , , , 55 , , , 60 , , 65 , , 70 . На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один вариант осуществления изобретения. На этих чертежах на фиг. 1-375 показана структура устройства в соответствии с изобретением. 1 3 75 . На рис. 1 показан вид в перспективе основных частей конструкции. 1 . Фиг.2 и 3 иллюстрируют два возможных режима работы устройства в соответствии с изобретением. 2 3 80 . Магнитная лента 1, как показано на рис. 1, наматывается с левого барабанного диска 2, разматывающего барабана, на правый барабанный диск 3, наматывающего 85-ю бобину, с нормальной или высокой скоростью. Здесь вращаются барабанные диски 2 и 3. по часовой стрелке. 1 , 1, - 2 - - 3 - 85 , 2 3 . Привод осуществляется известным способом путем установки фрикционной муфты (не показана) приводным механизмом 4, например двигателем. Реверс в направлении движения ленты может осуществляться приводным механизмом 5, так что лента наматывается на барабанный диск 2 и сматывается с барабанного диска 3. Диски барабана 2 и 3 имеют цилиндрические тормозные поверхности 6 и 7, концентричные осям вращения. Тормозное устройство состоит из регулируемого держателя тормозной колодки 8. который посредством давления на ручку 9 приводит в контакт два тормозных шкива 10 и 11 с тормозными поверхностями 6, 7, причем орган управления перемещается по прорези 12, направляемой штифтами 13. Тормозные шкивы 10 и 11 входят в контакт тормозными поверхностями 6 и 7 одновременно. , , 4, 90 , 5 2 3 2 3 6 7, 8 , 9, 10 11 6, 7 12 13 10 11 6 7 . Однако они установлены эксцентрично, так что один из двух шкивов, предпочтительно тот, который контактирует с намоточной бобиной, автоматически увеличивает тормозной эффект под влиянием эксцентриситета, в то время как тормозной эффект другого шкива, который контактирует с намоточной бобиной, автоматически увеличивает эффект торможения под действием эксцентриситета. задержка мотовила происходит автоматически за счет противоположного эксцентриситета, причем его тормозное действие приводится в действие дальнейшим давлением на рукоятку 9 и дальнейшим перемещением органа управления торможением 8 в сторону барабанов 2 и 3. Для достижения этого эффекта тормозная накладка тормозным шкивам лучше всего обеспечить определенную упругость, их изготавливают, например, из вулканизированной резины, или сами тормозные средства снабжены пружинами, т. е. предусмотрено упругое крепление шпинделей тормозных шкивов к элементу 8, или один штифты 13 снабжены упругим креплением. , , - , - , 9 8 2 3 , , , , , , ., 8, 13 . На рисунках 2 и 3 показаны принцип действия устройства и его расположение для двух возможных направлений вращения. На рисунке 2 лента намотана на правую катушку 3. Две катушки 2 и 3 вращаются. по часовой стрелке, а эксцентриситет левого тормозного шкива 10 выбирается таким образом, чтобы автоматически увеличить эффект торможения сразу же после контакта с соответствующей катушкой (намоточной бобиной 2). Правый тормозной шкив 11 одновременно вошел в контакт с правая намоточная бобина 3, однако ее эксцентриситет выбран таким образом, чтобы вращение барабана 3 по часовой стрелке не приводило к автоматическому увеличению тормозного эффекта. 2 3, 2, - - 3 2 3 10 (- 2) 11 - 3 - , , 3 . Чтобы прояснить это, тормозной шкив нарисован таким образом, что кажется, что он отделен от катушки 3 на небольшое расстояние. Если давление на рукоятку 9 сохраняется, то есть управляющий элемент 8 перемещается ближе к барабану 3, то будет эффективным и полное торможение шкива 11. Это осуществляется за счет того, что выступающие штифты 14, 15 закреплены на тормозных шкивах между стопорными штифтами 16, которые ограничивают угловой поворот тормозного 65 шкива. Если затем снять элемент 8 с диска мотовила, то пружины растяжения 17, 18, входящие в зацепление с одной стороны с элементом 8, а с другой стороны с выступающими штифтами 14, 15, приводят в движение эксцентрики 70 шкивы 10. , 11 в нормальное положение, так что при повторном торможении тормозные шкивы одновременно контактируют с двумя дисками мотовила, при этом, однако, один тормозной шкив снова автоматически увеличивает силу своего тормозного эффекта, в то время как другой осуществляет полный тормозной эффект. только при дальнейшем движении элемента 8 в сторону дисков барабана. , 3 9, , 8 3, 11 14, 15, 16 65 8 , 17, 18 , 8 , , 14, 15, 70 10, 11 , , , , , 75 , 8 . На рис. 3 процесс показан с 80 обратным направлением ленты. Как можно видеть, правый тормозной шкив 11 теперь автоматически увеличивает свое тормозное действие, в то время как левый тормозной шкив проявляет полный тормозной эффект только при большем 85 давлении. прикладывается к рукоятке 9. На практике орган управления 8 перемещается быстро, а торможение осуществляется одним движением путем давления на рукоятку 9, так что указанный выше процесс совершается с почти незаметной быстротой. Наконец, сила Тормозное действие, а также интервал времени, в течение которого тормозные действия следуют друг за другом в нужной последовательности, можно варьировать выбором 95 величины эксцентриситета, изменением расстояния между ограничителями, изменением натяжения пружин 17, 18 или изменив упругое крепление одного из направляющих пальцев 13 100 3 80 , - 11 , - 85 9 , 8 , 9 - , , 95 , , 17, 18 13 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:13:23
: GB818801A-">
: :

818802-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 100%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818802A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в холодильных системах или в отношении них Мы, -, ., корпорация штата Коннектикут, Вест Хартфорд 10, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к охлаждению, и, в частности, к поддержанию стабильной работы холодильного оборудования. холодильные системы, имеющие конденсаторы воздушного охлаждения, допускающие широкий диапазон температур охлаждающего воздуха. Изобретение также обеспечивает поддержание стабильной работы холодильных систем, имеющих конденсаторы других типов, например испарительные конденсаторы, т.е. конденсаторы, работа которых зависит от испарения жидкого хладагента, такого как вода, или конденсаторы, используемые с градирнями. </ 1> , -, ., , 10, , , , , , :- , - . , , .., , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных холодильных систем и режимов работы, позволяющих преодолеть трудности, с которыми сталкивались в прошлом. Конкретной целью является предоставление всестороннего практического решения некоторых проблем, вызванных нестабильной работой холодильных систем с конденсаторами воздушного охлаждения при низких температурах окружающей среды. Еще одной целью является обеспечение решения проблем, с которыми сталкиваются различные типы холодильных систем, когда существует тенденция к переохлаждению хладагента в конденсаторе в некоторых условиях эксплуатации. . - . . В области холодильного оборудования стало важным обеспечить конденсаторы с воздушным охлаждением, т.е. которые не требуют охлаждающей воды и охлаждаются только окружающим воздухом. В такой системе конденсатор должен иметь достаточный размер, чтобы обеспечивать удовлетворительную производительность при пиковых нагрузках и при максимальной температуре охлаждающего воздуха. Холодильная система, имеющая конденсатор с воздушным охлаждением и предназначенная для охлаждения отсека для хранения пищевых продуктов или других продуктов или изделий, должна работать с абсолютной уверенностью в том, что система не выйдет из строя из-за повышения наружной температуры. , - , .., . , . - . Это может стать особенно серьезной проблемой, если конденсатор системы расположен снаружи здания и подвергается воздействию очень высоких температур в жаркое время года и очень низких температур в холодное время года. При использовании таких установок в холодную погоду возникали значительные трудности из-за чрезмерного охлаждения жидкого хладагента в конденсаторе, т.е. перед его прохождением в ресивер. Такое чрезмерное охлаждение приводит к недопустимо низкому напору; то есть давление в ресивере и на расширительном клапане (или дросселе) снижается до настолько низкого значения, что хладагент не проходит через расширительный клапан к испарителю с достаточно высокой скоростью. В частности, давление хладагента в ресивере настолько близко к давлению всасывания в испарителе, что поток хладагента является вялым, а поток жидкого хладагента недостаточен для обработки охлаждающей нагрузки. Следовательно, испаритель «голодает» и настолько неэффективен, что в холодильном отделении не поддерживается желаемая низкая температура. . , , .., . ; , ( ) . , , . , " " . В экстремальных условиях давление напора в ресивере может стать настолько низким, что твердый столб жидкого хладагента, поступающий к расширительному клапану, может разрушиться из-за образования газа. В соответствии с настоящим изобретением эти и связанные с ними трудности преодолеваются полностью практическим способом и с помощью устройства, которое является эффективным и надежным в использовании. , . , . Трудности, аналогичные обсуждавшимся выше, могут возникнуть в холодильных системах, имеющих испарительные конденсаторы или даже конденсаторы с водяным охлаждением, в которых вода охлаждается в градирне. - .
. . .
: 508
: 2024-04-12 13:13:26
: GB818802A-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:13:25
: GB818802A-">
: :

818803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОРДЖ ХАЛЛУЭЛЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 31 декабря 1957 г. : 31, 1957. Дата подачи заявки: 31 декабря 1956 г., № 39697/56. : 31 1956 39697/56. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс у Принимаемого: - Класс 80(2), 52 (А 3 А: А 5: 4 : 4 2), 5 ( 2: 2: 3). :- 80 ( 2), 52 ( 3 : 5: 4 : 4 2), 5 ( 2: 2: 3). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в гибких муфтах. . Мы, , британская компания из Стэмфорда, Линкольншир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается гибких муфт, которые обеспечивают определенную степень гибкости при кручении между ведущим и ведомым валами, а также включают в себя устройство демпфирования кручения на основе фрикционного, гидравлического или вязкостного жидкостного типа. , . Такая муфта описана в нашем патенте Великобритании № 692954 и содержит пару упругих элементов, прикрепленных на противоположных поверхностях к ведущему и ведомому элементам и разнесенных друг от друга посредством средств, обеспечивающих крепление ведомой и ведущей частей устройства демпфирования трения. гидравлический или вязкий тип жидкости. 692,954, , . В приведенном выше описании раскрыто, что желательно обеспечить положительный привод при полном допустимом перемещении упругих элементов, и предпочтительная форма муфты имеет удлиненные пазы, входящие в зацепление шпильками в приводном элементе и прилегающей части муфты. . Теперь оказывается, что полезность муфты упомянутого типа может быть увеличена, если жесткость на кручение упругих элементов может быть увеличена по мере того, как эти элементы приближаются к концу своего допустимого деформационного перемещения. . Согласно настоящему изобретению гибкая муфта содержит пару упругих элементов, прикрепленных на противоположных поверхностях к ведущему и ведомому элементам и разнесенных друг от друга посредством средств, обеспечивающих крепление ведущей и ведомой частей демпфирующего устройства фрикционного, гидравлического или вязкостного жидкостного типа. ряд упругих буферных упоров, прямо (или косвенно) жестко прикрепленных через определенные угловые промежутки к ведущему или ведомому элементу муфты и предназначенных для взаимодействия с дополнительным рядом из 45 металлических упоров, установленных на ведомом или ведущем элементе, в зависимости от обстоятельств. может быть, при этом нормальная крутильная жесткость упомянутых упругих элементов увеличивается по мере того, как они отклоняются к пределу их допустимого перемещения. 50 В предпочтительных конструкциях упругие буферные упоры могут располагаться на расширенной части одной из двух кольцевых пластин, которые окружают Демпфирующее устройство и металлические упоры могут быть прикреплены к кольцевой пластине 55, установленной на ведомом элементе, но различные варианты применения муфты могут потребовать изменения местоположения упоров. , ( ) 45 , , 50 55 , . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в одной форме гибкой муфты 60 для передачи мощности от двигателя внутреннего сгорания к ведомому валу, которая теперь будет описана более подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой центральный вертикальный разрез через 65 муфту и часть ведущего и ведомого валов; и Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1. 60 : 1 65 ; 2 - 1. Ведущий вал 1 двигателя внутреннего сгорания выполнен 70 с фланцем 2, который прикреплен болтами к обращенному вперед расширяющемуся корпусу 3 в форме усеченного конуса, включающему поворотную ось 4, совмещенную с этим валом. 1 70 2 - 3 4 . К переднему концу корпуса 3 прикреплены болтами 75 пара кольцевых пластин 5 и 6, концентричных с поворотной осью, в которых заключено устройство демпфирования крутильных колебаний на основе вязкой жидкости. 3 75 5 6, , . Демпфирующее устройство включает в себя два набора пластин А и В, один из которых (В) прикреплен к 80 кольцевым пластинам и чередуется со вторым набором пластин (А), который прикреплен шпонкой к втулке 7, вращающейся вокруг втулки. ось. , () 80 818,803 818,803 () 7 . Кольцевая пластина 6 выступает за периферию корпуса 3 и несет на себе ряд расположенных под углом штифтов 8, над которыми установлены цилиндрические резиновые буферы 9. 6 3 8, 9. Резиновое кольцо 10, прикрепленное к передней поверхности этой пластины 6, соединено также с тарельчатой кольцевой пластиной 11, которая прикреплена болтами к фланцу 12 ведомого вала 13 и к упомянутой выше втулке 7. 10, 6, 11 12 13 7. Аналогичное резиновое кольцо 14 прикреплено к задней поверхности другой кольцевой пластины 5 и ко второй выпуклой кольцевой пластине 15, которая также прикреплена болтами к втулке 7. 14 5 15 7. Фланец 12 ведомого вала, концентричный по оси ведущему валу 1 и поворотной оси 4, несет на своей периферии диск 16, снабженный рядом металлических упоров 17. 12 , 1 4, 16 17. Металлические упоры 17 дополняют упомянутые выше штифты 8 и буферы 9 и расположены так, чтобы обеспечить возможность заданного относительного углового перемещения между пластиной 6, несущей штифты, и диском 16 до того, как буферы войдут в контакт с ними. 17 8 9 6 16 . При работе типичная неравномерная движущая сила прикладывается ведущим валом через корпус усеченного конуса 3 к пластинам 5 и 6, охватывающим вязкожидкостное демпфирующее устройство. Сила передается через упругие кольца 10 и 14, деформируясь вокруг поворотной оси. 4 в степени, вызванной изменением интенсивности усилия, к фланцу 12 ведомого вала. Если интенсивность движущей силы в любой момент превышает ту, которая вызывает полную допустимую деформацию упругих колец, резиновые буферы 9 соприкасаются с металлические упоры 17 на диске 16 и, таким образом, обеспечивают повышенное упругое сопротивление этой интенсивной силе. , - 3 5 6 10 14, 4 , 12 , 9 17 16 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями описанного конкретного варианта осуществления, которые могут быть изменены, не выходя за рамки следующей формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:13:26
: GB818803A-">
: :

818804-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДУГЛАС ДЖОН ТЕЙСОМ. :- . Дата подачи полной спецификации: 14 января 1958 г. : 14, 1958. Дата подачи заявки: 22 января 1957 г. № 2343/57. : 22, 1957 2343/57. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приеме: - Классы 19, Все; и 138 (1), Н 2. :- 19, ; 138 ( 1), 2. Международная классификация:- 46 471. :- 46 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кистях и в отношении них. . Мы, - , британская компания, расположенная на Крей-авеню, Орпингтон, Кент, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию щеток, предназначенных для прикрепления к держателю путем вставки между фиксирующим и удерживающим элементами. . Например, хорошо известно, что машины для полировки и скрубберы оснащены щеткодержателем в виде открытого перевернутого неглубокого цилиндрического ящика, предназначенного для вращения вокруг своей главной оси, вокруг которой их тыльная сторона параллельна основанию щеткодержателя. В коробке через равные промежутки расположены несколько щеток. Каждая щетка устанавливается на место путем скольжения ее концов, как правило, в радиальном направлении наружу между парой параллельных, расположенных на расстоянии друг от друга фиксирующих элементов, причем каждый фиксирующий элемент имеет форму пары стойки или пластина, имеющая соответственно выступающие выступы или фланец на концах, удаленных от основания ящика, для предотвращения выпадения щетки, а также в некоторых случаях предусмотрен пружинный зажим для удержания щетки в нужном положении, пока машина находится в рабочем состоянии. При работе с щеткодержателем, таким как описанный выше, вращающаяся центробежная сила помогает предотвратить выскальзывание щеток между удерживающими элементами, прижимая их к боковой стенке щеткодержателя. , , , , , , , , , , , , , , . Доступ к щеткодержателю для замены щеток может быть затруднен, поскольку немногие из этих машин можно легко перевернуть, чтобы обнажить щеткодержатель. В этом случае желательно устранить дальнейшие трудности, связанные с необходимостью хранения щеткодержателя. Концы щетки совмещены с удерживающими элементами, расстояние между которыми обязательно немного превышает длину стороны щетки, при вдвижении щетки на место в держателе. Целью настоящего изобретения является создание щетки, которая может перемещаться между удерживающими элементами заданной формы в широком диапазоне углов подхода без риска защемления. - , , , . Согласно настоящему изобретению предложена щетка, имеющая две задние части. . противоположные концы, предназначенные для зацепления между парой параллельно расположенных удерживающих элементов, имеют одинаковый входящий контур и ограничены линиями на дугах окружностей или внутри них, радиусы которых по существу равны минимальному расстоянию между разнесенными параллельными удерживающими элементами, каждый из которых дуга, возникающая вокруг центра, расположенного на противоположном конце соседней стороны тыльной стороны кисти или рядом с ним. , , - , , . Две противоположные стороны задней части щетки обычно имеют одинаковую длину или одинаковую длину и контур, и такую щетку можно установить так, чтобы любая сторона была впереди. . При установке щетки, выполненной в соответствии с изобретением, на место необходимо лишь обеспечить контакт точки на передней части одного из фасонных концов спинки щетки с передней кромкой или внутренней поверхностью одного из удерживающих устройств. После этого щетку можно просто свободно поворачивать вокруг этой точки зацепления из любого положения наклона в плоскости фиксирующих элементов в положение между двумя фиксирующими элементами, при этом щетку переводят в полностью установленное положение. , , . Один пример щетки согласно изобретению, щетка для установки в щеткодержателе устройства для полировки полов, такого как описанная выше, теперь будет подробно описан в 818,8042818,804 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе снизу щетки и части держателя, приспособленной для ее установки; Фигура 2 представляет собой схематический план части Фигуры 1, показывающий контур задней части кисти; Фиг.3 представляет собой вид сверху снизу, показывающий зацепление щетки с одним из удерживающих элементов в процессе введения щетки в держатель; и фиг. 4 представляет собой вид сверху снизу, показывающий щетку, полностью установленную в держателе. , , 818,804 2 818,804 : 1 ; 2 1 ; 3 ; 4 . Как показано на фиг.1, щетка 11 имеет заднюю часть 12, приспособленную для удерживания в креплении 13, прикрепленном к держателю щетки 14. Крепление 13 выполнено из одного прямоугольного листа металла, согнутого на концах для образования параллельных удерживающих элементов 15 с краями. фланцы 16. При установке щетки концы ее тыльной стороны просовываются между фиксирующими элементами 15 и под фланцами 16. Пружинный элемент 17 прижимает щетку к фланцам 16 и тем самым способствует удержанию щетки в положении. В полностью смонтированном положении боковая сторона щетки касается цилиндрической боковой стенки 10 щеткодержателя 14, как показано на рисунке 4. Боковые стороны задней части щетки могут иметь любую желаемую форму и в этом случае выполнены так, чтобы соответствовать форме цилиндрической боковой стенки. держателя щетки, чтобы обеспечить дополнительные средства фиксации щетки. 1, 11 12 13 14 13 15 16 15 16 17 16 10 14, 4 . На рис. 2 подробно показана форма концов щетки, причем концевые границы в данном случае находятся на двух пересекающихся круговых дугах, проведенных вокруг других концов соответствующих соседних сторон, а не внутри них. 2 , , , . Из дальнейшего будет ясно, что торцевые границы могут находиться внутри дуг при условии, что углы задней части щетки сохраняют расстояние, подходящее для взаимодействия с фиксирующими элементами, и что фланцы 16 имеют достаточную ширину для предотвращения выпадения щетки из его монтаж. 16 . Первый этап установки щетки на место при ее установке показан на рисунке 3. 3. Точка на одном конце задней части щетки зацепляется с удерживающим элементом, как показано на рисунке 18. Затем заднюю часть щетки поворачивают вокруг этой точки в направлении стрелки, и становится ясно, что благодаря форме концов щетки щетка, конец, удаленный от точки 18, будет качаться внутри соответствующего удерживающего элемента 15, после чего щетку можно будет вставить в полностью установленное положение, показанное на рисунке 4. Описанный процесс справедлив для любой точки зацепления на передней половине любого конца. задней части щетки с помощью одного из фиксирующих элементов. Таким образом, щетку можно установить без каких-либо трудностей, которые возникают у щеток, имеющих параллельные прямые концы, когда один угол входит между фиксирующими элементами, и затем щетку необходимо тщательно выровнять, чтобы получить другой угол, куда можно войти. 18 , , 18 15 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:13:27
: GB818804A-">
: :

818805-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818805A
[]
3-Л 7 в 7 - 3- 7 7 - , ' -_ ' ' , ' -_ ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖЕЙМС ЛОРЕНС БЭКОН. :- . 818,805 утра, дата подачи полной спецификации: 28 марта 1958 г. 818,805 , : 28, 1958. Дата подачи заявки: 28 марта 1957 г. № 10175/57. : 28, 1957 10175/57. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: -Класс 38(5), Бл С(л А:1 Б:8:10:11:12). :- 38 ( 5), ( : 1 : 8: 10: 11: 12). Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новые или улучшенные токочувствительные переключатели и электроприборы, содержащие такие переключатели. . Мы, - , британская компания , Сент-Мэри-Крей, Кент, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполняется, чтобы быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , :- Полная спецификация нашего предшествующего В патенте № 727022 описан и заявлен, среди прочего, электрический переключатель для управления вспомогательной цепью электроприбора в соответствии с величиной тока, протекающего в главной цепи электроприбора, при этом указанный переключатель содержит два элемента, каждый из которых действует в ответ на ток течет в главной цепи, но с относительно медленной и быстрой скоростью реакции, при этом элемент с медленным откликом в конечном итоге вызывает подключение обычно неподключенной вспомогательной цепи к источнику электроэнергии, подключенному к основной цепи, если только ток в главной цепи не выше критического значения, и в этом случае быстродействующий элемент препятствует подключению медленнодействующего элемента к источнику питания. 727,022 , , , . Такой переключатель в дальнейшем называется переключателем определенного символа. . В Спецификациях также описан и заявлен электрический гладильный утюг для использования в источниках электропитания с различным напряжением, имеющий основной нагревательный элемент, на который подается питание при любом напряжении питания, и вспомогательный нагревательный элемент, на который подается питание только тогда, когда напряжение питания ниже критического. значение, причем утюг снабжен переключателем определенного характера, который автоматически включает вспомогательный нагревательный элемент в цепь утюга, если, но только если напряжение источника питания, к которому подключен утюг, ниже критического значения. ценить. , , , . В выключателе, конкретно описанном и проиллюстрированном в вышеупомянутой Спецификации, изгиб биметаллической полосы, составляющей элемент с медленным срабатыванием, вызывает поворотное движение контактного рычага, несущего один из пары нормально разомкнутых контактов, замыкание которых соединяет вспомогательную цепь с источником питания. , , . Если ток в главной цепи ниже критического значения, контактный рычаг поворачивается вокруг одной точки опоры и контакты замыкаются; если ток превышает критическое значение, расширение горячего провода, составляющего элемент быстрого реагирования, приводит к перемещению этой точки опоры из рычага, который затем поворачивается вокруг другой точки опоры и не может замкнуть контакты. , ; , , , , . Несмотря на то, что этот переключатель в целом показал себя удовлетворительным на практике, грубое обращение может вызвать проблемы. При работе от источника низкого напряжения с вышеупомянутыми замкнутыми контактами удар или удар могут сдвинуть контактный рычаг настолько, что контакты на мгновение разомкнутся и вызовут искрение; при работе от источника высокого напряжения с разомкнутыми контактами опорный элемент, управляемый горячей проволокой, может смещаться настолько, чтобы зацепить контактный рычаг и на мгновение замкнуть контакты, при этом при их повторном размыкании возникает искрение. Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию переключателя, на работу меньше влияют любые толчки или удары, которые могут возникнуть на практике. , , ; , , . В соответствии с настоящим изобретением элемент медленного реагирования переключателя определенного символа в конечном итоге действует для предотвращения перемещения части, управляемой элементом быстрого реагирования 818,805, между положениями, в которых эта часть соответственно предотвращает и позволяет элементу медленного реагирования подключать вспомогательная цепь к источнику питания. Часть, управляемая быстродействующим элементом, может быть выполнена с возможностью перемещения из положения, в котором она оставляет элемент медленного срабатывания свободным для замыкания пары нормально открытых контактов, управляющих вспомогательной цепью, через затвор, в положение, в котором он предотвращает такое закрытие, элемент медленного срабатывания, прежде чем он сработает для замыкания контактов, работает, чтобы закрыть затвор в достаточной степени, чтобы предотвратить прохождение указанной части. Когда напряжение питания ниже критического значения, затвор закрывается до указанного часть прошла через него, и после этого деталь не может достичь положения, в котором она предотвратила бы замыкание контактов или вызвала бы их повторное размыкание; когда напряжение превышает критическое значение, затвор закрывается после того, как указанная часть прошла через него, и после этого деталь надежно удерживается в положении, в котором она предотвращает замыкание контактов. , 818,805 , , , , , , , ; . На сопроводительном чертеже в качестве предпочтительного примера показан переключатель, сконструированный в соответствии с изобретением. Хотя он может использоваться в приборах других типов, показанный переключатель, в частности, предназначен для использования в электрическом гладильном утюге, имеющем основной и вспомогательный нагревательные элементы, которыми он является. необходимо управлять указанным выше способом, а конструкция и работа переключателя будут описаны со ссылкой на такое использование. На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку переключателя; Фигура 2 представляет собой вид сверху; и Фигура 3 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, сделанный по линиям 111- на Фигурах 1 и 2, через определенные части переключателя. , , : 1 ; 2 ; 3 , 111- 1 2, . В показанной конструкции части переключателя опираются на опорную пластину 1 из изоляционного материала, которая прикреплена к подошве электрогладильника над нагревательными элементами. Горизонтально расположенная биметаллическая полоса 2 опирается на ее задний конец (т.е. ее левый конец). ручной конец на рисунках 1 и 2) на дне выемки 3 на верхней поверхности опорной плиты. Передний конец биметалла 2 50 прикреплен к передней части контактного рычага 4 полосового металла, при этом этот рычаг изогнут вверх. так, чтобы его основная часть выступала назад на некотором расстоянии над биметаллом. , 1 , 2 ( 1 2) 3 2 50 4, . Передний конец контактного рычага 4 соединен через пружинную металлическую полосу 5 с неподвижной монтажной пластиной 6 на переднем конце основания, при этом пружинная полоса прижимает задний конец биметалла к основанию. 4 5 6 , . К нижней стороне контактного рычага 4 прикреплен контакт 7, который обычно находится на расстоянии от неподвижного контакта 8, но приспособлен для его зацепления, закрепленного на монтажной пластине 9, прикрепленной к основанию и выступающей между контактным рычагом и биметаллическим рычагом . При повышении температуры биметалл прогибается выпуклой стороной вниз, позволяя пружине 5 переместить задний конец контактного рычага 4 вниз и сблизить контакты 7, 8. 4 7 , , 8 9 , 5 4 7, 8 . Неподвижная монтажная пластина 10 рядом с передним концом 70 основания через пружинную металлическую полосу 11 поддерживает более короткое плечо горизонтально расположенной -образной полосы металлического рычага защелки 12. Более длинное плечо рычага защелки проходит назад, мимо задних концов биметалл 75 и контактный рычаг. Его задний конец уменьшен по толщине и раздвоен для зацепления с горизонтальным стержнем 13, который неподвижно опирается на основание и служит для направления рычага защелки 12 для качательного движения в горизонтальной плоскости 80. Горячая проволока Передний конец элемента 14 прикреплен к более короткому плечу рычага защелки, а его задний конец прикреплен к крепежному элементу 15, поддерживаемому монтажной пластиной 16 на заднем конце основания 85 с помощью пружинной ленты 17 и винта регулировки натяжения. 18. 10 70 11 , 12 , 75 13, 12 80 14 15, 16 85 17 18. Задний конец биметалла 2 несет металлическую полосу 19, которая проходит вбок к рычагу защелки 12 и имеет кончик 20, повернутый на 90 градусов вверх. Над этой полосой и на некотором расстоянии от этой полосы находится аналогичная полоса 21, которая прикреплена к заднему концу контактного рычага. 4 и имеет кончик 22, повернутый вниз, при этом зазор между двумя кончиками 20, 22 образует затвор 95, упомянутый выше. Пружинное крепление рычага защелки 12 стремится повернуть рычаг через затвор (вправо на рисунке 3). в положение между полосками 19, 21, прикрепленными к биметаллу и к контактному рычагу 100, причем степень такого качающегося движения ограничивается упором 23, образованным загибанием другой части полосы 21. Вертикальная ширина рычага защелки 12 таков, что, когда он расположен между полосами 105, 19 и 21, он предотвращает замыкание контактов 7, 8. Рычаг защелки обычно удерживается на внешней стороне затвора за счет натяжения нагревательного элемента. 2 19 12 20 90 21 4 22 , 20, 22 95 12 ( 3) 19, 21 100 , 23 21 12 105 19 21, 7, 8 . Биметаллическая полоса 2 несет на себе электрический 110 резистивный нагревательный элемент 24, который соединен гибкими проводами между монтажной пластиной 10 и другой монтажной пластиной 25 на основании. Пластина 25 выступает между биметаллом 2 и контактным рычагом 4 и несет на себе контакт 115 26. который обычно находится на расстоянии от контакта 27, находящегося на биметалле, но приспособлен для взаимодействия с ним. 2 110 24, 10 25 25 2 4 115 26 27 . Электрические соединения между частями утюга таковы, что при подключении 120 входных клемм утюга к электропитанию основная цепь устанавливается через термовыключатель любой удобной конструкции, монтажную пластину 16, нагревательный элемент 14, монтажная пластина 10, биметаллический нагреватель 24 125, монтажная пластина 25 и основной нагревательный элемент утюга. Если ток превышает критическое значение, раскаленная проволока расширяется достаточно быстро, чтобы позволить рычагу защелки 12 пройти через затвор 20, 22. , 130 из биметаллической полосы (составляющей элемент с медленным откликом) и элемента с горячей проволокой, составляющего элемент с быстрым откликом), расширение которого контролирует перемещение на траекторию контактного рычага защелки, 60 защелки, когда она находится на пути контактного рычага, не позволяя последнему двигаться достаточно, чтобы замкнуть контакты, в то время как контактный рычаг, когда он перемещается для зацепления контактов или приближения их друг к другу, предотвращает перемещение рычага защелки на свой путь или с него. 120 , , 16, 14, 10, 125 24, 25 , 12 20, 22, 130 ( ), ) , 60 , 65 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:13:28
: GB818805A-">
: :

818806-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818806A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ $ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1957 г. : 18, 1957. 818,806 № 19150157. 818,806 19150157. Заявление подано в Германии 20 июля 1956 года. 20, 1956. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : Aug26, 1959. Индекс при приемке: -Класс 130, (: 2). :- 130, (: 2). Международная классификация:- 24 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для производства сигарет, сигарилл и т.п. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 818,806 , 818,806 На странице 1, строка 1 вместо «Корбер» читать «Корбер». 1, 1, "" "'". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 ноября 1959 г. 28602/2 (9)13875 200 11/59 Вращение транспортерной ленты и зубчатого колеса, вращающихся в вертикальной плоскости и снабженных на своей периферии канавкой, поднимается на более высокий уровень. и подается к элементам формирования стержня. , 20th , 1959 28602/2 ( 9)13875 200 11/59 , . Как известно, материал рваного табачного листа, который используется при производстве сигарилл в модифицированной машине для изготовления сигаретных стержней, не может обрабатываться на таких машинах, поскольку табак скапливается перед точкой входа в подающее колесо в результате трения на подающем колесе. стенки канала подачи табака, а также в точке входа напротив конической входной направляющей. , . расположены в одной и той же точке. Такая же трудность возникает при обращении с табаком, пропитанным жидкой вкусоароматической средой. . Это скопление или застревание усугубляется тем, что при попадании табака в канавку подающего колеса в дело вступает предварительно 3 уплотненный табак, имеющий тенденцию к расширению. Предварительное уплотнение необходимо для того, чтобы уменьшить поперечное сечение табачного потока в область сошника в поперечном сечении канавки подающего колеса. 3 - . Эти эффекты нагромождения становятся очевидными в точке выхода из канавки подающего колеса в области известного скребка для канавки, расположенного в этой точке, поскольку также 4 в таком детектируемом табаке имеет такую же анилиновую ленту. 4 . Кроме того, было обнаружено, что очень трудно добиться удовлетворительного хода бумажной ленты или поддерживающего ремня такой длины, которая необходима для переворота потока табака 65. Более того, износ такого относительно длинного и, следовательно, сильно нагруженного поддерживающего ремня очень велик. большой. , 65 , . В машинах, в которых открыватель расположен над стержнеобразующими элементами, были предприняты попытки решить проблему скопления табака в точке входа в подающее колесо, которое также используется в этом случае, таким образом, что канал в колесо образовано между двумя дисками, которые расположены 75 под углом друг к другу таким образом, что получается профиль канала, который имеет наибольшую ширину в точке входа в подающее колесо и постепенно уменьшается к нижней точке выхода. Нижняя часть 80 канала подающего колеса образована резиновым кольцом и снаружи канал ограничен дугообразной крышкой. 70 75 80 . Даже если тем самым удается избежать скопления табака в точке входа в подающее колесо 85, это не относится к пути табачного стержня к точке выхода. С другой стороны, когда поток табака сталкивается с закрывающей направляющей пластиной или т.п. В табаке образуется вихрь, который образует 90 - -% -01 . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 85 90 - -% -01 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1957 г. : 18, 1957. 818,806 № 19150157. 818,806 19150157. 2}, 8 3 Заявление подано в Германии 20 июля 1956 года. 2}, 8 3 20, 1956. Полная спецификация опубликована: 26 августа 1959 г. : 26, 1959. Индекс при приемке: -Класс 130, (: 2). :- 130, (: 2). Международная классификация:- 24 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная машина для производства сигарет, сигарилл и т.п. Я, КУРТ КОРБЕР, гражданин Германии, из Ам Пфингстберг, Гамбург-Бергедорф, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , -, , , , :- Изобретение относится к машине с непрерывным стержнем для производства сигарет, сигарилл и т.п. (далее называемых "сигаретами" в описании предпочтительных вариантов осуществления изобретения), в которой открывалка для табака расположена под элементами, образующими стержень, и табак выходит из открывалки отклоняется в противоположную сторону с помощью конвейерной подающей ленты и подающего колеса, вращающегося в вертикальной плоскости и снабженного по своей периферии пазом, поднимается на более высокий уровень и подается к стержнеобразующим элементам. , ( " " ) , . Как известно, материал рваного табачного листа, который используется при производстве сигарилл в модифицированной машине для изготовления сигаретных стержней, не может обрабатываться на таких машинах, поскольку табак скапливается перед точкой входа в подающее колесо в результате трения на подающем колесе. стенки канала подачи табака, а также в точке входа напротив конической входной направляющей. , . расположены в одной и той же точке. Такая же трудность возникает при обращении с табаком, пропитанным жидкой вкусоароматической средой. . Это скопление или застревание усугубляется тем, что в случае попадания табака в канавку подающего колеса участвует предварительно уплотненный табак, который имеет тенденцию к расширению. Предварительное уплотнение необходимо для того, чтобы уменьшить поперечное сечение табачного потока в этой области. сошника в паз поперечного сечения 4 () подающего колеса. - 4 () . Эти эффекты накопления становятся очевидными в точке выхода из канавки подающего колеса в области известного скребка для канавки, расположенной в этой точке, поскольку и в этой точке табак имеет такую же тенденцию к расширению. . Чтобы обеспечить по возможности беспрепятственную передачу табака в этих точках, в машинах для сигаретных стержней этого типа уже предлагалось 50 водить только сигаретную бумагу или также бумажную полоску и поддерживающий ремень, заменяющий Формирование ленты вокруг подающего колеса. Однако в этом случае было обнаружено, что в некоторых условиях скопление все же может происходить, особенно в нижней точке входа в подающее колесо, поскольку бумажная полоса сама по себе или бумажная полоса и ее опорная полоса проходит в канавку подающего колеса перед входом табака 60 и подающего ремня или одновременно с ним. , 50 , , 55 60 . Кроме того, было обнаружено, что очень трудно добиться удовлетворительного хода бумажной ленты или поддерживающего ремня такой длины, которая необходима для переворота потока табака 65. Более того, износ такого относительно длинного и, следовательно, сильно нагруженного поддерживающего ремня очень велик. большой. , 65 , . В машинах, в которых открыватель расположен над стержнеобразующими элементами, были предприняты попытки решить проблему скопления табака в точке входа в подающее колесо, которое также используется в этом случае, таким образом, чтобы канал в колесо образовано между двумя дисками, которые расположены 75 под углом друг к другу таким образом, что получается профиль канала, который является самым широким в точке входа в подающее колесо и постепенно уменьшается к нижней точке выхода. В этом случае колесо нижняя часть 80 канала подающего колеса образована резиновым кольцом и снаружи канал ограничен дугообразной крышкой. 70 , 75 80 . Даже если тем самым уд