патенты / 21252

818741-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 81874 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 августа 1957 г. 81874 : 12, 1957. № 25327/57. 25327/57. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 27 августа 1956 г. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. 27, 1956 : 19, 1959. Индекс при приемке-Класс 38(1), Е(9В:1 :19). - 38 ( 1), ( 9 : 1 : 19). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подключение к электропроводящей пленке Мы, -- , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 608 , город Толедо, округ Лукас и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , -- , , , 608 , , , , , , , : - Настоящее изобретение в широком смысле относится к электропроводящим листам и, более конкретно, к специальным электродам для использования с прозрачными электропроводящими пленками на прозрачном листовом материале. , . Теперь известно, что прозрачный листовой материал может быть снабжен электропроводящими пленками, и такие пленки имеют различные применения, например, в противообледенительных лобовых стеклах или окнах самолетов или в качестве рассеивателей статического электричества. Эти пленки могут состоять из электропроводящих оксидов металлов, таких как оксид олова или тонкие прозрачные пленки проводящего металла, такого как золото, и они имеются на прозрачных листах различных материалов, таких как стекло и метилметакрилатный пластик. - , . В широком аспекте структура электрода по настоящему изобретению может использоваться с любыми пленочными листовыми материалами, описанными выше. Однако это изобретение особенно полезно для создания улучшенного электрода для электропроводящих стеклянных листов, в которых пленка представляет собой оксид олова. также особенно ценно, когда лист с пленкой должен служить неотъемлемой частью многослойного стекла, и изобретение будет описано подробно в его конкретной форме применительно к многослойным электропроводящим защитным стеклам. , , , . Кратко говоря, это изобретение основано на открытии того, что электрод в форме ленты можно использовать в сочетании с электропроводящими пленками, заставляя ленту прилипать к пленке с помощью клеящего материала, содержащего мелкодисперсный проводящий материал. При этом в предпочтительной форме настоящего изобретения лента изготовлена из металла, такого как медь, и обычно имеет толщину от 1 до 2 тысячных дюйма. Также предполагается, что можно использовать пластиковые ленты, но в любом В этом случае лента имеет клей, чувствительный к давлению, нанесенный на одну поверхность, причем основной характеристикой этого клея является то, что он является электропроводным. , 3 6 , 1 2 , , . Поэтому основной задачей настоящего изобретения является создание ламинированного электропроводящего прозрачного блока, имеющего улучшенную структуру электродов, которая обеспечивает более простое изготовление ламинированного блока. . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий изделие, воплощающее настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий электродную ленту по настоящему изобретению; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий применение электродной ленты по настоящему изобретению для прозрачного электропроводящего блока; Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе по линии 4-4 на Фиг.1, иллюстрирующий предпочтительную форму настоящего изобретения, воплощенную в многослойном безопасном стекле; Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, аналогичный фиг.4, но иллюстрирующий модифицированную форму настоящего изобретения; Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий другую форму настоящего изобретения; и фиг.7 представляет собой вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий еще одну форму данного изобретения. 1 ; 2 ; 3 ; 4 - 4-4 1 ; 5 - 4, ; 6 - ; 7 - . В соответствии с изобретением предложен электропроводящий блок, включающий электропроводящую пленку на листе, электрод, содержащий ленту, имеющую клей, заполненный мелкодисперсным проводящим материалом, на ее поверхности и в контакте с электропроводящей пленкой. , , . Изобретение также предлагает способ изготовления электропроводящего блока, включающий нанесение на листовой материал электропроводящей пленки, смешивание чувствительного к давлению клеящего материала и порошкообразного металла для получения электропроводящего клея, нанесение указанного клея на поверхность ленту, прижимая ленту к электропроводящей пленке с указанным клеем, находящимся в контакте с ней, и отверждая клей для образования постоянного соединения ленты и электропроводящей пленки. , , 2 818,741 , , , . На фиг. 1 показана типичная форма изделия, изготовленного в соответствии с данным изобретением, в котором прозрачный лист 11, снабженный электропроводящей пленкой 12, ламинирован с прозрачным листом 13 посредством пластикового промежуточного слоя 14, постоянно прикрепленного к пленка 12 представляет собой электрод 15, который заламинирован между листами 11 и 13. 1, , 11 12 13 14 12 15 11 13. Электрод 15, показанный на фиг. 15, . 2,
предпочтительно содержит медную полосу 16, имеющую электропроводящий чувствительный к давлению клей 17 на одной из ее плоских поверхностей. 16 17 . Типичный клей может быть изготовлен путем измельчения граммов силикона, такого как 994, и 10 граммов мелкодисперсного металла, такого как серебро -9, с достаточным количеством растворителя, такого как толуол, для образования смеси для распыления. размалывая в течение нескольких часов, чтобы обеспечить хорошее распределение, смесь распыляют на полоски ленты. Затем ленту сушат, предпочтительно под инфракрасным светом, который быстро улетучивает растворитель, оставляя на ленте клей, чувствительный к давлению. 994 10 -9 , , - . Электрод можно наложить, как показано на рис. 3, поместив ленту на электропроводящую пленку 12 так, чтобы с ней контактировал чувствительный к давлению клей, и приложив достаточное давление для закрепления ленты на поверхности. Чтобы обеспечить хорошее соединение между лента и пленка 12 и постоянный электрический контакт между ними, клей отверждается под действием тепла и давления, и если блок подлежит ламинированию, отверждение предпочтительно происходит на этапе ламинирования. 3 12 , 12 , , . Когда используется электрод 15, имеющий металлическую или медную полоску 16, ленту можно накладывать так, чтобы конец 18 выступал за край стекла, чтобы обеспечить соединение выводных проводов. 15 16 , 18 . После нанесения ленты лист пластика 14 и второй прозрачный лист 13 собираются и блок подвергается нагреву и давлению в соответствии со стандартной процедурой ламинирования для формирования композитного блока. , 14 13 . На этапе ламинирования электропроводящий клей подвергается термоотверждению для обеспечения прочного соединения между медной полосой и электропроводящей пленкой, когда используются клеи, отверждаемые в условиях ламинирования. Серебряный порошок и клей обеспечивают хороший постоянный электрический контакт между медная полоса и электропроводящая пленка, преимуществом которых является существенное устранение межфазного сопротивления. Такая структура также обеспечивает электрод, который можно наносить без этапа обжига, например, который требуется для обжига серебряных электродов, а также представляет собой устройство, с которым легко обращаться. во время ламинирования. - . Когда устройство изготовлено из медной ленты, а силиконовый клей и термостойкость проверены на разрушение, пластиковое пузырение или растрескивание стекла происходит до разрушения электрода. , , . Холодные испытания таких устройств, сконструированных без разделительного материала, в холодной комнате при температуре -650 , в которой листы поочередно нагревались и охлаждались с помощью двухпозиционного подачи электричества, проводились без каких-либо пробоев, что продемонстрировало, что эффективное соединение электрода было достигнуто. достигнуто. -650 - , . Хотя, как уже объяснялось, предпочтительным электродом является медная лента, имеющая на поверхности электропроводящий клей, также предполагается, что в определенных ситуациях в качестве электрода можно использовать пластиковую ленту. Такой электрод может представлять собой любой пластиковый материал, который может быть изготовлен в гибкую ленту, такую как пластик (зарегистрированная торговая марка), и на ней формируют электропроводящий клейкий слой таким же образом, как показано выше для медной ленты 16. , , , ( ) , 16. Такая лента может быть нанесена так же, как медная лента, и ламинирована для формирования блока, показанного на фиг. 5, в котором лист 11, имеющий электропроводящую пленку 12, снабжен пластиковой лентой 19 и приклеен к ней с помощью электропроводящего клея. 17, и блок, ламинированный листом 13 посредством пластиковой прослойки 14. 5, 11 12 19 17, 13 14. Электрическое соединение осуществляется с электропроводящим клеем, и в этом случае клей образует электрод с пластиковой лентой, служащей опорой. Поскольку электрод не имеет такого низкого сопротивления, как медная лента, используемая в предпочтительном варианте осуществления, он не подходит там, где требуется высокая мощность по электропроводящей пленке, но может использоваться там, где требуется низкая мощность, например, в устройствах для устранения статического электричества. , , , . В качестве другого варианта осуществления данного изобретения пластиковая лента может содержать материал с металлическим наполнителем, а предпочтительная пластиковая лента 110 с металлическим наполнителем имеет по меньшей мере два слоя, которые различаются концентрацией металлического наполнителя, как показано на фиг. , 110 . 7 Например, пластиковую ленту можно изготовить путем наполнения майларового пластика (зарегистрированная торговая марка) порошкообразным серебром в концентрации две части серебра на одну часть майларового пластика для формирования слоя 21. Такой пластик обеспечивает относительно хорошую электропроводность. но сравнительно плохая адгезия. Подготавливается второй слой 22 пластиковой ленты 120, который имеет концентрацию одной части порошкообразного серебра и одной части смолы и отверждается в положении, примыкающем к вышеупомянутой пластиковой ленте. Этот последний слой обеспечивает большую адгезию и прочность, а также достаточную проводимость. 125, чтобы позволить электричеству течь через него. 7 , ( ) 115 21 22 120 125 . Полученная лента может затем иметь электропроводящий клейкий слой 17 по настоящему изобретению, сформированный на ее поверхности и нанесенный, как это было с пластиковой лентой без металла. 130 818 741 6. Электропроводящий блок по любому из пп. состоит из полосы металла 65 7. Электропроводящий блок по п.6, в котором металлическая лента представляет собой медную ленту толщиной от 1 до 2 тысячных дюйма. 17 130 818,741 6 1 5, 65 7 6, 1 2 . 8 Электропроводящий блок по п. 70 по любому из пп. 1-5, в котором указанная лента состоит из пластикового материала. 8 70 1 5, . 9 Электропроводящий блок по любому из пп.1-8, в котором лист представляет собой стекло, а указанный электрод содержит смесь 75 серебра и флюса, обожженную на поверхности стекла, и указанная лента, имеющая электропроводящий клейкий материал, находится в электрический контакт как с серебром в обожженной смеси серебра и флюса, так и с электропроводящей пленкой 80. 9 1 8, 75 - , , - 80 . Электропроводящий блок по п. 1, в котором указанная лента содержит слой пластика с включенным в него металлическим порошком, второй слой из пластика 85, содержащий металлический порошок в концентрации, отличной от концентрации указанного первого слоя, оба из указанных пластиковых слоев, наполненных металлом, отверждают с образованием указанной ленты. 1, , 85 , . 11 Способ изготовления электропроводящего блока 90, включающий нанесение на листовой материал электропроводящей пленки, смешивание чувствительного к давлению клеящего материала и порошкообразного металла с получением электропроводящего клея, нанесение указанного клея 95 на поверхность ленты. , прижатие ленты к электропроводящей пленке с указанным клеем, находящимся в контакте с ней, и отверждение клея с образованием постоянного соединения ленты и электропроводящей пленки. 100 12. Способ изготовления электропроводящего блока по п. 11, в в котором лента представляет собой металл, а чувствительный к давлению клейкий материал содержит силикон и серебряный порошок 105 13. Способ изготовления электропроводящего блока по п. 11, дополнительно включающий этапы нанесения клея на медную ленту, прижатия указанной ленты на электропроводящую пленку с контактирующим с ней клеем 110, помещая тонкую полоску пластикового материала поверх медной ленты, которая будет прилипать к меди, затем помещая лист ламинирующего пластика рядом с электропроводящей пленкой и пластиком на медь 115. ленту, помещая второй лист на ламинирующий пластик, а затем подвергая устройство нагреву и давлению для формирования композитного изделия. 11 90 , , , 95 , , 100 12 11, 105 13 11, , 110 , , 115 , , . 14 Электропроводящий блок, по существу, такой, как описано со ссылкой на прилагаемые технические характеристики и чертежи. 14 120 . Способ изготовления электропроводящего блока, по существу такой, как описан со ссылкой на прилагаемое описание. . наполнение Хотя эта лента не обеспечивает такую большую проводимость, как медная лента, она обеспечивает достаточную проводимость для большинства случаев использования электропроводящих пленок. , . Электрод типа пластиковой ленты по настоящему изобретению также может быть использован для устранения межфазного сопротивления между обожженными серебряными электродами и электропроводящей пленкой. Такая конструкция показана на фиг.6, на которой стеклянный лист 11 снабжен обычной обожженной смесью металл и флюс для формирования электрода 20, прилегающего к электропроводящей пленке 12. Пластиковая лента 19, имеющая электропроводящий клейкий слой 17, наносится как на электрод 20, так и на электропроводящую пленку 12 и перекрывает линию соединения между ними. В этой компоновке пластиковая лента пластик не только устраняет межфазное сопротивление, но и служит в качестве разделительного материала при ламинировании. до низких температур, таких как -50 . Однако, когда используется изолирующий материал, изделие может подвергаться воздействию этих низких температур без разрушения связи с обожженным серебром. Также предполагается, что любой другой гибкий материал, такой как холст или стекло При осуществлении настоящего изобретения вместо пластиковой ленты можно использовать ткань. - 6 11 - 20 12 19 17 20 12 , -50 , - , . В ходе нескольких мелкомасштабных испытаний полоски пластика (зарегистрированная торговая марка) были покрыты чувствительной к давлению клейкой смесью из силикона и серебра. При нанесении на электроды с начальным сопротивлением интерфейса электрод-пленка 97 Ом сопротивление интерфейса упало до нуля. Кроме того, пленка из майлара (зарегистрированная торговая марка) имела слабую адгезию к ламинирующему пластику и хорошо служила разделительным материалом. , ( ) - , - 97 , ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:11:59
: GB818741A-">
: :

818742-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818742A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8189742 Дата подачи заявки и подачи спецификации : 21 августа 1957 г. 8189742 21, 1957. № 26399/57. 26399/57. Заявление подано в Германии 25 сентября 1956 г. 25, 1956. Полная спецификация опубликована 19 августа 1959 г. 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 56, М( 8:9 А), М 514. :- 56, ( 8: 9 ), 514. Международная классификация: - 3 , . : - 3 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в процессах формования стеклянных тел вокруг металлических элементов в литейных формах или в отношении них Мы, - , немецкая компания из Берлина и Эрлангена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу формирования стеклянного тела вокруг металлического элемента в литейной форме. . Когда металлический элемент необходимо частично встроить в стекло таким образом, чтобы его нельзя было извлечь из него, при охлаждении всего изделия из-за прилипания стекла к металлу обычно возникают нежелательные напряжения, которые могут привести к разрушение корпуса стекла. Та же проблема возникает, когда стекло формуется вокруг стеклоформы, которую необходимо извлечь после охлаждения. Прилипание происходит, даже если, как обычно во избежание напряжений, коэффициенты расширения стекла и металла согласованы друг с другом, причем сопоставление обычно происходит в том компоненте, другие свойства которого при этом недопустимо изменяются. , , , , , - , . В соответствии с изобретением предусмотрен способ формирования стеклянного тела вокруг металлического элемента в литейной форме, коэффициент теплового расширения металлического элемента не меньше, чем у стекла, этапы обезжиривания этой части. поверхности указанного элемента, которая должна контактировать со стеклом, и нанесение на эту часть слоя тонкоизмельченного кварцевого порошка, нагретого примерно до 10000°С, для удаления органических компонентов и последующего охлаждения, или слоя тонкоизмельченного кварцевого порошка. 120, порошок, благодаря которому, когда стекло заливается вокруг указанного элемента и все охлаждается, стекло не прилипает к металлическому элементу. Этот процесс особенно успешен, когда металлическая поверхность, которая должна вступить в контакт со стеклом, перед подачей никелируется. нанесение слоя Нанесение слоя может осуществляться, например, просеиванием или распылением, или раскатыванием металлического элемента в порошке (Цена 3 с 6 г. Цена 25 р.) или погружением элемента в ацетоновую эмульсию Порошок А 120 или термообработанный кварцевый порошок. При использовании кварцевого порошка его предварительно подвергают термообработке, включающей нагревание до температуры около 10000°С, 5, например, на керамической чашке в электропечи для удаления органических компонентов. , - , 10000 , , , 120, - , , , , ( 3 6 25 120, , - 10000 , 5 . Затем порошок охлаждается и готов к использованию. . Толщину слоя желательно выбирать порядка 0,1 мм. Если металлическая поверхность 5 никелирована, толщина слоя может быть значительно меньше. В зависимости от желаемого слоя будет использоваться один из вышеуказанных способов нанесения. Толщина Хотя относительно тонкие слои получают путем просеивания или распыления, толщина слоя может варьироваться в широком диапазоне при использовании эмульсии ацетона. 0 1 5 -, , 6 , . Эффект процесса заключается в том, что слой , порошка или кварцевого порошка, лежащий 6 между металлом и стеклом во время заливки стекла в форму, предотвращает прилипание стекла к металлу за счет того, что плавление температура порошка выше, чем температура плавления стекла 7. При охлаждении отливки металлический элемент сжимается в той же степени или в большей степени, чем стекло. Поскольку две части не слипаются друг с другом, нет создаются напряжения, и металлический элемент 7 становится подвижным внутри стеклянного корпуса. , 6 , 7 , , , , , 7 . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором: , , : На фигурах 1 и 2 показан корпус из литого стекла, сформированный вокруг металлического элемента, извлеченного из стеклянного корпуса, а на фигурах 3 и 4 показаны металлические элементы 8, подвижно закрепленные в стеклянных корпусах. 1 2 , 3 4 8 . На каждой из фигур 1-4 корпус из литого стекла обозначен цифрой 1. На рисунках 1 и 2 металлический элемент использовался в качестве формовки в процессе литья и был извлечен, 9 оставив отверстие 2 в корпусе : 5, образующий корпус, показанный на фиг. 1, используемый металлический элемент имеет по существу квадратное поперечное сечение, тогда как в случае фиг. 2 он имеет неизменяющееся шестиугольное поперечное сечение. На фиг. 3 и 4 металлические элементы 3 захвачены стеклянными телами. являются вращающимися. Их зазор относительно стекла зависит от разницы между коэффициентами расширения стекла и металла и может быть задан заранее. 1 4, 1 1 2, , 9 2 :5 1 -, 2 - 3 4, 3 . Примеры, показанные на рисунках 1 и 2, показывают применение этого процесса для производства стеклянных изделий, которые должны быть снабжены проходящей через них фурнитурой. Процедура, принятая в этом случае, заключается в том, что железный стержень соответствующего поперечного сечения предварительно нагревается и используется. в качестве формы указанным ранее способом. После охлаждения ее можно извлечь. 1 2 - - , . Внутренняя поверхность стекла становится относительно гладкой после удаления или кварцевого порошка, который можно, например, выдуть. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:12:01
: GB818742A-">
: :

818743-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ телл 98 18743 98 18743 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 сентября 1957 г. 6, 1957. № 21868157. 21868157. Полная спецификация опубликована 19 августа 1959 г. 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 39 (3), Н( 1 3:3 С); и 129, Б 4. : - 39 ( 3), ( 1 3: 3 ); 129, 4. Международная классификация: - 47 5 . : - 47 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для приготовления горячих напитков Я, ЛЕСЛИ АЛФРЕД Мю ИРХЕД, британский подданный, 3, Фир Три Гроув, Каршалтон, Суррей, Англия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 3, , , , , , , , : - Данное изобретение относится к аппарату для приготовления горячих напитков, например чая. , . Целью изобретения является, главным образом, создание устройства, позволяющего быстро и удобно готовить напитки способом, который в значительной степени является автоматическим в работе. , , , . Согласно изобретению устройство для приготовления горячих напитков отличается электрическим нагревательным элементом, установленным таким образом, что нагревательный элемент может быть либо погружен в жидкость, либо полностью извлечен из жидкости за счет перемещения вышеупомянутого нагревательного элемента. и в каком устройстве может быть достигнуто перемещение указанного нагревательного элемента через жидкость. , , , , ,. частично за счет силы, вызванной направленным вверх толчком нагревательного элемента или его частей или удлинителей, прикрепленных к этому элементу, в результате кипения нагретой жидкости, а частично силой, оказываемой пружиной или пружинами или оказываемыми весовой механизм, причем эта последняя упомянутая сила такова, что она может, в зависимости от положения нагревательного элемента и его креплений относительно остальной части устройства, полностью или частично преодолевать силу, обусловленную весом нагревателя. элемент и его крепления, и в каком устройстве окончательное извлечение указанного нагревательного элемента из жидкости и его последующее перемещение вне жидкости может быть достигнуто за счет силы, прикладываемой только вышеупомянутой пружиной или пружинами или весовым механизмом. нагревательный элемент, если желательно, может быть выполнен для выполнения других операций, таких как выключение тока в цепи электрического нагрева и введение напитка или напитков в нагретую жидкость. , , , , , , , , , , , , , , , , " " , , . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых показано устройство для приготовления напитка 3 6 , сконструированное в соответствии с изобретением, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства и фактически представляет собой разрез через 1, показанный на фиг. 3. в этом положении аппарат готов к использованию и подача электрического тока на нагреватель отключена. 3 6 1 1 3 " ". Рис. 2 аналогичен рис. 1, но рычаг был нажат, и теперь электрический ток включен (на рис. 2 электрическая схема не показана для пояснения схемы). Рис. 3 - план устройства. используя положение, изображенное на рис. 2. 2 1, " " ( 2 ) 3 2. Сначала обратимся к рис. 1: нагревательный элемент (1) оснащен газонепроницаемым или почти газонепроницаемым кожухом (), состоящим из цилиндра с открытым концом, закрытый верхний конец которого прикреплен к нагревателю, как указано. Опоры () несущие электрические проводники нагревателя прикреплены к рычагу (2), который прикреплен к шпинделю (3), который может свободно вращаться по ограниченной дуге, при этом электрические кабели (2а) достаточно гибкие, чтобы не препятствовать этому движению. Вышеупомянутый вращающийся шпиндель (3) приводит в действие рычаг (5), на конце которого находится пружина (6), прикрепленная к удобному креплению. Предпочтительно, чтобы натяжение и положение этой пружины можно было контролировать путем регулировки Винт ( 6 ) Длина, сила и расположение пружины важны, поскольку они контролируют крутящий момент для подъема рычага нагревателя. Поэтому необходимо экспериментировать, чтобы получить наилучшую настройку и характеристики пружины, совместимые с оптимальной работой устройства. Рычаг ( 5) также имеет вращающийся фитинг стопорного устройства (7) для желоба (8), по которому может опускаться напиток либо в подходящей форме, например, в виде кубика мясного экстракта, но предпочтительно, но не обязательно, в заранее упакованном контейнере, например, в чайном пакетике. При установке устройства, показанной на фиг. 1, напиток или контейнер для напитка (9) размещается в верхней части желоба, и из-за выступа (10) на рычаге (2) напиток или его контейнер не могут скользить. дальше по желобу. 1, ( 1) - () - () ( 2) ( 3) , ( 2 ) ( 3) ( 5) ( 6) ( 6 ) , ( 5) ( 7) ( 8) , - - 1 ( 9) ( 10) ( 2) . Жидкость, часто, хотя и не обязательно вода, помещается в сосуд (11), и после подключения к источнику электричества (скажем, 100–230 вольт) аппарат готов к использованию. Ссылаясь также на рис. 2, работа аппарата достигается за счет вручную нажав на рычаг (2) так, чтобы нагреватель (1) был полностью или практически покрыт жидкостью. , , ( 11) ( 100 230 ) 2, ( 2) ( 1) . Опускание рычага приводит к включению электрического тока и в то же время выступ (10) удаляется с пути концентрата напитка или его контейнера (9a), который теперь скользит вниз по желобу до тех пор, пока не остановится Ограничительный механизм (7), который в результате движения рычага теперь выступает через поверхность желоба. Существующие в настоящее время условия графически представлены на рис. 2. Теперь происходит нагрев жидкости, и со временем, когда общая температура жидкости повысится. происходит достаточно высокое локализованное кипение под кожухом. " " ( 10) ( 9 ) ( 7) 2 . При достаточно сильном кипении и в соответствии с регулировкой пружины (6) винтом (6а) несбалансированное давление на кожух, направленное вверх, приводит к тому, что нагревательный элемент выводится из равновесия, и весь аппарат снова принимает положение показано на рис. 1. В частности, движение рычага вверх привело к тому, что стопорный механизм (7) ушёл под поверхность желоба, что позволило напитку или контейнеру с напитком (9b) упасть в сосуд, содержащий горячий или почти кипящий напиток. жидкость. ( 6) ( 6 ) 1 ( 7) ( 9 ) . Если использовался предварительно упакованный контейнер (например, чайный пакетик), его можно вынуть из заварки вручную с помощью ложки, и теперь напиток готов к употреблению, при этом другие ингредиенты, такие как сахар и т. д., добавляются вручную, если желанный. - ( -) , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:12:02
: GB818743A-">
: :

818744-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 81 744 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1957 г. 81 744 : 12, 1957. ) № 28761157. ) 28761157. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 сентября 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 100(2), ЛА 6 А. :- 100 ( 2), 6 . Международная классификация:- 44 . :- 44 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Офорт СПЕЦИФИКАЦИЯ № 818,744 818,744 Страница 1, строка 19, после слова «магний» вставить Страница 3, строка 1, вместо « » читать « » Страница 3, строка 2, вместо «каждого» читать «травить» ПАТЕНТНОЕ БЮРО 29 апреля 1960 г. , пластина из кислоторастворимого металла, такого как магний-цинк или один из их сплавов, сначала покрывается светочувствительным покрытием или «эмалью», наносимой на обычно плоскую или цилиндрическую металлическую поверхность. Эта покрытая поверхность затем подвергается воздействию света через негатив, имеющий изображение на нем, чтобы создать соответствующее изображение на покрытии. Экспонированную поверхность с покрытием затем «проявляют», образуя кислотостойкое покрытие в форме изображения, полученного в результате экспонирования. Это кислотостойкое покрытие дополнительно отверждается нагревают, а затем несущую изображение поверхность пластины подвергают травлению кислотой. 1, 19, "" 3, 1, " " " " 3, 2, "" "" 29th , 1960 , - , - "," " ," - - - . В методах предшествующего уровня техники по мере травления кислота имеет тенденцию травить в поперечном направлении и тем самым подрезать резист, вызывая ослабление или искажение изображения. пластину и частичное травление между каждым нанесением порошка, это 4 ) было трудоемкой и сложной операцией. , , , " " , , 4 ) - . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа травления металлических и, в частности, фотогравировальных пластин. Другой целью настоящего изобретения является создание травильных ванн для осуществления улучшенного процесса травления. Еще одной целью настоящего изобретения является до Т Цена 3 р ср. дд 4 т 6 д. 3 4 6 . _aqueous -1 - процентов водорастворимого анионного поверхностно-активного полуэфира серной кислоты, содержащего по меньшей мере одну гидрофобную группу, содержащую от 10 до 26 атомов углерода в непрерывной цепи, и указанный сложный эфир содержащий по меньшей мере 8 процентов сульфатации, как определено здесь. Эфир обычно получают в результате обработки серной кислотой природных жиров, масел и восков. _aqueous -1 - -, , 10 26 , 8 - , . Подходящими металлами, которые можно травить с помощью способа и ванны по настоящему изобретению, являются магний, сплавы на основе магния, содержащие по меньшей мере 85 процентов магния, а также цинк и сплавы на основе цинка, содержащие по меньшей мере 90 процентов цинка. часть металла сначала равномерно покрывают светочувствительным материалом, подвергают воздействию света через негатив, проявляют и, при необходимости, нагревают для повышения кислотостойкости резиста. затем готов к использованию в способе настоящего изобретения. , 85 , 90 , - , , , , , , . Водную азотную кислоту для ванны по настоящему изобретению используют в количестве от общей массы ванны, обеспечивающем от 1 до 25 процентов , причем наиболее часто пригодными являются концентрации в диапазоне от 3 до 20 процентов . а концентрация от 4 до 12,5 процентов является предпатентной спецификацией. 1 25 ,, 3 20 , , 4 12 5 8 18744 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1957 г. 8 18744 : 12, 1957. № 28761/57. 28761/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 сентября 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: -класс 100 (2), ЛА 6 А. :- 100 ( 2), 6 . Международная классификация:- 44 . :- 44 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Офорт Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Днавэр, Соединенные Штаты Америки, Мидленд, графство Мидленд, штат Мичиган, Ют-эд-Атс, Лемерика, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , -- , - : - Настоящее изобретение относится к способу травления поверхности металлического предмета и, в частности, касается усовершенствованного способа и ванны для травления фотогравировальных пластин. , . В обычном методе изготовления металлической печатной поверхности, таком как фотогравировка, пластину из кислоторастворимого металла, такого как магний-цинк или одного из их сплавов, сначала покрывают светочувствительным покрытием или эмалью, наносимой на поверхность. обычно плоская или цилиндрическая металлическая поверхность. Эта поверхность с покрытием затем подвергается воздействию света через негатив с изображением на нем, чтобы создать соответствующее изображение на покрытии. Затем открытая поверхность с покрытием «проявляется», образуя кислотостойкое покрытие в виде изображения, полученного в результате экспонирования. Это кислотостойкое покрытие дополнительно затвердевает при нагревании, а затем поверхность пластины, на которую нанесено изображение, подвергается травлению кислотой. , , - , - -," "," - - - . В методах предшествующего уровня техники по мере травления кислота имеет тенденцию травить в поперечном направлении и тем самым подрезать резист, вызывая ослабление или искажение изображения. пластину и частичное травление между каждым нанесением порошка, это 4 () было трудоемкой и сложной операцией. , , , " " , , 4 () - . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа травления металлических и, в частности, фотогравировальных пластин. Другой целью настоящего изобретения является создание травильных ванн для осуществления улучшенного процесса травления. Еще одной целью настоящего изобретения является 3 4 6 обеспечивают ванны травления, содержащие определенные сульфатированные жиры, масла и/или воски. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение таких ванн травления, содержащих определенные количества вышеуказанных материалов. 3 4 6 , / 50 . Изобретение обеспечивает способ травления поверхности кислоторастворимого металла, состоящего из сплавов на основе магния, цинка, магния или цинка 55, причем указанная поверхность имеет участки, замаскированные кислотостойким покрытием, причем этот способ включает многократное воздействие на поверхность объект, чтобы контактировать как с замаскированной, так и с немаскированной его частями, 60 водной смесью, которая содержит (1) от 1 до процентов , (2) от 1 до 12 процентов несмешивающейся с водой органической жидкости, по существу нереакционноспособной. с азотной кислотой в водной смеси, и (3) от 0,4 до 2,0,65 процентов водорастворимого, анионного, поверхностно-активного полуэфира серной кислоты, содержащего по меньшей мере одну гидрофобную группу, содержащую от 10 до 26 атомов углерода. в непрерывной цепи, и указанный эфир содержит по меньшей мере 8% сульфатации, как определено здесь. Эфир обычно получают в результате обработки серной кислотой природных жиров, масел и восков. - , , - 55 , , , 60 ( 1) 1 ,, ( 2) 1 12 - , ( 3) 0 4 2 0 65 --, , 10 26 , 8 70 - , . Подходящими металлами, которые можно травить с помощью процесса и ванны по настоящему изобретению, являются магний, сплавы на основе магния, содержащие по меньшей мере 85 процентов магния, а также цинк и сплавы на основе цинка, содержащие по меньшей мере 90 процентов цинка. 80 поверхность металла сначала равномерно покрывают светочувствительным материалом, подвергают воздействию света через негатив, проявляют и, при необходимости, нагревают для повышения кислотостойкости резиста. , то он готов к использованию в способе настоящего изобретения. 75 , 85 , 90 , 80 - , , , , , 85 , . Водная азотная кислота для ванны по настоящему изобретению используется в количестве от общей массы ванны, обеспечивающем от 90,1 до 25 процентов , при этом концентрации находятся в диапазоне от 3 до 20 процентов, что обычно является полезным. , в то время как концентрация от 4 до 12,5 процентов является предварительной ценой 25 } 2 818,744. Смешивание водной азотной кислоты с (или подрезка) существенно снижается. Это несмешивающийся с водой органический материал, который предпочтительно использовать для травления. машина с жидкостью при тех температурах, которые используются для типа, раскрытого в Спецификации №. 90 1 25 ,, 3 20 , , 4 12 5 25 } 2 818,744 ( ) - . травление Эта органическая жидкость также должна быть 725,110 В этой машине удлиненные лопасти практически не вступают в реакцию с водным раствором азота, погружая в состав ванны раствор интер-70 кислоты. Подходящие органические материалы осторожно выбрасывают путем разбрызгивания ванну травления, которая может использоваться в этом методе и ванне. Композиции в листах вверх по настоящему изобретению включают, например, несущую изображение сторону травимого объекта, различные нефтяные фракции, кипящие, например, в пластине. 725,110 70 , , ' , , , . диапазон от 70 до 390 , такие как бензин. В настоящем описании термин «коэффициент травления 75 бензола, керосина, угольного масла и смазочных масел» определяется как отношение глубины. Другие органические жидкости, которые могут быть использованы, травление, примыкающее к разделенной линии резиста, включает скипидар, перхлорэтилен, диметилбензолы на половину потери ширины металлов, тетраметилбензолы, изопропил непосредственно под резистом. Факторы травления бензола и четыреххлористого углерода. 10 и выше легко поддаются травлению. Полученное с помощью 80 количество используемой органической жидкости будет варьировать способ настоящего изобретения и травить с типом металлической поверхности, чтобы получить профакторы, достигающие 100, которые не являются чем-то необычным, но будут находиться в диапазоне от 1 до Ниже приводится описание. через бывших 70 390 , , , " 75 , , , ," , , - , , , 10 80 100 , 1 - 12 % по массе от общей массы ванны и количество способов переноса настоящего изобретения нежелательно составляет от 5 до 8 %. Введение в действие 85 Третий компонент ванны представляет собой сульфатированный органический поверхностно-активный агент. имеющий компонент может быть далее описан как номинальный состав 3-процентного глинозема, полуэфира, который представляет собой воду, 1 -пен-цинк, и незначительные легирующие растворимые и анионные вещества, и который содержит элементы, остаток -бинагний,-айнд-0, по меньшей мере, 8 процентов сульфатации, предпочтительно, чтобы по крайней мере примеси были фотоотпечатаны и проявлены в 14 процентах. Процент сульфатирования, используемый здесь обычным способом для получения кислоты, предназначен для обозначения среднего количества стойкого покрытия в была предоставлена форма изображения А сульфата ( 4 ), содержащегося в молекулярной машине типа, описанного в патенте, разделенном на практическое количество сульфатирования № 725,110, и = 95, возможно, умноженное на сто. -температурная гидрофобная часть поверхностно-активного вещества около 60 , помещенная в него. После этого агент должен содержать по крайней мере одну алифатическую техническую азотную кислоту 42 по Бауме, добавляли органическую группу, содержащую не менее 10 атомов углерода, для достижения конечной концентрации 3 в атомах. и не более 26 атомов углерода, 10-процентная ванна Далее, достаточно 100 и предпочтительно от 14 до 26 атомов углерода сульфа ( 45 на Подходящие сульфатированные материалы, которые могут представлять собой сульфатированное касторовое масло), чтобы получить 1,22 на использованное в ванне по настоящему изобретению в процентах конечный раствор, смешанный с достаточным количеством разбавленных веществ, например, сульфатированного таллового масла, сульфэтилбензола для получения конечной концентрации 7-фосфатного касторового масла, сульфатированного масла спермы, процентов суль-сульфата, добавляли в ванну. и объем 105. Фатированный жир, сульфатированный пропилолеат, алкил доводят водой до 5700 миллилитров. Арилполиэфирсульфаты, сульфатированные амиды, раствор сульфа смешивали, прогоняя лопастями фатированные спирты и сложный моноглицеридный эфир в течение двух минут. Лист для фотогравировки, как указано выше, для кокосового ореха. сульфат масла. Эти материалы описаны, изображение на них обычно коммерчески доступно в различных вариантах, очищенных водным раствором, и содержат 110 торговых наименований. Было обнаружено, что использование 12 унций гидроксида калия и 4 полуэфиров имеет решающее значение, унции Перманганата калия на галлон эффективный диапазон концентрации находится между раствором. Затем эту пластину поместили в держатель пластины общего травления машины с концентрацией 0,4 и 20 процентов по массе и закрыли крышку. 12 5 8 85 1 - 3 - , , 1 - , , , -,--0 8 , 14 , , ( 4) 725,110, = 95 - - 60 , 42 10 3 26 , 10 , 100 14 26 ( 45 ) 1 22 , , , 7 , , , 105 , , 5700 , , , , 110 12 4 , 0.4 2 0 , . Например, Monoсульфат (. После того, как температура в ванне составила 115°С. Химическая компания - сульфатированное касторовое масло, доведенное теплообменником до 72°, имеющее 45% сульфатации), имеет оптимальную температуру, лопасти были запущены и отрегулированы до 500°С. эффективная концентрация 116% об/мин и травление продолжалось в течение 8 мин. поверхность, подлежащая травлению, как при разбрызгивании поверхности, так и при резко очерченном рельефе. , ( 115 - 72 , 45 ) 500 1 16 8 014 015 '120 , . По крайней мере теоретически, ванна травления имела коэффициент травления 50. , , 50. настоящее изобретение образует частично кислотостойкую пленку на металлических поверхностях, не содержащих резиста, способом, аналогичным описанному выше, и когда ванна соприкасается с примером 1, за исключением того, что цинковая фотогравировка 125 поверхности должна быть протравлена в В направлении, нормальном к пластине с номинальным составом 0,7 на этой поверхности, пленка разрывается. На другом центе алюминия и второстепенных легирующих элементов, рука, когда ванна касается сторон рельефного баланса, цинка, была заменена магнезиальной пленкой. в целом не сломался из-за иниевой пластины, количество Моносульфа было достаточным, ударная сила и травление сторон снизились до 1,04 процента, скорость лопасти составляла 130 600 об/мин, время составляло 9 минут. 2 - , 1, 125 0 7 , , , , , , 1 04 , 130 600 , 9 . Таким образом, была получена в среднем каждая глубина 019 дюймов с гладкой протравленной поверхностью и резко очерченным рельефом. Коэффициент травления составил 50. 019 50. ПРИМЕР 3 3 Аналогично предыдущему примеру 1, вышеуказанный моносульф был заменен другими полуэфирами серной кислоты / и повторена процедура травления. В следующей таблице суммированы эти результаты: 1, / : СТОЛ Торговое наименование Турция 800/75 900 870 - 75 Сульфатированное касторовое масло Касторовое масло Сперматозное масло Талловое масло Кокосовое и овечное масло Сало Производитель . 800/75 900 870 - 75 . Компания . . Компания . . Компания . . Э. Ф. Дрю и Ко. & . Э. Ф. Дрю и Ко. & . Диапазон коэффициентов травления от 2,6 до 100 + от 4,5 до 25 от 2,5 до 15 от 6,2 до 15 от 6 до 8 от 3 до 14 Процентная концентрация Протестированный диапазон от 0,1 до 1 8 от 0,36 до 1 04 от 0,18 до 1 17 от 0,36 до 0 81 от 0,25 до 1 17 от 0,25 до 1 17 процентов оптимальной концентрации 1,0 0,90 1,0 0,7 1,1 1,1 4 818,744 В приведенной выше таблице 12 процентов несмешивающегося с водой органического вещества 50 из турецкого красного масла содержало примерно 22 процента сульфатов, жидкость практически не вступала в реакцию с азотной кислотой, в то время как остальные содержали от 10 до 20 кислот в смеси и от 0,4 до 2,0 процентов сульфатации, в зависимости от процентного количества водорастворимых анионных продуктов реакции, остающихся на поверхности активного полуэфира серной кислоты, содержащего желаемый материал. после очистки по меньшей мере одной гидрофобной группой, содержащей от 10 до 55 поставщиков 26 атомов углерода в непрерывной цепи, каждая из ванн была относительно стабильной, и указанная ванна с эфиром, содержащим по меньшей мере 8 процентов сулааха, давала очень благоприятное травление при фации, как описано выше. определенный. 2.6 100 + 4.5 25 2.5 15 6.2 15 6 8 3 14 0.1 1 8 0.36 1 04 0.18 1 17 0.36 0 81 0.25 1 17 0.25 1 17 1.0 0.90 1.0 0.7 1.1 1.1 4 818,744 , 12 - 50 22 , 10 20 , 0 4 2 0 , -, , , 10 55 26 , 8 . условия были подобраны. 6 Травильная ванна, содержащая смесь 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:12:04
: GB818744A-">
: :

818745-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818745A
[]
ПАТЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818,745 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 ноября 1957 г. 818,745 14, 1957. № 35514/57. 35514/57. Заявление подано в Швеции 6 декабря 1956 г. 6, 1956. Полная спецификация опубликована 19 августа 1959 г. 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 38(4), АХ. : - 38 ( 4), . Международная классификация: - 2 . : - 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Нежелательные усовершенствования устройства для подавления колебаний в цепях переменного тока или относящиеся к нему Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швеции, Стокгольма 32, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Настоящее изобретение относится к устройству для подавления нежелательных колебаний в цепях переменного тока и, в частности, для подавления основных и субгармонических колебаний. ферромагнитные колебания в таких цепях. , , , 32, , , , , : . В цепях такого типа, как, например, конденсаторные трансформаторы напряжения, состоящие из магнитного трансформатора, соединенного с конденсаторным делителем напряжения, легко могут возникнуть нежелательные ферромагнитные колебания из-за взаимодействия емкостных реактивных сопротивлений конденсаторного делителя напряжения и конденсаторного делителя напряжения. нелинейное индуктивное реактивное сопротивление магнитного преобразователя, причем частота этих нежелательных колебаний обычно ниже рабочей частоты цепи. , , , , - , . Ранее было предложено подавить эти нежелательные колебания путем введения на первичной стороне магнитного трансформатора демпфирующей цепи, состоящей из сопротивления, шунтированного импедансом такого размера, что сопротивление на рабочей частоте замыкается по рубашке, но при На любой другой частоте сопротивление пропускает ток, который оказывает эффект затухания нежелательных колебаний. - . Сопротивление в такой цепи обычно настроено на резонанс на рабочей частоте. . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для подавления нежелательных основных и субгармонических ферромагнитных колебаний в цепях переменного тока, состоящее из конденсаторов и нелинейных индуктивных реактивных сопротивлений, например конденсаторных трансформаторов напряжения, содержащее демпфирующее сопротивление, включенное последовательно с запирающим сопротивлением. насыщающийся реактор, взаимосвязанный в цепи, и конденсатор, включенный параллельно с обоими этими последовательно соединенными элементами, блокирующий реактор и 3 6 , причем конденсатор имеет такие размеры, что при работе через конденсатор проходят основные частоты и токи субгармоник нормальных рабочих значений, в то время как нежелательные субгармонические токи и аномально высокие токи основной частоты проходят через демпфирующее сопротивление и запирающий реактор вследствие