Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21247
.txt 818639-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818639 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1956 г. 818639 : 25, 1956. № 19648/56. 19648/56. Заявление подано в Германии 25 июня 1955 года. 25, 1955. 0 Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. 0 : 19, 1959. Индекс при приемке: Классы 2 ( 3), 3 , 3 ( 4 : 5 : 5 ), 3 ( 3 1: 5 : 5 2 : : 2 ( 3), 3 , 3 ( 4 : 5 : 5 ), 3 ( 3 1: 5 : 5 2 : Ф 3 А); 2 ( 4), Д 1 К; и 98(2),С(3:13). 3 ); 2 ( 4), 1 ; 98 ( 2), ( 3: 13). Международная классификация:- 07 09 03 . :- 07 09 03 . : СПЕЦИФИКАЦИЯ Слои, препятствующие ореолению, и фильтрующие слои для фотоматериалов Мы, , ранее известная как , Леверкузен-Байерверк, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: : - , , , -, , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям противогалогенных и фильтрующих слоев для фотографических светочувствительных материалов. Для фотографического антигалляционного слоя или фильтрующего слоя установлен ряд стандартов, среди которых необратимая способность к обесцвечиванию в обычных ваннах для обработки и устойчивость к диффузии. Количество красителей в слоях имеет решающее значение для практического использования. В литературе известен ряд красителей, которым приписывают хорошую отбеливающую способность, но которые, с другой стороны, могут мигрировать из связанного с ним слоя в Известно также, что диффузии красителей можно избежать путем диспергирования и включения таких красителей в водонерастворимый, но водопроницаемый коллоид или путем включения длинных алифатических цепей в Молекула красителя. Однако в первом случае это представляет собой немалое осложнение, а во втором случае часто случается, что удовлетворительное необратимое обесцвечивание слоев уже не достигается. - , - , , , , - - , , , , - . В техническом описании № 760739 описаны красители от желтого до красного цвета, которые, учитывая их желатиновую природу, обладают превосходной прочностью сцепления в слое в дополнение к хорошей отбеливающей способности в процессе проявления. Красители этого типа способны вызывать флокуляцию основных красителей. в водном растворе , вероятно, вследствие образования продукта кислотно-основного присоединения. 760,739 , , , - . В настоящее время обнаружено, что при использовании продукта присоединения (а) основного красителя, который неустойчив к щелочному раствору галогенида серебра, содержащего сульфит, и (б) либо кислотного основного красителя, получаемого путем конденсации -замещенного карбазола, 3-альдегидом или индол-фл-альдегидом с органическим соединением, содержащим активную метиленовую или метильную группу, или солью щелочного металла, аммония или амина такого кислотного красителя, в желатине или других гидрофильных коллоидах, образующих слои, получают прозрачные окрашенные слои, которые Слои очень подходят в качестве противогалогенных или фильтрующих слоев. В составе продукта присоединения присутствуют не только кислотные основные красители, которые используются в качестве одного из компонентов продукта присоединения, но и основные красители, используемые в качестве другого компонента, который сам по себе не является быстрым к диффузии. диффузионно-стойким способом в слоях, когда они находятся в форме продукта присоединения. Окрашенные слои, полученные таким образом, полностью и необратимо обесцвечиваются в фотографических ваннах для проявления. Спектральное поглощение отдельных красителей в смеси с за исключением небольшого расширения поглощения, которое может быть желательным. () - , () - -3- -- , , , , , , , - - , , . Индол--альдегиды, которые можно использовать в соответствии с изобретением, можно получить путем взаимодействия индолов с формилированными вторичными ариминами в присутствии агентов кислотной конденсации, содержащих хлор. -- . Настоящее изобретение предлагает большое количество основных красителей от красного до зеленого, которые легко отбеливаются и которые можно использовать для производства антигалогенных и фильтрующих слоев. ' ' - ' . До сих пор такие красители не подходили для этой цели из-за их склонности мигрировать в светочувствительные эмульсионные слои и оказывать на них неблагоприятное воздействие оптически или химически, в зависимости от типа и количества основного красителя, который при смешивании получаются слои, которые имеют очень разные диапазоны поглощения, например слои с защитой от ореолов для ортохроматических материалов составляют 70. , , - , , , , , 70. Я получил путем смешивания красного основного красителя, приведенного в следующей Таблице , тогда как в Таблице антигалогенные слои для панхроматических материалов указаны ряд подходящих кислотных веществ путем смешивания красного и зеленого основных красителей. , , - . Выбор подходящих основных красителей: № 1 Фуксин № 2 Парафуксин № 3 Новый фуксин № 4 Метилвиолет № 5 Родулин синий № 6 Гельвеция зеленая № 7 Сетоцианин № 8 Этилвиолет № 9 Метиловый зеленый № 10 Виктория синий № 11 Малахитовый зеленый № 12 Бриллиантовый зеленый ТАБЛИЦА 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Основные красители (Таблица красителей Шульца № 780) (,7 (,, ( ) ( ,, ( (,, ( 3 ( ( ,,,,, 779) ,,,,, 782) ,,,, 783 ) ,,, 755) , 7,,,, 759) ,,,,, 762) ,,,,, 787) 77 77),,, 788) ,,,,, 821) 7 33,,,, 754 ) ,,,,,, 760) № 13 Краситель формулы 3 - 3 / -, __H_ 73 5 № 14 Краситель формулы 3 113 3 / 3 3 Эти красители цитируются В качестве примера можно привести либо трифенилметановые красители, содержащие основные аминогруппы, которые могут быть замещены, например, низшими алкильными радикалами, такими как метильные, этильные или пропильные группы, либо стирильные красители, содержащие основные аминогруппы, причем основные стирильные красители могут быть получены путем конденсация ароматического альдегида, содержащего основные аминогруппы, с четвертичным гетероциклическим азотистым основанием, содержащим в а-положении к атому азота активную метильную группу, например, производные ряда индоленина, тиазола, оксазола, бензтиазола, бензселеназола или бензоксазола, например для например, 2-метилбензтиазол-н-бутан-во-сульфоновая кислота. ( 780) (,7 (,, ( ) ( ,, ( (,, ( 3 ( ( ,,,,, 779) ,,,,, 782) ,,,, 783) ,,, 755) , 7,,,, 759) ,,,,, 762) ,,,,, 787) 77 77),,, 788) ,,,,, 821) 7 33,,,, 754) ,,,,, 760) 13 3 - 3 / -, __H_ 73 5 14 3 113 3 / 3 3 , , , , , - , , , , , , 2---- . 181 8,639 № 8 \ 5031 Красители таблицы предпочтительно используются в форме их солей щелочных металлов, аммония или амина. Эти кислотные красители обычно применяются в молярном избытке по сравнению с основными красителями, при этом пропорции обычно 011-0 9 моль основного красителя на 1 моль кислотного красителя. 181 8,639 8 \ 5031 ' ,, 011-0 9 1 . Карбазол-3-альдегид--пропионовая кислота, используемая для производства красителей 4, 5 и 6, показанных в Таблице , получают следующим образом: карбазол подвергают взаимодействию с акрилонитрилом в соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 457,6211, с получением -пропионитрил и последний омыляют кипячением в метанольном растворе едкого поташа. Метиловый эфир (т.пл. 55516°) получают из карбоновой кислоты обычным способом с метанолом и хлористым водородом. Реакцию на альдегид можно проводить плавно. с формилметиланом и оксихлоридом фосфора без растворителя. 3 4, 5 6 : 457,,621 - ( 55516 ) . Эфир альдегида и карбоновой кислоты омыляют в растворе -каустической соды при температуре 30°С с образованием карбоновой кислоты; натриевая соль кристаллизуется на холоду из водного раствора. Свободная кислота перекристаллизовывается из ледяной уксусной кислоты и плавится при 195—496°С. - ,30 ; 195-496 60 . Введение суифогруппы в краситель 6 осуществляют последующим сульфированием кислотного основного красителя 5% олеуном в течение 3 часов при 35-40 С. 6 5 '% 3 35-40 . Желатиновые слои, приготовленные с использованием указанных красителей, можно наносить в качестве нескручивающихся слоев на обратную сторону подложки, в качестве слоев, предотвращающих ореолы, между подложкой и одним или несколькими светочувствительными слоями, например, эмульсионные слои галогенида серебра, а также в качестве фильтрующих слоев. под; над или между светочувствительными эмульсиями галогенида серебра. Вместо желатина в качестве связующего агента для слоев можно использовать другие гидрофильные коллоиды 4 или смеси коллоидов, которые обычно используются в фотографическом искусстве, такие как производные целлюлозы. - , - , , ; - , 4 , , . Слои в соответствии с изобретением не вымывают красителей при относительно длительной обработке в проточной воде, хотя они легко отбеливаются в растворах проявителя на основе галогенида серебра, особенно в щелочных растворах проявителя на основе галогенида серебра, содержащих сульфит. , . при неблагоприятных условиях, например при хранении во влажных и; в теплых условиях не происходит выхода красителя из соответствующего слоя, например не скручивающегося. ТАБЛИЦА , ; , , Субстантивные кислотные красители. . № 1 43kj  2 5 № 2 - - № 3 } --502 - - № 4 -503 № 5 2 -<;>- 2 5 3 4 5 2 2 2 2 № 6 0 2- 42, № 7 818,639 слой, в эмульсию с которым контактирует слой подложки, когда фотоматериал хранится на катушках. 1 43kj  2 5 2 - - 3 } --502 - - 4 -503 5 2 -<;>- 2 5 3 4 5 2 2 2 2 6 0 2- 42, 7 818,639 , ' . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение. . Краситель каждого из примеров наносили на обратную сторону носителя в качестве антигалогенного слоя, при этом передняя часть носителя в каждом случае была покрыта слоем эмульсии галогенида серебра. Также были найдены красители примеров 2 и 7, подходящие для использования в качестве фильтровать слои; для этой цели каждый краситель наносили в качестве фильтрующего слоя поверх слоя эмульсии галогенида серебра, расположенного на подложке. , 2 7 , ; , . ПРИМЕР 1 1 См3 3:%-ного водного раствора красителя 13, таблица , смешивают путем перемешивания с 1 литром 10%-ного водного раствора желатина при 40°С, а затем с 60 см3 8%-ного водного раствора натриевой соли красителя. 1, таблица , добавляются при перемешивании. После нанесения этого раствора на обратную сторону пленки-подложки для слоев фотографической эмульсии галогенида серебра образуется слой, поглощающий энергию в диапазоне от 350 до 650 м/А. После обработки в разработчик по существу следующего состава: 3:% 13, , 1 10 % 40 , 60 8 % 1, , , , 350 650 / : п-Метиламинофенолсульфат Гидрохинон Сульфит натрия (безводный) Карбонат калия Бромид калия Вода до гр. - () . 6 г. 6 . г. . г. . 2
г. . 1000 куб.см. 1000 . слой бесцветен и четко прозрачен. . Краситель 1 из таблицы получают следующим образом: 288 г 1(21-хлор-4"сульфонфенил)3-метилпиразолона 5 и 23 грамма -этилкарбазол-3-альдегида нагревают с обратным холодильником в течение двух часов. в 250 см3 метанола. После охлаждения кристаллизованный краситель отсасывают, растворяют в растворе гидроксида натрия или карбоната натрия и добавляют при перемешивании к насыщенному раствору хлорида натрия. После отсасывания краситель сушат в вакууме. 1 : 28 8 1 ( 21--4 ") 3 5 23 --3-' 250 , , . Вместо натриевой соли красителя 1, таблица , также можно использовать другие соли щелочных металлов красителя, такие как калиевая соль, или использовать соль аммония или амина. То же самое справедливо и в отношении другой кислоты. красители в соответствии с настоящим изобретением. 1, , , , . ПРИМЕР 2 2 Так же, как и в примере 11, смешивают при перемешивании 40 мл 1%-ного водного раствора красителя 2, таблица , и 40 мл 8%-ного водного раствора натриевой соли красителя 1, таблица . с 1 литром 10% водного раствора желатина. Слой, полученный из полученного раствора на подложке из фильтра, показывает поглощение от 600 м 1 ед. в ультрафиолетовом диапазоне. ' 11, 40 1 % 2, , 40 '8 % 1, , 1 10 % , 600 1 - . Пример 3. 1 литр 10% водного раствора желатина смешивают, как в примере 1, с 100 см3 10% 65 водного раствора натриевой соли красителя 2, таблица , затем с 20 см3 3%-ного водного раствора. водно-метанольный раствор красителя 1, таблица , а затем 40 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Отлитый при этом слой 70 имеет серовато-зеленый цвет и впитывает влагу во всем видимом диапазоне и за его пределами в ультра-диапазоне. -фиолетовая гамма. 3 1 10 % 1 ,100 10 % 65 2, , 20 3 '% 1, , 40 3 % 11, 70 ' - . Краситель 2 таблицы получают следующим образом: 14,5 г цианоацетобензола и 33,75 г -этилкарбазол-3-альдегид-6-сульфоновой кислоты нагревают с обратным холодильником в 150 см3. 2 : 14 5 33 75 ---3--6- 150 . метанола в течение 4 ч. После охлаждения интенсивно-желтый раствор нейтрализуют раствором гидроксида натрия или карбоната натрия 80. При медленном введении ресуцируемой жидкости при перемешивании в насыщенный раствор хлорида натрия натриевая соль красителя выпадает в осадок в виде хлопьев. После отфильтровывания при отсасывании краситель можно очистить 85 растворением в воде и переосаждением насыщенным раствором хлорида натрия или перекристаллизацией из воды. 4 80 , 85 , . ПРИМЕР 4 4 1 Литр 10 % водного раствора желатина 90 смешивают с 10 мл 2 % водного раствора красителя 3, таблица , с 80 мл 10 % водного раствора натриевой соли красителя 3, таблица , и с 25 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Наложенный при этом слой 95 поглощает во всем видимом диапазоне и в прилегающем ультрафиолетовом диапазоне. 1 10 % 90 '10 2 % 3, , 80 10 % 3, , 25 3 % 11, 95 - . Краситель 3 Таблицы получают следующим образом: 3 : 72 п-цианацетоаминобензолсульфона, 100 аминобензол-(о'-карбоновой кислоты) и 64 г -этилкарбазол-3-альдегидсульфоновой кислоты растворяют в смеси 200 см3 пиридина и 10 см3 пиперидина и кипятят с обратным холодильником. 4 ч. После охлаждения до комнатной температуры раствор 05 вносят в смесь льда и соляной кислоты, образовавшийся осадок отделяют вакуумной фильтрацией и растворяют в растворах гидроксида натрия или карбоната и переосаждают краситель насыщенным 110 тедом хлорида. решение. 72 --- 100 -('- ) 64 --3- 200 10 4 05 , 110 . ПРИМЕР 5 5 1 Литр 10%-ного водного раствора желатина смешивают с 10 мл 2%-ного водного раствора красителя 3, таблица , с 80 мл 10%-ного водного раствора натриевой соли красителя 4, таблица , и с 25 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Нанесенный таким образом слой поглощает во всем видимом диапазоне и в прилегающем ультрафиолетовом диапазоне 20. Краситель 4 из таблицы получают следующим образом: 1 10 % 10 2 % 3, , ' 80 10 % 115 4, , 25 3 % 11, ' - 20 4 : Раствор 14,5 г натриевой соли карбазол-3-альдегид--пропионовой кислоты и 12,7 г 1 (н'-сульфофенил)-3-метил-125-пиразолона в 130 мл воды кипятят с обратным холодильником; после добавления 3 г гидроксида натрия или 81 18; 639 81 и 8,1639 5 карбонат, в течение 3 ч. Образовавшийся краситель высаливают добавлением насыщенного раствора хлорида натрия. 14 5 , -3--- 12.7 1 (' )-3- 125 130 ; , 3 81 18; 639 81 8,1639 5 , 3 . ПРИМЕР 6 6 5,100 См 10 % водного раствора красителя раствора натриевой соли красителя 5, Талие , 30 см 31 % водного раствора красителя 1, таблица и 40 см 3 % водного раствора красителя 11, таблица , вносят в 1 л 101 % водного раствора желатина. Нанесенный слой имеет серовато-синий цвет и поглощает во всей видимой и примыкающей к ней части ультрафиолетового диапазона. 5,100 10 % 5, , 30 31 % 1, , 40 3 % 11, , 1 101 % - . Краситель 5 Таблицы получают следующим образом: 5 : 26.5 карбазол-3-альдегид-пропионовой кислоты и 32 г 2-(-цианоацетаминобензолсульфонамино)тиазола растворяют в 200 мл ледяной уксусной кислоты и 20 мл пиперидина и кипятят с обратным холодильником в течение 1 часа. После охлаждения образовавшегося красителя осаждают водой, осадок отделяют фильтрованием с отсасыванием и растворяют в водном растворе гидроксида или карбоната натрия, а краситель переосаждают насыщенным раствором хлорида натрия. 26.5 -3--, 32 2-(--)- 200 20 1 , , - . ПРИМЕР 7 7 1 Литр 10 % водного раствора ижелатина смешивают с 150 мл 4 % водного раствора красителя 6, таблица , и с 35 мл 3 % водного раствора красителя 11, таблица . Отлитый из него слой является впитывающим. в видимом диапазоне с щелью поглощения от 520 до 570 мА. 1 10 % 150 , 4 % 6, , 35 3 % 11, 520 570 . Краситель 6 из таблицы получают кипячением с обратным холодильником раствора 22 г натриевой соли окситионафтенкабоновой кислоты, 26,5 г карбазол-3-альдегид-10-пропионовой кислоты в 300 мл ледяной уксусной кислоты и 50 мл ледяной уксусной кислоты. пиридина в течение 2 ч. Горячий раствор затем добавляют к смеси ледяной воды и красный краситель отделяют фильтрованием с отсасыванием, промывают водой и сушат. 6 22 , 26 5 -3--10- 300 , 50 2 , . г полученного красителя сульфируют путем его взаимодействия с 80 мл 51% олеума в течение 3 часов при 35:40°С. Полученную сульфоновую кислоту осаждают с помощью льда и раствора хлорида натрия. После фильтрования краситель перекристаллизовывают из 201. % уксусная кислота. , 80 51 % 3 35:40 , 201 % . Мп>285 С. > 285 . Только что упомянутая натриевая соль имеет следующую формулу: : Карбоксильная группа в положении 2 отщепляется при конденсации с альдегидом, так что соединение фактически реагирует как соединение, имеющее активную метиленовую группу. 2- , . ПРИМЕР:8 :8 1 Литр 10 % водного раствора желатина смешивают с 120 мл 51 % водного раствора 60 натриевой соли красителя 7, таблица , и с 50 мл 3 % водного раствора красителя 1, таблица . Образуется слой. из этого раствора поглощает от 1620 мкм в ультрафиолетовом диапазоне 65. Краситель 7 из таблицы получают следующим образом: 1 10 % 120 51 % 60 7, , 50 3 % 1, 1620 ' 65 7 : 119 индол-3-альдегид-2-кабоксиловой кислоты ( , 68 (1946) 1156) и 14,5 г цианоацетобензола растворяют в 70 мл метанола и кипятят с обратным холодильником в течение 30 минут. Образующийся краситель выпадает в осадок и выпадает в осадок. насыщенным раствором хлорида натрия после растворения его в растворе гидроксида натрия или карбоната натрия. 75 Свободная кислота плавится при 229-231 С, ПРИМЕР 9. 119 -3--2- ( , 68 ( 1946) 1156) 14 5 70 30 75 229-231 , 9 1 Литр 10 % водного раствора желатина смешивают со 100 мл 16 % водного раствора натриевой соли красителя 18, таблица А, 80 с 20 см 3 1% водного раствора красителя 13, таблица , и с 35 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Слой, полученный из этого раствора, темно-зеленый и поглощает во всем видимом диапазоне 85, а также в ультрафиолетовом диапазоне. 1 10 % 100 , 16 % 18, , 80 20 3 % 13, , 35 ' 3 % 11, , 85 - . ПРИМЕР 10 10 11 Литр 10%-ного водного раствора смешивают с 80 мл 68%-ного водного раствора натриевой соли красителя 2, таблица , с 15 90 мл 31%-ного водного раствора красителя 1, таблица , и с 1 2 см3 31%-ного водного раствора красителя 11, Таблица . Слой, полученный из этого раствора, показывает высокие значения поглощения в зеленой области спектра 95. Для приготовления красителя 18 из Таблицы процедура следующая: 11 10 % 80 68 % 2, ', 15 90 31 % 1, , 1 2 31 % 11, , 95 18 : 1-6-сульфофенилнафтил)-3-метилпиразолона растворяют в 3%-ном водном растворе гидроксида натрия или карбоната натрия и повторно подвергают флюсу в течение часа после добавления раствора 15 г фл-индолальдегида в 200 мл метанола. Натриевая соль Краситель выпадает в осадок, отделяется фильтрованием с отсасыванием и высушивается. 105 Что касается соединений с активными метиленовыми группами, которые реагируют с карбазолом или индол---альдегидами с получением основных красителей, были признаны подходящими следующие, помимо тех, которые уже раскрыто 110 выше: 1-6- )-3methylpyrazolone 3 % 100 15 , - 200 , 105 ' - - , 110 : Пиразолоны, такие как 1-фенил-3'-метил'пиразолон (5), 1(4',181-дисульфеннафтил)3-метилпиразолон (5), 1-фенил-'5-пиразолон-3- карбоновая кислота, 1-фенил'5-пиразолон 115 Амид 3-канбоновой кислоты, 1-(31-карбоксифенил)3-метил-5-пиразолон, 11 (м"-хлорфенил)-3метил-5-пиразолон, 1-фенил- 5-пиразолоны, изоксазолоны, такие как 3-фенилизоксазолоны, цианацетобензол и их производные, которые 120 замещены в ароматическом ядре, такие как п-цианацетолуол, п-циканацето-о'-ксилол, пацетаминоцианацетобензол, п-метоксицианацетобензол , замещенные и незамещенные амиды и сложные эфиры циануксусной кислоты, такие как этиловый эфир циануксусной кислоты, цианацетанилид, пцианацетаминобензойная кислота, 2-цианацетаминонафталин-6-карбоновая кислота, м-циканацетаминобензолсульфоантраниловая кислота и мцианацетаминобензолсульфонамид, малодинитрил, 4-гидрокси- кумарины, такие как этиловый эфир 4,5,7-триоксикумнарин-8-карбоновой кислоты, окситионафтены, такие как 3-окситионафтен, сложные эфиры и амиды малоновой кислоты и /3-кетокарбоновых кислот, такие как анилид бензоилуксусной кислоты; кроме того, также пригодны гетероциклические азотистые основания, содержащие активные метильные группы в а-положении к гетероциклическому атому азота, такие как 2-метилбензтиазол---бутансульфоновая кислота. , 1--3 '-' ( 5), 1 ( 4 ',181- ')3-- ( 5), 1--'5--3- , 1-'5- 115 3- , 1-( 31-)3--5-, 11 ("-)-3methyl-5-, 1--5-, , 3--, 120 , -, --'-, -, - , , , , , 2--6- , - - , , , 4--, 4,5,7--8- , , 3-, /3- , ; - , 2---- , . Предпочтительно заместители у атома азота карбозол-3-альдегида и индол-3-альдегида представляют собой алкильные группы с 18 атомами углерода или замещенные алкильные группы. -3- -3- 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:34
: GB818639A-">
: :
818640-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 26 июля 1956 г. : 26, 1956. Заявка подана во Франции 26 июля 1955 г. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1955 г. 1959 ' 26, 1955 : 19, 1959 Индекс при приемке: - Класс 82 ( 1), 1, 2 ( 2:::::: 9). :- 82 ( 1), 1, 2 ( 2:::::: 9). Международная классификация:- 23 . :- 23 . 818,640 № 23160/56 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818,640 23160/56 Усовершенствования в методах металлизации керамических материалов и в отношении них Мы, ', 12, , 8 , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем 3 об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , ', 12, , 8 , , , 3 , , , :- Настоящее изобретение относится к совершенствованию способов металлизации керамики. В частности, оно касается металлических покрытий, наносимых на керамические элементы для обеспечения возможности использования этих элементов в качестве электродов, приспособленных для использования на изолирующих и вакуумонепроницаемых выводах электрических и радиоэлектрических материалов. -трансформаторы, конденсаторы в корпусах -и возможно даже вакуумонепроницаемые металлические покрытия. , - -, - . Действительно, известно, что в современном электро- и радиоэлектрическом искусстве все больше и больше используется керамика, механические, тепловые и электрические свойства которой позволяют решать сложнейшие задачи. Однако расширение применения керамики часто сталкивается с трудностью получения прочных, вакуумплотных связей керамика-металл, пригодных для пайки или пайки сплавами, плавящимися при высоких температурах. - , , , , , - . Уже известны процессы металлизации, которые заключаются в покрытии обрабатываемых керамических деталей после керамического обжига смесью, содержащей порошок тугоплавкого металла или двух или более металлов молибдена, тулия, железа и никеля, с последующим нагревом. деталь, обработанная таким образом в защитной атмосфере или под вакуумом при температуре немного ниже (от 20 до 1000 ), чем температура обжига керамики, и выше или равна минимальной температуре плавления наплавленных металлов. Этот процесс был улучшен за счет добавления металлические порошки смеси определенного процентного содержания, например, от 10 до 50 % порошкообразного lЦена 3 с 6 д л металлического магния. Эта добавка позволяет получить прочную металлизацию при температурах намного ниже (2000 или выше), чем у керамики. выпечка. , , , , , , ( 20 1000 ) , 10 50 % 3 6 ( 2000 ) . Настоящее изобретение позволяет осуществлять металлизацию, отвечающую указанным выше условиям, с помощью операций, значительно более простых, чем те, которые необходимы для известных в настоящее время способов. Оно заключается в нанесении на покрываемую поверхность 55 слоя порошковой смеси. тугоплавкого металла в металлическом или оксидном состоянии с металлическим хромом и при нагреве керамики, покрытой таким образом, в печи в восстановительной атмосфере. Термин «тугоплавкий металл» следует понимать как означающий плавление металла. не менее 25000 С. 50 55 , , , , " 60 " 25000 . Используемым тугоплавким металлом может быть молибден, более конкретно, в следующих пропорциях: от 65 до 50 мас.% хрома к 50 мас.% тугоплавкого металла в металлическом или оксидном состоянии. , : 65 50 %, , 50 %, , . Заявители установили, что при доле хрома менее 20 % 70 температура обжига, при которой достигается сцепление металлического слоя с керамикой, близка к обычным температурам обжига в известных методах металлизации, и что с долей содержание хрома выше 75 %, полученный металлический слой очень прочный, но не очень проводящий и плохо смачивается другими металлами. Это покрытие предпочтительно наносят путем нанесения кистью, распылителем или другим способом суспензии 80 вышеупомянутые порошки в любой инертной жидкости, например, амилацетате или этилоксалате, причем нанесенный таким образом слой затем спекают в восстановительной атмосфере, например, в водороде, до температуры 85°С, достаточно высокой для обеспечения сцепления металлического слоя с керамикой. , но ниже температуры обжига керамики. 20 %, 70 , 75 %, , - ,- 80 - , , , , 85 , . Если вместо такого металла используется оксид тугоплавкого металла, то такая обработка (агломерат 90 Цена 4 С 6 д. , ( 90 4 6 . 818,640 ) будет происходить в тех же условиях, так как присутствует восстановительная атмосфера. 818,640 ) , . Температура зависит от: : 1)
процент содержания хрома в используемом металлическом порошке – чем выше этот процент, тем ниже температура; 2) природа металлизируемой керамики. - , ; 2) . Полученный таким образом слой имеет очень хорошую адгезию к керамике и может служить основой для вакуумонепроницаемой и паяемой металлизации последней, которую можно осуществить с помощью любого электролитического покрытия, такого как никель или медь. , , . Преимущества этого метода металлизации заключаются в следующем: : температура металлизационного обжига ниже, чем необходимая для ранее упомянутых способов; возможность использования менее строго контролируемой атмосферы, чем в ранее упомянутых методах; диапазон температур, при которых может осуществляться металлизация керамики, шире, чем при обычных способах; металлизационная композиция воздействует на керамику при более низких температурах и, с другой стороны, выдерживает более высокие температуры, что обеспечивает удовлетворительную металлизацию очень тугоплавкой керамики. ; ; ; , , . В качестве неограничивающего примера глиноземистая керамика, имеющая общее содержание глинозема от 50% до 75% и обжиг которой осуществляется при температуре около 1400°С, может быть металлизирована вышеуказанным способом при следующих условиях: металлизирующая смесь, суспендирован в инертной жидкости, такой как амилацетат, содержит % порошкообразного молибдена, введенного либо в виде металлического порошка, либо в виде оксида молибдена, и 30 % порошкообразного хрома. Нанесенное покрытие доводят в течение получаса до температуры 1100°С. и 1150°С в атмосфере водорода. - , 50 % 75 % 1400 ' : , , % , 30 % 1100 1150 ' . Заявители, кроме того, установили, что при нанесении на ту же керамику слоя чистого хрома, обожженного при той же температуре и атмосферных условиях, получается тонированный слой металлического цвета, но не проводящий электричество; подобно 51 они установили, что, нанося на ту же керамику в тех же условиях слой молибдена или оксида молибдена, после обжига получается проводящий, но рыхлый и неклейкий металлический слой. , , , -; 51 , 55 -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:35
: GB818640A-">
: :
818641-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818641A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: БРЮС УОТСОН ХАББАРД 81 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 октября 1956 г. : 81 : 25, 1956. № 32570/56. 32570/56. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: - Классы 42 (2), ; 80 (4), Н; и 100 (2), С 5 Е 2. :- 42 ( 2), ; 80 ( 4), ; 100 ( 2), 5 2. Международная классификация: - 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования демпферного валика, используемого в литографической печати. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2512 24th , , 8, . из Иллинойса, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к увлажняющему валку, используемому в литографической печати для приема воды из воздуховода или промежуточного валика и смачивания несенсибилизированных участков литографической формы перед нанесением краски на форму. , , , , 2512 24th , , 8, , , , , , : . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать увлажняющий валок с водоприемной поверхностью, которая будет способствовать переносу однородной водяной пленки на непечатаемые участки печатной формы. Дополнительной целью является создание увлажняющего валика с водоприемной поверхностью. который не впитывает печатную краску. - . Изобретение заключается в создании демпфирующего валика печатной машины для литографической печати в виде податливой основы, вокруг которой обернуто покрытие из растительной пергаментной бумаги, составляющее водоотталкивающий элемент валка. . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых: , : Фиг.1 представляет собой схематический вид, показывающий элементы литографской печатной машины с демпферным валком, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; На фиг.2 - поперечное сечение валика демпфера; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий один из способов нанесения покрытия демпфирующего валика; Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, показывающий альтернативную форму упаковки; на фиг.5 - фрагментарный вид сбоку готового демпферного валика, показанного на фиг.4; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные фигурам 4 и 5, показывающие еще один тип обертки 3 6 ; и Фигура 9 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 5, показывающий альтернативную форму удержания конца. 1 ; 2 ; 3 ; 4 3 ; 5 4; 6, 7 8 4 5 3 6 ; 9 5 . При работе литографической печатной машины печатная форма, имеющая сенсибилизированные и несенсибилизированные участки 11 и 12, оборачивается и прикрепляется к вращающемуся цилиндру 10, с поверхностью которого непрерывно контактируют красочный валок 13 и увлажняющий валок 14. Последний контактирует с промежуточным валком 15 и принимает воду от него, который в большинстве печатных машин вибрирует в осевом направлении вперед и назад. Демпферный валок 14 смачивает непечатаемые области 12 литографической формы, чтобы ограничить перенос краски с валик 13 к областям печати 11. Из этих областей краска переносится на офсетный валик 16, который создает печатный отпечаток на листе 18, опирающемся на печатный валик 19. Вода наносится на промежуточный валок при контакте с направляющим валиком (не показан). ). , - 11 12 10, 13 14 15 14 - 12 13 11 16 18 19 ( ). Согласно изобретению демпферный валок 14 содержит цилиндрическое основание 21, вокруг которого обернуто покрытие 20 из растительной пергаментной бумаги. Овощная пергаментная бумага, которую предпочтительно использовать, весит около пятнадцати фунтов на тысячу квадратных футов, что соответствует толщине около 0,003 дюйма. Основание 21, изготовленное из резины или другого податливого материала, окружает вал 28 и прикреплено к нему, концы которого выступают за пределы концов 29 основания. 14 21 20 , 0 003 21, 28 29. Растительная пергаментная бумага, покрывающая 20, обладает несколькими неожиданными качествами. Одним из них является ее способность всегда удерживать одинаковое количество воды, чтобы она не распределяла слишком много воды по непечатным областям литографической формы. Другим является тот факт, что бумага не содержит отходов. из волокон, способных впитывать чернила, а еще одним качеством является отсутствие ворса. 20 - , - . Эти свойства растительной пергаментной бумаги в качестве покрытия для демпферного валика развиваются в процессе производства бумаги. Такой процесс заключается в первом формировании мягкого листа с высокой впитывающей способностью с помощью обычной процедуры изготовления бумаги 89641 _ _, во время которой целлюлозные волокна, хотя и переплетаются, фактически друг с другом, имеют тенденцию выстраиваться вдоль длины бумаги или направления продвижения через бумагоделательную машину. 89641 _ _ , , - . Сформированный таким образом так называемый «водяной лист» быстро пропускают через ванну с тщательно контролируемым пергаментирующим химикатом, обычно серной кислотой, которая немедленно воздействует на лист, превращая некоторые волокна в желе или желатиноподобное вещество, известное как амилоид. Это вещество заполняет лист. закрывает поры и склеивает оставшиеся волокна в связную массу. После кратковременного погружения в кислотную ванну лист промывают от кислоты, чтобы прервать пергаментизирующее действие, после чего лист сушат обычным способом. - " " , , , - , , . Считается, что способность растительной пергаментной бумаги удерживать достаточное количество воды обусловлена тем, что большая часть волокон исходной бумаги остается неизменной при кратковременной обработке кислотой и что их способность поглощать воду не снижается. на которые влияет действие амилоида, связывающего их вместе. . Также считается, что эффект цементации амилоида, особенно на поверхностных волокнах, является причиной того, что покрытие не впитывает чернила. , , . Покрытие 20 обладает достаточной прочностью во влажном состоянии, чтобы противостоять силам, которым оно подвергается при контакте с печатной формой и прилегающими стальными цилиндрами литографской печатной машины. Считается, что за эту важную характеристику отвечает амилоидный цемент, поскольку он неволокнистое вещество, обладающее одинаковой прочностью на разрыв во всех направлениях, особенно когда оно армировано целлюлозными волокнами, которые внедряются в амилоид во время пергаментизации. 20 , . При наложении покрытия 20 на основу 21 преимуществом является тенденция бумаги, когда она мокрая, растягиваться во всех направлениях и адаптироваться к контуру основы, тем самым устраняя любые морщины, которые могут существовать на поверхности. первоначально или после обертывания вокруг основы. При использовании некоторых видов бумаги и прямой обертки, описанной ниже, можно избежать складок на окончательном влажном покрытии, воспользовавшись склонностью бумаги скручиваться в направлении, поперечном длине листа. волокна 23 (рис. 3), которые в процессе формования бумаги имеют тенденцию выравниваться, как уже упоминалось, в направлении продвижения листа во время его формирования. При намокании лист имеет некоторую тенденцию скручиваться в направлении, перпендикулярном волокнам. Соответственно, иногда желательно, хотя и не обязательно, расположить покрытие 20 на основании 21 так, чтобы волокна 23 были параллельны оси ролика. 20 21 , , , 23 ( 3) , , , , , , 20 21 23 . Хотя передняя кромка 22 покрытия 20 может быть прикреплена к основанию 21, было обнаружено, что никаких средств крепления на самом деле не требуется. Таким образом, предпочтительная процедура состоит в том, чтобы отрезать лист бумаги нужной длины и, после его смачивания, просто обернуть его вокруг основания 21 в направлении, противоположном тому, в котором вращается рулон 14 при работе печатной машины, сохраняя при этом развернутую часть листа под достаточным натяжением, чтобы устранить все морщины по мере наступления последовательных участков покрытия. в контакте с поверхностью основы 21 или нижележащим слоем бумаги. 22 20 21, , , , , 21 14 21 . Основание 21 отличается от основания, которое используется в демпферах моллетон, по двум причинам. Во-первых, из-за тонкости покрытия 20 основание 21 занимает почти весь диаметр демпферного вала. резина или другой податливый материал, из которого изготовлена основа, имеет большую мягкость, чем используется в основе, окруженной демпфером моллетона. Предпочтительная мягкость основы 21 по настоящему изобретению составляет около «10», по шкале Шора А. твердость. Причина такой мягкости станет известна позже. 21 , 20, 21 , 21 " 10 " . Предпочтительный угол намотки в некоторой степени определяется типом печатной машины, в которой будет использоваться демпфер. . Таким образом, намотка может быть перпендикулярна оси ролика, как показано на рисунке 3. Такая прямая намотка осуществляется путем предварительного смачивания листа бумаги, длина которого по существу равна осевой длине базового рулона, а ширина несколько превышает длину окружности. Передняя кромка 22 листа укладывается вдоль периферии основания параллельно оси 24. Рулон 14 затем поворачивается в направлении, в котором он вращается во время фактической печати, таким образом наматывая или оборачивая лист вокруг основания 21 с задний конец 27 перекрывает первоначально уложенную часть листа, как показано на рисунке 2. Если смачивать бумагу и продолжать медленное вращение, пока рулон 14 находится в контакте с соседним стальным рулоном 15, любые складки на покрытии будут автоматически разглаживаться. и исчезают полностью, оставляя обернутое покрытие плотно стянутым вокруг основания 21 и закрепленным фрикционно от поворота относительно последнего. При этом задний конец 27 и первоначально уложенная и нижележащая часть листа настолько спутываются между собой, что конец 27 практически исчезает, оставляя гладкую поверхность. , 3 21 22 24 14 , 21 27 2 14 15, , 21 , 27 27 . Было обнаружено, что одной толщины бумаги, покрывающей базовый рулон, достаточно для обеспечения желаемого демпфирующего действия. Однако при желании лист можно сделать достаточно длинным, чтобы он мог проходить вокруг основания 21 два или даже более раз, при условии, что гибкость покрытие заметно не уменьшается. , , 21 . В качестве альтернативы, передняя кромка 22 покрытия 20 может быть приложена к поверхности основания 21 по диагонали оси, как показано на фиг.4. поверхность увлажняющего валика 14 выше прилегающей поверхности на толщину покрытия 20. Такая разница относительно невелика, особенно когда бумага 70 находится во влажном состоянии. В любом случае эта разница компенсируется относительной мягкостью (описанной ранее) основание 21, чья текучесть под давлением, используемым при обычном использовании, существенно снижает до нуля изменения контактного давления между различными частями покрытия 20 и пластинчатым цилиндром 10. , 22 20 21 4 818,641 , , , 14 20 70 ( ) 21, 75 20 10. Замена покрытия 20 выполняется просто и быстро. В некоторых прессах даже нет необходимости 80 снимать демпфирующий валик 14 с пресса, поскольку покрытие 20 можно снять с основания 21 и нанести новое покрытие, пока валик остается в Кроме того, замена покрытия 20 на основание 21 85 вызывает настолько незначительное изменение давления, а общий диаметр демпфирующего валика 14 остается настолько однородным, что замена покрытия 20 может быть произведена без какой-либо перенастройки прессующих элементов, поскольку требуется 90 после замены обычного демпфера Моллетон. 20 , 80 14 20 21 , 20 21 85 14 20 90 . Таким образом достигается существенная экономия времени простоя пресса. Эта экономия особенно заметна, когда необходима смена цвета. . Поскольку покрытие 20 не впитывает чернила, смена покрытия при смене цвета не требуется. Также очевидно, что можно избежать высоких трудозатрат. Кроме того, стоимость покрытия 20, как первоначального, так и замены, составляет лишь небольшая часть стоимости 100 гильз моллетон. 20 , 95 20, , 100 . Наконец, поскольку количество воды, подаваемой к сенсибилизированным участкам печатной формы, является однородным и поскольку перенос осуществляется по поверхности, свободной от рыхлых волокон, качество печати, выполняемой на литографической печатной машине, имеющей демпфер формы, зависит от качества печати. В соответствии с настоящим изобретением качество печати, выполненной в печатной машине, имеющей увлажняющий валок 110, значительно превосходит качество печати, снабженной обычным покрытием «моллетон». , , 105 , 110 . Следует понимать, что термин «вода», используемый здесь, включает любой увлажняющий раствор, который может быть нанесен на увлажняющий вал 115 литографской печатной машины. "" 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:37
: GB818641A-">
: :
818642-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818,642 /+ 31 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря 1956 г. 818,642 /+ 31 ' : 12, 1956. я Х № 37973/56. ' 37973/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 декабря 1955 г. 13, 1955. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 8(2), А 2ВХ; 40 (3), А 5 Ф 6; и 60, ДИА, Д 2 А( 11:15:21). :- 8 ( 2), 2 ; 40 ( 3), 5 6; 60, , 2 ( 11:15:21). Международная классификация:- 24 08 . :- 24 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Статья Абразивно-шлифовальные и/или полировальные станки Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Нью-Йорка, Соединенные Штаты Америки, и города Коминг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шлифовке, шлифовке и/или полировке изделий и, в частности, касается с устранением неровностей поверхности, возникающих на выпуклых поверхностях крупных стеклянных предметов, хотя изобретение никоим образом не ограничивается таким применением. / , , , , , , , , , , : , / , . При производстве электронно-лучевых трубок, таких как, например, телевизионные приемные трубки, панели или части смотрового экрана таких трубок обычно формируются из зарядов расплавленного стекла, осажденных в формах и спрессованных в них. Внешняя поверхность панели обычно имеет выпуклую поверхность. форма имеет либо цилиндрический, либо сферический контур. Довольно часто панели, сформированные таким образом, имеют значительные дефекты внешней поверхности, требующие шлифовки до большей степени однородности, прежде чем они будут в состоянии пройти обычную рутинную обработку поверхности для окончательной обработки. использовать. , , ' , . В настоящем изобретении стеклянные изделия, такие как экраны или панели для просмотра телевизионных трубок, перемещаются по линейной траектории, при этом их выпуклые поверхности подвергаются воздействию поперечно движущейся абразивной ленты, расположенной по такой траектории, или последовательно множеству лент. расположена по такому пути. Поскольку панель частично подводится под ленту, ролик заставляет эту часть ленты под ней зацепиться за поверхность панели, в то время как опора ролика перемещает ролик возвратно-поступательно между двумя противоположными краями панели, когда она проходит под лентой. пояс. , , , , , , . Конечным результатом является то, что вся внешняя поверхность панели постепенно подвергается равномерной поверхностной обработке абразивной лентой. . Изобретение также предоставляет средства для размещения 3 6 64 . 3 6 64 . автоматическое возвратно-поступательное движение ролика под контролем панели в начале ее прохождения под лентой и для управления диапазоном возвратно-поступательного движения ролика в соответствии с конкретным поперечным размером панели. Альтернативно, возвратно-поступательное движение может управляться независимо. , . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид с торца машины, воплощающей изобретение, показывающий подвергаемую шлифовке панель. Фигура 1а представляет собой вид, схематически иллюстрирующий вид сбоку устройства, включающего множество шлифовальных блоков, доступных последовательно. 1 , , , . На фиг.2 - вид сверху фрагмента машины и связанной с ней панели. 2 . На рис. 3 показан вид сбоку фрагмента машины и связанной с ней панели, на рис. 4 представлена совмещенная схема электропроводки и трубопроводов. 3 , 4 . Подробно обратившись к чертежам, показана основная нижняя конструкция или рама, состоящая из подходящих поперечных элементов 11, 12, 13, вертикальных элементов 14, 15 и 16 и продольных элементов 17 и 18. Стойки 19 и 21 также предусмотрены для каждого абразивный блок. Длина элементов 17 и 18 зависит, конечно, от количества абразивных блоков, установленных в машине, пять таких элементов показаны на рисунке 1а. Каждый элемент, например 14 или 16, а также 19 и 21, снабжен направляющей. опорный кронштейн 25, способствующий опоре рельса 26 или 27. 11, 12, 13, 14, 15 16, 17 18 19, 21 17 18 , , , 14 16 19 21 25 26 27. На рельсах 26 и 27 с возможностью скольжения расположены опоры 30 панелей, приспособленные для взаимодействия с элементами 31, переносимыми цепью 32. Цепь 32 натянута на ведущую звездочку 33, установленную на приводном валу 34, постоянно приводимом в движение двигателем посредством привода, содержащего цепь 36 Опора 30 снабжена группой выступов 37 и 38 для предотвращения скольжения относительно нее любой панели, расположенной на такой опоре, :>' / Поскольку используемые абразивные узлы одинаковы, за исключением того, что зернистость размеры лент 40 соответствующих агрегатов могут различаться, достаточно подробного описания агрегатов, показанных на рисунке 1. Абразивная лента 40 движется вокруг натяжных барабанов 41 и 42 и барабана 43, приводимого в движение ремнем 44 посредством подходящий двигатель 45. 26 27 30 31 32 32 33 34 36 30 37 38 , :>' / , 40, , 1 40 41 42 43 44 45. Барабан 41 установлен на валу 46, вращающемся в подходящих подшипниках, в подвесном рычаге 47, шарнирном вверху вокруг штифта 48. Нижний конец рычага 47 соединен с пневматическим блоком 50, к которому через клапан 51 подается воздух для удержания ремень натянут соответствующим образом в соответствии с давлением, под которым воздух подается в такой блок. 41 46 47 48 47 50 51 . В зависимости от поперечного элемента 11 рамы расположены опорные элементы 55 и 56 направляющих, между которыми расположены направляющие 57 и 518, на которых с возможностью скольжения расположена каретка 60. Пневматический цилиндр 61 поворачивается под углом 62 к каретке 60 и имеет свой поршневой шток 63, шарнирно соединенный с один конец горизонтального элемента 64, удаленный конец которого шарнирно соединен с кареткой 65. -образный опорный рычаг 68 для роликов поворачивается в позиции 69 к элементу 64, а на другом его конце установлен резиновый ролик 70. Как будет очевидно, конструкция представляет собой так, что при подаче жидкости на верхний конец цилиндра 61 ролик 70 прижимается к ремню 40 и, поскольку он поворачивается в позиции 69, может давить вниз по всей своей длине в той степени, в которой это допускается контуром панели. 11 55 56 57 518 60 61 62 60 63 64 65 - 68 69 64 70 , 61 70 40, 69, . Блок 61 относится к типу с пружинным возвратом, как показано на фиг. 4, и в него подается рабочая жидкость всякий раз, когда панель, продвигающаяся под лентой 40, прерывает прохождение света между источником света 72 и фотоэлектрическим элементом 73, как будет показано ниже. описано более подробно. 61 , 4, 40 72 - 73 . Каретка 60 приспособлена для перемещения поперек пути перемещения панели с помощью пневматического цилиндра 75, поршневой шток 76 которого прикреплен к каретке 60. 60 75 76 60. Попеременная подача рабочей жидкости к противоположным концам цилиндра 75 на возвратно-поступательную каретку 60 осуществляется с помощью обычного четырехходового клапана 80, имеющего магнитоуправляемый золотник 85 (рис. 4) под управлением механически замыкаемых переключателей 81 и 82, поддерживаемых каретка 60. Переключатели 81 и 82 приспособлены для приведения в действие посредством их взаимодействия с колодками 83 и 84 соответственно для изменения направления подачи жидкости в цилиндр 75. 75 60 80 85 ( 4) 81 82 60 81 82 83 84 75. Поскольку башмаки 83 и 84 должны быть расположены в соответствии с поперечным размером панели, чтобы соответствующим образом регулировать расстояние перемещения каретки, они установлены на цепи 87, натянутой на натяжную звездочку 88 и звездочку 89. приспособлен для приведения в движение валом 90. Вал приспособлен для приведения в движение цепью 93, натянутой на звездочку (не показана), удерживаемую валом 90, и аналогичную звездочку 94, удерживаемую коротким валом 96, несущим шестерню 98, находящуюся в зацеплении с стойка 99 Стойка 99 установлена с возможностью скольжения на опоре 101 и упруго поджата к траектории движения панелей пружиной 104 Стойка 99 несет на себе стержень 102 (рис. 2), снабженный стержнем 103, снабженным роликами, приспособленными для зацепления с панель и сдвигается влево на расстояние в зависимости от ширины панели. Как видно, рейка 99 посредством шестерни 98 и цепей 93 и 87 регулирует расстояние между башмаками 83 и 84 в соответствии с шириной панели, продвигающейся под ремень 40. 83 84 , 87 88 89 90 93 ( )
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818639 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1956 г. 818639 : 25, 1956. № 19648/56. 19648/56. Заявление подано в Германии 25 июня 1955 года. 25, 1955. 0 Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. 0 : 19, 1959. Индекс при приемке: Классы 2 ( 3), 3 , 3 ( 4 : 5 : 5 ), 3 ( 3 1: 5 : 5 2 : : 2 ( 3), 3 , 3 ( 4 : 5 : 5 ), 3 ( 3 1: 5 : 5 2 : Ф 3 А); 2 ( 4), Д 1 К; и 98(2),С(3:13). 3 ); 2 ( 4), 1 ; 98 ( 2), ( 3: 13). Международная классификация:- 07 09 03 . :- 07 09 03 . : СПЕЦИФИКАЦИЯ Слои, препятствующие ореолению, и фильтрующие слои для фотоматериалов Мы, , ранее известная как , Леверкузен-Байерверк, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: : - , , , -, , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям противогалогенных и фильтрующих слоев для фотографических светочувствительных материалов. Для фотографического антигалляционного слоя или фильтрующего слоя установлен ряд стандартов, среди которых необратимая способность к обесцвечиванию в обычных ваннах для обработки и устойчивость к диффузии. Количество красителей в слоях имеет решающее значение для практического использования. В литературе известен ряд красителей, которым приписывают хорошую отбеливающую способность, но которые, с другой стороны, могут мигрировать из связанного с ним слоя в Известно также, что диффузии красителей можно избежать путем диспергирования и включения таких красителей в водонерастворимый, но водопроницаемый коллоид или путем включения длинных алифатических цепей в Молекула красителя. Однако в первом случае это представляет собой немалое осложнение, а во втором случае часто случается, что удовлетворительное необратимое обесцвечивание слоев уже не достигается. - , - , , , , - - , , , , - . В техническом описании № 760739 описаны красители от желтого до красного цвета, которые, учитывая их желатиновую природу, обладают превосходной прочностью сцепления в слое в дополнение к хорошей отбеливающей способности в процессе проявления. Красители этого типа способны вызывать флокуляцию основных красителей. в водном растворе , вероятно, вследствие образования продукта кислотно-основного присоединения. 760,739 , , , - . В настоящее время обнаружено, что при использовании продукта присоединения (а) основного красителя, который неустойчив к щелочному раствору галогенида серебра, содержащего сульфит, и (б) либо кислотного основного красителя, получаемого путем конденсации -замещенного карбазола, 3-альдегидом или индол-фл-альдегидом с органическим соединением, содержащим активную метиленовую или метильную группу, или солью щелочного металла, аммония или амина такого кислотного красителя, в желатине или других гидрофильных коллоидах, образующих слои, получают прозрачные окрашенные слои, которые Слои очень подходят в качестве противогалогенных или фильтрующих слоев. В составе продукта присоединения присутствуют не только кислотные основные красители, которые используются в качестве одного из компонентов продукта присоединения, но и основные красители, используемые в качестве другого компонента, который сам по себе не является быстрым к диффузии. диффузионно-стойким способом в слоях, когда они находятся в форме продукта присоединения. Окрашенные слои, полученные таким образом, полностью и необратимо обесцвечиваются в фотографических ваннах для проявления. Спектральное поглощение отдельных красителей в смеси с за исключением небольшого расширения поглощения, которое может быть желательным. () - , () - -3- -- , , , , , , , - - , , . Индол--альдегиды, которые можно использовать в соответствии с изобретением, можно получить путем взаимодействия индолов с формилированными вторичными ариминами в присутствии агентов кислотной конденсации, содержащих хлор. -- . Настоящее изобретение предлагает большое количество основных красителей от красного до зеленого, которые легко отбеливаются и которые можно использовать для производства антигалогенных и фильтрующих слоев. ' ' - ' . До сих пор такие красители не подходили для этой цели из-за их склонности мигрировать в светочувствительные эмульсионные слои и оказывать на них неблагоприятное воздействие оптически или химически, в зависимости от типа и количества основного красителя, который при смешивании получаются слои, которые имеют очень разные диапазоны поглощения, например слои с защитой от ореолов для ортохроматических материалов составляют 70. , , - , , , , , 70. Я получил путем смешивания красного основного красителя, приведенного в следующей Таблице , тогда как в Таблице антигалогенные слои для панхроматических материалов указаны ряд подходящих кислотных веществ путем смешивания красного и зеленого основных красителей. , , - . Выбор подходящих основных красителей: № 1 Фуксин № 2 Парафуксин № 3 Новый фуксин № 4 Метилвиолет № 5 Родулин синий № 6 Гельвеция зеленая № 7 Сетоцианин № 8 Этилвиолет № 9 Метиловый зеленый № 10 Виктория синий № 11 Малахитовый зеленый № 12 Бриллиантовый зеленый ТАБЛИЦА 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Основные красители (Таблица красителей Шульца № 780) (,7 (,, ( ) ( ,, ( (,, ( 3 ( ( ,,,,, 779) ,,,,, 782) ,,,, 783 ) ,,, 755) , 7,,,, 759) ,,,,, 762) ,,,,, 787) 77 77),,, 788) ,,,,, 821) 7 33,,,, 754 ) ,,,,,, 760) № 13 Краситель формулы 3 - 3 / -, __H_ 73 5 № 14 Краситель формулы 3 113 3 / 3 3 Эти красители цитируются В качестве примера можно привести либо трифенилметановые красители, содержащие основные аминогруппы, которые могут быть замещены, например, низшими алкильными радикалами, такими как метильные, этильные или пропильные группы, либо стирильные красители, содержащие основные аминогруппы, причем основные стирильные красители могут быть получены путем конденсация ароматического альдегида, содержащего основные аминогруппы, с четвертичным гетероциклическим азотистым основанием, содержащим в а-положении к атому азота активную метильную группу, например, производные ряда индоленина, тиазола, оксазола, бензтиазола, бензселеназола или бензоксазола, например для например, 2-метилбензтиазол-н-бутан-во-сульфоновая кислота. ( 780) (,7 (,, ( ) ( ,, ( (,, ( 3 ( ( ,,,,, 779) ,,,,, 782) ,,,, 783) ,,, 755) , 7,,,, 759) ,,,,, 762) ,,,,, 787) 77 77),,, 788) ,,,,, 821) 7 33,,,, 754) ,,,,, 760) 13 3 - 3 / -, __H_ 73 5 14 3 113 3 / 3 3 , , , , , - , , , , , , 2---- . 181 8,639 № 8 \ 5031 Красители таблицы предпочтительно используются в форме их солей щелочных металлов, аммония или амина. Эти кислотные красители обычно применяются в молярном избытке по сравнению с основными красителями, при этом пропорции обычно 011-0 9 моль основного красителя на 1 моль кислотного красителя. 181 8,639 8 \ 5031 ' ,, 011-0 9 1 . Карбазол-3-альдегид--пропионовая кислота, используемая для производства красителей 4, 5 и 6, показанных в Таблице , получают следующим образом: карбазол подвергают взаимодействию с акрилонитрилом в соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 457,6211, с получением -пропионитрил и последний омыляют кипячением в метанольном растворе едкого поташа. Метиловый эфир (т.пл. 55516°) получают из карбоновой кислоты обычным способом с метанолом и хлористым водородом. Реакцию на альдегид можно проводить плавно. с формилметиланом и оксихлоридом фосфора без растворителя. 3 4, 5 6 : 457,,621 - ( 55516 ) . Эфир альдегида и карбоновой кислоты омыляют в растворе -каустической соды при температуре 30°С с образованием карбоновой кислоты; натриевая соль кристаллизуется на холоду из водного раствора. Свободная кислота перекристаллизовывается из ледяной уксусной кислоты и плавится при 195—496°С. - ,30 ; 195-496 60 . Введение суифогруппы в краситель 6 осуществляют последующим сульфированием кислотного основного красителя 5% олеуном в течение 3 часов при 35-40 С. 6 5 '% 3 35-40 . Желатиновые слои, приготовленные с использованием указанных красителей, можно наносить в качестве нескручивающихся слоев на обратную сторону подложки, в качестве слоев, предотвращающих ореолы, между подложкой и одним или несколькими светочувствительными слоями, например, эмульсионные слои галогенида серебра, а также в качестве фильтрующих слоев. под; над или между светочувствительными эмульсиями галогенида серебра. Вместо желатина в качестве связующего агента для слоев можно использовать другие гидрофильные коллоиды 4 или смеси коллоидов, которые обычно используются в фотографическом искусстве, такие как производные целлюлозы. - , - , , ; - , 4 , , . Слои в соответствии с изобретением не вымывают красителей при относительно длительной обработке в проточной воде, хотя они легко отбеливаются в растворах проявителя на основе галогенида серебра, особенно в щелочных растворах проявителя на основе галогенида серебра, содержащих сульфит. , . при неблагоприятных условиях, например при хранении во влажных и; в теплых условиях не происходит выхода красителя из соответствующего слоя, например не скручивающегося. ТАБЛИЦА , ; , , Субстантивные кислотные красители. . № 1 43kj  2 5 № 2 - - № 3 } --502 - - № 4 -503 № 5 2 -<;>- 2 5 3 4 5 2 2 2 2 № 6 0 2- 42, № 7 818,639 слой, в эмульсию с которым контактирует слой подложки, когда фотоматериал хранится на катушках. 1 43kj  2 5 2 - - 3 } --502 - - 4 -503 5 2 -<;>- 2 5 3 4 5 2 2 2 2 6 0 2- 42, 7 818,639 , ' . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение. . Краситель каждого из примеров наносили на обратную сторону носителя в качестве антигалогенного слоя, при этом передняя часть носителя в каждом случае была покрыта слоем эмульсии галогенида серебра. Также были найдены красители примеров 2 и 7, подходящие для использования в качестве фильтровать слои; для этой цели каждый краситель наносили в качестве фильтрующего слоя поверх слоя эмульсии галогенида серебра, расположенного на подложке. , 2 7 , ; , . ПРИМЕР 1 1 См3 3:%-ного водного раствора красителя 13, таблица , смешивают путем перемешивания с 1 литром 10%-ного водного раствора желатина при 40°С, а затем с 60 см3 8%-ного водного раствора натриевой соли красителя. 1, таблица , добавляются при перемешивании. После нанесения этого раствора на обратную сторону пленки-подложки для слоев фотографической эмульсии галогенида серебра образуется слой, поглощающий энергию в диапазоне от 350 до 650 м/А. После обработки в разработчик по существу следующего состава: 3:% 13, , 1 10 % 40 , 60 8 % 1, , , , 350 650 / : п-Метиламинофенолсульфат Гидрохинон Сульфит натрия (безводный) Карбонат калия Бромид калия Вода до гр. - () . 6 г. 6 . г. . г. . 2
г. . 1000 куб.см. 1000 . слой бесцветен и четко прозрачен. . Краситель 1 из таблицы получают следующим образом: 288 г 1(21-хлор-4"сульфонфенил)3-метилпиразолона 5 и 23 грамма -этилкарбазол-3-альдегида нагревают с обратным холодильником в течение двух часов. в 250 см3 метанола. После охлаждения кристаллизованный краситель отсасывают, растворяют в растворе гидроксида натрия или карбоната натрия и добавляют при перемешивании к насыщенному раствору хлорида натрия. После отсасывания краситель сушат в вакууме. 1 : 28 8 1 ( 21--4 ") 3 5 23 --3-' 250 , , . Вместо натриевой соли красителя 1, таблица , также можно использовать другие соли щелочных металлов красителя, такие как калиевая соль, или использовать соль аммония или амина. То же самое справедливо и в отношении другой кислоты. красители в соответствии с настоящим изобретением. 1, , , , . ПРИМЕР 2 2 Так же, как и в примере 11, смешивают при перемешивании 40 мл 1%-ного водного раствора красителя 2, таблица , и 40 мл 8%-ного водного раствора натриевой соли красителя 1, таблица . с 1 литром 10% водного раствора желатина. Слой, полученный из полученного раствора на подложке из фильтра, показывает поглощение от 600 м 1 ед. в ультрафиолетовом диапазоне. ' 11, 40 1 % 2, , 40 '8 % 1, , 1 10 % , 600 1 - . Пример 3. 1 литр 10% водного раствора желатина смешивают, как в примере 1, с 100 см3 10% 65 водного раствора натриевой соли красителя 2, таблица , затем с 20 см3 3%-ного водного раствора. водно-метанольный раствор красителя 1, таблица , а затем 40 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Отлитый при этом слой 70 имеет серовато-зеленый цвет и впитывает влагу во всем видимом диапазоне и за его пределами в ультра-диапазоне. -фиолетовая гамма. 3 1 10 % 1 ,100 10 % 65 2, , 20 3 '% 1, , 40 3 % 11, 70 ' - . Краситель 2 таблицы получают следующим образом: 14,5 г цианоацетобензола и 33,75 г -этилкарбазол-3-альдегид-6-сульфоновой кислоты нагревают с обратным холодильником в 150 см3. 2 : 14 5 33 75 ---3--6- 150 . метанола в течение 4 ч. После охлаждения интенсивно-желтый раствор нейтрализуют раствором гидроксида натрия или карбоната натрия 80. При медленном введении ресуцируемой жидкости при перемешивании в насыщенный раствор хлорида натрия натриевая соль красителя выпадает в осадок в виде хлопьев. После отфильтровывания при отсасывании краситель можно очистить 85 растворением в воде и переосаждением насыщенным раствором хлорида натрия или перекристаллизацией из воды. 4 80 , 85 , . ПРИМЕР 4 4 1 Литр 10 % водного раствора желатина 90 смешивают с 10 мл 2 % водного раствора красителя 3, таблица , с 80 мл 10 % водного раствора натриевой соли красителя 3, таблица , и с 25 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Наложенный при этом слой 95 поглощает во всем видимом диапазоне и в прилегающем ультрафиолетовом диапазоне. 1 10 % 90 '10 2 % 3, , 80 10 % 3, , 25 3 % 11, 95 - . Краситель 3 Таблицы получают следующим образом: 3 : 72 п-цианацетоаминобензолсульфона, 100 аминобензол-(о'-карбоновой кислоты) и 64 г -этилкарбазол-3-альдегидсульфоновой кислоты растворяют в смеси 200 см3 пиридина и 10 см3 пиперидина и кипятят с обратным холодильником. 4 ч. После охлаждения до комнатной температуры раствор 05 вносят в смесь льда и соляной кислоты, образовавшийся осадок отделяют вакуумной фильтрацией и растворяют в растворах гидроксида натрия или карбоната и переосаждают краситель насыщенным 110 тедом хлорида. решение. 72 --- 100 -('- ) 64 --3- 200 10 4 05 , 110 . ПРИМЕР 5 5 1 Литр 10%-ного водного раствора желатина смешивают с 10 мл 2%-ного водного раствора красителя 3, таблица , с 80 мл 10%-ного водного раствора натриевой соли красителя 4, таблица , и с 25 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Нанесенный таким образом слой поглощает во всем видимом диапазоне и в прилегающем ультрафиолетовом диапазоне 20. Краситель 4 из таблицы получают следующим образом: 1 10 % 10 2 % 3, , ' 80 10 % 115 4, , 25 3 % 11, ' - 20 4 : Раствор 14,5 г натриевой соли карбазол-3-альдегид--пропионовой кислоты и 12,7 г 1 (н'-сульфофенил)-3-метил-125-пиразолона в 130 мл воды кипятят с обратным холодильником; после добавления 3 г гидроксида натрия или 81 18; 639 81 и 8,1639 5 карбонат, в течение 3 ч. Образовавшийся краситель высаливают добавлением насыщенного раствора хлорида натрия. 14 5 , -3--- 12.7 1 (' )-3- 125 130 ; , 3 81 18; 639 81 8,1639 5 , 3 . ПРИМЕР 6 6 5,100 См 10 % водного раствора красителя раствора натриевой соли красителя 5, Талие , 30 см 31 % водного раствора красителя 1, таблица и 40 см 3 % водного раствора красителя 11, таблица , вносят в 1 л 101 % водного раствора желатина. Нанесенный слой имеет серовато-синий цвет и поглощает во всей видимой и примыкающей к ней части ультрафиолетового диапазона. 5,100 10 % 5, , 30 31 % 1, , 40 3 % 11, , 1 101 % - . Краситель 5 Таблицы получают следующим образом: 5 : 26.5 карбазол-3-альдегид-пропионовой кислоты и 32 г 2-(-цианоацетаминобензолсульфонамино)тиазола растворяют в 200 мл ледяной уксусной кислоты и 20 мл пиперидина и кипятят с обратным холодильником в течение 1 часа. После охлаждения образовавшегося красителя осаждают водой, осадок отделяют фильтрованием с отсасыванием и растворяют в водном растворе гидроксида или карбоната натрия, а краситель переосаждают насыщенным раствором хлорида натрия. 26.5 -3--, 32 2-(--)- 200 20 1 , , - . ПРИМЕР 7 7 1 Литр 10 % водного раствора ижелатина смешивают с 150 мл 4 % водного раствора красителя 6, таблица , и с 35 мл 3 % водного раствора красителя 11, таблица . Отлитый из него слой является впитывающим. в видимом диапазоне с щелью поглощения от 520 до 570 мА. 1 10 % 150 , 4 % 6, , 35 3 % 11, 520 570 . Краситель 6 из таблицы получают кипячением с обратным холодильником раствора 22 г натриевой соли окситионафтенкабоновой кислоты, 26,5 г карбазол-3-альдегид-10-пропионовой кислоты в 300 мл ледяной уксусной кислоты и 50 мл ледяной уксусной кислоты. пиридина в течение 2 ч. Горячий раствор затем добавляют к смеси ледяной воды и красный краситель отделяют фильтрованием с отсасыванием, промывают водой и сушат. 6 22 , 26 5 -3--10- 300 , 50 2 , . г полученного красителя сульфируют путем его взаимодействия с 80 мл 51% олеума в течение 3 часов при 35:40°С. Полученную сульфоновую кислоту осаждают с помощью льда и раствора хлорида натрия. После фильтрования краситель перекристаллизовывают из 201. % уксусная кислота. , 80 51 % 3 35:40 , 201 % . Мп>285 С. > 285 . Только что упомянутая натриевая соль имеет следующую формулу: : Карбоксильная группа в положении 2 отщепляется при конденсации с альдегидом, так что соединение фактически реагирует как соединение, имеющее активную метиленовую группу. 2- , . ПРИМЕР:8 :8 1 Литр 10 % водного раствора желатина смешивают с 120 мл 51 % водного раствора 60 натриевой соли красителя 7, таблица , и с 50 мл 3 % водного раствора красителя 1, таблица . Образуется слой. из этого раствора поглощает от 1620 мкм в ультрафиолетовом диапазоне 65. Краситель 7 из таблицы получают следующим образом: 1 10 % 120 51 % 60 7, , 50 3 % 1, 1620 ' 65 7 : 119 индол-3-альдегид-2-кабоксиловой кислоты ( , 68 (1946) 1156) и 14,5 г цианоацетобензола растворяют в 70 мл метанола и кипятят с обратным холодильником в течение 30 минут. Образующийся краситель выпадает в осадок и выпадает в осадок. насыщенным раствором хлорида натрия после растворения его в растворе гидроксида натрия или карбоната натрия. 75 Свободная кислота плавится при 229-231 С, ПРИМЕР 9. 119 -3--2- ( , 68 ( 1946) 1156) 14 5 70 30 75 229-231 , 9 1 Литр 10 % водного раствора желатина смешивают со 100 мл 16 % водного раствора натриевой соли красителя 18, таблица А, 80 с 20 см 3 1% водного раствора красителя 13, таблица , и с 35 мл 3%-ного водного раствора красителя 11, таблица . Слой, полученный из этого раствора, темно-зеленый и поглощает во всем видимом диапазоне 85, а также в ультрафиолетовом диапазоне. 1 10 % 100 , 16 % 18, , 80 20 3 % 13, , 35 ' 3 % 11, , 85 - . ПРИМЕР 10 10 11 Литр 10%-ного водного раствора смешивают с 80 мл 68%-ного водного раствора натриевой соли красителя 2, таблица , с 15 90 мл 31%-ного водного раствора красителя 1, таблица , и с 1 2 см3 31%-ного водного раствора красителя 11, Таблица . Слой, полученный из этого раствора, показывает высокие значения поглощения в зеленой области спектра 95. Для приготовления красителя 18 из Таблицы процедура следующая: 11 10 % 80 68 % 2, ', 15 90 31 % 1, , 1 2 31 % 11, , 95 18 : 1-6-сульфофенилнафтил)-3-метилпиразолона растворяют в 3%-ном водном растворе гидроксида натрия или карбоната натрия и повторно подвергают флюсу в течение часа после добавления раствора 15 г фл-индолальдегида в 200 мл метанола. Натриевая соль Краситель выпадает в осадок, отделяется фильтрованием с отсасыванием и высушивается. 105 Что касается соединений с активными метиленовыми группами, которые реагируют с карбазолом или индол---альдегидами с получением основных красителей, были признаны подходящими следующие, помимо тех, которые уже раскрыто 110 выше: 1-6- )-3methylpyrazolone 3 % 100 15 , - 200 , 105 ' - - , 110 : Пиразолоны, такие как 1-фенил-3'-метил'пиразолон (5), 1(4',181-дисульфеннафтил)3-метилпиразолон (5), 1-фенил-'5-пиразолон-3- карбоновая кислота, 1-фенил'5-пиразолон 115 Амид 3-канбоновой кислоты, 1-(31-карбоксифенил)3-метил-5-пиразолон, 11 (м"-хлорфенил)-3метил-5-пиразолон, 1-фенил- 5-пиразолоны, изоксазолоны, такие как 3-фенилизоксазолоны, цианацетобензол и их производные, которые 120 замещены в ароматическом ядре, такие как п-цианацетолуол, п-циканацето-о'-ксилол, пацетаминоцианацетобензол, п-метоксицианацетобензол , замещенные и незамещенные амиды и сложные эфиры циануксусной кислоты, такие как этиловый эфир циануксусной кислоты, цианацетанилид, пцианацетаминобензойная кислота, 2-цианацетаминонафталин-6-карбоновая кислота, м-циканацетаминобензолсульфоантраниловая кислота и мцианацетаминобензолсульфонамид, малодинитрил, 4-гидрокси- кумарины, такие как этиловый эфир 4,5,7-триоксикумнарин-8-карбоновой кислоты, окситионафтены, такие как 3-окситионафтен, сложные эфиры и амиды малоновой кислоты и /3-кетокарбоновых кислот, такие как анилид бензоилуксусной кислоты; кроме того, также пригодны гетероциклические азотистые основания, содержащие активные метильные группы в а-положении к гетероциклическому атому азота, такие как 2-метилбензтиазол---бутансульфоновая кислота. , 1--3 '-' ( 5), 1 ( 4 ',181- ')3-- ( 5), 1--'5--3- , 1-'5- 115 3- , 1-( 31-)3--5-, 11 ("-)-3methyl-5-, 1--5-, , 3--, 120 , -, --'-, -, - , , , , , 2--6- , - - , , , 4--, 4,5,7--8- , , 3-, /3- , ; - , 2---- , . Предпочтительно заместители у атома азота карбозол-3-альдегида и индол-3-альдегида представляют собой алкильные группы с 18 атомами углерода или замещенные алкильные группы. -3- -3- 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:34
: GB818639A-">
: :
818640-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 26 июля 1956 г. : 26, 1956. Заявка подана во Франции 26 июля 1955 г. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1955 г. 1959 ' 26, 1955 : 19, 1959 Индекс при приемке: - Класс 82 ( 1), 1, 2 ( 2:::::: 9). :- 82 ( 1), 1, 2 ( 2:::::: 9). Международная классификация:- 23 . :- 23 . 818,640 № 23160/56 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818,640 23160/56 Усовершенствования в методах металлизации керамических материалов и в отношении них Мы, ', 12, , 8 , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем 3 об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , ', 12, , 8 , , , 3 , , , :- Настоящее изобретение относится к совершенствованию способов металлизации керамики. В частности, оно касается металлических покрытий, наносимых на керамические элементы для обеспечения возможности использования этих элементов в качестве электродов, приспособленных для использования на изолирующих и вакуумонепроницаемых выводах электрических и радиоэлектрических материалов. -трансформаторы, конденсаторы в корпусах -и возможно даже вакуумонепроницаемые металлические покрытия. , - -, - . Действительно, известно, что в современном электро- и радиоэлектрическом искусстве все больше и больше используется керамика, механические, тепловые и электрические свойства которой позволяют решать сложнейшие задачи. Однако расширение применения керамики часто сталкивается с трудностью получения прочных, вакуумплотных связей керамика-металл, пригодных для пайки или пайки сплавами, плавящимися при высоких температурах. - , , , , , - . Уже известны процессы металлизации, которые заключаются в покрытии обрабатываемых керамических деталей после керамического обжига смесью, содержащей порошок тугоплавкого металла или двух или более металлов молибдена, тулия, железа и никеля, с последующим нагревом. деталь, обработанная таким образом в защитной атмосфере или под вакуумом при температуре немного ниже (от 20 до 1000 ), чем температура обжига керамики, и выше или равна минимальной температуре плавления наплавленных металлов. Этот процесс был улучшен за счет добавления металлические порошки смеси определенного процентного содержания, например, от 10 до 50 % порошкообразного lЦена 3 с 6 д л металлического магния. Эта добавка позволяет получить прочную металлизацию при температурах намного ниже (2000 или выше), чем у керамики. выпечка. , , , , , , ( 20 1000 ) , 10 50 % 3 6 ( 2000 ) . Настоящее изобретение позволяет осуществлять металлизацию, отвечающую указанным выше условиям, с помощью операций, значительно более простых, чем те, которые необходимы для известных в настоящее время способов. Оно заключается в нанесении на покрываемую поверхность 55 слоя порошковой смеси. тугоплавкого металла в металлическом или оксидном состоянии с металлическим хромом и при нагреве керамики, покрытой таким образом, в печи в восстановительной атмосфере. Термин «тугоплавкий металл» следует понимать как означающий плавление металла. не менее 25000 С. 50 55 , , , , " 60 " 25000 . Используемым тугоплавким металлом может быть молибден, более конкретно, в следующих пропорциях: от 65 до 50 мас.% хрома к 50 мас.% тугоплавкого металла в металлическом или оксидном состоянии. , : 65 50 %, , 50 %, , . Заявители установили, что при доле хрома менее 20 % 70 температура обжига, при которой достигается сцепление металлического слоя с керамикой, близка к обычным температурам обжига в известных методах металлизации, и что с долей содержание хрома выше 75 %, полученный металлический слой очень прочный, но не очень проводящий и плохо смачивается другими металлами. Это покрытие предпочтительно наносят путем нанесения кистью, распылителем или другим способом суспензии 80 вышеупомянутые порошки в любой инертной жидкости, например, амилацетате или этилоксалате, причем нанесенный таким образом слой затем спекают в восстановительной атмосфере, например, в водороде, до температуры 85°С, достаточно высокой для обеспечения сцепления металлического слоя с керамикой. , но ниже температуры обжига керамики. 20 %, 70 , 75 %, , - ,- 80 - , , , , 85 , . Если вместо такого металла используется оксид тугоплавкого металла, то такая обработка (агломерат 90 Цена 4 С 6 д. , ( 90 4 6 . 818,640 ) будет происходить в тех же условиях, так как присутствует восстановительная атмосфера. 818,640 ) , . Температура зависит от: : 1)
процент содержания хрома в используемом металлическом порошке – чем выше этот процент, тем ниже температура; 2) природа металлизируемой керамики. - , ; 2) . Полученный таким образом слой имеет очень хорошую адгезию к керамике и может служить основой для вакуумонепроницаемой и паяемой металлизации последней, которую можно осуществить с помощью любого электролитического покрытия, такого как никель или медь. , , . Преимущества этого метода металлизации заключаются в следующем: : температура металлизационного обжига ниже, чем необходимая для ранее упомянутых способов; возможность использования менее строго контролируемой атмосферы, чем в ранее упомянутых методах; диапазон температур, при которых может осуществляться металлизация керамики, шире, чем при обычных способах; металлизационная композиция воздействует на керамику при более низких температурах и, с другой стороны, выдерживает более высокие температуры, что обеспечивает удовлетворительную металлизацию очень тугоплавкой керамики. ; ; ; , , . В качестве неограничивающего примера глиноземистая керамика, имеющая общее содержание глинозема от 50% до 75% и обжиг которой осуществляется при температуре около 1400°С, может быть металлизирована вышеуказанным способом при следующих условиях: металлизирующая смесь, суспендирован в инертной жидкости, такой как амилацетат, содержит % порошкообразного молибдена, введенного либо в виде металлического порошка, либо в виде оксида молибдена, и 30 % порошкообразного хрома. Нанесенное покрытие доводят в течение получаса до температуры 1100°С. и 1150°С в атмосфере водорода. - , 50 % 75 % 1400 ' : , , % , 30 % 1100 1150 ' . Заявители, кроме того, установили, что при нанесении на ту же керамику слоя чистого хрома, обожженного при той же температуре и атмосферных условиях, получается тонированный слой металлического цвета, но не проводящий электричество; подобно 51 они установили, что, нанося на ту же керамику в тех же условиях слой молибдена или оксида молибдена, после обжига получается проводящий, но рыхлый и неклейкий металлический слой. , , , -; 51 , 55 -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:35
: GB818640A-">
: :
818641-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818641A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: БРЮС УОТСОН ХАББАРД 81 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 октября 1956 г. : 81 : 25, 1956. № 32570/56. 32570/56. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: - Классы 42 (2), ; 80 (4), Н; и 100 (2), С 5 Е 2. :- 42 ( 2), ; 80 ( 4), ; 100 ( 2), 5 2. Международная классификация: - 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования демпферного валика, используемого в литографической печати. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2512 24th , , 8, . из Иллинойса, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к увлажняющему валку, используемому в литографической печати для приема воды из воздуховода или промежуточного валика и смачивания несенсибилизированных участков литографической формы перед нанесением краски на форму. , , , , 2512 24th , , 8, , , , , , : . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать увлажняющий валок с водоприемной поверхностью, которая будет способствовать переносу однородной водяной пленки на непечатаемые участки печатной формы. Дополнительной целью является создание увлажняющего валика с водоприемной поверхностью. который не впитывает печатную краску. - . Изобретение заключается в создании демпфирующего валика печатной машины для литографической печати в виде податливой основы, вокруг которой обернуто покрытие из растительной пергаментной бумаги, составляющее водоотталкивающий элемент валка. . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых: , : Фиг.1 представляет собой схематический вид, показывающий элементы литографской печатной машины с демпферным валком, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; На фиг.2 - поперечное сечение валика демпфера; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий один из способов нанесения покрытия демпфирующего валика; Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, показывающий альтернативную форму упаковки; на фиг.5 - фрагментарный вид сбоку готового демпферного валика, показанного на фиг.4; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные фигурам 4 и 5, показывающие еще один тип обертки 3 6 ; и Фигура 9 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 5, показывающий альтернативную форму удержания конца. 1 ; 2 ; 3 ; 4 3 ; 5 4; 6, 7 8 4 5 3 6 ; 9 5 . При работе литографической печатной машины печатная форма, имеющая сенсибилизированные и несенсибилизированные участки 11 и 12, оборачивается и прикрепляется к вращающемуся цилиндру 10, с поверхностью которого непрерывно контактируют красочный валок 13 и увлажняющий валок 14. Последний контактирует с промежуточным валком 15 и принимает воду от него, который в большинстве печатных машин вибрирует в осевом направлении вперед и назад. Демпферный валок 14 смачивает непечатаемые области 12 литографической формы, чтобы ограничить перенос краски с валик 13 к областям печати 11. Из этих областей краска переносится на офсетный валик 16, который создает печатный отпечаток на листе 18, опирающемся на печатный валик 19. Вода наносится на промежуточный валок при контакте с направляющим валиком (не показан). ). , - 11 12 10, 13 14 15 14 - 12 13 11 16 18 19 ( ). Согласно изобретению демпферный валок 14 содержит цилиндрическое основание 21, вокруг которого обернуто покрытие 20 из растительной пергаментной бумаги. Овощная пергаментная бумага, которую предпочтительно использовать, весит около пятнадцати фунтов на тысячу квадратных футов, что соответствует толщине около 0,003 дюйма. Основание 21, изготовленное из резины или другого податливого материала, окружает вал 28 и прикреплено к нему, концы которого выступают за пределы концов 29 основания. 14 21 20 , 0 003 21, 28 29. Растительная пергаментная бумага, покрывающая 20, обладает несколькими неожиданными качествами. Одним из них является ее способность всегда удерживать одинаковое количество воды, чтобы она не распределяла слишком много воды по непечатным областям литографической формы. Другим является тот факт, что бумага не содержит отходов. из волокон, способных впитывать чернила, а еще одним качеством является отсутствие ворса. 20 - , - . Эти свойства растительной пергаментной бумаги в качестве покрытия для демпферного валика развиваются в процессе производства бумаги. Такой процесс заключается в первом формировании мягкого листа с высокой впитывающей способностью с помощью обычной процедуры изготовления бумаги 89641 _ _, во время которой целлюлозные волокна, хотя и переплетаются, фактически друг с другом, имеют тенденцию выстраиваться вдоль длины бумаги или направления продвижения через бумагоделательную машину. 89641 _ _ , , - . Сформированный таким образом так называемый «водяной лист» быстро пропускают через ванну с тщательно контролируемым пергаментирующим химикатом, обычно серной кислотой, которая немедленно воздействует на лист, превращая некоторые волокна в желе или желатиноподобное вещество, известное как амилоид. Это вещество заполняет лист. закрывает поры и склеивает оставшиеся волокна в связную массу. После кратковременного погружения в кислотную ванну лист промывают от кислоты, чтобы прервать пергаментизирующее действие, после чего лист сушат обычным способом. - " " , , , - , , . Считается, что способность растительной пергаментной бумаги удерживать достаточное количество воды обусловлена тем, что большая часть волокон исходной бумаги остается неизменной при кратковременной обработке кислотой и что их способность поглощать воду не снижается. на которые влияет действие амилоида, связывающего их вместе. . Также считается, что эффект цементации амилоида, особенно на поверхностных волокнах, является причиной того, что покрытие не впитывает чернила. , , . Покрытие 20 обладает достаточной прочностью во влажном состоянии, чтобы противостоять силам, которым оно подвергается при контакте с печатной формой и прилегающими стальными цилиндрами литографской печатной машины. Считается, что за эту важную характеристику отвечает амилоидный цемент, поскольку он неволокнистое вещество, обладающее одинаковой прочностью на разрыв во всех направлениях, особенно когда оно армировано целлюлозными волокнами, которые внедряются в амилоид во время пергаментизации. 20 , . При наложении покрытия 20 на основу 21 преимуществом является тенденция бумаги, когда она мокрая, растягиваться во всех направлениях и адаптироваться к контуру основы, тем самым устраняя любые морщины, которые могут существовать на поверхности. первоначально или после обертывания вокруг основы. При использовании некоторых видов бумаги и прямой обертки, описанной ниже, можно избежать складок на окончательном влажном покрытии, воспользовавшись склонностью бумаги скручиваться в направлении, поперечном длине листа. волокна 23 (рис. 3), которые в процессе формования бумаги имеют тенденцию выравниваться, как уже упоминалось, в направлении продвижения листа во время его формирования. При намокании лист имеет некоторую тенденцию скручиваться в направлении, перпендикулярном волокнам. Соответственно, иногда желательно, хотя и не обязательно, расположить покрытие 20 на основании 21 так, чтобы волокна 23 были параллельны оси ролика. 20 21 , , , 23 ( 3) , , , , , , 20 21 23 . Хотя передняя кромка 22 покрытия 20 может быть прикреплена к основанию 21, было обнаружено, что никаких средств крепления на самом деле не требуется. Таким образом, предпочтительная процедура состоит в том, чтобы отрезать лист бумаги нужной длины и, после его смачивания, просто обернуть его вокруг основания 21 в направлении, противоположном тому, в котором вращается рулон 14 при работе печатной машины, сохраняя при этом развернутую часть листа под достаточным натяжением, чтобы устранить все морщины по мере наступления последовательных участков покрытия. в контакте с поверхностью основы 21 или нижележащим слоем бумаги. 22 20 21, , , , , 21 14 21 . Основание 21 отличается от основания, которое используется в демпферах моллетон, по двум причинам. Во-первых, из-за тонкости покрытия 20 основание 21 занимает почти весь диаметр демпферного вала. резина или другой податливый материал, из которого изготовлена основа, имеет большую мягкость, чем используется в основе, окруженной демпфером моллетона. Предпочтительная мягкость основы 21 по настоящему изобретению составляет около «10», по шкале Шора А. твердость. Причина такой мягкости станет известна позже. 21 , 20, 21 , 21 " 10 " . Предпочтительный угол намотки в некоторой степени определяется типом печатной машины, в которой будет использоваться демпфер. . Таким образом, намотка может быть перпендикулярна оси ролика, как показано на рисунке 3. Такая прямая намотка осуществляется путем предварительного смачивания листа бумаги, длина которого по существу равна осевой длине базового рулона, а ширина несколько превышает длину окружности. Передняя кромка 22 листа укладывается вдоль периферии основания параллельно оси 24. Рулон 14 затем поворачивается в направлении, в котором он вращается во время фактической печати, таким образом наматывая или оборачивая лист вокруг основания 21 с задний конец 27 перекрывает первоначально уложенную часть листа, как показано на рисунке 2. Если смачивать бумагу и продолжать медленное вращение, пока рулон 14 находится в контакте с соседним стальным рулоном 15, любые складки на покрытии будут автоматически разглаживаться. и исчезают полностью, оставляя обернутое покрытие плотно стянутым вокруг основания 21 и закрепленным фрикционно от поворота относительно последнего. При этом задний конец 27 и первоначально уложенная и нижележащая часть листа настолько спутываются между собой, что конец 27 практически исчезает, оставляя гладкую поверхность. , 3 21 22 24 14 , 21 27 2 14 15, , 21 , 27 27 . Было обнаружено, что одной толщины бумаги, покрывающей базовый рулон, достаточно для обеспечения желаемого демпфирующего действия. Однако при желании лист можно сделать достаточно длинным, чтобы он мог проходить вокруг основания 21 два или даже более раз, при условии, что гибкость покрытие заметно не уменьшается. , , 21 . В качестве альтернативы, передняя кромка 22 покрытия 20 может быть приложена к поверхности основания 21 по диагонали оси, как показано на фиг.4. поверхность увлажняющего валика 14 выше прилегающей поверхности на толщину покрытия 20. Такая разница относительно невелика, особенно когда бумага 70 находится во влажном состоянии. В любом случае эта разница компенсируется относительной мягкостью (описанной ранее) основание 21, чья текучесть под давлением, используемым при обычном использовании, существенно снижает до нуля изменения контактного давления между различными частями покрытия 20 и пластинчатым цилиндром 10. , 22 20 21 4 818,641 , , , 14 20 70 ( ) 21, 75 20 10. Замена покрытия 20 выполняется просто и быстро. В некоторых прессах даже нет необходимости 80 снимать демпфирующий валик 14 с пресса, поскольку покрытие 20 можно снять с основания 21 и нанести новое покрытие, пока валик остается в Кроме того, замена покрытия 20 на основание 21 85 вызывает настолько незначительное изменение давления, а общий диаметр демпфирующего валика 14 остается настолько однородным, что замена покрытия 20 может быть произведена без какой-либо перенастройки прессующих элементов, поскольку требуется 90 после замены обычного демпфера Моллетон. 20 , 80 14 20 21 , 20 21 85 14 20 90 . Таким образом достигается существенная экономия времени простоя пресса. Эта экономия особенно заметна, когда необходима смена цвета. . Поскольку покрытие 20 не впитывает чернила, смена покрытия при смене цвета не требуется. Также очевидно, что можно избежать высоких трудозатрат. Кроме того, стоимость покрытия 20, как первоначального, так и замены, составляет лишь небольшая часть стоимости 100 гильз моллетон. 20 , 95 20, , 100 . Наконец, поскольку количество воды, подаваемой к сенсибилизированным участкам печатной формы, является однородным и поскольку перенос осуществляется по поверхности, свободной от рыхлых волокон, качество печати, выполняемой на литографической печатной машине, имеющей демпфер формы, зависит от качества печати. В соответствии с настоящим изобретением качество печати, выполненной в печатной машине, имеющей увлажняющий валок 110, значительно превосходит качество печати, снабженной обычным покрытием «моллетон». , , 105 , 110 . Следует понимать, что термин «вода», используемый здесь, включает любой увлажняющий раствор, который может быть нанесен на увлажняющий вал 115 литографской печатной машины. "" 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:09:37
: GB818641A-">
: :
818642-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB818642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 818,642 /+ 31 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря 1956 г. 818,642 /+ 31 ' : 12, 1956. я Х № 37973/56. ' 37973/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 декабря 1955 г. 13, 1955. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 г. : 19, 1959. Индекс при приемке: -Класс 8(2), А 2ВХ; 40 (3), А 5 Ф 6; и 60, ДИА, Д 2 А( 11:15:21). :- 8 ( 2), 2 ; 40 ( 3), 5 6; 60, , 2 ( 11:15:21). Международная классификация:- 24 08 . :- 24 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Статья Абразивно-шлифовальные и/или полировальные станки Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Нью-Йорка, Соединенные Штаты Америки, и города Коминг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шлифовке, шлифовке и/или полировке изделий и, в частности, касается с устранением неровностей поверхности, возникающих на выпуклых поверхностях крупных стеклянных предметов, хотя изобретение никоим образом не ограничивается таким применением. / , , , , , , , , , , : , / , . При производстве электронно-лучевых трубок, таких как, например, телевизионные приемные трубки, панели или части смотрового экрана таких трубок обычно формируются из зарядов расплавленного стекла, осажденных в формах и спрессованных в них. Внешняя поверхность панели обычно имеет выпуклую поверхность. форма имеет либо цилиндрический, либо сферический контур. Довольно часто панели, сформированные таким образом, имеют значительные дефекты внешней поверхности, требующие шлифовки до большей степени однородности, прежде чем они будут в состоянии пройти обычную рутинную обработку поверхности для окончательной обработки. использовать. , , ' , . В настоящем изобретении стеклянные изделия, такие как экраны или панели для просмотра телевизионных трубок, перемещаются по линейной траектории, при этом их выпуклые поверхности подвергаются воздействию поперечно движущейся абразивной ленты, расположенной по такой траектории, или последовательно множеству лент. расположена по такому пути. Поскольку панель частично подводится под ленту, ролик заставляет эту часть ленты под ней зацепиться за поверхность панели, в то время как опора ролика перемещает ролик возвратно-поступательно между двумя противоположными краями панели, когда она проходит под лентой. пояс. , , , , , , . Конечным результатом является то, что вся внешняя поверхность панели постепенно подвергается равномерной поверхностной обработке абразивной лентой. . Изобретение также предоставляет средства для размещения 3 6 64 . 3 6 64 . автоматическое возвратно-поступательное движение ролика под контролем панели в начале ее прохождения под лентой и для управления диапазоном возвратно-поступательного движения ролика в соответствии с конкретным поперечным размером панели. Альтернативно, возвратно-поступательное движение может управляться независимо. , . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид с торца машины, воплощающей изобретение, показывающий подвергаемую шлифовке панель. Фигура 1а представляет собой вид, схематически иллюстрирующий вид сбоку устройства, включающего множество шлифовальных блоков, доступных последовательно. 1 , , , . На фиг.2 - вид сверху фрагмента машины и связанной с ней панели. 2 . На рис. 3 показан вид сбоку фрагмента машины и связанной с ней панели, на рис. 4 представлена совмещенная схема электропроводки и трубопроводов. 3 , 4 . Подробно обратившись к чертежам, показана основная нижняя конструкция или рама, состоящая из подходящих поперечных элементов 11, 12, 13, вертикальных элементов 14, 15 и 16 и продольных элементов 17 и 18. Стойки 19 и 21 также предусмотрены для каждого абразивный блок. Длина элементов 17 и 18 зависит, конечно, от количества абразивных блоков, установленных в машине, пять таких элементов показаны на рисунке 1а. Каждый элемент, например 14 или 16, а также 19 и 21, снабжен направляющей. опорный кронштейн 25, способствующий опоре рельса 26 или 27. 11, 12, 13, 14, 15 16, 17 18 19, 21 17 18 , , , 14 16 19 21 25 26 27. На рельсах 26 и 27 с возможностью скольжения расположены опоры 30 панелей, приспособленные для взаимодействия с элементами 31, переносимыми цепью 32. Цепь 32 натянута на ведущую звездочку 33, установленную на приводном валу 34, постоянно приводимом в движение двигателем посредством привода, содержащего цепь 36 Опора 30 снабжена группой выступов 37 и 38 для предотвращения скольжения относительно нее любой панели, расположенной на такой опоре, :>' / Поскольку используемые абразивные узлы одинаковы, за исключением того, что зернистость размеры лент 40 соответствующих агрегатов могут различаться, достаточно подробного описания агрегатов, показанных на рисунке 1. Абразивная лента 40 движется вокруг натяжных барабанов 41 и 42 и барабана 43, приводимого в движение ремнем 44 посредством подходящий двигатель 45. 26 27 30 31 32 32 33 34 36 30 37 38 , :>' / , 40, , 1 40 41 42 43 44 45. Барабан 41 установлен на валу 46, вращающемся в подходящих подшипниках, в подвесном рычаге 47, шарнирном вверху вокруг штифта 48. Нижний конец рычага 47 соединен с пневматическим блоком 50, к которому через клапан 51 подается воздух для удержания ремень натянут соответствующим образом в соответствии с давлением, под которым воздух подается в такой блок. 41 46 47 48 47 50 51 . В зависимости от поперечного элемента 11 рамы расположены опорные элементы 55 и 56 направляющих, между которыми расположены направляющие 57 и 518, на которых с возможностью скольжения расположена каретка 60. Пневматический цилиндр 61 поворачивается под углом 62 к каретке 60 и имеет свой поршневой шток 63, шарнирно соединенный с один конец горизонтального элемента 64, удаленный конец которого шарнирно соединен с кареткой 65. -образный опорный рычаг 68 для роликов поворачивается в позиции 69 к элементу 64, а на другом его конце установлен резиновый ролик 70. Как будет очевидно, конструкция представляет собой так, что при подаче жидкости на верхний конец цилиндра 61 ролик 70 прижимается к ремню 40 и, поскольку он поворачивается в позиции 69, может давить вниз по всей своей длине в той степени, в которой это допускается контуром панели. 11 55 56 57 518 60 61 62 60 63 64 65 - 68 69 64 70 , 61 70 40, 69, . Блок 61 относится к типу с пружинным возвратом, как показано на фиг. 4, и в него подается рабочая жидкость всякий раз, когда панель, продвигающаяся под лентой 40, прерывает прохождение света между источником света 72 и фотоэлектрическим элементом 73, как будет показано ниже. описано более подробно. 61 , 4, 40 72 - 73 . Каретка 60 приспособлена для перемещения поперек пути перемещения панели с помощью пневматического цилиндра 75, поршневой шток 76 которого прикреплен к каретке 60. 60 75 76 60. Попеременная подача рабочей жидкости к противоположным концам цилиндра 75 на возвратно-поступательную каретку 60 осуществляется с помощью обычного четырехходового клапана 80, имеющего магнитоуправляемый золотник 85 (рис. 4) под управлением механически замыкаемых переключателей 81 и 82, поддерживаемых каретка 60. Переключатели 81 и 82 приспособлены для приведения в действие посредством их взаимодействия с колодками 83 и 84 соответственно для изменения направления подачи жидкости в цилиндр 75. 75 60 80 85 ( 4) 81 82 60 81 82 83 84 75. Поскольку башмаки 83 и 84 должны быть расположены в соответствии с поперечным размером панели, чтобы соответствующим образом регулировать расстояние перемещения каретки, они установлены на цепи 87, натянутой на натяжную звездочку 88 и звездочку 89. приспособлен для приведения в движение валом 90. Вал приспособлен для приведения в движение цепью 93, натянутой на звездочку (не показана), удерживаемую валом 90, и аналогичную звездочку 94, удерживаемую коротким валом 96, несущим шестерню 98, находящуюся в зацеплении с стойка 99 Стойка 99 установлена с возможностью скольжения на опоре 101 и упруго поджата к траектории движения панелей пружиной 104 Стойка 99 несет на себе стержень 102 (рис. 2), снабженный стержнем 103, снабженным роликами, приспособленными для зацепления с панель и сдвигается влево на расстояние в зависимости от ширины панели. Как видно, рейка 99 посредством шестерни 98 и цепей 93 и 87 регулирует расстояние между башмаками 83 и 84 в соответствии с шириной панели, продвигающейся под ремень 40. 83 84 , 87 88 89 90 93 ( )
Соседние файлы в папке патенты