патенты / 21235

818392-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 818,392 Рзобретатели: РЈРЛЬЯМ СПЕНСЕР Р­РўР’РЈР”, ГАРОЛЬД БЕТТС Рё РЎРР РР› ФРЭНСРРЎ РњРћР РђРќ ГАРНЕР. 818,392 :- , . Дата подачи полной спецификации: 5 апреля 1957 Рі. : 5, 1957. Дата подачи заявки: 19 апреля 1956 Рі. в„– 11942/56. : 19,1956 11942/56. Полная спецификация опубликована: 19 августа 1959 Рі. : 19,1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 20 (3), 2. :- 20 ( 3), 2. Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения, касающиеся крепления РіРёР±РєРёС… резиновых уплотнительных полос. . РњС‹, британская компания РёР· Лутона, Бедфордшир, Англия, Рё британская компания РёР· Данстейбла, Бедфордшир, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы патент был выдан нами, Р° также метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє РіРёР±РєРёРј резиновым полоскам, приспособленным для использования СЃ дверями Рё С‚.Рї. для образования уплотнения РІРѕРєСЂСѓРі дверного проема; например, РІ автомобильных дверях. Рзобретение касается крепления такой уплотнительной ленты Рє элементу, изготовленному РёР· листового металла. Р’ случае уплотнительной ленты или уплотнителя для автомобильной двери этот элемент может быть, например, либо сама дверь или часть неподвижной конструкции РєСѓР·РѕРІР°, окружающей дверной проем, например, элемент стойки коробчатого сечения, изготовленный РёР· листового металла. ; , , , - . РЎ помощью изобретения отрезки ленты можно быстро прикреплять Рє металлическому элементу или снимать СЃ него. , . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, СЃРїРѕСЃРѕР± реализации изобретения РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан ниже СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , , : РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 показан РІРёРґ сверху РЅР° заднюю часть элемента РёР· листового металла, Рє которому прикреплена уплотнительная полоса: 1 : Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ направлении стрелки РЅР° Фигуре 1; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенную часть Фигуры 1; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° Фигуре 3; РќР° фиг.5 показан монтаж уплотнительной ленты 40 РЅР° дверной РєРѕСЃСЏРє или дверь. 2 1; 3 1; 4 - 3; 5 40 . Как показано РЅР° чертежах, резиновая уплотнительная лента имеет уплотнительную часть 1, изготовленную РёР· губчатой резины, СЃ внешней оболочкой 2 РёР· непористой резины, Р° РѕРґРЅР° поверхность уплотнительной части имеет 45 равномерно расположенных вдоль нее СЂСЏРґ выступающих резиновых ножек РІ форме блоков 3. , 1 2 - 45 3. Каждый блок изготовлен РёР· твердой резины Рё имеет приблизительно кубическую форму. Для облегчения изготовления плоская полоса 4 РёР· 50 твердой резины, имеющая выступающие блоки 3, отформована РІ губчатой резине Рё, таким образом, прикреплена Рє ней. РќР° стороне каждого блока (то есть РЅР° каждой стороне того, что РїРѕ существу является центральной линией всей полосы) РІ твердой резине вырезана канавка 55, 6, причем РґРІРµ канавки 6 расположены напротив РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё очень близко Рє прилегающей поверхности уплотнительная часть 1; РєРѕРіРґР° полоса прикреплена Рє элементу 7 РёР· листового металла, канавки 6 находятся РїРѕ существу РІ 60 плоскости листового металла, Рё, как поясняется ниже, части листового металла РІС…РѕРґСЏС‚ РІ канавки. , 4 50 , 3, , , ( ) 55 6 , 6 1; 7 6 60 , , . Элемент 7 РёР· листового металла, Рє которому должна быть прикреплена уплотнительная полоса, например элемент 65, образующий край автомобильной двери или дверного проема, имеет пары отверстий 8Рђ, 8Р’, образованных вдоль него, причем каждое отверстие имеет размер более или менее меньше формы «замочной скважины», содержащей больший конец (Рє которому направлены позиции 8A, 8B), который РІ данном случае имеет РїРѕ существу прямоугольную форму, Рё меньший конец или прорезь 9A или 9B. открывающийся СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны прямоугольной части, который существенно уже Рё является центральным РїРѕ отношению Рє более широкой части. 7 , 65 , 8 , 8 , , " - " , ( 8 , 8 70 ) , 9 9 , 75 . РџРѕ существу прямоугольная часть 8A или 8B каждого отверстия имеет такие размеры, что РѕРґРёРЅ РёР· блоков 3 может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ проходить через нее, РЅРµ деформируя резину 80 818,392 блока. Размеры каждой более СѓР·РєРѕР№ части или прорези 9 или 9 каждого отверстия следующие: РїРѕ ширине (измеренной поперек уплотнительной ленты) противоположные края паза 9Рђ или 9Р’ отстоят РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ существу РЅР° такое же расстояние, что Рё противоположные канавки 6 (СЃРј. фиг.3 Рё 4); РїСЂРё этом длина (измеренная РІ продольном направлении полосы) прорези РїРѕ существу равна длине РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· блоков. 8 8 3 80 818,392 9 9 : ( ) 9 9 6 ( 3 4); ( ) . Отверстия расположены парами (8 Рђ, 8 Рђ; или 8 Р’, 8 Р’) СЃ более СѓР·РєРёРјРё концами или прорезями 9 Рђ или 9 Р’, направленными РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ (СЂРёСЃ. 1). ( 8 , 8 ; 8 , 8 ) 9 9 ( 1). Расстояние или шаг между РґРІСѓРјСЏ отверстиями каждой пары (скажем, 8 Рђ, 8 Рђ) немного больше, чем расстояние или шаг между блоками 3. ( 8 , 8 ) 3. РЈРґРѕР±РЅРѕ, чтобы шаг блоков РјРѕРі составлять около четырех РґСЋР№РјРѕРІ. Хотя прямоугольные концы отверстий имеют такие размеры, чтобы СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ Рё без РёС… деформации вмещать блоки 3, пару блоков нельзя вставить РІ пару отверстий РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ пропадет резиновая полоска между РЅРёРјРё. была вытянута РІ продольном направлении. , 3 , . РљРѕРіРґР° это будет сделано, блоки 3 можно вставить РІ прямоугольные концы отверстий (скажем, 8 Рђ, 8 Рђ), после чего натяжение, растягивающее полосу, ослабляется. Два блока 8 Рђ, 8 Рђ затем стягиваются вместе. Р·Р° счет сжатия промежуточной полосы настолько, чтобы противоположные края более СѓР·РєРёС… концов или прорезей 9Рђ скользили РІ противоположные канавки 6 РІ ножках, так что полоса теперь прикреплена Рє элементу РёР· листового металла, РЅРѕ ее можно легко удалить СЃ помощью СЃРЅРѕРІР° растягивая резину Рё вынимая блоки 3 РёР· отверстий 8 Рђ, 8 Рђ. РЎРїРѕСЃРѕР± крепления блоков повторяется РґРѕ закрепления полосы РїРѕ всей длине. РџСЂРё закреплении полосы прижимаются РєСЂРѕРјРєРё 11, 12 РЅР° РјСЏРіРєРѕР№ части. против металла. Рсходная форма РіСѓР± 11, 12 обозначена пунктирными линиями РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4. 3 , (, 8 , 8 ), 8 , 8 , 9 6 , 3 8 , 8 , 11, 12 11, 12 4. Между каждой парой отверстий (С‚. Рµ. РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 между отверстиями 8 Рђ Рё 8 Р’) резиновая полоска РЅРµ должна находиться РїРѕРґ натяжением, иначе может возникнуть тенденция вывести канавки 6 РёР· зацепления СЃ прорезями 9 Рђ, 9 Р’. Расстояние между Поэтому пара отверстий Рё пара ножек (скажем, расстояние между отверстиями 8Рђ, 8Р’ Рё соответствующими РёРј ножками) регулируются соответствующим образом. ( 1 8 8 ) 6 9 , 9 (, 8 , 8 , ) . Резина, находящаяся между 8Рђ Рё 8Р’, может подвергаться небольшому продольному сжатию, Рё расстояния регулируются соответствующим образом. 8 8 , . РќР° фиг.5 показан РІРёРґ СЃ конца уплотнительной ленты, показывающий полосу, прикрепленную Рє дверному РєРѕСЃСЏРєСѓ 7 Рё образующую уплотнение РЅР° двери 10, РїСЂРё этом полоса деформируется РїРѕРґ давлением двери. 5 , , - 7, 10, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:03:28
: GB818392A-">
: :

818393-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: АДОЛЬФ КЁБНЕР 8 18393 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 19 апреля 1956 Рі. : 8 18393 19, 1956. в„– 12036/56. 12036/56. Полная спецификация опубликована 19 августа 1959 Рі. 19,1959. Рндекс приемлемости: - Классы 2 (3), 3 7 (::: 1), 3 ( 4 :4 :5 ), 3 10 3 (: :- 2 ( 3), 3 7 (::: 1), 3 ( 4 :4 :5 ), 3 10 3 (: ), 3 10 5 ( :2 :3 ), 3 13 3 ( : :: 1); Рё 91, Рљ( 1: ), 3 10 5 ( :2 :3 ), 3 13 3 ( : :: 1); 91, ( 1: 2)
. . Международная классификация: -07 . : -07 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве жирных эфиров или связанные СЃ РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 140, , , .1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент. Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , , , 140, , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям производства сложных эфиров жирных кислот Рё, более конкретно, Рє производству эфиров первичных спиртов Рё жирных кислот. . Алкоголиз сложных эфиров, особенно природных глицеридов, был исследован очень РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. РћРґРёРЅ РёР· первых предложенных методов алкоголиза сложных эфиров включал обработку РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ масла метанолом РІ присутствии щелочного катализатора, такого как РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия или калия. Гидроксид-эфирный обмен РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ быстро РїСЂРё температурах РІ районе 60°С, Рё глицерин, вытесненный РёР· жирных кислот, выделяется РІ РІРёРґРµ отчетливого слоя РёР·-Р·Р° его нерастворимости РІ реакционной среде. , , 60 . Однако полученная таким образом смесь метиловых эфиров содержала небольшое количество непрореагировавших глицеридов, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј моноглицеридов, РЅРѕ включая некоторое количество диглицеридов Рё следы триглицеридов, Р° также сравнительно большие количества мыл жирных кислот, которые образовались как побочное вещество. РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции СЃ щелочным катализатором, С‚.Рµ. РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј натрия или калия. , , - - , - , . Было желательно удалить эти мыла РёР· полученных таким образом метиловых эфиров, Рё это было сделано СЃ помощью любого РёР· РґРІСѓС… процессов, Р° именно, либо путем обработки продукта реакции минеральной кислотой, Рё РІ этом случае мыла превращались РІ жирные кислоты, которые оставались РІ продукта, или путем промывания продукта горячей РІРѕРґРѕР№ РІ количестве, достаточном для растворения указанного мыла, Рё последующего отделения мыльного раствора РѕС‚ метиловых эфиров. РќРё РѕРґРёРЅ РёР· этих методов РЅРµ оказался удовлетворительным, поскольку описанный выше первый процесс, СЃ помощью которого РѕРЅ lЦена 3 СЃ 6 была предпринята попытка удалить мыла РёР· эфиров, страдающих РѕС‚ того, что полученные эфиры были загрязнены свободными жирными кислотами, тогда как второй процесс, описанный выше, часто РїСЂРёРІРѕРґРёР» Рє образованию трудноразрешимых эмульсий. , , , - 3 6 , . Дополнительный недостаток описанного выше ранее предложенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° заключается РІ том, что РїСЂРё использовании вышеупомянутых щелочных катализаторов, С‚.Рµ. РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия или калия, глицерин, образующийся РІ качестве побочного продукта реакции алкоголиза, содержит РґРѕ % неорганических солей. , такие как хлорид или сульфат натрия или калия, которые растворяются РІ глицерине. Последний обычно перегоняют СЃ целью его очистки, Р° присутствие больших количеств указанных неорганических солей РІ глицерине делает перегонку РґРѕСЂРѕРіРѕР№ Рё расточительной. , , , , - % , , . Р’ описаниях британских патентов в„–в„–. . 587,530, 587,532 Рё 587,533 раскрыты СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ каталитического алкоголиза жирных глицеридов, Рё предполагается, что среди катализаторов, подходящих для этих СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, находится РѕРєСЃРёРґ бария. 587,530, 587,532 587,533 , , . 587,530 обнаружено, что жирные глицериды РјРѕРіСѓС‚ подвергаться реакции СЃ подходящим спиртом РІ присутствии щелочного катализатора алкоголиза, после чего непрореагировавший СЃРїРёСЂС‚ отгоняется РѕС‚ продуктов реакции РїСЂРё температуре выше 130°С, РїСЂРё этом остаток, остающийся после испарения спирта, обрабатывается рассол для высаливания мыла или кислота для образования свободных жирных кислот. 587,530 130 , . Р’ описании в„– 587532 раскрыто, что жирные глицериды РјРѕРіСѓС‚ взаимодействовать СЃРѕ спиртом РІ присутствии катализатора алкоголиза, РїСЂРё этом влияние катализатора устраняется добавлением нейтрализующего агента перед удалением непрореагировавшего спирта РёР· жидкой реакционной смеси путем испарения. Рё продукты реакции извлекаются. 587,532 , . Р’ описании в„– 587533 раскрыто, что жирные глицериды РјРѕРіСѓС‚ взаимодействовать СЃ подходящим спиртом 434W РІ присутствии катализатора алкоголиза, РїСЂРё температуре выше нормальной точки кипения спирта Рё РїСЂРё давлении, достаточном для поддержания жидкой спиртовой фазы. 587,533 434W . Предполагается, что РїСЂРё использовании щелочного катализатора может быть предпочтительнее добавлять кислоту, достаточную для разложения любого мыла, образующегося РёР· катализатора. , , . Вышеупомянутые СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ имеют тот недостаток, что требуют отгонки неочищенного спирта РёР· продуктов реакции или обработки продуктов кислотой для удаления мыл. . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства эфиров первичных спиртов Рё жирных кислот РёР· глицеридных масел, который позволяет избежать вышеупомянутых недостатков ранее предложенных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ Рё процессов, Рё согласно данному изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± получения эфиров первичных спиртов Рё жирных кислот РёР· глицеридных масел, причем такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает взаимодействие РІ присутствии РѕРєСЃРёРґР° бария глицеридного масла СЃ первичным спиртом СЃ образованием эфира первичного спирта Рё кошачьей кислоты, глицеринового Рё бариевого мыла Рё отделение глицеринового Рё бариевого мыл РѕС‚ эфир первичного спирта Рё жирной кислоты, РїСЂРё этом РІСЃРµ или большую часть указанных бариевых мыл удаляют РёР· эфира первичного спирта Рё жирной кислоты путем фильтрации. , , , , , , . РћРєСЃРёРґ бария действует как катализатор, Рё РјС‹ обнаружили, что бариевые мыла, образующиеся РІ реакции, практически нерастворимы РІ продукте реакции, РІ результате чего РёС… можно легко удалить РёР· него простой фильтрацией. Более того, алкоголиз РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ той же степени, что Рё происходящий СЃ ранее упомянутыми щелочными катализаторами, такими как РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия или РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ калия. , , . Таким образом, РїСЂРё использовании СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению нет необходимости обрабатывать РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции минеральной кислотой или подвергать его промывке, Рё, следовательно, вышеупомянутые трудности, возникающие РёР·-Р·Р° примеси сложных эфиров СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ жирной кислотой Рё образования трудноразрешимых эмульсий можно избежать. , , , . Более того, поскольку РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению РЅРµ используется кислота, СЃРїРѕСЃРѕР± можно осуществлять РІ простых Рё относительно недорогих сосудах, например, РІ сосудах РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали. , , , . Дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается РІ том, что глицерин, полученный как побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению, включает РёРѕРЅС‹ бария. Таким образом, глицерин, полученный СЃ использованием РѕРєСЃРёРґР° бария РІ качестве катализатора, включает бариевое мыло, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ бария Рё небольшое количество карбоната бария. Растворимые соединения бария можно легко Рё практически полностью осаждать РёР· глицерина. - , . Таким образом, согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, РёР· глицерина, полученного РІ качестве побочного продукта изобретения, можно количественно удалить содержащийся РІ нем барий, например, путем обработки, например, продувания, глицерина РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода для осаждения растворимых соединений бария. РІ РІРёРґРµ карбоната бария или путем обработки глицерина эквимолекулярным количеством серной кислоты для осаждения растворимых соединений бария РІ форме сульфата бария. Глицерин можно отфильтровать РѕС‚ этих осадков, Рё для получения глицерина хорошего коммерческого качества требуется только концентрирование. , полученный таким образом глицерин имеет очень РЅРёР·РєСѓСЋ зольность, которая может быть достаточно РЅРёР·РєРѕР№, чтобы соответствовать большинству требований Рє дистиллированному глицерину. , - , , , , , , . Более того, глицерин, который содержит лишь незначительные количества примесей неорганического электролита, очень пригоден для современной технологии ионообменной очистки, которая дает РїСЂРѕРґСѓРєС‚ фармацевтической чистоты. , . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, Р° также для улучшения отделения бариевых мыл РѕС‚ эфиров первичных спиртов Рё жирных кислот, любой избыток первичного спирта (например, метанола), остающийся РІ эфире первичного спирта Рё жирной кислоты (например, жирной кислоты), метиловый эфир кислоты) можно удалить РёР· него перед указанной фильтрацией. , , ( ) ( ) . Более того, РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть глицерина предпочтительно удаляют РґРѕ удаления любого избытка первичного спирта. , . РџСЂРё осуществлении предпочтительного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения реагенты, Р° именно глицеридное масло Рё первичный СЃРїРёСЂС‚, подвергают взаимодействию вместе РІ присутствии РѕРєСЃРёРґР° бария, предпочтительно РїСЂРё температуре приблизительно РѕС‚ 70 РґРѕ 85°С. , , , - 70 85 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции разделяется РЅР° РґРІР° слоя РІ горячем состоянии, Рё глицерин, образующийся как побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции Рё содержащий нижний РёР· указанных РґРІСѓС… слоев, СѓРґРѕР±РЅРѕ отделяется. Верхний РёР· указанных РґРІСѓС… слоев, образующихся таким образом, содержит эфиры первичных спиртов Рё жирных кислот Рё бариевое мыло. СѓРґРѕР±РЅРѕ охлаждать, причем такое охлаждение вызывает кристаллизацию указанного бариевого мыла РІ легко фильтруемой форме, причем бариевое мыло впоследствии удаляют фильтрованием. , , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято Рё его дополнительные особенности стали очевидными, теперь Р±СѓРґСѓС‚ приведены несколько примеров СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению: РџР РМЕР 115 , : 115 222 частей РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла (степень омыления -256; Р№РѕРґРЅРѕРµ число-7; кислотное число 0,1; содержание РІРѕРґС‹ менее 01%) обрабатывают 52 частями технического безводного метанола, РІ котором растворен РѕРґРёРЅ грамм РѕРєСЃРёРґР° бария 120. Смесь перемешивают РїСЂРё 750В° РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции разделяется РЅР° РґРІР° слоя, РїРѕРєР° РѕРЅ горячий, после чего нижний слой, содержащий глицерин, отделяют, Р° верхнему слою 125, который содержит метиловые эфиры жирных кислот, дают остыть. РџСЂРё охлаждении бариевые мыла кристаллизуются РІ легко фильтруемой форме Рё удаляются фильтрованием. Полученная таким образом смесь 818,393 218,393 метиловых эфиров жирных кислот РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ ореха содержит РЅРµ менее 97 % метиловых эфиров Рё менее 0,1 % бария. мыло. Разделение бариевых мыл еще больше улучшается, если небольшой избыток метанола, оставшийся РІ продукте реакции, удаляется путем отгонки перед стадией фильтрации. 222 ( -256; -7; 0 1; 01 %) 52 120 750 , , , , 125 , 25 , , mix818,393 218,393 , 97 % 0 1 % . РџР РМЕР 312 части касторового масла обрабатывают РІ течение часа РїСЂРё 80 РЎ 120 частями РЅ-бутанола РІ присутствии 1,5 Рі РѕРєСЃРёРґР° бария. 312 80 120 - 1 5 . Глицериновый слой отделяют, бутанол отгоняют РёР· масла, Р° бутиловые эфиры касторового масла отфильтровывают РѕС‚ бариевых мыл, закристаллизовавшихся РїСЂРё охлаждении. , . РџР РМЕР Сперматозное масло (С‚. Рµ. масло РёР· полости головы кашалота), состоящее РЅР° 60 % РёР· глицеридного масла Рё РЅР° 40 % РёР· смеси эфиров высших жирных спиртов СЃ высшими жирными кислотами. ( ) 60 % 40 % . обрабатывают 1,6-молярным избытком метанола РІ присутствии 0,5% РѕРєСЃРёРґР° бария РІ расчете РЅР° массу используемого масла. Условия реакции Рё используемый метод аналогичны тем, которые перечислены РІ примерах Рё . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ смесь. метиловых эфиров высших жирных кислот Рё цетилового, стеарилового Рё олеилового спирта. 1 6 0 5 % , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:03:30
: GB818393A-">
: :

818394-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ДУГАН ЛРДЖОНС Рё РљРћ РНЕЛРРЎ ЛАНЖВРРЎ 818 394 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 7 мая 1956 Рі. : 818,394 7, 1956. в„– 14014/56. 14014/56. Полная спецификация опубликована 19 августа 1959 Рі. 19, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 82 (2), Рњ; 83(2), Рђ(26:122 Р“); Рё 83(4), Р•( 3 Р¦:3 РҐ: 12), РЎ( 1 Р“: : : - 82 ( 2), ; 83 ( 2), ( 26: 122 ); 83 ( 4), ( 3 : 3 : 12), ( 1 : : 2
Рђ:2 Р‘:2 Р“ 1:2 Р“:2 Р:4:5). :2 :2 1:2 :2 :4:5). Международная классификация: -Р’ 23 Рє, СЃ. : - 23 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± крепления спиральных ребер Рє металлическим трубкам РњС‹, корпорация , теперь сделаем ссылку РЅР° сопровождающие, организованные РІ соответствии СЃ законами штата чертежи, которые иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения РІ Делавэре, Соединенные Штаты Америки, 222. здесь приведено РІ качестве примера РЈСЌСЃС‚-Грегори, Канзас-Сити, РњРёСЃСЃСѓСЂРё, РЎРЁРђ Рё РіРґРµ: Штаты Америки настоящим заявляют РѕР± изобретении. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ, имеющий 50 элементов, для чего РјС‹ молимся, чтобы патент РјРѕРі состоять РёР· различных частей РІ перекрестии. раздел, иллюстрирующий РѕРґРёРЅ РёР· предоставленных нам, Рё метод, СЃ помощью которого это тип машины для оребрения Рё пайки, РІ которой будет выполняться, будет конкретно описан флюс, наносимый РЅР° трубку, намотанное металлическое ребро, Рё следующим утверждением: РІРѕРєСЂСѓРі нее , Рё плавник, прикрепленный Рє трубке ' , , , , 222, , , , : , 1 50 , , , , , : , Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию путем индукционной пайки РІРѕ время наложения трубки СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ крепления спирального ребра Рє плавно вращающейся Рё продвигаемой через металлическую трубку, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, которые РјРѕРіСѓС‚ быть машинными; Р РёСЃ. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ теплообменников СЃ различными частями РІ поперечном сечении, иллюстрирующий патентное описание в„– 778,391, относящееся Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ типу паяльной машины, РІ которой 60 представлен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления оребренной трубы, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ металлическую трубку, имеющую спиральное ребро. намотка включает этапы размещения кадмия РІРѕРєСЂСѓРі вращающейся РЅР° его продольной металлической трубке Рё нанесения флюсового материала РЅР° РѕСЃСЊ, подвергающегося резистивному нагреву; указанная трубка для удаления мешающих пленок. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ поперечном разрезе. Целью настоящего изобретения является линия - РЅР° фиг.2, показывающая разрешение РЅР° использование разнородных металлов СЃ высоким типом удерживающего зажима для крепления. трубки для теплопроводности РїСЂРё изготовлении оребренной паяльной машины; трубки СЃ достижением соединения между фиг. 4 - увеличенный РІРёРґ РІ разрезе ребра Рё трубки, РЅР° которой РѕРЅРѕ установлено, взятый РїРѕ линии - фиг. 2; Рё который РЅРµ выйдет РёР· строя РїРѕРґ воздействием. Р РёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный РІРёРґ 70 жидкостей СЃ относительно высокой температурой, показывающий ребро, соединенное СЃ трубкой посредством металлического соединения через трубку. 55 ; 2 778,391 60 ; 3 , - 2, 65 ; 4 - 2; 5 70 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением уже давно известен СЃРїРѕСЃРѕР± крепления спирального ребра Рє теплообменным конструкциям СЃ использованием металлических трубок СЃ оребренными трубами, причем этот СЃРїРѕСЃРѕР± включает этапы, обеспечивающие максимальную эффективность СЃ точки зрения теплообмена 75 РџСЂРё размещении флюсового материала, обладающего проводимостью, лучше всего можно добиться соединения цветных металлов или цветных металлов, если само ребро присоединяется Рє трубке РІ таких металлических соединениях РЅР° трубе, применяя ребро таким образом, чтобы исключить РІСЃРµ Вмешательство РІ трубку, нагрев трубки для плавления теплопроводности Возникло множество проблем, однако, РёР·-Р·Р° удара или соединения Рё нагрева внешней поверхности РїСЂРё попытке создать максимальную поверхность трубки 80 Рё нагрев поверхности СЃ РѕРґРЅРѕР№ эффективностью главным образом потому, что Учитывая тот факт, что край ребра находится СЂСЏРґРѕРј СЃ трубкой, РІ плавленой промышленности привыкли Рє соединениям или соединениям определенных металлов, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ образовывать единицы, имеющие известную стойкость Рє РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё соединяться СЃ указанными нагретыми поверхностями, обладая высокими характеристиками теплопередачи. - , 75 , - - , , , , 80 , . охлаждение промежуточного РїСЂРёРїРѕСЏ. Проблема еще более усугубляется РІ 85, РІ котором представлена надежная взаимосвязь высокого качества, связанная СЃ необходимостью использования металлов Рё теплопроводностью между ребром Рё трубкой, процессы, которые РЅРµ увеличивают чрезмерное вращение трубы РїСЂРё ее подогревается себестоимость продукции. 85 , . Чтобы добиться равномерного прилегания плавника Рє трубке. Учитывая это, промышленность прибегла Рє множеству методов соединения плавника СЃ трубкой 90 (Цена 3 СЃ 6 25 818 394), РЅРѕ РЅРё РІ коем случае РІСЃРµ проблемы РЅРµ были решены. удовлетворительно выполнено Например, давно известно, что РїСЂРё производстве оребренных трубок можно использовать РјРЅРѕРіРёРµ металлы. Что касается труб, то РїСЂРё производстве определенных трубок можно использовать РјРЅРѕРіРёРµ металлы, которые имеют желаемые высокие характеристики. теплопроводность Рё существенная устойчивость Рє РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, такие металлы, как медь, углеродистая Рё нержавеющая сталь, Р° также алюминий. 90 ( 3 6 25 818,394 , , , , , , . Медь настолько широко признана как металл, обладающий желаемыми свойствами, что труднее всего убедить промышленность РІ том, что РґСЂСѓРіРёРµ металлы Р±СѓРґСѓС‚ столь же удовлетворительными. проблемы, связанные СЃ использованием РґСЂСѓРіРёС… металлов, столкнулись СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё трудностями. , . Соответственно, РїРѕ крайней мере РІ настоящее время, производители оребренных труб обязаны использовать медные трубы РІ качестве РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° жидкости Рё, РІ несколько меньшей степени, трубы РёР· углеродистой стали Рё удовлетворительное ребро, такое как алюминий, что также выгодно РёР·-Р·Р° его дешевизны. , легкие характеристики Рё способность эффективно Рё быстро передавать тепло. , , , , , . Как будет показано ниже, СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления оребренной трубы, предусмотренный настоящим изобретением, включает стадию пайки, Рё, следовательно, РІ контексте настоящего документа термин «пайка твердым припоем» следует понимать как означающий процесс соединения металлов для получения коалесценции путем нагревания. РїСЂРё температурах примерно РѕС‚ 7500 РґРѕ 8500 Р·Р° счет использования цветных металлов, РїСЂРёРїРѕСЏ или присадочного материала, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых металлов. , , , , , " " - 7500 8500 , . Таким образом, РІ силу того факта, что этот процесс РЅРµ должен включать плавление частей РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ металла, как РІ случае настоящего процесса сварки, становится необходимым сначала обеспечить плотное соединение, чтобы обеспечить движение расплавленного РїСЂРёРїРѕСЏ или фильтра. РљСЂРѕРјРµ того, поскольку невозможно обеспечить соединение внахлестку или РґСЂСѓРіРѕР№ тип прочного взаимодействия между ребром Рё трубкой, Р° также поскольку стыковое соединение, которое необходимо использовать РІ этом методе, является Само РїРѕ себе нецелесообразно, необходимо армировать место соединения, осуществив изготовление галтелей РёР· промежуточного РїСЂРёРїРѕСЏ. , , , , , , . Однако было обнаружено, что для того, чтобы расплавленный РїСЂРёРїРѕР№ оставался прилегающим Рє области ребра вблизи трубки, трубка, имеющая ребро, намотанное РЅР° нее РїРѕ спирали, должна непрерывно вращаться РЅР° протяжении всего процесса пайки. , , . РџСЂРё дальнейшем описании СЃРїРѕСЃРѕР±Р° можно предположить, что металлическая трубка изготовлена РёР· меди СЃ температурой плавления примерно 10830°С, Р° спиральное ребро состоит РёР· алюминия СЃ температурой плавления 6600°С. 10830 6600 . Для припайки внутреннего края спирального алюминиевого ребра, примыкающего Рє медной трубке, Рє поверхностям последней необходимо изготовить систему сплавов Рё, следовательно, использовать легкоплавкий материал, способный РЅРµ только Прилипание Рє РґРІСѓРј основным металлам, меди Рё алюминию, РЅРѕ создание металлического соединения посредством его плавления Рё прилипания Рє соединяемым металлическим поверхностям. Рменно РїРѕ этой причине РІ флюсовый материал включают соединение цветного металла, такое соединение СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕ формирования РїСЂРёРїРѕСЏ, которы№ РїСЂРё охлаждении прочно прикрепляет ребро Рє трубке. Соединение, которое первоначально наносится РЅР° трубку посредством нанесения РЅР° трубку флюсового материала, должно иметь более РЅРёР·РєСѓСЋ температуру плавления, чем РґРІР° аналогичных или разнородных металла для присоединиться. , , , , , , , , , . Было обнаружено, что соединения цветных металлов, таких как цинк Рё кадмий, или РґСЂСѓРіРёРµ цветные металлы особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ той причине, что эти соединения РїРѕ большей части имеют температуры плавления РІ желаемом диапазоне, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, свободный металл, полученный РЅР° этапе нагревания, образует РїСЂРёРїРѕР№, который обеспечивает превосходную металлургическую СЃРІСЏР·СЊ между ребром Рё трубкой. , . Однако очевидно, что РІ настоящем процессе можно использовать РјРЅРѕРіРёРµ соединения металлов желаемой плавкости, такие как хлориды металлов, поскольку алюминий будет реагировать СЃ молекулой хлорида, Рё хлорид алюминия будет выделяться РІ РІРёРґРµ газа. , оставляя молекулу металла соединяться СЃ нагретыми поверхностями трубки Рё краем ребра вблизи трубки. , , , , , . Химический флюс, используемый для удаления Рё ингибирования мешающих пленок Рё РѕРєСЃРёРґРѕРІ РЅР° поверхностях трубки Рё ребра, должен иметь более РЅРёР·РєСѓСЋ температуру плавления, чем трубка Рё ребро, Рё выбираться так, чтобы обеспечить надежное паяное соединение. Рспользуемый материал изготовлен РёР· алюминия, Р° трубка РёР· меди, флюс, включающий следующие компоненты, выполняет необходимые функции РїРѕ удалению мешающих примесей Рё созданию подходящего РїСЂРёРїРѕСЏ между ребром Рё трубкой: РћРєСЃРёРґ цинка РѕС‚ 10 РґРѕ 20 % РїРѕ весу 115 Цинк Хлорид РѕС‚ 50 РґРѕ 70 % Хлорид аммония РѕС‚ 2 РґРѕ 5 % Фторид натрия РѕС‚ 1 РґРѕ 3 % Р’РѕРґР° РѕС‚ 15 РґРѕ 20 % Приведенная выше формула может быть изменена путем включения смачивающих агентов РїРѕ желанию, Рё очевидно, что точные количества каждого РёР· компоненты РІ формуле РјРѕРіСѓС‚ варьироваться. Также следует понимать, что РїРѕ желанию РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены дополнительные вещества, 125 такие как соединения кадмия или РґСЂСѓРіРёРµ подходящие соединения металлов. , : 10 20 % 115 50 70 % 2 5 % 1 3 % 15 20 % 120 , , 125 . Средства нагрева оребренной трубы, такие как горелка, индукционная пайка или пайка РІ печи, РјРѕРіСѓС‚ быть выбраны РІ соответствии СЃ пожеланиями производителя, РЅРѕ СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения особенно адаптирован для обеспечения возможности использования контактной или индукционной пайки, РіРґРµ устойчивость Рє прохождению РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения Рё высокой силы тока обеспечивает необходимое тепло. , , 130 818,394 , . Однако очевидно, что может быть использован любой подходящий метод нагрева трубки Рё ребра РЅР° ней РґРѕ температуры, достаточной для плавления соединения цветных металлов СЃ нагревом внешней поверхности трубки Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ края ребра вблизи трубки. , РЅРѕ предпочтительным является процесс, использующий электротермическое перемешивание молекулярной структуры. , , - , - . Машина для пайки, способная выполнять вышеупомянутые функции, схематически показана РЅР° фиг. 1 чертежей Рё обозначена РІ целом цифрой 110, через которую продолговатая металлическая трубка 112 подается или продвигается РїРѕ прямолинейному горизонтальному пути перемещения Рё одновременно вращается РІРѕРєСЂСѓРі своей продольной РѕСЃРё СЃ помощью РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ устройства 114, поддерживаемого конструкцией, обозначенной РІ целом позицией 116. Устройство 114 включает РІ себя множество расположенных РїРѕРґ углом роликов 118, опирающихся РЅР° трубу 112 таким образом, чтобы придавать вращение Рё продвижение СЃ желаемой скоростью, РїСЂРё этом очевидно, что РїСЂРё изменении относительного поворота Рё угла наклона роликов 118 соответственно изменяется вращение Рё продвижение трубки 112. - 1 110, 112 , 114 116 114 118 112 , 118 112 . Средство РїСЂРёРІРѕРґР° роликов 118 включает РІ себя первичный вал 120, расположенный РїРѕРґ трубой 112 параллельно ей Рё поддерживаемый подходящими подшипниками 122, вал 120, имеющий шкив 124 РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё звездочку 126 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце. Первичный двигатель 128 установлен РЅР° конструкция 116 функционально соединена СЃРѕ шкивом 124 посредством вращающейся соединительной конструкции 130, Р° непрерывная цепь 132 соединяет колесо 126 Рё звездочку 134 для каждого РёР· роликов 118 соответственно. 118 120 112 122, 120 124 126 128 116 124 130 132 126 134 118 . Ролики 118 Рё соответствующие РёРј колеса 134 соединены между СЃРѕР±РѕР№ валами 136, имеющими необходимые универсальные шарниры 138, подключенные Рє РЅРёРј, причем РѕРґРёРЅ конец вала 136 поддерживается СЃ возможностью вращения РІ конструкции 116 посредством подшипников 140. 118 134 136 138 , 136 116 140. РўСЂСѓР±РєР° 112 вращается Рё продвигается через распылительную камеру 142, РІ которую флюсовый материал 144 распыляется РЅР° трубку 112 посредством сопла 146, сообщающегося СЃ источником подачи (РЅРµ показан) посредством трубопровода 148. 112 142 144 112 146 ( ) 148. Рзлишек флюсового материала 144 удаляется РёР· камеры 142 СЃ помощью дренажного трубопровода 150. РќР° трубку 112 следует нанести относительно тонкое, РЅРѕ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ покрытие РёР· материала 144, поэтому желательно использовать щетку 152, расположенную РІ протирочном контакте СЃ трубкой. 112 РІ камере 142 непосредственно после распыления флюсового материала 144. 144 142 150 , , 144 112 , , 152 112 142 144. После того, как флюс 144 равномерно распыляется РЅР° трубку 112, Рё РїРѕРєР° последняя РІСЃРµ еще движется вперед Рё вращается, удлиненная гибкая полоса 154 направляется Рє трубке 112 Рё наматывается РЅР° нее РІ РІРёРґРµ спирального ребра 156 Р·Р° счет использования формующих валков 158. Рё 160, функционально соединенный СЃ конструкцией 130, причем ребро 156 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между гладильными пластинами 162 после воздействия РЅР° него валков 158 Рё 160. 144 112, , , 154 112 156 158 160 130, 156 162 158 160. Следующий этап прикрепления ребра 156 Рє трубке 112 70 состоит РІ пропускании ее через электрическую индукционную печь, имеющую множество тяжелых медных катушек, через которые трубка 112 непрерывно продвигается Рё вращается. Подходящая катушка индукционной печи схематически 75 представлена РїРѕРґ номером 164, РѕРЅР° РїСЂРё этом подразумевается, что его окружает изолированный РєРѕСЂРїСѓСЃ (РЅРµ показан). 156 112 70 112 75 164, ( ) . Катушка 164 соединена СЃ подходящим источником питания проводами 166 Рё 168, РїСЂРё этом подразумевается, что схема включает РІ себя высокочастотный трансформатор тока (РЅРµ показан), Рё дополнительно РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства регулирования тока. 164 166 168, 80 ( ) . Предусмотрена конвейерная система 182 для поддержки 85 трубы 112, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° выходит РёР· индукционной печи, система 182 включает РІ себя множество роликов 184, РїРѕ которым оребренная труба 112 может постепенно катиться. 182 85 112 , 182 184 112 . Очевидно, что теперь представлен 90 непрерывный, непрерывный процесс крепления спирального ребра Рє металлической трубке, РЅРѕ РёРЅРѕРіРґР° нежелательно припаивать ребро Рє трубке сразу после нанесения РЅР° него флюсового материала Рё намотки полосы ребра. РІРѕРєСЂСѓРі него, 95 Рё, соответственно, машина, пригодная для выполнения РґСЂСѓРіРёС… задач настоящего изобретения, схематически показана РЅР° фиг. 2-5 чертежей, РіРґРµ можно видеть, что трубка теплообменника 10, имеющая намотанное РІРѕРєСЂСѓРі нее спиральное ребро 100 11, имеет его противоположные концы закреплены РІ машине для контактной пайки, обозначенной РІ целом цифрой 12. Машина 12 включает РІ себя пару подходящих расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вертикальных РѕРїРѕСЂ 14 Рё 16, установленных РЅР° основании 17, причем каждая 105 РѕРїРѕСЂ 14 Рё 16 имеет подшипник 18, установленный РЅР° самой верхней его конец расположен для приема горизонтальных валов 20 Рё 22 соответственно таким образом, что продольные РѕСЃРё валов 20 Рё 22 находятся РІ точном совмещении 110. 90 , , , 95 , 2 5 10 100 11 , 12 12 , 14 16 17, 105 14 16 18 20 22 20 22 110 . Зажимные блоки 24 Рё 26 прикреплены Рє соседним концам валов 20 Рё 22 соответственно, причем каждый РёР· блоков 24 Рё 26 включает нижнюю секцию 28, жестко прикрепленную Рє полу115 цилиндрическим сегментам 30 Рё 32, составляющим РѕРґРЅРѕ целое СЃ валами 20 Рё 22 соответственно. Верхняя секция 34. установленный РЅР° каждой РёР· секций 28 симметрично РґСЂСѓРі над РґСЂСѓРіРѕРј, может поворачиваться благодаря шарниру 36, соединяющему 120 секций 28 Рё 34 РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёС… стороне. РќР° сторонах секций 28 Рё 34, противоположных шарниру 36, предусмотрена защелка 39 для РёС… удержания СЃ возможностью отсоединения. вместе. 24 26 20 22 , 24 26 28 115 30 32 20 22 34 28 36 120 28 34 39 28 34 36 . Каждый РёР· зажимных блоков 24, 26 снабжен 125 удлиненным цилиндрическим гнездом 38 размера, достаточного для надежного удержания трубки 10 между секциями 28 Рё 34, РєРѕРіРґР° защелка 39 закреплена. РќР° фиг. 3 отмечено, что гнездо 38 может состоять РёР· полуцилиндрических участков 130 РІ каждой РёР· секций 28 Рё 34, РЅРѕ указывается, что единственное соображение состоит РІ том, чтобы продольные РѕСЃРё гнезд 38 находились РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ РѕСЃСЏРјРё вращения валов 20 Рё 22. 24, 26 125 , 38 10 28 34 39 3 38 - 130 28 34, 38 20 22. Предусмотрено средство для РїСЂРёРІРѕРґР° вала 20 СЃ постоянной скоростью, Рё РІ этом отношении может быть предусмотрен первичный двигатель 40, функционально соединенный СЃ червячной передачей 42, причем РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 44 РєРѕСЂРѕР±РєРё 42 имеет РЅР° нем шкив 46, совмещенный СЃРѕ шкивом 48. РЅР° валу 20 имеется бесконечный клиновой ремень 50, натянутый РЅР° шкивы 46 Рё 48. 20 , 40 42, 44 42 46 48 20, - 50 46 48. Проводящая линия 52, имеющая переключатель 56 внутри, соединена СЃ подшипником 18 РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 14, Р° проводящая линия 54 соединена СЃ подшипником 18 РѕРїРѕСЂС‹ 16. Необходимое оборудование для проведения этапа нагрева РЅРµ полностью показано РЅР° чертеже, РЅРѕ должно включать РІ себя Трансформатор сильного вторичного тока, подключенный Рє подходящим линиям электропередачи Рё РІ цепи СЃ линиями 52 Рё 54. Дополнительно РІ схеме РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства регулирования тока Рё таймер, способный управлять выключателем 56. Подшипники 18 изолированы РѕС‚ РѕРїРѕСЂ 14 Рё 16. соответственно, благодаря изоляционному материалу 58 Рё РїРѕСЏСЃ 50 также выполнен РёР· непроводящего материала. 52 56 18 14 54 18 16 52 54 , 56 18 14 16 58 50 - . Очевидно, что РѕРїРѕСЂР° 16 может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было регулировать относительно основания 17, благодаря чему РІ машину можно вставить трубку 10 любой желаемой длины. 16 17 10 . Очевидно, что количество тепла, выделяемого данным током пайки РІ единицу времени, определяется электрическим сопротивлением трубки 10 Рё ребра 11, РЅРѕ РІ любом случае этап нагрева Рё последующего охлаждения должен быть быстрым Рё равномерным, чтобы предотвратить отжиг меди, РёР· которой изготовлена трубка 10. , 10 11, , 10 . РўРѕРє большой силы, проходящий через трубку 10, создает РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ температуру РёР·-Р·Р° РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ электрического сопротивления трубки 10. 10 10. РџСЂРё реализации изобретения используется электрический ток достаточной интенсивности, чтобы правильно соединить ребро 11 СЃ трубкой 10. РљРѕРіРґР° ребро прикладывается Рє 12-футовой трубке, следует подавать электрический ток СЃ достаточной интенсивностью, чтобы обеспечить температуру нагрева примерно 8000°С. Р’ таких условиях операция плавления завершается Р·Р° время РѕС‚ 18 РґРѕ 25 секунд. Эти экспериментальные цифры основаны РЅР° медной трубке, имеющей наружный диаметр РІ РѕРґРЅСѓ десятую РґСЋР№РјР°, РїСЂРё этом толщина ее стенки составляет 025 РґСЋР№РјРѕРІ. 11 10 12 , 8000 18 25 / 025 . РќР° трубку было нанесено десять алюминиевых ребер РЅР° РґСЋР№Рј, Р° ширина полосы, РёР· которой были изготовлены ребра, составляла В«/:2 дюйма». , "/:2nds . Расхождения СЃ теоретическими значениями учитываются радиационными потерями Рё сопротивлением РІРѕ вторичных проводах. Р’ случае, если метод используется СЃ трубками СЃ более высоким сопротивлением, такими как сталь, необходимо использовать более высокое напряжение для достижения достаточной силы тока. РўСЂСѓР±РєРё большего диаметра Рё СЃ более тяжелыми стенками. требуется либо дополнительная сила тока, либо более длительный период времени. Однако следует иметь РІ РІРёРґСѓ, что для достижения наилучших результатов временной интервал должен быть минимальным. , , , . Понятно, что для достижения температуры примерно РѕС‚ 7500 РґРѕ 8500 необходим относительно высокий ток пайки, РЅРѕ необходимо проявлять осторожность РїСЂРё сокращении временного интервала РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°, чтобы предотвратить отжиг меди Рё РїСЂРё получении поверхностного сплава. . 7500 8500 . Хлорид цинка РІРѕ флюсовом материале, первоначально нанесенном РЅР° трубы 10 Рё 12, соединяется СЃ частью алюминия, нагретой РІ процессе нагрева, РІ результате чего образуется чистый металлический цинк Рё удаляется хлорид алюминия. РўРѕ же самое верно, если кадмий РІРѕ флюсовый материал РІС…РѕРґРёС‚ РїСЂРёРїРѕР№, состоящий РёР· комплекса цинка Рё кадмия, образующегося РІ результате этапа нагрева. Такой сплав цинка Рё кадмия РЅРµ только сочетается СЃ нагретой поверхностью трубок 10 Рё 112, РЅРѕ также сочетается СЃ нагретой поверхностью трубок 10 Рё 112. край РёРёРЅРѕРІ 11 Рё 156 приближается Рє трубкам 10 Рё 112 соответственно. 10 12 , , - - 10 112 11 156 10 112 . Р’ этой СЃРІСЏР·Рё следует отметить, что РїСЂРёРїРѕР№, полученный РІ процессе сопротивления или индукции, втекает РІ относительно плотное стыковое соединение между ребром 11 Рё трубкой 10, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5, Рё после охлаждения образует прочную металлургическую СЃРІСЏР·СЊ между ребром 11 Рё трубкой 10. трубка 10. Также имеется достаточное количество РїСЂРёРїРѕСЏ для покрытия трубки Рё образования галтелей 60 РЅР° противоположных сторонах ребра 11, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5. 11 10 5 , 11 10 60 11 5. Р’СЃСЏ металлургическая СЃРІСЏР·СЊ эффективно передает тепло благодаря непрерывным металлическим волокнам Рё полному отсутствию каких-либо изолирующих РѕРєСЃРёРґРѕРІ между трубками 10 Рё 112 Рё ребрами 11 Рё 156 соответственно, Р° соединение чрезвычайно прочное РїРѕ сравнению СЃ методами соединения, рекомендованными РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РІ этой области. . 10 112 11 156 . После этого ребристую трубку погружают РІ подходящую промывочную жидкость для удаления любых остатков, которые РјРѕРіСѓС‚ оказать вредное воздействие РЅР° готовый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РёР·-Р·Р° своего РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ действия. После такого этапа замачивания высвобожденный остаток смывается или подвергается промывке РїСЂРё перемешивании, Р° ребристая труба очищается. после этого РѕРЅ готов Рє последующему использованию РІ теплообменных аппаратах РїРѕ желанию. , . Р’РёРґРЅРѕ, что хлорид цинка, входящий РІ состав флюсового материала, превращается РІ металлический цинк Рё хлорид алюминия. Температура пайки значительно выше точки сублимации хлорида алюминия, Рё последний РїСЂРё образовании выделяется РІ РІРёРґРµ газа. остается чистый металлический цинк, который влияет РЅР° соединение. РўРѕ же самое справедливо Рё РІ том случае, если РІРѕ флюсовый материал включены РґСЂСѓРіРёРµ соединения металлов, такие как соединения кадмия. , . Хлорид аммония РІРѕ флюсе также разлагается, Рё небольшое количество остаточного 81-8,394 818,394 осадка состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· РѕРєСЃРёРґРѕРІ некоррозионной РїСЂРёСЂРѕРґС‹. 81-8,394 818,394 . Этап вращения трубок 10 Рё 112 РІРѕ время припаивания Рє РЅРёРј ребер 11 Рё 156 соответственно чрезвычайно важен РїРѕ той причине, что если РЅР° трубку наносится достаточное количество флюсового материала для обеспечения прочного металлургического соединения между ребром Рё трубкой, возникает тенденция плавленый РїСЂРёРїРѕР№ Рё флюс текут Рє самой нижней стороне трубки, если только РѕРЅРё РЅРµ вращаются СЃРѕ скоростью, достаточной для удержания плавленого материала Сѓ основания ребра, проксимального Рє трубке. РџСЂРё таком вращении обеспечивается равномерное соединение между ребром Рё трубкой. трубка РїРѕ всей окружности трубки. РљСЂРѕРјРµ того, внешний РІРёРґ готовой трубки улучшается, поскольку РїСЂРёРїРѕР№ удерживается Сѓ основания ребра Рё РЅРµ повреждает его поверхности, стекая Рє внешним частям ребра. 10 112 11 156 , , . Р’ этом отношении также важно, что, поскольку равномерное распределение РїСЂРёРїРѕСЏ поддерживается РїРѕ всей окружности трубки, количество флюсового материала, первоначально нанесенного РЅР° трубку, может быть существенно уменьшено ниже того, которое было Р±С‹ необходимо, если Р±С‹ ребро было припаян Рє трубке, РїРѕРєР° РѕРЅР° удерживается РІ РѕРґРЅРѕРј положении; РїРѕ той причине, что РІ противном случае пришлось Р±С‹ делать РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° расплавленный материал, который тяготел Рє нижней части трубки. , ; . Ребристые трубы, изготовленные РІ соответствии СЃ изложенным выше изобретением, особенно хорошо приспособлены для приема высокотемпературных жидкостей без какого-либо вредного воздействия РЅР° соединение, соединяющее трубку Рё ребро. . Хорошие результаты также достигаются РїСЂРё использовании СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения РїСЂРё прикреплении алюминиевых ребер Рє углеродистой стали, нержавеющей стали или алюминию. Следует понимать, что везде, РіРґРµ РѕРЅРё используются выше, следует понимать, что алюминий Рё медь включают семейство сплавов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ алюминия Рё семейство сплавов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ меди соответственно. , , . Вышеуказанный диапазон температур предполагает приблизительный верхний предел, который будет варьироваться РІ зависимости РѕС‚ РјРЅРѕРіРёС… факторов, главным РёР· которых является время, РІ течение которого материалы выдерживаются РїСЂРё температуре пайки, РЅРѕ РѕРЅ должен быть достаточно РЅРёР·РєРёРј, чтобы предотвратить отжиг. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:03:31
: GB818394A-">
: :

818395-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818395A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования аппаратов для частичного окисления углеводородов или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , ранее известная как , расположенная РїРѕ адресу 30, 42nd , РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки. . Корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемник Арлана Брайса Хейла Рё Стэнтона Юджина Пэрриша), настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент. Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть осуществлено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє пиролизному устройству для частичного окисления углеводородов, РІ частности для производства ацетилена РёР· метана. , , - , 30, 42nd , , , . , ( ), , . , : , . До СЃРёС… РїРѕСЂ было предложено множество систем для производства ацетилена путем частичного окисления углеводородов, РЅРѕ РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· этих процессов РЅРµ дает желаемого большого объема, высокого процентного выхода ацетилена вместе СЃ длительными периодами бесперебойной непрерывной работы. , , - - . Р’ РѕРґРЅРѕРј процессе нестехиометрическая (недостаточное количество кислорода для полного сгорания) смесь предварительно нагретого насыщенного углеводородного газа (РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ газа) Рё кислорода РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через пластину СЃ множеством отверстий Рё там воспламеняется, чтобы использовать пластину РІ качестве держателя пламени. , ( ) ( ) - . Горячие продукты сгорания, содержащие ацетилен, быстро гасятся РІ РІРѕРґРµ, Р° ацетилен удаляется РёР· РґСЂСѓРіРёС… продуктов сгорания. . Р’ вышеописанном процессе используется скорость потока газа РІРѕ время смешивания примерно 300 футов (91,4 метра) РІ секунду, Рё РѕРЅ чреват эксплуатационными трудностями, такими как преждевременное зажигание Рё неустойчивая работа. 300 (91.4 ) -, . Установлено, что для получения высоких выходов ацетилена РІ процессе частичного окисления углеводорода необходимо соблюдение СЂСЏРґР° существенных требований. , , . Эти требования таковы: (1) Руглеводород, Рё окислитель должны быть предварительно нагреты перед смешиванием РґРѕ как можно более высокой температуры, РЅРµ вызывая преждевременного возгорания РІРѕ время смешивания; (2) Если используется предварительное смешивание, тщательное смешивание предварительно нагретого углеводорода Рё предварительно нагретого окислителя должно осуществляться Р·Р° как можно более короткий интервал времени, чтобы предотвратить преждевременное возгорание РІ точке смешивания Рё свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ потери предварительного тепла; Рё (3) Реакцию частичного окисления Рё реакцию метана или РґСЂСѓРіРёС… углеводородов СЃ образованием ацетилена следует проводить РїСЂРё относительно высокой температуре РІ максимально возможный интервал времени, чтобы поддерживать высокие выходы ацетилена. : (1) - - ; (2) , - ; (3) . Более конкретно, для данной смеси реагентов было обнаружено, что процентное содержание ацетилена РІ продукте сильно зависит РѕС‚ температуры, РґРѕ которой реагенты предварительно нагреваются, поскольку РЅР° объем полученного ацетилена благоприятствует высокая температура. , , , . Степень предварительного нагрева ограничена РїРѕ практическим соображениям максимальной температурой, которая РЅРµ приведет Рє чрезмерному преждевременному возгоранию РІ точке смешивания. Если поток окислителя будет предварительно нагрет РґРѕ слишком высокой температуры, произойдет окисление внутренней части каналов для металлического окислителя. - . , . Если углеводород будет предварительно нагрет РґРѕ слишком высокой температуры, произойдет пиролиз, который вызовет вредное отложение углерода РЅР° стенках аппарата Рё приведет Рє закупорке трубок подогревателя. , . Вышеупомянутое быстрое Рё тщательное смешивание предварительно нагретых углеводородов Рё окислителя РїСЂРё максимально высоких практических температурах необходимо для высоких выходов ацетилена РІ продуктах реакции. Это необходимо, среди прочего, для минимизации потерь части предварительного тепла через стенки аппарата, которые РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ РІРѕ время смешивания, если смеситель охлаждается РІРѕРґРѕР№ или РґСЂСѓРіРёРј хладагентом. Более медленное перемешивание, конечно, приведет Рє увеличению потерь предварительного тепла РѕС‚ реагенты Рё влияют РЅР° выход Рё объемную долю ацетилена РІ выходе. - . , , , , , . РљСЂРѕРјРµ того, быстрое перемешивание устраняет области СЃ высокой концентрацией кислорода, которые имеют тенденцию вызывать преждевременное воспламенение, прежде чем будет достигнута однородная Рё однородная смесь. , - . Аналогичным образом, РІ предшествующем СѓСЂРѕРІРЅРµ техники указывалось, что для предотвращения разложения содержащегося ацетилена необходимо быстрое гашение продуктов реакции. Тушение РЅРµ следует проводить слишком близко Рє пламени Р·РѕРЅС‹ реакции Рё РЅРµ должно быть слишком далеко РѕС‚ Р·РѕРЅС‹ реакции, чтобы обеспечить разложение ацетилена. , . - , . Хотя большинство требований, обсуждавшихся выше, были понятны РёР· СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, РЅРµ было предложено никаких СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ удовлетворения всех РёР· РЅРёС…. , . Недавно был описан процесс, который включает столкновение предварительно нагретого потока сырья, содержащего газообразный углеводород, Рё предварительно нагретого потока газообразного окислителя РІ нестехиометрических пропорциях (недостаточно кислорода для полного сгорания) СЃРѕ скоростью, близкой Рє Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№, превышающей число Маха. 0,5 (приблизительно 1000 футов [304,8 метра] Р