патенты / 21209

817859-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 175859 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 21 апреля 1958 г. 8 175859 21, 1958. № 12605158. 12605158. Заявление подано в Чехословакии 3 мая 1957 года. 3, 1957. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 69(2), Р( 6 М:7 Б:7 С:1 ОХ). : - 69 ( 2), ( 6 : 7 : 7 : 1 ). Международная классификация: - 3 . : - 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное гидравлическое подъемное устройство для опрокидывания транспортных средств Мы, , чехословацкая корпорация из Копривнице, Чехословакия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , : - Изобретение относится к гидравлическому подъемному устройству для опрокидывания транспортных средств. . В обычных гидравлических подъемных устройствах для самосвальных транспортных средств необходимы специальные средства крепления, включающие дополнительные системы рычагов и т.п., чтобы погрузочная поверхность, которая сконструирована, например, в виде погрузочного моста, в ее нормальном опущенном положении могла быть защищена от вибраций, возникающих во время движения. ход Когда при опрокидывании грузового моста достигается полностью поднятое положение, механическое действие какой-либо части подъемного устройства обычно приводит в действие переключающий клапан, через который рабочая среда может вытекать из подъемной камеры напорного цилиндра в бак среднего давления. , , , , - . Хотя эти обычные клапаны также позволяют откидывать грузовой мост назад, они не могут противодействовать повторному опрокидыванию грузового моста - возможно, из-за соскальзывания груза с одной стороны. Поэтому принято использовать веревки, резиновые или другие упругие упоры. для защиты грузового моста от превышения максимального угла опрокидывания. , - , . Помимо того, что дополнительное обеспечение средствами крепления, упорами, канатами и т.п. и, кроме того, рычажными системами влечет за собой нежелательные затраты, равно как и необходимое дополнительное обслуживание указанных деталей, практика показывает, что правильная работа дополнительного крепления средствами легко пренебречь, особенно когда водителю приходится покинуть транспортное средство, чтобы выполнить крепление. Следовательно, обычные самосвальные автомобили часто передвигаются с незакрепленным грузовым мостом, так что на относительно высоких скоростях и, в частности, на неровных дорогах или в сельской местности Грузовой мост подвергается вибрациям, которые вынуждают водителя транспортного средства снижать скорость lЦена 3 с 6 и которые, кроме того, приводят к значительному повышенному износу несущих частей грузового моста. , , , , , , , , , , , , 3 6 , , . Задачей изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков и, прежде всего, автоматическое крепление грузового моста с помощью простых средств. . С этой целью согласно изобретению гидравлическое подъемное устройство для опрокидывания транспортных средств содержит источник рабочей среды, средство цилиндра давления, имеющее камеру опускания и камеру подъема, разделенную поршневым средством, перемещаемым внутри указанного средства цилиндра, соединительное средство для соединения указанного поршня. средство с опрокидываемой частью, всасывающую трубу указанного источника рабочей среды, линию напорного трубопровода, соединяющую указанную подъемную камеру со стороной нагнетания указанного источника давления, и элемент управления, соединенный в трубопроводах между указанными цилиндрическими средствами и указанный источник среды под давлением, указанный элемент управления содержит управляющий цилиндр, который находится в постоянном сообщении с указанной всасывающей трубой и который имеет в одной своей концевой части поперечное отверстие, сообщающееся с указанной всасывающей трубной линией, а в другой его концевой части , поперечное отверстие, сообщающееся с указанным напорным трубопроводом, скользящий элемент с аксиальным отверстием, выполненный с возможностью продольного перемещения в управляющем цилиндре, и обратный клапан, установленный в каждом трубопроводе между соответствующим поперечным отверстием и источником рабочей среды, размеры указанного скользящего элемента и положения указанных поперечных отверстий таковы, что одно из указанных отверстий закрыто в каждом конечном положении указанного скользящего элемента. , , , , , , , , , , , , , , - , . Если грузовой мост самосвального транспортного средства, снабженного подъемным устройством согласно изобретению, находится в полностью опущенном положении, то при сохранении необходимой для опускания регулировки устройства непреднамеренный подъем грузового моста с рамы транспортного средства невозможен, поскольку вытекание рабочей среды, находящейся в камере опускания напорного цилиндра, надежно предотвращается. Таким образом, любое дальнейшее крепление опущенного нагруженного моста на раме транспортного средства не требуется. Поскольку вышеупомянутое крепление также автоматически обеспечивает регулировку опускания органа управления, существует не опасаясь каких-либо недостатков, которые могут возникнуть, например, из-за невыполнения определенных операций. Если погрузочный мост необходимо снова повернуть из наклонного положения после начала разгрузки, необходимо повторное опрокидывание, которое при отсутствии специальных средств крепления могло ранее происходящие вследствие смещения центра тяжести скользящего груза, невозможны, поскольку среда, работающая под давлением, препятствует любому движению наружу из напорного цилиндра, как и в случае полностью опущенного грузового моста. , , , , , - . Таким образом, и здесь не требуется никаких специальных мер крепления с помощью упоров, веревок и т.п. , . В соответствии с развитием изобретения работа ползуна осуществляется посредством штока поршня, который выступает через управляющий цилиндр в рабочий цилиндр и имеет поршень, скользящий в рабочем цилиндре через отверстия для среды под давлением, расположенные на его концах. с помощью дополнительной рабочей среды, предпочтительно сжатого воздуха. Таким образом, для раскачивания, опускания и фиксации грузового моста в каждом случае требуются только два различных положения рычага, приводящего в действие управляющий ползун либо косвенно через дополнительную среду давления, либо напрямую. полностью опущенное положение. , , , . Органы управления в системе подачи среды под давлением, расположенные между цилиндром давления подъемного устройства и соответствующим источником среды под давлением, сами по себе уже часто были описаны, за исключением того факта, что эти известные подъемные устройства не служат для раскачивания грузового моста грузового автомобиля. самосвального транспортного средства, наличие управляющего золотника, одновременно взаимодействующего с большим количеством каналов управления при более чем двух регулировках, делает известные элементы управления значительно более сложными с точки зрения конструкции и, следовательно, более дорогими и более склонными к отказам, чем орган управления по настоящему изобретению. , . Изобретение поясняется на примере чертежей, на которых схематически и в частичном разрезе показано подъемное устройство согласно изобретению. . Проиллюстрированное гидравлическое подъемное устройство по существу содержит масляный цилиндр 1 под давлением со скользящим поршнем 2, шток 3 которого соединен с грузовым мостом (не показан) самосвального транспортного средства, масляный насос 4, выполненный, например, в виде зубчатого колеса. насос, и систему, состоящую из линий 8, 9, 10, 11, соединяющих масляный насос 4 через орган управления 5 как с подъемной камерой 6, так и с опускающей камерой 7 напорного цилиндра 1. Обычный масляный бак 12 может также быть подсоединен к линии 11, ведущей к всасывающему патрубку 4' масляного насоса 4. 1 2, 3 ( ) , 4, , 8, 9, 10, 11, 4 5 6 7 1 12 11 4 ' 4. Управляющий элемент 5 образован управляющим цилиндром 14, один конец которого находится в постоянном сообщении с линией 11 через отверстие 13 и в котором ползун 15 с аксиальными отверстиями выполнен с возможностью продольного скольжения. Указанный ползун 70 расположен на свободном конце шток поршня 17, который на конце управляющего цилиндра 14, удаленном от выпускного отверстия 13, выступает из указанного управляющего цилиндра в соседний рабочий цилиндр 16 и соединен с поршнем 75 18, скользящим в рабочем цилиндре 16. Отверстия 19 и 20, расположенные один на каждом конце рабочего цилиндра 16 служат для подачи и выпуска сжатого воздуха через соответствующие линии 19', 201, при этом золотник 15, 80 может перемещаться туда и обратно между двумя своими конечными положениями опосредованно через любой известный клапан управления сжатым воздухом ( не показано). 5 14, 11 13 15 70 17, 14 13 16 75 18 16 19 20 16 19 ', 201, 15 80 ( ). В районе одного из своих концов управляющий цилиндр 14 сообщается через поперечное 85 отверстие 21 с магистралью 8, 9, ведущей от напорной ветви 4" масляного насоса 4 к подъемной камере 6 напорного цилиндра 1, при этом в областью другого своего конца управляющий цилиндр 14 сообщается через поперечное отверстие 22 на 90° с линией 10, 11, ведущей от понижающей камеры 7 к всасывающему патрубку 4' масляного насоса 4. Размеры золотника 15 и расположение поперечные отверстия 21, 22 находятся в таком отношении друг к другу, что ползун 15 в каждом конечном положении закрывает только одно поперечное отверстие 21 или 22 соответственно. 14 85 21 8, 9 4 " 4 6 1, 14 90 22 10, 11 7 4 ' 4 15 21, 22 95 15 21 22 . В каждой из точек соединения поперечных отверстий 21, 22 с линиями 8 и 100 11 соответственно, ведущими к масляному насосу, в органе управления 5 дополнительно расположен обратный клапан, который закрывается в сторону масляного насоса 4 и состоит из шарика 25 и 25' соответственно, прижатого пружиной 23 к седлу 24 и 24' клапана 105 соответственно. 21, 22 8 100 11 5 - 4 25 25 ' 23 105 24 24 ' . Описанное подъемное устройство работает следующим образом: если поршень 18 приводится в (правое) конечное положение, показанное на чертеже, путем соответствующей подачи сжатого воздуха через линию 19' и одновременного выпуска воздуха из рабочего цилиндра 16 через линию. 20' поперечное отверстие 21 цилиндра управления 14 перекрывается золотником 15, в то время как поперечное отверстие 115 22 обеспечивает соединение линии 10, ведущей из понижающей камеры 7 цилиндра давления 1, с линией всасывания 11. , соединенный с всасывающим патрубком 4' масляного насоса 4. Если в этом положении 120 золотника масляный насос приводится в работу, то масло под давлением подается в направлении стрелки 26 по линиям 8 и 9 в подъемную камеру 6 цилиндра давления 1, при этом масло, находящееся в нижней 125 камере 7 цилиндра давления 1, может проходить через магистраль 10, поперечное отверстие 22, управляющий цилиндр 14, выходное отверстие 13 и всасывающее отверстие. линия 11 к всасывающему патрубку масляного насоса 4 Поршень 3 130 817 859, чтобы не требовалось дополнительное крепление грузового моста от случайного отрыва от рамы самосвального автомобиля, что может произойти, например, из-за вибрации во время движения. . : 18 () 110 19 ' 16 20 ', 21 14 15 115 22 10, 7 1, 11, 4 ' 4 , 120 , , 26 8 9 6 1, 125 7 1 10, 22, 14, 13 11 4 3 130 817,859 , , . Очевидно, что в описанное выше устройство можно внести множество изменений в пределах объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:50:32
: GB817859A-">
: :

817860-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 179860 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 октября 1955 г. 8 179860 13, 1955. №21393/57. .21393/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 октября 1954 г. 18, 1954. (Выделено из № 817 851). ( 817,851). Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 69(3), 7. : - 69 ( 3), 7. Международная классификация: - 05. : - 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стирального оборудования или относящиеся к нему Мы, , корпорация штата Мичиган, адрес почтового отделения которой 38899, Скулкрафт-роуд, Ливония, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 38899, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к моющему устройству, приспособленному для промышленного применения для очистки различных промышленных изделий. Настоящее изобретение описано как воплощенное в машине для мойки под высоким давлением, ополаскивания и сушки металлических деталей, например таких, как коленчатые и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания. - , , . Настоящее изобретение заключается в стиральной машине, в которой предусмотрена регулируемая распылительная насадка, содержащая трубку с большим отверстием внутри, и в которой на указанной трубе расположен С-образный зажим, причем одно плечо зажима шире в поперечном направлении и закрывает указанное отверстие, а также меньшее отверстие в нем, сообщающееся с большим отверстием в трубе, другое плечо зажима имеет стяжной винт, конец которого контактирует со стороной трубы, противоположной большому отверстию, причем на зажиме приблизительно поддерживается направитель распыления совмещено с меньшим отверстием, а зажим выполнен с возможностью вращения вокруг оси трубы, благодаря чему можно регулировать направление распыления. - , , , , . Предпочтительно направитель распыления имеет форму пули и поддерживается рычагами, отходящими от первого рычага С-образного зажима. - - . Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых показан один пример машины, воплощающей настоящее изобретение, и один конкретный вариант осуществления узла регулируемой распылительной форсунки согласно изобретению, и на которых: Фиг. частично схематический вид сбоку, показывающий машину, содержащую узел распылительной насадки настоящего изобретения; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на Фиг.1, обращенный вправо 50 и показывающий в увеличенном масштабе расположение распылительных форсунок высокого давления на одной из моющих станций машины, показанной на Фиг.2. 1 с коленчатым валом в индексированном положении на этой моечной станции; 55 Рис. 3 представляет собой увеличенный вид сбоку одной из регулируемых форсунок высокого давления, используемых в станциях мойки и ополаскивания машины, показанной на рис. 1. : 1 ; 2 - 2-2 1 50 , , - 1 ; 55 3 1. В машине, показанной на фиг. 1, кривошипные валы 12, подлежащие очистке, последовательно передаются с производственной линии слева от машины (не показаны) на пары удерживающих приспособлений 14, которые расположены вблизи противоположных сторон непрерывного конвейера. конвейер 16 так, чтобы 65 поддерживать коленчатый вал горизонтально и проходить поперек конвейера из стороны в сторону, как показано на рис. четвертое звено, каждая рама включает в себя поперечину 22 с одним из удерживающих приспособлений 14 на верхней стороне рядом с каждым концом, как подробно описано ниже. 1, 60 12 ( ) 14 16 65 , 2 16 18 20 70 , 22 14 . Конвейер 16 проходит вокруг пары 75 больших натяжных звездочек 24 слева от машины, которые входят в зацепление с цепями 18 и направляют конвейер в машину, где он тянется вправо с помощью пары ведущих звездочек 26. Конвейер 16, проходит 80 последовательно через стадию промывки 28, стадию ополаскивания 30 и стадию сушки 32, а затем выходит из машины рядом с ведущими звездочками 26, при этом очищенные коленчатые валы затем снимаются с приспособлений 14 и передаются в последовательности 85 на Следующий производственный этап Пустой конвейер 16 возвращается под машину мимо нескольких меньших натяжных звездочек 33, при этом цепи 18 перемещаются по опорным направляющим 34, образованным уголками, проходящими на 90° в продольном направлении машины под ним. 16 75 24 18 26 16 80 28, 30, 32 26, 14 85 16 33 18 34 90 . На каждой ступени имеется ряд отдельных станций 35, на которых определенные участки коленчатых валов / подвергаются высокоскоростным потокам жидкости. Конвейер 16 периодически продвигается через машину, при этом каждая пара зажимных приспособлений 14 последовательно останавливается на короткое время на каждой станции. Перегородка 36 с небольшой дверцей 37 для конвейера и коленчатого вала разделяет ступени 28 и 30, а аналогичная перегородка 38 с дверцей 39 разделяет ступени 30 и 32. 35 / 16 14 36 37 28 30, 38 39 30 32. В нижней части ступени 28 стирки, продолжающейся в одну сторону (см. также рисунок 2), находится резервуар 38, содержащий промывочную жидкость, обозначенную цифрой 40. Этот раствор всасывается в нижнюю часть двухступенчатого центробежного насоса 41 и вытесняется наружу. верхней ступени 42 при чрезвычайно высоком давлении через трубы 43 и пару коллекторов 44, идущих параллельно цепям 18, к коллекторам 44 подключено множество поперечных труб 46, некоторые из которых проходят поперек машины над конвейером 16, а другие - ниже. конвейер. Каждая из этих поперечных труб 46 включает в себя несколько отверстий, над каждым из которых закреплены регулируемые распылительные форсунки 48 и струйные форсунки 50, подробно описанные ниже. Эти форсунки 48 предназначены для направления высокоскоростного распыления или струи, соответственно, моющего раствора на различные заданные области каждого коленчатого вала, когда они останавливаются на каждой станции. Насос 41 поддерживается кронштейном 52 сверху 53 бокового выступа бака. Насос имеет вертикальный вал 54, проходящий вверх в корпусе через подшипник 58, шкивы, приводимые клиновыми ремнями от подходящего электродвигателя 62. Подходящий двухступенчатый центробежный насос высокого давления для использования в машине 10 подробно описан в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 29205/1955 (серийный № 804,997). ( 2) 28 38 , 40 - 41 - 42 43 44 18 44 46, 16 46 48 50 48 , , , 41 52 53 54 58 - 62 - 10 29205/1955 ( 804,997). Как показано на рисунках 1 и 2, регулируемые форсунки 48 направлены на различные конкретные области коленчатого вала. Пара этих форсунок 64 и 66 направлены на противоположные концы коленчатого вала для впрыскивания потоков моющего раствора в каналы внутри коленчатого вала. коленчатый вал для его тщательной очистки. Таким образом, каждая грань коленчатого вала поочередно подвергается тщательной промывке под высоким давлением, причем моющий раствор каждый раз воздействует на различные поверхности коленчатого вала под оптимальными углами очистки, что позволяет выполнять очистку под оптимальным углом. короткое время. 1 2, 48 64 66 , , , , . Перегородка 36 предотвращает попадание моющего раствора на стадию полоскания, и, при желании, на дверце 37 можно повесить гибкую занавеску для обеспечения дополнительной изоляции. Как показано на фиг. 1, стадия полоскания может быть по существу идентична стадии стирки и Детали на этапе полоскания, выполняющие соответствующие функции, обозначены соответствующими ссылочными номерами, за которыми следует суффикс «а». 36 , , , 37 1, " ". После этапа промывки 30 приспособления 14 проходят этап сушки 32, на котором коленчатые валы 12 сушат воздухом, всасываемым через радиатор 64 с паровым нагревом и приводящимся насосом 66 в коллектор 68, соединенный с различными форсунками 69А горячего воздуха. пара этих сопел горячего воздуха 70 направлена на противоположные концы коленчатого вала на последней станции 35 для осушения их внутренних каналов. Соединение с паровыми трубками в радиаторе 64 выполнено патрубками 72. 30 14 32 12 - 64 66 68 69 70 35 64 72. На фиг.3 показан в значительно увеличенном масштабе вид в разрезе одной из регулируемых распылительных форсунок 48, закрепленных на трубе 46, показанной в поперечном сечении. 3 , , - 48 46, . В трубе 46 просверлено большое отверстие 150, обращенное в общем направлении, в котором должна направляться струя или поток высокоскоростной жидкости. 150 46 . Регулируемое сопло включает в себя зажим, как правило, С-образной формы, имеющий один конец 152 с поверхностью, достаточно широкой, чтобы закрыть отверстие. Меньшее отверстие 154 проходит через конец 152 зажима и находится над большим отверстием 150 в трубе 46. Противоположный конец С-образный зажим имеет регулируемый зажимной болт 156. Поток жидкости, выходящий из небольшого отверстия 154, проходит через направляющую 158 пулевидной формы, поддерживаемую рычагами 160 с конца 152, и предпочтительно разбивается на высокоскоростную струю. - 152 154 152 150 46 - 156 154 158 160 152 - . Регулируемые сопла 50 в целом аналогичны регулируемым соплам 48, за исключением того, что к отверстию 154 вместо направляющего устройства 158 соединена труба (как показано на фиг. 2), прикрепленная к рычагу 152. Внутренний диаметр этой трубы меньше, чем диаметр отверстия 150 в трубе 46 и, следовательно, позволяет рычагу 152 перемещаться вокруг трубы 46 в значительном угловом диапазоне, не перекрывая подачу жидкости через отверстие 150 и указанную трубу. 50 48 154 158 ( 2) 152 , 150 46, 152 46 150 . Настоящее изобретение отделено от находящейся на рассмотрении заявки № 29206/55 (серийный № 817851). 29206/55 ( 817,851).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:50:33
: GB817860A-">
: :

817861-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 817861 ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 30 марта 1954 г. 817861 ) 30, 1954. № 9354/54. 9354/54. Заявление подано в Канаде 21 апреля 1953 года. 21, 1953. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. 6,1959. Индекс при приемке: -Класс 1 (1), . : - 1 ( 1), . Международная классификация: - 21. : - 21. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Отделение продуктов деления из облученного урана Мы, СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ, из-за продуктов деления1, в отношении которых УПРАВЛЕНИЕ Лондона, британское ведомство, 0 86 108 3-' было связано с 7 " , и настоящим заявляем: изобретение, для которого мы 0 84 10 '13 лет до 7, нагревали в течение восьми часов, чтобы нам был предоставлен патент, и часов в тигле из оксида бериллия при одном методе, с помощью которого оно должно быть выполнено. , до температуры 14000 в вакууме, в частности, описывается следующим образом: 10 мм ртутного столба. Утверждение о дистиллированных металлах: собрано на охлаждаемом диске. Дистиллированные металлы , , , , , 0 86 108 3-' 7 " , 0 84 10 '13- 7, , , 14000 10 : Настоящее изобретение относится к отделению и остатку, остающемуся в тигле, в виде продуктов деления от облученных нейтронами, каждый из которых растворен в отдельных партиях по 25 мл азотной кислоты урана. Последующий анализ показал, что изобретение экономично и легко содержит 232 микрограмма, или 35,8 %. оригинального действующего способа плутония, 4 мг 0 6 % 6 ф оригинал Изобретение заключается в способе выделения урана и 4 1 108 6- продуктов распада из нейтронно-облученных в минуту, или 48 % первоначальная активность урана, которая включает нагрев нейтрона до продуктов деления, отделялась от облученного урана в вакууме при температуре исходного заряда 98 % и 99 % природы выше 11300 , конденсация деления появлялась в дистилляте. - 25 232 , 35 8 % , 4 0 6 % 6 , 4 1 108 6- - , 48 % 98 % 99 % 11300 , . каналы, которые отгоняют уран, и повторно ( 2) 0 6125 грамм нейтронно-облученного покрытия, покрывающего конденсированные продукты деления урана, которые содержали 554 микрограмма облученного урана, расплавленного при 11300 -плутония и 14 10' /3- продуктов распада такие как , , и , начинают испаряться в минуту из-за того, что продукты деления нагреваются, улетучиваются по мере плавления урана и легко, как указано выше, при 15 000 в течение 2,5 часов. Дистилляция при температуре около 12 500 и 10-4 мм собранного тиллата содержали 39 0 % давления. Небольшая часть отгоняется от исходного плутония, 53 0 % активности обусловлено этой температурой и давлением, но его улетучивание в продукты деления и 0,08 % исходного плутония настолько низки, что с ним мало что выходит. уран. , ( 2) 0 6125 , 554 11300 14 10 ' /3- , , 15000 2 5 12500 10-4 39 0 % , 53 0 % , 0 08 % . Продукты деления При температуре (3) 1 3069 грамм нейтронов, облученных до 14000 С и выше, плутоний-уран, содержащий 7 2 108, распадается-перегоняется за относительно короткий период времени в минуту за счет " и 6 8 108 Чем выше температура, тем короче распад в минуту из-за 37 и требуемого времени перегонки. Если температуру 1,0 мг плутония нагревали, как указано выше, быстро повышают до 14 000 или выше 12 500 в течение 1 часа. Восстановленные дистиллятные продукты деления и оторвавшийся плутоний содержали 81 % стронция, 98,9 % вместе и легко отделялись от цезия и существенно 0,2 % друг от друга известными методами исходного плутония. ( 3) 1 3069 14000 , 7 2 108 - " 6 8 108 37 1 0 14000 12500 1 81 % , 98 9 % 0 2 % . Любое подходящее устройство может быть использовано для. Способ по изобретению, в частности, является реализацией изобретения. Устройство может применяться при переработке топлива из энергии, это огнеупорный тигель, который может нагревать груды, где важны экономия и скорость, электрически с помощью катушки сопротивления. , соображения по сбору. Дистилляция части устройства, такой как охлаждаемый диск или цилиндр, для урана с плутонием не является недостатком металлических паров, и герметичный контейнер, поскольку для такого топлива требуется плутоний, который можно легко вакуумировать. Достаточно тиглей. уран должен быть самоподдерживающимся. Были использованы остатки урана, оставшиеся после перегонки. Следующие примеры иллюстрируют, что их можно использовать в качестве отражателя в энергетической установке для работы по изобретению, поглощать паразитные нейтроны и образовывать больше плутона (1). 0 6736 грамм облученного нейтронами ния или, если он содержит достаточное количество 235, может быть ураном, который содержал 649 микрограммов используемого в качестве реакторного топлива плутония, 8 5 х 108 13-летних распадов на единицу. Это также будет видно из примеров lЦена 3 с 6 4 817,861, что метод хорошо подходит для прямого удаления продуктов деления из облученного урана. , , , , , ( 1) 0 6736 235 , 649 ' , 8 5 108 13- 3 6 4 817,861 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:50:35
: GB817861A-">
: :

817862-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817862A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования газовых счетчиков и связанные с ними Мы, , 51, ' , Лондон, ..2, британская акционерная корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента США, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к счетчикам сухого газа, в которых каждая диафрагма поддерживается опорой, так что пространство, заключенное между опора и диафрагма образуют одну измерительную камеру, в то время как вторая измерительная камера образована пространством под тарелкой клапана внутри корпуса счетчика снаружи от диафрагмы и опоры. ÇImprovements , , 51, ' , , ..2, - , , , : . В таких счетчиках на точность измерений, обеспечиваемую установленной таким образом диафрагмой при ее движении в двух возможных направлениях, может влиять изменение расширения или установки свободной кольцевой части диафрагмы. . Основная цель изобретения состоит в повышении точности измерений, выполняемых каждой диафрагмой, предусмотренной таким образом в измерителе рассматриваемого типа. . Согласно изобретению свободно подвижная часть каждой диафрагмы ограничена в своем возможном выдвижении или выведена наружу посредством средства, содержащего кольцевую направляющую или ограничительный элемент, установленную снаружи опоры диафрагмы и находящуюся в фиксированном отношении к ней, при этом направляющий или ограничивающий элемент выполнен из та кривизна поперечного сечения, которой должна соответствовать свободно подвижная часть диафрагмы в полностью выдвинутом состоянии. , . Для перемещения диафрагмы внутрь направляющий или ограничивающий элемент может быть расположен внутри опоры, или стенке последней может быть придана такая форма, которая будет действовать в качестве направляющего или ограничивающего элемента. , . Таким образом, снаружи опоры диафрагмы и в непосредственной близости от ее края, на котором закреплена периферийная часть материала диафрагмы, может быть установлен кольцевой направляющий или ограничительный элемент из листового металла или подходящего пластика. который может быть изготовлен по существу жесткой формы, который имеет кривизну поперечного сечения, соответствующую кривизне, которую предполагается, что свободно подвижная часть диафрагмы полностью выдвинута, и имеет такие относительные пропорции, что упомянутая часть диафрагмы перемещается по существу в полный контакт поверхности с направляющим или ограничивающим элементом. Аналогично, направляющий или ограничивающий элемент, расположенный внутри опоры диафрагмы, изогнут в поперечном сечении соответствующим образом для взаимодействия с подвижной частью диафрагмы, когда она полностью выдвинута при движении в опору. , , , , , - . , - - . Внешние края двух направляющих или ограничительных элементов предпочтительно повернуты наружу от диафрагмы или имеют буртики, чтобы в каждом случае образовывать гладкую границу той части диафрагмы, с которой край входит в контакт. . Способ установки направляющих или ограничивающих элементов не имеет значения, если они находятся в фиксированном отношении к опоре диафрагмы. Таким образом, внешний направляющий или ограничительный элемент может быть вынесен за пределы опоры диафрагмы или от стенок корпуса, будучи прикреплен непосредственно к опоре или стенкам или через опорные элементы. , . , , . Аналогичным образом, внутренняя направляющая или ограничительный элемент может переноситься за край опоры или основание опоры, если она снабжена основанием, или к стене или перегородке, на которой установлена опора. , , , . Может оказаться необходимым, чтобы внутренняя направляющая или ограничительный элемент была утоплена или частично вырезана, чтобы обеспечить пространство для трубопровода, по которому газ может входить или выходить из пространства внутри опоры. . При необходимости одна или другая или обе направляющие или ограничительные элементы могут быть выполнены в виде секций, которые соединяются вместе и крепятся друг к другу, образуя целостный направляющий или ограничивающий элемент. , . Направляющие или ограничивающие элементы также могут быть снабжены опорами и т.п. для флажных тросов или рычагов и рычагов, поддерживающих узлы диафрагмы и диска, или опорами и т.п., которые могут служить обеим целям. . Если функцию внутренней направляющей или ограничительного элемента должна выполнять сама опора диафрагмы, стенка опоры может быть расширена наружу до требуемой кривизны поперечного сечения, а рядом с ободом может быть образована цилиндрическая часть узкой ширины, предпочтительно вывернуто наружу или снабжено буртиком, при этом указанная часть принимает на внешней стороне край материала диафрагмы, который может удерживаться на месте с помощью зажимного кольца или намотки проволоки. Если используется проволока, указанная часть может иметь канавки для витка проволоки. Использование опоры диафрагмы описанным способом имеет то преимущество, что упрощает и снижает стоимость изготовления, поскольку внутренняя направляющая или ограничительный элемент не требуются. , - , , . . , . Изобретение дополнительно включает в себя особенности конструкции, подробно описанные ниже. . Изобретение поясняется, в качестве примера, на прилагаемых чертежах. , , . На фиг.1 показан вид в разрезе части газового счетчика под тарелкой клапана в средней плоскости, поперечной перегородке, разделяющей пространство под тарелкой клапана на два отсека. Что касается внутренней стороны диафрагм, то на фигуре показаны две модификации изобретения. 1 . , . На рисунке 2 показан вид спереди узла диафрагмы, представленного на рисунке 1. 2 1. При реализации изобретения в соответствии с примером, представленным на чертежах и, в частности, с правой стороны фиг. 1, нижняя часть корпуса счетчика 1 разделена на два отсека перегородкой 2, несущей Опора диафрагмы 3 выполнена в виде неглубокого цилиндрического лотка, имеющего загнутый наружу край или бортик, как у 4. Наружный край материала 5 диафрагмы крепится к опоре 3 с помощью нескольких витков крепежной проволоки 6. 1, 1 - 2 3 , 4. 5 3 6. Внешняя направляющая диафрагмы или ограничительный элемент 7 представляет собой кольцевой фитинг из листового металла или пластика, кривизна поперечного сечения которого зависит от контура, принимаемого соответствующей частью материала 5 диафрагмы, когда диафрагма полностью растягивается входящим газом. опора 3, от соответствующей клапанной сетки. Направляющий или ограничительный элемент 7 позиционируется посредством ряда распорок или шпилек 8, припаянных или приваренных между указанной направляющей и прилегающей стенкой или пластиной корпуса 1 счетчика. Наружный край направляющей 7 имеет диаметр и установлен так, что лежит в непосредственной близости от внешней стороны буртика 4 опоры 3. Внутренний край имеет диаметр несколько больший, чем диаметр зажимных дисков 9 диафрагмы, и предпочтительно немного повернут наружу или имеет буртик. 7 , - 5 3, . 7 8 1. 7 4 3. 9 . Внутренняя направляющая или ограничительный элемент 10 имеет расширенную форму, определяемую набором материала 5 диафрагмы, когда она находится на внутреннем пределе ее перемещения в зависимости от движения зажимных дисков 9. Направляющая 10 имеет такой внешний диаметр и такую глубину, что внешний край прилегает к опоре в положении, близком к началу буртика 4 опоры диафрагмы. Внутренний край снабжен фланцем внутри, так что фланец 11 может контактировать с основанием опоры 3 и крепиться к нему пайкой или точечной сваркой. В одном или нескольких положениях фланец 11 и часть стенки направляющей 10 могут быть отрезаны, как в позиции 12, чтобы облегчить поток газа внутрь опоры 3 и из нее, когда диафрагма расширяется наружу или внутрь. . 10 5 9. 10 4 . 11 3 . 11 10 , 12, 3 . В левой части рисунка 1 конструкция аналогична уже описанной в отношении внешней направляющей или ограничительного элемента 7. Однако внутренняя направляющая или ограничительный элемент 10 заменяется подходящей формой стенки опоры, которая больше не является цилиндрической, а имеет форму, соответствующую кривизне поперечного сечения, необходимой для того, чтобы она могла поддерживать материал диафрагмы при расширении внутрь. . 1 7. 10, , , - . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. В счетчике сухого газа, в котором каждая диафрагма установлена на опоре, пространство, ограниченное опорой и диафрагмой, образует одну измерительную камеру, а вторая измерительная камера образована пространством под тарелкой клапана внутри корпуса счетчика снаружи по отношению к диафрагму и опорную кольцевую направляющую или ограничительный элемент, который установлен снаружи опоры диафрагмы и находится в фиксированном отношении к ней и имеет ту кривизну поперечного сечения, которой должна соответствовать свободно подвижная часть диафрагмы при полном выдвижении. : 1. , - . 2.
В сухом счетчике газа по п.1 направляющий или ограничительный элемент, установленный внутри опоры и в фиксированном отношении к ней, имеющий кривизну поперечного сечения, которой должна соответствовать свободно подвижная часть диафрагмы при ее расширении внутри диафрагмы. поддерживать. 1, - . 3.
В сухом счетчике газа по п.1 лоткообразная диафрагма поддерживает форму стенки которой имеет кривизну, которой должна соответствовать свободно подвижная часть диафрагмы, когда она полностью развернута внутри указанной опоры. 1, - . 4.
В счетчике сухого газа описанного типа предусмотрены средства для ограничения положения свободно подвижной части диафрагмы при ее полном расширении в любом направлении, по существу, как описано выше. , . 5.
В счетчике сухого газа описанного типа предусмотрена кольцевая направляющая или ограничительный элемент для свободно подвижной части диафрагм, когда она полностью расширена во внешнем направлении, по существу, как описано выше. , , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:50:36
: GB817862A-">
: :

817863-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРАНК ВУДВОРД Дата подачи заявки . Завершить указатель спецификаций при приемке: класс 83 (3), 1 12 . : : 83 ( 3), 1 12 . : Полная спецификация, 5 января 1956 г. : 5, 1956. 5 января 1955 г. 5, 1955. Опубликовано 6 августа 1959 г. 6, 1959. 817,863 № 362/55 Международная классификация: - 23 . 817,863 362/55 : - 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Приспособление для мокрого бурения для вращающихся пород, угля и подобных буровых машин Мы, & , британская компания, ранее располагавшаяся по адресу: 61, , , 2, а теперь принадлежащая и : , , & , , 61, , , 2, Инструментальный завод, Каллиуайт-лейн, Дронфилд, рядом , , , Шеффилд, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к приспособлениям для мокрого бурения для вращающихся буровых машин по породе, углю и т.п., в которых указанное приспособление включает в себя вращающийся металлический соединительный элемент для приводного соединения буровой штанги с буровой машиной, причем конец соединительного элемента, принимающий буровую штангу будучи полым, и указанная буровая штанга является полой для прохождения воды к ее бурильному концу от соединительного элемента, в который вода подается под давлением и транспортируется через отверстия в нем к отверстию буровой штанги на ее заднем конце, при этом насадка также имеющий отверстие для подачи воды, сообщающееся с отверстиями в соединительном элементе и снабженное соединением для подачи воды, сообщающимся с источником подачи воды. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, которое можно легко разобрать на части для замены изношенных деталей. . В приспособлении для мокрого бурения для вращающейся буровой машины, буровой машины для угля или аналогичной буровой машины ранее указанного типа согласно настоящему изобретению соединительный элемент проходит в осевом направлении неподвижного неметаллического полого цилиндрического тела с открытыми концами для вращения в паре продольно расположенных между указанным соединительным элементом и корпусом расположены коаксиальные неметаллические подшипники, внутренние концы указанных подшипников образуют вместе с цилиндрическими стенками корпуса и соединительного элемента кольцевую водяную камеру, причем на каждом конце расположены средства уплотнения. водяной камеры и удерживается в положении 3 6 1 с помощью дистанционной втулки, обеспечивающей сообщение водяной камеры с радиальными выпускными отверстиями в кольцевой стенке конца соединительного элемента, принимающего буровую штангу, входом в водяную камеру предусмотрены в корпусе для установки соединения подачи воды, а корпус и подшипники удерживаются на соединительном элементе за счет взаимодействия их внешних концов с упорными средствами на указанном соединительном элементе, с одной стороны, и упорными средствами на приводном валу с другой. другая рука. , , , - - - , , , , 3 6 1 - , . Упорные средства для одних концов корпуса и подшипников могут представлять собой встроенную муфту на внешнем конце принимающего бурильную штангу конца соединительного элемента, в то время как опорные средства для других концов корпуса и подшипников могут представлять собой свободную муфту или шайба на приводном валу сверлильного станка. ' . Конец соединительного элемента, принимающий буровую штангу, имеет форму гнезда, устье которого снабжено средством для обеспечения приводного взаимодействия с полой буровой штангой, при этом чистая длина упомянутого гнезда превышает длину бурильной штанги или его хвостовик должен быть размещен в нем так, чтобы радиальные отверстия в соединительном элементе оставались сообщающимися с задним концом отверстия бурильной штанги, при этом между стенкой раструба и бурильной штангой предусмотрены средства уплотнения. - , , . Конец соединительного элемента для приема конца ведущего вала машины может представлять собой конец с резьбой в раструбе, дополняющий конец с резьбой указанного ведущего вала. . Предпочтительно корпус, подшипники и распорная втулка изготовлены из неметаллического материала, известного под зарегистрированной торговой маркой. , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:50:38
: GB817863A-">
: :

817864-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 17864 '^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 октября 1955 г. 8 17864 '^ : 14, 1955. № 29432155. 29432155. Заявление подано в Швейцарии 22 октября 1954 г. 22, 1954. Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. : 6, 1959. Индекс при приемке:-Класс 15(2), Б 2 Д. :- 15 ( 2), 2 . Международная классификация:,- 06 с. :,- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс крашения целлюлозных тканей непрерывным методом Мы, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Известно, что целлюлозные материалы, особенно ткани, окрашивают основными красителями непрерывным методом, то есть методом, при котором В нее непрерывно подается все количество красителя, которое должно быть поглощено тканью, а затем, при необходимости, после отжима ткани для удаления нежелательных излишков жидкости и равномерного распределения красителя в ткани, фиксации большей осуществляется часть незакрепленных красителей. Известно также, что этот метод сопряжен со значительными трудностями, если только он не является по сути печатным процессом с использованием загустителей. Пропитка ткани красящим раствором обычно приводит к неравномерным с конца крашениям. Кроме того, скорость диффузии таких красителей, как правило, недостаточна. Напечатать на всей поверхности ткани равномерный оттенок обычной загустевшей печатной пастой значительно сложнее и требует дополнительных вспомогательные агенты и операции, которые легко переносятся при изготовлении печатных рисунков, но представляют собой нежелательное усложнение при окрашивании. Кроме того, это не устраняет недостатка нежелательной длительности периода фиксации. , , , , , , , , : , , , , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что целлюлозные ткани можно красить простым способом и с хорошими результатами непрерывным способом, если всю поверхность ткани обработать каплеобразующей жидкостью, водной смесью щелочной и нейтральной реакции. который содержит комплексное соединение никеля или предпочтительно комплексное соединение меди, азокраситель прямого окрашивания, а также амин общей формулы ,=-8-- -/), в котором 1 представляет собой водород атом или алкильную группу, содержащую не более трех атомов углерода или оксиметильную группу, представляет собой атом водорода или метильную группу, а представляет собой целое число, не превышающее 4, и краситель фиксируется на обработанной ткани в газообразном состоянии. среде или в неводной жидкой среде. , - , , - - ,=-8-- -/) 1 , , , 4, - . В качестве целлюлозных тканей рассматривают, например, ткани из хлопка или льна, а также ткани из регенерированной целлюлозы, например искусственный шелк или штапельные волокна регенерированной целлюлозы, а также смешанные ткани, содержащие целлюлозные волокна. , , , , , . В качестве красителей в предлагаемом способе могут быть использованы, например, комплексные соединения меди или никеля азокрасителей, которые в металлизированном состоянии обладают достаточным сродством к целлюлозным волокнам, достаточно растворимы и поэтому пригодны для крашения красителями. известные способы прямого крашения. Однако могут быть также использованы орто: , , -, , , , , : орто-диокси-азо-, ортоокси-ортол-карбоксиазо- и ортоокси-ортол-карбокси-метоксиазо-медных или -никелевых комплексов, которые недостаточно растворимы в воде для обычных методов прямого крашения, но которые в безметалловом состоянии достаточно для таких методов растворимы в воде и, следовательно, в целом подходят для крашения в обычных однованных или двухванных процессах послеметаллизации. ---, -- ---- - , - , 2- - . Металлокомплексы последнего типа, как известно, можно растворить добавлением подходящего амина в красильную ванну. В настоящем процессе необходимо, даже когда используются металлокомплексы достаточной растворимости, работать в присутствии амина общей формулы ,/=(- -, в котором 1 представляет собой атом водорода, алкильную группу, содержащую не более трех атомов углерода, или оксиметильную группу, 2 представляет собой атом водорода или метильную группу, и представляет собой целое число, не превышающее 4, а преимущественно целое число 2. , , , 3 6 ,,/=(- - 1 , , 2 , 4, 2. В качестве примеров можно упомянуть основы следующей конституции: : Плавление при /10 - /--/1- 136-1900 13 / Плавление при 154-1570 ' /3 --/ #0 - -/2- -/- 113 013 Плавление при 177-1810 Особенно ценные результаты получают с ди(,8-оксиэтиламин)-этаном 1:2 формулы Плавление при / -/ 11- 4 93-940 Нет необходимости использовать эти амины в чистом виде. Они могут содержать, например, до 50 процентов побочных продуктов, особенно содержащих одинарны