Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21179
.txt 817245-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 817,245 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1957 г. № 28241/57. 817,245 : 6, 1957 28241/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 сентября 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 36, Д 1 С; и 99 (2), Р 1 (А 8:А 14:В 7). :- 36, 1 ; 99 ( 2), 1 ( 8: 14: 7). Международная классификация:- , 02 . :- , 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Трубопровод и способ его изготовления Мы, , трубы, подвешивающие трубопровод, чтобы обеспечить возможность организации и существования корпорации в условиях дренажа избыточного соединения в соответствии с законами штата Делавэр, единого тралового прохода в трубопроводе и обжига. Штаты Америки, 30, Рокфеллер Плаза, обработанные таким образом трубопроводом для лечения соединения Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты оставшихся в нем 50 американцев, настоящим заявляют об изобретении, вышеупомянутые аспекты и новые особенности которого мы молимся, чтобы патент может представлять собой настоящее изобретение, которое будет более полно предоставлено нам, и метод, с помощью которого оно должно быть выполнено из следующего подробного описания, в частности, читается в связи с изложенным и следующим заявление: сопроводительные рисунки 55 , , , , , , 30, , , , 50 , , , , : 55 Настоящее изобретение относится к способу, показанному на чертежах, в котором одинаковые ссылки на гибкие трубопроводы или шланги, такие как символы относятся к одинаковым частям на всех рисунках, приспособленных для использования в защите, и на нескольких видах: радиозащита электрического проводника или Рис. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий один 5 подобного типа трубопровода, выполненный в соответствии с 60. Согласно одному аспекту настоящего изобретения; представлен способ изготовления. Фиг. 2 представляет собой увеличенный подробный вид, частично в гибком трубопроводе, который содержит ступенчатые секции и с вырванными частями, иллюстрирующий сборку множества плетеных проволочных трубок, повторяющих внутреннюю конструкцию указанного контейнера в телескопическом положении для получения формы. многослойную трубу, сечение которой обычно проходит вдоль металлического шланга 65, телескопически телескопирующего предварительно сформированную имперскую линию 2-2 на фиг. 1; Передняя гибкая трубка над самой внешней из фиг. 3 представляет собой схематический вид сверху указанных плетеных проволочных трубок, в котором вводят пробку в трубку, показанную на фиг. 1, которая должна подвергнуться жидкотекучему составу, в самую внутреннюю пропитывающую обработку в соответствии с указанными плетеными проволочными трубками, чтобы заполнить трубопровод изобретения; и 70, а также пустоты в стенках трубопровода; фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в разрезе указанного соединения, подвешивающего трубопровод так, чтобы он был проведен вдоль радиальной плоскости через ответвление, чтобы обеспечить дренаж избыточного соединения из трубопровода и части его конец - центральный проход в трубопроводе и обратный фитинг трубопровода после того, как он был обработан таким образом обработанный трубопровод для отверждения обработанного в соответствии с настоящим изобретением 75 фунтов, удерживаемого в нем. , , :- 1 5 60 ; 2 , , - , 65 , 2-2 1; 3 , 1 ; 70 4 , , , , 75 . В соответствии с другим аспектом изобретения на чертежах показан -образный вариант, предложен способ изготовления гибкого экранирующего трубопровода, имеющего основной гибкий трубопровод, который содержит ступени участка 12 и разветвляющиеся участки 10 и 11. - 12 10 11. сборка множества плетеных проволочных трубок. Жесткие трубчатые наконечники или фитинги закрепляются 80 в телескопическом положении для образования многослойного соединения с концами основной и ответвленной частей металлического шланга, телескопируя предварительно сформированную часть трубопровода, причем фитинг на ответвлении 11 представляет собой перфорировать гибкую трубку на самой внешней из показанных, например, прямых трубок, а упомянутые трубки из плетеной проволоки, медленно впрыскивая ее в ветвь 10, как изогнутую. Этот канал, пропускающий соединение в канал, подходит для многих целей, и в частности 85 его конец до тех пор, пока трубопровод не будет заполнен, к экранированию электрических проводов двигателя, герметизируя другой конец трубопровода и системы зажигания, например, система внутреннего сгорания, впрыскивающая дополнительное соединение в двигатели самолетов. В этом последнем случае трубопровод находится под давлением, чтобы нагрузкам, которые составной кабелепровод подвергается чрезвычайно неблагоприятным воздействиям через пористые стенки плетеного провода, включая вибрацию от ветра, 90 817 245 аренд и работы двигателя, воздействие экстремальных высоких и низких температур, электрического коронного разряда, смазки, масла, бензина и влажность, большие перепады высот и грубое обращение со стороны персонала. 80 - , , 11 , , , , 10 , 85 , , , , , 90 817,245 , , , , , , , , . Показанные конструкции трубопровода содержат множество наложенных друг на друга телескопических трубок или рукавов, изготовленных из плетеной проволоки, три из которых показаны в иллюстративном варианте осуществления, самая внутренняя из которых обозначена 19, промежуточная проволочная трубка обозначена 21, а самая крайняя проволочная трубка обозначена 23. Пряди проволоки, образующие такие трубки, могут быть сплетены известным способом для образования трубок и могут иметь различные формы, известные в данной области техники. В предпочтительном варианте каждая прядь состоит из примерно восьми небольших проволок, уложенных рядом для имитации плоская полоска. Трубки можно сплести отдельно и вставить друг в друга, или трубки большего диаметра можно сплести непосредственно на меньших в качестве сердечника. Самая маленькая или внутренняя трубка обычно сплетается на сплошном съемном сердечнике, который, конечно, имеет был удален из изображенного кабелепровода. , , 19, 21, 23 , , , , . Концы ветвей многослойного трубопровода имеют концевые части проволочных трубок 19, 21 и 23, прочно скрепленные вместе с помощью припоя, обозначенного номером 13, и каждый упомянутый конец закреплен с помощью таких средств, как припой, также обозначенный как 13, внутри гильзы или наконечника в форме наконечника. Эта конструкция показана на фиг. 4 вместе с ответвленной частью 11 трубопровода и фитингом 17 на ней. 19, 21, 23 , 13, , 13, - 4 11 17 . Трубопровод, изготовленный в соответствии с изобретением, имеет ответвления, покрытые гибкой неперфорированной трубкой 25, которая в показанной форме имеет форму предварительно отформованной резиновой или резиноподобной трубки, телескопически надвинутой на крайнюю проволочную трубку 23 трубопровода. Если желательна масло- и жиростойкость, трубка 25 может быть изготовлена, например, из синтетического каучука, такого как «неопрен». Один из способов формирования трубки включает телескопирование внешней трубки 25 необходимой длины над одним концом. телескопические проволочные трубки 19, 21 и 23 перед присоединением концевого фитинга к телескопическим проволочным трубкам на таком конце. Конец трубки 25, обычно лежащий над таким концом композитной проволочной трубки, может быть свернут на себя в сторону от такой конец композитной проволочной трубки, когда к такому концу прикрепляется концевой фитинг и нагревается фитинг для припаивания его к проволочным трубкам. 25, - 23 - , 25 , , "" 25 19, 21, 23 25 - . С целью сделать трубопровод влагонепроницаемым и в то же время обеспечить гладкую, не истирающую внутреннюю поверхность трубопровода для защиты проходящего через него изолированного провода от повреждений, описанный выше трубопровод выполнен из наложенных друг на друга проволочных трубок 19, 21. и 23, а внешняя гибкая непроницаемая трубка 25 обрабатывается способом, который будет описан ниже, для создания в ней прокладки 18 и в то же время для создания тонких слоев 20, 22 и 24 соответственно материала прокладки между соседними слоями плетеного материала. металлической трубки и между внешним 70 самым слоем металлической трубки и трубкой 25. , , - , 19, 21 23 25, 18 20, 22, 24 , 70 25. Слои 20, 22 и 24 неразрывно соединены друг с другом и с облицовкой 18 через пористую оплетку промежуточных плетеных металлических трубок. , и 24 должен иметь хорошую устойчивость к коронному разряду и не должен содержать летучих веществ для некоторых применений. , 20, 22, 24 18 75 - , 18 20, 22, 24 . Материал облицовки должен быть непористым, 80 гибким и эластичным. После отверждения указанный материал должен сохранять эти свойства при воздействии широкого диапазона температур и при воздействии жира, бензина и влаги. Подходящий материал также должен быть прочным и 85 обладать способностью для соответствия плетеным металлическим трубкам и выдерживания постоянных изгибающих напряжений. Были признаны подходящими эластомеры, такие как те, которые имеют поливинилхлоридную основу и силиконовые каучуки. 90 Один облицовочный материал, который был признан пригодным для использования в гибких трубопроводах для радиозащиты систем зажигания авиационных двигателей, например, это синтетический пластиковый материал, известный в торговле как пластизоль, т.е. жидкая 95 дисперсия поливинилхлоридного полимера в пластификаторе, которая может быть превращена одним нагреванием в эластомерное виниловое соединение. Этот материал имеет поливинилхлоридную основу с подходящими пластификаторами и термостабилизатор 100. При необходимости для изменения характеристик текучести можно использовать подходящие наполнители. Подходящая композиция состоит из десяти весовых частей поливинилхлорида, такого как тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой « 105 121», четырех частей «». и «Параплекс-Г-50», («Параплекс» — зарегистрированная торговая марка), две части «Параплекс Г-60» (полиэстер) и две части термостабилизатора, состоящего из смеси Параплекс Г-50. 110 и двухосновный фталат свинца в равных частях. -, 80 , , 85 , 90 , , , , 95 100 , , " 105 121 ", " "--50 ", ("" ), " -60 " ( ) -50 110 . Этот материал готовят к нанесению при обычной комнатной температуре. Геон $ 121 должен быть в виде мелкодисперсного порошка, пластификаторы (Параплекс) добавляются в жидком виде, а термостабилизирующая смесь добавляется в виде мелко измельченного, хорошо перемешанного. форма. $ 121 , () 115 , , - . Затем ингредиенты тщательно перемешиваются, предпочтительно в вакууме. Смешанные таким образом ингредиенты затем наносятся на описанную выше структуру, состоящую из наложенных друг на друга телескопических плетеных проволочных трубок 19, 21 и 23, лежащей выше гибкой непроницаемой трубки 25 и концевых фитингов 12. , 16 и 17, прикрепленных к композитной проволочной трубчатой конструкции 125, как описано выше, в соответствии с новым способом изобретения, один вариант осуществления которого теперь будет описан. , 120 19, 21, 23, 25, 12, 16, 17 125 , , . Предполагается, что описанный выше кабелепровод полностью чистый и находится под напряжением 130 В; ^ 817,245 сухой. Концы трубки 25, перекрывающие втулки арматуры 12, 16 и 17, приклеиваются к таким втулкам как слоем цемента 29 (рис. 4). Трубопровод подключается к источнику пропиточного состава, описанному выше, через подвод. труба или приспособление 27. Последнее может входить, например, в конец муфты 12 и предпочтительно снабжено прокладкой 30, которая входит в зацепление и плотно прижимается к внешнему концу фитинга 12, обеспечивая уплотнение. Пропитывающий состав в дальнейшем иногда называемый «пластизоль», впрыскивается под давлением через трубу или фитинг 27 в конец манжеты 12 трубопровода в виде тяжелого, вязкого, но текучего материала, давление примерно от 85 до 95 фунтов на квадратный дюйм. дюймов удовлетворительно. Состав впрыскивается потоком состава из концов втулок или обжимных колец фитингов 16 и 17. 130 ; ^ 817,245 25 12, 16 17 29 ( 4) , , 27 12, , 30 , , 12 "", 27 12 , , , 85 95 16 17. Концы трубопровода на внешнем конце каждого из концевых фитингов 16 и 17 теперь герметизируются заглушками 26, которые прикрепляются к внешним концам фитингов 16 и 17 и фиксируются в них путем приложения осевого давления к заглушкам, после чего дополнительный пластизоль вводится под давлением через приспособление 27. , 16 17, 26 16 17 , 27. Трубка 25 имеет достаточное сопротивление радиальному расширению под внутренним давлением, чтобы гарантировать, что она не расширяется или не расширяется чрезмерно при воздействии давления, достаточного для того, чтобы пластизоль полностью пропитал пористые стенки плетеных металлических трубок, образующих тело каждой ветви трубопровода, тем самым формирование непористых стеновых структур. При сбросе давления на пластизоль, введенный через фитинг 27, внешняя трубка 25 стремится вернуться к своему нормальному диаметру, тем самым вытесняя или вымывая избыток пластизоля между ней и внешней плетеной трубкой 23. Получающаяся в результате структура пропитанной стенки полностью свободен от пузырьков воздуха, пустот и т.п. 25 , - 27, 25 , 23 , , . После того, как трубопровод полностью заполнен пропитывающим составом, поток состава через фитинг 27 прекращается, а фитинги 26 и 27 снимаются с трубопровода. Сборка трубопровода снимается с удерживающего приспособления и подвешивается вместе с ветвями в обычно вертикальное положение, позволяющее стечь излишкам состава. Предпочтительно, чтобы трубопровод подвешивался над отстойником для сбора слитого таким образом излишка состава, поскольку такой состав можно использовать повторно. , 27 , 26 27 , , , . Обычно удовлетворительным является время стекания от 30 до 60 минут. Теперь сборку переносят в подходящую печь и выпекают в течение подходящего времени при подходящей температуре до 6 для отверждения или отверждения пропиточного состава. Обычно температура 340-360 и удовлетворительное время выпекания 25-30 минут. Выпеченную сборку вынимают из печи и дают остыть до комнатной температуры, после чего ее очищают от излишков пластизоля по мере необходимости. 30 60 6 340-360 ' 25-30 , . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенный, упрощенный, надежный и эффективный способ изготовления влагозащитного радиозащитного трубопровода. Способ позволяет изготавливать такие трубопроводы с гарантией высокого качества готового изделия и осуществлять такое изготовление быстро и с минимальными затратами. низкая стоимость при минимальных отходах материалов. Способ исключает необходимость создания какой-либо отдельной удерживающей конструкции для трубопровода для предотвращения широкого бокового выхода пропиточного состава с боковых стенок трубопровода и, таким образом, позволяет избежать необходимости очистки. 80 компаунд из любой такой ограничивающей конструкции между его последовательными использованиями. Кроме того, способ обеспечивает быстрый выход воздуха из внутренней части трубопровода и его пористых боковых стенок, тем самым позволяя 85 быстро получить полностью пропитанные, свободные от пустот стенки трубопровода. Внешняя трубка 25, которая предпочтительно предварительно отформована, как описано выше, образует желаемый гладкий электроизолирующий внешний поверхностный слой на кабелепроводе 90. , - 70 75 - , 80 , , 85 , 25 , 90 . Очевидно, что способ также применим для изготовления трубопроводов вышеописанного типа, имеющих бесконечное разнообразие форм, включая трубопроводы, имеющие только один прямой участок трубопровода, а также трубопроводы, имеющие множество ответвлений, соединенных соответствующими фитингами. , - 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:48
: GB817245A-">
: :
817246-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 сентября 1957 г. : 9, 1957. 817,246 № 28424'/57. 817,246 28424 '/57. Заявление подано в Канаде 11 февраля 1957 г. 11, 1957. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: - Классы 78 (2), Р 1; 78 (4), М( 4:5); и 140, А( 11 Б:1:1 Н). :- 78 ( 2), 1; 78 ( 4), ( 4:5); 140, ( 11 :1:1 ). Международная классификация:- 29 , 66 . :- 29 , 66 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Опорное устройство для использования с щипцовым валковым прессом Мы, , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, , Питтсбург 22, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 22, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к поддерживающему устройству, предназначенному для поддержки, по меньшей мере, значительной части веса удлиненного изделия из многослойного безопасного стекла (такого, как лобовое стекло автомобиля), в то время как его вручную перемещают через валки прижимного валкового пресса. ( ) . Тенденция в проектировании автомобильных лобовых стекол заключается в использовании все больших и больших листов стекла, в результате чего вес стекла, который должен поднимать оператор, постоянно увеличивается. прижимными валками необходимо первоначально удерживать лобовое стекло почти вертикально в приподнятом положении, при этом нижняя выступающая «ушка» лобового стекла будет обращена в сторону пресса и примыкает к входу в рулоны. Так как этот конец стекла подается между рулонами и резко изогнутая часть ветрового стекла между выступом и основной частью ветрового стекла проходит через ролики, остальная часть стеклянного листа должна быстро опуститься вниз в более или менее горизонтальное положение. Как только другой конец ветрового стекла встретится с рулонами, Большую часть стекла, которая теперь окажется за рулонами, придется снова повернуть вверх, чтобы рулоны могли следовать резкому изгибу стекла у основания другого уха. , - "" , , , . Выяснилось, что силы, необходимые для правильной поддержки и направления такого ветрового стекла через пару прижимных роликов, становятся чрезмерными для ручного управления, а эффективность работы операторов падает из-за чрезмерной усталости. 3/61 . Опорное устройство по настоящему изобретению предназначено для поглощения значительной части собственного веса ветрозащитного экрана 50, чтобы облегчить работу оператора, пока он подает ветровое стекло и направляет его через зажимной валковый пресс. 50 . Для этой цели ранее предлагались шарнирно установленные рычаги, прикрепленные к прессу и лежащие под стеклом, но сравнительно сложный путь движения стекла сделал такие устройства неэффективными, если только они не чрезвычайно сложны по конструкции. чтобы поддерживать лобовое стекло с одного конца, при этом выбирают тот конец, который в данный момент находится дальше всего от рулонов. 55 , 60 , , , , . Настоящее изобретение основано на идее 65 о том, что лобовое стекло должно поддерживаться, насколько это возможно, по существу в его центре тяжести. Даже в этом случае сделать это с помощью опоры рычажного типа все равно было бы сложно, поскольку центр тяжести стекла 70 никогда не бывает стационарным, и путь, который он прокладывает, представляет собой резко изогнутую кривую. 65 , , 70 . Настоящее изобретение состоит из комбинации прижимного валкового пресса для предварительного прессования удлиненных панелей из многослойного стекла 75 и узла для поддержки по меньшей мере части веса каждой такой панели во время прохождения через пресс, причем указанный узел содержит поддерживающее устройство. имеющие разнесенные контактные площадки, обеспечивающие по существу нескользящее зацепление с указанной панелью, тросовое средство, расположенное сбоку от пресса и зависящее от верхней части пресса для зацепления с указанным поддерживающим устройством, и средство натяжения указанного тросового средства 85. Способ реализации изобретения может быть осуществлено на практике, проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает вид в перспективе устройства переноса 90 4 6 & 33 817,246 согласно изобретению; На фиг. 2 показан упрощенный вид спереди пресса с прижимными валками, иллюстрирующий способ установки устройства, показанного на фиг. 1, и показывающий лобовое стекло в положении для вставки в него; Фиг.3 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Фиг.2; Фиг.4-7 представляют собой виды, аналогичные фиг.3, показывающие последовательные положения, занимаемые таким лобовым стеклом во время операции прокатки; Фиг.8 представляет собой вид с разрезом модифицированной формы опорного устройства; фиг.9 - увеличенный фрагмент устройства фиг.8; Фиг.10 аналогичен Фиг.9, на котором показано устройство в другом положении; и фиг. 11 представляет собой вид в перспективе еще одной модифицированной формы поддерживающего устройства. 75 , , 80 - , , 85 , : 1 90 4 6 & 33 817,246 ; 2 , 1, ; 3 2; 4 7 3 ; 8 ; 9 8; 10 9 ; 11 . Опорное устройство , показанное на рис. 1, состоит из пары деревянных рычагов 1, удерживаемых на расстоянии друг от друга и параллельно друг другу посредством соединительного деревянного стержня 2. На каждом конце рычагов 1 имеется резиновая контактная площадка 3. 1 1 2 1 3. Расстояние между рычагами таково, что когда устройство размещается под ветровым стеклом 4, как показано на фиг.2 и 3, резиновые прокладки 3 прижимаются к нижней поверхности ветрового стекла 4 по направлению к его боковым краям. 4 2 3, 3 4 . Металлический стержень 5 проходит через устройство , проходя по центру каждого из рычагов 1, причем этот стержень 5 шарнирно установлен на каждом конце в проушинах 6, прикрепленных каждый к одному концу троса 7. Центр тяжести поддерживающего устройства расположен ниже Плоскость, в которой лежит стержень 5, так что устройство будет оставаться в равновесии в положении, показанном на рис. 1. 5 1, 5 6 7 5 1. Как видно из фиг. 2 и 3, каждый из тросов 7 проходит вверх и над парой холостых шкивов 8, установленных рядом с головкой пресса с прижимными роликами, показанными в целом позицией 9. После прохождения над шкивами 8 каждый трос 7 снова проходит вниз и несет на своем свободном конце противовес 10. Эти грузы 10 вместе примерно равны весу поддерживающего устройства и лобового стекла. 2 3, 7 8 9 8, 7 10 10 . Удобно, что подобное поддерживающее устройство ' предусмотрено на выходной стороне пресса. , ' . Это устройство ' будет во всех отношениях идентично опорному устройству и зацепится под лобовым стеклом 4, как только такое лобовое стекло выйдет из роликов 12 достаточной длины. ' 4 12. Способ использования устройств и ' и показан на рисунках с 3 по 7. ' 3 7. Первоначально в нерабочем положении каждое устройство ' удерживается парой разнесенных перевернутых крюков 14, закрепленных на стойках 13, прикрепленных к нижней раме пресса 9, причем каждый крюк зацепляется за один конец стержня 5. , , ' 14 13 9, 5. Как показано на фиг. 3, ветровое стекло 4 затем размещается по центру входного поддерживающего устройства , при этом такое ветровое стекло лежит горизонтально, а его концы с ушами 11 проходят вверх, т. е. вогнутая сторона ветрового стекла находится вверху. Это то же положение, что и показано на рисунке. на фиг.2 70 Ветровое стекло перемещают рукой вниз, чтобы освободить крючки 14, а затем по направлению к прижимным роликам 12 пресса 9, чтобы привести кончик ведущей проушины 11 в плоскость, касательную к встречающимся поверхностям 75 валков 12. Это движение показано на рис. 4. Резиновые прокладки 3 в значительной степени предотвратят скольжение между ветровым стеклом 4 и поддерживающим устройством , хотя для этой цели оператору 80 может потребоваться приложить определенную степень ручного давления одной или обеими руками. лобовое стекло 4 плотно прилегает к устройству . 3, 4 , 11 , , Fig2 70 14 12 9 11 75 12 4 3 4 , 80 4 . В то же время устройство будет продолжать выдерживать большую часть веса лобового стекла 85 4. 85 4. Когда лобовое стекло 4 проходит в пространство между роликами 12, положение, показанное на фиг. 5, быстро достигается, и лобовое стекло 4 снова становится практически горизонтальным. К этому моменту основная часть веса лобового стекла поддерживается прессом и поддерживающим устройством. может перемещаться оператором вниз и в сторону (как указано стрелками) для повторного зацепления с крюками 14. При необходимости 95 задний конец ветрового стекла 4 может слегка поддерживаться оператором вручную. 4 12 5 4 90 ( ) - 14 95 4 . Затем оператор освобождает поддерживающее устройство ' на выходной стороне пресса и помещает это устройство под центр 100 ветрового стекла 4. Как и на входной стороне пресса, поддерживающее устройство ' будет поглощать большую часть веса ветровое стекло 4, в то время как оператор просто направляет его в необходимое перевернутое положение, показанное 105 на фиг. 6, чтобы задняя проушина 11 прошла между валками 12. На рис. 7 показано положение, соответствующее рис. 3, с ветровым стеклом 4, полностью поддерживаемым устройством . ' после прохождения через пресс 9 и повторного зацепления устройства '110 с его крючками 14 перед снятием лобового стекла. ' 100 4 , ' 4 105 6 11 12 7 3 4 ' 9 '110 - 14 . Вместо расположения шкивов 8 в фиксированном положении снаружи от валков 12, в головной части пресса, эти шкивы можно 115 расположить на элементе, установленном с возможностью горизонтального скольжения в головной части пресса, так что во всех положениях тросы 7 будут проходить более прямо по вертикали, чем в некоторых положениях настоящей системы. 120 Как будет очевидно, вместо противовесов можно использовать любые заменяющие средства (например, пружины) для натяжения тросов. 8 12, , 115 7 120 , ( ) . На рисунках 8-10 показана модифицированная форма 125 поддерживающего устройства ", которая включает в себя зажимные средства, что устраняет необходимость для оператора вручную прижимать стекло к контактным площадкам 3. Устройство " аналогично устройству , за исключением того, что 130 817,246 (теоретически, каждый конец стержня 5 вставлен между рычагом 1 и выступом 6. Внутри каждого такого паза штифт 19 шарнирно устанавливает зажимной рычаг 15, который изогнут в точке 17 для удерживания упругой контактной площадки 16 в ее верхней свободной части). конец Нижний конец 22 каждого прижимного рычага 15 соединен с ним одним концом пружины растяжения 20, другой конец которой соединен с зависимым кронштейном 21, закрепленным на стержне 5. Пружины 20 таким образом поджимают прижимные рычаги 15 в нужное положение. рабочем положении, то есть нажатием подушечек 16 на верхнюю поверхность стеклянной панели 4, установленной на устройстве С". 8 10 125 " , 3 " , 130 817,246 ( , 5 1 6 19 15 17 16 22 15 20, 21 5 20 15 , 16 4 ". Степень этого давления, которая определяется силой и регулировкой пружин 20, может быть выбрана так, чтобы обеспечить адекватный зажим стеклянной панели для всех положений поддерживающего устройства, встречающихся на практике. , 20, . Чтобы облегчить быстрое освобождение стекла, каждый зажимной рычаг 15 предпочтительно снабжен выступающей пластиной 18, которая может перемещаться внутри паза, образованного в стержне 5, и которая расположена для взаимодействия с одним из крючков 14. Это взаимодействие показано на фиг. 9 и 10, причем последний рисунок демонстрирует, как пластина 18 прижимается вниз под действием крючка 14, когда устройство " находится в 3 или в нерабочем положении, удерживаемое такими крючками. Движение пластины 18 вниз приводит к освобождению зажимные рычаги 15 и, таким образом, обеспечить возможность снятия стеклянной панели 4. , 15 18 5 - 14 - 9 10, 18 14 " 3 18 15 4. Пластины 18 также удобны для ручного освобождения зажимных рычагов оператором, что будет необходимо, когда устройство вынимается из стекла на входной стороне пресса и когда вспомогательное устройство приводится в зацепление со стеклом на стороне пресса. Выходная сторона. При необходимости в это зажимное устройство можно также включить известный тип быстроразъемного механизма. 18 , , . Наконец, как схематически показано на фиг. 11, необходимость зажима стеклянной панели сверху можно устранить, заменив простые контактные площадки 3 присосками 23. В этой форме поддерживающего устройства '' была принята трубчатая конструкция, присоски 23 установлены на концах трубчатых рычагов 24, которые внутренне соединены центральной трубой 28, прикрепленной к стержню параллельно и в смежных отношениях, например, посредством сварки, и гибкой трубкой 29 с клапаном 25 и насосом 26. Стойки 27 завершают сборку. , 11, 3 23 "', , 23 24 28 29 25 26 27 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:49
: GB817246A-">
: :
817247-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 октября 1957 г. : 9, 1957. 1
Заявление подано в Австрии 10 октября 1956 г. 10, 1956. \ 5;,+ Полная спецификация Опубликовано: 29 июля 1959 г. \ 5;,+ : 29, 1959. Индекс при приемке: - Классы 28(2), : и 122(1), 7 2 . :- 28 ( 2), : 122 ( 1), 7 2 . Международная классификация:- 22 , 6 . :- 22 , 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для наполнения колбас или относящиеся к ним Я, ЭДУАРД МЮЛЛЕР, Людвигсберг 78, Саарбрюккен 2, гражданин территории Саара, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 78, 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме поршневой упаковки, особенно подходящей для использования в машинах для наполнения колбас. . Для герметизации поршня в машинах для наполнения колбас до сих пор применялись поршневые кольца таким же образом, как и для герметизации поршней машин, в которых транспортируются жидкости или газы. Однако было обнаружено, что в машинах для наполнения колбас удовлетворительное уплотнение поршня невозможно. достигается за счет поршневых колец. , . Поршневые кольца из упругого металла, в частности из стали, очень скоро становятся неэффективными, поскольку очень небольшие количества материала колбасной начинки проникают в канавки, по которым направляются кольца, и там затвердевают, и указанные кольца быстро застревают в указанном материале. , , , . Поршневые кольца из пластмассы и эластичных материалов, таких как резина или кожа, не приводят к удовлетворительным результатам, так как невозможно обеспечить необходимое приложение давления на эти поршневые кольца для полного снятия колбасного наполнителя со стенок цилиндра без чрезмерно большого трения между указанные кольца и стенка цилиндра. Однако, как заметил изобретатель, все известные набивочные кольца также выходят из строя, поскольку их верхние края, на которые возложена задача снятия изоляции, очень быстро изнашиваются до закругленной формы. , , , , . Настоящее изобретение решает проблему такого уплотнения поршней колбасных фасовочных машин относительно стенки цилиндра, чтобы не было возможности для большого количества или любого из самых маленьких количеств колбасного наполнителя проникнуть между поршнем и стенкой поршневого цилиндра и, следовательно, под поршнем. поршень. . В результате для очистки машины снимать поршень, как правило, не требуется, и этот факт будет тем более важен, что удаление даже самых мелких остатков, что так остро необходимо для гигиены Причинами, связанными с тем, что пломбировочный материал быстро портится, часто пренебрегают ради удобства, как известно 50. , , 3/6 50 . В соответствии с данным изобретением я предлагаю поршневую насадку, содержащую нож для снятия изоляции, прикрепленный к поршню для снятия с внутренней поверхности стенки поршневого цилиндра частиц пищевого продукта, например, материала начинки для колбасы, прилипших к ним, причем нож для снятия изоляции проходит полностью вокруг периферии поршня и закреплены на поршне таким образом, противодействуя рабочему давлению, что лезвие 60 предварительно натянутого зачистного ножа прижимается под острым углом к стенке поршневого цилиндра, при этом передняя часть поршня в направление рабочего хода сужается, тем самым образуя кольцевую выемку 65, образованную стенкой поршня, зачистным ножом и конической частью поршня, при этом кольцевая выемка открыта в направлении рабочего хода. , 55 , , , , 60 - , 65 , , . Нож для зачистки уплотнения 70 поршня согласно настоящему изобретению может быть изготовлен из упругого металла, такого как сталь, и в этом случае ему придается соответствующая форма перед креплением к поршню. Альтернативно, нож для зачистки может быть изготовлен из упругого неметаллического материала. 75, например, синтетический пластиковый материал, и в этом случае ему либо придается соответствующая форма перед креплением к поршню, либо может быть достаточно, чтобы материал имел форму плоской ленты перед креплением к поршню, чтобы путем растяжения 80 сформировать необходимую форма ножа для зачистки. 70 , - 75 80 . Тот факт, что зачистной нож скользит под острым углом вдоль стенки поршневого цилиндра в направлении рабочего хода и против рабочего давления, имеет тот самый полезный эффект, что сначала при увеличении рабочего давления нож автоматически прижимается. сильнее прижиматься к стенке цилиндра, превышая предварительное натяжение, которое ранее было приложено к упомянутому ножу, так что даже с 90 817 247 № 31604157. 85 , , - , 90 817,247 31604157. 817,247 сильнейшее рабочее давление, поршень гарантированно герметичен, а во-вторых, нож автоматически перезатачивается, скользя по стенке цилиндра. 817,247 , -, - . Удобный способ крепления зачистного ножа к поршню — вставка его в кольцевую канавку или прорезь поршня. . Особенность поршневой набивки по настоящему изобретению, заключающаяся в том, что ведущая часть поршня в направлении рабочего хода сужается, тем самым образуя кольцевую выемку, ограниченную стенкой поршня, съемным ножом и конической частью поршня, кольцевую выемку. важно быть открытым в направлении рабочего хода. Указанная особенность введена для компенсации переменного распределения давления в пластических массах, включая материалы для начинки колбас, которые подвергаются давлению и которые не имеют равномерного распределения давления, присущего жидкостям, подвергающимся давлению. приводит к тому, что зачистной нож еще сильнее прижимается к стенке цилиндра. Согласно настоящему изобретению этот эффект может быть преимущественно увеличен за счет обеспечения передней части поршня в направлении рабочего хода двойным конусом, чем длиннее конус. часть на крайнем конце поршня, имеющая меньшую конусность, чем другая, более короткая коническая часть. , , , , , . Настоящее изобретение поясняется и иллюстрируется без ограничения его со ссылкой на чертежи, на которых: : Фиг. представляет собой вид в продольном разрезе вертикальной части поршневого цилиндра машины для наполнения колбас, показывающий поршень, а фиг. 2 представляет собой вид в увеличенном масштабе фрагмента фиг. . , 2 . Верхняя часть меньшего диаметра, чем центральная часть поршня 2, расширяет поршень 2 в направлении рабочего хода, образуя тем самым кольцевое пространство 6, открытое в направлении рабочего хода поршня, т. е. вверх. , и который слегка конусообразно расширяется в направлении рабочего хода на своей внутренней граничной поверхности, поскольку верхняя часть поршня слегка сужается в направлении вверх от поверхности 3 поршня, которая представляет собой нижнюю часть всего поршня поверхность давления , 3, в корпусе поршня 2 вокруг указанного корпуса образована узкая кольцевая канавка или прорезь, продолжающаяся от поверхности поршня 3 под углом вниз к внутренней части поршня. В эту кольцевую канавку вставлен зачистной нож 4. а, который проходит вокруг поршня и чья заостренная верхняя кромка или лезвие 4 должна выполнять функцию зачистного устройства. Этот зачистной нож 4а выступает настолько далеко за пределы кольцевой канавки, что в недеформированном состоянии, т. е. до введения поршня в цилиндр 5 , он имеет несколько больший максимальный диаметр, чем нижняя часть поршня. Когда поршень вставлен в цилиндр, верхняя часть ,5 зачистного ножа 4a и, следовательно, зачистная кромка 4 слегка изгибается внутрь, преодолевая эластичность нож, и поэтому прижимается с уплотняющим действием к внутренней поверхности стенки поршневого цилиндра. Когда во время рабочего хода машины поршень 70 движется вверх, материал начинки колбасы под высоким давлением также проходит в годовое пространство 6, в результате чего , верхняя часть съемного ножа, которая противодействует рабочему давлению, прижимается, помимо собственной упругости, к внутренней поверхности стенки цилиндра сильнее, и тем выше давление, под которым происходит начинка колбасы. 2 2 , 6 , , , , 3, , 3, 2 , 3 4 4 4 , 5, , ,5 4 4 , , , 70 , 6 , , , , , 75 , . материал подвергается, тем больше сила, с которой нож прижимается к стенке поршневого цилиндра 80. Другими словами, когда давление, которому подвергается материал начинки колбасы, увеличивается, также автоматически увеличивается способность запечатывания и снятия изоляции. съемный нож 4а, так что практически невозможно даже самым маленьким следам колбасного начиночного материала проникнуть между внутренней поверхностью стенки цилиндра и поверхностью скольжения поршня. Верхняя относительно узкая часть поршня. 2, 90, который также слегка сужается в направлении вверх, как указано выше, поставлена задача так опоясать материал колбасной начинки относительно съемного ножа, чтобы на указанный нож 95 воздействовала максимальная направленная наружу составляющая давления. Эта мера, в частности, предназначена для принятия учитывать неравномерное распределение давления пластических масс, подвергающихся давлению, к которым следует отнести и колбасные наполнители, не обладающие равномерным распределением давления, свойственным жидкостям, находящимся под давлением. , 80 , , 4 , 85 2, 90 , 95 - , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:51
: GB817247A-">
: :
817248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817248A
[]
' -? ' -? П,с'я. , ' . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 ноября 1957 г. : 7, 1957. 817,248 № 34794/57. 817,248 34794/57. < 7 Заявление подано в Испании 10 ноября 1956 г. < 7 Nov10, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 120(2), Д 2 Е 2. :- 120 ( 2), 2 2. Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве или в отношении устройства для использования при контроле прохождения ровницы к прядильной машине Мы, АНТОНИО ПАУЛИ ГРИФОЛЛ, ХУАН СА До КАСАС и РАМОН ВИЛА САЛЬВАНС, все испанские граждане, проживающие по адресу 7, 4 ', . Барселона, Испания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 7, 4 ', , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для управления прохождением ровницы к прядильной машине. . При подаче на прядильную машину двух ровниц с целью объединения их в одну нить заданного характера часто случается, что одна из ровниц рвется и, если механизатор не замечает этого разрыва, подача другой ровницы будет продолжаться. к машине. , , . В результате будет получена дефектная нить, которую невозможно будет обнаружить до тех пор, пока не будет проведена проверка готового изделия. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для управления прохождением ровницы к прядильной машине, причем указанное устройство содержит элемент управления, средства для поворотной установки элемента управления на пути подачи ровницы к прядильной машине, элемент, имеющий две направляющие части, расположенные симметрично на противоположных сторонах оси поворота указанного элемента, и на каждую из направляющих частей может опираться ровница, чтобы во время нормального прохождения ровницы поддерживать указанный элемент в сбалансированном и по существу неподвижном состоянии, и, в случае разрыва одного из ровингов, чтобы вызвать смещение элемента управления под давлением неразрывного ровинга вокруг указанной оси поворота, с элементом управления связано средство, адаптированное к смещению элемента управления вокруг его ось поворота для разрыва непрерывной ровницы, тем самым предотвращая ее дальнейшее прохождение к прядильной машине. , , , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , 50 : Фиг.1 представляет собой вид с торца устройства согласно изобретению, причем внешние части показаны в разрезе. 55 Фиг.2 представляет собой вид сбоку в разрезе Фиг.1, Фиг.3 представляет собой деталь в разрезе Фиг.2 и Фиг.4 представляет собой увеличенный вид. деталь рис. 3. 1 , , 55 2 1, 3 2, 4 3. Как показано на чертежах, устройство содержит в целом круглый чашеобразный корпус 3 60, образованный двумя противоположно расположенными выступающими отверстиями 4 и 6. , - 60 3 4 6. Для облегчения дальнейшего описания устройства на рис. 1 показаны две штрихпунктирные линии, обозначающие плоскости, причем эти линии пересекают 6 друг друга под прямым углом в геометрическом центре 10 корпуса 3, одна из штрихпунктирных линий обозначена ссылочный номер 8, проходящий вертикально через отверстия 4 и 6 так, чтобы симметрично разделить корпус 70. , - , , 1, 6 10 3, , 8, 4 6 70 . Корпус 3 снабжен круглым штифтом 7. На штифте 7, проходящем через указанные торцы, шарнирно 75 установлен орган управления в виде призматического блока 5, имеющего равнобедренные треугольные противоположные торцы, причем вершина 14 блока представляет собой направлена вниз к отверстию 4, вершина которого показана заключенной в плоскости 8. Ось шпильки 8 о смещена от геометрического центра 10 корпуса 3 и блока 5 по линии 8 в сторону отверстия 6 на расстояние 9. 3 7 5 , 75 7 , 14 4 8 8 7 10 3 5 8 6 9. Подпружиненное фиксирующее устройство 11, расположенное 85 в выемке блока 5, входит в зацепление с дугообразным вырезом 12, образованным на части периферии шпильки 7, чтобы удерживать блок в корпусе, обеспечивая при этом ограниченное поворотное движение блока. около 90 шт. - 11 85 5 12 7 90 . Устройство показано размещенным на пути 2 817 248 подачи двух ровниц 1 и 2, подаваемых на прядильную машину, причем ровница проходит через отверстие 4, а затем на противоположные стороны блока 5 и выходит через отверстие 6, которое открыт с одной стороны, как показано на рис. 2, для облегчения продевания ровницы через устройство. 2 817,248 1 2 , 4 5 6 , 2, . Если во время работы одна из ровниц, скажем, ровница 1, порвется, сбалансированное положение блока 5 из-за практически одинакового давления ровницы, оказываемого на закругленные углы 13 блока, будет нарушено. Прекращение работы давление ровницы 1 и продолжающееся давление ровницы 2 на соответствующие углы 13 вызовут поворот блока 5 против часовой стрелки, чтобы сместить относительно острую вершину 14 блока, в зависимости от углового движения, допускаемого выемку 12 по направлению к точке 15 так, чтобы заклинить непрерывный ровинг 2 между вершиной 14 и внутренним краем корпуса 3, образуя плоскость входа 16. , , , 1, , 5, 13 , 1 2 13 - 5 14 , 12, 15 2 14 3 16. Продолжение работы прядильной машины приведет к разрыву ровницы 2 либо из-за вытягивания машиной, либо из-за разрезания острой вершиной 14. 2 / 14. В альтернативном варианте устройство может содержать неподвижный блок, расположенный между двумя ровницами, и внешнюю часть, действующую как элемент управления, поворачивающийся вокруг блока так, что во время прохождения двух ровниц через устройство к внешняя часть удерживает последнюю в желаемом положении относительно неподвижного блока, в то время как при разрыве одной из ровниц наружная часть поворачивается за счет неразрывной ровницы для разрыва последней совместно с неподвижным блоком. , , , , , - . В целом следует понимать, что поворотный элемент управления устройства должен быть механически очень чувствителен к давлению, оказываемому на него ровницей. . конструкция деталей такова, что трущее действие каждой ровницы будет по существу одинаковым, так что во время нормального прохождения ровницы к прядильной машине орган управления будет оставаться сбалансированным и по существу неподвижным, причем ровница будет продвигаться одновременно в одном направлении и с той же скоростью. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:51
: GB817248A-">
: :
817249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 30 апреля 1956 г. : 30, 1956. Дата подачи заявки: 14 марта 1956 г. № 7436/55. : 14, 1956 7436/55. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. 817249 Индекс при приемке: - Классы 35, А( 1 С 3 : 2 : 2 К 3: 2 К 7: 2 К 9: 2 М: 4 А: 4 Ж 2: 15 Б: 15 С); и 38(4), А 5 Е. 817249 :- 35, ( 1 3 : 2 : 2 3: 2 7: 2 9: 2 : 4 : 4 2: 15 : 15 ); 38 ( 4), 5 . Международная классификация:- 02 , . :- 02 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся электростанции. . Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Эдинбург 5, Шотландия, и ГАРОЛЬД ЭДВАРД КЭМЕРОН КЛЭФЭМ, британский подданный, 30 , 4, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , & , , 5, , , , 30 , 4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электростанции, включающей в себя главный генератор, и касается работы средств защиты или сигнализации пониженной и/или превышенной скорости в ответ на изменения скорости главного генератора. , - / - . Обычной практикой является подключение непосредственно к неприводному концу главного вала генератора необходимого центробежного устройства для срабатывания отключений при пониженной и превышении скорости, необходимых для защиты электростанции. - - - . В некоторых случаях для установки этого устройства нет конца вала, например, в генераторе с вертикальным валом, соединенном с гидротурбиной типа «Каплан», где на неведомом конце вала генератора должна быть установлена шестерня, необходимая для регулировка лопаток турбины. Могут возникнуть случаи, когда по ряду других причин нежелательно устанавливать отключающее устройство пониженной и повышенной скорости на конце вала генератора. В таких случаях обычно необходимо установить отключающее устройство где-то между концами вала генератора. вал генератора Обычно вал имеет большой диаметр, что, в свою очередь, требует наличия расцепителя больших размеров, а также, возможно, придется удлинить вал для размещения расцепителя. , "" - , . обстоятельства несколько неудобны. . Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей. . Согласно настоящему изобретению электрогенерирующая установка включает в себя основной генератор, имеющий приводной вращающийся вал, и вспомогательный генератор, имеющий ротор, установленный на валу основного генератора соосно с ним и между его концами, и статор, коаксиально окружающий ротор вспомогательного генератора, причем вспомогательный генератор имеющие выходные клеммы для подачи вспомогательного электропитания, а статор вспо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 817,245 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1957 г. № 28241/57. 817,245 : 6, 1957 28241/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 сентября 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 36, Д 1 С; и 99 (2), Р 1 (А 8:А 14:В 7). :- 36, 1 ; 99 ( 2), 1 ( 8: 14: 7). Международная классификация:- , 02 . :- , 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Трубопровод и способ его изготовления Мы, , трубы, подвешивающие трубопровод, чтобы обеспечить возможность организации и существования корпорации в условиях дренажа избыточного соединения в соответствии с законами штата Делавэр, единого тралового прохода в трубопроводе и обжига. Штаты Америки, 30, Рокфеллер Плаза, обработанные таким образом трубопроводом для лечения соединения Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты оставшихся в нем 50 американцев, настоящим заявляют об изобретении, вышеупомянутые аспекты и новые особенности которого мы молимся, чтобы патент может представлять собой настоящее изобретение, которое будет более полно предоставлено нам, и метод, с помощью которого оно должно быть выполнено из следующего подробного описания, в частности, читается в связи с изложенным и следующим заявление: сопроводительные рисунки 55 , , , , , , 30, , , , 50 , , , , : 55 Настоящее изобретение относится к способу, показанному на чертежах, в котором одинаковые ссылки на гибкие трубопроводы или шланги, такие как символы относятся к одинаковым частям на всех рисунках, приспособленных для использования в защите, и на нескольких видах: радиозащита электрического проводника или Рис. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий один 5 подобного типа трубопровода, выполненный в соответствии с 60. Согласно одному аспекту настоящего изобретения; представлен способ изготовления. Фиг. 2 представляет собой увеличенный подробный вид, частично в гибком трубопроводе, который содержит ступенчатые секции и с вырванными частями, иллюстрирующий сборку множества плетеных проволочных трубок, повторяющих внутреннюю конструкцию указанного контейнера в телескопическом положении для получения формы. многослойную трубу, сечение которой обычно проходит вдоль металлического шланга 65, телескопически телескопирующего предварительно сформированную имперскую линию 2-2 на фиг. 1; Передняя гибкая трубка над самой внешней из фиг. 3 представляет собой схематический вид сверху указанных плетеных проволочных трубок, в котором вводят пробку в трубку, показанную на фиг. 1, которая должна подвергнуться жидкотекучему составу, в самую внутреннюю пропитывающую обработку в соответствии с указанными плетеными проволочными трубками, чтобы заполнить трубопровод изобретения; и 70, а также пустоты в стенках трубопровода; фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в разрезе указанного соединения, подвешивающего трубопровод так, чтобы он был проведен вдоль радиальной плоскости через ответвление, чтобы обеспечить дренаж избыточного соединения из трубопровода и части его конец - центральный проход в трубопроводе и обратный фитинг трубопровода после того, как он был обработан таким образом обработанный трубопровод для отверждения обработанного в соответствии с настоящим изобретением 75 фунтов, удерживаемого в нем. , , :- 1 5 60 ; 2 , , - , 65 , 2-2 1; 3 , 1 ; 70 4 , , , , 75 . В соответствии с другим аспектом изобретения на чертежах показан -образный вариант, предложен способ изготовления гибкого экранирующего трубопровода, имеющего основной гибкий трубопровод, который содержит ступени участка 12 и разветвляющиеся участки 10 и 11. - 12 10 11. сборка множества плетеных проволочных трубок. Жесткие трубчатые наконечники или фитинги закрепляются 80 в телескопическом положении для образования многослойного соединения с концами основной и ответвленной частей металлического шланга, телескопируя предварительно сформированную часть трубопровода, причем фитинг на ответвлении 11 представляет собой перфорировать гибкую трубку на самой внешней из показанных, например, прямых трубок, а упомянутые трубки из плетеной проволоки, медленно впрыскивая ее в ветвь 10, как изогнутую. Этот канал, пропускающий соединение в канал, подходит для многих целей, и в частности 85 его конец до тех пор, пока трубопровод не будет заполнен, к экранированию электрических проводов двигателя, герметизируя другой конец трубопровода и системы зажигания, например, система внутреннего сгорания, впрыскивающая дополнительное соединение в двигатели самолетов. В этом последнем случае трубопровод находится под давлением, чтобы нагрузкам, которые составной кабелепровод подвергается чрезвычайно неблагоприятным воздействиям через пористые стенки плетеного провода, включая вибрацию от ветра, 90 817 245 аренд и работы двигателя, воздействие экстремальных высоких и низких температур, электрического коронного разряда, смазки, масла, бензина и влажность, большие перепады высот и грубое обращение со стороны персонала. 80 - , , 11 , , , , 10 , 85 , , , , , 90 817,245 , , , , , , , , . Показанные конструкции трубопровода содержат множество наложенных друг на друга телескопических трубок или рукавов, изготовленных из плетеной проволоки, три из которых показаны в иллюстративном варианте осуществления, самая внутренняя из которых обозначена 19, промежуточная проволочная трубка обозначена 21, а самая крайняя проволочная трубка обозначена 23. Пряди проволоки, образующие такие трубки, могут быть сплетены известным способом для образования трубок и могут иметь различные формы, известные в данной области техники. В предпочтительном варианте каждая прядь состоит из примерно восьми небольших проволок, уложенных рядом для имитации плоская полоска. Трубки можно сплести отдельно и вставить друг в друга, или трубки большего диаметра можно сплести непосредственно на меньших в качестве сердечника. Самая маленькая или внутренняя трубка обычно сплетается на сплошном съемном сердечнике, который, конечно, имеет был удален из изображенного кабелепровода. , , 19, 21, 23 , , , , . Концы ветвей многослойного трубопровода имеют концевые части проволочных трубок 19, 21 и 23, прочно скрепленные вместе с помощью припоя, обозначенного номером 13, и каждый упомянутый конец закреплен с помощью таких средств, как припой, также обозначенный как 13, внутри гильзы или наконечника в форме наконечника. Эта конструкция показана на фиг. 4 вместе с ответвленной частью 11 трубопровода и фитингом 17 на ней. 19, 21, 23 , 13, , 13, - 4 11 17 . Трубопровод, изготовленный в соответствии с изобретением, имеет ответвления, покрытые гибкой неперфорированной трубкой 25, которая в показанной форме имеет форму предварительно отформованной резиновой или резиноподобной трубки, телескопически надвинутой на крайнюю проволочную трубку 23 трубопровода. Если желательна масло- и жиростойкость, трубка 25 может быть изготовлена, например, из синтетического каучука, такого как «неопрен». Один из способов формирования трубки включает телескопирование внешней трубки 25 необходимой длины над одним концом. телескопические проволочные трубки 19, 21 и 23 перед присоединением концевого фитинга к телескопическим проволочным трубкам на таком конце. Конец трубки 25, обычно лежащий над таким концом композитной проволочной трубки, может быть свернут на себя в сторону от такой конец композитной проволочной трубки, когда к такому концу прикрепляется концевой фитинг и нагревается фитинг для припаивания его к проволочным трубкам. 25, - 23 - , 25 , , "" 25 19, 21, 23 25 - . С целью сделать трубопровод влагонепроницаемым и в то же время обеспечить гладкую, не истирающую внутреннюю поверхность трубопровода для защиты проходящего через него изолированного провода от повреждений, описанный выше трубопровод выполнен из наложенных друг на друга проволочных трубок 19, 21. и 23, а внешняя гибкая непроницаемая трубка 25 обрабатывается способом, который будет описан ниже, для создания в ней прокладки 18 и в то же время для создания тонких слоев 20, 22 и 24 соответственно материала прокладки между соседними слоями плетеного материала. металлической трубки и между внешним 70 самым слоем металлической трубки и трубкой 25. , , - , 19, 21 23 25, 18 20, 22, 24 , 70 25. Слои 20, 22 и 24 неразрывно соединены друг с другом и с облицовкой 18 через пористую оплетку промежуточных плетеных металлических трубок. , и 24 должен иметь хорошую устойчивость к коронному разряду и не должен содержать летучих веществ для некоторых применений. , 20, 22, 24 18 75 - , 18 20, 22, 24 . Материал облицовки должен быть непористым, 80 гибким и эластичным. После отверждения указанный материал должен сохранять эти свойства при воздействии широкого диапазона температур и при воздействии жира, бензина и влаги. Подходящий материал также должен быть прочным и 85 обладать способностью для соответствия плетеным металлическим трубкам и выдерживания постоянных изгибающих напряжений. Были признаны подходящими эластомеры, такие как те, которые имеют поливинилхлоридную основу и силиконовые каучуки. 90 Один облицовочный материал, который был признан пригодным для использования в гибких трубопроводах для радиозащиты систем зажигания авиационных двигателей, например, это синтетический пластиковый материал, известный в торговле как пластизоль, т.е. жидкая 95 дисперсия поливинилхлоридного полимера в пластификаторе, которая может быть превращена одним нагреванием в эластомерное виниловое соединение. Этот материал имеет поливинилхлоридную основу с подходящими пластификаторами и термостабилизатор 100. При необходимости для изменения характеристик текучести можно использовать подходящие наполнители. Подходящая композиция состоит из десяти весовых частей поливинилхлорида, такого как тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой « 105 121», четырех частей «». и «Параплекс-Г-50», («Параплекс» — зарегистрированная торговая марка), две части «Параплекс Г-60» (полиэстер) и две части термостабилизатора, состоящего из смеси Параплекс Г-50. 110 и двухосновный фталат свинца в равных частях. -, 80 , , 85 , 90 , , , , 95 100 , , " 105 121 ", " "--50 ", ("" ), " -60 " ( ) -50 110 . Этот материал готовят к нанесению при обычной комнатной температуре. Геон $ 121 должен быть в виде мелкодисперсного порошка, пластификаторы (Параплекс) добавляются в жидком виде, а термостабилизирующая смесь добавляется в виде мелко измельченного, хорошо перемешанного. форма. $ 121 , () 115 , , - . Затем ингредиенты тщательно перемешиваются, предпочтительно в вакууме. Смешанные таким образом ингредиенты затем наносятся на описанную выше структуру, состоящую из наложенных друг на друга телескопических плетеных проволочных трубок 19, 21 и 23, лежащей выше гибкой непроницаемой трубки 25 и концевых фитингов 12. , 16 и 17, прикрепленных к композитной проволочной трубчатой конструкции 125, как описано выше, в соответствии с новым способом изобретения, один вариант осуществления которого теперь будет описан. , 120 19, 21, 23, 25, 12, 16, 17 125 , , . Предполагается, что описанный выше кабелепровод полностью чистый и находится под напряжением 130 В; ^ 817,245 сухой. Концы трубки 25, перекрывающие втулки арматуры 12, 16 и 17, приклеиваются к таким втулкам как слоем цемента 29 (рис. 4). Трубопровод подключается к источнику пропиточного состава, описанному выше, через подвод. труба или приспособление 27. Последнее может входить, например, в конец муфты 12 и предпочтительно снабжено прокладкой 30, которая входит в зацепление и плотно прижимается к внешнему концу фитинга 12, обеспечивая уплотнение. Пропитывающий состав в дальнейшем иногда называемый «пластизоль», впрыскивается под давлением через трубу или фитинг 27 в конец манжеты 12 трубопровода в виде тяжелого, вязкого, но текучего материала, давление примерно от 85 до 95 фунтов на квадратный дюйм. дюймов удовлетворительно. Состав впрыскивается потоком состава из концов втулок или обжимных колец фитингов 16 и 17. 130 ; ^ 817,245 25 12, 16 17 29 ( 4) , , 27 12, , 30 , , 12 "", 27 12 , , , 85 95 16 17. Концы трубопровода на внешнем конце каждого из концевых фитингов 16 и 17 теперь герметизируются заглушками 26, которые прикрепляются к внешним концам фитингов 16 и 17 и фиксируются в них путем приложения осевого давления к заглушкам, после чего дополнительный пластизоль вводится под давлением через приспособление 27. , 16 17, 26 16 17 , 27. Трубка 25 имеет достаточное сопротивление радиальному расширению под внутренним давлением, чтобы гарантировать, что она не расширяется или не расширяется чрезмерно при воздействии давления, достаточного для того, чтобы пластизоль полностью пропитал пористые стенки плетеных металлических трубок, образующих тело каждой ветви трубопровода, тем самым формирование непористых стеновых структур. При сбросе давления на пластизоль, введенный через фитинг 27, внешняя трубка 25 стремится вернуться к своему нормальному диаметру, тем самым вытесняя или вымывая избыток пластизоля между ней и внешней плетеной трубкой 23. Получающаяся в результате структура пропитанной стенки полностью свободен от пузырьков воздуха, пустот и т.п. 25 , - 27, 25 , 23 , , . После того, как трубопровод полностью заполнен пропитывающим составом, поток состава через фитинг 27 прекращается, а фитинги 26 и 27 снимаются с трубопровода. Сборка трубопровода снимается с удерживающего приспособления и подвешивается вместе с ветвями в обычно вертикальное положение, позволяющее стечь излишкам состава. Предпочтительно, чтобы трубопровод подвешивался над отстойником для сбора слитого таким образом излишка состава, поскольку такой состав можно использовать повторно. , 27 , 26 27 , , , . Обычно удовлетворительным является время стекания от 30 до 60 минут. Теперь сборку переносят в подходящую печь и выпекают в течение подходящего времени при подходящей температуре до 6 для отверждения или отверждения пропиточного состава. Обычно температура 340-360 и удовлетворительное время выпекания 25-30 минут. Выпеченную сборку вынимают из печи и дают остыть до комнатной температуры, после чего ее очищают от излишков пластизоля по мере необходимости. 30 60 6 340-360 ' 25-30 , . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенный, упрощенный, надежный и эффективный способ изготовления влагозащитного радиозащитного трубопровода. Способ позволяет изготавливать такие трубопроводы с гарантией высокого качества готового изделия и осуществлять такое изготовление быстро и с минимальными затратами. низкая стоимость при минимальных отходах материалов. Способ исключает необходимость создания какой-либо отдельной удерживающей конструкции для трубопровода для предотвращения широкого бокового выхода пропиточного состава с боковых стенок трубопровода и, таким образом, позволяет избежать необходимости очистки. 80 компаунд из любой такой ограничивающей конструкции между его последовательными использованиями. Кроме того, способ обеспечивает быстрый выход воздуха из внутренней части трубопровода и его пористых боковых стенок, тем самым позволяя 85 быстро получить полностью пропитанные, свободные от пустот стенки трубопровода. Внешняя трубка 25, которая предпочтительно предварительно отформована, как описано выше, образует желаемый гладкий электроизолирующий внешний поверхностный слой на кабелепроводе 90. , - 70 75 - , 80 , , 85 , 25 , 90 . Очевидно, что способ также применим для изготовления трубопроводов вышеописанного типа, имеющих бесконечное разнообразие форм, включая трубопроводы, имеющие только один прямой участок трубопровода, а также трубопроводы, имеющие множество ответвлений, соединенных соответствующими фитингами. , - 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:48
: GB817245A-">
: :
817246-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 сентября 1957 г. : 9, 1957. 817,246 № 28424'/57. 817,246 28424 '/57. Заявление подано в Канаде 11 февраля 1957 г. 11, 1957. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: - Классы 78 (2), Р 1; 78 (4), М( 4:5); и 140, А( 11 Б:1:1 Н). :- 78 ( 2), 1; 78 ( 4), ( 4:5); 140, ( 11 :1:1 ). Международная классификация:- 29 , 66 . :- 29 , 66 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Опорное устройство для использования с щипцовым валковым прессом Мы, , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, , Питтсбург 22, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 22, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к поддерживающему устройству, предназначенному для поддержки, по меньшей мере, значительной части веса удлиненного изделия из многослойного безопасного стекла (такого, как лобовое стекло автомобиля), в то время как его вручную перемещают через валки прижимного валкового пресса. ( ) . Тенденция в проектировании автомобильных лобовых стекол заключается в использовании все больших и больших листов стекла, в результате чего вес стекла, который должен поднимать оператор, постоянно увеличивается. прижимными валками необходимо первоначально удерживать лобовое стекло почти вертикально в приподнятом положении, при этом нижняя выступающая «ушка» лобового стекла будет обращена в сторону пресса и примыкает к входу в рулоны. Так как этот конец стекла подается между рулонами и резко изогнутая часть ветрового стекла между выступом и основной частью ветрового стекла проходит через ролики, остальная часть стеклянного листа должна быстро опуститься вниз в более или менее горизонтальное положение. Как только другой конец ветрового стекла встретится с рулонами, Большую часть стекла, которая теперь окажется за рулонами, придется снова повернуть вверх, чтобы рулоны могли следовать резкому изгибу стекла у основания другого уха. , - "" , , , . Выяснилось, что силы, необходимые для правильной поддержки и направления такого ветрового стекла через пару прижимных роликов, становятся чрезмерными для ручного управления, а эффективность работы операторов падает из-за чрезмерной усталости. 3/61 . Опорное устройство по настоящему изобретению предназначено для поглощения значительной части собственного веса ветрозащитного экрана 50, чтобы облегчить работу оператора, пока он подает ветровое стекло и направляет его через зажимной валковый пресс. 50 . Для этой цели ранее предлагались шарнирно установленные рычаги, прикрепленные к прессу и лежащие под стеклом, но сравнительно сложный путь движения стекла сделал такие устройства неэффективными, если только они не чрезвычайно сложны по конструкции. чтобы поддерживать лобовое стекло с одного конца, при этом выбирают тот конец, который в данный момент находится дальше всего от рулонов. 55 , 60 , , , , . Настоящее изобретение основано на идее 65 о том, что лобовое стекло должно поддерживаться, насколько это возможно, по существу в его центре тяжести. Даже в этом случае сделать это с помощью опоры рычажного типа все равно было бы сложно, поскольку центр тяжести стекла 70 никогда не бывает стационарным, и путь, который он прокладывает, представляет собой резко изогнутую кривую. 65 , , 70 . Настоящее изобретение состоит из комбинации прижимного валкового пресса для предварительного прессования удлиненных панелей из многослойного стекла 75 и узла для поддержки по меньшей мере части веса каждой такой панели во время прохождения через пресс, причем указанный узел содержит поддерживающее устройство. имеющие разнесенные контактные площадки, обеспечивающие по существу нескользящее зацепление с указанной панелью, тросовое средство, расположенное сбоку от пресса и зависящее от верхней части пресса для зацепления с указанным поддерживающим устройством, и средство натяжения указанного тросового средства 85. Способ реализации изобретения может быть осуществлено на практике, проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает вид в перспективе устройства переноса 90 4 6 & 33 817,246 согласно изобретению; На фиг. 2 показан упрощенный вид спереди пресса с прижимными валками, иллюстрирующий способ установки устройства, показанного на фиг. 1, и показывающий лобовое стекло в положении для вставки в него; Фиг.3 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Фиг.2; Фиг.4-7 представляют собой виды, аналогичные фиг.3, показывающие последовательные положения, занимаемые таким лобовым стеклом во время операции прокатки; Фиг.8 представляет собой вид с разрезом модифицированной формы опорного устройства; фиг.9 - увеличенный фрагмент устройства фиг.8; Фиг.10 аналогичен Фиг.9, на котором показано устройство в другом положении; и фиг. 11 представляет собой вид в перспективе еще одной модифицированной формы поддерживающего устройства. 75 , , 80 - , , 85 , : 1 90 4 6 & 33 817,246 ; 2 , 1, ; 3 2; 4 7 3 ; 8 ; 9 8; 10 9 ; 11 . Опорное устройство , показанное на рис. 1, состоит из пары деревянных рычагов 1, удерживаемых на расстоянии друг от друга и параллельно друг другу посредством соединительного деревянного стержня 2. На каждом конце рычагов 1 имеется резиновая контактная площадка 3. 1 1 2 1 3. Расстояние между рычагами таково, что когда устройство размещается под ветровым стеклом 4, как показано на фиг.2 и 3, резиновые прокладки 3 прижимаются к нижней поверхности ветрового стекла 4 по направлению к его боковым краям. 4 2 3, 3 4 . Металлический стержень 5 проходит через устройство , проходя по центру каждого из рычагов 1, причем этот стержень 5 шарнирно установлен на каждом конце в проушинах 6, прикрепленных каждый к одному концу троса 7. Центр тяжести поддерживающего устройства расположен ниже Плоскость, в которой лежит стержень 5, так что устройство будет оставаться в равновесии в положении, показанном на рис. 1. 5 1, 5 6 7 5 1. Как видно из фиг. 2 и 3, каждый из тросов 7 проходит вверх и над парой холостых шкивов 8, установленных рядом с головкой пресса с прижимными роликами, показанными в целом позицией 9. После прохождения над шкивами 8 каждый трос 7 снова проходит вниз и несет на своем свободном конце противовес 10. Эти грузы 10 вместе примерно равны весу поддерживающего устройства и лобового стекла. 2 3, 7 8 9 8, 7 10 10 . Удобно, что подобное поддерживающее устройство ' предусмотрено на выходной стороне пресса. , ' . Это устройство ' будет во всех отношениях идентично опорному устройству и зацепится под лобовым стеклом 4, как только такое лобовое стекло выйдет из роликов 12 достаточной длины. ' 4 12. Способ использования устройств и ' и показан на рисунках с 3 по 7. ' 3 7. Первоначально в нерабочем положении каждое устройство ' удерживается парой разнесенных перевернутых крюков 14, закрепленных на стойках 13, прикрепленных к нижней раме пресса 9, причем каждый крюк зацепляется за один конец стержня 5. , , ' 14 13 9, 5. Как показано на фиг. 3, ветровое стекло 4 затем размещается по центру входного поддерживающего устройства , при этом такое ветровое стекло лежит горизонтально, а его концы с ушами 11 проходят вверх, т. е. вогнутая сторона ветрового стекла находится вверху. Это то же положение, что и показано на рисунке. на фиг.2 70 Ветровое стекло перемещают рукой вниз, чтобы освободить крючки 14, а затем по направлению к прижимным роликам 12 пресса 9, чтобы привести кончик ведущей проушины 11 в плоскость, касательную к встречающимся поверхностям 75 валков 12. Это движение показано на рис. 4. Резиновые прокладки 3 в значительной степени предотвратят скольжение между ветровым стеклом 4 и поддерживающим устройством , хотя для этой цели оператору 80 может потребоваться приложить определенную степень ручного давления одной или обеими руками. лобовое стекло 4 плотно прилегает к устройству . 3, 4 , 11 , , Fig2 70 14 12 9 11 75 12 4 3 4 , 80 4 . В то же время устройство будет продолжать выдерживать большую часть веса лобового стекла 85 4. 85 4. Когда лобовое стекло 4 проходит в пространство между роликами 12, положение, показанное на фиг. 5, быстро достигается, и лобовое стекло 4 снова становится практически горизонтальным. К этому моменту основная часть веса лобового стекла поддерживается прессом и поддерживающим устройством. может перемещаться оператором вниз и в сторону (как указано стрелками) для повторного зацепления с крюками 14. При необходимости 95 задний конец ветрового стекла 4 может слегка поддерживаться оператором вручную. 4 12 5 4 90 ( ) - 14 95 4 . Затем оператор освобождает поддерживающее устройство ' на выходной стороне пресса и помещает это устройство под центр 100 ветрового стекла 4. Как и на входной стороне пресса, поддерживающее устройство ' будет поглощать большую часть веса ветровое стекло 4, в то время как оператор просто направляет его в необходимое перевернутое положение, показанное 105 на фиг. 6, чтобы задняя проушина 11 прошла между валками 12. На рис. 7 показано положение, соответствующее рис. 3, с ветровым стеклом 4, полностью поддерживаемым устройством . ' после прохождения через пресс 9 и повторного зацепления устройства '110 с его крючками 14 перед снятием лобового стекла. ' 100 4 , ' 4 105 6 11 12 7 3 4 ' 9 '110 - 14 . Вместо расположения шкивов 8 в фиксированном положении снаружи от валков 12, в головной части пресса, эти шкивы можно 115 расположить на элементе, установленном с возможностью горизонтального скольжения в головной части пресса, так что во всех положениях тросы 7 будут проходить более прямо по вертикали, чем в некоторых положениях настоящей системы. 120 Как будет очевидно, вместо противовесов можно использовать любые заменяющие средства (например, пружины) для натяжения тросов. 8 12, , 115 7 120 , ( ) . На рисунках 8-10 показана модифицированная форма 125 поддерживающего устройства ", которая включает в себя зажимные средства, что устраняет необходимость для оператора вручную прижимать стекло к контактным площадкам 3. Устройство " аналогично устройству , за исключением того, что 130 817,246 (теоретически, каждый конец стержня 5 вставлен между рычагом 1 и выступом 6. Внутри каждого такого паза штифт 19 шарнирно устанавливает зажимной рычаг 15, который изогнут в точке 17 для удерживания упругой контактной площадки 16 в ее верхней свободной части). конец Нижний конец 22 каждого прижимного рычага 15 соединен с ним одним концом пружины растяжения 20, другой конец которой соединен с зависимым кронштейном 21, закрепленным на стержне 5. Пружины 20 таким образом поджимают прижимные рычаги 15 в нужное положение. рабочем положении, то есть нажатием подушечек 16 на верхнюю поверхность стеклянной панели 4, установленной на устройстве С". 8 10 125 " , 3 " , 130 817,246 ( , 5 1 6 19 15 17 16 22 15 20, 21 5 20 15 , 16 4 ". Степень этого давления, которая определяется силой и регулировкой пружин 20, может быть выбрана так, чтобы обеспечить адекватный зажим стеклянной панели для всех положений поддерживающего устройства, встречающихся на практике. , 20, . Чтобы облегчить быстрое освобождение стекла, каждый зажимной рычаг 15 предпочтительно снабжен выступающей пластиной 18, которая может перемещаться внутри паза, образованного в стержне 5, и которая расположена для взаимодействия с одним из крючков 14. Это взаимодействие показано на фиг. 9 и 10, причем последний рисунок демонстрирует, как пластина 18 прижимается вниз под действием крючка 14, когда устройство " находится в 3 или в нерабочем положении, удерживаемое такими крючками. Движение пластины 18 вниз приводит к освобождению зажимные рычаги 15 и, таким образом, обеспечить возможность снятия стеклянной панели 4. , 15 18 5 - 14 - 9 10, 18 14 " 3 18 15 4. Пластины 18 также удобны для ручного освобождения зажимных рычагов оператором, что будет необходимо, когда устройство вынимается из стекла на входной стороне пресса и когда вспомогательное устройство приводится в зацепление со стеклом на стороне пресса. Выходная сторона. При необходимости в это зажимное устройство можно также включить известный тип быстроразъемного механизма. 18 , , . Наконец, как схематически показано на фиг. 11, необходимость зажима стеклянной панели сверху можно устранить, заменив простые контактные площадки 3 присосками 23. В этой форме поддерживающего устройства '' была принята трубчатая конструкция, присоски 23 установлены на концах трубчатых рычагов 24, которые внутренне соединены центральной трубой 28, прикрепленной к стержню параллельно и в смежных отношениях, например, посредством сварки, и гибкой трубкой 29 с клапаном 25 и насосом 26. Стойки 27 завершают сборку. , 11, 3 23 "', , 23 24 28 29 25 26 27 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:49
: GB817246A-">
: :
817247-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 октября 1957 г. : 9, 1957. 1
Заявление подано в Австрии 10 октября 1956 г. 10, 1956. \ 5;,+ Полная спецификация Опубликовано: 29 июля 1959 г. \ 5;,+ : 29, 1959. Индекс при приемке: - Классы 28(2), : и 122(1), 7 2 . :- 28 ( 2), : 122 ( 1), 7 2 . Международная классификация:- 22 , 6 . :- 22 , 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для наполнения колбас или относящиеся к ним Я, ЭДУАРД МЮЛЛЕР, Людвигсберг 78, Саарбрюккен 2, гражданин территории Саара, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 78, 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме поршневой упаковки, особенно подходящей для использования в машинах для наполнения колбас. . Для герметизации поршня в машинах для наполнения колбас до сих пор применялись поршневые кольца таким же образом, как и для герметизации поршней машин, в которых транспортируются жидкости или газы. Однако было обнаружено, что в машинах для наполнения колбас удовлетворительное уплотнение поршня невозможно. достигается за счет поршневых колец. , . Поршневые кольца из упругого металла, в частности из стали, очень скоро становятся неэффективными, поскольку очень небольшие количества материала колбасной начинки проникают в канавки, по которым направляются кольца, и там затвердевают, и указанные кольца быстро застревают в указанном материале. , , , . Поршневые кольца из пластмассы и эластичных материалов, таких как резина или кожа, не приводят к удовлетворительным результатам, так как невозможно обеспечить необходимое приложение давления на эти поршневые кольца для полного снятия колбасного наполнителя со стенок цилиндра без чрезмерно большого трения между указанные кольца и стенка цилиндра. Однако, как заметил изобретатель, все известные набивочные кольца также выходят из строя, поскольку их верхние края, на которые возложена задача снятия изоляции, очень быстро изнашиваются до закругленной формы. , , , , . Настоящее изобретение решает проблему такого уплотнения поршней колбасных фасовочных машин относительно стенки цилиндра, чтобы не было возможности для большого количества или любого из самых маленьких количеств колбасного наполнителя проникнуть между поршнем и стенкой поршневого цилиндра и, следовательно, под поршнем. поршень. . В результате для очистки машины снимать поршень, как правило, не требуется, и этот факт будет тем более важен, что удаление даже самых мелких остатков, что так остро необходимо для гигиены Причинами, связанными с тем, что пломбировочный материал быстро портится, часто пренебрегают ради удобства, как известно 50. , , 3/6 50 . В соответствии с данным изобретением я предлагаю поршневую насадку, содержащую нож для снятия изоляции, прикрепленный к поршню для снятия с внутренней поверхности стенки поршневого цилиндра частиц пищевого продукта, например, материала начинки для колбасы, прилипших к ним, причем нож для снятия изоляции проходит полностью вокруг периферии поршня и закреплены на поршне таким образом, противодействуя рабочему давлению, что лезвие 60 предварительно натянутого зачистного ножа прижимается под острым углом к стенке поршневого цилиндра, при этом передняя часть поршня в направление рабочего хода сужается, тем самым образуя кольцевую выемку 65, образованную стенкой поршня, зачистным ножом и конической частью поршня, при этом кольцевая выемка открыта в направлении рабочего хода. , 55 , , , , 60 - , 65 , , . Нож для зачистки уплотнения 70 поршня согласно настоящему изобретению может быть изготовлен из упругого металла, такого как сталь, и в этом случае ему придается соответствующая форма перед креплением к поршню. Альтернативно, нож для зачистки может быть изготовлен из упругого неметаллического материала. 75, например, синтетический пластиковый материал, и в этом случае ему либо придается соответствующая форма перед креплением к поршню, либо может быть достаточно, чтобы материал имел форму плоской ленты перед креплением к поршню, чтобы путем растяжения 80 сформировать необходимую форма ножа для зачистки. 70 , - 75 80 . Тот факт, что зачистной нож скользит под острым углом вдоль стенки поршневого цилиндра в направлении рабочего хода и против рабочего давления, имеет тот самый полезный эффект, что сначала при увеличении рабочего давления нож автоматически прижимается. сильнее прижиматься к стенке цилиндра, превышая предварительное натяжение, которое ранее было приложено к упомянутому ножу, так что даже с 90 817 247 № 31604157. 85 , , - , 90 817,247 31604157. 817,247 сильнейшее рабочее давление, поршень гарантированно герметичен, а во-вторых, нож автоматически перезатачивается, скользя по стенке цилиндра. 817,247 , -, - . Удобный способ крепления зачистного ножа к поршню — вставка его в кольцевую канавку или прорезь поршня. . Особенность поршневой набивки по настоящему изобретению, заключающаяся в том, что ведущая часть поршня в направлении рабочего хода сужается, тем самым образуя кольцевую выемку, ограниченную стенкой поршня, съемным ножом и конической частью поршня, кольцевую выемку. важно быть открытым в направлении рабочего хода. Указанная особенность введена для компенсации переменного распределения давления в пластических массах, включая материалы для начинки колбас, которые подвергаются давлению и которые не имеют равномерного распределения давления, присущего жидкостям, подвергающимся давлению. приводит к тому, что зачистной нож еще сильнее прижимается к стенке цилиндра. Согласно настоящему изобретению этот эффект может быть преимущественно увеличен за счет обеспечения передней части поршня в направлении рабочего хода двойным конусом, чем длиннее конус. часть на крайнем конце поршня, имеющая меньшую конусность, чем другая, более короткая коническая часть. , , , , , . Настоящее изобретение поясняется и иллюстрируется без ограничения его со ссылкой на чертежи, на которых: : Фиг. представляет собой вид в продольном разрезе вертикальной части поршневого цилиндра машины для наполнения колбас, показывающий поршень, а фиг. 2 представляет собой вид в увеличенном масштабе фрагмента фиг. . , 2 . Верхняя часть меньшего диаметра, чем центральная часть поршня 2, расширяет поршень 2 в направлении рабочего хода, образуя тем самым кольцевое пространство 6, открытое в направлении рабочего хода поршня, т. е. вверх. , и который слегка конусообразно расширяется в направлении рабочего хода на своей внутренней граничной поверхности, поскольку верхняя часть поршня слегка сужается в направлении вверх от поверхности 3 поршня, которая представляет собой нижнюю часть всего поршня поверхность давления , 3, в корпусе поршня 2 вокруг указанного корпуса образована узкая кольцевая канавка или прорезь, продолжающаяся от поверхности поршня 3 под углом вниз к внутренней части поршня. В эту кольцевую канавку вставлен зачистной нож 4. а, который проходит вокруг поршня и чья заостренная верхняя кромка или лезвие 4 должна выполнять функцию зачистного устройства. Этот зачистной нож 4а выступает настолько далеко за пределы кольцевой канавки, что в недеформированном состоянии, т. е. до введения поршня в цилиндр 5 , он имеет несколько больший максимальный диаметр, чем нижняя часть поршня. Когда поршень вставлен в цилиндр, верхняя часть ,5 зачистного ножа 4a и, следовательно, зачистная кромка 4 слегка изгибается внутрь, преодолевая эластичность нож, и поэтому прижимается с уплотняющим действием к внутренней поверхности стенки поршневого цилиндра. Когда во время рабочего хода машины поршень 70 движется вверх, материал начинки колбасы под высоким давлением также проходит в годовое пространство 6, в результате чего , верхняя часть съемного ножа, которая противодействует рабочему давлению, прижимается, помимо собственной упругости, к внутренней поверхности стенки цилиндра сильнее, и тем выше давление, под которым происходит начинка колбасы. 2 2 , 6 , , , , 3, , 3, 2 , 3 4 4 4 , 5, , ,5 4 4 , , , 70 , 6 , , , , , 75 , . материал подвергается, тем больше сила, с которой нож прижимается к стенке поршневого цилиндра 80. Другими словами, когда давление, которому подвергается материал начинки колбасы, увеличивается, также автоматически увеличивается способность запечатывания и снятия изоляции. съемный нож 4а, так что практически невозможно даже самым маленьким следам колбасного начиночного материала проникнуть между внутренней поверхностью стенки цилиндра и поверхностью скольжения поршня. Верхняя относительно узкая часть поршня. 2, 90, который также слегка сужается в направлении вверх, как указано выше, поставлена задача так опоясать материал колбасной начинки относительно съемного ножа, чтобы на указанный нож 95 воздействовала максимальная направленная наружу составляющая давления. Эта мера, в частности, предназначена для принятия учитывать неравномерное распределение давления пластических масс, подвергающихся давлению, к которым следует отнести и колбасные наполнители, не обладающие равномерным распределением давления, свойственным жидкостям, находящимся под давлением. , 80 , , 4 , 85 2, 90 , 95 - , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:51
: GB817247A-">
: :
817248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817248A
[]
' -? ' -? П,с'я. , ' . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 ноября 1957 г. : 7, 1957. 817,248 № 34794/57. 817,248 34794/57. < 7 Заявление подано в Испании 10 ноября 1956 г. < 7 Nov10, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 120(2), Д 2 Е 2. :- 120 ( 2), 2 2. Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве или в отношении устройства для использования при контроле прохождения ровницы к прядильной машине Мы, АНТОНИО ПАУЛИ ГРИФОЛЛ, ХУАН СА До КАСАС и РАМОН ВИЛА САЛЬВАНС, все испанские граждане, проживающие по адресу 7, 4 ', . Барселона, Испания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 7, 4 ', , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для управления прохождением ровницы к прядильной машине. . При подаче на прядильную машину двух ровниц с целью объединения их в одну нить заданного характера часто случается, что одна из ровниц рвется и, если механизатор не замечает этого разрыва, подача другой ровницы будет продолжаться. к машине. , , . В результате будет получена дефектная нить, которую невозможно будет обнаружить до тех пор, пока не будет проведена проверка готового изделия. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для управления прохождением ровницы к прядильной машине, причем указанное устройство содержит элемент управления, средства для поворотной установки элемента управления на пути подачи ровницы к прядильной машине, элемент, имеющий две направляющие части, расположенные симметрично на противоположных сторонах оси поворота указанного элемента, и на каждую из направляющих частей может опираться ровница, чтобы во время нормального прохождения ровницы поддерживать указанный элемент в сбалансированном и по существу неподвижном состоянии, и, в случае разрыва одного из ровингов, чтобы вызвать смещение элемента управления под давлением неразрывного ровинга вокруг указанной оси поворота, с элементом управления связано средство, адаптированное к смещению элемента управления вокруг его ось поворота для разрыва непрерывной ровницы, тем самым предотвращая ее дальнейшее прохождение к прядильной машине. , , , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , 50 : Фиг.1 представляет собой вид с торца устройства согласно изобретению, причем внешние части показаны в разрезе. 55 Фиг.2 представляет собой вид сбоку в разрезе Фиг.1, Фиг.3 представляет собой деталь в разрезе Фиг.2 и Фиг.4 представляет собой увеличенный вид. деталь рис. 3. 1 , , 55 2 1, 3 2, 4 3. Как показано на чертежах, устройство содержит в целом круглый чашеобразный корпус 3 60, образованный двумя противоположно расположенными выступающими отверстиями 4 и 6. , - 60 3 4 6. Для облегчения дальнейшего описания устройства на рис. 1 показаны две штрихпунктирные линии, обозначающие плоскости, причем эти линии пересекают 6 друг друга под прямым углом в геометрическом центре 10 корпуса 3, одна из штрихпунктирных линий обозначена ссылочный номер 8, проходящий вертикально через отверстия 4 и 6 так, чтобы симметрично разделить корпус 70. , - , , 1, 6 10 3, , 8, 4 6 70 . Корпус 3 снабжен круглым штифтом 7. На штифте 7, проходящем через указанные торцы, шарнирно 75 установлен орган управления в виде призматического блока 5, имеющего равнобедренные треугольные противоположные торцы, причем вершина 14 блока представляет собой направлена вниз к отверстию 4, вершина которого показана заключенной в плоскости 8. Ось шпильки 8 о смещена от геометрического центра 10 корпуса 3 и блока 5 по линии 8 в сторону отверстия 6 на расстояние 9. 3 7 5 , 75 7 , 14 4 8 8 7 10 3 5 8 6 9. Подпружиненное фиксирующее устройство 11, расположенное 85 в выемке блока 5, входит в зацепление с дугообразным вырезом 12, образованным на части периферии шпильки 7, чтобы удерживать блок в корпусе, обеспечивая при этом ограниченное поворотное движение блока. около 90 шт. - 11 85 5 12 7 90 . Устройство показано размещенным на пути 2 817 248 подачи двух ровниц 1 и 2, подаваемых на прядильную машину, причем ровница проходит через отверстие 4, а затем на противоположные стороны блока 5 и выходит через отверстие 6, которое открыт с одной стороны, как показано на рис. 2, для облегчения продевания ровницы через устройство. 2 817,248 1 2 , 4 5 6 , 2, . Если во время работы одна из ровниц, скажем, ровница 1, порвется, сбалансированное положение блока 5 из-за практически одинакового давления ровницы, оказываемого на закругленные углы 13 блока, будет нарушено. Прекращение работы давление ровницы 1 и продолжающееся давление ровницы 2 на соответствующие углы 13 вызовут поворот блока 5 против часовой стрелки, чтобы сместить относительно острую вершину 14 блока, в зависимости от углового движения, допускаемого выемку 12 по направлению к точке 15 так, чтобы заклинить непрерывный ровинг 2 между вершиной 14 и внутренним краем корпуса 3, образуя плоскость входа 16. , , , 1, , 5, 13 , 1 2 13 - 5 14 , 12, 15 2 14 3 16. Продолжение работы прядильной машины приведет к разрыву ровницы 2 либо из-за вытягивания машиной, либо из-за разрезания острой вершиной 14. 2 / 14. В альтернативном варианте устройство может содержать неподвижный блок, расположенный между двумя ровницами, и внешнюю часть, действующую как элемент управления, поворачивающийся вокруг блока так, что во время прохождения двух ровниц через устройство к внешняя часть удерживает последнюю в желаемом положении относительно неподвижного блока, в то время как при разрыве одной из ровниц наружная часть поворачивается за счет неразрывной ровницы для разрыва последней совместно с неподвижным блоком. , , , , , - . В целом следует понимать, что поворотный элемент управления устройства должен быть механически очень чувствителен к давлению, оказываемому на него ровницей. . конструкция деталей такова, что трущее действие каждой ровницы будет по существу одинаковым, так что во время нормального прохождения ровницы к прядильной машине орган управления будет оставаться сбалансированным и по существу неподвижным, причем ровница будет продвигаться одновременно в одном направлении и с той же скоростью. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:35:51
: GB817248A-">
: :
817249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 30 апреля 1956 г. : 30, 1956. Дата подачи заявки: 14 марта 1956 г. № 7436/55. : 14, 1956 7436/55. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. 817249 Индекс при приемке: - Классы 35, А( 1 С 3 : 2 : 2 К 3: 2 К 7: 2 К 9: 2 М: 4 А: 4 Ж 2: 15 Б: 15 С); и 38(4), А 5 Е. 817249 :- 35, ( 1 3 : 2 : 2 3: 2 7: 2 9: 2 : 4 : 4 2: 15 : 15 ); 38 ( 4), 5 . Международная классификация:- 02 , . :- 02 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся электростанции. . Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Эдинбург 5, Шотландия, и ГАРОЛЬД ЭДВАРД КЭМЕРОН КЛЭФЭМ, британский подданный, 30 , 4, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , & , , 5, , , , 30 , 4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электростанции, включающей в себя главный генератор, и касается работы средств защиты или сигнализации пониженной и/или превышенной скорости в ответ на изменения скорости главного генератора. , - / - . Обычной практикой является подключение непосредственно к неприводному концу главного вала генератора необходимого центробежного устройства для срабатывания отключений при пониженной и превышении скорости, необходимых для защиты электростанции. - - - . В некоторых случаях для установки этого устройства нет конца вала, например, в генераторе с вертикальным валом, соединенном с гидротурбиной типа «Каплан», где на неведомом конце вала генератора должна быть установлена шестерня, необходимая для регулировка лопаток турбины. Могут возникнуть случаи, когда по ряду других причин нежелательно устанавливать отключающее устройство пониженной и повышенной скорости на конце вала генератора. В таких случаях обычно необходимо установить отключающее устройство где-то между концами вала генератора. вал генератора Обычно вал имеет большой диаметр, что, в свою очередь, требует наличия расцепителя больших размеров, а также, возможно, придется удлинить вал для размещения расцепителя. , "" - , . обстоятельства несколько неудобны. . Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей. . Согласно настоящему изобретению электрогенерирующая установка включает в себя основной генератор, имеющий приводной вращающийся вал, и вспомогательный генератор, имеющий ротор, установленный на валу основного генератора соосно с ним и между его концами, и статор, коаксиально окружающий ротор вспомогательного генератора, причем вспомогательный генератор имеющие выходные клеммы для подачи вспомогательного электропитания, а статор вспо
Соседние файлы в папке патенты