патенты / 21176

817185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817185A
[]
Л-,, а Х, -,, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЮЛИУС ЛУИ ДЖОВАННУЧЧИ 8179185 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 декабря 1956 г. : 8179185 : 24, 1956. № 39242156. 39242156. Полная спецификация опубликована 29 июля 1959 г. , 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 82(1), А 8 (Ф:К:Т:З 3), А 19; 83(2), А(26:158); и 83 (4), 2 8, ( 1 :2 :2 :2 :2 2:2 :4). :- 82 ( 1), 8 (: : : 3), 19; 83 ( 2), ( 26: 158); 83 ( 4), 2 8, ( 1 :2 :2 :2 :2 2:2 :4). Международная классификация:- 23 , , 22 . :- 23 , , 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совместное усовершенствование процесса пайки металлических поверхностей Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Бриджпорт, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое, как мы молимся, может быть выдан патент. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу пайки металлических поверхностей вместе. Полученное изделие может, например, состоять из двух плоских металлических слоев, которые наложены друг на друга или ламинированы, причем их соседние поверхности спаяны между собой только на определенных участках, оставляя, таким образом, непаянную часть или область. Эта непаянная часть или область может принимать форму канала, имеющего любую из множества возможных форм, в который может быть введена жидкость под достаточным давлением для расширения одного или обоих слоев или слоев по всей непаянной части или области. В этом варианте возможно производить холодильно-испарительные агрегаты, теплообменные устройства в целом и другую продукцию. , , , , , . Уровень техники содержит ряд предложений по изготовлению этого общего вида продукта с двумя слоями или пластинами, сваренными или спаянными вместе. Эти предложения связаны с большими техническими трудностями и, насколько известно, не получили широкого коммерческого использования, если только это возможно. все, за одним возможным исключением. Однако в случае этого исключения сварка двух слоев или пластин должна осуществляться с использованием прокатного стана, который удлиняет слои настолько, чтобы рисунок, напечатанный на одном или другом из двух интерфейсы, чтобы обеспечить рисунок или несварную область или часть, должны быть искривлены так, чтобы они выходили сразу после удлинения, возникающего в результате прокатки. Это приводит к возможности ошибки в расчете рисунка, который необходимо напечатать. Еще одним недостатком является выбор металлов. , который может быть соединен между собой сваркой, довольно ограничен, и, конечно, металлопрокатный стан, требуемый этой практикой предшествующего уровня техники, является дорогим в приобретении и эксплуатации. , , , , , , , , , , , , , , 3 6 , . Одной из задач настоящего изобретения является создание способа изготовления паяных изделий, адаптированного для последующего расширения жидкости, способом, свободным от различных ограничений 50 и недостатков, описанных выше. Другой задачей является создание способа пайки металлических поверхностей вместе, который является надежным и надежным в коммерческом смысле и который требует использования только относительно недорогого 55 оборудования и методов эксплуатации. Другие цели могут быть выведены из следующего описания конкретного примера нового процесса. , , 50 , , , 55 . Различные этапы этого нового процесса 60 проиллюстрированы прилагаемыми рисунками, на которых: 60 : На фиг.1 показана установка производственной линии для получения припоя на одной из поверхностей, за исключением случаев, когда поверхность покрыта узором 65; Фиг.2 - поперечное сечение по линии 2-2 на Фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.3 - поперечное сечение по линии 3-3 на фиг.1 в увеличенном масштабе; 70. Фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на Фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.5 - поперечное сечение по линии 5-5 на фиг.1 в увеличенном масштабе; Фиг.6 представляет собой поперечное сечение, показывающее способ 75, которым сборки из двух пластин или слоев могут быть уложены друг на друга, чтобы обеспечить одновременное производство множества паяных изделий; Фиг.7 представляет собой поперечное сечение приспособления 80, используемого при пайке сложенных друг на друга узлов; Фиг.8 представляет собой поперечное сечение сосуда, показывающее вид спереди приспособления, показанного на Фиг.7, погруженного в жидкость в этом сосуде; 85. Фиг.9 представляет собой вид с частичным вырывом, показывающий готовое паяное изделие, готовое к расширению жидкостью; Фиг.10 представляет собой поперечное сечение по линии 10-10 на Фиг.9; 90 Рис. 11 аналогичен Рис. 10, за исключением того, что на нем показаны результаты расширения жидкости; и Рис. 12 аналогичен Рис. 11, за исключением того, что на нем показана одна возможная модификация формы производимого продукта. 1 65 ; 2 2-2 1 ; 3 3-3 1 ; 70 4 4-4 1 ; 5 5-5 1 ; 6 75 ; 7 80 ; 8 , , 7, ; 85 9 ; 10 10-10 9; 90 11 10 ; 12 11 . Когда желательно, чтобы конечный продукт расширялся под давлением жидкости, по крайней мере, один из слоев содержит пластичный металлический лист достаточно тонкой толщины, чтобы обеспечить желаемое расширение жидкости. Если желательно расширение другого слоя или ламинирования, это также должно быть лист достаточно тонкой толщины, чтобы обеспечить расширение жидкости. Настоящее изобретение позволяет использовать практически любой металл для одного или обоих слоев, что может быть желательно в работе такого характера. Например, один слой может быть изготовлен из меди, а другой слой может быть изготовлен из меди. быть слоем нержавеющей стали или оба слоя могут быть либо нержавеющей сталью, либо медью, либо, в некоторых случаях, углеродистой сталью. Изобретение позволяет использовать практически любые металлы, которые можно спаивать друг с другом припоем. Проблемы сварки не затрагиваются. , , , , . Учитывая вышеизложенное, на рис. 1 показан один из слоев 1. На этот слой 1 наложен узор или шаблон 2, причем последний показан в горизонтальном положении. Этот узор 2, который также можно назвать шаблоном, может быть изготовлен из практически любой материал Шаблон отделяется от слоя 1. В экспериментальной работе использовался самоклеящийся клей, покрытый «Целлофаном» (зарегистрированная торговая марка), хотя можно также использовать бумагу или другой материал. В коммерческих работах планируется использовать Металлический рисунок, который временно прилипает к металлическому слою 1. Например, магнитный металл, такой как углеродистая сталь, может быть уложен на слой 1 и приклеен к последнему магнитным путем. , 1 1 2 1, 2, , 1 - "" ( ) , 1 , , , 1 . Хотя узор может иметь множество форм, показанный рисунок представляет собой простую синусоидальную форму, например, которая может использоваться в холодильных работах, с ее концами, заканчивающимися на одном из краев слоя 1. , , , 1. Следующим шагом является нанесение влажного флюса на слой 1, защищенный рисунком 2. Этот флюс может представлять собой раствор, включающий летучую жидкость, которая позволит высушить путем испарения. Следующий раствор по весу был использован удовлетворительно. 1 2 , , . Гидроксид калия 1 часть « » 9 частей Вода 91 часть 5 Компонент « », производимый , имеет следующий анализ (в сухом веществе): 1 " " 9 91 5 " " , , ( ) : Фторид калия 40 % Борная кислота 30 % Борат натрия 30 % Этот влажный раствор флюса равномерно наносится на слой 1 с помощью впитывающего валика 3, смоченного влажным флюсом. Флюс следует наносить равномерно так, чтобы рисунок 2 защищал покрытый слой. части слоя 1 от смачивания флюсом. 40 % 30 % 30 %/ 1 3 2 1 . В соответствии с хорошей практикой пайки, слой 1, конечно, очищается перед пайкой. Эту очистку можно проводить любым способом, обеспечивающим хорошую поверхность, которая является химически чистой в разумной степени. Слой 1 высыхает перед нанесением пайки. влажный флюс. , 1 , , 1 . Этот слой 1, теперь несущий рисунок 2 и смоченный флюсом на своей поверхности, несущей этот рисунок, затем укладывается стороной с рисунком вверх, например, на горизонтальный конвейер 4. При этом слой проходит следующий этап, который включает в себя действие остановка слоя под башней 5, вверху которой поток припоя 6 продувается сжатым воздухом через трубу 7. Хотя можно использовать и другие средства, этот метод нанесения порошка припоя оказался эффективным в коммерческих условиях эксплуатации. Порошок должен иметь достаточно малый размер частиц, чтобы падать равномерно. Успешно использовались частицы размером 300 меш и 150 меш. 1, 2 , , , 4, 5 6 7 , 300 150 . Физические свойства слоя мокрого флюсового покрытия на металлическом слое 1 должны быть такими, чтобы удерживать частицы припоя, которые равномерно падают на металлический слой. Вязкость и толщина флюсового покрытия должны быть отрегулированы таким образом, чтобы не было склонность металлических частиц припоя размываться, если металлический слой слегка наклоняется или перемещается в горизонтальном положении. , 1, . Как толщина флюсового покрытия, так и его состав, а также плотность распределения частиц припоя должны быть подобраны таким образом, чтобы после пайки слоев связь между слоями была в виде флюсового шлака, образующего смешанную высокодисперсную фазу. с матрицей из припоя Требуется относительно небольшое количество припоя, и его использование предпочтительно ограничивается минимумом, необходимым для обеспечения адекватного соединения. Используемый припой может представлять собой низкотемпературный припой с указанным выше размером частиц, например следующие: Серебро 50 % Медь 15 5 % Цинк 16 5 % Кадмий 18 % Другие припои могут использоваться в зависимости от природы каждого из металлических слоев. Например, если один или оба слоя медные, может быть желательно поддерживать относительно низкую температуру пайки, в зависимости от желаемой отделки или внешнего вида конечного продукта и других факторов. , , : 50 % 15 5 % 16 5 % 18 % , , . Во многих случаях при реализации настоящего изобретения точная природа флюса и припоя обычно не имеет значения, обеспечивая эффективное соединение в конечном продукте. , , . В любом случае рисунок 2, конечно, также предотвращает попадание припоя на защищенный участок или участок поверхности сопла 817,185 16 с источником жидкости под давлением. Непаянная область может быть расширена. Эта область показана как прохода, и обычно желательно прикрепить зажим 17 к другому концу прохода, чтобы обеспечить создание надлежащего давления для расширения. , 2, , 817,185 16 17 . В некоторых случаях можно с успехом использовать штампы, что показано на фиг. 10, где нижний штамп 18 является плоским, а верхний штамп 19 имеет канавку 20, повторяющую контур непаянной области изделия; на рисунках 10 и 11 верхний слой имеет относительно тонкую толщину, а нижний слой представляет собой толстую пластину (рис. , 10 18 19 20 ; 10 11, . 11 показано, как использование расширяющей жидкости создает канал, имеющий заданный контур поперечного сечения, при этом расширяется только верхний слой. Если желательно расширение обоих слоев паяного изделия, то матрицу 18 следует заменить матрицей 18 , имеющей канавку. 21, совпадающий с канавкой 20. Затем, как показано на фиг. 12, расширяющаяся жидкость расширяет оба слоя, которые имеют относительно тонкую толщину. 11 , 18 18 21 20 , 12, . Подводя итог вышесказанному, рисунок 2, действуя как экран, предохраняет заранее выбранные участки от влажного флюса и от припоя, которым припудривается флюсованная поверхность. , 2, , - . При высыхании влажного флюса и удалении рисунка остается напечатанная или трафаретная область, покрытая паяным порошком. Когда эта и другая поверхность соединяются вместе, образуя сборку, а гибкий слой или слои этой сборки фиксируются для обеспечения соответствия поверхностей , тепло пайки обеспечивает четко определенные области пайки. Вакуумное приспособление и соляная емкость являются недорогими агрегатами. Полученный продукт можно расширить под давлением жидкости. , , . Слой основного металла, на который наносят флюс и металл, может иметь любую толщину, что позволяет изготавливать детали, имеющие большую толщину стенок, со слоем с расширенным рисунком, обеспечивающим нагрев или охлаждение либо самой стенки, либо материала, контактирующего со стенкой. Таким образом, охладители молока, обезжириватели, оборудование для пастеризации молока и другие устройства с толстыми стенками могут быть снабжены теплообменными средствами. , , , - . Для нанесения флюса можно использовать любые средства, описанный валик является иллюстративным. , . Хотя припой отсутствует на частях, защищенных рисунком, при некоторых условиях эти части могут иметь тенденцию слипаться, но этого можно предотвратить различными способами, например, путем легкого покрытия защищенной области рисунка разделительной средой. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:34:25
: GB817185A-">
: :

817186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817186A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для рытья канав и траншей. . Я, ЛАЙОНЕЛ ОЛЛСОП, британский подданный из Мабалина, Лейкенхит, Саффолк, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для рытья и очистки канав и для аналогичных операций по рытью траншей и представляет собой улучшенную машину для этой цели, приспособленную для установки на задней части трактора и которую можно легко отрегулировать для работы. в рвах и траншеях различной глубины, находясь всегда под полным контролем водителя трактора. , , , , , , , , , :- . Согласно изобретению усовершенствованная машина содержит стрелу, приспособленную для шарнирного крепления на одном конце трактора, средство для соединения стрелы с подъемным механизмом трактора для подъема и опускания стрелы вокруг ее оси, шарнирно очищающий или экскаваторный ковш. установлен на нижнем конце рычага, проходящего вниз от другого конца стрелы, и средство рычага, соединенное в одной точке с неподвижной точкой трактора и соединенное в другой точке тросом или цепью с ковшом, причем указанное средство рычага установлен шарнирно на стреле и работает таким образом, что ковш автоматически перемещается в рабочее положение и положение опорожнения при опускании и подъеме стрелы. , , , , . Для более полного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованной машины, установленной на тракторе; и фиг. 2 представляет собой вид сверху фиг. 1. , :- . 1 ; . 2 . 1. В показанной машине стрела изготовлена и состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга параллельных швеллеров 1, соединенных между собой распорками 2, образуя по существу прямоугольную раму, при этом стрела приспособлена для установки с возможностью поворота на ее переднем конце на заднем конце машины. трактор. , 1 2 , - . В показанной конструкции передние концы швеллеров 1 шарнирно опираются на кронштейны 3, прикрепленные болтами крыльев 4 к нижней стороне картера оси 5 трактора, а также к любой другой подходящей настольной конструкции для шарнирного крепления стрелы на балке. трактор может быть принят. Для подъема и опускания стрелы она шарнирно соединена в точке, расположенной на расстоянии от ее заднего конца к механическим подъемным стрелам 6 трактора, например, поперечной тягой 7, проходящей через свободные концы указанных стрел и через швеллерная или прорезная конструкция на нижней стороне швеллеров 1. , 1 3 4 5 , . , - 6 , , 7 1. От заднего конца стрелы вниз простирается рычаг, состоящий из двух пар угловых железных или аналогичных полос 8, 9, по одной паре с каждой стороны стрелы, причем железные элементы каждой пары соединены между собой на своих нижних концах и на своих верхних концах. концы крепятся к стреле в отдельных точках вдоль стрелы. Ковш 10 шарнирно прикреплен рядом своей передней кромкой с нижними концами уголков, и для того, чтобы можно было регулировать глубину и угол наклона ковша относительно стрелы, уголки имеют регулируемые соединения со стрелой. , например, с помощью болтов 11, выборочно зацепляющих ряды отверстий 12 в уголках и стреле. 8,9, , . 10 , , , 11 12 . На верхней стороне стрелы рядом с ее передним концом шарнирно установлен сборный кривошипный рычаг, одно плечо 13 которого соединено цепью или звеном 14 с пластиной 15, прикрепленной к корпусу оси трактора, а другое плечо 16 соединено. цепью или тросом 17 к верхнему заднему краю ковша, предпочтительно проходя через направляющий шкив 18 на стреле. Стрела показана в промежуточном положении, и это будет понятно как tX3St. Если стрела поднята выше, фиксированное крепление цепи 14 приведет к тому, что рычаг качания качается против часовой стрелки, то есть вперед, таким образом увеличивая наклон ковша до тех пор, пока его дно не достигнет почти вертикального положения. Аналогичным образом, опускание стрелы позволяет рычагу покачиваться в противоположном направлении под действием натяжения цепи 17, создаваемого весом ковша, и заставляет ковш поворачиваться вниз в горизонтальное положение. , 13 14 15 16 17 , 18 . tX3St , 14 - , , , . , 17 . При использовании стрела опускается, чтобы разместить ковш на дне траншеи или канавы, подлежащей очистке или раскопкам, при этом движение автоматически приводит ковш в рабочее или горизонтальное положение, а затем трактор движется вперед одновременно с подъемом стрела, при которой ковш перемещается по дну и вверх по боковой стенке канавы, материал, собранный в ковше, высыпается на берег канавы или распределяется по прилегающей территории по желанию путем соответствующей регулировки стрелы, при этом все операции выполняются Это достигается простым манипулированием механизмом управления подъемом трактора. , , , , , . Ковш предпочтительно снабжен зубьями или закаленной режущей кромкой 19 для облегчения его работы, а на стреле может быть установлено ограждение 20 для взаимодействия с плечом рычага 13, чтобы ограничить раскачивание рычага в направлении вперед и предотвратить движение плеча рычага 16. травмирование оператора трактора при обрыве троса 17. 19 20 13 16 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:34:27
: GB817186A-">
: :

817187-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817187A
[]
РЕС Эй? 71 ? 71 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК ВИИГЭМ МакКОНЕЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 21 апреля 1958 г.) Дата подачи заявки: 21 января 1957 г. № 2068157. : 21, 1958 ) : 21, 1957 2068157. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: - Классы 89(2), 1 , 4 ( 2 : 2 : 3 : 3 ); и 114, К. :- 89 ( 2), 1 , 4 ( 2 : 2 : 3 : 3 ); 114, . Международная классификация:- 63 . :- 63 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в установке буксирного крюка или связанные с ней. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Карлтон Плейс, 78, Глазго, 05, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 78 , , 05, , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию установок буксировочного крюка. . Установка буксировочного крюка согласно изобретению включает в себя кронштейн для крепления установки к палубе судна, ось, шарнирно закрепленную в двух разнесенных точках в подшипниках, несущих кронштейн, рычаг, прикрепленный на одном конце к оси между подшипниками, и буксирный крюк, прикрепленный к другому концу рычага. , , , . Установка буксирного крюка согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, установки. : 1 , , . Рис. 2 представляет собой вид сверху. 2 . На чертежах 1 обозначает кронштейн, прикрепленный к палубе 2 в задней части судна 3 обозначает вертикальный шарнир, верхняя и нижняя концевые части которого закреплены на подшипниках 4, 5, поддерживаемый кронштейном 1 6 обозначает рычаг в виде прямоугольного треугольника, закрепленного одним концом на шкворне 3 между подшипниками 4, 5 7, обозначает буксировочный крюк, закрепленный на другом конце рычага 6, длина основания которого составляет примерно два с половиной раз больше, чем вертикальная сторона. , 1 2 3 4, 5 1 6 - 3 4, 5 7 6 . Фрикционная лента 8, закрепленная на кронштейне 1, охватывает шкворень 3 между его концами и регулируется с помощью зажима 9 для фиксации шкворня 3 и рычага 6 в нужном положении относительно платформы 2 или для ограничения поворотного движения шкворня 3. . 8 1 3 9 3 6 2 3. Уздечка 10, закрепленная в точке опоры 11 на крюке 7, снабжена на другом конце коническим срезным штифтом 12. Цилиндр 13, установленный на уздечке 10, содержит поршень 45 14, приводимый в действие жидкостью под давлением, такой как сжатый воздух, для расцепления штифт 12 и освободить уздечку 10 от крючка 7. 10 11 7 12 13 10 45 14 , , 12 10 7. Противовес 15 установлен на коленчатом рычаге 16, выступающем из точки опоры 11 50. Жидкость под давлением поступает в цилиндр 13 через трубку 17. 15 16 11 50 13 17. На практике, когда судно, оснащенное такой установкой, буксирует другое судно и приближается бортом к продольной линии 55 буксируемого судна, существует тенденция натягивания буксирного троса вверх и в стороны от буксирующего судна. натяжение буксирного троса вызывает срабатывание пары на подшипниках 4, 5, которая оказывает восстанавливающий момент на корпус 60 буксирующего судна и предотвращает крен этого судна в сторону буксируемого судна. , -- 55 , 4, 5 60 . Когда необходимо быстро отсоединить буксирный трос от крюка 7, необходимо 65 только подать сжатый воздух в цилиндр 13, при этом поршень должен двигаться в направлении расцепления срезного штифта 12, который выходит из крюка 7, чтобы освободить уздечку от крюка 7. Уздечка 10 качается 70 вверх под действием противовеса 15 и веревка освобождается от крюка 7. 7, 65 13, 12 7 7 10 70 15 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:34:27
: GB817187A-">
: :

817188-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817188A
[]
--' ' СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ПАЛАТКА, --' ' , _ _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 февраля 1957 г. : 18, 1957 817,188 № 5464/57. 817,188 5464/57. 'Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки 28 февраля 1956 г. ' 28, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 27, А 1 В 2; 78 (1), А 5; и 106 ( 5), М 6 Б( 1 Б 3 Б:2). :- 27, 1 2; 78 ( 1), 5; 106 ( 5), 6 ( 1 3 :2). Международная классификация:- 65 г, 101 , 07 . :- 65 , 101 , 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ дозирующей машины № 817,188 817,188 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с числом 400, Пол Улица, Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки. 17 ( 1) 1949 , , , 400, , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 9 июля 1959 г. 11444/1 (5) /3799 150 6/59 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 817, 188 , 9 ' , 1959 11444/1 ( 5) /3799 150 6/59 817, 188 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , корпорации, должным образом организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Миссури, Соединенные Штаты Америки, 920 г., Олив Улица, Сент-Луис 1, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки. 17 () 1949 , , , 920, , 1, , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 августа 1959 г. 11531/( 4)/387 150 7/59 11531/1 ( 4)/3817 150 7/59 может товарное колесо. , 7th , 1959 11531/( 4)/387 150 7/59 11531/1 ( 4)/3817 150 7/59 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать дозировочную машину вышеописанного типа, в которой канистры также имеют такую форму, чтобы практически весь каждый товар мог быть выдан без вращения товарного колеса. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеуказанного типа, в которой емкостью является раздаточная машина , характер, в которой предусмотрены улучшенные средства для сбора сточных вод. ,,, . Дополнительные цели и признаки изобретения станут понятны из последующего описания, в котором предпочтительный вариант осуществления подробно изложен вместе с прилагаемыми чертежами. 85 . Ссылаясь на чертежи: Фиг. 1 представляет собой изометрический вид дозатора 90 ' "_" ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , a_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 1 90 ' " _ " , , a_ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 февраля 1957 г. : 18, 1957 817,188 № 5464/57. 817,188 5464/57. п А 1) | Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 февраля 1956 г. 1) | 28, 1956. 9 /' Полная спецификация опубликована: 29 июля 1959 г. 9 / ' : 29, 1959. Индекс при приемке: -Класс 27, А 1 В 2; 78 (1), А 5; и 106 (5), М 6 В(1 В 3 В:2). :- 27, 1 2; 78 ( 1), 5; 106 ( 5), 6 ( 3 :2). Международная классификация:- 65 г, 01 , 07 . :- 65 , 01 , 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Раздаточная машина Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Миссури, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 920 , , , , настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 920 , , , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к устройству для выдачи, а более конкретно к автомату для выдачи такого типа, который может избирательно работать для выдачи любого одного из множества товаров. . В общем, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного автоматического дозирующего устройства, которое может избирательно работать для выдачи любого одного из множества товаров. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеуказанного типа, имеющую товарное колесо, на котором по окружности расположены улучшенные канистры для товаров. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину описанного выше типа, в которой канистры имеют такую форму, чтобы использовать наибольшую практическую площадь товарного колеса. 30the . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеописанного типа, в которой канистры также имеют такую форму, чтобы практически весь каждый вид зерна мог быть выдан без вращения товарного колеса. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать дозировочную машину вышеописанного типа, в которой канистры также имеют такую форму, чтобы практически весь каждый товар мог быть выдан без вращения товарного колеса. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеуказанного типа, в которой вместимость канистр можно увеличить без увеличения размера раздаточной машины. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеописанного типа, в которой в каждой канистре с товаром предусмотрены отдельные средства 50 для легкого регулирования количества выдаваемого товара. , 50 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину, описанную выше, в которой канистры для товаров снабжены визуальными средствами, позволяющими легко определить количество товара внутри канистры. 55 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы предложить раздачное устройство вышеуказанного типа, имеющее углубление для стаканчика и в котором предусмотрены средства для отвода пара из углубления для стаканчика. 60 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы предложить раздаточную машину вышеописанного типа, в которой на углублении для стаканчика предусмотрены средства для предотвращения всасывания порошкообразного продукта из углубления для стаканчика. 65 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать дозатор вышеуказанного типа, имеющий средства дозирования, в которых предусмотрены средства для обеспечения циркуляции материала для предотвращения закупоривания. 70 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать раздаточную машину вышеуказанного типа, в которой предусмотрены улучшенные средства для подачи равномерного потока горячей воды. 75 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы предложить раздаточную машину вышеуказанного типа, в которой предусмотрены улучшенные средства для сбора сточных вод. 80 . Дополнительные цели и признаки изобретения станут понятны из последующего описания, в котором предпочтительный вариант осуществления подробно изложен вместе с прилагаемыми чертежами. 85 . Обращаясь к чертежам: фиг. 1 представляет собой изометрическую проекцию раздаточной машины 90 __ _ 817,188, включающей в себя признаки настоящего изобретения; Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в поперечном разрезе по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 3-3 на Фиг.2 и, в частности, показывает товарное колесо; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на Фиг.2 и, в частности, показывает средства для дозирования сливок и сахара; Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 5-5 на Фиг.4, на котором показано средство для выдачи крема; Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в поперечном разрезе по линии 6-6 на Фиг.3 и показывает, в частности, средства для выдачи товаров из товарных канистр; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид одного из лепестковых клапанов, установленных на каждой канистре с товаром, и показывает клапан в закрытом положении; фиг. 8 представляет собой вид, аналогичный фиг. 7, но показывает клапан в открытом положении; фиг. 9 представляет собой вид в разрезе по линии 9-9 на фиг. 3 и, в частности, показывает раздаточное колесо; фиг. Фиг.10 представляет собой вид в разрезе по линии 10-10 на Фиг.9: : 1 90 __ _ 817,188 ; 2 2-2 1; 3 3-3 2 ; 4 - 4-4 2 ; 5 5-5 4 ; 6 6-6 3 ; 7 ; 8 7 , 9 9-9 3 ; 10 10-10 9: Фиг.11 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 1I-11 на Фиг.9; фиг. 12 представляет собой поперечное сечение по линии 12-12 на фиг. 3 и показывает средства для управления лепестковыми клапанами на канистрах с товаром; фиг. 13 представляет собой поперечное сечение по линии 13-13 на фиг. 2; фиг. Фиг.14 представляет собой частично схематический вид. 11 1 -11 9; 12 12-12 3 , 13 13-13 2; 14 , . иллюстрация используемой системы водоснабжения; Фиг.15 представляет собой вид сверху средства синхронизации со снятой крышкой; фиг. 16 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 16-16 на фиг. 15; фиг. 17 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 17-17 на фиг. 15; фиг. и фиг. 18 представляет собой уменьшенный вид с частичным поперечным сечением модифицированного контейнера. ; 15 ; 16 16-16 15, 17 17-17 15; 18 . Раздаточная машина, показанная на чертеже, состоит из корпуса или шкафа 11, имеющего боковые стенки 12 и 13, верхнюю и нижнюю стенки 14 и 16, заднюю стенку 17 и навесную переднюю дверцу 18. Дверца 18 приспособлена для открывания замком. 19. 11 12 13, 14 16, 17 18 18 19. Предусмотрена сигнальная лампа , указывающая, что автомат не работает из-за отсутствия товара или из-за срабатывания переключателя 515 из-за ведра для отходов 205, как описано ниже. Световой индикатор 2 связан с автоматом для размена монет и загорается, когда автомат для размена пуст, чтобы сообщить об этом. посетители могут убедиться, что автомат примет только правильное количество за одну операцию выдачи. 515 205 2 . Товарное колесо 21 установлено в шкафу, например, на задней стороне двери 18, и состоит из вала 22, установленного в подшипнике 23, установленном на опорном элементе 24. Опорный элемент 24 прикреплен к пластине 26, которая установлен на задней стороне передней двери 18. Один конец вала 22 проходит 70 через переднюю сторону двери и прикреплен к ступице 27. На валу 22, соседнем со ступицей 27, установлен циферблат 28 и снабжен индикаторами. 29, на которых напечатаны названия товаров 75 модификаций, содержащихся в канистрах 32, установленных на товарном колесе. На ступице 27 установлена ручка 33 для вращения вала 22. На другом конце установлен плоский диск или элемент колеса 34. 80 вал 22 с помощью подходящих средств, таких как ступица 36, которая прикреплена к диску 34 и прикреплена к валу 22 установочным винтом 37. 21 18 22 23 24 24 26 18 22 70 27 28 22 27 29 75 32 33 27 22 34 80 22 36 34 22 37. Храповое колесо 38 закреплено на валу 22 и приспособлено для взаимодействия с собачкой 39, 85, подвижно установленной на опорном элементе 24 с помощью винта 41. Пружина 42 служит для принуждения собачки 39 к постоянному зацеплению с храповым колесом. Таким образом, собачка предотвращает товарное колесо поворачивается на 90° по часовой стрелке, как показано на рис. 3. 38 22 39 85 24 41 42 39 90 3. Множество контейнеров с товарами расположены по окружности вокруг вала 22 и с возможностью отсоединения закреплены на колесном элементе 34 95. Каждая из контейнеров с товарами имеет форму многоугольника неправильной формы и имеет пять боковых стенок 48, 49, 51, 52 и 53 и задняя и передняя стенки 54 и 56 100. Форма канистры такова, что она позволяет максимально использовать всю площадь диска или элемента колеса 34. Как видно на рис. 3, шесть канистр покрывают практически всю открытую поверхность 105 Колесный элемент Таким образом, мы сочли желательным сформировать каждую канистру таким образом, чтобы стенка 48 образовывала угол в 79 градусов со стенкой 49, стенка 49 - под углом 101 градус со стенкой 51, стенка 51 - под углом 110 градусов со стенкой 79 градусов. 52, стенка 52 находится под углом 125 градусов со стенкой 53, а стенка 53 - под углом 97 градусов со стенкой 48. Особенно важно, чтобы элемент 51 боковой стенки образовывал угол примерно 115 градусов со стенкой 52 для цели, описанной ниже. 22 95 34 48, 49, 51 52 53 54 56 100 34 3 105 , 48 49, 49 101 51, 51 110 79 52, 52 125 53 53 97 48 51 115 90 52 . Боковые и передние стенки контейнера выполнены из подходящего материала, такого как металл, тогда как задняя стенка выполнена из подходящего прозрачного материала, такого как пластик. 120 . Прозрачная задняя стенка 56 съемно прикреплена к боковым стенкам контейнера с помощью упругого удерживающего элемента 57 из подходящего материала, такого как резина. Удерживающий элемент 125 57 имеет выступающую часть 57а (фиг. 10), в которой имеется канавка 58, вмещающая задняя стенка 56 Прорезь 59 в упругом элементе 57 вмещает боковые стенки канистры 130 817,188 Товарные канистры 32 крепятся к колесному элементу 34 с помощью подходящих средств, таких как болт 60, который проходит через цилиндрический промежуточный элемент 61, установленный между переднюю и заднюю стенки 54 и 56 и ввинчены в колесный элемент 34. 56 57 125 57 57 ( 10) 58 56 59 57 130 817,188 32 34 60 61 54 56 34. Держатель 62, установленный в болте 60, предотвращает выскальзывание болта из контейнера при снятии контейнера с диска. 62 60 . Канистры 32 особенно подходят для порошкообразных материалов, таких как порошкообразный кофе, какао, супы и т.п. В каждой из канистр предусмотрено средство для отмеривания заданного количества материала, которое состоит из приводного вала 63, установленного внутри товарной канистры. 32 , , 63 . Один конец вала выступает из боковой стенки 49 контейнера, и к нему под прямым углом к приводному валу прикреплен приводной штифт 64 с целью, описанной ниже. Держатель 65, установленный в соседней стенке 49 вала 63, служит для удержания вала. в контейнере. Нижний конец вала 63, если смотреть на нижний контейнер на фиг. 6, закреплен в кронштейне 66, установленном на передней стенке 54. Измерительный диск 67 установлен на квадратном нижнем конце 63а вала 63 в плоскости. параллельно боковой стенке 52 и рядом с ней. Как показано на фиг. 9, измерительный диск 67 снабжен множеством дугообразных прорезей 68 одинакового размера, расположенных на расстоянии по окружности от вала 63. Дугообразные прорези служат для прохождения материала через отверстие 69 в боковой стенке. 52, как описано ниже. 49 64 65 63 49 63 6 66 54 67 63 63 52 9 67 68 63 69 52 . Подходящие регулировочные средства 70 установлены внутри каждого контейнера для изменения количества материала, перемещаемого через отверстие 69 с помощью измерительного диска 67, и состоят из кронштейна 66, который выступает над отверстием 69 и находится на расстоянии от него. Приводной вал 63 проходит через отверстие 72. в опорном кронштейне 66 между опорным кронштейном 66 и измерительным диском 67 установлен -образный измерительный элемент 73. Верхняя часть 73a -образного элемента прикреплена к кронштейну 66. Нижняя часть 73b элемента 73 перекрывает отверстие 5069 и приспособлен для отделения от раздаточного колеса 67 с помощью винта 74, который проходит через промежуточную часть 73а элемента 73 и ввинчивается в кронштейн 66. Часть 73b снабжена отверстием 76, так что отвертку или подобное устройство можно вставить через отверстия 69 и 76, чтобы отрегулировать винт 74 и изменить расстояние между участком 73b и дозирующим колесом 67. Таким образом, количество материала, перемещаемого через отверстие 69, можно регулировать с помощью винта. 74. 70 69 67 66 69 63 72 66 - 73 66 67 73 - 66 73 73 5069 67 74 73 73 66 73 76 69 76 74 73 67 , 69 74. Усиливающая пластина 78 установлена на внешней стороне боковой стенки 52 и снабжена отверстием 79 овальной формы, которое лежит под отверстием 69 в боковой стенке 52. Откидной клапан 81 установлен с возможностью вращения на винте 81а, ввинченном в пластину. 78 Откидной клапан состоит из рабочего элемента 82 и круглой створки 83. Рабочий элемент 82 состоит из 7 (удлиненной части 82a, на которой с возможностью вращения установлена круглая створка 83, круглой части 82b и другой удлиненной части 82c). Фланцевое кольцо 84 установлено на винте 81r и служит для удержания рабочего органа 75 82 в положении. Пружина 86 установлена на кольце и имеет один конец, зацепляющийся с зависимой частью 82d рабочего элемента, а другой конец - в зацепление 80. Использование выступа 87 на усиливающей пластине 78. Как видно из фиг. 7, пружина 86 обычно удерживает откидной клапан 81 в закрытом положении, принуждая часть 82c войти в зацепление с выступом 87. В этом положении круглый клапан 83 закрывает 85 отверстие 79 и предотвращает выброс материала из канистры. Сторона 53 каждой из канистр снабжена отверстием 88, через которое канистру можно наполнить желаемым продуктом или ингредиентом 90. Съемная крышка 89 обычно закрывает открытие. 78 52 - 79 69 52 81 81 78 82 83 82 7 ( 82 83 , 82 82 84 81 75 82 86 82 80 87 78 7, 86 81 82 87 , 83 85 79 53 88 90 89 . Следует отметить, что смежные стороны 52 и 53 используются для наполнения и выдачи в каждой канистре и что эти две стороны примыкают на 9 процентов к внешнему краю колесного элемента. 52 53 9 . Сторона 52 обращена вниз в положении «6 часов» канистры, а сторона 53 обращена вверх в положении «1 час». Таким образом, товар обычно выдается в положении 100 «6 часов», а канистра обычно заполняется в положении «11 часов». положение часов. 52 6 ' 53 1 ' , 100 6 ' 11 ' . Вместимость каждой канистры можно увеличить за счет увеличения глубины боковых стенок, как показано на фиг. 18. Перегородки 90 105 установлены на задней стенке 56 и подталкивают продукт внутри канистры к измерительному диску 67 при вращении канистры. 18 90 105 56 67 . Таким образом, емкость канистр может быть увеличена без увеличения диаметра 110 колесного элемента 34 и размера всей машины. Это особенно важно, поскольку диаметр колесного элемента является определяющим размером ширины машины 115 . мостообразный элемент или монтажный кронштейн 91 проходит диаметрально поперек стороны товарного колеса 21 и его концы прикреплены к задней стороне передней двери 18 в точках 92 и 93. Узел 94 опускаемого двигателя 120 удерживается промежуточным монтажным кронштейном 91. -образный кронштейн 98 прикреплен к пластине 96 и несет на себе соленоид 1. Пластинчатый элемент 99 125 шарнирно прикреплен к кронштейну 98 в точке 101. и несет узел мотор-редуктора 102. Свободный конец пластинчатого элемента 99 приспособлен для перемещения вверх и вниз относительно -образного 130 817,188 кронштейна 98 с помощью коленно-рычажного соединения 103, соединенного между кронштейном 98 и элементом 99 и приводимого в действие. соленоидом Пружина 104, один конец которой прикреплен к кронштейну 98, а другой конец прикреплен к пластинчатому элементу 99, непрерывно тянет пластинчатый элемент 99 вверх относительно кронштейна 97. Таким образом, когда соленоид Если на соленоид не подается питание, узел 102 мотор-редуктора будет удерживаться в положении, показанном на рис. 7. Очевидно, что когда на соленоид подается питание, соленоид будет управлять точкой переключения 103, перемещая узел 102 мотор-редуктора вниз по направлению к канистре под ним. , 110 34 115 - 91 21 18 92 93 94 120 91 96 91 97 - 98 96 1 125 - 99 101 98 102 -' 99 - 130 817,188 98 103 98 99 104 98 - 99 - 99 97 , , 102 7 , 103 102 . Мотор-редуктор 102 в сборе состоит из двигателя и связанной с ним зубчатой передачи 106. Фланцевый приводной элемент 107 установлен на выходном валу 108 зубчатой передачи 106 и снабжен множеством зависимых штифтов 109, которые приспособлены для зацепления приводного пальца 65 в вал 63, когда узел мотор-редуктора 102 опускается соленоидом . Таким образом, когда на двигатель и соленоид 501 подается напряжение, измерительный диск 67 будет вращаться по дуге так, что одна из дугообразных прорезей 68 переместится над отверстием. 69, чтобы отмерить необходимое количество материала. 102 106 107 108 106 109 65 63 102 , 501 , 67 68 69 . Средство 114 управления клапаном также установлено на передней двери 18 в горизонтальной плоскости под товарным колесом 21. Оно состоит из -образного элемента 116, прикрепленного к задней стороне передней двери 18. Плоский пластинчатый элемент 117 прикреплен к Соленоид 502 установлен на -образном элементе 116 и проходит в область непосредственно под центром товарного колеса 21. Соленоид 502 установлен на -образном элементе 116, а его плунжер 119 соединен с одним концом рычага 121 штифтом 122. Другой Конец рычага шарнирно соединен в точке 123 между концами рычага 124. Рычаг 124 имеет один конец, шарнирно соединенный с пластинчатым элементом 117 в точке 126, а другой конец рычага приспособлен для зацепления с частью 82d рабочего органа. элемент 82. Пружина растяжения 127 имеет один конец, соединенный со штифтом 122, а другой конец соединен с пластинчатым элементом 117 в позиции 128, чтобы постоянно подталкивать рычаг 124 в направлении по часовой стрелке, как показано на фиг. 12. Упор 129 на пластине. -подобный элемент 117 служит для ограничения движения рычага 124 по часовой стрелке. Очевидно, что когда на соленоид 502 подается напряжение, рычаг 124 будет перемещаться в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 12, чтобы зацепить часть 82d рабочего элемента 82 для перемещения. откидной клапан 81 в открытое положение. Когда соленоид 502 обесточен, рычаг 124 перемещается в закрытое положение под действием пружины 127. 114 18 21 - 116 18 - 117 - 116 21 502 - 116 119 121 122 123 124 124 - 117 126 82 82 127 122 - 117 128 124 12 129 - 117 124 502 124 12 82 82 81 502 -, 124 --- 127. Рычаг в этом положении позволяет вращать товарное колесо. . Работу товарного колеса 21 теперь можно кратко описать следующим образом: 21 : Товарное колесо 21 обычно вращается против часовой стрелки, как показано на фиг. 3, с помощью ручки 33 до тех пор, пока не будет выбран желаемый товар. Канистра 32 70, содержащая желаемый товар, будет находиться в положении на 6 часов, как показано на фиг. 3. В этом положении канистра приспособлена для взаимодействия с узлом опускного двигателя 94 и средством управления клапаном 114. 21 3 33 70 32 6 ' 3 94 114. Средство 114 управления клапаном приводится в действие одновременно с работой узла 94 опускающего двигателя. Заслонка 83 удерживается в открытом положении в течение всего времени, пока измерительный диск 80 вращается по заданной дуге, так что измеренное количество товара будет выдано из канистру через отверстие 69. 114 94 83 80 67 69. В то же время, когда измерительный диск 6785 вращается, вал 63, используемый для вращения диска, служит для перемешивания товара внутри контейнера, чтобы предотвратить закупоривание и слеживание, чтобы товар можно было легко выдать. Таким образом, измеренные количества товара 90 могут быть выдается из одной канистры без вращения товарного колеса. 6785 , 63 , 90 . Как описано выше, боковая стенка 51 образует угол примерно 90 градусов 95 с боковой стенкой 52, в которой предусмотрено выдачное отверстие 69. Поскольку товарное колесо может вращаться только в одном направлении, очевидно, что боковая стенка 51 всегда опережает боковую стенку. 52 Это важно, поскольку по мере 100 количество товара в канистре уменьшается, а по мере вращения товарного колеса оставшийся товар или материал падает в угол, образованный боковыми стенками 51 и 52. Когда канистра 105 достигает отметки 6 В часовом положении по существу вертикальная боковая стенка 51 протолкнула оставшийся товар внутри канистры через соседнюю дугообразную прорезь 68 в измерительном диске 67. Таким образом, по существу весь товар ввода-вывода может быть выдан из любой канистры без промежуточного вращения товарного колеса. , 51 90 95 52 69 , 51 52 100 , , 51 52 105 6 ' 51 68 67 , . В контейнере увеличенной вместимости, показанном на фиг. 18, перегородки 90 также служат для перемещения 115 оставшегося товара внутри контейнера к дугообразным прорезям 68 в измерительном диске и, таким образом, даже в контейнере большего размера практически весь товар внутри контейнера может быть выдан. без 120 промежуточного вращения товарного колеса. 18 90 115 68 120 . Мы также предоставили средство 135 фиксации положения товарного колеса, установленное на задней стороне передней дверцы 18 примерно в положении 125 товарного колеса 21, как показано на фиг.3. Оно состоит из -образного элемента 137, который шарнирно соединен с задней стороной двери 18 в позиции 138. Ролик 139 установлен 130 817,188 на одном из плеч -образного элемента 137 и приспособлен для зацепления с множеством углублений 140 на внешней периферии диска 34. , причем углубления расположены по окружности диска, а количество углублений равно количеству канистр с товаром 32, установленных на диске. Штифт 141 также установлен на рычаге -образного элемента, содержащего ролик 138, и приспособлен для зацепляться одним концом рычага 142. Другой конец рычага 142 шарнирно соединен с пластиной 136 в позиции 143. Пружина 144, один конец которой прикреплен в позиции 145 к элементу 137, а другой конец прикреплен к задней стороне двери. 18, 149, служит для постоянного перемещения -образного элемента 137 по часовой стрелке вокруг оси 138, как показано на фиг. 3. 135 18 125 1 ' 21 3 - 137 18 138 139 130 817,188 - 137 140 34, 32 141 - 138 142 142 136 143 144 145 137 18 149 - 137 138 3. Рычаг 142 приспособлен для вступления в зацепление со штифтом 141 с помощью соленоида 503, плунжер 146 которого входит в зацепление со штифтом 147, установленным на рычаге 142 между его концами. Упор 148, установленный на пластине 136, служит для ограничения движения против часовой стрелки. рычаг 142, как показано на рис. 3. 142 141 503 - 146 147 142 148 136 142 3. Другой рычаг -образного элемента 137 приспособлен для взаимодействия с микропереключателем 53, установленным на пластине 136, для предотвращения работы раздаточного устройства, когда ролик 139 не входит в зацепление с углублением 140. - 137 53 136 139 140. Подходящий узел синхронизации 152 для раздаточного автомата также установлен на задней стороне передней дверцы 18 и состоит из люльки 153, которая установлена на дверце. Двигатель М 2 установлен на люльке 153 и соединен с зубчатой передачей. 156, который приводит в движение выходной вал 157. 152 18 153 2 153 156 157. Другой вал 158 установлен на опоре 153 и соединен с валом 157 посредством средства 159 потери движения. Средство 159 движения состоит из кулачкового элемента 160, установленного на валу 157, и лунообразного элемента 161, установленного на валу 158. Установлен штифт 162. на внешнем конце элемента 160 и приспособлен для зацепления с любым из внешних концов лунообразного элемента 161. Таким образом, очевидно, что между валами 157 и 158 допускается определенное ограниченное движение. Множество кулачков 163, 164, 166 , 167 и 168 установлены на валу 158 и приспособлены для управления микропереключателями 54, 55, 56, 57 и 58 соответственно, которые установлены на раме 153. Кулачки 163, 164, 166 и 167 состоят каждый из двух сегментов и 167. , которые приспособлены для вращения друг относительно друга на валу 158 для увеличения или уменьшения дуги, создаваемой кулачковым устройством, для изменения периода взаимодействия с соответствующим переключателем. Кулачки расположены по окружности вокруг вала 158 для управления переключателями 54. до 58 в заданной последовательности, как изложено ниже. Крышка 169 служит для закрытия всего узла 152 газораспределительного механизма. 158 153 157 159 160 157 - 161 158 162 160 - 161 157 158 163, 164, 166, 167 168 158 54, 55, 56, 57 58 153 163, 164, 166 167 158 158 54 58 169 152. В верхнем левом углу задней стороны передней двери 18, как показано на фиг. 70 3, мы предусмотрели селекторный переключатель 510, который приспособлен для управления ручкой 171. 18 70 3, 510 171. Подходящие средства приема монет