патенты / 21159

816836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816836A
[]
я ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 816,836 Изобретатели: ГАРОЛЬД ЭРНЕСТ ДЖЕКСОН, РОНАЛЬД ЭДВАРД ФАРНФИЛД и КЕННЕТ ЭДМУНД НИЧОЛДС. 816,836 :- , . >, ,% Дата подачи полной спецификации: 28 июня 1957 г. >, ,% : 28, 1957. 4 Дата обращения: 18 июля 1956 г. № 22271 156. 4 : 18, 1956 22271 156. Полная спецификация опубликована: 22 июля 1959 г. : 22, 1959. Индекс при приемке: - Классы 12 (3), С 5 А 2; и 102(1), ( В: А 3: А 6: А 7: В 7), А( 3 ФЛБ 1: 4 ). :- 12 ( 3), 5 2; 102 ( 1), ( : 3: 6: 7: 7), ( 3 1: 4 ). Международная классификация:- 05 06 м. :- 05 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная система смазки для транспортных средств и машин. . Мы, , британская компания, расположенная в Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Изобретение касается системы подачи смазочного материала для транспортных средств. Более конкретно изобретение касается системы смазки для транспортных средств, включающей нагнетательный импульсный насос, который может приводиться в действие за счет вращения карданного вала или другого вала коробки передач транспортного средства или, альтернативно, за счет вращения. троса спидометра, приводимого в движение гребным винтом или другим валом, причем цель этого устройства состоит в том, чтобы соразмерить количество смазочного материала, подаваемого насосом, с расстоянием, пройденным транспортным средством, на котором установлен насос. , , , . Система подачи смазочного материала для транспортных средств согласно настоящему изобретению содержит корпус, ведомый вал, установленный с возможностью вращения в корпусе и приводимый от коробки передач транспортного средства, редуктор, который приводится в действие от ведомого вала и который включает в себя главную передачу. зубчатое колесо, диск сцепления, механизм сцепления, который передает вращательное движение конечной шестерни на диск сцепления и который включает в себя устройство свободного хода, кулачок, который вращается диском сцепления, и рабочий рычаг поршня насоса, который поворотен между своими концами и имеет один рычаг, который взаимодействует с кулачком, и другой рычаг, который взаимодействует с поршнем насоса, при этом конструкция такова, что в течение части одного оборота кулачка рабочий рычаг поршня поворачивается в таком положении. направлении, в котором поршень выполняет такт всасывания, в то время как во время оставшегося оборота кулачка рабочий рычаг поршня 3 61 поворачивается в направлении, позволяющем поршню выполнить такт выпуска смазочного материала под воздействием пружина, действующая на поршень 4. Насос может приводиться в действие от вращающегося вала, включенного в коробку передач транспортного средства, или от элемента, приводимого в движение валом. Вращение карданного вала коробки передач может, например, использоваться для того, чтобы вызвать 5' поршень насоса для возвратно-поступательного движения или, альтернативно, можно использовать элемент или вал, приводимый в движение карданным валом. , , , , , , - - , 3 61 4 , , 5 ' , , . В конструктивной форме изобретения, которая подробно описана ниже, поршень насоса 5 совершает возвратно-поступательное движение в одном направлении посредством механизма, который включает в себя вал, соединенный с гибким приводным валом троса спидометра. , 5 . Насос, заключенный в корпус с редуктором 6 и муфтой, может быть расположен рядом с карданным валом с приводом непосредственно от вала или, альтернативно, может быть расположен в любом удобном месте на транспортном средстве так, чтобы его привод был Ведущий вал 6 является неотъемлемой частью гибкого привода спидометра. , 6 , , 6 . Одна конструктивная форма изобретения теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи 7, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом насосного механизма по линии А-А на фиг. 2; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии 7 - на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фигуре 1, показывающий поршень насоса в конце хода нагнетания; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе по линии 8 Е-Е на Фигуре 1, показывающий поршень насоса в конце такта всасывания; Цена 4 816 836 На рис. 5 показан вид сверху шестерни главной передачи с собачками сцепления; Фигура 6 - вид с торца зубчатого колеса; Фигура 7 представляет собой поперечный разрез зубчатого колеса. , , 7 , : 1 - 2; 2 7 - 1; 3 - 1 ; 4 8 - 1 ; 4 816,836 5 ; 6 ; 7 . Обращаясь к чертежам: Насосный механизм, приводимый в движение тросом спидометра транспортного средства, содержит корпус 1, приспособленный для фиксации в подходящем положении на транспортном средстве, открытый верх которого закрывается съемной крышкой. 2 Продольный приводной вал 3 насоса установлен с возможностью поворота в подшипниках 4 и 5, расположенных в соосных корпусах 6 и 7, закрепленных в торцевых стенках корпуса. : , , 1 , 2 3 4 5 6 7 . Для размещения насосного агрегата на длине привода спидометра от карданного вала до спидометра трос состоит из двух отдельных отрезков, один из которых проходит от карданного вала до одного конца приводного вала насоса. при этом другая длина проходит от другого конца вала до спидометра. Внутренние концы внешних оболочек 60 отрезков троса, идущих соответственно от карданного вала и спидометра, закреплены на концах втулочных частей 8 и 9 корпуса подшипников 6 и 7 перед сальниками 10 и 11, окружающими ведущий вал насоса. Концы двух отрезков внутреннего вращающегося гибкого вала 61 троса спидометра прикреплены к ведущему валу насоса посредством муфт 62, зацепляющихся сверху. концы 12 и 13 приводного вала насоса, выступающие наружу внутри корпусов и имеющие прямоугольную форму для образования раструбных соединений. , , 60 8 9 6 7 10 11 61 62 12 13 . Приводной вал насоса снабжен червяком 14, который закреплен на валу и образует часть привода понижения частоты вращения и который входит в зацепление с прямозубым колесом начальной передачи 15, установленным с возможностью вращения на опорном валу 16 (далее называемом «левым приводом»). опорный вал»), поперечно закрепленной в корпусе 1 вблизи одного конца последнего. Начальное ведущее прямозубое колесо 15 насажено на начальную ведущую шестерню 17, рис. 1, которая также расположена с возможностью поворота на опорном валу 16 и входит в зацепление с промежуточное ведущее цилиндрическое колесо 18, установленное с возможностью поворота на втором опорном валу 19 (далее называемом «правым опорным валом»), который расположен поперечно в корпусе, параллелен левому опорному валу 16 и расположен на расстоянии в продольном направлении от него. Промежуточное прямозубое колесо 18 прикреплена к шестерне промежуточной передачи 20, которая установлена с возможностью поворота на правом опорном валу 19 и находится в зацеплении с прямозубым колесом 21 главной передачи, расположенным с возможностью поворота на левом опорном валу 16. Ступица 22 диска сцепления 23 расположен с возможностью поворота и скольжения на левом опорном валу 16 на стороне прямозубого колеса 21 главной передачи, удаленной от прямозубого колеса 15 начальной передачи. 14 - 15 16 ( " ") 1 15 17, 1, 16 18 19 ( "- ") - 16 18 - 20 - 19 - 21 16 22 23 - 16 - 21 - 15. Прямозубое колесо главной передачи 21 снабжено двумя расположенными под углом выступающими наружу собачками 24 и 25 (фиг. 5–7), изготовленными 70 путем частичного сдвига материала колесного диска между периферией и осью последнего. Эти кулачки приспособлены для взаимодействия с аналогичной парой кулачков 26 и 17 (фиг. 1), сформированных аналогичным образом на диске 23 сцепления 75 и выступающих в сторону собачек на прямозубой шестерне главной передачи. собачки на диске сцепления 23 и прямозубом колесе 21 должны обеспечивать устройство свободного хода, чтобы зубчатая передача 80 могла приводиться в движение в обратном направлении и, таким образом, вызывать расцепление насосного механизма (который описан ниже), когда он необходимые для движения транспортного средства в обратном направлении. Собачки находятся в рабочем зацеплении 85, когда диск сцепления 23 и прямозубое колесо 21 главной передачи вращаются против часовой стрелки, если смотреть с одного конца левого опорного вала 16, и они расцеплены. когда диск сцепления и цилиндрическое колесо 90 вращаются в противоположном направлении. - 21 -, - 24 25 ( 5 7) 70 26 17 ( 1) 75 23 - - 23 21 , 80 ( ) 85 23 - 21 - - 16 90 . Чтобы достичь этого результата, кулачки обычно удерживаются в зацеплении за счет сжатия винтовой пружины 28 (рис. 1), которая окружает левый опорный вал 16 и 95i, которая реагирует между общей ступицей сцепления. пластина 23 и кулачок 29 (далее по тексту) и внутренняя поверхность прилегающей стороны корпуса. , 28 ( 1) - 16 95 ,' 23 29 ( ) . Вращательное движение диска сцепления 100 передается на упомянутый выше кулачок 29, который выполнен в виде улитки и установлен с возможностью поворота на левом опорном валу 16, посредством приводного пальца 30 (рис. 4), закрепленного в Рычаг 33 поршня насоса (фиг. 2 и 4) шарнирно расположен справа- опора для руки 110, вал 19, кончик его более короткого плеча 34 контактирует с периферией кулачка 29. Насос содержит цилиндр 35 (рис. 100 29, - 16, 30 ( 4) 105 23 - 33 ( 2 4) - 110 19 34 29 35 (. 3) который установлен в цилиндрическом корпусе 36, образованном в выступе 37, предусмотренном в нижней части 115 корпуса 1 на стороне последнего, удаленной от приводного вала 3 насоса. Поршень насоса 38 расположен с возможностью скольжения в отверстии цилиндра, один конец которого выступает вперед. из последнего во внутреннюю часть корпуса 1, при этом этот выступающий конец уменьшен и оснащен фланцевой манжетой 39, которая удерживается в положении на уменьшенном конце поршня с помощью гайки 40, навинченной на уменьшенный конец поршня с резьбой. 125 поршень А винтовая пружина 41 реагирует между фланцем 39 А манжеты 39 и заглушкой 42, закрепленной в стенке корпуса 1, удаленной от бобышки 37. Пружина 41 обычно вталкивает поршень в поршень, 130 7' Приводная пружина 41 перемещает поршень 38 в противоположном направлении и, таким образом, заставляет поршень выполнять ход выпуска. 3) 36 37 115 1 3 38 120 1, 39 40 125 41 39 39 42 1 37 41 , 130 7 ' 41 38 . Затем обратный клапан 48 в выпускном патрубке смещается со своего седла, и масло проходит через выпускной канал 51а выпускного патрубка к месту использования масла. - 48 , 51 . Затем полный цикл повторяется при продолжающемся вращении кулачка. . Из приведенного выше описания будет понятно, что изобретение применимо для смазки вращающихся или возвратно-поступательных частей машин в случаях, когда желательно пропорционально распределять количество смазочного материала, подаваемого на такие детали, в соответствии с выбранным числом совершаемых оборотов. в выбранный период времени одной из вращающихся или совершающих возвратно-поступательное движение частей машины. Такое применение изобретения к машине будет хорошо понятно из приведенного выше описания применения изобретения к транспортным средствам. . см. фиг. 3, на котором он закрывает впускное отверстие 43 в верхней части цилиндра, сообщающееся с вертикальным впускным отверстием 44 в бобышке 37, причем последнее отверстие, таким образом, обеспечивает сообщение между внутренней частью корпуса и внутренней частью цилиндра насоса, когда поршень насоса прошел заданное расстояние во время хода всасывания. Внешний конец корпуса цилиндра 36 увеличен и имеет резьбу, а штуцер для выпуска масла ввинчен в резьбовое расширение и блокирует цилиндр от осевого перемещения. Внутренний конец 46 Отверстие выпускного штуцера оснащено элементом седла клапана с отверстием 47 и клапаном 48, который скользит с зазором в отверстии штуцера и обычно прижимается к своему седлу посредством пружины 49, реагирующей между клапаном 48. и буртик 50 в отверстии штуцера. Отверстие штуцера также содержит выпускной канал 51а, который на одном конце сообщается с клапанной камерой, а на другом конце - с увеличенным внешним концом отверстия. 3, 43 44 37, 36 - 46 47 48 49 48 50 51 . Более длинное плечо 51 рычага управления насосом 33 входит в зацепление с фланцем 39А на воротнике 39, установленном на уменьшенном конце поршня насоса (фиг. 2 и 4), в то время как, как упоминалось выше, кончик его более короткого плеча 34 соприкасается. при этом периферия улиточного кулачка 29 удерживается в контакте с периферией давлением винтовой пружины 41, действующей на поршень 38 насоса. 51 33 39 39 ( 2 4) , , 34 29, 41 38. Утечка масла из внутренней части корпуса 1 наружу вокруг упомянутой пробки 42 в корпусе, а также вокруг выпускного патрубка 45 предотвращается с помощью уплотнительных колец 52 и 53, расположенных в кольцевых выемках, образованных соответственно в этих 41) элементах. 1 42 45 52 53 41) . Один конец корпуса 1 снабжен впускным отверстием для масла 54, к которому подсоединен впускной патрубок 55 и который, в свою очередь, сообщается с источником подачи масла. 1 54 55 . По завершении такта нагнетания, см. рис. 3, поршень насоса закрывает впускные отверстия для масла 43 и 44 и временно удерживается в этом положении с помощью указанной винтовой пружины 41, приводящей в действие поршень. Обратный клапан 48 принудительно срабатывает. Однако при вращении приводного вала 3 насоса, а также через червяк 14, понижающую передачу и кулачковую муфту кулачок 29 приводится во вращение, и во время своего вращения он вызывает Рабочий рычаг поршня 33 поворачивается в таком направлении, что рычаг заставляет поршень насоса двигаться во время хода всасывания, см. рис. 4, напротив винтовой пружины 41. Масло всасывается в цилиндр насоса после того, как поршень открыл впускные отверстия. 43 и 44. Когда кулачок 29 поворачивается до такой степени, что кончик более короткого плеча 34 рычага управления поршнем 33 выходит за выступ 29А кулачка, поршень , 3, 43 44 - 41 - 48 49 3 , 14, -, 29 33 , 4, 41 43 44 29 34 33 29 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:26:00
: GB816836A-">
: :

816837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 816837 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июля 1956 г. : 816837 : 20, 1956. № 22502/56. 22502/56. Полная спецификация опубликована: 22 июля 1959 г. : 22, 1959. Индекс при приемке: - Классы 100 (1), С 8 М; и 100 (2), С 10 (С 4 Б:Е 4:Е 6), С 18 (Н 6 Ц: Н 6 Д: Т: :- 100 ( 1), 8 ; 100 ( 2), 10 ( 4 : 4: 6), 18 ( 6 : 6 : : В), С( 28 Л:38). ), ( 28 : 38). Международная классификация: -3 841 ф. :-3 841 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Веб-печать « , , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 626 , , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , , , , 626 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к прессу для печати жидкостей на материале в виде полотна и, более конкретно, к прессу, приспособленному для последовательной печати множества жидкостей по наложенному совмещению на полотне материала. , , . В настоящее время в печати журналов и газет используются высокоскоростные ротационные печатные машины, в которых используются изогнутые пластины или формы, установленные на цилиндрических барабанах или цилиндрах. , . Когда требуется воспроизвести изображение или другое изображение в цвете с помощью такой печатной машины, сначала необходимо изготовить набор пластин с фотогравировкой для изображения или изображения обычным способом. , . Эти пластины представляют собой плоские выгравированные пластины, причем в каждом наборе обычно четыре пластины, представляющие соответственно части изображения желтого, красного, синего и черного цветов. Чтобы определить внешний вид изображения, созданного с помощью таких пластин, обычно необходимо провести доказательства. путем установки пластин в пробную печатную машину с плоским дном, причем пластины используются обычным способом, нанося на них краску соответствующих цветов и затем последовательно используя их для печати друг на друге на одном и том же листе. Однако для того, чтобы использовать пластины для высокой для скоростной печати необходимо изготавливать из них гальванопластики, изогнутые и имеющие металлическую подложку, причем кривизны должны соответствовать печатному цилиндру ротационной печатной машины, используемой при печати издания газеты или журнала. Когда сложение начинается с такой изогнутой печати Цвета на изображении или изображении выглядят иначе, чем на пробах, сделанных с плоских пластин, и часто разница настолько заметна, что кажется совершенно неудовлетворительной. , , , , , , , , , . Одним из факторов, способствующих изменению изображения при использовании изогнутых электротипов вместо плоских пластин, является тот факт, что изогнутая поверхность немного более открыта, чем у плоской пластины. То есть расстояние между соседними линиями или точками на пластине. изображение увеличивается, когда пластина изогнута, по отношению к расстоянию, когда пластина плоская. Это открытие внешней поверхности пластины приводит к тому, что полутоновые точки, представляющие цвета, не имеют такого же отношения друг к другу, как то, которое они имели. на оригинальных плоских пластинах или на пробных отпечатках, сделанных с таких плоских пластин. На разницу в цвете между репродукциями, сделанными на ротационной печатной машине, и репродукциями с плоских пластин также влияют и другие факторы, и эти несоответствия часто требуют задержки с добавлением журнала. или газету до тех пор, пока пластины на вращающемся барабане не будут исправлены с помощью «подготовки» и других средств, которые в лучшем случае являются всего лишь временными решениями, поскольку ротационное печатное издание редко, если вообще когда-либо, будет выглядеть точно так же, как цветопробы. , , , " " , , , , , . Настоящее изобретение состоит из рулонной печатной машины, включающей печатную пару, один элемент которой представляет собой цилиндрический элемент, имеющий множество разнесенных по оси окружных областей изображения, приспособленных для приема жидкостей с различными характеристиками, и узла для многократного проведения непрерывного полотна материала через печатная пара в последовательном печатном взаимодействии с указанными областями изображения на цилиндрическом элементе, так что указанные области изображения воспроизводятся в точной корреляции друг с другом на поверхностном участке указанного полотна материала, отличающийся тем, что указанный узел содержит множество ромбовидных фигурные поворотные блоки для направления упомянутой ленты материала по множеству параллельных путей в зону передачи жидкости последовательно с указанными областями изображения указанного цилиндрического элемента таким образом, что жидкость из каждой последующей области указанного элемента переносится на указанную часть поверхности указанного элемента. полотно материала в зависимости от жидкости, которое 5 было перенесено в него из области обработки изображения указанного элемента, каждый из указанных блоков установлен на ролике с осями всех указанных роликов, по существу параллельными оси цилиндрического элемента для изменения направление движения указанного полотна и регулировочные механизмы для индивидуальной регулировки каждого из указанных блоков и его ролика по направлению к указанному цилиндрическому элементу и от него, при этом последовательные части указанного полотна одновременно располагаются вокруг упомянутого цилиндрического элемента на расстоянии от него в осевом направлении. , , - 5 , , . Описание следует за настоящим предпочтительным вариантом осуществления изобретения и его модификацией, описанной со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на нескольких видах и на которых: , : Фиг.1 представляет собой вертикальный вид сбоку, за исключением некоторых частей, иллюстрирующий настоящий предпочтительный вариант осуществления изобретения, используемый при осуществлении печати с помощью электрографической процедуры; Фиг.2 представляет собой вид сверху Фиг.1, показывающий, как составное изображение постепенно печатается с помощью устройства; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид части фиг.1, более четко иллюстрирующий путь полотна материала через машину, поскольку различные части изображения последовательно воспроизводятся на нем в разных цветах. 1 , , ; 2 ; 3 1 . Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид сверху части устройства, показанного на Фиг.3, причем направление движения полотна указано стрелками, а последовательные этапы воспроизведения изображения обозначены простым узором полотна материала; На фиг. 5 показан увеличенный вид, частично сбоку и частично в вертикальном разрезе, проводящего или направляющего механизма полотна, при этом нижняя часть фигуры показана вертикально, средняя часть находится в разрезе, взятом между двумя боковыми пластинами поддерживающая конструкция, при этом верхняя часть фигуры находится в разрезе на плоскости непосредственно внутри внутренней из двух боковых пластин опорной стороны, показанной на фиг. 1 и 3; Фиг.6 представляет собой увеличенный отдельный вид сверху одного из поворотных узлов и механизма его регулировки, при этом ролик, обычно находящийся на нем, снят, а некоторые части для ясности отделены друг от друга; Фиг.7 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, сделанный по существу по линии 7-7 на Фиг.6; Фиг.8 представляет собой фрагментарный вид в разрезе одного бокового края одного из поворотных узлов, при этом вид взят по существу по линии 8-8 на Фиг.6 и иллюстрирует способ использования воздуха для уменьшения трения полотна при его движении. над поворотным агрегатом. 4 3 ; 5 , , , , , 1 3; 6 , ; 7 7-7 6; 8 , 8-8 6 . Фиг.9 представляет собой вид проводящего полотно механизма, если смотреть в направлении стрелок из места, указанного плоскостью 9-9 на Фиг.3, при этом вид в основном вертикальный с отдельными частями, а другие - в разрезе; Фиг.10 представляет собой вид в разрезе средства подачи чернил, при этом вид сделан по существу вдоль линии 10-10 на Фиг.1; Фиг.11 представляет собой несколько схематический вид в перспективе механизма подачи и проведения полотна, если смотреть из положения, примыкающего к верхнему левому углу Фиг.2, с опущенными частями и с направлением движения полотна материала, указанным стрелками; фиг. 12 представляет собой вид, аналогичный фиг. 5, за исключением некоторых частей, иллюстрирующий модифицированную конструкцию, в которой ролики, связанные с поворотными узлами, расположены под верхними поверхностями поворотных стержней; и фиг. 13 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, показывающий путь полотна материала через модифицированную форму устройства. 9 9-9 3, ; 10 , 10-10 1; 11 2 ; 12 5, , ; 13 11 . Как упоминалось ранее, настоящее изобретение предполагает создание устройства, позволяющего последовательно наносить различные жидкости на одну и ту же область материала в форме полотна путем многократного пропускания последнего по различным продольным частям одного поддерживающего полотно цилиндра, при этом предусмотрен механизм для такого направления полотна к цилиндру, поддерживающему полотно, и от него, чтобы заданная его область была представлена последовательно в точном соответствии с несколькими пластинами, содержащими изображение, которое должно быть воспроизведено, так что различные жидкости последовательно наносятся на указанную заданную область последовательно и в точном соответствии Регистр Таким образом, создано чрезвычайно компактное устройство для печати многоцветных изображений с цилиндрических или изогнутых пластин, при этом устройство специально приспособлено для использования в качестве пробного пресса, обеспечивающего надежные отпечатки объекта печати и которое по существу соответствует полученным изображениям. при издании с помощью стандартного печатного оборудования, тем самым устраняя дефекты, упомянутые выше как присутствующие при использовании обычных пробных печатных машин. , , . Устройство по настоящему изобретению таково, что печать может осуществляться любым известным способом, например, с помощью обычных процедур, таких как рельефная, офсетная, глубокая печать и т.п., а также с помощью новых типов печати, использующих электростатические или магнитные поля. силу и которые стали известны как «электронографическая» печать. Кроме того, устройство может использоваться для воспроизведения заданных изображений с помощью жидкостей, твердых веществ, взвешенных в газах, таких как дым или тому подобное, а также с помощью комбинаций жидкостей, твердые вещества и/или газы. , , , , , , " " , , , , , , / . Однако, поскольку изобретение находит наибольшую полезность в печати, далее оно будет описано как конкретно реализованное в печатающем устройстве и для простоты будет ограничено печатью чернилами с помощью электростатических силовых линий в соответствии с четырехкрасочным процессом. Однако следует четко понимать, что можно использовать более или менее четырех цветов и что печать не обязательно должна осуществляться электростатическими силовыми полями, а , , - , , - 816,837 при этом каждое изображение находится на небольшом расстоянии от соседних, чтобы предотвратить неправильное нанесение на него чернил, предназначенных для соседних пластин или областей изображения. Хотя цилиндр 29 показан как единый, он может быть образован из множества отдельных цилиндрических частей, одна для каждое изображение индивидуально регулируется в продольном направлении на общем валу. Опорный цилиндр 24 также может быть сконструирован таким образом, чтобы облегчить регулировку между отдельными полосами бумаги или другого рулонного материала. 816,837 , 29 , , , , 24 . Как упоминалось ранее, изобретение раскрыто в виде устройства для переноса чернил с помощью электростатических силовых линий. Следовательно, цилиндр 29 изображения является полым, а его внутренняя часть снабжена стационарным разрядным электродом 32, проходящим в осевом направлении внутри цилиндра, примыкающего к цилиндру. его внутренняя периферия в плоскости осей цилиндров 24 и 29. Разрядный электрод 32 представляет собой лопасть из проводящего материала, установленную на невращающейся втулке и идущую радиально от нее, при этом лопасть расположена между изолирующими блоками 33 или электромагнитами в способ, который более полно раскрыт и заявлен в моем предшествующем патенте Великобритании № 618512, при этом цилиндр 29 изолирован от несущей рамы способом, также раскрытым в этом патенте. , , 29 32 24 29 32 - , 33, 618,512, 29 . Цилиндр 24, поддерживающий полотно, также является полым, имеет изолирующую опору и снабжен притягивающим электродом 34, причем последний поддерживается без вращения внутри цилиндра и проходит в его осевом направлении копланарно с разрядным электродом 32. Электрод 34 окружен изолирующими блоками 35, которые аналогичны блокам 33 и более полно описаны в моем предшествующем патенте № 618512, упомянутом выше. Вместо изолирующих блоков или в дополнение к ним рядом с электродом 32 могут быть размещены электромагниты, чтобы помочь ограничить электростатическое поле. 24 , 34, - 32 34 35, 33 618,512 , , , 32 . Разрядный и притягивающий электроды 32 и 34 соединены в традиционную цепь, обеспечивающую постоянный ток относительно высокого потенциала, чтобы создать между ними электростатическое поле с высоким потенциалом. Следовательно, чернила, нанесенные на цилиндр изображения 29, передаются от последнего к полотну материала. 23, когда последний перемещается через зону переноса или печати между электродами способом, который сейчас хорошо известен, учитывая мои предыдущие патенты. Как будет особо указано далее, полотно материала 23 проходит вокруг поддерживающего полотно цилиндра. 24, несколько раз, что соответствует количеству продольно расположенных изображений на цилиндре 29 изображения, причем ширина полотна материала соответствует ширине каждого из изображений. 32 34 , 29 23 , 23 24 29, . Следовательно, несколько изображений на цилиндре изображения воспроизводятся на ленте материала, причем любая заданная область полотна последовательно располагается рядом с каждым из изображений, так что последние воспроизводятся вместо изображения или изображений, которые могут быть перенесены обычными средствами печати. применение давления между элементом передачи изображения и элементом, поддерживающим полотно. , , . Обратившись сначала к фиг. 1 чертежей, можно увидеть, что представленное на нем устройство содержит основание или станину, обычно обозначенную 20, рядом с одним концом которой установлены опоры 21, вращающие с возможностью вращения валок 22 прокатного стана из бумаги или другого материала в полотне. Форма Полотно 23 многократно пропускают вокруг разнесенных в продольном направлении частей поддерживающего полотно цилиндра 24 с помощью механизма, в общем обозначенного цифрой 25, включающего множество разнесенных роликов и поворотных устройств, как описано ниже, после чего полотно материала наматывается на приемный валок 26. Приемный валок поддерживается с возможностью вращения на подшипниках 27, предусмотренных на станине 20, причем валки 22 и 26 приводятся в движение обычным механизмом (не показан). 1 , , 20, 21 22 23 24 , 25, , 26 27, 20, 22 26 . Цилиндр 24, поддерживающий полотно, поддерживается с возможностью вращения на вертикальных элементах 28, которые установлены на станине 20 и могут регулироваться в его продольном направлении любыми подходящими средствами. Цилиндр 24, поддерживающий полотно, взаимодействует с цилиндром или валиком 29, образуя печатную пару, цилиндр 29. поддерживаются с возможностью вращения на вертикальных элементах, которые аналогичны элементам 28 и регулируются в продольном направлении станины 20 с помощью подходящих средств (не показаны). Верхние части опорных элементов 28 и 30 соединены верхним или колпачковым элементом 31 для обеспечения жесткой конструкции. Цилиндр 29 здесь представлен как несущий пластины или контуры, которые должны быть воспроизведены, и поэтому в дальнейшем будет называться цилиндром изображения. 24 28 20 24 29 , 29 28 20 28 30 31 29 . Цилиндр 24, поддерживающий полотно, и цилиндр 29 изображения имеют свои оси, проходящие параллельно, и предусмотрены обычные средства для регулировки этих осей для обеспечения такой параллельности. 24 29 . Кроме того, вертикальные опорные элементы 28 и 30, как описано ранее, регулируются по направлению друг к другу и в направлении друг от друга, чтобы изменять расстояние между цилиндрами 24 и 29, чтобы между ними можно было оказывать давление при использовании обычных способов печати или цилиндры расположены на расстоянии друг от друга или находятся в контакте без давления, когда должна использоваться электрографическая печать. Несущая конструкция для цилиндров и средства ее регулировки могут быть аналогичны конструкции, показанной в моем британском патенте № 636907, озаглавленном «Многоблочная печатная машина». , 28 30 , , 24 29 , 636,907 " ". Цилиндр 29 изображения имеет достаточную осевую длину, чтобы обеспечить возможность установки на нем с разнесением в продольном направлении нескольких пластин или форм, несущих изображения, которые должны быть воспроизведены на полотне материала. В проиллюстрированном варианте осуществления пресс показан способным обеспечить четыре - цветные репродукции и, следовательно, цилиндр изображения имеет длину, достаточную для того, чтобы на нем можно было разместить четыре изображения или пластины рядом друг с другом в продольном направлении 9 : 29 , , , - 9 : 816,837 /1 "'' " наложен реестр, обеспечивающий полное многоцветное воспроизведение. 816,837 /1 "' ' " . Электроды предварительного заряда для полотна материала и чернил на цилиндре изображения могут быть предусмотрены для облегчения переноса чернил в зону печати. Таким образом, множество горизонтально идущих стержней или проводов 36 показано как поддерживаемое в изоляционном материале 37 и проходя между опорами 28 для рулонного цилиндра 24, примыкающими к последнему, стержни или проволоки проходят на расстоянии друг от друга в продольном направлении и примыкают к периферии цилиндра так, что полотно 23 проходит в непосредственной близости от него перед его введением в зону передачи между разрядные и притягивающие электроды 32, 34. Подобные стержни или провода 38, смонтированные в изоляционном материале 39 и поддерживаемые элементами 30, проходят параллельно цилиндру 29 изображения и на расстоянии от него так, что чернила на цилиндре изображения проходят вплотную к стержням или провода 38 перед введением в зону переноса между разрядным и притягивающим электродами. , 36 37 28 24 , 23 32, 34 38, 39 30, 29 38 . Стержни или проволоки 36, 38 соединены в электрическую цепь, на которую подается постоянный ток для подачи зарядов противоположной полярности на провода и, следовательно, на полотно и чернила. Полярность электростатического заряда, сообщаемого полотна, соответствует заряду, приложенному к притяжению. электрод 34, в то время как полярность зарядов, передаваемых чернилам, соответствует зарядам, приложенным к разрядному электроду 32. Следовательно, эти предварительные заряды облегчают перенос чернил на полотно материала. 36, 38 34 32 , . Средства подачи чернил или других жидкостей в цилиндр 29 изображения в некоторых отношениях напоминают механизм, раскрытый для аналогичной цели в моем вышеупомянутом британском патенте № 636907, озаглавленном «Многосекционная печатная машина». То есть как в предшествующем патенте, так и в как показано здесь, чернила или другая жидкость первоначально подаются внутрь пористого цилиндра, откуда они переносятся множеством роликов на две разнесенные области на цилиндре изображения, некоторые из промежуточных валков между пористым цилиндром подачи и изображением. цилиндр совершает продольные колебания для обеспечения более равномерного распределения чернил. Однако в настоящей заявке были внесены важные изменения, позволяющие использовать один пористый цилиндр для подачи множества чернил или жидкостей разных цветов или других характеристик, а также для обеспечение того, чтобы подаваемые цветные чернила или жидкости не смешивались во время переноса на цилиндр изображения. 29 636,907 " " , , , , , . Обращаясь теперь к фиг. 1 и 10, можно заметить, что красочное средство содержит пару разнесенных стандартов или опор 40, 41, каждая из которых установлена на станине 20 с одной стороны и приспособлена для перемещения в продольном направлении вдоль нее и закреплена в отрегулированном положении. как более полно раскрыто в моем вышеупомянутом патенте Великобритании № 636907, верхние части стандартов 40, 41 поддерживаются колпачком 31 и соединяются с ним. 1 10, 40, 41 20 636,907, 40, 41 31. Между опорами 40, 41, прилегающими к их верхушкам, проходит трубка или трубка 42, которая удерживается от вращения с помощью ключа или другого приспособления 43. На трубке 42 с возможностью вращения установлен полый пористый цилиндр 70, обычно обозначенный цифрой 44, который содержит круглые торцевые стенки или диски 45, 46 и множество других или промежуточных дисков 47, 48 и 49, также поддерживаемых с возможностью вращения на трубке 42, причем количество и расстояние между стенками или дисками 45, 75-49 таковы, чтобы обеспечить независимые камеры для жидкости. по существу одинакового размера, количество равно количеству цветов, в которых должно быть осуществлено воспроизведение. Диски 49 поддерживают цилиндрические оболочки 50, 51, 52, 80 и 53, которые являются соосными и составляют внешнюю периферию барабана. Диски 45 и 49 проходят между краями соседних элементов корпуса, чтобы предотвратить перетекание жидкости из одной периферийной части красочного валика или барабана 85 44 в другую его периферийную часть, а между дисками 45-49 и трубкой 42 предусмотрены подходящие уплотнительные средства. оболочки 50-53 делают пористыми любым желаемым способом, например, это может быть достигнуто путем использования металлического элемента с перфорацией внутри, внешняя периферия которого может быть покрыта или не покрыта пористым покрытием, таким как войлок или тому подобное. В некоторых случаях может быть использована керамическая оболочка пористой природы 95 или другие подходящие типы конструкций. 40, 41 42 43 42 , 70 44, 45, 46 47, 48 49 42, 45 75 49 49 50, 51, 52 80 53 45 49 85 44 45 49 42 50 53 , , 90 , 95 . Во внутреннюю часть трубки 42 проходит множество трубок для подачи жидкости, каждая из которых несет чернила или другую жидкость с желаемыми 100 характеристиками для нанесения в один из отсеков или резервуаров внутри цилиндра 44 и, следовательно, для переноса в соответствующую область цилиндра 44. Печатный барабан или цилиндр 29. 42 , 100 44 29. Таким образом, трубка 54 проходит от источника 105 жидкости (не показан) в трубку 42 и имеет свой внутренний конец, соединенный с отверстием в трубке 42 так, чтобы сообщаться с отсеком между боковыми стенками или дисками 45, 47 цилиндр или барабан 44. Подающая трубка 110 55, ведущая от другого источника жидкости или чернил, также проходит во внутреннюю часть трубки 42, причем внутренний конец этой трубки 55 соединен с отверстием в стенке трубки 42 на точка промежуточных 115 дисков или стенок 47, 48 пористого цилиндра или барабана 44, от другого конца трубки 42 проходит труба 56, внутренний конец которой сообщается с внутренней частью отсека, промежуточных стенок или дисков 120 48, 49 цилиндра 44, причем эта трубка 56 соединена с источником чернил или жидкости, не показанным. Аналогично, подающая трубка 57 соединена с резервуаром или источником жидкости, не показанным, и проходит в трубку 42, внутренний конец 125 труба 57 сообщается с внутренней частью барабана 44 между дисками или стенками 46, 49. Таким образом, будет очевидно, что жидкости, подаваемые в трубы 54, 55, 56 и 57, передаются в отдельный отсек 130 816,837 равномерным слоем на нем, некоторые или все ролики могут совершать продольные колебания или совершать возвратно-поступательные движения в относительно небольшой степени при их вращении. Например, как показано на фиг. переместился в осевом направлении в одном направлении в одно крайнее положение, в то время как ролик 63 переместился в осевом направлении в противоположное крайнее положение. При таком расположении роликов 62 и 63 ролик 59 будет находиться в промежуточном положении. Один из способов осуществления этого осевого перемещения показан на фиг. 10, и содержит кулачковый барабан 68 с канавками, который вращается валом 69 приводного механизма, который здесь не показан, но который может быть аналогичен тому, который раскрыт в моем ранее упомянутом патенте № 636,907. Кулачковый барабан 68 снабжен окружной кулачковой канавкой, плоскость которого наклонена относительно оси кулачкового барабана. В этой канавке кулачковые следящие диски 71 и 72 ездят на концах роликов 62 и 63, при этом аналогичный следящий диск несется на ролике 59, который также является. , 54 105 , , 42 42 45, 47 44 110 55 42, 55 42 115 47, 48 44 42 56, 120 48, 49 44, 56 , , 57 42, 125 57 44 46, 49 54, 55 56 57 130 816,837 , , 10, 59, 62 63 , 62 63 62 63 , 59 10 68 69 , 636,907 68 71 72 62 63, 59 . Следовательно, когда вал 69 вращается, канавка 70 в кулачке 68 вызывает осевые колебания роликов 59, 62 и 63 вследствие перемещения кулачковой канавки 70 относительно кулачковых роликов или толкателей. Однако осевое перемещение, сообщаемое валкам 59, 62 и 63, таково, что часть, имеющая чернила одного цвета, не приводится в зацепление с частью на соседнем валке, имеющей чернила другого цвета. То есть , степень осевого перемещения роликов, таких как 59, 62 и 63, меньше ширины канавок, таких как 64, 65. , 69 , 70 68 59, 62 63 70 59, 62 63 , , , 59, 62 63 64, 65. Теперь будет очевидно, что чернила разных цветов наносятся соответственно на разные части области изображения цилиндра 29 изображения без смешивания. Следовательно, когда цилиндр изображения вращается, чернила на нем переносятся на полотно 23 в его областях на полотне. поддерживающий цилиндр 24, примыкающий к цилиндру изображения в области переноса, создаваемой электростатическим силовым полем. 29 , 23 24 . Как упоминалось ранее, этот перенос жидкости также может быть осуществлен с помощью обычных способов печати под давлением, таких как высокая, глубокая печать или подобных систем печати, в которых не требуется никакого электрического поля или силы. , , , . Средство направления или проведения полотна, обычно обозначенное 25, включает в себя множество разнесенных роликов и поворотных устройств для направления полотна 23 к цилиндру 24, поддерживающему полотно, и от него отдельными витками, расположенными в продольном направлении на цилиндре для взаимодействия с соответственно разнесенными областями изображения на цилиндре. цилиндр изображения 29. Как показано более подробно на фиг. 2, 3, 4, 5 и 9, этот механизм 25 имеет боковые опоры, расположенные по обе стороны от основания 20, причем каждая опора образована парой вертикально проходящих элементов, расположенных на расстоянии друг от друга. цилиндра или барабана 44 и выбрасываются оттуда через пористые цилиндрические боковые стенки этих отсеков, при этом смешивание жидкостей на поверхности цилиндра или барабана предотвращается за счет ранее упомянутого расширения дисков или стенок 45-49 до точки, по существу заподлицо при этом внешняя поверхность оболочек 50-53 образует периферию цилиндра. , 25 23 24 29 2, 3, 4, 5 9, 25 20, 44 , 45 49 50 53 . Чернила или другие жидкости, подаваемые через цилиндрические боковые стенки 50-53 цилиндра или барабана 44, передаются в печатный цилиндр 29 с помощью множества роликов, вращающихся во взаимодействии друг с другом. Как показано на чертежах, ролик 58 поддерживается с возможностью вращения. в стандартах 40, 41 имеет свою периферию во взаимодействии с пористым подающим цилиндром 44 так, что жидкости, подаваемые через разнесенные продольные участки периферии последнего, передаются на соответствующие продольные участки валика 58. 50 53 44 29 , 58, 40, 41, 44 58. Чтобы предотвратить смешивание жидкостей на валке 58, последний может быть снабжен расположенными по окружности канавками или углублениями, расположенными примерно в тех же положениях, что и промежуточные диски или стенки 47, 48 и 49 пористого цилиндра. В качестве альтернативы валок 58 может состоять из множества отдельных элементов, соединенных на расстоянии друг от друга по оси для вращения вместе. Валик 58, который можно считать натяжным роликом, движется во взаимодействии с ведущим валиком 59 для приема чернил или других жидкостей от валика 58 и переноса их на последующие валки без смешивания. Валик 59 предпочтительно поддерживается и сконструирован аналогично валку 58 и может приводиться в движение с помощью силового средства (не показано), тем самым вращая валок 58 и через него подающий цилиндр 44. 58, 47, 48 49 , 58 58, , 59 58 59 58 , , 58 44. Валик 59 находится во взаимодействии с двумя натяжными валками 60 и 61, которые принимают чернила или жидкости от валика 59 и, в свою очередь, передают их двум разнесенным ведущим валикам 62 и 63. Валики 60, 61, 62 и 63 также имеют расположенные на расстоянии друг от друга валики. части для переноса жидкости, отделенные друг от друга проходящими по окружности канавками или выемками, такими как 64 и 65, см. фиг. 10, для предотвращения смешивания жидкостей разного цвета в продольном направлении на валках, как упоминалось выше в связи с валками 58, 59, 60 и 61. . 59 60 61 59 62 63 60, 61, 62 63 64 65, 10, 58, 59, 60 61. Валики 62 и 63, в свою очередь, движутся во взаимодействии с валками 66 и 67 для нанесения чернил, которые движутся во взаимодействии с печатным цилиндром 29. Валики 66 и 67 также предпочтительно снабжены идущими по окружности канавками или выемками, подобными тем, которые показаны позициями 64 и 65 на фиг. Рис. 10, чтобы жидкости или чернила разного цвета переносились на отдельные области изображения на цилиндре 29 без смешивания. 62 63 66 67 29 66 67 64 65 10 29 . Чтобы более эффективно распределять чернила или другие жидкости по нескольким валикам и печатному цилиндру и закрепить более 816 837 пластин 73a, 73b и 74a, 74b, пластины каждой опоры соединены вместе рядом с нижней частью пластина 75 приспособлена для опирания на направляющие на основании 20, так что узел 25 можно регулировать по направлению к цилиндру 24, поддерживающему полотно, и от него, аналогично тому, как регулируются опорные рамы цилиндра и роликов, как описано в моем вышеупомянутом патенте № 636,907. пластины 73а, 73b и 74а, 74b удерживаются на правильном расстоянии друг от друга и укрепляются промежуточными стержнями или пластинами 76а, 76b, 76с и 77. Две боковые опоры блока 25 жестко соединены между собой, примыкая к сверху стержнями или брусками 78 и 79. , 816,837 73 , 73 74 , 74 75 20 25 24 636,907 73 , 73 74 , 74 76 , 76 , 76 77 25 78 79. Ролик 80 поддерживается с возможностью вращения боковыми элементами блока 25, прилегающими к его верхней задней части, с помощью подшипников, установленных в подходящих кронштейнах 81. Второй ролик 82 проходит поперек блока 25, примыкая к его нижней части, и находится на одной линии с роликом 80. ролик 82 также установлен с возможностью вращения в лонжеронах блока 25 с помощью подшипников, поддерживаемых в подходящих кронштейнах 83. Рядом с передним краем блока 25 расположены три вертикально расположенных ролика 84 и 86, проходящих поперечно блока по всей его ширине и способных вращаться. установлены на подходящих подшипниках, закрепленных в монтажных кронштейнах 87, 88 и 89 соответственно; см. рисунки 1, 3 и 5. 80 25 81 82 25 80, 82 25 83 25 84, 86 87, 88 89 ; 1, 3 5. Прилегает к задней части ролика 86 и проходит вниз по направлению к задней части блока 25 в поворотном блоке по существу ромбовидной формы, обычно обозначенном номером 90, длина более короткой стороны которого несколько больше, чем ширина используемого полотна материала. , см. фиг. 5 и 6. Рядом с задней частью поворотного узла 90 последний снабжен роликом 91, который установлен на опоре поворотного узла и имеет длину, по существу такую же, как длина более короткой стороны поворотного узла 90. Рядом с задней частью ролика 85 и проходит вниз и назад от него находится второй поворотный блок, обычно обозначенный ссылочной позицией 92, снабженный роликом 93. Третий поворотный блок 94 расположен рядом с задней частью ролика 84 и проходит по существу горизонтально к его задней части. , причем этот поворотный узел 94 снабжен роликом 95. Каждый из поворотных узлов 90, 92, 94 и связанные с ним ролики 91, 93, 95 сконструированы и поддерживаются одинаковым образом, и, следовательно, описание одного поворотного узла и его ролика хватит на всех. Для подробной иллюстрации и описания были выбраны поворотный узел 90 и его ролик 91. 86 25 , 90, , 5 6 90, 91 90 85 , 92, 93 94 84 , 94 95 90, 92, 94, 91, 93, 95 90 91 . Каждый из поворотных блоков состоит из двух частей, обычно треугольной формы, как видно на виде сверху, см. фиг. 6, и установленных таким образом, чтобы иметь возможность регулировки как блока в поперечном направлении относительно блока 25 проводки полотна (то есть в продольном направлении по отношению к цилиндр 24 поддержки полотна), а также по направлению к ролику 24 поддержки полотна и от него. Кроме того, две треугольные части приспособлены для регулирования друг к другу и друг от друга. Эти регулировки предназначены для облегчения обеспечения точного совмещения воспроизведений нескольких области изображения цилиндра 29, наложенные на рулонный материал. , , 6, 25 ( , 24) 24 , 29 . Как показано на фиг. 6 и 8, треугольная часть 96 поворотного узла 90 содержит верхнюю и нижнюю пластины 97 и 98 треугольной формы, которые скреплены вместе и удерживаются на правильном расстоянии друг от друга вдоль гипотенуз путем прикрепления к трубе 99. 6 8, 96 90 97 98 99. Для этой цели труба 99 имеет продольные выемки для приема пластин 97, 98 так, что внешние поверхности упомянутых пластин по существу совпадают по протяженности с внешней поверхностью трубы 99. Прилегающие к одной стороне треугольной части 96 пластины 97, 98 они имеют пластинчатый удлинительный элемент 100, вставленный между ними и прикрепленный к нему, причем внешний край этой пластины выходит за пределы верхней и нижней пластин 97, 98 части 96. Выступающая часть удлинительного элемента 100 опирается на и крепится к нему. относительно толстый стержень 101, который поддерживается с возможностью скольжения между -образным элементом 102 и трубчатым элементом 103 прямоугольного поперечного сечения, проходящим поперек блока 25 и наклоненным, как показано на фиг. 5. 99 97, 98 99 96, 97, 98 - 100 , 97, 98 96 100 101 - 102 103 25 5. Как будет очевидно из этой фигуры, соседние по существу вертикальные части элементов 102 и 103 находятся в зацеплении, а проходящая под углом часть -образного элемента 102 находится на расстоянии от вершины элемента 103 для приема между ними стержня 101. , 102 103 102 103 101. Вторая треугольная часть 104 поворотного узла 90 также образована из верхней и нижней пластин 105, 106 соответственно, при этом гипотенузы соединены с трубчатым элементом 107 таким же образом, как пластины 97, 98 соединены с трубчатым элементом 99. Основание треугольной части 104 имеет опорные пластины 108 и 109, закрепленные между их верхней и нижней пластинами 105, 106, причем эти пластины, в свою очередь, прикреплены к опорному элементу 110. 104 90 105, 106, , 107 97, 98 99 104 108 109 105, 106 , 110. Элемент 110 проходит поперечно блоку 25 и имеет прямоугольное поперечное сечение. 110 25 . Соседние с концами элемент 110 соединен с стержнями или стержнями и 11lb. Концы стержней и поддерживаются с возможностью скольжения в пазах 112, 113, 114 и 115 в боковых пластинчатых элементах 73a, 73b, 74a. и 74b блока 25, причем углы этих пазов такие же, как и угол, под которым поворотный блок 90 проходит к задней части блока 25. , 110 11 112, 113, 114 115 73 , 73 , 74 74 25, 90 25. Треугольная часть 96 поворотного узла 90 снабжена блоком 116 с отверстиями, закрепленным между верхней и нижней пластинами 97, 98 винтами и т.п., а треугольная часть 104 имеет блок 117 с отверстиями, закрепленный в ней между верхней и нижней пластинами. пластины 105, 106 с помощью подходящих винтов или т.п. Отверстия в этих блоках 116, 816,837 вала 133 и закреплены рядом с шестерней 137 с помощью кронштейна 139, прикрепленного к элементу 110, при этом имеется буртик 140 для опоры на противоположную сторону кронштейна 139 от шестерни 137, чтобы тем самым предотвратить 70 осевое смещение вала 138. 96 90 116 97, 98 , 104 117 105, 106 116, ' 816,837 133 137 139 110, 140 139 137 70 138. Вал 138 дополнительно поддерживается опорным кронштейном 141, прикрепленным к элементу 110, а вал 138 проходит наружу от боковых пластин 73a, 73b блока 25, при этом внешняя часть 75 вала снабжена ручкой или маховиком. 142 Ручка или колесо 142 имеет проходящий в осевом направлении многоугольный участок 143, к которому можно приложить гаечный ключ или другой инструмент для облегчения его поворота. 80 Из описанной выше конструкции будет очевидно, что при приложении гаечного ключа к участку 143, или захватив вручную ручку 142, вал 138 можно вращать. Вращение вала 138 вызывает через шестерни 137, 85 и 136 вращение вала 133, последний, в свою очередь, заставляет шестерню 132 вращать шестерню 131 и винт 127. винт 127 осуществляет боковое перемещение неповоротной гайки 126, тем самым перемещая часть 90, 96 поворотного узла относительно части 104, при этом с