патенты / 21147

816587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : и 816587 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 января 1957 г. : 816587 : 17, 1957. № 1806/57. 1806/57. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс при приемке: - Классы 39( 3), Н( 2 Б 2 : 3 Е 1 : 3 Е 2); и 41, Эл Ф. :- 39 ( 3), ( 2 2: 3 1: 3 2); 41, . Международная классификация:- 22 5 . :- 22 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электролизеров для производства алюминия ) ' , футеровки углеродного дна электролизера или для получения 45 , вставьте ОШИБКУ СПЕЦИФИКАЦИИ № 816,587 ' ' ) ' 45 816,587 Страница 1, строка 29, вместо «Тогда читайте «Они». Страница 2, строка 15, вместо «катод» читать «анод». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 10 октября 1961 г. В энукавву, то есть алюминии, строятся более крупные элементы, работающие с более высокими токами. иногда в настоящее время до 100 000 ампер. Но опыт показал, что в элементах, работающих с большим током, возникают электромагнитные силы такой величины, что работа элемента может быть значительно нарушена. Неисправности могут возникнуть даже в элементах с током 40 000 ампер; в ячейках на 100 000 ампер они могут привести к нарушениям нормальной работы. Электромагнитные силы, вызывающие эти проблемы, возникают в результате взаимодействия тока, протекающего через ячейку, и магнитных полей в ячейке. Вызывают движение или взбалтывание расплавленного металла. и развитие неравномерных, более или менее стационарных гребней в слое расплавленного металла, что приводит к проблемам и снижению эффективности электролизера. Движение и скопление расплавленного металла максимальны, если магнитное поле имеет вертикальные компоненты, пересекающие поверхность электролизера. слой расплавленного металла и ток имеет горизонтальные составляющие в расплавленном металле и если указанные компоненты распределены по ячейке асимметрично. 1, 29, " " 2, 15, "" "" , , 1961 , i_ , 100,000 , 40,000 ; 100,000 , , , - . Во избежание образования горизонтальных составляющих тока в расплавленном металле уже предлагалось электрически изолировать концы горизонтальных коллекторных стержней (катодных стержней), заделанных в проводящий ДС 96781/1 ( 4)/Р 153 200 9/61 ПЛ сотовый респетв тв; й. ( ) 96781/1 ( 4)/ 153 200 9/61 ; . Но ячейки предложенных конструкций не работали удовлетворительно. Изоляционный материал на концах катодных стержней был преждевременно разрушен из-за воздействия тепла и расширения нижней части. Изогнутые 65 катодных стержней и вертикально расположенные соединения с шинами под ячейкой. также оказались неудовлетворительными, если только не избежать вертикального асимметричного магнитного поля в полости ячейки. Также было обнаружено 70, что расположение горизонтальных шин под ячейкой невыгодно, поскольку серия из двух параллельных линий ячеек образует ток петля создает внутри сильное магнитное поле, которое накладывается на поле, уже присутствующее в каждой ячейке. С другой стороны, вертикальные компоненты магнитного поля, пересекающего ячейку, тем больше, чем ниже расположены шины под ячейками 80 . Также известно, что магнитное поле шин вызывает сильное магнитное насыщение стальной оболочки элемента, если шины проходят горизонтально сбоку от элемента. Таким образом, снова образуются прерывистые магнитные поля 85, которые в сочетании с горизонтальные составляющие тока вызывают электромагнитные силы в слое расплавленного металла. 65 70 75 80 85 , , . СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА : и 816,587 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 17 января 1957 г. : 816,587 : 17, 1957. № 1806/57. 1806/57. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс при приемке: -классы 39( 3), Н( 2 Б 2 : 3 Е 1 : 3 Е 2); и 41, Эл Ф. : - 39 ( 3), ( 2 2: 3 1: 3 2); 41, . Международная классификация:- 22 05 . :- 22 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электролизеров для производства алюминия. Мы, ' ', корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, в Чипписе (кантон Вале), Швейцария, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , ' ', , ( ), , , , , : - Настоящее изобретение относится к электролитическим ячейкам для производства алюминия электролизом в ванне с плавленой солью и особенно к ячейкам, работающим при токе более 40000 ампер. 40,000 . Стремясь увеличить производство алюминия, строятся более крупные элементы, работающие с более высокими токами, иногда достигающими сегодня 100 000 ампер. Однако опыт показал, что в элементах, работающих с высоким током, генерируются электромагнитные силы такой величины, что работа ячейка может быть серьезно нарушена. Неисправности могут возникнуть даже в ячейках на 40 000 ампер; в ячейках на 100 000 ампер они могут привести к нарушениям нормальной работы. Электромагнитные силы, вызывающие эти проблемы, возникают в результате взаимодействия тока, протекающего через ячейку, и магнитных полей в ячейке. Вызывают движение или взбалтывание расплавленного металла. и развитие неравномерных, более или менее стационарных гребней в слое расплавленного металла, что приводит к проблемам и снижению эффективности электролизера. Движение и скопление расплавленного металла максимальны, если магнитное поле имеет вертикальные компоненты, пересекающие поверхность электролизера. слой расплавленного металла и ток имеет горизонтальные составляющие в расплавленном металле и если указанные компоненты распределены по ячейке асимметрично. , 100,000 , 40,000 ; 100,000 , , , - . Во избежание образования горизонтальных составляющих тока в расплавленном металле уже предлагалось электрически изолировать концы горизонтальных коллекторных стержней (катодных стержней), заделанных в проводящую 1 углеродную нижнюю облицовку электролизера, или придавать катодным стержням изогнутую форму и встроить их в карбоновую облицовку таким образом, чтобы концы, выходящие из ячейки, были ниже средней части стержня. ( ) 1 . Согласно другому предложению проводник, соединяющий катодную полоску с внешней шиной, проходит вертикально из элемента, при этом шина расположена под нижней частью элемента. , . Чтобы создать в расплавленном металле магнитное поле как можно меньшей величины, горизонтальные катодные и анодные шины располагаются одновременно и на как можно большем расстоянии под и над ячейкой соответственно. , . Но ячейки этих предложенных конструкций не работали удовлетворительно. Изоляционный материал на концах катодных стержней преждевременно разрушался из-за воздействия тепла и расширения нижней части. Изогнутые катодные стержни и вертикально расположенные соединения с шинами под ячейкой привели к также оказалось неудовлетворительным, если только не избежать вертикального асимметричного магнитного поля в полости ячейки. Также было обнаружено, что расположение горизонтальных шин под ячейкой невыгодно, поскольку серия из двух параллельных линий ячеек образует токовую петлю, создающую внутри сильное магнитное поле, которое накладывается на поле, уже присутствующее в каждой ячейке. С другой стороны, вертикальные компоненты магнитного поля, пересекающего ячейку, тем больше, чем ниже расположены шины под ячейками. . Также известно, что магнитное поле шин вызывает сильное магнитное насыщение стальной оболочки элемента, если шины проходят горизонтально сбоку от элемента. Таким образом, снова образуются прерывистые магнитные поля, которые в сочетании с горизонтальные составляющие тока вызывают электромагнитные силы в слое расплавленного металла. , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы уменьшить или избежать вредных магнитных сил в электролизере для электролитического производства алюминия, который будет работать с током не менее 40 000 ампер и который содержит ванну, дно которой имеет углеродную футеровку. , анод, поддерживаемый над электролизером, и катодные стержни, встроенные в углеродную нижнюю облицовку ячейки. , 40,000 , , , . В такой ячейке согласно настоящему изобретению катодные стержни имеют горизонтальные прямые части, которые, хотя и лежат преимущественно внутри, не выступают более чем на 0,5 метра за пределы выступающей области на дне ванны указанного катода, а также имеют части, выступающие из горшка за пределы указанных горизонтальных прямых частей, расположенные ниже горизонтальных прямых частей и соединенные с шинами, расположенными снаружи ячейки и параллельно ее продольной оси, при этом верхний край шин не превышает высоту нижний край горшка, но не более чем на два метра ниже нижнего края горшка. , , , , 0 5 , , , . Шины предпочтительно расположены сбоку за пределами ячейки на один метр ниже ее нижнего края. . Ограничение длины горизонтальной прямой части катодного стержня позволяет избежать горизонтальных составляющих тока в расплавленном металле, поскольку поток тока от анода концентрируется в части катодного стержня под поверхностью анода. Предпочтительно, концы горизонтальной прямой части катодных стержней под анодом не выступают за боковые плоскости анода. Ограничение: горизонтальные прямые части катодных стержней не должны выступать более чем на 0,5 метра за пределы выступающей площади анода. на дне горшка, конечно, также относится ко всем сторонам элемента. Другими словами, два внешних катодных стержня на концах ряда стержней, встроенных в углеродное дно под анодом, не лежат более чем на 0. 5 метров за пределами проецируемой площади поверхности анода. , , 0 5 , , , 0 5 . В электролизере по меньшей мере 40 000 ампер согласно нашему настоящему изобретению больше не возникает проблем из-за перемешивания или скопления расплавленного металла, и такой электролизер работает с высокой эффективностью, даже если электролизеры расположены последовательно из двух параллельных элементов. Это происходит из-за того, что в ячейке согласно настоящему изобретению не только благоприятно влияет ток, но в то же время из-за особого и нового расположения проводников, идущих от катодных стержней из магнитное поле внутри ячейки и наложенное поле токовой петли, образованной двумя рядами ячеек, имеют такой наклон, что в расплавленном металле появляются лишь небольшие и равномерно распределенные вертикальные компоненты. Также из-за расположения горизонтальных шин латерально под ячейкой магнитное насыщение стальной оболочки ячейки уменьшается. 40,000 , , , , . Некоторые примеры электролизеров, сконструированных в соответствии с изобретением, проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение электролизера; Рисунок 2 представляет собой аналогичный разрез модифицированной ячейки; и на рис. 3 показано аналогичное сечение дополнительно модифицированного элемента 75. Цистерна 1 элемента имеет углеродное дно 5. Анод 2 поддерживается над электролизером и имеет вертикальные стержни 3 для подачи тока. Анод 2 проходит вниз в расплавленный электролит 4. Угольное дно 80 состоит из предварительно обожженных углеродных блоков. : 1 - 70 ; 2 ; 3 75 1 5 2 3 2 4 80 . Эти блоки на нижней стороне известным образом снабжены продольной прорезью, в которую вставлены катодные стержни. Боковые стенки ванны 1 облицованы слоем 856 утрамбованного углеродистого материала, который обожжен на месте. 1 85 6 -. В ячейке, показанной на рис. 1, катодные стержни имеют горизонтальную прямую часть 7 и концы 8, которые загнуты вниз, образуя рабочий выступ там, где они выходят из углеродного дна или сразу под нижним боковым краем анода, так что концы 8, выступающие из ячейки, находятся ниже горизонтальной части 7 катодного стержня под анодом, заделанным 95 в углеродное дно 5. Снаружи ячейки концы 8 соединены с горизонтальными шинами 9, расположенными параллельно ячейке при таком расстоянии. высота, на которой их верхние кромки должны быть ниже, но не более чем на два метра, 100 нижней кромки горшка 1. Катодные стержни также могут состоять из трех частей, сваренных между собой; горизонтальная средняя часть опирается каждым концом на боковую часть, выступающую из ячейки. Горизонтальная часть 7 из 105 катодных стержней в данном случае равна по длине ширине анода 2. 1, 7 8 , , 8 7 , 95 5 8 9 , , 100 1 , ; 7 105 2. В ячейке, показанной на фиг. 2, длина горизонтальных частей 10 катодных стержней равна ширине анода 2. Они 110 соединены с тремя вертикальными стержнями 11, выступающими из ячейки, и соединены с шинами 9 ( которые расположены, как указано выше) посредством горизонтальных стержней 12, образующих внешнюю часть катодных стержней. Каждая горизонтальная часть 10, 115 катодных стержней встроена в предварительно обожженный углеродный блок, из которого сформировано дно 5. 2 10 2 110 11 9 ( ) 12, 10 115 5 . В ячейке, показанной на фиг.3, в поперечном сечении 120 ячейки расположены две отдельные катодные планки 13, каждая из которых 13 соединена через вертикальную планку 14 и горизонтальную шину с боковой шиной 9. Наружные концы полосок 13 соединены между собой. не выходит более чем на 0,5 метра за пределы выступающей площади анода 125 2 на углеродистом днище 5. Шинные шины 9 располагаются на 1 метр ниже нижней кромки 16 стального корпуса или котла 1. 3 13 120 13 14 9 13 0 5 125 2 5 9 1 16 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:57
: GB816587A-">
: :

816588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816588A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в очистке ацетилена Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, с адресом 30, Рокфеллер Плаза, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к отделению ацетилена от ацетиленсодержащий газ. , , , , 30, , , , , , , , : - . При производстве ацетилена из углеводородов, например, путем частичного окисления природного газа, полученный ацетиленсодержащий газ обычно очищают путем обработки его селективным растворителем, в результате чего практически весь ацетилен, а также высшие ацетилены абсорбируются, в то время как менее растворимые компоненты уходят в поток отходящих газов. , .., , - , - . Полученный раствор ацетиленов затем обрабатывают для отделения ацетилена от высших ацетиленов и обоих от растворителя, причем растворитель затем рециркулируют. В этой системе очистки были предложены и эффективно использованы различные растворители, одним из предпочтительных является бутиролактон. , . , . Хотя эта система очистки широко используется в коммерческих целях, она имеет один серьезный недостаток. Из-за присутствия высших ацетиленов в реакционном газе и использования повышенных температур в системе очистки происходит образование полимеров диацетилена. Образовавшийся таким образом полимер накапливается в растворителе и имеет тенденцию к осаждению, особенно в присутствии воды. Возникающее в результате накопление твердых частиц полимера в теплообменниках, отпарных колоннах, линиях и т.п. приводит к необходимости периодических остановок оборудования, что серьезно ограничивает производство. , . , . . , , . Один из предлагаемых методов минимизации содержания полимера в растворителе заключается в обработке непрерывно отводимого небольшого потока отпаренного растворителя водой для осаждения полимера, который затем можно отделить фильтрованием перед рециркуляцией растворителя. Это не совсем удовлетворительно из-за проблем с фильтрацией. Это обусловлено мелким размером полимера. Кроме того, проблема осаждения полимеров внутри системы очистки усугубляется из-за возможности введения в растворитель дополнительной воды. Также было предложено бороться с этой проблемой путем добавления любого из различных химических агентов к растворителю, который, как полагают, способен стабилизировать раствор высших ацетиленов против полимеризации. Хотя было предложено множество материалов, ни один из них не оказался особенно эффективным в снижении образования полимеров. . , . . , . Таким образом, продолжает оставаться необходимость решения проблемы образования полимеров при очистке ацетилена. , , . В частности, сохраняется необходимость снижения частоты остановок системы очистки для очистки, вызванной накоплением осажденного полимера. , - - . В соответствии с данным изобретением эти потребности удовлетворяются в самой необычной и неожиданной степени. В настоящее время обнаружено, что осаждение полимера можно в значительной степени ингибировать путем включения в растворитель соединения формулы < ="img00010001." ="0001" ="013" ="00010001" -="" ="0001" ="027"/>, где R1 и R2 одинаковы или различны и каждый представляет собой атом водорода или алкильный радикал, содержащий от одного до четырех атомов углерода. атомы. В отличие от предыдущего использования химических добавок, которые, как предполагается, решают проблему полимеризации за счет стабилизации раствора, агенты настоящего изобретения не уменьшают полимеризацию, но, по-видимому, ингибируют осаждение твердых веществ за счет образования полимера, значительно более растворимого в селективных средах. растворитель или система растворитель-вода, чем полученная ранее. В любом случае, независимо от того, как она функционирует, осаждение и накопление твердых веществ в системе очистки ацетилена существенно снижается за счет присутствия в системе ингибитора по данному изобретению. , . < ="img00010001." ="0001" ="013" ="00010001" -="" ="0001" ="027"/> R1 R2 . , - . , , . Количество используемого ингибитора может варьироваться в весьма широких пределах. Осаждение полимера значительно ингибировалось в растворе, содержащем всего лишь 0,01% по массе ингибитора в расчете на общую массу раствора. Как правило, количество ингибитора будет больше этого значения и может достигать 5% или более, хотя, по-видимому, использование этих более высоких количеств дает мало дополнительных преимуществ. Поэтому обычно количество ингибитора будет меньше в диапазоне от примерно 0,1% до примерно 1,0%. . 0.01% . , 5z% , . , , 0.1% 1.0i%. Чтобы избежать накопления растворимого полимера в растворителе, непрерывный поток отпаренного растворителя можно отводить и обрабатывать любыми способами, которые не входят в объем настоящего изобретения для отделения полимера. , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение. Если не указано иное, все части даны по весу. . , . ПРИМЕР 1. Образцы, содержащие 50 частей воды, 50 частей бутиролактона, 0,25 частей диацетилена и каждый из которых содержит ингибитор согласно Таблице , помещают в герметично закрытые пробирки и нагревают в течение 16 часов при 125°С. Два дополнительных образца, образец 1, не содержащий ингибитора, и образец 2, не содержащий ни ингибитора, ни диацетилена, используют в качестве холостого и обрабатывают аналогичным образом. Затем в каждом образце наблюдают осаждение полимера. 1 50 , 50 , 0.25 16 1250C. , 1 2 . . ТАБЛИЦА < ="img00020001." ="0001" ="070" ="00020001" -="" ="0002" ="137"/> < ="img00020001." ="0001" ="070" ="00020001" -="" ="0002" ="137"/> Образец № . Инбибитор > 1 2 3 4 5 6 7 8 ~ 10 < > 123456789 Пиридин 1,0 0,1 0,01 2-метил-5 этил пиридин 1,0 1,5 2-пиколин 1,0 Спиколин 1,0 Спиколин . 1.0 Полимер осаждение ация после 16 часов Да Нет Нет < > Нет Слабая Нет Нет Нет Нет Нет ПРИМЕР 2. Реакционный газ от частичного окисления метана барботируют через бутиролактон при 90°С и по ставке 0,5 . Через 24 часа бутиролактон смешивают с 4 объемами воды. Твердые вещества выпадают в осадок. > 1 2 3 4 5 6 7 8 ~ 10 123456789 1.0 0.1 0.01 2--5 1.0 1.5 2- 1.0 1.0 . 1.0 16 2 90 . 0.5 . 24 , 4 . . ПРИМЕР 3. Следуют процедуре примера 2, за исключением того, что растворитель содержит 1,0% 2-этил5-метилпиридина. При добавлении воды к растворителю через 24 часа твердые вещества не выпадают в осадок. 3 2 1.0% 2-ethyl5- . 24 , . Аналогичные результаты получаются при использовании других ингибиторов в различных количествах в соответствии с данным изобретением. Осаждение полимера также ингибируется аналогичным образом при использовании других растворителей, приспособленных для поглощения ацетилена и высших ацетиленов. . . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Процесс отделения ацетилена от ацетиленсодержащего газа, который включает обработку указанного газа растворителем, приспособленным для поглощения практически всего ацетилена и высших ацетиленов, при этом указанный растворитель содержит соединение формулы < ="img00020002." ="0002" ="012" ="00020002" -="" ="0002" ="027"/>, в котором и R2 одинаковы или разные и каждый представляет собой атом водорода или алкильный радикал, содержащий от одного до четырех атомов углерода. : - 1. - , < ="img00020002." ="0002" ="012" ="00020002" -="" ="0002" ="027"/> R2 . 2.
Способ по п.1, в котором соединение представляет собой пиридин. 1, . 3.
Способ по п.1, в котором соединение представляет собой 2-метил-5-этилпиридин. 1 2--5- . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором соединение присутствует в количестве от 0,11% до 1,0% по массе в расчете на общую массу растворителя. 1 3, 0.1l% 1.0% . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:58
: GB816588A-">
: :

816589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816589A
[]
Компания РПЭСВЕ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 816,589 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1957 г. 816,589 : 13 1957. № -:15114/57 Заявка подана в Нидерландах 16 мая 1956 г. Полная спецификация опубликована: 15, 1959 -:15114/57 16, 1956 : 15, 1959 Индекс при приемке: Классы 2 (5), 1 ( 6:8:12); и 2(6), 1 ( 8 :13 :14 :20 ), ( :5). : 2 ( 5), 1 ( 6:8:12); 2 ( 6), 1 ( 8 :13 :14 :20 ), ( :5). Международная классификация:- 08 09 . :- 08 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ об усовершенствованиях поливинилбутиральных клеев или связанных с ними МЫ, , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставляется в виде сульфата меди, хлорида меди или нитрата меди. Подходящие их количества составляют от 1 до 6% от массы поливинилбутираля. , , , , , 2, , , , 6 % . Поскольку поливинилбутираль сам по себе не соответствует СПЕЦИФИКАЦИИ 50 1 № 816,589 50 1 816,589 На странице 1, строка 60 вместо «поливинбутираль» читать «поливинилбутираль». 1, 60, "" ,. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 августа, 19 г 12468/2 ( 20)/3821 150 8/59 1 ' -- в основном от 50 до 90 % блокируется в результате реакции с бутилальдегидом. , 17th , 19 12468/2 ( 20)/3821 150 8/59 1 ' -- 50 90 % , . Известно, что поливиниловый спирт и модифицированный поливиниловый спирт отверждаются под действием солей хрома, хроматов и бихроматов, а также солей алюминия и циркония. Таким образом, связываются дополнительные гидроксильные группы и улучшается водостойкость. , - . Однако было обнаружено, что эта стойкость к воде все еще недостаточна для многих применений, и целью настоящего изобретения является создание клея, обладающего улучшенной стойкостью к воде или влаге. , . Клей согласно изобретению содержит поливинилбутираль, хромат аммония и/или бихромат аммония для процесса отверждения и соль меди для активации реакции отверждения. Количества хромата аммония и/или бихромата аммония могут составлять от 20 до 60% по массе. количество поливинилбутираля. Медная соль может представлять собой, например, соль неорганической кислоты, такой как 3 6 1, когда соединяемые части имеют разные коэффициенты расширения. , , , / / 20 60 % , , 3 6 1 . За счет сочетания термоотверждаемого конденсата фенола и альдегида с поливинилбутиральным клеем 70 снижается хрупкость соединения; однако это сопровождается увеличением чувствительности к влаге. Этот недостаток смягчается применением поливинилбутирального клея 75 согласно изобретению, который содержит хромат аммония и/или бихромат аммония и соль меди. - 70 , ; , , 75 / . Фенол-альдегидный конденсат может представлять собой конденсат фенола, крезола, ксиленола или резорцина с альдегидом, например формальдегидом, ацетальдегидом или бутилальдегидом. Могут использоваться как одностадийные, так и двухстадийные конденсаты, причем последние в присутствии вещество, отщепляющее альдегид, например, параформальдегид или гексаметилентетрамин. - , , 80 , , , - - , 85 , . Закалка преимущественно происходит при температуре от 120 до 250 С. Часто применяют давление от 1 до 10 атмосфер 90 -4 (_- 2''' 4 ' 7 1. 120 250 1 10 90 -4 (_- 2 '' " 4 ' 7 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 816,589 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1957 г. 816,589 : 13, 1957. №;'15114/57 Заявка подана в Нидерландах 16 мая 1956 г. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1956 г. 1959 .;'15114/57 16, 1956 : 15, 1959 Индекс при приемке: Классы 2 (5), 1 ( 6:8:12); и 2 (6), 1 ( 8 :13 :14 :20 ), 1 ( 1 :5) Международная классификация: - 8 09 . : 2 ( 5), 1 ( 6:8:12); 2 ( 6), 1 ( 8 :13 :14 :20 ), 1 ( 1 :5) :- 8 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поливинилбутиральных клеев или относящиеся к ним МЫ, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , :- Изобретение относится также к поливинилбутиральному клею. Изобретение также относится к термоотверждаемому клею, состоящему в основном из фенол-альдегидного конденсата, с которым смешан поливинилбутиральный клей, цементу, полученному смешением указанного термоотверждающегося клея с наполнителем, и к предметам скреплены друг с другом посредством указанных клеев или цемента. - - , - , . Термин «поливинилбутираль» следует понимать здесь как поливиниловый спирт, у которого большая часть гидроксильных групп, в основном от 50 до 90%, блокируется реакцией с бутилальдегидом. , -, 50 90 % , . Известно, что поливиниловый спирт и модифицированный поливиниловый спирт отверждаются под действием солей хрома, хроматов и бихроматов, а также солей алюминия и циркония. Таким образом, связываются дополнительные гидроксильные группы и улучшается устойчивость к воде. , - . Однако было обнаружено, что эта стойкость к воде все еще недостаточна для многих применений, и целью настоящего изобретения является создание клея, обладающего улучшенной стойкостью к воде или влаге. , . Клей согласно изобретению содержит поливинилбутираль, хромат аммония и/или бихромат аммония для процесса отверждения и соль меди для активации реакции отверждения. Количества хромата аммония и/или бихромата аммония могут составлять от 20 до 60% по массе. количество поливинилбутираля. Медная соль может представлять собой, например, соль неорганической кислоты, такой как сульфат меди, хлорид меди или нитрат меди. Подходящие ее количества составляют от 1 до 6% от массы поливинилбутираля. , , , / / 20 60 % , , 3 6 , 1 6 % . Поскольку поливинилбутираль сам по себе не пригоден для многих высококачественных клеев для стекла, металлов и фенол-альдегидных конденсатов из-за недостаточной термостойкости, предпочтительно использовать смеси поливинилбутираля с другими клеями. В изобретении термоотверждаемый клей состоит в основном из термоотверждающегося конденсата фенолальдегида, смешанного с клеем, содержащим поливинбутираль, хромат аммония 60 и/или бихромат аммония и соль меди. 5 @ - , - , 55 - - , 60 / . Термоотверждающиеся фенолальдегидные конденсаты можно использовать в качестве клеев для получения прочного соединения, которое, однако, достаточно хрупко и поэтому легко растрескивается при различных коэффициентах расширения соединяемых частей. - - , , , 65 . За счет соединения термоотверждаемого конденсата фенола и альдегида с поливинилбутиральным клеем 7@ снижается хрупкость соединения; однако это сопровождается увеличением чувствительности к влаге. Этот недостаток смягчается применением поливинилбутирального клея 75 согласно изобретению, который содержит хромат аммония и/или бихромат аммония и соль меди. - 7 @ , ; , , 75 / . Фенол-альдегидный конденсат может представлять собой конденсат фенола, крезола, ксиленола или резорцина с альдегидом, например формальдегидом, ацетальдегидом или бутилальдегидом. Могут использоваться как одностадийные, так и двухстадийные конденсаты, причем последние в присутствии вещество, отщепляющее альдегид, например параформальдегид или гексаметилентетрамин. - , , 80 , , , - - , 85 , , . Отверждение в основном происходит при температуре от 120 до 250 . Часто используется давление от 1 до 10 атмосфер. 90 ч, -, 2 816 589. Клей может содержать, помимо растворителей, таких как этиловый спирт, красящие вещества, наполнитель и как. , 120 250 1 10 90 , -, 2 816,589 , , , . Цемент можно получить путем смешивания клея в соответствии с указанным предпочтительным вариантом осуществления изобретения с в 10-20 раз большим количеством (по массе) неорганического наполнителя, например, литопона и мраморного порошка. 10 20- ( ) , . Такой клей очень удобен для крепления колпачка фенол-альдегидного конденсата к стеклянной колбе лампы накаливания или люминесцентной лампы. - . Теперь будут описаны примеры, иллюстрирующие изобретение. . Пример Полоски конденсата фенолальдегида шириной 14 мм соединяли на длине 15 мм с помощью клея, состоящего из поливинилбутираля, смешанного с % бихромата аммония и 2 % сульфата меди от массы поливинилбутираля. 14 15 % 2 % . После того, как клей затвердел при комнатной температуре и подвергся воздействию атмосферы переменной влажности в течение четырех недель, для разрыва соединения потребовалось усилие сдвига 27 кг. , 27 . Соответствующее соединение, полученное с помощью клея, не содержащего меди, требовало силы сдвига от 20 до 22 кг. Если также исключить бихромат аммония, сопротивление сдвигу составило 11 и 12 кгс. - 20 22 , 11 12 . Пример Клей готовили путем смешивания 50 г крезолформальдегидного новолака с 7 г гексаметилентетрамина, 2 г поливинилбутираля (74 % гидроксильных групп блокировано), 1 г хромата аммония и 0,2 г сернокислой меди. 50 7 , 2 ( 74 % ), 1 0 2 . Эту смесь перемешивали с этиловым спиртом и наносили на цоколь лампы, где спирт испарялся. Затем стеклянную колбу лампы накаливания прижимали к цоколю и прибор нагревали до 220. Через 30 секунд лампу медленно охлаждали. . , 220 30 . После того как эти лампы были погружены в 5%-ный раствор соли при температуре 40°С на три дня, соединение могло быть разрушено скручивающими силами 50: 60, 48 и 56 кгс/см. 5 % 40 , 50 60, 48 56 /. Для сравнения следует отметить, что в соответствующем примере, в котором использовался клей, не содержащий меди, соединение было разрушено под действием скручивающих усилий 30, 22 и 2055 кгс/см. - , 30, 22 20 55 /.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:20:00
: GB816589A-">
: :

816590-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 169590 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 мая 1957 г. 8 169590 : 28, 1957. № 16934/57. 16934/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 июня 1956 года. 19, 1956. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс при приемке: -Класс 44, 4 , 5 , 12; и 141, 1 82 . Международная классификация: - 41 05 . :- 44, 4 , 5 , 12; 141, 1 82 . :- 41 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Съемная парашютная привязь Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, улицы Вязов, Манчестер, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к парашютным ремням безопасности, которые можно легко отстегнуть от пользователей, и направлено в частности, к приводным средствам для разъединения соединителей, используемых в таких жгутах. ' , , , , , , , , , , , , : , . Парашютная обвязка этого общего типа уже известна; т.е. тип привязи, которую можно отстегнуть от пользователя, чтобы пользователь мог освободиться от привязи сразу после приземления, даже если он сильно нагружен громоздким оборудованием. Привязи этого типа особенно полезны для десантников, пожарных и других лиц, которым может понадобиться совершить прыжок с парашютом, имея при себе оружие, поплавки, огнетушители, лопаты или другое громоздкое оборудование. Однако, поскольку привязная система может упасть с пользователя при отпускании, важно, чтобы исполнительные средства, используемые для такого освобождения, были надежными и неспособными к срабатыванию. случайное срабатывание. ; , , , , , , . В то же время он должен быть готов к работе, даже если пользователь носит толстые или тяжелые перчатки или рукавицы. , . Таким образом, целью изобретения является создание парашютной подвесной системы с расстегивающимися средствами, требующими последовательных движений для их приведения в действие. . Согласно настоящему изобретению предложена парашютная привязная система, имеющая разъемные соединители для удержания привязи на месте на пользователе и ручку для одновременного приведения в действие всех указанных соединителей, отличающаяся тем, что указанная приводная ручка телескопически сжимается до первого положения с фиксацией. указанная ручка предотвращает освобождение разъемов и может быть выдвинута во второе положение, в котором она может быть использована для освобождения указанных разъемов &. , & . Предпочтительно, чтобы указанная приводная ручка удерживалась с возможностью разъединения в сжатом первом положении с помощью замка, чтобы предотвратить непреднамеренное перемещение указанной ручки, и указанный замок освобождается, и указанная ручка расширяется в рабочее положение при приведении в действие нажимаемого органа управления, расположенного на внешнем конце ручки. . , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий типичную форму парашютной подвески и средства приведения в действие, воплощающие настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой вид сверху исполнительного устройства, показанного на Фиг.1, установленного на съемной нагрудной части привязной системы с отсоединенными частями; Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение по линии 3-3 на Фиг.2; и фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. 2. : 1 ; 2 1 ; 3 3-3 2; 4 4-4 2. В той форме изобретения, которая выбрана для иллюстрации на чертежах, собственно привязь относится к уже известному типу. Привязь представляет собой стропу, имеющую часть 2 сиденья, оканчивающуюся крепежными звеньями 4, расположенными возле бедер пользователя. Ножные ремни 6, которые закреплены. к части сиденья и расположены так, что проходят вперед и вверх между ногами пользователя и заканчиваются петлями 8, которые свободно зацепляются за часть сиденья вблизи ее концов. Звенья 4 выполнены с возможностью разъемного зацепления с соединителями 10 и 12, прикрепленными к нижним концам боковых частей подъема. 14 и 16 соответственно нагрудной детали 18 обвязки. 2 4 ' 6 ' , 8 4 10 12 14 16, , 18 . Верхние концы боковых частей 14 и 16 нагрудника снабжены соединителями 20 и 22 соответственно, приспособленными для разъединения с помощью звеньев 24, несущих плечевые части 26 ремня безопасности. Плечевые части расположены так, чтобы проходить назад над плечи пользователя для крепления к парашюту, находящемуся в рюкзаке или рюкзаке для сиденья (не показано), который может быть прикреплен к ремню безопасности. Привязь также может иметь: 14 16 20 22, , 24 26 ' ( ) : другие ремни, такие как ремни 28, прикрепляющиеся к телу, по желанию для фиксации ремня безопасности на пользователе. 28 . Боковые части 14 и 16 привязи снабжены крепежными кольцами 30, к которым может быть прикреплен нагрудный рюкзак 32. Привязь также может иметь другие кольца или средства (не показаны) для крепления к ней других типов снаряжения по желанию. 14 16 30 32 ( ) . Соединители 10, 12, 20 и 22, с помощью которых нагрудная часть 18 и боковые части 14 и 16 соединяются с частью сиденья и плечевыми частями ремня безопасности, относятся к любому подходящему или предпочтительному типу и приводятся в действие тросами при срабатывании ремней безопасности. исполнительное устройство 34. Каждый из соединителей, показанных на фиг. 2, имеет корпус 36, имеющий пару фиксирующих элементов 38, входящих в зацепление с помощью того или иного из звеньев 4 и 24 для удержания их в соединенном состоянии. Однако фиксирующие элементы подвижны для соединения. положение освобождения посредством ползуна 40, приводимого в действие тросом 42. Запирающие элементы и ползун обычно прижимаются к своим положениям удержания звена пружинами 44 и 46 соответственно, но могут перемещаться против действия упомянутых пружин с помощью троса 42 и поворотных рычагов. 43 при срабатывании исполнительного устройства 34 Фиксирующие элементы имеют штифты 45, которые выступают в отверстия 47 ползуна 40 и каждый из них удерживается в ограниченной части 49 его отверстия, когда привязной ремень закреплен на пользователе, за счет чего фиксирующие элементы удерживаются. против движения наружу, чтобы освободить звено оттуда. 10, 12, 20 22 18 14 16 34 2 36 38 4 24 , 40 42 44 46, , 42 43 34 45 47 40 49 . Приводное устройство, используемое для натягивания тросов 42, заключено в корпус 48, установленный вблизи центра довольно жесткого основания на нагруднике 18. Барабан 52 прикреплен к шпильке 54, установленной с возможностью вращения внутри корпуса 48, и имеет концы каждого из прикрепленных к ним кабелей 42. Четыре кабеля предусмотрены так, что один кабель проходит к каждому из разъемов 10, 12, 20 и 22 на концах боковых частей нагрудника для одновременной работы разъемов при вращении барабана. 52 При вращении тросы 42 наматываются на барабан, натягивая тросы и перемещая ползун 40 и фиксирующие элементы 38 каждого соединителя, чтобы освободить звенья на части сиденья и плечевых частях ремня безопасности. Сдвижные части 14 и 16 нагрудника. часть 18 при этом отделяется от ремня безопасности, в результате чего нагрудная часть отпадает, и пользователь может без труда выбросить ремень безопасности в целом. 42 48 18 52 54 48 42 10, 12, 20 22 52 42 40 38 14 16 18 . Для вращения барабана 52 исполнительное устройство 34 снабжено ручкой 56, которая на нижнем конце выполнена с прорезью, в которую вставлен сплющенный конец 58 поворотной шпильки 54, выступающий наружу корпуса 48. Таким образом, ручка с возможностью перемещения по дуге вращать шпильку 54 и барабан 52, натягивать тросы 42 и приводить в действие разъемы 10, 12, 20 и 22. 52, 34 56 58 54 48 54 52 42 10, 12, 20 22. Ручка 56 расположена так, что проходит через прорезь 60 (фиг. 4), выполненную в выступающем наружу фланце 62, который выполнен за одно целое с краевым основанием 64 корпуса 48. Прорезь 60 снабжена увеличенными отверстиями 66 и 68 на ее концах. , тогда как промежуточная часть прорези образована двумя смещенными частями 70 и 72, соединенными поперечным каналом 74. По причине такого образования прорези 60 происходит перемещение ручки от увеличенного отверстия 66 прорези в сторону противоположного отверстия 68. требует трех последовательных движений, а именно, движения в дугообразном направлении через часть 70, бокового движения через поперечный канал 74 и дальнейшего дугообразного движения через смещенную часть 72 прорези. Боковое перемещение ручки допускается благодаря пружинному элементу 71 (фиг. 3), который входит в прорезь на конце ручки и удерживается на месте удерживающей пластиной 73, прикрепленной к сплюснутому концу 58 шпильки 54. 56 60 ( 4) 62 64 48 60 66 68 , 70 72 74 60, 66 68 , 70, 74 72 71 ( 3) 73 58 54. Рукоятка 56 образована из двух телескопических элементов, которые относительно подвижны в радиальном направлении относительно шпильки 54 так, чтобы принимать либо сложенное фиксирующее положение, либо выдвинутое рабочее положение. Для этой цели внешний конец ручки выполнен в виде телескопической втулки 76, окружающей внутренняя трубчатая часть 78. 56 54 76 78. Стержень 80 проходит через трубчатую часть и окружен пружиной 82, которая выталкивает втулку 76 ручки наружу в выдвинутое рабочее положение. Когда втулка 76 прижимается внутрь под действием пружины 82, она входит в увеличенные отверстия 66 или 68 прорези, и поскольку диаметр втулки 76 больше, чем ширина смещенных частей 70 и 72 прорези, ручка не может перемещаться дугообразно, пока втулка 76 вдавлена и проходит в одну или другую из прорезей. увеличенные отверстия 66 или 68. 80 82 76 76 82, 66 68 76 70 72 , 76 66 68. Втулка 76 удерживается в заблокированном положении любым подходящим типом разъединяющего средства. Как показано, втулка 76 снабжена буртиком 84, окружающим стержень 80 и выполненным с возможностью перемещения в осевом направлении стержня, входя и выходя из зацепления с упором 86, выполненным на конце. стержня Замок, содержащий шарики 88, расположенные в радиальных отверстиях 90 рядом с внешним концом втулки 84 и перемещающиеся в запирающее положение под упором 86, когда втулка 78 нажимается под действием пружины 82 так, чтобы войти в один из увеличенных в прорези 60 предусмотрены отверстия 66 и 68. Колпачок 92, который установлен с возможностью скольжения на конце втулки 84, служит для удержания запирающих шариков в их внутреннем запирающем положении, чтобы удерживать ручку в ее нажатом и запертом положении в отверстии 66 или 68. колпачок выдвигается наружу, чтобы удерживать фиксирующие шарики на месте с помощью пружины 94. Однако колпачок имеет кольцевую выемку 96, так что, когда колпачок нажимается под действием пружины 94, шарики могут двигаться наружу из-под упор 86, после чего буртик и 816590 соединение деталей соединяются с посадочной частью 2 звеньями 4. 76 , 76 84 80 86 88 90 84 86 78 82 66 68 60 92 84 66 68 94 , 96 94, 86 816,590 2 4. Затем ручка 56 перемещается в свое положение в увеличенном отверстии 66 на конце части 70 прорези 60 для фиксации звеньев 4 и 70 24 в разъемах 10, 12, 20 и 22 и на внешнем телескопическом конце ручки. толкается внутрь под действием пружины 82 до тех пор, пока он не войдет в отверстие 66. При проталкивании конца ручки внутрь колпачок 92 нажимается 75 так, что кольцевая выемка 96 в нем совмещена с отверстиями 90 в воротнике 84. Таким образом, стопорные шарики 88 могут переместиться наружу в выемку 96, позволяя упору 86 на стержне 80 пройти через стопорные шарики. После этого, после отпускания стержня 80, колпачок 92 перемещается наружу под действием пружины 94, и стопорные шарики толкаются внутрь так, чтобы выступать под стопор 86. Таким образом, втулка 76 ручки 56 удерживается вдавленной и зафиксированной 85 внутри отверстия 66 в прорези 60, предотвращая дугообразное движение ручки. Защитные клапаны 102 прикреплены к основанию 50 нагрудной детали 18 и могут складываться. внутрь, чтобы зафиксировать защелки 104 для защиты элементов от травм или 90 воздействия. 56 66 70 60 4 70 24 10, 12, 20 22 82 66 , 92 75 96 90 84 88 96 86 80 80 , 92 94 86 4 76 56 85 66 60 102 50 18 104 90 . При спуске с парашютом и приближении к земле необходимо лишь нажать на чехол 100 на внешнем конце рукоятки или ударить по нему 95 ударом руки в перчатке, при этом колпачок 92 раскроется. нажать, чтобы привести кольцевую выемку 96 в положение для приема запирающих шариков 88. Затем шарики сдвинутся наружу, позволяя втулке 76 ручки переместиться 100 наружу под действием пружины 82, вытягивающей втулку из отверстия 66 паза 60. втулка 76 ручки затем может свободно перемещаться наружу из своего нажатого и защищенного положения в выступающее открытое 105 рабочее положение, в котором ее можно легко перемещать для вращения барабана 52, чтобы вызвать натяжение тросов 42. При желании ручка 56, может быть протолкнут вдоль смещенной части 70 паза 60 к поперечному каналу 110. 74 Затем исполнительное устройство подготавливается к окончательному высвобождающему движению при приземлении. , , 100 95 , 92 96 88 76 100 82 66 60 76 105 52 42 , 56 70 60 110 74 . Когда парашютист приземляется, необходимо только переместить ручку через канал 115 74 (рис. 4) прорези 60 и через смещенную часть 72 прорези к противоположному отверстию 68. При таком перемещении тросы 42 натягиваются настолько, чтобы вытащить их. фиксирующие элементы 38 от зацепления со звеньями 4 и 24 120 так, чтобы нагрудная часть отсоединилась от ремня безопасности. Затем нагрудная часть, ножные ремни, часть сиденья и плечевые части ремня безопасности освобождаются, и ремень безопасности выпадает из ремня безопасности. владельца, освобождающего его от ни 125 вредной деятельности. 115 74 ( 4) 60 72 68 , 42 38 4 24 120 , , 125 . Втулка 76 ручки может быть нажата для зацепления отверстия 68 в прорези 60, чтобы зафиксировать исполнительное устройство в разблокированном положении, когда оно не используется, чтобы оно не вернулось случайно в положение 130. Втулка 76 ручки переместится наружу под действием пружины 82, чтобы в выдвинутое рабочее положение. Нижний конец втулки 76 затем будет выведен из увеличенного отверстия 66 или 68, чтобы освободить ручку для дугообразного перемещения для приведения в действие соединителей 10, 12, 20 и 22 ремня безопасности. В показанном предпочтительном варианте изобретения Колпачок 92 ограничен в своем движении наружу за счет взаимодействия с элементом 98 и заключен в гибкую резиновую крышку 100, так что обеспечивается водонепроницаемость и пыленепроницаемость узла. 76 68 60 130 76 82 76 66 68 10, 12, 20 22 , 92 98 100 - . Осевое перемещение внешнего конца рукоятки в выдвинутое рабочее положение не только служит визуальной индикацией рабочего состояния исполнительного устройства, но также служит для приведения рукоятки в более видное и удобное положение, когда она выступает над грудью. упаковка 32, при ношении на ремне безопасности. Увеличенная длина ручки также дает больше рычагов для управления исполнительным устройством в случае, если какой-либо из разъемов окажется затруднительным в использовании. С другой стороны, когда ручка находится в сложенном запертом положении, конец 100 расположен рядом с верхней стороной нагрудного рюкзака 32, если его носить с собой, где он будет в стороне и защищен нагрудным рюкзаком, но при этом будет находиться в таком положении, чтобы на него можно было легко нажать или ударить кулаком, чтобы освободить ручка для работы. 32, , , 100 32, , . При использовании описанного парашютного ремня пользователь перемещает ручку 56 исполнительного устройства 34 в ее центральное или «загрузочное» положение, в котором ручка расположена в поперечном канале 74 (фиг. 4) прорези 60, между смещенными частями 70. и 72 слота. , 56 34 " " 74 ( 4) 60, 70 72 . Такое расположение ручки позволяет натянуть тросы 42 настолько, чтобы переместить ползунок 40 каждого из соединителей 10, 12, 20 и 22 против действия его пружины 44 и в промежуточное или «загрузочное» положение, в котором фиксирующие элементы 38 освобождаются, чтобы можно было вставить звенья 4 и 24 в отверстия в корпусе 36 каждого соединителя. Поскольку ручка обычно имеет тенденцию оставаться в положении «зарядки» до тех пор, пока не будет произведено положительное перемещение, пользователь может использовать обе руки для установки и регулировки обуздать. 42 40 10, 12, 20 22 44 " " 38 4 24 36 " " , . При надевании ремня безопасности на пользователя нагрудная часть 18, несущая исполнительное устройство, прикрепляется к плечевым частям ремня путем вставления звеньев 24 в разъемы 20 и 22. Петли 8 ножных ремней надеваются на концы части сиденья 2. и звенья 4 на концах посадочной части вставляются в разъемы 10 и 12. Защелкивающиеся элементы 38 различных разъемов защелкиваются со звеньями под действием пружин 44, обеспечивая звуковую индикацию того, что они зацепились. Соединитель может кроме того, при желании, они могут быть снабжены прозрачными крышками, чтобы можно было проверить состояние каждого разъема и убедиться в правильности его других положений до тех пор, пока он не будет надежно отпущен и перемещен. , 18 24 20 22 8 2 4 10 12 38 44 816,590 . Используемые разъемы, конечно, могут значительно различаться по форме и конструкции, но здесь они описаны как относящиеся к одному подходящему типу, поскольку такие разъемы типичны для тех, которые использовались в таких сборках. Жгут проводов выбран для целей настоящего описания. один из них уже известен в данной области техники, но будет очевидно, что при желании можно использовать другие типы быстроразъемных жгутов и другие типы средств освобождения разъема. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:20:00
: GB816590A-">
: :

816591-- = "/"; . , . . , . . , . , ,