Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21146
.txt 816567-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816567A
[]
Я; е ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК МОРИС МАРШ 8 16956 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 8 16956 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.) 18 апреля 1957 г. , 1949) 18, 1957. Дата заявки 3 ноября 1956 г. № 33610/56. Nov3,1956 33610/56. Дата подачи заявки 2 марта 1957 г. № 7016/57. 2, 1957 7016/57. Полная спецификация опубликована в июле 1959 г. 1959. Индекс при приемке: -Класс 65 (2), ( : 3 1). : - 65 ( 2), ( : 3 1). Международная классификация: - 62 06 . : - 62 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в шарнирах и муфтовых соединениях Мы, , британская компания из , Чорли, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. Настоящее изобретение относится к шаровым шарнирам и шарнирам с гнездами, в частности к шаровым шарнирам для гусеничных тяг и шаровым шарнирам для подвески автомобилей, и его целью является усовершенствованный шарнир, позволяющий избежать необходимость смазки и увеличения срока службы шарнира. , , , , , , , , , : , . Согласно настоящему изобретению шаровой шарнир содержит корпус, образующий гнездо, имеющее отверстие на одном конце, через которое проходит элемент или штифт, выполненный из металла, и имеющий составную часть шара, выполненную за одно целое с ним, подшипник скольжения, выполненный из пластмассовый материал, закрепленный на стенке гнезда в его отверстии и имеющий часть сферической части в устье гнезда, на которой упомянутая составная часть шара на элементе или штифте приспособлена для поворота, вторая составная часть шаровая часть, образующая шар, собранная на первой упомянутой составной части шара и выполненная из пластмассового материала, и колпачок или элемент, закрепленный в гнезде для опирания на вторую составную часть шара, на которой такая часть приспособлена для поворота А. металлическая шаровая часть, составляющая одно целое с шаровым пальцем, а другая шаровая часть изготовлена из стойкого к истиранию пластика, может быть совмещена соосно по выемке на поверхности одной части, входящей в выступ на поверхности другой части. Втулка или вкладыш подшипник из нейлона или подобного материала в гнезде или корпусе образует опору для шаровой части на шаровом пальце, а металлический колпачок или концевой элемент стенки гнезда образует опору для полушарика, изготовленного из стойкого к истиранию пластика. Металлический колпачок может иметь часть сферической выемки и кольцевой фланец, который изгибается при сжатии к концу втулки или вкладыша для пружинного прижатия колпачка к шаровой части, изготовленной из износостойкого пластика. , , , , - , - - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно сослаться на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе шарового шарнира, сконструированного в соответствии с данным изобретением; и 55 Фигура 2 представляет собой вид частей, отделенных друг от друга, образующих соединение, показанное на Фигуре 1. , 50 , : 1 ; 55 2 , , 1. Согласно одному варианту осуществления изобретения гнездо или корпус 1 шарового шарнира 60 на конце гусеничной тяги имеет цилиндрическое отверстие 2 и посадочную втулку или вкладыш подшипника 3, который входит в гнездо напротив заплечика в устье тяги. Корпус и этот вкладыш или втулка подшипника изготовлены из пропитанного маслом 65 нейлона или подобного пластика серии суперполиамида или другого пластика, устойчивого к истиранию. Шариковый палец 4 имеет на внутреннем конце металлический полушарик 5 для опоры на часть сферическая 70 кал. часть 6 вкладыша или втулки подшипника, штифт проходит через устье корпуса. , 1 60 2 3 65 - 4 5 70 6 , . Сферическая часть полушария локально закалена. Наружная половина 7 шара отлита из пропитанного маслом нейлона или подобного 75 износостойкого пластика, а на плоской поверхности образована неглубокая цилиндрическая выемка 8 для приема цилиндрического выступа 9 на плоская поверхность другой шаровой части 5 для предотвращения относительного бокового смещения частей шара 80 и их соосной регистрации. Внешний конец корпуса закрыт металлическим колпачком 10, имеющим часть сферической выемки для опирания на нейлон или как полушарик 7. Колпачок изготовлен из пружинной стали и представляет собой часть сферической части 85, переходящую в плоский кольцевой фланец 11, который входит в цилиндрическое открытое дно гнезда или шарового корпуса 1, при этом сферическая часть опирается на нейлоновую полушарие 7, но с фланцем 11 на небольшом расстоянии 90, например, 030 дюймов от края нейлонового вкладыша подшипника или втулки 3, прежде чем крышка будет зафиксирована на месте. Край 12 втулки загибается, чтобы прижать внешнюю часть фланца 11. к краю указанной нейлоновой или аналогичной втулки или вкладыша 3 подшипника. Таким образом, сферическая часть колпачка подпружинена к нейлоновой или аналогичной шариковой части 7 и удерживает детали в собранном положении и принимает на себя износ. 7 75 8 9 5 80 - 10 7 85 11 1 7, 11 90 030 " 3 12 11 3 7 . Нейлон или устойчивый к истиранию пластик могут быть пропитаны маслом или графитом. - . Поверхности подшипников изготовлены из металла и устойчивого к истиранию пластика, поэтому отпадает необходимость в смазке, при этом происходит небольшой износ, что увеличивает срок службы подшипника. Пластмассовый материал обладает амортизирующими свойствами. , , . Нейлон или аналогичный пластиковый материал представляет собой прочный материал, имеющий низкий коэффициент трения металла о нейлон или аналогичный материал, и, следовательно, несущие поверхности компонентов долговечны без использования смазки. Нейлон представляет собой пластик из серии суперполиамидов. - - . В модифицированной форме пружина может быть установлена в выемке между шаровыми частями для компенсации износа и поддержания давления между шаровой частью 5 и вкладышем 3 и шаровой частью 7 и крышкой в нижней части гнезда. 5 3 7 . Опять же, в любую часть шарнира может быть установлена пружина для компенсации износа. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:30
: GB816567A-">
: :
816568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 8 Изобретатель: РОЙ УЭСТБЕРИ. :- . Дата подачи полной спецификации: 21 ноября 1951 г. : 21, 1951. Дата подачи заявки: 22 ноября 1956 г. № 35788/56. : 22, 1956 35788 /56. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс при приемке:-Олм 8 135, Р( 9 А 2 1 ОБ: 1 ОСХ: 11: 16 Е 1: 16 Е 3 18: Х). :- 8 135, ( 9 2 1 : 1 : 11: 16 1: 16 3 18: ). Международная классификация: - 5 д. : - 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сервомеханизмах. . Мы, , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрогидравлическим сервомеханизмам типа, включающим электромеханический преобразователь, сервоклапан первой ступени, состоящий из «заслоненной» пластины, расположенной между двумя форсунками и приводящейся в действие под контролем электрических сигналов, подаваемых на преобразователь для осуществления дифференциального управления гидравлическое давление в трубопроводах, заканчивающихся указанными форсунками, сервоклапан второй ступени, на противоположных концах которого действует давление в двух трубопроводах, и выходной каскад, гидравлически управляемый сервоклапаном второй ступени. - , " " , . В сервомеханизме этого типа важно обеспечить некоторую форму обратной связи по скорости на входе, чтобы стабилизировать систему; в противном случае сервоклапан второй ступени не сможет предугадать входное требование, и это приведет к перерегулированию. Обычные методы обеспечения обратной связи по скорости используют положение клапана второй ступени в качестве индикатора выходной скорости и предусматривают обратную передачу этого положения на вход одним несколькими способами, например. - ; - , . с помощью электрического датчика положения измерительного клапана или центрирующих пружин клапана, которые приводят к тому, что положение клапана связано с разницей давления, создаваемой «заслонкой» первой ступени. В общем, эти методы приводят к тому, что положение клапана второй ступени пропорционально входному сигналу ошибки. и поэтому выходной отклик будет включать любые нелинейности или разрывы, которые существуют в отклике клапана второй ступени. - " " , , , - . С целью получения более близкого приближения к истинной обратной связи по скорости на выходе изобретение предусматривает, в сочетании с заслонкой 45 сервомеханизма вышеуказанного типа, пару форсунок обратной связи по скорости, расположенных на противоположных сторонах створчатая пластина, каналы, каждый из которых содержит ограничитель, связанный с одной из форсунок обратной связи, 50, обеспечивающий альтернативные пути для обратного потока жидкости из выходной ступени в соответствии с направлением движения ее выходного элемента, и средства, действующие во время движения выходной элемент передает 55 перепад давления на ограничителе, через который проходит указанный обратный поток, к соответствующей струе обратной связи по скорости и тем самым оказывает на пластину заслонки силу, противоположную силе, оказываемой на нее датчиком. Предпочтительно, чтобы каждая подача по скорости обратная струя представляет собой окончание трубопровода, сообщающегося с соответствующим трубопроводом обратного потока в точке перед дросселем в нем. -, , 45 , - , , - , 50 , 55 - - 60 , - . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан более подробно в качестве примера со ссылкой на схематический чертеж, прилагаемый к предварительному описанию. 65 , , . Электрические входные сигналы подаются на электромеханический преобразователь 70 10 через усилитель 11. Преобразователь 10 управляет положением заслонки 12, расположенной между двумя управляющими форсунками 13, к которым жидкость под давлением подается 75 через трубопроводы 14, каждый из которых содержит ограничитель 15 Трубопроводы 16 подают давление в трубопроводах 14 перед форсунками 13 к противоположным концам сервоклапана поршневого типа 17, управляющего гидравлическим домкратом 18. Поршень 80 домкрата 19 связан с потенциометром 20 для отправки сигналов обратной связи по положению. к усилителю 11. 70 10 11 10 12 13, 75 14, 15 16 14 13 17 18 80 19 20 11. Как можно видеть, центральная площадка клапана 17 управляет впускным отверстием 21, а концевая площадка 85. 17 21 85. выпускных отверстий 22 управления клапаном, ведущих к выхлопной линии 23, и отверстий 24, сообщающихся с концами цилиндра домкрата. 22 16,568 816,568 23 24 . Выпускная линия содержит дроссели 25, а дополнительные форсунки 26 обратной связи по скорости сообщаются соответственно с двумя ветвями выхлопной линии в точках перед дросселями 25. 25 - 26 25. Система работает следующим образом: первоначальный электрический сигнал ошибки, представляющий несоответствие между положением выходного элемента и входного элемента, вызывает смещение заслонки 12, например, по часовой стрелке, для создания перепада давления на концах клапана 17 второй ступени. , заставляя его двигаться вправо, тем самым заставляя поршень домкрата двигаться вправо. Возвратное масло проходит через правый ограничитель возвратной линии 25. Падение давления из-за этого потока воздействует на левый канал подачи скорости. -обратные форсунки 26, причем последняя оказывает силу на заслонку 12, которая противодействует исходному сигналу. Для заданной выходной скорости такое положение дел будет сохраняться до тех пор, пока общая обратная связь по положению от потенциометра не уменьшит электрический сигнал ошибки и вторая ступень клапан 17 затем будет постепенно переводиться в нейтральное положение отсечки. 12, , 17, - 25 - - 26 12 - 17 - . Перекрытие клапана второй ступени и нелинейности в области порта будут относительно неважны, поскольку фактический обратный поток из домкрата будет пропорционален входному сигналу ошибки, и клапан второй ступени найдет свое собственное положение. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:31
: GB816568A-">
: :
816569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 826, 569Дата подачи заявления и подачи Завершено 826, 569Date Уточнение: 19 декабря 1956 г. № 387. : 19, 1956 387 Заявка подана в Германии 21 декабря 1955 г. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1955 г. 1959 21, 1955 : 15, 1959 Индекс при приемке: - 108 (3), 58 М 2 А; и 122(), В 7 (: 2 ). :- 108 ( 3), 58 2 ; 122 (), 7 (: 2 ). Международная классификация:- 06 , . :- 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических или пневматических амортизаторов или относящиеся к ним Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии: земля Фолькмарштрассе 4, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , .: 4, , , , , , : :- Данное изобретение относится к гидравлическим или пневматическим амортизаторам. . Известны такие амортизаторы, в которых поршень демпфера выполнен из неупругого материала, но в таких устройствах для получения демпфирующего эффекта необходимо предусмотреть 13 подпружиненных металлических клапанов высокого и низкого давления, чтобы для получения необходимого сопротивления потоку демпфирующей жидкости в каждом направлении потока жидкости. Амортизаторы с поршнями этого типа используются, в частности, в автомобилях между осью и кузовом автомобиля для гашения ударов. и вибрации, передаваемые опорными катками из-за неровностей дорожного покрытия. Металлические клапаны поршня высокого и низкого давления в зависимости от скорости автомобиля подвергаются быстро меняющимся внезапным ударам, что вызывает люфт в амортизаторе при открытии. и закрытие клапанов, что вместе с металлическим контактом, возникающим при возвращении клапанов на свои места, вызывает выраженный стук в кузове автомобиля. - , , , 13 - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание амортизатора, который преодолевает эти недостатки. . Согласно настоящему изобретению гидравлический или пневматический амортизатор включает в себя цилиндр и поршень кольцевой формы, установленный на штоке с возможностью осевого скользящего перемещения внутри цилиндра, при этом поршень выполнен из упруго гибкого масло- и термостойкого материала и удерживается в сборе на поршне. шток металлическими фланцами или буртиками lПрайс, образованный отверстиями и соответственно зацепляющийся с противоположными торцами поршня, при этом внутренняя и внешняя кольцевые боковые стенки поршня имеют кольцевые буртики, соответственно зацепляющиеся с прилегающими поверхностями поршневого штока 5 ( 1 и внутренней стенкой поршня). цилиндр и внешняя кольцевая стенка поршня также выполнены с проходящей в осевом направлении канавкой или выемкой, причем конструкция такова, что жидкость в цилиндре перемещается с одной стороны поршня на другую во время хода высокого давления или хода отскока. вдоль штока поршня и между поверхностями последнего и внутренним кольцевым буртиком, а также во время хода низкого давления или сжатия вдоль стенки 60 цилиндра между последним и внешним кольцевым буртиком. , , 5 ( 1 , , 55 , 60 . Варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут описаны более подробно, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, из которых на фиг. 1 показано поперечное сечение одной формы изобретения, а на фиг. 2 показано поперечное сечение одной формы изобретения. аналогичный вид в разрезе другой формы изобретения 7 ( На двух фигурах одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части. , , 65 , , 1 - , 2 - 7 ( , . Как показано на фигуре 1 чертежей, поршень 2 кольцевой формы, выполненный из гибкого, эластичного масло- и термостойкого материала 75, удерживается в сборе на штоке поршня с помощью фланца или воротника 4, снабженного отверстиями 3 и входящего в зацепление с одной стороны поршня. поршень и фланец или буртик 6, снабженный отверстиями 5. 1 , 2 75 4 3 , 6 5. Фланцы или манжеты могут зажимать поршень 80 или быть привулканизированы к нему. Внутренняя стенка поршня 2 образована кольцевым буртиком 7, направленным внутрь для контакта со штоком , а его внешняя стенка образована кольцевым буртиком 9, направленным наружу для контакта со штоком . г 5 со стенкой цилиндра 8, в котором поршень выполнен с возможностью аксиального скольжения. Для прижатия буртика 9 к контакту со стенкой цилиндра предусмотрена пружина 10. Наружная стенка поршня также выполнена номером 90 2 /( 816,569 осевой грес 11 от кольцевого буртика 9 до соответствующего конца 6 Острые концы кольцевой прокладки 7 соприкасаются с отверстиями 3 и располагаются на фланцах или манжетах. 80 2 7 9 5 8, 10 9 90 2 / ( 816,569 11 9 6 7 3 . Работа амортизатора происходит следующим образом: при движении поршня вверх, как показано на рисунке 1, жидкость вытесняется с верхней стороны поршня через отверстия и вдоль штока 1 между поверхностью последнего и внутренний кольцевой буртик 7, а через отверстия 3 - на противоположную или нижнюю сторону поршня 2. При этой операции демпфирующая жидкость сильно дросселируется за счет упругого контакта кольцевого буртика 7 со штоком 1; это представляет собой ход высокого давления или отскока. Когда поршень толкается штоком 1 (вниз, как показано на рисунке 1), жидкость вытесняется с нижней стороны поршня через канавки 11 и между стенками цилиндра 8. а внешний кольцевой буртик 9 - к противоположной или верхней стороне поршня 2. Во время этой операции демпфирующая жидкость дросселируется за счет упругого контакта кольцевого буртика 9 со стенкой цилиндра, причем контакт увеличивается пружиной 10, которая действует на борт: это представляет собой сжатие или ход низкого давления. - : 1 1 7, 3 2 , 7 1; 1 ( 1), , 11, 8 9, 2 , 9 , 10 : - . Вариант реализации, показанный на фигуре 2 чертежа, аналогичен варианту, показанному на фигуре 1, тем, что он содержит поршневой шток 1, на котором установлен поршень, который удерживается в сборе на поршневом штоке с помощью фланцев или воротников 4 и аналогичен варианту реализации, описанному На фиг.1 поршень имеет упругие кольцевые буртики 7 и 9. Однако в этом варианте осуществления внутренний кольцевой буртик 7 прижимается к штоку 1 пружиной 12, а в корпусе поршня предусмотрены два металлических кольца 13 и 14. для придания ему большей жесткости. 2 1 1 4 7 9 , 7 1 12 13 14 . Работа устройства, показанного на рисунке 2, идентична описанному со ссылкой на рисунок 1. 2 1. В случае использования амортизаторов, когда вероятны большие демпфирующие нагрузки, поршень можно придать жесткость, поместив его в металлический корпус. , . Жесткость поршня регулируется в зависимости от вязкости демпфирующей жидкости таким образом, чтобы поршень мог удовлетворительно выполнять свою функцию клапана при высоком и низком давлении. Если демпфирующей жидкостью является, например, масло с вязкостью 5,4 при +20°С и затвердевающих примерно при -40°С, поршень предпочтительно изготавливать из бутадиенового каучука твердостью 70-80 по Шору. 55 5 4 + 20 ' -40 ', 70 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:33
: GB816569A-">
: :
816570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816570A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенное раздавливание крупного рогатого скота. . Мы, . & . () , британская компания, расположенная по адресу: 29 , Лондон, ..3, и ДЖОРДЖИ ВАШИНГТОН МОЗИ, британский субъект, по адресу: 29 , Уоллингфорд, Беркшир, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному давлению крупного рогатого скота, то есть устройство, похожее на клетку, в которое можно заставить животное войти и с помощью которого оно находится под эффективным контролем во время прохождения обследования, лечения или тестирования ветеринарными хирургами, фермерами и другими лицами. , . & . () , , 29 , , ..3, , , 29 , , , , , , - , - , , . Основная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную форму задавливания крупного рогатого скота, включающую средства для взаимодействия с шеей и за головой животного в задавленном месте таким образом, чтобы удержать животное от резкого движения. . . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для загона скота, содержащее клетку, имеющую один конец с отверстием для пропуска головы животного, стоящего в клетке, и имеющую выемку на нижней стороне отверстия для приема шеи животного. животное, головная бабка, образованная стержнем, проходящим поперек клетки и установленным с возможностью перемещения вокруг оси, поперечной давлению, между опущенным рабочим положением удержания животного рядом или в контакте с затылком или верхней стороной шея животного, находящегося в давке, с шеей в указанной выемке и поднятым в рабочем положении, в котором она расположена сзади от своей оси поворота и с доступными снаружи клетки средствами управления для перемещения бабки между опущенной и повышенные должности. , - . Средство управления предпочтительно выполнено таким, чтобы осуществлять блокировку передней бабки в опущенном или удерживающем положении, а временное удержание передней бабки в поднятом положении может быть достигнуто с помощью противовеса. ) , . Выемка для приема горловины в отверстии на одном конце раздавливания может быть полностью образована в подвижном элементе, таком как шарнирная задвижка, установленная на конце раздавливания, или, альтернативно, могут быть образованы боковые границы выемки, одна за счет неподвижный лонжерон на одном конце основной рамы раздавливания, а другой - частью подвижного элемента или заслонки, образующей примыкающую торцевую стенку, а последняя упомянутая боковая граница углубления может быть образована краем части торцевую стенку, которая регулируется поперек раздавливания, чтобы можно было сделать ширину выемки такой, чтобы она соответствовала шеям животных различных размеров. - - , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе полного раздавливания; и фиг. 2 представляет собой вид сбоку в разрезе раздавливания, показанного на фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой вид с торца, показывающий альтернативную конструкцию конца раздавливания с отверстиями. . 1 ; . 2 . 1; . 3 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, улучшенная дробилка включает в себя опорную раму 1, обычно снабженную деревянным полом, причем опорная рама 1 увенчана четырехсторонней конструкцией из трубчатой стали, состоящей из двух сторон 2 и 3 и двух концов 4 и 5, одного конец 4 открыт, как показано, а другой конец 5 частично закрыт заслонкой 6, также выполненной из трубчатой стали, причем заслонка 6 шарнирно прикреплена к концевому элементу одной стороны 3 раздавливания и снабжена защелкой 7 для зацепления с крайний член другой стороны 2 давки. . 1 2 1 , 1 - , 2 3, 4 5, 4 5 6 , 6 3 7 2 . Стороны 2 и 3 снабжены неподвижными стальными панелями 8, проходящими по всей длине их нижних половин, как показано, и фиксированными центральными панелями 9 в центрах верхних половин, окруженных пространствами, содержащими поперечные перекладины 10 возле открытого конца 4. давка и навесные панели 11 вблизи торца 5 давилки, содержащей ворота 6. 2 3 8 , 9 10 4 11 5 6. Ворота 6 имеют форму, позволяющую оставлять отверстие 12 в верхней части конца 5 толкателя, подходящее для пропуска головы животного, стоящего в толчке, при этом отверстие имеет выемку 13 на своей нижней стороне. 6 12 5 , 13 . Основная часть проема 12 образована пространством в торце 5 над верхом ворот 6 и углублением 13, образованным между парой изогнутых трубок 14, соединенных между поперечиной 15 на вороте и верхними концами ворот. боковые элементы 16 ворот, причем в конструкции предусмотрена выемка 13, расширяющаяся наружу в направлении вверх и образующая опору для шеи животного, стоящего в давке, с выступающей головой через отверстие 12. 12 5 6 13 14 15 16 , 13 12. Прорезные бруски 17 в боковых сторонах 2 и 3 конструкции вблизи открытого конца 4 служат для приема шеста (не показан), удерживающего животное сзади. 17 2 3 4 ( ) . На верхнем конце основной конструкции над воротами 6, расположенной вперед от них, находится поперечная трубчатая металлическая поперечина 18, фактически образующая верхнюю границу проема 12, и на этой поперечине 18 установлена поворотная втулка 19 между парой расположение воротников 20. 6 18 12 18 19 20. Один конец каждой из пары разнесенных и параллельных дугообразных трубок 21 приварен к втулке 19, а к свободным концам трубок 21 приварен дополнительный поперечный стержень 22 длины, меньшей ширины между сторонами 2 и 3 конструкции, причем этот стержень 22 представляет собой переднюю бабку для взаимодействия с затылком или шеей животного, стоящего в давке, с выступом головы через отверстие 12 на конце 5. 21 19 21 22 2 3 , 22 12 5. Еще одна пара расположенных на расстоянии друг от друга параллельных трубок 23 приварена к втулке 19 на стороне, противоположной дугообразным трубкам 21, причем эти трубки несут противовес 24, приваренный к их свободным концам. 23 19 21, 24 . Проушина 25, приваренная к противовесу 24, проходит между рычагами 23 и рычагом, образованным трубками 23, а проушина 25 шарнирно соединена с одним концом тяги 26, проходящей назад над толкателем и над передней бабкой 22. Тяга 26 на своем заднем конце отогнута вниз примерно под прямым углом и оконечность шарнирно соединена с коротким рычагом 27, закрепленным на поперечном поперечном валу 28, установленном с возможностью качания в подшипниках 29 на верхних краевых элементах 2 и 3. раздавливания в районе центра его длины. 25 24 23 23 25 26 22. 26 27 28 29 2 3 . Поперечный вал 28 снабжен на одном конце ручным рычагом 30, доступным снаружи с одной стороны толкателя для качания поперечного вала. 28 30 . Для введения животного в давку заслонка 6 закрывается, а подвижные части переводятся ручным рычагом 30 в нерабочее положение, показанное на фиг. 1, в котором дугообразные трубки 21 отходят назад от поперечины 18 и располагается головная стойка 22. выше и назад от конца 5 раздавливателя и удерживается теперь выдвигающимся вперед противовесом 24 в предельном положении, определяемом зацеплением передней бабки 22 с нижней стороной тяги 26, при этом ручной рычаг 30 выдвигается назад. примерно горизонтально. 6 30 . 1 21 18 22 5 24 22 26, 30 - . Животное направляют в раздавливание, его голова проходит под передней бабкой 29 и через отверстие 12 до тех пор, пока его шея не упрется в выемку 13 или не окажется над ней. 29 12 13. Рычаг 30 теперь поворачивается вниз, чтобы раскачать поперечный вал 28, чтобы повернуть короткий рычаг 27 и потянуть звено 26 назад, чтобы натянуть противовес 24, раскачивая таким образом втулку 19 и перемещая переднюю бабку 22, удерживаемую трубками 21, вниз и вперед по дуге к положению над выемкой 13 до тех пор, пока головка бабки не зацепится за заднюю часть головы или верхнюю часть шеи животного и с постепенным давлением плотно не прижмет шею животного в выемку 13, так что животное после этого не сможет увести голову в гущу давки. 30 28, 27 26 24, 19 22 21 13 ' 13 . При перемещении деталей в это положение шарнирное соединение короткого рычага 27 с концом изогнутого звена 26 перемещается сверху вниз по линии, соединяющей ось поперечного вала 28 и ось шарнирного соединения звена 26 с выступ 25 так, что возвратное движение передней бабки 22 становится невозможным, кроме как путем манипуляции ручным рычагом 30. 27 26 28 26 25 22 30. Чтобы вернуть бабку 22 в нерабочее или неудерживающее положение, ручной рычаг 30 поворачивают вверх, чтобы заставить шарнир между коротким рычагом 27 и изогнутым звеном 26 пройти через мертвую точку, после чего бабка 22 быстро поднимается. движение осуществляется или поддерживается противовесом 24, при этом степень обратного движения передней бабки ограничивается коротким рычагом и соединенным концом изогнутого звена, приходящим в общее выравнивание друг с другом или за счет сцепления передней бабки 22 с нижняя часть изогнутого звена 26. 22 - , 30 27 26 22 , 24, 22 26. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 3, выемка 13 для приема шеи животного образована между одним из вертикальных концевых элементов основной рамы на конце 5 последней и трубкой 32, образующей часть затвор 6, при этом трубка 32 изогнута так, чтобы образовалась выемка, расширенная во все стороны на ее верхнем конце. . 3 13 5 32 6, 32 - . Трубка 32 в проиллюстрированном случае согнута примерно под прямым углом, причем на ее конце вертикальная полка снабжена втулкой 33, которая со скольжением посажена на поперечину 34, образующую часть конструкции ворот, и верхнее горизонтальное колено. телескопически скользить по горизонтальной трубе 35 с открытым концом, образующей часть конструкции ворот в верхней части ворот. Таким образом, трубка 32 регулируется поперек конца раздавливания и может фиксироваться с помощью удерживающих штифтов 36, пропущенных через соответствующим образом расположенные отверстия. предусмотреть выемку 13 шириной, подходящую для шеи животных различных размеров. 32 33 34 , - 35 32 36 13 . Подвижная головная бабка 29 и соответствующие подвижные части аналогичны описанным со ссылкой на фиг. 1 и 9. 29 . 1 9. Конструкция, описанная со ссылкой на фиг. 3, имеет то преимущество, что, когда ворота 6 освобождаются за счет освобождения защелки 7, они откидываются от основной рамы, и животное сразу же может полностью свободно выйти из давки, т.е. без необходимо высвободить его шейку из выемки 13, как в конструкции фиг. 1 и 2. . 3 6 7 , .. 13 . 1 2. Усовершенствованная дробилка может быть снабжена полозьями 37 из твердой древесины или другого материала и буксировочными скобами 38, когда дробилку необходимо транспортировать. 37 38 . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО 1. Загон для крупного рогатого скота, содержащий клетку, имеющую один конец с отверстием для пропуска головы животного, стоящего в клетке, и имеющую выемку на нижней стороне отверстия для приема шеи животного, головную бабку, образованную перекладиной. экстентин; расположены поперек клетки и установлены с возможностью перемещения вокруг оси, поперечной давлению между опущенным рабочим положением удержания животного вблизи или в контакте с затылком или верхней стороной шеи животного, находящегося в давке своим шейка в указанной выемке и поднятое нерабочее положение, в котором она расположена позади своей оси поворота, и средства управления, доступные снаружи клетки, для перемещения передней бабки между опущенным и поднятым положениями. 1. , ; - . 2.
Устройство для раздавливания крупного рогатого скота по п.1, включающее первый рычаг, выполненный с возможностью перемещения вместе с передней бабкой, поперечный вал, расположенный на расстоянии от передней бабки и установленный на и поперек толкателя для раскачивания вокруг его собственной оси, второй рычаг, жесткий с указанным поперечным валом. и звено, шарнирно соединенное на своих соответствующих концах с первым и вторым рычагами, при этом ось шарнирного соединения звена со вторым рычагом выполнена с возможностью занимать положение ниже линии, соединяющей ось шарнирного соединения звена со вторым рычагом. первый рычаг и ось поперечного вала и на стороне оси поперечного вала, удаленной от передней бабки в рабочем опущенном положении передней бабки, для блокировки передней бабки от перемещения из упомянутого рабочего опущенного положения, кроме как путем придания качающегося движения поперечный вал. 1 , , , . 3.
Раздавливание крупного рогатого скота по любому из предыдущих пунктов, включая противовес, смещающий головную бабку в поднятое или нерабочее положение. . 4.
Загон для крупного рогатого скота по любому из предшествующих пунктов, в котором стороны выемки на нижней стороне отверстия для прохода головы на одном конце загона образованы элементом, образующим часть основной рамы клетки. а другой - элементом, образующим часть воротной конструкции, образующей затвор для той части конца раздавливания, которая находится ниже основной части проходного отверстия. - . 5.
Крупный рогатый скот раздавлен практически так же, как и дес-. -. записано со ссылкой на рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей. . 1 2 . 6.
Задавливание крупного рогатого скота по существу соответствует описанию со ссылкой на фиг.3 прилагаемых чертежей. . 3 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенное раздавливание крупного рогатого скота. . Мы, . & . () , британская компания, расположенная по адресу: 29 , Лондон, EC3, и ДЖОРДЖ ВАШИНГТОН МОСЛИ, британский подданный, по адресу: 29 , Уоллингфорд, Беркшир, настоящим заявляем, что это изобретение быть описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для раздавливания крупного рогатого скота, то есть к устройству, похожему на клетку, в которое можно заставить животное войти и с помощью которого животное удерживается под эффективным контролем во время прохождения обследования, лечения. или тестирование ветеринарными хирургами, фермерами и другими лицами. , . & . () , , 29 , , ..3, , , 29 , , , : , - , , . Основной задачей изобретения является создание улучшенной формы давки для крупного рогатого скота, которая включает в себя средства взаимодействия с шеей и за головой животного в месте давки таким образом, чтобы удержать животное от резкого движения. . . В соответствии с настоящим изобретением **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:34
: GB816570A-">
: :
816571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИРИЛ ОБРИ РЕДФАРН 816 571 Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 июля 1955 г. : 816 571 : 11, 1955. Дата подачи заявки: 19 июля 1954 г. № 21048/54. : 19, 1954 21048/54. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс приемки:-Класс 2 (5), (: 5: 6: 8: 4: 2: 4), 9 (: 5: 6: : : 2) , Р 16 (А:С 5:С 6:С 8: П:Т 2). :- 2 ( 5), (: 5: 6: 8: 4: 2: 4), 9 (: 5: 6: : : 2), 16 (: 5: 6: 8: : 2). Международная классификация:- 08 г. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве фрикционных элементов или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из , , 9, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к производству фрикционных элементов и имеет своей целью предоставить улучшенный фрикционный элемент, такой как тормозная накладка или накладка сцепления. , & , , , , 9, , , , : , . Существующие тормозные накладки обычно изготавливаются из смол фенолформальдегидного типа, часто модифицированных олифой или другими модифицирующими веществами, и обычно тормозные накладки или накладки сцепления состоят из асбеста либо в виде тканого материала, либо в виде волокон. ткань или волокна склеены термореактивной смолой фенолформальдегидного типа, которая затем отверждается при нагревании. - , , , , - - . Поскольку фенолоформальдегидные смолы разлагаются в фрикционных элементах при температурах, значительно меньших тех, которые возникают при тяжелых условиях эксплуатации тормозов или сцеплений, в накладках тормозов и сцеплений возникает проблема предотвращения термического разложения фрикционных материалов при этих температурах. - . Была также предложена улучшающая трение композиция для использования при производстве тормозных накладок, состоящая из волокнистого или другого фрикционного наполнителя с синтетическим соединением, полученным путем обработки фенола или его гомологов серой или соединениями серы. - . В настоящее время мы обнаружили, что термоотверждаемые полиядерные фенольные смолы, как они определены ниже, содержащие свободные фенольные группы и фосфорные или боросвязи при реакции с формальдегидом или донором формальдегида, термостабильны при температурах, превышающих те, при которых разлагаются смолы фенолформальдегидного типа, и обладают свойством Задачей настоящего изобретения является использование этих соединений в качестве связующих веществ при производстве фрикционных элементов. - . Под термоотверждаемыми полиядерными фенольными смолами мы подразумеваем полиядерные фенольные смолы, которые могут необратимо отверждаться под действием тепла в присутствии формальдегида или донора формальдегида. - . Эти полиядерные фенольные смолы получают путем образования неполного эфира многоосновной неорганической кислоты полигидроксиароматического соединения, имеющего незамещенное положение, после реакции с формальдегидом путем нагревания указанного полигидроксиароматического соединения с борной кислотой, неорганической фосфорной кислотой или их полифункциональным хлорпроизводным. такие как оксихлорид фосфора, в таких пропорциях и в таких условиях, что значительная часть фенольных гидроксильных групп остается непрореагировавшей, например, используя избыток полигидроксиароматического соединения или время реакции меньше, чем то, которое требуется для реакции всех гидроксильных групп, так что смола содержит свободные фенольные группы. , , , , , , . Мы также обнаружили, что некоторые многоатомные фенольные неорганические многоосновные кислотные смолы образуются в результате реакции неорганического галогенида многоосновной кислоты формулы , где представляет собой кислород или серу, представляет собой фосфор и представляет собой галоген, с многоатомным фенолом в такой пропорции. что смола содержит свободные фенольные группы, является после реакции с формальдегидом термостабильной при температурах, превышающих температуры, при которых разлагаются смолы фенолформальдегидного типа, и особенностью настоящего изобретения является использование этих смол при реакции с формальдегидом в качестве связующих агентов. в производстве фрикционных элементов. , , , , , - . Поэтому такие смолы можно с успехом использовать в качестве связующего вещества либо отдельно, либо вместе с другим связующим веществом при производстве фрикционных материалов. Их можно получать путем нагревания полигидроксиароматического соединения с борной кислотой, неорганической фосфорной кислотой или полифункциональным производным хлора. такие как оксихлорид фосфора, в таких пропорциях, что значительное количество фенольных гидроксигрупп остается непрореагировавшим и, следовательно, может свободно вступать в дальнейшую реакцию с формальдегидом или с подходящим донором формальдегида. , , - . Обычно во фрикционные элементы включают неорганические или органические наполнители для модификации характеристик трения, и при использовании вышеупомянутых смол в качестве связующего агента согласно настоящему изобретению эти известные наполнители также могут быть включены в материал. , . В описании нашей параллельной заявки № 21049/54 (серийный № 781586) мы описали использование полифосфохлорнитридов и их модифицированных полимеров в качестве связующего вещества в фрикционных материалах, а также заявили, что эти полимеры или модифицированные полимеры могут использоваться в Форма дискретных частиц в качестве модификатора трения либо отдельно, либо в дополнение к известным типам наполнителей. 21049/54 ( 781,586) - . Такие полимеры или модифицированные полимеры также можно использовать в качестве модификаторов трения со связующим веществом согласно настоящему изобретению. . Изобретение особенно применимо для использования с фрикционным материалом, изготовленным из формованного материала, в который включен асбест, или изготовленного из тканого асбеста. . Следующие примеры, в которых части даны по весу, даны для иллюстрации изобретения. В этих примерах следует понимать, что полифосфохлорнитриды используются только в качестве добавок или модификаторов трения. , , . ПРИМЕР 1. 1. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбестовое волокно Смоляное связующее Латунная стружка Кизельгур Кардолитовая пыль Сульфат бария Гексаметилентетрамин 00 53,25 20,00 30,00 10,00 10,00 2,66 части части части части части части части части Смола, связующая была изготовлена из : Оксихлорид фосфора Фенол Гидрохинон прореагировал с образованием сиропа. : - 00 53.25 20.00 30.00 10.00 10.00 2.66 : . 1
.0 часть 0,5 части 1,25 части Ингредиенты тщательно перемешивали в течение примерно 5 минут, а затем формовали в позитивной форме в течение 2 часов при температуре 2400°С и давлении 315 килограммов на квадратный сантиметр. Затем фрикционный элемент термостабилизировали путем нагревания в неподвижном состоянии. в форме в духовке при температуре 3000 С около часа. .0 0.5 1.25 5 2 2400 315 3000 . ПРИМЕР 2. 2. Использовали аналогичную смесь, но с заменой пыли кардолита дискретными частицами резиноподобного полифосфохлорнитрида. . ПРИМЕР 3. 3. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбест 87 5 частей Смола, связующее 38 5 частей Полифосфохлорнитрид ( 12) в виде дискретных резиноподобных частиц 47 5 частей Оксид железа 32 0 частей Гексаметилентетрамин 1 5 частей Связующее вещество смолы было получено из: Фенола 12 5 частей Гидрохинона 7 3 частей Резорцина 7 3 частей Борной кислоты 22 9 частей Воды 11 0 частей прореагировало с образованием сиропа. : 87 5 38 5 ( 12) 47 5 32 0 - 1 5 : 12 5 7 3 7 3 22 9 11 0 . Формирование фрикционного элемента проводили, как описано в Примере 1. 1. ПРИМЕР 4. 4. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбестовая смола, связующее Масляный полифосфохлорнитрид ( ,) Отдельные частицы резиноподобного полифосфохлорнитрида ( ,) Оксид железа Гексаметилентетрамин 0 частей 38,5 частей 40,0 частей 16,0 частей 32,0 частей 1,5 частей Смола, связующая была образована из: Фенола Гидрохинона Резорцина Борной кислоты Вода прореагировала с образованием сиропа. : ( ,) - ( ,) 0 38.5 40.0 16.0 32.0 1.5 : . 12.5 7.3 7.3 22.9 11.0 Формирование фрикционного элемента проводили, как описано в Примере 1. 12.5 7.3 7.3 22.9 11.0 1. В любом из примеров вся операция отверждения может быть завершена в форме в нагретом гидравлическом прессе при температуре около 3000°С. 3000 . Хотя приведенные выше примеры описывают фрикционный элемент, в котором средства соединения, образующие изобретение, образуют единственный связующий агент, следует понимать, что его можно использовать с другими известными связующими агентами. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:36
: GB816571A-">
: :
816572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816572A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области полиамидных мембран и в отношении них. . Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу Тилни-стрит, 1, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к изготовлению и использованию полупроницаемых мембран, пригодных для использования в диализе, осмосе, ультрафильтрации и подобных процессах (например, фракционировании полимеров). , , , 1 , , .1, , , , : , , (.. ). Известно, что многие материалы, например свиной пузырь, пергамент, целлюлозные и виниловые пленки, в той или иной степени обладают свойством полупроницаемости. , .., ' , , , . Под этим мы подразумеваем, что при использовании в качестве мембраны или пленки эти материалы позволяют одному или нескольким компонентам (ионным или неионным) многокомпонентной системы диффундировать через мембрану, но исключают в большей или меньшей степени другие компоненты системы. ( -) . Мы будем называть мембраны терминами «селективность»; чем больше способность мембраны различать различные молекулярные или ионные виды, тем выше ее селективность. Удобный тест селективности мембраны состоит из сборки тестируемой мембраны в осмометре и измерения максимального осмотического давления, создаваемого разбавленным раствором подходящего гетеродисперсного полимера с известной молекулярной массой. ""; . . Чем более избирательна мембрана, тем ближе наблюдаемое осмотическое давление к теоретическому значению. Мы также считаем удобным описывать скорость переноса растворителя через мембрану в определенных условиях как «скорость» мембраны. , . "" . В некоторых коммерческих целях допустимо использовать высокопористые мембраны, которые позволяют быстро переносить материалы с низкой молекулярной массой (например, кристаллоиды), сохраняя при этом вещества с очень высокой молекулярной массой (например, коллоиды). Однако чем выше селективность мембраны, тем выше ее ценность во многих диалитических и подобных процессах. Для таких применений (например, фракционирование гетеродисперсных полимеров) желательно, чтобы мембраны обладали высокой степенью распознавания различных видов, тесно связанных либо по форме, либо по размеру молекул. Кроме того, мембраны должны иметь однородную структуру. Такие мембраны можно назвать «изопористыми». Однако использование термина «изопористый» не следует воспринимать как предполагающее существование пор или отверстий в структуре мембраны, поскольку есть некоторые основания предполагать, что по крайней мере некоторые мембраны могут зависеть в своем действии не от пористости, а скорее от Равновесие раствора, при котором растворенное вещество растворяется на одной стороне мембраны, мигрирует через мембрану и растворяется там в жидком раст
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816567A
[]
Я; е ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК МОРИС МАРШ 8 16956 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 8 16956 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.) 18 апреля 1957 г. , 1949) 18, 1957. Дата заявки 3 ноября 1956 г. № 33610/56. Nov3,1956 33610/56. Дата подачи заявки 2 марта 1957 г. № 7016/57. 2, 1957 7016/57. Полная спецификация опубликована в июле 1959 г. 1959. Индекс при приемке: -Класс 65 (2), ( : 3 1). : - 65 ( 2), ( : 3 1). Международная классификация: - 62 06 . : - 62 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в шарнирах и муфтовых соединениях Мы, , британская компания из , Чорли, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. Настоящее изобретение относится к шаровым шарнирам и шарнирам с гнездами, в частности к шаровым шарнирам для гусеничных тяг и шаровым шарнирам для подвески автомобилей, и его целью является усовершенствованный шарнир, позволяющий избежать необходимость смазки и увеличения срока службы шарнира. , , , , , , , , , : , . Согласно настоящему изобретению шаровой шарнир содержит корпус, образующий гнездо, имеющее отверстие на одном конце, через которое проходит элемент или штифт, выполненный из металла, и имеющий составную часть шара, выполненную за одно целое с ним, подшипник скольжения, выполненный из пластмассовый материал, закрепленный на стенке гнезда в его отверстии и имеющий часть сферической части в устье гнезда, на которой упомянутая составная часть шара на элементе или штифте приспособлена для поворота, вторая составная часть шаровая часть, образующая шар, собранная на первой упомянутой составной части шара и выполненная из пластмассового материала, и колпачок или элемент, закрепленный в гнезде для опирания на вторую составную часть шара, на которой такая часть приспособлена для поворота А. металлическая шаровая часть, составляющая одно целое с шаровым пальцем, а другая шаровая часть изготовлена из стойкого к истиранию пластика, может быть совмещена соосно по выемке на поверхности одной части, входящей в выступ на поверхности другой части. Втулка или вкладыш подшипник из нейлона или подобного материала в гнезде или корпусе образует опору для шаровой части на шаровом пальце, а металлический колпачок или концевой элемент стенки гнезда образует опору для полушарика, изготовленного из стойкого к истиранию пластика. Металлический колпачок может иметь часть сферической выемки и кольцевой фланец, который изгибается при сжатии к концу втулки или вкладыша для пружинного прижатия колпачка к шаровой части, изготовленной из износостойкого пластика. , , , , - , - - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно сослаться на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе шарового шарнира, сконструированного в соответствии с данным изобретением; и 55 Фигура 2 представляет собой вид частей, отделенных друг от друга, образующих соединение, показанное на Фигуре 1. , 50 , : 1 ; 55 2 , , 1. Согласно одному варианту осуществления изобретения гнездо или корпус 1 шарового шарнира 60 на конце гусеничной тяги имеет цилиндрическое отверстие 2 и посадочную втулку или вкладыш подшипника 3, который входит в гнездо напротив заплечика в устье тяги. Корпус и этот вкладыш или втулка подшипника изготовлены из пропитанного маслом 65 нейлона или подобного пластика серии суперполиамида или другого пластика, устойчивого к истиранию. Шариковый палец 4 имеет на внутреннем конце металлический полушарик 5 для опоры на часть сферическая 70 кал. часть 6 вкладыша или втулки подшипника, штифт проходит через устье корпуса. , 1 60 2 3 65 - 4 5 70 6 , . Сферическая часть полушария локально закалена. Наружная половина 7 шара отлита из пропитанного маслом нейлона или подобного 75 износостойкого пластика, а на плоской поверхности образована неглубокая цилиндрическая выемка 8 для приема цилиндрического выступа 9 на плоская поверхность другой шаровой части 5 для предотвращения относительного бокового смещения частей шара 80 и их соосной регистрации. Внешний конец корпуса закрыт металлическим колпачком 10, имеющим часть сферической выемки для опирания на нейлон или как полушарик 7. Колпачок изготовлен из пружинной стали и представляет собой часть сферической части 85, переходящую в плоский кольцевой фланец 11, который входит в цилиндрическое открытое дно гнезда или шарового корпуса 1, при этом сферическая часть опирается на нейлоновую полушарие 7, но с фланцем 11 на небольшом расстоянии 90, например, 030 дюймов от края нейлонового вкладыша подшипника или втулки 3, прежде чем крышка будет зафиксирована на месте. Край 12 втулки загибается, чтобы прижать внешнюю часть фланца 11. к краю указанной нейлоновой или аналогичной втулки или вкладыша 3 подшипника. Таким образом, сферическая часть колпачка подпружинена к нейлоновой или аналогичной шариковой части 7 и удерживает детали в собранном положении и принимает на себя износ. 7 75 8 9 5 80 - 10 7 85 11 1 7, 11 90 030 " 3 12 11 3 7 . Нейлон или устойчивый к истиранию пластик могут быть пропитаны маслом или графитом. - . Поверхности подшипников изготовлены из металла и устойчивого к истиранию пластика, поэтому отпадает необходимость в смазке, при этом происходит небольшой износ, что увеличивает срок службы подшипника. Пластмассовый материал обладает амортизирующими свойствами. , , . Нейлон или аналогичный пластиковый материал представляет собой прочный материал, имеющий низкий коэффициент трения металла о нейлон или аналогичный материал, и, следовательно, несущие поверхности компонентов долговечны без использования смазки. Нейлон представляет собой пластик из серии суперполиамидов. - - . В модифицированной форме пружина может быть установлена в выемке между шаровыми частями для компенсации износа и поддержания давления между шаровой частью 5 и вкладышем 3 и шаровой частью 7 и крышкой в нижней части гнезда. 5 3 7 . Опять же, в любую часть шарнира может быть установлена пружина для компенсации износа. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:30
: GB816567A-">
: :
816568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 8 Изобретатель: РОЙ УЭСТБЕРИ. :- . Дата подачи полной спецификации: 21 ноября 1951 г. : 21, 1951. Дата подачи заявки: 22 ноября 1956 г. № 35788/56. : 22, 1956 35788 /56. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс при приемке:-Олм 8 135, Р( 9 А 2 1 ОБ: 1 ОСХ: 11: 16 Е 1: 16 Е 3 18: Х). :- 8 135, ( 9 2 1 : 1 : 11: 16 1: 16 3 18: ). Международная классификация: - 5 д. : - 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сервомеханизмах. . Мы, , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрогидравлическим сервомеханизмам типа, включающим электромеханический преобразователь, сервоклапан первой ступени, состоящий из «заслоненной» пластины, расположенной между двумя форсунками и приводящейся в действие под контролем электрических сигналов, подаваемых на преобразователь для осуществления дифференциального управления гидравлическое давление в трубопроводах, заканчивающихся указанными форсунками, сервоклапан второй ступени, на противоположных концах которого действует давление в двух трубопроводах, и выходной каскад, гидравлически управляемый сервоклапаном второй ступени. - , " " , . В сервомеханизме этого типа важно обеспечить некоторую форму обратной связи по скорости на входе, чтобы стабилизировать систему; в противном случае сервоклапан второй ступени не сможет предугадать входное требование, и это приведет к перерегулированию. Обычные методы обеспечения обратной связи по скорости используют положение клапана второй ступени в качестве индикатора выходной скорости и предусматривают обратную передачу этого положения на вход одним несколькими способами, например. - ; - , . с помощью электрического датчика положения измерительного клапана или центрирующих пружин клапана, которые приводят к тому, что положение клапана связано с разницей давления, создаваемой «заслонкой» первой ступени. В общем, эти методы приводят к тому, что положение клапана второй ступени пропорционально входному сигналу ошибки. и поэтому выходной отклик будет включать любые нелинейности или разрывы, которые существуют в отклике клапана второй ступени. - " " , , , - . С целью получения более близкого приближения к истинной обратной связи по скорости на выходе изобретение предусматривает, в сочетании с заслонкой 45 сервомеханизма вышеуказанного типа, пару форсунок обратной связи по скорости, расположенных на противоположных сторонах створчатая пластина, каналы, каждый из которых содержит ограничитель, связанный с одной из форсунок обратной связи, 50, обеспечивающий альтернативные пути для обратного потока жидкости из выходной ступени в соответствии с направлением движения ее выходного элемента, и средства, действующие во время движения выходной элемент передает 55 перепад давления на ограничителе, через который проходит указанный обратный поток, к соответствующей струе обратной связи по скорости и тем самым оказывает на пластину заслонки силу, противоположную силе, оказываемой на нее датчиком. Предпочтительно, чтобы каждая подача по скорости обратная струя представляет собой окончание трубопровода, сообщающегося с соответствующим трубопроводом обратного потока в точке перед дросселем в нем. -, , 45 , - , , - , 50 , 55 - - 60 , - . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан более подробно в качестве примера со ссылкой на схематический чертеж, прилагаемый к предварительному описанию. 65 , , . Электрические входные сигналы подаются на электромеханический преобразователь 70 10 через усилитель 11. Преобразователь 10 управляет положением заслонки 12, расположенной между двумя управляющими форсунками 13, к которым жидкость под давлением подается 75 через трубопроводы 14, каждый из которых содержит ограничитель 15 Трубопроводы 16 подают давление в трубопроводах 14 перед форсунками 13 к противоположным концам сервоклапана поршневого типа 17, управляющего гидравлическим домкратом 18. Поршень 80 домкрата 19 связан с потенциометром 20 для отправки сигналов обратной связи по положению. к усилителю 11. 70 10 11 10 12 13, 75 14, 15 16 14 13 17 18 80 19 20 11. Как можно видеть, центральная площадка клапана 17 управляет впускным отверстием 21, а концевая площадка 85. 17 21 85. выпускных отверстий 22 управления клапаном, ведущих к выхлопной линии 23, и отверстий 24, сообщающихся с концами цилиндра домкрата. 22 16,568 816,568 23 24 . Выпускная линия содержит дроссели 25, а дополнительные форсунки 26 обратной связи по скорости сообщаются соответственно с двумя ветвями выхлопной линии в точках перед дросселями 25. 25 - 26 25. Система работает следующим образом: первоначальный электрический сигнал ошибки, представляющий несоответствие между положением выходного элемента и входного элемента, вызывает смещение заслонки 12, например, по часовой стрелке, для создания перепада давления на концах клапана 17 второй ступени. , заставляя его двигаться вправо, тем самым заставляя поршень домкрата двигаться вправо. Возвратное масло проходит через правый ограничитель возвратной линии 25. Падение давления из-за этого потока воздействует на левый канал подачи скорости. -обратные форсунки 26, причем последняя оказывает силу на заслонку 12, которая противодействует исходному сигналу. Для заданной выходной скорости такое положение дел будет сохраняться до тех пор, пока общая обратная связь по положению от потенциометра не уменьшит электрический сигнал ошибки и вторая ступень клапан 17 затем будет постепенно переводиться в нейтральное положение отсечки. 12, , 17, - 25 - - 26 12 - 17 - . Перекрытие клапана второй ступени и нелинейности в области порта будут относительно неважны, поскольку фактический обратный поток из домкрата будет пропорционален входному сигналу ошибки, и клапан второй ступени найдет свое собственное положение. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:31
: GB816568A-">
: :
816569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 826, 569Дата подачи заявления и подачи Завершено 826, 569Date Уточнение: 19 декабря 1956 г. № 387. : 19, 1956 387 Заявка подана в Германии 21 декабря 1955 г. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1955 г. 1959 21, 1955 : 15, 1959 Индекс при приемке: - 108 (3), 58 М 2 А; и 122(), В 7 (: 2 ). :- 108 ( 3), 58 2 ; 122 (), 7 (: 2 ). Международная классификация:- 06 , . :- 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических или пневматических амортизаторов или относящиеся к ним Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии: земля Фолькмарштрассе 4, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , .: 4, , , , , , : :- Данное изобретение относится к гидравлическим или пневматическим амортизаторам. . Известны такие амортизаторы, в которых поршень демпфера выполнен из неупругого материала, но в таких устройствах для получения демпфирующего эффекта необходимо предусмотреть 13 подпружиненных металлических клапанов высокого и низкого давления, чтобы для получения необходимого сопротивления потоку демпфирующей жидкости в каждом направлении потока жидкости. Амортизаторы с поршнями этого типа используются, в частности, в автомобилях между осью и кузовом автомобиля для гашения ударов. и вибрации, передаваемые опорными катками из-за неровностей дорожного покрытия. Металлические клапаны поршня высокого и низкого давления в зависимости от скорости автомобиля подвергаются быстро меняющимся внезапным ударам, что вызывает люфт в амортизаторе при открытии. и закрытие клапанов, что вместе с металлическим контактом, возникающим при возвращении клапанов на свои места, вызывает выраженный стук в кузове автомобиля. - , , , 13 - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание амортизатора, который преодолевает эти недостатки. . Согласно настоящему изобретению гидравлический или пневматический амортизатор включает в себя цилиндр и поршень кольцевой формы, установленный на штоке с возможностью осевого скользящего перемещения внутри цилиндра, при этом поршень выполнен из упруго гибкого масло- и термостойкого материала и удерживается в сборе на поршне. шток металлическими фланцами или буртиками lПрайс, образованный отверстиями и соответственно зацепляющийся с противоположными торцами поршня, при этом внутренняя и внешняя кольцевые боковые стенки поршня имеют кольцевые буртики, соответственно зацепляющиеся с прилегающими поверхностями поршневого штока 5 ( 1 и внутренней стенкой поршня). цилиндр и внешняя кольцевая стенка поршня также выполнены с проходящей в осевом направлении канавкой или выемкой, причем конструкция такова, что жидкость в цилиндре перемещается с одной стороны поршня на другую во время хода высокого давления или хода отскока. вдоль штока поршня и между поверхностями последнего и внутренним кольцевым буртиком, а также во время хода низкого давления или сжатия вдоль стенки 60 цилиндра между последним и внешним кольцевым буртиком. , , 5 ( 1 , , 55 , 60 . Варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут описаны более подробно, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, из которых на фиг. 1 показано поперечное сечение одной формы изобретения, а на фиг. 2 показано поперечное сечение одной формы изобретения. аналогичный вид в разрезе другой формы изобретения 7 ( На двух фигурах одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части. , , 65 , , 1 - , 2 - 7 ( , . Как показано на фигуре 1 чертежей, поршень 2 кольцевой формы, выполненный из гибкого, эластичного масло- и термостойкого материала 75, удерживается в сборе на штоке поршня с помощью фланца или воротника 4, снабженного отверстиями 3 и входящего в зацепление с одной стороны поршня. поршень и фланец или буртик 6, снабженный отверстиями 5. 1 , 2 75 4 3 , 6 5. Фланцы или манжеты могут зажимать поршень 80 или быть привулканизированы к нему. Внутренняя стенка поршня 2 образована кольцевым буртиком 7, направленным внутрь для контакта со штоком , а его внешняя стенка образована кольцевым буртиком 9, направленным наружу для контакта со штоком . г 5 со стенкой цилиндра 8, в котором поршень выполнен с возможностью аксиального скольжения. Для прижатия буртика 9 к контакту со стенкой цилиндра предусмотрена пружина 10. Наружная стенка поршня также выполнена номером 90 2 /( 816,569 осевой грес 11 от кольцевого буртика 9 до соответствующего конца 6 Острые концы кольцевой прокладки 7 соприкасаются с отверстиями 3 и располагаются на фланцах или манжетах. 80 2 7 9 5 8, 10 9 90 2 / ( 816,569 11 9 6 7 3 . Работа амортизатора происходит следующим образом: при движении поршня вверх, как показано на рисунке 1, жидкость вытесняется с верхней стороны поршня через отверстия и вдоль штока 1 между поверхностью последнего и внутренний кольцевой буртик 7, а через отверстия 3 - на противоположную или нижнюю сторону поршня 2. При этой операции демпфирующая жидкость сильно дросселируется за счет упругого контакта кольцевого буртика 7 со штоком 1; это представляет собой ход высокого давления или отскока. Когда поршень толкается штоком 1 (вниз, как показано на рисунке 1), жидкость вытесняется с нижней стороны поршня через канавки 11 и между стенками цилиндра 8. а внешний кольцевой буртик 9 - к противоположной или верхней стороне поршня 2. Во время этой операции демпфирующая жидкость дросселируется за счет упругого контакта кольцевого буртика 9 со стенкой цилиндра, причем контакт увеличивается пружиной 10, которая действует на борт: это представляет собой сжатие или ход низкого давления. - : 1 1 7, 3 2 , 7 1; 1 ( 1), , 11, 8 9, 2 , 9 , 10 : - . Вариант реализации, показанный на фигуре 2 чертежа, аналогичен варианту, показанному на фигуре 1, тем, что он содержит поршневой шток 1, на котором установлен поршень, который удерживается в сборе на поршневом штоке с помощью фланцев или воротников 4 и аналогичен варианту реализации, описанному На фиг.1 поршень имеет упругие кольцевые буртики 7 и 9. Однако в этом варианте осуществления внутренний кольцевой буртик 7 прижимается к штоку 1 пружиной 12, а в корпусе поршня предусмотрены два металлических кольца 13 и 14. для придания ему большей жесткости. 2 1 1 4 7 9 , 7 1 12 13 14 . Работа устройства, показанного на рисунке 2, идентична описанному со ссылкой на рисунок 1. 2 1. В случае использования амортизаторов, когда вероятны большие демпфирующие нагрузки, поршень можно придать жесткость, поместив его в металлический корпус. , . Жесткость поршня регулируется в зависимости от вязкости демпфирующей жидкости таким образом, чтобы поршень мог удовлетворительно выполнять свою функцию клапана при высоком и низком давлении. Если демпфирующей жидкостью является, например, масло с вязкостью 5,4 при +20°С и затвердевающих примерно при -40°С, поршень предпочтительно изготавливать из бутадиенового каучука твердостью 70-80 по Шору. 55 5 4 + 20 ' -40 ', 70 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:33
: GB816569A-">
: :
816570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816570A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенное раздавливание крупного рогатого скота. . Мы, . & . () , британская компания, расположенная по адресу: 29 , Лондон, ..3, и ДЖОРДЖИ ВАШИНГТОН МОЗИ, британский субъект, по адресу: 29 , Уоллингфорд, Беркшир, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному давлению крупного рогатого скота, то есть устройство, похожее на клетку, в которое можно заставить животное войти и с помощью которого оно находится под эффективным контролем во время прохождения обследования, лечения или тестирования ветеринарными хирургами, фермерами и другими лицами. , . & . () , , 29 , , ..3, , , 29 , , , , , , - , - , , . Основная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную форму задавливания крупного рогатого скота, включающую средства для взаимодействия с шеей и за головой животного в задавленном месте таким образом, чтобы удержать животное от резкого движения. . . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для загона скота, содержащее клетку, имеющую один конец с отверстием для пропуска головы животного, стоящего в клетке, и имеющую выемку на нижней стороне отверстия для приема шеи животного. животное, головная бабка, образованная стержнем, проходящим поперек клетки и установленным с возможностью перемещения вокруг оси, поперечной давлению, между опущенным рабочим положением удержания животного рядом или в контакте с затылком или верхней стороной шея животного, находящегося в давке, с шеей в указанной выемке и поднятым в рабочем положении, в котором она расположена сзади от своей оси поворота и с доступными снаружи клетки средствами управления для перемещения бабки между опущенной и повышенные должности. , - . Средство управления предпочтительно выполнено таким, чтобы осуществлять блокировку передней бабки в опущенном или удерживающем положении, а временное удержание передней бабки в поднятом положении может быть достигнуто с помощью противовеса. ) , . Выемка для приема горловины в отверстии на одном конце раздавливания может быть полностью образована в подвижном элементе, таком как шарнирная задвижка, установленная на конце раздавливания, или, альтернативно, могут быть образованы боковые границы выемки, одна за счет неподвижный лонжерон на одном конце основной рамы раздавливания, а другой - частью подвижного элемента или заслонки, образующей примыкающую торцевую стенку, а последняя упомянутая боковая граница углубления может быть образована краем части торцевую стенку, которая регулируется поперек раздавливания, чтобы можно было сделать ширину выемки такой, чтобы она соответствовала шеям животных различных размеров. - - , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе полного раздавливания; и фиг. 2 представляет собой вид сбоку в разрезе раздавливания, показанного на фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой вид с торца, показывающий альтернативную конструкцию конца раздавливания с отверстиями. . 1 ; . 2 . 1; . 3 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, улучшенная дробилка включает в себя опорную раму 1, обычно снабженную деревянным полом, причем опорная рама 1 увенчана четырехсторонней конструкцией из трубчатой стали, состоящей из двух сторон 2 и 3 и двух концов 4 и 5, одного конец 4 открыт, как показано, а другой конец 5 частично закрыт заслонкой 6, также выполненной из трубчатой стали, причем заслонка 6 шарнирно прикреплена к концевому элементу одной стороны 3 раздавливания и снабжена защелкой 7 для зацепления с крайний член другой стороны 2 давки. . 1 2 1 , 1 - , 2 3, 4 5, 4 5 6 , 6 3 7 2 . Стороны 2 и 3 снабжены неподвижными стальными панелями 8, проходящими по всей длине их нижних половин, как показано, и фиксированными центральными панелями 9 в центрах верхних половин, окруженных пространствами, содержащими поперечные перекладины 10 возле открытого конца 4. давка и навесные панели 11 вблизи торца 5 давилки, содержащей ворота 6. 2 3 8 , 9 10 4 11 5 6. Ворота 6 имеют форму, позволяющую оставлять отверстие 12 в верхней части конца 5 толкателя, подходящее для пропуска головы животного, стоящего в толчке, при этом отверстие имеет выемку 13 на своей нижней стороне. 6 12 5 , 13 . Основная часть проема 12 образована пространством в торце 5 над верхом ворот 6 и углублением 13, образованным между парой изогнутых трубок 14, соединенных между поперечиной 15 на вороте и верхними концами ворот. боковые элементы 16 ворот, причем в конструкции предусмотрена выемка 13, расширяющаяся наружу в направлении вверх и образующая опору для шеи животного, стоящего в давке, с выступающей головой через отверстие 12. 12 5 6 13 14 15 16 , 13 12. Прорезные бруски 17 в боковых сторонах 2 и 3 конструкции вблизи открытого конца 4 служат для приема шеста (не показан), удерживающего животное сзади. 17 2 3 4 ( ) . На верхнем конце основной конструкции над воротами 6, расположенной вперед от них, находится поперечная трубчатая металлическая поперечина 18, фактически образующая верхнюю границу проема 12, и на этой поперечине 18 установлена поворотная втулка 19 между парой расположение воротников 20. 6 18 12 18 19 20. Один конец каждой из пары разнесенных и параллельных дугообразных трубок 21 приварен к втулке 19, а к свободным концам трубок 21 приварен дополнительный поперечный стержень 22 длины, меньшей ширины между сторонами 2 и 3 конструкции, причем этот стержень 22 представляет собой переднюю бабку для взаимодействия с затылком или шеей животного, стоящего в давке, с выступом головы через отверстие 12 на конце 5. 21 19 21 22 2 3 , 22 12 5. Еще одна пара расположенных на расстоянии друг от друга параллельных трубок 23 приварена к втулке 19 на стороне, противоположной дугообразным трубкам 21, причем эти трубки несут противовес 24, приваренный к их свободным концам. 23 19 21, 24 . Проушина 25, приваренная к противовесу 24, проходит между рычагами 23 и рычагом, образованным трубками 23, а проушина 25 шарнирно соединена с одним концом тяги 26, проходящей назад над толкателем и над передней бабкой 22. Тяга 26 на своем заднем конце отогнута вниз примерно под прямым углом и оконечность шарнирно соединена с коротким рычагом 27, закрепленным на поперечном поперечном валу 28, установленном с возможностью качания в подшипниках 29 на верхних краевых элементах 2 и 3. раздавливания в районе центра его длины. 25 24 23 23 25 26 22. 26 27 28 29 2 3 . Поперечный вал 28 снабжен на одном конце ручным рычагом 30, доступным снаружи с одной стороны толкателя для качания поперечного вала. 28 30 . Для введения животного в давку заслонка 6 закрывается, а подвижные части переводятся ручным рычагом 30 в нерабочее положение, показанное на фиг. 1, в котором дугообразные трубки 21 отходят назад от поперечины 18 и располагается головная стойка 22. выше и назад от конца 5 раздавливателя и удерживается теперь выдвигающимся вперед противовесом 24 в предельном положении, определяемом зацеплением передней бабки 22 с нижней стороной тяги 26, при этом ручной рычаг 30 выдвигается назад. примерно горизонтально. 6 30 . 1 21 18 22 5 24 22 26, 30 - . Животное направляют в раздавливание, его голова проходит под передней бабкой 29 и через отверстие 12 до тех пор, пока его шея не упрется в выемку 13 или не окажется над ней. 29 12 13. Рычаг 30 теперь поворачивается вниз, чтобы раскачать поперечный вал 28, чтобы повернуть короткий рычаг 27 и потянуть звено 26 назад, чтобы натянуть противовес 24, раскачивая таким образом втулку 19 и перемещая переднюю бабку 22, удерживаемую трубками 21, вниз и вперед по дуге к положению над выемкой 13 до тех пор, пока головка бабки не зацепится за заднюю часть головы или верхнюю часть шеи животного и с постепенным давлением плотно не прижмет шею животного в выемку 13, так что животное после этого не сможет увести голову в гущу давки. 30 28, 27 26 24, 19 22 21 13 ' 13 . При перемещении деталей в это положение шарнирное соединение короткого рычага 27 с концом изогнутого звена 26 перемещается сверху вниз по линии, соединяющей ось поперечного вала 28 и ось шарнирного соединения звена 26 с выступ 25 так, что возвратное движение передней бабки 22 становится невозможным, кроме как путем манипуляции ручным рычагом 30. 27 26 28 26 25 22 30. Чтобы вернуть бабку 22 в нерабочее или неудерживающее положение, ручной рычаг 30 поворачивают вверх, чтобы заставить шарнир между коротким рычагом 27 и изогнутым звеном 26 пройти через мертвую точку, после чего бабка 22 быстро поднимается. движение осуществляется или поддерживается противовесом 24, при этом степень обратного движения передней бабки ограничивается коротким рычагом и соединенным концом изогнутого звена, приходящим в общее выравнивание друг с другом или за счет сцепления передней бабки 22 с нижняя часть изогнутого звена 26. 22 - , 30 27 26 22 , 24, 22 26. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 3, выемка 13 для приема шеи животного образована между одним из вертикальных концевых элементов основной рамы на конце 5 последней и трубкой 32, образующей часть затвор 6, при этом трубка 32 изогнута так, чтобы образовалась выемка, расширенная во все стороны на ее верхнем конце. . 3 13 5 32 6, 32 - . Трубка 32 в проиллюстрированном случае согнута примерно под прямым углом, причем на ее конце вертикальная полка снабжена втулкой 33, которая со скольжением посажена на поперечину 34, образующую часть конструкции ворот, и верхнее горизонтальное колено. телескопически скользить по горизонтальной трубе 35 с открытым концом, образующей часть конструкции ворот в верхней части ворот. Таким образом, трубка 32 регулируется поперек конца раздавливания и может фиксироваться с помощью удерживающих штифтов 36, пропущенных через соответствующим образом расположенные отверстия. предусмотреть выемку 13 шириной, подходящую для шеи животных различных размеров. 32 33 34 , - 35 32 36 13 . Подвижная головная бабка 29 и соответствующие подвижные части аналогичны описанным со ссылкой на фиг. 1 и 9. 29 . 1 9. Конструкция, описанная со ссылкой на фиг. 3, имеет то преимущество, что, когда ворота 6 освобождаются за счет освобождения защелки 7, они откидываются от основной рамы, и животное сразу же может полностью свободно выйти из давки, т.е. без необходимо высвободить его шейку из выемки 13, как в конструкции фиг. 1 и 2. . 3 6 7 , .. 13 . 1 2. Усовершенствованная дробилка может быть снабжена полозьями 37 из твердой древесины или другого материала и буксировочными скобами 38, когда дробилку необходимо транспортировать. 37 38 . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО 1. Загон для крупного рогатого скота, содержащий клетку, имеющую один конец с отверстием для пропуска головы животного, стоящего в клетке, и имеющую выемку на нижней стороне отверстия для приема шеи животного, головную бабку, образованную перекладиной. экстентин; расположены поперек клетки и установлены с возможностью перемещения вокруг оси, поперечной давлению между опущенным рабочим положением удержания животного вблизи или в контакте с затылком или верхней стороной шеи животного, находящегося в давке своим шейка в указанной выемке и поднятое нерабочее положение, в котором она расположена позади своей оси поворота, и средства управления, доступные снаружи клетки, для перемещения передней бабки между опущенным и поднятым положениями. 1. , ; - . 2.
Устройство для раздавливания крупного рогатого скота по п.1, включающее первый рычаг, выполненный с возможностью перемещения вместе с передней бабкой, поперечный вал, расположенный на расстоянии от передней бабки и установленный на и поперек толкателя для раскачивания вокруг его собственной оси, второй рычаг, жесткий с указанным поперечным валом. и звено, шарнирно соединенное на своих соответствующих концах с первым и вторым рычагами, при этом ось шарнирного соединения звена со вторым рычагом выполнена с возможностью занимать положение ниже линии, соединяющей ось шарнирного соединения звена со вторым рычагом. первый рычаг и ось поперечного вала и на стороне оси поперечного вала, удаленной от передней бабки в рабочем опущенном положении передней бабки, для блокировки передней бабки от перемещения из упомянутого рабочего опущенного положения, кроме как путем придания качающегося движения поперечный вал. 1 , , , . 3.
Раздавливание крупного рогатого скота по любому из предыдущих пунктов, включая противовес, смещающий головную бабку в поднятое или нерабочее положение. . 4.
Загон для крупного рогатого скота по любому из предшествующих пунктов, в котором стороны выемки на нижней стороне отверстия для прохода головы на одном конце загона образованы элементом, образующим часть основной рамы клетки. а другой - элементом, образующим часть воротной конструкции, образующей затвор для той части конца раздавливания, которая находится ниже основной части проходного отверстия. - . 5.
Крупный рогатый скот раздавлен практически так же, как и дес-. -. записано со ссылкой на рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей. . 1 2 . 6.
Задавливание крупного рогатого скота по существу соответствует описанию со ссылкой на фиг.3 прилагаемых чертежей. . 3 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенное раздавливание крупного рогатого скота. . Мы, . & . () , британская компания, расположенная по адресу: 29 , Лондон, EC3, и ДЖОРДЖ ВАШИНГТОН МОСЛИ, британский подданный, по адресу: 29 , Уоллингфорд, Беркшир, настоящим заявляем, что это изобретение быть описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для раздавливания крупного рогатого скота, то есть к устройству, похожему на клетку, в которое можно заставить животное войти и с помощью которого животное удерживается под эффективным контролем во время прохождения обследования, лечения. или тестирование ветеринарными хирургами, фермерами и другими лицами. , . & . () , , 29 , , ..3, , , 29 , , , : , - , , . Основной задачей изобретения является создание улучшенной формы давки для крупного рогатого скота, которая включает в себя средства взаимодействия с шеей и за головой животного в месте давки таким образом, чтобы удержать животное от резкого движения. . . В соответствии с настоящим изобретением **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:34
: GB816570A-">
: :
816571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИРИЛ ОБРИ РЕДФАРН 816 571 Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 июля 1955 г. : 816 571 : 11, 1955. Дата подачи заявки: 19 июля 1954 г. № 21048/54. : 19, 1954 21048/54. Полная спецификация опубликована: 15 июля 1959 г. : 15, 1959. Индекс приемки:-Класс 2 (5), (: 5: 6: 8: 4: 2: 4), 9 (: 5: 6: : : 2) , Р 16 (А:С 5:С 6:С 8: П:Т 2). :- 2 ( 5), (: 5: 6: 8: 4: 2: 4), 9 (: 5: 6: : : 2), 16 (: 5: 6: 8: : 2). Международная классификация:- 08 г. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве фрикционных элементов или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из , , 9, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к производству фрикционных элементов и имеет своей целью предоставить улучшенный фрикционный элемент, такой как тормозная накладка или накладка сцепления. , & , , , , 9, , , , : , . Существующие тормозные накладки обычно изготавливаются из смол фенолформальдегидного типа, часто модифицированных олифой или другими модифицирующими веществами, и обычно тормозные накладки или накладки сцепления состоят из асбеста либо в виде тканого материала, либо в виде волокон. ткань или волокна склеены термореактивной смолой фенолформальдегидного типа, которая затем отверждается при нагревании. - , , , , - - . Поскольку фенолоформальдегидные смолы разлагаются в фрикционных элементах при температурах, значительно меньших тех, которые возникают при тяжелых условиях эксплуатации тормозов или сцеплений, в накладках тормозов и сцеплений возникает проблема предотвращения термического разложения фрикционных материалов при этих температурах. - . Была также предложена улучшающая трение композиция для использования при производстве тормозных накладок, состоящая из волокнистого или другого фрикционного наполнителя с синтетическим соединением, полученным путем обработки фенола или его гомологов серой или соединениями серы. - . В настоящее время мы обнаружили, что термоотверждаемые полиядерные фенольные смолы, как они определены ниже, содержащие свободные фенольные группы и фосфорные или боросвязи при реакции с формальдегидом или донором формальдегида, термостабильны при температурах, превышающих те, при которых разлагаются смолы фенолформальдегидного типа, и обладают свойством Задачей настоящего изобретения является использование этих соединений в качестве связующих веществ при производстве фрикционных элементов. - . Под термоотверждаемыми полиядерными фенольными смолами мы подразумеваем полиядерные фенольные смолы, которые могут необратимо отверждаться под действием тепла в присутствии формальдегида или донора формальдегида. - . Эти полиядерные фенольные смолы получают путем образования неполного эфира многоосновной неорганической кислоты полигидроксиароматического соединения, имеющего незамещенное положение, после реакции с формальдегидом путем нагревания указанного полигидроксиароматического соединения с борной кислотой, неорганической фосфорной кислотой или их полифункциональным хлорпроизводным. такие как оксихлорид фосфора, в таких пропорциях и в таких условиях, что значительная часть фенольных гидроксильных групп остается непрореагировавшей, например, используя избыток полигидроксиароматического соединения или время реакции меньше, чем то, которое требуется для реакции всех гидроксильных групп, так что смола содержит свободные фенольные группы. , , , , , , . Мы также обнаружили, что некоторые многоатомные фенольные неорганические многоосновные кислотные смолы образуются в результате реакции неорганического галогенида многоосновной кислоты формулы , где представляет собой кислород или серу, представляет собой фосфор и представляет собой галоген, с многоатомным фенолом в такой пропорции. что смола содержит свободные фенольные группы, является после реакции с формальдегидом термостабильной при температурах, превышающих температуры, при которых разлагаются смолы фенолформальдегидного типа, и особенностью настоящего изобретения является использование этих смол при реакции с формальдегидом в качестве связующих агентов. в производстве фрикционных элементов. , , , , , - . Поэтому такие смолы можно с успехом использовать в качестве связующего вещества либо отдельно, либо вместе с другим связующим веществом при производстве фрикционных материалов. Их можно получать путем нагревания полигидроксиароматического соединения с борной кислотой, неорганической фосфорной кислотой или полифункциональным производным хлора. такие как оксихлорид фосфора, в таких пропорциях, что значительное количество фенольных гидроксигрупп остается непрореагировавшим и, следовательно, может свободно вступать в дальнейшую реакцию с формальдегидом или с подходящим донором формальдегида. , , - . Обычно во фрикционные элементы включают неорганические или органические наполнители для модификации характеристик трения, и при использовании вышеупомянутых смол в качестве связующего агента согласно настоящему изобретению эти известные наполнители также могут быть включены в материал. , . В описании нашей параллельной заявки № 21049/54 (серийный № 781586) мы описали использование полифосфохлорнитридов и их модифицированных полимеров в качестве связующего вещества в фрикционных материалах, а также заявили, что эти полимеры или модифицированные полимеры могут использоваться в Форма дискретных частиц в качестве модификатора трения либо отдельно, либо в дополнение к известным типам наполнителей. 21049/54 ( 781,586) - . Такие полимеры или модифицированные полимеры также можно использовать в качестве модификаторов трения со связующим веществом согласно настоящему изобретению. . Изобретение особенно применимо для использования с фрикционным материалом, изготовленным из формованного материала, в который включен асбест, или изготовленного из тканого асбеста. . Следующие примеры, в которых части даны по весу, даны для иллюстрации изобретения. В этих примерах следует понимать, что полифосфохлорнитриды используются только в качестве добавок или модификаторов трения. , , . ПРИМЕР 1. 1. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбестовое волокно Смоляное связующее Латунная стружка Кизельгур Кардолитовая пыль Сульфат бария Гексаметилентетрамин 00 53,25 20,00 30,00 10,00 10,00 2,66 части части части части части части части части Смола, связующая была изготовлена из : Оксихлорид фосфора Фенол Гидрохинон прореагировал с образованием сиропа. : - 00 53.25 20.00 30.00 10.00 10.00 2.66 : . 1
.0 часть 0,5 части 1,25 части Ингредиенты тщательно перемешивали в течение примерно 5 минут, а затем формовали в позитивной форме в течение 2 часов при температуре 2400°С и давлении 315 килограммов на квадратный сантиметр. Затем фрикционный элемент термостабилизировали путем нагревания в неподвижном состоянии. в форме в духовке при температуре 3000 С около часа. .0 0.5 1.25 5 2 2400 315 3000 . ПРИМЕР 2. 2. Использовали аналогичную смесь, но с заменой пыли кардолита дискретными частицами резиноподобного полифосфохлорнитрида. . ПРИМЕР 3. 3. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбест 87 5 частей Смола, связующее 38 5 частей Полифосфохлорнитрид ( 12) в виде дискретных резиноподобных частиц 47 5 частей Оксид железа 32 0 частей Гексаметилентетрамин 1 5 частей Связующее вещество смолы было получено из: Фенола 12 5 частей Гидрохинона 7 3 частей Резорцина 7 3 частей Борной кислоты 22 9 частей Воды 11 0 частей прореагировало с образованием сиропа. : 87 5 38 5 ( 12) 47 5 32 0 - 1 5 : 12 5 7 3 7 3 22 9 11 0 . Формирование фрикционного элемента проводили, как описано в Примере 1. 1. ПРИМЕР 4. 4. Смесь для изготовления фрикционного элемента состояла из следующих ингредиентов: Асбестовая смола, связующее Масляный полифосфохлорнитрид ( ,) Отдельные частицы резиноподобного полифосфохлорнитрида ( ,) Оксид железа Гексаметилентетрамин 0 частей 38,5 частей 40,0 частей 16,0 частей 32,0 частей 1,5 частей Смола, связующая была образована из: Фенола Гидрохинона Резорцина Борной кислоты Вода прореагировала с образованием сиропа. : ( ,) - ( ,) 0 38.5 40.0 16.0 32.0 1.5 : . 12.5 7.3 7.3 22.9 11.0 Формирование фрикционного элемента проводили, как описано в Примере 1. 12.5 7.3 7.3 22.9 11.0 1. В любом из примеров вся операция отверждения может быть завершена в форме в нагретом гидравлическом прессе при температуре около 3000°С. 3000 . Хотя приведенные выше примеры описывают фрикционный элемент, в котором средства соединения, образующие изобретение, образуют единственный связующий агент, следует понимать, что его можно использовать с другими известными связующими агентами. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:19:36
: GB816571A-">
: :
816572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816572A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области полиамидных мембран и в отношении них. . Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу Тилни-стрит, 1, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к изготовлению и использованию полупроницаемых мембран, пригодных для использования в диализе, осмосе, ультрафильтрации и подобных процессах (например, фракционировании полимеров). , , , 1 , , .1, , , , : , , (.. ). Известно, что многие материалы, например свиной пузырь, пергамент, целлюлозные и виниловые пленки, в той или иной степени обладают свойством полупроницаемости. , .., ' , , , . Под этим мы подразумеваем, что при использовании в качестве мембраны или пленки эти материалы позволяют одному или нескольким компонентам (ионным или неионным) многокомпонентной системы диффундировать через мембрану, но исключают в большей или меньшей степени другие компоненты системы. ( -) . Мы будем называть мембраны терминами «селективность»; чем больше способность мембраны различать различные молекулярные или ионные виды, тем выше ее селективность. Удобный тест селективности мембраны состоит из сборки тестируемой мембраны в осмометре и измерения максимального осмотического давления, создаваемого разбавленным раствором подходящего гетеродисперсного полимера с известной молекулярной массой. ""; . . Чем более избирательна мембрана, тем ближе наблюдаемое осмотическое давление к теоретическому значению. Мы также считаем удобным описывать скорость переноса растворителя через мембрану в определенных условиях как «скорость» мембраны. , . "" . В некоторых коммерческих целях допустимо использовать высокопористые мембраны, которые позволяют быстро переносить материалы с низкой молекулярной массой (например, кристаллоиды), сохраняя при этом вещества с очень высокой молекулярной массой (например, коллоиды). Однако чем выше селективность мембраны, тем выше ее ценность во многих диалитических и подобных процессах. Для таких применений (например, фракционирование гетеродисперсных полимеров) желательно, чтобы мембраны обладали высокой степенью распознавания различных видов, тесно связанных либо по форме, либо по размеру молекул. Кроме того, мембраны должны иметь однородную структуру. Такие мембраны можно назвать «изопористыми». Однако использование термина «изопористый» не следует воспринимать как предполагающее существование пор или отверстий в структуре мембраны, поскольку есть некоторые основания предполагать, что по крайней мере некоторые мембраны могут зависеть в своем действии не от пористости, а скорее от Равновесие раствора, при котором растворенное вещество растворяется на одной стороне мембраны, мигрирует через мембрану и растворяется там в жидком раст
Соседние файлы в папке патенты