патенты / 21123

816092-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816092A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с клубками шпагата , ФРИЦ ВЕНГЕЛЕР, гражданин Германии, лично ответственный партнер фирмы . , , , . Пут К.Г. из Бланкенштейна, Рур, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение касается клубков шпагата, из которых шпагат вытягивается изнутри. .. , , , , , : . Клубки шпагата, из которых шпагат вытягивается изнутри, страдают тем недостатком, что клубок постепенно теряет свою жесткость из-за непрерывного разматывания шпагата, пока он окончательно не схлопывается, обычно в результате чего шпагат запутывается и образует на узлы, что может привести к прерыванию вытягивания шпагата и даже к его поломке. , , , - . Задачей настоящего изобретения является устранение описанного выше дефекта в клубках шпагата, более конкретно в клубках вязательного шпагата, в которых два крайних слоя шпагата намотаны так, чтобы обеспечить образование решетки (далее называемой «решетчатой оболочкой»). "), который служит для закрепления остальной части шпагата. , ( " ") . Согласно настоящему изобретению клубок шпагата, из которого шпагат вытягивается изнутри. и который имеет решетчатую оболочку, имеет шпагат, образующий решетчатую оболочку, пропитанный или покрытый веществом (например, агентом на восковой, стеариновой, парафиновой, лаковой или подобной основе), который придает жесткость шпагату, избегая при этом взаимного слипания витков или слоев. образуя решетчатую оболочку. . (.. , , , ) . Сформированный таким образом клубок шпагата имеет внешнюю жесткость, которая противодействует любой тенденции клубка сплющиваться при вытягивании шпагата из его центра, причем степень жесткости может определяться природой вещества, которым пропитана или осуществляется покрытие. Желательно не придавать шпагату большей жесткости, чем это необходимо для беспрепятственного вытягивания, чтобы гибкость шпагата решетчатой оболочки уменьшалась лишь незначительно и, следовательно, этот шпагат все еще можно было использовать по назначению. , . -, . Для придания жесткости шпагату подходят вещества, которые плавятся или становятся мягкими при низкой температуре, например, такие материалы, как пластмассы, воски, стеарины, парафины и т.п. Кроме того, можно использовать вещества, которые можно сжижать путем растворения или распределения в летучих растворителях, таких как -спирт или подобные, и которые вызывают эффект затвердевания после улетучивания растворителя. В качестве примера таких веществ установлено, что пригодны лаки, олифы или материалы, изготовленные на аналогичной основе. , , , , , , , . , , - , , . , , . Кроме того, могут использоваться клеи или клееподобные вещества. Фактически можно использовать любое подходящее вещество в жидком или пластичном состоянии, которое при затвердевании обеспечивает жесткость шпагата, не препятствуя вытягиванию шпагата за счет склеивания витков или слоев шпагата вместе или каким-либо другим способом. , - . - . Вещества, используемые для придания жесткости шпагату, можно использовать по отдельности или в любой подходящей комбинации. Обработка веществами, придающими жесткость, может быть направлена на пропитку шпагата или только на обеспечение внешнего покрытия шпагата. Вещества можно наносить любым способом, например, пропиткой, окунанием, распылением, разбрызгиванием или накатыванием. . . , , , , . Либо сам мяч, либо шпагат, образующий внешние слои, можно обработать веществами, используемыми для придания жесткости. , . Шпагат можно вытягивать из клубка, полученного в соответствии с настоящим изобретением, не опасаясь, что внешняя оболочка в конечном итоге разрушится. При правильном выборе вещества, придающего жесткость, обработка не препятствует вытягиванию шпагата, поскольку придающий жесткость в любом случае служит только для придания жесткости шпагату решетчатой оболочки без склеивания витков или слоев такой решетчатой оболочки между собой. . , , . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Клубок вязальной бечевки, из которого шпагат вытягивается изнутри и имеет решетчатую оболочку. в котором шпагат, образующий решетчатую оболочку, пропитан или покрыт веществом (например, агентом, полученным на основе воска, стеарина, парафина, лака или аналогичного вещества), который придает шпагату жесткость, избегая при этом взаимного слипания витков или слоев, образующих решетку. куртка. : 1. . (.. , . , ) . 2.
Способ обработки клубка обвязочного шпагата, из которого шпагат вытягивается изнутри и который имеет решетчатую оболочку, с целью повышения его жесткости, при этом слои шпагата, образующие решетчатую оболочку, пропитаны или покрыты веществом (например, агент, изготовленный на восковой, стеариновой, парафиновой, лаковой или аналогичной основе), который придает шпагату жесткость, но не вызывает взаимного склеивания витков или слоев, образующих решетчатую оболочку. , (.. , , , ) . 3.
Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве придающих жесткость веществ используют вещества, которые можно плавить или размягчать при нагревании, причем придание жесткости достигается за счет затвердевания вещества. 2, , , , . 4.
Способ по п.2, в котором в качестве придающих жесткость веществ используют вещества, которые можно сжижать путем растворения их в летучих растворителях и можно затвердевать путем улетучивания растворителя. 2, , , . 5.
Способ по п.2, 3 или 4, в котором вещества, используемые в качестве придающих жесткость веществ, находятся в жидком состоянии и наносятся путем распыления, разбрызгивания или окунания. 2, 3 4 , . 6.
Способ по п.2, 3 или 4, в котором вещества, используемые в качестве придающих жесткость веществ, находятся в пластичном состоянии и наносятся прокаткой. 2, 3 4 . 7.
Способ обработки клубка шпагата, из которого вытягивают нить изнутри и который имеет решетчатую оболочку, по существу, как описано здесь. , , . 8.
Клубок пряжи, обработанный способом по п.7. 7. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:07:18
: GB816092A-">
: :

816094-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816094A
[]
<Описание/Страница номер 1> Сушилка для лаозного материала, особенно гранулированного материала. Мы, ХАНС ФЛЯЙСНЕР, ХАЙНЦ ФЛЯЙСНЕР и ГЕРОЛЬД ФЛЯЙСНЕР, все немецкие граждане и торгуемыми как & -, из Эгельсбаха - Оффенбаха/Майна, Вольфсгартенштрассе 6, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. Может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям сушилок для сыпучих материалов и особенно гранулированных материалов. </ 1> , . , , , & - , - /, 6, , , , :- . Задачей настоящего изобретения является создание сушилки вышеупомянутого типа, которая состоит из двух или более вращающихся перфорированных барабанов, внутренняя часть которых соединена с одним или несколькими всасывающими вентиляторами и которые установлены под наклоном над каждым из них. другое так, что сыпучий материал, который подается сверху в самый верхний барабан, будет двигаться наклонно вниз вдоль одной стороны периферийных наружных поверхностей барабанов, в то время как другая сторона каждой из этих перфорированных поверхностей снабжена закрывающей пластиной, чтобы не допускайте попадания осушающего воздуха в барабаны с этой стороны. - , , . Отдельные перфорированные барабаны сушилки согласно изобретению могут быть сконструированы по существу аналогично барабанам, которые используются в сушилках для сыпучих волокнистых материалов, а также всасывающий механизм новой сушилки может иметь конструкцию, аналогичную той, которая применяется в таких сушилках для волокон. . Однако особенностью настоящего изобретения является то, что перфорированные барабаны сушилки расположены параллельно друг другу, но под наклонным углом друг к другу, так что образуется наклоненная вниз вращающаяся скользящая поверхность, вдоль которой сыпучий материал может перемещаться вниз, будучи при этом под действием всасывания внутри барабанов. , . , , . Согласно другому признаку настоящего изобретения ряд сушилок может быть расположен рядом друг с другом, и тогда предусмотрены средства конвейера для транспортировки материала, доставляемого из самого нижнего барабана одной сушилки в самый верхний барабан последующей сушилки серии. Такое расположение особенно предпочтительно, если, например, помещение, в котором должна быть установлена сушилка, имеет низкий потолок и если сушка очень влажных материалов требует установки большего количества сушильных барабанов. , . , , . Дополнительные цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего его подробного описания, в частности, если прочитать его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показано схематическое вертикальное сечение сушилки согласно изобретению. изобретение; а на рис. 2 показан вид сверху той же сушилки. Как показано на чертежах, сушилка согласно изобретению содержит корпус 10, в котором несколько перфорированных барабанов 11, 12 и 13 установлены с возможностью вращения параллельно друг другу, но под наклонным углом. Ситчатые отверстия в периферийных стенках этих барабанов имеют размер, зависящий от размера гранул конкретного материала, подлежащего сушке, и меньший, чем такой размер гранул, так что высушиваемые частицы не смогут пройти через эти отверстия в барабаны. Гранулированный материал подается из подходящего бункера, конвейера или направляющей пластины 14 в самый верхний барабан 11, а затем проходит вниз от одного барабана к другому, пока, наконец, не упадет около нижнего конца сушилки на конвейерную ленту 15, которая удаляет высушенный сыпучий материал из сушилки. , , , , :- . 1 - ; . 2 . , 10 11, 12, 13 . - . , , 14 11 15 . Как это обычно предусмотрено в барабанных сушилках для сыпучих волокнистых материалов, по меньшей мере один конец барабанов 11-13 соединен с одним или несколькими всасывающими вентиляторами, чтобы обеспечить сильное всасывание внутри барабанов. Как показано на фиг. 1, примерно половина участка периферийной стенки каждого барабана 11, 12, 13 покрыта, предпочтительно изнутри, изогнутой крышкой 16, 17 или 18 соответственно. , 11 13 . . 1, - 11, 12, 13 , , 16, 17, 18, , <Описание/Страница номер 2> </ 2> так что всасывание будет концентрированным. на непокрытые части, а операции сушки и транспортировки будут выполняться исключительно на этих непокрытых частях. Барабаны 16-18 могут вращаться в направлении, указанном стрелками, например, с помощью шкивов 19, которые приводятся в движение ремнем от соответствующего двигателя. В процессе работы сушилки частично или полностью высушенное зерно присасывается под действием всасывания к открытым сторонам барабанов и переносится с одного барабана на другой в самых узких местах между соседними барабанами. Более тяжелые зерна частично перекатываются через прилипшие зерна, пока они также не станут достаточно высушенными и облегченными за счет всасывания, чтобы прилипнуть к барабанам. . . 16 18 , , 19 . , . - . Более крупная сушильная установка может состоять либо из большего числа перфорированных барабанов, расположенных под наклоном друг над другом, либо из нескольких агрегатов с меньшим количеством барабанов, как показано на фиг. 1, которые расположены друг за другом. В последнем случае конвейерная лента, которая принимает частично высушенное зерно из нижнего барабана одного агрегата, может также передавать его в самый верхний барабан следующего агрегата. Каждый из этих блоков может быть либо автономным в своем собственном корпусе 10, либо один корпус может содержать два или более блоков. Таким образом, можно построить сушильный аппарат любого желаемого размера, который также можно установить в помещении с относительно низким потолком. Скорость вращения барабанов одно- или многосекционной сушилки зависит от типа высушиваемого материала и содержания влаги, которую необходимо удалить из материалов. , . 1, . , . - 10 . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:07:21
: GB816094A-">
: :

816095-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816095A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 816,О 9 % 816, 9 % Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 сентября 19 7. 2, 19 7. № 27500/57. 27500/57. Заявление подано в Чехословакии 10 сентября 1956 года. 10, 1956. Полная спецификация опубликована 8 июля 1959 г. 8, 1959. Индекс при приемке: -Класс 140, Эл (А:). : - 140, (: ). Международная классификация: -ДО 6 к, н. : - 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Водопроницаемая искусственная кожа и способ ее производства. Мы, ЯН СПИРИТ, № 1, Партизанска, Оломоуц, Чехословакия, и ВОЙТЕХ СМЕЙКАЛ, № 222, Б. Немцове, Готвальдов , Чехословакия, оба граждане Чехословакии, настоящим заявляем об изобретении , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , 1, , , , , 222, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству искусственной кожи, проницаемой для воздуха и пара и устойчивой к истиранию. . Известно множество способов производства проницаемой искусственной кожи. Однако механо-физические свойства этих продуктов не являются удовлетворительными. , . Искусственная кожа такого типа, изготовленная, например, путем перфорации готового материала, имеет лишь небольшую прочность, поскольку отверстия перфорации повреждают ткань-основу. Другой метод изготовления проницаемой искусственной кожи заключается в добавлении к смеси синтетических органических полимеров разрыхлителей, получая таким образом микропористую структуру. полимерной смеси, нанесенной на ткань-основу. , . Искусственная кожа, изготовленная указанным выше способом, обладает удовлетворительной воздухо- и паропроницаемостью, но ее поверхность недостаточно устойчива к истиранию. , . Также предложено изготавливать проницаемую искусственную кожу путем нанесения на ткань-основу расположенных между собой параллельных полос синтетического органического полимерного материала, получая таким образом изделия, аналогичные бархату типа вельвет. Этот материал имеет тот недостаток, что грязь скапливается в канавках между полосами, их сложно чистить и они выглядят дешево. , , . Проницаемая искусственная кожа согласно настоящему изобретению лишена этих дефектов. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем проницаемую и устойчивую к истиранию искусственную кожу, содержащую гибкую основу и поверхностный слой на основе, причем указанный поверхностный слой состоит из набора зон пористого синтетического органического полимерного материала, распределенных по основе и пересекающихся с дополнительный набор зон из стойкого к истиранию синтетического органического полимерного материала. - , - . Проницаемая искусственная кожа согласно настоящему изобретению, которая демонстрирует превосходные механо-физические свойства, может быть легко изготовлена, и производство не требует специального оборудования. , - , . Кроме того, согласно настоящему изобретению мы предлагаем способ производства проницаемой и устойчивой к истиранию искусственной кожи, включающий формирование ажурного слоя из синтетического органического полимерного материала на гибкой основе и последующее заполнение полостей слоя другим синтетическим органическим полимерным материалом. , причем один полимерный материал является пористым, а другой - устойчивым к истиранию. - , -. Далее будут описаны примеры, воплощающие изобретение: ПРИМЕР . : На текстильную или другую гибкую основу известными способами, например, кистью, валиком или глубокой печатью, по основе распределяют рисунок в виде зон из стойкого к истиранию синтетического органического полимерного материала и дополнительных промежутков. или полости в шаблоне заполняются пористым синтетическим органо-полимерным материалом, проницаемым для воздуха и пара, а поверхность выравнивается ракелем. - , . , , , , . ПРИМЕР Вся поверхность текстильной или другой гибкой основы покрывается слоем пористого синтетического органического полимерного материала. В слое формируются полости в соответствии с желаемым рисунком и эти полости заполняются устойчивым к истиранию синтетическим органическим полимерным материалом. Затем поверхность выровнены ракельным лезвием. Полости могут быть изготовлены любым подходящим методом, например, оттиском. Оба полимерных материала для использования согласно изобретению предпочтительно содержат поливинилхлорид с мягчителями. Пористый полимерный материал может быть получен с использованием химических разрыхлителей или, при желании, путем В проницаемый (пористый) полимерный материал можно включать добавление различных веществ, растворимых в воде, низших спиртах и кетонах. Известно 816 095 гидрофильных веществ, повышающих гигроскопичность, и/или наполнителей, снижающих производственные затраты. - , , , , 816,095 , / () . Ниже приведены полимерные материалы, пригодные для формирования пористого покрытия (весовые части): Части (1) порошок поливинилхлорида, способный образовывать пасту 100 диоктилфталатные пластификаторы 20 дибутилфталат 20 стеарат кальция 1 пигменты 10 водорастворимые наполнители (т.е. соли) 200 глицерин 20 Материал покрытия готовят путем смешивания порошка поливинилхлорида с пластификаторами и пигментами, а затем добавления водорастворимых наполнителей, способных образовывать проницаемую структуру покрытия и представленных водорастворимыми солями, например хлоридом натрия. , хлорид калия или сульфат натрия, которые можно смыть водой. ( ): ( 1) 100 20 20 1 10 - ( ) 200 20 , - - , , , . Части (2) поливинилхлоридной композиции: 100 Карбонат кальция (наполнитель) 10 Глицерин Процентный водный раствор карбоната аммония 10 Ингредиентами вышеуказанной поливинилхлоридной композиции являются: Части порошка поливинилхлорида, способного образовывать пасту: 100 Диоктилфталат 1 50 Дибутил фталат е 15 стеарат кальция 1 пигменты 10 Материал покрытия получают путем смешивания всех ингредиентов, образующих композицию поливинилхлорида, с последующим добавлением наполнителя и ингредиентов (например, раствора карбоната аммония), которые разлагаются при более высоких температурах, образуя таким образом пористую, проницаемая структура. ( 2) 100 () 10 10 : 100 1 50 15 1 10 , ( , ) , . Ниже приводится полимерный материал, пригодный для образования стойкого к истиранию, непроницаемого покрытия: Части 50 порошок поливинилхлорида, способный образовывать пасту 100 диоктилфталат 50 дибутилфталат е 10 стеарат кальция 1 пигменты 6 минеральные наполнители 10 Материал покрытия готовят смешивание всех ингредиентов. В качестве наполнителей подходят водонерастворимые минеральные вещества, такие как карбонат кальция, каолин или сульфат бария. -, : 50 100 50 10 1 6 10 , , . Следующие физические данные иллюстрируют характеристики устойчивой к истиранию проницаемой искусственной кожи согласно настоящему изобретению: Воздухопроницаемость 48 см'/см 2 20 см'/см 2 40-100 см'/см Проницаемость пара в граммах/см см 2 25 10-2 09 10-2 22 10-2-4 10Гигроскопичность в граммах/см 2 3-2 10-3 1-8 10-' 2-9 10-3-4-5 1 = натуральный боксовый теленок = проницаемая искусственная кожа, полученная обычными способами перфорирования. = проницаемая искусственная кожа согласно изобретению. - : 48 '/ 2 20 '/ 2 40-100 '/ / 2 25 10-2 09 10-2 22 10-2-4 10Hygroscopicity / 2 3-2 10-3 1-8 10-' 2-9 10-3-4-5 1 = = = . 12 -2 0-3 Материал согласно изобретению превосходит известную ранее проницаемую искусственную кожу и по своим физическим свойствам приближается к натуральной коже, проявляя в то же время хорошую устойчивость к износу. Его легко стирать и поддерживать в чистоте. Его можно использовать для обивки. мебель и сиденья транспортных средств, а также может заменять натуральную кожу при производстве обуви. 12 -2 0-3 , . Возможны самые разнообразные узоры. Например, по меньшей мере один набор зон может состоять из узора из прямых полос полимерного материала, или зоны обоих наборов могут представлять собой дополняющие друг друга узоры неправильной формы, образующие вместе мозаику. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:07:24
: GB816095A-">
: :

816096-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 сентября 1957 г. : 30, 1957. Две заявки, поданные в Японии 24 июня 1957 г. 24, 1957. 816,096 № 30481/57. 816,096 30481/57. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1959 г. : 8, 1959. Индекс при приемке: -Класс 12( 1), А( 5 Б 4:7 Б 1). :- 12 ( 1), ( 5 4:7 1). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подшипниковое устройство с вращающимся валом для вертикального двигателя для высокоскоростного прядения. Мы, , японская компания, расположенная под номером 4, Ниси-Хатчобори 1-тёмэ, Тюоку, Токио, Япония, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 4, - 1-, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к подшипниковому устройству для вертикального вращающегося вала или, более конкретно, к подшипниковому устройству вращающегося вала для вертикального двигателя для высокоскоростного вращения. . В общем, что наиболее важно для ротора, требующего такой высокой скорости вращения, более 10 000 об/мин или, в конкретном случае, более 20 000 об/мин, как в вертикальном двигателе для вращения, так это то, чтобы подшипник, на котором установлена вращающаяся часть, выдерживал высокая скорость вращения, не должна вызывать проблем и должна сохранять длительный срок службы. В обычном шарикоподшипнике имеются дефекты, заключающиеся в том, что при такой высокой скорости, как упомянуто выше, даже если к нему подается достаточное количество смазочного масла, пленка смазочного масла Между шариком подшипника и его сепаратором может случайно стать настолько тонким или сломаться настолько, что это приведет к выходу из строя сепаратора из-за перегрева или к повторным механическим нагрузкам на сепаратор, пока он не разрушится, что приведет к выходу из строя подшипника, и это, как между шариком подшипника и сепаратором существует трение скольжения, срок службы подшипника будет коротким из-за трения сепаратора. По вышеуказанным причинам количество оборотов высокоскоростного ротора фактически ограничивается подшипником. , 10,000 , , 20,000 , , , , , , , , , , . Разумеется, известен специальный способ смазки для высокоскоростного вращения, но его недостатки заключаются в том, что для этого потребуется смазочное устройство, а конструкция будет сложной и дорогостоящей. , . Настоящее изобретение направлено на создание подшипника, который не требует специального смазочного устройства даже для высокоскоростного вращения, что вызовет мало проблем и срок службы которого будет длительным. В обычном шарикоподшипнике не используется фиксатор, нет необходимости В соответствии с настоящим изобретением в подшипниковом устройстве для вертикального вращающегося вала кольцевая дорожка качения, выпуклая в поперечном сечении, может опираться только на трение качения. сформированный на внутреннем кольце каждого из двух подшипников для установки полого вращающегося вала 55 для вертикального вращающегося двигателя, поперечное сечение внутренней угловой части наружного кольца указанного подшипника выполнено в виде вогнутой дуги, имеющей радиус кривизна, которая немного превышает радиус шарика подшипника 60, шарики подшипника расположены так, чтобы контактировать с дорожкой качения внутреннего кольца и указанной внутренней угловой частью наружного кольца и иметь некоторый зазор. между шариками подшипника и надлежащим контактом 65 к указанному внутреннему кольцу, шарикам подшипника и наружному кольцу придается давление, так что шарики подшипника могут располагаться через равные промежутки при качении по внутреннему и наружному кольцам с вращением внутреннего кольца, нет Трение скольжения 70 возникает внутри подшипников, и смазочное масло не требуется. , 3/6 , 50 , , 55 , 60 , 65 , , 70 . Предпочтительно внутренние кольца соединены друг с другом через дистанционную трубку, внутреннее кольцо верхнего подшипника нагружено 75 сверху весом полого вращающегося вала, ротора и вращающегося горшка, наружное кольцо верхнего подшипника опирается на снизу держателем подшипника, а наружное кольцо нижнего подшипника опирается снизу на 80 пружиной. , 75 , , 80 . При этом дорожка качения внутреннего кольца верхнего подшипника предпочтительно направлена вверх, дорожка качения внутреннего кольца нижнего подшипника направлена вниз 85. , , , 85. оба внутренних кольца соединены друг с другом через дистанционную трубку, внутреннее кольцо верхнего подшипника нагружено сверху весом полого вращающегося вала, ротора и прядильного горшка, наружное кольцо 90 25 2816 ,096 верхний подшипник поджимается сверху пружиной, а наружное кольцо нижнего подшипника опирается снизу на держатель подшипника. , , , , 90 25 2816,096 . Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез вертикального двигателя для вращения в варианте осуществления настоящего изобретения. . Фиг.2 представляет собой вертикальный разрез вертикального двигателя для вращения в другом варианте осуществления настоящего изобретения. 2 . На рис. 1 А - ротор, В - статор и С - обмотка статора. - полый вращающийся вал, внутренняя периферия 2 которого в нижней концевой части сужена и снабжена ступенчатой частью 2' в нужном месте. В средней части указанный ротор А прикреплен к верхней части полого вращающегося вала 1. 3 представляет собой гибкий вал, на который должен быть установлен вращающийся горшок (не показан) и который вставлен в указанный полый вращающийся вал 1 так, чтобы вставьте указанную коническую часть 2 в ее нижнюю часть. 1, , 2 2 ' 1 3 ( ) 1 2 . 4 представляет собой держатель подшипника, который состоит из полой цилиндрической части 5 и кольцевой части 6, выступающей наружу в верхней концевой части указанной полой цилиндрической части 5 и которая прикреплена к нижнему концу внешней рамы 7 двигателя на кольцевой части. 6 так, чтобы охватывать нижнюю половину указанного полого вращающегося вала 1, 8 - ступенчатая часть, предусмотренная в верхней части на внутренней периферии держателя подшипника 4, 9 - верхний подшипник, который состоит из внутреннего кольца 10, наружного кольца 11 и множество шариков 12, расположенных между обоими кольцами и которые установлены между полым вращающимся валом и держателем подшипника 4 так, чтобы контактировать со ступенчатыми частями 2' и 8 внутренней частью верхней торцевой поверхности внутреннего кольца 10. и внешней частью нижней торцевой поверхности наружного кольца 11 соответственно. 4 5 6 5 7 6 1 8 4 9 10, 11 12 4 2 ' 8 10 11, . Верхняя часть внутреннего кольца 10 представляет собой часть выпуклой сферической поверхности, образующей выпуклую дорожку качения, направленную вниз. 10 , . Шарики 12 подшипника контактируют с указанной выпуклой сферической дорожкой качения по диагонали снизу. Поперечное сечение внутренней угловой части наружного кольца 11 выполнено в виде вогнутой дуги, имеющей радиус кривизны, по существу равный радиусу шарик 12 так, чтобы внутренняя угловая часть могла контактировать с шариками 12 своей нижней и внешней сторонами. Множество шариков 12 расположены кольцеобразно во внутренней угловой части наружного кольца , но количество шариков выбрано таким образом, чтобы обеспечить некоторый зазор. может удерживаться между шариками. Благодаря вышеупомянутой конструкции внутреннее кольцо 10 примет на свою верхнюю торцевую поверхность вес вращающегося вала 1, ротора А и вращающегося горшка и будет оказывать тягу на шарики 12. Эта тяга будет далее передается на наружное кольцо 11. Наружное кольцо 11 будет прижиматься к ступенчатой части 8 и внутренней периферийной поверхности держателя подшипника 4. 12 - 11 12 12 12 , 10 1, 12 11 11 8 4. Таким образом, внутреннее кольцо 10, шарики подшипника 12 и наружное кольцо 11 будут выдерживать достаточное контактное давление, и относительные положения указанных частей смогут сохраняться правильно. , 10, 12 11 . 13 представляет собой нижний подшипник, который состоит из внутреннего кольца 14, множества шариков подшипника 15 и наружного кольца 16, такого же, как в указанном верхнем подшипнике 70 9, и который установлен между полым вращающимся валом 1 и держателем 4 подшипника рядом с нижний конец указанного вала внутренней частью верхней торцевой поверхности внутреннего кольца 14 17 представляет собой дистанционную трубку, которая 75 прикреплена к полому валу так, что ее верхний конец может контактировать с нижней торцевой поверхностью внутреннего кольца 10. верхнего подшипника 9 и то, что его нижний конец может контактировать с верхней торцевой поверхностью внутреннего кольца 14 нижнего 80 подшипника 13, 18 представляет собой гайку, которая навинчивается на нижнюю концевую часть полого вращающегося вала и которая толкает наконечник внутреннее кольцо 14 так, чтобы прижимать дистанционную трубку 17 к внутреннему кольцу 10 верхнего подшипника 9 так, чтобы 85 относительные положения верхнего подшипника 9 и нижнего подшипника 13 могли оставаться постоянными 19 является ли крышка прикрепленной к нижнему концу Поверхность держателя подшипника 4 20 представляет собой спиральную пружину, расположенную между крышкой 1990 и нижней торцевой поверхностью наружного кольца 16 нижнего подшипника 13 и которая толкает наружное кольцо 16 вверх, чтобы обеспечить необходимое контактное давление на наружное кольцо. кольцо 16, шарики подшипника 15 и внутреннее кольцо 14 так, чтобы относительные положения указанных частей могли удерживаться правильно. 13 14, 15 16 70 9 1 4 14 17 75 10 9 14 80 13 18 14 17 10 9 85 9 13 19 4 20 1990 16 13 16 16, 15 14 95 . 21 представляет собой воронкообразную прижимающую крышку подшипника, которая крепится к верхней торцевой поверхности кольцевой части 6 держателя 4 подшипника и толкает наружное кольцо верхнего подшипника 9 100 вниз. 21 - 6 4 9 100 . В этом варианте осуществления, как упомянуто выше, когда полый вращающийся вал вращается вместе с вращением двигателя, соответствующие внутренние кольца верхнего и нижнего подшипников 105 будут вращаться вместе с ним, а соответствующие шарики 12 и 15 подшипников будут катиться вдоль соответствующие внутренние угловые части наружных колец 12 и 16. В результате экспериментов обнаружено, что, когда шарики начинают катиться 110 при вращении внутреннего кольца, шарики будут располагаться через равные промежутки. , , 105 12 15 12 16 , 110 , . Таким образом, сепаратор, используемый в обычном подшипнике, вообще не нужен. , . Шарики не будут скользить по внутреннему и внешнему кольцам, а будут только катиться друг по другу. 115 . Таким образом, даже если смазочное масло не подается, потери на трение в подшипнике будут очень малы. Даже при высокоскоростном вращении ротора 120 проблем не возникнет, и ротор может работать очень плавно и эффективно. Чтобы шарик не скользил по внутреннему и наружному кольцам, необходимо поддерживать контакт между вышеупомянутыми тремя частями при соответствующем давлении. Этого можно добиться для верхнего подшипника, добавив соответствующий вес к вращающемуся валу и для нижний подшипник путем регулировки упругости пружины 20. , , , 120 , 125 20. Другой вариант осуществления настоящего изобретения показан на фиг. 2. 130 816,096 2. В этом варианте реализации то же, что и в случае с фиг. , верхний подшипник 22 состоит из внутреннего кольца 23, множества шариков 24 и наружного кольца 25, но внутреннее кольцо 23 имеет направленную вверх выпуклую сферическую полосу. поверхность. Шарики 24 контактируют с указанной поверхностью сферического кольца по диагонали вверх, а внешнее кольцо 25 контактирует с шариками 24 по диагонали вверх своей внутренней угловой частью. , 22 23, 24 25 23 24 25 24 . Также, как и на фиг. , внутреннее кольцо 23 контактирует со ступенчатой частью 2' полого вращающегося вала внутренней частью верхней торцевой поверхности. Но держатель 4 подшипника не снабжен такой ступенчатой частью. 8, как на фиг. 1, а периферийная боковая поверхность наружного кольца 25 контактирует только с внутренней периферией держателя 4 подшипника 26. Это спиральная пружина, расположенная между прижимной крышкой 21 подшипника и наружным кольцом 25 верхнего подшипника 22. Наружное кольцо 16 нижнего подшипника 13 контактирует со ступенчатой частью 8', предусмотренной на внутренней периферии держателя подшипника 4 внешней частью нижней торцевой поверхности и пружиной 20 на фиг. опущено. Таким образом, вес полого вращающегося вала 1, ротор А и вращающийся стакан будут опираться на держатель подшипника 4 на ступенчатой части 8' через внутреннее кольцо 23 верхнего подшипника 22, дистанционную трубку 17, внутреннее кольцо 14, шарики 15 и наружное кольцо 16 нижнего подшипника 13. С другой стороны, наружное кольцо 25 верхнего подшипника 22 будет толкаться вниз под действием пружины 26, и надлежащее контактное давление будет придано наружному кольцу 25, шарикам 24 и внутреннему кольцу 23. Усилие пружины 26 далее будет передаваться от внутреннего кольца 23 на дистанционную трубку 17, а внутреннее кольцо 14, шарики 15 и наружное кольцо 16 нижнего подшипника 13 будут нести ступенчатую часть 8' и давать контактное давление на внутреннее кольцо 14, шарики 15 и наружное кольцо 16. 23 2 ' 4 8 1 25 4 26 21 25 22 16 13 8 ' 4 20 , 1, 4 8 ' 23 22, 17, 14, 15 16 13 , 25 22 26 25, 24 23 26 23 17 14, 15 16 13, 8 ' 14, 15 16. Таким образом, контактное давление в соответствующем диапазоне будет придаваться внутреннему кольцу, шарикам и наружному кольцу каждого из верхнего подшипника 22 и нижнего подшипника 13 при вращении полого вращающегося вала или, следовательно, внутреннего кольца каждого из них. подшипнике, шарики будут расположены кольцеобразно через равные промежутки во время качения по внутреннему и наружному кольцам, не будут вызывать скольжения и будут обеспечивать плавную работу подшипника. Поскольку фиксатор не требуется, смазочное масло не потребуется даже при любом высокоскоростном вращении и с подшипниковой частью проблем вообще не будет. , , 22 13 , , , . Как пояснялось со ссылкой на два вышеупомянутых варианта осуществления, согласно настоящему изобретению во внутреннем кольце сформирована выпуклая сферическая поверхность полосы, поперечное сечение внутренней угловой части наружного кольца выполнено в виде вогнутой дуги, имеющей радиус кривизны немного больше радиуса шарика подшипника, множество шариков подшипника расположены кольцеобразно так, чтобы контактировать с выпуклой сферической поверхностью кольца указанного внутреннего кольца и вогнутой дугообразной частью наружного кольца, и некоторый зазор между шариками каждого подшипника так, чтобы обеспечить надлежащее контактное давление 70 на внутреннее кольцо, шарики подшипника и наружное кольцо. В результате, поскольку шарики подшипника будут располагаться через равные промежутки непосредственно при вращении Внутреннее кольцо, фиксатор не требуется, и внутри подшипника будет возникать только трение качения, но не трение скольжения 75. Таким образом, может быть создан подшипник, который не требует смазочного масла, может выдерживать высокоскоростное вращение, имеет небольшие потери на трение и вызывает вообще никаких проблем 80 , , , - , 70 , , , 75 , , , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:07:26
: GB816096A-">
: :

816097-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB816097A
[]
П А Т Е № - ' - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ФРЭНСИС КУЭЙЛ 8 8 кс. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 октября 1957 г. : 8 8 : 30, 1957. № 33833/57. 33833/57. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1959 г. : 8, 1959. Индекс при приемке: -Класс 78(3), Н(4:13). :- 78 ( 3), ( 4: 13). Международная классификация: - 66 . : - 66 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механический подъемный погрузчик Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 405 , 17, , . Настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 405 , 17, , , , , : - Настоящее изобретение относится к грузовому автомобилю, приспособленному для передвижения по поверхности земли и снабженному на одном конце вертикальной конструкцией, на которой установлена грузовая тележка для скользящего перемещения в направлениях вверх и вниз относительно упомянутой грузовой тележки. вертикальная конструкция, при этом также предусмотрен блок толкателя и цилиндра с гидравлическим приводом, который приспособлен для подъема указанной грузовой тележки вместе с соответствующим грузом относительно вертикальной конструкции. , . Для сохранения соосности частей блока гидроцилиндров и гидроцилиндров на грузовых автомобилях вышеописанного типа принято монтировать блок таким образом, чтобы он имел некоторое регулировочное движение при подъеме части вертикальной конструкции или грузовой тележки. . . Однако чрезвычайно сложно эффективно установить подъемный механизм того типа, в котором два поршня перемещаются в одном цилиндре, что может потребоваться для обеспечения многократного подъема, и одной из целей настоящего изобретения является создание устройства, в котором такое Подъемник можно эффективно установить так, чтобы его различные части оставались на одной линии друг с другом во время подъема. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен грузовой автомобиль указанного типа, в котором блок толкателя и цилиндра содержит по меньшей мере два относительно подвижных компонента и в котором вертикальная конструкция и грузовая тележка вместе образуют по меньшей мере два относительно подвижных элемента, причем упомянутые два относительно подвижных компонента соединены соответственно с указанными двумя относительно подвижными элементами, причем один из двух относительно подвижных компонентов блока плунжера и цилиндра соединен с одним из двух относительно подвижных элементов, предусмотренных вертикальной конструкцией и грузовой тележкой с помощью средств, которые предотвращают относительное движение вниз или любое существенное относительное перемещение вниз между ними, при этом допуская относительное перемещение как в продольном, так и в поперечном направлениях относительно продольной оси грузовика. , , , -- . Средство соединения между одним компонентом толкателя блока цилиндров и одним элементом, предусмотренным вертикальной конструкцией и грузовой тележкой, может включать в себя по меньшей мере одно звено, которое шарнирно соединено с указанным одним компонентом и указанным одним элементом вокруг пары разнесенных параллельных осей. продолжающийся в поперечном направлении относительно грузовика. , . Могут быть предусмотрены одна или несколько пар звеньев, причем два звена каждой пары расположены на противоположных сторонах блока плунжера и цилиндра. , . Предпочтительно, чтобы на каждой стороне блока плунжера и цилиндра были предусмотрены два звена, при этом два звена на каждой стороне параллельны друг другу и разнесены друг от друга, причем между двумя звеньями на противоположных их концах расположен выступ или аналогичный элемент, соединенный между собой. к одному компоненту блока плунжера и цилиндра и проушине или подобному элементу, соединенному с одним элементом, предусмотренным вертикальной конструкцией и грузовой тележкой, при этом звенья и проушины или подобные элементы соединены вместе посредством шарнирных штифтов или тому подобного. , , , , . На рисунках: : На фиг.1 показан погрузчик, в котором используется подъемник согласно изобретению. 1 . На рис. 2 более подробно показан монтаж подъемника. 2 . Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рисунке 2. 3 3-3 2. Обращаясь теперь более конкретно к фигуре 1 чертежей, мы обозначаем крепление гидроцилиндра, как правило, цифрой 10, и показываем, что крепление используется для поддержки гидравлического цилиндра 11 блока гидроцилиндров и гидроцилиндра на вторичных стойках 12 промышленного грузовика Т. 1 , 10, 11 12 . В конкретной конструкции, которую мы выбрали для иллюстрации 16 097 2 816 097, грузовик Т оснащен вертикальной конструкцией, имеющей основные стойки 13, на которых расположены вторичные стойки 12. 16,097 2 816,097 , 13 12. Грузовая тележка 15 установлена с возможностью вертикального перемещения на третичных стойках 14 и поднимается относительно стоек 14 посредством грузовых цепей 16. , 14 12 15 14, 14 16. Цилиндр 11 имеет поршень 17, который проходит вверх, и указанный поршень 17 имеет верхнюю концевую часть 18, которая приспособлена для взаимодействия с поперечиной 19 на третичных стойках 14, в результате чего поршень 17 также будет поднимать эти стойки. Цилиндр 11 имеет дополнительно поршень 20, который упирается в нижнюю поперечину 21 на основных стойках 13, в результате чего этот поршень, при выдвижении в направлении вниз, поднимет вторичные и третичные стойки 12, 14 и каретку 15 относительно грузовика. Мы опишем наше изобретение применительно к грузовику. рабочая комбинация, такая как описанная здесь, поскольку наше изобретение имеет наибольшую ценность в такой комбинации. Однако наше изобретение можно использовать и в других конструкциях подъемных средств и стоек, как сейчас станет очевидно. 11 17 , 17 18 19 14, 17 11 20 21 13 , , 12, 14 15 , . Специалисты в данной области техники поймут, что цилиндр 11 и поршни 17, 20 должны двигаться в правильном положении относительно друг друга, чтобы избежать любого необычного износа частей толкателя и предотвратить повреждение уплотнений поршня. оперативный блок. 11 17, 20 , . Следует также понимать, что стойки 12 и 14 будут склонны несколько наклоняться из-за движения грузовика и нагрузки на каретку 15, что будет иметь тенденцию отклонять поршни 17 и 20 и цилиндр 11 из соосного положения. друг другу Теперь мы опишем крепление 10 плунжера, благодаря которому мы можем сохранить правильное соосность цилиндра 11 и его поршня или поршней. 12 14 , 15, 17 20 11 10, 11 . В варианте нашего изобретения, который мы предпочитаем, к вторичным стойкам 12 прикреплена поперечина 22, расположенная на задней стороне толкателя 11. Поперечина 22 имеет такую форму, что между ее центральной частью 23 и цилиндром 11 может быть существенный зазор. как показано на рисунке 3, поперечина 22 также используется для крепления подъемных цепей каретки 16, но это, как правило, традиционно. Заодно с поперечиной выполнены опорные проушины 25, рисунки 2 и 3, причем на элементе 22 с каждой стороны сформировано по одному проушину. цилиндра 11. , 12 22 11 22 23 11, 3 22 16, 25, 2 3, 22 11. Пара звеньев 24 поворачивается посредством шарнирного пальца 26, один из которых показан на рисунке 3, к каждому из выступов 25 на поперечине, рисунках 2 и 3. 24 26, 3, 25 , 2 3. По причинам, которые выяснятся, мы создаем определенную зазор между звеньями 24 и проушинами. Таким образом, мы вполне можем сформировать проушины 25 с отверстиями 27, которые немного больше, чем шарниры 26, при этом располагая звенья 24 на небольшом расстоянии от проушин 25. как показано на рисунке 2. Мы прикрепляем нижние концы звеньев 24 к цилиндру 11 через шарнирные пальцы 28, проходящие через отверстия в ушках 29. Уши 29 могут быть прикреплены к цилиндру 11 различными способами, но для наглядности мы показываем гайки 32 крепления. эти проушины 29 к воротнику 31, который приварен к цилиндру 11. Звенья 24 свободны относительно проушин 29, примерно так же, как мы описали в отношении проушин 25, используя слегка увеличенные отверстия 30 в проушинах 29, рисунок 3. , 24 , 25 27 26, 24 25 2 24 11 28 29 29 11, 32 29 31 11 24 29, 25, 30 29, 3. Из нашего описания будет понятно, что звенья 24 будут поддерживать цилиндр 11 от движения вниз относительно вторичных стоек 12. Однако эти звенья 24 будут вращаться на шарнирах 26, 28, способствуя регулировке вперед и назад. цилиндр 11. Кроме того, можно заметить, что звенья 24 могут качаться в поперечном направлении из-за их ослабления относительно поверхностей выступов 25 и проушин 29. Таким образом, звенья 24 могут совершать универсальное вращательное движение, которое будет способствовать как поперечному, так и поперечному перемещению. перемещение вперед-назад регулировки цилиндра 11. , 24 11 12 24 , , 26, 28 11 , 24 25 29 , 24 11. Фактически, тогда цилиндр 11 вместе с его поршнями 17, 20 будет иметь универсальную регулировку относительно стоек грузовика, в то время как цилиндр 11 полностью удерживается от движения вниз относительно вторичных стоек 12 грузовика. При регулировке цилиндр 11 и поршни 17, 20 всегда будут проходить по прямой линии между нижней поперечиной 21 на первичных стойках и поперечиной 19 на третичных стойках. Таким образом, мы фактически можем сохранить правильное выравнивание цилиндра и поршни относительно друг друга, несмотря на то, что стойки погрузчика и каретка могут несколько отклоняться от взаимного расположения во время работы погрузчика. , , 11, 17, 20 , 11 12 , 11 17, 20 21 19 , . Хотя наше изобретение имеет особую ценность при использовании на грузовике, который имеет первичные, вторичные и третичные стойки, как мы описали, мы не хотим ограничиваться конкретным грузовиком, поскольку это будет очевидно для специалистов в данной области техники. что наше крепление гидроцилиндра может быть полезно использовано для сохранения соосности частей гидроцилиндра на погрузчике, который имеет только один комплект стоек, или погрузчике с двумя комплектами стоек. Другими словами, наше изобретение будет чрезвычайно эффективно на любой погрузчик, чтобы сохранить соосность поршня и цилиндра, когда точка приложения поршня имеет тенденцию выходить из правильного совмещенного положения. , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:07:29
: GB816097A-">
: :

816098-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: