Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21117

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
643.96 Кб
Скачать
815971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ./, % Дата подачи заявки и подачи Заполнено , 2 Уточнение: 22 ноября 1955 г. ./, % , 2 : Nov22, 1955. «1 Заявление, поданное во Франции 26 апреля 1955 года. " 1 26, 1955. ', Заявление, поданное во Франции 23 июня 1955 г. ', 23, 1955. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1959 г. : 8, 1959. Индекс при приемке: -Класс 122(1), В 7 Е 2 А; и 135, ВЭ 1 Л 2, ВЖ 2 С. :- 122 ( 1), 7 2 ; 135, 1 2, 2 . 815,971 № 33476155. 815,971 33476155. 2 7 953 Международная классификация: - 6 , . 2 7 953 :- 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования уплотнения между скользящим штоком или поршнем и цилиндром или связанные с ним Мы, , юридическое лицо, находящееся под контролем и властью французского правительства, по адресу 8-10, , () Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 8-10, , (), , , , :- Изобретение относится к уплотнительному устройству и способу осуществления уплотнения в механизмах, содержащих скользящий шток или поршень в цилиндре, содержащем жидкость под давлением, например в насосах, домкратах, подъемных устройствах. , , , . В частности, изобретение направлено на достижение герметичности между такими элементами скольжения посредством, по меньшей мере, одной прокладки из эластичного материала кромочного типа, причем эта прокладка одновременно легко устанавливается и очень эффективна, даже когда элементы рассматриваемые изделия не обрабатываются с высокой точностью, то есть для вышеупомянутых приборов можно использовать стержни и трубки обычной отделки. - , , , - . Согласно изобретению предложено уплотнительное устройство для обеспечения уплотнения между скользящим штоком или поршнем в цилиндре, содержащем жидкость под давлением, содержащее по меньшей мере одну набивку из эластичного материала, состоящую из кольцевого тела, находящегося под напряжением в канавке в шток или поршень и приспособлены так, чтобы обеспечивать статическую герметичность вдоль нескольких разнесенных поверхностей контакта с упомянутой канавкой, при этом наружный диаметр упомянутого кольцевого тела больше, чем диаметр стержня или поршня, для образования направляющего подшипника между штоком или поршнем и цилиндр. - . и указанный кольцевой корпус снабжен сужающейся кромкой для обеспечения герметичности, соединение () между указанной кромкой и указанным корпусом сделано тоньше, чем непосредственно прилегающая часть указанной кромки, например, посредством круглой канавки для увеличения гибкости кромка и указанная кромка прижимаются под напряжением к внутренней стенке цилиндра Цена 3/6 л. - connec4 () , 3/6 . Функции направления и уплотнения, выполняемые набивкой и разделенные между ее корпусом и кромкой, обеспечивают длительный эффективный срок службы набивки, а соответствующее действие кольцевого корпуса и кромки позволяет создать очень гибкую кромку, что обеспечивает герметичность в направлении, обращенном к выступу, даже если элементы скольжения не обработаны до высокой степени чистоты. 55 Устройство также можно использовать в другом полезном применении, а именно, в качестве клапана в направлении, противоположном тому, для которого оно обеспечивает герметичность. Это достигается за счет изгиба кромки, которую можно сделать 60 чрезвычайно гибкой, при этом тело набивки снабжается по его периферии продольными канавками для прохождения жидкости или имеет наружный диаметр, достаточно меньший, чем у набивки. внутренний диаметр линдера 65, обеспечивающий прохождение жидкости через кромку, при этом он все же больше, чем у линдера 65. , , , 50 - 55 - 60 , , 65 , . внешний диаметр штока или поршня, обеспечивающий направляющую опору для указанного штока или поршня 70. Тот факт, что корпус набивки обеспечивает статическую герметичность вдоль нескольких разнесенных поверхностей контакта и, следовательно, остается сжимаемым на своем месте, также позволяет избежать создание жестких мест на пути 75 штока или поршня, когда цилиндр представляет собой трубку обычного товарного качества. 70 - , 75 . Вышеупомянутые особенности станут понятны из следующего описания нескольких вариантов осуществления изобретения, приведенного в примере 80 со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. показан вид сверху уплотнительного кольца, которое может действовать как клапан. ; Фиг.2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе 85 уплотнительного кольца, показанного на Фиг.1; На фиг.3 показано уплотнительное кольцо, изображенное на фиг.1 и 2, установленное на поршне; На фиг.4 показано другое применение уплотнительного кольца, показанного на фиг.1 и 2; и 90 815 971. На рисунках 5-9 показаны различные модификации уплотнительного кольца для использования в настоящем изобретении. , 80 : ; 2 , 85 1; 3 1 2 ; 4 1 2; 90 815,971 5 9 . На фиг.1-3 показано уплотнительное кольцо из формованного эластичного материала, предназначенное для обеспечения герметичности в соответствии с изобретением между поршнем и цилиндром. 3 -, , . Можно видеть, что уплотнительное кольцо состоит из кольцевого корпуса 16, показанного здесь тороидальным, и сужающейся боковой кромки 18, которая соединена с корпусом 16 участком уменьшенной толщины, образованным круглым углублением 31. Такая конструкция обеспечивает губа 18 отличная гибкость движений. 16, , 18, 16 31 18 . В уплотнительном устройстве согласно изобретению корпус 16 набивки расположен под напряжением в канавке 17 поршня, благодаря чему он обеспечивает герметичность по нескольким разнесенным поверхностям контакта, а также обеспечивает опору для поршня в цилиндр 19, с которым также взаимодействует скользящая уплотнительная кромка 18. 16 17 , - , 19 18 -. Выступ 18 выполнен таким образом, чтобы прикладывать натяжение к стенке цилиндра 19, как показано на верхнем и нижнем полувидах на фиг.2. 18 19, - 2 . Следует отметить, что выступ 18 выполняет свою задачу по обеспечению герметичности для жидкости, тогда как корпус 16 образует направляющий подшипник, который предотвращает любое возможное сдавливание выступа. 18 -, 16 . В таком уплотнительном устройстве набивка может играть роль клапана. , . Фактически в примере на фиг. 3, как только конец поршня 20, несущего эту набивку, входит в цилиндр 19, кромка 18 и корпус 16 набивки препятствуют прохождению жидкого воздуха, например, из камеры 21 в камеру. 22 С другой стороны, когда давление жидкости в 22 выше, чем в 21, уплотнительное кольцо обеспечивает прохождение жидкости к камере 21. 3 20 19, 18 16 , 21 22 , 22 21, 21. Этот доступ возможен благодаря канавкам 24 (фиг. и 2), выполненным по периферии корпуса 16 и выступу 18, поддающемуся под действием давления, оказываемого в направлении стрелки 23. 24 ( 2) 16, 18, 23. Согласно другой заявке, два уплотнительных кольца вышеупомянутого типа могут использоваться для обеспечения двунаправленной герметичности. Два уплотнительных кольца 16 и 16а (фиг. 4) расположены напротив друг друга в круговых канавках 25 и 25а, предусмотренных в поршень 26. Когда давление на последний оказывается слева направо, кромка 27 поддается и позволяет жидкости проходить в пространство 28 между двумя уплотнительными кольцами, в результате чего кромка 29 плотно прижимается к цилиндру. 30 Таким образом, осуществляется уплотнение между поршнем 26 и цилиндром 30. Когда давление жидкости оказывается справа налево, естественно действует действие уплотнительных колец 25 и 25а. , - 16 16 ( 4) 25 25 26 27 28 , 29 30 26 30 , 25 25 . перевернутый. . На рис. 5 показано, что уплотнительное кольцо имеет более простую форму, чем форма уплотнительного кольца, показанная на рис. 1 и 2. 5, 1 2. В некоторых случаях нет необходимости предусматривать большой проход для воздуха над кромкой 18 и нет необходимости предусматривать продольные канавки в корпусе 16 уплотнительного кольца. Достаточно, чтобы корпус 16 после монтажа имел внешний диаметр который на 70 меньше диаметра цилиндра. Подшипник для поршня снова обеспечивается корпусом и кромкой, но зазор достаточен только для того, чтобы обеспечить прохождение воздуха над кромкой. Это расположение также имеет значение 75, когда цилиндр имеет длину и имеет неоднородные размеры. Следует отметить, что уплотнительное кольцо установлено под напряжением в канавке 17 поршня. Канавка 31, которая делает кромку 1 более гибкой 80, альтернативно может быть предусмотрена под последней. то же самое касается всех модификаций сальникового кольца. 18 16 16 , , 70 , 75 17 31 1 80 , . На рис. 6 показана модификация, в которой корпус 16 имеет квадратное сечение. Кольцевая канавка 17 набивки 85 имеет ребра 32, 33, 34, имеющие полутороидальную форму и обеспечивающие контакт с кольцом набивки по одной образующей. Ребра на ней отсутствуют. к поверхности кромки, поскольку во всех случаях давление 90, действующее на уплотнительное кольцо, стремится приложить последнее к ребрам 32, 33, 34. 6 16 85 17 32 33, 34 - 90 32 33 34. Цилиндр имеет диаметр немного больше, чем показанная внешняя часть корпуса. Уплотнительное кольцо также установлено под углом 95 к основанию 17 канавки. 95 17 . Ребро 7 показывает модификацию уплотнительного кольца, применимую к поршням больших диаметров. В этом случае необходимо сделать диаметр корпуса 16 100 (рис. 5) очень большим. Поэтому изготавливают двойной буртик 16, 16 (рис. 7), чтобы было меньше трудностей при установке сальникового кольца на место. 7 16 100 ( 5) 16, 16 ( 7) . На рис. 8 показана модификация уплотнительных колец большого диаметра 105 метров с большим сечением корпуса; последний имеет прямоугольное сечение и опирается на дно канавки, содержащей множество ребер 35, 36, 37. Сторона канавки поршня, противоположная кромке уплотнения 110, имеет опорное ребро 38, к которому прилегает внутренняя поверхность -образного цилиндра. -образный канал 39 в корпусе 16. Это ребро 18 предотвращает выход уплотнительного кольца из канавки. Толщина кромки уплотнительного кольца 115 уменьшена посредством канавки 31, назначение которой уже пояснено. 8 105 , ; 35 36 37 110 38 - 39 16 18 115 31 . На фиг.9 показана модификация, в которой -образный канал на фиг.8, предотвращающий выход уплотнительного кольца, заменен каналом 120 40 прямоугольного сечения. Лицевая сторона канала 40, имеющая меньший радиус, упирается в соответствующую поверхность ребра. 38 на поршне. 9 - 8 , 120 40 40 38 . Очевидно, что уплотнительные кольца, показанные на рисунках 5–9, могут действовать как клапаны, как и кольцо на рисунке 2. 125 5 9 2. Во всех вариантах реализации диаметр цилиндра немного превышает внешний диаметр корпуса уплотнительного кольца, при этом зазор между указанным корпусом и указанным цилиндром является минимальным, необходимым для прохождения жидкости через кромку. , 130 815,971 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:04:25
: GB815971A-">
: :

815972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815972A
[]
5-и р и -с, е 1 5- -, 1 , ' #, _, ,,' , ' #, _, ,,' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 ноября 1955 г. : 24, 1955. Заявление подано во Франции 28 апреля 1955 года. 28, 1955. Заявление подано во Франции 13 мая 1955 года. 13, 1955. Заявление подано во Франции 14 сентября 1955 года. 14, 1955. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1959 г. : 8, 1959. 815,972 № 33751/55. 815,972 33751/55. Индекс при приемке: -Класс 8(2), Е. :- 8 ( 2), . Международная классификация:- 2 г. :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пневматических домкратов двойного действия или относящиеся к ним Мы, , корпоративная организация, находящаяся под контролем и руководством французского правительства, по адресу 8-10, авеню Эмиля Золя, Бийанкур (Сена), Франция, настоящим делаем это заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 8-10, , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к пневматическому домкрату двойного действия. - . Используемые в настоящее время домкраты обнаруживают утечку воздуха после относительно короткого времени эксплуатации. Кроме того, их использование в атмосфере с высоким содержанием пыли требует частого демонтажа для очистки. , . Пневматический домкрат согласно изобретению представляет собой важное усовершенствование в этом отношении, поскольку он может работать без утечек в течение нескольких миллионов рабочих циклов. Согласно изобретению различные средства, взаимодействующие для достижения этого результата, включают, по существу, нагнетание выходящего воздуха, близкого к уплотнительное кольцо, обеспечивающее уплотнение штока поршня на конце домкрата и откачку указанного воздуха вдоль штока поршня, наличие регулируемых пневматических демпфирующих устройств на каждой стороне поршня и использование уплотнительных колец описанного типа в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 33476/55 (серийный № 815,971) на имя заявителя на «Усовершенствования сальниковых колец или относящиеся к ним». , - , 33476/55 ( 815,971) " ". Еще один признак согласно изобретению имеет то преимущество, что позволяет исключить каналы медленного выхода и игольчатого регулирования, предусмотренные в головках цилиндров. Площадь канала медленного выхода очень мала и может засориться. - - . Согласно изобретению, центральная часть поршня имеет для этой цели два сужающихся опорных кольца с гибкими выступами, причем указанные уплотнительные кольца расположены таким образом, чтобы окружать кольцевую камеру, предусмотренную в центральной части поршня. Воздух, сжатый во время демпфирования смещения поршня 50, когда давление выше определенного, может затем выйти между поршнем и цилиндром и, поддавшись краю одного из уплотнительных колец, может попасть в кольцевую камеру. поршня 55. В известных способах, чтобы усилить демпфирующий эффект, проход для воздуха уменьшается. И наоборот, чтобы его ослабить, указанный проход увеличивают. , , , 34 , , 50 , , , , 55 , , ' , . Этот способ изготовления демпфирующего устройства 60 является дорогостоящим; более того, это требует настройки винта регулировки иглы для каждого отдельного применения. 60 ; - . Один конкретный вариант осуществления изобретения позволяет преодолеть эти недостатки 65 и заключается в обеспечении в уплотнительном кольце с ободом указанного выше типа одной или нескольких канавок или прорезей без удаления какого-либо материала с обода, которые остаются закрытыми при нормальном давлении, чтобы получить 70 в устройстве, но открываются и вызывают утечку через канавки, когда давление превышает заданное значение. 65 , , , 70 . Несколько вариантов осуществления пневматического домкрата 75 согласно изобретению теперь будут описаны в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид домкрата в вертикальном разрезе 80°; На фиг.2 показано нижнее демпфирующее устройство поршня, находящееся в нижней головке блока цилиндров; Фиг.2А представляет собой вид в разрезе отверстия 85 упора, установленного на головке блока цилиндров; на фиг.3 показана деталь устройства для нагнетания выходящего воздуха; Фиг.4 представляет собой вид сверху устройства, показанного на фиг. 75 , , : 1 80 ; 2 ; 2 85 ; 3 ; 4 . 3, в разрезе по оси - на указанном рисунке 90 815 972; фиг.5 - вид в разрезе другого варианта поршня домкрата; На рис. 6 схематически показано распределение сжатого воздуха; Фиг.7 схематически иллюстрирует другой вариант распределения сжатого воздуха; На фиг.8 представлен вариант реализации уплотнительного кольца, имеющего боковой край и периферийные канавки; Фиг.9 представляет собой вертикальный разрез половины домкрата в сборе, иллюстрирующий другой вариант осуществления; фиг. 10 представляет собой вертикальный разрез половины центральной части домкрата, иллюстрирующий еще один вариант осуществления; На фиг. 11 показан вид в перспективе, показывающий уплотнительное кольцо в разрезе. На фиг. 12 показан другой вариант домкрата, показанного на фиг. 9, в котором поршень отлит за одно целое со штоком и концы поршня имеют разные диаметры; на фиг.13 - продольный разрез другой модификации домкрата; На фиг. 13А показан разрез центральной части домкрата, показывающий модификацию установки уплотнительных колец; На фиг.14 показано уплотнительное кольцо демпфирующего устройства, установленное без давления; На рис. 15 показано то же кольцо Пакинга, установленное под небольшим давлением (перфорация слегка открыта); На рисунках 16 и 17 показано то же самое уплотнительное кольцо, подвергнутое возрастающему давлению (перфорация все больше и больше открывается); и на фиг.18 показаны в продольном разрезе два положения поршня во время демпфирующего действия домкрата, выполненного в соответствии с одним признаком изобретения. 3, - 90 815,972 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 , ; 11 , 12 9, , ; 13 ; 13 ; 14 , ; 15 ( ); 16 17 ( ); 18 , . Домкрат в сборе, показанный на рис. 1, состоит из двух головок цилиндров 1 и 2, соединенных вместе штоками (не показаны) и находящихся соответственно на каждом конце трубки 3, образующей цилиндр. В цилиндре 3 перемещается поршень, образованный опорным кольцом. 4 и стопорное кольцо 5, причем эти элементы удерживаются на поршневом штоке 6, проходящем через головку 2 цилиндра. 1 1 2, ( ) 3 3 4 5, 6 2. Головка цилиндра 1 и шток поршня соответственно несут проушины 7 и 8, которые служат: первая для подвешивания домкрата, а вторая для фиксации крюка домкрата (не показан), несущего груз. 1 7 8 , ( ) . Головка блока цилиндров 1 содержит внутреннюю камеру 9, сообщенную с трубопроводом 10, закрепленным стопорной гайкой 11 и соединенным с сетью подачи сжатого воздуха посредством распределителя (на этой фигуре не показан). 1 9 10 11 ( , ). На конце трубопровода 10 имеется калиброванное отверстие 12, которое уменьшает подачу воздуха до необходимого значения; уплотнительное кольцо 13 обеспечивает уплотнение между трубопроводом 10 и головкой блока цилиндров 1. 10 12 ; 13 10 1. В головке блока цилиндров 1 предусмотрен канал 14, ведущий к цилиндру 3, а игольчатый регулировочный винт 15 позволяет регулировать количество 70 воздуха, выходящего через канал 14 наружу. Уплотнительное кольцо 16 обеспечивает уплотнение между головкой блока цилиндров 1 и цилиндр 3. 14 3 1 15 70 14 16 1 3. Шток поршня 6 несет на себе нижнюю демпфирующую 75 втулку 17, опорное кольцо 4 и стопорное кольцо 5, составляющие собственно поршень , и верхнюю предохранительную втулку 18, которая навинчена на шток 6. Между элементами 4 и 5 поршня находится 80 установили уплотнительное кольцо 19 типа, подробно описанного в вышеупомянутом ожидающем рассмотрения патенте. Заявка от имени заявителей на «улучшения или относящиеся к сальниковым кольцам». Втулки 17, 85 и 18 имеют круглые канавки 20 и 21, в которых размещены уплотнительные кольца 22 и 23, также описанные в указанной заявке на патент, упомянутой выше, и принцип действия которых будет описан ниже 90. В опорном кольце 4 предусмотрено уплотнительное кольцо 24 обычного типа. 6 75 17, 4 5 18 6 4 5 80 19 , " " 17 85 18 20 21 22 23, 90 24 4. Нижняя часть нижней головки блока цилиндров 2 аналогична уже описанной верхней головке блока цилиндров. Головка блока цилиндров 295 содержит внутреннюю камеру 25 и трубопровод 26, соединенный с источником сжатого воздуха; калиброванное отверстие 24, стопорную гайку 28 и уплотнительное кольцо 29, выпускной канал 30 и игольчатый регулировочный винт 31. С наружной стороны 100 головка цилиндра 2 выполнена в виде стакана 32, в который ввинчен сальник 33, упомянутый два. элементы, образующие между собой гнездо 34, в котором расположен буртик уплотнительного кольца 35 типа, описанного 105 в вышеупомянутой заявке на патент заявителя, то есть содержащий уплотнительный ободок 36 и скребковый ободок 37. Эта часть Домкрат в увеличенном масштабе показан на фиг. 3 и 4, которые показывают, что зазор 110 38 между стержнем 6 и сальником 33 весьма значителен, важность которого будет объяснена ниже. 2 295 25 26 ; 24 28 29 30 - 31 100 2 32 33, 34 35 105 ' - , 36 37 3 4 110 38 6 33 , . Камера 38 соединена проходами 115, такими как 39, с круглой канавкой 40, к которой ведет соединение 41, в котором расположен трубопровод 42, подключенный к источнику сжатого воздуха. К чашке 32 также прикреплен один конец резинового сильфона 43 (рис. 1). ), который по поверхности 120 огибает стержень 6 и другой конец которого жестко соединен с указанным стержнем посредством фильтрующей пластины 44. 38 115 39 40 41 42 32 43 ( 1) 120 6 44. Резиновые упоры 61 и 62 в виде зубчатых колец предусмотрены на головках цилиндров 125 напротив поршня. Фиг. 2А - вид такого упора в разрезе. 61 62 125 2 . Работа домкрата описывается следующим образом: При положении поршня 4-5 в положении 130 сильфон и фильтрующая пластина 44. : 4-5 130 44. Другой вариант поршня домкрата показан на фиг. 5. Здесь показан цилиндр 3, который содержит поршень 49, на котором установлены четыре уплотнительных кольца 70, 50, 51, 52 и 53, аналогичные кольцам 22 и 23 на фиг. 1. поршень жестко закреплен на штоке поршня. Уплотнительные кольца 51 и 52 заменяют уплотнительное кольцо 19 на рис. 1 и имеют то преимущество, что позволяют сконструировать поршень и его удлинители в виде одной детали. 5 3 49 70 50, 51, 52 53 22 23 1 51 52 19 1 7 ' . Особенно предпочтительная форма сальникового кольца того типа, который используется под номерами 50, 51, 52 и 53, показана на фиг. 8. Тороидальный корпус 80 сальникового кольца в этом варианте осуществления имеет скошенную поверхность 63 снаружи, что улучшает скользящие и направляющие свойства поршня, оснащенного этим уплотнительным кольцом 85. Система распределения сжатого воздуха схематически показана на рис. 6. Распределитель 54 принимает воздух через трубопровод 55 и в соответствии со своей настройкой направляет его в трубопровод 10, то есть к 90 верхней части цилиндра или к трубопроводу 26; то есть в нижнюю часть цилиндра. Воздух, вытесняемый поршнем, в любом случае нагнетается в трубопровод 42 и впрыскивается вдоль штока поршня 6. 95 Дополнительным средством регулирования скорости перемещения поршня является показано на фиг.7. Ограничительное устройство 56 любого известного типа подключено к трубопроводу 42, через который проходит выходной 100 воздух. Этот ограничитель управляется перемещениями ролика 57, который катится по стержню 58, жестко связанному с поршнем. стержень 6 и несущие кулачки, такие как 59 и 60. Прохождение одного из этих кулачков под роликом 105 57 приводит к ограничению потока воздуха и, следовательно, к замедлению перемещения поршня домкрата. Подходящее расположение кулачков. 59, 60 и т. д. на штоке, 58, таким образом, позволяет замедлить движение поршня в определенных точках его хода. 50, 51, 52 53 8: 80 , , , 63 , , , 85 - 6 54 55 , , 10, 90 , 26; , , 42 6 95 7 56, , 42 100 57 58 6 59 60 105 57 ' 59, 60, , , 58 . Как показано на фиг.9, другой вариант упаковки согласно изобретению содержит некоторые из основных элементов: 1; 15 , который только что был описан. 9, 1; 15 . На концах цилиндра 3 предусмотрены две головки цилиндров, к которым ведут соответственно воздухопроводы 10' и 26, соединенные с распределителем (не показан 120), посредством которого каждый из упомянутых трубопроводов может быть приведен в сообщение с источник сжатого воздуха или трубопровод 42 для нагнетания выходящего воздуха между штоком поршня 6 и 1; 25 сальник 33 Стержень 6 несет выступ 8, а верхняя головка блока цилиндров 65 несет подвесной выступ 7 Верхняя головка блока цилиндров 65 только приводит цилиндр 3 в сообщение с трубопроводом 10 и выполняет 130, показанный на рис. , воздухораспределитель управляется, например, таким образом, чтобы заставить крючок, удерживаемый выступом 8, двигаться вниз. Затем воздух впускается через трубопровод 10 и отверстие 12 в верхнюю часть упаковки, и его давление оказывается направленным вниз на поршень. Затем лоскут движется вниз, пропуская перед собой воздух, содержащийся в камере 45. Этот воздух 12 выходит через камеру 25 и трубопровод 26, а распределитель возвращает его в трубопровод 42, откуда он впрыскивается в пространство 38. Воздух вытесняет это пространство, неся вместе с ним могут попасть инородные тела, что обеспечивает чистоту скребкового обода 37. Затем воздух вместе с пылью, если таковая имеется, выходит в сильфон 43 и наружу через фильтрующую пластину 44. Было обнаружено, что этот впрыск 2 Подаваемый воздух согласно изобретению имеет возможность поддерживать уплотнительное кольцо 35 в рабочем состоянии и, кроме того, делать выход воздуха более бесшумным, чем в обычных домкратах. Следует отметить, что небольшая часть подаваемого воздуха Выход поршня также вакуумируется через воздуховод 30 и игольчатый регулировочный винт 31. 3 , 10 ' 26 , 120 , 42 ' 6 1; 25 33 6 8 65 7 65 3 10 130 , , 8 10 12 45 12 25 26 42 38 37 , , 43 44 escap2 , , 35 , , 30 - 31. Когда втулка 17 входит в камеру 25 (положение показано на рис. 2), воздух, все еще содержащийся в 45, больше не может выходить через трубопровод 26, поскольку уплотнительное кольцо 22 образует уплотнение в этом направлении, а давление оказывается в этом направлении. стрелка 46 (рис. 2) плотно прижимает свой край к стенке 47 камеры. Таким образом, воздух, находящийся в 45, снова сжимается и может выйти только через воздуховод 30 и винт регулировки иглы 31. 17 25 ( 2), 45 26 22 , 46 ( 2) 47 45 30 31. Движение поршня вниз продолжается, но замедляется. Таким образом, это устройство действует как демпфирующее устройство. Регулирование потока воздуха через канал 30 с помощью игольчатого регулировочного винта 31 позволяет контролировать скорость движения поршня вниз во время движения поршня вниз. последняя часть своего хода. Если демпфирующий эффект недостаточен, например, в случае износа уплотнительных колец 21 и 22, поршень ударяется о стопорные кольца 61 и 62, предотвращая тем самым повреждение устройства. 30 31 , 21 22, 61 62, . При обратном ходе поршня сжатый воздух поступает через трубопровод 26, попадает в зону 25 (рис. 2), а затем в зону 45, поскольку уплотнительное кольцо обеспечивает прохождение воздуха в направлении стрелки 46а через каналы 48, предусмотренные по периферии борта и за счет податливости кромки уплотнительного кольца 22. При попадании воздуха в пространство 45 (фиг. , 26, 25 ( 2) 45 46 48 22 45 (. 1)
поршень 4-5 снова поднимается и демпфируется, когда втулка 18 входит в полость 9. Воздух, выходящий через трубопровод 10, впрыскивается через трубопровод 42 таким же образом, как и раньше, и выходит через 815, 2 815,972 не содержать каких-либо других аварийных каналов. , 4-5 18 9 10 42 815, 2 815,972 . Аналогично, нижняя головка 66 цилиндров обеспечивает сообщение только между цилиндром 3 и трубопроводом 26, при этом никакого другого выпускного трубопровода не предусмотрено. 66 3 26, . На штоке поршня 6 установлен поршень 67, образованный втулкой, навинченной на конец штока поршня, но выполненной за одно целое со штоком для небольших домкратов (см. рис. 12). Два удлинения поршня несут уплотнительные кольца 68 и 69 типа описанный выше, то есть имеющий один боковой край и периферические каналы. 6 67 ( 12) 68 69 , . Центральная часть поршня 67, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра цилиндра, так что между поршнем и цилиндром нет контакта, несет два поршневых кольца 70 и 71 того же типа, что и поршень. кольца 68 и 69, установленные в пазах 72, 73 так, чтобы сходиться. Между уплотнительными кольцами 70 и 71 предусмотрена кольцевая камера 74. 67, , 70 71, 68 69, 72, 73 74 70 71. Работа этого варианта домкрата заключается в следующем: если предположить, что в положении, показанном на рис. 9, поршень должен двигаться вниз, то есть для того, чтобы воздухораспределитель домкрата был установлен таким образом, чтобы вызывают поступление воздуха в цилиндр через трубопровод 10, в то время как трубопровод 26 позволяет выходить, затем с момента, когда нижнее удлинение 67а поршня 67 входит в центральную камеру 75, воздух, содержащийся в кольцевом пространстве 76, образованном поршень 67, цилиндр 3 и головка цилиндра 66 сжимаются. Таким образом, движение поршня демпфируется в конце его хода. : , 9, , 10 26 , 67 67 75, 76, 67, 3, 66, . Давление в пространстве 76 быстро возрастает до определенного значения, которое лишь незначительно превышает давление, возникающее в цилиндре над поршнем и, следовательно, в камере 74. Сжатый воздух из 76 затем выходит в камеру 74, проходя между поршнями. и цилиндр и податливость кромки уплотнительного края 71; относительная слабость противодавления предотвращает любое повреждение уплотнительных колец. Работа устройства, конечно, аналогична на обратном ходе поршня. Можно, как на рис. 12, обеспечить разные диаметры концов, что позволяет использовать разные диаметры концов. демпфирование при движении вверх и вниз. 76 , 74 76 74 71 ; - , , 12, , . Преимущество этого усовершенствования состоит в том, что обработка головок цилиндров становится более простой за счет отсутствия каналов медленного выпуска и их игольчатых регулировочных винтов. С другой стороны, поскольку поршень не контактирует с цилиндром, кроме как через уплотнительные кольца. механическая обработка самого поршня, состоящего из одного элемента, может ограничиваться изготовлением его отверстия и резьбы 77; поршень и его шток также составляют один элемент. Наконец, это устройство устраняет необходимость регулирования демпфирования поршня, причем указанное регулирование определяется конструкцией домкрата, а в частности объемом 70 камеры 74. , , , , 77; , , , 70 74. Когда давления выравниваются в конце хода в домкратах, снабженных устройствами, являющимися предметом настоящего изобретения, домкрат действует только в соответствии с сформированными площадями поперечного сечения и ведет себя как дифференциальный домкрат. , 75 - , . Другой вариант домкрата согласно изобретению показан на фиг. 10. 10. Там поршень образован двумя фланцевыми 80 гильзами 80 и 81, несущими соответственно уплотнительные кольца 82 и 83 и центральный буртик 84, в котором предусмотрена кольцевая камера 85 между элементами 80 и 84 с одной стороны и 81 и 84. с другой стороны 85 зажаты два уплотнительных кольца 86 и 87, причем указанные уплотнительные кольца имеют чашеобразную форму. 80 80 81, 82 83 84, 85 80 84 81 84 85 , 86 87, -. Такое уплотнительное кольцо показано в разрезе в увеличенном масштабе на рис. 11. 11. Это уплотнительное кольцо имеет слегка коническую внешнюю поверхность, действующую как обод. Оно не влияет на направление поршня, которое должно быть достигнуто при посадке указанного поршня в цилиндр. Каналы 80а и 81а обеспечивают прохождение воздуха через время демпфирования 95. Работа домкрата, оборудованного таким образом, аналогична работе домкрата на рис. 9, то есть воздух, сжатый в точке 88, например, заставляет кромку уплотнительного кольца 87 выгибаться, и он выходит наружу. в камеру 100 85. 80 81 95 9, , 88, , 87 , 100 85. На фиг.13 3 - цилиндр домкрата, 4 - поршень, соединенный со штоком 6, проходящим через головку цилиндра посредством уплотнительного кольца описанного выше типа; 105, 17, 18 - два цилиндрических продолжения поршня, которые в конце хода входят в цилиндрические выемки 9 и 25 головок цилиндров. Удлинители 17, 18 снабжены уплотнительными кольцами 22, 23, аналогичными 110 описанным выше, а поршень 4 снабжен уплотнительными кольцами 51 и 52, аналогичными показанным на фиг.5. 13 3 , 4 6 ; 105 17, 18 9 25 17, 18 22, 23 110 , 4 51 52, 5. В тот момент, когда уплотнительное кольцо 23 входит в цилиндрическую выемку 9 головки блока цилиндров 115, воздух, содержащийся в зоне 45', сжимается, и возрастающая величина этого сжатия постепенно демпфирует движение поршня до его остановки. 120 Никаких ударов не происходит, и элементы домкрата не подвергаются опасной усталости. 23 9 115 , 45 ' , 120 . В эксплуатации такой домкрат прослужит практически бесконечно. . Если бы объем 45' был уменьшен до нуля в конце хода 125, то, очевидно, было бы невозможно полное перемещение поршня. Поэтому необходимо путем соответствующей механической обработки поршня и цилиндра 130 обеспечить 815 972 головки, остаточный объем, ограничивающий до заданной величины давление воздуха, демпфирующее движение. Эта величина выражается соотношением остаточного объема и объема 45' в момент, когда уплотнительное кольцо 23 входит в контакт с цилиндрической выемкой 9. Это соотношение может варьироваться от половины до одной шестой в зависимости от использования домкрата и величины противодавления при выходе. 45 ' 125 , , 130 815,972 , 45 ' 23 9 - - - . Высокое противодавление-малый диаметр каналов, соединяющих домкрат с распределителями, расстояние по тем или иным причинам-приводит к увеличению остаточного объема, а значит, и коэффициента торможения. Коэффициент торможения также высок. когда домкрат должен завершить свой ход точно без значительной остановки в конце каждого хода. -- , - , . С другой стороны, домкрат для перемещения тяжелых грузов не требует жесткого хода и допускает низкое передаточное отношение, обеспечивающее сильно демпфированное торможение. , , . Поршневые кольца предпочтительно устанавливаются напротив друг друга, как показано на рис. 13 А. Преимущество такого расположения состоит в том, что сжатый воздух, действуя, например, в направлении стрелки А, толкает поршень в том же направлении из-за уплотнительного кольца 51. , обод которого прилегает к цилиндру 3. В то же время сжатый воздух отделяет кромку уплотнительного кольца 52 от цилиндра, поскольку поршень смещается. За счет этого снижается давление указанного обода на цилиндр, происходит износ и предотвращается возможный изгиб обода. 13 , , 51, 3 52 , , , . Для того чтобы уплотнительное кольцо 52 позволяло проходить воздуху к уплотнительному кольцу 51, на тороидальной части указанного уплотнительного кольца предусмотрены каналы 64. Также можно оставить круглый воздушный канал, обеспечив тороидальную часть диаметром немного меньше диаметра цилиндра. Тороидальная часть уплотнительного кольца 51 сформирована аналогичным образом, чтобы обеспечить прохождение воздуха к уплотнительному кольцу 52 во время обратного движения поршня. 52 51, 64 51 52 . Для обеспечения удовлетворительного уплотнения уплотнительного кольца на поршне, т. е. рекомендуется плотно установить уплотнительное кольцо в корпусе по внутреннему диаметру. , , . В зависимости от использования домкрата и величины противодавления при выходе может случиться так, что домкрат не осуществит полный ход, то есть поршень не сможет вступить в прямой контакт с головкой. в некоторых случаях это может быть недостатком. Ранее была предусмотрена возможность регулируемого выпуска воздуха с помощью игольчатого регулировочного винта. - , , . с 5 Конструкция, в которой преодолеваются вышеупомянутые недостатки, состоит в обеспечении на кромке уплотнительного кольца 22 или 23 демпфирующего устройства одного или нескольких точечных отверстий 65, как показано на фиг. 14, 15, 16, 17. Поршень 18 70 попадает в цилиндрическую выемку 9, сжатый воздух в камере 45' оказывает давление на кромку 23' уплотнительного кольца 23. 5 22 23 , 65, 14, 15, 16, 17 18 70 9, 45 ' 23 ' 23. В начале входа поршня 75 давление в 45' слишком мало для прохождения воздуха через точечные отверстия, сальниковое кольцо ведет себя как обычное сальниковое кольцо (рис. 14) и начинается демпфирующий эффект 80. По мере увеличения давления в области 45' увеличивается, отверстия 65 начинают открываться (рис. 15). Некоторое количество воздуха выходит через' эти отверстия, и эффект демпфирования уменьшается. 75 , 45 ' , ( 14) 80 45 ' , 65 ( 15) ' . Тогда происходит существенно большее раскрытие 85 отверстий (рис. 16, 17), что позволяет сжатому воздуху выйти и позволить поршню совершить полный ход, обеспечивая при этом увеличивающийся и, следовательно, полностью эффективный демпфирующий эффект 90. На рис. 18 показан вид увеличенный масштаб - центральная камера 9 и соответствующее удлинение поршня 4. Верхняя часть рисунка показывает начало стадии амортизации, когда уплотнительное кольцо только на 95 градусов входит в камеру, а нижняя часть показывает положение в конце ход поршня. 85 ( 16, 17) 90 18 9 4 95 , . Этот вариант осуществления изобретения представляет собой очень важный прогресс по сравнению с устройствами 100, использующими трубопровод и игольчатый регулировочный винт, поскольку он намного дешевле и что демпфирование домкрата происходит автоматически независимо от условий использования и значения счетчика 105 убегания. давление. 100 105 . Причём ход домкрата полный. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:04:25
: GB815972A-">
: :

815973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815973A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 815,973 815,973 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 22 ноября 1955 года. 22, 1955. № 13468/58. 13468/58. Заявление подано во Франции 26 апреля 1955 года. 26, 1955. Заявление подано во Франции 23 июня 1955 года. 23, 1955. (Выделено из № 815 971). ( 815,971). Полная спецификация опубликована 8 июля 1959 г. 8, 1959. Индекс при приемке: классы 122 (1), 7 2 ; и 12 2 ( 5), Б 13 Б 3 А 7 А. : 122 ( 1), 7 2 ; 12 2 ( 5), 13 3 7 . Международная классификация: 06 . : 06 . Усовершенствования, касающиеся уплотнительного устройства между скользящим штоком или поршнем и цилиндром. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу 8/10 , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 8/ 10 , , , , , , , : Изобретение относится к уплотнительному устройству для осуществления уплотнения в механизмах, содержащих скользящий шток или поршень в цилиндре, содержащем жидкость под давлением, например в насосах, домкратах, грузоподъемных устройствах. , , , . Известен способ фиксации сальникового кольца в сальнике, обеспечивающий уплотнение между цилиндром и скользящим штоком или поршнем. Известный способ фиксации обездвиживает сальниковое кольцо, но затягивание сальника-гайки фиксации сальникового кольца вызывает расширение центральной части, которая таким образом плотно прилегает к стенке цилиндра или поверхности стержня. В случае цилиндра это не вызывает никаких неудобств, если цилиндр правильно обработан и выверен, но в цилиндре, состоящем из трубка стандартного качества, которая может быть слегка некруглой, такое расширение сальникового кольца вызывает появление на его пути твердых точек, которые затрудняют свободное возвратно-поступательное движение поршня в цилиндре и могут даже привести к его заклиниванию. , , - , , , . Изобретение относится к уплотнительному устройству, выполненному в виде сальникового кольца, которое устраняет этот недостаток таким образом, что это сальниковое кольцо можно одинаково хорошо использовать как с трубками и стержнями стандартного изготовления, так и с трубками и стержнями тщательной механической обработки. . Согласно изобретению предложено уплотнительное устройство между скользящим штоком или поршнем и цилиндром, содержащим жидкость под давлением, представляющее собой уплотнительное кольцо, изготовленное из формованного упругого материала и имеющее два ободка, которые имеют скользящее уплотняющее взаимодействие либо со штоком поршня, либо с уплотнительным кольцом. цилиндр и расходятся от узкой центральной части кольца, которая расширяется в сторону статической части уплотнения кольцевой формы, снабженной одним или более буртиками, которые располагаются в гнезде, образованном между двумя собранными компонентами, образующими часть элемента, несущего набивку, расстояние между периферийными краями посадочного места таково, что когда кольцо уплотнения установлено на место, указанная статическая часть уплотнения 55 удерживается без сжатия узкой центральной части. , , 50 , , 55 . Поскольку уплотнительное кольцо закреплено в расширенной части его центральной части, например, в форме трапеции, оно не может 60 покинуть свое гнездо, хотя и не слишком: , , 60 , : На уплотнительное кольцо действует боковое усилие, которое поэтому не расширяется; его гибкие края постоянно прикладываются без чрезмерного давления. 65 Теперь в качестве примера будут описаны два варианта осуществления уплотнительного устройства согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: ; 65 , , , : Фигура 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, 70 поршневого кольца; на фиг. 2 - вид сбоку с частичным разрезом сальниковой набивки штока поршня; На фигуре 3 показано поршневое кольцо по фигуре 1, установленное на поршне; и 75. На рис. 4 показана набивка, показанная на фиг. 2, установленная в сальниковой коробке. 1 , , 70 ; 2 , , - ; 3 1 ; 75 4 2 . На рисунках 1 и 3 показано, что 1 представляет собой кольцевой корпус уплотнительного кольца, изготовленный из формованного упругого материала, имеющий центральную 80 трапециевидную часть 2, удерживаемую между дисками 3 и 4, образующими части поршня, расстояние между дисками регулируется таким образом. что они не вызывают расширения поршневого кольца относительно цилиндра 5 85 6 - венцы сальникового кольца, обеспечивающие уплотнение поршня 3-4 в цилиндре 5. Диаметр 7 венцов немного больше внутреннего диаметра 8 цилиндра для обеспечения постоянного прижатия ободов к стенке цилиндра 9 представляет собой круглую выемку, уменьшающую толщину соединения между центральной частью 2 и ободами и придающую последним большую гибкость Движение 10 представляет собой буртики корпуса, обеспечивающие уплотнение гнезда на поршне по типу двух тороидальных поршневых колец. 1 3, 1 , , 80 2 3 4 , 5 85 6 3-4 5 7 8 90 9 2 , 10 . На рисунках 2 и 4 показаны особенности, которые придают этому варианту реализации те же свойства, что и поршневому кольцу. Уплотнительное кольцо согласно рисунку 2 установлено в сальнике между направляющей втулкой 16 и сальником 17, которые образуют Посадка, при которой буртик 14 образует эффективное статическое уплотнение и в то же время размещает набивку в сальниковой коробке, при этом расстояние между втулкой 16 и сальником 17 таково, что они не вызывают расширения соединения за пределы его гнезда 11. уплотнительный буртик и 13 выемка, обеспечивающая его гибкость, 15 представляет собой скребковый ободок, предотвращающий попадание в сальник посторонних тел, например пыли и песчинок. 2 4 2 16 17 14 , 16 17 11 13 15 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:04:28
: GB815973A-">
: :

815974-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РОБЕРТ ИСААК ДЖАФФИ и ХОРАС РАССЕЛ ОГДЕН 815 974 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июля 1955 г. : , 815 974 : 1, 1955. № 19083/55. 19083/55. Полная спецификация опубликована: 8 июля 1959 г. : 8, 1959. Индекс приемки: -Класс 82 ( 1), 8 (: 2: 3:::::::::::: 2: 12), А 21. :- 82 ( 1), 8 (: 2: 3:::::::::::: 2: 12), 21. Международная классификация-С 22 . - 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сплавах на основе титана или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 117, Мейн-стрит, округ Флемингтон, округ Хантердон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к сплавам на основе титана. - , , , , 117, , , , , , , , , : . Медь, никель, кобальт, кремний и бериллий принадлежат к группе так называемых активных эвтектоидных или образующих соединения бета-промоторов. То есть эти элементы, когда они присутствуют в качестве легирующих добавок к титану, образуют соединения при охлаждении сверху вниз эвтектоида. температуры, чтобы создать микроструктуру, состоящую из альфа-титана и соединений, диспергированных по всей альфа-матрице. , , , - - , , . В настоящее время мы обнаружили, что полезные диапазоны для титано-алюминиевых базовых сплавов, содержащих один или несколько активных эвтектоидных бета-промоторов, медь, никель, кобальт, кремний и бериллий, могут быть расширены до 12 % для алюминия с содержанием до 20 %. меди или до 12 % никеля и кобальта, причем верхние пределы для кремния и бериллия составляют максимум 3 % для кремния и максимум 2 % для бериллия. - , , , , , , 12 % 20 % , 12 % , 3 % 2 % . Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, с учетом отказа от ответственности, приведенного ниже, предложен сплав на основе титана, содержащий от 0,5 до 23% одного или более альфа-промоторов из алюминия, олова и сурьмы, но не превышающий 12%. алюминий и 19% сурьмы, один или несколько эвтектоидных бета-промоторов, содержащих от 0,5 до 1% меди, от 0,5 до 12% кобальта и никеля каждый, , от 25 до 3% кремния и от 0,1 до 2% бериллия, остальное составляет титан. кроме 3 6 от примесей, титан составляет не менее 50 % от общего содержания сплава. , , , , 0 5 23 % , , 12 % 19 % , 0 5 % , 0 5 12 % , 25 3 % 0 1 2 % , 3 6 , 50 % . Мы обнаружили, что сплавы по настоящему изобретению, особенно содержащие медь, обладают выдающимися свойствами по ряду следующих показателей: Они обладают улучшенной способностью к горячей обработке по сравнению с ранее известными типами сплавов на основе титана с высоким содержанием альфа-стабилизатора. Они подвергаются значительно улучшенному закалке. и упрочнение при закалке в бета- и альфа-бета-диапазонах температур. Они обладают превосходной прочностью при повышенных температурах до 12000 . , , : - 12000 . Они имеют высокий модуль упругости и высокое соотношение модуля упругости к плотности по сравнению с ранее известными типами сплавов на основе титана. Они обладают превосходной термической стабильностью, особенно при отжиге до температуры ниже эвтектоидной температуры, причем эвтектоидная или более низкая критическая температура является при котором бета-фаза при охлаждении переходит в альфа-фазу плюс присутствуют соединения, образованные активными эвтектоидными элементами. Для медьсодержащих сплавов это соединение 2 , которое соответствует на фазовой диаграмме железо-углерод стали. Термическая стабильность обусловлена тем, что сплав полностью превращается в альфа-титан плюс соединение. Эти сплавы также обладают превосходным сопротивлением ползучести и отличными сварочными свойствами. , , - , 2 - . Термически стабильное состояние этих сплавов может быть достигнуто либо медленным охлаждением ниже температуры эвтектоида, либо отжигом в течение до 24 часов при температуре ниже температуры эвтектоида, обычно на 50–100 ниже температуры эвтектоида, в соответствии с методами описан и заявлен в заявке № 12553/58 (серийный № 815975). Чем дольше цикл отжига, тем мягче материал. , 24 , 50 100 , 12553/58 ( 815,975) . До половины общего содержания активных эвтектоидных бета-промоторов, меди, кобальта, никеля, кремния и/или бериллия, присутствующих в этих сплавах, может быть заменено бета-изоморфными или медленно эвтектоидными бета-промоторами, молибденом, ванадием, танталом, колумбий, хром, марганец, железо и вольфрам. Таким образом, если сплав содержит, например, 10 % или половину допустимого диапазона меди, то можно добавить один или несколько из следующих элементов до указанных максимальных пропорций: молибден , ванадий, колумбий и тантал до % в сумме, хром и/или вольфрам до 12 % в сумме, марганец до 5 % и железо до 3,5 %, и пропорционально меньшие максимальные добавки этих элементов при меньшем количестве меди Таким образом, вышеупомянутые другие бета-промоторы заменяются на пропорциональной основе эвтектоидными бета-промоторами в пределах указанных выше диапазонов каждого из них. , , , , / , ', , , , , , , , , , 10 % - , : , , % , / 12 % , 5 % 3 5 %, , . Эти сплавы можно правильно назвать «альфа-дисперсоидными» сплавами по указанным выше причинам, и они в основном представляют собой тройные системы сплавов, содержащие по крайней мере один из алюминия, олова или сурьмы, который усиливает альфа-фазу, и по крайней мере один из активных эвтектоидных бета-промоторов. медь, никель, кобальт, кремний или бериллий, которые образуют соединения, нерастворимые в рабочем диапазоне этих сплавов, обычно до 12000 . Более сложные сплавы этого типа могут быть получены путем добавления двух или более активных эвтектоидных бета-промоторов. Однако для этих целей фундаментальная двухфазная структура альфа плюс дисперсное соединение остается неизменной. " " , , , , , , , , , , 12000 - , . Эти альфа-дисперсоидные сплавы особенно приспособлены для работы при повышенных температурах. . Как уже говорилось, они обычно представляют собой двухфазные сплавы, состоящие из прочной стабильной альфа-фазы и дисперсной составной фазы. Превосходные свойства при повышенных температурах являются результатом ключевого эффекта твердой дисперсной фазы. , - , . Методы горячей обработки, используемые при изготовлении этих сплавов, имеют большое значение, поскольку их свойства при термической обработке в значительной степени контролируются предшествующей историей изготовления. Существует четыре температурных диапазона, в которых эти сплавы м
Соседние файлы в папке патенты