патенты / 21111

815849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815849A
[]
ПАТЕНТ Рђ 8 15549 8 15549 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация Январь , 1957 , 1957 в„– 949/57. 949/57. Заявление подано РІ Германии 26 января 1956 Рі. 26, 1956. Заявление подано РІ Германии 7 февраля 1956 РіРѕРґР°. 7, 1956. Полная спецификация опубликована 1 июля 1959 Рі. 1, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 69 (1), 3 Рђ; 93, Р”(2РЎ:2Р”:3Р‘); 113, Р‘ 12 Рђ; Рё 123 (1), Дл. : - 69 ( 1), 3 ; 93, ( 2 : 2 :3 ); 113, 12 ; 123 ( 1), . Международная классификация: - 63 65 061. : - 63 65 061. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования средств предотвращения коррозионных повреждений Рё повреждений стенок танкеров РІ результате воздействия брызг РІРѕРґС‹ РїСЂРё очистке. РњС‹, , 66, , /, , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , 66, , /, , , , , , : - Рзобретение относится Рє защитным средствам для предотвращения РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё повреждений стенок танкеров танкерных СЃСѓРґРѕРІ, вызванных коррозией Рё воздействием РІРѕРґС‹, возникающих РїСЂРё перевозке агрессивных жидкостей Рё РїСЂРё очистке распылением горячей РІРѕРґС‹. . РќР° стальных конструктивных частях трюмов танкеров, как правило, через сравнительно короткое время работы возникают значительные повреждения РІ РІРёРґРµ точечной Рё поверхностной РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, поскольку сильно поврежденные горизонтальные поверхности пола трюмов РјРѕРіСѓС‚ одновременно образовывать части внешней обшивки. СЃСѓРґРЅР°, часто через несколько лет необходимо обновление всего днища СЃСѓРґРЅР°. Высокие затраты отрицательно влияют РЅР° прибыль РѕС‚ перевозки сырой нефти наливом. , , , . Рзвестно, что РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРµ повреждение вызвано электрохимическими процессами. Электрические токи, вызывающие повреждение, возникают РёР·-Р·Р° разницы потенциалов вследствие различий РІ составе верхней поверхности детали конструкции СЃ наличием активных электролитов, таких как морская РІРѕРґР°, которая часто присутствуют РІ трюмах танкеров Рё, РІ частности, СЃ наличием активного материала, такого как кислород, выделяемый РІ электролите. Соответственно, уже были предложены многочисленные меры РїРѕ предотвращению коррозионных повреждений РІ трюмах танкеров. РћРЅРё заключались, РїРѕ существу, РІ защите находящихся РїРѕРґ СѓРіСЂРѕР·РѕР№ исчезновения. Конструкционные части покрываются слоями краски или РґСЂСѓРіРёРјРё покрывающими слоями, которые, например, РјРѕРіСѓС‚ быть получены РїРѕРґ действием защитных анодов. Различные ингибиторы, добавляемые Рє содержимому резервуара, также рекомендуются РІ качестве защиты РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. , , , , 3 6 . Однако РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· этих процессов РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для экономичного обеспечения полной защиты стенок контейнера цистерны РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ повреждения. Таким образом, защитные покрытия РёР· битума, РіСѓРґСЂРѕРЅР° или асфальта, которые имеют преимущество дешевизны Рё хорошей адгезии Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ материалу, имеют преимущество: РЅРµ оказались пригодными РІ качестве защитного покрытия РёР·-Р·Р° РёС… частичной растворимости РІ транспортируемом сыром масле. Дорогие краски РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ искусственных СЃРјРѕР», нерастворимые РІ сыром масле, также нельзя было использовать, поскольку РѕРЅРё недостаточно прочно прилипают Рє материалу контейнера Рё, следовательно, после РЅР° короткое время высвободятся оттуда. , , , . РџСЂРё этом РЅРµ только полностью или частично нарушается защита РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, РЅРѕ Рё возникают существенные нарушения РІ системе заливки масла РёР·-Р·Р° засорения труб вытесненной краской. РџСЂРё перевозке балласта РѕРЅРё слишком слабы, особенно РїСЂРё обычных процедурах очистки танков распылением горячей РІРѕРґС‹, чтобы обеспечить достаточную защиту. Было доказано, что ингибиторы, добавленные РІ сырую нефть, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ обеспечить надежную защиту РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ повреждения, поскольку СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, сырые масла РїРѕ своему химическому составу очень различны Рё поэтому РЅР° практике очень сложно найти эффективные ингибиторы РІ сложившихся условиях, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, требуемые количества ингибиторов часто настолько велики, что РёС… использование РІ экономических целях очень сложно. Рё технические причины исключены. , , , . РџРѕРјРёРјРѕ вышеупомянутых причин РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ повреждения стенок цистерн РІ литературе уже было показано, что обычное механическое опрыскивание горячей РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё очистке этих емкостей способствует возникновению указанных повреждений. РџСЂРё обычном процессе очистки цистерн РІ каждом РІ минуту РІ течение 815,849 1800 литров РјРѕСЂСЃРєРѕР№ РІРѕРґС‹ РїСЂРё температуре около 850°С Рё давлении РІ трубопроводе РЅРµ менее 12 РєРі/СЃРј 2 распыляются РёР· РґРІСѓС… вращающихся сопел диаметром РІ РјРј каждая РЅР° стенки контейнера. 815,849 1800 850 12 / 2 . Это привело Рє идее, что тем самым защитные покровные слои, образованные РЅР° стенках контейнера, повреждаются или удаляются, так что РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРµ воздействие РЅР° металлическую поверхность, тем самым открывающуюся. До СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ было возможности предложить какие-либо эффективные меры для предотвращения этого ущерба РїСЂРё указанных условиях распыления. . Предложено защищать корродирующие металлические изделия, защищенные РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё слоем асфальта или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ битумного материала, РѕС‚ действия света, тепла Рё атмосферных условий, РѕС‚ истирания РїСЂРё обращении Рё РѕС‚ опасности слипания РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј путем нанесения РІ листовом РІРёРґРµ. Рє битумному материалу - целлюлозная бумага, обработанная растворами относительно некорродирующих металлов таким образом, чтобы металлы были включены РІ волокно. , , , , , - . Также было предложено защитить резервуар, чан или РґСЂСѓРіРѕР№ контейнер путем нанесения РЅР° внутренние стенки композиции, содержащей РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ смесь наполнителя Рё носителя, включая минеральный асфальт, Р° затем покрытия покрытия деревянными досками или РґСЂСѓРіРёРј волокнистым материалом. , , . Настоящее изобретение основано РЅР° знании того, что очистка контейнеров танкеров распылением РІРѕРґС‹ РЅРµ только РІ значительной степени способствует питтинговой РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, РЅРѕ РІ большинстве случаев также является ее РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ причиной. . Подтверждение этим знаниям дали эксперименты, РІ которых РёР· сопла диаметром 5 РјРј РІРѕРґР° РїСЂРё температуре 600 РЎ Рё линейном давлении 10 РєРі/СЃРј 2 распылялась РЅР° стальные пластины, поверхность которых после горячей прокатки РЅРµ подвергалась обработке. , РЅР° расстоянии 1 метр. Различные стали подвергались этой обработке РІ течение нескольких недель. Р’СЃРµ такие обработанные образцы для испытаний показали РІ локально определенных местах подвергаемой воздействию поверхности среднее часовое разрушение около 0,01-0,02 РјРєРј, однако эксперименты показали, что РІ вышеизложенных условиях РїСЂРё использовании испытательных пластин СЃ очень гладкими, например полированными поверхностями, РїРѕ существу РЅРµ было вызвано РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё или повреждений РѕС‚ воздействия РІРѕРґС‹. 5 600 10 / 2 , , 1 0 01-0 02 . , , , , , . Задачей изобретения является защита конструктивных элементов контейнеров танкеров РѕС‚ повреждений, вызванных воздействием РІРѕРґС‹, Рё РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. . Согласно изобретению защитное средство для предотвращения РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё повреждений стенок танкеров танкерных СЃСѓРґРѕРІ, вызванных коррозией Рё воздействием РІРѕРґС‹, возникающих РїСЂРё перевозке агрессивных жидкостей Рё РїСЂРё очистке распылением горячей РІРѕРґС‹, включает наносимый РЅР° стенки покрывающий клеевой слой небольшой толщины Рё облицовочные пластины. , каждая РёР· боковых поверхностей которого находится РІ тесном контакте СЃ указанным покровным слоем, Р° другая боковая поверхность гладкая, как здесь Рё далее определяются облицовочные пластины, РїРѕ существу закрывающие указанный покровный слой. , , , . Для защиты стенок контейнеров РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё было предложено вставлять РІ контейнеры сплошные листовые обшивки РёР· коррозионностойкого материала специального химического состава. Однако эта мера очень дорогая Рё РЅРµ может быть практически Рё экономически реализована РІ контейнерах РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, цистерны Защитное устройство согласно изобретению РЅРµ требует непрерывных обшивок РёР· листового металла или дорогостоящего листового материала РёР· легированного металла. лежащий РїРѕРґ РЅРёРј покрывающий слой 80, Р° также покрытые конструктивные части контейнера защищены РѕС‚ воздействия РІРѕРґС‹ Рё РѕС‚ химической реакции СЃ содержащейся РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕР№ жидкостью. Р’ данном описании термин 85 «гладкий» используется для описания открытой поверхности контейнера. облицовка пластин означает, что поверхность имеет чистоту, РїРѕ крайней мере, равную чистоте холоднокатаного стального листа. , , 70 75 80 85 " " . РџСЂРё осуществлении изобретения РЅР° каждой содержащейся части конструкции имеется депо 90, подлежащий защите, покрывающим слоем небольшой толщины (около 3-4 РјРј) предпочтительно РёР· органических материалов, обладающих хорошими адгезионными свойствами РїРѕ отношению Рє материалу части 95 контейнера Рё затем обшивочные слои покрывают облицовочными плитами, достаточно прочными Рё СѓРїСЂСѓРіРёРјРё, чтобы соответствовать РёР·РіРёР±Сѓ РєРѕСЂРїСѓСЃР° корабля РІРѕ время движения, СЃ гладкой открытой поверхностью, РїСЂРё этом листы укладываются Рё, РІ частности, прижимаются так, чтобы РЅРµ оставалось зазора между укрывной слой Рё подкладочные пластины. 90 ( 3 4 ) 95 , , , 100 , . Поскольку для изобретения вследствие покрытия нанесенного слоя покрытия 105 облицовочными пластинами РЅРµ имеет значения, обладают ли покрывающий или защитный слои способностью растворяться РІ жидкости РІ контейнере, недорогие материалы, такие как битум, можно использовать РіСѓРґСЂРѕРЅ или асфальт. 110 Р’ качестве облицовочных плит РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ тонкие стальные пластины, предпочтительно толщиной около 1 РјРј, открытая поверхность которых, С‚. Рµ. повернутая РІ сторону водяных брызг, Р° внутренняя часть контейнера обеспечивается стойким блеском Р·Р° счет средства нанесения отжиговых лаков или эмали, Р° также искусственных СЃРјРѕР» или подобных слоев. , , 105 , , 110 , 1 , , , , 115 . РњРѕРіСѓС‚ использоваться незащищенные тонкие листы СЃ гладкой открытой поверхностью, отожженные холоднокатаные стальные листы или горячекатаные стальные листы 120, которые после прокатки имеют прочно прилегающую оболочку прокатки СЃ гладкой поверхностью, примерно соответствующей поверхности холоднокатаных листов. Незащищенный тонкие стальные пластины дешевле РїРѕ себестоимости, чем пластины 125, защищенные лаком, эмалью или С‚.Рї., РЅРѕ имеют более короткий СЃСЂРѕРє службы, поскольку СЃРѕ временем РёС… открытая поверхность становится шероховатой РёР·-Р·Р° электрохимических воздействий, которые способствуют образованию точечной РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. Рекомендуется 130 Однако поврежденные пластины или части пластин РјРѕРіСѓС‚ быть заменены РІ течение короткого времени Рё СЃ небольшими затратами РЅР° новые. долгое время РїРѕРґ облицовочными плитами имеется покровный слой, который РЅР° время предотвращает обнажение плит днища корабля. Даже РєРѕРіРґР°, наконец, плиты днища корабля обнажаются РІ небольших, локально определенных местах, никаких серьезных здесь может произойти повреждение, поскольку РЅР° небольших поверхностях возможно возникновение только небольших величин тока, так что особенно большие катодные области, которые, как известно, являются необходимым условием для опасного точечного повреждения, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ образоваться. 120 , 125 , , - 130 , , 70 , , 75 , , , 80 , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует РґРІР° варианта осуществления изобретения: РќР° фиг. 1 показана часть днища 1 корабля 85 СЃ продольными опорами 2. Битумный покровный слой 3 нанесен РЅР° днище 1 СЃСѓРґРЅР° между продольными опорами 2. Тонкая пластина 4 края которых загнуты РІРЅРёР·, прилегающие Рє продольным несущим сторонам лежат СЂРѕРІРЅРѕ РЅР° этом РїРѕРєСЂРѕРІРЅРѕРј слое РІ РІРёРґРµ обшивочной плиты. РќР° СЂРёСЃ. 2 СЃРЅРѕРІР° показано днище 1 корабля Рё продольные несущие 2, покровный слой 3 Рё тонкие плиты 4. : 1 1 85 2 3 1 2 4 2 1 2, 3 4. Разница между Р РёСЃСѓРЅРєРѕРј 1 Рё Р РёСЃСѓРЅРєРѕРј 2 95 заключается РІ том, что РЅР° Р РёСЃСѓРЅРєРµ 1 изображена РѕРґРЅР° большая облицовочная пластина или полоса, лежащая между продольными опорами, тогда как РЅР° Р РёСЃСѓРЅРєРµ 2 показано несколько небольших плитообразных облицовочных пластин СЃ загнутыми РІРЅРёР· краями, расположенных РґСЂСѓРі напротив РґСЂСѓРіР° РІ 100 раз. 1 2 95 1 2 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:01:34
: GB815849A-">
: :

815850-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РџРТЕР ДЖОН ПЕНГРЛЛР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 8 января 1958 Рі. : : 8, 1958. Дата подачи заявления: 23 января 1957 Рі. : 23, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 Рі. : 1, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 91, 2 (:::::). :- 91, 2 (: : : : : ). Международная классификация:-. :-. в„– 2520/57. 2520/57. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ «Жидких моющих композициях» или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, & , британская компания, расположенная РІ , , -- 1, , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - ' , & , , , , -- 1, , , , : - Настоящее изобретение относится Рє моющим композициям общего назначения РІ РІРёРґРµ стабильных непрозрачных РІСЏР·РєРёС… жидкостей. , . Синтетические моющие составы общего назначения РІ форме порошка хорошо известны. РћРЅРё обычно содержат синтетическое моющее средство Рё щелочной фосфатный материал, такой как пирофосфат или триполифосфат. РћРЅРё также РјРѕРіСѓС‚ содержать органические усилители пенообразования, такие как алкилоламиды жирных кислот. Другими обычными ингредиентами таких композиций являются силикаты щелочных металлов. , карбоксиметилцеллюлоза, оптические отбеливатели, красители, отдушки, ингибиторы потускнения Рё так далее. , , , , , . Наиболее часто используемыми синтетическими моющими средствами являются алкиларилсульфонаты Рё особенно алкилбензолсульфонат натрия, алкильный радикал которого является производным тетрамера пропилена. , . Эти порошкообразные синтетические моющие композиции, хотя Рё очень эффективны СЃ точки зрения моющих свойств, тем РЅРµ менее имеют определенные недостатки РїСЂРё использовании, такие как низкая скорость растворения, склонность Рє образованию РєРѕРјРєРѕРІ, трудность дозирования точных количеств Рё С‚.Рґ. Эти трудности РЅРµ существуют СЃ жидкими композициями. , , , , . Композиции жидких моющих средств хорошо известны как шампуни Рё средства для мелкой стирки, РЅРѕ такие композиции РЅРµ содержат щелочных материалов, таких как фосфаты, РІ пропорциях, необходимых для получения удовлетворительного моющего средства общего назначения. Попытки добавить такие соли РІ композиции жидких моющих средств РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє разделению продукта. РЅР° РґРІРµ или более фазы, Р·Р° исключением случаев, РєРѕРіРґР° РїСЂРѕРґСѓРєС‚ настолько разбавлен, что неудовлетворителен для рынка. До СЃРёС… РїРѕСЂ жидкие синтетические моющие средства общего назначения представляли СЃРѕР±РѕР№ однофазные жидкие композиции, Рё необходим точный контроль РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ состава жидкости, чтобы избежать разделения РЅР° РґРІРµ или более фаз. больше фаз РІ результате изменения температуры. , - . Цена 3 СЃ 6 Рґ Р» Целью настоящего изобретения является создание жидких моющих средств РІ форме непрозрачных клейких жидкостей, которые РЅРµ отделяются РїСЂРё стоянии Рё которые остаются стабильными РІ диапазоне температур РѕС‚ 400 РґРѕ 80 . 3 6 400 80 . Согласно настоящему изобретению предложена моющая композиция для тяжелых условий эксплуатации РІ форме стабильной, непрозрачной, клейкой, РІРѕРґРЅРѕР№ жидкости, которая РЅРµ разделяется РЅР° РґРІР° или более слоев Рё которая содержит РїРѕ массе РѕС‚ 10% РґРѕ 22% додецилбензолсульфоната натрия РѕС‚ 15 % РґРѕ 22 % пирофосфата калия, РѕС‚ 2 % РґРѕ 5 % моноэтаноламида жирных кислот, РІ котором жирнокислотный фрагмент получен РёР· РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, РѕС‚ 3 % РґРѕ 5 % этилового спирта Рё РѕС‚ 3 % РґРѕ % глицерина или РѕС‚ 1;% РґРѕ 3 % пропиленгликоля (дигидроксипропан 1:2). , , , , , , 10;% 22 % 15 % 22 % , 2 % 5 % , 3 % 5 % 3 % % 1;% 3 % ( 1: 2 ). Многоатомный СЃРїРёСЂС‚ (пропиленгликоль или глицерин) Рё этиловый СЃРїРёСЂС‚ вместе ответственны Р·Р° РІСЏР·РєРёР№ характер жидкости. Соотношение этилового спирта Рё многоатомного спирта имеет решающее значение Рё должно определяться экспериментально для любого конкретного состава. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ лучше всего изготавливать путем смешивания. объединяют РїСЂРё температуре около 700 РІСЃРµ ингредиенты, РєСЂРѕРјРµ этилового спирта, Р° затем отбирают РїСЂРѕР±Сѓ смеси, разделяют ее РЅР° несколько частей Рё смешивают СЃ каждой порцией различные пропорции этилового спирта РІ пределах, указанных выше. ( ) 700 , . Затем образцам дают постоять РІ течение нескольких РјРёРЅСѓС‚, после чего будет обнаружено, что образцы, Рє которым было добавлено слишком мало или слишком РјРЅРѕРіРѕ этилового спирта, разделяются РЅР° РґРІРµ или более отдельные фазы, тогда как образцы СЃ правильной пропорцией этилового спирта разделяются РЅР° РґРІРµ или более отдельные фазы. РљСЂРѕРјРµ того, стабильный слизистый характер. Оптимальный препарат этилового спирта можно затем примешать Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ композиции. . Композиция РїРѕ настоящему изобретению может содержать РґРѕ 2,5% твердых веществ силиката натрия Рё РґРѕ 6% мочевины. РљРѕРіРґР° присутствуют твердые вещества силиката натрия, доля додецилбензолсульфоната предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚% РґРѕ 15%, Р° доля пирофосфата калия предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚ РѕС‚ 15 % РґРѕ %. 2 5 % 6 % % 15 % 15 % %. 815985 Рћ. Композиции РјРѕРіСѓС‚ также содержать РґСЂСѓРіРёРµ обычные добавки для моющих композиций, такие как оптические отбеливатели, ингибиторы потускнения, красители Рё отдушки. 815985 , , , . Ниже приведены примеры жидких моющих композиций согласно изобретению: : Додецилбензолсульфонат натрия Пирофосфат калия Моноэтаноламид РєРѕРєРѕСЃР° Этиловый СЃРїРёСЂС‚ Глицерин Пропиленгликоль РЎСѓС…РёРµ вещества силиката натрия Оптический отбеливатель Бентриазол Мочевина Р’РѕРґР° 13 % 13 % % 1,5 2,5 0,06 0,02 1,5 2,5 0,06 0,02 0,06 0,02 Остаток, % Остаток, % Баланс сделать % 13 % 13 % % 1.5 2.5 0.06 0.02 1.5 2.5 0.06 0.02 0.06 0.02 % % %
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:01:35
: GB815850A-">
: :

815851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РОНАЛЬД РљРћРЎРљР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 8 января 1958 Рі. : : 8, 1958. Дата подачи заявки: 23 января 1957 Рі. в„– 2521/57. : Jan23, 1957 2521/57. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 Рі. : 1, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 91, Р” 2 (Р”:Р–:Р’:Р›:Рќ:РЎ). :- 91, 2 (: : : : : ). Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ «Жидких моющих композициях» или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, & , британская компания, расположенная РІ , , 1, , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента. нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: ' , & , , , , 1, , , , :- Рзобретение относится Рє жидким моющим композициям. . Хорошо известны жидкие моющие композиции, предназначенные для использования РІ качестве шампуней или для стирки деликатных тканей, таких как шерстяные Рё шелковые изделия. -. РћРЅРё фактически содержат РІ качестве активных ингредиентов соли аммония или амина анионных синтетических моющих средств или неионных моющих средств, таких как продукты конденсации этиленоксида СЃ различными гидрофобными соединениями, содержащими активный атом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° (например, жирные кислоты, жирные спирты, жирные амины Рё алкильные соединения). фенолы). , , - ( , , ). Композиции практически РЅРµ содержат неорганических солей. Желательно, даже для средств для мелкой стирки Рё составов для мытья РїРѕСЃСѓРґС‹, чтобы композиция содержала некоторое количество неорганических модификаторов, таких как пирофосфат или триполифосфат, для достижения удовлетворительных результатов РІ операциях мытья. Попытки добавить такие неорганические активаторы РІ композиции жидких моющих средств РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє разделению продукта РЅР° РґРІРµ или более фазы, если только РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РЅРµ разбавлен настолько, что становится неудовлетворительным для рынка. , , . Неожиданно было обнаружено, что композиции жидких моющих средств, содержащие достаточную концентрацию додецилбензолсульфоната натрия Рё пирофосфата калия, которые остаются прозрачными жидкостями РІ диапазоне температур РѕС‚ 40 РґРѕ 80В°, РјРѕРіСѓС‚ быть получены, если использовать комбинацию мочевины, этилового спирта Рё некоторых гидроксильных РіСЂСѓРїРї. кислоты используются РІ качестве солюбилизирующих агентов, Рё соблюдаются определенные ограничения относительно пропорций различных ингредиентов. , 40 80 , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена жидкая моющая композиция, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ прозрачную жидкость РІ диапазоне температур РѕС‚ 40 РґРѕ 80 Рё которая содержит РѕС‚ 10% РґРѕ 25% додецилбензолсульфоната натрия, РѕС‚ 1% РґРѕ 5% жирных кислот. моноэтаноламид, РІ котором кислотная часть содержит РѕС‚ 10 РґРѕ 14 атомов углерода, РѕС‚ 2 РґРѕ 10 % пирофосфата калия, РѕС‚ % РґРѕ 12 % мочевины, РѕС‚ 5 % РґРѕ 10 % этилового спирта Рё РѕС‚ 1 5 % РґРѕ 4 % лимонной кислоты. или РѕС‚ 15% РґРѕ 3% РІРёРЅРЅРѕР№ кислоты или РѕС‚ 2% РґРѕ 4% салициловой кислоты, причем остальное составляет РІРѕРґР° СЃ дополнительными ингредиентами или без РЅРёС…, как указано ниже. композиции РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ РѕС‚ 5 РґРѕ 7. , , 40 80 10 % 25 % , 1 % 5 % 10 14 , 2 % 10 % , % 12 % , 5 %/ 10 % 1 5 % 4 %/ 1 5 % 3 % 2 % 4 % , 5 7. Р’ качестве компонента додецилбензолсульфоната предпочтительно использовать додецилбензолсульфонат натрия, РІ котором додециловая РіСЂСѓРїРїР° получена РёР· тетрамера пропилена. Предпочтительным является моноэтаноламид жирной кислоты, полученный РёР· жирных кислот РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла. Для обеспечения гомогенности необходима доля этилового спирта. Если недостаточно. РІ состав включен СЃРїРёСЂС‚, существует тенденция Рє отделению верхнего слоя концентрированного материала. Если включено слишком РјРЅРѕРіРѕ спирта, РЅР° РґРЅРµ жидкости наблюдается тенденция Рє отделению прозрачного слоя, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ неорганических ингредиентов. Пропорции спирта РІ пределах Было обнаружено, что указанные выше продукты дают удовлетворительные результаты. . Композиции РјРѕРіСѓС‚ содержать дополнительные ингредиенты, которые обычно встречаются РІ моющих композициях, такие как отдушки, красители, оптические отбеливатели Рё средства, препятствующие потускнению. , , - . Ниже приведены примеры композиций жидких моющих средств, подходящих для стирки изделий РёР· тонкого шелка или шерсти или для мытья РїРѕСЃСѓРґС‹ (проценты указаны РїРѕ весу): ( ): 815,851 / 815 851 %/ % / % % Додецил(тетрапропилен)бензолсульфонат натрия Сульфат натрия Мочевина 25,0 25 0 25 0 25 0 25 0 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 12,0 12 0 12 0 12 0 12 0 Моноэтанол амид РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ жира кислоты 3,0 5,0 Этиловый СЃРїРёСЂС‚ Пирофосфат калия Лимонная кислота Винная кислота 6,0 3,0 5,0 6,0 3,0 3,0 5,0 6,0 2,0 2 0 Салициловая кислота Р’РѕРґР° _ _ 3 0 Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс (Сульфат натрия связан СЃ додецилбензолсульфонатом натрия) Р’СЃРµ эти композиции прозрачные жидкости, которые остаются прозрачными РїСЂРё охлаждении РґРѕ 40 . 815,851 / 815,851 %/ % / % % () 25.0 25 0 25 0 25 0 25 0 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 12.0 12 0 12 0 12 0 12 0 3.0 5.0 6.0 3.0 5.0 6.0 3.0 3.0 5.0 6.0 2.0 2 0 _ _ 3 0 ( ) 40 . Композиции, подобные вышеописанным, РЅРѕ содержащие меньшие доли додецилбензолсульфоната натрия, также представляют СЃРѕР±РѕР№ прозрачные жидкости, стабильные РїСЂРё температуре 40 , РЅРѕ РєРѕРіРґР° концентрация додецилбензолсульфоната натрия РІ композиции снижается, для получения необходимо использовать пропорционально большее количество жидкой моющей композиции. удовлетворительная промывка. Поэтому доля додецилбензолсульфоната натрия РІ готовой жидкой композиции РЅРµ должна быть менее 10%. 40 , , 10 %.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:01:37
: GB815851A-">
: :

815852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815852A
[]
СЏ-: -: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,852 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 25 января 1957 Рі. 815,852 : 25, 1957. в„– 2735/57. 2735/57. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 26 апреля 1956 РіРѕРґР°. 26, 1956. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 Рі. : 1, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: Классы 2 (3), РЎ 1 Р“( 2 82 : 6 Р‘ 3), РЎ 3 Рђ 13 РђР» ( Рђ 2 : 2), РЎ 3 Рђ 13 РЎ ( 6 Р‘ : 9 : 10 Р”); 2 ( 5), Р  3 РЎ( 8:9:11:12), Р  3 Р”( 1:2 Рђ:2 Р‘:2 РЎ:3:4:5:10:11:13), Р  32 (Р‘ 2: : 2 ( 3), 1 ( 2 82: 6 3), 3 13 ( 2: 2), 3 13 ( 6 : 9: 10 ); 2 ( 5), 3 ( 8:9:11:12), 3 ( 1:2 :2 :2 :3:4:5:10:11:13), 32 ( 2: Р”1:Р” 2:Р” 3:Р” 5:Р­Р:Р• 9:Гл:Рќ 3); Рё 2(6), Рџ 4 Р”( 2:3 Рђ:3 81), Р  4 (Рљ 9: : 2: 3: 5:: 9:: 3); 2 ( 6), 4 ( 2:3 :3 81), 4 ( 9: РџР» Р­Р»), Р  7 Р”( 2 Рђ 1:2 Рђ 2 Р‘:3), Р  7 Рљ 9, Р  7 Р ( 1 Р­ 1:4 Р¦), Р  8 Р”( 3 Рђ:4), Р  8 Рљ 9, 8 1 1, 9 ( : 3:3), 9 ( 4:7:8:9), 9 ( 1 1:4 ) Международная классификация: -РЎ 07 РІ РЎ 08 Р¶, Рі. ), 7 ( 2 1:2 2 :3), 7 9, 7 ( 1 1:4 ), 8 ( 3 :4), 8 9, 8 1 1, 9 ( : 3:3), 9 ( 4:7:8:9), 9 ( 1 1:4 ) :- 07 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Полиэфиры дикарбоновых кислот РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, РёР· , Питтсбург 22, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , 22, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє полиэфирам метилированных ароматических соединений Рё карбоновых кислот, содержащим РґРІРµ карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹, Рё Рє способам РёС… получения. . Более конкретно, изобретение относится Рє сложным полиэфирам, полученным РёР· дигидроксиметильных Рё дигалометилзамещенных ксилолов Рё дикарбоновых кислот или ангидридов или солей таких кислот. - . Галогенметильные производные ксилола, имеющие строение: : Галоген 3 2 Галоген 3 2 ранее получали путем взаимодействия ксилола или смеси ксилолов СЃ формальдегидом Рё галогеноводородом, таким как соляная кислота. 3 2 3 2 , . Согласно настоящему изобретению предложен полиэфир дикарбоновой кислоты или ангидрид или его металлическая соль Рё соединение формулы 3 2- 3 2-, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ галоген, РіРёРґСЂРѕРєСЃРё или гидроксиалкоксигруппу. 3 2- 3 2- . РћРґРЅР° РёР· возможных формул сложных полиэфиров выглядит следующим образом: 35 ФОРМУЛА 3 3 3 31 1 000 2 2----_co- 2 2 -----0- Р’ формуле представляет СЃРѕР±РѕР№ галоген или -РћРќ; представляет СЃРѕР±РѕР№ алкилен, например метилен, этилен, пропилен, бутилен, гексилен или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, РґРѕ 10 или более атомов углерода, или -=, как РІ фумаровой или малеиновой кислоте, или арилен, например. : 35 3 3 3 31 1 000 2 2----_c- 2 2 -----0- , -; , , , , , , 10 , -= , , . фенилен, например фталевая, терефталевая или изофталевая кислота; представляет СЃРѕР±РѕР№ - или металл; Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число, значение которого зависит РѕС‚ длинСполиэфирной цепи. , , ; - ; . РџСЂРё взаимодействии гидроксиалкоксиметилксилолов СЃ дикарбоновыми кислотами или РёС… ангидридами образуются полиэфиры обобщенной формулы: - : 0-43 3 3 - 3 --- 2 2 -0--------0- 2 2-0- 0-- - 1 Цена РіРґРµ , Рё имеют вышеуказанное значение. 0-43 3 3 - 3 --- 2 2 -0--------0- 2 2-0- 0-- - 1 , . может быть разветвленным или прямым алкиленом, например таким, как пропилен или бутилен, или РѕРЅ может представлять СЃРѕР±РѕР№ простой эфир, как РІ остатке диэтиленгликоля или триэтиленгликоля. Цепи РІ скобках РјРѕРіСѓС‚ иметь любую желаемую длину, например, РѕС‚ 1 звена. РІ длину РґРѕ 10 Рё более звеньев. Вероятно, смола представляет СЃРѕР±РѕР№ смесь цепей различной длины. , , , , , 1 10 , . Эти полиэфиры ценны РІ качестве СЃРјРѕР» Рё пластификаторов СЃРјРѕР» Рё часто характеризуются повышенной устойчивостью Рє поглощению влаги. Последнее является характеристикой, РїСЂРё которой обычные алкидные смолы получают реакциями этерификации между обычными многоатомными спиртами, такими как гликоль или глицерин, Рё дикарбоновыми кислотами. кислоты (или РёС… ангидриды), такие как фталевая кислота, адипиновая кислота, малеиновая кислота Рё С‚.Рї., являются дефектными. , , ( ) , , , . Р’ практике настоящего изобретения РІ качестве исходных материалов можно использовать различные галогенметилзамещенные ксилолы. Однако РёР·-Р·Р° общей дешевизны Рё доступности хлорзамещенные соединения являются предпочтительными. - , , - . Для целей получения альфа, альфальдихлордурена, подходящего для использования РІ практике настоящего изобретения, готовят смесь, включающую: , , , : Массовые части Рј-ксилол 848 формальдегид (37-процентный водный раствор) концентрированная водная соляная кислота хлорид цинка (катализатор) 1740 1800 Вышеуказанную смесь нагревают РїСЂРё 90°С. - 848 ( 37 ) () 1740 1800 90 . РґРѕ 95°С РІ течение 18 часов, РїСЂРё этом через нее барботируют газообразный хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Реакционную смесь охлаждают Рё выкристаллизовывают белое твердое вещество, которое фильтруют Рё промывают РІРѕРґРѕР№, сушат Рё кристаллизуют РёР· гептана СЃ получением 869 частей РїРѕ массе 4,6-РіРёСЃ. (Хлорметил)Рј-ксилол, плавящийся РІ диапазоне РѕС‚ 93°С РґРѕ 96°С. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ пригоден для использования РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РїСЂРё получении сложных полиэфиров РІ соответствии СЃ данным изобретением. 95 18 , 869 4,6- ()- 93 96 . Вышеупомянутое соединение или полученный РёР· него дигидроксиметилксилол можно подвергнуть реакции соответственно СЃ солями дикарбоновых кислот или дикарбоновых кислот СЃ образованием полиэфиров типа, представленного формулой Рђ (предшествующей). РџСЂРё получении сложных полиэфиров РґРІР° реакционных компонента предпочтительно используют примерно РІ стехиометрические соотношения. - , () , , . Применение принципов данного изобретения для получения сложного полиэфира путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ взаимодействия дихлорметилксилола Рё соли фумаровой кислоты иллюстрируется следующим примером: : РџР РМЕР Р’ этом примере РІ качестве растворителя используется диметилформамид. Его можно заменить РґСЂСѓРіРёРјРё растворителями, такими как РІРѕРґР°, хотя РІ последнем случае выход несколько ухудшается. Реакционная смесь включает: , , , : натрия фумарата диметилформамида грамм 270 миллилитров. 270 . РС… смешивают, нагревают РґРѕ 100°С Рё добавляют 51 грамм дихлорметилксилола. 100 51 - . Смесь кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 6 часов, дают остыть РІ течение ночи Рё осадок фильтруют. Осадок массой 95 Рі промывают сначала РІРѕРґРѕР№, затем 5-процентным раствором соляной кислоты Рё, наконец, РІРѕРґРѕР№. Фильтрат РїСЂРё разбавлении РІРѕРґС‹, дает дополнительно 18 граммов материала, который подвергается вышеуказанной обработке промывкой 80. Общий выход составляет 55 граммов (90 процентов). РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет температуру плавления РІ диапазоне РѕС‚ 125°С РґРѕ 150°С. Число омыления составляет 421 5 Кислотное число 16 5 РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ преимущественно 85 диметил-альфа, альфа'-ксилолфумарат РІ форме полиэфира. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ пригоден для объединения СЃ мономером, таким как стирол, диаллилфталат или С‚.Рї., СЃ образованием смолистого вещества. смесь для интерполимеризации 90 СЃ получением пластичного материала Смесь, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅСѓСЋ Рє смолению, может быть отлита, пропитана волокнистыми материалами или распределена РїРѕ поверхностям, Р° затем отверждена путем обжига или выдерживания РїСЂРё комнатной температуре 95. РџР РМЕР 6 , , 95 75 5 , , 18 80 55 ( 90 ) 125 150 421 5 16 5 85 -, '- , 90 , , , 95 Р’ соответствии СЃ этим примером готовят смесь, содержащую 69 весовых частей (0,5 моля) гидрофумарата натрия, растворенных РІ 300 миллилитрах диметилформы 100 амида. Рљ полученному раствору добавляют 51 грамм (0,25 моля) твердого дихлорметилксилола Рё смесь кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 8 часов. , 69 ( 0.5 ) 300 100 51 ( 0 25 ) 8 . Полученную реакционную смесь разбавляют РІРѕРґРѕР№ для осаждения липкого смолистого материала 105, который удаляют Рё растворяют РІ смеси метилизобутилкетона Рё бензола. Раствор промывают водным раствором соляной кислоты 5-процентной концентрации, Р° затем промывают РІРѕРґРѕР№. Остаток сушат. Рё 110 растворитель отгоняют. Получают выход 42 граммов (49 процентов) смолистого полифумарата. РџСЂРё стоянии РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затвердевает. Твердое вещество плавится РІ диапазоне РѕС‚ 94°С РґРѕ 120°С. Число омыления 115 равно 296, Р° кислота номер 98 6. Эту смолу можно использовать РІ качестве промежуточного продукта РїСЂРё получении РґСЂСѓРіРёС… СЃРјРѕР». Однако сама РїРѕ себе ее водостойкость низкая РёР·-Р·Р° высокой кислотности. 120 Остаток, полученный РїСЂРё перегонке растворителя, можно смешать СЃРѕ стиролом или РґСЂСѓРіРѕР№ мономер > 2 вместе СЃ пероксидом бензоила или РґСЂСѓРіРёРј пероксидным катализатором, Рё смесь отверждается СЃ образованием пластика 125 815 852, используемого РІ качестве реакционной среды РїСЂРё образовании полиэфира. Раствор 62 5 грамм адипата натрия РІ 150 миллилитрах РІРѕРґС‹ нагревают. РґРѕ 100°С Рё обрабатывают 65 Рі дихлорметилксилола. Смесь кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 10 часов РїСЂРё перемешивании. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ выливают РЅР° лед, промывают РІРѕРґРѕР№ Рё затем смешивают СЃ толуолом. 105 - 5 110 42 ( 49 ) , 94 120 115 296 98 6 , , , 120 > 2 125 815,852 62 5 150 100 65 10 , . Смесь остаточной РІРѕРґС‹ Рё толуола отгоняют азеотропно. Смолистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет светлый цвет, получается СЃ выходом 60 Рі (69%). Число омыления - 354. Содержание СЃСѓС…РёС… веществ - 99,4%. 60 ( 69 ) 354 99 4 . Также возможно получить полиэфир путем предварительного гидролиза дихлорметилксилола Рё затем взаимодействия полученного дигидроксиметилксилола СЃ дикарбоновой кислотой или ее ангидридом. Гидролиз дихлорметилксилола СѓРґРѕР±РЅРѕ проводить нагреванием СЃ РІРѕРґРѕР№ смеси дихлорметилксилола. , ацетат натрия Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия. Реакция протекает РїРѕ уравнению: - - , -, : РџР РМЕР (Часть 1) Суспензию, содержащую 71,5 граммов (375 молей) адипата натрия, растворенных РІ 300 граммах диметилформамида, смешивают СЃ 76,5 граммами (0,375 молей) дихлорметилксилола, смесь нагревают Рё перемешивают РІ течение 10 часов РїСЂРё температура РѕС‚ 140В° РґРѕ . РџРѕ истечении этого времени реакцию считают завершенной. Выпавший РІ смеси хлорид натрия (45 граммов) отфильтровывают. Фильтрат разбавляют 250 миллилитрами бензола Рё 500 миллилитрами метилизобутилкетона. Смесь промывают РІРѕРґРѕР№ Рё растворитель отгоняют РІ вакууме, продувая РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода. Получают смолистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который затвердевает РїСЂРё стоянии Рё плавится РїСЂРё температуре РѕС‚ РґРѕ 58 , СЃ выходом 102 грамма (98%). содержание СЃСѓС…РёС… веществ 96,4, число омыления 403 РїРѕ сравнению СЃ расчетным числом омыления 405. ( 1) 71 5 ( 375 ) 300 76.5 ( 0 375 ) 10 140 , ( 45 ) 250 500 58 102 ( 98 ) 96 4, 403 405. (Часть 2) Р’ соответствии СЃ этим примером РІРѕРґР° представляет СЃРѕР±РѕР№ 2 1 3 2 3 тепло-РІРѕРґР° ' 2 > РџР РМЕР ( 2) , 2 1 3 2 3 - ' 2 > Гидролиз дихлорметилксилола проводили следующим образом: - : Раствор 214 граммов (1,5 моля) тригидрата ацетата натрия РІ 100 миллилитрах РІРѕРґС‹ смешивают СЃ 75,5 граммами (0,37 моля) дихлорметилксилола Рё смесь кипятят СЃ обратным холодильником РїСЂРё перемешивании РІ течение 10 5 часов. 214 ( 1 5 ) 100 75 5 ( 0 37 ) - 10 5 . РќР° этом этапе добавляют 150 граммов 20-процентного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё смесь нагревают РїСЂРё перемешивании РґРѕ достижения значения РѕС‚ 7 РґРѕ 8. Затем смесь охлаждают Рё выпавший РІ осадок РїСЂРѕРґСѓРєС‚ удаляют РёР· маточного раствора фильтрованием. . , 150 20 7 8 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ промывают РІРѕРґРѕР№ Рё сушат. Это белое аморфное твердое вещество, которое плавится РїСЂРё температуре РѕС‚ 139°С РґРѕ 144°С СЃ выходом 92% (57 граммов). РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет гидроксильное число 600; практически РЅРµ содержит хлора. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ может плавиться РІ диапазоне РѕС‚ 105В° РґРѕ 144В° РІ зависимости РѕС‚ обрабатываемой смеси изомеров дихлорметилксилола. , 139 144 92 ( 57 ) 600; - 105 144 - . РџР РМЕР Р’ соответствии СЃ этим примером сложный полиэфир получают реакцией дигидроксиметилксилола, такого как полученный реакцией примера , СЃ дикарбоновой кислотой. Загрузка включает: - , -, , : малеиновый ангидрид: 122,5 грамма (1,25 моля) дигидроксиметилксилол: 276 граммов (1,67 моля) ксилол: 80 граммов. : 122 5 ( 1 25 ) -: 276 ( 1 67 ) : 80 . 20 3 2 Р’ качестве азеотропной кипящей среды используют ксилол. Вышеуказанную смесь нагревают РїСЂРё температуре РѕС‚ 140В° РґРѕ 165В° РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІРѕРґР° РЅРµ перестанет удаляться, Р° затем ее продувают инертным газом для удаления любого легкого конечного продукта. Получают выход 400 граммов смолистого материала СЃ содержанием твердых веществ 89,7, числом омыления 342 РїРѕ сравнению СЃ расчетным числом омыления 348. Кислотное число составляет 139, Р° выход составляет 95%. 20 3 2 140 165 400 89.7, 342 348 13 9 95 . Этот полиэфир разбавляется 30 процентами сирола (РІ процентах РѕС‚ смеси). 30 ( ). Смесь катализируется 1 процентом пероксида бензоила Рё отверждается РїСЂРё температуре РѕС‚ 50°С РґРѕ 1 часа Рё РїСЂРё 120°С РІ течение 1 часа, чтобы получить твердый, прочный пластик. Смесь можно использовать РїСЂРё литье или РІ формовочных порошках, или РїСЂРё пропитке волокнистых материалов. 1 , 50 1 120 1 , , , . РџР РМЕР Р’ соответствии СЃ этим примером РґРё(бетагидроксиэтоксиметил)ксилол получают следующим образом. Смесь 40 граммов -РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё 300 миллилитров этиленгликоля нагревают РґРѕ 140-150°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° весь РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия РЅРµ растворится. , () 40 - 300 140 150 . Поддерживая температуру смеси 150°С, добавляют 102 грамма (0,5 моля) твердого дихлорметилксилола. Реакционную смесь энергично перемешивают Рё поддерживают температуру реакции 140°С РІ течение 4 часов. Реакционную смесь охлаждают Рё затем фильтруют для удаления выпавшего РІ осадок хлорида натрия. Рзбыток гликоля отгоняют, Р° остаток фильтруют Рё перегоняют. 150 , 102 ( 0 5 ) - 140 4 precipi815,852 . Получен выход 105 граммов (87 процентов) продукта, кипящего РІ диапазоне РѕС‚ 105 РЎ РґРѕ 205 РЎ РїСЂРё давлении РѕС‚ 0,8 РґРѕ 1 миллиметра ртутного столба Рё имеющего показатель преломления 23 = 1,5307. имеет гидроксильное число 428 РїРѕ сравнению СЃ расчетным числом 441. Плотность РїСЂРё 23 РЎ. 105 ( 87 ) 105 205 0 8 1 23 = 1 5307 428 441 23 . составляет 1 117 грамм/РјР», = 70 63, РІ расчете 70,20. 1 117 /, = 70 63, 70.20. РџР РМЕР Р’ соответствии СЃ положениями этого примера РґРё(бета-гидроксиэтоксиметил)ксилол, полученный, как РІ примере , подвергают взаимодействию СЃ малеиновым ангидридом СЃ получением сложного полиэфира. Реакционная смесь включает: , (-) : РґРё(бета-гидроксиэтоксиметил)ксилол: 200 граммов малеинового ангидрида: 63. 5 граммов ксилола: 70 миллилитров. ( ): 200 : 63 5 : 70 . Ксилол представляет СЃРѕР±РѕР№ азеотропную среду для удаления РІРѕРґС‹ РёР· шихты. Полученную смесь РІРІРѕРґСЏС‚ РІ трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой, водоотделителем Рё газоотводной трубкой. Шихту нагревают РґРѕ 165°С. , , 165 . РґРѕ 200°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІРѕРґР° РЅРµ перестанет удаляться, затем ксилол отгоняют Рё смолу продувают РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚. 200 , 10 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ получают СЃ выходом 257 граммов (99,5%), представляет СЃРѕР±РѕР№ смолу янтарно-желтого цвета СЃ содержанием СЃСѓС…РёС… веществ 98,6%; РѕРЅ имеет число омыления 281 (РїРѕ сравнению СЃ расчетным числом омыления 289); кислотное число 20 8; Рё гидроксильное число 75 7. 257 ( 99 5 ), - 98 6 ; 281 ( 289); 20 8; 75 7. Вышеупомянутую смолу растворяют РІ 30-процентном стироле, добавляют 1 процент пероксида бензоила РІ качестве катализатора Рё смесь отверждают путем обжига. Полученный пластик становится РіРёР±РєРёРј. 30 , 1 , . РџР РМЕР Р’ соответствии СЃ положениями этого примера дигидроксиметил--ксилол, полученный, как РІ примере , подвергают взаимодействию СЃ малеиновым ангидридом СЃ получением сложного полиэфира. Реакционная смесь включает: , - : дигидроимметилксилол 170 Рі этиленгликоля 63 Рі малеинового ангидрида 180 Рі ксилола 70 Рі Реакционную смесь нагревают РїСЂРё 160°С. - 170 63 180 70 160 . РґРѕ 175°С РІ течение 6 часов. Р’РѕРґР° выделяется Рё азеотропно удаляется РёР· реакционной смеси. РџРѕ завершении предыдущего периода добавляют 5 миллилитров этиленгликоля Рё продолжают нагревание РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° выделение РІРѕРґС‹ РЅРµ прекратится. Затем температуру повышают РґРѕ 190°С. РЎ РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ смолу продувают углекислым газом для удаления легких конечных продуктов. 175 6 , 5 190 30 , . Полиэфир СЃ выходом 317 граммов (92,5 процента) представляет СЃРѕР±РѕР№ твердую смолу СЃ содержанием СЃСѓС…РёС… веществ 98,7, числом омыления 503 (РїРѕ сравнению СЃ расчетным числом омыления 514) Рё кислотным числом 1,52. 317 ( 92 5 ) 98 7, 503 ( 514) 1 52. Смолу разбавляют стиролом для получения жидкой интерполимеризуемой смеси. Смесь 70 можно стабилизировать против преждевременного гелеобразования путем добавления РѕС‚ 0,001 РґРѕ 0,5 мас.% РіРёРґСЂРѕС…РёРЅРѕРЅР° или трет-бутилкатехина. 70 0 001 0 5 - . Смесь можно смешать СЃ 1 процентом пероксидного катализатора Рё отвердить путем обжига РїСЂРё температуре РѕС‚ 75°С РґРѕ 250°С РґРѕ твердого, РІСЏР·РєРѕРіРѕ пластичного состояния. Рнтерполимеризуемая смесь полиэстера Рё стирола РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для литья, нанесения покрытий Рё пропитки. 1 75 250 , ' , . РџР РМЕР 80 80 Р’ этом примере дигидроксиметилксилол Рё РґРё(бета-гидроксиэтоксиметил)ксилол, полученные уже описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, смешивают, Рё смесь этерифицируют адипиновой кислотой СЃ получением смешанного полиэфира. Этерифицирующая смесь имеет следующий состав: , - (-) 85 : дигидроксиметилксилол: 120 грамм РґРё(бета-гидроксиэтоксиметил)ксилол: 145 грамм 90 адипиновая кислота: 180 грамм ксилол: 100 миллилитров. -: 120 ( ): 145 90 : 180 : 100 . Реакционную смесь кипятят СЃ обратным холодильником РїСЂРё температуре РѕС‚ 150°С РґРѕ 165°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет удалено 29,8 миллилитров РІРѕРґС‹. Р’ этот момент РїСЂРё 95°С добавляется небольшое количество (около 0,1 грамма) паратолуолсульфоновой кислоты РІ качестве катализатора этерификации, Рё реакция протекает. Продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет удалено РІ общей сложности 31,8 миллилитров РІРѕРґС‹ или РїРѕРєР° выведение РІРѕРґС‹ РЅРµ прекратится. 150 165 29 8 95 , ( 0 1 ) 31 8 100 . Растворитель удаляют нагреванием Рё одновременной РїСЂРѕРґСѓРІРєРѕР№ реакционной смеси РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода РїСЂРё интенсивном перемешивании смеси РґРѕ достижения температуры 105 188°С, нагрев прекращают. 105 188 , . Однако РїСЂРѕРґСѓРІРєСѓ инертным газом (РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода) продолжают СЃ повышенной скоростью РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура РЅРµ упадет РґРѕ 145°С. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ выгружают РїСЂРё 145°С Рё затем охлаждают. ( ), , 145 145 110 . Получают выход 389 граммов (94 процента) смолы. Содержание твердых веществ РІ смоле составляет 99,7 процента; гидроксильное число 157; кислотное число 15 2; число омыления 115 равно 356 (против расчетного числа 347); вязкость , цветность РїРѕ Гарднеру 6-7. 389 ( 94 ) 99 7 ; 157; 15 2; 115 356 ( 347); , 6-7. Смола РІ количестве 100 весовых частей смешивается СЃРѕ 120 изомерами толилендиизоцианата РІ количестве РѕС‚ 25 РґРѕ 50 весовых частей, катализатором, таким как -метилморфолин, диспергирующим агентом, таким как коммерческий алкарилполиэфирсульфонат, продаваемый как «Тритон» РҐ-200 («Тритон» — зарегистрированная торговая марка 125), РІРѕРґСѓ, Р° затем РІРІРѕРґСЏС‚ РІ реакцию СЃ получением полиуретановой пены. , 100 , 120 25 50 , - , ""-200 ("" 125 ), , . Ранее было указано, что интерполимеры мономеров, содержащих РіСЂСѓРїРїС‹ >= 12, Рё полиэфиров, полученных РІ соответствии СЃ 130 815 852, таких как интерполимеры фталевой кислоты или адипиновой кислоты Рё спиртов, содержащих РґРІР° или более гидроксила, такие как: >= 12 130 815,852 , : этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, глицерин, пентаэритрит. . Смеси можно использовать для покрытий, для реакции СЃ диизоцианатами Рё С‚.Рї. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:01:38
: GB815852A-">
: :

815853-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: СЕДРРРљ ГАРОЛЬД ФЛЮРШЕЙМ Рё ДЖОН РЎР’РРќРќР 815 853 Дата подачи Полная спецификация: 24 декабря 1957 Рі. : 815,853 : 24, 1957. Дата подачи заявки: 25 января 1957 Рі. : 25, 1957. в„– 2794157. 2794157. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 Рі. : 1, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 36, РЎ 3 Р’ 7 Рђ; Рё 87(2), 39 . :- 36, 3 7 ; 87 ( 2), 39 . Международная классификация:- 29 02 . :- 29 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє узлам электроизоляционных втулок РњС‹, - , британская компания СЃ зарегистрированным офисом РїРѕ адресу ' , 1-3, ' , , 4, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , - , ' , 1-3, ' , , 4, , , , : - Настоящее изобретение относится Рє узлам изолирующих РІРІРѕРґРѕРІ, Р° именно Рє которым удлиненный электрический РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через окружающую изоляцию, составляющую собственно РІРІРѕРґ. , . Ранее предлагалось изготавливать РІРІРѕРґ РІ СЃР±РѕСЂРµ путем формования синтетической смолы или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ формованного изоляционного материала РІРѕРєСЂСѓРі РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°, причем это делалось СЃ промежуточным слоем СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ изоляционного материала или без него, предусмотренным РІРѕ избежание растрескивания формованного материала РёР·-Р·Р° Рє дифференциальному тепловому расширению между РЅРёРј Рё РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј. Термин «формование» используется здесь РІ общем смысле формирования для придания формы РІ форме Рё, следовательно, включает литье. , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РїСЂРё изготовлении узла РІРІРѕРґР° путем формования изоляционного материала РІРѕРєСЂСѓРі РІРІРѕРґРЅРѕРіРѕ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° составляет собственно РІРІРѕРґ, РїСЂРё этом РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє удерживается РІ напряжении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° изоляционный материал РЅРµ затвердеет, Р° затем сила натяжения сбрасывается, РїСЂРё этом предусмотрено, что выполнено таким образом, что тенденция РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° затем сжиматься оказывает РЅР° втулку продольное сжимающее усилие. , , , . РљРѕРіРґР° материал втулки отформован непосредственно РЅР° РїСЂРѕРІРѕРґРµ втулки, между РЅРёРјРё может существовать достаточно прочная СЃРІСЏР·СЊ, чтобы обеспечить сжатие втулки посредством СЃРІСЏР·Рё. Р’ противном случае РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє может иметь выступы для достижения требуемого результата. , , . РџСЂРё реализации изобретения РІ отношении узла РІРІРѕРґР°, который предназначен для использования РІ качестве узла выводной втулки для автоматического выключателя, РІ этом случае РІРІРѕРґ может иметь, РїРѕ меньшей мере, часть контактного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, выполненную Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РЅРёРј РІРѕ время Р’ процессе формования РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕР№ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє может представлять СЃРѕР±РѕР№ или нести РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце, как это обычно бывает, фиксированный контакт для прерывателя; контакт может СѓРїСЂСѓРіРѕ поддерживаться РїСЂРѕРІРѕРґРѕРј втулки Рё может, например, представлять СЃРѕР±РѕР№ подпружиненный контакт, шарнирно прикрепленный Рє концу втулки. Контактный конец втулки может затем быть образован встроенным устройством контроля РґСѓРіРё или может быть встроен РІ Это некая форма крепежных средств - например, выступающих шпилек, - СЃ помощью которых отдельное устройство контроля РґСѓРіРё может быть закреплено РЅР° месте, причем такое отдельное устройство контроля РґСѓРіРё, которое может, например, представлять СЃРѕР±РѕР№ традиционную дугогасительную камеру, может быть затем заменено без необходимости замените также РІСЃСЋ втулку РІ СЃР±РѕСЂРµ. 3 6 , , , , ; - - - , , , . Два узла РІРІРѕРґРѕРІ автоматического выключателя, воплощающие изобретение, каждый РёР· которых несет СѓРїСЂСѓРіРѕ установленный фиксированный контакт для выключателя РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё предназначен для закрепления устройства контроля РґСѓРіРё РЅР° этом конце, показаны РІ частичном разрезе РЅР° фиг. 1 Рё 2 соответственно РЅР° прилагаемом чертеже. . , , 1 2 . Ссылаясь РЅР° фиг. 1 Рё 2, РЅР° которых соответствующие детали обозначены одинаковыми ссылочными номерами, узел РІРІРѕРґР° РІ каждом случае содержит РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 1, проходящий через втулку 2 РёР· формованного изоляционного материала. 1 2, , 1 2 . Сила натяжения, указанная стрелками 3, прикладывается Рє РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєСѓ 1 РІРѕ время процесса формования, РЅРѕ после того, как материал втулки затвердеет, натяжение ослабевает, Рё последующая тенденция РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° 1 сжиматься РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что втулка 2 подвергается продольному сжатию, как указано. стрелками 4. РќР° СЂРёСЃ. 1 предполагается, что между материалом втулки Рё РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 1 существует достаточно прочная СЃРІСЏР·СЊ для передачи сжимающей силы РѕС‚ последнего Рє втулке 2. РќР° СЂРёСЃ. 2 РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 1 показан имеющим буртики 5, которые действуют РІ сочетании РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј для приложения сжимающей силы между РЅРёРјРё. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 1 имеет клеммную часть 6, расположенную внутри РІС…РѕРґРЅРѕР№ полости 7, выполненной Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ втулкой 2. РќР° РґСЂСѓРіРѕРј конце - увеличенная концевая часть 8 РЅР° РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРµ 1 шарнирно закреплен подпружиненный контакт 10, который образует фиксированный контакт для автоматического выключателя, причем предполагается, что РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕР№ узел 1-2 будет установлен РІ положении, проходящем через верхнюю часть РєРѕСЂРїСѓСЃР°, РІ котором может перемещаться установлен контактный узел. Этот РєРѕСЂРїСѓСЃ Рё подвижный контактный узел РЅРµ показаны, РЅРѕ положение взаимодействующего подвижного контакта, РєРѕРіРґР° РѕРЅ частично выдвинут РёР· неподвижного контакта 10, указано пунктирными линиями РїРѕРґ номером 11. , 3, 1 1 2 4 1 1 2 2 1 5 , 1 6 - 7 2 8 1 9 - 10 , 1-2 , - 10 11. Р’ материал втулки РЅР° контактном конце узла запрессованы выступающие вставки шпилек 12. Эти шпильки предназначены для установки Рё поддержки устройства контроля РґСѓРіРё, которое РЅРµ показано, РЅРѕ его положение указано пунктирной линией 13; это устройство будет спроектировано РІ соответствии СЃ хорошо известными принципами, помогающими гасить РґСѓРіСѓ, возникающую РЅР° контакте 10. 12 13; 10. Р’ варианте, показанном РЅР° фиг. 1, втулка 2 заканчивается РЅР° контактноР