патенты / 21104

815703-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815703A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования масляных фильтров и связанные с ними Мы, ВЫЗКУМНЫЙ УСТАВ НЕФТОВИЧ МО ТОРУ, чехословацкая корпорация, 6 , Прага , Чехословакия, КИРИЛЛ КОЗЕВНИКОВ, гражданин Чехословакии, 16 ., Прага 6, Чехословакия, и ФРАНТИШЕК ЛХОТАК, гражданин Чехословакии, Гавелска, 21, Прага , Чехословакия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к масляным фильтрам. , , , 6 , , , , , 16 ., 6, , , , 21 , , , , , , :- . С целью ускорения очистки масла были сконструированы масляные фильтры с большой рабочей поверхностью, образованной полулентикулярными элементами. . Отдельные демилинзы накладывались друг на друга своими круглыми плоскими поверхностями попарно и таким образом образовывались линзы, которые затем далее накладывались друг на друга, образуя двояковыпуклые колонны. Наклонные двояковыпуклые поверхности служили для очистки масла. - , . . Это устройство имело тот недостаток, что двояковыпуклые поверхности, направленные вверх, быстро пачкались масляными примесями. Поэтому в недавней практике в значительной степени использовались цилиндрические фильтры, на которых не могут задерживаться твердые частицы. Однако такие фильтры имели тот недостаток, что каждое увеличение эффективной фильтрующей поверхности приводило к увеличению пространства, заключенного в цилиндре. Кроме того, необходимо было придать жесткость поверхности цилиндра от внешнего давления с помощью нескольких ребер, расположенных по верхним линиям поверхности. Сами ребра также необходимо сделать жесткими с помощью радиальных поперечин. Такие продольные ребра закрывали значительную часть поверхности фильтра и тем самым снижали эффективность фильтра. . , . , , . . -. . Известны фильтры, состоящие из отдельных равноосно закрепленных цилиндрических фильтров, которые опираются на общую основную поверхность и в которых масло подается через внешнюю верхнюю поверхность наибольшего цилиндра, чтобы ступенчато протекать оттуда через все остальные цилиндры. Это обеспечивает чрезвычайно тонкую фильтрацию масла, но количество очищенного масла не превышает количества масла, которое может быть введено через корпус самого большого цилиндра. Промыть такой фильтр достаточно сложно. , , - , . , . . Целью изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков. - . Согласно изобретению предложен масляный фильтр, в частности для двигателей внутреннего сгорания, содержащий множество фильтрующих вставок, расположенных коаксиально в корпусе фильтра, между которыми имеются проходные пространства для масла, причем каждая фильтрующая вставка действует как независимый фильтр и заключает в себе пространство, образованное вкладышем из просечно-вытяжного металла, причем внешняя часть этого вкладыша находится в точечном контакте с ситом грубой очистки, которое поддерживает мелкое сито, в то время как внутренняя часть вкладыша аналогичным образом опирается на твердый внутренний цилиндрический фильтр. стенка вставки. , , - , , , , , . Согласно особенности изобретения каждый фильтрующий вкладыш закрыт сверху металлическим кольцевым кольцом, к которому приварены верхние кромки сит и просечно-вытяжной вкладыш. , , , . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 показывает вертикальный разрез масляного фильтра; и рис. 2 и 3 показано, как производится просечно-вытяжной лист. : . 1 ; . 2 3 . Фильтруемое масло поступает в корпус фильтра через отверстие А (рис. 1), опускается вниз по стенке корпуса фильтра, заполняет его и через промежуточные пространства между отдельными вставками поднимается вверх, при этом вытекает одновременно время через сито внутри вставок. Все вставки одного типа и отличаются только высотой и поперечным сечением. (. 1), , , . -. Например, самая внешняя вставка состоит из мелкого сита 13, внутреннего заднего сита 12, просечно-вытяжного металлического вкладыша 11, который образует пространство, необходимое для сбора очищенного масла, и внутренней стенки из цилиндрического стального листа. На нижнем торце вставки закрыты приваренным кольцевым кольцом 5, 6, 7. Масло, протекающее через сито, поднимается вверх через расширенное металлическое пространство 11 по сплошной внутренней стенке 10 и попадает через отверстия 25 и 26 в коллекторную трубку 18, вваренную в крышку 1 корпуса фильтра, и оттуда через отверстие к двигателю. Отдельные вставки фиксируются в нужном положении в корпусе фильтра винтом 19, вваренным в коллекторную трубу, и шайбой 23, упирающейся в нижний конец фильтрующего вкладыша наименьшего сечения. В дне корпуса фильтра предусмотрено отверстие для выпуска отложений, закрывающееся резьбовой пробкой 22. Корпус фильтра плотно прикручен к крышке 1 винтом 4. , 13, 12, 11, , . - 5, 6, 7. 11 10 , 25 26, 18, 1 , . 19, , 23, -. , 22. 1 4. Соседние круглые кольца 14, 15 каждой отдельной вставки защищены прямоугольной распоркой 27 от вдавливания вследствие затягивания вставок винтом 19 и гайками 20. 14, 15 27 19, 20. Под термином «просечно-вытяжной прокат» следует понимать элемент конструкции, выполненный из листового металла, который перфорирован прерывистыми параллельными линиями, расположенными на расстоянии друг от друга (рис. " " , (. 2)
. . Подготовленный таким образом лист затем раздвигают таким образом, чтобы в местах перфорации образовались отверстия (рис. 3). Между отдельными отверстиями формируют гофрированные поверхности оставшегося листа (см. 11, рис. 1). (. 3) . ( 11, . 1). Преимущество описанной конструкции состоит в том, что сито грубой очистки фильтра поддерживается и усиливается только в точечной форме, благодаря чему обеспечивается максимально возможное использование фильтрующей поверхности. , , . Перпендикулярное расположение сита следует рассматривать как дополнительное преимущество, а также тот факт, что масло в корпусе фильтра течет снизу вверх через промежуточные пространства, существующие между отдельными вставками, так что грязь вдоль сита может осаждаться на основание корпуса фильтра. , , . Каждая вставка действует как независимый фильтр, поскольку фильтруемое масло каждый раз протекает только через одну вставку, и таким образом достигается максимально возможная фильтрующая поверхность при минимальном размере фильтра. , , . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Масляный фильтр, в частности для двигателей внутреннего сгорания, содержащий множество фильтрующих вставок, расположенных коаксиально в корпусе фильтра, между которыми имеются проходные пространства для масла, при этом каждый фильтрующий вкладыш действует как независимый фильтр и включает пространство образован гильзой из просечно-вытяжного металла, причем внешняя часть этой гильзы находится в точечном контакте с ситом грубой очистки, которое поддерживает мелкое сито, в то время как внутренняя часть гильзы аналогичным образом опирается на твердую внутреннюю цилиндрическую стенку вставки. :- 1. , , - , , , , , . 2. Масляный фильтр по п.1, в котором каждый фильтрующий вкладыш закрыт сверху металлическим кольцевым кольцом, к которому приварены верхние кромки сит и просечно-вытяжной вкладыш. 2. 1, , , , . 3.
Масляный фильтр по пп. 1 и 2, в котором сплошная внутренняя цилиндрическая стенка каждого фильтрующего вкладыша не доходит до металлического круглого кольца, а приварена ко второму круглому кольцу, так что между двумя круглыми кольцами образуется промежуточное пространство. кольца, пространство которых закрыто общей трубой, вокруг которой размещены круглые кольца отдельных вставок, в которых предусмотрены трубные отверстия, открывающиеся в промежуточные пространства и предназначенные для отвода очищенного масла. 1 2, , , , , , , . 4.
Масляный фильтр по пп. 1, 2 и 3, в котором нижний конец каждой фильтрующей вставки закрыт приваренным круглым кольцом, а отдельные фильтрующие вставки удерживаются вокруг общей трубы с помощью винта, прикрепленного к конец трубы с резьбовыми гайками и шайбой, которая опирается на нижний край наименьшего фильтрующего вкладыша. 1, 2 3, - , . 5.
Масляный фильтр по пп.1-4, в котором крышка корпуса фильтра приварена к коллекторной трубке, отводящей очищенное масло. 1 4, . 6.
Масляный фильтр по пп.1-5, в котором верхние запорные круглые кольца отдельных фильтрующих вставок скреплены прямоугольными металлическими распорками, приложенными вертикально друг к другу. 1 5, - . 7.
Масляный фильтр по существу такой, как описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:57:57
: GB815703A-">
: :

815705-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815705A
[]
Рм СЕРВ; ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 октября 1957 г. : 1, 1957. Заявление подано в Швеции 30 октября 1956 г. 30, 1956. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 г. : , 1959. 815,705 № 30643/57. 815,705 30643/57. Индекс при приемке: - Классы 39 (3), ( : 2 ); 82 (1), П; и 83(1), (:E2:). :- 39 ( 3), ( : 2 ); 82 ( 1), ; 83 ( 1), (: 2: ). Международная классификация:- 22 5 . :- 22 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Наклоняемая электрическая вакуумная печь Мы, , шведская компания из , Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Одна известная до сих пор конструкция вакуумной плавильной печи включает вертикальный цилиндрический тигель и горизонтальный цилиндрический контейнер над тиглем, в котором после наклона печи собирается расплавленный металл, прежде чем он сможет перетечь в охладитель. , , , , . В другой известной конструкции стенка обычного цилиндрического тигля раздаточной печи снабжена формой, ось которой расположена под прямым углом к оси печи. . Целью настоящего изобретения является создание наклоняемой электрической вакуумной печи, в которой размеры печи значительно уменьшены по сравнению с известными конструкциями. Кроме того, первый названный цилиндрический контейнер может быть исключен. , . Согласно изобретению наклоняемая электрическая вакуумная печь содержит тигель, образованный двумя по существу равными, предпочтительно круглыми, конусами, соединенными так, что их основные поверхности входят в зацепление друг с другом и имеют вертикальную ось в вертикальном положении печи, индукционную катушку в нижнем положении. конус и выпускное отверстие, предусмотренное на контактных поверхностях указанных конусов для выпуска расплавленного металла в холодил. Холодильник расположен перед выпускным отверстием, а печь и холод помещены в герметично закрытые сообщающиеся кожухи, из которых можно вакуумировать и соединяются механически. , , , , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 и 3 представляют собой поперечные сечения печи в соответствии с изобретением, показывающие печь в вертикальном рабочем положении и в наклонном положении соответственно. ; и 3 6 Фигура 2 представляет собой вид спереди, соответствующий Фигуре 1. , , , 1 3 - ; 3 6 2 1. Судя по чертежу, тигель показанной печи образован верхним конусом 1 и нижним конусом 1'. Последний содержит футеровку 3, на которой установлен водоохлаждаемый змеевик 2 индукционной печи. Холод печи обозначен цифрой 4. Тигель и охладитель помещены в вакуумные кожухи 5 (корпус тигля) и 6 (корпус кокилья) 55 соответственно, причем кожух 5 имеет съемную крышку для ввода шихты в печь, а кожух 6 выполнен съемным. , 1 1 ' 50 3 - 2 4 5 ( ) 6 ( ), 55 , 5 6 . Соединения электрического тока 7 с катушкой 2 охлаждаются водой и подключаются к гибким 60 кабелям 8, так что обычные контактные ножи могут быть исключены. Диск 10 вставлен в выпускное отверстие 9 печи, которое расположено на контактных поверхностях конусы 1 и 1'. Этот диск 10 изготовлен из такого материала, предпочтительно из того же материала, что и шихта, подлежащая плавке, и имеет такую толщину, что он плавится или сгорает, когда печь наклоняется в положение, показанное на рисунке. 3, чтобы обеспечить возможность стекания расплавленной шихты в кристалл 70. Печь наклонена на люльке 11, которая устроена таким образом, что в наклоненном положении печи корпус холодильника 6 опирается на прочное основание под печью или на средства поддержки и опускания 12, указанные на рисунке 3. 75. Когда печь наклоняется на 90 градусов из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 3, положение расплавленной шихты в пространстве остается практически неизменным. Верхний конус 1, который сконструирован как печь 80 сводчатая, имеет загрузочную дверцу 13. Подсоединение к вакуумному насосу (не показано) обозначено 14. 7 2 - 60 8, 10 9 1 1 ' 10 , 65 , 3 70 11 , , 6 12 3 75 90 1 3 1, 80 , 13 ( ) 14. Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается плавильными печами, но может также включать другие типы металлургических печей, например печи для выдержки тепла. 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:58:00
: GB815705A-">
: :

815706-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815706A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат и метод для пробирок, закрытых с одного конца. Мы, , канадская компания, расположенная по адресу 1253 , Монреаль, провинция Квебек, Канада, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для испытания металлических трубок, закрытых с одного конца, и, более конкретно, к устройству для испытания металлического детонатора. трубки для обнаружения трещин или отверстий в стенках трубок. , , 1253 , , , , , , : , . Трубки детонатора изготавливаются из сплавов на основе меди или алюминия, имеют диаметр от 0,22 до 0,30 дюйма и длину от 1 до 6 дюймов. .22 .30 1" 6" . Трубки формируются путем вырубки диска из листа металла необходимой толщины. Затем путем последовательных операций формования и волочения металл удлиняется, сохраняя при этом необходимый диаметр. В ходе этих операций, когда металл подвергается холодной обработке, возникают сильные напряжения и деформации, которые могут вызвать разрыв в одной или нескольких точках трубы. Такое разрушение наиболее вероятно произойдет на заключительных операциях волочения, когда стенка трубы очень тонкая и приводит к образованию мелких трещин или точечных отверстий в трубе. . , , . , , . , , . Отверстия в трубках детонатора нежелательны, поскольку частицы очень чувствительного детонирующего состава могут быть вытеснены через отверстия, где они будут подвергаться воздействию и подвергаться фрикционной детонации, а также потому, что влага может проникнуть через отверстия и снизить чувствительность детонирующего состава. Это особенно вероятно произойдет, когда детонатор находится в мокрой скважине и часто подвергается высокому гидростатическому напору. Десенсибилизация детонирующего состава приводит к осечке, что, в свою очередь, приводит к тому, что неразорвавшееся взрывчатое вещество остается в скважинах или выбрасывается среди обломков. , . . . Опасность, связанная с захоронением неразорвавшегося заряда либо в скважине, либо в смеси с обломками, очень велика и стала причиной несчастных случаев со смертельным исходом. . Поэтому большое внимание уделяется обнаружению всех отверстий в трубках детонаторов. Одним из широко используемых методов достижения этой цели было наложение трубок на пластины и размещение их над световым коробом так, чтобы свет из короба был изолирован. Затем трубки одну за другой визуально проверяют на наличие света, проникающего через отверстия или трещины в стенках трубок. Этот метод исключает большинство неисправных трубок, но не является полностью эффективным, поскольку возможны трещины, образующиеся таким образом, что они представляют собой светоловушку. Кроме того, этот метод требует много времени и, следовательно, неэффективен. . . . . , . Известны машины, которые реагируют на трещины и отверстия в стене, а также на другие неисправности, например деформации у устья и небольшие неровности длины трубок, закрытых с одного конца, при этом всасывание, производимое механическими насосными средствами, осуществляется через трубки, проходящие через подходящие посадочные места для устьев испытуемых трубок, и отводит неисправные трубки от здоровые из них прикладывают к указанным сиденьям в ответ на прилипание или неприлипание устьев трубок, в зависимости от обстоятельств, к этим сиденьям против действия силы тяжести. , .. , , , , - , , . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства, в которых закрытые с одного конца трубки, имеющие трещины или точечные отверстия в стенке, будут отделены от трубок, надежных в этом отношении, что будет применимо даже в том случае, когда трубки имеют разную длину и который не потребует обслуживания ни механических насосов, ни седел, в которые должны заходить острые края устьев трубок. , . Дополнительные цели изобретения будут очевидны далее. . Способ испытания и предварительного определения подачи последовательности трубок, закрытых с одного конца так, что те, которые имеют трещины или отверстия в стенке, отвлекаются от этого звука в этом отношении, согласно настоящему изобретению включает последовательную подачу каждой трубки в испытательный участок. , направляя ее мундштук в упруго деформируемое средство, приспособленное окружать указанный конец и удерживать трубку в указанном месте и тем самым полностью перекрывать пространство над уровнем ртутного столба с ртутью в сообщающемся резервуаре при атмосферном давлении. заданную глубину, замыкающую электрическую цепь, предназначенную для того, чтобы позволить испытуемую трубку переносить в указанном месте к заданному месту назначения, из которого она удаляется, опуская сообщающийся ртутный резервуар на заданное расстояние и тем самым создавая испытательный частичный вакуум в указанном пространстве и трубке, в результате чего Если уровень ртути в указанной колонке опустится ниже высоты, соответствующей указанной заданной глубине, из-за наличия трещин или точечных отверстий в стенке указанной трубки, электрическая цепь будет разорвана и появятся механические средства для отклонения испытуемой трубки от указанного места назначения. приводят в действие, а после удаления испытуемой трубки из места испытания восстанавливают ртутный резервуар на первоначальную высоту. , , , , , , . Местом тестирования предпочтительно является дуга круга в горизонтальной плоскости, и отвод неисправных тестируемых трубок предпочтительно осуществляется путем механического удаления их из места тестирования до того, как они будут доставлены в вышеупомянутое заранее определенное место назначения. , . В общих чертах изобретение основано на использовании вертикально перемещаемой ртутной ячейки, имеющей верхний и нижний электрические контакты, причем указанная ячейка соединена с одним концом прохода во вращающейся пластине, а другой конец указанного прохода снабжен кольцеобразный карман, в который вставляется и удерживается только мундштук трубки, чтобы вокруг него не мог проникнуть воздух. Движение ячейки вниз создает частичный вакуум в проходе после введения трубки в карман. , , , - . . Когда вставлена трубка с трещиной или с точечным отверстием, частичный вакуум в проходе нарушается, и ртуть в ячейке уходит от ее верхнего электрического контакта, тем самым разрывая электрическую цепь и прерывая поток тока. Это прерывание тока приводит в действие электромеханическое средство, которое выбрасывает неисправную трубку из кармана. Если в карман вставлена исправная трубка, электрический ток продолжает течь, поскольку вакуум в канале не нарушается и механизм отбраковки не срабатывает. - , . . , . Таким образом, устройство по настоящему изобретению включает в себя горизонтальный круглый вращающийся пластинчатый элемент, установленный на вертикальной оси и имеющий множество вертикальных трубчатых каналов, идущих вверх от круга равноотстоящих друг от друга отверстий на его нижней поверхности и закрытых от его нижней поверхности. верхнюю поверхность и одинаковое количество трубчатых каналов, каждый из которых имеет участок, проходящий радиально наружу от указанных вертикальных каналов, и вертикально расположенный концевой участок, обеспечивающий одинаковое количество равноотстоящих друг от друга отверстий на нижней поверхности упомянутого пластинчатого элемента ближе к его периферии; цилиндрический неподвижный кулачок, установленный на указанной вертикальной оси и имеющий бесконечную канавку, идущую вниз, а затем вверх по его периферии; множество вертикально подвижных заполненных ртутью чашеобразных элементов, число которых равно диаметру указанных вертикальных трубчатых каналов и превышает его, радиально разнесенных от указанного кулачка под их отверстиями и прикрепленных к указанной оси с возможностью вращения вместе с ней, при этом каждый из указанных элементов имеет выступающий рычаг радиально от его боковой стенки в указанную бесконечную канавку для направления его вертикального движения при вращении; множество трубок с открытыми концами, количество которых равно указанным чашеобразным элементам и имеет меньший диаметр, чем указанные чашеобразные элементы, прикрепленных к упомянутому пластинчатому элементу вокруг отверстий указанных вертикальных трубчатых каналов и продолжающихся вниз от них в указанные чашеобразные элементы; и анодный стержень, проходящий вниз в каждую упомянутую трубку с открытым концом до точки между ее концами; катодный стержень, проходящий вниз в каждый чашеобразный элемент в пространстве между его боковой стенкой и трубкой с открытым концом; средство, расположенное вокруг отверстия вертикально расположенной части каждого упомянутого трубчатого канала, приспособленное для приема и удержания открытого конца испытуемой трубки в герметичном отношении к указанному отверстию; средства для подачи трубок, подлежащих тестированию, в указанные средства приема и удержания, когда указанные чашеобразные элементы находятся в верхнем положении; средства, зависящие от электрической цепи между указанными анодным и катодным стержнями, для выталкивания трубок с трещинами или отверстиями из указанных средств приема и удержания, когда указанные чашеобразные элементы находятся в своем нижнем положении; и средство для выталкивания годных трубок из средств приема и удержания до того, как чашеобразные элементы достигнут своего верхнего положения. , , , , , ; ; - , , , ; , - , - ; ; - ; ; - ; - ; . Предпочтительно, средство приема и удержания трубки содержит кольцеобразный карман с внутренним фланцем, прикрепленный к пластинчатому элементу вокруг отверстия вертикально расположенной части трубчатого канала, и упругое кольцо, находящееся внутри указанного кармана и примыкающее к его стороне и приспособленное для окружают открытый конец испытуемой трубки в примыкающем положении. , - . Устройство будет лучше понято при обращении к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует один вариант его осуществления в разрезе. - . На чертеже 1 показан горизонтальный круглый вращающийся пластинчатый элемент, установленный на вертикальной оси 2, к которому прикреплено множество чашеобразных элементов 3 таким образом, что каждый из них вращается как единое целое с пластинчатым элементом 1, но может свободно перемещаться. вертикально. Направленное движение чашеобразных элементов 3 направляется рычагами 4, прикрепленными к их боковым стенкам и проходящими в бесконечную канавку 5 цилиндрического неподвижного кулачка 6. 1 , , 2 - 3 1 . - 3 4 5 6. Горизонтальный круглый вращающийся пластинчатый элемент 1 имеет множество вертикальных трубчатых каналов 15, идущих вверх от круга равноотстоящих друг от друга отверстий на его нижней поверхности. Эти вертикальные трубчатые каналы закрыты от верхней поверхности пластины изолирующими заглушками 16 и ведут в одинаковое количество трубчатых каналов, каждый из которых имеет часть 7, проходящую радиально наружу относительно пластинчатого элемента 1, и вертикально расположенную концевую часть 17. обеспечение одинакового количества равноудаленных друг от друга отверстий на нижней поверхности упомянутого пластинчатого элемента ближе к его периферии. Отверстие каждого из внутренних вертикальных трубчатых каналов окружено трубкой 8 с открытым концом, проходящей в ртуть 9, содержащуюся в чашеобразном элементе 3. Анодный стержень 10 проходит через каждую изолирующую заглушку 16 в каждую полую трубку 8, а катодный стержень 11 проходит в каждый чашеобразный элемент 3 между его боковой стенкой и трубкой 8 с открытым концом, причем каждый стержень имеет провода, прикрепленные к электрическим устройствам управления (не показаны). на рисунке. , , 1 15 . 16 7 1 17 . - 8 9 - 3. 10 16 8 11 - 3 8, . Наружное отверстие концевой части 17 каждого трубчатого канала окружено кольцеобразным карманом 12 с внутренним фланцем 12, который содержит упругое кольцо 13, примыкающее к его стороне и вмещающее часть трубки 14, подлежащую испытанию вблизи ко рту. 17 - - 12 13 14 . При работе испытуемая трубка 14 подается в упругое кольцо 13, находящееся внутри кармана 12, с помощью известных внешних средств подачи (не показано на чертеже). Благодаря примыканию упругого кольца к стенке кармана и стенке трубки вблизи горловины трубки обеспечивается герметичное уплотнение. , 14 13 12 ( ). , - . Когда пластинчатый элемент 1 вращается, чашеобразный элемент 3, который находился в верхнем положении, когда трубка 14 была вставлена в карман 12 и кольцо 13, перемещается вниз, таким образом создавая частичный вакуум внутри вертикальных трубчатых каналов 15 и радиально идущие и вертикально расположенные части 7 и 17 трубчатых каналов и в трубке 14. 1 , 3, 14 12 13, , 15 7 17 14. При хорошей трубке вакуум удерживает ртуть 9 внутри полой трубки 8, поддерживая тем самым электрическую цепь между стержнями 10 и 11. Однако если трубка 14 неисправна, вакуум нарушается, в результате чего ртуть 9 частично попадает внутрь трубки 8 с открытым концом и разрывается электрическая цепь между стержнями 10 и 11. ) 9 8, 10 11. , 14 , , 9 8 10 11. Разрыв электрической цепи приводит к срабатыванию электромеханических средств, таких как соленоидный механизм (не показан на чертеже), который вытягивает неисправную трубку из кармана 12. С другой стороны, если трубка исправна, соленоид не срабатывает и трубка переходит в другую точку, где ее механическим способом (на чертеже не показано) вынимают из кармана 12. - , , ( ) 12. , , ( ) 12. Из приведенного выше описания легко увидеть, что вакуумное испытательное устройство по настоящему изобретению может работать с трубками различной длины и использует средства удержания трубок, эффективность которых не зависит от их вдавливания острым краем горловины трубки. трубку, как в вакуумном испытательном устройстве предшествующего уровня техники. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:58:03
: GB815706A-">
: :

815707-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815707A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств охлаждения маслобойок и относящихся к ним Мы, .. , компания, учрежденная в соответствии с законами Великобритании от 229-231, Хай-Холбом, Лондон, .. 1, настоящим заявляем, что изобретение, о котором мы молимся, нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к средствам для охлаждения маслобойок, теперь называемых молочными бидонами, и касается охлаждающее устройство типа, ранее известного в торговле как «волновая маслобойка», а теперь называемого «внутриконтейнерный охладитель», с помощью которого молоко можно охлаждать в бидоне. , . . , 229-231, , , . . 1, , , :- "- " "- " . Охладители в банках того типа, к которому относится изобретение, содержат головку или корпус, приспособленные, когда охладитель используется, для размещения на открытом верху банки, в которую предварительно было налито охлаждаемое молоко и из которой головка с возможностью вращения поддерживается полым центральным шпинделем для подключения к системе подачи охлаждающей воды. - , , . На своем нижнем конце шпиндель разветвляется на два идущих вверх плеча, верхние концы которых заканчиваются над диском, закрепленным на шпинделе, и снабжены тангенциальными выпускными отверстиями для воды. . Узел, включающий центральный шпиндель и патрубки вместе с диском, образует ротор, который при использовании погружается в молоко, причем первоначальное охлаждающее действие достигается за счет воды, циркулирующей по трубкам. , , , . Спецификация нашего предшествующего патента . . 728,617 относится к устройству, с помощью которого ротор подвешивается на подшипнике, расположенном в плоскости под впускным отверстием для воды, при этом впуск воды происходит через центральное отверстие, образованное отверстием трубы, соединенной со шпинделем ротора, в результате чего подшипник подвергается смазывающему действию воды при ее прохождении в трубу. 728,617 , . В указанной конструкции шариковая обойма, на которой опирается центральный шпиндель, расположена в кольцевой выемке, выполненной в двухсоставном воротнике, верхняя часть которого имеет патрубок для подключения к водопроводу. , . Хотя устройство, описанное в спецификации № 728, 617, оказалось успешным на практике, в некоторых местах, где имеется жесткая вода, возникли трудности из-за отложения минеральных солей в подшипнике. В случае, когда одна и та же вода циркулирует постоянно, также имели место случаи, когда песок попадал в подшипник с последующим ухудшением состояния, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции подшипника, в которой шариковое кольцо изолирован от подачи воды и позволяет смазывать подшипники через открытый масляный канал, легко доступный для оператора и устроенный таким образом, чтобы масло не загрязняло молоко в бидоне. . 728, 617 , , . , , - - . Согласно настоящему изобретению в аппаратах для охлаждения молока используется комбинация с охладительной головкой того типа, которая при эксплуатации крепится к бидону для молока и имеет вращающийся узел, который включает в себя полый центральный шпиндель и патрубки для погружения в молоко, вращение при этом сборка осуществляется путем выпуска охлаждающей воды после прохождения через вращающийся узел, клапанного устройства, содержащего корпус, приспособленный для крепления к головке охладителя, внутренний втулочный элемент, неподвижно закрепленный внутри корпуса и снабженный впускным отверстием соединение для охлаждающей жидкости, через которое жидкость течет к центральному шпинделю, и вращающийся внешний элемент втулки, к которому прикреплен центральный шпиндель, при этом подшипник для внешнего элемента втулки в корпусе расположен в плоскости под впускным отверстием для охлаждающую жидкость и обеспечивается элементами, расположенными снаружи элемента внешней втулки. , , , , , , , . В предпочтительной конструкции корпус привинчен внутрь для установки патрубка для присоединения к трубе подачи воды, при этом патрубок имеет удлинение в виде втулки, диаметр которой соответствует отверстию внешней втулки. На нижнем конце корпус образован диапазоном для взаимодействия со стопорным кольцом, которое входит в зацепление с внешней резьбой корпуса и между которым кольцом и фланцем зацепляется верхняя крышка охладителя. , , . . Шариковое кольцо, на котором установлена вращающаяся внешняя втулка, поддерживается внутренним буртиком, а доступ к кольцевому пространству, в котором находится подшипник, осуществляется через масляный канал, просверленный в сопловой части. - . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку молочной банки, показывающий встроенный в банку охладитель в нужном положении. : 1 - . На рис. 2 показан увеличенный вид внутрибанкного охладителя. 2 - . На рис. 3 представлен вертикальный разрез, показывающий средства подвешивания узла ротора. 3 . На чертежах показана молочная банка М, имеющая встроенный охладитель, содержащий головку или корпус, обозначенный в общем как Н, и имеющую крышку А, приспособленную для опирания на горловину банки. представляет собой патрубок для подключения к источнику воды и через который она подается к узлу ротора охладителя, причем последний содержит центральную трубку , разветвляющуюся на два идущих вверх колена , имеющих тангенциальные выпускные патрубки с выпускными патрубками . Защитная пластина Головка охладителя имеет кольцевое углубление с отверстиями для выпуска воды , так что при выпуске вода может свободно стекать по стенкам банки, обеспечивая эффект вторичного охлаждения. - . , . , sidìesf - . Настоящее изобретение касается средств подвешивания ротора и, как показано на фиг. 3, содержит корпус 1, снабженный внешней резьбой 2 для установки стопорного кольца 3, причем кольцо 3 взаимодействует с фланцем 4, посредством которого Корпус крепится к крышке охладителя А. 3 1, 2 3, 3 4 . Корпус или воротник 1 на своем верхнем конце имеет резьбовую выемку 5, в которую ввинчивается насадка , причем последняя предпочтительно имеет уступ 7, который имеет резьбу для соответствия выемке 5. Сопло также включает в себя удлинительную втулку 8 для подачи поступающей воды в центральную трубку С узла охладителя. 1 5 , 7, 5. 8 . Узел охладителя подвешен на втулке 10, которая проходит через центральное отверстие 11 в нижней стенке корпуса 1 и поддерживается с возможностью вращения шариковой дорожкой 12, которая входит в кольцевой буртик, окружающий отверстие 11, причем втулка 10 имеет радиальный фланец 13, которым он посажен на верхнюю часть шариковой дорожки. 10 11 1, 12 11, 10 13 . Когда детали установлены, удлинитель 8 насадки проходит вниз внутри гильзового элемента 10, относительно которого последний может свободно вращаться, так что охлаждающая вода проходит в центр гильзы 10 и оттуда течет в центральная труба ротора. 8 10 , 10 . В этом изобретении, в отличие от конструкции, показанной в нашем предшествующем описании № 728,617, поворотная втулка 10, с помощью которой узел охладителя установлен с возможностью вращения, находится снаружи неподвижной или неподвижной втулки 8, что позволяет последней быть сформированной в одно целое с патрубок , чтобы подача воды могла подаваться прямо к охладителю. . 728,617 10, , 8 . Такое расположение позволяет увеличить опорную длину втулки 10 без увеличения опорной поверхности или площади трения. 10 . По сравнению с конструкцией, показанной на фиг.4 в № 728617, можно видеть, что длина неподвижной или неподвижной втулки 8 больше, чем длина втулки 1, и для уменьшения трения во втулке 8 вырезана выемка 15. В выемке 15 также предусмотрен водоотделитель, сток которого осуществляется через отверстия 16 в боковых сторонах наружной втулки 10. 4 . 728,617 8 1 15 8. 15 , - 16 10. Наклонный маслопровод 17 предусмотрен в части 7 сопла , а основание последнего предпочтительно выполнено с лысками 18 для гаечного ключа, чтобы его можно было легко снять и затянуть. Следует отметить, что сопловая часть с центральной втулкой 8 при отвинчивании может быть легко вытянута, не нарушая упорного кольца 12 или внешней втулки 10. Должно быть там. Если подшипник имеет тенденцию к затягиванию в течение срока службы из-за коррозионного воздействия воды или моющих средств, достаточно просто снять внутреннюю втулку 8, очистить ее, смазать и заменить. - 17 7 18 . 8 12 10. . , 8, , . Еще одним преимуществом конструкции настоящего изобретения является то, что подшипник 12 не только изолирован от источника воды, так что он не может загрязняться песком и другими посторонними веществами, но и благодаря увеличенной длине подшипника между неподвижной и неподвижной втулками 8 и 10, если его можно эксплуатировать под углом к вертикали для удобства оператора, а большинство полов молочной фермы установлено под наклоном для дренажа, то будет обнаружено, что его производительность столь же удовлетворительна, как и при работе в нормальных условиях. условия работы с перпендикулярной его осью. 12 , 8 10, , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:58:06
: GB815707A-">
: :

815708-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815708A
[]
НАСТОЯЩИЙ как 6 - Изобретатели: УИЛЬЯМ ФРЭНСИС СИДНИ ЧИТТЛБУРГ и ЭРИК РОБЕРТ ЭЙЛОТТ 8 15708 6 - : 8 15708 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 октября 1957 г. 24, 1957. № 33198/57. 33198/57. Полная спецификация опубликована 1 июля 1959 г. , 1959. Индекс при приемке: -Класс 40( 4), Р 3 Д. : - 40 ( 4), 3 . Международная классификация:- 4 . :- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в телеграфии на несущей волне Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , 63, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к многоканальной несущей телеграфии и, в частности, касается тональных систем. , - . В настоящее время принято обеспечивать, например, 24 тональных телеграфных канала, занимающих полосу частот от 360 до 3240 циклов в секунду. Такие каналы обычно получают путем однократной модуляции несущих волн 24 равноотстоящих друг от друга частот. При таком расположении компонентов фильтра и другие резонансные элементы имеют тенденцию становиться довольно большими для каналов нижних частот, в то время как для каналов верхних частот допуски для таких компонентов имеют тенденцию становиться неудобно близкими, так что стоимость производства становится высокой, а поддержание удовлетворительных характеристик оборудования в течение длительного времени становится трудным. разумно длительные периоды увеличиваются. , , 24 - 360 3240 24 , . Поэтому в некоторых случаях существует преимущество в получении каналов более высоких и более низких частот с помощью процесса двойной модуляции, при котором несущие частоты, используемые для первых этапов модуляции, лежат в средней части полосы голосовых частот. , . В описании британского патента № 602229 описана система несущей такого типа и заявлена многоканальная система сигнализации, использующая базовую группу каналов, занимающих основной диапазон частот, и другие группы каналов, каждая из которых занимает весь или часть основного диапазона частот, и содержащую средства для перевода таких других групп в диапазоны частот за пределами основного диапазона частот, отличающийся тем, что группы каналов, которые преобразуются для занятия позиций в диапазоне частот, смежном с основным диапазоном частот, имеют полосы пропускания 3 6 , которые меньше, чем всю полосу основного диапазона частот. 602,229 , , , , , 3 6 . Настоящее изобретение использует устройства такого типа и характеризуется тем, что две группы каналов, которые перемещаются так, чтобы занимать положения, прилегающие к верхней и нижней границам основного частотного диапазона, содержат равное количество каналов. , . В рамках изобретения возможен ряд различных вариантов выбора групп каналов и распределений частот, и лучшим выбором будет тот, который позволяет удовлетворить заданные требования наиболее экономичным способом. Однако ниже будет указано, что выбор может быть сделан так, чтобы групповые несущие частоты, соответствующие верхней и нижней группам, находились в соотношении 2:1 или 1:2, так что необходим только один стабильный генератор групповых несущих, а другая групповая несущая получается с помощью использование простого делителя частоты. , , , 2: 1 1: 2 , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показаны графические схемы, иллюстрирующие принципы, на которых группировка каналов и несущие частоты многоканальной несущей телеграфной системы выбираются в соответствии с известной практикой; на фиг.2 показаны графические схемы, иллюстрирующие группировку каналов в соответствии с изобретением; на фиг.3 показаны пять графических схем, иллюстрирующих конкретные примеры выбора несущих частот согласно фиг.2; и на фиг. 4 показана блок-схема варианта осуществления изобретения, в котором используется один из конкретных вариантов, показанных на фиг. 3. , : 1 ; 2 ; 3 2; 4 3. На рис. 1 схематически показан общий случай группировки каналов и распределения частот в соответствии с известной практикой. Предполагается, что будет общее количество каналов, каждый из которых будет занимать полосу частот шириной 2 , отдельный канал 6 ' 815 708 полос расположены рядом друг с другом, образуя окончательную передаваемую полосу шириной 2 . 1 2 , 6 ' 815,708 2 . Предполагается, что реальная или виртуальная несущая частота каждой полосы канала находится в центре полосы. каналов разделены на три группы, состоящие из нижней группы из 1 каналов, средней группы из каналов и верхней группы. из каналов, как показано на рисунке , рис. 1, где ,+,+,=, и где также больше, чем либо , либо . Три группы каналов занимают полосы частот , чтобы 2, 2 - и , - 4, как указано. 1 , , , , , 1, ,+,+,=, , , , , 2, 2 , , 4 . 2 каналов средней группы получаются непосредственно путем одиночной модуляции с использованием 2 несущих частот, равномерно распределенных в диапазоне частот от 2 до 3, как указано в , рис. 1. каналов верхней группы получаются посредством первых модуляций. с использованием несущих частот, равномерно распределенных в части диапазона от 2 до , с последующей групповой модуляцией с использованием групповой несущей частоты , как показано в , рис. 1. Аналогичным образом каналы 1 нижней группы получаются посредством первой модуляции с использованием , несущие частоты равномерно распределены в части диапазона от до , после чего следует групповая модуляция с использованием групповой несущей частоты 2, как показано в , рис. 1. Если , каналы после первой модуляции занимают полосу частот с нижний предел 1 (больше 12), тогда ,= 4, +, если используется нижняя боковая полоса, или 1 = 13-, если используется верхняя боковая полоса. Аналогично, если , каналов после первые модуляции занимают полосу частот с верхним пределом 6 (меньше ), затем 2 = + 6, если используется нижняя боковая полоса. 2 2 2 3, , 1 , , 2 , , 1 1 , , , 2, , 1 , 1 ( 12), ,= 4, +, , 1 = 13-, , , 6 ( ), 2 = + 6, . Позиции в полосах частот, занимаемые верхней и нижней группами каналов после первой модуляции, показаны незаштрихованными блоками в и на рис. 1, конечные позиции показаны заштрихованными блоками. 1, . Незаштрихованные блоки в принципе могут быть размещены где угодно в диапазоне от 2 до , хотя очевидно желательно, чтобы первые несущие частоты модуляции были такими же, как некоторые из несущих частот, используемых для создания средней группы из каналов . Чтобы упростить фильтрацию, дополнительно желательно, чтобы два блока на фиг.1B и два блока N1 на фиг. в каждом случае были разнесены друг от друга, по меньшей мере, на ширину полосы пропускания одного канала (2b). 2 ,, , , , 1 ( 2 ). На фиг.2 показана диаграмма, аналогичная фиг.1, для иллюстрации выбора группировки каналов согласно изобретению. Однако на фиг.2 средняя группа из каналов, показанная как , фиг.1, опущена, поскольку эти каналы всегда получается путем прямой модуляции. Принципиальной особенностью изобретения является то, что 1 =, так что верхняя и нижняя группы каналов занимают полосы частот одинаковой ширины. Для ясности будем считать, что рассматриваемая система представляет собой 24-канальную голосовую систему. -частотная телеграфная система, занимающая полосу частот от 360 до 3240 циклов в секунду, полоса пропускания каждого канала составляет 120 циклов (2 = 120). 24 реальные или виртуальные несущие частоты разнесены с интервалом 120 циклов от 420 до 3180 циклов в секунду. . 2 2, , , , 1, , 1 =,, 24- - 360 3240 , 120 ( 2 = 120) 24 120 420 3180 . Нижняя и верхняя группы содержат по 6 каналов каждая, а средняя группа - 12 каналов, номера каналов отмечены на блоках на рис. 2. При таком выборе частоты от до на рис. 1 имеют следующие значения: 1 =360. с/с 2 = 1080 с/с. 6 12 , 2 , , , 1 : 1 =360 / 2 = 1080 /. , = 2520 с/с, = 3240 с/с. , = 2520 /,= 3240 /. Частоты и теперь могут выбираться различными способами, пять примеров которых приведены ниже. В этих примерах групповые несущие частоты, соответствующие соответственно двум передаваемым группам каналов, обычно находятся в соотношении 2: 1, но это будет следует понимать, что это конкретное соотношение, хотя и очень полезное, не является существенным. Эти пять примеров проиллюстрированы на рис. 3, на котором показаны диаграммы, соответствующие и только на рис. 1. Шкала частот приведена в нижней части рисунка и одинаково для всех диаграмм. ,, , 2: 1, , , 3, 1 . ПРИМЕР 1 (Фиг.3, Диаграмма ). 1 ( 3 ). = = 1080 имп/с 6,= 1800 имп/с (=,+ 12 ) 95 = 4320 имп/с (групповая несущая для верхней группы) ,:= 2160 имп/с (групповая несущая для нижней группа) (выбраны нижние боковые полосы). = = 1080 / 6,= 1800 / (=,+ 12 ) 95 = 4320 / ( ) ,:= 2160 / ( ) ( ). Преимущество этого выбора состоит в том, что и 100 верхних, и нижних групп занимают одну и ту же полосу частот после первой модуляции, а именно полосу, соответствующую каналам с 7 по 12. 100 , 7 12. Однако он имеет тот недостаток, что нет разрыва между полосами частот, занимаемыми нижней группой до и после групповой модуляции, так что требования к фильтрам могут быть довольно строгими. Однако этого недостатка можно избежать с помощью следующего пример 110 , , 105 , , , 110 ПРИМЕР 2 (Фиг.3, Диаграмма ). 2 ( 3 ). 1,
= 1320 с/с 1 = 2040 с/с (=,+ 12 ) 1 = 1200 с/с 115 с,= 2400 с/с. = 1320 / 1 = 2040 / (=,+ 12 ) 1 = 1200 / 115 ,= 2400 /. В этом случае групповая несущая частота для верхней группы меньше , и поэтому верхняя боковая полоса берется из группового модулятора вместо нижней боковой полосы. Для нижней группы 120 берется нижняя боковая полоса. ,, 120 , . В этом случае также и верхняя, и нижняя группы каналов занимают полосу частот, соответствующую каналам с 9 по 14, после первой модуляции, и теперь между полосами частот, занятыми нижней группой до и после, имеется разрыв в 125 двух каналов. групповая модуляция и разрыв в четыре канала для верхней группы. , 9 14 , 125 , . Тремя дальнейшими примерами теперь будут 130 -торов с 6 по 1 соответственно, как показано. Несущие волны для первой модуляции верхней группы каналов подаются от генераторов с 9 по 14 А на модуляторы с 24 по 19 соответственно, как показано. Полосовые фильтры 70 1. -24 подключены к выходам модуляторов 1-24 соответственно. 130 6 1 9 14 24 19 70 1 24 1 24 . Эти фильтры имеют полосу пропускания 120 гц (= 2 ) в зависимости от частоты несущей волны, подаваемой на соответствующий модулятор 75. Все фильтры 7 –18 подключены непосредственно к проводнику 25, ведущему к тональной частоте. канал (не показан