патенты / 21079

815190-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815190A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,190 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 1 мая 1957 Рі. 815,190 : , 1957. в„– 13939/57. 13939/57. Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 1 мая 1956 Рі. В« В», - Спецификация опубликована: 17 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. , 1956 ' ' ', - : 17, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 83(4), V4, Международная классификация;- 23p, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. :- 83 ( 4), 4, ;- 23 , Термохимическое удаление материала РњС‹, , ранее известная как , 30 - . , , , 30 - . циональное тепло, необходимое для доведения поверхности тугоплавкого металлического тела РґРѕ температуры ; 1 , :_ РСПРАВЛЕНРР• РљР›РЧЕСКОЙ РћРЁРБКР, СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 815,190 ; 1 , :_ 815,190 Следующее исправление внесено РІ соответствии СЃ решением старшего инспектора, действующего РѕС‚ имени Генерального контролера, РѕС‚ четырнадцатого января 1960 РіРѕРґР°. , -, , 1960. Страница 1, строка 65, вместо «из» читать «или» Страница 3, строка 2, после «О 043В» вставить «мм». Страница Таблица 1, вместо В« 6 0. 1, 65, "" "" 3, 2, " 043 " " " 1, " 6 0. прочтите " 6 0,42 " 5 ГЂ 6 0 56 " 0,35 Внимание также обращено РЅР° следующие ошибки принтеров: Стр. 3, строка 26, для 10 % прочтите 100 % Стр. 3, Таблица 1, для «Давление ацетилена как» прочтите «Ацетилен» Давление РІ". " 6 0.42 " 5 ГЂ 6 0 56 " 0.35 : 3, 26, 10 % 100 % 3, 1, " " " ". Страница 4, Таблица 2, Примечания: 5-СЏ строка вместо «охватывает все» следует читать «охватывает все». 4, 2, : 5th " " ' ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 февраля 1960 Рі. Калифорнийское удаление металла СЃ помощью предварительного нагрева пламени Рё струи или струи кислорода РІ дальнейшем именуется «изделиями РёР· тугоплавких металлов». Был предложен процесс удаления материала РёР· таких изделий РёР· тугоплавких металлов путем использования нагревательное пламя Рё мелкодисперсный поток кислорода, несущий горючий вспомогательный материал, отличный РѕС‚ пламени, РЅРѕ текущий СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј. Р’ соответствии СЃ этим процессом мелкодисперсный вспомогательный материал сгорает РІ потоке кислорода, чтобы обеспечить добавку Цена 3 СЃ 6 Рґ 1 69923/1(7)/3920 2-00 2/60 РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° порошковой резки Рё зачистки изделий РёР· тугоплавких металлов, РІ котором можно получить улучшенные характеристики удаления шлака; Рё обеспечить вспомогательную порошковую композицию, полезную РІ таком процессе, которая является относительно недорогой Рё дает уменьшенную Р·РѕРЅСѓ термического воздействия без какого-либо снижения скорости процесса резания. , 2th , 1960 - " " - - , - 3 6 1 69923/1 ( 7)/3920 2-00 2/60 85 ; , 90 - . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± термохимической обработки , РјРёРЅ. 2, 7 августа 1959 Рі. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. , , 2 7 1959 815,190 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 мая 1957 Рі. 815,190 : 1, 1957. в„– 13939/57. 13939/57. Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 1 мая 1956 Рі. Полная спецификация опубликована: 17 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. 1, 1956 : 17, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 83 (4), 4, Международная классификация;, 1 823 СЂ, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 83 ( 4), 4, ;,1 823 , Удаление термохимических материалов РњС‹, , ранее известная как , расположенная РїРѕ адресу 30 - , 17, , , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством Штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ термохимического удаления материала СЃ изделий РёР· металлов или сплавов, которые устойчивы или невосприимчивы Рє такому удалению, СЃ помощью традиционной процедуры воздействия РЅР° поверхность только пламени Рё струи кислорода для удаления материала СЃ нее, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, относится Рє адъювантную порошковую композицию, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ РІ таком процессе. , , , 30 - , 17, , , , , , , , : , , . Некоторые изделия РёР· металлов Рё сплавов невосприимчивы или устойчивы Рє термохимическому удалению материала РёР· РЅРёС… РїРѕРґ действием предварительного нагрева пламени Рё струи или струи кислорода. Примерами таких устойчивых Рє окислению изделий являются некоторые черные металлы, такие как нержавеющая сталь Рё чугун, некоторые нержавеющие металлы. -черные металлы, такие как медь, алюминий Рё никель, Р° также сплавы, устойчивые Рє РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё окислению, такие как сплавы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ никеля, содержащие молибден, сплавы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ никеля, содержащие молибден Рё С…СЂРѕРј, сплавы кобальта, С…СЂРѕРјР° Рё вольфрама Рё различные кремниевые Р±СЂРѕРЅР·С‹. Такие металлы Рё сплавы, которые невосприимчивы или устойчивы Рє удалению материала обычным термохимическим действием РїРѕ удалению металла СЃ помощью предварительного нагрева пламени Рё струи или струи кислорода, РІ дальнейшем называются «изделиями РёР· тугоплавких металлов». Был предложен процесс удаления материала РёР· таких металлов Рё сплавов. тугоплавких металлических тел СЃ использованием нагревательного пламени Рё мелкодисперсного потока кислорода, несущего горючий вспомогательный материал, отличного РѕС‚ пламени, РЅРѕ протекающего СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј. Р’ соответствии СЃ этим процессом мелкодисперсный вспомогательный материал сжигается РІ потоке кислорода, чтобы обеспечить добавку. 3 СЃ 6 Рґ Р» Бу РјРЅРґ Эйгену 2 7 августа 1959 Рі. необходимое тепло, необходимое для доведения поверхности тугоплавкого металлического тела РґРѕ температуры, РїСЂРё которой осуществляется термохимическое удаление материала потоком кислорода, Р° также для образования композиционных продуктов, флюсующих тугоплавкий РѕРєСЃРёРґ металла Рё обеспечить удаляемую текучую смесь РѕРєСЃРёРґРѕРІ. Адъювантный порошкообразный материал, используемый РІ соответствии СЃ таким процессом, состоял РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· железа, Р° остальная часть содержала случайные примеси. Хотя такой процесс обеспечил первый эффективный метод термохимического удаления материала РёР· огнеупорных тел, РѕРЅ требовало использования дорогостоящего железного порошка Рё относительно РЅРёР·РєРёС… скоростей обработки РїРѕ сравнению СЃ теми, которые встречаются РїСЂРё термохимическом удалении металла традиционными процессами, использующими предварительно нагревающее пламя Рё струю только кислорода. , , - , , , , - , - , -- , - - " " - - , - 3 6 2 7 1959 , , , , , . Другой процесс был предложен для термохимического удаления материала РёР· тугоплавких металлических изделий путем использования вспомогательной порошковой смеси, содержащей РѕС‚ 10 РґРѕ 651% РїРѕ массе металлического алюминия, Рё остального железного порошка. Эта вспомогательная порошковая смесь, содержащая алюминий, РїСЂРё сжигании РІ потоке кислорода , служит для повышения температуры поверхности огнеупорного тела РґРѕ температур, недостижимых РїСЂРё использовании только адъювантного железного порошка. Однако стоимость такой смеси алюминиево-железного порошка чрезвычайно высока РёР·-Р·Р° увеличения скорости обработки, получаемой РїРѕ сравнению СЃ РѕРґРЅРёРј лишь железным порошком. , образующийся РІ этом процессе шлак СЃ трудом удаляется СЃ поверхности металлического изделия. 10 651 % , , , , , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° порошковой резки Рё зачистки изделий РёР· тугоплавких металлов, РїСЂРё котором можно получить улучшенные характеристики удаления шлака; Рё обеспечить вспомогательную порошковую композицию, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ РІ таком процессе, которая является относительно недорогой Рё дает уменьшенную Р·РѕРЅСѓ термического воздействия без какого-либо снижения скорости технологического процесса резания. ; , - . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± термохимической обработки изделия РёР· тугоплавкого металла, который включает направление РЅР° нагретую часть поверхности указанного изделия потока окисляющего газа Рё порошка вспомогательного вещества, содержащего РѕС‚ 10 РґРѕ 80% РїРѕ массе минеральный кремнеземный материал, размеры частиц которого РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј распределены между размером сита Тайлера 100 меш (отверстия сита РѕС‚ 0,589 РґРѕ 0,147 РјРј), остальная часть состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· легко окисляемого металлического порошка. , 10 80 %,', 100 ( 0 589 0.147 ), . Рзобретение также включает РІ себя порошок адъюванта, который удовлетворяет вышеупомянутым требованиям. . Элементарный металлический порошковый компонент или компоненты адъювантной порошковой смеси легко сгорают РІ кислороде, выделяя сильное тепло Рё образуя соединения, которые помогают флюсовать тугоплавкие РѕРєСЃРёРґС‹, РїСЂРё этом минеральный кремнеземный компонент, например, кварц, песок, горный хрусталь, РЅРµ только способствует плавлению тугоплавких РѕРєСЃРёРґРѕРІ. флюсование тугоплавких РѕРєСЃРёРґРѕРІ, РЅРѕ, РєСЂРѕРјРµ того, служит для удаления шлака абразивным действием. , , , , , , , , . Таким образом, использование адъювантной порошковой смеси РїРѕ изобретению делает возможным очень быстрое удаление шлака РёР· нагретой Р·РѕРЅС‹ термически обрабатываемого изделия, тем самым СЃРІРѕРґСЏ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ степень необходимого нагрева. , . Этот результат достигается без снижения скоростей резания ниже достижимых значений Рё РІ то же время СЃ использованием гораздо менее РґРѕСЂРѕРіРѕР№ порошковой смеси. . Было обнаружено, что использование порошковых смесей, содержащих более 80 мас.% минерального кремнеземного материала, РЅРµ дает удовлетворительных результатов. Полагают, что это связано СЃ обеспечением недостаточного количества экзотермически окисляемого металлического компонента. 80 % . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, использование порошковых смесей, содержащих менее 10% РїРѕ массе минерального кремнеземного материала Рё оставшуюся часть железного порошка, РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє улучшению результатов резки РїРѕ сравнению СЃ результатами, полученными РїСЂРё использовании 100% железного порошка. , 10 %' 100 % . Термохимическая обработка изделий РёР· тугоплавких металлов РІ соответствии СЃ настоящим изобретением обычно включает операции, известные РІ данной области техники как: разрезание, раскройка (операция, выполняемая СЃ помощью ручной горелки, оператор следит Р·Р° швом, который возникает РІ результате дефекта заготовки), строжка , очистка поверхности (машинная операция, РїСЂРё которой заготовка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕРґ головкой для очистки поверхности, имеющей множество отдельных сопел, или непрерывную Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ режущую кислородную щель, которая снимает шкуру или зачищает РІСЃСЋ поверхность заготовки Р·Р° РѕРґРёРЅ РїСЂРѕС…РѕРґ), порошковая промывка (ручная обработка) операция СЃ газовой трубкой, выполняемая РЅР° отливках для удаления ребер, литников, следов пресс-формы Рё РґСЂСѓРіРёС… дефектов поверхности) Рё С‚.Рї., которые являются конкретными применениями процесса порошковой резки Рё зачистки. : , ( , ), , ( , ), ( , , ) . Обычно адъювантный материал добавляется Рё переносится потоком окислительного газа РІ газовой трубке, или его одновременно РІРІРѕРґСЏС‚ РІ Р·РѕРЅСѓ реакции РІ РІРёРґРµ потока, отдельного РѕС‚ потока окислительного газа, причем смешивание РґРІСѓС… потоков РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ области Р—РѕРЅР° реакции Было обнаружено, что последняя процедура является предпочтительной, поскольку РѕРЅР° РЅРµ создает проблемы СЌСЂРѕР·РёРё каналов для окислительного газа РІ газовой трубке, СЃ этим эффектом сталкиваются, РєРѕРіРґР° поток окислительного газа используется РІ качестве носителя для адъюванта. поток порошка. , , 70 , . Различные типы кварцсодержащих песков, таких как 75, Р° также РїРѕ существу чистый кварц успешно применялись РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению. Было обнаружено, что гравийный песок, кварцевый Рё кремнеземный формовочный песок обладают превосходными характеристиками текучести Рё обеспечивают получение цельного среза 80. Рё качество зачищенной поверхности. - 75 - , , 80 . Было обнаружено, что размер частиц порошкообразных компонентов адъювантной порошковой смеси важен для качества резки, Р° также для характеристик текучести 85, возникающих РїСЂРё обработке потока адъювантного материала. Минеральные кремнеземные материалы СЃ мелким размером частиц. РЅРµ дают наиболее желательных результатов РЅРё РїСЂРё резке, РЅРё РїСЂРё зачистке, поскольку, хотя РѕРЅРё Рё обеспечивают хороший 90-градусный запуск, РѕРЅРё РЅРµ позволяют глубоко проникнуть РІ тело тугоплавкого металла. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, минерально-кремнеземные материалы СЃ крупными размерами частиц допускают глубокое проникновение, РЅРѕ РЅРµ обеспечивают хороших стартов. 95 Минеральный кремнеземный материал СЃ размерами частиц, существенно распределенными РІ диапазоне РѕС‚ 30 РґРѕ 100 меш, размер сита Тайлера (РѕС‚ 0,589 РґРѕ 0,147 РјРј) может быть использован РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению либо РІ РІРёРґРµ 100 порошков, либо РІ РІРёРґРµ порошка. Применение РїСЂРё резке или зачистке для обеспечения хорошего старта СЃ хорошим проникновением. Считается, что потребность РІ частицах минерального кремнезема относительно большого размера РІ смеси вспомогательных материалов указывает РЅР° то, что РїСЂРё резке 105 Р·Р° эффективность этого компонента ответственно СЌСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРµ действие. Р’ соответствии СЃ этим предположением было обнаружено, что стандартный минеральный кремнеземный материал СЃ размером частиц 110, 100 % которого РїСЂРѕС…РѕРґРёР» через 30 меш (отверстия сита 0,589 РјРј), 90 % удерживался через 60 меш ( Отверстия сита 0,246 РјРј (С‚.Рµ. -30, 90,%+60) дают наилучшие результаты резки. 115 Также было обнаружено, что размер частиц порошка железа Рё/или алюминия или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ окисляемого металлического порошка, входящего РІ состав текучего Адъювантная порошковая смесь РїРѕ изобретению также влияет РЅР° качество резки Рё скорости, достижимые РїСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению. Например, частицы железного порошка имеют размер РѕС‚ 30 РґРѕ 200 меш (отверстия сита РѕС‚ 0,589 РґРѕ 0,074 РјРј). дают хорошее проникновение, РЅРѕ плохой старт; Частицы железного порошка 125 размером РѕС‚ 200 РґРѕ 325 меш (отверстия сита РѕС‚ 0,074 РґРѕ 0,043 РјРј) начинались удовлетворительно Рё обеспечивали удовлетворительное удаление материала, РЅРѕ требовались условия потока порошка Рё давления, которые были довольно критическими. Считается, что это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РёР·-Р·Р° выгорания РґСЂСѓРіРёС… компонентов смеси РїСЂРё сгорании алюминия, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє снижению эффективности операции резки или зачистки. 85 , 90 , , 95 30 100 ( 0 589 0 147 ) 100 , 105 , , , 110 100 % 30 ( 0 589 ), 90 % 60 ( 0 246 ), ( , -30, 90,%+ 60) 115 / 120 , 30 200 ( 0 589 .074 ) ; 125 200 325 ( 0 074 0.043 ) 130 815,190 - . Р’ следующей таблице приведены рабочие данные, полученные РїСЂРё резке РїСЂРё использовании РґРІСѓС… различных порошковых смесей РІ соответствии СЃ изобретением, Р° также данные, полученные РїСЂРё резке РїСЂРё использовании 10% железного порошка предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники. Р’ каждом случае РѕРґРЅРѕ Рё то же обычное устройство для порошковой резки. работал. , 10 % - . Частицы порошка размером менее 325 меш (отверстия сита .043) дают хороший старт, РЅРѕ плохо проникают РІ процесс. 325 (.043 ) , . Соответственно, было обнаружено, что предпочтительно использовать окисляемые порошки металлических компонентов, имеющие размеры частиц, распределенные РІ диапазоне РѕС‚ 30 меш (отверстия сита 0,589 РјРј) РґРѕ более мелких, чем 325 меш (отверстия сита 0,043 РјРј), для получения желаемых качеств каждого РёР· Диапазоны размеров частиц. Такие порошки далее называются «стандартными» порошками. , 30 ( 0 589 ) 325 ( 0 043 ) "" . Было обнаружено, что нежелательно использовать более 5% алюминия РІ РЅРѕРІРѕР№ порошковой смеси РїРѕ изобретению для термохимии. Давление РІ регуляторе, фунт/РєРІ.РґСЋР№Рј РєРі/СЃРј 2 Высота сопла, РґСЋР№РјС‹ СЃРј. 5 % %-30 % 50 %-50 % - - , / 2 , ./ 2 , . Расход порошка, унции РІ минуту. , . РіРј./РјРёРЅ. ./. Содержание железа РІ порошке, унции РІ минуту. , . РіРј./РјРёРЅ. ./. Скорость резания для полного разделения, РґСЋР№РјРѕРІ РІ минуту СЃРј/РјРёРЅ. , ./. Как РІРёРґРЅРѕ РёР· данных, представленных РІ Таблице выше, резы были получены СЃ использованием смеси песка Рё железного адъюванта РїРѕ изобретению РїСЂРё скоростях резания, равных тем, которые были получены РїСЂРё использовании более чем удвоенного содержания железного порошка. РљСЂРѕРјРµ того, испытания показали, что качество фракций, полученных смесями РїРѕ изобретению, были РїРѕ меньшей мере такими же хорошими, Р° РІ большинстве случаев лучше, чем срезы, полученные СЃ использованием 10,0% железного порошка. РљСЂРѕРјРµ того, удаление шлака было гораздо более эффективным РїСЂРё использовании смесей РїРѕ изобретению. , - , 10 (,% , . Р’ следующей таблице представлен химический анализ шлака, полученного РїСЂРё резке 181% -8? /% нержавеющая сталь СЃ содержанием песка 70%-30%; смесь железного порошка, смесь 50% песка Рё 50% железного порошка Рё смесь 0% песка Рё 100% железного порошка. - 181 % -8 ? /% 70 % -30 %; , 50 % -50 %' , 0 % -100 % . 3.52 8 0.56 1-1/8 2.9 6 1.8 51.0 8 20.3 % Железный порошок 3,52 0,56 1-1/8 2,9 4 113 4 113 8 20,3 3,52 6 0,56 1-1/8 2,9 4 113 2 56,7 8 20,3 815 190 815 190 ТАБЛРЦА 3.52 8 0.56 1-1/8 2.9 6 1.8 51.0 8 20.3 % 3.52 0.56 1-1/8 2.9 4 113 4 113 8 20.3 3.52 6 0.56 1-1/8 2.9 4 113 2 56.7 8 20.3 815,190 815,190 Анализ шлака, полученного РїСЂРё резке нержавеющей стали СЃ содержанием 18 % -8 % . Процент кремния, хромкремния, РґРёРѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР° Рё никеля. Соотношение РѕРєСЃРёРґРѕРІ никеля. Железо Рё РѕРєСЃРёРґ железа. Образцы 1 (70–30 % ): 18 % -8 % - 1 ( 70 %-30 % ): Металлический Неметаллический 2 (50–50 % ): - 2 ( 50 %-50 % ): Металлический Неметаллический 3 (0–100 % ): - 3 ( 0 %-100 % ): Металлический Неметаллический 0,01 0,07 0,01 6,65 3,12 0,65 0,89 2,34 1,42 30,1 29,4 32,8 12,5 12,5 11,7 0,87 1,04 1,08 70,7 73,8 78,4 36,4 58,0 6 3 6 38,9 61,9 61 1 26,5 62,2 73 5 Примечания: - 0.01 0.07 0.01 6.65 3.12 0.65 0.89 2.34 1.42 30.1 29.4 32.8 12.5 12.5 11.7 0.87 1.04 1.08 70.7 73.8 78.4 36.4 58.0 63 6 38.9 61.9 61 1 26.5 62.2 73 5 : Определенная металлическая часть РїСЂРѕР±С‹ содержит значительное количество неметаллических примесей, поэтому общее количество несостоявшихся РїСЂРѕР± приближается Рє 100 %; неметаллические части содержат лишь небольшое количество металлов. -, 100 %; - . Невозможно определить содержание двухвалентного железа РІ неметаллической части РёР·-Р·Р° ее тугоплавкой РїСЂРёСЂРѕРґС‹; однако железо, вероятно, присутствует РІ РІРёРґРµ РѕРєСЃРёРґР° железа. - ; , . Р’ таблице РІ СЂСѓР±СЂРёРєСѓ «Металлы» включены РІСЃРµ элементарные вещества (РІ том числе кремний), перечисленные РІ начале таблицы. , "" ( ) . Р’ следующей Таблице представлены данные СЃ использованием устройства, аналогичного тому, которое использовалось РІ 5, полученных РїСЂРё практическом применении изобретения РїСЂРё определении Таблицы . 5 . резка нержавеющей стали 18%-8-% ТАБЛРЦА 18 '% -8 -% Железо Кварц РЅР° тип Цент Цент Алюминий Процент частиц Распределение размеров ячеек (Тайлер) 1 Литейный кремнезем (мелкий) 2 Литейный кремнезем (мелкий) 3 Литейный кремнезем (мелкий) 50 40 60 Песок: 60, 90 %+ 100 Железо: стандартный песок : -60,90 %+ 100 Железо: стандартное Песок: -60, 90 % + 100 Железо: стандартное в„– образца () 1 () 2 () 3 () 50 40 60 : 60, 90 %+ 100 : : -60,90 %+ 100 : : -60, 90 % + 100 : . Номер запуска. . Результаты резки Неустойчивые Неустойчивые Неустойчивые ТАБЛРЦА РџСЂРѕРіРѕРЅ Кварца РќР° частицу Размер сетки Резка Нет типа Цент Цент Цент, Распределение (Тайлер) Результаты 4 Литейное производство кремнезема Литейное производство кремнезема 6 Литейное производство кремнезема 50 40 30 Песок: -30 + 100 Железо: стандартное Песок: -30 + 100 Железо: стандартный Песок: -30 + 100 Железо: стандартный 7 Кварц 8 Кварц 9 Кварц Кварц: -30, 90 %+ 60 Алюминий: -200 + 400 10 10 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Алюминий: -200 + 400 69 30 1 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Алюминий: -200 + 400 Кремнезем 11 Литейный кремнезем (грубый) 12 Литейный кремнезем (грубый) 30 40 Песок: -60, 90 %+ 100 Железо: стандартный песок : -14 + 60 Железо: стандартное 50 Песок: -14 + 60 Железо: стандартное Неустойчивое Плохое проникновение Неудовлетворительное Неудовлетворительное 13 Литейное производство кремнезема 14 Литейное производство кремнезема Кварц 50 30 Песок: -30, 90 %+ 100 Железо: стандартное Песок: -30, 90 % + 100 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Хорошее Хорошее Неудовлетворительное 16 Кварц 17 Кварц 18 Кварц 19 Кварц 10 20 30 40 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %/+ 60 Железо: стандартный Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Кварц 50 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Хорошее Хорошее Хорошее Неудовлетворительное Неудовлетворительное Хорошее Неудовлетворительное Неустойчивое Хорошее Хорошее Хорошее 815,19 ( _l 21 Кварц 60 Хорошее 6 815 190 ТАБЛРЦА , () 4 6 50 40 30 : -30 + 100 : : -30 + 100 : : -30 + 100 : 7 8 9 : -30, 90 %+ 60 : -200 + 400 10 10 : -30, 90 %+ 60 : : -200 + 400 69 30 1 : -30, 90 %+ 60 : : -200 + 400 11 () 12 () 30 40 : -60, 90 %+ 100 : : -14 + 60 : 50 : -14 + 60 : 13 14 50 30 : -30, 90 %+ 100 : : -30, 90 %+ 100 : : -30, 90 %+ 60 : 16 17 18 19 10 20 30 40 : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %/+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : 50 : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : 815,19 ( _l 21 60 6 815,190 Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кварц Кремнезем Литейное производство Кремнезем Литейное производство Кремнезем Литейное производство Кремнезем Литейное производство Гравийный карьерный песок РќР° проценты Размер сетки частиц Распределение (Тайлер) Кварц: - 30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -30 + 200 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -200 + 325 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -325 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -200 + 325 Кварц: -30,90 %+ 60 Железо: -325 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -325 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: -325 Кварц: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Песок: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Песок: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартное Песок: -30, 90 %+ 60 Железо : стандартный Песок: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Песок: -30, 90 %+ 60 Железо: стандартный Результаты резки Хорошо Хорошо Хорошо Хорошо Хорошо Неудовлетворительно Неустойчиво Неудовлетворительно Неудовлетворительно Неудовлетворительно Неудовлетворительно Заводское Неудовлетворительно Хорошо Хорошо Хорошо Хорошо Неустойчиво Хорошо 815 190 РџСЂРё использовании РІ Таблице термин «неустойчивый» используется для описания результатов, РєРѕРіРґР° полученная резка РЅРµ была стабильно хорошей РёР·-Р·Р° использования порошковой смеси, выходящей Р·Р° пределы диапазона состава изобретения, или РёР·-Р·Р° использования слишком РєСЂСѓРїРЅРѕРіРѕ или слишком мелкого минерального кремнезема. частицы. Термин «неудовлетворительный» используется для описания результатов, РїСЂРё которых запуск СЃ полета РЅРµ может быть достигнут СЃ помощью этой порошковой смеси. - () : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : -30 + 200 : -30, 90 %+ 60 : -200 + 325 : -30, 90 %+ 60 : -325 : -30, 90 %+ 60 : -200 + 325 : -30,90 %+ 60 : -325 : -30, 90 %+ 60 : -325 : -30, 90 %+ 60 : -325 : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : : -30, 90 %+ 60 : 815,190 , " " " " . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… условиях можно использовать несвязанную порошковую смесь адъювантов. Однако, если порошковая смесь содержит смесь порошков минерального кремнезема Рё окисляемых металлических порошков Рё должна храниться РІ течение длительного периода времени перед использованием или транспортироваться Рє месту использования, нежелательная сегрегация компонентов смеси. Чтобы избежать этого, можно использовать связующее вещество РІ небольших количествах для предотвращения расслоения. Для склеивания можно использовать минеральные масла, растительные масла Рё, фактически, любой липкий нереакционноспособный материал. порошковая смесь для устранения сегрегации. Р’ РѕРґРЅРѕРј примере смесь песка Рё железного порошка (песок 30, % + 60 меш Рё стандартный железный порошок) была связана СЃ РѕРґРЅРѕР№ частью моторного масла РЅР° 450 весовых частей смеси. Такая связующая смесь преодолевала проблему сегрегации Рё предоставил легкотекучую связанную порошковую смесь адъюванта, которую успешно использовали РїСЂРё термохимическом удалении материала РёР· огнеупорного изделия. , , , , , , - , , - ( 30, %+ 60 ) 450 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:44:19
: GB815190A-">
: :

815191-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ЧАРЛЬЗ ХАНТЕР СПЕНС Рё ДЖОРДЖ РЈРЛЬЯМСОН 8159191 Дата подачи заявки Полная спецификация: 25 февраля 1958 Рі. : 8159191 : 25, 1958. Дата подачи заявки: 2 мая 1957 Рі. : 2, 1957. в„– 13987/57. 13987/57. Полная спецификация опубликована: 17 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. : 17, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: Классы 20 (4), Р” 7; Рё 113, Р‘ (6:12 Рђ). : 20 ( 4), 7; 113, ( 6: 12 ). Международная классификация - 63 04 . - 63 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования напольных покрытий или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РІ Коллингвуд Билдингс, Коллингвуд Стрит, Ньюкасл-апон-Тайн, 1, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє настилу пола Рё, более конкретно, Рє настилу пола для СЃСѓРґРѕРІ, которые перевозят тяжелые РіСЂСѓР·С‹, которые обычно сбрасываются или иным образом сбрасываются РЅР° настил СЃ высоты. , , , , --, 1, , : . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей изобретения является создание настила для трюмов СЃСѓРґРѕРІ Рё, РІ частности, покрытия палубы для верхних частей резервуаров, которое защищает стальной настил как РѕС‚ ударов, так Рё РѕС‚ повреждений, вызванных захватом или скребком, Р° также РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ повреждения. . РќР° грузовых судах, предназначенных РІ первую очередь для перевозки СЂСѓРґС‹ или подобных РіСЂСѓР·РѕРІ, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было принято покрывать настил РёР· стальных пластин 5-дюймовыми деревянными настилами. Эти деревянные настилы предназначены для защиты стального настила РѕС‚ ударных повреждений, Р° также РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, вызванной РѕС‚ содержания влаги РІ железной СЂСѓРґРµ или РґСЂСѓРіРѕРј РіСЂСѓР·Рµ. Деревянные настилы РЅРµ вполне РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для этой цели, поскольку влага просачивается между настилами Рё впитывается РІ древесину. , , 5 " . Согласно настоящему изобретению настил, более конкретно, хотя Рё РЅРµ исключительно, полов грузовых трюмов, включает ламинированную конструкцию, состоящую РёР· нижнего слоя СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, такого как, например, СѓРїСЂСѓРіРёР№ или относительно РјСЏРіРєРёР№ асфальт, Рё верхнего слоя, содержащего стальной материал. или РґСЂСѓРіРѕРµ армирующее покрытие РёР· металлической сетки, глубина которого РїРѕ существу равна толщине верхнего слоя, Рё твердый наполнитель для сетки, содержащий, РїРѕ существу, твердую асфальтовую смесь, наполнитель которой заделан РІ армирующую сетку. Предпочтительно армирующая сетка имеет треугольную форму. , , . Эта форма настила может быть сформирована непосредственно РЅР° стальном настиле верха резервуара или пола трюма или может быть уложена поверх любого покрывающего слоя РЅР° этом стальном настиле, например изоляции. ) $ . Таким образом, РІ случае РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ отсека, предназначенного для приема железной СЂСѓРґС‹ или РґСЂСѓРіРѕР№ СЂСѓРґС‹ СЃ высоким содержанием влаги, стальной настил может быть сначала покрыт войлоком, битумной бумагой или подобным листовым материалом перед получением ламинированного напольного покрытия настоящего изобретения. , , . Также предпочтительно нанести РЅР° стальной настил грунтовочный слой для защиты РѕС‚ влаги. . Этот грунтовочный слой имеет тенденцию связываться СЃ войлоком или РґСЂСѓРіРёРј листовым материалом РїСЂРё нанесении амортизирующего или эластичного первого слоя асфальта, поскольку асфальт укладывается РІ горячем РІРёРґРµ. . Рзобретение также включает РІ себя СЃРїРѕСЃРѕР± формирования пола, как описано выше, Рё включает нанесение амортизирующего или СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ слоя РЅР° стальной настил, причем указанный слой наносится как слой горячего асфальта, нанесение РЅР° СѓРїСЂСѓРіРёР№ слой так, чтобы поверх него лежал стальной или РґСЂСѓРіРѕР№ армирующий слой РёР· металлической сетки, имеющий глубину, равную толщине второго слоя, Рё нанесение второго слоя твердого асфальта для заполнения промежутков между армирующей сеткой Рё для того, чтобы РѕРЅ лежал РїРѕ существу РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ ее верхней поверхностью. , , . Предпочтительно, чтобы предотвратить погружение стальной сетки РІ СѓРїСЂСѓРіРёР№ слой, РІ амортизирующее покрытие или РЅР° него укладывают стальные РѕРїРѕСЂС‹ так, чтобы РѕРЅРё лежали, скажем, РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ его верхней поверхностью Рё РЅР° которые опирается армирующая сетка. , , . Далее изобретение будет описано РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: РЅР° фиг. 1 показан участок напольного покрытия согласно настоящему изобретению, частично вырванный, чтобы показать конструкцию, Р° РЅР° фиг. 2 показан аналогичный РІРёРґ напольного покрытия. согласно настоящему изобретению применяется для изоляции холодильного РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ отсека. , , : 1 2 . Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, стальные пластины 3, образующие верхнюю часть резервуара, РїРѕР» или стальной настил трюма, сначала очищаются РѕС‚ ржавчины, жира Рё влаги, Р° затем обрабатываются грунтовочным слоем 4 для защиты РѕС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. Перед применением грунтовочного слоя Рё РїСЂРё наличии масла РІ баках, расположенных ниже, стальные пластины 3 необходимо сначала загрунтовать любым подходящим бензо- Рё маслостойким составом. 1 3 , , 4 corro_L ' , 3 . Для этой цели очень подходящей композицией является композиция, продаваемая РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой . РќР° верхний грунтовочный слой укладывается слой войлока 5, Р° поверх него укладывается амортизирующий слой 6 РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ или относи‚ельно РјСЏРіРєРѕРіРѕ горячего асфальта, причем покрытие представляет СЃРѕР±РѕР№ толщиной РїРѕСЂСЏРґРєР° 1 РґСЋР№РјР°. Нанесение нагретого асфальта смягчает грунтовочный слой РїРѕРґ войлоком Рё заставляет его прилипать Рє войлоку. Аналогичным образом горячий асфальт плотно прилегает Рє войлоку, что позволяет избежать сползания. 5 6 " . РќР° слой РјСЏРіРєРѕРіРѕ асфальта, который образует амортизирующий или СѓРїСЂСѓРіРёР№ слой, уложено несколько параллельных стальных несущих полос 8. РќР° эти полосы 8 нанесена стальная армирующая сетка 9, которая, например, может представлять СЃРѕР±РѕР№ сетку, известную РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой. Эта арматура является предпочтительной формой Рё состоит, РїРѕ существу, РёР· 3-РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ квадратной сетки, изготовленной РёР· зигзагообразных полос 15 РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали калибра 12-14, причем сетка треугольна СЃ помощью прямых полос 16, зигзагообразных или извилистых полос 15 Рё прямых полос 16. натянутая РЅР° стальные или РґСЂСѓРіРёРµ металлические стержни 17. Сетка 9 может быть прикреплена или РЅРµ прикреплена Рє стене трюма или Рє любой РґСЂСѓРіРѕР№ РєСЂРѕРјРєРµ, которая может быть предусмотрена для образования периферии пола или желоба или люка РЅР° поверхности, Рє которой укладывается РїРѕР». 8 8 9 , , 3 ," 15 12-14 , 16 15 16 17 9 . РќР° эту армирующую стальную сетку 9 наносится слой 10 твердого горячего асфальта, который вдавливается РІ промежутки стальной сетки так, чтобы полностью заполнить РёС…, Рё выравнивается РїРѕ верху армирующей сетки. 9 10 . Асфальт, используемый для этого верхнего слоя 10, представляет СЃРѕР±РѕР№ твердый асфальт, содержащий такие наполнители, как сланцевая РјСѓРєР°, гранитная крошка Рё С‚.Рї., так что РѕРЅ образует ударопрочную поверхность. 10 , . Любая другая форма стальной армирующей сетки может использоваться РІ зависимости РѕС‚ цели, для которой требуется РїРѕР». . Эта стальная сетка 9 имеет РґРІРµ основные цели: РІРѕ-первых, РѕРЅР° служит для распределения нагрузки Рё переноса местного давления РЅР° большую площадь. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅР° служит для укрепления слоя твердого асфальта Рё противостоит любой склонности этого слоя Рє растрескиванию или распространению трещин РїРѕРґ любыми воздействиями. сильное воздействие. 9 , . Нижний амортизирующий или СѓРїСЂСѓРіРёР№ слой 6 служит для защиты стального настила РѕС‚ любых сильных локальных ударов, Р° РґРІР° слоя 6 Рё 10 эффективно предотвращают проникновение влаги или РґСЂСѓРіРёС… агрессивных жидкостей СЃ пола трюма РЅР° стальной настил или верхнюю часть резервуара. 6 6 10 . Ламинированный настил согласно настоящему изобретению может использоваться для РґСЂСѓРіРёС… целей, РїРѕРјРёРјРѕ настила трюмов, Рё может использоваться между палубами Рё РЅР° главных палубах Рё С‚.Рї. , . РџРѕР» РїРѕ настоящему изобретению РЅРµ только значительно снижает затраты РЅР° техническое обслуживание РІ грузовых трюмах, РЅРѕ Рё РєРѕРіРґР° проверка наконец необходима, для проверки стальной обшивки необходимо удалить только небольшую площадь, например РѕРґРёРЅ квадратный фут. может быть быстро Рё легко заполнен СЃРЅРѕРІР° для достижения полного сцепления СЃ существующим полом. , , . РљСЂРѕРјРµ того, настоящее напольное покрытие обеспечивает значительную СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ пространства, поскольку РІ то время как для известного типа напольного покрытия необходимая толщина деревянных настилов составляет 5 РґСЋР№РјРѕРІ, настоящее изобретение обеспечивает РїРѕР», который обеспечивает лучшую защиту стального настила РїСЂРё толщине РїРѕСЂСЏРґРєР° 14". 5 ", 14 ". Рзобретение также полезно для защиты изоляции холодильных грузовых трюмов как СЃ точки зрения термической, так Рё механической изоляции. ' . РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРѕ эффективно предотвращает попадание посторонних веществ Рё вредителей РІ РїСЂРѕР±РєСѓ, которая обычно используется для изоляции. РќР° фиг. 2 показано применение изобретения для покрытия пола верхней части резервуара Рё С‚.Рї., РєРѕРіРґР° трюм изолирован Рё служит охлаждаемым отверстием. 2 . Р’ варианте реализации изобретения, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, стальные пластины грунтуются, как описано выше, РЅРѕ СЃ добавлением слоя асфальта 19, Р° затем обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј наносятся слои 11 Рё 12 РїСЂРѕР±РєРё РЅР° верхний слой РїСЂРѕР±РєРё. 12, затем наносится амортизирующий слой 6 Рё укладывается РїРѕР», как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1. 2 19 11 12 12 6 1. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 показана альтернативная форма сетки, имеющая ромбовидный СѓР·РѕСЂ, образованный зигзагообразными стальными полосами 18, нанизанными РЅР° стержни 17. 2 - 18, 17. РџРѕ желанию можно использовать сетку РґСЂСѓРіРѕР№ формы Рё размера. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:44:19
: GB815191A-">
: :

815192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815192A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся «электромагнитных расходомеров» РњС‹, РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством Содружества Массачусетс, имеющая коммерческое предприятие РїРѕ адресу Непонсет Авеню, Фоксборо, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє электромагнитным расходомерам. ' , , , , , , , , , , : . Согласно изобретению узел для использования РІ электромагнитном расходомере включает отрезок трубы, через который протекает поток, узел электромагнитной катушки, установленный РїРѕ всей длине трубы, встроенный фланцевый воротник РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце длины трубы Рё кольцо узла трубопровода, привинченное Рє периферии кольца, причем размер кольца должен быть таким, чтобы позволить узлу электромагнитной катушки проходить через него РїСЂРё установке РЅР° трубе Рё РґРѕ того, как кольцо будет завинчено РЅР° место. , , , , , . Для того чтобы изобретение можно было СЏСЃРЅРѕ понять Рё легко реализовать, РѕРґРЅР° конструкция РІ соответствии СЃ РЅРёРј теперь будет описана РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ частичном разрезе; узла чувствительного блока электромагнитного расходомера; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ конструкции трубы Рё концевого фланца узла, показанного РЅР° Фигуре , СЃ расположенным РЅР° ней узлом электромагнитной катушки; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение конструкции, показанной РЅР° фигуре , взятое РїРѕ линии - РЅР° фигуре Рё иллюстрирующее блок магнитной катушки, Р° фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца любого РёР· фланцевых колец РЅР° конце трубы. Р РёСЃСѓРЅРѕРє , РІ РІРёРґРµ монтажного кольца трубопровода. , , , , : 1 , , ; , ; - , -- , , , . Вариант осуществления настоящего изобретения, показанный РЅР° чертежах, касается СЃР±РѕСЂРєРё контрольно-измерительного устройства РІ РІРёРґРµ электромагнитного датчика расхода 10, установленного РЅР° отрезке немагнитной цилиндрической трубы РёР· нержавеющей стали 11 Рё вставленного РІ трубопровод 12. РїСЂРё этом длина трубы 11 расположена как продолжение трубопровода 12. 10 -, , 11 12 11 12. Блок 10 измерения электромагнитного потока работает РїРѕ закону электромагнитной индукции Фарадея, согласно которому напряжение, индуцируемое РІ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРµ заданной длины, движущемся через магнитное поле, пропорционально скорости РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°. 10 ' , , . Узел электромагнитной катушки 13 предусмотрен для создания электромагнитного поля внутри трубы 11. 13 11. Этот узел катушки 13, как показано РЅР° рисунках Рё , обычно представляет СЃРѕР±РѕР№ цилиндрическую гильзу, состоящую РёР· РґРІСѓС… основных обмоток 14 Рё 15, каждая РёР· которых имеет обычно овальную драпированную форму, расположенных РѕС‚ края РґРѕ края Рё опоясанных лентой СЃ электромагнитным сердечником 16 (СЂРёСЃ. ). ) СЃРѕ всей СЃР±РѕСЂРєРѕР№ 13, установленной РїРѕ длине трубы 11 РІ качестве внешней втулки РїРѕ отношению Рє ней. Выходной сигнал сенсорного блока 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ напряжение, снимаемое СЃ полюсов (РЅРµ показаны), которые открыты внутрь отрезка трубы 11. 13, , 14 15, , , 16 ( ) 13 11 . 10 ( ) 11. Чтобы наиболее эффективно локализовать Рё распределить наиболее желательные концентрации электромагнитного поля РїРѕ длине трубы 11, катушечный узел 13 имеет внутренний диаметр, существенно превышающий внешний диаметр отрезка 11 трубы, Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ устройство катушки 11. выполнен РІ РІРёРґРµ кронштейнов Рџ-образного швеллера 17 Рё 18, прикрепленных Рє отрезку 11 трубы диаметрально противоположно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ Рё уложенных вдоль отрезка 11 трубы -образными отверстиями, обращенными Рє наружной стенке отрезка 11 трубы. . Обмотки катушки 14 Рё 15 крепятся Рє кронштейнам 17 Рё 18 СЃ помощью болтов 19 Рё 20 Рё планок 21 Рё 22. 11, 13 11, - 17 18, 11, , 11 11. 14 15 17 18 19 20, 21 22. Для общей защиты узла катушки предусмотрена разъемная крышка 23 (СЂРёСЃ. ), сформированная Рё разделенная пополам, как скорлупа грецкого ореха, СЃ торцевыми отверстиями 24, подходящими РїРѕ длине трубы 11, Рё СЃ подходящими уплотнительными кольцами 25 внутри. отверстия 24, установленные РІ торцах крышки 23 Рё опирающиеся РЅР° отрезок трубы 11 для герметизации РіСЂСЏР·Рё Рё влаги РёР· змеевика РІ СЃР±РѕСЂРµ 13. Половинки крышки 23 соединены болтами 26 РЅР° стыках половин крышки. Подходящие электрические РїСЂРѕРІРѕРґР° Рє узлу катушки 13 Рё РѕС‚ электрических полюсов (РЅРµ показаны) РјРѕРіСѓС‚ быть проведены через РєРѕСЂРїСѓСЃ чувствительного блока 23 через выступ 27 СЃ отверстиями (СЂРёСЃ. ), как указано стрелкой 28. , 23 ( ), , 24 11 - 25 24, 23 11 13. 23 26 . 13 ( ) 23 27 ( ) 28. Длина трубы 11 Рё кронштейны каналов 17 Рё 18, поскольку РѕРЅРё РІ значительной степени окружены узлом электромагнитной катушки 13, должны быть изготовлены РёР· немагнитного материала, например РѕРґРЅРѕР№ РёР· немагнитных нержавеющих сталей, чтобы РЅРµ мешать соответствующее создание магнитного поля РЅР° длине трубы 11 или измерения, выполненные относительно нее. РљРѕСЂРїСѓСЃ 23 сенсорного блока может быть изготовлен РёР· любого желаемого материала, например РёР· алюминия, поскольку РѕРЅ находится снаружи узла катушки 13 Рё РЅРµ будет нежелательно влиять РЅР° электромагнитное поле внутри длины трубы 11. 11, 17 18, 13, - - , 11 . 23 , , 13 11. Внутри трубки предусмотрена защитная гильза 29 для предотвращения короткого замыкания генерируемого напряжения. Эта втулка может быть изготовлена РёР· любого обычного электроизоляционного материала, например резины, синтетического пластика Рё С‚.Рї., РїСЂРё этом предпочтение отдается материалу, который можно распылять Рё который невосприимчив Рє химическому Рё физическому воздействию жидкости. который должен протекать РїРѕ длине трубы 11 для конкретного применения устройства РїРѕ настоящему изобретению. Р’ соответствии СЃ концами отрезка 11 трубы предусмотрены специальные концевые образования гильзы 29, как будет пояснено ниже. , 29 , - . , , - 11 . 29 , 11, . Важным признаком комбинации РїРѕ настоящему изобретению является конструкция Рё расположение РїРѕ отношению Рє концам отрезка 11 трубы РїРѕ отношению Рє установке Рё демонтажу катушки РІ СЃР±РѕСЂРµ 13 РЅР° отрезке 11 трубы РїРѕ отношению Рє расположению концов внутренней облицовочной втулки 29, Р° РІ отношении присоединения контрольно-измерительного устройства Рє трубопроводу 12. 11, 13 11, 29, 12. Участок 11 трубы представляет СЃРѕР±РѕР№ цельную конструкцию практически одинаковой толщины Рё диаметра РїРѕ всей длине. Обычной практикой РїСЂРё соединении РѕРґРЅРѕР№ длины трубы СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ является приварка фланцев РЅР° концах труб Рё последующее соединение фланцев. Такая практика обеспечивает хорошие стыкуемые торцевые поверхности соединяемых труб Рё позволяет избежать проблем СЃ герметизацией резьбовых соединений фланца Рё трубы РІ Р·РѕРЅРµ стыковки концов трубы. Однако РІ случае иллюстративного примера этого изобретения трудно сначала собрать узел 13 змеевика РЅР° конце отрезка 11 трубы, Р° затем приварить фланец РЅР° конце отрезка 11 трубы, РЅРµ повредив узел змеевика. РІ процессе сварки. Чтобы обеспечить надлежащую эффективность Рё разумное механическое расположение, внутренний диаметр змеевика РІ СЃР±РѕСЂРµ 13 должен быть существенно меньше внешнего диаметра подходящего концевого фланца для длины трубы 11. РљСЂРѕРјРµ того, узел катушки 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ единую конструкцию, Рё разделение этого узла СЃ целью СЃР±РѕСЂРєРё РЅР° РґРІРµ части, РїРѕРґРѕР±РЅРѕ крышке 23, существенно нежелательно повлияет РЅР° электрические характеристики узла катушки 13. 11 - . . , . , , 13 11 11 . , 13 11. , 13 , - 23 13. Таким образом, узел катушки 13 должен быть установлен РЅР° конце отрезка трубы 11, Рё перед таким монтажом необходимо выполнить любую сварочную операцию. 13 11, . Чтобы достичь вышеуказанной цели Рё РІ то же время обеспечить желаемую стыкуемую поверхность конца трубы Рё фланцевые соединения, концы отрезка трубы 11 снабжены металлическими фланцевыми буртиками 30, наружный диаметр которых РїРѕ существу равен наружному. диаметр кронштейна РІ СЃР±РѕСЂРµ 17, 18. , , 11 30, 17, 18. Эти манжеты приварены Рє отрезку 11 трубы заподлицо СЃ его концами так, что торцевые поверхности отрезка 11 трубы Рё внешние торцевые поверхности манжет 30 образуют единые кольцевые торцевые поверхности для контрольно-измерительного узла, который можно использовать РїСЂРё стыковочном узле СЃ концами. трубопровода 12. Радиальная толщина манжет 30 РїРѕ существу равна радиальной глубине опорных каналов 17 Рё 18 РІ собранном РІРёРґРµ, так что узел катушки 13 имеет внутренний диаметр, достаточный для охвата длины трубы 11 Рё расположенных РЅР° ней опорных каналов 17 Рё 18. , может быть установлен РЅР° отрезке 11 трубы РЅР° его конце после того, как манжета 30 приварена Рє отрезку 11 трубы. Таким образом, узел катушки 13 РЅРµ подвергается опасности РёР·-Р·Р° приваривания хомутов 30 Рє отрезку трубы 11. Хомуты 30 изготовлены РёР· обычной стали. 11 11 30 12. 30 17 18 , 13, 11 17 18 , 11 , 30 11. 13 30 11. 30 . Как упоминалось ранее, изолирующая облицовочная втулка 29 снабжена специальными концевыми образованиями, то есть облицовка является непрерывной изнутри отрезка 11 трубы РІ прямоугольных образованиях, которые охватывают торцевые поверхности отрезка 11 трубы Рё торцевые поверхности. воротников 30. Таким образом, концы облицовочной втулки 29 зажимаются между концевыми фланцами трубопровода 12 Рё отдельными торцевыми поверхностями, каждая РёР· которых образована комбинацией кольцевого конца отрезка трубы 11 Рё кольцевого внешнего конца соответствующей муфты 30. Такая конструкция РЅРµ только изолирует примыкающие Рє трубам примыкания, РЅРѕ Рё позволяет избежать попадания облицовки Рё РєСЂРѕРјРєРё РІ любую часть потока внутри труб, что может привести Рє ослаблению или отсоединению облицовочной втулки 29. , 29 , , , 11, - 11 30. 29 12 11 30. 29. Последним фактором комбинации настоящего изобретения является кольцевой обычный металлический кольцевой фланец 31, который крепится СЃ помощью резьбы РЅР° периферии каждого РёР· буртиков 30 фланца. Кольцевой фланец 31 сформирован так, чтобы РІ сочетании СЃ соответствующим воротником 30 образовывать комбинацию фланцев, которая может быть, РїРѕ меньшей мере, равная РїРѕ размеру Рё прочности обычному цельному фланцу предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники. Однако конструкция кольцевого фланца (31) РїРѕ настоящему изобретению обеспечивает то преимущество, что его можно поворачивать обратно РЅР° воротнике 30 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° концевой СѓРїРѕСЂ труб (12, 11) РЅРµ оставит пространство для приема между концевым фланцем трубопровода. 12 Рё кольцевой фланец 31. Таким образом, сборочные болты 32 РјРѕРіСѓС‚ использоваться для соединения концов труб РІ прочные уплотняющие соединения, РЅРµ соприкасаясь СЃ концевыми фланцами трубопровода 12 Рё кольцевыми фланцами 31. , , 31 30. 31 30 . , (31) 30 (12, 11) - 12 31. 32 , , 12 31. Кольцевые фланцы 31 обеспечивают еще РѕРґРЅРѕ РѕСЃРѕР±РѕРµ преимущество, заключающееся РІ том, что РёС… можно вращать для облегчения совмещения отверстий РїРѕРґ болты, РІ отличие РѕС‚ предшествующего РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРѕРіРѕ Рё нежелательного метода вращения всего узла. Таким образом, устройство РїРѕ настоящему изобретению РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕ для быстрой СЃР±РѕСЂРєРё Рё разборки узла чувствительного блока расходомера. 31 . . Следует отметить, что возможна заметная СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ средств, поскольку только отрезок трубы 11 Рё кронштейны 17 Рё 18 каналов обязательно изготавливаются РёР· РґРѕСЂРѕРіРѕР№ нержавеющей стали. 11 17 18 . РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Узел для использования РІ электромагнитном расходомере, включающий отрезок трубы, РїРѕ которому протекает поток, узел электромагнитной катушки, установленный РїРѕ всей длине трубы, встроенный фланцевый воротник РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце длины трубы Рё завинченное кольцо узла трубопровода. РЅР° периферии воротника, РїСЂРё этом размер воротника должен позволять узлу электромагнитной катушки проходить через него РїСЂРё установке РЅР° трубе Рё РґРѕ того, как кольцо будет завинчено РЅР° место. :- 1. , , , , . 2.
Узел по п.1, в котором кольцо прикреплено к фланцу трубопровода, который упирается в конец отрезка трубы, на котором закреплено кольцо. 1, . 3.
Сборка по п.2, в которой отрезок трубы упирается в трубопроводы на противоположных концах, причем на двух концах отрезка трубы предусмотрены аналогичные узлы воротника, кольца и фланца для крепления их к трубопроводам. 2, , , . 4.
Узел по любому из предшествующих пунктов, в котором длина трубы представляет собой отрезок цилиндрической трубы из немагнитной нержавеющей стали с электроизоляционной облицовкой. , - . 5.
Узел по любому из предшествующих пунктов, в котором опорные средства из немагнитной нержавеющей стали прикреплены к внешней стороне трубы для поддержки узла электромагнитной катушки на диаметре, который существенно превышает внешний диаметр трубы. длина трубы, при этом предусмотрены зажимные средства для крепления узла электромагнитной катушки к поддерживающим средствам. , - ' , . 6.
Узел по п.4 или 5, в котором манжета или каждая манжета представляет собой муфту из обычной стали, приваренную к наружной части отрезка трубы из нержавеющей стали. 4 5, , , . 7.
Узел по пп. 3 или 4, или пп. 3, 4 и 5, или пп. 3, 4, 5 и 6, в котором изолирующая прокладка образована втулкой, концы которой расширены так, чтобы закрыть концы длины. трубы и зажать его между хомутами и фланцами. 3 4, 3, 4 5, 3, 4, 5 6, . 8.
Узел для использования РІ электромагнитном расходомере, РїРѕ существу такой, как описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи. , , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:44:22
: GB815192A-">
: :

815193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815193A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс удаления соединений серы РёР· смеси углеводородов РњС‹, штат Невада, доктор , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Нидерландов, РїРѕ адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РњС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод , СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ удаления соединений серы, особенно тиофена, РёР· смесей. углеводородов. ' , .. , , 30 , , , , , , : , , . Р’РІРёРґСѓ постоянно растущей добычи сырой нефти СЃ очень высоким содержанием серы возрастает важность проблемы обескисливания углеводородных масел, полученных термическим или каталитическим крекингом фракций такой сырой нефти. , . РџРѕРјРёРјРѕ алифатических Рё ароматических меркаптанов, которые достаточно легко удаляются, Р° также органических сульфидов, эти крекинговые углеводородные масла содержат, среди прочего, значительное количество тиофенов, таких как тиофен, алкилтиофены Рё бензотиофены. Для получения продуктов СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием серы очень желательно удалить эти тиофены, РЅРѕ это удаление сопряжено СЃ большими трудностями. Освободить продукты крекинга РѕС‚ тиофенов можно СЃ помощью каталитического гидрирования, РЅРѕ этот процесс РЅРµ привлекателен, так как установка дорогая, затраты РЅР° переработку достаточно высоки, запасы РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° нефтеперерабатывающих заводах часто ограничены, Р° РєСЂРѕРјРµ того, непредельных соединений, ценных для Получение бензина СЃ высоким октановым числом частично гидрируется РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РґРѕ насыщенных соединений, которые имеют более РЅРёР·РєРѕРµ октановое число, Рё, следовательно, октановое число, например, крекинг-бензина, обработанного таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, снижается. , , , , , . , . , , , . Настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР±, согласно которому соединения серы, такие как тиофены, РјРѕРіСѓС‚ быть полностью или существенно удалены СЃ помощью серной кислоты РЅРµ только РёР· крекированных гидрокабоновых масел, РЅРѕ Рё РёР· всех смесей углеводородов, которые содержат РјРѕРЅРѕ- Рё/или диолефины Рё РІ которых тиофены Рё/или присутствуют РґСЂСѓРіРёРµ соединения серы. , / - / . Уже известно, что соединения серы можно удалить РёР· крекированных углеводородных масел Рё РґСЂСѓРіРёС… углеводородных смесей, содержащих ненасыщенные соединения, путем обработки серной кислотой. Поскольку РїСЂРё такой обработке ненасыщенные соединения РјРѕРіСѓС‚ легко полимеризоваться РґРѕ высокомолекулярных соединений, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє потере ценных компонентов, было предложено работать РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, например ниже 0°С, Рё/или разделять смеси углеводородов РЅР° высококипящую Рё низкокипящую фракцию, высококипящую тягу обработать сильной серной кислотой, отделить кислую фазу РѕС‚ высококипящей фракции Рё затем использовать ее для обработки низкокипящей фракции, после чего фракции таким образом рафинированные, наконец, СЃРЅРѕРІР° смешиваются. . - - , , , 0 ., / - , , - - , . Однако для процессов этого типа треР